ES2956134T3 - Vaina protectora para plantones - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una funda protectora para plántulas de plantas, teniendo dicha funda protectora una pared que tiene o puede tener la forma de un cilindro hueco, un prisma hueco de tres o más lados o un cono truncado, y dicha pared consiste en una material que contiene biomasa fermentada como material básico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Vaina protectora para plantones

Campo técnico

La presente invención se refiere en general a la protección de plantones en la agricultura y silvicultura.

Estado de la técnica

En la actualidad, los plantones suelen protegerse de insectos, hongos y otros peligros con vainas que contienen materia sintética. Con ello también se pretende crear un mejor clima en la vaina para que las plantas crezcan mejor. Las soluciones disponibles en el mercado son únicamente vainas protectoras para plantones con componentes de materia sintética.

Sin embargo, la parte de materia sintética supone una carga para el medio ambiente, ya que no dura permanentemente, a veces debido al "viento y la intemperie", y se volatiza en la zona ya antes de su degradación deseada. Otra desventaja de estas conocidas vainas protectoras es que hay que volver a recogerlas al cabo de un tiempo.

El documento AU637493B2 describe una vaina protectora para plantones, presentando la vaina protectora una pared que está configurada o puede configurarse en forma de cilindro hueco, componiéndose la pared de un material que como material base contiene biomasa sin fermentar. El documento WO90/01256A1 describe un disco protector para plantones que puede contener una combinación de biomasa fermentada y no fermentada. El documento US2010/201026A1 describe componentes compuestos hechos de materiales de fibra fermentados anaeróbicamente a los que también se pueden añadir materiales no fermentados. El documento GB2258797A describe un protector de retoños que comprende una estructura troncopiramidal formada a partir de un material biodegradable, como por ejemplo pasta de papel reciclado. El documento GB2509048A describe dispositivos de protección de plantas que pueden colocarse sobre semillas plantadas o, alternativamente, sobre una plántula ya germinada y que están formados preferiblemente por un material ligero y flexible, como materia sintética sintético, por ejemplo, un material de materia sintética reciclable. También se menciona que en algunas formas de realización puede usarse materia sintética orgánica biodegradable. El documento CH442846A divulga una maceta compuesta por lodos de depuradora fermentados y no fermentados.

Objetivo de la invención

Es un objetivo de la presente invención desarrollar vainas protector para plantones hechas de material biodegradable, por lo que el material utilizado debe ser económico e inocuo para el medio ambiente, pero no obstante debe satisfacer los requisitos de durabilidad y resistencia.

Descripción general de la invención

Este objetivo se consigue según la invención mediante una vaina protectora para plantones, presentando la vaina protectora una pared que está configurada o puede configurarse en forma de un cilindro hueco, un prisma hueco de tres lados o de varios lados o un cono truncado, componiéndose la pared de un material que como material de base contiene biomasa fermentada, en el que al material de base se añadió adicionalmente biomasa no fermentada y la pared presenta adicionalmente una capa de soporte interior y/o exterior, componiéndose la capa de soporte de una malla, un tejido de punto o un tejido de material de fibra larga, biodegradables, preferiblemente de hilo, cáñamo, paja o mezclas de los mismos.

Además, la invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una vaina protectora para plantones, en el que biomasa fermentada se configura como componente de un material base en forma plana o en forma de un cilindro hueco, un prisma hueco de tres o más lados o un cono truncado, y en el que al material de base, antes de su configuración, se añade adicionalmente biomasa no fermentada, y en el que en la pared se aplica una capa de soporte interior y/o exterior, y en el que la capa de soporte se compone en una malla, un tejido de punto o un tejido de material de fibra larga, preferiblemente de hilo, cáñamo, paja o mezclas de los mismos.

El material base de las vainas protectoras según la invención contiene biomasa fermentada. El término biomasa en el sentido de la invención debe entenderse como biomasa en términos de tecnología energética y comprende exclusivamente productos animales y vegetales que puedan servir para la producción de energía calorífica, energía eléctrica y como combustibles. En comparación con los términos de biomasa ecológica, el término de biomasa energética es, por tanto, mucho más restringido. En primer lugar, preferiblemente se refiere exclusivamente a sustancias animales y vegetales, pero generalmente no exclusivamente a sustancias microbianas, o en segundo lugar, comprende dentro de las sustancias animales y vegetales preferiblemente solo aquellas sustancias que puedan ser degradadas por microorganismos o enzimas y utilizadas energéticamente.

Según la definición actual de fermentación (Gemeinsame Normdatei GND: 4155803-0), se trata de una degradación microbiana anaerobia de sustancias orgánicas que produce energía sin la participación de aceptores externos de electrones, como el oxígeno. A este respecto, está en primer plano la degradación de carbohidratos con aceptores orgánicos de hidrógeno. Sería equivalente la fermentación anaeróbica, ya que es una parte de la fermentación. Las plantas de biogás más modernas fermentan sustancias orgánicas en un ambiente anaeróbico dentro de un fermentador, produciéndose, además de metano, un digestato rico en nutrientes. Además de su propio uso como abono, también se utiliza como fertilizante agrícola.

Para la metabolización en una planta de fermentación, por ejemplo, una planta de biogás, se utilizan generalmente aquellas sustancias que son energéticamente útiles y forman así un marco preferible para la "biomasa fermentada", en el contexto de la fabricación de una vaina protectora para plantas según la invención. La biomasa fermentada en el sentido de la invención incluye, por tanto, productos animales y vegetales que han sido sometidos a fermentación anaeróbica o fermentación, es decir, a degradación microbiana anaeróbica, por ejemplo en una planta de biogás. Como ejemplos de productos de partida preferibles para la fermentación cabe mencionar el ensilado de maíz, el ensilado de hierba, la hierba de prado o de campo, el ensilado de plantas enteras de centeno, la remolacha forrajera, los residuos biológicos, el estiércol de gallina, la remolacha azucarera, el estiércol y los purines de cerdo, el estiércol y los purines de vacuno, la vinaza de cereales, los purines de cerdo, los purines de vacuno, el orujo, la fruta caída, pero también los residuos orgánicos, la madera, los residuos domésticos, los residuos verdes o los productos de desecho de la producción alimentaria, etc.

Preferiblemente, la biomasa fermentada contiene excrementos animales fermentados y/o purines animales fermentados. Los purines se componen principalmente de orina y excrementos de animales de granja. En función de la adición de yacija y agua, se habla de purines espesos o diluidos, estiércol de aluvión o estiércol líquido. Los excrementos animales fermentados o los purines animales fermentados en el sentido de la invención se componen, por tanto, de los residuos de fermentación de una planta de fermentación, como por ejemplo plantas de biogás, y dado el caso, también pueden contener otros residuos orgánicos fermentados.

Además, se añade al material base adicionalmente biomasa no fermentado, preferiblemente excrementos no fermentados o purines animales no fermentados, preferiblemente excrementos secas de gallina o material fibroso no fermentados (como se describe más adelante).

Tanto la biomasa fermentada o no fermentada como las excrementos animales fermentados o no fermentados o los purines fermentados o no fermentados pueden usarse en forma húmeda o seca. Por lo general, la materia bruta para la producción de una vaina protectora de para plantas ecológica se someterá a varias etapas de producción, como por ejemplo el secado térmico, la trituración, la molienda, la separación, etc. Como se explica más adelante, la proporción de biomasa fermentada varía en función de la aplicación. En la mayoría de los casos, sin embargo, esta proporción es de al menos el 5% en peso de la masa seca, predominantemente en general entre 10 y el 95% en peso, preferiblemente entre 20 y 40% en peso, referido al material de base.

Las vainas protectoras pueden fabricarse en una o varias piezas. En el caso de una realización en varias piezas, las partes individuales están configuradas preferiblemente de tal manera que puedan juntarse fácilmente entre sí, por ejemplo, mediante uniones geométricas o forzadas adecuadas, como por ejemplo uniones enchufables. Si la vaina protectora se fabrica en forma plana, se enrolla o pliega en un momento posterior, por ejemplo in situ, para formar un cilindro hueco, un prisma hueco de tres o varias caras o un cono truncado. En este caso, convenientemente, al menos uno de los bordes que han de ser juntados presenta medios de fijación para unir los bordes entre sí ya sea a tope o de forma solapada. Para reducir los costes de transporte y almacenamiento, puede ser ventajoso fabricar las vainas protectoras de forma plana y enrollarlas o plegarlas solo in situ. También son interesantes las versiones en forma de cono truncado, en las que las vainas protectoras configuradas de este modo pueden enchufarse unas en otras quedando protegidas así adicionalmente durante el transporte.

La pared de las vainas protectoras puede estar completamente cerrada o parcial o totalmente provista de hendiduras u orificios. Alternativamente, el muro también puede realizarse como una estructura de rejilla.

Las vainas protectoras según la invención no solo pueden proteger a las plantas jóvenes, como las vides, contra insectos, hongos y otros peligros hasta que se abandonan a su suerte, sino que también pueden suministrar al suelo valiosos nutrientes durante un período de tiempo más largo debido a su lenta descomposición. Los componentes orgánicos sirven para alimentar a los organismos del suelo, que a su vez ponen nutrientes a disposición de las plantas jóvenes. Debido a su lenta meteorización, las vainas protectoras según la invención favorecen las interacciones entre el suelo y la planta, así como los procesos metabólicos en el suelo.

La vida útil de las vainas protectoras, es decir, el tiempo que transcurre desde su colocación en el campo hasta su degradación por la intemperie, puede ajustarse en función de la especie vegetal, de manera que las vainas protectoras se degraden completamente tras unas pocas semanas hasta dos o más años. Las vainas protectoras según la invención son 100% ecológicas y ya no es necesario recoger las vainas protectoras. Además, el uso de las vainas protectoras según la invención permite un cultivo estético de campos y viñedos.

En una realización preferible, pueden añadirse al material base adicionalmente fibras, en particular preferiblemente fibras vegetales (no fermentadas) tales como hierba, paja, virutas de madera o mezclas de las mismas. Por un lado, mediante la adición de estas fibras se aumenta la estabilidad mecánica. Por otro lado, las fibras incorporadas ralentizan el desgaste de las vainas protectoras y prolongan así su vida útil.

Dependiendo del tipo de planta y de las condiciones del suelo, se pueden añadir fertilizantes minerales, como la cal, al material base para conseguir una fertilización selectiva de las plantas y, dado el caso, incluso una revalorización del suelo. También puede ser ventajoso o adecuado añadir agentes fitosanitarios ecológicos al material de base, tales como agentes fitosanitarios autorizados para la agricultura ecológica en virtud del Reglamento (CE) n° 834/2007.

La estabilidad mecánica o la vida útil de las vainas protectoras también puede incrementarse por el hecho de que el material del que se compone la pared contenga adicionalmente al material base un aglutinante biodegradable. Este tipo de aglutinantes pueden ser fácilmente degradables, por ejemplo, polímeros naturales como el almidón o la pectina, o lentamente degradables, como la celulosa, las resinas naturales o las ceras. También es posible el uso de cola de caseína (cuajada y cal), una pasta compuesta de sustancias naturales o adhesivo de dextrina. En una realización preferible de la invención, las vainas protectoras contienen termoplásticos fabricados a partir de materias primas renovables tales como mezclas de lignina con lino, cáñamo u otras fibras. Son muy adecuados los materiales similares a la materia sintética pero naturales tales como Arboform (http://arboform.de/deutsch) o Arboblend de TECNARO GmbH o, por ejemplo, un polímero hecho de caseína (Qnature UG), que están disponibles como granulado. La adición de este tipo de aglutinantes termoplásticos pero degradables permite o simplifica la fabricación de las vainas protectoras mediante moldeo por inyección o extrusión.

La pared de las vainas protectoras para plantones según la invención presenta adicionalmente una capa de soporte interior y/o una capa de soporte exterior. Preferiblemente, tal capa de soporte se compone de una malla biodegradable, un tejido de punto o un tejido de material de fibra larga, de manera particularmente preferible de hilo, cáñamo, paja o mezclas de los mismos.

Básicamente, las dimensiones de las vainas protectoras dependen de las de las plantas que han de ser protegidas. No obstante, el grosor de las paredes de las vainas protectoras para plantones se ajusta, en principio, en función del uso y de la vida útil deseada. Normalmente, el grosor de la pared oscila entre 1 y 15 mm, preferiblemente entre 1,5 y 7 mm.

Antes, durante o después de la fabricación de las vainas protectoras, el material de base, por ejemplo si contiene excrementos animales o estiércol, habitualmente se higieniza, es decir, se libera de gérmenes. Esto puede hacerse por medio de cualquier procedimiento conocido, por ejemplo, por calentamiento, por tratamiento con microondas, etc. El material de base puede conformarse (es decir, moldearse) mediante cualquier medida adecuada. Las medidas adecuadas incluyen, entre otros, el prensado, el moldeo por inyección, la extrusión, etc.

Breve descripción de las figuras

Más detalles y ventajas de la invención se hallan en la siguiente descripción detallada de formas de realización posibles de la invención con la ayuda de las figuras adjuntas. Estas muestran:

Las figuras 1 a 4: Representaciones esquemáticas de diferentes variantes de vainas protectoras para plantones según la invención.

Descripción de diversas realizaciones de la invención

Las vainas protectoras según la invención pueden configurarse de forma integral como cilindro hueco, en forma de paralelepípedo, o en general en forma de un prisma de varios lados, o como cono truncado como producto sólido, así como flexible y enrollable o plegable. Además, existe la posibilidad de que la vaina protectora esté fabricada a partir de varias varillas liadas, en tubos rellenos longitudinalmente de material ecológico en forma de panal, o como semicasquillo o tejida. Para estabilizar la construcción en forma de malla, puede incorporarse un revestimiento interior de paja u otros materiales. Asimismo, para algunas aplicaciones puede ser ventajoso o necesario dotar la zona interior o la zona exterior de una envoltura integral de madera o un material similar. También hay que añadir que una vaina de panal completamente transversal hecha de material biodegradable o no resistente a la intemperie, en la que los panales están formados transversalmente a la longitud de la vaina protectora, representaría una construcción adecuada para la incorporación de residuos de fermentación o sustancias formadoras de humus. Evidentemente, son posibles otras formas conocidas en geometría como estructuración, como por ejemplo una disposición redonda.

Si se requiere o se desea, un aglutinante adecuado, por ejemplo un adhesivo orgánico o un agente adhesivo, puede proporcionar la cohesión necesaria de la construcción de la vaina protectora e influir en la descomposición deseada, teniendo en cuenta una descomposición limitada en el tiempo bajo el influjo del aire y sus componentes, el influjo de la luz solar y/o del agua en forma de precipitación.

Una vaina protectora prensada bajo presión a partir de excrementos animales o residuos de fermentación, dado el caso, en combinación con otros materiales biológicos, puede, dependiendo de los requisitos, proporcionar eventualmente ya una gran parte de la estabilidad y durabilidad.

Diferentes zonas de la vaina protectora, pueden realizarse de tal forma que puedan adaptarse a diferentes requisitos. Por ejemplo, pueden aplicarse en la zona inferior una protección contra insectos por sus propiedades hidrófilas, en la zona intermedia estiércol o materiales que protejan contra el ramoneo, y en la zona superior sustratos puramente formadores de humus que también pueden tener propiedades hidrófobas.

La vaina protectora puede estar completamente cerrada, realizada como una construcción de rejilla pura o provista de hendiduras u orificios o configurada como una construcción mixta.

También es posible la incorporación de fertilizantes minerales o de otras sustancias auxiliares conocidas en agricultura, silvicultura y agronomía para la mejora del desarrollo de las plantas y la revalorización del suelo.

Las ventajas de las vainas protectoras según la invención son, por ejemplo:

• El procesamiento de material orgánico y, por tanto, sostenible

• La versatilidad del uso de la vaina protectora

• La adaptación a las exigencias geográficas y ecológicas asociadas

• El alivio medioambiental evitando la materia sintética en la agricultura y la silvicultura

• La revalorización del suelo

• La reducción de daños en las plantas por la presencia de agentes fitosanitarios ecológicos

• El ahorro de esfuerzo adicional por la recogida de vainas de materia sintética

• Un crecimiento mejorado de las plantas

• La fertilización selectiva, de manera que no es necesaria la fertilización por zonas

• El ahorro de fertilizantes

• La capacidad de retención de humedad por los materiales hidrófilos integrados

Requisitos de las vainas protectoras, durabilidad/degradabilidad, resistencia, etc.

Su peso propio y el grosor de pared se realizan mediante los sustratos elegidos, de tal manera que son fáciles de transportar y procesar. La resistencia se elige de forma que no se rompan ni se produzcan desprendimientos en la superficie envolvente durante la manipulación y la incorporación. La estructura de tejido opcional resultante o los aglutinantes, en caso necesario, aglutinan los materiales orgánicos para que no se suelten del conjunto.

Según la invención, la descomposición de la vaina protectora solo tiene lugar después de su uso en el campo, de modo que el almacenamiento de la vaina protectora no conlleva ningún problema.

La degradabilidad bajo las influencias mencionadas está concebida para el periodo de protección necesario de los respectivos plantones. Los desprendimientos y disoluciones durante la utilización de la vaina protectora son deseables, pero no deben mermar la protección de la planta hasta el final de la fase crítica de crecimiento.

Las vainas protectoras pueden realizarse de forma hidrófila o hidrófoba, dependiendo de los requisitos del suelo y de los deseos del cliente.

Si se eligió una construcción estable y no meteorizable en la zona interior, es preferible que sea fácil de desmontar (por ejemplo, de 2 cáscaras).

El material de base de las vainas protectoras según la invención contiene o se compone de biomasa fermentada, y a este material de base se añadió adicionalmente biomasa no fermentada, y por tanto puede contener o componerse de excrementos animales fermentados o purines fermentados, así como cualquier composición posible de residuos de fermentación de una planta de biogás. Además, también pueden incorporarse a este material de base recortes prensados (por ejemplo, madera, hierba, plantas) de granulometría definida. También existe la posibilidad de añadir al material base virutas o polvo de lijado y, por tanto, madera. También es posible fabricarlos en un procedimiento de moldeo por inyección o extrusión mediante la adición de Arboblend o Arboform (Tecnaro GmbH).

La capa de soporte interior y/o exterior puede componerse de hilo, cáñamo, hierba, paja o material de fibra larga similar. Con la ayuda de máquinas adecuadas se pueden trenzar o tejer las capas de soporte.

La composición de las vainas protectoras según la invención incluye cualquier sustancia de origen natural, ya sea previamente sometida a fermentación o suministrada como material triturado, como por ejemplo también cáscaras de plátano o algas.

Las vainas protectoras pueden troquelarse o cortarse a partir de un material macizo biológico homogéneo o heterogéneo. Asimismo, el prensado de los sustratos en un molde es un procedimiento muy adecuado para fabricar vainas protectoras con una forma geométrica definida.

Las vainas protectoras para plantones según la invención pueden aplicarse en cualquier ámbito de la agricultura y la silvicultura, como por ejemplo, la viticultura, la agricultura y la silvicultura, incluidos los viveros. En realización individual 0 de múltiples piezas o enrollable o plegable, las vainas protectoras también pueden servir como soporte de cultivo para plantas existentes (por ejemplo, como variante de 2 cáscaras).

Ejemplos de algunas realizaciones

La figura 1 representa una vaina protectora 1 cilíndrica que en la parte inferior de la pared 2 presenta hendiduras a lo largo de la vaina protectora. La pared 2 completa se compone de una mezcla homogénea de residuos de fermentación.

La pared 2 de la vaina protectora 1 en la figura 2 tiene como forma básica un prisma de 6 lados, cuya zona inferior también presenta hendiduras 3 a lo largo de su longitud. Esta forma es preferible si para la fabricación se elige una configuración plana. Es llamativo el canto de plegado 4 que resulta al plegar la pared 2 de la vaina protectora 1.

La figura 3 representa una vaina protectora 1 con forma cilíndrica, que ha sido fabricada mediante una mezcla de residuos de fermentación (heterogénea, pero de acción homogénea). La zona del borde en su grosor definido de la pared 2, es claramente reconocible y concebida para el respectivo período de descomposición deseado. Es llamativa la disposición difusa de los orificios 3 redondos y parcialmente ovalados de la vaina protectora 1.

La figura 4 representa una vaina protectora 1 de varias piezas como ya se ha descrito anteriormente. La composición y concepción de los segmentos de vaina se realiza en función de las necesidades del suelo sobre el que se va a colocar. Mediante los tipos de unión mencionados y adecuados, los segmentos de pared 2A-2D se unen entre sí en las extensiones 5. El ejemplo de la figura 4 muestra que aquí se fabricó una vaina protectora en 4 piezas, en la que el anillo superior se compone de ensilado de hierba fermentado (2A), el anillo (2B) se prensó a partir de cal, el anillo (2C) se compone de una mezcla fermentada de excrementos secos de gallina y ensilado de hierba y el anillo inferior (2D) se compone de un residuo hidrófilo de fermentación de orujo / ensilado de hierba cargado con un agente fitosanitario ecológico.

Explicación de los signos:

1 Vaina protectora para plantones

2 Pared

3 Aberturas (hendiduras, orificios redondos, ovalados o poligonales, etc.)

4 Canto de plegado

5 Extensiones de vainas protectoras hechas de varias piezas

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Vaina protectora para plantones, presentando la vaina protectora una pared que está configurada o puede configurarse en forma de un cilindro hueco, un prisma hueco de tres lados o de varios lados o un cono truncado, componiéndose la pared de un material que como material de base contiene biomasa fermentada, en el que al material de base se añadió adicionalmente biomasa no fermentada y la pared presenta adicionalmente una capa de soporte interior y/o exterior, componiéndose la capa de soporte de una malla, un tejido de punto o un tejido de material de fibra larga, biodegradables, preferiblemente de hilo, cáñamo, paja o mezclas de los mismos.

2. Vaina protectora para plantones según la reivindicación 1, en la que la biomasa fermentada contiene excrementos fermentados y/o purines animales fermentados, preferiblemente residuos de excrementos de gallina procedentes de una planta de biogás.

3. Vaina protectora para plantones según la reivindicación 1 o 2, en la que la biomasa sin fermentar está seleccionada de entre excrementos no fermentado, purines animales no fermentados, fibras vegetales o mezclas de los mismos, preferiblemente excrementos secos de gallina, hierba, paja, virutas de madera o mezclas de los mismos.

4. Vaina protectora para plantones según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que al material base se añadieron adicionalmente fertilizantes minerales, agentes fitosanitarios ecológicos o mezclas de los mismos.

5. Vaina protectora para plantones según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el material del que se compone la pared contiene, adicionalmente al material de base, un aglutinante biodegradable, preferiblemente almidón, celulosa, pectina, cola de caseína, cola de dextrina, resinas o ceras naturales y/o termoplásticos hechos de materias primas renovables, tales como mezclas de lignina con lino, cáñamo u otras fibras o polímeros de caseína.

6. Vaina protectora para plantones según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el grosor de pared está comprendido entre 1 y 15 mm, preferiblemente entre 1,5 y 7 mm.

7. Vaina protectora para plantones según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el material de base está prensado, moldeado por inyección o extruido.

8. Procedimiento para la fabricación de una vaina protectora para plantones, en el que biomasa fermentada como parte integrante de un material base se conforma en forma plana o en forma de un cilindro hueco, un prisma hueco de tres o más lados o un cono truncado, y en el que, antes de la conformación se añade al material de base adicionalmente biomasa no fermentada, y en el que se aplica una capa de soporte interior y/o exterior en la pared, componiéndose la capa de soporte de una malla, un tejido de punto o un tejido de material de fibra larga, biodegradables, preferiblemente de hilo, cáñamo, paja o mezclas de los mismos.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, en el que la biomasa no fermentada está seleccionada de entre excrementos no fermentados, purines animales no fermentados, fibras vegetales o mezclas de los mismos, preferiblemente excrementos secos de gallina, hierba, paja, virutas de madera o mezclas de los mismos.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 y 9, en el que al material base, antes de la conformación, se añaden adicionalmente fertilizantes minerales, agentes fitosanitarios orgánicos o mezclas de los mismos.

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que el material del que está hecha la pared contiene, adicionalmente al material de base, un aglutinante biodegradable, preferiblemente almidón, celulosa, pectina, cola de caseína, cola de dextrina, resinas o ceras naturales y/o termoplásticos hechos de materias primas renovables, tales como mezclas de lignina con fibras de lino, cáñamo u otras o polímeros de caseína.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 11, en el que el grosor de pared está comprendido entre 1 y 15 mm, preferiblemente entre 1,5 y 7 mm.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 a 12, en el que el material de base es prensado, moldeado por inyección o extruido para su conformación.