ES2978026A1 - Manguera para aplicacion de adhesivos termofusibles - Google Patents
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Abstract
Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, comprendiendo un elemento tubular central (1) sobre el cual se disponen una serie de capas de cubrimiento, incluyendo entre ellas unas resistencias calefactoras (2) y un aislante térmico (3), la manguera comprendiendo un tramo longitudinal (6) que se extiende desde la conexión en una máquina de fusión y un tramo final (7) que se extiende en la zona extrema de la manguera a continuación de dicho tramo longitudinal (6) por la parte de aplicación de adhesivo termofusible fundido, estableciéndose entre dichos tramos (6) y (7) una unión (8) que determina una continuidad estanca entre ellos, siendo el elemento tubular central (1) del tramo longitudinal (6) un tubo metálico (9), mientras que el elemento tubular central (1) del tramo final (7) es un tubo polimérico (10).
Description
DESCRIPCIÓN
MANGUERA PARA APLICACIÓN DE ADHESIVOS TERMOFUSIBLES
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con la aplicación de adhesivos termofusibles, proponiendo una manguera destinada para dicha función, realizada con unas características que mejoran las condiciones para facilitar el manejo en utilización manteniendo inalterables las cualidades del adhesivo a aplicar.
Estado de la técnica
Los adhesivos termofusibles son muy utilizados en aplicaciones de recubrimientos, formación de piezas, etc., siendo productos que parten de una forma comercial en estado sólido, fundiéndose mediante calor en máquinas diseñadas a tal efecto, para la aplicación del producto en estado fluido a través de boquillas de aplicación, hasta donde el producto se lleva a través de mangueras de conducción.
Ahora bien, en el contacto con el aire los adhesivos termofusibles fundidos, y especialmente en el caso de adhesivos de poliuretano, se deterioran fácilmente por el contacto con el aire y la humedad. Por este motivo, es necesario evitar el paso de aire a través de las mangueras de conducción para que el producto no sufra alteraciones de sus cualidades, siendo conocida, en ese sentido, la utilización de mangueras de conducción provistas con un alma de acero que las hace impermeables al paso del aire.
Sin embargo, dicha estructuración de las mangueras de conducción de los adhesivos termofusibles fundidos, con impermeabilidad al aire mediante un alma de acero, hace que las mangueras resulten con insuficiente resistencia a la fatiga mecánica que supone un problema, ya que impide dotar a las mangueras con una movilidad adecuada en el extremo de aplicación. Esta movilidad es necesaria en algunos casos, como en las aplicaciones con un robot de aplicación, en las que se necesita mucha movilidad debido a la velocidad y diversidad de movimientos. En este caso la resistencia a la fatiga de las mangueras con alma de acero resulta insuficiente y con el tiempo debido a los movimientos repetitivos terminan por romperse, siendo necesario sustituir la manguera completa, lo que supone un elevado coste.
Por ello, es evidente la necesidad de disponer de mangueras de conducción de los adhesivos termofusibles fundidos con características que eviten el deterioro del producto por contacto con el aire durante la conducción y que a la vez permitan una movilidad adecuada para las manipulaciones de aplicación del producto.
Objeto de la invención
De acuerdo con la presente invención se propone una manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, la cual se ha realizado con unas características estructurales que la hacen ventajosa para esa función de aplicación, ya que resulta impermeable al aire y humedad en una medida suficiente para muchas aplicaciones y, además, ofrece una movilidad del extremo de aplicación adecuada para las manipulaciones necesarias.
Esta manguera objeto de la invención comprende un conjunto formado por un tramo longitudinal que se extiende en la mayor parte de la manguera desde el extremo de conexión en la máquina de fusión de adhesivo y un tramo final que se extiende en la zona extrema de la manguera por la parte de aplicación, poseyendo el tramo longitudinal una estructura que incorpora un alma metálica, preferentemente de acero, mientras que el tramo final posee una estructura formada sólo de polímero, con una unión entre ambos tramos que determina una continuidad con estanqueidad entre ellos.
En ese sentido, la unión entre los dos tramos de la manguera se establece mediante un elemento intermedio, formado por un racor, el cual se une por sus extremos, respectivamente, al alma interior de los dos tramos componentes de la manguera, incorporándose sobre ese elemento intermedio de unión una extensión de las capas de cubrimiento que completan la estructura de la manguera hacia el exterior, igual que en el tramo longitudinal y en el tramo final.
Se obtiene así una manguera que en apariencia externa resulta como una manguera continua en toda su longitud, ofreciendo el tramo longitudinal con alma de acero una impermeabilidad al aire que asegura la estabilidad química del adhesivo termofusible fundido que circule por el interior, mientras que el tramo final de estructura totalmente polimérica proporciona una flexibilidad que permite la libertad de movimientos necesaria para las manipulaciones de aplicación del adhesivo termofusible fundido. Todo ello sin crear puntos fríos en la manguera que necesiten de la incorporación de un calefactor adicional.
Con ello, se reducen también los problemas asociados a la degradación del adhesivo termofusible fundido que circula por el interior de la manguera y, en consecuencia, la cantidad de adhesivo termofusible fundido que hay que desechar, así como las obstrucciones y el mantenimiento o sustituciones necesarias para mantener la instalación en óptimas condiciones funcionales.
La configuración estructural de la manguera facilita además que el espesor de una capa de aislante térmico que se utiliza en las capas de cubrimiento pueda ser menor, lo cual facilita que la manguera resulte de menor diámetro y pueda pasar por orificios más pequeños, mejorando la utilidad para aplicaciones, como en la instalación sobre brazos robotizados.
Según una opción de diseño está previsto que sobre el tubo polimérico del tramo final de la manguera se disponga una lámina metálica de impermeabilización, preferentemente de aluminio. Gracias a esta capa se consigue dotar de una mayor impermeabilización del tramo final dada su composición polimérica.
Por todo ello la manguera mixta objeto de la invención resulta de unas características que la hacen funcionalmente muy ventajosa para el uso en la aplicación de adhesivos termofusibles a la que está destinada, adquiriendo vida propia y carácter preferente respecto de las mangueras convencionales que se utilizan actualmente en dicha función.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra en sección longitudinal una manguera para aplicación de adhesivos termofusibles realizada según las características de la invención.
La figura 2 es un detalle ampliado de la zona de unión entre los dos tramos componentes de la manguera representada en la figura anterior.
La figura 3 muestra una vista esquemática de sección transversal de la manguera.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a una manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, del tipo que comprende un elemento tubular central (1), sobre el cual se disponen una serie de capas de cubrimiento, incluyendo unas resistencias calefactoras (2) para proporcionar un calor que permita mantener en las condiciones adecuadas de fluidez al adhesivo termofusible fundido que circule por el interior de la manguera y un aislante térmico (3) para evitar la fuga del calor, finalizando con una capa externa (4) de protección, mientras que en los extremos se incorporan unos conectores (5), para la unión de la manguera, respectivamente, con la máquina de fusión desde la que se suministre el adhesivo termofusible fundido a aplicar y con una boquilla de salida del producto termofusible fundido para la aplicación.
Según el objeto de la invención, en su longitud la manguera se compone de un tramo longitudinal (6) que se extiende en la mayor parte de la longitud total desde el extremo de conexión a la máquina de fusión y un tramo final (7) que se extiende en la zona extrema de la manguera por la parte de aplicación, con una extensión suficiente para permitir el libre movimiento de la manguera, estableciéndose entre ambos tramos componentes (6) y (7) una unión (8) que determina una continuidad estanca entre ellos y sobre la cual las capas de cubrimiento que completan la estructura igual que en los tramos (6) y (7) determinan una apariencia exterior como de una manguera continua.
En esa composición, en el tramo longitudinal (6) el elemento tubular central (1) es un tubo metálico (9) preferentemente de acero y por lo tanto de resistencia a la fatiga limitada. Mientras que en el tramo final (7) el elemento tubular central (1) es un tubo polimérico (10), con lo cual la manguera resulta impermeable al aire en la mayor parte de su longitud, debido al tubo de acero (9) que constituye el alma del tramo longitudinal (6), mientras que en la zona extrema de aplicación la estructura de la manguera ofrece una gran flexibilidad y alta resistencia a la fatiga, ya que con el tubo polimérico (10) que constituye el alma del tramo final (7) la composición de ese tramo final (7) no contiene ningún elemento de baja resistencia a la fatiga. Para ello, como material del tubo polimérico (10) que constituye el alma del tramo final (7), se emplea preferentemente el perfluoroalcóxido (PFA) que tiene una porosidad a los gases muy pequeña. Sin embargo, también otros materiales pueden ser aptos, como el teflón (PTFE). Según una opción de diseño, está previsto que el tubo polimérico (10) comprenda un recubrimiento con una lámina metálica, preferentemente de aluminio, que refuerza la impermeabilidad del tubo polimérico (10) para reducir la entrada de gases hacía el adhesivo.
La manguera resulta así, con la zona extrema en la parte que corresponde a la aplicación de los adhesivos termofusibles, de una flexibilidad que la permite adaptarse a los movimientos necesarios de las manipulaciones para la aplicación de los adhesivos termofusibles fundidos, facilitando dicha aplicación, estando en esa zona el adhesivo termofusible fundido expuesto al aire, por la permeabilidad del tubo polimérico (10), en poco espacio, de modo que resulta inocuo para algunas aplicaciones, mientras que en la mayor parte de la longitud de la manguera el adhesivo termofusible queda protegido contra el aire, debido a la impermeabilidad del tubo de acero (9) que forma parte del tramo longitudinal (6).
Según una realización práctica, la unión (8) entre los dos tramos (6) y (7) componentes de la manguera se establece mediante un elemento intermedio (11), constituido por un racor. Dicho racor (11) se une, por un extremo preferentemente mediante soldadura al tubo de acero (9) que constituye el alma central del tramo longitudinal (6).
Por el otro extremo el racor (11) se une, preferentemente mediante crimpado con un anillo de crimpado (12), al tubo polimérico (10) que constituye el alma central del tramo final (7). Tras unir ambos tubos (9, 10), se incorporan alrededor de dicha unión (8) el resto de las capas que constituyen la estructura de la manguera hasta el exterior, igual que en los tramos (6) y (7).
Para obtener la manguera según la realización mencionada, se prevé un procedimiento de fabricación en el que primero se suelda un extremo del elemento intermedio (11) al tubo de acero (9) y el otro extremo de dicho elemento Intermedio (11) se une al tubo polimérico (10) mediante deformación por compresión de un anillo de crimpado (12) sobre una inserción entre ambos elementos, para lo cual se ensambla con un prensado el anillo de crimpado (12) y, a continuación, se calienta a unos 150°C durante una hora, disponiendo una camisa térmica alrededor, sin ejercer presión, dejando luego enfriar durante otra hora, y luego se vuelve a prensar en frío con una presión de un orden de 4,2% superior a la inicial, incorporando después las resistencias eléctricas (2) y el resto de las capas de la estructura de la manguera hacia el exterior. De forma que, tras la unión, y tal y como se puede apreciar en la figura 3, según una realización práctica de la manguera, sobre el tubo polimérico (10) opcionalmente se dispone al menos una capa de acero trenzado para refuerzo del tubo (10) a la presión del fluido. Opcionalmente, sobre el tubo (10), y previamente a la aplicación de la capa de acero trenzado, se dispone una lámina metálica de impermeabilización, preferentemente de aluminio, que contribuye a aumentar la impermeabilidad del material del tubo (10). Sobre la capa de acero trenzado se disponen las resistencias eléctricas (2) para calefactar la manguera y mantener constate la temperatura. Dichas resistencias eléctricas (2) se cubren con una cinta de vidrio (14) para su protección y a continuación se cubren con una capa de aislante térmico (3). Sobre dicha capa de aislante térmico (3) se disponen unos conectores (13) para las conexiones eléctricas de la manguera. Y sobre dichos conectores (13) se instala otra capa de aislamiento (3), y finalmente se cubre el conjunto con una capa externa (4) de protección de la manguera. Esta disposición de capas coincidirá a partir de las resistencias tanto para el tramo longitudinal (6) como para el tramo final (7) de la manguera, de forma que se produce una continuidad de la manguera que evita puntos fríos y permite la mencionada resistencia a la fatiga sin roturas en el tramo final (7) más propenso a movimientos repetitivos de flexión.
Con esa formación resulta una manguera de apariencia continua por el exterior, pero que funcionalmente proporciona estanquidad y estabilidad química del adhesivo termofusible fundido que circule por el interior, en el tramo longitudinal (6) que no requiere movimiento para la aplicación del adhesivo termofusible fundido, mientras que en el tramo final (7) resulta con una flexibilidad que permite la adaptación a los movimientos de manipulación necesarios en la aplicación del adhesivo termofusible fundido.
Claims (7)
1. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, comprendiendo un elemento tubular central (1) sobre el cual se disponen una serie de capas de cubrimiento, incluyendo entre ellas unas resistencias calefactoras (2) y un aislante térmico (3), caracterizada por que la manguera se compone de un tramo longitudinal (6) que se extiende desde la conexión en una máquina de fusión y un tramo final (7) que se extiende en la zona extrema de la manguera a continuación de dicho tramo longitudinal (6) por la parte de aplicación de adhesivo termofusible fundido, estableciéndose entre dichos tramos (6) y (7) una unión (8) que determina una continuidad estanca entre ellos, siendo el elemento tubular central (1) del tramo longitudinal (6) un tubo metálico (9), mientras que el elemento tubular central (1) del tramo final (7) es un tubo polimérico (10).
2. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada por que la unión (8) entre el tramo longitudinal (6) y el tramo final (7) se establece mediante un elemento intermedio (11) constituido por un racor, el cual por un extremo se une al tubo de acero (9) del tramo longitudinal (6) y por el otro extremo se une sobre el tubo polimérico (10) del tramo final (7).
3. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada por que la unión entre el elemento intermedio (11) y el tubo de acero (9) del tramo longitudinal (6) se hace por soldadura.
4. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que la unión entre el elemento intermedio (11) y el tubo polimérico (10) del tramo final (7) se hace por crimpado, mediante un anillo de crimpado (12).
5. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que sobre la unión (8) se disponen las capas de cubrimiento de forma que hay continuidad de dichas capas de cubrimiento desde el inicio del tramo longitudinal (6) de la manguera hasta el extremo de aplicación del tramo final (7).
6. - Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que previamente a las resistencias calefactoras (2) se disponen sobre los tubos (9, 10) al menos una capa de trenzado de acero.
7.- Manguera para aplicación de adhesivos termofusibles, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que sobre el tubo polimérico (10) se dispone una lámina metálica de impermeabilización.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2978026 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20240904 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2978026 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20250306 |