ES2953924T3 - Estator y motor - Google Patents

Estator y motor Download PDF

Info

Publication number
ES2953924T3
ES2953924T3 ES20791083T ES20791083T ES2953924T3 ES 2953924 T3 ES2953924 T3 ES 2953924T3 ES 20791083 T ES20791083 T ES 20791083T ES 20791083 T ES20791083 T ES 20791083T ES 2953924 T3 ES2953924 T3 ES 2953924T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
stator
core
yoke
split
split cores
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES20791083T
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinori Takayama
Motofumi Ohtsuji
Kouji Inoue
Shougo Okabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2953924T3 publication Critical patent/ES2953924T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14—Stator cores with salient poles
    • H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
    • H02K1/148—Sectional cores
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/17—Stator cores with permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Abstract

Un estator está provisto de un núcleo de estator que tiene una pluralidad de núcleos divididos (40) dispuestos en forma anular. Cada núcleo dividido (40) tiene una sección de yugo (41) en un lado radialmente interior, y una sección de dientes (31) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la sección de yugo (41). En un lado de la superficie de unión (43) en el que se conectan secciones de yugo (41) de núcleos divididos (40) mutuamente adyacentes, se proporciona una sección de ajuste (42) a lo largo de una dirección axial del núcleo del estator desde una superficie extrema superior del estator. núcleo a una superficie extrema inferior, y se proporciona una pieza de sujeción (44C) en la sección de ajuste (42). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Estator y motor
Campo técnico
La presente descripción está relacionada con estatores y motores.
Antecedentes de la técnica
Convencionalmente, existe un estator del tipo de rotor interior que incluye un núcleo de estator anular conformado acoplando entre sí una pluralidad de núcleos divididos (véase, por ejemplo, el documento JP 2002-95192 A). Cada uno de la pluralidad de núcleos divididos del estator tiene una parte de yugo que se extiende en la dirección circunferencial y una parte de diente que se extiende radialmente hacia dentro desde la parte de yugo.
El documento US 2014/305172 A1 describe un motor para una lavadora que incluye: un rotor interior conectado a un eje giratorio de una cuba de deshidratación y que se hace girar junto con ella; un rotor exterior conectado a un eje giratorio de pulsador y que se hace girar con él; y un estator doble que tiene una primera bobina dispuesta para dejar un espacio entre el rotor interior y el rotor exterior y que interactúa con el rotor exterior, para formar así un primer circuito magnético y una segunda bobina que interactúa con el rotor interior para formar así un segundo circuito magnético, en el que una primera señal de excitación se aplica a la primera bobina y una segunda señal de excitación diferente de la primera señal de excitación se aplica a la segunda bobina.
Compendio de la invención
Problemas técnicos
En el estator convencional descrito anteriormente, cada uno de los núcleos divididos tiene una parte saliente en un lado en la dirección circunferencial de la parte de yugo y una parte rebajada en el otro lado en la dirección circunferencial de la parte de yugo. Los núcleos divididos se ensamblan para obtener una forma anular encajando la parte saliente de un núcleo dividido en la parte rebajada de un núcleo dividido contiguo.
Sin embargo, en el estator, existe el problema de que es necesario soldar los núcleos divididos contiguos entre sí en un extremo periférico exterior de una parte de unión entre los núcleos divididos contiguos en la dirección axial del estator para garantizar la fuerza para sujetar los núcleos divididos unos a otros.
La presente descripción propone un estator capaz de garantizar una fuerza de sujeción entre núcleos divididos sin soldar los núcleos divididos entre sí, y un motor que incluye el estator.
Soluciones a los problemas
Los objetos anteriores se resuelven por medio de un estator para un motor de tipo de rotor exterior de acuerdo con la reivindicación independiente 1 y/o un motor de tipo de rotor exterior de acuerdo con la reivindicación independiente 6. Se pueden derivar distintas realizaciones de las reivindicaciones dependientes.
Un estator para un motor de tipo de rotor exterior de la presente descripción incluye un núcleo de estator que incluye una pluralidad de núcleos divididos dispuestos en forma anular. Cada uno de los núcleos divididos incluye una parte de yugo y una parte de diente que sobresale de la parte de yugo en una dirección radial del núcleo de estator. Las partes de yugo de núcleos divididos contiguos están conectadas entre sí en superficies de unión de los núcleos divididos contiguos, y las superficies de unión están provistas de una parte de acoplamiento a lo largo de una dirección axial del núcleo de estator desde una superficie final superior hasta una superficie final inferior del núcleo de estator. La parte de acoplamiento está provista de una parte engarzada. Además, en una superficie de unión de la parte de yugo de un núcleo dividido, un extremo del lado de la superficie de unión de la parte de acoplamiento está situado radialmente hacia dentro con respecto a un centro de la superficie de unión entre un extremo radialmente exterior y un extremo radialmente interior de la superficie de unión, y la densidad de flujo magnético en la parte de acoplamiento es menor que la densidad de flujo magnético en una región, ubicada en el lado radialmente exterior de la parte de acoplamiento, de la superficie de unión.
De acuerdo con la presente descripción, las superficies de unión están provistas de la parte de acoplamiento que se extiende a lo largo de la dirección axial del núcleo de estator desde la superficie final superior hasta la superficie final inferior del núcleo de estator, y la parte engarzada se proporciona en la parte de acoplamiento. La parte de acoplamiento se deforma plásticamente en la parte engarzada, por lo que incluso si se producen variaciones dimensionales en la parte de acoplamiento debido al trabajo de la parte de acoplamiento, se puede mejorar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos. Por lo tanto, la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos se puede garantizar sin soldar los núcleos divididos entre sí. Además, incluso si la parte de acoplamiento tiene una forma pequeña, se puede garantizar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos, de modo que se puede acortar la longitud de una parte de contacto en la parte de acoplamiento, se puede reducir un posible flujo de fuga y se puede mejorar la eficiencia de un motor que incluye el estator.
Además, en el estator de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la parte engarzada se proporciona en la parte de acoplamiento en al menos una de la superficie final superior y la superficie final inferior del núcleo de estator. De acuerdo con la presente descripción, proporcionar una parte engarzada en la parte de acoplamiento en al menos una de la superficie final superior y la superficie final inferior del núcleo de estator permite mejorar fácilmente la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos. Además, dado que la distorsión debida a la parte engarzada está limitada a al menos una de una parte del lado final superior y una parte del lado final inferior del núcleo de estator, la influencia de la pérdida de hierro debida a la distorsión en la parte engarzada es pequeña.
En el estator de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la parte engarzada se proporciona a través de los núcleos divididos contiguos.
De acuerdo con la presente descripción, proporcionar la parte engarzada a través de los núcleos divididos contiguos hace que se produzca deformación plástica en partes respectivas de los núcleos divididos contiguos que constituyen la parte de acoplamiento de los núcleos divididos contiguos. De esta manera, se puede mejorar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos.
En el estator de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la parte engarzada se proporciona a través de los núcleos divididos contiguos en una dirección radial del núcleo de estator.
De acuerdo con la presente descripción, proporcionar la parte engarzada a través de los núcleos divididos contiguos en la dirección radial del núcleo de estator hace que se produzca deformación plástica radialmente en partes respectivas de los núcleos divididos contiguos que constituyen la parte de acoplamiento de los núcleos divididos contiguos. De esta manera, se puede mejorar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos.
En el estator de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la parte de acoplamiento incluye una parte saliente proporcionada en un lado en una dirección circunferencial del núcleo de estator de la parte de yugo de un núcleo dividido y una parte rebajada proporcionada en un lado opuesto en la dirección circunferencial de la parte de yugo de un núcleo dividido contiguo al un núcleo dividido. Cada una de la parte saliente y la parte rebajada incluye dos partes lineales paralelas entre sí, extendiéndose cada parte lineal desde un extremo del lado de la superficie de unión de la parte lineal, y una parte en forma de arco que conecta otros extremos de las dos partes lineales.
De acuerdo con la presente descripción, los núcleos divididos contiguos se pueden acoplar fácilmente entre sí teniendo cada una de la parte saliente y la parte rebajada las dos partes lineales paralelas y la parte en forma de arco que conecta los otros extremos de las dos partes lineales.
Un motor de tipo de rotor exterior de acuerdo con la presente descripción incluye cualquiera de los estatores anteriores y un rotor dispuesto para quedar enfrentado a un lado radialmente exterior del estator.
De acuerdo con la presente descripción, se puede reducir el flujo de fuga del estator, de manera que se permite que el motor tenga una eficiencia mejorada.
De acuerdo con la presente descripción, es posible fabricar un estator que incluya un núcleo de estator capaz de garantizar la fuerza de sujeción entre núcleos divididos sin soldar los núcleos divididos entre sí.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en sección transversal de un motor que incluye un estator de acuerdo con una primera realización de la presente descripción.
La Fig. 2 es una vista en sección transversal del motor tomada a lo largo de la línea II-II de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista en planta de un núcleo de estator.
La Fig. 4 es una vista en planta de un núcleo dividido que constituye el núcleo de estator.
La Fig. 5 es una vista en planta que muestra un estado en el que los núcleos divididos están conectados.
La Fig. 6 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 1.
La Fig. 7 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 2.
La Fig. 8 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 3.
La Fig. 9 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 4.
La Fig. 10 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 5.
La Fig. 11 es una vista ampliada de una parte que incluye una parte de acoplamiento de núcleos divididos del Ejemplo 6.
La Fig. 12 es un diagrama que muestra una distribución de flujo magnético del núcleo de estator.
La Fig. 13 es una vista en planta de un núcleo dividido que constituye un núcleo de estator de un estator de acuerdo con una segunda realización de la presente descripción.
Descripción de realizaciones
A continuación, se describirán realizaciones. Cabe señalar que en los dibujos, los mismos números de referencia representan partes iguales o correspondientes. Además, las dimensiones en el dibujo, como la longitud, la anchura, el grosor y la profundidad, están modificadas adecuadamente con respecto a la escala real para mayor claridad y simplificación del dibujo, y no representan las dimensiones relativas reales.
[Primera realización]
La Fig. 1 es una vista en sección transversal de un motor 100 que incluye un estator 1 de acuerdo con una primera realización de la presente descripción, y muestra una sección transversal del motor 100 tomada a lo largo de la línea I-I de la Fig. 2. La Fig. 2 es una vista en sección transversal del motor 100 tomada a lo largo de la línea II-II de la Fig. 1.
Como se muestra en la Fig. 1, el motor 100 es lo que se denomina un motor 100 de tipo de rotor exterior, e incluye un estator 1 anular y un rotor 2 dispuesto para quedar enfrentado a un lado radialmente exterior del estator 1. El motor 100 impulsa en rotación un elemento como por ejemplo un ventilador (no mostrado) a través de un eje 3.
Como se muestra en las Figs. 1 y 2, el rotor 2 incluye una resina de molde 20, una pluralidad de yugos traseros 21 y una pluralidad de imanes 22.
La resina de molde 20 está conformada en forma de copa y cubre el núcleo de estator 10 del estator 1. La resina de molde 20 se fija al eje 3 a través de un elemento de acoplamiento 23. En esta realización, se usa compuesto de molde a granel (BMC) para la resina de molde 20.
Los yugos traseros 21 y los imanes 22 están moldeados integralmente con la resina de molde 20. En la primera realización, ocho yugos traseros 21 están dispuestos anularmente. Ocho imanes 22 están dispuestos anularmente en el lado radialmente interior de los yugos traseros 21. Imanes 22 y 22 adyacentes entre sí en la dirección circunferencial tienen magnetismo diferente.
El estator 1 incluye un núcleo de estator 10, un aislador 11 y bobinas 12.
El núcleo de estator 10 incluye una pila de láminas de acero electromagnético. El núcleo de estator 10 incluye un yugo de estator 30 anular y una pluralidad de partes de diente 31 que sobresalen radialmente hacia fuera desde una superficie circunferencial exterior del yugo de estator 30. En la primera realización, 12 partes de diente 31 están dispuestas a intervalos en la dirección circunferencial.
El aislador 11 está unido a cada parte de diente 31 del núcleo de estator 10. El aislador 11 está hecho de un material aislante como por ejemplo resina.
Las bobinas 12 se enrollan alrededor de las partes de diente 31 del núcleo de estator 10 mediante devanado concentrado a través del aislador 11. La fuerza electromagnética se genera en el núcleo de estator 10 al hacer fluir una corriente a través de las bobinas 12, y la fuerza electromagnética hace girar el rotor 2 junto con el eje 3.
Una parte de resina de molde 13 moldea integralmente el núcleo de estator 10, el aislador 11 y las bobinas 12. La parte de resina de molde 13 está hecha, por ejemplo, de compuesto de molde a granel (BMC).
La parte de resina de molde 13 soporta el eje 3 a través de un cojinete 14. La parte de resina de molde 13 está provista de un soporte 15 para unir el motor 100 a otro elemento (no mostrado). Una cubierta 16 está unida al soporte 15. La cubierta 16 cubre el rotor 2 para evitar que entre polvo, agua y similares. La cubierta 16 se conforma moldeando integralmente un alojamiento de cojinete 17 con una resina de molde. La cubierta 16 soporta el eje 3 a través de un cojinete 18.
La Fig. 3 es una vista en planta del núcleo de estator 10. Como se muestra en la Fig. 3, el núcleo de estator 10 incluye una pluralidad de núcleos divididos 40 dispuestos anularmente. El núcleo dividido 40 incluye una parte de yugo 41, que es una parte radialmente interior, y una parte de diente 31 que sobresale radialmente hacia fuera desde la parte de yugo 41.
Los 12 núcleos divididos 40 están dispuestos anularmente, y las partes de yugo 41 de los núcleos divididos 40 adyacentes están conectadas entre sí para formar el núcleo de estator 10.
La Fig. 4 es una vista en planta de uno de los núcleos divididos 40 que constituyen el núcleo de estator 10. Como se muestra en la Fig. 4, la parte de yugo 41 del núcleo dividido 40 incluye una parte saliente 41a y una parte rebajada 41 b que se extienden a lo largo de la dirección axial del núcleo de estator 10 desde una superficie final superior hasta una superficie final inferior del núcleo dividido 40. La parte saliente 41a se proporciona en una de las superficies de unión 43 opuestas del núcleo dividido, estando dispuestas las superficies de unión 43 en la dirección circunferencial del núcleo de estator 10. La parte rebajada 41b se proporciona en la otra superficie de unión 43 del núcleo dividido.
En una vista en planta, la parte saliente 41a de la parte de yugo 41 tiene dos partes lineales L11 y L12 paralelas entre sí, extendiéndose cada una de ellas desde su extremo del lado de la superficie de unión 43, y una parte en forma de arco C11 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L11 y L12. La parte en forma de arco C11 se proporciona de modo que la punta (opuesta a la superficie de unión 43) de la parte saliente 41a sobresale.
Cada una de las partes lineales L11 y L12 forma un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie de unión 43 asociada de la parte de yugo 41.
La parte rebajada 41b de la parte de yugo 41 también tiene dos partes lineales L21 y L22 paralelas entre sí, extendiéndose cada parte lineal desde un extremo del lado de la superficie de unión 43 de la parte lineal, y una parte en forma de arco C21 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L21 y L22. La parte en forma de arco C21 se proporciona de modo que el lado opuesto a la superficie de unión 43 de la parte rebajada 41b sobresale.
Cada una de las partes lineales L21 y L22 forma un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie de unión 43 asociada de la parte de yugo 41.
Se proporciona una parte engarzada 47 en la parte de yugo 41 del núcleo dividido 40, y se proporciona una parte engarzada 48 en una parte radialmente exterior de la parte de diente 31. Las partes engarzadas 47 y 48 fijan entre sí las láminas de acero electromagnético que constituyen el núcleo dividido 40.
La Fig. 5 es una vista en planta que muestra un estado en el que dos núcleos divididos 40 están conectados entre sí. En la Fig. 5, L1 es una línea central en la dirección radial de cada núcleo dividido 40. Como se muestra en la Fig. 5, la parte saliente 41a de la parte de yugo 41 de un núcleo dividido 40 y la parte rebajada 41b de la parte de yugo 41 del otro núcleo dividido 40 se encajan la una en la otra, y las partes de yugo 41 adyacentes se acoplan entre sí. La parte saliente 41a y la parte rebajada 41 b de la parte de yugo 41 constituyen una parte de acoplamiento 42.
La parte de acoplamiento 42 incluye la parte saliente 41a de la parte de yugo 41 de un núcleo dividido 40 y una parte de borde periférico de la parte rebajada 41b que define la parte rebajada 41b en la parte de yugo 41 del otro núcleo dividido 40.
En una superficie de unión 43 de la parte de yugo 41 de un núcleo dividido 40, un extremo de la parte de acoplamiento 42 está situado radialmente hacia dentro con respecto a un centro P1 de la superficie de unión (intersección de un círculo virtual VC mostrado en la Fig. 5 y la superficie de unión 43) entre un extremo radialmente exterior y un extremo radialmente interior de la superficie de unión. El círculo virtual VC es un círculo centrado en el centro O1 del núcleo de estator 10 y que pasa por los centros P1 de las superficies de unión 43 de las partes de yugo 41 de los núcleos divididos 40. Planos a lo largo de las superficies de unión 43 de las partes de yugo 41 pasan por el centro O1 del núcleo de estator 10.
Por otro lado, las partes circunferenciales exteriores de partes de diente 31 y 31 adyacentes de los núcleos divididos 40 están separadas entre sí.
De esta manera, las partes de yugo 41 adyacentes están conectadas entre sí, y las 12 partes de yugo 41 conectadas constituyen el yugo de estator 30.
Cabe señalar que antes de que las partes de yugo 41 adyacentes se conecten entre sí, la parte de diente 31 de cada núcleo dividido 40 se cubre con un segmento del aislador 11 (mostrado en las Figs. 1 y 2), y una bobina 12 (mostrada en la Fig. 1) se enrolla alrededor de la parte de diente 31 cubierta con el segmento del aislador 11.
En el estator 1 de la primera realización, la parte de acoplamiento 42 proporcionada en las partes de yugo 41 de los núcleos divididos 40 contiguos se extiende en una dirección ortogonal a las superficies de unión 43.
Aquí, como se muestra en las Figs. 6 a 11 que muestran los Ejemplos 1 a 6, cualquiera de las partes engarzadas 44A a 44G se proporciona en la parte de acoplamiento 42 en la superficie final superior y la superficie final inferior del núcleo de estator 10. Por lo tanto, la parte de acoplamiento 42 se deforma plásticamente, de modo que se puede mejorar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40. Además, incluso si la parte de acoplamiento 42 tiene una forma pequeña, dado que la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40 se puede garantizar mediante la parte engarzada 44A a 44G, se puede acortar la longitud de la parte de contacto en la parte de acoplamiento 42 y se puede reducir el flujo de fuga. Además, dado que la distorsión debida a la parte engarzada 44A a 44G está limitada al lado final superior y al lado final inferior del núcleo de estator 10, la influencia de la pérdida de hierro debida a la distorsión de la parte engarzada 44A a 44G es pequeña.
La Fig. 6 muestra una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 1. Como se muestra en la Fig. 6, se proporciona una parte engarzada 44A lineal gruesa en la parte saliente 41 a de la parte de acoplamiento 42 de la parte de yugo 41 de tal manera que la parte engarzada 44A tiene una dirección longitudinal a lo largo de la dirección circunferencial del núcleo de estator 10.
La Fig. 7 muestra una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 2. Como se muestra en la Fig. 7, se proporciona una parte engarzada 44B de forma circular en la parte saliente 41a de la parte de acoplamiento 42 de las partes de yugo 41 contiguas.
La Fig. 8 es una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 3. Como se muestra en la Fig. 8, se proporciona una parte engarzada 44C lineal gruesa a través de la parte de punta de la parte saliente 41 a de una de las partes de yugo 41 contiguas y la otra de las partes de yugo 41 contiguas de tal manera que la parte engarzada 44C tiene una dirección longitudinal a lo largo de la dirección circunferencial del núcleo de estator 10.
La Fig. 9 es una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 4. Como se muestra en la Fig. 9, se proporciona una parte engarzada 44D lineal gruesa a través de la parte saliente 41a de una de la parte de yugo 41 contigua, y la otra de la parte de yugo 41 contigua en ambos lados radiales de la parte saliente 41 a de tal manera que la parte engarzada tiene una dirección longitudinal a lo largo de la dirección radial.
La Fig. 10 es una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 5. Como se muestra en la Fig. 10, se proporciona una parte engarzada 44E lineal gruesa en la parte saliente 41a de una de las partes de yugo 41 contiguas de tal manera que la parte engarzada 44E tiene una dirección longitudinal a lo largo de la dirección radial.
La Fig. 11 es una vista ampliada de una parte que incluye la parte de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos del Ejemplo 6. Como se muestra en la Fig. 11, se proporcionan partes engarzadas 44F y 44G lineales gruesas en ambos lados radiales de la parte rebajada 41b de una de las partes de yugo 41 contiguas de tal manera que las partes engarzadas 44F y 44G tienen una dirección longitudinal a lo largo de la dirección circunferencial del núcleo de estator 10.
La Fig. 12 muestra una distribución de flujo magnético del núcleo de estator 10 obtenida por simulación. Cabe señalar que en la Fig. 12 el rotor 2 tiene una configuración para simulación, a diferencia de la configuración de la Fig. 2.
Como se muestra en la Fig. 12, la densidad de flujo magnético en las partes de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 es menor que la densidad de flujo magnético en regiones, ubicadas en el lado radialmente exterior de las partes de acoplamiento 42, de las superficies de unión 43 de los núcleos divididos 40. Por lo tanto, se puede reducir el flujo de fuga debido a las partes de acoplamiento 42.
De acuerdo con el estator 1 que tiene la configuración anterior, la parte de acoplamiento 42 se proporciona en las superficies de unión 43 de las partes de yugo 41 conectadas de los núcleos divididos 40 contiguos, y a la parte de acoplamiento 42 se le proporciona la parte engarzada 44A a 44G. La parte de acoplamiento se deforma plásticamente en la parte engarzada, por lo que incluso si se producen variaciones dimensionales en la parte de acoplamiento 42 debido al trabajo de la parte de acoplamiento, se puede mejorar la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40. Por lo tanto, la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40 se puede garantizar sin soldar los núcleos divididos 40 entre sí. Además, incluso si la parte de acoplamiento 42 tiene una forma pequeña, la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40 se puede garantizar, de modo que se puede acortar la longitud de la parte de contacto en la parte de acoplamiento 42 y se puede reducir el flujo de fuga, y se puede mejorar la eficiencia del motor 100.
Como se muestra en las Figs. 6 a 11, proporcionar a la parte de acoplamiento 42 la parte engarzada 44A a 44G en la superficie final superior y la superficie final inferior del núcleo de estator 10 permite mejorar fácilmente la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40.
Como se muestra en las Figs. 8 y 9, dado que proporcionar la parte engarzada 44C y 44D a través de los núcleos divididos 40 contiguos hace que se produzca deformación plástica en las partes que constituyen las partes de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos, se puede mejorar aún más la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40.
Como se muestra en la Fig. 9, dado que proporcionar la parte engarzada 44D a través de los núcleos divididos 40 contiguos en la dirección radial del núcleo de estator 10 hace que se produzca deformación plástica radialmente en las partes que constituyen las partes de acoplamiento 42 de los núcleos divididos 40 contiguos, la fuerza de sujeción entre los núcleos divididos 40 se puede mejorar aún más.
La parte saliente 41 a de la parte de acoplamiento 42 tiene una forma que tiene dos partes lineales L11 y L12 paralelas entre sí, extendiéndose cada parte lineal L11 y L12 desde un extremo del lado de la superficie de unión 43 de la parte lineal L11 y L12, y una parte en forma de arco C11 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L11 y L12. La parte rebajada 41b de la parte de acoplamiento 42 tiene una forma que tiene dos partes lineales L21 y L22 paralelas entre sí, extendiéndose cada parte lineal L21 y L22 desde un extremo del lado de la superficie de unión 43 de la parte lineal L21 y L22, y una parte en forma de arco C21 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L21 y L22. Debido a las formas de la parte saliente 41a y la parte rebajada 41b, la parte saliente 41a de un núcleo dividido 40 de los dos núcleos divididos 40 contiguos se puede insertar en la parte rebajada 41b del otro núcleo dividido 40 en la dirección circunferencial del núcleo de estator 10, y los núcleos divididos 40 se pueden acoplar fácilmente unos a otros.
De acuerdo con el motor 100 que tiene la configuración anterior, se puede reducir el flujo de fuga del estator 1 y se puede mejorar la eficiencia.
En la primera realización, en una vista en planta, la parte saliente 41a y la parte rebajada 41b de la parte de acoplamiento 42 se proporcionan cada una de ellas en las superficies de unión 43 asociadas de las partes de yugo 41 en una posición radial dentro del círculo virtual VC centrado en el centro O1 del núcleo de estator 10 y que pasa a través de los centros P1 de las superficies de unión 43 de las partes de yugo 41. Sin embargo, independientemente de la posición en las superficies de unión de las partes de yugo, la parte de acoplamiento solo debe proporcionarse en las superficies de unión.
En la primera realización, la parte saliente 41a de la parte de acoplamiento 42 tiene una forma que tiene dos partes lineales L11 y L12 paralelas entre sí, extendiéndose cada una de ellas desde un extremo del lado de la superficie de unión 43, y una parte en forma de arco C11 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L11 y L12, y la parte rebajada 41b de la parte de acoplamiento 42 tiene una forma que tiene dos partes lineales L21 y L22 paralelas entre sí, extendiéndose cada una de ellas desde un extremo del lado de la superficie de unión 43, y una parte en forma de arco C21 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L21 y L22. Sin embargo, las formas de la parte saliente y la parte rebajada de la parte de acoplamiento 42 no están limitadas a ello. Por ejemplo, una de las dos partes lineales paralelas entre sí de la parte saliente y la parte rebajada de la parte de acoplamiento puede ser una parte curvada, o se pueden usar dos partes curvadas en lugar de las dos partes lineales. Además, se pueden usar partes poligonales en lugar de las partes en forma de arco.
[Segunda realización]
La Fig. 13 es una vista en planta de uno de los núcleos divididos 140 que constituyen un núcleo de estator de un estator de acuerdo con una segunda realización de la presente descripción. El núcleo dividido 140 del estator de la segunda realización tiene la misma configuración que el núcleo dividido 40 del estator 1 de la primera realización excepto por una parte de acoplamiento 142 que incluye una parte saliente 141a y una parte rebajada 141b de una parte de yugo 141, y se hará referencia a las Figs. 1 y 2 para describir el estator de la segunda realización.
Como se muestra en la Fig. 13, la parte de yugo 141 del núcleo dividido 140 incluye una parte saliente 141a proporcionada en un lado en la dirección circunferencial del núcleo de estator 10 y una parte rebajada 141b proporcionada en el otro lado en la dirección circunferencial.
En una vista en planta, la parte saliente 141a de la parte de yugo 141 tiene dos partes lineales L31 y L32 paralelas entre sí, extendiéndose cada una de ellas desde un extremo del lado de la superficie de unión 143 de la parte lineal, y una parte en forma de arco C31 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L31 y L32. La parte en forma de arco C31 se proporciona de tal manera que un lado de punta (un lado opuesto a la superficie de unión 143) de la parte saliente 141a sobresale.
La parte lineal L31 forma un ángulo de 85 grados con respecto a la superficie de unión 143 asociada ubicada en un lado en la dirección circunferencial de la parte de yugo 141. Además, la parte lineal L32 forma un ángulo de 95 grados con respecto a la superficie de unión 143 asociada de la parte de yugo 141.
La parte rebajada 141b de la parte de yugo 141 tiene dos partes lineales L41 y L42 paralelas entre sí, extendiéndose cada una de ellas desde un extremo del lado de la superficie de unión 143, y una parte en forma de arco C41 que conecta los otros extremos de las dos partes lineales L41 y L42. La parte en forma de arco C41 se proporciona de tal manera que un lado, opuesto a la superficie de unión 143 asociada, de la parte rebajada 141b sobresale.
La parte lineal L41 forma un ángulo de 95 grados con respecto a la superficie de unión 143 asociada ubicada en el otro lado en la dirección circunferencial de la parte de yugo 141. Además, la parte lineal L42 forma un ángulo de 85 grados con respecto a la superficie de unión 143 asociada de la parte de yugo 141.
Se proporciona una parte engarzada 147 en la parte de yugo 141 del núcleo dividido 140, y se proporciona una parte engarzada 148 en una parte radialmente exterior de una parte de diente 131 del núcleo dividido. Las partes engarzadas 147 y 148 fijan integralmente una pluralidad de láminas de acero electromagnético que constituyen el núcleo dividido 140.
El estator de la segunda realización tiene los mismos efectos que el estator 1 de la primera realización.
En el estator de la segunda realización, la parte de acoplamiento 142 proporcionada en la parte de yugo 141 del núcleo dividido 140 se extiende oblicuamente hacia fuera con respecto a la dirección ortogonal a la superficie de unión 143. Por lo tanto, dado que el encaje de la parte de acoplamiento 142 es menos probable que se libere por la fuerza que actúa sobre el núcleo dividido 140 en la dirección ortogonal a la superficie de unión 143, la fuerza de acoplamiento entre los núcleos divididos 140 se puede mantener.
En las realizaciones primera y segunda, se han descrito el estator 1 para un motor de tipo de rotor exterior y el motor 100 que incluye el estator 1.
En las realizaciones primera y segunda, las partes de yugo 41, 141 de los núcleos divididos 40, 140 dispuestos anularmente están conectadas por las partes de acoplamiento 42, 142. Las partes de acoplamiento no están limitadas a las conformadas como se ha descrito anteriormente, y solo tienen que tener una estructura de acoplamiento proporcionada a lo largo de la dirección axial del núcleo de estator desde la superficie final superior hasta la superficie final inferior del núcleo de estator en las superficies de unión donde se conectan las partes de yugo de los núcleos divididos contiguos.
Además, el extremo del lado de la superficie de unión de la parte de acoplamiento está situado radialmente hacia dentro con respecto al centro entre el extremo radialmente exterior y el extremo radialmente interior de la superficie de unión de la parte de yugo del núcleo dividido. En este caso, una parte en el lado opuesto a la superficie de unión de la parte de acoplamiento puede estar situada radialmente hacia fuera con respecto a un círculo virtual centrado en el centro del núcleo de estator y que pasa por el centro entre el extremo radialmente exterior y el extremo radialmente interior de la superficie de unión.
Aunque en esta memoria se han descrito realizaciones específicas de la presente descripción, la presente descripción no está limitada a las realizaciones primera y segunda, y se pueden realizar diversas modificaciones sin apartarse del alcance de la presente descripción, el cual está limitado por las reivindicaciones adjuntas.
Lista de signos de referencia
1 estator
2 rotor
3 eje
10 núcleo de estator
11 aislador
12 bobina
13 parte de resina de molde
14 cojinete
15 soporte
16 cubierta
17 alojamiento de cojinete
18 cojinete
20 resina de molde
21 yugo trasero
22 imán
23 elemento de acoplamiento
30 yugo de estator
31, 131 parte de diente
40, 140 núcleo dividido
41, 141 parte de yugo
41a, 141a parte saliente
41b, 141b parte rebajada
42, 142 parte de acoplamiento
43, 143 superficie de unión
44Aa 44G parte engarzada
47, 48, 147, 148 parte engarzada
50 parte superior del aislador
60 parte inferior del aislador
100 motor
L11, L12, L21, L22, L31, L32, L41 , L42 parte lineal
C11, C21, C31, C41 parte en forma de arco

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Un estator (1) para un motor de tipo de rotor exterior, que comprende:
un núcleo de estator (10) que incluye una pluralidad de núcleos divididos (40, 140) dispuestos en forma anular, donde cada uno de los núcleos divididos (40, 140) incluye una parte de yugo (41, 141) y una parte de diente (31, 131) que sobresale de la parte de yugo (41, 141) en una dirección radial del núcleo de estator (10),
donde las partes de yugo (41, 141) de núcleos divididos contiguos están conectadas entre sí en superficies de unión (43, 143) de los núcleos divididos contiguos, y las superficies de unión (43, 143) están provistas de una parte de acoplamiento (42, 142) que se extiende a lo largo de una dirección axial del núcleo de estator (10) desde una superficie final superior hasta una superficie final inferior del núcleo de estator (10),
donde la parte de acoplamiento (42, 142) está provista de una parte engarzada (44A a 44G),
caracterizado por que
en una superficie de unión (43, 143) de la parte de yugo (41,141) de un núcleo dividido (40, 140), un extremo del lado de la superficie de unión de la parte de acoplamiento (42, 142) está situado radialmente hacia dentro con respecto a un centro (P1) de la superficie de unión (43, 143) entre un extremo radialmente exterior y un extremo radialmente interior de la superficie de unión (43, 143), y
la densidad de flujo magnético en la parte de acoplamiento (42, 142) es menor que la densidad de flujo magnético en una región, ubicada en el lado radialmente exterior de la parte de acoplamiento (42, 142) de la superficie de unión (43, 143).
2. El estator (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la parte engarzada (44A a 44G) se proporciona en la parte de acoplamiento (42, 142) en al menos una de la superficie final superior y la superficie final inferior del núcleo de estator (10).
3. El estator (1) de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que la parte engarzada (44A a 44G) se proporciona a través de los núcleos divididos (40, 140) contiguos.
4. El estator (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la parte engarzada (44A a 44G) se proporciona a través de los núcleos divididos (40, 140) contiguos en una dirección radial del núcleo de estator (10).
5. El estator (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,
en el que la parte de acoplamiento (42, 142) de los núcleos divididos contiguos incluye una parte saliente (41a) proporcionada en un lado en una dirección circunferencial del núcleo de estator (10) de la parte de yugo (41, 141) de un núcleo dividido y una parte rebajada (41b) proporcionada en un lado opuesto en la dirección circunferencial de la parte de yugo (41, 141) de un núcleo dividido contiguo al un núcleo dividido, y
donde cada una de la parte saliente (41a) y la parte rebajada (41b) incluye dos partes lineales (L11, L12, L21, L22, L31, L32, L41, L42) paralelas entre sí, extendiéndose cada parte lineal desde un extremo del lado de la superficie de unión (43, 143) de la parte lineal, y una parte en forma de arco (C11, C21, C31, C41) que conecta otros extremos de las dos partes lineales (L11, L12, L21, L22, L31, L32, L41, L42).
6. Un motor (100) de tipo de rotor exterior que comprende:
el estator (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5; y
un rotor (2) dispuesto para quedar enfrentado a un lado radialmente exterior del estator (1).
ES20791083T 2019-04-17 2020-03-04 Estator y motor Active ES2953924T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019078434A JP7211883B2 (ja) 2019-04-17 2019-04-17 ステータおよびモータ
PCT/JP2020/009152 WO2020213279A1 (ja) 2019-04-17 2020-03-04 ステータおよびモータ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2953924T3 true ES2953924T3 (es) 2023-11-17

Family

ID=72838273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES20791083T Active ES2953924T3 (es) 2019-04-17 2020-03-04 Estator y motor

Country Status (6)

Country Link
US (1) US12034335B2 (es)
EP (1) EP3937349B1 (es)
JP (1) JP7211883B2 (es)
CN (1) CN113491052B (es)
ES (1) ES2953924T3 (es)
WO (1) WO2020213279A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112701813A (zh) * 2020-12-24 2021-04-23 珠海格力电器股份有限公司 定子和永磁电机
US12587047B2 (en) * 2021-01-06 2026-03-24 Lg Magna E-Powertrain Co., Ltd. Segmented stator core for an electric motor
FR3143368A1 (fr) 2022-12-14 2024-06-21 L'oreal Utilisation d’un extrait d’Aureobasidium pullulans seul ou en association avec un C-glycoside à titre d’actif cosmétique.
US20250373117A1 (en) * 2024-06-04 2025-12-04 Hyliion Holdings Corp Movement limiting assembly for a linear electric machine

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5661132U (es) * 1979-10-17 1981-05-23
JP3463490B2 (ja) * 1996-12-17 2003-11-05 神鋼電機株式会社 回転電機の固定子
JP2002095192A (ja) 2000-09-18 2002-03-29 Sony Corp サーボ・モータ用の固定子コア、及びサーボ・モータ
JP3765561B2 (ja) * 2001-03-19 2006-04-12 株式会社三井ハイテック 積層鉄心の製造方法
JP2003069431A (ja) 2001-08-22 2003-03-07 Hitachi Kokusai Electric Inc 無線送信装置
JP2003169431A (ja) * 2001-11-29 2003-06-13 Hitachi Ltd 電動機
JP2005102424A (ja) 2003-09-25 2005-04-14 Mitsui High Tec Inc 分割積層鉄心および分割積層鉄心の製造方法
JP2007228720A (ja) * 2006-02-23 2007-09-06 Mitsubishi Electric Corp コア
JP5237720B2 (ja) * 2008-08-08 2013-07-17 三菱電機株式会社 積層固定鉄心
KR100989684B1 (ko) * 2009-01-19 2010-10-26 뉴모텍(주) 액시얼 타입 모터
JP2011217434A (ja) * 2010-03-31 2011-10-27 Honda Motor Co Ltd 電動機
JP2012115005A (ja) 2010-11-24 2012-06-14 Meidensha Corp 分割固定子積層鉄心
KR101368243B1 (ko) * 2011-11-10 2014-02-27 주식회사 아모텍 세탁기용 모터, 세탁기 모터 제조방법 및 이를 구비한 세탁기
KR101243589B1 (ko) * 2012-01-02 2013-03-20 뉴모텍(주) 세탁기용 모터의 고정자 코어
KR101383256B1 (ko) * 2012-09-24 2014-04-09 주식회사 아모텍 싱글 로터 타입 모터
JP5740436B2 (ja) 2013-06-14 2015-06-24 本田技研工業株式会社 回転電機のステータコア
JP6463895B2 (ja) * 2014-02-28 2019-02-06 日本電産テクノモータ株式会社 モータ用ステータ及びその製造方法
KR101679470B1 (ko) * 2014-05-16 2016-11-25 뉴모텍(주) 모터의 적층 코어 및 제조 방법
US20170331336A1 (en) * 2014-12-02 2017-11-16 Mitsubishi Electric Corporation Stator core for rotating electrical machine, rotating electrical machine, and method of manufacturing rotating electrical machine
JP6293712B2 (ja) * 2015-08-27 2018-03-14 株式会社三井ハイテック 電機子および電機子の製造方法
WO2017041893A1 (en) * 2015-09-09 2017-03-16 Merck Patent Gmbh Liquid-crystalline medium

Also Published As

Publication number Publication date
JP7211883B2 (ja) 2023-01-24
EP3937349A4 (en) 2022-04-27
CN113491052B (zh) 2024-03-08
JP2020178431A (ja) 2020-10-29
WO2020213279A1 (ja) 2020-10-22
EP3937349A1 (en) 2022-01-12
US12034335B2 (en) 2024-07-09
CN113491052A (zh) 2021-10-08
EP3937349B1 (en) 2023-07-26
US20220216742A1 (en) 2022-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2953924T3 (es) Estator y motor
KR101761182B1 (ko) 모터
JP7293680B2 (ja) モータおよび送風装置
JP2017188981A (ja) ステータ、その製造方法、およびブラシレスモータ
JP2017188982A (ja) ステータ、その製造方法、およびブラシレスモータ
KR20200096414A (ko) 로터 및 모터
JP2012065510A (ja) ステータ
JP2007068318A (ja) 磁石埋込型モータ
KR20180054087A (ko) 스테이터 일체형 차량용 팬모터
JP2018137948A (ja) ロータ
JPH05207690A (ja) 同期電動機のロータ
US20160087515A1 (en) Linear-rotary actuator
JP2011109786A (ja) 電動機ロータ
WO2018123839A1 (ja) ロータ及びモータ
JP2020162298A (ja) ステータ、モータ、磁気軸受ユニット、および真空ポンプ
JP6429400B2 (ja) ステータコア、ステータ及び回転電機
JP2019180136A (ja) モータ
US11456636B2 (en) Motor
EP3629448B1 (en) Rotor and motor
WO2022107714A1 (ja) モータ
JP6946119B2 (ja) アキシャルギャップ型回転電機
JP2020178430A (ja) ステータおよびモータ
KR20160033630A (ko) 직동 회전 액추에이터
JP7396311B2 (ja) 回転電機用ロータ
JP2019057984A (ja) 永久磁石式回転電機のロータ