ES2960972T3

ES2960972T3 - Aspersores giratorios

Info

Publication number: ES2960972T3
Application number: ES19804845T
Authority: ES
Inventors: Gad Peleg; Nitzan Bustan
Original assignee: Netafim Ltd
Current assignee: Netafim Ltd
Priority date: 2018-10-29
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2024-03-07
Anticipated expiration: 2039-10-23
Also published as: CN112912180A; MA62700B1; MX2021004408A; IL282529A; CN112912180B; IL282529B2; WO2020089738A3; US11833537B2; EP3873679B1; US20210316325A1; IL282529B1; EP3873679A2; WO2020089738A2

Abstract

Un aspersor giratorio incluye una carcasa y un núcleo móvil. El núcleo puede asumir estados retraído y extendido con respecto a la carcasa e incluye una cubierta, un miembro de impacto y un deflector de corriente. En el estado extendido, tanto la cubierta como el miembro de impacto pueden pivotar entre estados pivotados y no pivotados alrededor de una bisagra que define un eje H generalmente ortogonal al eje X y el deflector de corriente está fijado contra la rotación alrededor de la bisagra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aspersores giratorios

CAMPO TÉCNICO

Las realizaciones de la invención se refieren a aspersores giratorios específicamente para uso en aplicaciones de riego.

ANTECEDENTES

Normalmente se requiere que los aspersores de riego tengan una distribución relativamente uniforme de agua alrededor del área cubierta por el aspersor. Existen diversas disposiciones para abordar esta necesidad.

El documento US7216817 describe, por ejemplo, un accionamiento de aspersor de impacto proporcionado por un brazo o cuchara de impacto que gira hacia fuera y contrarrota hacia una corriente de agua para impactar y realinear hacia adelante una parte de emisión de agua desde la cual se emite la corriente de agua. El brazo de impacto está diseñado para, con una rotación suficiente, interferir con la corriente de agua con el fin de reducir el contraimpacto y revertir la realineación de la corriente de agua. El brazo de impacto puede ser una cuchara de impacto formada sobre un disco de impacto.

Se pueden proponer otras disposiciones para obtener dicha distribución uniforme del agua pulverizada, aunque con una construcción más sencilla. El documento US1863919A describe un sistema de pulverización según la técnica anterior.

COMPENDIO

Las siguientes realizaciones y aspectos de las mismas se describen e ilustran junto con sistemas, herramientas y métodos que pretenden ser ejemplares e ilustrativos, sin alcance limitante.

En un aspecto de la presente invención, se proporciona un aspersor giratorio que comprende una carcasa y un núcleo móvil que tiene unos estados retraído y extendido con respecto a la carcasa a lo largo de un eje vertical X del aspersor, comprendiendo el núcleo una cubierta 12, un miembro de impacto 14 y un deflector de corriente 16; en el que en el estado extendido tanto la cubierta como el miembro de impacto pueden pivotar entre estados pivotados y no pivotados alrededor de una bisagra que define un eje H generalmente ortogonal al eje X y el deflector de corriente está fijado contra la rotación alrededor de la bisagra, y caracterizado porque el miembro de impacto comprende una trayectoria de líquido general en forma de S.

En un aspecto de la presente descripción, que no cae dentro del alcance de las reivindicaciones, también se proporciona un aspersor giratorio que comprende una carcasa y un núcleo móvil que tiene unos estados retraído y extendido con respecto a la carcasa a lo largo de un eje vertical X del aspersor, comprendiendo el núcleo una cubierta, un miembro de impacto, un tren de engranajes y un deflector de corriente; en el que, en el estado extendido, el líquido que fluye a través del aspersor está dispuesto por el deflector para dividirse en unas corrientes primera y segunda de líquido, en el que la primera corriente de líquido se emite sustancialmente sin obstáculos al entorno ambiental y la segunda corriente de líquido impacta al menos parcialmente contra el miembro de impacto para impulsar el movimiento en el tren de engranajes que, a su vez, impulsa la rotación de al menos una parte del aspersor alrededor del eje X.

Además de los ejemplos de aspectos y realizaciones descritos anteriormente, otros aspectos y realizaciones resultarán evidentes con referencia a las figuras y mediante el estudio de las siguientes descripciones detalladas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

En las figuras referenciadas se ilustran ejemplos de realizaciones. Se pretende que las realizaciones y figuras descritas en la presente memoria se consideren ilustrativas, en lugar de restrictivas. Sin embargo, la invención, tanto en lo que respecta a la organización como al método de funcionamiento, junto con los objetos, características y ventajas de la misma, puede entenderse mejor haciendo referencia a la siguiente descripción detallada cuando se lee junto con las figuras adjuntas, en las que:

Las figuras 1 a 3 muestran esquemáticamente un aspersor de riego según un primer conjunto de realizaciones; y

las figuras 4 a 9 muestran esquemáticamente un aspersor de riego según un segundo conjunto de realizaciones que no entran en el alcance de las reivindicaciones.

Se apreciará que por simplicidad y claridad de la ilustración, los elementos mostrados en las figuras no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden exagerarse con respecto a otros elementos para mayor claridad. Además, cuando se considere apropiado, los números de referencia pueden repetirse dentro de las figuras para indicar elementos similares.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

En primer lugar se llama la atención sobre las figuras 1A y 1B que ilustran una realización de un aspersor 10 del llamado tipo vertical. En la figura 1A se ve el aspersor 10 en un estado retraído y en la figura 1B en un estado extendido, donde la retracción y la extensión se producen a lo largo de un eje X del aspersor. El aspersor 10 tiene una carcasa periférica exterior estacionaria 1 y un núcleo móvil 2 que incluye una cubierta plegable 12, un miembro de impacto 14 que tiene aquí generalmente forma de S en una vista lateral, un deflector de corriente 16, una boquilla 18, un medio de solicitación 20 aquí en forma de un resorte de compresión, una junta 22 y un filtro 24. Una entrada 26 formada aquí en un lado inferior de la carcasa 1 está dispuesta para permitir la entrada de líquido al interior del aspersor.

Cuando está inactivo, por ejemplo cuando se expone a una presión sustancialmente "cero" o una presión por debajo de un "umbral de activación" en la entrada 26, el núcleo del aspersor 10 está dispuesto para mantenerse en un estado retraído en relación con la carcasa 1 debido a los medios de solicitación 20 y tras la exposición a un líquido presurizado que entra en la entrada 26 desde aguas arriba, el núcleo del aspersor está dispuesto para ser impulsado hacia arriba a lo largo del eje X contra los medios de solicitación 20 hacia el estado extendido del aspersor. Dicho "umbral de activación" puede determinarse, entre otras cosas, según la fuerza de solicitación aplicada por los medios de solicitación 20.

Llamando además la atención sobre las figuras 2A a 2D se ve que tanto el miembro de impacto 14 como la cubierta 12 pueden disponerse para girar alrededor de una bisagra H que se extiende a través de un cuerpo 160 donde está formado el deflector 16. La bisagra H tiene una extensión axial generalmente ortogonal al eje X. Un brazo 140 que une el miembro de impacto 14 a la bisagra H incluye aquí un tope secundario 141, el cuerpo 160 aquí incluye un primer tope primario 161 y la cubierta 12 aquí incluye un abultamiento 121.

Se puede hacer que la cubierta 12 gire alrededor de la bisagra H (en una dirección de rotación R2 indicada en las figuras 2A y 2B) posiblemente a través de un medio de solicitación (no mostrado) hasta que su abultamiento 121 se encuentre y haga tope contra el tope 161. La rotación alrededor de la bisagra H puede ocurrir en el estado extendido del aspersor.

El miembro de impacto 14 puede girar (posiblemente debido, entre otras cosas, a la fuerza gravitacional) en una dirección de rotación R1 hacia una primera posición (vista, por ejemplo, en la figura 2B) donde el tope 141 se apoya contra el cuerpo 160 para colocar una entrada 1401 del miembro de impacto 140 opuesta al deflector 16 en una posición adecuada para recibir un chorro de líquido emitido aguas abajo a través del deflector 16 (véase, por ejemplo, la figura 2C).

Además, se puede impulsar al miembro de impacto 14 a girar alrededor de la bisagra H en la dirección de rotación R2 (una dirección contraria a R1) hacia una posición en la que pueda encontrarse y apoyarse contra el abultamiento 121 posiblemente cuando el abultamiento 121 se apoye contra el tope 161 (véase la figura 2A).

La flecha 28 indicada en las figuras 2C y 2B ilustran la trayectoria en forma de S por la que un chorro de líquido emitido desde el deflector 16 pasa a través del miembro de impacto 14. El chorro de líquido emitido desde el miembro de impacto 14 hacia el entorno ambiental puede disponerse mediante la formación del miembro de impacto 14 para formar fuerzas vectoriales que impulsan ambas fuerzas de rotación alrededor de un eje X del aspersor y alrededor de la bisagra H.

Se llama la atención sobre las figuras 3A y 3B que ilustran las fuerzas vectoriales analizadas formadas por el chorro de líquido 28 cuando se emite desde el miembro de impacto 14 hacia el entorno ambiental. Una primera fuerza vectorial 281 (véase la figura 3A) impulsa una fuerza de momento alrededor del eje X y, por lo tanto, la rotación del núcleo del aspersor alrededor del eje X. Una segunda fuerza vectorial 282 (véase la figura 3B) impulsa una fuerza de momento alrededor de la bisagra H y, por lo tanto, la rotación del miembro de impacto 14 alrededor de la bisagra H en la dirección de rotación R2.

Durante el inicio de un proceso de riego, el líquido presurizado que entra en el aspersor 10 en su estado retraído está dispuesto para fluir a través del filtro 24, la boquilla 18 y el deflector 16 e inicialmente llenar un vacío 30 ubicado debajo de la cubierta 12 (véase el vacío 30 indicado en la figura 1A). El líquido presurizado que se apoya contra los miembros del núcleo del aspersor impulsa inicialmente al aspersor a elevarse hacia su estado extendido como se ve en la figura 1B.

El chorro de líquido 28 que luego pasa a través del miembro de impacto 14 y que forma las fuerzas vectoriales 281, 282 cuando se emite hacia el entorno ambiental, está dispuesto para formar pasos de rotación incrementales alrededor del eje X. Tales pasos incrementales pueden formarse debido a los movimientos combinados alrededor del eje X y H formados por el chorro de líquido emitido 28. La rotación alrededor del eje X formado por la fuerza vectorial 281 continúa hasta que la fuerza vectorial 282 impulsa la entrada 1401 del miembro de impacto 14 fuera de la comunicación de líquido con el líquido que fluye fuera del deflector 16.

Se llama la atención sobre las figuras 4 y 5 que ilustran otra realización de un aspersor 100 que no entra en el alcance de las reivindicaciones. En estas figuras el aspersor 100 se ve en un estado extendido a lo largo de un eje X del aspersor. El aspersor 100 tiene una carcasa periférica exterior estacionaria 1111 y un núcleo móvil 2000 que incluye una cubierta 1200, un miembro de impacto 1400 aquí en forma de rotor, un deflector de corriente 1600 y una boquilla 1800. Una entrada 2600 formada aquí en un lado inferior de la carcasa 1111 está dispuesta para permitir la entrada de líquido al interior del aspersor.

Cuando está inactivo, el núcleo del aspersor 100 está dispuesto para mantenerse en un estado retraído en relación con la carcasa 1111 (no mostrada) y tras la exposición al líquido presurizado que entra en la entrada 2600 desde aguas arriba, el núcleo del aspersor está dispuesto para ser impulsado hacia arriba a lo largo del eje X hacia el estado extendido del aspersor.

En el estado extendido, el líquido que fluye a través del aspersor está dispuesto por el deflector 1600 para dividirse en dos corrientes. Una primera corriente 2810 ilustrada por la "flecha punteada" en la figura 5 está dispuesta para alcanzar distancias relativamente grandes ya que tiene un camino general "libre" desde el aspersor hasta el entorno ambiental. Una segunda corriente 2820 está dispuesta para impactar sobre el rotor del miembro de impacto 1400 y obligarlo a girar alrededor de un eje I generalmente paralelo al eje X.

Se llama la atención sobre la figura 6 para una vista útil de un tren de engranajes o transmisión proporcionada en el aspersor 100. Una rueda dentada superior 7 acoplada para girar con el miembro de impacto 1400 está dispuesta para engranar con una rueda dentada 9 y mediante este engrane impulsa una primera reducción de la relación de engranaje. Además, la interacción de la rueda dentada 7 con los dientes interiores formados dentro de la rueda dentada 9 permite la colocación del miembro de impacto 1400 en una ubicación dentro del aspersor que está apartada del eje X.

Una tercera rueda dentada 11 en el tren de engranajes del aspersor está fijada para girar alrededor de un pasador 111 que actúa como eje de rotación. El pasador 111 está fijado a un lado superior de la rueda dentada 9. La rueda dentada 11 engrana simultáneamente con dos ruedas dentadas 13, 15, ambas dispuestas para girar alrededor del eje X. La rueda dentada 13 está fijada para girar junto con el deflector de corriente 1600 y, por tanto, la rotación de la rueda dentada 13 alrededor del eje X está dispuesta para girar también el deflector 1600 alrededor del eje X en la misma dirección de rotación.

La rueda dentada 15 en este ejemplo es una parte integral de la cubierta 1200 y, en los casos en los que la cubierta 1200 está fijada de manera rotacional en relación con la carcasa 1111, la rueda dentada 15, por consiguiente, también está fijada de manera rotacional en su lugar. En una realización de la descripción, las ruedas dentadas 13, 15 no tienen un número similar de dientes. Por ejemplo, en al menos ciertos casos, el número de dientes en la rueda dentada 13 puede disponerse para que difiera en "uno" del número de dientes en la rueda dentada 15. Por ejemplo, aunque la rueda dentada 13 puede diseñarse para tener 70 dientes, la rueda dentada 15 puede estar diseñada para tener 69 dientes y, por lo tanto, en tal ejemplo, por cada rotación completa de la rueda dentada 9 alrededor del eje X, la rueda dentada 13 avanza en una dirección angular alrededor del eje X en un diente con relación a la rueda dentada 15 (que permanece fija en su lugar).

Por consiguiente, la rotación de la rueda dentada 13 impulsa el desplazamiento del miembro de impacto 1400 alrededor del eje X. Las patas 3000 fijadas a la cubierta 1200 están dispuestas para fijar rotacionalmente la cubierta con relación a la carcasa 1111. A modo de ejemplo, a continuación, se demostrarán las direcciones de rotación de los elementos dentro del aspersor 100. Cuando se ve desde arriba, en una disposición en la que las ruedas dentadas 7 y 9 y el miembro de impacto 1400 están dispuestos para girar en una primera dirección de rotación (por ejemplo, movimiento en sentido contrario a las agujas del reloj), las ruedas dentadas 11 y 13 serán impulsadas a girar en una segunda dirección de rotación opuesta (por ejemplo, movimiento en el sentido de las agujas del reloj), donde el movimiento de rotación de las corrientes 2810, 2820 alrededor del eje X del aspersor será en la segunda dirección de rotación.

Se llama la atención sobre la figura 7 que ilustra una realización de un aspersor 1000 que difiere principalmente del aspersor 100 en que carece de medios (tales como las patas 3000 de la realización anterior) para fijar/detener la rotación de la cubierta del aspersor. En su lugar, el aspersor 1000 puede incluir miembros de impacto 3010 fijados a la cubierta de aspersor 1212 que están dispuestos para tener un perfil que fomente la rotación de la cubierta alrededor del eje X del aspersor cada vez que la primera corriente de líquido "libre" 2810 golpea un miembro de impacto 3010 del aspersor. La ausencia de fijación de la cubierta contra la rotación en el aspersor 1000 - permite que la cubierta gire alrededor del eje X del aspersor.

En las figuras 8A y 8B se ilustra tal escenario, donde en la figura 8A se ve el chorro de líquido emitido 2810 pasando sin obstrucciones ("libre") fuera del aspersor, mientras que en la figura 8B se ve el mismo chorro de líquido chocando contra uno de los miembros de impacto 3010 de la cubierta. El chorro de líquido 2810 que se encuentra con el miembro de impacto 3010 forma un momento de fuerza M que impulsa a la cubierta a girar alrededor del eje X del aspersor.

Se llama la atención sobre la figura 9 que proporciona en su lado izquierdo una vista lateral en perspectiva y en su lado derecho una vista en sección transversal parcial del aspersor 1000. La segunda corriente de líquido 2820 del aspersor 1000 se impulsa a través del miembro de impacto "rotor" 1400, el "tren de potencia" de las ruedas dentadas 7, 9, 13 y 15 se ve mejor en la figura 6A, mientras que la primera corriente de líquido 2810 se emite por consiguiente a lo largo de un camino "libre" fuera del aspersor, excepto en los casos en los que impacta un miembro de impacto 3010 para impulsar la rotación de la cubierta.

Como se ve en la vista en sección transversal en el lado derecho de la figura, durante el funcionamiento el aspersor se levanta y permanece en una posición operativa elevada. En esta posición elevada/levantada el aspersor, aquí a través de su boquilla 1800, "presiona" contra partes del aspersor. En este ejemplo, dicha acción de "presión" se produce contra una junta 1900.

En cualquier caso, la fricción que se produce debido a que esta acción de "presión" crea fuerzas de fricción que están diseñadas para formar una "región de anclaje primaria" adecuada para resistir sustancialmente las fuerzas de rotación que se producen durante el funcionamiento del aspersor. En este ejemplo, la fricción que se produce, entre otras cosas, cuando la boquilla 1800 presiona contra la junta 1900 contribuye a la formación de la "región de anclaje primaria".

Por otro lado, en un lado superior de la boquilla, las fuerzas de fricción más pequeñas que se producen en una región donde el deflector de corriente 1600 se acopla con la boquilla, forman una "región de anclaje secundaria" que es menos resistente a las fuerzas de rotación que la "región de anclaje primaria".

Cuando se ve el aspersor 1000 desde arriba, en una disposición en la que las ruedas dentadas 7 y 9 y el miembro de impacto 1400 están dispuestos para girar en una primera dirección de rotación (por ejemplo, movimiento en sentido contrario a las agujas del reloj), las ruedas dentadas 11, 13 y 15 serán impulsadas a girar en una segunda dirección de rotación opuesta (por ejemplo, movimiento en el sentido de las agujas del reloj), lo que en esta realización da como resultado un movimiento de rotación de la cubierta del aspersor 1212 mientras las corrientes de líquido 2810, 2820 permanecen fijas en su lugar debido a la fricción que se produce en la 'región de anclaje primaria' y la 'región de anclaje secundaria' .

La cubierta 1212 gira alrededor del eje X del aspersor hasta que uno de sus miembros 3010 de impacto intercepta la corriente de líquido 2810 para formar por consiguiente una fuerza de momento M que supera las fuerzas de fricción existentes en la 'región de anclaje secundaria' 1910. A su vez, se produce un movimiento de rotación incremental del deflector 1600 alrededor del eje del aspersor, que hace avanzar el deflector 1600 alrededor del eje X de modo que un nuevo sector alrededor del eje X recibe riego.

Esta acción de interacción entre el miembro de impacto de la cubierta y la corriente de líquido 2810 se repite cada vez que un miembro de impacto intercepta las corrientes de líquido 2810, lo que da como resultado movimientos de rotación incrementales de las corrientes de líquido alrededor del eje X para proporcionar una irrigación uniforme alrededor del eje.

Cabe señalar que los miembros de impacto 3010 según diversas realizaciones de la descripción pueden adoptar diversas formas, distintas de las ilustradas. Por ejemplo, puede variar el ángulo de inclinación de un miembro de impacto 3010 en su cara de impacto 3011 con respecto a una corriente 2810 de líquido entrante, afectando la fuerza de momento M aplicada sobre la cubierta. En algunos casos, dicha variación puede existir en el mismo aspersor. Además, las distancias angulares entre los miembros de impacto pueden variar, dando como resultado que al menos algunos (y posiblemente todos) los miembros de impacto no estén necesariamente distribuidos simétricamente alrededor del eje del aspersor. Tales variaciones pueden ayudar a obtener una distribución más arbitraria de líquido alrededor del eje del aspersor, dando como resultado una distribución más uniforme del riego mediante dichas realizaciones de aspersor.

Si bien la invención se ha ilustrado y descrito en detalle en los dibujos y la descripción anterior, tal ilustración y descripción deben considerarse ilustrativas o ejemplares y no restrictivas; por lo tanto, la invención no se limita a las realizaciones descritas. Los expertos en la técnica y que practiquen la invención reivindicada pueden comprender y realizar variaciones a las realizaciones descritas, a partir de un estudio de los dibujos, la descripción y las reivindicaciones adjuntas. En las reivindicaciones, la palabra "que comprende" no excluye otros elementos o pasos, y el artículo indefinido "un" o "una" no excluye una pluralidad. El mero hecho de que determinadas medidas se mencionen en reivindicaciones subordinadas mutuamente diferentes no indica que una combinación de esas medidas no pueda utilizarse con fines ventajosos. Cualquier signo de referencia en las reivindicaciones no debe considerarse limitativo del alcance.

Aunque las presentes realizaciones se han descrito con cierto grado de particularidad, debe entenderse que se podrían realizar diversas alteraciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención como se reivindica a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un aspersor giratorio (10) que comprende una carcasa (1) y un núcleo móvil (2) que tiene estados retraído y extendido con respecto a la carcasa a lo largo de un eje vertical X del aspersor,

comprendiendo el núcleo una cubierta (12), un miembro de impacto (14) y un deflector de corriente (16); en el que

en el estado extendido, tanto la cubierta como el miembro de impacto pueden pivotar entre estados pivotados y no pivotados alrededor de una bisagra que define un eje H generalmente ortogonal al eje X y el deflector de corriente está fijado contra la rotación alrededor de la bisagra, ycaracterizado por queel miembro de impacto comprende una trayectoria de líquido general en forma de S.

2. El aspersor giratorio de la reivindicación 1 y que comprende un tope primario (161) formado integralmente con el deflector, y la cubierta puede pivotar alrededor de la bisagra hasta un estado pivotado donde al menos una parte de la cubierta hace tope contra el tope primario, donde posiblemente dicha parte de la cubierta es una parte abultada.

3. El aspersor giratorio de la reivindicación 2 y que comprende un tope secundario (141) formado integralmente para girar junto con el miembro de impacto, y el miembro de impacto puede pivotar alrededor de la bisagra hasta un estado pivotado en el que el tope secundario hace tope contra una parte de la cubierta, posiblemente una parte abultada de la cubierta.

4. El aspersor giratorio de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el miembro de impacto en el estado no pivotado está colocado frente al deflector en una posición adecuada para recibir un chorro de líquido emitido aguas abajo a través del deflector.

5. El aspersor giratorio de la reivindicación 4, en el que la corriente de líquido que pasa a través del miembro de impacto está dispuesta para impulsar al miembro de impacto a pivotar alrededor de la bisagra.

6. El aspersor giratorio de la reivindicación 4 ó 5, en el que la corriente de líquido que pasa a través del elemento de impacto está dispuesta para impulsar al núcleo del aspersor a girar alrededor del eje X.

7. El aspersor giratorio de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la transición del estado retraído al estado extendido se produce tras la exposición al líquido presurizado que entra en el aspersor desde aguas arriba.

8. Un método de aspersión que comprende las etapas de:

proporcionar un aspersor giratorio (10) que comprende una carcasa (1) y un núcleo móvil (2) que tiene estados retraído y extendido con respecto a la carcasa a lo largo de un eje vertical X del aspersor, comprendiendo el núcleo una cubierta (12), un miembro de impacto (14) y un deflector de corriente (16); en el que el miembro de impacto comprende una trayectoria de líquido general en forma de S, e

impulsar el estado extendido del aspersor donde tanto la cubierta como el miembro de impacto pueden pivotar entre estados pivotados y no pivotados alrededor de una bisagra que define un eje H generalmente ortogonal al eje X y el deflector de corriente está fijado contra la rotación alrededor de la bisagra.

9. El método de la reivindicación 8, en el que el aspersor giratorio comprende un tope primario (161) formado integralmente con el deflector, y la cubierta puede pivotar alrededor de la bisagra hasta un estado pivotado en el que al menos una parte de la cubierta se apoya contra el tope terminal, donde posiblemente dicha parte de la cubierta es una parte abultada.

10. El método de la reivindicación 9, en el que el aspersor giratorio comprende un tope secundario (141) formado integralmente para girar junto con el miembro de impacto y el miembro de impacto puede pivotar alrededor de la bisagra hasta un estado pivotado en el que el tope secundario hace tope contra una parte de la cubierta, posiblemente una parte abultada de la cubierta.

11. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en el que el miembro de impacto en el estado no pivotado se coloca frente al deflector en una posición adecuada para recibir un chorro de líquido emitido aguas abajo a través del deflector.

12. El método de la reivindicación 11, en el que la corriente de líquido que pasa a través del miembro de impacto está dispuesta para impulsar al miembro de impacto a pivotar alrededor de la bisagra.

13. El método de la reivindicación 11 ó 12, en el que la corriente de líquido que pasa a través del elemento de impacto está dispuesta para impulsar al núcleo del aspersor a girar alrededor del eje X.

14. El método de una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, en el que la transición del estado retraído al estado extendido se produce tras la exposición al líquido presurizado que entra en el aspersor desde aguas arriba.