ES2968514T3 - Estructura de papel eléctricamente conductora, procedimiento para la producción de la misma y uso - Google Patents
Estructura de papel eléctricamente conductora, procedimiento para la producción de la misma y uso Download PDFInfo
- Publication number
- ES2968514T3 ES2968514T3 ES20723991T ES20723991T ES2968514T3 ES 2968514 T3 ES2968514 T3 ES 2968514T3 ES 20723991 T ES20723991 T ES 20723991T ES 20723991 T ES20723991 T ES 20723991T ES 2968514 T3 ES2968514 T3 ES 2968514T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- electrically conductive
- paper structure
- paper
- thread
- embedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/46—Non-siliceous fibres, e.g. from metal oxides
- D21H13/48—Metal or metallised fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/46—Non-siliceous fibres, e.g. from metal oxides
- D21H13/50—Carbon fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/29—Securities; Bank notes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/355—Security threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/373—Metallic materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/06—Long fibres, i.e. fibres exceeding the upper length limit of conventional paper-making fibres; Filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
- D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
- D21H21/48—Elements suited for physical verification, e.g. by irradiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
- D21H27/34—Continuous materials, e.g. filaments, sheets, nets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Accounting & Taxation (AREA)
- Finance (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
La invención se refiere a una estructura de papel eléctricamente conductora que contiene materiales de fibra que contienen celulosa y fibras eléctricamente conductoras, estando incrustado en la estructura de papel eléctricamente conductora un hilo continuo, eléctricamente conductor para hacer contacto con la estructura de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura del papel. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Estructura de papel eléctricamente conductora, procedimiento para la producción de la misma y uso
La invención se refiere a una estructura de papel eléctricamente conductora, concretamente a un elemento de calefacción y a un procedimiento para la producción de la misma.
Las estructuras de papel eléctricamente conductoras, que se basan por ejemplo en materiales de fibra que contienen celulosa y fibras de carbono, se conocen en el estado de la técnica, véase por ejemplo el documento EP 2 770 104 B1. Por consiguiente, básicamente se conoce equipar sustratos de papel planos con fibras conductoras, en particular, fibras metálicas o fibras de carbono maleabilizadas por grafitización u otros materiales que proporcionan una conductividad, por ejemplo nanotubos de carbono, de modo que fluya la corriente eléctrica a través del sustrato de papel plano. Dependiendo de la resistencia específica en cuestión puede usarse el sustrato de papel para distintos fines, por ejemplo, como elemento de calefacción, como elemento para el apantallamiento electromagnético o como elemento para la detección de señales.
La estructura de papel eléctricamente conductora puede establecer contacto de distinta manera para conducir corriente eléctrica a través de la estructura de papel partiendo de los contactos. Son habituales, por ejemplo, contactos adhesivos que se aplican sobre partes de la superficie de la estructura de papel eléctricamente conductora. A este respecto es desventajoso el establecimiento de contacto mediante capas adhesivas orgánicas más bien poco conductoras, que además son susceptibles de un desprendimiento con solicitación mecánica. Además, es deseable con frecuencia unir la estructura de papel eléctricamente conductora con los denominados contactos de engarce a presión. Esto puede realizarse solo con mucha dificultad por medio de elementos adheridos.
El documento EP 0753623 A2 describe un papel de seguridad con un elemento eléctricamente conductor, que permite una detección precisa y una monitorización por medio de dispositivos de detección adecuados, de modo que pueden impedirse falsificaciones.
El documento US 4761205 describe un documento de valor, concretamente un billete de banco, con un hilo de seguridad incrustado en este.
El documento EP 2 848 734 A1 describe una estructura de papel de fibras de carbono con materiales de fibra que forman al menos dos clases, que presentan distintas longitudes de fibras de carbono.
Por consiguiente, la presente invención se basa en el objetivo de proporcionar una estructura de papel eléctricamente conductora con un establecimiento de contacto mejorado.
Este objetivo se soluciona mediante las combinaciones de características definidas en las reivindicaciones independientes. Perfeccionamientos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Sumario de la invención
1. (Primer aspecto de la invención) Estructura de papel eléctricamente conductora, concretamente un elemento de calefacción, con materiales de fibras que contienen celulosa y fibras eléctricamente conductoras, en donde en la estructura de papel eléctricamente conductora se ha incrustado una pluralidad de hilos continuos, eléctricamente conductores para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura de papel.
2. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según la cláusula 1, en donde la pluralidad adopta un valor en el intervalo de dos a ocho, preferiblemente, un valor en el intervalo de dos a seis y, en particular, preferiblemente el valor dos.
3. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según la cláusula 1 o 2, en donde las fibras eléctricamente conductoras son fibras metálicas, en particular, fibras cortas metálicas con una longitud de fibra preferida en un intervalo de 3 mm a 12 mm y/o fibras de carbono.
4. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 3, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora contiene materiales eléctricamente conductores adicionales, en particular, partículas de carbono y/o nanotubos de carbono.
5. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 4, en donde el hilo eléctricamente conductor respectivo para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora es un alambre metálico, un hilo metálico, una banda metálica, un hilo que se basa en un sustrato de soporte tal como por ejemplo una lámina de plástico, revestido con un metal, un laminado de láminas (de plástico) y láminas metálicas, un tejido metálico, un trenzado, un género de punto o una cinta metálica.
6. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 5, en donde la estructura de papel se basa en una capa de papel individual, en la que está incrustado el respectivo hilo eléctricamente conductor para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora.
7. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 5, en donde la estructura de papel se basa en dos capas de papel separadas, entre las que está dispuesto el hilo eléctricamente conductor respectivo para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora.
8. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 7, en donde
- el hilo eléctricamente conductor respectivo para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora está incrustado completamente en la estructura de papel, de modo que el hilo no sea visible para el observador ni desde el lado delantero, ni desde el lado trasero; o
- el hilo respectivo está incrustado en la estructura de papel, de modo que el hilo se encuentra libremente accesible en un lado en la estructura de papel; o
- el hilo respectivo está incrustado en la estructura de papel, de modo que el hilo está al descubierto parcialmente en su superficie al menos en un sitio de la estructura de papel.
9. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 8, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora presenta adicionalmente aditivos químicos y humedad residual.
10. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 9, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora está impresa adicionalmente con un patrón conductor de circuitos impresos.
11. (Configuración preferida) Estructura de papel eléctricamente conductora según la cláusula 10, en donde en la estructura de papel eléctricamente conductora están incrustados dos o más hilos continuos, eléctricamente conductores para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura de papel, en donde los hilos están incrustados en cada caso en la estructura de papel, de modo que cada hilo está al descubierto parcialmente en su superficie en varios puntos de la estructura de papel, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora está impresa con el patrón conductor de circuitos impresos, de modo que el contacto del patrón conductor a los hilos incrustados en la estructura de papel se realiza a través de los puntos en los que los hilos están al descubierto parcialmente.
12. (Segundo aspecto de la invención) Procedimiento para producir una estructura de papel eléctricamente conductora según una de las cláusulas 1 a 11, que presenta:
- la facilitación de una suspensión de sustancias de material de fibras que contiene celulosa y agua;
- dado el caso la adición al menos de un aditivo químico;
- la adición de fibras eléctricamente conductoras;
- la introducción de una pluralidad de hilos continuos, eléctricamente conductores en la suspensión de sustancias que se encuentra en una máquina para hacer papel de forma redonda, en donde los hilos se aproximan a la forma redonda, de modo que durante la formación de hojas (o durante la formación de banda de papel) se realiza una incrustación de los hilos en la estructura de fibras.
13. (Configuración preferida) Procedimiento según la cláusula 12, en donde la estructura de papel se forma de tal modo, que se compone de dos capas de papel separadas y los hilos se disponen entre estas capas de papel.
Descripción detallada de las formas de realización preferidas
La presente invención se basa en la idea de facilitar una estructura de papel eléctricamente conductora con establecimiento de contacto mejorado en analogía a un hilo de seguridad introducido en un papel de billete de banco debido a que se incrustan hilos de contacto continuos, eléctricamente conductores en la estructura de papel eléctricamente conductora. Con ello, la estructura de papel eléctricamente conductora se atraviesa desde un extremo hasta el extremo opuesto por los hilos de contacto continuos, conductores. Esto permite un establecimiento de contacto fácil de la estructura de papel eléctricamente conductora a los extremos de los hilos de contacto y representa un suministro eléctrico local de todas las zonas de la estructura de papel mediante la introducción de los hilos de contacto por toda la superficie de la estructura de papel.
En la estructura de papel eléctricamente conductora se encuentra una pluralidad de hilos continuos, eléctricamente conductores para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora, que están incrustados en cada caso desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura de papel, en donde la pluralidad adopta preferiblemente un valor en el intervalo de dos a ocho, más preferiblemente un valor en el intervalo de dos a seis y, en particular, preferiblemente el valor dos.
La estructura de papel eléctricamente conductora según la invención puede producirse, por ejemplo, por medio de una tecnología de forma redonda convencional. De esta manera, es básicamente posible procesar composiciones de fibras variables. Es conveniente añadir a los materiales de fibras que contienen celulosa fibras cortas metálicas, conductoras. Las fibras cortas metálicas presentan normalmente una longitud de fibra en el intervalo de 3 a 12 mm. La cantidad en la que se añaden las fibras cortas metálicas, conductoras se selecciona convenientemente de modo que se proporcionen suficientes contactos de fibra a fibra y, por consiguiente, se garantice un flujo de corriente eléctrica adecuado. La estructura de papel eléctricamente conductora puede contener otros materiales de fibras naturales y/o sintéticos, dado el caso, aditivos químicos y, dado el caso, humedad residual. Además, la conductividad eléctrica puede conseguirse no solo mediante fibras metálicas, conductoras, en particular, fibras cortas metálicas, sino también mediante adición de fibras de carbono, partículas de carbono o nanotubos de carbono.
La tecnología de forma redonda permite incrustar un hilo continuo, conductor en el núcleo de la estructura de papel eléctricamente conductora, de modo que la estructura de papel eléctricamente conductora esté atravesada desde un extremo hasta el extremo opuesto con el hilo continuo, conductor. Por consiguiente, el hilo continuo, conductor incrustado de esta manera en la estructura de papel eléctricamente conductora representa un hilo de contacto. El término «hilo de contacto» ha de entenderse en el presente documento como hilo para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora, que dentro de la estructura de papel eléctricamente conductora está unido a muchos puntos con las fibras (cortas) metálicas, conductoras, fibras de carbono, partículas de carbono y/o nanotubos de carbono contenidos en esta. El hilo de contacto incrustado en la estructura de papel eléctricamente conductora según la invención puede compararse con respecto a su disposición en el papel a un hilo de seguridad incrustado en un papel de billete de banco. Convenientemente no se introduce únicamente un hilo continuo, conductor en la estructura de papel eléctricamente conductora, sino que se introduce ventajosamente una pluralidad de hilos continuos, conductores en la estructura de papel eléctricamente conductora. Los hilos de contacto permiten, por un lado, un establecimiento de contacto fácil en los extremos de los hilos y establecen, por otro lado, un suministro eléctrico local de todas las zonas mediante su introducción por toda la superficie de la estructura de papel eléctricamente conductora. Por consiguiente, los hilos de contacto cumplen, de manera especialmente ventajosa una doble función. La estructura de papel eléctricamente conductora, dotada de hilos de contacto, según la invención se caracteriza además por su resistencia y estabilidad a largo plazo.
Los materiales de fibras que contienen celulosa y que pueden usarse para la estructura de papel eléctricamente conductora según la invención pueden seleccionarse, por ejemplo, de materiales de fibras de origen natural o de materiales de fibras sintéticos. Los materiales de fibras que contienen celulosa de origen natural comprenden por ejemplo fibras de madera, pasta de papel semiquímica, pulpa termomecánica, fibras de algodón, celulosa químicamente descompuesta tal como pasta al sulfato o al sulfito, pasta de madera, pasta de madera químicamente modificada, materiales de fibras reciclados y combinaciones de dos o más de los elementos mencionados anteriormente.
A los materiales de fibras que contienen celulosa se añaden materiales conductores, en particular, fibras conductoras, tales como por ejemplo fibras (cortas) metálicas, fibras de carbono maleabilizadas por grafitización (en el presente documento también denominadas de manera sencilla «fibras de carbono») o fibras de plástico metalizadas y/o partículas conductoras, tales como, por ejemplo, partículas de carbono, nanotubos de carbono o fulerenos. Por ejemplo, la proporción de fibras cortas metálicas, que se añaden con respecto a los materiales de fibras que contienen celulosa, puede variar dependiendo de la aplicación, en particular, en un intervalo de algún porcentaje en peso (% en peso) al 50 % en peso o más. Convenientemente se añaden tantas fibras conductoras como para superar el denominado umbral de percolación, para garantizar una suficiente conductividad. Por consiguiente, es necesaria una red de fibras conductoras suficiente, para que se garantice el flujo de corriente eléctrica.
Además, a los materiales de fibras que contienen celulosa pueden añadirse, en particular, fibras de carbono como materiales conductores. Por fibras de carbono se entiende preferiblemente fibras generadas industrialmente, que se forman a partir de material que contiene carbono y se transforman por ejemplo mediante pirólisis en una disposición de carbono a modo de grafito. Tales fibras pueden generarse de manera isotrópica o anisotrópica y tienen generalmente un diámetro en un intervalo de 5 pm a 8 pm. Estas fibras individuales se agrupan durante el procesamiento en haces(roving)con 1000 a 400000 fibras individuales y después pueden reciclarse. Las fibras de carbono son muy conductoras tanto eléctrica como térmicamente. Además, se entiende como fibras de carbono materiales de fibras de un grupo que presenta fibras de carbono altamente resistentes, fibras de carbono altamente rígidas y/o fibras de carbono altamente resistentes. Las fibras de carbono que pueden usarse según la invención pueden presentar una distribución de longitud preferida o bien un correspondiente centro de gravedad, que se encuentra preferiblemente en un intervalo de 1 pm a 50 000 pm, por ejemplo, en un intervalo de 8000 pm a 50 000 pm, en particular, en un intervalo de 1 pm a 8000 pm y, en particular, preferiblemente en un intervalo de 5000 pm a 8000 pm. Esta distribución de longitud es ventajosa en el caso de uso de fibras de carbono primarias, como también en el caso de fibras de carbono recicladas, dado que, de esta manera, pueden mezclarse adecuadamente las correspondientes fibras de carbono y, en particular, de manera homogénea con los demás materiales de fibras que contienen celulosa de la mezcla estable para la producción de la estructura de papel. En particular, el objetivo en este sentido es garantizar una distribución lo más homogénea posible de las al menos dos partes constituyentes de materiales de fibras, tanto en la suspensión para la producción de una estructura de papel, como también en la propia estructura de papel. Según otra forma de realización especialmente preferida de la presente invención, la proporción de fibras de carbono en la estructura de papel (en condiciones climáticas controladas de 23 °C y un 50 % de humedad rel. del aire) es superior al 35 % en peso. En este sentido, ha de considerarse también que con el aumento de la proporción de fibras de carbono primarias y/o recicladas disminuye probablemente la resistencia específica de la estructura de papel formada con ello y aumenta la conductividad del papel así formado. La ventaja de una elevada proporción de fibras de carbono en la estructura de papel son entre otras cosas una conductividad mejorada, la reducción de la resistencia eléctrica en la estructura de hoja o de papel y la potencia absorbida más alta asociada a ello. Puede conseguirse el uso elevado de fibras de carbono mediante la distribución de longitud de fibra seleccionada de las fibras de carbono y/o la combinación con el material de fibras de papel. Este puede ser por ejemplo material de fibras de algodón, que se fibrila de manera dirigida en particular mediante una molienda dirigida (molienda en pila holandesa) y con ello puede facilitarse un potencial de resistencia especialmente alto para la estructura de papel que va a generarse. La resistencia específica de la estructura de papel según la invención se encuentra, por ejemplo, en el intervalo de 10-2 Qm a 10-5 Qm.
A la estructura de papel eléctricamente conductora según la invención pueden añadirse dado el caso aditivos químicos, que se seleccionan por ejemplo del grupo que comprende, en particular, agentes de retención, coadyuvantes de deshidratación, sistemas dobles de agentes de retención o sistemas de micropartículas, reforzadores en húmedo y en seco, agentes de encolado, materiales de relleno y/o pigmentos, en particular, seleccionados de un grupo de talco, dióxido de titanio, hidróxido de aluminio, bentonita, sulfato de bario, carbonato de calcio, caolín, agentes desespumantes, agentes desaireadores, biozidas, enzimas, coadyuvantes de blanqueo, blanqueadores ópticos, colorantes, colorantes de matizado, captadores de sustancias perturbadoras, agentes de precipitación (agentes de fijación), agentes humectantes, reguladores del pH. Como alternativa o en combinación, el aditivo químico también puede seleccionarse de un grupo de polímeros preferiblemente solubles en agua, que comprende en particular polímeros que contienen amina, polietilenimina, pirrolidina, poliamidas, poliacrilamida, aridina, proteínas, péptidos, polímeros que contienen poliéter, en particular, óxido de polietileno, poliéter, polímeros que contienen grupos hidroxilo, en particular, almidón, carboximetilcelulosa, alcohol polivinílico, polímeros cargados, en particular, polímeros catiónicos, en particular, almidón catiónico, almidón de maíz, almidón de patata, almidón de trigo, almidón de arroz, polímeros que contienen grupos amonio, polímeros aniónicos, en particular, poliacrilamidas modificadas de manera aniónica, polímeros sulfonados, sales inorgánicas con alta densidad de carga, en particular, sales de aluminio, cloruros de aluminio(III), sulfato de aluminio, aluminato de sodio, partículas/pigmentos inorgánicos, cargados, en particular, bentonita, montmorillonita, silicato de sodio, reforzadores en húmedo, en particular, resinas de epiclorhidrina, glioxal, sales de zirconio, carbonato de zirconio, combinación de polímeros aniónicos y pigmentos modificados de manera catiónica, coadyuvantes para la reducción del punto de inflamación, combinaciones de los mismos y similares.
La estructura de papel según la invención presenta, según otra forma de realización especialmente preferida, un peso por unidad de superficie según la norma DIN EN ISO 536 que se encuentra en un intervalo de 15 g/m2 a 1000 g/m2, preferiblemente, en un intervalo de 20 g/m2 a 300 g/m2.
La estructura de papel según la invención presenta además, por ejemplo, una potencia absorbida que se encuentra en el intervalo de 50 W/m2 a 5000 W/m2 En este sentido puede conseguirse en la superficie de la estructura de papel, por ejemplo, una temperatura en el intervalo de 15 °C a 130 °C.
La estructura de papel eléctricamente conductora, según la invención puede dotarse de fibras de refuerzo adicionales para el control de las propiedades deseadas. Adicionalmente, es posible un encolado de la superficie o una impregnación de la superficie.
Con relación a los hilos de contacto son concebibles distintas realizaciones. En todas las realizaciones es importante que se garantice un contacto con los componentes conductores que se encuentran en la estructura de papel, en particular, fibras metálicas y/o fibras de carbono. En el caso más sencillo puede usarse como hilo de contacto un hilo metálico, por ejemplo, de metal laminado, una banda metálica o un alambre metálico, en donde el metal se ha seleccionado en particular de un metal muy conductor tal como por ejemplo plata, cobre, oro, aluminio, wolframio, hierro o similares, o una aleación de uno o varios de los elementos mencionados anteriormente. Además, también es posible no obstante el uso de un hilo metalizado, por ejemplo, el uso de un hilo que se basa en una lámina de soporte de plástico como sustrato de soporte, metalizado con un metal muy conductor, tal como por ejemplo plata, cobre, oro, aluminio, wolframio, hierro o similares. Como lámina de soporte de plástico puede usarse en particular tereftalato de polietileno (PET). Además, como hilo de contacto puede usarse una lámina metalizada o un laminado de láminas y láminas metálicas laminadas. Un establecimiento de contacto especialmente eficaz por medio de contactos de engarce a presión o conectores ZIF (ZIF = Zero Insertion Force, zócalo de presión nula) es concebible con hilos puramente metálicos, que están realizados como banda metálica, por ejemplo, con una anchura en un intervalo de 2 a 5 mm. Un espesor de metal elevado mejora a este respecto el contacto duradero. Los hilos metalizados de este tipo pueden estar equipados adicionalmente, al menos en un lado, con un adhesivo, que ventajosamente es un adhesivo conductor, para la mejor fijación del hilo de contacto en la estructura de papel eléctricamente conductora. Además, es posible que el hilo de contacto incrustado en la estructura de papel eléctricamente conductora esté al descubierto parcialmente en la zona del punto de establecimiento de contacto, como es este el caso en el campo de los billetes de banco de los denominados hilos de ventana.
Además, los hilos de contacto pueden estar dotados adicionalmente en el lado superior de una capa protectora o lámina protectora, que en caso necesario se separa en la zona de establecimiento de contacto, es decir en la zona de ventana.
El término hilo de contacto no está limitado obligatoriamente a la única configuración como hilo (más bien estrecho), que presenta por ejemplo una anchura de 2 mm o menos, sino que son concebibles igualmente configuraciones como tiras o bandas (más bien anchas), que presentan por ejemplo una anchura de 4 mm a 20 mm, o incluso una anchura de hasta 30 mm. Básicamente es igualmente concebible que se use como hilo de contacto un alambre metálico conductor sencillo o un tejido metálico. También son posibles variantes de realización tales como por ejemplo cordones planos, trenzados, géneros de punto, cintas metálicas y similares. El espesor del hilo de contacto puede seleccionarse, por ejemplo, en un intervalo de 10 a 300 pm, preferiblemente, en un intervalo de 10 a 200 pm, más preferiblemente, en un intervalo de 10 a 100 pm y, en particular, preferiblemente en un intervalo de 10 a 50 pm.
La estructura de papel eléctricamente conductora según la invención puede imprimirse adicionalmente con un patrón conductor de circuitos impresos para reducir de esta manera las distancias entre dos (o una pluralidad mayor de dos) hilos de contacto que sirven como electrodos. La impresión, es decir, la facilitación de los circuitos impresos puede realizarse por ejemplo por medio de un procedimiento de serigrafía. Como lacas conductoras que generan el patrón conductor pueden usarse, por ejemplo, tintas de serigrafía acuosas a base de partículas de hollín, partículas de plata u otras partículas que generan la conductividad. El patrón conductor de circuitos impresos se genera convenientemente en un patrón tal que las distancias entre los dos electrodos sean aproximadamente iguales en todas las zonas. El establecimiento de contacto del patrón conductor con los hilos de contacto incrustados en el sustrato puede realizarse según una variante preferida, de modo que el establecimiento de contacto se realiza por los puntos (la denominada ventana de hilos) en los que los hilos de contacto están al descubierto parcialmente. La medida de la impresión adicional con un patrón conductor hace que el producto pueda hacerse funcionar como un elemento plano conductor con tensiones relativamente bajas. Mediante la distancia reducida de dos electrodos puede conseguirse, ya con un número de fibras conductoras más bajo en el sustrato, una corriente necesaria para la respectiva aplicación, por ejemplo una calefacción. Como alternativa, con el mismo número de fibras conductoras en el sustrato puede conseguirse una corriente deseada ya con una tensión más baja. Mediante una adaptación adecuada a la dimensión de las fibras conductoras y del patrón conductor, impreso puede reducirse incluso el umbral de percolación. Esto último describe la proporción mínima de fibras conductoras que se requieren para conseguir una red de fibras conductora de manera continua entre dos hilos de contacto que sirven como electrodos y, por consiguiente, un flujo de corriente relevante. Por consiguiente, resulta un ahorro de costes con respecto a las fibras conductoras caras. Además, una tensión de funcionamiento más baja provoca la reducción del gasto, por ejemplo para la electrónica de control, y el aumento de la seguridad en el trabajo.
Asimismo, la presente invención comprende un procedimiento para producir una estructura de papel eléctricamente conductora. Como procedimiento se usa para ello una tecnología de forma redonda, que se conoce del sector de la producción de papel de billetes de banco, véanse por ejemplo el documento EP 0279 880 A1 y el documento EP 0 492 407 A1. En instalaciones de forma redonda se introduce el hilo en la pulpa y se acerca a la tela de tal manera, que durante la formación de las hojas se realiza una incrustación del hilo en la estructura de fibras. El hilo puede incrustarse a este respecto completamente en la estructura de papel, de modo el hilo no sea visible para el observador ni por el lado delantero, ni por el lado trasero. Sin embargo, el hilo también puede incrustarse de modo que este se encuentre libremente accesible en un lado después de la incrustación en la estructura de papel. Esto es posible, por ejemplo, mediante separación mecánica, en particular, mediante separación por succión, de la capa de papel que se deposita en un lado del hilo. Sin embargo, la formación de la zona libremente accesible en al menos un lado del hilo incrustado también puede realizarse debido a que la anchura del hilo se selecciona suficientemente alta, véase por ejemplo el documento EP 0625431 A1. Además, el hilo puede incrustarse en la estructura de papel de modo que el hilo esté al descubierto en su superficie al menos en un punto de la estructura de papel, para formar un denominado hilo de ventana. La producción de hilos de seguridad de ventana se conoce en el sector de la producción de papel de billetes de banco, véase por ejemplo el documento EP 0059056 A1. El hilo se acerca en este caso fuera de la pulpa a la tela de papel de modo que el hilo se coloca sobre puntos elevados (o bien elevaciones), que se han aplicado sobre la tela de papel. En los puntos en los que se apoya el hilo sobre las elevaciones no puede formarse ningún papel en el lado orientado a la tela, de modo que el hilo es accesible libremente justamente en estos puntos del papel fabricado posteriormente.
Además, el procedimiento para producir la estructura de papel eléctricamente conductora según la invención puede realizarse en la medida en que la estructura de papel se compone de dos capas de papel separadas y el hilo se dispone entre estas bandas de papel. Una producción de este tipo se conoce por la producción de papel de billetes de banco con hilo de seguridad incrustado, véase por ejemplo el documento EP 0229645 A1.
Un procedimiento preferido para la producción de la estructura de papel eléctricamente conductora según la invención presenta en particular las siguientes etapas:
- La facilitación de una suspensión de sustancias de material de fibras que contiene celulosa y agua.
- Dado el caso la adición de al menos un aditivo químico.
- La adición del material eléctricamente conductor, en particular, fibras eléctricamente conductoras, tales como por ejemplo fibras de carbono.
- La introducción de un hilo continuo, eléctricamente conductor en la suspensión de sustancias que se encuentra en una máquina para hacer papel de forma redonda, en donde el hilo se acerca a la forma redonda de modo que durante la formación de hojas se realiza una incrustación del hilo en la estructura de fibras.
La deshidratación se realiza a este respecto mediante escurrimiento del agua en el interior de la forma redonda.
La invención comprende además el uso de la estructura de papel eléctricamente conductora como elemento de calefacción, en particular, como elemento de calefacción en suelos, paredes, papeles pintados, recipientes, telas, ropa, tablero de mesa, placas calentadoras, esteras eléctricas, calefacciones de interior de automóviles, en particular, calefacciones de puerta, asientos o salpicadero.
Otros ejemplos de realización así como ventajas de la invención se explican a continuación por medio de las figuras, en cuya representación se ha prescindido de una reproducción a escala y fiel a la proporción para una mayor claridad.
Muestran:
La Fig. 1 en vista en corte transversal, un ejemplo de realización de un hilo (hilo de contacto) para el establecimiento de contacto de una estructura de papel eléctricamente conductora;
la Fig. 2 en vista superior, un primer ejemplo de realización de una estructura de papel eléctricamente conductora según la invención con hilos de contacto incrustados completamente en esta;
la Fig. 3 la estructura de papel eléctricamente conductora según el primer ejemplo de realización en vista en corte transversal;
la Fig. 4 en vista superior, un segundo ejemplo de realización de una estructura de papel eléctricamente conductora según la invención con hilos de contacto incrustados, que son libremente accesibles por un lado;
la Fig. 5 la estructura de papel eléctricamente conductora según el segundo ejemplo de realización en vista en corte transversal;
la Fig. 6 en vista superior, un tercer ejemplo de realización de una estructura de papel eléctricamente conductora según la invención con hilos de contacto, que están incrustados en la forma de hilos de ventana en la estructura de papel.
La Fig. 7 en vista superior, un cuarto ejemplo de realización de una estructura de papel eléctricamente conductora según la invención con dos hilos de contacto incrustados en la estructura de papel y
la Fig. 8 en vista superior, un quinto ejemplo de realización de una estructura de papel eléctricamente conductora según la invención con dos hilos de contacto, que están incrustados en cada caso en la forma de hilos de ventana en la estructura de papel, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora se ha impreso adicionalmente con un patrón conductor.
La Fig. 1 muestra, en vista en corte transversal, un ejemplo de realización de un hilo 1 (hilo de contacto) para el establecimiento de contacto de una estructura de papel eléctricamente conductora. El hilo 1 que se vaya a introducir en una estructura de papel eléctricamente conductora se encuentra inicialmente en forma de un hilo sinfín enrollado por ejemplo en una bobina y se basa en un sustrato 2 de soporte, en el ejemplo tereftalato de polietileno (PET), que está revestido en su superficie con un metal 3 conductor, por ejemplo, cobre o plata. El hilo 1 presenta una anchura de 3 mm y un espesor de 50 pm.
La figura 2 muestra, en vista superior, un primer ejemplo de realización de una estructura 4 de papel eléctricamente conductora según la invención con cuatro hilos 6 de contacto separados, incrustados completamente en la estructura de papel. Los hilos 6 de contacto presentan la estructura mostrada en la figura 1 anterior. La estructura 4 de papel eléctricamente conductora se basa en una mezcla que contiene material de fibras de papel y fibras cortas metálicas. Los hilos 6 de contacto se incrustaron completamente en la capa 5 de papel por medio de una máquina para hacer papel de forma redonda, tal como se muestra esta, en particular, en la figura 3 del documento EP 0279 880 A1, de modo que los hilos 6 de contacto no sean visibles para el observador ni desde el lado delantero, ni desde el lado trasero de la estructura 4 de papel eléctricamente conductora. Por medio de la figura 2 puede distinguirse que los hilos 6 de contacto atraviesan la estructura 4 de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto. La estructura 4 de papel eléctricamente conductora presenta, por consiguiente, en sus dos extremos un establecimiento de contacto excelente. La estructura 4 de papel mostrada en la figura 2 presenta la forma de un pliego cuadrado con cuatro hilos 6 de contacto incrustados en esta. El pliego puede cortarse a medida según se desee para obtener un formato adecuado para el usuario. Además, puede seleccionarse libremente el número de hilos 6 de contacto presentes en el pliego cortado. Por ejemplo, la estructura 4 de papel puede cortarse de modo que se obtengan cuatro estructuras de papel eléctricamente conductoras, en forma de tiras, individuales que contienen en cada caso un hilo 6 de contacto incrustado.
La figura 3 muestra la estructura 4 de papel eléctricamente conductora según el primer ejemplo de realización en vista en corte transversal. Los hilos 6 de contacto incrustados completamente en la estructura 4 de papel eléctricamente conductora están dispuestos en cada caso en la capa 5 de papel, de modo que la metalización 3 eléctricamente conductora, mostrada en la figura 1, se encuentra arriba y el sustrato 2 de soporte de PET se encuentra abajo.
La figura 4 muestra, en vista superior, un segundo ejemplo de realización de una estructura 7 de papel eléctricamente conductora según la invención con hilos 9 de contacto incrustados, que son libremente accesibles por un lado. Los hilos 9 de contacto presentan la estructura mostrada en la figura 1 anterior. La estructura 7 de papel eléctricamente conductora se basa en una mezcla que contiene material de fibras de papel y fibras de carbono. Los hilos 9 de contacto se incrustaron así en la capa 8 de papel por medio de una máquina para hacer papel de forma redonda, de modo que los hilos 9 de contacto pueden distinguirse por parte del observador desde el lado delantero. Esto puede realizarse, por ejemplo, mediante el uso de una forma redonda adecuada que presenta zonas elevadas adecuadas en los puntos que entran en contacto con los hilos que se vayan a incrustar. Como alternativa, puede realizarse la producción por medio de una separación mecánica, en particular, mediante separación por succión, de la capa de papel depositada en un lado del hilo. Por medio de la figura 4 puede distinguirse que los hilos 9 de contacto atraviesan la estructura 7 de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto. La estructura 7 de papel eléctricamente conductora presenta, por consiguiente, en sus dos extremos un establecimiento de contacto excelente. Debido a que los hilos 9 de contacto son libremente accesibles en el lado delantero de la estructura 7 de papel, la estructura 7 de papel eléctricamente conductora puede establecer contacto en su lado delantero en numerosos sitios.
La figura 5 muestra la estructura 7 de papel eléctricamente conductora según el segundo ejemplo de realización en vista en corte transversal. Los hilos 9 de contacto libremente accesibles en el lado delantero de la estructura 7 de papel eléctricamente conductora están dispuestos en cada caso en la capa 8 de papel, de modo que la metalización 3 eléctricamente conductora, mostrada en la figura 1, se encuentra arriba y el sustrato 2 de soporte de PET se encuentra abajo.
La figura 6 muestra, en vista superior, un tercer ejemplo de realización de una estructura 10 de papel eléctricamente conductora según la invención con hilos 12 de contacto, que están incrustados en la forma de hilos de ventana en la capa 11 de papel. Los hilos 12 de contacto incrustados en la estructura 10 de papel eléctricamente conductora son libremente accesibles en determinadas zonas 13 (las denominadas zonas de ventana). La estructura de papel eléctricamente conductora se basa en una mezcla que contiene material de fibras de papel y fibras cortas metálicas. Los hilos 12 de contacto se incrustaron en el papel de manera similar al procedimiento para la producción de billetes de banco con hilos de seguridad de ventana, conocido del documento Ep 0059 056 A1. La estructura 10 de papel eléctricamente conductora presenta, por consiguiente, en sus dos extremos un establecimiento de contacto excelente. Debido a que los hilos 12 de contacto son libremente accesibles en las zonas 13 de ventana, el lado delantero de la estructura 10 de papel eléctricamente conductora puede establecer contacto también en estos sitios.
La sección transversal a lo largo de la línea A-A' imaginaria, mostrada en la figura 6 se corresponde con la sección transversal mostrada en la figura 5.
La sección transversal a lo largo de la línea B-B' imaginaria, mostrada en la figura 6 se corresponde con la sección transversal mostrada en la figura 3.
En los ejemplos de realización anteriores, el hilo de contacto se basaba en un sustrato de plástico revestido con un metal conductor. En lugar de un hilo de este tipo podría usarse como alternativa un hilo metálico sin soporte, de modo que se omite el sustrato 2 de soporte de PET mostrado en la figura 1. Un hilo metálico sin soporte de este tipo presenta una mejor conductividad eléctrica comparada con un sustrato de plástico revestido con metal conductor. En particular, son ventajosos los hilos que se basan en metal conductor laminado (fino).
En otros ejemplos de realización, que se apoyan en los ejemplos de realización anteriores, se usa como hilo de contacto un alambre de metal conductor.
La figura 7 muestra, en vista superior, un cuarto ejemplo de realización de una estructura 14 de papel eléctricamente conductora según la invención con dos hilos 16 y 17 de contacto, que están incrustados completamente en la capa 15 de papel con excepción de dos puntos 18 y 19. Los hilos 16 y 17 de contacto incrustados en la estructura 14 de papel eléctricamente conductora son libremente accesibles en las zonas 18 y 19, en las que se realiza el establecimiento de contacto con la fuente de corriente. Con los signos «+» y «-» en la figura 7 se designa en cada caso el polo positivo o bien el polo negativo de la fuente de corriente.
La figura 8 muestra, en vista superior, un quinto ejemplo de realización de una estructura 20 de papel eléctricamente conductora según la invención con dos hilos 22 y 23 de contacto, que están incrustados en cada caso en forma de hilos de ventana en la estructura 21 de papel, en donde la estructura 21 de papel eléctricamente conductora se ha impreso adicionalmente con un patrón 28 conductor de circuitos impresos. De esta manera, se reduce la distancia entre los dos hilos 22 y 23 de contacto que sirven como electrodos. Los hilos 22 y 23 de contacto incrustados en la estructura 21 de papel eléctricamente conductora son libremente accesibles en las zonas 24 y 25, en las que se realiza el establecimiento de contacto con la fuente de corriente. Con los signos “ ” y “ -” en la figura 8 se designa en cada caso el polo positivo o bien el polo negativo de la fuente de corriente. Los hilos 22 y 23 de contacto, que se han incrustado en cada caso en forma de hilos de ventana en la estructura 21 de papel, se han creado además, de modo que estos están al descubierto parcialmente en la superficie (la denominada ventana de hilos) en varios puntos (véanse por ejemplo los números de referencia 26 y 27) de la estructura de papel. A través de la ventana de hilos se realiza el establecimiento de contacto de los hilos 22 y 23 de contacto con el patrón 28 conductor adicionalmente impreso. La impresión se realizó por medio de un procedimiento de serigrafía. Como laca conductora, que genera el patrón 28 conductor, sirvió una tinta de serigrafía acuosa a base de partículas de plata. El patrón 28 conductor se encuentra convenientemente en un patrón tal, que las distancias entre los dos electrodos 22 y 23 sea aproximadamente igual en todas las zonas. La medida de la impresión adicional con el patrón 28 conductor hace que el producto pueda hacerse funcionar como un elemento plano conductor con tensiones relativamente bajas.
Claims (13)
- REIVINDICACIONESi.Estructura de papel eléctricamente conductora, concretamente un elemento de calefacción, con materiales de fibras que contienen celulosa y fibras eléctricamente conductoras,caracterizada por queen la estructura de papel eléctricamente conductora se ha incrustado una pluralidad de hilos continuos, eléctricamente conductores para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura de papel.
- 2. Estructura de papel eléctricamente conductora según la reivindicación 1, en donde la pluralidad adopta un valor en el intervalo de dos a ocho, preferiblemente, en el intervalo de dos a seis.
- 3. Estructura de papel eléctricamente conductora según la reivindicación 1 o 2, en donde las fibras eléctricamente conductoras son fibras metálicas, en particular, fibras cortas metálicas con una longitud de fibra preferida en un intervalo de 3 mm a 12 mm, y/o fibras de carbono.
- 4. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora contiene materiales eléctricamente conductores adicionales, en particular, partículas de carbono y/o nanotubos de carbono.
- 5. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el respectivo hilo eléctricamente conductor para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora es un alambre metálico, un hilo metálico, una banda metálica, un hilo que se basa en un sustrato de soporte tal como por ejemplo una lámina de plástico, revestido con un metal, un laminado de láminas (de plástico) y láminas metálicas, un tejido metálico, un trenzado, un género de punto o una cinta metálica.
- 6. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la estructura de papel se basa en una capa de papel individual, en la que está incrustado el respectivo hilo eléctricamente conductor para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora.
- 7. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la estructura de papel se basa en dos capas de papel separadas, entre las que está dispuesto el respectivo hilo eléctricamente conductor para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora.
- 8. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde-el respectivo hilo eléctricamente conductor para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora está incrustado completamente en la estructura de papel, de modo que el hilo no sea visible para el observador ni desde el lado delantero, ni desde el lado trasero; o -el respectivo hilo está incrustado en la estructura de papel de modo que el hilo se encuentra libremente accesible en un lado en la estructura de papel; o-el respectivo hilo está incrustado en la estructura de papel de modo que el hilo está al descubierto parcialmente en su superficie al menos en un punto de la estructura de papel.
- 9. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora presenta adicionalmente aditivos químicos y humedad residual.
- 10. Estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 9, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora está impresa adicionalmente con un patrón conductor de circuitos impresos.
- 11. Estructura de papel eléctricamente conductora según la reivindicación 10, en donde en la estructura de papel eléctricamente conductora están incrustados dos o más hilos continuos, eléctricamente conductores para el establecimiento de contacto de la estructura de papel eléctricamente conductora desde un extremo hasta el extremo opuesto de la estructura de papel, en donde los hilos están incrustados en cada caso en la estructura de papel de modo que cada hilo está al descubierto parcialmente en su superficie en varios puntos de la estructura de papel, en donde la estructura de papel eléctricamente conductora está impresa con el patrón conductor de circuitos impresos de tal modo que se realiza el establecimiento de contacto del patrón conductor a los hilos incrustados en la estructura de papel a través de los puntos en los que los hilos están al descubierto parcialmente.
- 12. Procedimiento para producir una estructura de papel eléctricamente conductora según una de las reivindicaciones 1 a 11, que presenta:-la facilitación de una suspensión de sustancias de material de fibras que contiene celulosa y agua; -dado el caso, la adición de al menos un aditivo químico;-la adición de fibras eléctricamente conductoras;-la introducción de una pluralidad de hilos continuos, eléctricamente conductores en la suspensión de sustancias que se encuentra en una máquina para hacer papel de forma redonda, en donde los hilos se aproximan a la forma redonda, de modo que durante la formación de hojas o durante la formación de la banda de papel se realiza una incrustación de los hilos en la estructura de fibras.
- 13. Procedimiento según la reivindicación 12, en donde la estructura de papel se forma de modo que se compone de dos capas de papel separadas y los hilos se disponen entre estas capas de papel.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102019003281.0A DE102019003281A1 (de) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | Elektrisch leitendes Papiergefüge, Verfahren zum Herstellen desselben und Verwendung |
| PCT/EP2020/025191 WO2020224800A1 (de) | 2019-05-09 | 2020-04-27 | Elektrisch leitendes papiergefüge, verfahren zum herstellen desselben und verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2968514T3 true ES2968514T3 (es) | 2024-05-10 |
Family
ID=70553997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES20723991T Active ES2968514T3 (es) | 2019-05-09 | 2020-04-27 | Estructura de papel eléctricamente conductora, procedimiento para la producción de la misma y uso |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12331464B2 (es) |
| EP (1) | EP3966388B1 (es) |
| CN (1) | CN113811653B (es) |
| DE (1) | DE102019003281A1 (es) |
| ES (1) | ES2968514T3 (es) |
| WO (1) | WO2020224800A1 (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12227022B2 (en) * | 2021-08-16 | 2025-02-18 | Spectra Systems Corporation | Patterned conductive layer for secure instruments |
| DE102022000645A1 (de) | 2022-02-22 | 2023-08-24 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Faserformteil, Verfahren zum Herstellen desselben und Verwendung |
| DE102022130277A1 (de) | 2022-11-16 | 2024-05-16 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Elektrisch leitendes Papiergefüge, Verfahren zum Herstellen desselben und Verwendung |
| DE102023100236A1 (de) * | 2023-01-05 | 2024-07-11 | Surteco Gmbh | Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage |
| DE102023117551A1 (de) | 2023-07-03 | 2025-01-09 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Elektrisch leitendes Papiergefüge, Verfahren zum Herstellen desselben und Verwendung |
| CN117431778A (zh) * | 2023-10-10 | 2024-01-23 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种电加热纸、其制备方法及应用 |
| CN117297171B (zh) * | 2023-10-10 | 2026-01-20 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种磁性纸、其制备方法及应用 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0057972B1 (en) * | 1981-01-12 | 1986-10-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | A device for detecting a metal strip embedded in paper |
| IN157644B (es) | 1981-02-19 | 1986-05-10 | Portals Ltd | |
| US4652015A (en) * | 1985-12-05 | 1987-03-24 | Crane Company | Security paper for currency and banknotes |
| DE3601114A1 (de) | 1986-01-16 | 1987-07-23 | Gao Ges Automation Org | Verfahren zur herstellung von sichrheitspapier mit eingelagertem sicherheitsfaden |
| DE4041267A1 (de) | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Gao Ges Automation Org | Verfahren zum seitenrichtigen aufbringen von sicherheitselementen |
| DE4314380B4 (de) | 1993-05-01 | 2009-08-06 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier und Verfahren zu seiner Herstellung |
| IT1275558B (it) * | 1995-07-14 | 1997-08-07 | Mantegazza A Arti Grafici | Foglio di sicurezza in particolare del tipo incorporante un elemento conduttore dell'elettricita' |
| US6683783B1 (en) * | 1997-03-07 | 2004-01-27 | William Marsh Rice University | Carbon fibers formed from single-wall carbon nanotubes |
| HUP0402519A2 (hu) * | 2001-12-21 | 2005-05-30 | Giesecke & Devrient Gmbh | Lapanyag, berendezés, valamint eljárás a lapanyag előállítására és feldolgozására |
| RU2207417C1 (ru) * | 2002-08-14 | 2003-06-27 | Объединение государственных предприятий и организаций по производству государственных знаков (Объединение "Гознак") | Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, и бумага, защищенная от подделки |
| US8058194B2 (en) * | 2007-07-31 | 2011-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs |
| CN101636005B (zh) * | 2008-07-25 | 2012-07-18 | 清华大学 | 面热源 |
| CN101827975A (zh) * | 2007-10-23 | 2010-09-08 | 特种制纸株式会社 | 薄片状物及其制造方法 |
| US8172982B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-05-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Conductive webs and process for making same |
| DE102013101899A1 (de) | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Peter Helfer | Elektrisch leitendes Papiergefüge |
| WO2014159751A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Seldon Technologies, Inc. | Nanofiber yarns, thread, rope, cables, fabric, articles and methods of making the same |
| DE102013109772A1 (de) * | 2013-09-06 | 2015-03-12 | RESO GmbH & Co. KG | Papiergefüge und dessen Herstellung im Nassverfahren aus Carbonfasern |
| CN204180300U (zh) * | 2014-10-03 | 2015-02-25 | 北京中科联众科技股份有限公司 | 一种电阻可调的碳纤维发热膜 |
| DE102015000690A1 (de) * | 2015-01-20 | 2016-07-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Datenträger mit einem Fenstersicherheitsfaden |
| CN109997410B (zh) * | 2016-11-28 | 2022-05-13 | 琳得科美国股份有限公司 | 三维成型用导电片 |
| CN108882411A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-23 | 北京安墨烯科技有限责任公司 | 一种可拆卸组装式石墨烯电热布及其制作方法 |
-
2019
- 2019-05-09 DE DE102019003281.0A patent/DE102019003281A1/de not_active Withdrawn
-
2020
- 2020-04-27 ES ES20723991T patent/ES2968514T3/es active Active
- 2020-04-27 EP EP20723991.4A patent/EP3966388B1/de active Active
- 2020-04-27 US US17/608,688 patent/US12331464B2/en active Active
- 2020-04-27 CN CN202080034707.8A patent/CN113811653B/zh active Active
- 2020-04-27 WO PCT/EP2020/025191 patent/WO2020224800A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113811653A (zh) | 2021-12-17 |
| DE102019003281A1 (de) | 2020-11-12 |
| WO2020224800A1 (de) | 2020-11-12 |
| EP3966388C0 (de) | 2023-11-22 |
| US20220213651A1 (en) | 2022-07-07 |
| EP3966388B1 (de) | 2023-11-22 |
| CN113811653B (zh) | 2023-11-07 |
| US12331464B2 (en) | 2025-06-17 |
| EP3966388A1 (de) | 2022-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2968514T3 (es) | Estructura de papel eléctricamente conductora, procedimiento para la producción de la misma y uso | |
| ES2791997T3 (es) | Método para mejorar un proceso de fabricación de papel o fabricación de cartón, uso de un polisacárido y papel | |
| US12227902B2 (en) | Electrically conductive paper | |
| US8658273B2 (en) | Security sheet comprising a transparent or translucent layer | |
| MX2010013034A (es) | Tejidos conductores que contienen trayectorias electricas y metodos para hacer los mismos. | |
| BRPI0812055B1 (pt) | Processo de fabricação de uma folha de segurança resistente ao amassamento e documento de segurança | |
| ES2297408T3 (es) | Producto multicapa y metodo para la produccion del mismo. | |
| CN105658870A (zh) | 特别用于印刷导电层的纸 | |
| CN101265679A (zh) | 电子照相用转印纸 | |
| FI114651B (fi) | Antistaattinen arkki | |
| CN104395526B (zh) | 尺寸稳定纸及其制造方法 | |
| US20200305278A1 (en) | Process for manufacturing a functional flexible cellulosic substrate, setup for implementing said process | |
| JPS6147354A (ja) | 高透明シ−ト | |
| ES2975859T3 (es) | Separador adecuado para un condensador, método para producir un separador y condensador | |
| KR20180067526A (ko) | 도공지, 도공 기재, 및 잉크 건조성의 평가 방법 | |
| JP3484109B2 (ja) | 壁紙用基紙 | |
| JP6706523B2 (ja) | 電気絶縁紙 | |
| ES2666118T3 (es) | Soporte plano hidrófobo | |
| JP2002180399A (ja) | 壁紙用裏打ち紙及び壁紙 | |
| CN105579640A (zh) | 包含原纤化合成纤维的纸 | |
| US9289520B2 (en) | Method and system to clean microorganisms without chemicals | |
| JP2003253597A (ja) | 導電紙及び該導電紙を用いた電子部材用キャリアー | |
| JP2007197845A (ja) | 板紙 | |
| DE102023117551A1 (de) | Elektrisch leitendes Papiergefüge, Verfahren zum Herstellen desselben und Verwendung | |
| JP7714851B2 (ja) | 電磁波吸収体およびその製造方法 |