ES2964797T3 - Dispositivo de monitorización de deterioro de alimentos - Google Patents

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Abstract

En una tapa para contenedor está alojado un dispositivo de control de deterioro (2) activable. El dispositivo comprende un depósito que contiene un fluido digestor y una bandeja (62) que contiene un material o gel digerible y que tiene un patrón táctil de protuberancias (68) formadas en una base de la bandeja. Las dos partes (4, 6) de la tapa se comprimen axialmente entre sí cuando se abre la tapa, lo que da como resultado la activación del dispositivo al permitir que el fluido entre en contacto con el material digerible. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de monitorización de deterioro de alimentos
Campo técnico
La presente invención se refiere al campo técnico de la monitorización de la vida útil de productos alimenticios, particularmente bebidas y otros productos embotellados.
Técnica anterior
Un enfoque para la monitorización del deterioro de los alimentos se describe en el documento US 9915638 del 13 de marzo de 2018 (PAKSTAITE), que proporciona un dispositivo de monitorización en forma de etiqueta que ofrece una respuesta táctil que indica el deterioro de los alimentos cuando una capa de material sobre una superficie con bultos o crestas se ha licuado. Sincronizar la transición de fase del material con la tasa de deterioro del producto alimenticio envasado permite una indicación más eficiente de la calidad de los alimentos que el tradicional marcado de la fecha de caducidad. Esto se debe a que la etiqueta y el producto alimenticio están sujetos a las mismas condiciones ambientales durante el tránsito y el almacenamiento.
El documento WO 2019/029892 del 14 de febrero de 2019 (SIG TECHNOLOGY) divulga una tapa para cerrar un recipiente, estando provista la tapa de un dispositivo de monitorización de deterioro que se activa cuando el recipiente se abre por primera vez.
Problemas técnicos
Sin embargo, algunos productos solo iniciarán el proceso de descomposición o deterioro después de que se haya abierto el paquete. En algunos productos, la apertura acelerará el proceso de descomposición o deterioro. Por lo tanto, existe un problema técnico en la monitorización de esto, ya que entonces es necesario activar la etiqueta para que reproduzca las mismas condiciones que el producto solo después de la activación. Por lo tanto, existe un problema técnico al prever la activación al abrir un paquete.
Cuando se utiliza un dispositivo sensor táctil, es necesario que el dispositivo esté apoyado en el embalaje de manera que se pueda sentir fácilmente sin interferencia de otras respuestas generadas por el embalaje. Por lo tanto, existe un problema técnico a la hora de proporcionar soporte al dispositivo.
Por lo tanto, la presente invención aborda los problemas técnicos descritos anteriormente.
Solución de la presente invención
La presente invención se define en las reivindicaciones adjuntas.
Muchas bebidas y productos alimenticios se envasan en botellas que utilizan un tapón de rosca estándar o un cierre de tapa y las realizaciones de la presente invención están diseñadas para incorporarse en tal tapa. Preferiblemente, el dispositivo se activa utilizando el mismo movimiento que es necesario para abrir la tapa del recipiente. El dispositivo puede soportarse dentro de la tapa que normalmente ya tiene una superficie subyacente suficientemente rígida. Esto facilita la fiabilidad y el uso del dispositivo de monitorización táctil.
Descripción de los dibujos
Para que la invención pueda comprenderse bien, se describirán a continuación algunas de sus realizaciones, a modo de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una sección transversal a través de una tapa que incorpora un dispositivo de monitorización de deterioro activable de acuerdo con una primera realización de la invención en una condición preactivada;
la figura 2 es una sección transversal de la tapa de la figura 1 después de la activación;
la figura 3 es una vista en despiece que muestra las partes componentes de una tapa que incorpora el dispositivo de las figuras 1 y 2;
la figura 4 muestra una sección transversal a través de una tapa que incorpora un dispositivo de monitorización de deterioro activable de acuerdo con una segunda realización de la invención en una condición preactivada;
la figura 5 es una sección transversal de la tapa de la figura 4 después de la activación;
la figura 6 es una vista en despiece que muestra las partes componentes de una tapa que incorpora el dispositivo de las figuras 4 y 5; y
la figura 7 es una vista lateral de la tapa de la primera o segunda realización antes de la activación; y
la figura 8 es una sección transversal por la línea A-A en la figura 7 en ángulo recto con la sección mostrada en la figura 4, que muestra la estructura interna de la segunda realización de la invención y la posición relativa bloqueada de las partes de la tapa antes de la activación.
Descripción de una realización
Un dispositivo 2 activable de monitorización de deterioro de alimentos está montado en una parte 4 superior de un tapón o tapa 6 de dos partes. La tapa 6 puede ser de cualquier tamaño estándar para ajustarse a una botella o tarro de vidrio o plástico o a cualquier otro recipiente de envasado que tenga un cuello de rosca. Una parte 8 inferior de la tapa 6 tiene un componente 12 de pared anular que tiene una rosca 10 interna para acoplarse de manera convencional con un cuello roscado. El componente de pared anular está cerrado en su superficie superior por un panel 14 superior empotrado. El panel 14 superior tiene una muesca 16 circular que encaja con un saliente 18 circular de forma correspondiente en la parte superior. El perfil en planta de la muesca y el saliente podría adoptar cualquier forma apropiada siempre que coincidan y se entrelacen y permitan al menos una rotación relativa limitada de la muesca y el saliente. Como se muestra en esta primera realización, la muesca tiene un nervio 20 circular que soporta una pared inferior del saliente 18 que contiene el dispositivo 2 de monitorización de deterioro. En el lado exterior del componente 12 de pared están formadas ranuras 24 alargadas en forma de L, dispuestas opuestas. Esta ranura 24 se muestra mejor en la figura 3, donde se puede apreciar su forma. Cada ranura está diseñada para cooperar con una clavija 26 que sobresale hacia dentro formada en una superficie de la pared interior de la parte superior de la tapa. La ranura tiene una sección 30 de entrada que se extiende desde un punto intermedio en la pared hasta el panel superior. La sección de entrada se fusiona con una pista 32 inclinada hacia abajo de modo que al rotar la parte superior con respecto a la parte inferior, las dos partes se comprimen juntas en la configuración mostrada en la figura 2. Se apreciará que podrían usarse más de dos ranuras de guía para tapas de mayor diámetro. También se pueden emplear sistemas de guía alternativos que funcionan de manera similar.
La parte 4 superior de la tapa 6 es un elemento en forma de copa que tiene una pared 28 anular y un panel 34 superior. El panel superior contiene el saliente 18 de forma circular que define en su interior una cavidad 38 rebajada en la que se puede recibir el dispositivo 2 de monitorización. La cavidad tiene una base 40 que tiene una porción central flexible rodeada por una sección 42 de pared anular, flexible, periférica e inclinada hacia abajo. Como se puede observar en la figura 1, cuando el dispositivo está en una condición preactivada, la porción central de la base 40 se apoya en el nervio 20 de la muesca 16 en la parte inferior. Debido a la flexibilidad del anillo 42 anular, la porción 40 central se puede invertir o “ levantar” para activar el dispositivo cuando las dos partes de la tapa rotan una con respecto a la otra. En esta primera realización, el anillo 42 anular está realizado de un material delgado y debilitado de modo que la base pueda empujarse plana contra la parte inferior del dispositivo 2.
La pared 28 anular está provista de dos clavijas 26 dispuestas opuestamente que se asientan dentro de las ranuras 24 de la parte inferior. Las clavijas 26 son visibles en la figura 1. En la figura 2, la parte superior se ha rotado con respecto a la parte inferior, lo que fuerza a la parte superior hacia abajo a la configuración que se muestra en la figura 2. Durante esta rotación, la parte central de la base se verá obligada a emerger en la configuración que se muestra en la figura 2.
La cavidad 38 recibe el dispositivo 2 de monitorización de deterioro. Este dispositivo consta de un depósito definido dentro del fondo de la cavidad 38. Este depósito contiene un fluido o líquido digestor. Una bandeja 62 de inserción con una base provista de un patrón táctil de salientes, tales como una serie de crestas o bultos o granos 68, se asienta sobre la cavidad del depósito. La bandeja recibe una capa 64 de un material digerible, por ejemplo, gelatina, gel, hidrocoloide o hidrogel. El término gel se utilizará como término genérico para esta capa de material. El gel puede contener otras sustancias químicas para moderar su proceso de descomposición hasta convertirse en líquido. La elección del líquido digestor y del material digerible depende del contenido del paquete del producto dentro del recipiente sellado por la tapa. Una película 66 flexible sella el dispositivo 2 dentro de la cavidad 38.
La base de la bandeja 62 tiene un canal 82 central que, en la condición preactivada, está sellado mediante una válvula 90 de caucho en forma de mancuerna que se ajusta a presión en el canal antes de la introducción de la capa de gel digerible. La válvula 90 tiene una porción 92 que se retiene debajo del canal y una porción 94 de sellado sostenida por encima de ella. Cuando la base 40 del rebaje 38 entra en contacto con una porción 92 inferior de la válvula, empuja la porción 94 de sellado superior alejándola del canal 82, abriendo la válvula para permitir que el fluido digestor fluya a través del canal.
La capa 64 de gel tiene una capa 84 delgada de material o tela en su superficie inferior. Esta tela podría ser de papel o esponja o cualquier otro material absorbente que sea capaz de absorber el líquido digestor para dispersarlo cuando ingresa a la bandeja al activarse.
Es necesario en esta realización que los lados de la bandeja estén ajustados firmemente a la parte superior de la tapa para que el líquido digestor solo pueda pasar a través del canal del sello de la válvula. Este ajuste apretado se puede lograr mediante la adición de una ranura 100 de ajuste a presión alrededor de una pared externa superior de la bandeja. Se proporciona una punta 102 que sobresale hacia adentro alrededor de la circunferencia superior de la cavidad para acoplarse con la ranura 100 para sellar el dispositivo 2 en la cavidad 38, de tal manera que cualquier líquido digestor en el depósito no pueda escapar.
En funcionamiento, cuando la tapa se desenrosca de la manera normal alrededor de un eje que es vertical en uso normal, la primera parte de la rotación hará que las dos partes de la tapa se compriman axialmente entre sí, reduciendo el espacio entre las dos partes. Como resultado, la presión sobre la parte inferior de la válvula desde la base 40 da como resultado la apertura de la válvula 90 permitiendo que el líquido digestor sea exprimido hacia arriba y a través del canal 82 hasta el fondo de la bandeja debajo del gel. La válvula 90 puede fabricarse con varios diseños diferentes. Puede abrirse mecánicamente empujándola con la base flexible como se describió anteriormente o mediante el aumento de presión que se crea debajo de la bandeja cuando la base flexible se empuja hacia arriba durante la activación. Una vez que el líquido digestor está en la bandeja, la tela 84 delgada absorbe el líquido rápidamente para dispersar el líquido sobre toda la superficie inferior del gel. Luego, el gel absorbe el líquido digestor de la tela. La tela asegura una distribución uniforme del líquido digestor sobre la superficie del gel y evita que el líquido digestor regrese debajo de la bandeja en caso de que se vuelva a expandir la base 40 flexible.
Una mayor rotación de la tapa abrirá el recipiente de la manera convencional de modo que se pueda acceder al contenido y volver a sellar el recipiente volviendo a aplicar la tapa. El proceso de activación no se puede revertir. El proceso de activación por rotación de las partes es una operación unidireccional y da como resultado la activación química irreversible por el líquido digestor que ingresa a la bandeja. Es deseable poder bloquear el estado de activación. Esto se puede lograr dando forma al extremo de la ranura 24 para capturar la clavija y evitar que se mueva hacia atrás como se muestra en la figura 3. La activación también puede asegurarse mediante el enclavamiento creado por el proceso de elevación de la base 40. Podrían usarse otros métodos para lograr la activación. Puede ser deseable una activación mecánica irreversible porque la inversión podría permitir que el fluido pierda contacto con el gel y crear resultados poco fiables. En otras disposiciones donde la absorción del fluido en el gel es suficiente para asegurar una activación irreversible (es decir, la reacción química es permanente), el mecanismo de rotación puede hacerse reversible para neutralizar la presión positiva en la tapa resultante de la compresión de activación inicial. Esto hace que sea más fácil sentir los bultos tras la licuación, porque queda menos abultado. En consecuencia, el mecanismo físico puede ser reversible; pero la reacción química de activación entre el activador y el gel es irreversible.
A medida que pasa el tiempo, el gel absorbe el líquido digestor y comienza el proceso de descomposición dependiente de la temperatura que eventualmente obligará al gel a licuarse. Cuando el gel se licua, un usuario que toque la película 66 podrá sentir el patrón táctil moldeado en la base de la bandeja. Cuando el gel esté sólido y el contenido del envase aún esté fresco, el usuario sentirá una superficie lisa. En consecuencia, el dispositivo 2 permite al usuario detectar cuándo el proceso de descomposición ha avanzado lo suficiente como para que el gel se licue. Mediante la elección adecuada del gel y del líquido digestor, se puede lograr que el proceso de descomposición del gel imite la frescura prevista del contenido del recipiente.
La película 66 está sellada a la parte superior de la tapa. Se puede utilizar soldadura ultrasónica. Podrían emplearse otros métodos para crear un sello sobre la esponja. Las dos partes de la tapa pueden ser de plástico moldeado por inyección. Se podrían utilizar otras formas de fabricación, tal como fundición al vacío. La altura total de la tapa se puede hacer para que coincida con la altura total de una tapa convencional, de modo que este tipo de tapa se pueda usar simplemente en el proceso de envasado en reemplazo similar de tapas o tapones de rosca convencionales.
Preferiblemente, el lado exterior de la pared de la parte 4 superior está moleteado como se muestra en la figura 7 para facilitar el agarre de la parte para iniciar la rotación.
Segunda realización
La segunda realización se ilustra en las figuras 4 a 8 y partes similares se indican con números de referencia similares. El principio general de la segunda realización es el descrito anteriormente. En esta realización, el fluido digestor está contenido en una esponja 60 que llena el depósito 38. La esponja puede estar realizada de celulosa u otro material adecuadamente absorbente. El tipo de material utilizado debe ser capaz de almacenar la cantidad requerida de líquido digestor y expulsarlo sustancialmente en su totalidad cuando se comprime. Como se muestra en la figura 4, hay dos nervios 20 concéntricos que soportan la base 40 del depósito en esta realización para crear una mayor fuerza sobre la esponja 60.
Al activar el dispositivo, la pared lateral del depósito se eleva a una posición invertida como se muestra en la figura 5 para aplicar una presión uniforme a la esponja y hacer que el fluido digestor fluya alrededor y sobre los bordes de la bandeja y sobre el gel 64. La inversión de la base 40 flexible exprime el líquido digestor fuera de la esponja, alrededor y sobre los lados de la bandeja y sobre la parte superior de la capa de gel como se ilustra esquemáticamente en la figura 5, donde el líquido digestor se muestra como una capa 70 asentada encima del gel.
La bandeja 62 también podría tener perforaciones en su base para permitir la entrada del fluido digestor exprimido de la esponja.
Se apreciará que esta realización con una esponja en el depósito podría combinarse con la primera realización, con la base de la bandeja provista de un canal sellado con válvula como en la primera realización para entregar el fluido digestor a una base revestida de tela de la bandeja al activarse.
El método de funcionamiento de la segunda realización es como se describió anteriormente.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Tapa para cerrar un recipiente, alojando la tapa un dispositivo (2) de monitorización de deterioro, caracterizada porque el dispositivo de monitorización de deterioro es un dispositivo de monitorización de deterioro táctil que comprende un depósito (38) que contiene un fluido digestor y una bandeja (62) que contiene un material digerible, y que tiene un patrón táctil formado en una base de la bandeja y cubierto por el material digerible; en la que la tapa comprende dos partes relativamente móviles: una primera parte que tiene una muesca (16) adaptada para recibir un saliente (18) de una segunda parte, definiendo el saliente una cavidad en la que se recibe el dispositivo (2) de monitorización de deterioro táctil, y en la que un movimiento axial de las partes provoca una activación irreversible del dispositivo, de modo que el fluido digestor se absorbe por el material digerible licuándolo durante un período de tiempo, después de lo cual el usuario puede sentir el patrón táctil.
2. Tapa según la reivindicación 1, en la que las dos partes rotan una con respecto a la otra para reducir axialmente el espacio entre las mismas, forzando al fluido digestor a salir del depósito.
3. Tapa según la reivindicación 1 ó 2; en la que la base de la bandeja define un canal (82) sellado por una válvula (90) que se abre al activarse el dispositivo.
4. Tapa según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la bandeja está sellada dentro de la cavidad para impedir el escape del fluido digestor del depósito (38).
5. Tapa según la reivindicación 4, en la que el sello se crea mediante un ajuste a presión entre el saliente y el dispositivo.
6. Tapa según la reivindicación 1 ó 2, en la que el depósito contiene una esponja (60).
7. Tapa según la reivindicación 6, en la que una base (40) del saliente está realizada de un material flexible que tiene una parte central para soportar la esponja, y una sección (42) periférica de pared inclinada que en una condición preactivada está inclinada hacia abajo y en una condición activada está inclinada hacia arriba para comprimir la esponja.
8. Tapa según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que se proporciona una capa (84) delgada de material absorbente debajo del material digerible para distribuir el fluido digestor a través de la superficie del material digerible.
9. Tapa según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el movimiento axial de las partes puede invertirse.
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