ES2953518T3

ES2953518T3 - Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de hormigón de construcción en seco para la construcción de viviendas

Info

Publication number: ES2953518T3
Application number: ES17804049T
Authority: ES
Inventors: Burkhart Schurig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-17
Filing date: 2017-10-16
Publication date: 2023-11-14
Anticipated expiration: 2037-10-16
Also published as: EA201990970A1; UA125695C2; PL3526415T3; US10655327B2; EP3526415B1; CN110088412B; US20190284802A1; EP3526415A1; CN110088412A; EP3526415C0; WO2018072777A1

Abstract

2.1. Las columnas compuestas permiten cargas elevadas en secciones transversales pequeñas. Para garantizar una conexión funcional, los perfiles de acero deben ser comparativamente gruesos. Esto es incompatible con el uso de la tecnología de construcción en seco con espesores de chapa muy pequeños. Unir los elementos de relleno de las paredes exteriores, normalmente ladrillos o elementos aislantes, a una columna compuesta requiere mucha mano de obra. El nuevo sistema de construcción de muros está diseñado para garantizar muros estructuralmente estables con un mínimo de materiales, simplificar el montaje y permitir un revestimiento seco inmediato. 2.2. Las secciones delgadas de chapa de acero (3) están dispuestas como columnas compuestas en la rejilla modular perpendicularmente en el plano de la pared y de manera que se acoplan a los elementos de la pared de relleno (8), tienen múltiples aberturas laterales (5) para hormigón vertible en toda su altura. y en la parte más exterior del lado interior presentan superficies de alojamiento planas (4) para placas de construcción. Transversalmente a la pared, los elementos de la pared de relleno tienen socavaduras y abrazan estrechamente la sección de acero. Una vez establecido el encofrado para la losa de hormigón de unión (14) para el soporte del techo, se vierte simultáneamente el hormigón para el soporte y la losa hasta la altura del piso. El hormigón vertido garantiza de forma entrelazada la conexión funcional con las secciones de chapa de acero (3) que están ancladas en las superficies de apoyo de paneles de yeso (4) y al mismo tiempo fija los elementos de pared (8) a las columnas compuestas (1). 2.3. Este sistema de construcción permite fabricar paredes exteriores e interiores para edificios con techos predominantemente macizos de forma económica y con una clara separación de los diferentes sectores de la construcción, y además permite un montaje sencillo de dichas paredes por parte de dos personas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de hormigón de construcción en seco para la construcción de viviendas

La invención se refiere a un sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco y a un procedimiento para la construcción de paredes a partir de perfiles de chapa de acero delgados en construcción mixta de hormigón para la construcción de edificios para la edificación de paredes a la altura de planta y para el panelado al menos por un lado con placas de construcción, en especial para edificios residenciales. Las cargas estáticas de techos macizos y paredes de fachadas se absorben a través de los pilares mixtos dispuestos en trama dentro de los planos de la pared (construcción de esqueleto). La conexión de los pilares mixtos se efectúa en la cabeza de los pilares a través de una viga de hormigón sobre la que descansa la placa de techo. Entre los pilares mixtos pueden estar dispuestos opcionalmente cuerpos de pared o fachada en celosía.

Los pilares de unión se emplean ya desde hace tiempo como perfiles huecos rellenos de hormigón, ya que la elevada resistencia a la tracción del perfil de acero como sujeción por flejes en la zona marginal y la resistencia a la presión del hormigón en la unión efectiva común posibilitan pilares delgados y altamente sólidos. Por lo tanto, estos se aplicaron hasta el momento particularmente como pilares solitarios en grandes edificios con "gran trama"; como componente de sistema de una pared con "pequeña trama" no se han extendido.

La tecnología de construcción en seco se ha establecido en construcción de paredes no portante debido a una estructura variable y sencilla y al procesamiento económico. Con una configuración personalizable, además del cierre de espacio también se cumplen requisitos de protección acústica y contra incendios clasificables. En este caso se reviste una estructura en celosía de perfiles ligeros de acero de pared delgada alineados principalmente con placas de construcción de yeso con áreas de contacto planas en cada caso extendiéndose a los pilares. Debido a la baja estabilidad, en especial debido a los pilares de perfil de acero de pared delgada de solo aproximadamente 0,6 mm de grosor, este sistema de pared no es apropiado como pared portante estáticamente para viviendas. El grosor de material reducido de los perfiles de acero obliga a la introducción de medios de conexión simples a mano.

En un proceso de construcción optimizado en tiempo y costes, las tecnologías aplicadas, el tipo y el número de materiales de construcción, su procesamiento y la cualificación del personal son significativos para el éxito. en especial la separación de las obras individuales acelera el proceso y establece seguridad de costes. Los trabajadores cualificados versados en hormigón crean una casa de construcción gruesa con pilares mixtos de hormigón, más tarde los trabajos de desarrollo fijan su respectivo sistema de construcción en seco o instalación en la construcción estática. Este proceso de construcción ofrece un suficiente potencial para ahorros, que se exponen aquí.

estado de la técnica: Por los documentos EP 2 360 321 A2 y DE 10 2005 026 797 A1 son conocidos sistemas de construcción de paredes a partir de bloques de materiales aislantes con pilares de hormigón integrados y viga de hormigón de unión. En el último, un perfil de acero en bloque de hormigón en el pilar, con tiras de chapa desplegables, sirve para la conexión con una posterior pared interior.

El documento JP 2012-140824 A muestra un pilar mixto como perfil hueco de acero con nervaduras internas. Las nervaduras internas rodeadas de hormigón mejoran sobre todo el efecto compuesto en el pilar, además de al estabilidad del encofrado.

La solicitud de patente FR 900.328 A del año 1943 presenta un sistema de construcción de paredes con pilares mixtos dispuestos en trama como encofrado perdido para paredes portantes, en el que los perfiles huecos de acero rellenos de hormigón, con aberturas en todos los lados, anclan estáticamente los cuerpos de pared en celosía en unión positiva. La disposición en estratos entre cuerpo de pared y pilar se asegura en suma mediante la geometría de los pilares huecos. Las aberturas en el perfil hueco de los pilares sirven para el paso de hormigón en las ranuras de los cuerpos de pared; de este modo se da naturalmente una protección de unión, aunque esta no se mencione. No se pretende un panelado de construcción en seco.

La publicación PCT WO 02/50383 A1 muestra una estructura portante de superficie de hormigón, con soportes de unión, una celosía de hormigón ligero y posibles capas cubrientes. Para la protección de unión entre el hormigón pesado del soporte y el hormigón ligero de la celosía están previstas aberturas en la chapa como elementos de sujeción, concretamente se citan orificios de enmalle. Las placas de construcción en seco no se pueden fijar a estas.

La solicitud de patente sin examinar DE 4343465 A1 muestra un sistema de construcción ligera a partir de perfiles de acero de pared delgada, que engranan en materiales aislantes y también pueden servir como encofrado perdido. No es posible ni está previsto un montaje de placas de construcción en este.

La solicitud de patente DE 816 143 B muestra un revestimiento de pared interior liberable en forma de placas de construcción en una construcción de techo dispuesta en trama a partir de perfiles ligeros de acero en construcción mixta de hormigón. Las placas de construcción se fijan al perfil de acero a través de elementos intermedios, aquí también liberables. Habitualmente, los elementos intermedios se utilizan a menudo al fijar construcciones ligeras en estructuras portantes de acero estables estáticamente.

En general en el sector de la construcción es conocido el procesamiento de placas de construcción de yeso en paredes estructurales de construcción en seco no portantes con perfiles de chapa de acero estandarizados y sus técnicas de procesamiento, véase también el documento WO 2014/005162 A1.

Planteamiento del problema: Las construcciones mixtas sencillas en forma de un perfil de acero relleno de hormigón poseen una baja resistencia a incendios debido a la aplicación directa de fuego del perfil de acero, lo que requiere medidas adicionales, en especial en viviendas. La estructura portante se debe desacoplar de la zona del fuego y proteger estructuralmente.

Las paredes con pilares mixtos dispuestos en trama y celosías simples son económicas como construcción ligera en forma de construcción de esqueleto, pero debido a la masa reducida y las capas de insuficiente absorción apenas ofrecen una protección acústica, lo que se opone al empleo en construcción de viviendas.

Para una protección acústica eficaz es absolutamente necesaria una distancia espacial entre pilares mixtos y panelado de pared para utilizar el espacio de aire o aislantes insertables como absorbentes acústicos.

Para una construcción económica es importante una integración funcional sensible. La función de la pared, también simultáneamente como disco rigidizador, de favorecer la estática de la casa, no es actualmente posible conforme a las reglas con construcciones en seco de chapa de acero-placas de yeso, ya que los perfiles de construcción en seco delgados son demasiado elásticos y la conexión con la pared es demasiado costosa.

Si en los pilares mixtos estables estáticamente deben ser posibles tecnologías de construcción en seco estandarizadas y sencillas con placas de construcción de yeso y un procesamiento a mano, son necesarios perfiles de chapas de acero de pared delgada con aproximadamente 0,6 mm de grosor de chapa con áreas de contacto planas.

No obstante, en pilares mixtos rellenos de hormigón con grosores de chapa delgados existe el problema adicional de que no se da una unión por adherencia ni, por lo tanto, un efecto compuesto entre el encofrado de chapa y el núcleo de hormigón, ya que en el caso de carga estática y térmica la chapa delgada se deforma y se libera de la superficie de hormigón del pilar. Las secciones transversales de material, habitualmente gruesas, de los perfiles de acero de los pilares mixtos aseguran de manera reconocida el efecto compuesto, pero no se pueden montar a mano debido a su gran masa y tampoco son necesarias estáticamente en viviendas más reducidas y a menor distancia de trama.

Ante estos antecedentes, la invención se ha planteado la tarea de crear perfiles de chapa de acero ligeros y procesables a mano para una construcción mixta, que combine la construcción mixta de hormigón con la tecnología de construcción en seco y elimine, o bien resuelva los problemas citados anteriormente. En este caso, las obras individuales deben actuar completamente por separado y el desarrollo en seco se debe efectuar según la creación de construcción en seco y las instalaciones de paredes en un momento arbitrario. Al mismo tiempo se deben reducir los costes de construcción mediante la supresión de componentes y pasos de procesamiento y posibilitar la conexión estática de cuerpos de pared en celosía sin montajes adicionales.

La invención soluciona estas tareas como en las características significativas de las reivindicaciones 1 a 15. El perfil de acero como elemento esencial de los pilares mixtos de construcción en seco está constituido por al menos dos secciones funcionales. Por una parte la sección del perfil de acero anclada en el hormigón y que lo mantiene, que soporta esencialmente las cargas estáticas del pilar, o bien de la casa, eventualmente también con otras armaduras, y por otra parte la sección de perfil son contacto con el hormigón con áreas de contacto de construcción en seco alineadas en al menos un plano de pared, son apropiadas para el panelado tecnológicamente sencillo con placas de construcción a mano. Ambas secciones cumplen conjuntamente la tarea estática del pilar, o bien de la pared.

Perfil de acero: Una característica esencial de la innovación es la combinación de armadura de chapa de pared delgada de los pilares mixtos de hormigón con el área de contacto de construcción en seco de pared delgada. En este caso, del pilar mixto de hormigón sobresale al menos un perfil de chapa de acero a la altura de planta con un área de contacto interior en el espacio alineada, que es apropiado para un panelado de pared según la tecnología de construcción en seco y que se puede panelar en cualquier momento con placas de construcción también tras el hormigonado del pilar mixto de hormigón. Esta sección del perfil de acero, aquí llamado perfil de chapa de acero, posee grosores de material de aproximadamente 0,6 a 0,7 mm y al menos un área de contacto de construcción en seco. El reverso directo de este área de contacto posee un espacio libre o un espacio relleno con materiales ligeros para el alojamiento de medios de conexión.

El perfil mixto de acero total es, en el más sencillo de los casos, una realización de una cinta de chapa del mismo grosor a partir de chapa de acero delgada con las mismas secciones de cinta de perfil de chapa de acero y armadura de chapa, esta última en lo posible como perfil hueco cerrado. A través de la sujeción por flejes y el anclaje continuo en unión positiva en el perfil de chapa, también estos perfiles de filigrana pueden introducir su sección transversal de acero completamente en la capacidad de carga del pilar. Mediante variación del perfil mixto de acero respecto a geometría interna, grosor de material y materia o mediante perfiles de ajuste o también mediante la variación de la calidad del hormigón, la resistencia a la presión de los pilares mixtos de construcción en seco se puede adaptar a las cargas sin influir en las medidas de conexión geométricas externas.

Para el aumento de la capacidad de carga, las armaduras de acero pueden estar plegadas en forma de meandro o en varios estratos para aumentar la proporción de acero delgado en las zonas cargadas especialmente. O bien se emplean cintas de chapa soldadas longitudinalmente como producto semiacabado para el perfilado de paredes en la fabricación de perfiles, que están constituidas por diferentes grosores de chapa de acero y, en caso dado, calidades de acero, como es conocido teóricamente como Tailor-Rolled-Coil o Tailor-Welded-Coil, aunque no se encuentren disponibles en la práctica.

A modo de ejemplo, la cinta de chapa soldada longitudinalmente puede presentar un grosor de chapa de 0,6 mm para la sección del área de contacto de construcción en seco y 1,6 mm de grosor de chapa con límite de extensión especialmente elevado para la sección de banda de la armadura de chapa.

En el caso de mayores diferencias de ambas secciones de perfil, la fabricación en una cinta de chapa es difícil tecnológicamente. En este caso, las chapas de perfil fabricadas por separado se sueldan industrialmente o se conectan manualmente en el lugar de construcción. en este caso, las partes de perfil de acero engranan en unión positiva a modo de rieles o en unión positiva a través de voladizos locales, o bien están enganchadas o unidas por clips entre sí o encajadas en unión positiva, de modo que se produce una conexión rígida. La estructura de conexión se sitúa en la zona del pilar en contacto con el hormigón para mejorar simultáneamente el efecto de unión. En la misma estructura de conexión se pueden combinar de este modo diversas variantes de perfil mixto de acero.

Precisamente en paredes externas ligeras en construcción de viviendas son significativos los requisitos de protección acústica y contra incendios. Mediante el panelado completo de la pared según la invención con placas de construcción ignífugas, su anclaje en una subconstrucción no combustible y mediante la distancia espacial y el desacoplamiento de las capas parciales de construcción vinculado a esta, el pilar mixto de hormigón portante se protege eficazmente contra la carga por incendios.

También una buena protección acústica requiere muchos planos de vibración desacoplados con amortiguadores de resonancia. La configuración elástica del perfil de chapa de acero entre panelado de placas de construcción y pilares mixtos de hormigón posibilita una estructura eficaz para la amortiguación y la distancia, o bien el intersticio generado deliberadamente por medio del perfil de chapa de acero ofrece un absorbente acústico eficaz, en especial en construcción de viviendas.

Mediante un anclaje elástico de otra placa de construcción opcional (como placa intermedia entre la estructura de pared) se mejora ulteriormente la protección acústica por medio de masa libremente vibratoria desacoplada. En el montaje, esta estructura se obtiene de la manera más simple estando enmarcado un bloque de material aislante en celosía entre los pilares mixtos de construcción en seco, que, de fábrica, está forrado a su vez casi en toda el área adicionalmente con una placa de construcción interior, que no toca en sí misma las construcciones de conexión.

También instalaciones domésticas de cualquier tipo se pueden colocar y fijar en este intersticio y, en caso dado, también estas son accesibles de nuevo, o bien ampliables.

La conexión directa con las placas de construcción en el pilar mixto de hormigón portante posibilita una acción de soporte de área del panelado de pared, lo que contribuye a la rigidización de empuje del edificio.

Separación de trabajos: La pared de la vivienda se puede cerrar completamente de manera estática en el proceso de construcción como construcción gruesa por medio de pilares mixtos y cuerpo de pared integrado y de este modo está preparada simultáneamente para el desarrollo en seco. En cualquier momento posterior se puede efectuar el panelado de pared interior o el montaje de fachada sin intervenir en otros trabajos.

Efecto compuesto: En el caso del pilar mixto de construcción en seco según la invención, en la sección rellena de hormigón del pilar mixto, transversalmente al eje longitudinal a lo largo de la longitud de perfil y la superficie de perfil total tiene lugar un engranaje en unión positiva y de bordes afilados de acero y hormigón mediante anclas de chapa de acero de diferentes tipos, que impiden un retroceso de la armadura de chapa de la superficie de hormigón. Las anclas de chapa de acero son a) aberturas con pasos en los cantos de chapa penetrables por hormigón fluido o b) aberturas locales con una sección de chapa deformada tipo banderín como ancla o c) troqueles locales deformantes en el área de la chapa como anclas en unión positiva (por ejemplo puentes o estampados).

Los pilares mixtos de construcción en seco descubiertos sin cuerpo de pared lateral requieren un encofrado cerrado hermético de hormigón. Por lo tanto, la armadura de chapa troquelada para el efecto compuesto, o bien para la fijación, se pueden troquelar a ciertas distancias, lo que se puede realizar con buena sujeción por flejes en el caso de pilares redondos. No obstante, a modo de ejemplo si se emplean secciones transversales rectangulares como armaduras de chapa envolventes con flancos rectos en cada caso, debido a la reducida acción de sujeción por flejes esto requiere una fijación intensiva en unión positiva para obtener el perfil envolvente en la unión de hormigón estática. Con una variedad de áreas de chapa locales deformadas hacia dentro tipo banderín o puentes altamente deformados se consigue la fijación necesaria. Para impedir la salida del hormigón de un encofrado de chapa abierto, el encofrado se envuelve herméticamente, a modo de ejemplo, con lámina.

Si se emplean cuerpos de pared en celosía, estos determinan la anchura de la trama, o bien la distancia de los pilares y forman el encofrado de hormigón para el pilar. Los propios cuerpos de pared poseen huecos laterales dispuestos verticalmente con rebajes geométricos, en los que engranan con bloqueo en unión positiva los pilares mixtos de construcción en seco con la parte de acero y/u hormigón. En este caso, el propio pilar mixto de hormigón es un perfil hueco relleno de hormigón a partir de chapa de acero o un perfil de acero abierto encofrado a través del cuerpo de pared con engranajes de hormigón de unión positiva. Tras el moldeo del hormigón se produce seguidamente una pared cerrada portante estáticamente con la posibilidad de panelado posterior con placas de construcción.

Si debido al tipo de recubrimiento de fachada se requieren fijaciones estructurales locales, estas se montan previamente como ancla de fachada ya en el perfil de chapa de acero como base de atornillado o como barra o como tira de apoyo de fachada, o bien se insertan en unión positiva y solo después se efectúa el moldeo del hormigón del pilar.

Entre pilares mixtos de construcción en seco adyacentes en el plano de pared también son posibles uniones en diagonal para la protección frente al empuje de la pared, en caso necesario, que están atornilladas directamente en la armadura de chapa o en el perfil de pie (directamente junto al pilar) en el proceso de montaje, o bien se insertan en seco en la armadura de chapa como barra de tensión a través de aberturas perforables y después se moldean.

Un punto importante en la aplicación de los pilares mixtos de construcción en seco es la detección estática de la capacidad de carga. La capacidad de determinación estática de pilares mixtos, de hecho en unión efectiva con acero y hormigón, permite un dimensionado reconocido de construcciones y evita costosas pruebas individuales de perfiles de chapa de acero de pared muy delgada empleados de manera múltiple o agrupados. Debido al peligro de abolladura, las reglas de cálculo generales de la construcción de acero requieren grosores de pared mínimos de los perfiles de 1,0 mm, con lo cual se aceptan diversos grosores de chapa en un pilar mixto de construcción en seco.

Ventajas: El sistema de construcción de paredes según la invención con pilares mixtos de construcción en seco se puede emplear tanto con como también sin cuerpos de pared en celosía, simplifica la construcción gruesa y reduce los costes de construcción. Dos instaladores pueden crear en poco tiempo paredes de vivienda estables estáticamente con mínimo empleo de materia, con la exigencia deseada desde el punto de vista físico de construcción y con pocos pasos de trabajo. Los trabajos de construcción gruesa, instalaciones, construcción de ventanas, construcción en seco y construcción de fachadas pueden actuar sin influencia entre sí y con independencia. Debido a la construcción de esqueleto y a la variación simple de los pilares mixtos de construcción en seco y al cuerpo de pared en celosía, el sistema de construcción de pared se hace variable y favorece una configuración de espacio abierta.

La Figura 1 muestra tramos de una sección transversal vertical y horizontal a través de una pared exterior de vivienda con un pilar mixto de construcción en seco (1) a la altura de planta y cuerpos de pared (8) en celosía. El pilar mixto de construcción en seco (1) está ajustado a modo de riel en un perfil de pie (16) anclado en la construcción y protegido axialmente con un ancla de conexión de hormigón (19).

El cuerpo de pared (8) en celosía en forma de placas aislantes estables dimensionalmente a la altura de planta a partir de espuma dura poseen a ambos lados huecos laterales continuos como encofrado perdido (15) para el alojamiento de la armadura de chapa (5) y del hormigón moldeado (23). En la cabeza del pilar engrana el encofrado de chapa (5) en la viga de hormigón (14) para obtener una sujeción estática del pilar mixto de hormigón (2) para la reducción de la tendencia a la dobladura.

El componente pilar mixto de construcción en seco (1) está constituido por la sección pilar mixto de hormigón (2) con la armadura de chapa (5) integrada y el hormigón moldeado (23) y la sección sin contacto con el hormigón con perfil de chapa de acero (3) y el área de contacto de construcción en seco (4) integrada. Los pilares alineados en el plano de pared se panelan principalmente con placas de construcción de yeso (13) con medios de conexión en sus respectivas áreas de contacto de construcción en seco (4) extendiéndose a los pilares.

La armadura de chapa (5) del pilar mixto de hormigón (2) y el perfil de chapa de acero (3) con el área de contacto de construcción en seco (4) están fabricados a partir del mismo producto semiacabado galvanizado Tailor-Welded-Coil o de cinta de chapa mediante perfilado de pared, cuyas secciones de chapa poseen, no obstante, diferentes grosores y calidades. La armadura de chapa (5) es un perfil hueco rectangular soldado de aproximadamente 80 x 125 mm con un grosor de pared de 1,6 mm y un límite de extensión de aproximadamente 600 N/mm2. El perfil de chapa de acero (3) en voladizo con el área de contacto de construcción en seco (4) plana posee un grosor de chapa de apenas 0,6 mm y un límite de extensión de aproximadamente 300 N/mm2.

Tras el área de contacto (4) está presente un espacio libre de aproximadamente 30 mm para alojar medios de conexión e instalaciones. Para el tendido horizontal de cables y líneas de la casa y para la mejora de su elasticidad, el perfil de chapa de acero (3) posee aberturas troqueladas laterales (12). Este flanco de perfil está fabricado además con una inclinación de aproximadamente 45° para acoplarse aún estáticamente al panelado según técnica acústica.

El perfil hueco de la armadura de chapa (5) posee alabeos de chapa (6) tipo banderín continuos a lo largo de la longitud total con correspondientes aberturas en el perfil, que se pueden penetrar convenientemente por el hormigón fluido. Estos alabeos de chapa (6) tipo banderín soportan la armadura de chapa (5) en unión positiva y en posición exacta en los cuerpos de pared (8) en celosía en el proceso de montaje y sirven para la protección de unión de acero y hormigón. También la nervadura (10) interior con listón de engranaje sirve para esta unión efectiva.

Con una profundidad de engranaje dimensionable del hormigón en los huecos laterales se pueden absorber y transmitir al pilar las cargas estáticas de los cuerpos de pared en celosía.

Según estabilidad y requisitos de protección acústica, los cuerpos de pared (8) ligeros pueden estar además forrados en el lado interno en toda el área o solo en los bordes con una placa intermedia (21), como se representa aquí. Para que la placa intermedia (21) como sistema de vibración elástico mejore también la protección acústica de la pared de construcción ligera, esta debe ser aproximadamente 5 mm menor para excluir un contacto directo con el pilar mixto de construcción en seco (1).

Según tensión de la fachada y estabilidad del cuerpo de pared, opcionalmente pueden ser necesarios soportes estructurales adicionales como anclas de fachada (17) o tiras de apoyo de fachada (18) puntuales, que están ancladas directamente al pilar mixto de construcción en seco (1) y ya durante el montaje y antes del moldeo del hormigón se fijan estructuralmente a la armadura de chapa (5).

La Figura 2 muestra otras configuraciones de pilares mixtos de construcción en seco a partir de una cinta de chapa de acero de pared delgada con el mismo grosor de ambas secciones.

La Figura 2a muestra una sección transversal de pared con cuerpos de pared (8) y placas intermedias (21) pegadas sobre estos en el lado interior en toda el área, por ejemplo como placas mixtas de cemento. La armadura de chapa (5) se ancla en el proceso de montaje mediante una variedad de alabeos de chapa (6) tipo banderín en unión positiva con los cuerpos de pared y las placas intermedias en los huecos rebajados laterales.

Mediante el moldeo del pilar, el hormigón penetra a través de las aberturas de perfil hasta los cuerpos de pared (8) y carga igualmente los flancos laterales estrechos de las placas intermedias (21) y, por lo tanto, sujeta estos a prueba de presión entre los pilares mixtos de construcción en seco (1) dispuestos en trama. Las placas intermedias (21) se cargan igualmente desde arriba por el hormigón de la viga. De este modo, la rigidización de empuje de la pared y la rigidización de perfil de los ejes débiles contra dobladura se garantizan sin otros pasos de montaje y además se mejora la protección acústica y contra incendios de la pared.

La armadura de chapa (5) está fabricada como perfil hueco con área de contacto de construcción en seco (4) protuberante a partir de una cinta de chapa del mismo grosor mediante perfilado de pared y, para el refuerzo estático, posee concentraciones de material plegadas en forma de meandro, que mejoran la capacidad de carga del pilar y la unión efectiva hormigón-acero como nervaduras bloqueadas y comprimidas en cierta medida.

La Figura 2b muestra ahora la sección transversal de una chapa mixta del pilar mixto de construcción en seco (1) según la invención a partir de armadura de chapa plegada de pared delgada con aberturas continuas en todos los lados y anclas de chapa de acero (7) en forma de labios de chapa deformados (pasos) en las aberturas de chapa para la protección de la unión efectiva en unión positiva a lo largo de la longitud de perfil total. La concentración de material de la chapa está adaptada a la carga.

En la Figura 2c, el perfil de chapa de acero (3) y la armadura de chapa (5) del pilar mixto de construcción en seco están fabricados a partir de la misma cinta de chapa a partir de chapa de acero galvanizada de 0,7 mm de grosor. La distancia espacial del área de contacto de construcción en seco (4) respecto a la superficie del hormigón del pilar se obtiene mediante un relleno trasero de material ligero (9) insertado en unión positiva de volumen estable. También tras el relleno de hormigón este puede penetrar el material ligero (9) de medios de conexión y también perforarse por las instalaciones a través de las aberturas de instalación (12) laterales. La unión efectiva con el hormigón se consigue mediante anclas de chapa de acero (7) en forma de una variedad de orificios con pasos. Los huecos laterales conectan los cuerpos de pared (4) tras el moldeo de hormigón en el pilar mixto de hormigón e impiden una liberación de la armadura de chapa envolvente del hormigón del pilar.

En la Figura 2d se representa la sección transversal de cuerpos de pared (8) en celosía de un pilar mixto de construcción en seco (1) y una armadura de chapa (5) simple en combinación con hormigón altamente sólido como pilares mixtos de hormigón expandidos. En ambas zonas de hormigón se incluyen aberturas continuas como ancla de chapa de acero (7) en la armadura de chapa (5) y además alabeos de chapa (6) tipo banderín para la protección del montaje. El cuerpo de pared es el único encofrado para el hormigón moldeado (23) del pilar mixto de hormigón.

Figura 3a: el perfil de chapa de acero (3) y la armadura de chapa (5) están fabricados a partir del mismo producto semiacabado de cinta de chapa de pared delgada. La armadura de chapa (5) está en unión geométrica con los cuerpos de pared (8) a través de flancos deformados recíprocamente como encofrado y para dar un tejido de rejilla (25) tubular de malla gruesa. El tejido grueso está constituido por fibras de carbono reforzadas en dirección longitudinal, que se pueden penetrar convenientemente por el hormigón fluido. El tubo de tejido de rejilla se puede producir fácilmente y en adaptación a la carga en muchas dimensiones y sin costes de herramientas, se puede procesar y confeccionar in situ y es insensible en entorno corrosivo. El relleno trasero de material ligero (9) recibe la distancia espacial entre área de contacto de construcción en seco (4) y superficie de hormigón.

La Figura 3b muestra un perfil hueco rectangular con 2 mm de grosor de chapa como armadura de chapa (5) con una variedad de anclas de chapa de acero (7) locales en forma de aberturas con pasos y un perfil de chapa de acero (3) con 0,6 mm de grosor de chapa con un área de contacto de construcción en seco exterior (4) y un área de contacto de construcción en seco (4) en el interior de la pared. El perfil de chapa de acero (3) está encajado en unión positiva en troqueles de la armadura de chapa (5) en posición exacta y bloqueado permanentemente mediante el subsiguiente moldeo de hormigón. El área de contacto de construcción en seco (4) en el interior de la pared sirve para el panelado adicional con placas de construcción (13) para la rigidización estática de la pared y/o para la mejora de la protección acústica y contra incendios.

Para la protección de la posición del perfil hueco externamente "liso" durante el montaje, en algunas aberturas laterales se encajan pequeñas piezas moldeadas separadas como soporte de perfil (20), que mantienen en unión positiva (principio de ranura-muelle) la armadura de chapa (5) en el rebaje del cuerpo de pared (8). Tras el moldeo se forma la unión geométrica de hormigón.

En la Figura 4 se representan varias secciones transversales de pilares mixtos descubiertos sin cuerpo de pared en celosía, como se aplican particularmente en paredes interiores portantes.

La Figura 4a muestra un pilar mixto de construcción en seco (1) con sección transversal de hormigón predominantemente rectangular y con áreas envolventes abombadas a partir de armadura de chapa envolvente de 3 lados y dos secciones de perfil de chapa de acero con áreas de contacto de construcción en seco (4), que están fabricadas a partir de un producto semiacabado de cinta de chapa de pared delgada con el mismo grosor de material. En un lado de los pilares se inserta un relleno trasero de material ligero (9) estable dimensionalmente, que cierra el pilar como encofrado y simultáneamente forma el espacio libre para conexiones de fijación tras el área de contacto de contacto de construcción en seco (4). Por medio de varios tornillos en U a lo largo de la altura de los pilares se mantienen unidas las patas del perfil.

El efecto compuesto se asegura, además de los tornillos en U, sobre todo a través de varias series de anclas de chapa de acero (7) en forma de "puentes" como troquel parcial confirmante a lo largo de la longitud, o bien altura total de los pilares. Los puentes se troquelan horizontalmente para conceder a los alabeos de chapa de cantos afilados una función de ancla en la superficie del hormigón en las tensiones a lo largo del perfil de acero. Si el alabeo es solo ligeramente mayor que el grosor de material de la chapa de acero, aún se mantiene la función como encofrado hermético de hormigón.

En el caso de puentes de chapa más altos, para asegurar un encofrado hermético, a modo de ejemplo es necesario un recubrimiento desplazable desde fuera como revestimiento grueso (22) introducible para cerrar las hendiduras en la chapa.

Para instalaciones domésticas, antes del moldeo del hormigón se ha encajado un tubo envolvente (24) en las aberturas prefabricadas con precisión del perfil de unión. Para ello, en el perfil de chapa se troquelan previamente varias aberturas que se pueden perforar opcionalmente en caso necesario.

La Figura 4b muestra un pilar con sección transversal de hormigón redonda con dos áreas de contacto de construcción en seco (4) y con una variedad de anclas de chapa de acero (7) en forma de estampados interiores de bordes afilados sobre la altura de pilar total para asegurar la unión de hormigón. Mediante la sujeción por fleje tirante del núcleo de hormigón, el encofrado de chapa no se desprende de la superficie. En el punto de contacto central de la armadura de chapa (5) engranan muchas pestañas de chapa individuales en troqueles del lado contrario y se enganchan mediante doblez, de modo que se produce un tubo casi estable estáticamente.

El Ejemplo de realización Figura 4c posee alabeos de chapa (6) tipo banderín continuos para la unión efectiva hacia dentro (horizontal o verticalmente) en varias series con correspondientes aberturas en el área de envoltura de la armadura de chapa (5). Los alabeos tienen la forma de un área trapezoidal y se anclan a través del lado interior más largo en unión positiva y a través de la unión adhesiva por ambos lados también por arrastre de fuerza en el hormigón de los pilares. Para que el hormigón no pueda salir por las aberturas del encofrado de los pilares mixtos de hormigón (2) , este se envuelve herméticamente con lámina o tejido en el perímetro (22). Al menos un perfil de chapa de acero (3) con al menos un área de contacto de construcción en seco (4) está enganchado, o bien conectado en unión positiva en aberturas precisas a través de la envoltura con lámina.

En la armadura de chapa (5) de los pilares mixtos de hormigón (2) también pueden estar presentes incisiones locales para zonas de perfil, opcionalmente deformables o perforables, para poder introducir uniones diagonales o puntales desde fuera en el engofrado. Asimismo, puede haber alabeos de chapa (6) tipo banderín hacia dentro para fijar perfiles de ajuste en posición exacta.

Figura 4d: La sección transversal de los pilares mixtos de hormigón (2) muestra un tubo de acero de chapa perforada con 1,5 mm de grosor de chapa y con una envoltura con lámina (22) hermética. En este caso, los orificios en la armadura de chapa de aproximadamente 30 mm de diámetro son suficientemente grandes para actuar como ancla de chapa de acero (7).

Uno o varios perfiles de chapa de acero (3) de pared delgada con 0,6 mm de grosor de chapa y área de contacto (4) plana se encajan o se enganchan posteriormente en el pilar mixto de hormigón (2) en unión positiva en los orificios a través de la lámina en el lugar de construcción por medio de alabeos agudos y precisos y se unen permanentemente mediante el posterior moldeo de hormigón.

Lista de■ signos de referencia:

1 Pilar mixto de construcción en seco

2 Pilar mixto de hormigón

3 Perfil de chapa de acero

4 Årea de contacto de construcción en seco

5 Armadura de chapa

6 Alabeo de chapa tipo banderín

7 Ancla de chapa de acero

8 Cuerpo de pared

9 Relleno trasero de material ligero

10 Nervadura

11 Intersticio

12 Aberturas de instalación

13 Placas de construcción

14 Viga de hormigón

15 Encofrado perdido

16 Perfil de pie

17 Ancla de fachada

18 Tira de apoyo de fachada

19 Ancla de conexión de hormigón

20 Soporte de perfil

21 Placa intermedia

22 Envoltura con lámina

23 Hormigón

24 Tubo envolvente para instalaciones

25 Tejido de rejilla

Claims

REIVINDICACIONES

1. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco para la compensación de carga estática de techos y paredes de una casa y con pilares mixtos de hormigón a la altura de planta dispuestos en trama en el plano de la pared y con panelado al menos por un lado con placas de construcción, constituido por placas de construcción, un encofrado perdido y al menos un perfil de armadura de chapa formado en frío en efecto compuesto con hormigón. estando constituido el pilar mixto de construcción en seco individual (1) por al menos dos secciones; por un pilar mixto de hormigón (2) con armadura de chapa (5) y al menos un perfil de chapa de acero de pared muy delgada depositado especialmente (3) con área de contacto de construcción en seco plana (4). discurriendo el perfil de chapa de acero (3) paralelamente al pilar mixto de hormigón (2) y estando unido a este y poseyendo el área de contacto de construcción en seco (4) una distancia espacial con la superficie del hormigón del pilar y formando las áreas de contacto de construcción en seco plana de varios pilares un plano de pared y/o fachada ficticio que no corta la sección transversal de hormigón de los pilares u opcionalmente un cuerpo de pared (8) fijado a este y en los que están fijadas Jas placas de construcción (13) extendiéndose a los pilares.

2. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según la reivindicación 1. caracterizado por que en el perfil de chapa de acero (3) entre pilar mixto de construcción (2) y área de contacto de construcción en seco (4) están presentes aberturas de instalación (6).

3. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que la armadura de chapa (5) de los pilares mixtos de hormigón (2) y el perfil de chapa de acero (3) con el área de contacto de construcción en seco (4) están fabricados a partir del mismo producto semiacabado de cinta de chapa.

4. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según la reivindicación 3. caracterizado por que. en sección de los pilares mixtos de hormigón (2). la armadura de chapa (5) presenta al menos una concentración de material local de cinta de acero del mismo grosor. como pliegues de chapa en forma de meandro o de varios estratos.

5. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según la reivindicación 3. caracterizado por que el producto semiacabado de cinta de chapa en ambas secciones de chapa posee respectivamente diferentes grosores de material y/o calidades de material.

6. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que la armadura de chapa (5) de los pilares mixtos de hormigón (2) posee en la misma longitud. o bien altura. alabeos de chapa (6) locales tipo banderín. que a) son apropiados para la fijación de estrato propia a un componente o b) engranan en unión positiva en cuerpos de pared (8) en celosía o c) anclan la chapa envolvente tubular en el hormigón o d) fijan el estrato de perfiles de ajuste adicionales.

7. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que la armadura de chapa (5) tubular de los pilares mixtos de hormigón (2) posee en la longitud. o bien altura total. alabeos de chapa locales en forma de desplazamientos de material gofrados (estampados y puentes) que. no obstante. no posibilitan el paso a través del hormigón.

8. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones precedentes. caracterizado por que la armadura de chapa (5) de los pilares mixtos de hormigón (2) o parte de los mismos están constituidos por metal expandido. tela metálica o rejilla de tejido fibroso (25) y está unida al perfil de chapa de acero (3) o engrana con este dentro del hormigón.

9. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que el perfil de chapa de acero (3) y la armadura de chapa (5) de los pilares mixtos de hormigón (2) están constituidos por partes separadas a la altura de planta y estas están agregadas por medio de estructuras de conexión por unión positiva.

10. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según la reivindicación 9. caracterizado por que la distancia entre el área de contacto de construcción en seco (4) y la superficie del hormigón del pilar se puede agregar de manera desplazable o variable.

11. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que al menos un área de contacto de construcción en seco (4) adicional está presente dentro de la pared entre los pilares mixtos de construcción en seco (1). cuya área de contacto plana está desplazada paralelamente al plano exterior.

12. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores. caracterizado por que un encofrado perdido como armadura de chapa (5) tubular de un pilar mixto de hormigón (2) está rodeado herméticamente en toda el área del perímetro exterior o solo en áreas parciales con lámina (22) o tejido o un revestimiento grueso.

13. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que directamente entre pilares mixtos de construcción en seco (1) adyacentes se introduce un cuerpo de pared (8) en celosía, que está forrado de fábrica al menos por un lado con una placa de construcción (21), en toda el área o solo localmente.

14. Sistema de construcción de paredes con pilares mixtos de construcción en seco según la reivindicación 13, caracterizado por que esta placa de construcción (21) en medida cuadrada es ligeramente menor que el cuerpo de pared y no toca los pilares mixtos de construcción en seco (1).

15. Procedimiento para la edificación de una pared con un sistema de construcción de paredes según una de las reivindicaciones anteriores, siendo posible directamente en los pilares mixtos de construcción en seco y sin componentes intermedios el panelado de placas de construcción en áreas de contacto alineadas del perfil de chapa de acero delgado en cualquier momento, en especial tras el moldeo de hormigón necesario estáticamente, según la habitual tecnología de construcción en seco a mano y siendo el área de contacto respectiva componente del pilar mixto de construcción en seco, caracterizado

por que el perfil de chapa de acero (3) con las áreas de contacto de construcción en seco (4) alineadas existe como perfil separado y se integra a la armadura de chapa (5) del pilar mixto de hormigón (2) antes del moldeo de hormigón y posee posteriormente contacto con el hormigón.