ES2967897T3 - Cierre de recipiente de resina sintética - Google Patents
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Abstract
Esta tapa de recipiente de resina sintética se utiliza en un recipiente en el que una rosca macho y una parte de mordaza de acoplamiento dispuesta debajo de dicha rosca macho están formadas en la superficie periférica exterior de una parte de cuello. La tapa del recipiente de resina sintética incluye un cuerpo principal y una parte de base a prueba de manipulación indebida, no está separada completamente de la parte del cuello del recipiente incluso después de abrir la parte del cuello del recipiente, y se mejora de manera que incluso si la longitud axial de la tapa del recipiente es relativamente corta, cuando el cuerpo principal, retirado de la parte del cuello, se gira hasta una posición de apertura prescrita, el cuerpo principal se mantiene de manera suficientemente fiable en la posición abierta, y también de manera que cuando el cuerpo principal se gira hacia la posición abierta, se genera de forma suficientemente fiable un sonido audible para el consumidor. En una región en ángulo en la que hay una pieza sobresaliente que está formada al menos en la pared del faldón del cuerpo principal, se forma una porción que se extiende en una pieza de acoplamiento que está formada en la parte de base a prueba de manipulación indebida. En un estado en el que la tapa del recipiente de resina sintética está montada en la parte del cuello, dicha parte extensible está situada entre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte del cuello y la parte de base a prueba de manipulación indebida. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Cierre de recipiente de resina sintética
Campo técnico
La presente invención se refiere a un cierre de recipiente de resina sintética, que se puede aplicar a un recipiente que tiene una rosca externa formada en la periferia exterior de su parte de boca y cuello y una parte de mordaza de acoplamiento situada debajo de la rosca externa. Incluso después de desprecintar la parte de boca y cuello del recipiente, el cierre del recipiente no se separa completamente de la parte de boca y cuello del recipiente, de modo que al cierre del recipiente se le confieren propiedades a prueba de manipulación indebida.
Técnica anterior
Los documentos de Patente 1-3, enumerados más adelante, describen cada uno un cierre de recipiente de resina sintética para ser aplicado a un recipiente que tiene una rosca externa formada en la periferia exterior de su parte de boca y cuello y una parte de mordaza de acoplamiento situada debajo de la rosca externa. El cierre se compone de un cuerpo y una parte de falda cilíndrica a prueba de manipulación indebida. El cuerpo tiene una pared de panel superior y una pared de falda cilíndrica que se extiende perpendicularmente hacia abajo desde el borde periférico de la pared de panel superior. En la periferia interior de la pared de falda, se forma una rosca interna que se enrosca con la rosca externa en la parte de boca y cuello. La parte de falda a prueba de manipulación indebida está conectada a la pared de falda del cuerpo a través de una pluralidad de porciones de puente rompibles dispuestas circunferencialmente con cierta separación, y la parte de falda a prueba de manipulación indebida tiene unos medios de acoplamiento dispuestos en la periferia interior para acoplarse con la parte de mordaza de acoplamiento. Los medios de acoplamiento se componen de una pluralidad de piezas de acoplamiento que están dispuestas circunferencialmente con cierta separación y que se extienden hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida. Alternativamente, los medios de acoplamiento están compuestos por una única pieza de acoplamiento presente de manera continua, de forma circunferencialmente extendida y que se extiende hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida. Además, en la pared de falda del cuerpo están dispuestas piezas sobresalientes, que sobresalen hacia abajo. En al menos una de las caras laterales circunferenciales de cada una de las piezas sobresalientes está dispuesta una pieza de conexión continua. La pieza de conexión continua conecta la pared de falda del cuerpo y la parte de falda a prueba de manipulación indebida, y permite que el cuerpo se mueva a una posición más elevada que la parte de falda a prueba de manipulación indebida.
Como se mencionó anteriormente, al montar el cierre del recipiente en la parte de boca y cuello del recipiente y sellar la parte de boca y cuello, el cierre del recipiente se ajusta a la parte de boca y cuello y se gira en una dirección de cierre de manera que para enroscar la rosca interna del cierre del recipiente a la rosca externa de la parte de boca y cuello. A medida que avanza el roscado, el cierre del recipiente desciende con respecto a la parte de boca y cuello, y los medios de acoplamiento formados en la parte de falda a prueba de manipulación indebida pasan elásticamente sobre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello para quedar situados debajo de la parte de boca y cuello. Al desprecintar la parte de boca y cuello, el cierre del recipiente es girado en la dirección de apertura para liberar la rosca externa roscada de la parte de boca y cuello y la rosca interna del cierre de recipiente. Mientras que el cuerpo del cierre del recipiente asciende con respecto a la parte de boca y cuello junto con la liberación del roscado, se inhibe el ascenso de la parte de falda a prueba de manipulación indebida porque los medios de acoplamiento se acoplan con la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y el cuello, lo que hace que se aplique tensión a la parte de puente rompible, rompiendo así la parte de puente rompible. Después de romper la parte de puente rompible, el cuerpo asciende de forma continua, de modo que el cuerpo se distancia hacia arriba de la parte de falda a prueba de manipulación indebida. En consecuencia, la parte de conexión continua se deforma pero no se romperá, y la parte de falda a prueba de manipulación indebida todavía está montada en la parte de boca y cuello. Incluso después de separar el cuerpo de la parte de boca y cuello, el cuerpo todavía está conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida a través de la parte de conexión continua y, por lo tanto, el cuerpo nunca se separa de la parte de boca y cuello del recipiente. Después de que el cuerpo del cierre de recipiente se separe de la parte de boca y cuello, el cuerpo del cierre de recipiente puede pivotar alrededor de un sitio predeterminado de la parte de conexión continua en la dirección según la cual se va a distanciar de la parte de boca y cuello. Y cuando el cuerpo del cierre del recipiente gira más de un ángulo predeterminado, el extremo de punta de cada una de las piezas sobresalientes formadas en la pared de falda pasa elásticamente sobre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello para quedar situado encima de la superficie superior de la parte de mordaza de acoplamiento. Esto sirve para evitar que el cuerpo regrese en la dirección para acercarse a la parte de boca y cuello y, por lo tanto, el cuerpo se mantiene en una posición distanciada de la parte de boca y cuello para mantener la parte de boca y cuello en un estado no sellado. Cuando el extremo de punta de la pieza sobresaliente pasa elásticamente sobre la parte de mordaza de acoplamiento, la pieza sobresaliente se deforma elásticamente y luego se recupera elásticamente para generar un sonido. A través del sonido, el consumidor puede reconocer que el cuerpo del cierre de recipiente se ha girado a la posición de apertura deseada. Además, el Documento de Patente 4 describe un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente 1 , para evitar la pérdida de un tapón y su rotación loca.
Documentos de la técnica anterior
Documentos de patente
Documento de Patente 1: JP-A-2010-18290
Documento de Patente 2: JP-A-2012-76771
Documento de Patente 3: JP-A-2014-31202
Documento de Patente 4: US 2012/285921 A1
Compendio de la invención
Problemas a resolver por la invención
Recientemente, ha habido una demanda de recipientes de embalaje livianos desde el punto de vista de las cuestiones ambientales y de la reducción de costes de materiales. De manera similar, ha habido una demanda de que el cierre del recipiente sea más delgado y más pequeño en la dirección axial. Dadas las circunstancias, los presentes inventores han observado por experiencia el siguiente problema. Un cierre de recipiente convencional tiene típicamente una longitud relativamente corta en la dirección axial para corresponder a una parte de boca y cuello que es relativamente corta en la dirección axial (es decir, el cierre es relativamente corto en la dirección vertical). Cuando se utiliza este cierre de recipiente, el cuerpo separado de la parte de boca y cuello con el propósito de abrir la parte de boca y cuello se gira en la dirección para separar el cuerpo de la parte de boca y cuello, por lo que el extremo de punta de la pieza sobresaliente pasa elásticamente sobre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello para quedar situado por encima de la parte de mordaza de acoplamiento. En este momento, dado que el cierre del recipiente es relativamente corto en la dirección axial, la longitud sobresaliente de la pieza sobresaliente también disminuye. Como resultado, la interferencia mutua entre la pieza sobresaliente y la parte de mordaza de acoplamiento llega a ser excesivamente pequeña, y esto causa los siguientes problemas. Esto es, (1) existe una tendencia a que el extremo de punta de la pieza sobresaliente esté una vez situado por encima de la parte de mordaza de acoplamiento, y después, el extremo de punta de la pieza sobresaliente vuelva accidentalmente a la posición debajo de la parte de mordaza de acoplamiento, de modo que el cuerpo no se podrá mantener en la posición de apertura requerida; y (2 ) el sonido generado en el momento en que la pieza sobresaliente pasa elásticamente sobre la parte de mordaza de acoplamiento no es satisfactorio, de manera que el consumidor a veces no puede reconocer que el cuerpo ha sido girado a la posición de apertura requerida.
Para resolver los problemas, la presente invención tiene como objetivo proporcionar un cierre de recipiente novedoso y mejorado. Según la presente invención, una vez que el cuerpo separado de la parte de boca y cuello gira hasta una posición de apertura requerida, el cuerpo se puede mantener en la posición de apertura con suficiente fiabilidad incluso si el cierre del recipiente tiene una longitud axial relativamente corta. Además, cuando se gira el cuerpo a la posición de apertura, se genera de forma fiable un sonido suficientemente reconocible para el consumidor.
Medios para resolver los problemas
Como resultado de estudios minuciosos, los presentes inventores han descubierto que el objetivo principal en el campo técnico se puede conseguir formando una parte de extensión en la pieza de acoplamiento. La parte de extensión está situada entre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello y la parte de falda a prueba de manipulación indebida al menos en la región angular en la que la pieza sobresaliente está presente en un estado en el que el cierre del recipiente de resina sintética está montado sobre la parte de boca y cuello.
Es decir, la presente invención proporciona un cierre de recipiente de resina sintética para ser aplicado a un recipiente. El recipiente tiene una rosca externa y una parte de mordaza de acoplamiento situada debajo de la rosca externa formada en la periferia exterior de la parte de boca y cuello. El cierre de recipiente de resina sintética comprende:
un cuerpo que tiene una pared de panel superior y una pared de falda cilíndrica que se extiende perpendicularmente hacia abajo desde el borde periférico de la pared de panel superior, y una rosca interna dispuesta en la periferia interior de la pared de falda para ser roscada a la rosca externa, y;
una parte de falda cilíndrica a prueba de manipulación indebida conectada a la pared de falda del cuerpo a través de una pluralidad de porciones de puente rompibles dispuestas circunferencialmente con cierta separación, la parte de falda a prueba de manipulación indebida tiene unos medios de acoplamiento dispuestos en la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida para acoplarse con la parte de mordaza de acoplamiento;
los medios de acoplamiento están formados por: una pluralidad de piezas de acoplamiento dispuestas circunferencialmente con cierta separación y que se extienden hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida, o una pieza de acoplamiento anular que se extiende de manera circunferencialmente continua y se extiende hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de la base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida, y
piezas sobresalientes que sobresalen hacia abajo están dispuestas en la pared de falda del cuerpo, y están dispuestas piezas de conexión continuas que conectan la pared de falda del cuerpo con la parte de falda a prueba de manipulación indebida y que permiten que el cuerpo ascienda con respecto a la parte de falda a prueba de manipulación indebida,
en donde las porciones de extensión que se extienden hacia arriba están formadas en los extremos de punta de las piezas de acoplamiento en al menos una región angular en la que están presentes las piezas sobresalientes, y las porciones de extensión formadas en la región angular en la que están presentes las piezas sobresalientes están configuradas para estar situadas entre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello y las piezas sobresalientes en un estado en el que el cierre del recipiente de resina sintética está montado en la parte de boca y cuello, y
en donde la cara lateral radialmente exterior de cada una de las porciones de extensión sobresale gradualmente radialmente hacia fuera cuando se ve desde abajo, y después retrocede gradualmente radialmente hacia dentro cuando se ve desde abajo.
Preferiblemente, una protuberancia de acoplamiento está formada en la cara lateral radialmente interna de la pieza de acoplamiento, y la protuberancia de acoplamiento debe sobresalir radialmente hacia dentro por debajo de la parte de mordaza de acoplamiento en un estado en el que el cierre de recipiente de resina sintética está montado en la parte de boca y cuello. De manera adecuada, una parte de extensión adicional está formada en una región distinta de la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente. De manera deseable, los medios de acoplamiento comprenden una pluralidad de piezas de acoplamiento dispuestas circunferencialmente con cierta separación y que se extienden hacia arriba y radialmente hacia dentro desde un extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida, y las porciones de extensión están formadas en ambas caras laterales circunferenciales de cada una de las piezas de acoplamiento. Además, de manera adecuada, un sitio en la cara lateral radialmente exterior de cada una de las porciones de extensión, que sobresale gradualmente radialmente hacia fuera cuando se ve desde abajo, tiene forma de arco en la sección transversal longitudinal, y un sitio que retrocede de forma gradual radialmente hacia adentro cuando se ve desde abajo es lineal en la sección transversal longitudinal.
Efectos de la invención
El cierre de recipiente de la presente invención tiene una pieza de acoplamiento que tiene una parte de extensión formada en una región angular en la que está presente una pieza sobresaliente. La parte de extensión está situada entre la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello y la parte de falda a prueba de manipulación indebida en un estado en el que el cierre del recipiente de resina sintética está montado en la parte de boca y cuello. Cuando el cuerpo separado de la parte de boca y cuello se gira en la dirección para separarse de la parte de boca y cuello, se requiere que el extremo de punta de la pieza sobresaliente pase elásticamente sobre la parte de extensión situada en el exterior radial junto con la parte de mordaza de acoplamiento de la parte de boca y cuello, y el extremo de punta de la pieza sobresaliente es interferido por la parte de extensión. Incluso cuando el cierre del recipiente tiene una longitud axial relativamente corta, la interferencia del extremo de punta de la pieza sobresaliente y la parte de extensión no llega a ser considerablemente pequeña. De este modo se pueden evitar de forma suficientemente fiable los problemas antes mencionados. Específicamente, el extremo de punta de la pieza sobresaliente, que una vez situado por encima de la parte de mordaza de acoplamiento, nunca regresa accidentalmente a la posición debajo de la parte de mordaza de acoplamiento. De este modo se mantiene el cierre del recipiente de forma suficientemente fiable en la posición de apertura requerida. Además, cuando la pieza sobresaliente pasa elásticamente sobre la parte de extensión, se genera de forma fiable un sonido reconocible para el consumidor.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista frontal que muestra una realización preferida de un cierre de recipiente constituido de acuerdo con la presente invención.
La FIG. 2 es una vista frontal que muestra, parcialmente en sección transversal, el cierre de recipiente mostrado en la FIG. 1.
La FIG. 3 es una vista inferior del cierre de recipiente mostrado en la FIG. 1.
La FIG. 4 es una vista frontal que muestra, parcialmente en sección transversal, el cierre de recipiente mostrado en la FIG. 1, en un estado montado en una parte de boca y cuello de un recipiente.
La FIG. 5 es una vista frontal que muestra el cuerpo del cierre de recipiente mostrado en la FIG. 1, durante una operación de desprecintado que consiste en girar el cuerpo en la dirección de apertura para separar el cuerpo de la parte de boca y cuello del recipiente.
La FIG. 6 es una vista lateral del cierre de recipiente de la FIG. 1, que está parcialmente recortada para mostrar un estado ligeramente pivotado en la dirección después de separarse de la parte de boca y cuello para distanciarse de la parte de boca y cuello.
La FIG. 7 es una vista lateral que muestra, parcialmente en sección transversal, el cuerpo del cierre de recipiente mostrado en la FIG. 1, que se separa de la parte de boca y cuello del recipiente y se gira a una posición de apertura predeterminada en una dirección en la que se separa de la parte de boca y cuello.
La FIG. 8 es una vista ampliada que muestra la proximidad de la pieza sobresaliente mostrada en la FIG. 7.
Modo de realizar la invención
A continuación se describirá con mayor detalle una realización preferida de un cierre de recipiente de resina sintética constituido de acuerdo con la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
El cierre de recipiente de resina sintética constituido según la presente invención se describirá a continuación haciendo referencia a las FIGS. 1-3 que ilustran una realización adecuada. Es ventajoso que el cierre de recipiente de resina sintética indicado en su conjunto con el número 2 se pueda moldear integralmente a partir de cualquier resina sintética adecuada, tal como polietileno o polipropileno mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión. El cierre de recipiente 2 incluye un cuerpo 4 y una parte de falda a prueba de manipulación indebida 6. El cuerpo 4 tiene una pared de panel superior circular 8 y una pared de falda cilíndrica 10 que se extiende perpendicularmente hacia abajo desde el borde periférico de la pared de panel superior 8. Dos crestas de sellado, a saber, una cresta anular interior 12 y una cresta anular exterior 14 están formadas en la superficie interior de la pared de panel superior 8. En la periferia exterior de la pared de falda 10 , está formada repetidamente una aspereza 16 para evitar el deslizamiento de los dedos acoplados a la misma. En la periferia interior de la pared de falda 10 está formada una rosca interior 18. En la rosca interior 18 están formadas muescas 20 separadas en dirección circunferencial. La parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 tiene forma cilíndrica en su conjunto, y está conectada a la pared de falda 10 del cuerpo 4 a través de una parte de puente rompible y un par de piezas de conexión continuas, las cuales se mencionarán más adelante. En la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, están dispuestos unos medios de acoplamiento 22. Los medios de acoplamiento 22 en la realización ilustrada se componen de nueve piezas de acoplamiento en forma de arco 24a-24i formadas circunferencialmente con cierta separación. Cada una de las piezas de acoplamiento en forma de arco 24a-24i se extiende desde el extremo de base conectado a la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, axialmente hacia arriba y radialmente hacia dentro. Aunque los medios de acoplamiento 22 están compuestos por nueve piezas de acoplamiento en forma de arco 24a-24i dispuestas circunferencialmente con cierta separación en la realización ilustrada en los dibujos adjuntos, según sea necesario, puede estar compuesto por una pieza de acoplamiento anular que está dispuesta de forma continua de manera extendida circunferencialmente y extendiéndose axialmente hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6.
Es importante para el cierre de recipiente 2 constituido según la presente invención que una parte de extensión 26 que se extiende desde el extremo de punta de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i esté formada al menos en la región en la que se encuentra la pieza sobresaliente 34 mencionada más adelante. En la realización ilustrada, en cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i, están formadas dos porciones rectangulares 26 que se extienden desde ambos lados circunferenciales. Como se comprende claramente haciendo referencia a la FIG. 8 junto con las FIGS. 2 y 3, cada una de las caras laterales exteriores radiales de la parte de extensión 26 sobresale gradualmente radialmente hacia fuera cuando se ve desde abajo, y después retrocede de forma gradual radialmente hacia dentro cuando se ve desde abajo. Es preferible que un sitio 26a, que sobresale gradualmente radialmente hacia fuera cuando se ve desde abajo, tenga forma de arco en su sección transversal longitudinal, y que un sitio 26b, que retrocede de forma gradual radialmente hacia dentro cuando se ve desde abajo, sea lineal en su sección transversal longitudinal desde el punto de vista de que la pieza sobresaliente 34 coopera con el sitio 26b para mantener de forma fiable el cierre de recipiente 2 en la posición de apertura requerida como se menciona adicionalmente a continuación. Cada una de las caras laterales radialmente internas de la parte de extensión 26 puede ser plana. Es deseable que esté formada una protuberancia de acoplamiento 28 que sobresalga radialmente hacia dentro en la cara lateral radialmente interna de la parte principal de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i, es decir, las caras laterales radialmente internas de los sitios excepto la parte de extensión 26. La protuberancia de acoplamiento 28 sobresale gradualmente más cuando se ve desde abajo, y su superficie superior está en un estado que se extiende de manera sustancialmente horizontal. Cada una de las protuberancias de acoplamiento 28 está formada en el centro circunferencial de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i, es decir, la región distinta de la parte de extensión 26. Cuando sea necesario, la protuberancia de acoplamiento 28 puede estar formada en la dirección circunferencial sobre toda la superficie de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i.
Se proporcionará una explicación adicional haciendo referencia a las FIGS. 1 -3. En una región específica indicada con el número de referencia 30, el borde inferior de la pared de falda 10 del cuerpo 4 está desplazado más alto que el borde inferior en otra región. El borde superior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 está desplazado más abajo que el borde superior en otra región. Entre la pared de falda 10 y la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, está formada una abertura 32 que se extiende lateralmente en la vista frontal. En el centro circunferencial de la abertura 32, está formada una pieza sobresaliente sustancialmente rectangular 34 en la pared de falda 10 para que sobresalga hacia abajo desde el borde inferior de la pared de falda 10. Como se comprende claramente haciendo referencia a la FIG. 8 junto con la FIG. 1, la pieza sobresaliente 34 se extiende hacia abajo de manera sustancialmente perpendicular. Correspondiente a la pieza sobresaliente 34, está formada una muesca 36 con una abertura hacia arriba en la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 para recibir la parte de extremo sobresaliente de la pieza sobresaliente 34.
Como se ilustra claramente en las FIGS. 1 y 2, en la región específica 30, un par de piezas de conexión continuas 38a y 38b están dispuestas en ambos lados circunferenciales adyacentes a la pieza sobresaliente 34. La pieza de conexión continua 38a en la realización ilustrada comprende: una parte de extremo superior 40a conectada al borde inferior de la pared de falda 10; una primera parte inclinable 42a que se extiende sustancialmente horizontalmente en una dirección circunferencial (hacia la derecha en las FIGS. 1 y 2) siguiendo la parte de extremo superior 40a; una parte media 44a; y una segunda parte inclinable 46a que se extiende sustancialmente horizontalmente en la dirección circunferencial opuesta (hacia la izquierda en las FIGS. 1 y 2) debajo de la primera parte inclinable 42a siguiendo la parte media 44a, estando así conectada a la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6. De manera similar, la pieza de conexión continua 38b comprende: una parte de extremo superior 40b conectada al borde inferior de la pared de falda 10; una primera parte inclinable 42b que se extiende sustancialmente horizontalmente en una dirección circunferencial (hacia la izquierda en las FIGS. 1 y 2) siguiendo la parte de extremo superior 40b; una parte media 44b; y una segunda parte inclinable 46b que se extiende sustancialmente horizontalmente debajo de la primera parte inclinable 42b siguiendo la parte media 44b en la dirección circunferencial opuesta (a la derecha en las FIGS. 1 y 2), estando así conectada a la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6. Si se requiere, también es posible inclinar la primera parte inclinable 42a y la segunda parte inclinable 46a de la pieza de conexión continua 38a y la primera parte inclinable 42b y la segunda parte inclinable 46b de la pieza de conexión continua 38b en una dirección predeterminada, no en la dirección sustancialmente horizontal. Como resulta claramente comprensible haciendo referencia a la FIG. 1, la pieza de conexión continua 38a y la pieza de conexión continua 38b no son axialmente simétricas, pero las dimensiones circunferenciales de estos componentes son algo diferentes entre sí (véase el documento de patente 2 para conocer el motivo).
La región específica indicada con el número de referencia 30 es la región en la que están presentes la pieza sobresaliente 34 y el par de piezas de conexión continuas 38a y 38b. En la región restante distinta de la región específica 30, una pluralidad de porciones de puente rompibles 48 para conectar la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 al extremo inferior de la pared de falda 10 del cuerpo 4 están dispuestas circunferencialmente con cierta separación. En la realización ilustrada, están formadas seis crestas estrechas circunferencialmente con cierta separación, y estas crestas se extienden axialmente sobre la superficie interna de la pared de falda 10 y la superficie interna de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6. Una parte de cada una de las crestas estrechas, que está situada entre la pared de falda 10 y la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, forma una parte de puente rompible 48 (ver FIG. 2). Según sea necesario, la parte de puente rompible puede estar dispuesta también en la región en la que están presentes el par de piezas de conexión continuas 38a y 38b. Por ejemplo, la parte de puente rompible puede estar dispuesta entre las primeras porciones inclinables 42a, 42b y la pared de falda 10, entre las segundas porciones inclinables 46a, 46b y la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, o entre la pieza sobresaliente 34 y la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6.
La FIG. 4 muestra una parte de boca y cuello 50 de un recipiente con el cierre de recipiente 2 montado en la misma. La parte de boca y cuello 50 del recipiente, que se puede formar a partir de cualquier resina sintética adecuada, tal como tereftalato de polietileno o a partir de vidrio, tiene forma cilíndrica en su totalidad y su superficie superior está abierta. Una rosca externa 52 y una parte de mordaza de acoplamiento 54 colocada debajo de la rosca externa 52 están formadas en la periferia exterior de la parte de boca y cuello 50.
Al montar el cierre de recipiente 2 en la parte de boca y cuello 50 para sellar la parte de boca y cuello 50, el cierre de recipiente 2 se ajusta en la parte de boca y cuello 50 y se gira en una dirección de cierre (en el sentido de las agujas del reloj, visto desde arriba en la FIG. 4) para roscar la rosca interna 18 del cierre de recipiente 2 con la rosca externa 52 de la parte de boca y cuello 50. A medida que avanza el roscado de la rosca interna 18 con la rosca externa 52, el cierre de recipiente 2 desciende gradualmente con respecto a la parte de boca y cuello 50. Después de que el cierre de recipiente 2 descienda con respecto a la parte de boca y cuello 50 hasta un estado como el mostrado en la FIG. 4, la cresta anular interior 12 y el cresta anular exterior 14 formadas en la superficie interior de la pared del panel superior 8 en el cuerpo 4 del cierre de recipiente 2 se ponen en contacto estrecho con la periferia interior y la periferia exterior de la parte de boca y cuello 50, por lo que la parte de boca y cuello 50 queda sellada. La parte principal de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i está dispuesta en la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 del cierre de recipiente 2. En este caso, la parte principal indica la región de la pieza de acoplamiento distinta de la parte de extensión 26. La parte principal se deforma elásticamente para colocarse debajo de la parte de mordaza de acoplamiento 54 de la parte de boca y cuello 50, mientras que la superficie superior de la protuberancia de acoplamiento 28 formada en la superficie radialmente interna se sitúa para estar vuelta hacia la superficie inferior de la parte de mordaza de acoplamiento 54. Mientras tanto, una parte lateral de la parte de extensión 26 en cada una de las piezas de acoplamiento 24a y 24i (en cuanto a la pieza de acoplamiento 24a, lado izquierdo en la FIG. 3; en cuanto a la pieza de acoplamiento 24i, lado derecho en la FIG. 3) está situada entre la pieza sobresaliente 34 del cuerpo 4 y la parte de mordaza de acoplamiento 54 de la parte de boca y cuello 50, y está situada entre la periferia interior de la pieza sobresaliente 34 y la periferia exterior de la parte de mordaza de acoplamiento 54.
Al desprecintar la parte 50 de boca y cuello, el cierre 2 del recipiente se gira en la dirección de apertura (en el sentido contrario a las agujas del reloj visto desde arriba en la FIG. 4) para liberar gradualmente el roscado de la rosca interna 18 del cierre de recipiente 2 a la rosca exterior 52 de la parte de boca y cuello 50. Al liberar gradualmente el roscado, el cuerpo 4 del cierre de recipiente 2 gira en la dirección de apertura y también se le permite ascender. Por otro lado, se impide que la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 ascienda, porque las superficies superiores de las protuberancias de acoplamiento 28 de las piezas de acoplamiento 24a-24i están en acoplamiento con la superficie inferior de la parte de mordaza de acoplamiento 54 de la parte de boca y cuello 50. Como resultado, a las porciones de puente rompibles 48 se les aplica una tensión considerable para romperlas. Entonces, el cuerpo 4 del cierre de recipiente 2 asciende simultáneamente con su rotación en la dirección de apertura, y se separa gradualmente hacia arriba de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6. Como se entenderá claramente haciendo referencia a la FIG. 5 junto con la FIG. 4, cuando el cuerpo 4 se separa gradualmente hacia arriba de la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6, la primera parte inclinable 42a de la pieza de conexión continua 38a y la segunda parte inclinable 46b de la pieza de conexión continua 38b pivotan en el sentido de las agujas del reloj, es decir, se inclinan en el sentido de las agujas del reloj en las FIGS. 4 y 5, alrededor del extremo inferior de la parte media 44a y del extremo inferior de la segunda parte inclinable 46b, mientras que la segunda pieza inclinable 46a de la pieza de conexión continua 38a y la primera parte inclinable 42b de la pieza de conexión continua 38b son pivotadas en sentido antihorario, es decir, inclinadas en sentido antihorario en las FIGS. 4 y 5, alrededor del extremo inferior de la segunda parte inclinable 46a y el extremo superior de la primera parte inclinable 42b, respectivamente. De acuerdo con estos movimientos, los ángulos de inclinación de las primeras partes inclinables 42a y 42b y de las segundas partes inclinables 46a y 46b de las piezas de conexión continuas 38a y 38b con respecto a la línea vertical disminuyen gradualmente. Como resultará claramente comprensible haciendo referencia a la FIG. 6 junto con las FIGS. 4 y 5, cuando se suelta completamente el roscado de la rosca interna 18 del cierre de recipiente 2 a la rosca externa 54 de la parte de boca y cuello 50, el cuerpo 4 del cierre de recipiente 2 se separa de la parte de boca y cuello 50. Sin embargo, dado que el cuerpo 4 todavía está conectado a través de las piezas de conexión continuas 38a y 38b a la parte de falda a prueba de manipulación indebida 6 montada de forma continua en la parte de boca y cuello 50, el cuerpo 4 no estará separado de la parte de boca y cuello 50 del recipiente.
Después de separar el cuerpo 4 del cierre de recipiente 2 de la parte de boca y cuello 50, el cuerpo 4 gira alrededor de las porciones medias 44a y 44b de las piezas de conexión continuas 38a y 38b como puntos de apoyo de charnela, alejándose de la parte de boca y cuello 50 (en el sentido de las agujas del reloj en la FIG. 6). En este momento, como se muestra en la FIG. 6, el extremo extendido de la pieza sobresaliente 34 se pone en contacto con una de las porciones laterales de cada una de las piezas de acoplamiento 24a y 24i (en cuanto a la pieza de acoplamiento 24a, lado izquierdo en la FIG. 3; en cuanto a la pieza de acoplamiento 24i, lado derecho en la FIG. 3), y se deforma elásticamente para ascender a lo largo de las caras laterales exteriores de las piezas de acoplamiento 24a y 24i, y después, asciende a lo largo del sitio en forma de arco 26a en la cara lateral exterior de la parte de extensión 26 de cada una de las piezas de acoplamiento 24a y 24i (en cuanto a la pieza de acoplamiento 24a, la parte de extensión 26 en el lado izquierdo en la FIG. 3; en cuanto a la pieza de acoplamiento 24i, la parte de extensión 26 en el lado derecho en la FIG. 3). Posteriormente, la pieza sobresaliente 34 pasa sobre el sitio en forma de arco 26a de la parte de extensión 26, y como se ilustra en las FIGS. 7 y 8, se restablece elásticamente de modo que la cara lateral exterior entra en contacto superficial con el sitio lineal 26b de la parte de extensión 26. De esta manera, el cuerpo 4 del cierre 2 del recipiente se puede sujetar de manera fiable en la posición de apertura mostrada en las FIGS. 7 y 8. Cuando la pieza sobresaliente 34 pasa sobre el sitio en forma de arco 26a de la parte de extensión 26 para restaurarse elásticamente, se genera un sonido. En el cierre de recipiente 2 constituido según la presente invención, la pieza sobresaliente 34 del cuerpo 4 actúa directamente no sobre la parte de mordaza de acoplamiento 54 de la parte de boca y cuello 50, sino sobre las porciones de extensión 26 de las piezas de acoplamiento 24a y 24i situadas fuera de la parte de mordaza de acoplamiento 54 de la parte de boca y cuello 50 y, por lo tanto, el cuerpo 4 pivotado a la posición de apertura se mantiene de manera fiable en la posición de apertura. La pieza sobresaliente 34 no pasará accidentalmente sobre el sitio lineal 26b de la parte de extensión 26 para hacer que el cuerpo 4 gire en sentido contrario a las agujas del reloj en las FIGS. 7 y 6. Cuando la pieza sobresaliente 34 pasa sobre el sitio en forma de arco 26a de la parte de extensión 26 para ser restaurada elásticamente, se genera un sonido que es suficientemente fuerte para que un consumidor lo reconozca.
En el caso de que se interrumpa la acción de comer o beber el contenido, el cuerpo 4 mantenido en la posición mostrada en la FIG. 7 se gira con fuerza en la dirección que se acerca a la parte de boca y cuello 50 (en el sentido contrario a las agujas del reloj en las FIGS. 6 y 7) y se ajusta nuevamente sobre la parte de boca y cuello 50. Después, el cierre de recipiente 2 se gira en la dirección de cierre para roscar la rosca interna 18 del cierre del recipiente 2 con la rosca externa 52 de la parte de boca y cuello 50. De esta manera, el cierre del recipiente 2 se coloca nuevamente en el estado mostrado en la FIG. 4, por lo que la parte de boca y cuello 50 se puede sellar temporalmente.
La descripción anterior se refiere a realizaciones preferidas para el cierre de recipiente constituido de acuerdo con la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos. La presente invención no se limita a estas realizaciones, pero son posibles diversas modificaciones sin apartarse del alcance de la presente invención tal como está definida en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, en las realizaciones ilustradas en los dibujos, las porciones de extensión 26 están formadas en ambos lados circunferenciales de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i. Alternativamente, es posible formar una parte de extensión o tres o más porciones de extensión en cualquier sitio adecuado (por ejemplo, en el centro o en diversos sitios con separación circunferencial) de cada una de las piezas de acoplamiento 24a-24i. Según sea necesario, es posible formar una parte de extensión que tenga una anchura sustancialmente idéntica a la anchura circunferencial de las piezas de acoplamiento 24a-24i. Si bien las porciones de extensión 26 están formadas en las respectivas piezas de acoplamiento 24a-24i en las realizaciones ilustradas en los dibujos adjuntos, según sea necesario, las porciones de extensión se pueden formar solo en piezas de acoplamiento predeterminadas o algunas piezas de acoplamiento dispuestas en la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente 34. Además, en las realizaciones ilustradas en los dibujos adjuntos, dos piezas de acoplamiento 24a y 24i están presentes en la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente 34. También es posible proporcionar solo una pieza de acoplamiento en la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente 34 y formar la parte de extensión solo en la única pieza de acoplamiento. En el caso de una pieza de acoplamiento anular que se extiende continuamente en la dirección circunferencial, se puede formar al menos una parte de extensión en la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente 34. Además, puede estar formadas una pluralidad de porciones de extensión circunferencialmente con cierta separación en la región restante distinta de la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente 34. Alternativamente, es posible formar una parte de extensión anular que esté presente circunferencialmente de manera continua extendida. Aunque la pieza sobresaliente 34 está compuesta de una sola pieza en la realización ilustrada, es posible formar la pieza sobresaliente a partir de una pluralidad de piezas. Alternativamente, se puede formar al menos una hendidura que se extienda desde el extremo sobresaliente (extremo inferior) hasta el extremo de base (extremo superior) de una sola pieza para dividir la pieza en una pluralidad de piezas. En la realización ilustrada, dos piezas de conexión continuas 38a y 38b están dispuestas en ambos lados circunferenciales de la pieza sobresaliente 34. Este ejemplo no es limitativo, pero se puede disponer una pieza de conexión continua o al menos tres piezas de conexión continuas.
Leyenda de letras o números
2: Cierre de recipiente
4: Cuerpo
6: Parte de falda a prueba de manipulación indebida
8: Pared del panel superior
10: Falda de pared
18: Rosca interna
22: Medios de acoplamiento
24a: Pieza de acoplamiento
24b: Pieza de acoplamiento
24c: Pieza de acoplamiento
24d: Pieza de acoplamiento
24e: Pieza de acoplamiento
24f: Pieza de acoplamiento
24g: Pieza de acoplamiento
24h: Pieza de acoplamiento
24i: Pieza de acoplamiento
26: Parte de extensión
34: Pieza sobresaliente
38a: Pieza de conexión continua
38b: Pieza de conexión continua
48: Parte de puente rompible
50: Parte de boca y cuello
52: Rosca exterior
54: Parte de mordaza de acoplamiento
Claims (5)
1. Un cierre de recipiente (2) de resina sintética para ser aplicado a un recipiente que tiene una rosca externa (52) y una parte de mordaza de acoplamiento (54) situada debajo de la rosca externa (52) formada en la periferia exterior de la parte de boca y el cuello (50), y el cierre de recipiente (2) de resina sintética comprende:
un cuerpo (4) que tiene una pared de panel superior (8) y una pared de falda cilíndrica (10) que se extiende perpendicularmente hacia abajo desde el borde periférico de la pared de panel superior (8), y una rosca interna (18) dispuesta en la periferia interior de la pared de falda (10) para roscarse con la rosca externa (52), y;
una parte cilíndrica de falda a prueba de manipulación indebida (6) conectada a la pared de falda (10) del cuerpo (4) a través de una pluralidad de porciones de puente rompibles (48) dispuestas circunferencialmente con cierta separación, la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6) tiene unos medios de acoplamiento (22) dispuestos en la periferia interior de la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6) para acoplarse con la parte de mordaza de acoplamiento (54);
los medios de acoplamiento (22) están formados por: una pluralidad de piezas de acoplamiento (24a-24i) dispuestas circunferencialmente con cierta separación y que se extienden hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6), o una pieza de acoplamiento anular que se extiende de manera circunferencialmente continua y se extiende hacia arriba y radialmente hacia dentro desde el extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6), y
una pieza sobresaliente (34) que sobresale hacia abajo está dispuesta en la pared de falda (10) del cuerpo (4), y piezas de conexión continuas (38a, 38b) que conectan la pared de falda (10) del cuerpo (4) a la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6) y que permiten que el cuerpo (4) ascienda con respecto a la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6), en donde están formadas porciones (26) que se extienden hacia arriba en los extremos de punta de las piezas de acoplamiento ( 24a-24i) en al menos una región angular en la que está presente la pieza sobresaliente (34), y las porciones de extensión (26) formadas en la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente (34) están configuradas para situarse entre las parte de mordaza de acoplamiento (54) de la parte de boca y cuello (50) y la pieza sobresaliente (34) en un estado en el que el cierre de recipiente (2) de resina sintética está montado en la parte de boca y cuello (50),
caracterizado por que
la cara lateral radialmente exterior de cada una de las porciones de extensión (26) sobresale de forma gradual radialmente hacia fuera en una vista desde abajo y después retrocede gradualmente radialmente hacia adentro en una vista desde abajo.
2. El cierre de recipiente (2) de resina sintética según la reivindicación 1, en el que una protuberancia de acoplamiento (28) está formada en la cara lateral radialmente interior de la pieza de acoplamiento (24a-24i), la protuberancia de acoplamiento (28) debe sobresalir radialmente hacia dentro debajo de la parte de mordaza de acoplamiento (54) en un estado en el que el cierre de recipiente (2) de resina sintética está montado en la parte de boca y cuello (50).
3. El cierre de recipiente (2) de resina sintética según la reivindicación 1 o 2, en el que se forma una parte de extensión adicional en una región distinta de la región angular en la que está presente la pieza sobresaliente (34).
4. El cierre de recipiente (2) de resina sintética según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que los medios de acoplamiento (22) comprenden una pluralidad de piezas de acoplamiento (24a-24i) dispuestas circunferencialmente con cierta separación y que se extienden hacia arriba y radialmente hacia dentro desde un extremo de base conectado a la parte de falda a prueba de manipulación indebida (6), y las porciones de extensión (26) están formadas en ambas caras laterales circunferenciales de cada una de las piezas de acoplamiento (24a-24i).
5. El cierre de recipiente (2) de resina sintética según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que un sitio (26a) en la cara lateral radialmente exterior de cada una de las porciones de extensión (26), que sobresalen de forma gradual radialmente hacia fuera cuando se ve desde abajo, tiene forma de arco en la sección transversal longitudinal, y un sitio (26b) que retrocede de forma gradual radialmente hacia dentro, cuando se ve desde abajo, es lineal en la sección transversal longitudinal.
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