ES2964096T3 - Dispositivo de fijación de dos elementos planos - Google Patents

Abstract

Se divulga un dispositivo de sujeción (1) para fijar un conjunto que comprende al menos dos elementos planos provistos de orificios que se enfrentan entre sí cuando los elementos planos están en la posición de montaje, comprendiendo el dispositivo de sujeción: - un clip (2) que va a ser insertado en los orificios de los elementos planos y sujeta los elementos planos juntos entre un primer y un segundo punto de soporte, comprendiendo el clip: una cabeza plana (21) para formar el primer punto de apoyo en la superficie principal de uno de los elementos planos, teniendo la cabeza plana (21) una abertura central para proporcionar acceso a una cavidad interior en el clip (2); y dos montantes laterales (22) diseñados para formar el segundo punto de apoyo sobre otro de los elementos planos, teniendo los montantes laterales (22) un primer extremo que se fija a la cabeza (21) así como un segundo extremo, estando unidos los segundos extremos entre sí de tal manera que los dos montantes laterales (22) definen la cavidad interna en el clip (2); - un pasador (3) que se introduce en la cavidad interior del clip (2) para bloquear el conjunto. El pasador (3) incluye al menos una pieza puente flexible (33) que tiene una porción central (331) que está conectada a un cuerpo principal (32) del pasador por medio de dos porciones flexibles (332), y el pasador (3) debe entrar en contacto con un montante lateral (22) del clip (2) para bloquearse con fuerza en el segundo punto de apoyo y mantener unidos los elementos planos ensamblados. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de fijación de dos elementos planos

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación de elementos planos. Este tipo de dispositivo resulta de especial interés en el sector del automóvil.

Antecedentes tecnológicos de la invención

En el sector del automóvil, puede ser necesario poder fijar elementos planos entre sí tales como soportes o módulos en partes de un vehículo. Puede tratarse por ejemplo de la fijación de un panel en una puerta o también de un guardabarros en una parte de la carrocería. Existen varias técnicas de fijación para alcanzar este objetivo, tal como el uso de remaches de conexión o de tornillos. Sin embargo, estas técnicas pueden hacer que la fijación sea complicada de implementar y no ser fácilmente desmontables.

Los dispositivos de fijación conocidos de los documentos US-8.496.420, DE1020010034006 y WO2016171863 tratan de subsanar estos inconvenientes. Estos documentos presentan un dispositivo de fijación formado por una grapa y un pasador. Cada elemento plano está dotado de una abertura, y las aberturas están la una frente a la otra cuando los dos elementos planos están colocados uno contra otro en posición de ensamblaje. La grapa se introduce en las aberturas y luego el pasador se dispone en la grapa para bloquear el ensamblaje y fijar juntos los dos elementos planos.

Los elementos planos pueden presentar una variabilidad de espesor de un ensamblaje a otro. El esfuerzo de montaje de los dispositivos de fijación del estado de la técnica, y en particular el esfuerzo que se necesita aplicar al pasador para hacerlo penetrar en la grapa, puede variar según el espesor efectivo de los dos elementos planos que van a ensamblarse. Así, este esfuerzo de montaje puede volverse excesivo cuando el espesor del ensamblaje supera un espesor determinado, lo cual no es deseable.

Objeto de la invención

Un objetivo de la invención es proponer un dispositivo de fijación de dos elementos planos cuyo esfuerzo de montaje es menos dependiente del espesor de los elementos planos que en el caso de los dispositivos de fijación según el estado de la técnica.

Breve descripción de la invención

Con vistas a la realización de este objetivo, el objeto de la invención propone un dispositivo de fijación de un ensamblaje que comprende al menos dos elementos planos, dotándose los elementos planos de aberturas las unas frente a las otras cuando están en posición de montaje, comprendiendo el dispositivo de fijación una grapa destinada a insertarse en las aberturas de los elementos planos y a sujetar los elementos planos entre sí entre un primer y un segundo apoyo.

La grapa comprende una cabeza plana para tomar el primer apoyo en la superficie principal de uno de los elementos plano, presentando la cabeza plana una abertura central para acceder a un alojamiento interno de la grapa; dos montantes laterales configurados para tomar el segundo apoyo en otro de los elementos planos, presentando los montantes laterales un primer extremo solidario a la cabeza y un segundo extremo, uniéndose los segundos extremos entre sí de forma que los dos montantes laterales definen el alojamiento interno de la grapa.

El dispositivo de fijación comprende también un pasador destinado a insertarse en el alojamiento interno de la grapa para bloquear el ensamblaje. Según la invención, el pasador comprende al menos un puente flexible que presenta una porción central unida a un cuerpo principal del pasador por dos porciones flexibles, destinándose el puente flexible a entrar en contacto con un montante lateral de la grapa para forzar el segundo apoyo y mantener los elementos planos ensamblados entre sí.

Según otras características ventajosas y no limitativas de la invención, tomadas solas o según cualquier combinación técnicamente realizable:

- la cabeza plana de la grapa está formada por dos paletas de apoyo siendo solidaria cada paleta de apoyo a un montante lateral;

- cada paleta de apoyo comprende al menos un brazo que define parcialmente el contorno de la abertura central;

- la cabeza de la grapa está dotada de ranuras para cooperar con unos resaltes de guía dispuestos en el pasador;

- los montantes laterales tienen una forma de V;

- el pasador lleva al menos una muesca de sujeción destinada a alojarse en al menos un orificio de bloqueo de la grapa para mantener el pasador en la grapa en posición de entrega;

- el pasador lleva al menos una muesca de bloqueo destinada a alojarse en el orificio de bloqueo de la grapa para mantener el pasador en la grapa en posición de bloqueo;

- cada montante lateral de la grapa presenta una lengüeta de bloqueo destinada a cooperar con una zona de bloqueo del pasador para mantener el pasador en la grapa en posición de bloqueo;

- el pasador está coronado por una cabeza;

- la cabeza del pasador está dotada de al menos una ranura destinada a acoger el extremo de una herramienta para facilitar el desmontaje del dispositivo de fijación;

- la porción central del puente lleva una protuberancia;

- el pasador es de material plástico y la grapa de metal;

- el pasador comprende un par de puentes flexibles destinados a entrar en contacto con los montantes laterales de la grapa.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas de la invención se desprenderán de la siguiente descripción detallada de la invención haciendo referencia a las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 representa un dispositivo de fijación según la invención en vista en despiece;

- la figura 2 representa una grapa de un dispositivo de fijación según la invención;

- la figura 3 representa un pasador de un dispositivo de fijación según un primer modo de realización de la invención;

- la figura 4 representa una sección transversal de un pasador de un dispositivo de fijación según un segundo modo de realización;

- la figura 5 representa un dispositivo de fijación según la invención en posición de entrega;

- las figuras 6A, 6B y 6C representan las diferentes etapas de ensamblaje de dos elementos planos con ayuda de un dispositivo de fijación según la invención.

- la figura 7 representa una vista en sección de un dispositivo de fijación según la invención en posición bloqueada;

- las figuras 8A y 8B representan esquemáticamente dispositivos de fijación conformes a la invención en posición bloqueada para dos grosores diferentes de elementos planos.

Descripción detallada de la invención

Por motivos de simplificación de la siguiente descripción, se utilizan las mismas referencias para elementos idénticos o que realizan la misma función. Las figuras son representaciones esquemáticas que, con el fin de legibilidad, no están a escala.

Presentación general del dispositivo de fijación

La figura 1 representa un dispositivo 1 de fijación de un ensamblaje que comprende al menos dos elementos planos según la presente descripción. El dispositivo 1 de fijación se compone de una grapa 2 y de un pasador 3. Su objetivo es sujetar los elementos planos 4 entre sí. Por “ elemento plano” 4 se entiende un elemento que presenta al menos localmente una superficie plana a nivel de la zona donde se dispondrá el dispositivo 1 de fijación. No es necesario que el elemento plano esté completamente incluido en un plano. Los elementos planos 4 pueden ser de diferente naturaleza; puede tratarse por ejemplo de una puerta de coche a la que se desea fijar un revestimiento específico o también un guardabarros que se desea fijar a una porción de la carrocería.

Por motivos de simplificación de la siguiente explicación, se considerará que el ensamblaje está formado por dos elementos planos, pero eso no excluye la posibilidad de poder sujetar entre sí un mayor número de elementos planos 4, por ejemplo, si se desea intercalar uno o una pluralidad de elementos aislantes entre dos elementos que forman el ensamblaje.

Como se describirá más detalladamente en referencia a las figuras 6a a 6c, cada elemento plano 4 está dotado de una abertura 41, y las aberturas 41 están la una frente a la otra cuando los dos elementos planos 4 están colocados uno contra otro en posición de ensamblaje. La grapa 2 se introduce en las aberturas 41 para colocar su cabeza plana 21 contra una superficie principal de uno de los elementos planos 4, denominado elemento plano superior, y formar así un primer apoyo A. Luego el pasador 3 se dispone en la grapa 2 para bloquear el ensamblaje y fijar juntos los dos elementos planos 4 entre el primer apoyo A y un segundo apoyo B formado entre la grapa 2 y otro elemento plano 4, denominado plano inferior.

Descripción del dispositivo de fijación

La grapa 2, representada más detalladamente en la figura 2, es de forma ventajosa de metal para favorecer su resistencia mecánica a los elementos planos. Puede realizarse a partir de una placa metálica mediante plegado y corte.

La grapa 2 comprende una cabeza plana 21 para tomar el primer apoyo A en la superficie principal de uno de los elementos plano 4 y dos montantes laterales 22 configurados para tomar el segundo apoyo B en otro de los elementos planos 4. Así, los elementos plano 4 se sujetarán entre la cabeza plana 21 y los montantes laterales 22 de la grapa 2 por los dos apoyos A, B.

La cabeza plana 21 presenta una abertura central 23 para acceder a un alojamiento interno de la grapa 2 por la cual se introducirá el pasador 3.

Preferiblemente, la cabeza plana 21 de la grapa 2 está formada por dos paletas 24 de apoyo, mecánicamente separadas, siendo solidaria cada paleta 24 de apoyo a un montante lateral 22. Así, las paletas 24 de apoyo y los montantes laterales 22 pueden separarse o acercarse entre sí y aumentar o reducir la dimensión de la abertura central 23.

De forma ventajosa, cada paleta 24 de apoyo puede comprender al menos un brazo 25, lateral y saliente hacia la paleta opuesta, definiendo parcialmente el contorno de la abertura central 23. Así, estos brazos 25 permiten cerrar nuevamente la abertura central 23 y limitan el riesgo de que las grapas 2 se enreden y formen agrupaciones de piezas durante las etapas de fabricación de estas piezas o de su transporte.

Los brazos 25 pueden disponerse según diferentes configuraciones que no son de ninguna manera limitativas. Así, se puede disponer un brazo 25 en cada paleta 24, dos brazos 25 en una sola de las paletas 24 de apoyo o incluso disponer varios brazos 25 en cada paleta 24 de apoyo, como se representa en la figura 2.

Presentando los montantes laterales 22 un primer extremo solidario a la cabeza 21, aquí respectivamente solidaria a una paleta 24 y un segundo extremo. Los segundos extremos están unidos entre sí de forma que los dos montantes laterales 22 definen un alojamiento interno de la grapa 2.

Preferiblemente, los montantes laterales 22 presentan una forma de V, mirando el evidentemente de cada V el uno hacia el otro. Esta forma en V favorece el contacto entre las caras exteriores de los montantes laterales 22 y el elemento plano inferior para formar el segundo apoyo B.

La figura 3 representa un pasador 3 según un primer modo de realización de la invención. Como se ha explicado anteriormente, el pasador 3 está destinado a insertarse en el alojamiento interno de la grapa 2, por la abertura central 23, para bloquear el ensamblaje.

El pasador 3 es de forma ventajosa de material plástico y está realizado, por ejemplo, mediante inyección o construcción aditiva.

El pasador 3 está formado por un cuerpo principal 32 y comprende al menos un puente flexible 33, aquí un par de puentes flexibles 33 formados en lados opuesto del cuerpo principal 32, destinado a entrar en contacto con al menos uno de los montantes laterales 22, aquí con cada uno de estos montantes laterales 22, para forzar el segundo apoyo B y mantener los elementos plano 4 ensamblados entre sí. La flexibilidad de estos puentes 33 permite que el esfuerzo de montaje del dispositivo 1 de fijación sea menos dependiente del espesor de los elementos plano 4 pudiendo deformarse y compensar diferentes valores de espesor.

Los puentes flexibles 33 están dispuestos a ambos lados del cuerpo principal 32 del pasador 3 de manera que miran frente a los dos montantes laterales 22 de la grapa 2. Los puentes flexibles 33 comprenden, de forma ventajosa, una porción central 331 unida al cuerpo principal 32 del pasador 3 mediante dos porciones flexibles 332. Las porciones flexibles 332 tienen generalmente un espesor menor que el de la porción central 331 para conferir propiedades de flexibilidad a cada puente. La porción central 331 está destinada a tomar apoyo en el montante lateral 22 situado enfrente.

Según un segundo modo de realización representado en la figura 4, la porción central 331 del puente flexible 33 puede llevar una protuberancia. Esta protuberancia presenta una cima cuya posición puede elegirse para entrar en contacto con el montante lateral situado enfrente en un momento preciso del montaje, por ejemplo, al final de la carrera de inserción del pasador.

De forma ventajosa, el cuerpo principal 32 del pasador 3 está coronado por una cabeza plana 31. La cabeza 31 del pasador 3 tiene como objetivo servir de superficie de apoyo para permitir una inserción fácil del pasador 3 en la grapa 2 mediante simple presión. La cabeza 32 del pasador 3 sirve también para limitar el hundimiento del pasador 3 en la grapa 2, por efecto de tope, para evitar que el pasador 3 penetre íntegramente en el alojamiento de la grapa 2 y que ya no sea posible extraerlo de ahí.

Preferiblemente, la cabeza del pasador 3 está dotada de al menos una ranura 311 destinada a acoger el extremo de una herramienta para facilitar el desmontaje del dispositivo 1 de fijación. Puede tratarse por ejemplo de un destornillador de punta plana que se inserta en una de estas ranuras 311 para poder ejercer un efecto palanca y separar el pasador 3 de la grapa 2.

Para poder ajustar y guiar la inserción del pasador 3 en el alojamiento interno de la grapa 2, la cabeza 21 de la grapa 2 puede, de forma ventajosa, estar dotada de ranuras 26 para cooperar con resaltes 34 de guía dispuestos en el pasador 3. En el modo de realización ilustrado por las figuras 2 y 3, el pasador 3 está dotado de dos pares de resaltes 34 de guía a ambos lados de cada puente flexible 33 y, por consiguiente, la cabeza 21 de la grapa 2 comprende dos pares de ranuras 26.

También de forma ventajosa, el pasador 3 lleva al menos una muesca 35 de sujeción destinada a alojarse en al menos un orificio 27 de bloqueo de la grapa 2 para mantener el pasador 3 en la grapa 2 en posición de entrega. La posición de entrega corresponde a la posición en la cual el pasador 3 está ensamblado en la grapa 2 antes de que los puentes flexibles 33 atraviesen la abertura central 23 de la grapa 2 y entren en contacto con los montantes laterales 22. Para obtener esta posición, la muesca 35 de sujeción se posiciona generalmente aguas arriba de los puentes flexibles 33 según el sentido de inserción del pasador. La muesca 35 de sujeción puede comprender de forma ventajosa una cara inclinada para poder ocultarse del orificio 27 de bloqueo si se ejerce una fuerza de presión suficiente en el pasador 3.

El pasador 3 también puede incluir al menos una muesca de bloqueo (no representada en las figuras) destinada a alojarse en el orificio 27 de bloqueo de la grapa 2 para mantener el pasador 3 en la grapa 2 en posición de bloqueo. La posición de bloqueo corresponde a la posición en la cual la cabeza 31 del pasador 3 hace tope con la cabeza 21 de la grapa 2. Para obtener esta posición, esta muesca de bloqueo se posiciona generalmente aguas abajo de los puentes flexibles 33 según el sentido de inserción del pasador.

Para mantener el pasador 3 en la grapa 2 en posición de bloqueo, cada montante lateral 22 de la grapa 2 puede, de forma ventajosa, presentar una lengüeta 28 de bloqueo, que penetra en el alojamiento de la grapa 2, destinada a cooperar con una zona 36 de bloqueo del pasador. Las dos zonas 36 de bloqueo están situadas de forma ventajosa hacia el extremo libre del cuerpo principal 32 del pasador 3, del lado opuesto a la cabeza plana 31. La zona 36 de bloqueo puede ser una rampa de puesta bajo tensión.

Realización del dispositivo de fijación

El dispositivo 1 de fijación de la invención no necesita ninguna herramienta para su montaje en los elementos planos 4, que comprende varias etapas.

La primera etapa, representada en la figura 5, consiste en ensamblar la grapa 2 y el pasador 3 para colocar el dispositivo de fijación en posición de entrega, en la que la grapa 2 se vuelve solidaria al pasador 3.

Durante esta etapa, el pasador 3 se introduce en la abertura central 23 de la grapa 2, alineando los resaltes 24 de guía con las ranuras 26 de la cabeza de la grapa 2, hasta que la muesca 35 de sujeción del pasador 3 se aloja en el orificio 27 de bloqueo de la grapa 2 y marca un punto de detención.

Durante la segunda etapa, y como representan las figuras 6A y 6B, se procede al ensamblaje del dispositivo 1 de fijación con los elementos planos 4. El dispositivo 1 de fijación se inserta en las aberturas 41 de los elementos planos 4 hasta que la cabeza plana 21 de la grapa 2, y en particular las paletas que forman la cabeza plana, hagan tope con el elemento plano superior. Se forma de este modo un primer apoyo A entre la grapa 2 y uno de los elementos planos 4. Los elementos planos ensamblados se disponen bajo la cabeza de la grapa 2 y contra la cara exterior de los montantes laterales, en particular cuando estos presentan una forma de V. Durante esta etapa, la grapa 2 y el pasador 3 se mantienen siempre en posición de entrega.

Durante la tercera etapa, representada en las figuras 6C y 7, se procede al bloqueo del dispositivo 1 de fijación en el ensamblaje formado de los elementos planos. Se ejerce una presión en la cabeza 31 del pasador 3 para ocultar la muesca 35 de sujeción del orificio 27 de bloqueo y hundir el pasador 3 en el alojamiento interno de la grapa 2 hasta que la cabeza 31 del pasador 3 haga tope con la cabeza 21 de la grapa 2 y/o con el elemento plano superior.

Después de que la muesca 35 de sujeción se haya ocultado del orificio 27 de bloqueo, el par de puentes flexibles 33 penetra en el alojamiento interno de la grapa y se apoya en los montantes laterales 22 de manera a ponerlos contra los bordes de las aberturas 41 de los elementos planos 4, y en particular del elemento plano inferior, formando así el segundo apoyo B que permite sujetar los elementos planos entre sí. En posición de bloqueo del dispositivo 1 de fijación, y como se ve en la figura 7, los elementos planos 4 se sujetan por tanto entre sí bloqueándose entre la cabeza 21 de la grapa 2, que forma el primer apoyo A, con la superficie principal de uno de los elementos planos 4, y los montantes laterales 22 que forman el segundo apoyo B en otro elemento plano 4. En otra palabras, y como se puede ver en las figuras 7 y 8, los puentes flexibles, en posición de bloqueo, se encuentran al menos en parte a nivel de la abertura entre el primer apoyo A y el segundo apoyo B.

Las figuras 8A y 8B ilustran un dispositivo 1 de fijación en posición de bloqueo para dos espesores diferentes de elementos planos. Más específicamente, los elementos planos de la figura 8B tienen un espesor mayor que los de la figura 8A. Se observa que cuando el espesor de los elementos planos 4 es mayor, los montantes laterales 22 tienden a estar más cerca entre sí, y a reducir el espacio interno que estos definen. En este caso también, los puentes flexibles 33 se deforman para permitir el paso de la grapa sin necesitar un mayor esfuerzo de montaje. En ausencia de estos puentes flexibles 33, se habría tenido que ejercer un esfuerzo de montaje importante para permitir el paso de la grapa 2 y forzar el segundo apoyo B en los montantes laterales.

Gracias a la flexibilidad de los puentes 33, es posible mantener los apoyos A, B ejerciendo un esfuerzo de montaje menos dependiente del espesor de los elementos planos 4, al tiempo que se garantiza un esfuerzo de retención importante que previene la extracción del dispositivo 1 de fijación.

En efecto, según el espesor de los elementos planos 4, los montantes 22 de la grapa 2, por su forma en V, van a acercarse más o menos entre sí al insertar la grapa 2 a través de las aberturas 41 modificando así las dimensiones de la abertura central 23. Las dimensiones de la abertura central 23 se reducen en particular con el aumento de espesor de los elementos planos 4.

La presencia de los puentes flexibles 33 permite al pasador 3 adaptarse, por deformación de los puentes, a la variación de las dimensiones de la abertura central 23. En ausencia de puentes 33 flexible, habría que realizar un esfuerzo cada vez mayor con el aumento del espesor de los elementos planos 4 para que el pasador 3 de dimensión fija pase por una abertura central 23 cuyas dimensiones se reducen.

Por tanto, el esfuerzo de montaje es menos dependiente del espesor de los elementos planos 4 gracias a la flexibilidad de los puentes 33 que permiten ajustar las dimensiones del pasador 3 a la de la abertura central 23.

Durante la inserción del pasador 3 en el alojamiento interno de la grapa 2, las lengüetas 28 de bloqueo de la grapa 2 también entran en contacto con las zonas 36 de bloqueo del cuerpo del pasador 3. Estas lengüetas 28 de bloqueo se separan primero por las zonas 36 de bloqueo y luego se cierran de nuevo por encima de la zona 36 de bloqueo. Así, las lengüetas 28 de bloqueo ejercen una fuerza de retención en las zonas 36 de bloqueo del pasador 3 para mantenerlo en posición bloquear.

Además, la muesca de bloqueo situada aguas abajo de los puentes 33, cuando está presente, puede alojarse en el orificio 27 de bloqueo para mejorar el mantenimiento del dispositivo de fijación en posición bloqueada.

Si se desea desmontar el dispositivo 1 de bloqueo de los elementos plano 4, el extremo de una herramienta puede insertarse en una de las ranuras 311 de la cabeza 31 del pasador 3 para hacer un efecto palanca y ejercer una fuerza suficiente para sacar el dispositivo 1 del estado de bloqueo.

Evidentemente, la invención no se limita a la realización descrita, y pueden aportarse variantes de realización a la misma, sin salir del alcance de la invención tal como se define por las reivindicaciones.

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

   i.Dispositivo (1) de fijación de un ensamblaje que comprende al menos dos elementos planos (4), dotándose los elementos planos (4) de aberturas (5) las unas frente a las otras cuando están en posición de ensamblaje, comprendiendo el dispositivo (1) de fijación:

   a. Una grapa (2) destinada a insertarse en las aberturas (41) de los elementos planos (4) y destinada a sujetar los elementos planos entre sí entre un primer (A) y un segundo apoyo (B), comprendiendo la grapa (2):

   i. una cabeza plana (21) para tomar el primer apoyo (A) en la superficie principal de uno de los elementos planos (4), presentando la cabeza plana (21) una abertura central (23) para acceder a un alojamiento interno de la grapa (2);

   ii. dos montantes laterales (22) configurados para tomar el segundo apoyo (B) en otro de los elementos planos (4), presentando los montantes laterales (22) un primer extremo solidario a la cabeza (21) y un segundo extremo, uniéndose los segundos extremos entre sí de forma que los dos montantes laterales (22) definen el alojamiento interno de la grapa (2);

   b. Un pasador (3) destinado a insertarse en el alojamiento interno de la grapa (2) para bloquear el ensamblaje;

   el dispositivo (1) de fijacióncaracterizado por queel pasador (3) comprende al menos un puente flexible (33) que presenta una porción central (331) unida a un cuerpo principal (32) del pasador por dos porciones flexibles (332), destinándose el puente flexible (33) a entrar en contacto con un montante lateral (22) de la grapa (2) para forzar el segundo apoyo (B) y mantener los elementos planos (4) ensamblados entre sí.
2. 2. Dispositivo (1) de fijación según la reivindicación anterior en donde la cabeza plana (21) de la grapa (2) está formada por dos paletas (24) de apoyo, siendo solidaria cada paleta (24) de apoyo a un montante lateral (22).
3. 3. Dispositivo (1) de fijación según la reivindicación anterior en donde cada paleta (24) de apoyo comprende al menos un brazo (25) que define parcialmente el contorno de la abertura central (23).
4. 4. Dispositivo de fijación según la reivindicación anterior en donde la cabeza de la grapa (21) está dotada de ranuras (26) para cooperar con unos resaltes (34) de guía dispuestos en el pasador (3).
5. 5. Dispositivo (1) de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde los montantes laterales (22) tienen una forma en V.
6. 6. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde el pasador (3) lleva al menos una muesca (35) de sujeción destinada a alojarse en al menos un orificio (27) de bloqueo de la grapa (2) para mantener el pasador (3) en la grapa (2) en posición de entrega.
7. 7. Dispositivo (1) de fijación según la reivindicación anterior en donde el pasador (3) lleva al menos una muesca de bloqueo destinada a alojarse en el orificio (27) de bloqueo de la grapa (2) para mantener el pasador (3) en la grapa (2) en posición de bloqueo.
8. 8. Dispositivo (1) de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en cada montante lateral (22) de la grapa (2) presenta una lengüeta (28) de bloqueo destinada a cooperar con una zona (26) de bloqueo del pasador (3) para mantener el pasador (3) en la grapa (2) en posición de bloqueo.
9. 9. Dispositivo (1) de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde el pasador (3) está coronado por una cabeza plana (31).
10. 10. Dispositivo (1) de fijación según la reivindicación anterior en donde la cabeza (31) del pasador (3) está dotada de al menos una ranura (311) destinada a acoger el extremo de una herramienta para facilitar el desmontaje del dispositivo (1) de fijación.
11. 11. Dispositivo (1) de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde la porción central (331) del puente (33) lleva una protuberancia.
12. 12. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde el pasador (3) es de material plástico y la grapa (2) de metal.
13. 13.Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones anteriores en donde el pasador (3) comprende un par de puentes flexibles (33) destinados a entrar en contacto con los montantes laterales de la grapa (2).