ES2949669T3 - Conjunto de anclaje y cercado asociado - Google Patents

Abstract

Un conjunto de anclaje para cerramientos (100) que comprende al menos una pantalla laminar (101), que tiene al menos un alambre rígido (101a), y al menos un poste (102), para soportar la pantalla (101) con orientación vertical. El conjunto comprende al menos un pasador (2) provisto de una cabeza (3) y de un vástago (4), estando configurado el vástago (4) para insertarse en un orificio (102a) en el poste (102). El conjunto (1) comprende además al menos una abrazadera que comprende un rebaje (8) que está configurado para recibir el vástago (4) con interferencia. El cable rígido (101a) se puede sujetar en la abrazadera. El conjunto (1) comprende además al menos un vástago (9) al menos parcialmente roscado, que puede enroscarse en una rosca hembra prevista en el interior del pasador (2), con el consiguiente apriete mutuo de la abrazadera. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de anclaje y cercado asociado

La presente invención se refiere a un conjunto de anclaje y a un cercado asociado. El documento DE3937791C1 divulga un cercado de este tipo según la técnica anterior.

En la industria, aparece normalmente la necesidad de instalar cerramientos (o barreras) de protección a lo largo del perímetro de máquinas industriales y/o de delimitar áreas operativas específicas. De hecho, esto hace posible evitar o desincentivar el acceso por parte de personas no autorizadas y reducir el riesgo de que operarios distraídos sufran lesiones o daños, como consecuencia del contacto o la proximidad con elementos en movimiento o, en cualquier caso, con dispositivos que llevan a cabo procesos que son potencialmente peligrosos para los humanos.

Por lo tanto, se conocen bien los cerramientos que están constituidos por una o más pantallas laminares (ya sean paneles continuos o rejillas reticulares), las cuales se mantienen verticales mediante postes de sustentación respectivos, dispuestos en los lados.

Para garantizar la versatilidad necesaria y posibilitar que el usuario o el técnico instalador proporcione la configuración que sea adecuada en cada caso, habitualmente los cerramientos antes descritos son modulares, y se ensamblan a partir de kits que comprenden una pluralidad de pantallas y postes (y accesorios correspondientes) que se pueden combinar de diversas maneras, con el fin de desplegar el cercado a lo largo del perímetro de interés.

Entre los otros accesorios, el kit incluye una pluralidad de elementos de anclaje, que hacen posible anclar mutuamente cada pantalla con los postes que la sustentan por los lados, usando elementos roscados, ganchos y/o abrazaderas emparejados. En tal contexto, la tarea del técnico instalador consiste, por tanto, en usar dichos ensamblajes de anclaje para anclar cada pantalla con los postes respectivos y proporcionar, así, progresivamente, el cercado.

No obstante, dicha solución de implementación no está exenta de inconvenientes.

En primer lugar, se percibe la necesidad de identificar elementos de anclaje cada vez más prácticos, con el fin de acelerar las operaciones de ensamblaje e instalación del cercado (y, de manera similar, las operaciones de desensamblaje, si fueran necesarias).

Además, los estándares de referencia requieren el uso de elementos de anclaje “cautivos”, que eviten o reduzcan el riesgo de que los elementos usados de manera específica para anclar mutuamente postes y pantallas se puedan desprender de forma accidental durante las etapas de instalación o desensamblaje (o durante su uso). Asimismo, debe resultar imposible obtener o retirar el anclaje sin el uso de una herramienta.

Resulta incluso más importante poner énfasis en que muchas soluciones convencionales están adaptadas de manera deficiente (o no están adaptadas en absoluto) para su uso en el sector alimenticio: de hecho, los edificios industriales en los que se procesan alimentos y bebidas están sujetos a regulaciones higiénicas particularmente estrictas, las cuales también deben ser cumplidas, evidentemente, por los cerramientos descritos en la presente memoria. En un contexto de este tipo, para reducir el riesgo de contaminación bacteriana y la acumulación de suciedad, los componentes del cercado deben ser fácilmente lavables y la extensión de las superficies de contacto, y también de las superficies horizontales, debe reducirse tanto como sea posible.

La finalidad de la presente invención es solucionar los problemas antes mencionados, proporcionando un conjunto de anclaje que garantiza métodos prácticos y seguros de ensamblaje de cerramientos o barreras.

Dentro de esta finalidad, uno de los objetivos de la invención es proporcionar un cercado que garantice métodos prácticos y seguros de anclaje mutuo entre pantallas y postes asociados.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto que garantice la posibilidad de proporcionar cerramientos que sean adecuados para su uso en edificios destinados a utilizarse en el sector alimentario.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto de ensamblaje que sea cautivo, con lo cual se reduce o elimina el riesgo de desacoplamiento accidental y/o pérdida de sus componentes.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto de ensamblaje que garantice una alta fiabilidad y versatilidad de funcionamiento y que se pueda activar o desactivar únicamente con una herramienta.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un conjunto y un cercado que adopten una arquitectura técnica y estructural alternativa con respecto a las convencionales.

Otro objetivo de la invención proporcionar un conjunto y un cercado que se puedan proporcionar fácilmente partiendo de elementos y materiales fácilmente disponibles en el mercado.

Otro objetivo de la invención proporcionar un conjunto y un cercado que tengan costes reducidos y que se apliquen de forma segura.

Esta finalidad y estos y otros objetivos que se pondrán más claramente de manifiesto en lo sucesivo en la presente se logran mediante un conjunto según la reivindicación 1, un cercado según la reivindicación 12 y un kit según la reivindicación 13.

Otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción detallada sucesiva de una forma de realización preferida, aunque no exclusiva, del conjunto y del cercado según la invención, que se ilustran, a título de ejemplo no limitativo, en los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva del cercado según la invención, provisto de seis conjuntos de anclaje según la invención;

la figura 2 es un detalle notablemente ampliado de la figura 1 y muestra un conjunto de anclaje;

la figura 3 es una vista en perspectiva de un pasador del conjunto de anclaje según la invención;

la figura 4 es una vista lateral del pasador de la figura 3;

la figura 5 es una vista en planta del pasador de la figura 3;

las figuras 6 y 7 son vistas en perspectiva, mutuamente opuestas, de una abrazadera y un vástago del conjunto de anclaje según la invención;

la figura 8 es una vista lateral de los componentes de las figuras 6 y 7;

la figura 9 es una vista en planta de los componentes de las figuras 6 y 7;

la figura 10 es un detalle notablemente ampliado de la figura 9;

la figura 11 es una vista en perspectiva del pasador de la figura 3, adaptado para acoplarse a un poste; la figura 12 es un detalle notablemente ampliado de la figura 11;

la figura 13 es una vista en perspectiva de una primera

etapa intermedia de uso de un conjunto de anclaje para ensamblar el cercado de la figura 1;

la figura 14 es un detalle notablemente ampliado de la figura 13;

la figura 15 es una vista en perspectiva de una segunda etapa intermedia de uso de un conjunto de anclaje para ensamblar el cercado de la figura 1;

la figura 16 es un detalle notablemente ampliado de la figura 15;

la figura 17 es una vista en perspectiva opuesta con respecto a la vista de la figura 15 que muestra la segunda etapa intermedia de uso del conjunto de anclaje;

la figura 18 es un detalle notablemente ampliado de la figura 17;

la figura 19 es una vista en perspectiva de una tercera etapa de uso de un conjunto de anclaje para montar el cercado de la figura 1;

la figura 20 es un detalle notablemente ampliado de la figura 19.

Haciendo referencia particularmente a las figuras, el numeral de referencia 1 designa en general un conjunto de anclaje para cerramientos 100.

Debe señalarse, a partir de este instante en adelante, que tanto el conjunto 1 como el cercado 100 constituyen la materia objeto de presente exposición y de la protección reivindicada en este documento.

En la aplicación preferida, no exclusiva, el cercado 100 está destinado a desplegarse a lo largo de un perímetro de interés, típicamente en un edificio industrial, con el fin de delimitar un área específica y evitar o, en cualquier caso, controlar el acceso a la misma, por ejemplo para protegerse contra o reducir el riesgo de que individuos pudieran entrar en contacto de manera accidental con maquinaria potencialmente peligrosa o que, a la inversa, los propios individuos pudieran dañar maquinaria sofisticada y delicada. No obstante, cabe resaltar que los propósitos con los cuales se despliega la barrera 100 a lo largo del perímetro de interés pueden ser cualesquiera, mientras permanezcan dentro del alcance de protección reivindicado en la presente.

El cercado 100 con el cual está destinado a usarse el conjunto 1 comprende, en primer lugar, por lo menos una pantalla laminar 101, que tiene por lo menos un alambre rígido 101a, y por lo menos un poste 102, para sustentar la pantalla 101 con orientación vertical. De hecho, la pantalla 101 se puede posicionar, verticalmente, encarada y próxima a la maquinaria o, en cualquier caso, a lo largo del perímetro de interés, en el perímetro del área a delimitar.

Preferentemente, el cercado 100 estará provisto de por lo menos dos postes 102, los cuales, como en la figura 1 adjunta, sustentan la pantalla 101 por cada lado (por un alambre 101a respectivo). No obstante, no se excluye la posibilidad de usar un único poste 102 asociado a un lado de la pantalla 101, quedando sustentado el otro lado por una estructura diferente.

Asimismo, debe señalarse que, en la aplicación preferida (como en las figuras adjuntas), la pantalla 101 está constituida por una rejilla de alambres rígidos 101a (o barras, o similares), que están realizados, por ejemplo, con hierro u otros materiales metálicos o incluso de un material polimérico. En tal contexto, y en los métodos que se ilustrarán más adelante, el conjunto de anclaje 1 actúa típicamente sobre el alambre vertical más exterior 101a (como en las figuras adjuntas), aunque no excluye la posibilidad de hacer que el mismo interactúe con otro alambre vertical 101a (por ejemplo, uno de los sucesivos más interiores) o incluso con un alambre horizontal 101a. La pantalla 101 también puede tener una estructura diferente, por ejemplo que comprenda un panel provisto de un único alambre 101a en un lado, con el fin de permitir la interacción con el conjunto 1.

Según la invención, el conjunto 1 comprende por lo menos un pasador 2 (mostrado específicamente en las figuras 2 a 4) que está provisto de una cabeza 3 y un vástago 4. El vástago 4 está configurado para ser insertado en un orificio 102a que se proporciona a lo largo del poste 102, hasta que la cabeza 3 haga tope en el poste 102 y una parte terminal de ese vástago 4 salga por el lado opuesto. En otras palabras, y tal como puede verse claramente, por ejemplo, en la figura 5, la sección transversal del vástago 4 se selecciona de manera que tenga unas dimensiones tales que permitan su introducción en el orificio 102a, al tiempo que se evita la introducción de la cabeza 3, que tiene una sección transversal ensanchada (con respecto al vástago 4 y al orificio 102a). Al mismo tiempo, la longitud del vástago 4 (medida según la dirección ideal de introducción en el orificio 102a) es tal que, cuando la cabeza 3 hace tope contra el poste 102, el vástago 4 sale parcialmente desde el otro lado con una parte terminal del mismo (cuya longitud puede constituir una fracción de extensión seleccionada a voluntad con respecto a la longitud total del vástago 4).

Para permitir una mayor versatilidad de uso y ofrecer diferentes posiciones operativas del conjunto 1 (o la posibilidad de usar múltiples conjuntos 1 para la misma pantalla 101), se proporcionan numerosos orificios 102a a lo largo del poste 102.

El pasador 2 tiene (un número variable de) pestañas laterales 5 que se pueden mover elásticamente entre una configuración no deformada, en la que sobresalen desde la superficie lateral de la parte terminal del vástago 4 (figura 5), y por lo menos una configuración deformada, en la que se mantienen dentro de la ocupación espacial transversal del vástago 4. Por lo tanto, las pestañas 5 están dispuestas a una altura longitudinal (con respecto a la dirección ideal de introducción en el orificio 102a) tal que, cuando la cabeza 3 haga tope contra el poste 102, las mismas sobresalen del vástago 4 por el otro lado de este último y, por lo tanto, se oponen a cualquier extracción del pasador 2, ofreciendo protección, así, contra su pérdida accidental (por ejemplo, figuras 14 y 16). A la inversa, en la etapa de introducción en el orificio 102a, las pestañas 5 son empujadas automáticamente hacia la configuración deformada, con el fin de permitir el acoplamiento entre el pasador 2 y el poste 102. Para facilitar la transición automática a la configuración deformada tras la introducción progresiva del vástago 4 en el orificio 102a, cada pestaña 5 constituye externamente una forma de rampa inclinada hacia fuera (figura 3), que hace tope contra el borde del orificio 102a durante su introducción y ofrece protección contra el peligro de forzar excesivamente la pestaña 5 (o el borde del orificio 102a). Las figuras adjuntas muestran una solución en la que el vástago 4 está provisto de dos pestañas 5, pero el número de pestañas 5 puede ser cualquiera.

El conjunto 1 comprende, además, por lo menos una abrazadera que, a su vez, comprende una primera mordaza 6 y una segunda mordaza 7 (por ejemplo, figuras 6 a 10). La segunda mordaza 7 puede hacer tope, con una superficie de base 7a de la misma, contra el poste 102 y tiene un rebaje 8 sobre ella (por ejemplo, figuras 6, 79, 10) que está configurado para recibir el vástago 4 (su parte terminal) con apriete [interference]. Por lo tanto, de hecho, después de que el vástago 4 se haya introducido en el orificio 102a, se puede hacer que la segunda mordaza 7 haga tope (en el lado opuesto a la cabeza 3) contra el poste 102, cuidándose de forzar la introducción del vástago 4 (la parte terminal) en el rebaje 8. El acoplamiento con apriete impide el desacoplamiento posterior y, por lo tanto, de una manera similar a las pestañas 5, ofrece protección contra una pérdida accidental.

El alambre rígido 101a puede estar sujeta entre las mordazas 6, 7, en una posición que está espaciada de la superficie de base 7a (y, por lo tanto, con respecto al poste 102). En otras palabras, y como puede verse en la figura 2, las mordazas 6, 7 están conformadas de manera que, cuando se acercan y se aprietan mutuamente, las áreas respectivas para recibir y retener el alambre 101a están alejadas de la superficie de base 7a (y del poste 102).

El conjunto 1 comprende, también, por lo menos un vástago 9 por lo menos parcialmente roscado, que puede ser insertado en las mordazas 6, 7 y en el vástago 4 hasta que esté enroscado en una rosca hembra que se proporciona dentro del pasador 2 (y, preferentemente, dentro de su cabeza 3), con un apriete mutuo consiguiente de las mordazas 6, 7 y una sujeción, en su posición, del alambre rígido 101a. La inserción y, por tanto, el enroscado del vástago 9, respectivamente, en las mordazas 6, 7 y en el pasador 2 producen una pluralidad de resultados, permitiendo que el conjunto 1 alcance la finalidad fijada. De hecho, durante la inserción progresiva el vástago 9 (con su punta ensanchada 9a) hace que las mordazas 6, 7 se acerquen entre sí hasta que estén apretados mutuamente, permitiendo, de este modo, la sujeción, en su posición, del alambre 101a. A medida que la introducción continúa (habiéndose conseguido, en primer lugar, que la segunda mordaza 7 haga tope contra el poste 102), el vástago 9 se introduce en la rosca hembra y traba, así, las mordazas 6, 7 (y, con ellas, el alambre 101a) con el poste 102, y, al hacer esto, se obtiene el anclaje mutuo de este último y de la pantalla 101, con lo cual se garantiza la posibilidad de ensamblaje del cercado 100.

En particular, el rebaje 8 (de forma preferida aunque no exclusiva) tiene una forma que es sustancialmente complementaria a la del vástago 4 (por lo menos de su parte terminal). Además, el rebaje 8 está provisto, a lo largo de su superficie lateral, de una pluralidad de protuberancias 10, para determinar la recepción con apriete del vástago 4 en el rebaje 8. No obstante, no se excluye la posibilidad de obtener el acoplamiento (la recepción) con apriete de acuerdo con otros métodos prácticos, que, en cualquier caso, permanecen dentro del alcance de protección reivindicado en la presente.

Más específicamente, en la forma de realización ilustrada en las figuras adjuntas a efectos de ejemplo no limitativo de la invención (véanse, en particular, las figuras 6, 7, 9, 10), cada protuberancia 10 está constituida sustancialmente por un resalte alargado, que discurre según la dirección ideal de introducción del vástago 4 en el rebaje 8.

Haciendo referencia adicionalmente a la forma de realización preferida, no exclusiva (y a la figura 9), el rebaje 8 está provisto de seis resaltes (protuberancias 10), que son mutuamente paralelos y están distribuidos a lo largo de la superficie lateral del rebaje 8. En cualquier caso, debe señalarse que es posible proporcionar conjuntos 1 que comprendan cualquier cantidad de resaltes, y/u otros tipos de protuberancias 10.

En una forma de realización posible de la invención, con un interés práctico significativo pero que no limita la aplicación de la invención, la segunda mordaza 7 comprende un bloque 7b que está provisto de la superficie de base 7a. El bloque 7b es atravesado por un conducto pasante que define, con una parte terminal, el rebaje 8 y está configurado (se selecciona de manera que tenga las dimensiones adecuadas) para permitir la introducción del vástago 9.

Debe señalarse que el bloque 7b tiene, en una región ascendente y en una región descendente, paredes laterales en forma de cuña, de manera que no presenta superficies dispuestas horizontalmente cuando se ha completado el ensamblaje del cercado 100.

Más específicamente, el bloque 7b tiene una ranura lateral 11, que está configurada para dar acomodo a un tramo del alambre 101a. Obsérvese que, típicamente, las pantallas 101 están provistas de unos alambres 101a que son de sección transversal circular, la ranura 11 también tendrá preferentemente un fondo o progresión circular/curvilíneo, pero no se excluye la posibilidad, en cualquier caso, de adoptar formas diferentes (por ejemplo, un fondo plano), para alambres 101a tanto con una sección transversal circular como con otro tipo de sección transversal. En la forma de realización de las figuras adjuntas, el alambre 101a es alojado en una ranura 11 que está dispuesta en una posición sustancialmente intermedia a lo largo del lado del bloque 7b. No obstante, no se excluye la posibilidad de recibir, también, el alambre 101a en la base del bloque 7b opuesta a la superficie de base 7a (de manera que el alambre 101a se siga manteniendo alejado de la superficie de base 7a y del poste 102).

Adecuadamente, la primera mordaza 6 comprende una placa 6a, que se puede aplicar a (presionar sobre) la segunda mordaza 7 en el lado opuesto a la superficie de base 7a, mediante la acción del vástago 9 (y, en particular, de su punto a 9a), que se puede insertar en un orificio pasante 12 respectivo proporcionado en esa placa 6a (hasta que la punta 9a haga tope contra esta última).

La primera mordaza 6 comprende, además, por lo menos una orejeta elevada 6b, que se extiende de manera sustancialmente perpendicular desde un margen de la placa 6a y tiene una hendidura 13 (claramente visible, por ejemplo, en las figuras 6 a 8), que está configurada para alojar un tramo del alambre 101a (diferente del correspondiente que entra en la ranura 11). Por lo tanto, cuando las mordazas 6, 7 están apretadas entre sí, contra el alambre 101a (contra tramos respectivos) un flanco (y/o el fondo) de la ranura 11 presiona sobre un lado, y el fondo (y/o un flanco) de la hendidura 13 presiona sobre el otro lado, logrando así la sujeción deseada, en su posición, mediante fricción. Debe señalarse que, de una manera similar a la ranura 11, el perfil de la hendidura 13 también se puede seleccionar, preferentemente, de manera que sea circular o, en cualquier caso, curvilíneo, aunque no se excluyen otras posibilidades.

Más específicamente, para conferir mayor estabilidad a la sujeción, en su posición, del alambre 101a y, por lo tanto, del punto de anclaje mutuo entre la pantalla 101 y el poste 102, la primera mordaza 6 comprende dos (o incluso más) orejetas 6b, que se extienden desde dos márgenes mutuamente opuestos de la placa 6a y que tienen hendiduras 13 respectivas (para tramos correspondientes del alambre 101a).

En la forma de realización preferida, mostrada en las figuras adjuntas a efectos de ejemplo no limitativo de la aplicación de la invención, la cabeza 3 del pasador 2 tiene una estructura con forma sustancialmente cilíndrica y está provisto de dos aplanamientos laterales 3a, con el fin de permitir una interacción facilitada con una herramienta de manipulación (si ello fuera necesario).

Haciendo referencia en particular a dicha forma preferida, el vástago 4 está constituido sustancialmente por un manguito hueco, que define internamente un canal 14 que está dispuesto de manera coaxial en comunicación con la rosca hembra de la cabeza 3 (la rosca hembra no se muestra en las figuras adjuntas pero su posición es totalmente intuitiva para una persona versada en la materia teniendo en cuenta lo que se ha explicado hasta este momento). Por lo tanto, es el canal 14 el que recibe el vástago 9, que ya se ha introducido en el orificio 12 y en el conducto pasante del bloque 7b, con el fin de permitir el acoplamiento de las mordazas 6, 7 al pasador 2.

Más específicamente, cada pestaña 5 está añadida elásticamente a un borde de una ventana 15 respectiva, que se proporciona en una parte aplanada correspondiente de la superficie lateral de la parte terminal del vástago 4. Cada ventana 15 está encarada efectivamente al canal 14 y, cuando las pestañas 5 son empujadas hacia la configuración deformada, tienden a volver hacia el canal 14.

Como ya se ha anticipado, además del conjunto 1, otro objeto de la presente exposición (y de la protección reivindicada en este documento) es un cercado 100 que comprende por lo menos una pantalla laminar 101, que está provista de por lo menos un alambre rígido 101a, y por lo menos un poste 102, para sustentar la pantalla 101 con orientación vertical.

Por lo tanto, el cercado 100 según la invención comprende un conjunto de anclaje 1 acorde a lo que se ha mostrado en las páginas anteriores.

Debe señalarse que el kit compuesto por una pantalla 101, un poste 102 (o, mejor, dos postes 102) y uno o más conjuntos 1 que garantizan su punto de anclaje mutuo constituye efectivamente una unidad modular básica, que se puede repetir cuando se desee para formar cerramientos 100 (lo cual, en cualquier caso, queda dentro del alcance de protección reivindicado en este documento) que están adaptados para delimitar áreas con cualquier perímetro, en términos tanto de forma como de dimensiones (cada poste 102 puede estar asociado a dos o incluso más pantallas 101, lado con lado).

Por lo tanto, un objetivo de la presente divulgación y de la protección que se reivindica con ella es también un kit para proporcionar (ensamblar) cerramientos 100, que comprende una pluralidad de pantallas laminares 101, teniendo cada una de ellas por lo menos un alambre rígido 101a, una pluralidad de postes 102, cada uno de ellos para sustentar por lo menos una pantalla 101 respectiva con orientación vertical, y una pluralidad de conjuntos de anclaje 1 de acuerdo a lo que ya se ha explicado en las páginas anteriores.

En el kit, el técnico instalador puede encontrar, por lo tanto, las pantallas 101 para su distribución según se desee a lo largo del perímetro de interés, y también los postes 102 para su uso con el fin de sustentarlas y los conjuntos 1 para obtener el anclaje.

El uso del conjunto y del cercado según la invención ya se han explicado efectivamente en las páginas anteriores, a continuación se proporciona también un breve resumen.

Para obtener el ensamblaje de un cercado 100, y, en particular, el anclaje mutuo de una pantalla 101 y de un poste 102, en primer lugar es necesario insertar el pasador 2 en un orificio 102a de un poste 102, hasta que la cabeza 3 haga tope contra el mismo y de manera que el vástago 4 salga por el otro lado (donde se va a sustentar la pantalla 101) con su parte terminal. Se obtiene, por consiguiente, la configuración de las figuras 13 a 14.

Como ya se ha indicado, durante la introducción, las pestañas 5 se deforman elásticamente, de manera automática, para volver posteriormente a la configuración no deformada y oponerse a la posterior extracción (que únicamente puede producirse presionando sobre las pestañas 5).

Posteriormente, se puede hacer que la segunda mordaza 7 haga tope con su superficie de base 7a contra el poste 102, de manera que el vástago 4 (su parte terminal) se introduzca en el rebaje 8. El acoplamiento con apriete ofrece protección contra el peligro de que la segunda mordaza 7 pudiera desprenderse accidentalmente (el desacoplamiento únicamente puede producirse forzando el desprendimiento de la segunda mordaza 7).

Una vez que se ha llegado a este momento, es posible posicionar un tramo del alambre 101a en la ranura 11, disponiendo la pantalla 101 en la configuración vertical que se pretende que adopte cuando se haya completado el cercado 100. Cabe resaltar nuevamente que la ranura 11 está espaciada de la superficie de base 7a y, por lo tanto, el alambre 101a se mantiene alejado del poste 102.

Para completar la sujeción en posición, es necesario que el vástago 9 se introduzca en primer lugar en el orificio 12 de la primera mordaza 6 (de la primera placa 6a), y, a continuación, en el conducto pasante de la segunda mordaza 7 y en el canal 14 del vástago 4, y, a continuación, se enrosca, con una herramienta, en la rosca hembra prevista en el pasador 2. Por medio de enrosque, las dos mordazas 6, 7 se aprietan mutuamente (inmovilizando el alambre 101a entre la ranura 11 y la hendidura 13), mientras que la abrazadera (las propias mordazas 6, 7) quedan, a su vez, inmovilizadas firmemente con el pasador 2. Dicho punto de anclaje únicamente se puede eliminar utilizando una herramienta para desenroscar el pasador 2.

En un modo de uso que es absolutamente equivalente, antes de posicionar el alambre 101a y la pantalla 101, es posible insertar parcialmente el vástago 9 en las mordazas 6, 7 (sin provocar la sujeción mutua), y, a continuación, colocar dichas mordazas a lo largo del poste 102 (efectivamente, como se muestra en las figuras 15 a 18) y, a continuación, proseguir a colocar el alambre 101a y la pantalla 101 y sujetarlos en su posición.

Debe observarse que las figuras 1 a 2 adjuntas muestran una forma de realización en la que cada conjunto 1 (hay 6 en las figuras) actúa sobre uno de los alambres 101a exteriores (verticales) de la pantalla 101. De una manera absolutamente equivalente, por ejemplo, dimensionando de forma adecuada el bloque 7b y la posición de la ranura 11, las mordazas pueden interactuar con un alambre 101a vertical más interior. Alternativamente, orientando los componentes del conjunto 1 de forma diferente (y, opcionalmente, utilizando partes diferentes de la ranura 11 y de la hendidura 13), las mordazas se pueden desplegar para sujetar un alambre 101a horizontal.

De este modo, se ha visto que el conjunto 1 posibilita ensamblar un cercado 1 de una manera práctica y rápida (acoplando mutuamente cada pantalla 101 y los postes 102 respectivos), mediante la ejecución de algunas etapas sencillas de breve duración.

Es muy importante observar que, usando el conjunto 1, el alambre 101a (y, en general, la pantalla 101) se mantiene a distancia con respecto al poste 102 y, por lo tanto, en el cercado 100 según la invención, las zonas de contacto entre diferentes componentes se reducen a un número pequeño (se reducen, efectivamente, a la superficie de base 7a, que tiene una extensión limitada, y a muy poco más). A su vez, el alambre 101a queda sujetado únicamente por tramos pequeños que quedan atrapados entre las mordazas 6, 7. Al mismo tiempo, el bloque 7b no presenta, preferentemente, superficies horizontales (ni tampoco la totalidad del conjunto 1, o la práctica totalidad). Por lo tanto, en el conjunto 1 y en el cercado 100 (y en el kit) según la invención, tanto las áreas en contacto mutuo como las superficies horizontales (áreas potenciales en las que pueden acumularse bacterias e impurezas) son muy reducidas, y esto hace que las mismas sean fácilmente lavables y, de manera más general, que estén totalmente adaptadas para su uso en edificios destinados a utilizarse en el sector alimentario.

Debe señalarse que, para utilizarse en el sector alimentario, todos los componentes antes ilustrados del cercado 100 y del conjunto 1 se pueden realizar con acero inoxidable, aunque no se excluye el uso de otros materiales (metálicos, poliméricos o de otra naturaleza).

Asimismo, debe señalarse que el conjunto 1 según la invención es del tipo cautivo, en la medida en la que está provisto de mecanismos (las pestañas 5 y las protuberancias 10 en particular) que están adaptados para reducir o eliminar el riesgo de desacoplamiento y/o pérdida accidental de sus componentes.

La simplicidad de los componentes y su practicidad de uso garantizan la fiabilidad del conjunto 1, que se demuestra que es versátil, siendo posible usarlo en cualquier punto del poste 102 y con unos alambres 101a diferentes (horizontales o verticales) de la pantalla 101.

Finalmente, debe señalarse que, en cumplimiento de algunas regulaciones del sector, la sujeción completa en posición (y su liberación, si así se requiriese) del alambre 101a se puede realizar únicamente con una herramienta (una llave o un destornillador) con la que conseguir el enrosque o desenroscado del vástago 9.

La invención, así ideada, es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, situándose todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

En la práctica, los materiales utilizados, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera de acuerdo con los requisitos y con el estado de la técnica.

Cuando a las características técnicas mencionadas en cualquiera de las reivindicaciones les sucedan números y/o símbolos de referencia, dichos números y/o símbolos de referencia se han incluido con la mera finalidad de incrementar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, por consiguiente, dichos números y/o símbolos de referencia no tienen ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada elemento identificado, a título de ejemplo, por los números y/o símbolos de referencia mencionados.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Conjunto de anclaje para cerramientos (100) que comprenden por lo menos una pantalla laminar (101), que presenta por lo menos un alambre rígido (101a), y por lo menos un poste (102), para sustentar la pantalla (101) con orientación vertical, comprendiendo dicho conjunto de anclaje por lo menos:

- un pasador (2) provisto de una cabeza (3) y de un vástago (4), presentando dicho vástago una ocupación espacial transversal y estando configurado para ser insertado en un orificio (102a) que está previsto a lo largo del poste (102), hasta que la cabeza (3) haga tope en el poste (102) y una parte terminal de dicho vástago (4) salga por el lado opuesto del poste, presentando dicho pasador (2) unas pestañas laterales (5) que se pueden mover elásticamente entre una configuración no deformada, en la que sobresalen desde la superficie lateral de dicha parte terminal de dicho vástago (4), y por lo menos una configuración deformada, en la que se mantienen dentro de la ocupación espacial transversal de dicho vástago (4),

caracterizado por que el conjunto de anclaje comprende asimismo:

- una abrazadera que comprende una primera mordaza (6) y una segunda mordaza (7), pudiendo dicha segunda mordaza (7) hacer tope con una superficie de base (7a) de la misma contra el poste (102) y presentando un rebaje (8) a lo largo de dicha superficie de base (7a) que está configurado para recibir dicho vástago (4) con apriete, siendo posible sujetar el alambre rígido (101a) en una posición espaciada de dicha superficie de base (7a) entre dichas mordazas (6, 7), mutuamente apretadas,

- un vástago (9) por lo menos parcialmente roscado, que puede ser insertado en dichas mordazas (6, 7) y en dicho vástago (4) hasta que esté enroscado dentro de una rosca hembra que está prevista dentro de dicho pasador (2), con un consiguiente apriete mutuo de dichas mordazas (6, 7) y una sujeción en su posición del alambre rígido (101a).

2. Conjunto de anclaje según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho rebaje (8) tiene una forma sustancialmente complementaria con respecto a la de dicho vástago (4) y está provisto, a lo largo de su superficie lateral, de una pluralidad de protuberancias (10), para recibir dicho vástago (4) en dicho rebaje (8) con apriete.

3. Conjunto de anclaje según la reivindicación 2, caracterizado por que cada una de dichas protuberancias (10) está constituida sustancialmente por un resalte alargado, que se extiende a lo largo de la dirección ideal de introducción de dicho vástago (4) en dicho rebaje (8).

4. Conjunto de anclaje según la reivindicación 3, caracterizado por que dicho rebaje (8) presenta seis de dichos resaltes, que son mutuamente paralelos y están distribuidos a lo largo de dicha superficie lateral de dicho rebaje (8).

5. Conjunto de anclaje según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha segunda mordaza (7) comprende un bloque (7b) que presenta dicha superficie de base (7a), siendo dicho bloque (7b) atravesado por un conducto pasante que, con una parte terminal, define dicho rebaje (8) y está configurado para la introducción de dicho vástago (9).

6. Conjunto de anclaje según la reivindicación 5, caracterizado por que dicho bloque (7b) está provisto de una ranura lateral (11), que está configurada para alojar una longitud del alambre (101a).

7. Conjunto de anclaje según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha primera mordaza (6) comprende una placa (6a), que se puede aplicar a dicha segunda mordaza (7), en el lado opuesto a dicha superficie de base (7a), mediante la acción de dicho vástago (9), que puede ser insertado en un respectivo orificio pasante (12) previsto a lo largo de dicha placa (6a), comprendiendo dicha primera mordaza (6) por lo menos una orejeta elevada (6b), que se extiende sustancialmente perpendicular desde un margen de dicha placa (6a) y presenta una hendidura (13), que está configurada para alojar una longitud del alambre (101a).

8. Conjunto de anclaje según la reivindicación 7, caracterizado por que dicha primera mordaza (6) comprende dos de dichas orejetas (6b), que se extienden desde dos de dichos márgenes mutuamente opuestos de dicha placa (6a) y presentan dichas respectivas hendiduras (13).

9. Conjunto de anclaje según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha cabeza (3) de dicho pasador (2) tiene una estructura de forma sustancialmente cilindrica y está provista de dos aplanamientos laterales (3a), para una interacción facilitada con una herramienta de manipulación.

10. Conjunto de anclaje según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho vástago (4) está constituido sustancialmente por un manguito hueco, que define internamente un canal (14) que está dispuesto coaxialmente en comunicación con dicha rosca hembra de dicha cabeza (3).

11. Conjunto de anclaje según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que cada una de dichas pestañas (5) está añadida elásticamente a un borde de una respectiva ventana (15), que está prevista en una parte aplanada correspondiente de dicha superficie lateral de dicha parte terminal de dicho vástago (4).

12. Cercado que comprende por lo menos una pantalla laminar (101), que tiene por lo menos un alambre rígido (101a), y por lo menos un poste (102), para sustentar la pantalla (101) con orientación vertical, caracterizado por que comprende por lo menos un conjunto de anclaje (1) según una más de las reivindicaciones anteriores.

13. Kit para proporcionar cerramientos (100), caracterizado por que comprende una pluralidad de pantallas laminares (101), presentando cada una de ellas por lo menos un alambre rígido (101a), una pluralidad de postes (102), cada uno de ellos para sustentar por lo menos una respectiva de dichas pantallas (101) con orientación vertical, y una pluralidad de conjuntos de anclaje (1) según una más de las reivindicaciones 1 a 11 anteriores.