ES2980743T3

ES2980743T3 - Conjunto de palas de turbina eólica y método para fabricar un conjunto de palas de turbina eólica

Info

Publication number: ES2980743T3
Application number: ES20163198T
Authority: ES
Inventors: Sri Markandeya Rajesh Ponnada
Original assignee: Siemens Gamesa Renewable Energy AS
Current assignee: Siemens Gamesa Renewable Energy AS
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2024-10-02
Anticipated expiration: 2040-03-13
Also published as: CN115485475B; PT3879091T; EP3879091A1; US20230142232A1; WO2021180389A1; US11933265B2; EP3879091B1; DK3879091T3; CN115485475A

Abstract

Conjunto de palas de turbina eólica (1a, 1b, 1c, 1d), que comprende: - una pala de turbina eólica (2) que tiene una raíz de pala (7) para su conexión al buje de una turbina eólica, - una punta de conjunto (10), en donde el conjunto de palas de turbina eólica (1a, 1b, 1c, 1d) se extiende una longitud (11) desde la raíz de pala (7) hasta la punta de conjunto (10), y - un sistema de protección contra rayos que comprende un conductor de bajada interno (3) dentro de la pala de turbina eólica (2) y múltiples dispositivos de terminación de aire (4, 6, 14) que tienen un receptor (15), que está acoplado de manera conductora eléctrica al conductor de bajada (3), en donde la longitud (11) del conjunto de palas de turbina eólica (1a, 1b, 1c, 1d) está dividida en una primera parte (12) que tiene el conductor de bajada interno (3) y que se extiende desde la raíz de pala (7) hasta al menos un primer dispositivo de terminación de aire (4) y una segunda parte (13) que se extiende desde el primer dispositivo de terminación de aire (4) a la punta de montaje (10), en donde el sistema de protección contra rayos comprende además: - un segundo dispositivo de terminación de aire (6) en la segunda parte (13), y - una tira externa, eléctricamente conductora (5) que se extiende entre un par de un primer y un segundo dispositivo de terminación de aire (4, 6) en la segunda parte (13) y que está acoplada eléctricamente conductora a sus receptores (15). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de palas de turbina eólica y método para fabricar un conjunto de palas de turbina eólica

La invención se refiere a un conjunto de pala de turbina eólica, que comprende

- una pala de turbina eólica que tiene una raíz de pala para su conexión al buje de una turbina eólica,

- una punta del conjunto, que está formada o por una punta de pala de la pala de turbina eólica o por una punta complementaria de un complemento de pala de turbina eólica unido a la punta de pala de la pala de turbina eólica, en donde el conjunto de pala de turbina eólica abarca una longitud desde la raíz de la pala hasta la punta del conjunto, y

- un sistema de protección contra rayos que comprende un conductor de bajada interno dentro de la pala de la turbina eólica, y múltiples dispositivos de terminación aérea que tienen al menos un receptor, que está acoplado eléctricamente de manera conductora al conductor de bajada.

La invención se refiere, además, a un método para fabricar un conjunto de pala de turbina eólica de este tipo, que tiene un complemento de pala de turbina eólica.

Las turbinas eólicas modernas suelen comprender una torre, sobre la cual se montan la góndola y un buje. Las palas de las turbinas eólicas se montan al buje por sus raíces de palas. Dado que las turbinas eólicas tienden a ser más elevadas y/o las palas de las turbinas eólicas tienden a ser más largas, aumenta la probabilidad de que caiga un rayo en la zona de la punta de la pala de la turbina eólica. La probabilidad de que caiga un rayo es mayor en el extremo de la punta de la pala y, por lo general, disminuye hacia la raíz de la pala.

También se ha propuesto en la técnica modernizar las palas de las turbinas eólicas con los denominados complementos de punta (complementos de pala de turbina eólica), por ejemplo, extensiones y/o aletas. En el contexto de la presente invención, el conjunto de pala de turbina eólica puede ser o una pala de turbina eólica sin un complemento de pala de turbina eólica o una pala de turbina eólica que tenga instalado un complemento de pala de turbina eólica (complemento de punta). En una pala de turbina eólica modernizada, el extremo del complemento de la pala de la turbina eólica puede convertirse en el nuevo extremo de punta del conjunto de pala de la turbina eólica, de modo que, a continuación, el término “ punta del conjunto” se refiere a la punta de pala de la pala de la turbina eólica sin el complemento de punta, o a la punta complementaria de la pala de la turbina eólica con el complemento de punta. El uso de un complemento de pala de turbina eólica aumenta la longitud efectiva de la pala. En consecuencia, en este caso, los complementos de las palas de la turbina eólica son los componentes que tienen el mayor riesgo de ser impactados por la caída de un rayo. Los complementos de las palas de las turbinas eólicas, así como las puntas de las palas de las turbinas eólicas, pueden fabricarse a partir de materiales no conductores, que son muy vulnerables a los efectos de los rayos.

Para proteger de la caída de los rayos a los componentes del conjunto de pala de la turbina eólica, se utilizan sistemas de protección contra rayos (LPS, por su siglas en inglés). Dichos sistemas de protección contra rayos generalmente comprenden receptores de rayos, que también se denominan puntos de terminación aérea y, a menudo, forman parte de dispositivos de terminación aérea que comprenden, además, una base de terminación aérea. Los LPS comprenden, además, conductores de bajada de rayos y tomas de tierra en el suelo de la turbina eólica. Si bien los receptores de rayos se colocan normalmente en la superficie del conjunto de pala de la turbina eólica, en el caso de los conductores de bajada, estos pueden instalarse en el lado interno o externo de la pala de la turbina eólica. Con frecuencia, se ha optado por instalar los conductores de bajada en el lado interno de una pala de turbina eólica para preservar las propiedades aerodinámicas de las superficies de la pala. Sin embargo, también se han propuesto conceptos y productos para conductores de bajada externos para palas de turbinas eólicas.

Por ejemplo, en un artículo de A.S. Ayub y col., “ External Lightning Protection System for Wind Turbines Blades -Further Considerations” , 2015 Asia-Pacific International Conference on Lightning (APL), Nagoya (Japón), se aborda la cuestión de si se podría desplegar un solo conductor de bajada externo en una posición óptima para causar el mínimo efecto sobre el rendimiento aerodinámico. Los resultados muestran que la degradación de las propiedades aerodinámicas se produce al menos en el borde de salida o en el borde de ataque de la pala, lo que indica que la instalación de conductores de bajada externos puede ser viable en esa región.

Además, se ha propuesto un producto denominado “ FluoroGrip LS-1000 Lightning tape” de Jomitek, para respaldar la protección modernizada de las palas instaladas. De esta manera, se igualará el potencial de las partes internas y de la superficie.

Sin embargo, estas soluciones tienen desventajas. Tener conductores de bajada internos aumenta el riesgo de que un rayo penetre en el laminado, ya que se adhiere a las serpentinas que emanan de ellos, lo que provoca daños estructurales y una posible expansión explosiva del agua. El aislamiento, cuando se usa, aumenta el peso de la pala de la turbina eólica. Si se utilizan mallas metálicas como conductores de bajada externos, la vida útil es limitada y se requiere un mantenimiento frecuente. Dichas mallas se basan normalmente en cobre y aluminio, de modo que también pueden sufrir corrosión. La corrosión galvánica cuando se combina con materiales a base de carbono es otra preocupación.

Los sistemas externos de protección contra rayos también pueden tener restricciones aerodinámicas y de ruido. Para minimizarlos, los conductores de bajada externos se fabrican con un grosor muy bajo. Los conductores de bajada externos, tal como las cintas, pueden tener una vida útil limitada. Por ejemplo, la cinta de protección contra rayos de Jomitek citada anteriormente, normalmente solo puede soportar la caída de un rayo a 200 kA. Por lo tanto, las cintas se comportan como piezas de desgaste y requieren un costoso mantenimiento sobre el terreno. Sin embargo, una limitación clave son las deformaciones mecánicas, en particular la flexión en el sentido de abatimiento y el sentido del borde. Esto se aplica especialmente cuando la cinta se emplea a lo largo de toda la longitud de la pala de la turbina eólica, ya que tiene que pasar por lugares de altas deformaciones. Además, el montaje con adhesivo de conductores de bajada externos se obstaculiza por las fuerzas de desprendimiento originadas por los vientos.

Con respecto a los complementos de las palas de las turbinas eólicas, en particular las extensiones y/o las aletas, también se han propuesto en el estado de la técnica enfoques para la protección contra rayos. Por ejemplo, en la solicitud de patente europea EP 18196894.2, aún no publicada, un conductor de bajada interno se puede conectar o se conecta a un conductor interno respectivo de la pala del rotor, en particular a través de una interfaz respectiva. Un sistema de protección contra rayos de este tipo también podría aislarse eléctricamente. Además, en la “ Design Guide for Glass Fiber Reinforced Plastic (GFRP) Wind Turbine Blades” de Shine Wire Products Inc., disponible en https://wxguardwind.com/, se ha propuesto el uso de tiras desviadoras metálicas continuas o segmentadas que amplíen el alcance de intercepción del receptor de punta en una pala de turbina eólica existente.

El primer enfoque mencionado precisa el diseño de una interfaz entre el sistema de protección contra rayos en el complemento de pala de turbina eólica, y la pala de turbina eólica existente. Esta interfaz es difícil de realizar y, normalmente, el eslabón débil del sistema, en particular ya que también coincide con la ubicación de la interfaz estructural. La fabricación y la integración pueden resultar molestas. Otra preocupación es que estos sistemas de protección contra rayos suelen ser muy “ pesados en las puntas” . Además, tener un conductor de bajada interno aumenta nuevamente el riesgo de que un rayo penetre en la estructura de la pala de la turbina eólica y/o del complemento. Por otro lado, las tiras desviadoras pueden considerarse como una pieza de desgaste que requeriría un reemplazo periódico. Además, las tiras desviadoras segmentadas tienen un alcance de intercepción limitado. Otra desventaja común es que la interfaz entre los respectivos sistemas de protección contra rayos en el complemento de pala de turbina eólica y la pala de turbina eólica existente, debe instalarse sobre el terreno, es decir, en palas montadas en condiciones ambientales variables, lo que es muy sofisticado y caro.

El documento WO 2013/097855 A2 describe una pala de turbina eólica y un método para fabricar una pala de turbina eólica. El sistema de protección contra rayos de esta pala de turbina eólica comprende un conductor del rayos interno ubicado a lo largo de una parte longitudinal de la pala de turbina eólica, en donde un módulo receptor de rayos se dispone en una superficie externa de la pala de turbina eólica y se acopla eléctricamente al conductor del rayos. Se instala una banda receptora alargada en la superficie externa de la pala de la turbina eólica, sobre el módulo receptor de rayos, y la banda receptora se dispone para recibir la descarga de un rayo y transferir corriente eléctrica desde la descarga del rayo al conductor del rayos, a través del módulo receptor de rayos. La banda receptora alargada comprende un pliegue en el perfil transversal longitudinal de la banda receptora alargada.

El documento WO 01/77527 A1 describe un sistema de protección contra rayos para una turbina eólica, y turbina eólica que comprende dicho sistema de protección contra rayos. El sistema comprende uno o más medios conductores internos y también tiene uno o más medios conductores externos de rayos montados en la superficie o en una proximidad inmediata de la superficie de dicha turbina, y medios de conexión mediante los cuales se conectan dichos medios conductores internos y externos de rayos.

Ambas soluciones utilizan bandas conductoras en una superficie exterior de una pala de turbina eólica. Sin embargo, el enfoque se basa en bandas colocadas por encima, es decir, paralelas a un conductor de bajada interior existente, lo que brinda la posibilidad de que los rayos que caigan entren en el laminado, lo que puede provocar daños estructurales. Otra técnica anterior se describe en el documento EP 2623773 A2.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar un sistema de protección contra rayos con un riesgo reducido de daños estructurales a los componentes de la pala y que, en particular en el caso de un complemento de pala de turbina eólica, sea fácil y rentable de instalar.

Este objetivo se logra proporcionando un conjunto de pala de turbina eólica y un método para fabricar un conjunto de pala de turbina eólica según las reivindicaciones independientes. Las realizaciones ventajosas se describen en las reivindicaciones dependientes.

Según la invención, en un conjunto de pala de turbina eólica tal como se describió inicialmente, la longitud del conjunto de pala de turbina eólica se divide en una primera parte que abarca desde la raíz de la pala hasta al menos un primer dispositivo de terminación aérea, en donde el conductor de bajada interno se extiende en la primera parte, y una segunda parte que abarca desde el primer dispositivo de terminación aérea hasta la punta del conjunto, en donde el sistema de protección contra rayos comprende, además

- al menos un segundo dispositivo de terminación aérea en la segunda parte, y

- al menos una tira externa eléctricamente conductora que se extiende al menos entre un par de un primer y un segundo dispositivo de terminación aérea en la segunda parte, y que está acoplada eléctricamente de manera conductora a sus receptores.

Acoplada eléctricamente de manera conductora, significa que hay un espacio de chispa que proporciona conductividad en el caso de un rayo, es decir, una vez que se supere un cierto umbral de potencial eléctrico. Medios externos que se extienden sobre una superficie exterior del conjunto de pala de turbina eólica.

Por lo tanto, la invención propone dividir la longitud del conjunto de pala de turbina eólica en dos partes, en donde, en una parte, un conductor de bajada de rayos interno se extiende dentro de la pala de la turbina eólica y, en la segunda parte, un conductor de bajada externo se realiza mediante una tira conductora, que acopla eléctricamente de manera conductora los receptores de rayos de dos dispositivos de terminación aérea. Es decir, el al menos un segundo dispositivo de terminación aérea, respectivamente su receptor de rayos, no está conectado directamente al conductor de bajada interno, sino que utiliza indirectamente la tira eléctricamente conductora y el receptor del al menos un primer dispositivo de terminación aérea. La idea principal de la presente invención es que la punta del conjunto sea la región más expuesta del conjunto de pala de turbina eólica, y deba estar suficientemente protegida contra los daños causados por los rayos. Por lo tanto, se emplea un aparato combinado de receptor y conductor de bajada, externo a la superficie del conjunto de pala de turbina eólica en la región más externa de la pala de turbina eólica, y utiliza un conductor de bajada interno para el resto de la longitud del conjunto de pala de turbina eólica. Sin un conductor de bajada interno en la segunda parte, los rayos encuentran pocos o ningún motivo para entrar en el laminado, de modo que se pueden evitar daños estructurales. Esto es especialmente ventajoso para los complementos de palas de turbinas eólicas, ya que pueden realizarse de componentes puramente estructurales.

Además, la tira eléctricamente conductora puede añadirse simplemente a la superficie del conjunto de pala de turbina eólica, abarcando una parte del complemento y una parte de la pala de turbina eólica, sin tener que proporcionar una interfaz eléctrica especial en la interfaz estructural entre los dos componentes del conjunto de pala de turbina eólica. La tira puede fabricarse a partir de materiales ambientalmente estables y puede tener un grosor del orden de algunos a muchos milímetros, por ejemplo, de 2 a 50 mm.

El sistema y el método de protección contra rayos propuestos tienen la ventaja de una integración simple y rápida, son económicos, y facilitan la inspección y el mantenimiento, pero, sobre todo, proporcionan una protección mejorada a la estructura del complemento de punta de pala de turbina eólica/pala de turbina eólica mediante un control preventivo. En particular, en un sistema de protección contra rayos que se coloque en el exterior, en la región de la punta del conjunto de pala, sin un conductor de bajada interno en esta zona (segunda parte de la longitud), no se espera que los rayos penetren en la estructura de la punta de la pala y/o en el complemento de la pala de la turbina eólica. Por lo tanto, el denominado modo de daño por punción de esta segunda parte, quedará casi obsoleto. Esto, a su vez, permite reducir algunos requisitos de calidad, por ejemplo, el tamaño y la distribución del aire atrapado durante la producción o el grado de aumento sobre el terreno de la humedad, lo que provoca las llamadas “ puntas divididas” . Por lo tanto, también se reducen los costos y el tiempo de fabricación y reparación.

Se observa que, dado que la tira solo se proporciona en la segunda parte de la longitud, no está sujeta a deformaciones de las palas de la turbina eólica, ya que la punta del conjunto es una región de baja deformación. Además, al utilizar un sistema receptor-conductor común en la zona de la punta del conjunto, este sistema puede funcionar como un receptor gigante con un rango de intercepción mayor, y adecuado para soportar durante toda la vida útil de la pala la erosión provocada por los rayos. En otras palabras, el receptor de rayos del dispositivo de terminación aérea como pieza de desgaste se somete a menos tensión, ya que, debido a la al menos una tira, hay un área más amplia disponible para la recepción de los rayos.

Al utilizar las tiras que conectan eléctricamente de manera conductora pares de un primer y segundo dispositivos de terminación aérea, se proporciona una estructura visible desde el exterior que es fácil de monitorizar para detectar defectos de fabricación y del ciclo de vida. Esto puede ser posible incluso con una pala en movimiento. Si es necesario, también se puede implementar una mayor integración en la estructura/geometría de la pala, colocando la base de terminación aérea de los dispositivos de terminación aérea en bloques de núcleo de espuma con forma de lámina aerodinámica.

La simplicidad del concepto según la invención permite una fácil adaptación a cualquier tipo de pala de turbina eólica/complemento de pala de turbina eólica con un tiempo de entrega y un coste mínimos. Además, también se ahorrará el peso de un posible aislamiento. Cuando se aplica a conjuntos de palas de turbina eólica que tengan complementos de palas de turbina eólica, la tira actúa preferiblemente como un puente entre la pala de turbina eólica original y el complemento de punta. Los complementos de las palas de las turbinas eólicas pueden ser, por ejemplo, una extensión y/o una aleta.

En general, la banda conductora puede estar hecha de metales, materiales compuestos a base de metales, carbono y/o materiales similares, incluidos sus materiales compuestos, que pueden contener partículas metálicas de diversas formas y tamaños. La tira eléctricamente conductora puede comprender, además, estructuras híbridas, por ejemplo, estructuras multicapa que involucren metales, carbono, etc., y/o sus materiales compuestos. La tira eléctricamente conductora puede ser sólida, hueca, acanalada, ranurada, porosa internamente, mallada, trenzada, o adoptar otros formatos similares. Preferiblemente, la tira eléctricamente conductora puede adoptar una forma ranurada o similar a una malla, para ahorrar peso. Puede estar provista de hoyuelos o marcas de rejilla, para promover la adhesión. Los bordes de la tira conductora tampoco requieren necesariamente un borde recto, y el perfil de grosor no tiene que ser necesariamente plano, como se analizará más adelante. La tira eléctricamente conductora puede ser normalmente recta, pero también puede estar curvada o doblada.

La tira puede estar hecha de un material continuo o puede estar segmentada. La tira eléctricamente conductora puede, por ejemplo, adoptar la forma de una tira metálica continua o una tira desviadora segmentada. El uso de una tira segmentada puede ser ventajoso en algunos casos en los que se deban aplicar diferentes conductividades. Por ejemplo, se pueden proporcionar diferentes distancias de segmento en diferentes tiras y/o diferentes secciones de tira, en particular para favorecer que un determinado receptor reciba la caída de un rayo. De esta manera, los rayos pueden guiarse hacia determinados receptores de rayos, aumentando en particular la probabilidad de que un determinado receptor sea el objetivo.

Según la invención, la tira se acopla eléctricamente de manera conductora a los receptores de los respectivos primero y segundo dispositivos de terminación aérea, mediante un espacio de chispa. De esta manera, la tira se puede instalar sin tener que acceder o manipular los dispositivos de terminación aérea. La tira simplemente termina a una distancia predeterminada del receptor del dispositivo de terminación aérea, de modo que se forme un espacio de chispa que se convierta en conductor una vez que se produzca una cierta caída de potencial eléctrico, lo que lleva a la ionización del aire entre el receptor de rayos y la tira, al menos en caso de que caiga un rayo.

Sin embargo, dado que cuando se utilizan espacios de chispa, los extremos de las tiras pueden estar sujetos a erosión y/u otros efectos de desgaste, se pueden tomar diferentes medidas ventajosas según la invención, para garantizar una larga vida útil de las tiras eléctricamente conductoras y un elevado número de ciclos. Estas medidas/realizaciones pueden, por supuesto, combinarse.

Según la invención, la tira rodea, al menos parcialmente, en particular de una manera anular, al menos uno de los receptores en una distancia predefinida. Por ejemplo, la tira eléctricamente conductora puede terminar en un anillo plano alrededor del punto de terminación aérea, proporcionando así un borde más grande para el espacio de chispa.

Además, o de manera alternativa, puede ser ventajoso aumentar la anchura y/o el grosor del material conductor de la tira en un zona de acoplamiento alrededor de los receptores respectivos con respecto a una zona de no acoplamiento más alejada de los receptores. De esta manera, se puede añadir más material conductor en los extremos de la tira eléctricamente conductora, donde se puede esperar una mayor erosión. Tal adición de material se prefiere en la dirección del grosor, aunque también es posible un aumento de tamaño por área. Por ejemplo, en una dirección hacia el receptor, la tira eléctricamente conductora puede tener un perfil de grosor que aumente continuamente. En general, los extremos de la tira pueden adoptar una variedad de formas, tales como rectangulares o redondeadas. Se observa que, de manera similar, los segmentos de tira eléctricamente conductores de los extremos de las tiras segmentadas también pueden engrosarse y/o agrandarse. En estas realizaciones, la fusión y/o la erosión debidas al espacio de chispa pueden compensarse.

En una realización alternativa, no reivindicada, la tira eléctricamente conductora puede sujetarse mecánicamente a los dispositivos de terminación aérea mediante el receptor, en particular sujetándola entre el receptor y una base de terminación aérea del dispositivo de terminación aérea. De esta manera, la tira eléctricamente conductora está en contacto físico y eléctricamente conductor con el receptor de rayos, es decir, un punto de terminación aérea. Preferiblemente, la tira eléctricamente conductora puede presionarse entre el receptor y la base de terminación aérea del dispositivo de terminación aérea. En realizaciones, la conexión entre la tira y el dispositivo de terminación aérea se puede lograr idealmente con una terminación aérea atornillada estándar, en particular un receptor roscado; sin embargo, el diseño puede modificarse para conservar la función de tornillo, mientras se relega la función de terminación aérea a un perfil inferior o nulo. Por ejemplo, como perno se puede utilizar un perno de corte que no tenga cabeza receptora, un perno que tenga una cabeza receptora avellanada o un perno que tenga una cabeza receptora redondeada. Estas geometrías pueden utilizarse para reubicar en la tira una parte de la función receptora. Sin embargo, también se pueden utilizar otros métodos, tales como remachado, soldadura y similares, para sujetar la tira al dispositivo de terminación aérea. Cabe señalar que la fijación mecánica de la tira mediante los receptores roscados en particular, también es ventajosa, ya que este puede ser el principal método de fijación, de modo que la fijación mediante adhesivo y similares puede omitirse o al menos reducirse. Por lo tanto, las restricciones climáticas y de EHS (del inglés “ Environmental Health and Safety” ; Salud y seguridad medioambiental) serán mínimas.

Como se ha explicado, el receptor puede ser un perno, en particular roscado, que tenga una cabeza que o sobresalga de la tira o esté nivelada con la superficie de la tira.

En general, se prefiere fijar la tira a la superficie del conjunto de pala de turbina eólica mediante un adhesivo y/o mecánicamente, en particular mediante una conexión de tornillo o perno. Es decir, aunque la tira eléctricamente conductora esté acoplada eléctricamente a los receptores mediante un espacio de chispa, se puede implementar una fijación mecánica, lo que reduce los requisitos relacionados con los adhesivos, y minimiza las restricciones climáticas y de EHS debidas a la fijación mecánica primaria de la tira. Esto también facilita la implementación y el servicio sobre el terreno y desde una plataforma.

En las realizaciones preferidas, la tira se puede colocar en una cavidad en la superficie del conjunto de palas de la turbina eólica y/o puede comprender una capa lateral de sellado, en particular que se estrecha si se coloca en una parte plana de la superficie. Si bien la tira puede colocarse directamente sobre la superficie del conjunto de pala de turbina eólica, puede preferirse colocarla en canales/ranuras de la superficie. Los bordes de las tiras pueden sellarse para evitar la entrada de polvo/agua y/o por razones aerodinámicas. Tal sellado puede superponerse ligeramente con la tira eléctricamente conductora.

Se observa que, dado que la tira eléctricamente conductora está limitada a la región de la punta del conjunto, es decir, la segunda parte de la longitud, y puede instalarse de forma encastrada, por ejemplo, en ranuras/canales, no influye de manera relevante en las características aerodinámicas y/o de ruido.

Como ya se explicó, la segunda parte de la longitud, es decir, en particular, la al menos una tira eléctricamente conductora, solo abarca la región de la punta del conjunto. En particular, la segunda parte puede abarcar al menos de 1 a 3 metros de la parte distal de la pala de la turbina eólica. Sin embargo, preferiblemente, la segunda parte comprende menos del 50 por ciento de la longitud del conjunto de pala de turbina eólica, en particular menos del 25 por ciento de la longitud del conjunto de pala de turbina eólica.

Preferiblemente, al menos una tira puede extenderse tanto en el lado de barlovento como en el de sotavento del conjunto de pala de turbina eólica. Se observa que el lado de barlovento también se puede denominar lado de presión, y el lado de sotavento también se puede denominar lado de succión. En un escenario típico, se emplean dos tiras, en particular metálicas, en cada uno de los lados de barlovento y sotavento del conjunto de pala de turbina eólica, donde se acoplan eléctricamente de manera conductora entre dos dispositivos de terminación aérea, en particular un primer dispositivo de terminación aérea y un segundo dispositivo de terminación aérea. De esta manera, en ambos lados se proporcionan áreas/estructuras de recepción de rayos.

Sin embargo, en una realización alternativa, también se puede prever que la al menos una tira se disponga solo en el lado de barlovento o solo en el lado de sotavento del conjunto de pala de turbina eólica, en donde se proporcionan segundos dispositivos de terminación aérea en ambos lados, y sus receptores se acoplan eléctricamente de manera conductora. Es decir, las tiras eléctricamente conductoras puede que se utilicen solo en un lado del conjunto de pala de turbina eólica. En este caso, solo se proporcionan en el lado opuesto terminaciones aéreas localizadas, es decir, al menos un segundo dispositivo de terminación aérea que tenga un receptor de rayos. En este escenario, los receptores opuestos se acoplan eléctricamente de manera conductora, por ejemplo, mediante el uso de bases de terminación aérea eléctricamente conductoras. Sin embargo, también se pueden utilizar otras estructuras conductoras específicas y/o espacios de chispa.

Pero también, en general, los segundos dispositivos de terminación aérea de los lados de barlovento y sotavento pueden comprender una base de terminación aérea común, pueden estar separados, pero acoplados eléctricamente de manera conductora (a través de una conexión metálica sólida o mediante un espacio de chispa), o pueden estar separados y desconectados eléctricamente de manera conductora. Esta última realización no debe usarse si al menos una tira se proporciona solo en un lado del conjunto de pala de turbina eólica. Como se conoce por el estado de la técnica, las bases de terminación aérea eléctricamente conductoras, en particular las metálicas, también pueden aislarse cuando sea necesario.

En realizaciones, en al menos uno del lado de barlovento y del lado de sotavento del conjunto de pala de turbina eólica, se pueden proporcionar múltiples tiras en una disposición en paralelo y/o en serie. De esta manera, se pueden lograr determinadas distribuciones de campo ventajosas con respecto a los rayos, en particular con respecto a la formación de serpentinas y líderes.

En realizaciones, en al menos un lado del lado de barlovento y el lado de sotavento, se proporcionan al menos dos segundos dispositivos de terminación aérea, en los que al menos una de las al menos una tira está acoplada de manera conductora eléctrica a los receptores de más de un segundo dispositivo de terminación aérea. Es decir, en al menos un lado del conjunto de pala de la turbina eólica, incluida el complemento de punta cuando corresponda, la tira puede conectarse entre más de dos dispositivos de terminación aérea. Por ejemplo, si se utiliza un complemento de pala de turbina eólica, la propia pala de turbina eólica puede que tenga un par de segundos dispositivos de terminación aérea, mientras que el complemento puede comprender dos segundos dispositivos de terminación aérea adicionales. Las tiras ahora pueden extenderse desde el primer dispositivo de terminación aérea más cercano, sobre el segundo dispositivo de terminación aérea intermedio en la zona de la punta de la pala (o, de manera alternativa, ya en el complemento de pala de turbina eólica) hasta el segundo dispositivo de terminación aérea exterior en el complemento de pala de turbina eólica, acoplando eléctricamente de manera conductora todos sus receptores. Sin embargo, también es posible, en particular en el caso de que se utilice un espacio de chispa para acoplar eléctricamente de manera conductora la tira al receptor, que se proporcionen dos tiras, la primera tira que conecte el primer dispositivo de terminación aérea y el segundo dispositivo de terminación aérea intermedio en la pala de turbina eólica o el complemento, la segunda tira eléctricamente de manera conductora acoplando el segundo dispositivo de terminación aérea intermedio y el segundo dispositivo de terminación aérea exterior del complemento de pala de turbina eólica. En realizaciones, si se utiliza una tira, la tira también puede extenderse de manera anular alrededor del segundo dispositivo de terminación aérea intermedio para proporcionar el espacio de chispa.

Al menos una de las al menos una tira también puede extenderse en una dirección hacia la punta más allá del segundo dispositivo de terminación aérea, a cuyo receptor la tira está acoplada eléctricamente de manera conductora. De esta manera, un extremo no restringido de esta tira puede estar libre de cualquier conexión o formarse o conectarse para acoplarse eléctricamente de manera conductora a, por ejemplo, un receptor de un segundo dispositivo de terminación aérea en un lado opuesto del conjunto de pala de turbina eólica.

Por ejemplo, en realizaciones concretas, la tira puede extenderse sobre la punta hasta el otro lado del conjunto de pala de turbina eólica, en particular conectándose eléctricamente de manera conductora a otra tira y/u a otro receptor de un segundo dispositivo de terminación aérea, y/o la tira puede conectarse eléctricamente de manera conductora a al menos una tira adicional que rodee al menos parcialmente el conjunto de pala de turbina eólica. Por ejemplo, se puede formar una estructura en forma de cono o de anillo, tanto para mejorar la restricción estructural como para interceptar un rayo.

En otras realizaciones preferidas, la superficie de la al menos una tira comprende al menos una estructura aerodinámica, en particular un generador de vórtices. Dichas estructuras aerodinámicas también pueden denominarse estructuras aerodinámicamente activas o elementos de guiado de aire, y pueden, preferiblemente, comprender generadores de vórtices. En otras palabras, la tira eléctricamente conductora, continua o segmentada, puede que realmente adopte la forma de un generador de vórtices, por ejemplo, siendo una tira plana con aletas salientes, para realizar simultáneamente tanto funciones aerodinámicas como de protección contra rayos. El material eléctricamente conductor de la tira puede configurarse en sí mismo para proporcionar esta función aerodinámica, sin embargo, también puede que sea posible que una tira esté cubierta con elementos separados, tales como, o formando, un generador de vórtices. Estos elementos separados pueden o no ser conductores.

La invención también se refiere a un método para fabricar un conjunto de pala de turbina eólica según la invención, en donde el conjunto de pala de turbina eólica comprende un complemento de pala de turbina eólica que tiene al menos uno de los segundos dispositivos de terminación aérea. El método comprende las etapas de

- añadir el complemento de pala de turbina eólica a la pala de turbina eólica, y

- unir la al menos una tira a la superficie, acoplando eléctricamente de manera conductora el receptor del al menos un segundo dispositivo de terminación aérea del complemento de pala de turbina eólica al receptor de al menos uno del al menos un primer dispositivo de terminación aérea de la pala de turbina eólica.

Todas las características y observaciones relacionadas con el conjunto de pala de turbina eólica también se aplican al método según la invención, de modo que se puedan lograr las mismas ventajas. En particular, no se requiere una estructura de interfaz complicada para acoplar eléctricamente de manera conductora un conductor de bajada interno del complemento de pala de turbina eólica al conductor de bajada interno de la pala de turbina eólica, pero la adición simple y rentable de la al menos una tira es la única medida requerida para incluir el complemento de pala de turbina eólica en el sistema de protección contra rayos de la pala de turbina eólica.

Otros objetivos y características de la presente invención se entenderán a partir de la siguiente descripción detallada considerada en relación con los dibujos adjuntos. Los dibujos, sin embargo, son únicamente bocetos del principio diseñados únicamente a título ilustrativo, y no limitan la invención. Los dibujos muestran:

La Figura 1 es una vista esquemática de una primera realización de un conjunto de pala de turbina eólica,

la Figura 2 es una primera vista esquemática de la región de la punta del conjunto de la primera realización,

la Figura 3 es una segunda vista esquemática de la región de la punta del conjunto de la primera realización,

la Figura 4 es una vista esquemática de una segunda realización de un conjunto de pala de turbina eólica,

la Figura 5 es una primera vista esquemática de la región de la punta del conjunto de la segunda realización,

la Figura 6 es una segunda vista esquemática de la región de la punta del conjunto de la segunda realización, la Figura 7 es una vista esquemática de la región de punta del conjunto de una tercera realización de un conjunto de pala de turbina eólica según la invención,

la Figura 8 es una primera vista esquemática de la región de la punta del conjunto de una cuarta realización de un conjunto de pala de turbina eólica según la invención,

la Figura 9 es una segunda vista esquemática de la región de la punta del conjunto de la cuarta realización, la Figura 10 es una vista lateral de una tira utilizable en la cuarta realización,

la Figura 11 es una vista superior de una segunda variante de una tira utilizable en la cuarta realización, la Figura 12 es una vista superior de una tercera variante de una tira utilizable en la cuarta realización,

la Figura 13 es una tira segmentada,

la Figura 14 es una variante de la invención que utiliza dos tiras colocadas en serie,

la Figura 15 es una vista esquemática de dos tiras paralelas,

la Figura 16 es una vista de una variante de la primera realización en la región de la punta del conjunto, la Figura 17 es una vista de una variante de la segunda realización en la región de la punta del conjunto, la Figura 18 es una vista de una variante de la tercera realización en la región de la punta del conjunto,

la Figura 19 es una vista esquemática de una tira que contacta con dos receptores de segundos dispositivos de terminación,

la Figura 20 es una variante de la presente invención que utiliza una tira tipo anillo,

la Figura 21 es una variante de la presente invención que utiliza una tira que cubre la punta,

las Figuras 22 a 24 son variantes de segundos dispositivos de terminación,

las Figuras 25 a 28 son variantes de un receptor de rayos en un dispositivo de terminación aérea,

la Figura 29 es una vista esquemática que muestra una tira guiada en una ranura,

la Figura 30 es una tira sobre una superficie plana que tiene capas de sellado ahusadas, y

la Figura 31 es una estructura aerodinámicamente activa sobre una tira.

La Figura 1 ilustra esquemáticamente una primera realización de un conjunto 1a de pala de turbina eólica según la presente invención. En esta realización, el conjunto 1a de pala de turbina eólica comprende solo una pala 2 de turbina eólica sin ningún complemento de punta (complementos de pala de turbina eólica). El sistema de protección contra rayos del conjunto 1a de pala de turbina eólica comprende un conductor 3 de bajada interno que está acoplado eléctricamente de manera conductora a al menos un primer dispositivo 4 de terminación aérea. El receptor del primer dispositivo de terminación aérea está, a su vez, acoplado eléctricamente de manera conductora a una tira 5 eléctricamente conductora externa que, en este caso, termina en un receptor de rayos de un segundo dispositivo 6 de terminación aérea, al que la tira 5 está acoplada eléctricamente de manera conductora. En la raíz 7 de la pala, se proporciona un terminal 8 de raíz. En la región de la punta 9 de la pala, que, en este caso, también forma la punta 10 del conjunto, el segundo dispositivo 6 de terminación aérea no está directamente acoplado eléctricamente de manera conductora al conductor 3 de bajada interno, que termina en el primer dispositivo 4 de terminación aérea.

En otras palabras, la longitud total 11 del conjunto 1a de pala de turbina eólica desde la raíz 7 de la pala hasta la punta 10 del conjunto, se divide en una primera parte 12 a lo largo de la cual el conductor 3 de bajada se extiende hasta el primer dispositivo 4 de terminación aérea y una segunda parte 13 que aún tiene al menos un segundo dispositivo 6 de terminación aérea, pero no un conductor 3 de bajada interno. En cambio, la tira 5 eléctricamente conductora externa se utiliza para conectar el par del primer dispositivo 4 de terminación aérea y el segundo dispositivo 6 de terminación aérea, como se muestra.

Se observa que pueden utilizarse otros dispositivos 14 de terminación aérea en la primera parte 12 de la longitud 11, tal como se conoce en el estado de la técnica, pero no se analizarán con más detalle en este documento.

En esta realización, la tira 5 directamente contacta eléctricamente con los receptores de los dispositivos 4, 6 de terminación aérea; sin embargo, según la invención, se hace uso de un espacio de chispa para acoplar eléctricamente de manera conductora la tira 5 al receptor del primer y segundo dispositivos 4, 6 de terminación aérea, como se analizará más adelante.

La tira 5 eléctricamente conductora puede estar hecha de metal, materiales compuestos a base de metal, carbono o material similar, incluidos los materiales compuestos que pueden contener partículas metálicas de diversas formas y tamaños. La banda eléctricamente conductora puede comprender, además, estructuras híbridas, por ejemplo, estructuras multicapa que involucren metales, carbono, etc., y/o sus materiales compuestos. Además, la tira 5 puede ser sólida, hueca, acanalada, ranurada, porosa internamente, mallada, trenzada, o adoptar otros formatos similares. En particular, la tira 5 también puede ser una banda. Aunque, en las realizaciones mostradas, la tira 5 se mostrará principalmente recta, también puede estar curvada o doblada.

La Figura 2 y la Figura 3 muestran vistas esquemáticas más detalladas de la región de la punta del conjunto de la primera realización. Como puede verse, cada dispositivo 4, 6 de terminación aérea comprende un receptor 15 y una base 16 de terminación aérea. Como puede verse en la Figura 3, el primer y segundo dispositivos 4, 6 de terminación aérea están dispuestos en el lado 17 de barlovento, así como en el lado 18 de sotavento. En la realización mostrada, los dispositivos 4, 6 de terminación aérea utilizan bases 16 de terminación aérea comunes. La tira 5 se proporciona en ambos lados 17, 18.

Las Figuras 4 a 6 muestran esquemáticamente una segunda realización de un conjunto 1b de pala de turbina eólica según la presente invención. En este caso, el conjunto 1b de pala de turbina eólica comprende la pala 2 y, además, un complemento 19 de pala de turbina eólica (complemento de punta), en este caso, una extensión 20 de punta. Es decir, la punta 10 del conjunto ya no está formada por una punta 9 de pala, sino por la punta complementaria 21. En este caso ilustrativo, la primera parte 12 de la longitud 11 abarca la mayor parte de la pala 2 de turbina eólica, mientras que una segunda parte 13 está compuesta principalmente por el complemento 19 de pala de la turbina eólica. Sin embargo, son concebibles otras realizaciones en las que la pala 2 de la turbina eólica esté configurada como en la primera realización según las Figuras 1 a 3, teniendo a su vez un primer dispositivo 4 de terminación aérea y un segundo dispositivo 6 de terminación aérea.

Como se muestra en las vistas esquemáticas más detalladas de la Figura 5 y la Figura 6, nuevamente, el conjunto 1 b de pala de turbina eólica comprende un par de primer y segundo dispositivos 4, 6 de terminación aérea tanto en el lado 17 de barlovento como en el lado 18 de sotavento, estando los receptores 15 de cada par acoplados eléctricamente de manera conductora mediante tiras 5.

La Figura 7 muestra una vista de una región de punta del conjunto de una tercera realización de un conjunto 1c de pala de turbina eólica, en una vista correspondiente a la de las Figuras 3 y 6. Como puede verse, en este caso, la punta 9 de pala de la pala 2 se extiende mediante una aleta 22 como complemento 19 de pala de la turbina eólica. Aparte de eso, la configuración es como se muestra en la Figura 6.

La Figura 8 y la Figura 9 muestran vistas de la región de punta del conjunto de una cuarta realización de un conjunto 1d de pala de turbina eólica según la invención, que es una modificación de la segunda realización que tiene una extensión 20 de punta como extensión 19 de pala de la turbina eólica. A diferencia de la segunda realización, en este caso, la tira 5 no entra directamente en contacto eléctricamente de manera conductora con los receptores 15 de rayos de los dispositivos 4, 6 de terminación aérea, sino que se acopla eléctricamente de manera conductora a ellos a través de un espacio de chispa. De esta manera, no se precisa trabajo con respecto a los dispositivos 4, 6 de terminación aérea cuando se extiende el sistema de protección contra rayos después de montar el complemento 19 de pala de turbina eólica. En cambio, todo lo que se requiere para incluir el complemento 19 de pala de turbina eólica en el sistema de protección contra rayos, es unir la tira 5 a la superficie del conjunto 1d de pala de turbina eólica entre el primer dispositivo 4 de terminación aérea y el segundo dispositivo 6 de terminación aérea. Preferiblemente, la tira 5 se sujeta mecánicamente, por ejemplo, mediante pernos roscados; sin embargo, también puede ser posible fijar la tira 5 de manera alternativa y/o adicional utilizando un adhesivo.

Cabe señalar que la configuración de espacio de chispa también es, por supuesto, aplicable sin ningún complemento 19 (primera realización) o con un complemento 19 tipo aleta (tercera realización).

Debido al uso de un espacio de chispa en la cuarta realización, los extremos de la tira 5 pueden estar sujetos a fusión y/o erosión. Por lo tanto, la tira 5 está configurada preferiblemente para resistir la erosión y/o la fusión en sus extremos, en donde las variantes de dicha tira 5, que también se pueden utilizar de forma acumulativa, se muestran en las Figuras 10 a 12.

La Figura 10 muestra una variante de la tira 5 en donde el grosor del material conductor 23 aumenta hacia los extremos 24 de la tira 5.

En la variante de la Figura 11, el área, en particular la anchura, del material 23 eléctricamente conductor de la tira 5, aumenta en los extremos 24.

En la Figura 12, se muestra una variante de la tira 5 en donde el extremo 24 de la tira 5 rodea de manera anular el receptor 15 de rayos a una distancia de espacio de chispa.

Si bien, en las Figuras 1 a 12, se ha mostrado que la tira 5 tiene un material 23 conductor continuo, también es posible utilizar una tira segmentada, como se muestra en la Figura 13, en donde, en esta variante, la tira 5 es una tira desviadora segmentada que tiene segmentos 25 de un material 23 eléctricamente conductor en forma de puntos, que pueden disponerse sobre un sustrato 26. La distancia entre los segmentos 25 puede diferir a lo largo de una sola franja 5 o para diferentes franjas 5, para promover determinadas trayectorias o distribuciones de las corrientes de los rayos en caso de que caiga un rayo.

Las Figuras 14 y 15 muestran realizaciones en las que se pueden utilizar múltiples tiras 5 en un lado 17 de un conjunto de pala de turbina eólica, en este caso, una variante de la segunda realización 1b. En la Figura 14, se usa una configuración en serie de tiras 5, en donde la primera tira 5 se extiende entre un primer dispositivo 4 de terminación aérea y un segundo dispositivo 6 de terminación aérea intermedio, mientras que la segunda tira 6 se extiende entre el segundo dispositivo 6 de terminación aérea intermedio y un segundo dispositivo 6 de terminación aérea exterior.

En la variante de la Figura 15, se utilizan dos tiras 5 colocadas en paralelo para acoplar cada una eléctricamente de manera conductora el receptor 15 de rayos del primer dispositivo 4 de terminación aérea mostrado, al receptor 15 de rayos del segundo dispositivo 6 de terminación aérea mostrado.

Las Figuras 16 a 18 muestran variantes de la primera a la tercera realizaciones 1a, 1b y 1c. En cada uno de estos casos, una tira 5 solo se utiliza en uno de los lados 17, 18, mientras que los receptores 15 del primer y segundo dispositivos 4, 6 de terminación aérea del otro lado 18, 17, no están acoplados eléctricamente de manera conductora mediante una tira 5. En este caso, cada uno de los segundos dispositivos 6 de terminación aérea comprende una base 16 de terminación aérea común que es eléctricamente conductora, de modo que el receptor 15 también puede recibir una corriente de rayo, que puede transportarse al conductor 3 de bajada a través del lado opuesto.

Las Figuras 19 a 21 muestran variantes adicionales de la segunda realización de un conjunto 1b de turbina eólica. En la Figura 19, múltiples receptores 15 de múltiples segundos dispositivos 6 de terminación aérea están acoplados eléctricamente de manera conductora mediante una y la misma tira 5. En la Figura 20, se muestra una posible extensión de la tira 5 en forma de anillo 27 alrededor de la punta complementaria 21. En la Figura 21, se utiliza una extensión 28 de tipo punta de flecha.

En las Figuras 22 a 24, se muestran múltiples configuraciones de segundos dispositivos 6 de terminación aérea opuestos. En la Figura 22, cada uno de los segundos dispositivos 6 de terminación aérea comparte una base 16 de terminación aérea común, que puede ser eléctricamente conductora para crear una conexión eléctricamente conductora entre los receptores 15. En el caso de la Figura 23, se utiliza un conector 29 eléctricamente conductor para conectar eléctrica y mecánicamente las bases 16 de terminación aérea. La Figura 24 muestra el caso de bases 16 de terminación aérea separadas y desconectadas.

Las Figuras 25 a 28 muestran múltiples variantes de receptores roscados 15 para fijar mecánicamente la tira 5 a un dispositivo 4, 6 de terminación aérea. En el caso de la Figura 25, el receptor roscado 15 comprende una habitual cabeza 30 de perno, en el caso de la Figura 26, se utiliza un perno 31 de corte, en el caso de la Figura 27, se emplea un perno avellanado 32 y, en el caso de la Figura 28, se utiliza una cabeza 33 de perno redondeada en lugar de la sección transversal rectangular de la Figura 25.

Finalmente, las Figuras 29 a 31 muestran variantes para una tira 5 de fijación en la superficie 34 del conjunto de pala de turbina eólica. En el caso de la Figura 29, se proporciona una cavidad 35, en este caso una ranura, en la superficie 34 para recibir la tira 5. Lateralmente, la tira 5 comprende una capa 36 de sellado.

En el caso de la Figura 30, la tira 5 se despliega sobre la superficie plana 34, en donde las capas 36 de sellado se estrechan para proporcionar propiedades aerodinámicas mejoradas, en particular para reducir la influencia de la tira 5 con respecto a la aerodinámica del conjunto de pala de turbina eólica.

Se observa que, como elementos adicionales o formados integralmente en el material conductor 23, la tira 5 también puede comprender estructuras aerodinámicas, en particular generadores de vórtices. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 31, se pueden utilizar aletas salientes 37 en una tira 5 que, de otro modo, sería plana.

Aunque la presente invención se ha descrito en detalle con referencia a la realización preferida, la presente invención no está limitada por los ejemplos descritos a partir de los cuales el experto puede deducir otras variaciones sin abandonar el ámbito de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

i.Conjunto (1a, 1b, 1c, id ) de pala de turbina eólica, que comprende

-una pala (2) de turbina eólica que tiene una raíz (7) de pala para su conexión al buje de una turbina eólica,

-una punta (10) del conjunto, que está formada o por una punta (9) de pala de la pala (2) de turbina eólica o por una punta complementaria (21) de un complemento (19) de pala de turbina eólica unido a la punta (9) de pala de la pala (2) de turbina eólica, en donde el conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica abarca una longitud (11) desde la raíz (7) de la pala hasta la punta (10) del conjunto, y

-un sistema de protección contra rayos que comprende un conductor (3) de bajada interno dentro de la pala (2) de la turbina eólica, y múltiples dispositivos (4, 6, 14) de terminación aérea que tienen al menos un receptor (15), que está acoplado eléctricamente de manera conductora al conductor (3) de bajada, en donde la longitud (11) del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de la turbina eólica se divide en una primera parte (12) que se extiende desde la raíz (7) de la pala hasta al menos un primer dispositivo (4) de terminación aérea, en el que se extiende el conductor (3) de bajada interno, y una segunda parte (13) que abarca desde el primer dispositivo (4) de terminación aérea hasta la punta (10) del conjunto, de la cual está ausente el conductor (3) de bajada interno, en donde el sistema de protección contra rayos comprende, además

-al menos un segundo dispositivo (6) de terminación aérea en la segunda parte (13), y

-al menos una tira (5) externa eléctricamente conductora que se extiende al menos entre un par de un primer y un segundo dispositivo (4, 6) de terminación aérea en la segunda parte (13), y que está acoplada eléctricamente de manera conductora a sus receptores (15),caracterizada por quela tira (5) está acoplada eléctricamente de manera conductora a los receptores (15) del primer y segundo dispositivo (4, 6) de terminación aérea respectivos mediante un espacio de chispa, en donde la tira (5) rodea, al menos parcialmente, al menos uno de los receptores (15) en una distancia predefinida.
2. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según la reivindicación 1,caracterizado por quela tira (5) está hecha de un material continuo o segmentado.
3. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según las reivindicaciones 1 o 2,caracterizado por quela tira (5) rodea de manera anular al menos uno de los receptores (15).
4. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela anchura y/o el grosor del material conductor (23) de la tira (5) aumentan en un área de acoplamiento alrededor de los receptores respectivos (15) con respecto a un área de no acoplamiento más alejada de los receptores (15).
5. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela tira (5) se sujeta a la superficie (34) del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica mediante un adhesivo y/o mecánicamente, en particular mediante una conexión de tornillo o de perno.
6. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela tira (5) se coloca en una cavidad (35) en la superficie (34) del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica y/o comprende una capa (36) de sellado lateral, en particular que se estrecha si se coloca en una parte plana de la superficie (34).
7. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queal menos una tira (5) se extiende tanto en el lado (17, 18) de barlovento como en el de sotavento del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica.
8. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizado por queal menos una tira (5) se proporciona solo en el lado (17) de barlovento o solo en el lado (18) de sotavento del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica, en donde se proporcionan segundos dispositivos (6) de terminación aérea en ambos lados (17, 18), y sus receptores (15) están acoplados eléctricamente de manera conductora.
9. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queal menos una de las al menos una tira (5) se extiende en dirección hacia la punta más allá del segundo dispositivo (6) de terminación aérea, a cuyo receptor (15) la tira (5) está acoplada eléctricamente de manera conductora.
10.Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según la reivindicación 9,caracterizado por quela tira (5) se extiende sobre la punta (10) del conjunto hasta el otro lado del conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica, en particular, se conecta de manera eléctricamente conductora a otra tira (5) y/u otro receptor (15) de un segundo dispositivo de terminación aérea, y/o está conectado de manera eléctricamente conductora a al menos una tira adicional (27, 28) que rodea, al menos parcialmente, el conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica.
11. Conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela superficie de la al menos una tira (5) comprende al menos una estructura aerodinámica, en particular un generador de vórtices.
12. Método para fabricar un conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica según una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el conjunto (1a, 1b, 1c, 1d) de pala de turbina eólica un complemento (19) de pala de turbina eólica que tiene al menos uno de los segundos dispositivos (6) de terminación aérea, que comprende las etapas de

-añadir el complemento (19) de pala de turbina eólica a la pala (2) de turbina eólica, -unir la al menos una tira (5) a la superficie (34), acoplando eléctricamente de manera conductora el receptor (15) del al menos un segundo dispositivo (6) de terminación aérea al receptor (15) de al menos uno de los al menos un primer dispositivo (4) de terminación aérea.