ES2973191T3 - Cierres de seguridad y sistemas de bombeo - Google Patents

Abstract

Un recinto de seguridad incluye un adaptador dispuesto para acoplarse a un cartucho o barril de producción de un sistema de bombeo. El adaptador define un orificio axial y una superficie radial exterior. La superficie radial exterior define una primera pluralidad de crestas radiales y una pluralidad de espacios que se extienden en una dirección axial entre grupos de las primeras crestas radiales. Una tapa incluye una superficie interior radial que define un espacio receptor y una segunda pluralidad de crestas radiales. El espacio receptor está dispuesto para recibir una porción superior del adaptador y los segundos nervios radiales están dispuestos para acoplarse selectivamente con los primeros nervios radiales del adaptador y acoplarse con ellos. Un sistema de bloqueo incluye un brazo de bloqueo unido de manera móvil a la tapa y que incluye una pieza de bloqueo dispuesta para sobresalir selectivamente dentro del espacio receptor para bloquear los primeros nervios radiales en acoplamiento con los segundos nervios radiales. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cierres de seguridad y sistemas de bombeo

Antecedentes

Un sistema de bombeo portátil convencional incluye un pistón o bomba que fuerza productos (por ejemplo, lubricantes, sellantes, etc.) a través de una manguera de alta presión y racores. El producto se alimenta a la manguera y a los racores desde un barril unido que contiene producto a granel o cartuchos que lo contienen. Normalmente se enrosca un cierre o tapa en el barril de producto que puede retirarse selectivamente para proporcionar acceso al interior del barril de producto. Este tipo general de sistema se utiliza en varias industrias. Por ejemplo, para el servicio y mantenimiento de válvulas, un usuario desenrosca el cierre del barril de producto del sistema de bombeo y deja caer un cartucho de grasa o una barra de grasa en el barril de producto. Después, el usuario vuelve a enroscar el cierre en el barril de producto. Con el cierre bien roscado en el barril de producto, se acciona la bomba o pistón del sistema para comprimir la grasa a través de la manguera de alta presión y los racores. Cuando se presta servicio a una válvula, al menos uno de los racores puede unirse mecánicamente a la válvula y la grasa puede introducirse desde la manguera de alta presión y el racor en la válvula para hacer que la válvula permanezca lubricada o para detener una fuga.

Desafortunadamente, un sistema de bombeo de este tipo tiende a adolecer de varios inconvenientes. Por ejemplo, enroscar y desenroscar el cierre del barril de producto requiere normalmente las dos manos y puede llevar mucho tiempo y trabajo. Se apreciará que la conexión y retirada del cierre del barril de producto puede resultar particularmente difícil y engorrosa cuando las manos del usuario están grasientas. De hecho, debido a la dificultad de enroscar el cierre, el cierre puede caerse o dañarse fácilmente durante la instalación. Adicionalmente, la conexión roscada entre el barril de producto y el cierre convencional puede tender a retroceder o desenroscarse en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema. Además, con un cierre convencional, puede haber una descompresión violenta del sistema de bombeo cuando el cierre se desenrosca del barril de producto. En el caso de sistemas que funcionan a presiones más altas, esto puede ser particularmente peligroso o incluso mortal para un operario.

Por consiguiente, los fabricantes y usuarios de sistemas de bombeo portátiles continúan buscando diseños de sistemas de bombeo portátiles y de cierre que sean más rápidos, más seguros y más convenientes.

El documento US 620821 da a conocer un acoplamiento de manguera que comprende un adaptador que tiene un orificio axial y una superficie radial exterior que define una pluralidad de crestas radiales y huecos que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de las crestas radiales, una tapa que incluye una superficie radial interior que define un espacio de recepción y una segunda pluralidad de crestas radiales dispuestas para recibir una porción superior del adaptador o estando las segundas crestas radiales dispuestas para engancharse selectivamente a las primeras crestas radiales, y un sistema de bloqueo que comprende un brazo de bloqueo unido de manera pivotante a una superficie radial exterior de la tapa.

El documento WO 2010/025246 da a conocer una cubierta de válvula para una bomba que comprende un primer elemento cilíndrico que tiene un eje central y un orificio pasante, comprendiendo el conjunto de cubierta de válvula un segundo elemento cilíndrico dispuesto coaxialmente dentro del orificio y rotatorio con respecto al elemento cilíndrico alrededor del eje central entre el primer y el segundo eje. En la primera posición, el segundo elemento cilíndrico puede trasladarse axialmente hasta el primer elemento cilíndrico y en la segunda posición el segundo elemento cilíndrico está fijo en relación con el primer elemento cilíndrico.

El documento US 796220 da a conocer un cerramiento de seguridad que comprende un brazo de bloqueo que pivota alrededor que tiene un eje paralelo al eje longitudinal del cierre de seguridad.

El documento JP 0663870 da a conocer una bomba de suministro de fluido viscoso portátil.

Sumario

La divulgación describe varias realizaciones de un cierre de seguridad que proporciona una construcción y un diseño que incluye un sistema de bloqueo y enganche rápido que permite que el cierre de seguridad se conecte y desconecte de manera ergonómica, rápida y segura a/de un barril o cartucho de producto de un sistema de bombeo o inyección. Además, una tapa del cierre de seguridad puede retirarse y desbloquearse ergonómicamente del cierre de seguridad en una sola etapa. Como tal, una o más realizaciones de la presente divulgación reducen la probabilidad de lesiones del operario y pueden utilizarse de manera más eficaz en el campo.

En particular, la presente invención se refiere a un cierre de seguridad como se define en la reivindicación 1. La invención también proporciona un sistema de bombeo según la reivindicación 13.

En una realización, el brazo de bloqueo incluye una forma arqueada, ergonómica que permite que la tapa se desbloquee del adaptador y se retire del mismo en una sola etapa o movimiento por parte de un usuario.

Se expondrán características y ventajas adicionales de la divulgación en la siguiente descripción y, en parte, resultarán evidentes a partir de la descripción, o pueden aprenderse mediante la puesta en práctica de la invención. Las características y ventajas de la divulgación pueden realizarse y obtenerse por medio de los instrumentos y combinaciones señalados particularmente en las reivindicaciones adjuntas. Estas y otras características de la presente divulgación resultarán más evidentes a partir de la siguiente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, o pueden aprenderse mediante la puesta en práctica de la divulgación como se expone a continuación en el presente documento.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente divulgación se comprenderán mejor con respecto a la siguiente descripción, reivindicaciones adjuntas y dibujos adjuntos.

La figura 1 es una vista en despiece ordenado de un cierre de seguridad según una realización.

La figura 2 es una vista isométrica del cierre de seguridad mostrado en la figura 1 en forma ensamblada.

La figura 3 es una vista isométrica del adaptador mostrado en la figura 1.

La figura 4 es una vista en sección transversal del adaptador mostrado en la figura 3 tomada a lo largo de la línea 4 4.

La figura 5 es una vista isométrica de la tapa mostrada en la figura 1.

La figura 6 es una vista en sección transversal de la tapa mostrada en la figura 5 tomada a lo largo de la línea 6-6. La figura 7 es una vista en sección transversal del cierre de seguridad mostrado en la figura 2 tomada a lo largo de la línea 7-7.

La figura 8 es una vista inferior del cierre de seguridad mostrado en la figura 2.

La figura 9 es otra vista inferior del cierre de seguridad mostrado en la figura 2.

La figura 10 es una vista en sección transversal de un cierre de seguridad según otra realización.

La figura 11 es una vista en sección transversal de un cierre de seguridad según otra realización.

La figura 12 es una vista isométrica de un cierre de seguridad según otra realización.

La figura 13 es una vista inferior de un cierre de seguridad según otra realización.

La figura 14 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil según una realización.

La figura 15 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil según otra realización.

Descripción detallada de diversas realizaciones

Puede obtenerse una mejor comprensión de las diferentes realizaciones de la divulgación a partir de la siguiente descripción leída con los dibujos adjuntos en los que caracteres de referencia similares se refieren a elementos similares.

La divulgación es susceptible de diversas modificaciones y construcciones alternativas, determinadas realizaciones ilustrativas están en los dibujos y se describen a continuación.

Las realizaciones a modo de ejemplo de los cierres de seguridad se describen en general usándose con un barril de producto convencional de un sistema de bombeo portátil, sin embargo, se apreciará que los cierres de seguridad pueden usarse en varias aplicaciones diferentes que incluyen, pero no se limitan a, sistemas de inyección y cartuchos que contienen grasa, sellante y/u otros productos.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, una realización a modo de ejemplo de un cierre de seguridad 100 comprende un adaptador 102, una tapa 104, un sistema de bloqueo 106 y al menos un elemento de sellado 108. El cierre de seguridad 100 presenta una construcción de dos piezas que permite que el cierre de seguridad 100 se instale y/o se desconecte de manera segura y rápida de un barril de producto convencional de un sistema de bombeo portátil. El barril de producto puede transportar grasa, sellante y/o cualquier otro producto adecuado y/o cartuchos que portan el mismo. El cierre de seguridad 100 puede adaptarse también fácilmente a barriles de productos convencionales según sea necesario.

Tal como se observa en las figuras 3 y 4, el adaptador 102 puede incluir un orificio axial 110 que tiene una pared de orificio interna periférica 112 y un eje central de orificio 114. El orificio axial 110 puede tener cualquier forma deseada, pero se muestra teniendo una forma generalmente circular o cilíndrica. El adaptador 102 incluye una parte superior de adaptador 116 y una parte inferior de adaptador 118, y el orificio axial 110 está dispuesto de modo que la abertura superior 120 del orificio axial 110 está ubicada en o adyacente a la parte superior de adaptador 116 y la abertura inferior 122 del orificio axial 110 está ubicada en o adyacente a la parte inferior de adaptador 118. Esta disposición permite que la grasa, sellante y/u otro producto fluya desde el barril de producto a través del adaptador 102.

El orificio axial 110 incluye un área de orificio superior 124 ubicada hacia la parte superior de adaptador 116, un área de orificio inferior 126 ubicada hacia la parte inferior de adaptador 118 y un área de orificio intermedia 128 entre el área de orificio superior 124 y el área de orificio inferior 126. El área de orificio superior 124, el área de orificio inferior 126 y el área de orificio intermedia 128 pueden ser concéntricas con el eje central de orificio 114. El área de orificio inferior 126 puede tener un diámetro mayor que el área de orificio intermedia 128. El área de orificio intermedia 128 puede tener un diámetro mayor que el área de orificio superior 124.

El área de orificio intermedia 128 puede incluir una porción roscada. La porción roscada puede facilitar varios tipos diferentes de conexiones. Por ejemplo, la porción roscada puede estar dispuesta para conectarse de manera roscada a las roscas de un barril de producto insertadas en la abertura inferior 122 del orificio axial 110. Por tanto, el adaptador 102 puede colocarse sobre una porción de extremo roscado de un barril de producto, y puede atornillarse sobre el barril de producto.

La porción roscada puede ser sustancialmente similar a las roscas de un cierre convencional. Como tal, el cierre de seguridad 100 puede unirse y/o adaptarse a una variedad de barriles de productos disponibles comercialmente. Como alternativa, la porción roscada puede disponerse para unirse de manera roscada a un barril de producto específico. Además, a diferencia de los cierres conocidos de una construcción unitaria, la configuración de dos partes del cierre de seguridad 100 permite que el adaptador 102 permanezca en el barril de producto durante el reemplazo y/o reposición del producto (por ejemplo, grasa, sellante, lubricante, etc.) dentro del barril de producto del sistema de bombeo, haciendo que el cierre de seguridad 100 sea más eficaz y fácil de usar.

El área de orificio intermedia 128 puede terminar en un saliente o tope radial superior 130. El tope superior 130 puede proporcionar un tope para enganchar el extremo del barril de producto insertado en la abertura inferior 122 del adaptador 102. Esto puede ofrecer un índice o indicador para que la persona que instale el adaptador 102 pueda saber si el barril de producto se ha insertado completa o correctamente en el orificio axial 110 cuando se usa el adaptador 102.

Opcionalmente, el área de orificio intermedia 128 puede incluir un rebaje recortado o una ranura anular 132 que termina debajo del tope superior 130. La ranura anular 132 puede ayudar a formar una conexión sellada entre el adaptador 102 y el barril de producto. Por ejemplo, la ranura anular 132 puede recibir un elemento de sellado (por ejemplo, una junta tórica) y/o puede llenarse con grasa o un sellante para formar un sello entre el adaptador 102 y el barril de producto. El área de orificio inferior 126 puede terminar opcionalmente en un borde biselado 134.

Pueden formarse uno o más agujeros de sujeción 136 en el adaptador 102. Los agujeros de sujeción 136 pueden extenderse a través de la superficie radialmente exterior del adaptador 102 y la pared de orificio interna periférica 112 dentro del área de orificio inferior 126. Los agujeros de sujeción 136 están dispuestos para recibir elementos de sujeción, tales como tornillos de fijación de modo que los tornillos se extienden radialmente hacia el área de orificio inferior 126 donde pueden engancharse o morder una superficie exterior del barril de producto, ayudando a asegurar el barril de producto dentro del orificio axial 110.

La superficie radialmente exterior del adaptador 102 define un mecanismo de conexión rápida 138 (también mostrado en la figura 1) dispuesto para acoplarse selectivamente con un mecanismo de conexión rápida descrito a continuación en la tapa 104. El mecanismo de conexión rápida 138 se muestra comprendiendo una pluralidad de crestas radiales 140 que sobresalen radialmente hacia fuera de la superficie exterior del adaptador 102 pero que pueden presentar cualquier configuración adecuada. Las crestas radiales 140 pueden extenderse generalmente perpendiculares al eje central de orificio 114 del adaptador 102.

Las crestas radiales 140 pueden estar dispuestas en agrupaciones diferenciadas con cada agrupación separada por un hueco 142 que se extiende axialmente entre grupos adyacentes de crestas radiales 140. Dentro de cada grupo de crestas radiales 140, las crestas individuales 140 pueden estar separadas entre sí por espacios 144 que se extienden circunferencialmente entre las crestas 140. Como se ve, la cresta radial inferior 140 en cada agrupación puede tener una longitud menor que la longitud de las crestas radiales superiores 140. Esto puede proporcionar un área en el extremo de la cresta radial inferior 140 para ubicar la estructura de parada que se describe a continuación.

Las crestas radiales 140 pueden estar ubicadas entre la parte superior de adaptador 116 y la parte inferior de adaptador 118. Por ejemplo, las crestas radiales 140 pueden formarse por encima de los agujeros de sujeción 136 y por debajo de una ranura anular descrita a continuación.

La superficie radialmente exterior de la parte superior de adaptador 116 puede definir una ranura anular 146 cerca de la abertura superior 120. El elemento de sellado 108 (mostrado en la figura 1) puede estar situado en la ranura anular 146. El elemento de sellado 108 puede comprender una junta tórica, una junta, u otro elemento adecuado que define una abertura pasante dimensionada para estirarse sobre la parte superior de adaptador 116 y colocarse dentro de la ranura anular 146.

El elemento de sellado 108 puede estar dimensionado adicionalmente de modo que cuando el elemento de sellado 108 está situado dentro de la ranura anular 146, la superficie radial exterior del elemento de sellado 108 sobresale radialmente de la superficie radialmente exterior del adaptador 102. Cuando la tapa 104 se inserta en el adaptador 102 tal y como se describe con más detalle a continuación, el elemento de sellado 108 está dispuesto para comprimirse radialmente y/o cizallarse entre la superficie interior de la tapa 104 y el adaptador 102. Esto puede proporcionar ventajosamente un sello sustancialmente hermético a los fluidos entre la tapa 104 y el adaptador 102 cuando la tapa 104 está asegurada en el adaptador 102, reduciendo la probabilidad de fugas a través del cierre de seguridad 100.

El elemento de sellado 108 puede incluir cualquier material adecuado. Por ejemplo, el elemento de sellado 108 puede incluir un elastómero, caucho, caucho sintético, polímeros, metales blandos, combinaciones de los mismos, o cualquier otro material adecuado. Además, la construcción del elemento de sellado 108 puede depender de varios factores, tales como el tipo de sistema de bombeo, la presión de funcionamiento prevista, el tipo de grasa o sellante, la preferencia del usuario y/u otros factores.

El adaptador 102 puede estar formado por un metal o una aleación del mismo, tal como, por ejemplo, acero al carbono de alta resistencia. Aunque se describe que el adaptador 102 comprende metal, se apreciará que son posibles otros materiales adecuados. Por ejemplo, el adaptador 102 puede comprender polímeros, compuestos a base de carbono u otros, combinaciones de los mismos, o cualquier otro material adecuado. La construcción del adaptador 102 puede depender de varios factores diferentes, tales como el tipo de equipo de inyección y/o sistema de bombeo, la presión de funcionamiento prevista, el tipo de grasa o sellante, la preferencia del usuario y/u otros factores.

La tapa 104 puede colocarse en la parte superior de adaptador 116 y puede incluir una pared superior 138, una parte inferior 150 y una pared lateral periférica 148 que se extiende entre la parte inferior 150 y la pared superior 138. La pared lateral periférica 148 y la pared superior 138 pueden definir un espacio de recepción 152 dispuesto de modo que la abertura inferior 154 del espacio de recepción 152 esté ubicada en o adyacente a la parte inferior 150 de la tapa 104. Como se muestra, la parte inferior 150 puede definir al menos un canal, ranura o muesca de bloqueo 156 dispuesta para recibir selectivamente una pieza de bloqueo que se describe a continuación.

La pared superior 138 define una abertura 151 concéntrica con el orificio axial 110 del adaptador 102. La abertura 151 está dispuesta para permitir el paso rápido de lubricantes o sellantes directamente hacia y/o desde el barril de producto por medio de una manguera de presión y/o racores de alta presión desde un sistema de bombeo contiguo. La abertura 151 puede dimensionarse para recibir un racor de alta presión u otro tipo de racor y puede incluir una porción internamente roscada dispuesta para conectarse de manera roscada a las roscas del racor.

Opcionalmente, la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede incluir una o más características de agarre para permitir un par de fuerzas aumentado mediante el agarre manual o fricción estática manual del usuario. Por ejemplo, una porción de la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede estar moleteada o texturizada. En otras realizaciones, la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede definir partes planas de llave para recibir una llave u otra herramienta para hacer rotar la tapa 104, o resistir la rotación de la tapa 104 según sea necesario.

La superficie radial interior de la pared lateral 148 puede definir un mecanismo de conexión rápida 158 (también mostrado en la figura 1) dispuesto para acoplarse selectivamente con y engancharse con el mecanismo de conexión rápida 138 del adaptador 102. El mecanismo de conexión rápida 158 se muestra comprendiendo una pluralidad de crestas radiales 160 que sobresalen radialmente hacia dentro desde la pared lateral 148 pero que pueden presentar cualquier configuración adecuada.

Las crestas radiales 160 pueden extenderse generalmente perpendiculares a un eje longitudinal de la tapa 104. Las crestas radiales 160 pueden disponerse en agrupaciones diferenciadas con cada grupo separado por un hueco 162 que se extiende axialmente entre grupos adyacentes. Dentro de cada grupo, las crestas individuales 160 pueden estar separadas entre sí por espacios 164 que se extienden circunferencialmente entre las crestas 160.

Al menos una estructura de parada 166 (mostrada en la figura 1) puede estar ubicada dentro de uno de los espacios 164 entre aquellas crestas radiales 160 adyacentes. La estructura de parada 166 puede abarcar parte o toda la distancia entre las crestas adyacentes 160 dentro del espacio 164. Tal y como se describe con mayor detalle a continuación, la estructura de parada 166 está dispuesta para limitar mecánicamente la cantidad de recorrido de las crestas radiales 140 del adaptador 102 a través de los espacios 164 de la tapa 104. En la realización ilustrada, la al menos una estructura de parada 166 comprende un par de pasadores 168 (mostrados en la figura 1) fijados entre las crestas 160 adyacentes y desviados entre sí. Los pasadores 168 pueden ser integrales con respecto a la tapa 104 o componentes separados de la tapa 104. Por ejemplo, los pasadores 168 pueden fijarse entre las crestas 160 de la tapa 104 a través de los agujeros 170 formados en la parte inferior 150 de la tapa 104.

La estructura de parada 166 se muestra incluyendo un par de pasadores 168 pero puede comprender cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la estructura de parada 166 puede incluir pasadores de rodillo, barras, soldaduras, o cualquier otra estructura apropiada. Además, aunque la tapa 104 se describe incluyendo la estructura de parada 166, en otras realizaciones, el adaptador 102 puede incluir la estructura de parada 166.

Con la tapa 104 colocada en el adaptador 102, una persona o el usuario final puede mover el cierre de seguridad 100 entre una posición desenganchada en la que las crestas radiales 160 de la tapa 104 están situadas dentro de los huecos 142 del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 están situadas dentro de los huecos 162 de la tapa 104, y una posición enganchada en la que las crestas radiales 160 de la tapa 104 están situadas dentro de los espacios 144 entre las crestas radiales 140 del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 están situadas dentro de los espacios 164 entre las crestas radiales 160 de la tapa 104.

Las crestas radiales 140, 160 pueden engancharse entre sí en la posición enganchada de modo que resistan el movimiento relativo entre la tapa 104 y el adaptador 102 en la dirección axial. En la posición desenganchada, las crestas radiales 160 de la tapa 104 pueden moverse axialmente a través de los huecos 142 del adaptador 102 de manera que la tapa 104 pueda separarse del adaptador 102.

Para mover el cierre de seguridad 100 entre la posición enganchada y desenganchada, un usuario puede rotar la tapa 104 con respecto al adaptador 102 una vuelta parcial o viceversa. Debido a que un usuario solo tiene que rotar la tapa 104 una vuelta parcial para retirar la tapa 104 del cierre de seguridad 100 y/o para instalar la tapa 104 en el adaptador 102, la tapa 104 puede retirarse y/o conectarse rápida y fácilmente al adaptador 102, reduciendo el tiempo y la mano de obra necesarios para emplear el cierre de seguridad 100. Además, sin el requisito de enroscar repetidamente el cierre de seguridad en el barril de producto, el cierre de seguridad 100 puede manipularse con una mano grasienta y se reduce la probabilidad de que el cierre de seguridad 100 se caiga y/o se dañe durante la instalación.

Las crestas radiales 140, 160 pueden estar dispuestas de manera que, entre aproximadamente veinte grados y aproximadamente veintiún grados, aproximadamente treinta grados y aproximadamente cien grados, o aproximadamente cuarenta y cinco grados y aproximadamente ochenta grados de rotación relativa entre la tapa 104 y el adaptador 102 muevan el cierre de seguridad 100 entre las posiciones enganchada y desenganchada. En otras realizaciones, los mecanismos de conexión rápida 138, 158 pueden estar dispuestos de manera que más o menos rotación relativa entre la tapa 104 y el adaptador 102 mueva el cierre de seguridad 100 entre las posiciones enganchada y desenganchada.

Haciendo referencia a la figura 7, una persona o usuario final que instala el cierre de seguridad 100 en un barril de producto (por ejemplo, el barril de producto 429 en la figura 10) conectará de manera roscada el adaptador 102 a las roscas del extremo superior del barril de producto, asegurando el adaptador 102 al barril de producto. Opcionalmente, pueden enroscarse tornillos de fijación a través de los agujeros de sujeción 136 para enganchar una superficie exterior del barril de producto, ayudando a asegurar el adaptador 102 al barril de producto. El extremo superior del barril de producto puede enroscarse en el adaptador 102 hasta que el borde superior del barril de producto se enganche al tope superior 130 dentro del orificio axial 110, proporcionando un índice o indicador de que el barril de producto se ha insertado completa o correctamente en el orificio axial 110 del adaptador 102.

A continuación, el usuario puede colocar la tapa 104 sobre el adaptador 102, alinear las crestas radiales 160 de la tapa 104 con los huecos 142 del adaptador 102. A continuación, el usuario puede bajar la tapa 104 sobre el adaptador 102, pasando las crestas radiales 160 de la tapa 104 a través de los huecos 142 del adaptador 102. A medida que el adaptador 102 pasa a través del espacio de recepción 152 de la tapa 104, la superficie interna de la tapa 104 se mueve sobre y comprime el elemento de sellado 108 entre el adaptador 102 y la tapa 104. La tapa 104 puede bajarse sobre el adaptador 102 hasta que la parte superior de adaptador 116 esté en o cerca de la superficie inferior de la pared superior 138 de la tapa 104.

Para asegurar la tapa 104 en el adaptador 102, el usuario puede mover el cierre de seguridad 100 a la posición enganchada rotando la tapa 104 con respecto al adaptador 102 de manera que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se muevan hacia los espacios 144 del adaptador 102 y se acoplen y/o se enganchen con las crestas radiales 140 del adaptador 102.

A medida que se rota la tapa 104, puede colocar el elemento de sellado 108 en cizallamiento, formando un sello sustancialmente hermético a los fluidos entre la tapa 104 y el adaptador 102. Como se comentó anteriormente, los pasadores 168 que se extienden a través de los espacios 144 del elemento de tapa 104 pueden evitar que la tapa 104 rote demasiado. También pueden evitar que la tapa 104 rote insuficientemente proporcionando un indicador o índice para el usuario, garantizando el enganche adecuado entre la tapa 104 y el adaptador 102 y garantizando que los mecanismos de enganche rápido surtan efecto.

Si hay presión en el barril de producto y el cierre de seguridad 100 está en la posición enganchada, la presión puede empujar la tapa 104 axialmente lejos del adaptador 102 una pequeña distancia, que, a su vez, hace que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se enganchen físicamente con las crestas radiales 140 del adaptador 102. Las tolerancias definidas entre las crestas radiales 140, 160 permiten tal movimiento entre la tapa 104 y el adaptador 102. Este enganche forzado entre las crestas radiales 140, 160 puede generar fricción entre la tapa 104 y el adaptador 102 que ayuda a resistir la rotación relativa no deseada entre la tapa 104 y el adaptador 102. Esto es ventajoso porque los cierres conocidos tienden a retroceder o desenroscarse en respuesta a la acumulación de presión dentro de un sistema de bombeo.

Los mecanismos de conexión rápida 138, 158 también pueden ayudar al cierre de seguridad 100 a soportar presiones de funcionamiento más altas dentro del sistema de bombeo. Por ejemplo, cuando se acumula presión dentro del cierre de seguridad 100, puede tender a empujar la tapa 104 en una dirección alejada del adaptador 102, que, a su vez, hace que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se enganchen con las crestas radiales 140 del adaptador 102. Al aumentar el área de la superficie de contacto entre las crestas radiales 140, 160, se incrementa la capacidad de las crestas radiales 140, 160 para resistir la presión que empuja la tapa 104 lejos del adaptador 102, ayudando al cierre de seguridad 100 a soportar presiones de funcionamiento más altas.

El cierre de seguridad 100 puede estar dispuesto para soportar presiones de funcionamiento superiores a aproximadamente 34473 kPa (5000 psi), aproximadamente 41368 kPa (6000 psi), aproximadamente 48263 kPa (7000 psi), aproximadamente 62052 kPa (9000 psi), aproximadamente 68947 kPa (10000 psi) o aproximadamente 75842 kPa (11000 psi). En otras realizaciones, el cierre de seguridad 100 puede estar dispuesto para soportar presiones más altas o más bajas.

Para retirar la tapa 104 del adaptador 102, el cierre de seguridad 100 puede moverse a la posición desenganchada rotando la tapa 104 en el sentido opuesto hasta que las crestas radiales 160 de la tapa 104 estén alineadas con los huecos 142 (mostrados en la figura 3) del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 están alineadas con los huecos 162 de la tapa 104. Con las crestas radiales 140, 160 alineadas en los huecos 142, 162, la tapa 104 puede trasladarse o retirarse del adaptador 102 y retirarse del mismo. Debido a que un usuario solo tiene que rotar la tapa 104 una vuelta parcial para retirar la tapa 104 del adaptador 102, la tapa 104 puede retirarse rápida y fácilmente del adaptador 102.

Haciendo referencia a las figuras 8 y 9, el sistema de bloqueo 106 está dispuesto para bloquear selectivamente el cierre de seguridad 100 en la posición enganchada de manera segura y ergonómica. Como se observa mejor en las figuras 1 y 8, el sistema de bloqueo 106 incluye un brazo de bloqueo 174 unido de manera pivotante a la superficie exterior radial de la tapa 104. El brazo de bloqueo 174 está dispuesto para pivotar alrededor de un punto de pivote 176 que define un tornillo de accionamiento 178 (también mostrado en la figura 1) asegurado en un agujero de montaje 180 (mostrado en la figura 5) formado en la superficie exterior de la tapa 104. Una superficie inferior del brazo de bloqueo 174 puede engancharse a una porción de cabeza del tornillo de accionamiento 178.

Un par de elementos de sujeción 182 (también mostrados en la figura 1) pueden extenderse a través de los agujeros de sujeción 185 (mostrados en la figura 5) en el brazo de bloqueo 174 y la tapa 106. Los elementos de sujeción 182 están dispuestos para asegurar el brazo de bloqueo 174 a la tapa 106. Los elementos de sujeción 182 están dispuestos en lados opuestos del tornillo de accionamiento 178, equilibrando y/o estabilizando el brazo de bloqueo 174 en la porción de cabeza del tornillo de accionamiento 178.

Como alternativa, el brazo de bloqueo 174 puede pivotar alrededor de un punto de pivote definido por un par de tornillos de accionamiento asegurados en los agujeros de unión. La superficie inferior del brazo de bloqueo 174 puede engancharse a las porciones de cabeza de los tornillos de accionamiento. Un elemento de sujeción puede extenderse a través de un agujero de sujeción en el brazo de bloqueo y de un agujero de unión central en el elemento de tapa entre los tornillos de accionamiento.

El brazo de bloqueo 174 puede incluir un cuerpo alargado 184 que tiene una primera porción de extremo 186 y una segunda porción de extremo 188. Puede unirse un diente o pieza de bloqueo 190 a la segunda porción de extremo 188 y puede extenderse en un ángulo con respecto a la misma.

La pieza de bloqueo 190 está dispuesta para sobresalir selectivamente en el espacio de recepción 152 de la tapa 106 a través de la muesca 156. La pieza de bloqueo 190 define una superficie de bloqueo 192 dispuesta para engancharse a un extremo de una de las crestas radiales 140 y/o 160. La pieza de bloqueo 190 incluye una forma generalmente rectangular pero puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la pieza de bloqueo 190 puede tener una forma generalmente triangular, una forma de diente, una forma de cuña, una forma arqueada, una forma geométrica irregular, combinaciones de las mismas, o cualquier otra forma adecuada.

El brazo de bloqueo 174 pivota entre una posición desbloqueada mostrada en la figura 9 y una posición bloqueada mostrada en la figura 8. En la posición desbloqueada, la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 pivota hacia la superficie exterior radial de la tapa 104 y la pieza de bloqueo 190 en la segunda porción de extremo 188 pivota fuera del espacio de recepción 152. En la posición bloqueada, la pieza de bloqueo 190 pivota hacia la tapa 104 y se extiende hacia el espacio de recepción 152 a través de la muesca 156.

Cuando el cierre de seguridad 100 está en la posición enganchada, la pieza de bloqueo 190 en la posición bloqueada puede enganchar al menos una de las crestas radiales 140 del adaptador 102, bloquear las crestas radiales 140 en los espacios entre las crestas radiales 160 de la tapa 104, que, a su vez, bloquea la tapa 104 en la posición enganchada en el adaptador 102. Esto evita ventajosamente que la tapa 104 se mueva indeseablemente de la posición enganchada a la posición desenganchada, por ejemplo, en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema de bombeo, aumentando la seguridad del usuario o del operario.

Las crestas radiales 140 del adaptador 102 pueden incluir un borde delantero que tiene una configuración en ángulo, ahusada o curva, facilitando el movimiento de la pieza de bloqueo 190 a la posición bloqueada sobre el borde delantero de la cresta radial 140.

Cuando el cierre de seguridad 100 está en la posición desenganchada, la pieza de bloqueo 190 en la posición bloqueada puede bloquear al menos una de las crestas radiales 140 del adaptador 102 para que no entre en el espacio entre las crestas radiales 160 de la tapa 104, evitando que el cierre de seguridad 100 se mueva a la posición enganchada hasta que el usuario accione el sistema de bloqueo 706.

Un mecanismo de desviación 194 puede desviar el brazo de bloqueo 174 hacia la posición bloqueada. El mecanismo de desviación 194 está situado entre la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 y la tapa 104 y está dispuesto para empujar la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 lejos de la tapa 104, creando una acción de pivote que mueve la segunda porción de extremo 188 y la pieza de bloqueo 190 hacia abajo hacia la tapa 104 y en enganche con las crestas radiales 140 y/o 160.

El mecanismo de desviación 194 se muestra comprendiendo un resorte 196 pero puede comprender cualquier mecanismo de desviación adecuado. Por ejemplo, el mecanismo de desviación 194 puede ser un resorte lineal, de acción radial, un resorte de hojas, un elemento polimérico, o cualquier otro mecanismo de desviación adecuado.

Un elemento de sujeción 198 puede extenderse a través de una abertura en la primera porción de extremo 186 para asegurar el mecanismo de desviación 194 entre el brazo de bloqueo 174 y la tapa 104. El elemento de sujeción 198 puede ser un remache que incluye una cabeza y una porción de vástago que se extiende hacia una abertura central en el mecanismo de desviación 194. Esto puede ayudar a mantener el mecanismo de desviación 194 ubicado entre el brazo de bloqueo 174 y la tapa 104. También puede proporcionar una guía para el mecanismo de desviación 194.

Para instalar el sistema de bloqueo 106 en el cierre de seguridad 100, un usuario puede asegurar el tornillo de accionamiento 178 a la tapa 104 y el elemento de sujeción 198 a la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174. El usuario puede a continuación colocar el mecanismo de desviación 194 en el vástago del elemento de sujeción 198. Los elementos de sujeción 182 pueden a continuación insertarse a través de las aberturas en la segunda porción de extremo 188 del brazo de bloqueo 174 y unirse a la tapa 104, colocando la segunda porción de extremo 188 entre las cabezas de los elementos de sujeción 182 y la cabeza del tornillo de accionamiento 178. Con la segunda porción de extremo 188 ubicada entre la cabeza del tornillo de accionamiento 178 y las cabezas de los elementos de sujeción 182, el brazo de bloqueo 174 puede pivotar sobre el punto de pivote 176.

El brazo de bloqueo 174 puede contornearse para corresponder generalmente a la curvatura de la superficie radial exterior de la tapa 104, permitiendo que el sistema de bloqueo 106 se mueva de manera rápida y segura entre las posiciones bloqueada y desbloqueada. Cuando un usuario quiere retirar la tapa 104 del adaptador 102, el usuario puede colocar una mano sobre la parte superior de la tapa 104 con al menos algunos de los dedos del usuario situados en el brazo de bloqueo 174 hacia la primera porción de extremo 186. Cuando el usuario agarra y gira la tapa 104 (por ejemplo, en sentido antihorario), los dedos del usuario a lo largo de la curvatura del brazo de bloqueo 174 empujan naturalmente hacia abajo el primer extremo del brazo de bloqueo 174, que, a su vez, comprime radialmente el mecanismo de desviación 194.

A medida que se comprime el mecanismo de desviación 194 y se empuja la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 hacia la superficie exterior radial de la tapa 104, la pieza de bloqueo 190 en la segunda porción de extremo 188 del brazo de bloqueo 174 pivota alrededor del punto de pivote 176 y se aleja del adaptador 102. Esto mueve el sistema de bloqueo 106 a la posición desbloqueada, creando un espacio libre entre la pieza de bloqueo 190 y las crestas radiales 140 de manera que la pieza de bloqueo 190 puede despejar las crestas radiales 140 durante el giro. Con el brazo de bloqueo 174 en la posición desbloqueada, el cierre de seguridad 100 puede girarse hasta la posición desbloqueada y separarse.

El adaptador 102 puede insertarse en la tapa 104 y el cierre de seguridad 100 también puede moverse rápida y fácilmente a la posición enganchada con el brazo de bloqueo 174 en la posición desbloqueada. Cuando el usuario libera su agarre de la tapa 104, el mecanismo de desviación 194 mueve automáticamente la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 alejándola de la tapa 104. Esto, a su vez, mueve la pieza de bloqueo 190 del brazo de bloqueo 174 a la posición bloqueada, bloqueando el cierre de seguridad 100 en la posición enganchada.

Por tanto, el usuario puede unir y/o retirar la tapa 104 del adaptador 102 usando solo una mano si es necesario y/o con una sola acción. Como tal, el cierre de seguridad 100 reduce la probabilidad de lesiones por parte del operario y/o puede utilizarse de manera más eficaz en el campo.

Además, debido a que el cierre de seguridad 100 no requiere que el usuario tenga que esforzarse con una conexión fuertemente roscada para bombear el producto a través del sistema de bombeo como en la técnica anterior, el usuario puede manipular el cierre de seguridad 100 con una mano grasienta y/o mientras lleva una herramienta en una mano.

En la figura 10 se muestra una segunda realización a modo de ejemplo de un cierre de seguridad 200. Como se observa, el cierre de seguridad 200 puede ser similar al cierre de seguridad 100 excepto que un elemento de sellado 201 está situado dentro del orificio axial 210. El cierre de seguridad 200 puede incluir un adaptador 202, una tapa 204, un sistema de bloqueo y un elemento de sellado 208 ubicado entre la tapa 204 y el adaptador 202.

Como se observa, el adaptador 202 incluye el orificio axial 210 que tiene un área de orificio superior 224, un área de orificio inferior 226 y un área de orificio intermedia 228. El área de orificio intermedia 228 incluye una ranura anular 232 que termina debajo de un tope superior 230.

El elemento de sellado 201 puede colocarse en la ranura anular 232. El elemento de sellado 201 puede comprender una junta tórica, una junta u otro elemento adecuado. Cuando el barril de producto del sistema de bombeo se inserta en el orificio axial 210 del adaptador 202, el elemento de sellado 201 está dispuesto para comprimirse y/o cizallarse radialmente entre la pared de orificio interna periférica 212 y la superficie exterior del barril de producto. Esto puede formar un sello entre el adaptador 202 y el barril de producto, reduciendo la probabilidad de fugas entre el barril de producto y el adaptador 202. El cierre de seguridad 200 puede formar de ese modo un primer sello entre el adaptador 202 y el barril de producto y un segundo sello entre el adaptador 202 y la tapa 204, proporcionando múltiples límites para evitar fugas desde el cierre de seguridad 200.

En la figura 11 se muestra una tercera realización a modo de ejemplo de un cierre de seguridad 300. El cierre de seguridad 300 puede ser similar a los cierres de seguridad 100 y 200 excepto que un elemento de sellado 303 está situado en la pared superior 346 de la tapa 304. El cierre de seguridad 300 incluye un adaptador 302, una tapa 304, un sistema de bloqueo y un elemento de sellado 308 ubicado entre la tapa 304 y el adaptador 302.

La tapa 304 puede colocarse en la parte superior de adaptador 316 e incluye una pared superior 346, una parte inferior 350 y una pared lateral periférica 348 que se extiende entre la parte inferior 350 y la pared superior 346. La pared superior 346 puede definir una abertura 352 dispuesta para permitir el paso de un producto directamente hacia y/o desde el barril de producto por medio de una manguera de presión y/o un racor de un sistema de bombeo contiguo.

La superficie inferior de la pared superior 346 puede definir una ranura anular 305. La ranura anular 305 puede tener una forma de sección transversal en cola de milano que incluye paredes laterales 307 que se estrechan desde una cara superior de la ranura 305 hacia una abertura inferior 309.

El elemento de sellado 303 puede colocarse en la ranura anular 305. El elemento de sellado 303 puede comprender una junta tórica, una junta u otro elemento adecuado. El elemento de sellado 303 puede ser compresible de manera que pueda forzarse dentro de la ranura anular 305. La forma de la ranura 305 puede ayudar a retener el elemento de sellado 303 en la ranura anular 305. Una vez que el elemento de sellado 303 está situado en la ranura 305, cuanto más se fuerza el elemento de sellado 303 hacia la abertura inferior 309, más se aprieta el elemento de sellado 303 entre las paredes laterales 307 dentro de la ranura 305.

Cuando la tapa 304 se instala en el adaptador 302, el elemento de sellado 303 está dispuesto para comprimirse y/o cizallarse entre la parte superior de adaptador 316 y la tapa 304. Esto puede formar un sello entre la parte superior de adaptador 316 y la tapa 304, reduciendo la probabilidad de fugas de producto entre el adaptador 316 y la tapa 304.

Esto es ventajoso porque, cuando se bombea un producto viscoso o muy viscoso a través del cierre de seguridad 300, el producto puede tener la tendencia a extruirse o fluir sobre la parte superior de adaptador 316 y la superficie exterior del adaptador 302 hasta el elemento de sellado 308 entre el adaptador 302 y el elemento de tapa 304. La presencia de producto viscoso entre el adaptador 302 y el elemento de tapa 304 puede crear una fricción o fricción estática que debe superarse para que el elemento de tapa 304 en contacto con el adaptador 302 se mueva, aumentando la probabilidad de que la tapa 304 se atasque en el adaptador 302 o sea difícil de girar.

Al disponer el elemento de sellado 303 en la ranura 305 de la tapa 304, se forma un sello o límite adicional entre la tapa 304 y la parte superior de adaptador 316 para limitar o evitar que el producto viscoso rezume hacia arriba y sobre el adaptador 302 y hacia abajo entre el adaptador 302 y la tapa 304. Esto tiene el efecto de mantener el producto dentro del barril de producto y el orificio axial 310, reduciendo la probabilidad de que la tapa 304 se atasque en el adaptador 302. Se apreciará que, si un usuario no está bombeando un producto viscoso o muy viscoso, el elemento de sellado 303 puede retirarse y/u omitirse del cierre de seguridad.

El cierre de seguridad 300 puede incluir una o más de otras características para reducir la probabilidad de fricción estática entre la tapa 304 y el adaptador 302. Por ejemplo, una o más porciones de la superficie interior de la tapa 304 pueden incluir un acabado superficial y/o una preparación superficial dispuesta para reducir la fricción entre la tapa 304 y el adaptador 302, lo que puede reducir la fricción estática. La superficie inferior de la pared superior 346 de la tapa 304 puede estar provista de una superficie texturizada o moleteada para reducir la fricción entre la parte superior de adaptador 316 y la tapa 304, que, a su vez, reduce la probabilidad de fricción estática. En otras realizaciones, una o más porciones de la superficie interior de la tapa 304 pueden cubrirse con un revestimiento de baja fricción o material como politetrafluoroetileno (“PTE”) para ayudar a limitar o eliminar la fricción estática entre el adaptador 302 y la tapa 304.

En la figura 12 se muestra una cuarta realización a modo de ejemplo de un cierre de seguridad 600. El cierre de seguridad 600 puede ser similar a los otros cierres de seguridad excepto que un conjunto de asa 673 se une de manera retirable a la tapa 604. El cierre de seguridad 600 incluye un adaptador, la tapa 604 y un sistema de bloqueo 606. La superficie exterior radial de la tapa 604 define un tope 675.

El conjunto de asa 673 puede incluir un elemento de anillo 677 que define una abertura central 679. Dos brazos 681 que tienen una configuración alargada se extienden radialmente hacia fuera desde la superficie exterior del elemento de anillo 677. Los brazos 681 pueden ser integrales al elemento de anillo 677 o estar unidos al mismo. Por ejemplo, cada uno de los brazos 681 puede unirse al elemento de anillo 677 mediante una soldadura.

El elemento de anillo 677 puede unirse a la tapa 604 de cualquier manera adecuada. El elemento de anillo 677 puede unirse de manera retirable a la tapa 604. Por ejemplo, uno o más elementos de sujeción 683 pueden extenderse a través de orificios formados en el elemento de anillo 677. Los elementos de sujeción 683 pueden ser tornillos de fijación que están dispuestos para sobresalir en la abertura central 679 del elemento de anillo 677.

Para instalar el conjunto de asa 673 en la tapa 604, la abertura central 679 del elemento de anillo 677 puede colocarse sobre la tapa 604 y la parte inferior del elemento de anillo 677 puede bajarse sobre el tope 675 de la tapa 604. Los elementos de sujeción 683 pueden entonces hacerse avanzar a través de los orificios en el elemento de anillo 677 de manera que muerdan o se enganchen en la superficie exterior de la tapa 604, asegurando el conjunto de asa 673 en la tapa 604.

Como se sabe bien, el par de fuerzas a menudo se define como una fuerza de rotación transferida hacia abajo por un eje de árbol desde un punto de aplicación de fuerza en un brazo de palanca. La magnitud de un par de fuerzas es directamente proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada (incluido el ángulo de aplicación de la fuerza) multiplicada por la longitud del brazo de palanca entre el eje de rotación y el punto de aplicación de la fuerza.

Como se observa, cada uno de los brazos 681 es alargado o relativamente largo. Esta longitud del brazo mejora la capacidad de torsión de la tapa 604 al facilitar la aplicación de una cantidad significativa de par de fuerzas por los brazos al elemento de anillo 677, que, a su vez, facilita la extracción y/o instalación de la tapa 604 en el adaptador cuando el conjunto de asa 673 está unido a la tapa 604.

El conjunto de asa 673 también puede ser un asa de transporte para transportar un sistema de bombeo (por ejemplo, el sistema de bombeo mostrado en la figura 13) asociado con el cierre de seguridad. Mirando hacia abajo en el conjunto de asa 673, los brazos 681 pueden alinearse o alinearse sustancialmente a lo largo de una línea imaginaria que se extiende a través del elemento de anillo 677.

Cuando el cierre de seguridad 600 está asegurado en un barril de producto del sistema de bombeo, el conjunto de asa 673 puede unirse a la tapa 604 de manera que los brazos 681 se extiendan hacia los lados del sistema de bombeo en lugar de extenderse generalmente hacia delante y hacia atrás desde la parte delantera del sistema de bombeo. Debido a la longitud de los brazos 681, un usuario puede agarrar los brazos y usarlos fácilmente para transportar el sistema de bombeo, proporcionando un asa de transporte útil. Debido a la posición de los brazos 681, el usuario puede transportar el sistema de bombeo por los brazos 681 sin que los brazos 681 golpeen el cuerpo o las espinillas del usuario, proporcionando un asa ergonómica. La posición de los brazos 681 permite también al usuario equilibrar y/o estabilizar el peso del sistema de bombeo mientras transporta el sistema de bombeo.

Si se desea, un usuario puede ajustar o cambiar la posición de los brazos 681 con respecto al conjunto de bombeo rotando el elemento de anillo 677 alrededor del eje longitudinal de la tapa 604 antes de hacer avanzar los elementos de sujeción 683 a través de los orificios para morder la superficie exterior de la tapa 604. Esto permite ventajosamente al usuario personalizar la posición de transporte del conjunto de bombeo cuando la tapa 604 está unida al sistema de bombeo.

En la figura 13 se muestra una quinta realización a modo de ejemplo de un cierre de seguridad 700. El cierre de seguridad 700 puede ser similar a los otros cierres de seguridad. El cierre de seguridad 700 incluye un adaptador 702, una tapa 704 y un sistema de bloqueo 706.

El sistema de bloqueo 706 puede incluir una base 781 unida a la superficie radial exterior de la tapa 704. La base 781 puede incluir una superficie radial interior contorneada para corresponder en general a la superficie radial exterior de la tapa 704. La base 781 define un canal que se extiende a través de la misma. Un brazo de bloqueo 774 está situado de manera deslizable dentro del canal de la base 781. El brazo de bloqueo 774 puede incluir una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo. Puede unirse un diente o pieza de bloqueo 790 a la segunda porción de extremo del brazo de bloqueo 774. La pieza de bloqueo 790 puede extenderse en ángulo con respecto al brazo de bloqueo 774.

El brazo de bloqueo 774 está dispuesto para sobresalir selectivamente en el espacio de recepción 752 de la tapa 704 a través de una muesca 756 formada en la parte inferior de la tapa 704. La pieza de bloqueo 790 puede presentar cualquier configuración adecuada. La pieza de bloqueo 790 define una superficie de bloqueo 792 dispuesta para engancharse a un extremo de una de las crestas radiales del adaptador 702.

El brazo de bloqueo 774 se mueve en una dirección tangencial con respecto a la superficie exterior radial de la tapa 704 entre una posición desbloqueada y una posición bloqueada (mostrada en la figura 13).

En la posición desbloqueada, la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 está ubicada en o cerca de un primer extremo de la base 781, que, a su vez, separa la pieza de bloqueo 790 en el segundo extremo del brazo de bloqueo 774 de la tapa 704 y sustancialmente fuera del espacio de recepción 752. En la posición bloqueada, la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 está separada del primer extremo de la base 781 por una distancia, que, a su vez, mueve la pieza de bloqueo 790 en el segundo extremo del brazo de bloqueo dentro del espacio de recepción 752 a través de la muesca 756.

Cuando el cierre de seguridad 700 está en la posición enganchada, la pieza de bloqueo 790 en la posición bloqueada puede enganchar al menos una de las crestas radiales del adaptador 702, bloqueando la cresta radial entre la pieza de bloqueo 790 y la estructura de parada 766 que se extiende entre las crestas radiales de la tapa 704, que, a su vez, bloquea la tapa 704 en la posición enganchada en el adaptador 702. Esto evita ventajosamente que la tapa 704 se mueva indeseablemente de la posición enganchada a la posición desenganchada, por ejemplo, en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema de bombeo, aumentando la seguridad del usuario o del operario.

Cuando el cierre de seguridad 700 está en la posición desenganchada, la pieza de bloqueo 790 en la posición bloqueada puede evitar que el cierre de seguridad 700 se mueva a la posición enganchada evitando el movimiento de al menos una de las crestas radiales del adaptador 702 en el espacio entre las crestas radiales de la tapa 704.

Puede unirse una parte de pulgar o accionador 783 a la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 que se extiende más allá del primer extremo de la base 781. La parte de accionador 783 está dispuesta para facilitar el movimiento del sistema de bloqueo 706 entre las posiciones bloqueada y desbloqueada.

Puede situarse un pasador de rodillo 785 entre la parte de accionador 783 y el primer extremo de la base 781. El pasador de rodillo 785 asegura la posición de rotación de la parte de accionador 783 con respecto al primer extremo de la base 781. El pasador de rodillo 785 puede incluir un primer extremo situado en un orificio definido por la parte de accionador 783 y un segundo extremo situado en una sujeción definida por el primer extremo de la base 781.

Un mecanismo de desviación puede desviar el brazo de bloqueo 774 hacia la posición de bloqueo. El mecanismo de desviación puede estar situado en cualquier ubicación adecuada. El mecanismo de desviación puede colocarse dentro del canal de la base 781. Como alternativa, el mecanismo de desviación puede ser el pasador de rodillo 785.

La configuración de los cierres de seguridad descritos en el presente documento debe considerarse solo a modo de ejemplo, puesto que es posible cualquier configuración adecuada del cierre de seguridad. Por ejemplo, el adaptador puede ser un conector hembra y la tapa puede ser un conector macho. En otras realizaciones, el brazo de bloqueo puede tener una configuración angular. Aunque se muestra el orificio axial que incluye áreas con diferentes diámetros, en otras realizaciones, el orificio axial puede tener un diámetro constante. En otras realizaciones, el orificio axial no incluye una ranura anular. En todavía otras realizaciones, el elemento de sellado puede estar moldeado o formado integralmente en la ranura anular dentro del orificio axial. Además, se apreciará que el cierre de seguridad puede incluir una pluralidad de elementos de sellado o, como alternativa, ningún elemento de sellado.

En otras realizaciones, los elementos de enganche rápido pueden extenderse en uno o más ángulos oblicuos con respecto al eje longitudinal del cierre de seguridad. Los elementos de enganche rápido pueden estar dispuestos en ángulo de tal manera que, cuando se rota la tapa con respecto al adaptador, el enganche entre los elementos de enganche rápido tira de la tapa sobre el adaptador. En todavía otras realizaciones, los elementos de enganche rápido pueden ser pasadores, varillas, barras, espárragos, combinaciones de los mismos, o cualquier otra configuración adecuada.

En otras realizaciones, el sistema de bloqueo puede incluir una pestaña de bloqueo en el adaptador y una pestaña de bloqueo en la tapa. Cuando el cierre de seguridad está en la posición enganchada, la pestaña de bloqueo del adaptador puede engancharse con la pestaña de bloqueo de la tapa. Un pasador de bloqueo, un candado u otro dispositivo de bloqueo puede colocarse a través de las pestañas de bloqueo para bloquear el cierre de seguridad en la posición enganchada.

Aunque se describe que el mecanismo de conexión rápida incluye crestas radiales correspondientes y coincidentes, en otras realizaciones, el cierre de seguridad puede incluir otros mecanismos de conexión rápida. Por ejemplo, el cierre de seguridad puede incluir una montura de tipo bayoneta. El adaptador puede incluir uno o más pasadores radiales y la tapa puede incluir ranuras en forma de L correspondientes con elementos elásticos para ayudar a mantener los componentes asegurados juntos.

Cualquiera de las realizaciones de los cierres de seguridad descritos en el presente documento puede usarse en un sistema de bombeo portátil. La figura 14 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil 421 según una realización. El sistema 421 puede incluir una base 423 que soporta un conjunto de bombeo 425.

La base 423 puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la base 423 puede comprender un marco tubular en forma de U u otra estructura. Puede montarse una placa 427 en la base 423. Un barril de producto 429 se conecta de manera operativa al conjunto de bombeo 425 y se monta en el elemento de placa 427. Opcionalmente, puede fijarse un asa de transporte a la placa 427 que está dispuesta para permitir que un usuario transporte el sistema 421 con o bien una o bien dos manos. Como alternativa, el sistema 421 puede incluir también un soporte de barril que tiene una pluralidad de cuerpos tubulares para almacenar barriles de producto o barras que van a insertarse en el barril de producto 429.

Puede unirse un cierre de seguridad 433 al barril de producto 429 del sistema de bombeo 421. El cierre de seguridad 433 puede estar configurado como cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente. Un conjunto de racores de alta presión 435 se conecta al cierre de seguridad 433 a través de la abertura superior de la tapa. El conjunto de racores de alta presión 435 puede incluir un conjunto de manómetro de alta presión 437. El conjunto de racores de alta presión 435 puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, el conjunto de racores de alta presión 435 puede estar configurado como cualquiera de los racores y conjuntos dados a conocer en la patente de Estados Unidos 4.893.650. Puede acoplarse una manguera de alta presión 439 al conjunto de racores de alta presión 435.

El conjunto de bombeo 425 puede ser cualquier conjunto de bombeo adecuado. Por ejemplo, el conjunto de bombeo 425 puede utilizar aire comprimido, elementos hidráulicos, o bombeo manual y/o con el pie.

El conjunto de bombeo 425 puede incluir un accionador de bomba 441 capaz de accionarse por un usuario. El accionador de bomba 441 puede accionarse con la mano o con el pie. El accionador de bomba 441 puede incluir un árbol 443 que se extiende sobre una porción de cilindro 445 del conjunto de bombeo 425. El árbol 443 puede incluir una porción curva 447 que dirige el árbol 443 en una dirección hacia abajo alrededor de la parte trasera de la porción de cilindro 445, definiendo un espacio libre entre el árbol 443 y la porción de cilindro 445 durante el funcionamiento del sistema de bombeo 421. Un pedal accionado con el pie 449 está unido a un extremo terminal del árbol 443 detrás de la porción de cilindro 445.

Un elemento de soporte 451 está unido a la porción curva 447 del árbol 443. El elemento de soporte 451 puede unirse al árbol 443 mediante elementos de sujeción mecánicos, un ajuste de tipo a presión, combinaciones de los mismos, o cualquier otro método apropiado. El elemento de soporte 451 puede ser un módulo adicional, permitiendo que los sistemas de bombeo existentes se adapten con el elemento de soporte 451. Como alternativa, el elemento de soporte 451 puede ser integral con el árbol 443.

El elemento de soporte 451 incluye una abertura de recepción de asa 453 dispuesta para recibir un asa rígida 455. La abertura de recepción de asa 453 puede orientarse para extenderse generalmente normal a la porción curva 447 entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados con respecto a la horizontal, permitiendo que el asa 455 se inserte en la abertura de recepción de asa 453 y se oriente en una posición más cómoda y/o ergonómica para el bombeo.

El asa 455 puede colocarse selectivamente en la abertura de recepción de asa 453 para permitir el bombeo accionado manualmente. Cuando no se usa, el asa 455 puede almacenarse en el soporte 431.

El cierre de seguridad 433 puede incluir un adaptador 457 unido de manera roscada al barril de producto 429 y una tapa 459 unida de manera retirable al adaptador 457. Como se comentó anteriormente, el cierre de seguridad 433 puede estar dispuesto como cualquiera de las realizaciones dadas a conocer en el presente documento. Por ejemplo, la tapa 459 y el adaptador 457 pueden incluir una pluralidad de elementos de enganche rápido y un sistema de bloqueo, permitiendo que la tapa 459 se una y se retire de manera segura y rápida del adaptador 457.

La figura 15 ilustra un sistema de bombeo 521 según otra realización. El sistema de bombeo 521 puede ser similar al sistema de bombeo 421 excepto porque incluye un conjunto de ruedas 561, permitiendo que el sistema de bombeo 521 se transporte más fácilmente.

El conjunto de ruedas 561 se muestra unido de manera retirable a la placa 527 pero puede unirse en cualquier ubicación adecuada del sistema de bombeo 521. El conjunto de ruedas 561 puede incluir un par de ruedas 563 unido a una parte de eje 565. Las ruedas 563 pueden sobredimensionarse, permitiendo que el conjunto de ruedas 561 se utilice en terreno fangoso y/o nevado. La parte de eje 565 puede ser un ángulo de hierro u otra parte adecuada. Pueden unirse un par de soportes 567 a la parte de eje 565 y un par de pasadores o espárragos 569 pueden sobresalir de la parte de eje 565. Los soportes 567 pueden portar uno o más imanes 571.

Para unir el conjunto de ruedas 561 al sistema de bombeo 521, los pasadores 569 pueden insertarse en un par de aberturas correspondientes 573 formadas en la placa 527, hacia o en la base 523. Los soportes 567 están orientados de manera que, cuando los espárragos 569 se insertan en las aberturas 573, los soportes 567 se enganchan y se unen a una cara exterior de la placa 527 a través de los imanes 571, sujetando el conjunto de ruedas 561 en el sistema de bombeo 521.

Para retirar el conjunto de ruedas 561, los soportes 567 pueden retirarse de la placa 527 y los pasadores 569 pueden retirarse de las aberturas 573 en la placa 527. Usando los pasadores 569 y los imanes 571, el conjunto de ruedas 561 puede unirse y separarse fácilmente del sistema de bombeo 521, facilitando el uso y almacenamiento del sistema de bombeo 521.

Aunque los cierres de seguridad descritos anteriormente se han comentado en el contexto de sistemas de bombeo portátiles, en otras realizaciones, los cierres de seguridad dados a conocer en el presente documento no se limitan a tal uso y pueden usarse para muchas aplicaciones diferentes (por ejemplo, pistolas de bomba, pistolas de inyección, sistemas de bombeo motorizados, etc.), si se desea, sin limitación. Por tanto, tales cierres de seguridad no están limitados para su uso con sistemas de bombeo portátiles y pueden usarse con diversos sistemas, sin limitación.

Aunque en el presente documento se han dado a conocer diversos aspectos y realizaciones, se contemplan otros aspectos y realizaciones. Los diversos aspectos y realizaciones dados a conocer en el presente documento tienen la finalidad de ilustrar y no se pretende que sean limitantes. Adicionalmente, las palabras “que incluye”, “que tiene”, y variantes de las mismas (por ejemplo, “ incluye” y “tiene”) como se usan en el presente documento, incluidas las reivindicaciones, serán de extremos abiertos y tendrán el mismo significado que la palabra “que comprende” y variantes de la misma (por ejemplo, “comprenden” y “comprende”).

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) que comprende:

un adaptador (102, 202, 302, 457, 702) que define un orificio axial (110, 210, 310) y una superficie radial exterior, definiendo la superficie radial exterior una primera pluralidad de crestas radiales (140) dispuestas en agrupaciones diferenciadas y una pluralidad de huecos (142) que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de las primeras crestas radiales;

una tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) que incluye una pared superior (138, 346), una pared lateral (148, 348), y una parte inferior (150, 350), teniendo la pared lateral (148, 348) una superficie radial exterior y una superficie radial interior, definiendo la superficie radial interior un espacio de recepción (152, 752), teniendo la tapa una segunda pluralidad de crestas radiales (160) dispuestas en agrupaciones diferenciadas en la superficie radial interior, estando dispuesto el espacio de recepción para recibir una porción superior del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) y estando dispuestas las segundas crestas radiales para coincidir y engancharse selectivamente con la primera pluralidad de crestas radiales (140) del adaptador para asegurar la tapa en el adaptador, teniendo la parte inferior (150, 350) un canal, ranura o muesca de bloqueo (156, 756); y

un sistema de bloqueo (106, 606, 706) unido a la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y que incluye un brazo de bloqueo (174, 774) unido a la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) con una pieza de bloqueo (190, 790) dispuesta para sobresalir selectivamente a través del canal, ranura o muesca de bloqueo (156, 756) en la parte inferior (150, 350) de la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y hacia el espacio de recepción (152, 752) de la tapa para bloquear la primera pluralidad de crestas radiales (140) en enganche con la segunda pluralidad de crestas radiales (160), caracterizado porque la pieza de bloqueo (190, 790) está configurada para engancharse con un segundo extremo de al menos una de la primera pluralidad de crestas radiales (140) para evitar que la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) se mueva de una posición enganchada a una posición desenganchada.

2. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según la reivindicación 1, que además comprende al menos una estructura de parada (166, 766) ubicada dentro de un espacio (144) entre primeras crestas radiales adyacentes (140) o dentro de un espacio (164) entre segundas crestas radiales adyacentes (160), en el que la estructura de parada es adyacente a los primeros extremos de las primeras crestas radiales adyacentes (140) o las segundas crestas radiales adyacentes (160), estando la al menos una estructura de parada (166, 766) configurada para limitar la rotación relativa entre dicha tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y dicho adaptador (102, 202, 302, 457, 702).

3. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que la segunda pluralidad de crestas radiales (160) de la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) están sustancialmente alineadas dentro de la pluralidad de huecos (142) definidos en la superficie radial exterior del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) en la posición desenganchada y la segunda pluralidad de crestas radiales (160) de la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) están colocadas entre y enganchadas con la primera pluralidad de crestas radiales (140) del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) en la posición enganchada.

4. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que la pieza de bloqueo (190, 790) está configurada para moverse entre una posición bloqueada y una posición desbloqueada.

5. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según la reivindicación 4, en el que la pieza de bloqueo (190, 790) está configurada para liberar la primera pluralidad de crestas radiales (140) del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) en la posición desbloqueada, y en el que la pieza de bloqueo sobresale hacia el espacio de recepción (152, 752) de la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y se engancha con al menos una de la primera pluralidad de crestas radiales (140) en la posición bloqueada.

6. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según la reivindicación 5, en el que la pieza de bloqueo (190, 790) se engancha con al menos una de la primera pluralidad de crestas radiales (140) y al menos una de la segunda pluralidad de crestas radiales (160) para bloquear la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) en el adaptador (102, 202, 302, 457, 702) cuando la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) está en una posición enganchada y la pieza de bloqueo (190, 790) está en la posición bloqueada.

7. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) define una ranura anular (305) dentro del espacio de recepción (152, 752), que comprende además un elemento de sellado (303) situado en la ranura anular (305) y dispuesto para formar un sello entre la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y una parte superior (316) del adaptador (102, 202, 302, 457, 702).

8. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según la reivindicación 7, en el que la ranura anular (305) tiene una forma de sección transversal en cola de milano.

9. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que la superficie radial exterior del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) define una ranura anular (146) dispuesta para recibir un elemento de sellado (108, 208, 308), en el que el elemento de sellado (108, 208, 308) está dispuesto para formar un sello entre el adaptador (102, 202, 302, 457, 702) y la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704), en el que el elemento de sellado (108, 208, 308) está dispuesto para comprimirse radialmente y/o cizallarse entre la superficie interior de la tapa (104, 204, 304, 459, 604, 704) y el adaptador (102, 202, 302, 457, 702).

10. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que el orificio axial (110) del adaptador (102, 202, 302, 457, 702) define una ranura anular (132, 323) con un elemento de sellado (201) dispuesto en la misma, en el que el elemento de sellado (201) está dispuesto para formar un sello entre el adaptador (102, 202, 302, 457, 702) y un barril de producto.

11. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que al menos una de la primera pluralidad de crestas radiales (140) incluye un borde delantero que tiene una configuración en ángulo.

12. El cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquier reivindicación anterior, en el que el sistema de bloqueo (106, 606, 706) se desvía hacia una posición de bloqueo mediante un mecanismo de desviación (194, 196).

13. Un sistema de bombeo (421, 521) que comprende:

una base (423, 523);

un conjunto de bombeo (425) situado en la base (423, 523);

un accionador de bomba (441) acoplado de manera operativa al conjunto de bombeo (425);

un barril de producto (429) adaptado para contener producto acoplado de manera operativa al conjunto de bombeo (425), incluyendo el barril de producto (429) una porción roscada macho; y

un cierre de seguridad (100, 200, 300, 433, 600, 700) según cualquiera de las reivindicaciones 1-12.

14. El sistema (421, 521) según la reivindicación 13, que comprende además un conjunto de ruedas (561) unido de manera retirable al sistema de bombeo (421, 521) mediante uno o más imanes (571).