ES2965308T3 - Dispositivo de unión con nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario - Google Patents

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Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de partes de muebles y artículos de decoración, en particular entre un primer panel (11) y un segundo panel (12), que deben acercarse uno hacia el otro según una aproximación. dirección (d) para llevar el borde (B) de un panel a tope en una posición de apriete contra una superficie (S) del otro panel, consistiendo el dispositivo de unión en un grupo de bloqueo (GB) y un grupo de conexión (GC) ensamblados sobre los paneles (11,12), donde también está previsto un grupo nivelador (GL) en el dispositivo, insertado dentro de un mismo asiento (S1) del grupo de bloqueo (GB), estando contenido el asiento (S1) en un espesor (SP) del panel (11) en el que se sitúan el grupo de bloqueo (GB) y el grupo de nivelación (GL), teniendo el asiento (S1) un eje longitudinal (X) perpendicular a la dirección (d), y extendiéndose desde un borde (B1) hacia el interior del primer panel (11). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de unión con nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario
La presente invención se refiere a un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario.
La unión entre dos paneles, por ejemplo, entre un reborde de un mueble y una base, o en cualquier caso un estante, actualmente se efectúa en el campo de los muebles y mobiliario utilizando diversos procedimientos y con diferentes soluciones.
Ejemplos de estas soluciones se conocen, por ejemplo, a partir de las patentes US7494297, US5567081, US6547477 y US4408923.
Por ejemplo, el documento WO92/03663 da a conocer un dispositivo de fijación para su uso en la construcción de muebles que comprende un panel horizontal que tiene una cara de borde que se pone a tope contra una cara principal de un panel vertical, un elemento para soportar el peso del mueble, comprendiendo el dispositivo una base que tiene en su lado inferior un elemento de montaje para, o al menos una parte de, dicho elemento, estando el lado superior de la base adaptado para enganchar en y soportar dicho panel horizontal, y estando dicha base dotada de una parte de medios de fijación de dos partes, estando adaptada la otra parte de dichos medios de fijación para el enganche en dicha cara principal de dicho panel vertical, pudiendo hacerse funcionar dichos medios de fijación para atraer dicha base hacia dicho panel vertical, por lo que, en uso, tanto para fijar dicha base al panel vertical como para fijar rígidamente dicho panel horizontal en posición con respecto a dicho panel vertical.
Estas soluciones conocidas tienen una cierta complejidad y en cualquier caso tienen una cierta visibilidad, ya que requieren elementos de cierre de los asientos u orificios necesarios para posicionar los elementos que efectúan la unión.
De manera mucho más simple, las figuras 1, 2 y 3 muestran una solución conocida de un dispositivo de unión para muebles y artículos de mobiliario, por ejemplo, entre un reborde de un mueble y una base, o en cualquier caso un estante.
En la solución conocida ilustrada, deben proporcionarse orificios tanto en un reborde 11 como en una base 12 de un mueble, ambos se muestran parcialmente en una parte de conexión de los mismos. El reborde 11, de hecho, proporciona un orificio ciego horizontal 13 y la base 12 incluso proporciona un orificio doble 14, 15. Más específicamente, un orificio horizontal 14 para alinearse con el orificio 13 del reborde 11, y un orificio vertical 15, formado en la superficie superior de la base 12, que interseca con el primer orificio 14, para la inserción de un elemento de bloqueo, por ejemplo, un tornillo sin cabeza 16, en donde ambos orificios son ciegos.
Dicho orificio 13 tiene un eje A que es perpendicular con respecto al reborde 11.
Este dispositivo de unión conocido proporciona el posicionamiento de un pasador 17 con un primer extremo roscado 18 dentro de un casquillo roscado internamente 19 posicionado en el orificio 13 del reborde 11. El pasador 17 contiene, en el otro extremo 20, un alojamiento 21 para un extremo del tornillo sin cabeza 16.
Un casquillo 22 está alojado en el orificio vertical 15 de la base 12, que proporciona un orificio pasante horizontal 23 para recibir el extremo sobresaliente 20 del pasador 17 y un orificio pasante roscado vertical 24 que recibe el tornillo sin cabeza 16.
Posicionando de ese modo dichos elementos que forman el dispositivo de unión conocido y yuxtaponiendo el reborde y la base según la flecha F de la figura 1, se obtiene el acoplamiento de la figura 2, con el pasador 17 insertado en el orificio 14 de la base 12 y en el casquillo 22.
A continuación, se atornilla el tornillo sin cabeza 16, con una herramienta 25, según la flecha 26, en el interior del casquillo 22 de modo que la punta del tornillo sin cabeza 16 se posiciona en el alojamiento 21 proporcionado en el extremo libre 20 del pasador 17.
El apriete del tornillo sin cabeza 16 empuja la base 12 contra el reborde 11 formando la posición estable final mostrada en la figura 3.
En esta solución conocida, el grupo de bloqueo está en la base, está dispuesto perpendicular con respecto a la base y a la dirección de aproximación o movimiento y apriete entre el reborde y la base. Solo el pasador, con el que funciona de manera conjunta el grupo de bloqueo, se proporciona en el grosor del reborde o panel lateral.
Dicha figura 3 indica, por medio de una serie de flechas, el esquema de fuerzas en juego entre el reborde 11 y la base 12 del mueble y entre las partes del dispositivo de unión.
Esta posición final también muestra cómo el extremo del orificio 15 está presente en la superficie superior de la base 12, y normalmente está cubierto con una tapa de cierre (no mostrada).
Dicho orificio y la tapa correspondiente forman una parte visible del dispositivo de unión.
En primer lugar, esta parte no tiene una apariencia estéticamente válida ya que, aunque existe la presencia de la tapa, se muestra cómo se ha efectuado la unión. Además, la propia tapa, que es difícil de poner específicamente en línea con la superficie de la base, representa un obstáculo para la inserción de cualquier objeto, creando una protuberancia, incluso si es mínima, con respecto a la superficie superior de la base.
La presencia de al menos dos orificios en la base, además, que se intersecan entre sí, causa un debilitamiento de la propia base que debe soportar cargas que representan una posible causa de rotura.
Además, si es necesario que se nivelen los muebles y/o artículos de mobiliario, se debe proporcionar un dispositivo de nivelación separado y específico, que también realiza esta tarea importante, con el fin de tener siempre un posicionamiento correcto de las partes constituyentes.
Un problema adicional surge cuando el panel en el que se va a posicionar el dispositivo de unión, es un panel externo o reborde en el que es importante no tener ningún orificio para no crear orificios o tapas visibles.
El objetivo general de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre muebles y artículos de mobiliario, tal como un reborde y una base, capaz de resolver los inconvenientes de la técnica conocida indicados anteriormente, de una manera extremadamente simple, económica y particularmente funcional.
Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre muebles y artículos de mobiliario, tal como un reborde y una base, que no es visible para un observador y, por lo tanto, tiene un alto valor estético.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre muebles y artículos de mobiliario, tal como un reborde y una base, que no tiene ninguna protuberancia con respecto a la superficie superior de la base. Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre muebles y artículos de mobiliario, tal como un reborde y una base, lo que también permite una operación de nivelación, que minimiza los elementos implicados para lograr tanto el objetivo previo de minimizar la visibilidad del dispositivo de unión como también el de nivelación, indicados anteriormente.
Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario.
Estos problemas se resuelven mediante un dispositivo de unión según la reivindicación 1.
Las características estructurales y funcionales de la presente invención y sus ventajas con respecto a la técnica conocida se harán más evidentes a partir de la siguiente descripción, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos que muestran ejemplos de realización de la misma invención. En los dibujos:
- la figura 1 es una vista en sección que ilustra partes, separadas entre sí, de un dispositivo de unión conocido para muebles y artículos de mobiliario, por ejemplo, entre un reborde de un mueble y una base o, en cualquier caso, un estante;
- las figuras 2 y 3 son dos vistas en sección del dispositivo conocido de la figura 1, en donde la figura 2 muestra dichas partes yuxtapuestas entre sí e insertadas parcialmente entre sí y la figura 3 muestra dichas partes completamente insertadas entre sí y apretadas;
- la figura 4 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de unión con un nivelador según la presente invención con una parte en despiece ordenado;
- las figuras 5 y 6 son vistas en perspectiva del dispositivo de unión con un nivelador ilustrado en la figura 4, la primera muestra el dispositivo parcialmente abierto y en despiece ordenado con respecto a la cubierta, y la segunda el dispositivo completamente en despiece ordenado en sus partes;
- las figuras 7, 8 y 9 son una vista frontal del dispositivo de la figura 4 y dos vistas en sección según las líneas VNI-VIN y IX-IX, respectivamente, de la figura 7;
- las figuras 10 y 11 son una vista en sección y una vista en perspectiva esquemática de un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario al efectuar la operación de unión; - las figuras 12 y 13 son una vista en sección y una vista en perspectiva esquemática de un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario cuando se efectúa una acción de nivelación;
- las figuras 14 y 15 son vistas en sección según las líneas XIV-XIV y XV-XV de la figura 10;
- las figuras 16a, 16b, 16c a 21a, 21b, 21c son ejemplos de diferentes orificios en paneles para el ensamblaje de un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos según la invención.
Las figuras 4 a 15 muestran una realización de un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de muebles y artículos de mobiliario según la invención.
Dicho dispositivo de unión debe conectar y unir un primer panel 11, por ejemplo, un reborde 11 de un mueble y un segundo panel 12, por ejemplo, una base 12 o, en cualquier caso, un panel o estante, mostrados parcialmente en las figuras. Como se muestra en los ejemplos, el reborde 11 y la base o panel 12 son generalmente perpendiculares entre sí, pero también pueden estar inclinados uno con respecto al otro.
La base 12 contiene, en uno de sus extremos, un asiento S2 en forma de un orificio ciego horizontal en el que se posiciona un casquillo roscado internamente 31, se bloquea, para recibir un extremo roscado 32 de un pasador 33.
El pasador 33 proporciona, en su parte sobresaliente, un alojamiento 34 para la punta de un tornillo sin cabeza de bloqueo.
Dicho pasador 33 define un grupo de conexión GC que va a bloquearse firmemente para interconectar de manera estable dicho reborde 11 y dicha base 12, como se explica mejor a continuación en el presente documento.
El reborde 11 proporciona un asiento S1, para un grupo de bloqueo GB, que tiene una configuración sustancialmente alargada, en forma de un orificio ciego vertical que interseca un primer y un segundo orificio ciego horizontal 37, 38, separados entre sí.
Dicho asiento S1 se extiende característicamente desde un borde perimétrico B1 hacia el interior de dicho reborde o panel 11.
Un par de medias carcasas 39, 40, que forman una cubierta dentro de la parte de la cual se hace que el tornillo sin cabeza 35 se deslice por medio de un bisel de corona dentada y piñón, se aloja en el orificio vertical o asiento S1.
De hecho, un piñón 41 está posicionado de manera rotatoria dentro de un orificio 42 formado en una de las dos medias carcasas 39 que está alineada con el primer orificio horizontal 37 del reborde 11. El piñón 41 está enganchado con una corona dentada 43, formado como cabeza de un tornillo roscado 44, y puede rotar en un asiento 45 formado en las dos medias carcasas acopladas 39 y 40. El tornillo roscado 44 se posiciona a su vez en un orificio axial roscado 46 y dentro del tornillo sin cabeza 35.
Dichos componentes 34, 41,43, 46, definen el grupo de bloqueo GB adecuado para actuar sobre el grupo de conexión GC mencionado anteriormente compuesto por el pasador 33, de la manera explicada a continuación en el presente documento.
Una herramienta tal como un destornillador 57, a través de una de sus puntas, es adecuada para insertarse dentro de un asiento complementario del piñón 41, que pasa a través del primer orificio 37 del reborde 11, acoplándose de ese modo con el mismo para provocar su rotación.
La rotación del piñón 41 a su vez provoca la rotación de la corona dentada 43 de la cabeza del tornillo roscado 44. La rotación del tornillo roscado 44 fuerza el movimiento hacia abajo del tornillo sin cabeza 35.
Por lo tanto, se puede ver cómo, en esta parte, el dispositivo de unión de la presente invención comprende esencialmente el grupo de bloqueo GB (35, 41, 43, 44, 46) insertado dentro de un asiento S1 en forma de un orificio vertical alargado del reborde 11, que actúa sobre un grupo de conexión GC del pasador 33 que va a bloquearse, posicionado dentro del asiento S2 de la base 12 y que se extiende desde un orificio horizontal o asiento S2 formado lateralmente con respecto a la misma base 12. El grupo de bloqueo GB se inserta en el asiento S1 que está completamente contenido en el grosor SP del reborde o panel 11, en donde el eje longitudinal x de dicho asiento S1 u orificio se extiende perpendicular con respecto a la dirección de aproximación y apriete d de la base con respecto al reborde o panel.
Por lo tanto, las dos partes del dispositivo de unión según la presente invención se posicionan primero posicionando las dos medias carcasas 39 y 40 en el orificio o asiento S1 del reborde 11 y el pasador 33 en el orificio o asiento S2 de la base 12, como se muestra en la figura 10.
El borde B de la base 12 se mueve entonces hacia la superficie S del reborde 11, insertando la parte sobresaliente del pasador 33 al interior del segundo orificio horizontal 38 del reborde 11.
El destornillador 57 se inserta posteriormente en el asiento complementario del piñón 41, pasando a través del primer orificio 37 del reborde 11 para provocar la rotación del piñón 41. La rotación del piñón 41 provoca la rotación de la corona dentada 43 de la cabeza del tornillo roscado 44 que fuerza el movimiento hacia abajo del tornillo sin cabeza 35; para este propósito, el tornillo sin cabeza 35 está dotado de medios de bloqueo antirrotación 35A, 35B (forma antirrotacional) que permiten la traslación del mismo tornillo sin cabeza 35, evitando su rotación. Los medios 35A pueden consistir, por ejemplo, en protuberancias radiales que están acopladas dentro de los asientos correspondientes 35B de las medias carcasas 39, 40.
La punta del tornillo sin cabeza 35 se engancha en el alojamiento 34 del pasador provocando el apriete entre el reborde 11 y la base 12, como se muestra en las figuras 10 y 14.
También debe tenerse en cuenta que, según la presente invención, el par de medias carcasas 39, 40, que forman una cubierta conformada, dentro de parte de la cual se aloja el grupo de bloqueo GB, también aloja adicionalmente un grupo de nivelación GL.
El grupo de nivelación GL también comprende un bisel de corona dentada y piñón. Un piñón 41 está posicionado de manera rotatoria en las medias carcasas 39, 40 en un orificio 42 formado en una 39 de las dos medias carcasas 39, 40. Este orificio 42 está alineado con un primer orificio horizontal adicional 37' producido en el reborde 11 adyacente al primer orificio 37 mencionado anteriormente para el grupo de bloqueo GB.
El piñón 41 se engancha con una corona dentada 43, formada como la cabeza de un tornillo roscado 44, y puede hacerse rotar en un asiento 45 producido en las dos medias carcasas acopladas 39 y 40. El tornillo roscado 44, a su vez, está posicionado en un orificio axial roscado 46 y dentro de una pata de soporte 82 en un suelo P.
Los componentes 41, 43, 44, 46, 82 definen el grupo de nivelación GL (figuras 12 y 13) que funciona de manera conjunta según la invención tanto con el grupo de bloqueo GB como con el grupo de conexión GC.
El accionamiento de dicho grupo de nivelación GL siempre se efectúa por medio de un destornillador 81 (figura 13) que, pasando a través del primer orificio horizontal 37' formado en el reborde 11, hace que el piñón 41 rote y todo esté conectado con el mismo hasta la pata 82.
La rotación del tornillo roscado 44 fuerza el movimiento hacia abajo de la pata de soporte 82 para alcanzar el suelo P, gracias al funcionamiento de manera conjunta con el orificio axial roscado 46 dentro de la pata 82.
Debe indicarse que para efectuar el movimiento hacia abajo o hacia arriba de la pata, y no su rotación contemporánea, se proporcionan medios antirrotación específicos.
En el ejemplo mostrado, la pata 82 está dotada de medios de bloqueo 82A y 82B contra la rotación (forma antirrotación), que permiten la traslación de la misma pata 82, evitando su rotación. Los medios 82A pueden consistir, por ejemplo, en protuberancias radiales que están acopladas dentro de los asientos correspondientes 82B de las medias carcasas 39, 40.
De esta manera, se puede efectuar un ajuste con respecto al suelo P u otro plano de soporte, según la doble dirección indicada por la flecha 85.
Finalmente, las figuras 16a, 16b, 16c a 21a, 21b, 21c son ejemplos de diferentes orificios o asientos S1 en un panel vertical o reborde 11 para el ensamblaje de un dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos según la invención.
Las figuras 16a, 16b y 16c muestran cómo este orificio o asiento S1 tiene una sección rectangular con una porción superior redondeada con dos orificios separados 37 y 37', mientras que las figuras posteriores 17a, 17b y 17c muestran cómo, con la misma sección, los dos orificios espaciados 37 y 37' están unidos en un único orificio alargado 37”. En las figuras 18a, 18b y 18c, el único orificio 37” es circular.
Las figuras 20a, 20b y 20c muestran cómo este orificio o asiento S1 tiene una sección rectangular con una porción superior redondeada y bordes en una sección transversal redondeada con dos orificios espaciados 37 y 37', mientras que las figuras posteriores 21a, 21b y 27c muestran cómo hay una sección “en forma de ocho” con los dos orificios 37 y 37' separados.
En conclusión, se puede ver que con un dispositivo de unión según la invención, el problema relacionado con la visibilidad del dispositivo se ha resuelto ventajosamente. La formación del área de accionamiento en el reborde del mueble crea una apariencia estéticamente agradable.
Además, cualquier posible tapa posicionada en los orificios no interfiere con lo que se apoya sobre la base del mueble que está libre de cualquier tipo de orificio.
De esta manera, no hay obstáculos en la base para la inserción de ningún objeto, eliminando cualquier tipo de protuberancia, incluso si es mínima, con respecto a la superficie superior de la base.
Los orificios producidos en el reborde no son particularmente visibles para un observador con respecto a orificios en la base como en la técnica conocida, obteniendo de ese modo un alto valor estético.
Además, la eliminación de orificios que se intersecan entre sí en la base elimina cualquier posible debilitamiento de la propia base que, por lo tanto, puede sostener altas cargas sin el peligro de una posible causa de rotura de la base. La presencia contemporánea de un grupo de nivelación GL dentro de las medias carcasas 39, 40 por un lado, permite un ajuste con respecto al suelo, y, por otro lado, un obstáculo mínimo como el grupo de bloqueo GB y el grupo de nivelación GL están ambos dentro de las medias carcasas.
Por lo tanto, se han logrado los objetivos mencionados en el preámbulo de la descripción.
El alcance de protección de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    i.Dispositivo de unión con un nivelador para paneles externos de partes de muebles y artículos de mobiliario, en particular entre un primer panel (11), tal como un reborde de un mueble, y un segundo panel (12), tal como una base o estante de un mueble, que deben moverse uno hacia el otro según una dirección de aproximación (d) para llevar el borde (B) de un panel puesto a tope en una posición de apriete contra una superficie (S) del otro panel, consistiendo dicho dispositivo de unión en un grupo de bloqueo (GB) y un grupo de conexión (GC) configurados para ensamblarse en dichos paneles (11, 12), en el que también se proporciona un grupo de nivelación (GL), configurado para insertarse dentro del mismo asiento (S1) que el grupo de bloqueo (GB), estando dicho asiento (S1) contenido en un grosor (SP) del primer panel (11) en el que dicho grupo de bloqueo (GB) y dicho grupo de nivelación (GL) están configurados para posicionarse, teniendo dicho asiento (S1) un eje longitudinal (X) que es perpendicular con respecto a dicha dirección (d), y que se extiende desde un borde (B1) hacia el interior de dicho primer panel (11); en el que dicho grupo de bloqueo (GB) está configurado para posicionarse en una primer orificio (S1) de dicho reborde (11) y actúa sobre al menos dicho grupo de conexión (GC) que va a bloquearse, dicho grupo de conexión (GC) está configurado para situarse en dicha al menos una base (12, 12') y está configurado para extenderse desde un segundo orificio (S2) producido lateralmente con respecto a dicha base (12), en el que dicho grupo de conexión (GC) es un grupo de conexión de pasador y comprende un pasador (33) que está posicionado, en un extremo roscado (32), en un casquillo roscado internamente (31), configurado para posicionarse en dicho segundo orificio (S2) de dicha base (12);
    en el que dicho grupo de bloqueo (GB) comprende un tornillo sin cabeza y un primer bisel de corona dentada y piñón (41, 43), dicho primer bisel de corona dentada y piñón está alojado en una cubierta (39, 40) configurada para posicionarse en dicho primer orificio (S1) de dicho reborde (11) y controla el movimiento de dicho tornillo sin cabeza (35) adecuado para engancharse en dicho grupo de pasador (33);
    proporcionando dicho pasador (33), en su parte sobresaliente, un alojamiento (34) para dicho tornillo sin cabeza (35),
    en el que dicho grupo de nivelación (GL) está posicionado en dicha cubierta (39, 40) y comprende una pata de soporte y un segundo bisel de corona dentada y piñón (41, 43), dicho segundo bisel de corona dentada y piñón (41, 43) está alojado en dicha cubierta (39, 40) configurada para posicionarse en dicho primer orificio (S1) de dicho reborde (11) y controla el movimiento de dicha pata de soporte (82) adecuada para engancharse en un suelo (P).
  2. 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer orificio (S1) en dicho reborde (11), es vertical.
  3. 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho segundo orificio (S2) en dicha base (12), es horizontal.
  4. 4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho grupo de bloqueo (GB) y dicho grupo de nivelación (GL) pueden accionarse ambos desde los primeros orificios (37, 37') formados en dicho reborde (11) separados y adyacentes entre sí.
  5. 5. Dispositivo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho grupo de bloqueo (GB) puede accionarse desde un primer orificio (37) producido en dicho reborde (11) y porque dicho grupo de conexión (GC) puede acoplarse con dicho reborde (11) desde un segundo orificio (38) formado en dicho reborde (11), estando dichos dos orificios (37, 38) separados y horizontales.
  6. 6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque una corona dentada (43) del bisel de dicho grupo de bloqueo (GB) se extiende al interior de un tornillo roscado (44), que a su vez está posicionado en un orificio roscado (46) axial a y dentro de dicho tornillo sin cabeza (35).
  7. 7.Dispositivo de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque una corona dentada (43) del bisel de dicho grupo de nivelación (GL) se extiende al interior de un tornillo roscado (44), que a su vez está posicionado en un orificio roscado (46) axial a y dentro de dicha pata de soporte (82).
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