ES2952946T3 - Máquina de refrigeración con unidad de enfriamiento adiabático y procedimiento de funcionamiento de la misma - Google Patents
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Abstract
Un método para tratar un fluido refrigerante que realiza un ciclo de refrigeración en una máquina de refrigeración (100), que comprende los pasos consecutivos de a. comprimir el fluido refrigerante en un compresor (101) de la máquina de refrigeración (100), b. enfriar el fluido refrigerante en una unidad de enfriamiento principal (102) de la máquina de refrigeración (100), c. expandir el fluido refrigerante en un expansor (103) de la máquina de refrigeración (100), d. colocar el fluido refrigerante en un intercambio de calor con un fluido a enfriar, en un intercambiador de calor principal (104) de la máquina de refrigeración (100). El método comprende además las etapas de e. enfriar adiabáticamente un flujo de aire f. colocar en un intercambiador de calor el flujo de aire enfriado adiabáticamente con el fluido refrigerante, al menos la etapa f. que se realiza entre los pasos b. y C.. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Máquina de refrigeración con unidad de enfriamiento adiabático y procedimiento de funcionamiento de la misma
La presente invención se refiere a una unidad de enfriamiento adiabático para una máquina de refrigeración (sistema de refrigeración), a una máquina de refrigeración provista de dicha unidad de enfriamiento y a un procedimiento para el tratamiento de un fluido refrigerante que realiza un ciclo de refrigeración en una máquina de refrigeración.
Los sistemas de refrigeración típicamente comprenden un compresor, una unidad de enfriamiento y/o una unidad de subenfriamiento, un expansor y un evaporador, dispuestos de forma consecutiva en el itinerario que sigue el fluido refrigerante que discurre en la máquina de refrigeración.
Los sistemas de refrigeración a los que se refiere principalmente, pero no exclusivamente, la presente invención son aquellos en los que el ciclo de refrigeración tiene lugar en condiciones subcríticas o transcríticas.
En el caso de sistemas de refrigeración, en los que el refrigerante sigue un ciclo subcrítico, típicamente la unidad de enfriamiento es un condensador y el expansor es una válvula de estrangulación. Se conoce de la bibliografía que, en estas máquinas, la eficiencia energética y la efectividad son inversamente proporcionales a la temperatura de condensación: cuanto más baja es esta última, más altas son las primeras; de ahí la necesidad de contar con temperaturas de condensación bajas, lo que, sin embargo, a menudo choca con las soluciones técnicas requeridas para su obtención, cosa que, en algunos casos, puede llevar a un límite inferior más allá del cual no es conveniente/apropiado forzar.
En cambio, en lo que respecta a los sistemas de refrigeración en los que el refrigerante sigue un ciclo transcrítico, la unidad de enfriamiento es de forma apropiada un denominado enfriador de gas. En estas máquinas, el aumento de la efectividad está ligado a una reducción de la temperatura del refrigerante en el propio enfriador de gas; obviamente, esta temperatura está relacionada con la temperatura del aire ambiente (con la que el refrigerante intercambia calor en el enfriador de gas), con la consecuencia de que, en climas cálidos (por ejemplo, en el sur de Europa), las máquinas actuales presentan limitaciones de funcionamiento.
Con el fin de tratar de superar, por lo menos en parte, algunas de estas limitaciones, a lo largo del tiempo han ido surgiendo diversas soluciones técnicas, por ejemplo condensadores adiabáticos y condensadores evaporativos.
En los condensadores evaporativos, se introduce el refrigerante que se va a condensar en un conjunto de tubos sobre los que se pulveriza continuamente agua recirculada, eliminando su evaporación el calor a disipar por medio de la superficie de intercambio del conjunto.
En los condensadores adiabáticos, se introduce el refrigerante a condensar en un conjunto de tubos que se golpea con aire preenfriado mediante el proceso de saturación adiabática; el aire tratado, de este modo, retira el calor a disipar por medio de la superficie de intercambio.
Aunque el uso de los procedimientos mencionados anteriormente (en lugar de los condensadores "secos" tradicionales) ha mejorado en parte la situación actual, los mismos adolecen de algunas limitaciones técnicas: estos sistemas se deben dimensionar de modo que disipen la totalidad del calor de condensación, y esto , con respecto a la solución propuesta, requiere un elevado caudal de aire, con un mayor gasto energético correspondiente de los ventiladores por pérdidas de carga; además, el consumo de agua también es elevado, ya que es proporcional al caudal de aire.
El documento US 3108451 divulga una unidad de enfriamiento adiabático en la que el aire que entra en el condensador (es decir, la unidad de enfriamiento principal) es preenfriado por medio de un sistema formado por paneles adiabáticos y una válvula que "lee" la presión de condensación y entra en funcionamiento a un valor predeterminado de dicha presión; al abrir la válvula se humedecen los paneles adiabáticos y, como consecuencia, se enfría el aire.
El propósito de la presente invención es proporcionar una unidad de enfriamiento adiabático para sistemas de refrigeración y/o una máquina de refrigeración y/o un procedimiento para su funcionamiento que solucione el problema técnico descrito anteriormente, elimine los inconvenientes y supere las limitaciones de la técnica actual, permitiendo proporcionar sistemas de refrigeración de alta eficiencia, a pesar de la temperatura del aire ambiente en la que funcione la máquina.
Dentro de este propósito, un objetivo de la invención es proporcionar una unidad de enfriamiento para sistemas de refrigeración y/o una máquina de refrigeración y/o un procedimiento de funcionamiento de la misma que sea capaz de ofrecer las mayores garantías de fiabilidad y seguridad en uso.
Por último, pero no menos importante, otro objetivo de la invención es proporcionar una unidad de enfriamiento
adiabático para sistemas de refrigeración y/o una máquina de refrigeración y/o un procedimiento de funcionamiento de la misma que resulten relativamente sencillos de proporcionar y económicamente competitivos en comparación con la técnica anterior.
Este propósito, estos objetivos, así como otros que se pondrán más claramente de manifiesto a continuación se logran mediante un procedimiento para tratar un fluido refrigerante que realiza un ciclo de refrigeración en una máquina de refrigeración, tal como se define en la reivindicación 1. Dicho procedimiento comprende las siguientes etapas consecutivas
a. comprimir el fluido refrigerante en un compresor de dicha máquina de refrigeración,
b. enfriar el fluido refrigerante en una unidad de enfriamiento de la máquina de refrigeración,
c. expandir el fluido refrigerante en un expansor de la máquina de refrigeración,
d. colocar el fluido refrigerante en un intercambio de calor con un fluido que se va a enfriar, en un intercambiador de calor de la máquina de refrigeración,
caracterizado por que comprende etapas que consisten en
e. enfriar adiabáticamente un flujo de aire
f. colocar en un intercambio de calor el flujo de aire enfriado adiabáticamente con el fluido refrigerante, por lo menos la etapa f. se lleva a cabo entre las etapas b. y c.
En particular, se utiliza lo siguiente en el sistema de refrigeración:
- en el caso de sistemas subcríticos, una unidad de subenfriamiento adiabático en serie con el condensador - en el caso de sistemas transcríticos, una unidad de enfriamiento adiabático en serie con un enfriador de gas que reduce aún más la temperatura del gas a la salida de dicho enfriador de gas.
Dicho de otro modo, de esta manera, se lleva a cabo un subenfriamiento del fluido refrigerante en el caso de sistemas subcríticos y se lleva a cabo un enfriamiento adicional del gas en el caso de sistemas transcríticos. El efecto es utilizar diferencias de entalpía que, de otro modo, no se utilizarían, proporcionando ventajas al sistema de refrigeración.
Por lo general, la etapa b. se proporciona por medio de una unidad de enfriamiento en seco, de modo que se obtenga (observando el ciclo del fluido refrigerante en su conjunto) una etapa para enfriar el fluido refrigerante del tipo combinado, en la que se utilizan combinándose entre sí dos procedimientos diferentes, es decir, enfriamiento en seco (proporcionado, por ejemplo, en los denominados enfriadores en seco) y una etapa de enfriamiento adiabático.
En particular, en lo que respecta a la unidad de enfriamiento en seco:
- si funciona en condiciones subcríticas, se trata de un intercambiador de calor del tipo aire-líquido/gas, mientras que,
- si funciona en una condición transcrítica, es un intercambiador aire-gas;
en ambos casos, el aire es aire ambiente, en condiciones de temperatura y humedad ambiente.
La unidad de subenfriamiento/enfriamiento adiabático comprende un intercambiador de calor aire-gas (en condiciones transcríticas) o aire-líquido/gas o aire-líquido (en condiciones subcríticas), en el que el aire es aire ambiente que, de hecho, se enfría adiabáticamente.
Además, al utilizar en combinación una unidad de enfriamiento/subenfriamiento adiabático aguas abajo de un enfriador de gas/condensador, se consiguen ventajas adicionales; por ejemplo, el solicitante ha observado que, dado que se utiliza el enfriamiento adiabático para generar el denominado subenfriamiento (es decir, un enfriamiento adicional del fluido refrigerante con respecto al que se puede obtener solo con el enfriamiento en seco), dado que las dimensiones de la unidad de enfriamiento adiabático se reducen con respecto a los sistemas técnicos mencionados anteriormente (condensador evaporativo/condensador adiabático), la potencia de los ventiladores se reduce, ya que el caudal de aire tratado disminuye, el consumo de agua es claramente inferior al de los condensadores evaporativos normales o condensadores adiabáticos, y el sistema se puede adaptar a
cualquier máquina de refrigeración, incluso una existente, como una readaptación que es relativamente sencilla de instalar y que presenta un coste modesto.
Analizando en primer lugar los efectos ventajosos del procedimiento según la invención aplicado al caso de un ciclo subcrítico, se obtiene un desplazamiento del ciclo de refrigeración hacia la izquierda (en un diagrama presiónentalpía), aumentando la efectividad y dejando sustancialmente sin cambios el trabajo del compresor.
Si se desea llevar a cabo una comparación entre algunos parámetros de funcionamiento de una máquina o unidad de refrigeración tradicional con funcionamiento subcrítico ("básico"), uno con "condensación adiabática" y uno que funcione según la invención, se obtiene la siguiente situación (en la que los datos relacionados con el procedimiento según la invención aparecen en la última fila "unidad de enfriamiento con SR adiabático"):
Además, con respecto a la máquina con condensación adiabática, también se puede utilizar, para el enfriamiento del fluido refrigerante, una masa de aire menor, reduciendo el gasto de energía para los generadores de flujo de aire (típicamente ventiladores), y para reducir el consumo de agua (ya que es proporcional al caudal de aire).
Esto tiene lugar debido a que, gracias a la invención, se incrementa el diferencial de separación global, utilizando finalmente niveles de entalpía que, de otro modo, no se utilizarían.
Por lo tanto, se puede reducir el tamaño del sistema de refrigeración y, junto con el aumento de COP, se puede reducir la asignación de energía requerida por el contador eléctrico (que se puede estimar en unos 30 € por año por cada kW de energía ahorrada), reduciendo los gastos de funcionamiento anuales gracias al aumento de la eficiencia energética.
Pasando ahora a analizar las ventajas de la invención cuando se aplica en el caso de un ciclo transcrítico, se observa que la temperatura del flujo de aire enfriado por enfriamiento adiabático es menor que la del aire ambiente con el que intercambia calor el refrigerante en el enfriador de gas.
Las ventajas resultan visibles inmediatamente en la tabla siguiente, que muestra los resultados típicos de un sistema de conservación refrigerado a medida que varía la temperatura del aire exterior, en una comparación entre una unidad o máquina tradicional ("básica") y una prevista según la invención (los datos relativos al procedimiento según la invención aparecen en la última fila "unidad de enfriamiento con SR adiabático").
La mayor potencia producida supone ahorros, ya que se puede limitar la cantidad de compresores.
Otro objetivo de la invención es una máquina de refrigeración que comprende una unidad de subenfriamiento adiabático, tal como se define en la reivindicación 4.
Se pondrán de manifiesto más claramente otras características y ventajas de la invención a partir de la descripción relativa a la máquina de refrigeración y a dos formas de realización de una unidad de enfriamiento adiabático según la invención, que se ilustran a título de ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista esquemática simplificada de una máquina de refrigeración según la invención;
la figura 2 es una vista lateral en sección de una primera forma de realización de una unidad de enfriamiento adiabático según la invención;
la figura 3 es una vista lateral en sección de una primera forma de realización de una unidad de enfriamiento adiabático según la invención.
Haciendo referencia a la figura 1, dicha figura muestra esquemáticamente una máquina de refrigeración 100 según la invención.
En su esquema general, la máquina de refrigeración 100 comprende un compresor 101, una unidad de enfriamiento principal 102, un expansor 103, un intercambiador de calor principal 104, diseñados para ser atravesados por un fluido refrigerante que realiza un ciclo de refrigeración.
El fluido refrigerante puede variar en función de las formas de realización elegidas, por ejemplo R134A o R410A o CO2: los dos primeros se utilizan especialmente en el caso de ciclos subcríticos mientras que el segundo se utiliza en el caso de ciclos transcríticos.
En este sentido, resulta útil precisar ahora que, en el caso de un fluido refrigerante que realice un ciclo subcrítico, la unidad principal de enfriamiento 102 será un condensador (en el que el fluido refrigerante cambia de estado y se condensa), mientras que, en el caso en el que el ciclo sea transcrítico, la unidad de enfriamiento principal será el denominado enfriador de gas (en el que el fluido refrigerante no cambia de estado y permanece gaseoso).
El expansor 103 puede ser una válvula controlada por termostato o una turbina, según resulte necesario.
El intercambiador de calor 104, en el caso de condiciones subcríticas, es un evaporador, en el que el refrigerante cambia de estado.
De manera característica, la máquina 100 según la invención comprende una unidad de subenfriamiento/enfriamiento adiabático 1, que está dispuesta aguas abajo de la unidad de enfriamiento principal 102 con respecto a una dirección de recorrido del fluido refrigerante en la máquina 100.
A continuación, se volverá a los detalles de la unidad de subenfriamiento/enfriamiento adiabático 1, en las descripciones de las figuras 2 y 3; por el momento, basta con señalar que el fluido refrigerante discurre por el circuito que se acaba de definir, pasando por la unidad de enfriamiento adiabático 1 después de pasar por la unidad de enfriamiento principal 102.
En cuanto a esta última, suele tratarse de una unidad de enfriamiento seca (también conocida como enfriador seco), tanto en el caso de ciclos subcríticos como transcríticos, en la que el fluido refrigerante (que está caliente y a alta presión) que llega desde el compresor 101 se coloca en contacto de intercambio de calor con un segundo fluido, generalmente aire ambiente.
Las unidades de enfriamiento en seco son del tipo aire-líquido/gas o aire-gas y comprenden, por ejemplo, un conjunto de tubos con aletas por el que discurre el refrigerante, intercambiando así calor con el aire ambiente que discurre por las aletas; opcionalmente, el aire puede ser forzado de forma adecuada por las aletas gracias a ventiladores 108 provistos adecuadamente para este fin; el aire ambiente se transporta a las aletas en las condiciones de temperatura y humedad ambiente, sin pretratamiento que las modifique.
En una máquina de refrigeración 100 provista de este modo, independientemente del fluido refrigerante y del ciclo que siga, subcrítico o transcrítico, de forma totalmente general se prevé que el tratamiento del fluido refrigerante que realiza un ciclo de refrigeración comprenda las siguientes etapas consecutivas
a. comprimir el fluido refrigerante en el compresor 101,
b. enfriar el fluido refrigerante en la unidad de enfriamiento principal 102,
c. expandir el fluido refrigerante en el expansor 103,
d. colocar el fluido refrigerante en intercambio de calor con un fluido a enfriar, en el intercambiador de calor principal 104.
Típicamente, el fluido que se va a enfriar es aire que se encuentra en o está dirigido a un entorno que se desea enfriar.
El procedimiento según la invención comprende además las etapas siguientes
e. enfriar adiabáticamente un flujo de aire
f. poner en contacto en intercambio de calor el flujo de aire enfriado adiabáticamente con el fluido refrigerante, por lo menos la etapa f. se realiza entre las etapas b. y c., de conformidad con la máquina 100 que se acaba de describir.
Aunque más adelante se volverá a este asunto, cabe señalar que la etapa f. se realiza en un intercambiador de calor aire-gas o aire-líquido/gas de la unidad de enfriamiento adiabático según la invención.
En la práctica, observando el itinerario que sigue el fluido refrigerante en la máquina 100, este (aguas abajo del compresor 101) pasa primero por la unidad de enfriamiento principal 102 y a continuación, por la unidad de enfriamiento adiabático 1 (o, más precisamente, el intercambiador aire-gas o aire-líquido/gas o aire-líquido de esta última).
La unidad de enfriamiento principal 102 suele ser del tipo seco (aire-gas/líquido o aire-gas), tal como se ha detallado con anterioridad y en ella se enfría el fluido refrigerante por intercambio de calor con el aire, normalmente el aire ambiente en condiciones ambientales de humedad y temperatura.
Por lo tanto, ventajosamente, el fluido refrigerante llega a la unidad de enfriamiento adiabático 1 con una temperatura inferior a la que se alimenta a la unidad de enfriamiento principal 102 y, opcionalmente, ya está (por menos parcialmente) condensado, si funciona en una condición subcrítica.
La temperatura del refrigerante se reduce aún más en la unidad de enfriamiento adiabático 1, gracias al intercambio de calor que se proporciona en la misma entre el fluido refrigerante y un flujo de aire enfriado adiabáticamente. El enfriamiento adiabático del aire se lleva a cabo extrayendo un caudal de aire del entorno, que se hace transitar a través de (o en todo caso en) un paquete de evaporación humidificada 5: la temperatura del aire disminuye y, simultáneamente, su humedad aumenta gracias a que el aire que se encuentra presente en dicho paquete 5 se evapora parcialmente, retirando calor al flujo de aire y cediendo agua en forma de aumento de humedad que puede llegar casi a la saturación (superior al 95%).
Los efectos ventajosos se han descrito y se han mostrado anteriormente con la ayuda de las tablas, tanto en el caso de un ciclo subcrítico como en el caso de un ciclo transcrítico, y no se profundizará más.
Pasando a la descripción detallada de algunos ejemplos de la unidad de enfriamiento adiabático 1 de la figura 2 para sistemas de refrigeración 100 como se ha descrito anteriormente, de manera completamente general, la misma comprende un generador de un flujo de aire 11 que está conectado en su funcionamiento a un canal de flujo de aire 12.
El generador 11 está provisto de una entrada 111 que está abierta hacia un entorno externo y, opcionalmente, está provista de filtros o mallas de limpieza, de un tipo en sí ya conocido en el que no se profundizará más.
Preferentemente, para optimizar las condiciones de dinámica de fluidos del flujo de aire, directamente aguas abajo del generador 11, el canal 12 está provisto de una parte divergente.
El generador de flujo de aire 11, en el ejemplo no limitativo que se muestra en las figuras 2 y 3, es un ventilador centrífugo.
En el canal 12, preferentemente en una parte intermedia de sección constante del mismo, dispuesta directamente aguas abajo (con respecto al itinerario del flujo de aire) de la parte divergente, se prevé un paquete de evaporación 13 que es atravesado por el flujo de aire movido por el generador 11.
El paquete de evaporación 13 comprende paneles de evaporación 131.
La unidad de enfriamiento adiabático 1 comprende además un conjunto de humidificación 14 para el paquete de
evaporación 13 que está adaptado para mantener dicho paquete de evaporación impregnado con agua (durante el funcionamiento).
Aguas abajo del paquete de evaporación (nuevamente haciendo referencia al itinerario del flujo de aire) se prevé un intercambiador de calor 15 que está conectado al canal 12.
El intercambiador de calor 15 está adaptado para permitir el intercambio de calor entre el flujo de aire enfriado adiabáticamente y el fluido refrigerante que discurre por el interior del intercambiador 15.
El intercambiador de calor 15 de la unidad de enfriamiento adiabático 1 es un intercambiador aire-gas o airelíquido/gas o aire-líquido, en el que el aire se enfría adiabáticamente.
Si se observa brevemente de nuevo el diagrama de la figura 1, se comprende claramente que el fluido refrigerante aguas abajo del intercambiador principal 102 atraviesa el intercambiador 15.
Preferentemente, el intercambiador 15 presenta la forma de un conjunto de tubos con aletas, en el que los conductos con aletas conducen dicho fluido refrigerante y son rozados por el flujo de aire que se enfría adiabáticamente mediante la unidad de enfriamiento 1, tal como se ha descrito con anterioridad.
Seguidamente, el canal 12 finaliza con una salida 112 aguas abajo del intercambiador 15, por medio de la que se expulsa el aire.
Cabe señalar que, en la forma de realización que se acaba de describir, en la condición de instalación, la entrada 111 y la salida 112 están dispuestas a la misma altura con respecto al suelo, por lo que, en la condición instalada, el canal 12 es sustancialmente horizontal.
En cuanto al conjunto de humidificación 14, comprende un depósito de agua 141, una bomba 142 y boquillas dispensadoras de agua 143 dirigidas hacia el paquete 13.
Preferentemente, con el fin de reducir la cantidad de piezas, el depósito 141 está dispuesto debajo del paquete de evaporación 13 y la bomba 142 está conectada en su funcionamiento a dicho depósito 141 y a las boquillas 143, a fin de dispensar el agua extraída del depósito 141 sobre el paquete de evaporación 13.
El exceso de agua, tras humectar los paneles 131 del paquete 13, se recoge en el depósito 141 para luego ser reutilizada y reducir así el consumo; para este propósito, el depósito 141 se proporciona preferentemente como un tubo.
En la forma de realización de la figura 3, la unidad de enfriamiento adiabático se designa generalmente con el número de referencia 10.
Dicha unidad comprende sustancialmente las mismas partes, designadas con el mismo número de referencia y con la misma función, que la unidad de enfriamiento 1 que se acaba de describir, y sobre la que no se profundiza más, haciendo referencia a la descripción realizada con anterioridad.
La principal diferencia entre la unidad de enfriamiento 1 y la unidad de enfriamiento 10 reside en que, en la primera, el canal 12 era horizontal, mientras que, en este ejemplo, el canal 120 presenta una parte que se extiende verticalmente, de modo que la entrada 1110 y la salida 1120 están dispuestas, cuando se instalan, a diferentes alturas, siendo estas últimas más altas que las primeras.
Otra diferencia que se observa está relacionada con la sección transversal del canal 12 y 120: mientras que, en el canal 12, el paquete 13 está ubicado entre una parte divergente y una parte convergente del canal, el canal 120 prevé una sección de paso sustancialmente constante.
Las dos variantes permiten ventajosamente disponer unidades de enfriamiento adiabático con una ocupación de espacio vertical reducida (como la unidad de enfriamiento 1) o con una ocupación de espacio horizontal reducida (como la unidad de enfriamiento 10), que se pueden utilizar a voluntad como una función de las condiciones de instalación y de los espacios disponibles.
En la práctica, se ha observado que el procedimiento, la máquina y la unidad de enfriamiento de acuerdo con la presente invención logran el propósito y los objetivos previstos, ya que se permite la reducción de la temperatura del fluido refrigerante a la salida del intercambiador principal para optimizar el funcionamiento de la máquina, tanto cuando funciona de forma subcrítica como cuando funciona de forma transcrítica, tal como se destaca claramente con anterioridad a partir de los resultados experimentales expuestos en las tablas.
El procedimiento, la máquina o la unidad de enfriamiento así concebidas son susceptibles de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Además, la totalidad de los detalles se puede reemplazar por otros elementos equivalentes técnicamente.
En la práctica, los materiales utilizados, siempre que sean compatibles con el uso específico, así como las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualesquiera de conformidad con los requisitos.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación vayan seguidas de signos de referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, dichos signos de referencia no presentan ningún efecto limitativo sobre la interpretación de cada elemento identificado a título de ejemplo por dichos signos de referencia.
Claims (9)
1. Procedimiento para tratar un fluido refrigerante que lleva a cabo un ciclo de refrigeración en una máquina de refrigeración (100), que comprende las siguientes etapas consecutivas
a. comprimir el fluido refrigerante en un compresor (101) de dicha máquina de refrigeración (100), b. enfriar el fluido refrigerante en una unidad de enfriamiento principal (102) de la máquina de refrigeración (100),
c. expandir el fluido refrigerante en un expansor (103) de la máquina de refrigeración (100),
d. colocar el fluido refrigerante en un intercambio de calor con un fluido que se va a enfriar, en un intercambiador de calor principal (104) de la máquina de refrigeración (100),
e. enfriar adiabáticamente un flujo de aire
f. colocar en un intercambio de calor el flujo de aire enfriado adiabáticamente con el fluido refrigerante, siendo por lo menos la etapa f. llevada a cabo entre las etapas b. y c.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la etapa b. se lleva a cabo por medio de una unidad principal de enfriamiento en seco (102).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, en el que la etapa e. se lleva a cabo por lo menos al atravesar mediante el flujo de aire un paquete de evaporación humidificado (103) en una unidad de enfriamiento adiabático (1, 10).
4. Máquina de refrigeración (100) que comprende: un compresor (101), una unidad de enfriamiento principal (102), un expansor (103), un intercambiador de calor principal (104), que están destinados a ser atravesados por un fluido refrigerante que lleva a cabo un ciclo de refrigeración en este orden,
en el que el mismo además comprende una unidad de subenfriamiento/enfriamiento adiabático (1, 10) que comprende:
un canal (12, 120) para un flujo de aire,
un generador de un flujo de aire (11) que está conectado funcionalmente a dicho canal (12, 120) para dicho flujo de aire,
un paquete de evaporación (13) dispuesto en el canal (12, 120),
un conjunto de humidificación (14) para el paquete de evaporación (13),
un intercambiador de calor (15) conectado a dicho canal (12, 120) aguas abajo del paquete de evaporación (13), con respecto a una dirección de recorrido del flujo de aire en el canal (12), con el fin de permitir el intercambio de calor entre dicho flujo de aire y el fluido refrigerante, estando la unidad de subenfriamiento adiabático dispuesta aguas abajo de la unidad de enfriamiento principal (102) y aguas arriba del expansor (103) con referencia a una dirección de recorrido del fluido refrigerante en la máquina (100).
5. Máquina de refrigeración según la reivindicación 4, en la que el paquete de evaporación (13) comprende uno o más paneles de evaporación (131).
6. Máquina de refrigeración según la reivindicación 4 o 5, en la que el conjunto de humidificación (14) comprende un depósito de agua (141), una bomba (142), unas boquillas dispensadoras (143), estando dicho depósito (141) dispuesto debajo de dicho paquete de evaporación (13), presentando la bomba (142) una conexión funcional al depósito (141) y a las boquillas (143) con el fin de dispensar el agua tomada del depósito (141) sobre dicho paquete de evaporación (13).
7. Máquina de refrigeración (100) según la reivindicación 4, en la que la unidad de enfriamiento principal (102) es una unidad de enfriamiento en seco configurada de manera que el fluido refrigerante intercambie calor con aire ambiente.
8. Máquina de refrigeración (100) según la reivindicación 4, en la que el intercambiador de calor (15) de la unidad de subenfriamiento/enfriamiento (1, 10) es un intercambiador aire-gas o aire-líquido/gas o aire-líquido dispuesto aguas abajo de la unidad de enfriamiento principal (102).
9. Máquina de refrigeración (100) según la reivindicación 4 configurada para llevar a cabo el procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 3.
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