ES2981321T3 - Composición - Google Patents

Abstract

Una composición de detergente líquido para ropa que comprende un tensioactivo de etoxilato de alcohol C16 y C18, en donde el etoxilato de alcohol C18 comprende C18 monoinsaturado, en donde la proporción de C18 monoinsaturado constituye al menos el 50 % en peso del tensioactivo de etoxilato de alcohol C16 y C18 total y en donde el etoxilato de alcohol C16 comprende al menos el 4 % del tensioactivo de etoxilato de alcohol C16 y C18 total y en donde el etoxilato de alcohol C16 y C18 tiene un promedio de 8 a 20 grupos EO. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Composición

La presente invención se refiere a una composición líquida mejorada para lavandería.

Las composiciones detergentes acuosas líquidas para lavandería que comprenden alcohol C12-14 etoxilatos son ubicuas. Las cadenas alquilo de los tensioactivos son fabricadas a partir de sustancias petroquímicas o derivados de aceite del aceite de fruto de palma. Las dosis de la composición acuosa líquida para lavandería requeridas para un lavado son dispensadas típicamente desde botellas o cartones de aproximadamente 0,5 a 5 litros, directamente al licor de lavado o a la máquina lavadora. Existe un deseo por composiciones detergentes líquidas para lavandería que sean más amigables con el medio ambiente y tengan desempeño mejorado respecto a su limpieza y/o su sensación de placer.

A pesar de la técnica previa, por ejemplo el documento US 2008/064619 A1, existe aún una necesidad por composiciones líquidas mejoradas para lavandería.

De acuerdo con ello, y en un primer aspecto, se suministra una composición detergente líquida para lavandería que comprende tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato, en el que el alcohol C18 etoxilato comprende C18 monoinsaturado, en el que la proporción de C18 monoinsaturado constituye por lo menos 50 % en peso de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato y en el que el alcohol C16 etoxilato comprende por lo menos 4 % de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato y en el que el alcohol C16 y 18 etoxilato tiene un promedio de 8 a 20 grupos EO.

Se ha encontrado sorprendentemente que tales tensioactivos de alcohol etoxilato mejoran las características de formación de espuma de la formulación.

Preferentemente, el tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato está presente en 1 a 30 % en peso, más preferentemente de 2 a 10 % en peso de la composición, con máxima preferencia 5 a 10 % en peso.

Alcohol C16 y/o C18 etoxilato

La composición comprende C16/18 alcohol etoxilato de la fórmula:

R1-O-(CH2CH2O)q-H

donde R1 es seleccionado de cadenas alquilo C16 y C18 saturadas, monoinsaturadas y poliinsaturadas lineales y donde q es de 4 a 20, preferentemente 5 a 14, más preferentemente 8 a 12. La monoinsaturación está preferentemente en la posición 9 de la cadena, donde los carbonos se cuentan desde el extremo de la cadena enlazada al etoxilato. El enlace doble puede estar en una configuración cis o trans (oleilo o elaidilo), preferentemente cis. El cis o trans alcohol CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8O-(OCH2CH2)nOH etoxilato, es descrito como alcohol C18:1(A9) etoxilato. Esto sigue nomenclatura CXY(AZ) donde X es el número de carbonos de la cadena,Yes el número de enlaces dobles y AZ es la posición del enlace doble sobre la cadena, donde los carbonos se cuentan desde el extremo de la cadena enlazado a OH.

Preferentemente, R1 es seleccionado de C16 saturado, C18 saturado y C18 monoinsaturado. Más preferentemente, el alcohol C16 etoxilato saturado es por lo menos 90 % en peso de la alcohol C16 lineal etoxilato. En cuanto se refiere al contenido de alcohol C18 etoxilato, se prefiere que la unidad estructural C18 predominante sea C18:1, más preferentemente C18:1(A9). El proporción de alcohol C18 monoinsaturado etoxilato constituye por lo menos 50 % en peso de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato. Preferentemente, la proporción de C18 monoinsaturado constituye por lo menos 60 % en peso, con máxima preferencia por lo menos 75 de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato.

Preferentemente, el tensioactivo de alcohol C16 etoxilato comprende por lo menos 2 % en peso y más preferentemente, 4 % de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato.

Preferentemente, el tensioactivo de alcohol C18 saturado etoxilato comprende hasta 20 % en peso y más preferentemente, hasta 11 % de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato. Preferentemente el contenido de C18 saturado es por lo menos 2 % en peso de la totalidad del contenido de alcohol C16 y C18 etoxilato.

Los alcohol etoxilatos son discutidos en Non-ionic Surfactants: Organic Chemistry editado por Nico M. van Os (Marcel Dekker 1998), Surfactant Science Series publicado por CRC Press. Los alcohol etoxilatos son denominados comúnmente como alquil etoxilatos.

Preferentemente la fracción en peso de alcohol C18 etoxilato/alcohol C16 etoxilato es mayor que 1, más preferentemente de 2 a 100, con máxima preferencia 3 a 30. “Alcohol C18 etoxilato” es la suma de todas las fracciones C18 en el alcohol etoxilato y “C16 alcohol etoxilato” es la suma de todas las fracciones C16 en el alcohol etoxilato.

Preferentemente, el contenido total de alcohol C18:1 etoxilato es por lo menos 70%en peso del contenido total de alcohol C18 etoxilato.

Preferentemente, el contenido total de alcohol C18:0 etoxilato es menor que 20 % de la totalidad del contenido de alcohol C16 y C18 etoxilato.

Preferentemente, el contenido de alcohol C18 etoxilato a alcohol C16 etoxilato es menor que 3,5, más preferentemente menor que 3.

Preferentemente, el contenido de alcohol C16 etoxilato es por lo menos 25 % de la totalidad del contenido de alcohol C16 y C18 etoxilato combinado.

También puede estar presente el alcohol C20 y C22 lineal saturado o monoinsaturado etoxilato. Preferentemente la relación en peso de la suma de “alcohol C18 etoxilato”/”alcohol C20 y C22 etoxilato” es mayor que 10.

Preferentemente el contenido del alcohol C16/18 etoxilato es menor que 15 % en peso, más preferentemente menor que 8 % en peso, con máxima preferencia menor que 5 % en peso del alcohol etoxilato poliinsaturado alcohol etoxilatos. Un alcohol etoxilato poliinsaturado contiene una cadena de hidrocarburo con dos o más enlaces dobles.

Los alcohol C16/18 etoxilatos pueden ser sintetizados por etoxilación de un alquil alcohol, mediante la reacción:

Ri-OHqóxido de etileno

Los alquil alcoholes pueden ser preparados mediante transesterificación de los triglicéridos hasta un metil éster, seguido por destilación e hidrogenación hasta el alcohol. El procedimiento es discutido en Journal de the American Oil Chemists' Society. 61 (2): 343-348 por Kreutzer, U. R. El alquil alcohol preferido para la reacción es oleil alcohol con un índice de yodo de 60 a 80, preferentemente 70 a 75, tal alcohol es disponible de BASF, Cognis, Ecogreen.

La preparación del alcohol graso es discutida adicionalmente en Sanchez M.A. et al J.Chem.Technol.Biotechnol 2017; 92:27-92 y Ullmann's Enzyclopaedie der technischen Chemie, Verlag Chemie, Weinheim, 4a edición, vol. 11, páginas 436 y siguientes].

Preferentemente las reacciones de etoxilación son catalizadas por bases usando NaOH, KOH, o NaOCH3. Incluso son más preferidos catalizadores que suministran una distribución más estrecha de etoxi que NaOH, KOH, o NaOCH3. Preferentemente estos catalizadores de distribución más estrecha involucran una base del grupo II tal como dodecanoato de Ba; alcóxidos de metales del grupo II; hidrotalcita del grupo II como se describe en el documento WO2007/147866. También pueden usarse lantánidos. Tales alcohol etoxilatos de distribución más estrecha son obtenibles de Azo Nobel y Sasol.

Preferentemente la distribución estrecha de etoxi tiene más de 70 % en peso, más preferentemente más de 80 % en peso del alcohol R-O-(CH2CH2O)q-H etoxilato en el intervalo R-O- (CH2CH2O)x-H a R-O-(CH2CH2O)y-H donde q es el grado de etoxilación promedio molar y x y y son números absolutos donde x = q-q/2 y y = q+q/2. Por ejemplo cuando q=10, entonces más de 70 % en peso del alcohol etoxilato debería consistir en etoxilato con 5, 6 , 7, 8, 910, 11, 12, 13, 14 y 15 grupos etoxilato.

También pueden usarse mezclas de cualquiera de los materiales descritos anteriormente.

Preferentemente, la composición comprende un tensioactivo no iónico, adicionalmente a los tensioactivos descritos anteriormente. Preferentemente la composición comprende de 5 a 20 % en peso de tensioactivo no iónico en base al peso total de la composición, incluyendo los tensioactivos C16/18 no iónicos y cualquier otro tensioactivo no iónico, por ejemplo, compuestos de polioxialquileno, es decir, el producto de reacción de óxido de alquilenos (tales como óxido de etileno u óxido de propileno o mezclas de ellos) con moléculas iniciadoras que tienen un grupo hidrófobo y un átomo reactivo de hidrógeno que es reactivo con el óxido de alquileno. Tales moléculas iniciadoras incluyen alcoholes, ácidos, amidas o alquil fenoles. Cuando la molécula iniciadora es un alcohol, el producto de reacción es conocido como un alcohol alcoxilato. Los compuestos de polioxialquileno pueden tener una variedad de estructuras de bloque y hetéricas (aleatorias). Por ejemplo, pueden comprender un bloque individual de óxido de alquileno, o pueden ser alcoxilatos de dibloque o alcoxilatos de tribloque. Dentro de las estructuras de bloque, los bloques pueden ser todos óxido de etileno o todos óxido de propileno, o los bloques pueden contener una mezcla hetérica de óxidos de alquileno. Ejemplos de tales materiales incluyen alquil Ce a C22 fenol etoxilatos con un promedio desde 5 a 25 moles de óxido de etileno por mol de alquil fenol; y alcohol etoxilatos alifáticos tales como alcohol C8 a C18 primario o secundario lineal o ramificado etoxilatos con un promedio desde 2 a 40 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

Una clase preferida de tensioactivo no iónico adicional para su uso en la invención incluye alcohol C12 a C15 alifático primario lineal etoxilatos con un promedio desde 3 a 20, más preferentemente desde 5 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.

Preferentemente, el alcohol etoxilato que comprende una cadena alquilo C16 y/o C18, comprende menos de 30%en peso, más preferentemente menos de 20 %, de modo especial preferentemente menos de 10 % en peso y con máxima preferencia menos de 5 % en peso de alcohol etoxilato que comprende menos de 6 grupos EO.

El alcohol etoxilato puede ser suministrado en un componente de materia prima individual o mediante una mezcla de componentes.

Donde la composición comprende una mezcla de material C16/18 suministrado para el alcohol etoxilato así como los materiales de longitud de cadena alquilo C12 más tradicional, se prefiere que el contenido total de alcohol C16/18 etoxilato comprenda por lo menos 10 % en peso del total de alcohol etoxilato, más preferentemente por lo menos 50 %, incluso más preferentemente por lo menos 70 %, en especial preferentemente por lo menos 90 % y con máxima preferencia por lo menos 95 % del alcohol etoxilato en la composición.

Preferentemente, el alcohol etoxilato comprende por lo menos 60 %, más preferentemente por lo menos 80 %, en especial preferentemente por lo menos 90 % y con máxima preferencia por lo menos 95 % del contenido total de tensioactivo no iónico.

Una clase adicional de tensioactivos no iónicos incluye los alquilpoliglicósidos. Los ramnolípidos son otros tensioactivos adicionales preferidos.

Fuentes de cadena alquilo

La cadena alquilo de tensioactivo C16/18 es obtenida preferentemente de una fuente renovable, preferentemente de un triglicérido. Una fuente renovable es una donde el material es preparado por el ciclo ecológico natural de una especie viva, preferentemente por una planta, alga, hongo, levadura o bacteria, más preferentemente plantas, algas o levaduras.

Las fuentes de planta preferidas de aceite son semilla de colza, girasol, maíz, soja, semilla de algodón, aceite de oliva y árboles. El aceite de árbol es llamado aceite de pino. Con máxima preferencia, la fuente son aceite de palma y de colza.

Los aceites de algas son discutidos en Energies 2019, 12, 1920Algal Biofuels: Current Status and Key Challenges by SaadM.G. et al. En Energy Environ. Sci., 2019,12, 2717A sustainable, high-performance process forthe economic production of waste-free microbial oils that can replace plant-based equivalentsby Masri M.A. et al se describe un procedimiento para la preparación de triglicéridos a partir de biomasa, usando levaduras.

Pueden usarse aceites no comestibles de planta y son seleccionados preferentemente de la fruta y semillas de Jatrofa curcas, Calophillum inofillum, Sterculia feotida, Madhuca indica (mahua), Pongamia glabra (semilla de koroch), linaza, Pongamia pinnata (karanja), Hevea brasiliensis (semilla de caucho), Azadirachta indica (margosa), Camelina sativa, Lesquerella fendleri, Nicotiana tabacum (tabaco), cáñamo Deccan, Ricinus communis L.(ricino), Simmondsia chinensis (jojoba), Eruca sativa. L., Cerbera odollam (mango de mar), cilantro (Coriandrum sativum L.), Croton megalocarpus, pilu, crambe, jeringuilla, Scheleichera triguga (kusum), Stillingia, Shorea robusta (sal), Terminalia belerica roxb, cufea, camelia, champaca, Simarouba glauca, Garcinia indica, salvado de arroz, Hingan (balanites), dátil del desierto, cardo, Asclepias syriaca (algodoncillo), Guizotia abyssinica, mostaza de rábano de Etiopía, siagrus, tung, ldesia policarpa var. vestita, Alagae, Argemone mexicana L. (amapola mexicana espinosa), Putranjiva roxburghii (árbol de frijol de la suerte), Sapindus mukorossi (nuez de jabón), M. azedarach (jeringa),Thevettia peruviana (adelfa amarilla), copaiba, arbusto de leche, laurel, cumaru, andiroba, piqui, B. napus, Zanthoxilum bungeanum.

Preferentemente, la relación en peso de tensioactivo no iónico a aniónico es de 2:1 a 1:6.

Preferentemente, la relación en peso de tensioactivo no iónico a tensioactivo de alquil éter sulfato (peso de no iónico/peso de alquil éter sulfato) es de 0,5 a 2, preferentemente de 0,7 a 1,5, con máxima preferencia 0,9 a 1,1.

Preferentemente, la relación en peso de tensioactivo no iónico a alquil benceno sulfonato lineal, cuando esté presente, (peso de no iónico/peso de alquil benceno sulfonato lineal) es de 0,1 a 2, preferentemente 0,3 a 1, con máxima preferencia 0,45 a 0,85.

Tensioactivos aniónicos

La composición comprende preferentemente un tensioactivo aniónico. Los tensioactivos aniónicos no jabones, para su uso en la invención son típicamente sales de sulfatos y sulfonatos orgánicos que tienen restos alquilo que contienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 átomos de carbono, en donde el término "alquilo" usado incluye la porción alquilo de restos acilo superiores. Los ejemplos de tales materiales incluyen alquil sulfatos, alquil C12-C14 éter sulfatos, alcaril sulfonatos, alfa- olefin sulfonatos y mezclas de ellos. Los restos alquilo contienen preferentemente de 10 a 18 átomos de carbono y pueden ser insaturados. Los alquil C12-C14 éter sulfatos pueden contener de una a 10 unidades de óxido de etileno u óxido de propileno por molécula, y preferentemente contienen de una a 3 unidades de óxido de etileno por molécula. Los alquil éter sulfatos son llamados también alcohol éter sulfatos. Los tensioactivos aniónicos son descritos en anionic surfactants, volumen 56 de la Tensioactivo Science Seried (editor H.W. Stache) Dekker 1995.

Son comúnmente usados en composiciones líquidas para lavandería los alquil C12-C14 alquil éter sulfatos que tienen un grupo cadena alquilo recta o ramificada que tiene de 12 a 14 átomos de carbono y que contiene un promedio de 1 a 3 unidades de EO por molécula. Un ejemplo preferido es lauril éter sulfato de sodio (SLES) en el cual el grupo alquilo C12 predominantemente laurilo ha sido etoxilado con un promedio de 3 unidades de EO por molécula.

El alquil C12-C14 éter sulfato puede ser suministrado en un componente de materia prima individual o mediante una mezcla de componentes.

El ión contrario de cualquiera de los tensioactivos aniónicos usados en las composiciones descritas en la presente memoria es en general un metal alcalino, tal como sodio o potasio; o puede emplearse también un ión contrario amoniacal tal como amonio, monoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA) o trietanolamina (TEA). También pueden emplearse mezclas de tales iones contrarios.

Las composiciones de acuerdo con la invención pueden incluir preferentemente alquilbenceno sulfonatos, en particular alquilbenceno sulfonatos lineales (LAS) con una longitud de cadena alquilo de 10 a 18 átomos de carbono. El LAS comercial es una mezcla de isómeros relacionados de cerca y homólogos de cadena alquilo, en donde cada uno contiene un anillo aromático sulfonado en la posición "para" y está unido a una cadena alquilo lineal en cualquier posición, excepto los carbonos terminales. La cadena alquilo lineal tiene típicamente una longitud de cadena de 11 a 15 átomos de carbono, en donde los materiales predominantes tienen una longitud de cadena de aproximadamente C12. Cada homólogo de cadena alquilo consiste en una mezcla de todos los isómeros sulfofenilo, excepto por el isómero 1-fenilo. Normalmente el LAS es formulado en composiciones en forma ácida (es decir, HLAS) y a continuación es neutralizado in situ, por lo menos parcialmente.

Pueden usarse algunos tensioactivos de alquil sulfato, tales como alquil sulfatos primarios y secundarios no etoxilados, con una longitud de cadena alquilo de 10 a 18.

Alcohol C16 y/o C18 éter sulfatos

Preferentemente, la composición comprende C16 y C18 éter sulfatos de la fórmula:

R2-0-(C H 2C H 20)pS03H

donde R2 es seleccionado de cadenas alquilo C16 y C18 saturadas, monoinsaturadas y poliinsaturadas lineales y donde p es de 3 a 20, preferentemente 4 a 12, más preferentemente 5 a 10. La monoinsaturación está preferentemente en la posición 9 de la cadena, donde los carbonos son contados desde el extremo de la cadena enlazado con el etoxilato. El enlace doble puede estar en una configuración cis o trans (oleilo o elaidilo), pero preferentemente es cis. El cis o trans éter sulfato CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)8O-(CH2CH2O)nSO3H, es descrito como C18:1(A9) éter sulfato. Esto sigue la nomenclatura CXY(AZ) donde X es el número de carbonos en la cadena,Yes el número de enlaces dobles y AZ es la posición del enlace doble sobre la cadena, donde los carbonos son contados desde el extremo de la cadena unido al OH.

Preferentemente, R2 es seleccionado de C16 saturado, C18 saturado y C18 monoinsaturado. Más preferentemente, el C16 saturado es por lo menos 90%en peso del contenido de alquilo C16 lineal. En cuanto se refiere al contenido de C18, se prefiere que la unidad estructural C18 predominante sea C18:1, más preferentemente C18:1(A9). Preferentemente, la proporción de C18 monoinsaturado constituye por lo menos 50 % en peso del total de tensioactivo de alquilo C16 y C18 éter sulfato.

Más preferentemente, la proporción de C18 monoinsaturado constituye por lo menos 60 % en peso, con máxima preferencia por lo menos 75 del total de tensioactivo de alquil C16 y C18 éter sulfato.

Preferentemente, el tensioactivo de alquilo C16 éter sulfato comprende por lo menos 2 % en peso y más preferentemente, 4 % de la totalidad de tensioactivo de alquilo C16 y C18 éter sulfato.

Preferentemente, el tensioactivo de alquilo C18 saturado éter sulfato comprende hasta 20 % en peso y más preferentemente, hasta 11 % de la totalidad de tensioactivo de alquilo C16 y C18 éter sulfato. Preferentemente el contenido de C18 saturado es por lo menos 2 % en peso de la totalidad del contenido de alquilo C16 y C18 alquilo éter sulfato.

Donde la composición comprende una mezcla de material C16/18 suministrado para el alquil éter sulfato así como los materiales alquilo de longitud de cadena C12 más tradicional, se prefiere que el contenido total de alquilo C16/18 éter sulfato comprenda por lo menos 10 % en peso de la totalidad de alquilo éter sulfato, más preferentemente por lo menos 50 %, incluso más preferentemente por lo menos 70 %, en especial preferentemente por lo menos 90 % y con máxima preferencia por lo menos 95 % de alquil éter sulfato en la composición.

Los éter sulfatos are son discutidos en el Anionic Surfactants: Organic Chemistry editado por Helmut W. Stache (Marcel Dekker 1995), Surfactant Science Series publicado por CRC Press.

También pueden estar presentes éter C20 y C22 sulfatos saturados o monoinsaturados lineales. Preferentemente la relación en peso de la suma de “éter C18 sulfato”/ “éter C20 y C22 sulfato” es mayor que 10.

Preferentemente el éter C16 y C18 sulfato contiene menos de 15 % en peso, más preferentemente menos de 8 % en peso, con máxima preferencia menos de 4 % en peso y con máxima preferencia menos de 2 % en peso del éter sulfato poliinsaturado éter sulfato. Un éter sulfato poliinsaturado contiene una cadena hidrocarburo con dos o más enlaces dobles.

El éter sulfato puede ser sintetizado mediante la sulfonación del correspondiente alcohol etoxilato. El alcohol etoxilato puede ser preparado mediante etoxilación de un alquil alcohol. El alquil alcohol usado para preparar el alcohol etoxilato puede ser preparado mediante transesterificación del triglicérido hasta dar un metil éster, seguido por destilación e hidrogenación hasta el alcohol. El procedimiento es discutido en Journal of the American Oil Chemists' Society. 61 (2): 343-348 by Kreutzer, U. R. El alquil alcohol preferido para la reacción es oleil alcohol con un índice de yodo de 60 a 80, preferentemente 70 a 75, al alcohol está disponible de BASF, Cognis, Ecogreen.

El grado de poliinsaturación en el tensioactivo puede ser controlado mediante hidrogenación del triglicérido, como se describe en: A Practical Guide to Vegetable Oil Processing (Gupta M.K. Academic Press 2017). Pueden usarse la destilación y otras técnicas de purificación. Las reacciones de etoxilación son descritas en Non-Ionic Surfactant Organic Chemistry (N. M. van Os ed), Surfactant Science Series volumen 72, CRC Press.

Preferentemente las reacciones de etoxilación son catalizadas por bases usando NaOH, KOH, o NaOCH3. Incluso son más preferidos catalizadores que suministran una distribución más estrecha de etoxi que NaOH, KOH, o NaOCH3. Preferentemente estos catalizadores de distribución más estrecha involucran una base del grupo II tal como dodecanoato de Ba; alcóxidos de metales del grupo II; hidrotalcita del grupo II como se describe en el documento WO2007/147866. También pueden usarse lantánidos. Tales alcohol etoxilatos de distribución más estrecha son obtenibles de Azo Nobel y Sasol.

Preferentemente la distribución etoxi estrecha tiene más de 70 % en peso, más preferentemente más de 80 % en peso del éter sulfato R2-O-(CH2CH2O)pSO3H en el intervalo R2-O-(CH2CH2O)zSO3H a R2-O-(CH2CH2O)wSO3H, donde q es el promedio de grado molar de etoxilación y x y y son números absolutos, donde z = p-p/2 y w = p+p/2. Por ejemplo cuando p=6, entonces más de 70 % en peso del éter sulfato debería consistir en el éter sulfato con 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 grupos etoxilato.

El peso de éter sulfato es calculado como la forma protonada: R2-O-(CH2CH2O)pSO3H. La formulación estará presente como la forma iónica R2-O-(CH2CH2O)pSO3- con un ion contrario correspondiente, los iones contrarios preferidos son metales de los grupos I y II, aminas, con máxima preferencia es sodio.

También pueden usarse mezclas de cualquiera de los materiales descritos anteriormente. Preferentemente, la composición comprende alcohol etoxilato y alquil éter sulfato. Preferentemente, el alcohol etoxilato comprende cadenas alquilo C18, como se describió anteriormente, y el alquil éter sulfato comprende lauril éter (1-3 EO) sulfato de sodio y/o C18 éter sulfato de sodio, como se describió anteriormente.

Preferentemente, el tensioactivo de alquil benceno sulfonato lineal está presente de 1 a 20 % en peso, más preferentemente de 2 a 15 % en peso de la composición, con máxima preferencia 8 a 12 % en peso.

Las relaciones en peso son calculadas para la forma protonada del tensioactivo.

Detergentes líquidos para lavandería

En el contexto de esta invención, el término "detergente para lavandería" indica composiciones formuladas pretendidas para y capaces de mojar y limpiar ropa sucia doméstica, tal como ropa, ropa de cama y otros textiles domésticos. El objeto de la invención es suministrar una composición que, por dilución, sea capaz de formar una composición detergente líquida para lavandería y en la manera descrita ahora.

El término "ropa de cama" es usado frecuentemente para describir ciertos tipos de artículos de ropa sucia incluyendo sábanas, fundas de almohada, toallas, manteles, servilletas de mesa y uniformes. L o s t extiles pueden incluir telas tejidas, telas no tejidas y telas de punto; y pueden incluir fibras naturales o sintéticas, tales como fibras de seda, fibras de lino, fibras de algodón, fibras de poliéster, fibras de poliamida tales como nylon, fibras acrílicas, fibras de acetato y mezclas de ellas, incluyendo mezclas de algodón y poliéster.

Los ejemplos de detergentes líquidos para lavandería incluyen detergentes líquidos de trabajo pesado para lavandería, para su uso en el ciclo de lavado de máquinas de lavado automático, así como detergentes líquidos de lavado fino y detergentes líquidos para el cuidado del color, tales como aquellos adecuados para el lavado de prendas delicadas (por ejemplo, aquellas hechas de lana o seda), bien sea a mano o en el ciclo de lavado de máquinas para el lavado automático.

El término "líquido", en el contexto de esta invención, indica que una fase continua o parte predominante de la composición es líquida y que la composición es fluida a 15 °C y más. De acuerdo con ello, el término "líquido" puede abarcar emulsiones, suspensiones, pero no composiciones que tienen consistencia fluida aunque todavía rígida, conocidas como geles o pastas. La viscosidad de la composición es preferentemente de 100 a aproximadamente 1.000 mPa.s a 25 °C a una tasa de cizallamiento de 21 seg-1. Esta tasa de cizallamiento es la tasa de cizallamiento que es ejercida usualmente sobre el líquido cuando es vertido desde una botella. Las composiciones líquidas de detergente que pueden ser vertidas tienen preferentemente una viscosidad de 200 a 500 mPa.s, preferentemente de 200 a 300 mPa.s.

Preferentemente, la composición de la invención comprende desde 50 % de agua, más preferentemente desde 60 % en peso de agua, en especial preferentemente desde 70 % en peso de agua y con máxima preferencia desde 75 % de agua. Preferentemente, el agua usada tiene una dureza francesa menor que 5 grados de dureza francesa, con máxima preferencia es desmineralizada. Preferentemente el agua es tratada con un desinfectante, seleccionado preferentemente de entre un desinfectante en base a cloro, ozono o tratamiento con UV, para esterilizar el agua.

Preferentemente, la composición comprende menos de 0,6 % en peso de EDTA.

Una composición de acuerdo con la invención puede tener de manera adecuada una fase acuosa continua. Se entiende por "fase acuosa continua", una fase continua que tiene agua como su base. Preferentemente la formulación tiene un pH de 5 a 10, más preferentemente 6 a 8, con máxima preferencia 6,1 a 7,0.

Una composición de la invención comprende de manera adecuada desde 5 a 60 % y preferentemente desde 10 a 40 % (en peso, en base al peso total de la composición) de uno o más tensioactivos detersivos.

El contexto de esta invención, el término "tensioactivo detersivo" indica un tensioactivo que suministra un efecto detersivo (es decir, de limpieza) a la ropa sucia tratada, como parte de un proceso de lavandería doméstica.

Preferentemente, la selección y cantidad de tensioactivo es tal que la composición y la mezcla de fluida son isotrópicas en naturaleza.

Antiespumante

La composición puede comprender también un antiespumante. Los materiales antiespumante son bien conocidos en la técnica e incluyen siliconas y ácidos grasos.

Preferentemente, el jabón de ácido graso está presente desde 0 hasta 3,0 % en peso de la composición, más preferentemente desde 0 a 0,5 % en peso y con máxima preferencia es cero.

Los ácidos grasos adecuados en el contexto de esta invención incluyen ácidos carboxílicos alifáticos de la fórmula RCOOH, donde R es una cadena alquilo o alquenilo lineal o ramificada que contiene de 6 a 24, más preferentemente 10 a 22, con máxima preferencia de 12 a 18 átomos de carbono y 0 o 1 enlace doble. Los ejemplos preferidos de tales materiales incluyen ácidos grasos C12-18 saturados tales como ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico o ácido esteárico; y mezclas de ácidos grasos en los cuales 50 a 100 % (en peso, en base al peso total de la mezcla) consiste en ácidos grasos C12-18 saturados. Tales mezclas pueden derivarse típicamente de grasas naturales y/u opcionalmente aceites naturales hidrogenados (tales como aceite de coco, aceite de fruto de palma o sebo).

Los ácidos grasos pueden estar presentes en la forma de sus sales de sodio, potasio o amonio y/o en la forma de sales solubles de bases orgánicas, tales como mono-, di- o trietanolamina.

También pueden usarse mezcla de cualesquiera de los materiales descritos anteriormente.

Para propósitos de contabilidad de la fórmula, en la formulación no están incluidos ácidos grasos y/o sus sales (como se definieron anteriormente), en el nivel de tensioactivo o en el nivel de auxiliar de lavado.

Reforzadores poliméricos de limpieza

Los polímeros contra la redeposición estabilizan la suciedad en la solución de lavado, previniendo de este modo la redeposición de la suciedad. Los polímeros de liberación de la suciedad adecuados para su uso en la invención incluyen polietileniminas alcoxiladas. Las polietileniminas son materiales compuestos por unidades de etilen imina -CH2CH2NH- y, cuando son ramificadas, el hidrógeno del nitrógeno es reemplazado por otra cadena de unidades de etilen imina. Las polietileniminas alcoxiladas preferidas para su uso en la invención tienen un esqueleto de polietilenimina de aproximadamente 300 a aproximadamente 10.000 de promedio ponderado de peso molecular (Mw). El esqueleto de polietilenimina puede ser lineal o ramificado. Puede ser ramificado hasta la extensión de que es un dendrímero. La alcoxilación puede ser típicamente etoxilación o propoxilación, o una mezcla de ambas. Donde un átomo de nitrógeno es alcoxilado, el promedio de grado preferido de alcoxilación es de 10 a 30, preferentemente de 15 a 25 grupos alcoxi por modificación. Un material preferido es polietilenimina etoxilada, en donde el promedio de grado de etoxilación es de 10 a 30, preferentemente de 15 a 25 grupos etoxi por cada átomo de nitrógeno etoxilado en el esqueleto de polietilenimina.

También pueden usarse mezclas de cualquiera de los materiales descritos anteriormente.

Una composición de la invención comprenderá preferentemente de 0,025 a 8%en peso de uno o más polímeros antiredeposición tales como, por ejemplo, las polietileniminas alcoxiladas que se describieron anteriormente.

Polímeros de liberación de suciedad

Los polímeros de liberación de suciedad ayudan a mejorar la separación de las suciedades de la tela, modificando la superficie de la tela durante el lavado. La adsorción de un PLS sobre la superficie de la tela es promovida por una afinidad entre la estructura química del PLS y la fibra objetivo.

Los PLSs para su uso en la invención pueden incluir una variedad de unidades de monómero cargadas (por ejemplo, aniónicas) así como no cargadas y sus estructuras pueden ser lineales, ramificadas o en forma de estrella. La estructura del PLS puede incluir también grupos protectores para controlar el peso molecular o alterar las propiedades del polímero, tales como actividad superficial. El promedio ponderado de peso molecular (M<w>) del PLS puede variar de manera adecuada desde aproximadamente 1.000 a aproximadamente 20.000 y preferentemente varía desde aproximadamente 1.500 a aproximadamente 10.000.

Los PLSs para su uso en la invención pueden ser seleccionados de manera adecuada de entre copoliésteres de ácidos dicarboxílicos (por ejemplo, ácido adípico, ácido ftálico o ácido tereftálico), dioles (por ejemplo, etilen glicol o propilen glicol) y polidioles (por ejemplo, polietilen glicol o polipropilen glicol). El copoliéster puede incluir también unidades monoméricas sustituidas con grupos aniónicos, tales como por ejemplo unidades de isoftaloilo sulfonado. Los ejemplos de tales materiales incluyen ésteres oligoméricos preparados mediante transesterificación /oligomerización de poli(etilenglicol) metil éter, dimetil tereftalato ("DMT"), propilen glicol ("PG") y poli(etileneglicol) ("PEG"); ésteres oligoméricos con protección aniónica terminal parcial y completa, tales como oligómeros de etilen glicol ("EG"), PG, DMT y 3,6-dioxa-8- hidroxioctanosulfonato de sodio; compuestos de poliéster oligoméricos de bloque protegidos de modo no iónico, tales como aquellos preparados de DMT, PEG y EG y/o PG protegidos con Me, o una combinación de DMT, EG y/o PG, PEG protegido con Me y dimetil-5-sulfoisoftalato de sodio, y bloques copoliméricos de etilen tereftalato o propilen tereftalato con óxido de polietileno o polipropilen óxido de tereftalato.

Otros tipos de PLS para su uso en la invención incluyen derivados de celulosa, tales como polímeros de hidroxiéter celulosa, alquil C<1>-C<4>celulosas e hidroxialquil C<4>celulosas; polímeros con segmentos hidrófobos de poli(vinil éster) tales como copolímeros injertos de poli(vinil éster), por ejemplo vinil C<1>-C<6>ésteres (tales como poli(vinil acetato)) injertados sobre esqueletos de óxido de polialquileno; poli(vinil caprolactama) y copolímeros relacionados, con monómeros tales como vinil pirrolidona y/o dimetilaminoetil metacrilato; y polímeros de poliéster-poliamida preparados mediante condensación de ácido adípico, caprolactama, y polietilen glicol.

los PLSs preferidos para su uso en la invención incluyen copoliésteres formados mediante condensación de ésteres de ácido tereftálico y diol, preferentemente 1,2 propanodiol, y comprenden además una protección terminal formada por unidades repetidas de óxido de alquileno protegidas con un grupo alquilo. Los ejemplos de tales materiales tienen una estructura correspondiente a la fórmula general (I):

en la cual X es alquilo C-My preferentemente metilo;

n es un número de 12 a 120, preferentemente de 40 a 50;

m es un número de 1 a 10, preferentemente de 1 a 7; y

a es un número de 4 a 9.

Debido a que son promedios, m, n y a no son necesariamente números enteros para el polímero a granel.

También pueden usarse mezclas de cualesquiera de los materiales descritos anteriormente.

El nivel total de PLS, cuando está incluido, puede variar de 0,1 a 10 %, dependiendo del nivel de polímero pretendido para su uso en la composición final de su vida y que de manera deseable es de 0,3 a 7 %, más preferentemente de 0,5 a 5 % (en peso, en base al peso total de la composición diluida).

En los documentos de patente de EE.UU. Nos. 5.574.179; 4.956.447; 4.861.512; 4.702.857, WO 2007/079850 y WO2016/005271 se describen en mayor detalle polímeros adecuados de liberación de suciedad. Si son empleados, los polímeros de liberación de suciedad serán incorporados típicamente en las composiciones detergentes líquidas para lavandería, en la presente memoria, en concentraciones que varían de 0,01 por ciento a 10 por ciento, más preferentemente de 0,1 por ciento a 5 por ciento, en peso de la composición.

Hidrotropos

Una composición de la invención puede incorporar vehículos no acuosos tales como hidrotropos, codisolventes y estabilizantes de fase. Tales materiales son típicamente líquidos orgánicos de bajo peso molecular, solubles en agua o miscibles en agua, tales como alcoholes C1 a C5 monohídricos (tales como etanol y n- o i-propanol); dioles C2 a C6 (tales como monopropilen glicol y dipropilen glicol); trioles C3 a C9 (tales como glicerol); polietilen glicoles que tienen un promedio ponderado de peso molecular (M<w>) que varía de aproximadamente 200 a 600; alcanol C1 a C3 aminas tales como mono-, di- y trietanolaminas; y alquil aril sulfonatos que tienen hasta 3 átomos de carbono en el grupo alquilo menor (tales como los xileno-, tolueno-, etilbenceno- e isopropil benceno (cumeno) sulfonatos de sodio y potasio).

También pueden usarse mezclas de cualesquiera de los materiales descritos anteriormente.

Los vehículos no acuosos, cuando se incluyen, pueden estar presentes en una cantidad que varía de 0,1 a 20 %, preferentemente de 2 a 15 %, y más preferentemente de 10 a 14 % (en peso, en base al peso total de la composición). El nivel de hidrotropo usado está asociado con el nivel de tensioactivo y es deseable usar un nivel de hidrotropo para manejar la viscosidad en tales composiciones. Los hidrotropos preferidos son monopropilen glicol y glicerol.

Sin embargo, se prefiere que la composición comprenda menos de 3 % en peso de alcanol que comprende 1 a 3 carbonos. Más preferentemente la composición comprende menos de 3 % en peso de etanol.

Cotensioactivos

Una composición de la invención puede contener uno o más cotensioactivos (tales como tensioactivos anfóteros (zwiteriónicos) y/o catiónicos), adicionalmente a los tensioactivos detersivos aniónicos y/o no iónicos de no jabón descritos anteriormente.

Los tensioactivos catiónicos específicos incluyen haluros de alquil C8 a C18 dimetil amonio y sus derivados, en los cuales uno o dos grupos hidroxietilo reemplazan uno o dos de los grupos metilo, y mezclas de ellos. el tensioactivo catiónico, cuando está incluido, puede estar presente en una cantidad que varía de 0,1 a 5 % (en peso, en base al peso total de la composición).

Los tensioactivos anfóteros (zwiteriónicos) específicos incluyen óxidos de alquil amina, alquil betainas, alquil amidopropil betainas, alquil sulfobetainas (sultainas), alquil glicinatos, alquil carboxiglicinatos, alquil anfoacetatos, alquil anfopropionatos, alquilanfoglicinatos, alquil amidopropil hidroxisultainas, acil tauratos y acil glutamatos, que tienen restos alquilo que contienen de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 átomos de carbono seleccionados preferentemente de C12, C14, C16 ,C18 y C18:1, en donde el término "alquilo" es usado para incluir la porción alquilo de restos acilo superiores. El tensioactivo anfótero (zwiteriónico), cuando está incluido, puede estar presente en una cantidad que varía de 0,1 a 5 % (en peso, en base al peso total de la composición).

También pueden usarse mezclas de cualesquiera de los materiales descritos anteriormente.

Auxiliares de lavado y secuestrantes

Las composiciones detergentes pueden contener también opcionalmente niveles relativamente bajos de auxiliar detergente orgánico de lavado o material secuestrante. Los ejemplos incluyen metales alcalinos, citratos, succinatos, malonatos, carboximetil succinatos, carboxilatos, policarboxilatos y poliacetil carboxilatos. Los ejemplos incluyen sales de sodio, potasio y litio de ácido oxidisuccínico, ácido melítico, ácidos benceno policarboxílicos y ácido cítrico. Otros ejemplos son DEQUEST<MR>, agentes secuestrantes de tipo fosfonato orgánico vendidos por Monsanto y alcanohidroxi fosfonatos.

Otros auxiliares de lavado orgánicos adecuados incluyen los polímeros y copolímeros de mayor peso molecular conocidos por tener propiedades auxiliares de lavado. Por ejemplo, tales materiales incluyen ácido poliacrílico, ácido polimaleico, y copolímeros de ácidos poliacrílico/polimaleico adecuados y sus sales, por ejemplo aquellas vendidas por BASF bajo el nombre SOKALAN<MR>. Si se utilizan, los materiales auxiliares orgánicos de lavado pueden comprender de aproximadamente 0,5 por ciento a 20 por ciento en peso, preferentemente de 1 por ciento en peso a 10 por ciento en peso, de la composición. El nivel preferido de auxiliar de lavado es menor que 10 por ciento en peso y preferentemente menor que 5 por ciento en peso de la composición.

Más preferentemente la formulación detergente líquida para lavandería es una formulación detergente para lavandería que no tiene fosfato, es decir, contiene menos de 2 % en peso, preferentemente menos de 1 % en peso de fosfato. Con máxima preferencia, la formulación para lavandería no tiene auxiliar de lavado, es decir, contiene menos de 1 % en peso de auxiliar de lavado. Un secuestrante preferido es HEDP (ácido 1 -hidroxietiliden -1,1,-difosfónico), por ejemplo vendido como Dequest2010. También adecuado pero menos preferido, dado que da resultados inferiores de limpieza, es Dequest(R) 2066 (dietilentriamina penta(ácido metilen fosfónico o Heptasodium DTPMP).

Espesantes poliméricos

Una composición de la invención puede comprender uno o más espesantes poliméricos. Los espesantes poliméricos adecuados para su uso en la invención incluyen copolímeros de emulsión hinchable de álcali modificada de modo hidrófobo (HASE). Los copolímeros HASE para su uso en la invención incluyen copolímeros lineales o entrecruzados que son preparados mediante la polimerización por adición de una mezcla de monómero que incluye por lo menos un monómero ácido de vinilo, tal como ácido (met)acrílico (es decir, ácido metacrílico y/o ácido acrílico); y por lo menos un monómero asociativo. El término "monómero asociativo", en el contexto de esta invención, indica un monómero que tiene una sección etilénicamente insaturada (para polimerización por adición con los otros números en la mezcla) y una sección hidrófoba. Un tipo preferido de monómero asociativo incluye una sección de polioxialquileno entre la sección etilénicamente insaturada y la sección hidrófoba. Los copolímeros HASE preferidos para su uso en la invención incluyen copolímeros lineales o entrecruzados que son preparados mediante la polimerización por adición de ácido (met)acrílico con (i) por lo menos un monómero asociativo seleccionado de alquilo C<8>-C<40>lineal o ramificado (preferentemente alquilo C<12>-C<22>lineal) (met)acrilatos polietoxilados; y (ii) por lo menos un monómero adicional seleccionado de alquilo C<1>-C<4>(met) acrilatos, monómeros poliácidos de vinilo (tales como ácido maleico, anhídrido maleico y/o sus sales) y mezclas de ellos. La porción polietoxilada del monómero (i) asociativo comprende en general aproximadamente 5 a aproximadamente 100, preferentemente aproximadamente 10 a aproximadamente 80, y más preferentemente aproximadamente 15 a aproximadamente 60 unidades de repetición de oxietileno.

También pueden usarse mezclas de cualesquiera de los materiales descritos anteriormente.

Cuando se incluye, una composición de la invención comprenderá preferentemente de 0,01 a 5 % en peso de la composición, pero dependiendo de la cantidad pretendida para su uso en el producto del diluido final, y que de manera deseable es de 0,1 a 3 % en peso, en base al peso total de la composición diluida.

Agentes fluorescentes

Puede ser ventajoso incluir agentes fluorescentes en las composiciones. Usualmente, estos agentes fluorescentes son suministrados y usados en la forma de sus sales de metal alcalino, por ejemplo, las sales de sodio. La cantidad total de agente o agentes fluorescente(s) usado(s) en la composición es generalmente de 0,005 a 2 % en peso, más preferentemente 0,01 a 0,5 % en peso de la composición.

Las clases preferidas de agentes fluorescentes son: impuestos de di-estiril bifenilo, por ejemplo Tinopal (marca registrada) CBS-X, compuestos de ácido di-amino estilbeno di-sulfónico, por ejemplo Tinopal OMS pure Xtra, Tinopal 5BMGX, y Blankophor (marca registrada) HRH, y en puestos de pirazolina, por ejemplo Blankophor SN.

Los agentes de fluorescencia preferidos son: 2 (4-estiril-3-sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol de sodio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2 hidroxietil) amino 1,3,5-triazin-2- il)]amino}estilbeno-2-2' disulfonato de disodio, 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5- triazin-2-il)]amino} estilben-2-2' disulfonato de disodio, y 4,4'-bis(2-sulfostiril)bifenilo de disodio.

Con máxima preferencia el agente de fluorescencia es un compuesto de a di-estiril bifenilo, preferentemente 2,2'-([1,1'-bifenil]-4,4'-diilbis(eteno-2,1-diil))dibencenosulfonato de sodio (CAS-No 27344-41-8).

Pigmentos de sombreado

El pigmento de sombreado puede ser usado para mejorar el desempeño de las composiciones. Los experimentos preferidos son violeta o azul. Se cree que la deposición sobre telas de un bajo nivel de un pigmento de estas sombras, enmascara el amarillamiento de las telas. Una ventaja adicional de los pigmentos de sombreado es que pueden ser usados para enmascarar cualquier tinte amarillo en la composición misma.

Los pigmentos de sombreado son bien conocidos en la técnica de formulación líquida para lavandería.

Las clases adecuadas y preferidas de pigmentos incluyen pigmentos directos, pigmentos ácidos, pigmentos hidrófobos, pigmentos básicos, pigmentos reactivos y conjugados de pigmento.

Son ejemplos preferidos Violeta 28 Disperso, violeta 50 ácido, pigmentos de antraquinona enlazados de manera covalente a polietilen imina etoxilada o propoxilada, como se describe en los documentos WO2011/047987 y WO 2012/119859 tiofenos mono-azo alcoxilados, pigmento con CAS-No 72749-80-5, a sus 59 ácido, y el pigmento de fenazina seleccionado de:

en la que:

X<3>es seleccionado de: -H; -F; -CH<3>; -C<2>H<5>; -OCH<3>; and, -OC<2>H<5>;

X<4>es seleccionado de: -H; -CH<3>; -C<2>H<5>; -OCH<3>; y, -OC<2>H<5>;

Y<2>es seleccionado de: -OH; -OCH<2>CH<2>OH; -CH(OH)CH<2>OH; -OC(O)CH<3>; y, C(O)OCH<3>.

Los pigmentos de tiofeno alcoxilado son discutidos en los documentos WO2013/142495 y WO2008/087497. El pigmento de sombreado está presente preferentemente en la composición en el intervalo de 0,0001 a 0,1 % en peso. Dependiendo de la naturaleza del pigmento de sombreado, existen intervalos preferidos dependiendo de la eficacia del pigmento de sombreado, que depende de la clase y eficacia particular dentro de cualquier clase particular.

Elementos externos que dan estructura

Las composiciones de la invención pueden tener su reología modificada adicionalmente mediante el uso de uno o más agentes externos que dan estructura, que forman una red con estructura dentro de la composición. Los ejemplos de tales materiales incluyen aceite hidrogenado de ricino, celulosa microfibrosa y fibra de pulpa cítrica. La presencia de un agente externo que da estructura puede suministrar reología que se adelgaza con el cizallamiento y puede también habilitar materiales tales como encapsulados y señales visibles, para que sean suspendidos de manera estable en el líquido.

Enzimas

Una composición de la invención puede comprender una cantidad efectiva de una o más enzimas seleccionadas de entre el grupo que comprende, pectato liasa, proteasa, amilasa, celulasa, lipasa, mananasa y mezclas de ellas. Las enzimas están presentes preferentemente con correspondientes estabilizantes de enzima.

Conservantes

La composición comprende preferentemente un conservante.

Preferentemente, la composición comprende un conservante para inhibir el crecimiento microbiano. Por ejemplo, los conservantes pueden ser incluidos opcionalmente en diferentes realizaciones como una forma para estimular la protección contra microbios para grandes contaminaciones por bacterias, virus y/u hongos introducidos, por ejemplo, por un consumidor, a través de un ingrediente contaminado, recipiente de almacenamiento contaminado, equipo, paso de procesamiento u otra fuente. Puede usarse cualquier conservante convencional conocido en la técnica. Algunos conservantes ilustrativos incluyen: sorbato de potasio, benzoato de sodio, ácido benzoico, fenoxietanol, bencil alcohol, ácido deshidoxiacético, borato de sodio, ácido bórico, ácido usínico, fenoles, compuestos de amonio cuaternario, glicoles, isotiazolinonas (metil, bencil, cloro), DMDM hidantoina, hexidina, etanol, IPBC, poliaminopropil biguanida, fenilfenol, imidazolidinil urea, parabenos, formaldehído, ácido salicílico o sus sales, caprilil glicol, D-glucono-1,5 lactona, eritorbato de sodio, hidroximetilglicinato de sodio, peróxidos, sulfito de sodio, bisulfito, glucosaoxidasa, lacto peroxidasa, y otros conservantes compatibles con los ingredientes de limpieza. Podrían considerarse también algunos otros materiales naturales, como canela, ácidos de frutas, aceites esenciales como tomillo y romero, corteza de sauce, corteza de álamo, tocoferol, curry, extractos cítricos, madreselva, y conservantes a base de aminoácidos. Se prefieren especialmente los conservantes que no compiten con los ingredientes de limpieza y no han reportado problemas ambientales o de salud. Algunos de los conservantes más preferidos son: fenoxietanol, ácido benzoico/sorbato de potasio, enzimas, boratos, isotiazolinonas tales como MIT, BIT y CIT, y las soluciones naturales anteriores. En una realización, el conservante está presente en una cantidad menor que aproximadamente 5 por ciento en peso, en base al peso total de la composición de limpieza. En otra realización, el conservante está presente en una cantidad de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 2 por ciento en peso. En otra realización, la fragancia está presente en una cantidad de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 1 por ciento en peso.

Más preferentemente la composición comprende BIT y/o MIT en un nivel combinado no mayor que 550 ppm y más preferentemente de 300 a 450 ppm. Preferentemente, el nivel de MIT no excede 95 ppm. Preferentemente, el nivel de BIT no excede 450 ppm.

Con máxima preferencia, la composición comprende sal de benzoato como conservante. Preferentemente la sal de benzoato está presente de 0,01 a 3 % en peso, más preferentemente de 0,1 a 2 % en peso y con máxima preferencia de 0,5 a 1,5 % en peso de la composición.

Fragancias

Las fragancias son bien conocidas en la técnica y pueden ser incorporadas en las composiciones descritas en la presente memoria.

Microcápsulas

Un tipo de micropartícula adecuada para su uso en la invención es una microcápsula. La microencapsulación puede ser definida como el proceso para rodear o envolver una sustancia dentro de otra sustancia a una muy pequeña escala, dando como resultado cápsulas cuyo tamaño varía desde menos de 1 pm hasta varios cientos de micrómetros. El material que es encapsulado puede ser llamado el núcleo, el ingrediente activo o agente, relleno, carga útil, núcleo o fase interior. El material que encapsula al núcleo puede ser denominado como recubrimiento, membrana, concha o material de pared.

Las microcápsulas tienen típicamente por lo menos una concha continua generalmente esférica que rodea al núcleo. La concha puede contener poros, vacíos o aberturas intersticiales, dependiendo de los materiales y técnica de encapsulación empleados. Muchas conchas pueden ser fabricadas del mismo o de diferentes materiales de encapsulación, y pueden estar dispuestas en estratos de espesores variables alrededor del núcleo. Alternativamente, las microcápsulas pueden tener forma asimétrica y variable con una cantidad de pequeñas gotas de material de núcleo incrustadas a través de la microcápsula.

La concha puede tener una función de barrera que protege el material del núcleo frente al ambiente externo de la microcápsula, pero también puede actuar como un medio para modular la liberación de los materiales del núcleo, tales como la fragancia. Así, una concha puede ser soluble en agua o puede hincharse en agua, y la liberación de fragancia puede ocurrir como respuesta a la exposición de las microcápsulas a un ambiente húmedo. De manera similar, si una concha es sensible a la temperatura, una microcápsula podría liberar fragancia como respuesta a temperaturas elevadas. Las microcápsulas pueden liberar fragancia como respuesta a fuerzas de cizallamiento aplicadas a la superficie de las microcápsulas.

Un tipo preferido de micropartícula po lim érica adecuada para su uso en la invención es una microcápsula núcleo-concha polimérica en la cual por lo menos una concha continua, generalmente esférica, de material polimérico rodea un núcleo que contiene la formulación de fragancia (f2). La concha comprenderá típicamente como máximo 20 % en peso, en base al peso total de la microcápsula. La formulación (f2) de fragancia comprenderá típicamente de aproximadamente 10 a aproximadamente 60 % y preferentemente de aproximadamente 20 a aproximadamente 40 % en peso, en base al peso total de la microcápsula. La cantidad de fragancia (f2) puede ser medida realizando una pasta líquida de las microcápsulas, realizando la extracción con etanol y midiendo mediante cromatografía líquida.

Las microcápsulas núcleo-concha poliméricas para su uso en la invención pueden ser preparadas mediante el uso de procedimientos conocidos por aquellos expertos en la técnica, tales como coacervación, polimerización interfacial, y policondensación.

El proceso de coacervación involucra típicamente la encapsulación de un material núcleo generalmente insoluble en agua, mediante la precipitación de material(es) coloidal(es) sobre la superficie de gotas del material. La coacervación puede ser simple, por ejemplo, usando un coloide tal como gelatina, o compleja donde se usan dos o posiblemente más coloides de carga opuesta, tales como gelatina y goma arábiga o gelatina y carboximetil celulosa, o condiciones cuidadosamente controladas de pH, temperatura y concentración.

La polimerización interfacial procede típicamente con la formación de una dispersión fina de gotas de aceite (las gotas de aceite que contienen el material núcleo) en una fase continua acuosa. Las gotas dispersas forman el núcleo de la futura microcápsula y las dimensiones de las gotas dispersas determinan directamente el tamaño de las microcápsulas subsiguientes. Los materiales que forman la concha de la microcápsula (monómeros u oligómeros) son contenidos en la fase dispersa (gotas de aceite) y en la fase acuosa continua y reaccionan juntos en la interfaz de fases para formar una pared polimérica alrededor de las gotas de aceite, con lo cual encapsulan las gotas y forman las microcápsulas de núcleo-concha. Un ejemplo de una microcápsula de núcleo-concha preparada mediante este procedimiento es una microcápsula de poliurea con una concha formada por reacción de diisocianatos o poliisocianatos con diaminas o poliaminas.

La policondensación involucra formar una dispersión o emulsión del material núcleo en una solución acuosa de precondensado de materiales poliméricos, bajo condiciones apropiadas de agitación para producir cápsulas de un tamaño deseado, y ajustar las condiciones de reacción para causar la condensación del precondensado mediante catálisis ácida, dando como resultado que el condensado se separa de la solución y rodea al material núcleo disperso, para producir una película coherente y las microcápsulas deseadas. Un ejemplo de una microcápsula de núcleoconcha preparada mediante este procedimiento es una microcápsula de aminoplasto con una concha formada del producto de policondensación de melamina (2,4,6-triamino-1,3,5-triazina) o urea con formaldehído. También pueden usarse agentes adecuados de entrecruzamiento (por ejemplo, toluen diisocianato, divinil benceno, butanodiol diacrilato) y también pueden usarse polímeros de pared secundarios según sea apropiado, por ejemplo, anhídridos y sus derivados, en particular polímeros y copolímeros de anhídrido maleico.

Un ejemplo de una microcápsula polimérica preferida de núcleo-concha para su uso en la invención es una microcápsula de aminoplasto con una concha de aminoplasto, que rodea un núcleo que contiene la formulación (f2) de fragancia. Más preferentemente, tal concha de aminoplasto está formada del producto de policondensación de melamina con formaldehído.

Las micropartículas poliméricas adecuadas para su uso en la invención tendrán generalmente un promedio de tamaño de partícula entre 100 nanómetros y 50 micrómetros. Las partículas con mayor tamaño de esto entran en el intervalo visible. Los ejemplos de partículas en el intervalo de submicrómetros incluyen látex y mini-emulsiones con un intervalo típico de tamaño de 100 a 600 nanómetros. El intervalo preferido de tamaño de partícula está en el intervalo de micrómetros. Los ejemplos de partículas en el intervalo de micrómetros incluyen microcápsulas de núcleo-concha poliméricas (tales como aquellas descritas en detalle anteriormente) con un intervalo típico de tamaño de 1 a 50 micrómetros, preferentemente 5 a 30 micrómetros. El promedio de tamaño de partícula puede ser determinado mediante dispersión de luz usando un Malvern Mastersizer, en donde el promedio de tamaño de partícula es tomado como el valor D (0,5) de mediana de tamaño de partícula. La distribución de tamaño de partícula puede ser estrecha, amplia o multimodal. Si se requiere, las microcápsulas como se preparan inicialmente, pueden ser filtradas o tamizadas para producir un producto de mayor uniformidad de tamaño.

Las micropartículas poliméricas adecuadas para su uso en la invención pueden ser suministradas con una ayuda de deposición en la superficie exterior de la micropartícula. Las ayudas de deposición sirven para modificar las propiedades del exterior de la micropartícula, por ejemplo para hacer la micropartícula más afín a un sustrato deseado. Los estratos deseados incluyen materiales de celulosa (incluyendo algodón) y poliésteres (incluyendo aquellos empleados en la fabricación de telas de poliéster). La ayuda de deposición puede ser suministrada de manera adecuada a la superficie exterior de la micropartícula mediante un enlace covalente, entrelazamiento o adsorción fuerte. Los ejemplos incluyen microcápsulas poliméricas de núcleo-concha (tales como aquellas descritas en detalle anteriormente) en las cuales una ayuda de deposición se une al exterior de la concha, preferentemente por medio de enlace covalente. Mientras se prefiere que la ayuda de deposición esté unida directamente al exterior de la concha, puede ser unida también mediante especies de enlace.

Las ayudas de deposición para su uso en la invención pueden ser seleccionadas de manera adecuada de polisacáridos que tienen una afinidad por celulosa. Tales polisacáridos pueden ocurrir de modo natural o ser sintéticos y pueden tener una afinidad intrínseca por la celulosa o pueden haber sido convertidos en derivados o modificados de otro modo, para tener una afinidad por la celulosa. Los polisacáridos adecuados tienen un esqueleto estructural de p glicano con enlace 1-4 (generalizado como azúcar) con por lo menos 4, y preferentemente por lo menos 10 residuos de esqueleto que están unidos por enlace p en 1-4, tal como un esqueleto de glucano (que consiste en residuos de glucosa con enlace p en 1-4), un esqueleto de manano (que consiste en residuos de manosa con enlace p en 1-4) o un esqueleto de xilano (que consiste en residuos de xilosa con enlace p en 1-4). Ejemplos de tales polisacáridos con enlace p en 1-4 incluyen xiloglucanos, glucomananos, mananos, galactomananos, glucano p (1-3),(1-4) y la familia de xilano que incorpora glucurono-, arabino- y glucuronoarabinoxilanos. Los polisacáridos preferidos con enlace p en 1-4 para su uso en la invención pueden ser seleccionados de xiloglucanos de origen vegetal, tales como xiloglucano de guisante y xiloglucano de semilla de tamarindo (TXG) (que tiene un esqueleto de glucano con enlace p en 1-4 con cadenas laterales de a-D xilopiranosa y p-D-galactopiranosil-(1-2)-a-D-xilo-piranosa, ambas con enlace 1-6 al esqueleto); y galactomananos de origen vegetal tales como goma de algarrobo (LBG) (que tiene un esqueleto de manano de residuos de manosa con enlace p en 1-4, con cadenas laterales de unidad individual de galactosa con enlace a1-6 al esqueleto).

También son adecuados polisacáridos que pueden ganar afinidad hacia la celulosa mediante hidrólisis, tales como monoacetato de celulosa; o polisacáridos modificados con una afinidad por la celulosa, tales como hidroxipropil celulosa, hidroxipropil metil celulosa, hidroxietil metilcelulosa, hidroxipropil guar, hidroxietil etilcelulosa y metilcelulosa.

Las ayudas de deposición para su uso en la invención pueden ser seleccionadas también de entre polímeros que contienen ftalato, que tienen una afinidad por el poliéster. Tales polímeros que contienen ftalato pueden tener uno o más segmentos hidrofílicos no iónicos que comprenden grupos oxialquileno (tales como grupos oxietileno, polioxietileno, oxipropileno o polioxipropileno), y uno o más segmentos hidrófobos que comprenden grupos tereftalato. Típicamente, los grupos oxialquileno tendrán un grado de polimerización desde 1 a aproximadamente 400, preferentemente de 100 a aproximadamente 350, más preferentemente de 200 a aproximadamente 300. Un ejemplo adecuado de un polímero que contiene ftalato de este tipo es un copolímero que tiene bloques aleatorios de etilen tereftalato y óxido de polietilen tereftalato.

También pueden ser adecuadas mezclas de cualesquiera de los residuos anteriormente.

Las ayudas de deposición para su uso en la invención tendrán generalmente un promedio ponderado de peso molecular (M<w>) en el intervalo de aproximadamente 5 kDa a aproximadamente 500 kDa, preferentemente de aproximadamente 10 kDa a aproximadamente 500 kDa y más preferentemente de aproximadamente 20 kDa a aproximadamente 300 kDa.

Un ejemplo de una microcápsula de núcleo-concha polimérica particularmente preferida para su uso en la invención es una microcápsula de aminoplasto con una concha formada mediante la policondensación de melamina con formaldehído; que envuelve un núcleo que contiene la formulación (f2) de fragancia; en la cual una ayuda de deposición está unida al exterior de la concha mediante un enlace covalente. La ayuda de deposición preferida es seleccionada de entre polisacáridos con enlace p en 1-4, y en particular los xiloglucanos de origen vegetal, como se describieron en detalle anteriormente.

Los inventores han observado con sorpresa que es posible reducir el nivel total de fragancia incluida en la composición de la invención, sin sacrificar la experiencia total de fragancia entregada al consumidor en pasos clave del proceso de lavandería. Por razones de costes y ambientales, es ventajosa una reducción en el nivel total de fragancia.

De acuerdo con ello, la cantidad total de formulación (f1) de fragancia y formulación (f2) de fragancia en la composición de la invención varía de manera adecuada de 0,5 a 1,4 %, preferentemente de 0,5 a 1,2 %, más preferentemente de 0,5 a 1 % y con máxima preferencia de 0,6 a 0,9 % (en peso en base al peso total de la composición).

La relación en peso de la formulación (f1) de fragancia a la formulación (f2) de fragancia en la composición de la invención varía preferentemente desde 60:40 a 45:55. Se han obtenido resultados particularmente buenos a una relación en peso de formulación (f1) de fragancia a formulación (f2) de fragancia de alrededor de 50:50.

La fragancia (f1) y la fragancia (f2) son incorporadas típicamente en diferentes etapas de la formación de la composición de la invención. Típicamente, las micropartículas poliméricas discretas (por ejemplo, microcápsulas) que atrapan la formulación (f2) de fragancia son añadidas en la forma de una pasta líquida a una formulación base calentada que comprende otros componentes de la composición (tales como tensioactivos y disolventes). Típicamente, la fragancia (f1) es dosificada posteriormente, después de que la formulación base se ha enfriado.

Ingredientes adicionales opcionales

Una composición de la invención puede contener otros ingredientes opcionales para mejorar el desempeño y/o aceptabilidad por el consumidor. Los ejemplos de tales ingredientes incluyen agentes para promover la espuma, conservantes (por ejemplo, bactericidas), polielectrolitos, agentes contra el encogimiento, agentes antiarrugas, antioxidantes, filtros para el sol, agentes anticorrosión, agentes que imparten cobertura, agentes antiestáticos, ayudas para el planchado, colorantes, agentes que dan aspecto perlino y/u opaco, y pigmento de sombreado. Cada uno de estos ingredientes estará presente en una cantidad efectiva para lograr su propósito. Generalmente, estos ingredientes opcionales están incluidos individualmente en una cantidad de hasta 5 % (en peso en base al peso total de la composición diluida) y así es ajustada con agua dependiendo de la relación de dilución.

Preferentemente la composición comprende menos de 1 % de alcohol y más preferentemente menos de 0,1 % de alcohol.

Muchos de los ingredientes usados en las realizaciones de la invención pueden ser obtenidos a partir de las denominadas fuentes de carbón negro o de una fuente verde más sostenible. A continuación se suministra una lista de fuentes alternativas para varios de estos ingredientes y cómo pueden ser transformadas en las materias primas descritas en la presente memoria.

Alquil éter sulfatos

Los SLES y otros tensioactivos aniónicos de alquil éter sulfato de tales metales alcalinos son obtenibles típicamente mediante sulfatación de alcohol etoxilatos. Estos alcohol etoxilatos son obtenibles típicamente mediante etoxilación de alcoholes lineales. De manera similar, los tensioactivos de alquil sulfato primarios (PAS) pueden ser obtenidos a partir de alcoholes lineales, directamente mediante sulfatación del alcohol lineal.

De acuerdo con ello, la formación del alcohol lineal es un paso central en la obtención de PAS y tensioactivos de alquil éter sulfato de metal alcalino.

Los alcoholes lineales que son adecuados como un paso intermedio en la manufactura de alcohol etoxilatos y por ello de tensioactivos aniónicos, tales como lauril éter sulfato de sodio, pueden ser obtenidos a partir de diferentes fuentes sostenibles. Éstas incluyen:

Azúcares primarios

Los azúcares primarios son obtenidos a partir de azúcar de caña o remolacha azucarera, etc., y pueden ser fermentados para formar bioetanol. El bioetanol es a continuación deshidratado para formar bioetileno que después soporta metátesis de olefina para formar alquenos. Estos alquenos son a continuación procesados hasta dar alcoholes lineales, bien sea por hidroformilación o por oxidación.

Puede usarse un proceso alternativo que también utiliza azúcares primarios para formar alcoholes lineales, y donde el azúcar primario soporta conversión microbiana mediante algas para formar triglicéridos. Estos triglicéridos son a continuación hidrolizados hasta ácidos grasos lineales y que a continuación son reducidos para formar los alcoholes lineales.

Biomasa

La biomasa, por ejemplo productos forestales, cascarilla de arroz y paja, por nombrar sólo algunos, pueden ser procesados hasta dar gas de síntesis, mediante gasificación. A través de una reacción deFischer Tropsch,estos son procesados hasta alcanos, que a su vez son deshidrogenados para formar olefinas. Estas olefinas pueden ser procesadas de la misma manera que los alquenos descritos anteriormente [azúcares primarios].

Un proceso alternativo convierte la misma biomasa en polisacáridos mediante explosión con vapor, los cuales pueden ser degradados enzimáticamente hasta azúcares secundarios. Estos azúcares secundarios son a continuación fermentados para formar bioetanol, que a su vez es deshidratado para formar bioetileno. Este bioetileno es a continuación procesado hasta alcoholes lineales, como se describió anteriormente [azúcares primarios].

Residuos plásticos

El residuo plástico es pirolizado para formar aceite pirolizado. Éste es fraccionado a continuación para formar alcanos lineales, que son deshidrogenados para formar alquenos. Estos alquenos son procesados como se describió anteriormente [azúcares primarios].

Alternativamente, los aceites pirolizados son fracturados para formar etileno que a continuación es procesado, para formar los alquenos requeridos mediante metátesis de olefina. Éstos son luego procesados hasta alcoholes lineales como se describió anteriormente [azúcares primarios].

Residuo sólido municipal

El RSM es convertido en gas de síntesis mediante gasificación. A partir del gas de síntesis puede ser procesado como se describió anteriormente [azúcares primarios] o puede ser convertido en etanol mediante procedimientos enzimáticos, antes de ser deshidrogenado hasta etileno. El etileno puede a continuación ser convertido en alcoholes lineales mediante elprocedimiento de Ziegler.

El RSM puede ser convertido también en aceite de pirólisis mediante gasificación y a continuación fraccionado para formar alcanos. Estos alcanos son a continuación deshidrogenados para formar olefinas y después alcoholes lineales.

Carbono marino

Existen diferentes fuentes de carbono de la flora marina, tales como alga marina y alga parda. De tal flora marina pueden separarse los triglicéridos de la fuente y después son hidrolizados para formar los ácidos grasos que son reducidos hasta alcoholes lineales, de la manera usual.

Alternativamente, la materia prima puede ser separada hasta polisacáridos, que son degradados enzimáticamente para formar azúcares secundarios. Éstos pueden ser fermentados para formar bioetanol y a continuación ser procesados como se describió anteriormente [azúcares primarios].

Aceites residuales

Los aceites residuales, tales como aceite de cocina usado, pueden ser separados físicamente hasta los triglicéridos, que son escindidos para formar ácidos grasos lineales y a continuación alcoholes lineales, como se describió anteriormente. Alternativamente, el aceite de cocina usado puede ser sometido al procedimiento Neste, en donde el aceite es fracturado catalíticamente para formar bioetileno. Éste es a continuación procesado como se describió anteriormente.

Captura de metano

Los procedimientos de captura de metano capturan metano de los rellenos sanitarios o de la producción de combustible fósil. El metano puede ser convertido en gas de síntesis mediante gasificación. El gas de síntesis puede ser procesado como se describió anteriormente, donde el gas de síntesis es convertido en metanol (reacción deFischer Tropsch)y a continuación en olefinas, antes de ser convertido en alcoholes lineales mediante oxidación por hidroformilación.

Alternativamente, el gas de síntesis puede ser convertido en alcanos y a continuación en olefinas medianteFischer Tropschy después deshidrogenación.

Captura de carbono

El dióxido de carbono puede ser capturado mediante cualquiera de una variedad de procedimientos que son bien conocidos. El dióxido de carbono puede ser convertido en monóxido de carbono mediante una reacción de desplazamiento inversa de gas agua, y que a su vez puede ser convertido en gas de síntesis usando hidrógeno gaseoso en una reacción electrolítica. A continuación el gas de síntesis es procesado como se describió anteriormente y es convertido en metanol y/o alcanos, antes de reaccionar para formar olefinas.

Alternativamente, el dióxido de carbono capturado es mezclado con hidrógeno gaseoso antes de ser procesado enzimáticamente para formar etanol. Este es un procedimiento que ha sido desarrollado por Lanzatech. Desde aquí el etanol es convertido en etileno y a continuación procesado hasta olefinas y a continuación hasta alcoholes lineales como se describió anteriormente.

Los procedimientos anteriores pueden ser usados también para obtener las cadenas C16/18 del alcohol C16/18 etoxilato y/o los éter C16/18 sulfatos.

LAS

Uno de los otros tensioactivos principales usados comúnmente en composiciones de limpieza, en particular composiciones de lavandería, es LAS (alquilo benceno sulfonato lineal).

El compuesto intermedio clave en la manufactura de LAS es el alqueno relevante. Estos alquenos (olefinas) pueden ser fabricados mediante cualquiera de los procedimientos descritos anteriormente, y puede ser formado a partir de azúcares primarios, biomasa, plástico residual, RSM, captura de carbono, captura de metano, carbono marino, por nombrar algunos.

Mientras en el proceso descrito anteriormente, la olefina es procesada para formar alcoholes lineales mediante hidroformilación y oxidación, en su lugar la olefina reacciona con benceno y a continuación sulfonato para formar el LAS.

En un segundo aspecto, se suministra un procedimiento, preferentemente un procedimiento doméstico, para tratar un textil, en donde el procedimiento comprende el paso de: tratar un textil con una solución acuosa de 0,5 a 20 g/l de la composición detergente descrita en el primer aspecto, en el que la solución acuosa contiene de 0,1 a 1,0 g/l de los tensioactivos, y opcionalmente secar el textil; preferentemente en el que el procedimiento doméstico tiene lugar en el hogar usando aparatos domésticos, en el que el procedimiento ocurre a temperaturas del agua de lavado de 280 a 335 K.

Ejemplos

Las formulaciones se describen abajo y los datos se refieren a % en peso

Las formulaciones fueron dosificadas a 50 ml dentro de una máquina lavadora automática de carga frontal sobre un ciclo para algodón a 40 °C con lastre de algodón de 2,5 kg. La formulación comparativa dio considerablemente más espuma, observada por la puerta frontal de la máquina, y condujo a excesiva formación de espuma.

C18AE es Genapol 0-100 (ex Clariant), un alcohol etoxilato en base a oleilo con un promedio de 10 moles de etoxilación.

C12AE es laureth etoxilato con un promedio de 7 moles de etoxilación

LES(3EO) es lauril éter sulfato con un promedio de 3 moles de etoxilación.

El agente de fluorescencia es Tinopal CBS-X, es derivado de 4,4'-diestiril bifenil, ex BASF.

El peso de la enzima se refiere a los productos de enzima de formulación total recibidos del proveedor (Celluclean®, Evity® (savinase) , Medley® Novozymes®).

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Una composición detergente líquida para lavandería que comprende tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato en la que el alcohol C18 etoxilato comprende C18 monoinsaturado, en el que la proporción de C18 monoinsaturado constituye por lo menos 50 % en peso de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato y en el que el alcohol C16 etoxilato comprende por lo menos 4 % de la totalidad de tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato y en el que el alcohol C16 y 18 etoxilato tiene un promedio de 8 a 20 grupos etoxilato.

2. Composición de acuerdo con la reivindicación 1 en la que el nivel total de alcohol C16 y C18 etoxilato es de 1 a 30 % en peso de la composición.

3. Composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 que comprende un tensioactivo aniónico.

4. Composición de acuerdo con la reivindicación 3 en la que el tensioactivo aniónico es seleccionado de alquil benceno sulfonato lineal, sales de alquil éter, alquil sulfatos primarios y MES, y mezclas de ellos.

5. Composición de acuerdo con las reivindicaciones 3 o 4 en la que el tensioactivo aniónico está presente de 1 a 30 % en peso de la composición.

6. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende de 0,1 a 10 % en peso de la composición de polímero de limpieza, seleccionado de entre polietilen imina alcoxilatos, polímeros de poliéster de liberación de suciedad, copolímero de PEG/vinil acetato, y mezclas de ellos.

7. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, que comprende enzima.

8. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende secuestrante.

9. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende sal de benzoato.

10. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que comprende de 0 a 5 % en peso de ácido graso.

11. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente que tiene una viscosidad de 100 a 300 mPa.s.

12. Composición de acuerdo con cualquier reivindicación precedente en la que el tensioactivo de alcohol C16 y C18 etoxilato comprende menos de 30 % en peso de alcohol etoxilato, con menos de 6 grupos etoxilato.

13. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 12 en la que el tensioactivo aniónico comprende alquil C16/18 éter sulfato que tiene un promedio de 3 a 20 grupos EO, preferentemente de 5 a 10.

14. Un procedimiento, preferentemente un procedimiento doméstico para tratar un textil, en donde el procedimiento comprende el paso de: tratar un textil con una solución acuosa de 0,5 a 20 g/l de la composición detergente, preferentemente una composición líquida de detergente para lavandería, de una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 13, preferentemente en la que la solución acuosa contiene de 0,1 a 1,0 g/l de los tensioactivos, y opcionalmente secar el textil; preferentemente en el que el procedimiento doméstico tiene lugar en el hogar usando aparatos domésticos, en el que el procedimiento ocurre a temperaturas de lavado con agua de 280 a 335 K.