ES2982071T3 - Papel multicapa que contiene fibras de papel usado y fibras adicionales - Google Patents

Abstract

Un papel (10) según la invención está formado por al menos dos capas de diferente composición que se encuentran unidas entre sí. Una primera capa forma una capa base (11). Una segunda capa forma una capa de recubrimiento (12). El papel (10) contiene siempre fibras de papel usado y fibras adicionales en forma de fibras distintas de las de papel usado. El papel se caracteriza porque las fibras adicionales contienen siempre una proporción de fibras de la especie perenne Silphium perfoliatum, fibras obtenidas de frutos y/o corteza de árboles del género baobab (Adansonia), fibras obtenidas de plantas del género Cannabis y/o fibras procedentes de residuos de plantas de biogás. La capa base contiene una proporción de fibras adicionales de 0 a 75 % en peso y la capa de recubrimiento contiene una proporción mínima de fibras adicionales de 8 % en peso y una proporción máxima de fibras adicionales de 80 % en peso. La proporción de fibras adicionales en la capa superior (12) es mayor que la proporción de fibras adicionales en la capa base (11). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Papel multicapa que contiene fibras de papel usado y fibras adicionales

La invención se refiere a un papel multicapa, en particular de dos capas, en particular para su uso en la producción de cartón corrugado, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere además a un procedimiento para producir un papel de este tipo.

En la producción de papel se utilizan desde hace mucho tiempo dos tipos diferentes de fibras para producir una composición fibrosa, la llamada pulpa, que luego se aplica en una fina capa sobre un tamiz y posteriormente se deshidrata, se desprende del tamiz como banda y se deshidrata adicionalmente y se seca finalmente para dar el papel acabado. Estas fibras son las llamadas fibras vírgenes, que se obtienen a partir de pulpa virgen, normalmente recortes de madera o astillas de madera, y se rompen hasta tal punto que forman fibrillas con las que posteriormente se unen firmemente entre sí en el papel. Además, las fibras de papel usado, por tanto aquellas fibras que se obtienen a partir de papel recuperado del ciclo de reciclaje, el papel usado, también se utilizan para producir papel. El uso de fibras de papel usado es ventajoso desde un punto de vista medioambiental porque permite un segundo ciclo o incluso varios ciclos más del material de fibra. Por un lado, el papel usado se puede reutilizar como materia prima valiosa, por otro lado, para la producción de papel se necesita menos fibras vírgenes, de modo que para ello debe extraerse menos madera de la naturaleza.

Sin embargo, el problema con las fibras de papel usado es que por regla general son más pequeñas en comparación con las fibras vírgenes y, por lo tanto, en particular si ya han pasado por el proceso de reciclaje varias veces, dan como resultado una peor unión dentro del papel y con ello una resistencia al desgarro más baja del papel.

Por lo tanto, en el pasado, las fibras de papel usado se mezclaban a menudo con fibras vírgenes por un lado para reutilizar el papel usado, por otro lado obtener una suficiente resistencia al desgarro del material de papel generado.

Hoy en día, el papel usado producido se clasifica con mucho cuidado en diferentes calidades. Por ejemplo, se hace una distinción entre:

- cartón kraft o papel kraft reciclado, previamente producido a partir de fibras vírgenes, cuyo material contiene fibras de celulosa especialmente largas,

- papel o cartón convencional que procede de residuos comerciales,

- papel blanco sin imprimir (por ejemplo, trozos de papel tipográfico sin imprimir de imprentas o talleres de encuadernación),

- sólo trozos de papel blanco impresos con una pequeña cantidad de tinta y

- papel usado mixto procedente de residuos domésticos o comerciales.

Esta circunstancia ha conducido en particular a que ahora se pueda producir papel a partir de papel usado puro, cuyas propiedades no sólo satisfacen las exigencias que se le imponen, por ejemplo en términos de resistencia al desgarro, sino que también pueden controlarse tecnológicamente en la medida en que pueden producirse distintas cualidades con propiedades especiales. El papel producido a partir de papel usado se utiliza, por ejemplo, para producir posteriormente a partir de esto cartón corrugado en una fábrica de cartón corrugado.

También se conoce producir papel, incluido papel fabricado sin el uso de fibras vírgenes, en particular en un 100 % a partir de papel usado, en múltiples capas, por ejemplo dos capas, con dos o más capas de papel prensadas entre sí de diferente composición y propiedades. Por ejemplo, se puede fabricar una capa visible o capa de cubierta a partir de papel usado blanco para producir una capa que sea visualmente atractiva y adecuada para una impresión posterior sobre esta capa, una capa posterior sobre la cual se aplica la capa visible o bien la capa de cubierta, dado el caso intercalando una capa intermedia o varias capas intermedias, puede estar compuesta por simple papel usado de color marrón, que no tiene que cumplir altos requisitos ópticos. Esto es ventajoso, por ejemplo, por que el papel usado blanco es una materia prima costosa en comparación con el papel usado marrón, cuyo consumo se reduce cuando el papel se produce en varias capas, en particular en dos capas. A este respecto, en particular, puede estar prevista una capa intermedia (o también varias capas intermedias) para evitar que la capa posterior se vea a través de la capa de cubierta.

En principio es conocido utilizar, además de papel usado y fibras vírgenes, en la producción de papel también otras fibras, en particular fibras de hierba, por regla general como complemento a fibras vírgenes y/o fibras de papel usado. Las fibras de hierba son a este respecto fibras que se obtienen mediante un procesamiento adecuado a partir de hierba dulce y/o hierba amarga seca, semiseca o fresca y/o hierba marina y/o algas. Dado que estas fibras son significativamente más cortas en comparación con las fibras vírgenes o las fibras de papel usado y se unen mucho menos entre sí en una capa de papel, no es posible producir papel a partir del 100 % de dichas fibras, al menos no todavía. Sin embargo, como ya se ha mencionado, en la producción de papel se añaden fibras de hierba a las composiciones fibrosas. En comparación con las fibras vírgenes, las fibras de hierba tienen dos ventajas: Por un lado, son más rentables que las fibras vírgenes. Según la estructura de precios actual, el precio de 1 t de fibras vírgenes se encuentra en aproximadamente 800 a 1000 €, en comparación con un precio de 1 t de fibras de hierba de aproximadamente 300-400 €. Además, las fibras de hierba son más respetuosas con el medio ambiente que las fibras vírgenes porque pueden obtenerse de una materia prima que crece mucho más rápidamente. En comparación con las fibras de papel recicladas, la ventaja se reduce únicamente al respeto al medio ambiente. En este caso, las fibras de hierba son superiores a las fibras de papel usado en términos de respeto al medio ambiente, ya que las fibras de papel usado a menudo están contaminadas con restos de tinta de impresión y, por lo tanto, introducen sustancias químicas en el proceso de fabricación del papel, a menudo productos químicos a base de aceites minerales, procedentes del proceso de impresión, que contaminan el proceso, en particular las aguas residuales. Sin embargo, no hay ninguna ventaja en el precio, ya que, según la estructura de precios actual, el papel usado es significativamente más barato que las fibras de hierba (el precio medio actual de 1 tonelada de papel usado se encuentra en aproximadamente 80-140 euros).

El papel con fibras de hierba añadidas tiene actualmente una gran demanda debido en particular a su respeto al medio ambiente, por ejemplo en la industria del embalaje, donde los envases fabricados con papel que contiene fibras de hierba, el llamado papel de hierba, se utilizan en particular también en el sector del embalaje secundario de para alimentos orgánicos. Mediante este tipo de papel, que debido a las fibras de hierba añadidas tiene un aspecto verdoso en una de sus caras visibles y que a veces permite que las fibras de hierba individuales se distingan como partículas, el cliente reconoce que los embalajes fabricados con este papel son respetuosos con el medio ambiente y sostenibles, de modo que el concepto general de elaboración de alimentos respetuosos con el medio ambiente y envases respetuosos con el medio ambiente y producidos de forma sostenible sea coherente. Esto es en particular cierto si la fibra portadora real del papel no son fibras vírgenes, sino fibras de papel usado que apoyan la idea del reciclaje.

Para satisfacer las exigencias de los usuarios de papel de hierba, en particular de la industria del embalaje, a los fabricantes de papel de aumentar la proporción de fibras de hierba en el papel, en particular fabricado por lo demás a base de fibras de papel usado, manteniendo adicional de una superficie visualmente atractiva, fácilmente imprimible y visible que reconozca claramente el carácter de un papel de hierba con una alta proporción de hierba, ya se ha propuesto un modo de procedimiento en el que, en un sistema de papel multicapa compuesto por al menos dos capas prensadas entre sí, en cualquier caso una capa de soporte y una capa de cubierta, la capa de cubierta se ha formado con una proporción de hierba especialmente alta. Un procedimiento de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento EP 3683357 A1.

La adición de fibras de hierba, que reducen aún más la resistencia al desgarro del papel resultante debido a que la longitud de las fibras y la densidad de las fibrillas son aún más bajas, ya pudo incrementarse, precisamente en la producción de papel basado en fibras de papel usado que presentan en comparación con fibras vírgenes longitudes de fibra y densidad de fibrillas más bajas y, por lo tanto, ya dan como resultado un papel menos resistente en términos de resistencia al desgarro. Sin embargo, todavía existen en este caso limitaciones debido a los requisitos impuestos a las propiedades tecnológicas del papel.

Los inventores se han propuesto el objetivo de desarrollar un papel obtenido con el uso de fibras de papel usado y fibras adicionales obtenidas a partir de materias primas respetuosas con el medio ambiente y rápidamente renovables, que, manteniendo las propiedades tecnológicas del papel, como en particular la resistencia al desgarro, pueda contener una mayor proporción de fibras adicionales obtenidas a partir de materias primas renovables, o manteniendo la proporción de fibras adicionales obtenidas a partir de materias primas rápidamente renovables, puedan obtenerse propiedades tecnológicas mejoradas del papel. En el papel obtenido, en particular una superficie visible debe presentar adicionalmente una óptica atractiva y además una óptica que muestre la alta proporción de fibras adicionales obtenidas a partir de materias primas respetuosas con el medio ambiente y rápidamente renovables.

De acuerdo con la invención, este objetivo se soluciona mediante un papel, en particular para su uso en la producción de cartón corrugado, que está formado por al menos dos capas prensadas entre sí con diferente composición. Una primera capa de papel forma a este respecto una capa de soporte y una segunda capa de papel forma una capa de cubierta. Además, el papel contiene fibras de papel usado y fibras adicionales en forma de fibras distintas del papel usado. La particularidad del papel de acuerdo con la invención se encuentra ahora en que las fibras adicionales contienen en cualquier caso una proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o fibras procedentes de residuos de plantas de biogás. En la capa de soporte no pueden estar contenidas fibras adicionales, sin embargo puede estar contenida también una proporción de fibras adicionales de hasta un 60 % en peso. En la capa de cubierta están contenidas en cualquier caso fibras adicionales, con una proporción mínima del 8 % en peso. Como máximo puede ascender la proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta al 80 % en peso. La proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta es en cualquier caso mayor que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte. Por ejemplo, puede encontrarse al menos un 5 % en peso, en particular al menos un 10 % en peso, de manera especialmente preferente al menos un 15 % en peso, más alta que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte. Una proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta puede ascender, por ejemplo, al menos al 20 % en peso, al 30 % en peso, al 40 % en peso, al 50 % en peso, al 60 % en peso o al 70 % en peso. La proporción máxima de fibras adicionales en la capa de cubierta puede encontrarse, por ejemplo, en el 70%en peso, el 60%en peso, el 50%en peso, el 40%en peso o el 30 % en peso.

De manera similar al documento EP 3683 357 A1, se propone en este caso un sistema de al menos dos capas, en el que una primera de las capas forma una capa de soporte, que por tanto garantiza la estabilidad y propiedades tecnológicas esenciales, como en particular la resistencia al desgarro, y en el que una segunda de las capas forma una capa de cubierta, que puede estar formada con una proporción correspondientemente elevada de fibras adicionales. Dado que la capa de cubierta en sí no tiene que proporcionar estabilidad al sistema, sino que está soportada por la capa de soporte, en este caso también pueden usarse fibras adicionales con valores inherentemente pobres en términos de longitud de fibra y densidad de fibrillas, como por ejemplo fibras de hierba obtenidas de hierba dulce y/o hierba amarga y/o hierba marina y/o algas, de modo que la capa de cubierta en particular también puede formar un lado visible del papel visualmente atractivo y que resalta la proporción de fibras adicionales.

La adición de acuerdo con la invención de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras que proceden de residuos de plantas de biogás a las fibras adicionales, que también pueden estar formadas completamente por las fibras mencionadas anteriormente, han descubierto los inventores que esto conduce a una mejora significativa de las propiedades tecnológicas del papel así obtenido. Esto significa que, en comparación con un papel de hierba conocido, se pueden utilizar más fibras adicionales obtenidas a partir de materias primas rápidamente renovables, es decir, en particular, materias primas vegetales que deben recolectarse al menos una vez al año, sin perjudicar las propiedades tecnológicas o pueden obtenerse propiedades mejoradas usando la misma cantidad. También es concebible trabajar con espesores de material más pequeños, es decir, gramajes de papel más pequeños, manteniendo las propiedades tecnológicas en comparación con un papel de hierba conocido con un gramaje más alto.

Como pudieron reconocer los inventores, esta mejora en las propiedades tecnológicas se debe a que las fibras mencionadas anteriormente presentan fibras significativamente más largas y una mayor densidad de fibrillas en comparación, en particular, con las fibras de hierba descritas anteriormente. En las plantas de biogás se utilizan principalmente plantas de rápido crecimiento y ricas en energía, tal como por ejemplo el maíz. A este respecto, en particular, las fibras que contienen celulosa no se convierten en biogás durante el proceso de fermentación y permanecen en los residuos de fermentación. Sin embargo, los residuos de la fermentación también contienen otros componentes, por ejemplo proteínas, que no son metabolizadas por las bacterias en la planta de biogás. Por consiguiente, estos residuos de fermentación también deben procesarse adicionalmente para separar el material fibroso antes de que este material fibroso pueda utilizarse posteriormente en la producción de un papel de acuerdo con la invención. Lo mismo se aplica a las fibras de silfo(Silphium perfoliatum).En particular, éstas también se pueden obtener a partir de residuos de fermentación de plantas de biogás, ya que esta planta también se utiliza como fuente de energía para alimentar plantas de biogás. Sin embargo, también es concebible obtener las fibras de esta planta a partir de otros procesos o procesar la planta directamente después de la cosecha para obtener fibras para la producción de papel. Dado que para la obtención del papel de acuerdo con la invención para la producción deben procesarse tanto los residuos de plantas de biogás como también las fibras del silfo(Silphium perfoliatum),estos materiales fibrosos son actualmente más caros de adquirir que el papel usado. Sin embargo, su uso es ventajoso porque representa una mejora desde el punto de vista ecológico.

Las fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia)también han demostrado ser fibras adicionales ventajosas, ya que éstas también presentan una mayor longitud de fibra y una mayor densidad de fibrillas que, en particular, las fibras de hierba descritas con más detalle anteriormente. De manera correspondiente, estas fibras también pueden mejorar las propiedades tecnológicas del papel así obtenido o mediante el uso de estas fibras se pueden utilizar mayores proporciones de materias primas rápidamente renovables. Los frutos de los árboles del géneroAdansonia,así por ejemplo frutos de árboles de la especieAdansonia digitata(Baobab africano), se han utilizado siempre para la alimentación humana. A este respecto, las fibras contenidas en los frutos se separan de la pulpa propiamente dicha, que se utiliza para el consumo, y por tanto se producen como producto de desecho. Éste puede utilizarse ahora, tras un procesamiento adecuado, en la producción de papel como se describe en este caso y, por lo tanto, ayuda a mejorar aún más la sostenibilidad del papel producido. También las fibras de la corteza de los árboles del géneroAdansoniase pueden cosechar de forma sostenible, en particular sin debilitar excesivamente o incluso poner en peligro al propio árbol y, por lo tanto, también son adecuados para la producción de material de papel sostenible. La especie mencionada anteriormenteAdansonia digitatano es la única que puede utilizarse para obtener fibras de los frutos y/o de la corteza. También se tienen en cuenta otras especies del géneroAdansonia,tal como por ejemplo las especiesAdansonia grandidieri, Adansonia suarezensis, Adansonia gregorii, Adansonia madagascariensis, Adansonia perrieri, Adansonia rubrostipay/oAdansonia za.

También fibras obtenidas de plantas del géneroCannabistienen propiedades igualmente favorables en forma de longitudes de fibra comparativamente largas y una alta densidad de fibrillas. En este sentido se trata de especies de cáñamo. En principio se pueden utilizar fibras de plantas de todos los tipos conocidos de cáñamo, en particular de la especieCannabis sativaen todas las variantes o subespecies conocidas, así como en la especieCannabisindicaen todas las variantes o subespecies conocidas.

Las fibras adicionales que se utilizan de acuerdo con la invención y que en cualquier caso contienen una proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás, pueden presentar también proporciones de otras fibras, tal como por ejemplo en particular también fibras de hierba obtenidas a partir de hierba dulce y/o hierba amarga y/o hierba marina y/o algas. También es posible que las fibras adicionales contengan una proporción de fibras vírgenes. Si se utilizan fibras de hierba, entonces pueden procesarse, por ejemplo, como se describe en el documento EP 2825699 A1 para usarse en la composición fibrosa, en donde no necesariamente debe granularse el material de hierba, sino que también puede añadirse como material suelto a granel. Un procesamiento de la hierba para la obtención de fibras de hierba utilizadas en el marco de la invención también se puede realizar de manera correspondiente con el documento DE 10 201 3114386 A1.

Ventajosamente, la proporción de las fibras del silfo/(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o fibras procedentes de residuos de plantas de biogás en la composición fibrosa de la capa de cubierta asciende al menos al 5 % en peso, con respecto al peso seco de las fibras introducidas en total en la capa de cubierta.

También en el caso del papel divulgado en este caso, la capa que forma la capa de cubierta con la alta proporción de fibras adicionales no sólo puede mantenerse estable en una máquina papelera hasta que se prensa con la capa que forma la capa de soporte, sino que esta capa con la alta proporción de fibras adicionales puede unirse sin embargo mediante el prensado de manera suficientemente fija con la capa que forma la capa de soporte. Mediante esto y en particular mediante el uso de las fibras del silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás, lo que adicionalmente favorece la unión mediante prensado, se puede conseguir una resistencia a la separación de capas manejable para el posterior procesamiento y utilización del papel.

En el marco de la invención, el papel también puede contener más de dos capas, en particular pueden estar previstas por ejemplo una o más capas intermedias entre la capa de soporte y la capa de cubierta. En este caso, por prensado de la capa de cubierta con la capa de soporte debe entenderse en total un prensado de la capa de cubierta con la capa o capas intermedias, un prensado de las capas intermedias entre sí y un prensado de la capa intermedia orientada hacia la capa de soporte con la capa de soporte. Si se utilizan capas intermedias, éstas también pueden contener fibras adicionales y se basan preferentemente al menos predominantemente en fibras obtenidas de papel usado, teniendo como máximo una proporción pequeña, preferiblemente ninguna, de fibras vírgenes. La capa de soporte no tiene que ser necesariamente una capa exterior, también puede cubrirse por ambos lados con capas adicionales y puede prensarse con éstas.

Si se indica anteriormente y también a continuación una proporción del papel en % en peso o de las fibras adicionales, se entiende que esta proporción es una proporción medida con respecto a una masa seca (después del secado en el horno).

El material de las fibras adicionales puede granularse o utilizarse como material suelto a granel y añadirse al proceso.

Como ya se ha mencionado, en el papel de acuerdo con la invención en este caso descrito, la capa de soporte proporciona también la estabilidad necesaria del papel. Por lo tanto, presentará ésta ventajosamente una proporción elevada de fibras de papel usado, en particular aquellas de alta calidad de fibra, y también puede estar compuesta en un 100 % por fibras de papel usado. Sin embargo, también puede presentar una proporción de fibras adicionales, en donde las fibras adicionales añadidas a la capa de soporte pueden presentar por su parte a su vez una alta proporción de fibras del silfo (Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab (Adansonia), de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o fibras procedentes de residuos de plantas de biogás que, como han descubierto los inventores, dan como resultado mejores propiedades tecnológicas del papel debido a las mayores longitudes de fibra y/o a la mayor densidad de fibrillas. A este respecto, si se añaden fibras adicionales tanto a la capa de soporte como a la capa de cubierta, la composición de las fibras adicionales añadidas se puede diseñar de forma diferente en ambas capas. De ese modo, por ejemplo, en una mezcla de fibras adicionales agregadas a la capa de cubierta, pueden estar contenidas proporcionalmente menos fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de las corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o fibras procedentes de residuos de plantas de biogás que en una mezcla de fibras adicionales añadidas a la capa de soporte.

La proporción de fibras adicionales en la capa de soporte puede encontrarse, por ejemplo, entre el 20 % en peso y el 50 % en peso, sin embargo también inferior a esto. De ese modo, la proporción máxima de fibras adicionales en la capa de soporte también puede limitarse adicionalmente a, por ejemplo, el 35 % en peso o el 30 % en peso.

Como ya se ha mencionado, también es concebible que en la capa de soporte no haya fibras adicionales o que sólo haya pequeñas proporciones, como por ejemplo un 5 % en peso, un 10 % en peso o un 15 % en peso o en cada caso sólo como máximo una proporción en el tamaño especificado. De manera correspondiente, de acuerdo con una posible configuración de la invención, una proporción mínima de fibras de papel usado en la capa de soporte puede ajustarse en un 20 % en peso, en particular en un 40 % en peso, de manera especialmente preferente en un 60 % en peso, sin embargo también correspondientemente más alta, en particular también como resto que queda hasta el 100 % en peso, en cada caso de manera correspondiente a las proporciones de fibras adicionales mencionadas anteriormente. En una configuración, la capa de soporte y también la capa de cubierta pueden producirse en particular sin adición de fibras vírgenes. La proporción de fibras adicionales y también la proporción de fibras añadidas a éstas de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás en la capa de soporte se ajustarán por regla general según los requisitos de las propiedades mecánicas, en particular la resistencia al desgarro, del papel por un lado, y de una proporción total a ajustar de fibras adicionales en el papel por otro lado. Si se necesita un papel económico, la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte se seleccionará actualmente bastante baja, preferentemente en cero, ya que, como se mencionó anteriormente, el precio del papel usado se encuentra actualmente significativamente por debajo del precio del material de las fibras adicionales. Si se produce en este caso un cambio o incluso una inversión de la tendencia de los precios, por supuesto puede prevalecer una priorización diferente y dado el caso desde el punto de vista de los costes también se puede aspirar a una alta proporción de fibras adicionales en la capa de soporte.

De acuerdo con la invención, la capa de cubierta debería presentar la mayor proporción posible, en cualquiera caso claramente mayor, de fibras adicionales obtenidas, en particular, de materias primas rápidamente renovables, para poder aumentar la proporción total de fibras adicionales en el papel y/o para conferir a la capa de cubierta la apariencia de un papel mezclado con alta proporción de tales fibras adicionales. Sin embargo, la capa de cubierta habitualmente también requiere una proporción de otras fibras, preferentemente fibras de papel usado, para una resistencia mínima, en particular en el proceso de producción. De manera correspondiente, la proporción máxima de fibras adicionales, en particular la proporción real de fibras adicionales, puede encontrarse en un intervalo entre un 20 % en peso y un 70 % en peso. La proporción mínima de fibras adicionales en la capa de cubierta puede ascender, por ejemplo, al 25 % en peso, al 30 % en peso, al 35 % en peso o también al 40 % en peso, dependiendo de los requisitos que el usuario posterior imponga al papel de acuerdo con la invención. A este respecto es posible, por ejemplo, incorporar en la capa de cubierta un 40 % en peso, un 50 % en peso o también un 60 % en peso o hasta proporciones tales como una proporción máxima de fibras adicionales. La proporción que queda se rellena preferentemente con fibras de papel usado.

Aunque en las fibras adicionales también puede estar contenida cualquier proporción de fibras vírgenes que se pueden incorporar en la capa de soporte y/o en la capa de cubierta, de acuerdo con una forma de realización especial, el papel de acuerdo con la invención puede no presentar fibras vírgenes o únicamente una pequeña proporción de fibras vírgenes, normalmente como máximo el 10 % en peso, en particular como máximo el 5 % en peso.

Para un ajuste tecnológico adicional del papel y también para obtener diferentes propiedades de la superficie que apunta a la capa de soporte y la superficie que apunta a la capa de cubierta, puede estar previsto también en particular que las capas mencionadas contengan diferentes tipos de fibras de papel usado. Por ejemplo, en la capa de cubierta pueden estar contenidas fibras de papel usado obtenidas de papel usado blanco para conseguir una apariencia fácilmente imprimible, en la capa de soporte pueden estar contenidas fibras de papel usado marrones que se han obtenido de una materia prima más barata. Sin embargo, si se desea un aspecto marrón, la capa de cubierta también puede contener fibras de papel usado a partir de papel usado marrón. Las fibras de papel usado de la capa de soporte pueden ser, por ejemplo, también fibras obtenidas de cartón kraft o papel kraft, que confieren a la capa de soporte una resistencia especialmente buena. En la elección de tales fibras de papel usado para la capa de soporte también puede integrarse en la capa de soporte, por ejemplo, una proporción especialmente alta de fibras adicionales.

El papel de acuerdo con la invención puede producirse en particular como banda de papel en una máquina papelera. Como se mencionó anteriormente, se produce preferentemente como papel que se usa para su uso en la producción posterior de cartón corrugado. Para este fin, sin embargo también para otros fines, puede presentar en particular un gramaje de 80 g/m2 a 200 g/m2, preferentemente de 125 a 175 g/m2.

De este gramaje total del papel, que se refleja de manera conocida en el grosor del papel, la capa de soporte normalmente representa la mayor proporción, a menudo la proporción significativamente mayor. En el caso del papel de acuerdo con la invención, ésta puede presentar en particular un gramaje de 60-170 g/m2.

De este modo se garantiza que la capa de soporte pueda garantizar las propiedades tecnológicas suficientes del papel multicapa, en particular de dos capas. La capa de cubierta en el papel de acuerdo con la invención puede presentar normalmente un gramaje de 30-50 g/m2. En un papel típico de múltiples capas, en particular de dos capas, de acuerdo con la invención, la capa de cubierta constituye aproximadamente de 1/4 a 1/3 del espesor total del papel, y la capa de soporte contribuye aproximadamente de 2/3 a 3/4 al espesor total del papel.

Lo importante para el papel de acuerdo con la invención es una unión firme de las capas prensadas. A este respecto se prefiere que el papel de acuerdo con la invención presente una resistencia a la separación de capas de 180 a 300 J/m2, en particular de 220-300 J/m2 determinada según el ensayo internacional Scott-Bond según la norma DIN ISO 16260.

Para conseguir una buena imprimibilidad de la capa de cubierta se prefiere que el papel de acuerdo con la invención presente un valor Cobb<60>determinado de acuerdo con la norma DIN EN ISO 535 de como máximo 40 g/m2, en particular de menos de 35 g/m2, preferentemente de menos de 30 g/m2. El ajuste del valor Cobb<60>, que es una medida de la absorción de agua del papel, se lleva a cabo de la manera conocida en la producción de papel añadiendo cola y/o almidón a la banda de papel todavía mojada o húmeda antes del secado, que normalmente se lleva a cabo al pasar sobre los cilindros secadores. Para determinadas aplicaciones, se requiere una alta absorbencia del papel, es decir, un alto valor Cobb<60>. Esto es necesario, por ejemplo, para el material ondulado, es decir, la capa de papel que forma la capa intermedia en el cartón corrugado. Para tal papel, pueden ajustarse entonces también valores Cobb<60>mayores, en particular puede trabajarse sin añadir cola ni almidón. Un papel de acuerdo con la invención puede producirse en particular en una máquina papelera. Para ello, los materiales fibrosos utilizados se introducen primero de manera conocida en sí en pulpers separados, en cualquier caso uno para el material de la capa de soporte y otro para el material de la capa de cubierta, en este caso por tanto en cualquier caso fibras de papel usado en el pulper para la formación de la capa de soporte, dado el caso también fibras adicionales y papel usado, así como fibras adicionales en el pulper para formar la capa de cubierta. Las fibras adicionales pueden tratarse adicionalmente, en particular triturarse hasta fibrilación, antes de colocarlas en el pulper o los pulpers. En la máquina papelera se toma entonces una primera composición fibrosa, que se extrae de un primero de los pulpers, que dado el caso se ha tamizado nuevamente en otros separadores, refinadores y/o tinas y que contiene agua, fibras de papel usado así como dado el caso fibras adicionales, sin embargo esto en una proporción máxima del 50 % en peso, con respecto a la materia seca, se aplica sobre un primer tamiz. Esta composición fibrosa forma una primera capa, la capa de soporte. En esta composición fibrosa, la proporción de fibras de papel usado puede encontrarse en particular en al menos un 60 % en peso, con respecto a la materia seca.

Paralelamente se aplica sobre un segundo tamiz, en el procedimiento, una segunda composición fibrosa que se toma de un segundo de los pulpers, que dado el caso se ha tamizado nuevamente en otros separadores, refinadores y/o tinas y que contiene las fibras de papel usado en una proporción máxima inferior al 80 % por en peso, con respecto a la materia seca, así como fibras adicionales en una proporción mínima del 20 % en peso, con respecto a la materia seca, sin embargo en cualquier caso una proporción mayor de fibras adicionales que la primera composición fibrosa. Las bandas formadas a partir de las masas de fibras sobre los dos tamices se juntan dado el caso después de una primera deshidratación y se prensan para dar una banda de papel de dos capas. También puede estar previsto en el marco de la invención que una composición fibrosa aplicada sobre otro tamiz forme otra banda, por ejemplo como una capa intermedia, que se una con las dos bandas descritas anteriormente después de, dado el caso, una primera deshidratación. También pueden formarse varias de estas bandas adicionales y pueden juntarse de manera correspondiente con las dos bandas descritas anteriormente. La banda de papel de dos o varias capas así producida se deshidrata posteriormente entonces y finalmente se seca de manera conocida en la producción de papel, en particular con un secado al pasar por cilindros secadores. El papel resultante en forma de banda se enrolla finalmente en un rollo y luego se puede transportar y utilizar para su posterior procesamiento. Ajustando apropiadamente las proporciones en peso en las composiciones fibrosas, se puede conseguir entonces un papel con las proporciones en peso mencionadas anteriormente de fibras de papel usado o fibras adicionales. En particular, en el procedimiento de producción puede llevarse a cabo un procesamiento conocido del rechazo y una devolución de las fibras obtenidas del rechazo a la alimentación de la composición fibrosa.

Las proporciones de fibras adicionales y/o fibras de papel usado en las composiciones fibrosas para la producción de las dos bandas para la capa de soporte y la capa de cubierta se pueden seleccionar de manera correspondiente con los requisitos y en particular con las proporciones en peso mencionadas anteriormente en el marco de la descripción del papel de acuerdo con la invención.

Un papel de acuerdo con la invención, formado en dos capas, por ejemplo, si contiene un 75 % en peso de fibras de papel usado y un 25 % en peso de fibras adicionales en la capa de soporte y la capa de soporte constituye con un gramaje total del papel de 150 g/m2 una proporción de 110 g/m2, la capa de cubierta contribuye con 40 g/m2 de gramaje y contiene una proporción de fibras adicionales del 50 % en peso, puede contener en total más del 30 % en peso de fibras adicionales y a este respecto puede mostrarse adicionalmente suficiente estabilidad, en particular resistencia al desgarro. Además, la capa de cubierta con la proporción especialmente alta de fibras adicionales hace que la adición de este material sea especialmente reconocible y presenta un aspecto que subraya de manera correspondiente las propiedades del papel como papel fabricado con fibras adicionales de este tipo, obtenidas a partir de materias primas rápidamente renovables.

Por lo tanto, puede distinguirse en este caso que con la invención se indica un nuevo tipo de papel y un procedimiento de producción para tal papel que, en la combinación de fibras de papel usado y fibras adicionales en el uso para la producción de tal papel debido al uso de fibras de silfo(Silphium perfoliatum)claramente más favorables para la estabilidad en comparación con fibras de hierba, de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás, permite utilizar una proporción de fibras adicionales aún mayor que la conocida por el estado de la técnica de acuerdo con el documento EP 3683 357 A1, a este respecto sin las propiedades tecnológicas requeridas, en particular la estabilidad y la resistencia al desgarro del papel, y/o en el que el lado del papel que muestra la capa de cubierta presenta un aspecto que revela especialmente bien el carácter del papel producido con fibras obtenidas de materias primas rápidamente renovables.

Otras ventajas y características de la invención se desprenden de la siguiente descripción y de las figuras a este respecto mencionadas. A este respecto, muestran:

Figura 1 una representación esquemática de la producción de una banda de papel de dos capas de acuerdo con la invención, compuesta por una capa de soporte y una capa de cubierta que contiene una alta proporción de fibras adicionales; y

Figura 2 en una representación tabular posibles combinaciones de composiciones del papel en cada caso en la capa de soporte (también denominada "capa base") y en la capa de cubierta (también denominada "cubierta").

En la figura 1 se muestra esquemáticamente un modo de procedimiento para producir un papel de acuerdo con la invención.

Allí se produce una banda de papel 10 en varias capas, en este caso en dos capas. Para ello, se forma una primera capa de papel, una capa de soporte 11, aplicando una primera composición fibrosa sobre un primer tamiz de una máquina papelera, por ejemplo sobre un tamiz inferior. Paralelamente, se forma una segunda capa de papel, una capa de cubierta 12, aplicando una segunda composición fibrosa sobre un segundo tamiz de una máquina papelera, por ejemplo sobre un tamiz superior. La capa de soporte 11 contiene a este respecto una alta proporción de fibras de papel usado, por ejemplo fibras de papel usado en una proporción de al menos el 60 % en peso, con respecto a la masa seca. La capa de cubierta 12 se caracteriza, por el contrario, por una alta proporción de fibras adicionales, concretamente al menos un 20 % en peso en la masa seca. La proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta 12 puede ascender en particular a entre el 30 y el 70 % en peso. La capa de soporte 11 también puede contener fibras adicionales, sin embargo no tiene por qué ser así necesariamente. La proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta debería limitarse a como máximo un 50 % en peso, preferentemente a como máximo un 35 % en peso, en particular a como máximo un 30 % en peso. En cualquier caso, la proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta 12 es mayor, en particular significativamente mayor, que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte 11.

Las fibras adicionales usadas contienen en cualquier caso fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de residuos de plantas de biogás. Además, las fibras adicionales también pueden contener porciones de fibras de hierba en forma de fibras de hierba dulce y/o hierba amarga y/o hierba marina y/o algas y/o fibras vírgenes. El hecho de que las fibras adicionales contengan fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de residuos de plantas de biogás, conduce a una estabilidad claramente mejorada, en particular resistencia al desgarro, del papel producido con estas fibras en comparación con la adición de fibras de hierba pura.

Esto se debe a las fibras más largas y a la mayor densidad de fibrillas de estas fibras especiales.

Preferentemente, si se añaden fibras adicionales a la capa de soporte 11, el resto de la masa seca en la capa de soporte 11 puede estar formada completamente por fibras de papel usado. De esta manera, la capa de soporte 11 se forma para que sea suficientemente estable para poder cumplir con la resistencia al desgarro y también con otras propiedades requeridas del papel de la banda de papel 10.

En la capa de cubierta 12, la proporción de fibras que no están formadas por fibras adicionales está realizada preferentemente también en su totalidad por fibras de papel usado.

Preferentemente se evitan fibras vírgenes en ambas capas, la capa de soporte y la capa de cubierta. Sin embargo, tales fibras vírgenes pueden estar contenidas en las capas, en particular como componentes de las fibras adicionales. Sin embargo entonces se selecciona que la proporción de fibras vírgenes en la masa de fibras adicionales sea baja, en particular esto se encuentra allí ya en como máximo el 10 % en peso o también significativamente por debajo de esto, por ejemplo por debajo del 5 % en peso, de modo que también la proporción de tales fibras vírgenes sea correspondientemente baja en el papel obtenido.

Debido a la alta proporción de fibras adicionales, la propia capa de cubierta 12 no es suficientemente estable de esta manera y, como tal, no cumple las propiedades tecnológicas requeridas del papel en la banda de papel 10.

Mediante la unión de las dos bandas de la capa de soporte 11 y la capa de cubierta 12 en la posición 13 y mediante el prensado realizado allí de las dos bandas se obtiene entonces la banda de papel 10 de dos capas que -principalmente debido a las propiedades de la capa de soporte 11, sin embargo también debido a la proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de residuos de plantas de biogás en las fibras adicionales - presenta las propiedades tecnológicas requeridas. Esta banda de papel 10 normalmente se enrolla en un rollo de papel 14 después de deshidratarla y secarla posteriormente.

La banda de papel 10 puede presentar en particular un gramaje de 80 a 200 g/m2 El papel puede ser, por ejemplo, uno tal que se use en un uso posterior en la producción de cartón corrugado.

La capa de soporte 11 puede presentar en particular un gramaje de 60 a 170 g/m2. La capa de cubierta 12 puede presentar en particular un gramaje de 30 a 50 g/m2. Ajustando la relación de los espesores, es decir, los gramajes, de la capa de soporte 11 y de la capa de cubierta 12, se pueden ajustar las propiedades tecnológicas requeridas y también se puede ajustar la proporción de fibras adicionales en la banda de papel 10 de dos capas (con proporciones preestablecidas de fibras adicionales en la capa de cubierta 12 y dado el caso también de la capa de soporte 11).

La banda de papel 10 de dos capas tiene preferentemente una resistencia a la separación de capas, determinada según el ensayo internacional Scott-Bond según la norma DIN ISO 16260, de 180 a 300 J/m2, en particular de 220 a 300 J/m2.

Para la capa de cubierta 12 se ajusta preferentemente un valor Cobb<60>según la norma DIN EN ISO 535 de como máximo 40 g/m2, en particular de menos de 35 g/m2, preferentemente de menos de 30 g/m2. Esto se consigue mediante una adición de cola y/o almidón en sí conocida.

Para obtener un aspecto específico de la capa de cubierta 12 puede estar previsto, por ejemplo, que las fibras de papel usado allí utilizadas sean fibras obtenidas a partir de papel usado blanco. Precisamente en una capa de cubierta de base blanca, las fibras adicionales por regla general verdosas o verde-marrones o marrones pueden reconocerse fácilmente y, por lo tanto, son fácilmente percibidas por quienes observan un producto final fabricado a partir del papel de acuerdo con la invención, que presenta la capa de cubierta 12 como superficie visible.

En la figura 2, las posibles combinaciones de capa de soporte, denominada "capa base" en la figura, así como capa de cubierta, denominada "cubierta" en la figura, se ilustran en una representación similar a una matriz o en una tabla. A este respecto, las abreviaturas utilizadas se refieren a los siguientes componentes de fibra en las capas:

AP: fibras de papel usado,

Sil o Bio: fibras de silfo, fibras procedentes de residuos de plantas de biogás o fibras obtenidas deAdansonia,Cáñamo: fibras obtenidas de plantas del géneroCannabis,

Hierba: fibras de hierba obtenidas de hierba dulce y/o hierba amarga seca, semiseca o fresca y/o hierba marina y/o algas.

En el resumen según la figura 2 se muestran nueve intervalos de combinación de capas de soporte y capas de cubierta, representados mediante cruces en las respectivas celdas. A este respecto, se enumeran tres posibles intervalos de composición diferentes de capas de soporte, concretamente en cada caso partiendo de una capa de soporte que está constituida al 100 % por papel usado, una capa de soporte de este tipo compuesta de fibras de papel usado y fibras de hierba (fila superior), una capa de soporte compuesta de fibras de papel usado, de hierba y otras fibras, también dado el caso de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabis(fila central) y una capa de soporte compuesta de fibras de papel usado, de cáñamo y de hierba (fila inferior).

Las respectivas proporciones de las fibras en las capas de soporte de diferente composición están indicadas en % en peso de la composición en la capa y como proporciones en la masa seca con posibles intervalos.

Además se muestran tres posibles intervalos de composición de la capa de cubierta, en la columna de la izquierda con proporciones de fibras de papel usado, de hierba y otras fibras, así como dado el caso fibras obtenidas de plantas del géneroCannabis.En la columna central se muestra una capa de cubierta con una composición de fibras de papel usado, de hierba y otras fibras. En la columna derecha se representa un intervalo de composición de la capa de cubierta de fibras de papel usado, de hierba y dado el caso fibras que se han obtenido de plantas del géneroCannabis.

Las respectivas proporciones de las fibras en las capas de cubierta de diferente composición están indicadas en % en peso de la composición en la capa y como proporciones en la masa seca con posibles intervalos.

De la descripción anterior se desprende una vez más qué ventajas presentan el papel de acuerdo con la invención y el procedimiento para su producción. En particular, ha quedado claro que mediante el uso de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de residuos de plantas de biogás, por un lado, la proporción total de fibras de papel adicionales en un papel producido a base de fibras de papel usado puede elevarse y ajustarse de forma muy libremente configurable, de manera que a este respecto en particular pueda obtenerse también una capa de cubierta que puede servir posteriormente en particular como superficie visible, en la que se ha introducido una mayor proporción de fibras adicionales obtenidas de materias primas rápidamente renovables que del material conocido, que presenta el aspecto correspondiente.

Lista de referencias

10 Banda de papel

11 Capa de soporte

12 Capa de cubierta

13 Posición

14 Rollo de papel

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Papel (10), en particular para su uso en la producción de cartón corrugado, en donde el papel (10) está formado por al menos dos capas prensadas entre sí con distinta composición, en donde una primera capa del papel (10) forma una capa de soporte (11) y en donde una segunda capa del papel (10) forma una capa de cubierta (12) y en donde el papel (10) contiene en cualquier caso fibras de papel usado y fibras adicionales en forma de fibras distintas del papel usado, caracterizado por que las fibras adicionales en cualquier caso contienen una proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas a partir de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas a partir de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás, en donde en la capa de soporte está contenida una proporción de fibras adicionales del 0 al 75 % en peso, y en donde en la capa de cubierta está contenida una proporción mínima de fibras adicionales del 8 % en peso y una proporción máxima de fibras adicionales del 80 % en peso, en donde además la proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta (12) es mayor que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte (11).

2. Papel (10) según la reivindicación 1, caracterizado por que la proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta (12) es mayor en al menos un 5 % en peso, en particular en al menos un 10 % en peso, de manera especialmente preferente en al menos un 15 % en peso que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte (11).

3. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la capa de soporte también están contenidas fibras adicionales, en particular en una proporción de al menos el 5 % en peso.

4. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la proporción de fibras adicionales en la capa de soporte (11) asciende a como máximo el 80 % en peso, en particular a como máximo el 60 % en peso.

5. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la proporción de fibras adicionales en la capa de cubierta (12) asciende a del 20 al 70 % en peso.

6. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la proporción mínima de fibras adicionales en la capa de cubierta (12) asciende al 25 % en peso, en particular al 30 % en peso, preferentemente al 35 % en peso, de manera especialmente preferente al 40 % en peso.

7. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de soporte presenta una proporción mínima de fibras de papel usado del 20 % en peso, en particular del 40 % en peso, más preferentemente del 60 % en peso.

8. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las fibras adicionales contienen también una proporción de fibras vírgenes y/o una proporción de fibras de hierba en forma de fibras de hierba dulce y/o hierba amarga y/o hierba marina y/o algas.

9. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás constituye al menos el 5 % en peso de la composición de fibras de la capa de cubierta, con respecto al peso seco de las fibras introducidas en total en la capa de cubierta.

10. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que no contiene fibras vírgenes.

11. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de soporte contiene otros tipos de fibras de papel usado distintos de la capa de cubierta.

12. Papel (10) según la reivindicación 11, caracterizado por que en la capa de cubierta (12) están contenidas fibras de papel usado obtenidas de papel usado blanco y por que en la capa de soporte (12) están contenidas fibras de papel usado marrones.

13. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la capa de soporte (11) están contenidas fibras de papel usado de papel kraft o cartón kraft.

14. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que presenta un gramaje de 80 a 200 g/m2, en particular de 125 a 175 g/m2

15. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de soporte (11) presenta un gramaje de 60 a 170 g/m2.

16. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de cubierta (12) presenta un gramaje de 30 a 50 g/m2.

17. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por una resistencia a la separación de capas determinada según el ensayo internacional Scott-Bond según la norma DIN ISO 16260 de 180 a 300 J/m2, en particular de 220 a 300 J/m2.

18. Papel (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un valor Cobb<60>de la capa de cubierta (12) según la norma DIN EN ISO 535 de como máximo 40 g/m2, en particular inferior a 35 g/m2, preferentemente inferior a 30 g/m2.

19. Procedimiento para producir un papel según una de las reivindicaciones anteriores, con las siguientes etapas realizadas en una máquina papelera:

• aplicar en forma de banda sobre un primer tamiz una primera composición fibrosa que contiene agua, fibras de papel usado así como dado el caso fibras adicionales en forma de fibras distintas del papel usado en una proporción máxima del 50 % en peso o menos, con respecto a la masa seca;

• aplicar en forma de banda sobre un segundo tamiz una segunda composición fibrosa que contiene agua, fibras de papel usado en una proporción máxima del 80 % en peso, con respecto a la masa seca así como fibras adicionales en forma de fibras distintas del papel usado en una proporción mínima del 20 % en peso, con respecto a la masa seca, en donde la segunda composición fibrosa presenta una mayor proporción de fibras adicionales que la primera composición fibrosa;

• prensar las bandas formadas sobre los tamices para dar una banda de papel al menos de dos capas;

• secar la banda de papel,

en donde las fibras adicionales contienen en cualquier caso una proporción de fibras de silfo(Silphium perfoliatum),de fibras obtenidas de frutos y/o de la corteza de árboles del género baobab(Adansonia),de fibras obtenidas de plantas del géneroCannabisy/o de fibras procedentes de residuos de plantas de biogás.