ES2954276T3 - Procedimiento de tinción para materiales textiles - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un sistema de teñido de materiales textiles que comprende al menos una sal en al menos un primer recipiente y al menos un tinte en al menos un segundo recipiente, teniendo el al menos un primer recipiente una primera abertura o un primer grupo de un pluralidad de aberturas, y el al menos un segundo recipiente tiene una segunda abertura o un segundo grupo de una pluralidad de aberturas, el uso del sistema de teñido para teñir materiales textiles y un método para teñir materiales textiles basado en el sistema de teñido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento de tinción para materiales textiles
La presente invención se refiere a un procedimiento para teñir materiales textiles.
En los sistemas de tinción conocidos, se añade entre otros sal al tambor de colada de una lavadora y tras aproximadamente 5 minutos un tinte a un compartimento dispensador de la lavadora. Se pretende que la adición retardada del tinte provoque que este llegue a un tambor de lavadora llenado con agua y no actúe puntualmente con una concentración demasiado alta sobre el material textil.
Dichos sistemas de tinción tienen como consecuencia que el tinte en el compartimento dispensador también en el caso de un ciclo de lavado posterior recomendado puede quedarse adherido en el mismo, lo que es desventajoso para ciclos de lavado siguientes, porque el tinte puede actuar de manera no deseada sobre su colada. Por lo demás, debido a la adición retardada del tinte al compartimento dispensador no existe un proceso automatizado, dado que de esta manera es inevitable una intervención manual tras aproximadamente 5 minutos. Una posible consecuencia es que el tinte se suministre de manera incorrecta en el tiempo y el resultado resultante de la tinción se vuelva inaceptable. Igualmente de manera involuntaria puede olvidarse totalmente suministrar el tinte.
Para evitar que quede tinte en el compartimento dispensador, en los sistemas de tinción conocidos adicionales se añade la sal junto con el tinte al tambor de lavadora. En el caso de una salida prematura del tinte fuera de un recipiente al tambor de lavadora puede suceder que la sal esté distribuida de una manera todavía insuficiente en el tambor de lavadora y el tinte reaccione con el agua en el tambor y no con la fibra del material textil. Un denominado hidrolizado de tinte generado a este respecto carece de valor desde el punto de vista de la técnica de tinción, dado que no contribuye a la tinción. El hidrolizado es el producto de una hidrólisis, que es la escisión de un compuesto químico mediante la reacción con agua. Por lo demás, cada vez más lavadoras presentan un denominado sistema de chorros, que permite irrigar agua de manera uniforme a través de boquillas al interior del tambor de lavadora y reduce el consumo de agua de la lavadora. El tinte, que se añade al mismo tiempo con la sal al tambor de lavadora, está entonces, dado el caso, demasiado concentrado en comparación con la cantidad de agua que se encuentra en el tambor y provoca especialmente en el caso de colorantes claros las denominadas decoloraciones de tipo nube o manchas de colorante sobre los materiales textiles.
Por el documento DE 601 23 120 T2, se conoce un dispensador para productos de lavado de colada, en particular productos suavizantes de tejidos, pero no para teñir productos textiles, y para su utilización en la secadora, estando realizado el dispensador en forma de un balón hueco con muchas aberturas de dispensación de producto. El balón presenta además una abertura de entrada de producto, en la que está montado un vaso medidor en conexión de líquidos con la abertura de entrada de producto.
El documento DE 694 11707 T2 divulga un dispositivo de dosificación y de dispensación compuesto por un cuerpo hueco para dispensar un agente de limpieza líquido para el pretratamiento y el lavado de telas en una lavadora, saliendo el agente de limpieza a través de una denominada abertura de paso y una boca, estando montada de manera giratoria entre las últimas una bola. Este dispositivo no es apto para teñir productos textiles.
En el documento DE 100 03429 A1, se propone una porción de detergente o de agente de limpieza, que puede estar envasado en un saco o una bolsa, para la alimentación de una lavadora o un lavavajillas, conteniendo la porción una primera y una segunda cantidad medida de una preparación activa para el lavado o la limpieza para dos ciclos de lavado o de aclarado que transcurren de manera desfasada en el tiempo. Con la misma no puede tener lugar una tinción de productos textiles.
A partir del documento DE 295 00 168.2 U1, puede desprenderse una bolsa para el envasado de un tinte pulverulento fino, que presenta un sustrato insoluble en agua, pero permeable al agua, y un sellado sensible al agua, de modo que el contenido de la bolsa se libere mediante el contacto de la bolsa con agua y bajo movimiento mecánico.
El documento DE 100 33 827 A1 se refiere a cuerpos huecos dimensionalmente estables, que contienen una porción de detergente, de agente de limpieza o de agente de aclarado y se descomponen en condiciones de lavado, de limpieza o de aclarado. Con los mismos tampoco puede tener lugar una tinción de productos textiles.
Del documento DE 600 35 902 T2 puede desprenderse un producto de detergente soluble en agua en forma de una bolsa soluble en agua que comprende por lo menos dos cámaras, conteniendo cada cámara un componente distinto de una composición, comprendiendo el primer componente una matriz líquida y una fuente de perácido. Con el mismo no puede tener lugar una tinción de productos textiles.
El documento EP 0236 136 A2 divulga un producto para dispensar sustancias activas de tratamiento al líquido de lavado de una lavadora o un lavavajillas automático, que comprende una bolsa con por lo menos dos cámaras, que comprenden: (i) una primera cámara de material insoluble en agua, que contiene un primer agente de
tratamiento, presentando la primera cámara por lo menos una junta de abertura y/o estando configurada de material poroso, permeable al agua, y siendo capaz de liberar el primer agente de tratamiento en el plazo de un periodo de tiempo de 3 minutos tras el inicio de la operación de lavado al líquido de lavado de una lavadora o un lavavajillas; y (ii) una segunda cámara, no abierta, que contiene un segundo agente de tratamiento soluble en agua o dispersable en agua en forma de partículas, estando formado el segundo compartimento por lo menos parcialmente por material poroso, permeable al agua, a través del que pueden disolverse el segundo agente de tratamiento mediante el líquido de lavado, estando dotado el segundo compartimento de medios para retardar la disolución por lo menos 5 minutos desde el inicio de la operación de lavado y/o para retardar la disolución, comprendiendo los medios de retardo y/o de retardo
(a) una capa o recubrimiento externo que cierra los poros de manera sustancialmente completa, que puede interrumpirse mediante el líquido de lavado, y/o
(b) el revestimiento de la segunda cámara dentro de otra sección de bolsa de material poroso permeable al agua.
El procedimiento divulgado a partir del documento US 5.030.242 A para generar una tinción aleatoria del producto textil, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas siguientes: a) poner en contacto el tejido con primeros elementos porosos, que contienen una primer disolución en los espacios de poro de los primeros elementos, para depositar la primera disolución sobre el tejido en las zonas de contacto; y b) poner en contacto adicionalmente el tejido con segundos elementos porosos, que contienen una segunda disolución en los espacios de poro de los segundos elementos, para depositar la segunda disolución sobre el tejido en los puntos de contacto, incluyendo una de las disoluciones primera y segunda una disolución de tinción y la otra una disolución fijadora de color, con lo que se fija un patrón de tinción aleatorio en el tejido.
El documento EP 0768421 A1 se refiere a un procedimiento para la tinción continua de hilos de fibras de celulosa con colorantes reactivos, así como a un dispositivo para la realización de este procedimiento. El procedimiento está caracterizado por que comprende sustancialmente las siguientes etapas de: impregnar el por uno o varios soportes procedimiento para la tinción continua de hilos de fibras de celulosa con colorantes reactivos, así como a un dispositivo para la realización de este procedimiento. El procedimiento está caracterizado por que comprende sustancialmente las siguientes etapas: impregnar el hilo desenrollado rápidamente de manera continua de uno o varios soportes y enrollado sobre uno o varios soportes con por lo menos un colorante reactivo con fibras en disolución acuosa y por lo menos un agente de acción alcalina en disolución acuosa, así como fijar el colorante.
El documento WO 2014/006132 A1 divulga un producto colorante sólido, que es adecuado para variar el color de una tela y para su utilización en una lavadora doméstica, conteniendo el producto colorante: (a) una bolsa permeable al agua, que está formada por un material no tejido, permeable al agua, y una composición de colorante soluble en agua, que comprende de aproximadamente el 40 a aproximadamente el 70 % en peso de uno o varios colorantes reactivos y de aproximadamente el 30 a aproximadamente el 60 % en peso de una o varias sales o de uno o varios álcalis o de una mezcla de los mismos, siendo los datos porcentuales porcentajes en peso de toda la composición de colorante en la bolsa permeable al agua; y (b) un medio contenedor impermeable al agua, que contiene una composición fijadora de colorante soluble en agua, que comprende uno o varios álcalis, solo o en combinación con una o varias sales; ascendiendo la razón en peso de la composición de colorante con respecto a la composición fijadora de colorante a desde aproximadamente 1 : 5 hasta aproximadamente 1 : 20.
Finalmente, el documento DE 60223691 T2 divulga un envase soluble o dispersable en agua y un procedimiento para la liberación controlada de diferentes agentes, tales como por ejemplo sustancias agroquímicas, agentes de limpieza y componentes alimentarios incluyendo tintes para alimentos. Por consiguiente, tampoco puede tener lugar con los mismos una tinción de productos textiles.
Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es poner a disposición un procedimiento para teñir materiales textiles, en el que no se provoque ningún residuo en el compartimento dispensador, y el tinte reaccione con las fibras del material textil que debe teñirse, pero solo poco o incluso nada con el agua en el tambor. A este respecto no debe provocarse ninguna mancha de colorante, en particular ninguna mancha de colorante puntiforme (los denominados “puntos”), sobre el material textil que debe teñirse.
Sorprendentemente, se ha encontrado ahora que mediante una separación espacial de los reactivos o reactantes necesarios para la operación de tinción, es decir en particular de dicho por lo menos un colorante utilizado, que se encuentra preferentemente en forma de una disolución de colorante, que más preferentemente está libre de sal, por un lado y de la sal y dado el caso del fijador, por otro lado, en recipientes independientes puede impedirse o suprimirse en su mayor parte o prácticamente de manera completa una reacción de los reactivos entre sí en lugar de sobre la fibra del material textil que debe teñirse, pero una cantidad suficiente de reactivos llega al licor de tinción y a los materiales textiles, de modo que tenga lugar la tinción pretendida, preferentemente sin puntos. La provisión separada en diferentes recipientes provoca una dispensación ralentizada, pero no demasiado ralentizada, de los reactivos al licor de tinción, de modo que aunque pueda tener lugar la tinción de las fibras del material textil, no lleguen cantidades tan grandes de colorante y sal y, dado el caso, fijador al material textil, que se
generen machas de color no deseadas (puntos).
Por tanto, dicho objetivo se alcanza según la invención mediante un procedimiento según la reivindicación 1. Según la invención, el objetivo se alcanza por medio de un procedimiento para teñir materiales textiles que comprende las etapas siguientes:
(i) proporcionar un sistema de tinción para materiales textiles que comprende por lo menos una sal en por lo menos un primer recipiente y por lo menos un colorante en por lo menos un segundo recipiente, presentando dicho por lo menos un primer recipiente una primera abertura o un primer grupo de varias aberturas, y presentando dicho por lo menos un segundo recipiente una segunda abertura o un segundo grupo de varias aberturas, estando dicho por lo menos un segundo recipiente configurado de tal manera que el inicio de la dispensación del o de los colorantes tiene lugar temporalmente después de la dispensación parcial o completa de la sal desde dicho por lo menos un primer recipiente, refiriéndose la demora temporal del inicio de la dispensación del colorante al inicio de la dispensación de la sal y encontrándose en un intervalo de desde aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 10 minutos; (ii) transferir el recipiente obtenido en la etapa (i) a un tercer recipiente;
(iii) cargar el tercer recipiente con por lo menos un material textil que debe teñirse; y
(iv) añadir agua al tercer recipiente cargado como en la etapa (ii) y (iii),
(v) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal de dicho por lo menos un primer recipiente y/o dicho por lo menos un colorante desde dicho por lo menos un segundo recipiente se dispensan de manera dosificada y/o retardada en el tiempo a través de la abertura o aberturas del respectivo recipiente,
(vi) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal empieza a salir desde dicho por lo menos un primer recipiente (10) antes de que dicho por lo menos un colorante empiece a salir desde dicho por lo menos un segundo recipiente; y
(vii) la sal y/o el fijador o la mezcla de fijador-sal y/o dicho por lo menos un colorante, tal como se mencionaron anteriormente en (vi) y (vii), en el respectivo recipiente están suspendidos y/o disueltos en agua.
La presente invención se refiere a un procedimiento para teñir materiales textiles que comprende las etapas siguientes:
(i) proporcionar un sistema de tinción para materiales textiles que comprende por lo menos una sal en por lo menos un primer recipiente y por lo menos un colorante en por lo menos un segundo recipiente, presentando dicho por lo menos un primer recipiente una primera abertura o un primer grupo de varias aberturas, y dicho por lo menos un segundo recipiente una segunda abertura o un segundo grupo de varias aberturas, estando dicho por lo menos un segundo recipiente configurado de tal manera que el inicio de la dispensación del o de los colorantes tiene lugar temporalmente después de la dispensación parcial o completa de la sal desde dicho por lo menos un primer recipiente, refiriéndose la demora temporal del inicio de la dispensación del colorante al inicio de la dispensación de la sal y encontrándose en un intervalo de desde aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 10 minutos;
(ii) transferir el recipiente obtenido en la etapa (i) a un tercer recipiente;
(iii) cargar el tercer recipiente con por lo menos un material textil que debe teñirse; y
(iv) añadir agua al tercer recipiente cargado como en la etapa (ii) y (iii),
(v) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal desde dicho por lo menos un primer recipiente y/o dicho por lo menos un colorante desde dicho por lo menos un segundo recipiente son dispensados de manera dosificada y/o retardada en el tiempo a través de la abertura o aberturas del respectivo recipiente,
(vi) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal empieza a salir de dicho por lo menos un primer recipiente (10) antes de que dicho por lo menos un colorante empiece a salir de dicho por lo menos un segundo recipiente; y
(vii) la sal y/o el fijador o la mezcla de fijador-sal y/o dicho por lo menos un colorante, tal como se mencionaron anteriormente en (vi) y (vii), en el respectivo recipiente están suspendidos y/o disueltos en agua.
La invención puede implementarse con un primer recipiente, en particular cuando hay por lo menos una sal, muy especialmente cuando además de dicha por lo menos una sal hay por lo menos un fijador en el mismo, y todavía más preferentemente cuando solo se utiliza exactamente una sal, y todavía más preferentemente cuando se añade exactamente una sal y exactamente un fijador, aparte de impurezas. Puede haber impurezas en el primer recipiente en una cantidad reducida de aproximadamente menos del 0,2 % en peso, con respecto a la cantidad total de la cantidad contenida en el primer recipiente, pero son despreciables en cuanto a las propiedades y efectos de dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador comprendidos por el primer recipiente. Un primer recipiente es especialmente adecuado cuando se utiliza una mezcla de fijador-sal. Dos primeros recipientes son especialmente adecuados para el caso en el que se utilicen por lo menos una sal y por lo menos un fijador en cada caso en un primer recipiente propio, pero muy especialmente cuando se utilicen exactamente una sal y exactamente un fijador en cada caso en un primer recipiente propio. La utilización de solo uno o dos primeros recipientes, especialmente de un único primer recipiente presenta la ventaja de la limitación respetuosa con el medio ambiente de la cantidad de material (de envase) empleada y es también por regla general más económica que la utilización de más de un primer recipiente.
Para la operación de tinción, se coloca el sistema de tinción junto con el material textil que debe teñirse en un tercer recipiente. En el tercer recipiente se forma en el transcurso de la operación de tinción y del procedimiento según la invención el baño de tinción, también denominado licor de tinción. Preferentemente, el tercer recipiente es un tambor de colada y más preferentemente un tambor de colada de una lavadora (tambor de lavadora). Por lavadora se entiende en la presente memoria en particular una lavadora o máquina automática de lavado para el hogar, en particular una lavadora o máquina automática de lavado con un tambor de colada, que presenta una capacidad de desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8 kg, de aproximadamente 4 a aproximadamente 7 kg o de aproximadamente 5 a aproximadamente 6 kg de colada seca. El sistema de tinción según la invención no se introduce en un compartimento dispensador de una lavadora. Por tanto, por un tercer recipiente en el sentido de la presente invención no debe entenderse un compartimento dispensador de una lavadora.
Si en el marco de la invención se utiliza el término “aproximadamente” o “sustancialmente” con respecto a valores o intervalos de valores, por el mismo debe entenderse aquel que el experto en la materia considera habitual desde el punto de vista técnico en el contexto dado. En particular están comprendidas desviaciones de los valores indicados de /- el 10 %, preferentemente /- el 5 %, más preferentemente el /- 2 %, por los términos “aproximadamente” y “sustancialmente”.
Preferentemente, el sistema de tinción en el tercer recipiente se utiliza a una temperatura de agua en un intervalo de desde aproximadamente 25 °C hasta aproximadamente 95 °C, más preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente 30 °C hasta aproximadamente 65 °C y de manera especialmente preferible en un intervalo de desde aproximadamente 30 °C hasta aproximadamente 40 °C, y preferentemente a lo largo de un periodo de tiempo de desde aproximadamente 15 minutos hasta aproximadamente 300 minutos, más preferentemente a lo largo de un periodo de tiempo de desde aproximadamente 30 minutos hasta aproximadamente 90 minutos.
Dicho por lo menos un segundo recipiente está configurado de tal manera que el inicio de la dispensación del o de los colorantes, dado el caso, y preferentemente junto con por lo menos un disolvente y uno o varios adyuvantes, tiene lugar temporalmente después de la dispensación parcial o completa de la sal desde dicho por lo menos un primer recipiente. La demora temporal del inicio de la dispensación del colorante se refiere al inicio de la dispensación de la sal y/o del fijador o de la mezcla de fijador-sal y se encuentra en un intervalo de desde aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 10 minutos, más preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente 2 minutos hasta aproximadamente 8 minutos y de manera especialmente preferible en un intervalo de desde aproximadamente 4 minutos hasta aproximadamente 6 minutos. Preferentemente, la dispensación completa o sustancialmente completa de la sal y/o el fijador o de la mezcla de fijador-sal desde el primer recipiente ha terminado antes de la dispensación del colorante desde el segundo recipiente. Con ello, la dispensación del colorante desde el segundo recipiente puede empezar también ya cuando la dispensación de la sal y/o del fijador o de la mezcla de fijador-sal desde el primer recipiente todavía no ha terminado completamente.
Preferentemente, la primera abertura o el primer grupo de varias aberturas del primer recipiente y la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas del segundo recipiente presentan una anchura de abertura de desde aproximadamente 0,5 pm hasta aproximadamente 14 cm, más preferentemente hasta aproximadamente 11 cm, todavía más preferentemente hasta aproximadamente 10 cm. En una forma de realización especial, mediante la elección adecuada de la anchura de abertura de las aberturas de los recipientes primero y segundo, en particular en el intervalo de desde aproximadamente 0,5 pm hasta aproximadamente 14 cm, más preferentemente hasta aproximadamente 11 cm, todavía más preferentemente hasta aproximadamente 10 cm, de manera preferible de aproximadamente 0,5 pm a aproximadamente 10 mm y de manera especialmente preferible de aproximadamente 0,5 pm a aproximadamente 1 mm, se consigue una demora temporal entre la dispensación de dicho por lo menos un colorante desde dicho por lo menos un segundo recipiente y la dispensación de dicha por lo menos una sal y dado el caso fijador o de la mezcla de fijador-sal desde dicho por lo menos un primer recipiente de desde aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 10 minutos, preferentemente de desde aproximadamente 2 minutos hasta aproximadamente 8 minutos y de manera especialmente preferible de desde aproximadamente 4 minutos hasta aproximadamente 6 minutos, teniendo lugar la salida de las sustancias
contenidas o los reactivos desde el primer recipiente temporalmente antes que desde el segundo recipiente, de modo que se evita la precipitación de cantidades demasiado grandes de colorante sobre la fibra del material textil y con ello la formación de manchas (puntos).
Materiales textiles según la presente invención son en particular aquellos que están producidos a partir de algodón, otras fibras naturales, en particular fibras naturales de origen vegetal, en particular lino, yute, cáñamo, rafia o hilaza de lino, fibras naturales de origen animal, en particular lana o seda, fibras sintéticas, en particular poliamida o poliéster o mezclas de los materiales mencionados anteriormente. Los colorantes sustantivos y directos son adecuados según la invención sobre todo para materiales textiles, que están producidos a partir de algodón, otras fibras naturales, en particular fibras naturales de origen vegetal, en particular lino, yute, cáñamo, rafia o hilaza de lino, fibras naturales de origen animal, en particular lana o seda, fibras sintéticas, en particular poliamida o poliéster o mezclas de los materiales mencionados anteriormente. Los colorantes reactivos son adecuados según la invención especialmente para materiales textiles, que están producidos a partir de algodón, otras fibras naturales de origen vegetal, en particular lino, yute, cáñamo, rafia o hilaza de lino, lana, poliamida o mezclas de los materiales mencionados anteriormente. Por lo demás, los colorantes reactivos son adecuados en el caso de fibras sintéticas, tal como poliéster, o seda, solo cuando estas fibras se encuentran en mezcla con otras fibras naturales teñibles, en particular seleccionadas del grupo compuesto por algodón, lino, lana, yute, cáñamo, rafia e hilaza de lino.
La sal y/o el fijador o la mezcla de fijador-sal están alojados en por lo menos un primer recipiente y dicho por lo menos un colorante en por lo menos un segundo recipiente, para una utilización directa en el tercer recipiente. La utilización directa significa que dicho por lo menos un primer y segundo recipiente se introducen antes del inicio de una operación de tinción en el tercer recipiente o se colocan en el mismo. Correspondientemente, en el caso de la utilización de una lavadora, antes del inicio de un programa de lavado o de tinción de una lavadora se introducen dicho por lo menos un primer y segundo recipiente en el tambor de colada junto con por lo menos un material textil que debe teñirse o se colocan en el mismo. Preferentemente, dicho por lo menos un primer recipiente está configurado como bolsa o lata y preferentemente dicho por lo menos un segundo recipiente como bolsa, lata o frasco. En particular, tanto el primer recipiente como el segundo recipiente están configurados como bolsa o lata, preferentemente como bolsa. De manera muy especialmente preferida, el primer recipiente está configurado como bolsa y el segundo recipiente como frasco, encontrándose de manera más preferible exactamente un primer recipiente de este tipo y un segundo recipiente de este tipo en el sistema de tinción según la invención. El primer y el segundo recipiente forman un espacio que separa sustancialmente su contenido con respecto al entorno. Si el primer recipiente está configurado como bolsa, se abre de manera cortante antes de la utilización, preferentemente antes de la inserción en el tambor de colada de una lavadora. Si el segundo recipiente está configurado como frasco, entonces antes de la utilización, preferentemente antes de la inserción en el tambor de colada de una lavadora, se retira un cierre roscado u otro cierre del frasco y con ello se libera dicha por lo menos una abertura del mismo.
Preferentemente, el primer recipiente y el segundo recipiente no están anidados entre sí. Por esto debe entenderse que dicho por lo menos un primer recipiente o dicho por lo menos un segundo recipiente no está insertado ni se inserta parcial ni totalmente en el en cada caso otro primer o segundo recipiente. Preferentemente, el primer recipiente y el segundo recipiente son piezas o receptáculos separados entre sí, es decir no conectados por material. De manera especialmente preferible, la zona interna del primer y del segundo recipiente están separadas entre sí, en particular separadas de manera dinámica de flujo o hidrodinámica y/o no conectadas de manera que se transmita líquido de tal manera que no tenga lugar ningún intercambio de sustancias contenidas o de sustancias contenidas disueltas en agua entre los dos recipientes. Esto es válido en el estado cerrado de los recipientes.
Los tamaños de las aberturas de los dos recipientes pueden elegirse de modo que, cuando los cierres de las aberturas de los recipientes estén retirados, su respectivo contenido se dispense hacia fuera al licor de tinción, pero solo en una medida reducida o ni siquiera tenga lugar un mezclado completo del contenido de un recipiente con una parte del contenido del en cada caso otro recipiente en uno de los recipientes. De ese modo, se reduce intensamente o se evita completamente una reacción directa de la sal y/o del fijador o de la mezcla de fijador-sal con el colorante en una reacción secundaria no deseada (hidrólisis del colorante) sin tinción del material textil. Mediante una elección adecuada del tamaño de las aberturas de los recipientes y/o una retirada ralentizada de los cierres de las aberturas de los segundos recipientes se ralentiza la dispensación de las sustancias contenidas desde los recipientes al agua o al licor de tinción de modo que la concentración de estas sustancias contenidas (reactantes) sea suficientemente alta sobre el material textil para el proceso de tinción allí deseado, pero suficientemente baja como para reducir intensamente o incluso evitar efectos secundarios, tal como en particular reacciones secundarias como la hidrólisis de colorante, pero sobre todo la formación de manchas/puntos.
Además, la zona externa del primer y del segundo recipiente pueden estar adicional o alternativamente separadas entre sí. La separación de la zona externa posibilita un movimiento independiente del primer recipiente con respecto al segundo y viceversa, en particular un movimiento independiente de este tipo del primer y del segundo recipiente en el tercer recipiente.
La abertura o las aberturas del primer y/o segundo recipiente está(n) cerrada(s) en cada caso por medio de por lo menos un cierre, seleccionado del grupo constituido por cierres insolubles en agua, seleccionándose los cierres
insolubles en agua en particular del grupo constituido por cierres plegables, cierres giratorios, cierres con costura de rotura controlada o de rasgado, costuras de sellado y capas insolubles en agua tales como en particular láminas de plástico. El cierre puede abrirse y/o retirarse. Para una utilización múltiple del segundo recipiente, el cierre está configurado preferentemente de manera que pueda volver a cerrarse. En una forma de realización, el cierre está conectado de manera plegable y/o separable en un lado con el segundo recipiente y preferentemente a un cuello de frasco. En una forma de realización adicional del segundo recipiente, el cierre presenta una rosca interna y el segundo recipiente alrededor de la segunda abertura o del segundo grupo de varias aberturas una rosca complementaria o externa correspondiente. La función plegable está implementada preferentemente con una bisagra y más preferentemente con una pieza intermedia elástica, entre el cierre y el cuello de frasco.
En una forma de realización, el segundo recipiente, que está configurado más preferentemente como frasco, presenta en un extremo superior del cuello de frasco una cubierta de dosificación. La cubierta de dosificación cobre el cuello de frasco preferentemente cilíndrico sustancialmente en el lado superior. Preferentemente, de manera centrada sobre la cubierta de dosificación, el cuello de frasco presenta dicha por lo menos una segunda abertura. Dicha por lo menos una segunda abertura está configurada preferentemente de manera redonda. Se extiende preferentemente de manera completa a través de la cubierta de dosificación.
Preferentemente, el cierre, que está configurado más preferentemente como cierre plegable o cierre giratorio, presentan de manera centrada sobre un lado superior de cierre y extendiéndose al interior de un espacio hueco del cierre por lo menos un vástago. El vástago del cierre presenta preferentemente una función de cierre o función de tapón. Preferentemente, la anchura de abertura de dicha por lo menos una segunda abertura del segundo recipiente se elige de modo que esta corresponda aproximadamente a una anchura de dicho por lo menos un vástago. Si el cierre está enroscado con el segundo recipiente o colocado sobre el mismo, entonces el vástago cierre a través de su anchura la segunda abertura del segundo recipiente. Si están previstas varias segundas aberturas, deben preverse en un número correspondiente vástagos, que se engranen en estas segundas aberturas.
La segunda abertura o las segundas aberturas del segundo recipiente están cerradas en una forma de realización preferida adicional con aquellos cierres que son solubles en agua y/o solubles en álcali. Soluble en álcali significa soluble en un medio acuoso con un valor de pH mayor de 7, es decir en el rango alcalino. En una forma de realización adicional, el segundo recipiente presenta como cierre para la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas cierres solubles en agua y/o solubles en álcali, que se seleccionan del grupo constituido por capas y tapones solubles en agua y/o solubles en álcali, en particular capas y tapones solubles en agua y/o solubles en álcali que comprenden uno o varios ácidos grasos. La capa soluble en el rango alcalino puede comprender preferentemente polímero acrílico carboxilado. Una sustancia que actúa de manera alcalina tal como NaOH o KOH está contenida preferentemente en el primer recipiente junto con la sal y/o el fijador o en la mezcla de fijador-sal.
En una forma de realización adicional, el cierre para la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas es la capa o el tapón colable, que se disuelve a partir de alcanzar el punto de fusión y/o en contacto con agua o medio alcalino.
La capa o el tapón colable se seleccionan preferentemente de uno o varios ácidos grasos, seleccionados de entre el grupo constituido por ácidos grasos saturados, en particular seleccionados de entre el grupo constituido por ácido decanoico (C9H19COOH), ácido undecanoico (C10H21COOH), ácido dodecanoico (C11H23COOH), ácido tridecanoico (C12H25COOH), ácido tetradecanoico (C13H27COOH), ácido pentadecanoico (C14H29COOH), ácido hexadecanoico (C15H31COOH), ácido heptadecanoico (C16H33COOH), ácido octadecanoico (C17H35COOH), ácido nonadecanoico (C18H37COOH) y ácido eicosanoico/icosanoico (C19H39COOH).
De manera especialmente preferida, la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas del segundo recipiente presentan en cada caso una anchura de abertura de desde aproximadamente 0,5 mm hasta aproximadamente 10 mm, más preferentemente de desde aproximadamente 1 mm hasta aproximadamente 5 mm y de manera especialmente preferible de desde aproximadamente 1,5 mm hasta aproximadamente 2,5 mm.
Dicho por lo menos un primer recipiente para la sal y/o el fijador o la mezcla de fijador-sal es preferentemente de plástico, en particular polietileno y/o polipropileno. En una forma de realización, el primer recipiente es de materiales fibrosos tal como por ejemplo tejido de poliéster, y/o por lo menos en zonas parciales una bolsa de fibras permeable al agua. En una forma de realización adicional, el primer recipiente y el segundo recipiente están fabricados de materiales fibrosos y/o configurados por lo menos en zonas parciales o completamente en cada caso como una bolsa de fibras permeable al agua.
En una forma de realización preferida, dicho por lo menos un primer recipiente está configurado como bolsa y presenta por lo menos una primera y dado el caso por lo menos una segunda costura de sellado. Preferentemente, dicha por lo menos una primera costura de sellado está dispuesta en un extremo superior de la bolsa y cierra el contenido de la bolsa de manera estanca con respecto al entorno. Dicha por lo menos una segunda costura de sellado está dispuesta de manera que discurre sustancialmente en paralelo a la primera costura de sellado. La segunda costura de sellado está dispuesta partiendo del extremo superior de la bolsa algo por debajo de la primera
costura de sellado y más cerca de un extremo inferior de la bolsa que la primera costura de sellado. La distancia entre la primera costura de sellado y la segunda costura de sellado que discurre sustancialmente en paralelo a la misma se elige correspondientemente de modo que tras cortar la primera costura de sellado, preferentemente por medio de unas tijeras, no se dañe la segunda costura de sellado. La segunda costura de sellado está dispuesta claramente más cerca del extremo superior de la bolsa que del extremo inferior de la bolsa. Preferentemente, dicha por lo menos una segunda costura de sellado se encuentra en contacto con el contenido y limita directamente con el mismo. Preferentemente, el primer recipiente presenta solo una primera costura de sellado, que está dispuesta preferentemente por toda la anchura de la bolsa en el extremo superior de la misma, y que se abre cortando preferentemente por toda la anchura de la bolsa.
Preferentemente, la primera abertura o el primer grupo de varias aberturas del primer recipiente es una o por lo menos una interrupción de dicha por lo menos una segunda costura de sellado y se libera mediante la retirada de dicha por lo menos una primera costura de sellado. Sin la retirada de la primera costura de sellado, el espacio interno del primer recipiente queda separado del entorno. La distancia de la primera costura de sellado y la segunda costura de sellado se elige correspondientemente de manera reducida para que no se acumule sustancialmente nada de contenido del primer recipiente entre la primera costura de sellado y la segunda costura de sellado. La primera abertura o la una interrupción preferida de la segunda costura de sellado está dispuesta preferentemente de manera aproximadamente central con respecto a una extensión longitudinal de la segunda costura de sellado y forma una anchura de abertura definida.
En una forma de realización alternativa, la primera costura de sellado y la segunda costura de sellado no presentan ningún espacio intermedio y discurren directamente una junto a la otra y forman una superficie de sellado común. Preferentemente, la primera abertura, que está dispuesta preferentemente entre o en dicha por lo menos una segunda costura de sellado forma una ranura. La ranura está configurada preferentemente de manera rectangular y más preferentemente de manera triangular y converge sustancialmente en punta de manera adyacente a la primera costura de sellado, y apuntando preferentemente con la punta a la primera costura de sellado. Al cortar la primera costura de sellado, en la dirección de la extensión longitudinal de la primera costura de sellado, se corta conjuntamente de manera preferible una parte de la segunda costura de sellado. El corte preferido se lleva algo más hacia el contenido de la bolsa. Según el contenido, debido al diseño triangular de la primera abertura hay una elección variable de la posición de la línea de corte al cortar las costuras de sellado y con ello del tamaño de la primera abertura. Debido al diseño triangular, la primera abertura se vuelve más grande cuanto más se corte de la segunda costura de sellado.
En una forma de realización adicional, el primer y/o segundo recipiente están configurados por lo menos en zonas parciales como bolsa de fibras permeable al agua. La bolsa de fibras permeable al agua presenta preferentemente un primer grupo de varias aberturas en forma de poros entre las fibras. Preferentemente, el primer y/o el segundo recipiente están configurados de manera sustancialmente completa como bolsa de fibras permeable al agua. Más preferentemente, la zona de las fibras se extiende solo por un lado delantero de bolsa o un lado trasero de bolsa, que se extiende sustancialmente entre el extremo superior y el extremo inferior de la bolsa. El lado delantero de bolsa y el lado trasero de bolsa, que se extienden por el extremo superior y el inferior de la bolsa, así como dos extremos laterales de la bolsa, están unidos entre sí a través de los dos extremos laterales de la bolsa. El lado delantero de bolsa o lado trasero de bolsa no realizado con fibras es preferentemente de plástico e impermeable al agua. Más preferentemente, el en cada caso otro lado de bolsa realizado con fibras está cubierto con una lámina de transporte igualmente impermeable al agua, que puede retirarse y se retira antes de colocar la bolsa en el tercer recipiente.
Preferentemente, los poros de la bolsa de fibras presentan una anchura de abertura en un intervalo de desde aproximadamente 0,5 pm hasta aproximadamente 1 mm, más preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente 1 pm hasta aproximadamente 150 pm y de manera especialmente preferible en un intervalo de desde aproximadamente 10 pm hasta aproximadamente 5o pm.
Si en el marco de la invención se utiliza el término “anchura de abertura”, por el mismo debe entenderse en el caso de aberturas sustancialmente redondas el diámetro de la abertura y en el caso de aberturas elipsoides o no redondas, tal como por ejemplo rectangulares, la distancia entre los dos puntos opuestos más alejados entre sí sobre los bordes de la abertura.
El colorante puede encontrarse en forma de polvo o preferentemente disuelte en por lo menos uno, preferentemente exactamente un disolvente. La mezcla de fijador-sal puede encontrarse en forma de grumos, fragmentos o polvo y presentar un tamaño de grano con un diámetro equivalente de desde aproximadamente 0,01 mm hasta aproximadamente 1 cm.
El colorante pulverulento y/o la mezcla de fijador-sal pulverulenta presentan preferentemente un tamaño de grano con un diámetro equivalente en un intervalo de desde aproximadamente 0,01 mm hasta aproximadamente 2 mm, preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente 0,1 mm hasta aproximadamente 1 mm y de manera especialmente preferible en un intervalo de desde aproximadamente 0,3 mm hasta aproximadamente 0,7 mm. la ventaja de los tamaños de grano pequeños radica en un comportamiento de solubilidad mejorado para la
generación más rápida del licor de tinción. A este respecto, según la invención es posible y ventajosa una salida de las partículas de fijador-sal desde el primer recipiente al agua circundante o al licor de tinción. Para las partículas de colorante o la disolución de colorante es válido lo contrario, que estas se quedan ventajosamente lo máximo posible en el segundo recipiente, y dado el caso hasta la disolución o dilución en el agua que entra en el segundo recipiente o en el licor de tinción que entra en el segundo recipiente, para evitar la generación de manchas de color o un punteado/una formación de puntos sobre el material textil.
En una forma de realización preferida, la mezcla de fijador-sal presenta un tamaño de grano, que preferentemente es sustancialmente menor que o igual a la anchura de abertura de la primera abertura o de las aberturas del primer recipiente. En una forma de realización especialmente preferida, el colorante presenta un tamaño de grano, que es mayor que la anchura de abertura de la segunda abertura o de las aberturas del segundo recipiente. De ese modo viene dado que el colorante solo sale desde el segundo recipiente cuando se ha disuelto en el agua, que ha penetrado en el segundo recipiente.
Preferentemente, el fijador de la mezcla de fijador-sal pulverulenta se selecciona de un grupo constituido por metasilicato de sodio, metasilicato de potasio, carbonato de sodio, carbonato de potasio, carbonato de amonio, hidróxido de sodio e hidróxido de potasio, compuesto preferentemente por metasilicato de sodio, carbonato de sodio e hidróxido de sodio. Preferentemente, la sal se selecciona de un grupo constituido por cloruro de sodio, cloruro de potasio, cloruro de amonio, sulfato de sodio, sulfato de potasio, sulfato de amonio, compuesto preferentemente por cloruro de sodio, cloruro de amonio, sulfato de sodio y sulfato de amonio, compuesto de manera especialmente preferible por cloruro de sodio y sulfato de sodio. De manera especialmente preferible, la mezcla de fijador-sal está compuesta por metasilicato de sodio o carbonato de sodio como fijador y cloruro de sodio como sal. Preferentemente, la mezcla de fijador-sal contiene de aproximadamente el 15 % en peso a aproximadamente el 85 % en peso de un fijador y de aproximadamente el 15 % en peso a aproximadamente el 85 % en peso de una sal, en cada caso con respecto a la mezcla de fijador-sal.
En una forma de realización, preferentemente para la tinción de colores policromos de materiales textiles, la mezcla de fijador-sal contiene el fijador en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 65 % en peso hasta aproximadamente el 85 % en peso y la sal en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 15 % en peso hasta aproximadamente el 35 % en peso, preferentemente metasilicato de sodio y/o carbonato de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 65 % en peso hasta aproximadamente el 85 % en peso y cloruro de sodio o sulfato de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 15 % en peso hasta aproximadamente el 35 % en peso, en cada caso con respecto a la mezcla de fijador-sal.
En una forma de realización adicional, preferentemente para teñir tonos de color oscuros de materiales textiles tales como por ejemplo negro, azul noche, rojo rubí y/o espresso, la mezcla de fijador-sal contiene la sal en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 65 % en peso hasta aproximadamente el 85 % en peso y el fijador en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 15 % en peso hasta aproximadamente el 35 % en peso, preferentemente cloruro de sodio o sulfato de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 65 % en peso hasta aproximadamente el 85 % en peso y metasilicato de sodio y/o carbonato de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 15 % en peso hasta aproximadamente el 35 % en peso, en cada caso con respecto a la mezcla de fijador-sal.
En una forma de realización preferida con una mezcla de fijador-sal combinada, el carbonato de sodio se encuentra preferentemente en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 65 % en peso, preferentemente desde aproximadamente el 75 % en peso, hasta aproximadamente el 100 % en peso, preferentemente hasta aproximadamente el 85 % en peso, el metasilicato de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 0 % en peso, preferentemente desde aproximadamente el 15 % en peso, hasta aproximadamente el 50 % en peso y el cloruro de sodio en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 0 % en peso, preferentemente desde aproximadamente el 15 % en peso, hasta aproximadamente el 80 % en peso, preferentemente hasta aproximadamente el 50 % en peso, en cada caso con respecto a la mezcla de fijadorsal. La mezcla de fijador-sal combinada puede utilizarse preferentemente para la tinción de colores policromos y la tinción de tonos de color oscuros.
Para el sistema de tinción, su utilización y el procedimiento, en particular, y muy especialmente para la utilización en lavadoras o máquinas automáticas de lavado para el hogar, en particular aquellas que presentan un tambor de colada con una capacidad de desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8 kg, de aproximadamente 4 a aproximadamente 7 kg o de aproximadamente 5 a aproximadamente 6 kg de colada seca, en el caso de la utilización de la sal en por lo menos un primer recipiente, en particular un primer recipiente, está prevista una cantidad total de desde aproximadamente 50 g hasta aproximadamente 350 g, preferentemente hasta aproximadamente 200 g, de manera más preferible aproximadamente 150 g, de sal, o en el caso de la de la sal y del fijador en por lo menos dos, en particular en dos primeros recipientes separados o de la mezcla de fijador-sal en por lo menos uno, en particular un primer recipiente, está prevista una cantidad total de sal y fijador o de mezcla de fijador-sal de desde aproximadamente 200 hasta aproximadamente 600 g, de manera preferida de aproximadamente 350 a aproximadamente 450 g, de manera especialmente preferible de aproximadamente 400 g.
Preferentemente, el segundo recipiente, según el resultado de tinción deseado, contiene por lo menos una sustancia adicional seleccionada de entre el grupo constituido por colorantes, disolventes y adyuvantes, preferentemente el o los colorantes en forma de una disolución de colorante en el disolvente, de manera especialmente preferible el o los colorantes en forma de una disolución de colorante junto con por lo menos un adyuvante en el disolvente. Además puede estar contenido un producto químico para el ablandamiento del agua y/o una mezcla para la conservación de conjunto de emulsiones poliméricas acuosas y productos acuosos sensibles.
Preferentemente, dicho por lo menos un colorante según la invención se selecciona del grupo constituido por colorantes directos, colorantes sustantivos y colorantes reactivos. De manera especialmente preferible, dicho por lo menos un colorante según la invención se selecciona de una variedad que comprende por lo menos Remazol amarillo RR gran., Levafix amarillo brillante CA gran., Levafix amarillo Ca gran., Remazol naranja RR gran., Remazol naranja BN, Remazol rojo brillante F3B gran., Remazol rojo intenso RGB, Remazol rojo RB gran. 133 %, Remazol ultrarrojo RGB, Remazol rojo RGB, Remazol azul turquesa G 133 % -Z, Remazol azul marino GG gran.
133 %, Levafix azul marino E-BNA gran., Levafix marino CA gran., Remazol azul brillante RN gran., Remazol violeta brillante 5R, Remazol negro intenso N gran. 150 %, Remazol negro B gran. 133 % y/o Remazol negro intenso FHD-R fl 66 % y/o mezclas de dichos colorantes y soluciones de color. Dicho por lo menos un colorante está contenido en una cantidad en un intervalo de desde aproximadamente el 1 % en peso hasta aproximadamente el 22 % en peso, preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente el 1,5 % en peso hasta aproximadamente el 19,5 % en peso, en el caso de una tinción negra en un intervalo de desde aproximadamente el 55 % en peso hasta aproximadamente el 75 % en peso, en cada caso con respecto a la cantidad total de la mezcla de colorantes, en la misma.
Preferentemente, por lo menos un colorante es un colorante reactivo tal como por ejemplo Remazol®. Los colorantes reactivos son, considerando la forma estructural, colorantes “normales”, que portan adicionalmente por lo menos un grupo de anclaje reactivo. El grupo de anclaje reactivo está unido de manera químicamente fuerte con las moléculas de colorante, es químicamente muy reactivo y se activa mediante la adición de álcali. Preferentemente está contenido álcali en el fijador o la mezcla de fijador-sal. Durante la operación de tinción, el grupo de anclaje activado entra en un enlace químico firme con los denominados grupos hidroxilo (grupos OH) del producto textil.
Como disolvente en el segundo recipiente para disolver uno o varios colorantes según la invención y dado el caso adyuvantes se tienen en cuenta además de agua también una disolución de urea acuosa así como poliéter, en particular seleccionado de entre polietilenglicol (abreviado como “PEG”) de fórmula H(OC2H4)nOH siendo n desde 1 hasta 4 y polipropilenglicol (abreviado como “PPG”) de fórmula H(OCH2(CH3)CH2)mOH siendo m desde 1 hasta 4, o mezclas de los mismos. Preferentemente, el disolvente es agua, preferentemente en forma de agua corriente ablandada.
Un adyuvante preferido para la conservación del conjunto se compone preferentemente de cloro-metilisotiazolinona y/o metil-isotiazolinona y es preferentemente un líquido de incoloro a ligeramente amarillento. Preferentemente, el adyuvante presenta un valor de pH en un intervalo de desde aproximadamente 1,5 hasta aproximadamente 5,5, más preferentemente en un intervalo de desde aproximadamente 2,5 hasta aproximadamente 4,5 y de manera especialmente preferible en un intervalo de desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 4. Una cantidad de utilización habitual en función del colorante se encuentra preferentemente entre aproximadamente el 0,05 % y aproximadamente el 0,4 %, preferentemente y aproximadamente el 0,1 % en peso, y más preferentemente entre aproximadamente el 0,08 % y aproximadamente el 0,1 %.
De manera especialmente preferida, una disolución de colorante según la invención contiene por lo menos uno de los colorantes mencionados anteriormente, dado el caso por lo menos un adyuvante, de manera preferible exactamente un adyuvante, preferentemente en forma de un adyuvante para la conservación del conjunto o de un agente de ablandamiento, y por lo demás agua, en particular en forma de agua corriente ablandada. Con ello, la disolución de colorante no contiene ninguna sal, álcali ni similar, en particular ninguna sal alcalina o alcalinotérrea, en particular ningún cloruro de sodio y/o ningún cloruro de potasio.
En una forma de realización especialmente preferida del sistema de tinción según la invención, están previstos exactamente un primer recipiente en forma de una bolsa y exactamente un segundo recipiente en forma de un frasco. A este respecto, el primer recipiente presenta varias primeras y varias segundas costuras de sellado, presentando las segundas costuras de sellado por lo menos una interrupción para poner a disposición por lo menos una abertura tras el corte. Preferentemente, en las segundas costuras de sellado está prevista exactamente una interrupción. En el primer recipiente, en la forma de realización preferida están contenidos por lo menos una sal y por lo menos un fijador, de manera preferible exactamente una sal y un fijador, en forma de una mezcla de fijadorsal. La sal es preferentemente cloruro de sodio y/o de potasio, el fijador carbonato de sodio y/o metasilicato de sodio o de potasio. El segundo recipiente presenta de manera preferible exactamente una abertura. Esta está dispuesta preferentemente en el cuello de frasco. La abertura en el segundo recipiente se abre mediante el desenroscado de un cierre, en particular en forma de un cierre plegable o giratorio. La segunda abertura presenta preferentemente una anchura de abertura menor que la que sería posible debido a un diámetro interno de un cuello
de frasco. Por tanto, en la zona de abertura del cuello de frasco, preferentemente a ras con un canto superior del mismo, está prevista una placa, que preferentemente presenta aproximadamente en el centro la abertura. Dicha por lo menos una primera abertura en el primer recipiente presenta preferentemente una anchura de abertura en un intervalo de desde aproximadamente 0,4 cm hasta aproximadamente 2,5 cm. La segunda abertura en el segundo recipiente presenta una anchura de abertura de desde aproximadamente 1 mm hasta aproximadamente 3 mm. En el segundo recipiente está contenida una disolución de colorante acuosa a partir de por lo menos un colorante, dado el caso uno de los adyuvantes mencionados más arriba y por lo demás agua. La disolución de colorante no presenta ninguna sal ni álcali, está en particular libre de sal. Preferentemente, la mezcla de fijador-sal y la disolución de colorante presentan aquellas composiciones que ya se han expuesto más arriba como preferibles o especialmente preferibles.
Dependiendo de la forma de realización, se liberan la primera abertura o el primer grupo de varias aberturas del primer recipiente con la mezcla de fijador-sal y/o la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas del segundo recipiente con el colorante, antes de que los recipientes se introduzcan en el tercer recipiente. La liberación tiene lugar preferentemente en el primer recipiente preferentemente mediante la retirada de por lo menos una primera costura de sellado. Debido a la retirada de la primera costura de sellado se libera la primera abertura preferida, que forma una abertura definida y está dispuesta entre por lo menos una segunda costura de sellado o la interrumpe. En una forma de realización adicional, el preferentemente primer recipiente es por lo menos en zonas parciales una bolsa de fibras permeable al agua, y poros, que forman el preferentemente primer grupo de varias aberturas, están cubiertos por una capa, preferentemente lámina de transporte, de manera especialmente preferible lámina de plástico. Para liberar el primer grupo preferido de varias aberturas se retira la capa o lámina. La segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas del segundo recipiente para el colorante se cierra preferentemente por medio de un cierre seleccionado de entre el grupo constituido por cierre plegable, cierre giratorio, cierre con costura de rotura controlada o de rasgado, costura de sellado y capa insoluble en agua, en particular lámina de plástico, y capa o tapón soluble en agua o soluble en álcali, que en una forma de realización se retira y/o se abre para liberar la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas.
Preferentemente, se inicia una dispensación de la mezcla de fijador-sal temporalmente antes de un inicio de la dispensación del colorante desde su recipiente al interior del tercer recipiente. El colorante comprende preferentemente el colorante reactivo con dicho por lo menos un grupo de anclaje reactivo. El grupo de anclaje reactivo es químicamente muy reactivo y puede activarse en combinación con la mezcla de fijador-sal. Durante la operación de tinción, el grupo de anclaje activado entra en un enlace firme con los denominados grupos hidroxilo (grupos OH) del material textil, sin perder el enlace con el colorante reactivo. Una condición previa importante es que las fibras del material textil presentan agrupaciones tales como por ejemplo funciones hidroxilo o también amina o amino, que entran en un enlace con los grupos de anclaje reactivos. Si el colorante se coloca al mismo tiempo o sin la mezcla de fijador-sal en el tercer recipiente y se inicia un programa de lavado o de tinción, entonces solo un porcentaje muy reducido del colorante reactivo llega a las fibras del material textil. El colorante reactivo reacciona con el agua que se encuentra en el tambor y no con las funciones hidroxilo de las fibras. La sal de la mezcla de fijador-sal preferida provoca una disminución de la solubilidad del colorante reactivo en sí muy soluble en agua y mejora la afinidad del colorante por las fibras. Debido a estas propiedades, la sucesión, la concentración y la temperatura durante la operación de tinción desempeñan un papel importante.
Preferentemente, el inicio de la dispensación de la mezcla de fijador-sal desde el primer recipiente al interior del tercer recipiente está retardada tras el inicio de un programa de lavado o de tinción. De ese modo está retardado no solo el inicio de la dispensación del colorante tras el inicio de la dispensación de la mezcla de fijador-sal, sino también preferentemente el inicio de la dispensación de la mezcla de fijador-sal tras el inicio del programa de lavado o de tinción. La ventaja es que la mezcla de fijador-sal se ha dispensado ya con una cantidad de agua inyectada mayor al interior del tercer recipiente. La mezcla de fijador-sal se distribuye uniformemente en el tambor y no actúa puntualmente sobre el material textil.
Preferentemente, la mezcla de fijador-sal empieza a salir desde el primer recipiente cuando entra en contacto con agua, se mezcla con la misma o se disuelve en la misma. En una forma de realización, la mezcla de fijador-sal pulverulenta sale sin una intervención de agua solo de manera insignificante o en una cantidad reducida desde la primera abertura o el primer grupo de varias aberturas. Solo cuando suficiente agua, ya sea debido a un sistema inyección convencional o al denominado sistema de chorros, está distribuida en el tercer recipiente, esta penetra a través de la primera abertura o del primer grupo de varias aberturas y se mezcla con la mezcla de fijador-sal o la disuelve. Preferentemente, la salida de la mezcla de fijador-sal se refuerza mediante una rotación del tercer recipiente. La mezcla de fijador-sal está mezclada con o disuelta en agua ya no encontrándose sustancialmente en forma de polvo. En una forma de realización adicional, el agua entra a través de los poros, que forman el primer grupo de varias aberturas, de una bolsa de fibras permeable al agua en la misma, se mezcla con la mezcla de fijador-sal o la disuelve, sale de nuevo a través de los poros y se distribuye junto con la mezcla de fijador-sal en el tercer recipiente.
Dado que el programado de lavado o de tinción de la lavadora tras el inicio en primer lugar abre preferentemente un suministro de agua y llega agua al tercer recipiente, la mezcla de fijador-sal ya está mezclada con el agua. Solo mediante la rotación a continuación del tambor, en una forma de realización sale el colorante desde el segundo recipiente a través de la segunda abertura o del segundo grupo de varias aberturas.
En una forma de realización adicional, que retarda adicionalmente la salida del colorante desde el segundo recipiente, el segundo recipiente presenta un cierre, que está configurado como tapón colable a partir de un material con un punto de fusión suficientemente bajo. El tapón cierre la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas y se disuelve al alcanzar una determinada temperatura cerca de su punto de fusión o en el mismo. El material a partir del que está fabricado el tapón colable está adaptado a la temperatura de acción óptima de la mezcla de fijador-sal y del colorante. Correspondientemente, el tapón se disuelve cuando las acciones de las mezclas han alcanzado su máximo.
En una forma de realización preferida, el segundo recipiente está dotado de un cierre, que está configurado como capa soluble en álcali. Esta capa cubre la segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas y se disuelve en cuanto entra en contacto con la mezcla de fijador-sal que contiene álcali. De ese modo viene dado que una cierta cantidad de la mezcla de fijador-sal ya está contenida en el tercer recipiente. Especialmente en el caso de lavadoras, en las que el agua se irriga por medio de un sistema de chorros al interior del tercer recipiente, esto es ventajoso dado que no juega un papel esencial en qué momento está contenida suficiente agua en el tambor. El primer recipiente no dispensa su contenido hasta que el agua se mezcla con la mezcla de fijador-sal o la ha disuelto, tras lo cual se disuelve la capa soluble en álcali del segundo recipiente.
Preferentemente, la mezcla de fijador-sal y/o el colorante se dispensan de manera dosificada. Esta dispensación dosificada viene dada por la forma y el diseño del primer recipiente y del segundo recipiente.
El primer recipiente depende en una forma de realización de una determinada cantidad de agua, que se mezcla a lo largo del tiempo con la mezcla de fijador-sal pulverulenta o la disuelve y se deja salir a través de la primera abertura o del primer grupo de varias aberturas desde el primer recipiente. El segundo recipiente presenta debido al diámetro de la segunda abertura o del segundo grupo de varias aberturas una dispensación dosificada o retardada en el tiempo del colorante. La segunda abertura o el segundo grupo de varias aberturas presenta una abertura definida con respecto a la viscosidad del colorante.
En una forma de realización, la mezcla de fijador-sal y el colorante están alojados en, en cada caso, una bolsa de fibras y salen preferentemente a través de los poros de las bolsas de fibras al tercer recipiente. Los poros de la bolsa con la mezcla de fijador-sal son en relación con el tamaño de grano de la mezcla de fijador-sal igual de grandes o más grandes que este. También es posible una salida de la mezcla de fijador-sal sin una entrada de agua en la bolsa, pero se refuerza mediante la misma. Los poros de la bolsa con el colorante son en relación con el tamaño de grano del colorante más pequeños que este. No es posible una salida del colorante en forma no disuelta.
Finalmente, la presente invención se refiere a una utilización de un sistema de tinción según la invención para teñir materiales textiles de preferentemente algodón, fibras naturales y/o poliamida. La utilización tiene lugar preferentemente de tal manera que un sistema de tinción según la invención, constituido por al menos una mezcla de fijador-sal en por lo menos un primer recipiente y por lo menos un colorante, en particular en forma de una disolución de colorante, en por lo menos un segundo recipiente, junto con un material textil que debe teñirse se añade a un tercer recipiente. La utilización del sistema de tinción en el tercer recipiente, que es preferentemente un tambor de colada de una lavadora, tiene lugar sin el rodeo a través de un compartimento dispensador de una lavadora.
Con el procedimiento según la invención se pone a disposición un producto fácil de manipular para el consumidor final para teñir materiales textiles. El procedimiento define un denominado sistema de liberación controlada. Debido a las formas de realización de los recipientes primero y segundo, la sal o la mezcla de fijador-sal y el colorante se dispensan de manera retardada y/o dosificada. Según la invención, la sal o la mezcla de fijador-sal y el colorante no se dispensan al mismo tiempo al tercer recipiente, sino de manera desfasada entre sí en el tiempo. Más preferentemente, en primer lugar empieza el programa de lavado o de tinción de la lavadora, antes de que en una etapa adicional salga la sal o la mezcla de fijador-sal desde el primer recipiente y después en una etapa adicional el colorante desde el segundo recipiente.
Claims (4)
1. Procedimiento para teñir materiales textiles que comprende las etapas siguientes
(i) proporcionar un sistema de tinción (1) para materiales textiles que comprende por lo menos una sal en por lo menos un primer recipiente (10) y por lo menos un colorante en por lo menos un segundo recipiente (40, 50), presentando dicho por lo menos un primer recipiente (10) una primera abertura o un primer grupo de varias aberturas (12), y presentando dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50) una segunda abertura o un segundo grupo de varias aberturas (42, 52), estando dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50) configurado de tal manera que el inicio de la dispensación del o de los colorantes tiene lugar temporalmente después de la dispensación parcial o completa de la sal desde dicho por lo menos un primer recipiente (10), refiriéndose la demora temporal del inicio de la dispensación del colorante al inicio de la dispensación de la sal y encontrándose en un intervalo comprendido entre aproximadamente 1 minuto y aproximadamente 10 minutos;
(ii) transferir el recipiente obtenido en la etapa (i) a un tercer recipiente;
(iii) cargar el tercer recipiente con por lo menos un material textil que debe teñirse; y
(iv) añadir agua al tercer recipiente cargado como en la etapa (ii) y (iii),
(v) dicha por lo menos una sal y/o por lo menos un fijador o por lo menos una mezcla de fijador-sal de dicho por lo menos un primer recipiente y/o dicho por lo menos un colorante de dicho por lo menos un segundo recipiente son dispensados de manera dosificada y/o retardada en el tiempo a través de la abertura o aberturas del respectivo recipiente,
(vi) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal empieza a salir de dicho por lo menos un primer recipiente (10) antes de que dicho por lo menos un colorante empiece a salir de dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50); y
(vii) la sal y/o el fijador o la mezcla de fijador-sal y/o dicho por lo menos un colorante, tal como se mencionaron en (vi), en el respectivo recipiente están suspendidos y/o disueltos en agua.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que
(viii) en la etapa (i) el sistema de tinción se define como un sistema de tinción (1) para materiales textiles que comprende por lo menos una sal en por lo menos un primer recipiente (10) y por lo menos un colorante en por lo menos un segundo recipiente (40, 50), presentando dicho por lo menos un primer recipiente (10) una primera abertura o un primer grupo de varias aberturas (12), y presentando dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50) una segunda abertura o un segundo grupo de varias aberturas (42, 52), estando dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50) configurado, de tal manera que el inicio de la dispensación del o de los colorantes tiene lugar temporalmente después de la dispensación parcial o completa de la sal desde dicho por lo menos un primer recipiente (10), refiriéndose la demora temporal del inicio de la dispensación del colorante al inicio de la dispensación de la sal y encontrándose en un intervalo comprendido entre aproximadamente 1 minuto y aproximadamente 10 minutos,
(a) que comprende adicionalmente por lo menos un fijador en por lo menos un primer recipiente (10) adicional; o
(b) que comprende adicionalmente por lo menos un fijador junto con dicha por lo menos una sal en por lo menos una mezcla de fijador-sal en dicho por lo menos un primer recipiente (10); y/o
(c) en el que el segundo recipiente contiene por lo menos una sustancia adicional seleccionada de entre el grupo constituido por colorantes, disolventes y adyuvantes, y preferentemente el o los colorantes en forma de una disolución de colorante en el disolvente, de manera especialmente preferida el o los colorantes en forma de una disolución de colorante junto con por lo menos un adyuvante en el disolvente; y/o
(ix) en la etapa (i) tiene lugar adicionalmente una apertura de cierres de todos aquellos recipientes (10, 40, 50) proporcionados, cuyos cierres se seleccionan de entre el grupo constituido por cierres insolubles en agua seleccionados de entre el grupo constituido por cierres plegables, cierres giratorios, cierres con costura de rotura controlada o de rasgado, costuras de sellado y capas insolubles en agua, tales como, en particular, láminas de plástico, estando la abertura o las aberturas del segundo recipiente (40, 50) cerradas preferentemente con aquellos cierres que son solubles en agua y/o solubles en álcali, y siendo los cierres solubles en agua y/o solubles en álcali, en particular, seleccionados de entre el grupo constituido por capas y tapones solubles en agua y/o solubles en álcali, en particular capas y tapones
solubles en agua y/o solubles en álcali constituidos por uno o varios ácidos grasos seleccionados de entre el grupo constituido por ácidos grasos saturados, en particular seleccionados de entre el grupo constituido por ácido decanoico (C9H19COOH), ácido undecanoico (C10H21COOH), ácido dodecanoico (C11H23COOH), ácido tridecanoico (C12H25COOH), ácido tetradecanoico (C13H27COOH), ácido pentadecanoico (C14H29COOH), ácido hexadecanoico (C15H31COOH), ácido heptadecanoico (C16H33COOH), ácido octadecanoico (C17H35COOH), ácido nonadecanoico (C18H37COOH) y ácido eicosanoico (C19H39COOH); y/o
(x) en la etapa (iv) al principio la abertura o las aberturas de dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50) están cerradas, en cada caso, por medio de cierres solubles en agua y/o solubles en álcali que se seleccionan de entre el grupo constituido por cierres plegables, cierres giratorios, cierres con costura de rotura controlada o de rasgado, costuras de sellado y capas insolubles en agua, tales como, en particular láminas de plástico, estando la abertura o las aberturas del segundo recipiente (40, 50) preferentemente cerradas con aquellos cierres que son solubles en agua y/o solubles en álcali, y siendo los cierres solubles en agua y/o solubles en álcali, en particular, seleccionados de entre el grupo constituido por capas y tapones solubles en agua y/o solubles en álcali, en particular capas y tapones solubles en agua y/o solubles en álcali que comprenden uno o varios ácidos grasos seleccionados de entre el grupo constituido por ácidos grasos saturados, en particular seleccionados de entre el grupo constituido por ácido decanoico (C9H19COOH), ácido undecanoico (C10H21COOH), ácido dodecanoico (C11H23COOH), ácido tridecanoico (C12H25COOH), ácido tetradecanoico (C13H27COOH), ácido pentadecanoico (C14H29COOH), ácido hexadecanoico (C15H31COOH), ácido heptadecanoico (C16H33COOH), ácido octadecanoico (C17H35COOH), ácido nonadecanoico (C18H37COOH) y ácido eicosanoico (C19H39COOH).
3. Procedimiento según la reivindicación 2 o 3, en el que
(xi) dicho por lo menos un colorante es dispensado de manera retardada en el tiempo a través de la abertura o aberturas del respectivo recipiente en comparación con dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijador-sal; y/o
(xii) dicha por lo menos una sal y/o dicho por lo menos un fijador o dicha por lo menos una mezcla de fijadorsal ha salido por lo menos parcialmente de dicho por lo menos un primer recipiente (10), antes de que dicho por lo menos un colorante, en particular la disolución de colorante, empiece a salir de dicho por lo menos un segundo recipiente (40, 50).
4. Procedimiento según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el tercer recipiente es un tambor de colada de una lavadora.
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