ES2954297T3

ES2954297T3 - Mezcla de relleno para césped artificial

Info

Publication number: ES2954297T3
Application number: ES18749584T
Authority: ES
Inventors: Francesco Antonius Lodewijk Harmeling; Bart Wijers; Der Gaag Frederik Jan Van
Original assignee: Ten Cate Thiolon BV
Current assignee: Ten Cate Thiolon BV
Priority date: 2017-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2023-11-21
Anticipated expiration: 2038-07-05
Also published as: EP3649292B1; US20200224374A1; CN110914498A; AU2018296004A1; JP2020525674A; EP3649292C0; KR20200026930A; EP3649292A1; AU2018296004B2; WO2019009718A1; NZ760909A; CA3068804A1; US11932998B2; SG11202000043RA; JP7171631B2; NL2019187B1

Abstract

Una mezcla de relleno a base de corcho para un sistema de césped artificial, en la que la mezcla de relleno comprende un predominio de partículas de corcho y una cantidad de gránulos duros y lisos intercalados entre las partículas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Mezcla de relleno para césped artificial

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la invención

[0001] La presente invención se refiere a mezclas de relleno para sistemas de césped artificial, en particular a mezclas de relleno a base de corcho. La invención también se refiere a sistemas de césped artificial y al uso de granulos y mezclas de relleno para sistemas de césped artificial.

2. Descripción de la técnica relacionada

[0002] Los sistemas de césped artificial son ampliamente conocidos para diversos fines deportivos y estéticos y se han desarrollado a lo largo de varias generaciones hasta su forma actual. En general, estos sistemas tratan de alcanzar las mismas características que sus homólogos naturales, aunque en determinadas áreas es posible que ya los hayan superado, al menos en términos de previsibilidad del comportamiento.

[0003] Los sistemas de césped típicos de tercera generación comprenden una capa de soporte con una superficie superior y una capa de relleno de partículas blandas dispuestas entre las fibras. La capa de soporte puede consistir en una tela tejida en la que se entrelazan fibras de césped artificial para proporcionar fibras de pelo orientadas en una posición hacia arriba y fijadas a la tela tejida mediante una capa de soporte de látex o poliuretano. Alternativamente, el soporte y las fibras de pelo se pueden producir simultáneamente al tejer la alfombra. Existe una libertad considerable para la posición de las fibras del pelo y de la estructura de soporte.

[0004] La instalación del sistema de césped normalmente implica proporcionar una capa de arena suelta, esparcida entre las fibras de césped verticales, que por su peso mantiene el soporte en su lugar y sostiene el pelo en posición hacia arriba. Sobre esta capa de arena y también entre las fibras del césped artificial se esparcen gránulos elastoméricos blandos, que forman una capa de relleno de alto rendimiento que proporciona el rendimiento deportivo necesario. Estas características de rendimiento dependerán del uso previsto, pero para la mayoría de los deportes incluirán: agarre rotacional y lineal, reducción de la fuerza, rebote vertical del balón y fricción rotacional. Este rendimiento se puede mejorar aún más aplicando una capa amortiguadora o una capa electrónica directamente debajo de la capa de soporte. En algunos casos, se puede omitir la capa de arena. Un sistema de este tipo se ha descrito en la solicitud de patente de Reino Unido GB2429171. Otro ejemplo de un sistema de césped artificial se describe en el documento US 2015/308056 A1, que utiliza partículas porosas, que pueden estar cubiertas con un recubrimiento polimérico. Se puede añadir corcho al relleno para brindar una sensación más blanda.

[0005] Recientemente, se ha prestado cada vez más atención a las alternativas naturales a los materiales de relleno habituales, como el SBR u otros cauchos. Estas alternativas naturales incluyen corcho, fibras de coco, cáscaras y similares. Se prefiere el corcho debido a su buena flexibilidad y rendimiento deportivo y a una de las mejores consistencias entre los materiales de relleno naturales. Los sistemas de césped artificial también deben mantenerse húmedos. Esto tiene un efecto refrescante, pero también mejora las características de juego y el rendimiento de deslizamiento. Esto requiere rociarlo o inundarlo habitualmente con agua. Una vez mojado, el corcho retiene especialmente bien el agua. Sin embargo, en comparación con los materiales de relleno elastoméricos, sufre mucha compactación. Durante un período prolongado de uso, la capa de partículas de corcho puede evolucionar hasta convertirse en una capa sólida, en lugar de mantener su estructura similar a las partículas. Como resultado, los tacos del calzado deportivo dificultan la entrada en la capa y las propiedades de rebote del balón cambian, lo que degrada el rendimiento del juego. Se pueden encontrar efectos similares con otros materiales de relleno alternativos naturales. Incluso con un mantenimiento habitual, se ha descubierto que los materiales naturales se deterioran de manera inaceptable con el tiempo debido a dicha compactación. Sería deseable proporcionar un material de relleno que sufra menos compactación.

BREVE RESUMEN DE LA INVENCIÓN

[0006] La invención se refiere a una mezcla de relleno a base de corcho para un sistema de césped artificial según la reivindicación 1, en la que la mezcla de relleno comprende un predominio de partículas de corcho y una cantidad de gránulos duros y lisos intercalados entre las partículas. La invención se refiere también a un método para evitar la compactación de una capa de relleno a base de corcho según la reivindicación 13 y al uso de una mezcla de relleno a base de corcho según la reivindicación 14.

[0007] En este contexto, la referencia a partículas se refiere al corcho, y la referencia a granulos se refiere al material que no es corcho, como se especifica a continuación.

[0008] La mezcla de relleno de la invención combina una buena retención de agua, absorción de impactos y movilidad de partículas, y se puede usar en una capa de relleno que no se compacta bajo un uso normal.

[0009] Los gránulos lisos y duros que se añaden son muy móviles. Sin desear limitarse a ninguna teoría, se cree que contrarrestan la compactación del corcho mientras que, al mismo tiempo, el corcho limita la movilidad de los gránulos duros y lisos. En conjunto, esto da como resultado una capa de relleno que sufre muy poca compactación pero que aún tiene suficiente agarre. De hecho, los gránulos parecen actuar como cojinetes de bolas, mejorando la movilidad de las partículas de corcho y evitando al máximo la compactación.

[0010] Según la invención, los gránulos son lisos. El experto será consciente de que la cualidad de liso puede definirse de varias maneras, pero para la presente invención se define como que requiere un coeficiente de fricción relativamente bajo. Los gránulos tienen una superficie cuyo coeficiente de fricción es inferior a 0,5. El coeficiente de fricción en este caso es el coeficiente de fricción estático medido para dos superficies del mismo material en contacto según ASTM G115 - 10 (2013).

[0011] El corcho tiene la ventaja de que es un material natural, en el que los gránulos retienen muy bien el agua, de modo que el césped artificial permanece húmedo durante mucho tiempo después del riego. El corcho normalmente tiene una densidad aparente de aproximadamente 0,15 kg/litro, aunque esto puede variar según el tamaño de partícula y el tipo de corcho.

[0012] Según una forma de realización, las partículas de corcho tienen tamaños típicos de entre 0,5 mm y 3 mm, preferiblemente de entre 1,0 mm y 2,0 mm y más preferiblemente de entre 1,2 mm y 1,5 mm. Según la invención, las partículas de corcho tienen formas irregulares y, en particular, angulares.

[0013] Según una forma de realización, la mezcla de relleno comprende entre un 70 % en volumen y un 50 % en volumen de partículas de corcho y entre un 30 % en volumen y un 49 % en volumen, respectivamente, de gránulos duros y lisos. Más preferiblemente, la mezcla de relleno comprende aproximadamente un 60 % en volumen de partículas de corcho y aproximadamente un 40 % en volumen de gránulos duros y lisos. En este contexto, los porcentajes volumétricos indican los porcentajes de gránulos y partículas de relleno blandas utilizadas para constituir la mezcla, y se definen antes de la mezcla.

[0014] Según una forma de realización, los gránulos deberían tener una forma sustancialmente esférica. Preferiblemente tienen una esfericidad superior a 0,5 o superior a 0,7 o incluso superior a 0,9, donde la esfericidad se define como la relación entre el diámetro de una esfera de igual volumen al gránulo y el diámetro de la esfera circunscrita.

[0015] Los gránulos pueden tener valores de redondez superiores a 0,5 o superiores a 0,7 o incluso superiores a 0,9, donde la redondez se define como la relación entre el radio de curvatura medio de las esquinas y bordes del gránulo y el radio de la esfera máxima que puede estar circunscrita.

[0016] Un experto entenderá que "sustancialmente esférico" también puede incluir una forma cilíndrica con bordes suavizados, siempre que el cilindro tenga una relación longitud frente a diámetro de alrededor de 1, preferiblemente de entre 0,6 y 2 o entre 0,8 y 1,5.

[0017] Los gránulos tienen una densidad sustancialmente homogénea, en el sentido de que son macizos y no huecos. Sin embargo, los gránulos pueden incluir una pluralidad de burbujas de gas, establecidas, por ejemplo, mediante espumado.

[0018] Se entenderá que los volúmenes de materiales utilizados en la construcción de un campo deportivo de tamaño completo requieren que el relleno sea relativamente barato de producir. Preferiblemente, también puede estar hecho de materiales reciclados y él mismo puede reciclarse. En este contexto ya se han utilizado ampliamente algunos termoplásticos, por ejemplo, pueden preferirse para la fabricación de fibras de césped artificial y su uso posterior como gránulos. El material para los gránulos se puede seleccionar del grupo que comprende: polietileno (PE, LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE), polipropileno (PP), poliamidas (PA), poliuretano PU), poliestireno (PS), poliestireno expandido (EPS), policarbonato (PC), tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de isosorbida de polietileno (PEIT), furanoato de polietileno (PEF), polihidroxialcanoatos (PHA), ácido poliláctico (PLA), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), succinato de polibutileno (PBS), adipato-co-tereftalato de butileno (PBAT), tereftalato de polibutileno (PBT), policaprolactona (PCL), fenol formaldehído (PF), carbonato de polipropileno (PPC), tereftalato de politrimetileno (PTT), cloruro de polivinilo (PVC), alcohol polivinílico (PVOH), almidón termoplástico (TPS) y derivados y combinaciones de los anteriores. De estos, PE, PP, PA, PU, PS, ABS, PC, PET, pEF, PHA y p La se consideran candidatos especialmente prometedores.

[0019] Según una forma de realización, los gránulos pueden tener una densidad aparente de entre 0,1 kg/litro y 0,5 kg/litro, preferiblemente de entre 0,2 kg/litro y 0,4 kg/litro y más específicamente de entre 0,25 kg/litro y 0,35 kg/litro. Se entenderá que los polímeros mencionados anteriormente tienen densidades específicas que generalmente son mucho más altas que estos valores, aunque las densidades aparentes de los granulados del tamaño requerido se aproximarán al extremo superior de estos intervalos. Se pueden utilizar gránulos de espuma para reducir la densidad específica del material y, por tanto, su densidad aparente. Esto también ayudará a reducir el coste total del material. El espumado se puede lograr mediante la introducción de agentes espumantes durante el proceso de producción, incluidos procesos tanto exotérmicos como endotérmicos y agentes espumantes químicos o físicos. Preferiblemente, el espumado se realiza con dióxido de carbono. El gránulo espumado puede ser de celdas abiertas o de celdas cerradas, aunque puede preferirse un gránulo de celdas cerradas. Los valores de densidad mencionados pueden elegirse como un punto de equilibrio entre las propiedades económicas y estructurales. Además, las densidades aparentes mencionadas pueden favorecer una mejor mezcla de los gránulos con las partículas de corcho.

[0020] Los gránulos pueden tener una estructura homogénea o pueden comprender mezclas de materiales. El material termoplástico se puede combinar con una carga tal como carbonato de calcio o similares, que puede tener como objetivo reducir el coste o ajustar la densidad específica u otras características de los gránulos. En otra forma de realización, los gránulos pueden tener una superficie exterior termoplástica revestida sobre un núcleo no termoplástico.

[0021] Según la invención, los gránulos tienen un tamaño medio que es mayor que el tamaño medio de partículas del relleno blando. En general, la distribución del tamaño de las partículas de corcho puede ser sustancialmente normal. El tamaño de los gránulos se puede elegir de manera que al menos el 50 % de las partículas de corcho sean más pequeñas que los gránulos. Esto puede mejorar la mezcla de los diferentes materiales. Los gránulos pueden tener un tamaño medio de entre 1 mm y 5 mm, preferiblemente de entre 1,5 mm y 2,5 mm y, de la manera más preferible, de entre 1,5 mm y 2 mm. El experto entenderá que, aunque se hace referencia al tamaño medio de las partículas y gránulos, se pueden usar varios procedimientos diferentes para determinar estos tamaños. En el presente contexto, este valor se da según ASTM C136/C136M - 14 "Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates". Estos procedimientos de prueba utilizan valores D10 y D90 para definir el número respectivo de partículas dentro del rango, por lo que el 10 % de las partículas pueden estar por debajo del valor D10 y el 90 % de las partículas estarán por debajo del valor D90. Para los gránulos, los valores D10 y D90 pueden estar dentro del 30 % del tamaño medio. Preferiblemente, los gránulos tienen un tamaño más ajustado y los valores D10 y D90 pueden estar dentro del 20 % del tamaño medio o incluso dentro del 10 % del tamaño medio. Las partículas de corcho pueden tener una dispersión más amplia, representada por valores D10 y D90 que pueden estar distanciados un 30 % del valor medio o incluso más.

[0022] Según una forma de realización, la densidad específica de los gránulos es al menos un 20 % mayor que la densidad específica del relleno blando. Una densidad específica separada permite separar los dos materiales al final de la vida útil del sistema de césped artificial, lo que favorece el reciclaje. La separación basada en la densidad específica se puede realizar mediante flotación, ciclones u otros métodos conocidos por el experto.

[0023] Según la invención, los gránulos son a la vez lisos y duros y están hechos de un material que tiene una dureza superficial superior a Shore D 40. En general, para definir la dureza de cauchos y elastómeros se utiliza la escala de dureza Shore A. El material elegido para los gránulos puede estar más allá de la escala Shore A o al menos por encima de Shore A 90. La escala Shore D es más apropiada para determinar la dureza de los materiales termoplásticos utilizados como gránulos, y un valor de Shore D de 40 puede considerarse como un mínimo. Más preferiblemente, los gránulos pueden tener una dureza superficial mayor que Shore D 45, o incluso mayor que Shore D 50. De hecho, incluso se pueden usar materiales mucho más duros, medidos más frecuentemente en la escala de dureza Rockwell R, por ejemplo, que tengan una dureza Rockwell R superior a 20 e incluyan cerámica, piedra, sílice y metales. Aunque se hace referencia a la dureza, se entenderá que la resistencia al aplastamiento de los gránulos también es importante y no deberían verse sometidos a desmoronamiento o rotura durante el uso normal.

[0024] La invención se refiere además a un sistema de césped artificial que incluye una capa de césped artificial que comprende un sustrato y fibras de pelo que sobresalen del sustrato; una capa de relleno, donde la capa de relleno comprende la mezcla de relleno como se describe en el presente documento, dispuesta sobre el sustrato e intercalada entre las fibras de pelo. Además de la mezcla de relleno descrita, puede haber un relleno adicional en forma de una capa estabilizadora, como arena, colocado debajo de la mezcla de relleno. Además, el sistema de césped artificial puede comprender una capa amortiguadora u otra forma de capa elástica debajo del sustrato.

[0025] La capa de relleno puede estar presente a una profundidad que sea suficiente para soportar adecuadamente las fibras del pelo en una parte sustancial de su longitud y dependerá de la longitud de estas fibras y del pelo libre deseado. En una forma de realización preferida, la capa de relleno tiene una profundidad de al menos 10 mm. Esto puede corresponder al menos a la profundidad de un taco típico que se utiliza para el deporte previsto. En otras formas de realización, la capa de relleno puede estar presente hasta una profundidad de al menos 20 mm o incluso hasta una profundidad superior a 30 mm. Se entenderá que la profundidad final también dependerá de si la capa de relleno es la única capa sobre el sustrato que soporta las fibras del pelo y de si se aplica una capa amortiguadora u otra forma de capa elástica. Dependiendo de la naturaleza del deporte, las fibras del pelo pueden extenderse al menos 10 mm o al menos 15 mm o incluso más de 20 mm por encima del nivel del relleno.

[0026] La capa de relleno puede comprender adicional o alternativamente estireno-butadieno (SBR), elastómeros termoplásticos (TPE), monómeros de etileno propileno dieno (EPDM), Holo™ o alternativas comparables.

[0027] La invención se refiere además a un método para evitar la compactación de una capa de relleno de un sistema de césped artificial según la reivindicación 13.

[0028] Si bien para una nueva instalación la mezcla de los gránulos con las partículas del relleno puede tener lugar antes de distribuir el relleno, puede haber situaciones en las que se requiera una renovación de un campo existente. Esto puede comprender rastrillar o alterar de otro modo la capa de relleno existente y mezclar los gránulos duros lisos en la cantidad requerida.

[0029] La invención se refiere además al uso de la mezcla de relleno como se describe en el presente documento en un sistema de césped artificial.

[0030] La invención se refiere además al uso de la mezcla de relleno como se describe en el presente documento en la construcción de un campo de hockey sobre césped, fútbol, fútbol americano o rugby.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0031] Las características y ventajas de la invención se apreciarán en referencia a la siguiente figura, en la que se muestra una sección transversal a través de un sistema de césped artificial según una forma de realización de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE FORMAS DE REALIZACIÓN ILUSTRATIVAS

Ejemplo 1

[0032] En la Figura se muestra una sección transversal a través de un sistema de césped artificial 10 según una forma de realización de la presente invención. El sistema de césped 10 comprende una subbase estabilizada 12, una capa elástica 13, un sustrato de césped artificial tejido 14 que tiene fibras de pelo verticales 16, una capa de arena estabilizadora 17 y una capa de relleno 18, 19. El sustrato de césped 14 era una alfombra tejida MX Elite 50 de Greenfields con fibras Trimension de 50 mm. La capa de arena estabilizadora 17 era arena Filcom de 10 mm de espesor de 0,5 a 1,0 mm con una cobertura de 22,4 kg/m2. La capa elástica era una capa de 10 mm de HP XC 050010 de Trocellen™. La capa de relleno estaba formada por partículas de corcho (Amorim) 18 con un rango de tamaño de 0,5 mm - 2,5 mm, una densidad aparente de 0,12 kg/litro y una cobertura de 1,3 kg/m2, mezcladas con gránulos de PE 19 lisos y duros con un tamaño rango de 1 mm -1,6 mm, una densidad aparente de 0,29 kg/litro y un rendimiento de 2,0 kg/m2. La proporción de mezcla era del 60/40 % en volumen de corcho/gránulos de PE.

Pruebas con Lisport XL

[0033] El sistema del Ejemplo 1 se sometió a varias pruebas utilizando una máquina Lisport™ XL. Lisport XL es una máquina de simulación de desgaste que reproduce de forma realista una simulación del desgaste de campos deportivos tras años de uso. El patrón de desgaste se caracteriza por el esfuerzo de de compresión de los tacos de fútbol (botas) y el desgaste abrasivo causado por el calzado deportivo de suela plana. En esta prueba, los campos se someten a rodillos con tacos, que ruedan hacia adelante y hacia atrás sobre el campo. Se puede encontrar más información sobre la prueba en el Manual de métodos de prueba de la FIFA. (https://footballtechnologv.fifa.com/en/media-tiles/football-turf-handbook-of-test-methods-2015/). Lisport XL se describe en el Anexo I, página 70.

[0034] Después de varios ciclos de la máquina Lisport XL, el rebote del balón y la fricción rotacional se miden en cinco ubicaciones separadas y el resultado promediado se compara con los estándares internacionales definidos por FIFA Quality Pro, FIFA Quality e IRB (International Rugby Board). Los resultados se pueden encontrar a continuación.

[0035] Además, se midieron la absorción de impactos, la deformación vertical y el rodamiento del balón:

[0036] Todos los parámetros medidos, excepto la deformación vertical después de 5 ciclos, cumplieron con los estándares internacionales definidos anteriormente.

[0037] Los resultados de las pruebas anteriores ilustran que el sistema del Ejemplo 1 representa un sistema que apenas sufre compactación, incluso después de más de 9000 ciclos de Lisport XL, como lo indican las mediciones del rebote del balón, la absorción de impactos y el rodamiento del balón. Es importante destacar que estos resultados se pudieron lograr sin necesidad de rastrillar ni agitar de otro modo la superficie. En este contexto, cabe señalar que la prueba Lisport XL permite y requiere un ligero rastrillado de la superficie antes de la prueba. El relleno convencional requiere dicho rastrillado de forma habitual para compensar la compactación del relleno. En el caso de la mezcla de relleno según la invención, se observó poca compactación y ni siquiera fue necesario rastrillar.

[0038] Además del ejemplo divulgado descrito en relación con el Ejemplo 1, el experto entenderá que se pueden tener en cuenta muchas otras configuraciones, que también entrarán dentro del alcance de las presentes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Mezcla de relleno a base de corcho para un sistema de césped artificial (10), donde la mezcla de relleno comprende un predominio de partículas de corcho y una cantidad de gránulos duros y lisos intercalados entre las partículas para evitar la compactación de las partículas de corcho, donde las partículas de corcho tienen formas irregulares, donde el material de los granulos tiene una dureza de al menos Shore D 40, donde los granulos tienen una superficie para la cual el coeficiente de fricción es inferior a 0,5, donde el coeficiente de fricción es un coeficiente de fricción estático medido para dos superficies del mismo material en contacto según ASTM G115 - 10 (2013), y donde los gránulos tienen un tamaño medio que es mayor que el tamaño medio de las partículas de corcho.

2. Mezcla de relleno de la reivindicación 1, donde las partículas de corcho tienen un tamaño medio de entre 0,5 y 3 mm.

3. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1-2, donde la mezcla de relleno comprende entre un 70 % en volumen y un 50 % en volumen de partículas de corcho y entre un 30 % en volumen y un 49 % en volumen de los gránulos, preferiblemente aproximadamente un 60 % en volumen de partículas de corcho y aproximadamente un 40 % en volumen de los gránulos.

4. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde los gránulos tienen una forma sustancialmente esférica.

5. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde los gránulos comprenden un material termoplástico, preferiblemente seleccionado del grupo que comprende: PE, PP, PA, PU, PS, AbS, PC, PET, PEF, PHA y PLA.

6. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde los gránulos están hechos de un material espumado.

7. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde los gránulos tienen una densidad aparente de entre 0,1 kg/litro y 0,5 kg/litro, preferiblemente de entre 0,2 kg/litro y 0,4 kg/litro, más preferiblemente de entre 0,25 kg/litro y 0,35 kg/litro.

8. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde los gránulos tienen un tamaño medio de entre 1 y 5 mm, preferiblemente de entre 1,5 mm y 2,5 mm y, de la manera más preferible, de entre 1,5 mm y 2,0 mm.

9. Mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde la densidad específica de los gránulos es al menos un 20 % mayor que la densidad específica del corcho.

10. Sistema de césped artificial (10), que comprende:

una capa de césped artificial que comprende un sustrato (14) y fibras de pelo (16) que sobresalen del sustrato; una capa de relleno (18, 19), dispuesta sobre el sustrato e intercalada entre las fibras de pelo, donde la capa de relleno comprende la mezcla de relleno de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.

11. Sistema de césped artificial de la reivindicación 10, donde la capa de relleno (18, 19) tiene una profundidad de al menos 10 mm, más preferiblemente al menos 20 mm y opcionalmente más de 30 mm.

12. Sistema de césped artificial de la reivindicación 10 o la reivindicación 11, donde la altura de rebote del balón es inferior a 100 cm después de 9000 ciclos de la prueba LisportXI.

13. Método para evitar la compactación de una capa de relleno a base de corcho de un sistema de césped artificial (10), donde el sistema de césped artificial comprende un sustrato (14) debajo de la capa de relleno y fibras de pelo (16) que sobresalen del sustrato, donde el método comprende proporcionar un predominio de partículas de corcho y una cantidad de gránulos duros y lisos, donde las partículas de corcho tienen formas irregulares, donde el material de los gránulos tiene una dureza de al menos Shore D 40, donde los gránulos tienen una superficie para la cual el coeficiente de fricción es menor que 0,5, donde el coeficiente de fricción es un coeficiente de fricción estático medido para dos superficies del mismo material en contacto según ASTM G115 - 10 (2013), y donde los gránulos tienen un tamaño medio que es mayor que el tamaño medio de las partículas de corcho, mezclando los gránulos lisos y duros con las partículas de corcho antes o después de distribuirlas sobre el sustrato.

14. Uso de la mezcla de relleno a base de corcho de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en un sistema de césped artificial (10), preferiblemente en la construcción de un campo de hockey sobre césped, fútbol, fútbol americano o rugby.