ES2982118T3 - Boquilla de tratamiento de líquidos para purificar un tubo de líquido de un dispositivo dental - Google Patents

Abstract

La presente invención suprime la formación de una biopelícula dentro de una tubería en la que fluye un líquido a un caudal comparativamente bajo. Una boquilla de tratamiento de líquido 701, 801, 901 está conectada a una tubería de líquido 703 entre una pieza manual 421, 706 y una tubería de suministro de agua 431, y está provista de: un cuerpo de boquilla 714 en el que están formadas una entrada de líquido 716, una salida de líquido 717 y un canal de flujo de líquido 715 que conecta la entrada de líquido y la salida de líquido; y una pluralidad de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 11d, 11e, 11f que sobresalen de la superficie interior del canal de flujo de líquido 715 hacia el interior del canal de flujo de líquido. La pluralidad de protuberancias está dispuesta de manera que las cantidades La, Lb, Lc, Ld, Le, L1d, L1e, L1f de protuberancias desde la superficie interior del canal de flujo de líquido hasta el interior del canal de flujo de líquido aumentan gradualmente desde el lado de aguas arriba hasta el lado de aguas abajo del canal de flujo de líquido en la dirección de flujo de líquido X desde la entrada de líquido hasta la salida de líquido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Boquilla de tratamiento de líquidos para purificar un tubo de líquido de un dispositivo dental

Campo técnico

La presente invención se refiere a una boquilla de procesamiento de líquidos para purificar un tubo de líquido para suministrar un líquido a un dispositivo dental.

Antecedentes de la técnica

Convencionalmente, para eliminar una biopelícula formada en un tubo de suministro de agua del grifo a una unidad dental, hay una boquilla de procesamiento de líquidos conectada al tubo y que genera agua de cavitación (PTL 1). La cavitación se genera mediante miembros de tornillo que sobresalen en una trayectoria de flujo de líquido de la boquilla de procesamiento de líquidos, suprimiendo de este modo la formación de biopelícula en el tubo. La boquilla de procesamiento de líquidos de PTL 1 está situada en un tubo para suministrar agua del grifo a una unidad dental provista de una pieza de mano y una escupidera. El caudal de agua del grifo suministrado a la pieza de mano es relativamente pequeño, de 0,04 litros por minuto a 0,3 litros por minuto, mientras que el caudal de agua del grifo suministrado a la escupidera es relativamente grande, de 0,3 litros por minuto a 2 litros por minuto. Para acomodar ambos caudales, la boquilla de procesamiento de líquidos está conectada a un tubo que tiene un diámetro interior de aproximadamente 10 mm a 15 mm que puede suministrar agua del grifo a un caudal relativamente alto.

Por lo tanto, ya que el diámetro interior de una entrada de líquido de la boquilla de procesamiento de líquidos puede hacerse relativamente grande, se puede agrandar el ángulo de una parte ahusada desde la entrada de líquido hasta un orificio de restricción provisto de los miembros de tornillo. Por tanto, la velocidad del flujo del líquido aumenta en la parte ahusada y se puede generar cavitación mediante los miembros de tornillo dispuestos en el orificio de restricción.

Lista de referencias

Bibliografía de patentes

PTL 1: Solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública n.° 2018-75334.

Sumario de la invención

Problema técnico

Sin embargo, el tubo que conecta la unidad dental y el dispositivo dental tiene un diámetro interior relativamente pequeño de aproximadamente 3 mm a 5 mm porque el caudal del líquido es relativamente pequeño, de aproximadamente 0,04 litros por minuto a aproximadamente 0,2 litros por minuto. Por lo tanto, en el caso de que la boquilla de procesamiento de líquidos esté unida al tubo que conecta la unidad dental con el dispositivo dental, es necesario que el diámetro interior de la entrada de líquido de la boquilla de procesamiento de líquidos sea pequeño, de modo que no puede formarse suficientemente la parte ahusada para aumentar la velocidad de flujo del líquido. Por lo tanto, es posible que la boquilla de procesamiento de líquidos no genere suficiente cavitación.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una boquilla de procesamiento de líquidos configurada para suprimir la formación de una biopelícula en el tubo incluso en el caso en donde la boquilla de procesamiento de líquidos esté conectada al tubo con un caudal de líquido relativamente pequeño.

Solución al problema

Para resolver el problema anterior, una boquilla de procesamiento de líquidos para conectar a un tubo de líquido entre una pieza de mano y un tubo fuente de suministro de agua según una realización de la presente invención comprende: un cuerpo de boquilla en el que se forman una entrada de líquido, una salida de líquido y una trayectoria de flujo de líquido que comunica la entrada de líquido y la salida de líquido; y una pluralidad de protuberancias que sobresalen desde una superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hacia la trayectoria de flujo de líquido, en donde la pluralidad de protuberancias están dispuestas de manera que las cantidades protuberantes de la pluralidad de protuberancias que sobresalen desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hacia la trayectoria de flujo de líquido aumentan gradualmente a medida que van desde un lado corriente arriba a un lado corriente abajo de la trayectoria de flujo de líquido en una dirección de flujo de un líquido desde la entrada de líquido hacia la salida de líquido.

Efectos ventajosos de la invención

Según la presente invención, es posible proporcionar una boquilla de procesamiento de líquidos configurada para suprimir la formación de una biopelícula en el tubo incluso en el caso en donde la boquilla de procesamiento de líquidos esté conectada al tubo con un caudal de líquido relativamente pequeño.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista de una unidad dental y un dispositivo externo conectado a la unidad dental.

La FIG. 2 es una vista de una boquilla de procesamiento de líquidos conectada a una manguera de lavado. La FIG.

3 es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos de una primera realización. La FIG. 4A es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas IVA-IVA de la FIG. 3.

La FIG. 4B es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas IVB-IVB de la FIG. 3.

La FIG. 4C es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas IVC-IVC de la FIG. 3.

La FIG. 4D es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas IVD-IVD de la FIG. 3.

La FIG. 4E es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas IVE-IVE de la FIG. 3.

La FIG. 5 es una vista en sección transversal ampliada de una protuberancia de un ejemplo de modificación. La FIG. 6 es una vista que muestra una fotografía de una manguera que realmente se utiliza en una clínica dental. La FIG. 7 es una vista que muestra una fotografía de un hisopo de algodón a través de un extremo de junta metálica de la manguera.

La FIG. 8 es una vista que muestra una fotografía de un hisopo de algodón a través de un extremo opuesto de la manguera.

La FIG. 9 es una vista que muestra una fotografía de la suciedad expulsada de las mangueras después de 7 minutos.

La FIG. 10 es una vista ampliada de una fotografía de la suciedad expulsada de la manguera usando la boquilla de procesamiento de líquidos.

La FIG. 11 es una vista que muestra una fotografía de la suciedad expulsada de las mangueras después de 11 minutos.

La FIG. 12 es una vista que muestra una fotografía de residuos en las mangueras.

La FIG. 13A es una vista que muestra una fotografía de un tubo que tiene una longitud de 50 cm y un peso de 2.26 g que incluye una película de recubrimiento.

La FIG. 13B es una vista que muestra una fotografía de un tubo que tiene una longitud de 50 cm y un peso de 2.26 g que incluye una película de recubrimiento.

La FIG. 14 es una vista que muestra una fotografía de tubos después de 5 minutos desde el inicio del flujo de agua. La FIG. 15A es una vista ampliada de una fotografía del tubo después de 6 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 15B es una vista ampliada de una fotografía del tubo después de 6 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 16 es una vista que muestra una fotografía de los tubos después de 10 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 17A es una vista que muestra una fotografía del tubo después de 10 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 17B es una vista que muestra una fotografía del tubo después de 15 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 18 es una vista que muestra una fotografía de los tubos después de 20 minutos desde el inicio del flujo de agua.

La FIG. 19 es una vista que muestra una fotografía del tubo al que se conecta la boquilla de procesamiento de líquidos y por el que se hace pasar agua durante 3 minutos.

La FIG. 20 es una vista en sección transversal de una boquilla de procesamiento de líquidos de una segunda realización.

La FIG. 21A es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIA-XXIA de la FIG. 20.

La FIG. 21B es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIB-XXIB de la FIG. 20.

La FIG. 21C es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIC-XXIC de la FIG. 20.

La FIG. 22 es una vista en sección transversal de una boquilla de procesamiento de líquidos de una tercera realización.

La FIG. 23A es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIIIA-XXIIIA de la FIG. 22.

La FIG. 23B es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIIIB-XXIIIB de la FIG. 22.

La FIG. 23C es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos tomada a lo largo de las líneas XXIIIC-XXIIIC de la FIG. 22.

Descripción de las realizaciones

Las realizaciones de la presente invención se describirán a continuación con referencia a los dibujos adjuntos.

[Primera realización]

(Unidad dental)

La FIG. 1 muestra una unidad dental 300 y un dispositivo externo 705 (denominado en lo sucesivo en el presente documento dispositivo dental) conectado a la unidad dental 300. La unidad dental 300 incluye un sillón odontológico 400 instalado en una superficie de suelo F de una sala de consulta de una clínica dental, un cuerpo 410 de la unidad y mesas de tratamiento 420. En la parte superior del cuerpo 410 de la unidad se dispone una escupidera 411 que tiene una parte de descarga 511 para descargar agua de lavado para hacer gárgaras. La escupidera 411 está dispuesta adyacente al sillón odontológico 400 en una posición en la que un paciente sentado en el sillón odontológico 400 puede hacer gárgaras.

Las mesas de tratamiento 420 están provistas de una pluralidad de piezas de mano 421 accionadas por aire o energía eléctrica, tales como una pieza de mano de motor, una pieza de mano de raspador ultrasónico, una jeringa triple y una pieza de mano de turbina de aire. Cada una de las mesas de tratamiento 420 está dispuesta adyacente al sillón odontológico 400 en una posición en la que un dentista situado junto al sillón odontológico 400 puede realizar la operación de tratamiento del paciente. En la realización, las dos mesas de tratamiento 420 están dispuestas a ambos lados del sillón odontológico 400, respectivamente.

La pieza de mano 421 se cambia entre activa e inactiva mediante un interruptor provisto en un cuerpo que se puede agarrar con una mano o un pedal, y se le suministra agua de lavado a través de un tubo de suministro de agua 502. El tubo de suministro de agua 502 es un tubo hecho de caucho o resina que tiene un diámetro interior de aproximadamente 3 mm o más y 5 mm o menos, y el caudal de paso del agua de lavado cuando se acciona la pieza de mano 421 es de aproximadamente 0,03 litros o más por minuto y 0,3 litros o menos por minuto. Por otro lado, la parte de descarga 511 de la escupidera 411 está conectada a una parte 549 de tubo de agua para lavado de gárgaras que tiene una válvula de suministro de agua (no mostrada) accionada por un interruptor o un sensor. El agua de lavado de 0,5 litros o más por minuto y 2 litros o menos por minuto se suministra a la parte de descarga 511 a través de la parte 549 de tubo de agua para lavado de gárgaras.

El agua de lavado suministrada a la pieza de mano 421 y a la parte de descarga 511 es agua del grifo para desinfección que tiene una concentración de cloro libre de 0,1 ppm o más y 1 ppm o menos (el agua de lavado puede ser agua del grifo para desinfección con ozono que tiene una concentración de ozono disuelto de 0,1 ppm o más y 1 ppm o menos). Se proporciona una caja de control de distribución 542 debajo del sillón odontológico 400. Una parte 548 de tubo de la pieza de mano y la parte 549 de tubo de agua para lavado de gárgaras están conectadas a la caja de control de distribución 542. La caja de control de distribución 542 está conectada a un dispositivo 500 de suministro de agua de lavado de la unidad dental a través de una pluralidad de tubos. La caja de control de distribución 542 está conectada a un compresor de aire 543 a través de un tubo 544 de fuente de suministro de aire.

El dispositivo 500 de suministro de agua de lavado de la unidad dental tiene una caja de tubos (denominada caja de conexiones) 531 unida al sillón odontológico 400. La caja de tubos 531 está fijada en la superficie de suelo F debajo del sillón odontológico 400. La caja de tubos 531 incluye un cableado eléctrico 444, un tubo de desagüe 445, un tubo de succión 446 y un tubo principal 540 de agua de lavado. Un extremo del cableado eléctrico 444 está conectado a una fuente de energía 430 y el otro extremo del cableado eléctrico 444 está conectado a un conector 430a de la caja de tubos 531. El cableado eléctrico 444 suministra energía eléctrica desde la fuente de energía 430 a la unidad de accionamiento eléctrico del sillón odontológico 400 a través de un cableado eléctrico 451 conectado al conector 430a. Un extremo del tubo de desagüe 445 está conectado a una parte de desagüe 432 y el otro extremo está conectado a una junta 432a de tubo de desagüe de la caja de tubos 531. El tubo de desagüe 445 drena el agua residual de la escupidera 411 a la parte de desagüe 432 a través de un tubo de desagüe 452 conectado a la junta 432a de tubo de desagüe.

Un extremo del tubo de succión 446 está conectado a una fuente de succión 433 y el otro extremo del tubo de succión 446 está conectado a una parte 433a de junta de succión de la caja de tubos 531. El tubo de succión 446 está conectado a un tubo 453 para aspirar en la cavidad bucal a través de la parte 433a de junta de succión. Un extremo del tubo principal 540 de agua de lavado está conectado a un tubo de fuente de suministro de agua 431 a través de una válvula de cierre de agua 541 y el otro extremo del tubo principal 540 de agua de lavado está conectado a un tubo principal 547 de agua de lavado a través de una junta de agua de lavado 533 de la caja de tubos 531. El tubo principal 547 de agua de lavado está conectado a la caja de control de distribución 542. El tubo principal 547 de agua de lavado suministra agua de lavado a la parte 548 de tubo de la pieza de mano y a la parte 549 de tubo de agua de lavado para gárgaras a través de la caja de control de distribución 542. (Dispositivo dental)

El dispositivo dental 705 tiene una parte de accionamiento 725, una pieza de mano 706 y una manguera 707 para suministrar agua de lavado y energía eléctrica a la pieza de mano 706. La parte de accionamiento 725 del dispositivo dental 705 está conectada a la unidad dental 300 mediante una manguera 703 de agua de lavado (tubo de líquido) y un cable eléctrico 704. La manguera 703 de agua de lavado está conectada al tubo 431 de fuente de suministro de agua a través de la caja de control de distribución 542 de la unidad dental 300. Sin embargo, la manguera 703 de agua de lavado puede estar conectada directamente al tubo 431 de fuente de suministro de agua a través de la caja de control de distribución 542 de la unidad dental 300. El cable eléctrico 704 está conectado a la fuente de energía 430 a través del cableado eléctrico 451, el conector 430a y el cableado eléctrico 444 de la unidad dental 300.

La manguera 703 de agua de lavado que conecta el dispositivo dental 705 y la unidad dental 300 está provista de una boquilla de procesamiento de líquidos 701. La boquilla de procesamiento de líquidos 701 está dispuesta en las proximidades de la caja de control de distribución 542 de la unidad dental 300. Entre la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y la caja de control de distribución 542, se proporciona una válvula de cierre de agua 702 manual o eléctrica. Si se proporciona la válvula de cierre de agua 541 para detener el suministro de agua de lavado desde el tubo 431 de fuente de suministro de agua, no se proporciona necesariamente la válvula de cierre de agua 702. En el caso de que la manguera 703 de agua de lavado esté conectada directamente al tubo 431 de fuente de suministro de agua, la boquilla de procesamiento de líquidos 701 puede conectarse directamente al tubo 431 de fuente de suministro de agua y la manguera 703 de agua de lavado puede conectarse a la boquilla de procesamiento de líquidos 701.

(Boquilla de procesamiento de líquidos)

A continuación se va a describir la boquilla de procesamiento de líquidos 701. La FIG. 2 es una vista que muestra la boquilla de procesamiento de líquidos 701 conectada a la manguera 703 de agua de lavado. Se forman tornillos de unión 713 en ambos extremos de la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Se forma una brida de unión 703a en un extremo de la manguera 703 de agua de lavado. Se une una tuerca de unión 708 a la brida de unión 703a. El tornillo de unión 713, la brida de unión 703a y la tuerca de unión 708 constituyen una junta de unión para conectar la boquilla de procesamiento de líquidos 701 a la manguera 703 de agua de lavado sin girar la manguera 703 de agua de lavado. La boquilla de procesamiento de líquidos 701 está conectada a la manguera 703 de agua de lavado mediante la junta de unión atornillando la tuerca de unión 708 en el tornillo de unión 713. Una cubierta 711 de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 está provista de una marca 712 que indica la dirección del flujo del agua de lavado. La marca 712 indica una dirección de unión de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 con respecto al flujo del agua de lavado.

Se proporciona un filtro 726 corriente arriba de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 en la dirección del flujo del agua de lavado indicada por la marca 712. En la realización, el filtro 726 es una malla metálica de acero inoxidable. El filtro 726 puede ser, por ejemplo, una malla hecha de resina. El filtro 726 puede recoger residuos. La boquilla de procesamiento de líquidos 701 se puede unir y separar fácilmente de la manguera 703 de agua de lavado mediante la junta de unión. Por lo tanto, por ejemplo, en el caso de que la boquilla de procesamiento de líquidos 701 esté obstruida, la válvula de cierre de agua 702 se cierra y la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se retira de la manguera 703 de agua de lavado. El filtro 726 se retira para eliminar los residuos. La obstrucción se puede eliminar haciendo pasar aire o agua a través de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 en la dirección opuesta a la dirección del flujo del líquido. En lo sucesivo, el filtro 726 está unido y la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se puede unir fácilmente a la manguera 703 de agua de lavado mediante la junta de unión.

La FIG. 3 es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 de la primera realización. La flecha X indica la dirección del flujo del líquido. La boquilla de procesamiento de líquidos 701 incluye un cuerpo de boquilla 714 y la cubierta 711 que cubre el cuerpo de boquilla 714. El cuerpo de boquilla 714 incluye una parte cilíndrica de gran diámetro 714a y partes cilíndricas de pequeño diámetro 714b en ambos lados de la parte de gran diámetro 714a. La cubierta 711 está unida a la parte de gran diámetro 714a. Los tornillos de unión 713 se forman en las partes de pequeño diámetro 714b. Se forma una trayectoria de flujo de líquido 715 que tiene una sección transversal circular a lo largo del eje central O a través del cuerpo de boquilla 714. La trayectoria de flujo de líquido 715 tiene una entrada de líquido 716 en un extremo cadena arriba (un extremo en el lado izquierdo en la FIG. 3) en la dirección de flujo X y una salida de líquido 717 en un extremo cadena abajo (el otro extremo en el lado derecho en la FIG. 3) en la dirección de flujo X. La trayectoria de flujo de líquido 715 comunica la entrada de líquido 716 con la salida de líquido 717. Un orificio de restricción 718 cuya sección transversal circular tiene un diámetro menor que los diámetros de la entrada de líquido 716 y la salida de líquido 717 se forma en una posición intermedia de la trayectoria de flujo de líquido 715 en la dirección de flujo X. El área de sección transversal del orificio de restricción 718 es más pequeña que el área de la entrada de líquido 716. La trayectoria de flujo de líquido 715 desde la entrada de líquido 716 hasta el orificio de restricción 718 forma una cámara de entrada 719. La trayectoria de flujo de líquido 715 desde el orificio de restricción 718 hasta la salida de líquido 717 forma una cámara de salida 720.

El cuerpo de boquilla 714 y la cubierta 711 están hechos de un material de resina tal como ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), nailon, policarbonato, poliacetal, PTFE (politetrafluoroetileno) y DURACON (marca registrada). Sin embargo, el cuerpo de boquilla 714 y la cubierta 711 pueden estar hechos de, por ejemplo, un metal tal como acero inoxidable o latón, o una cerámica tal como alúmina.

La longitud total de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 es, por ejemplo, 20 mm o más y 60 mm o menos. El diámetro exterior de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 es, por ejemplo, 10 mm o más y 35 mm o menos.

La manguera 703 de agua de lavado está hecha de un material tal como caucho o resina y tiene un diámetro interior de aproximadamente 3 mm o más y 8 mm o menos. Los diámetros interiores de la entrada de líquido 716 y la salida de líquido 717 de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 son sustancialmente los mismos que el diámetro interior de la manguera 703 de agua de lavado. Un diámetro interior del orificio de restricción 718 es de, por ejemplo, 2 mm o más y 3 mm o menos. La cámara de entrada 719 tiene una superficie convergente 719a (denominada en lo sucesivo en el presente documento superficie ahusada) desde la entrada de líquido 716 hasta el orificio de restricción 718. De manera similar, la cámara de salida 720 tiene una superficie ahusada 720a desde la salida de líquido 717 hasta el orificio de restricción 718. Los ángulos de inclinación a de las superficies ahusadas 719a y 720a de la cámara de entrada 719 y la cámara de salida 720 son, por ejemplo, 0° o más y 12° o menos. Una relación de aspecto del orificio de restricción 718 de la realización es 4 o más y 6 o menos. Sin embargo, la relación de aspecto del orificio de restricción 718 no se limita a esto y puede ser inferior a 4 o superior a 6.

Se proporciona una pluralidad de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e en una superficie interior 718a del orificio de restricción 718. La pluralidad de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e están dispuestas de modo que las respectivas partes más protuberantes de la pluralidad de protrusiones 10a, 10b, 10c, 10d y 10e que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 están colocadas en una superficie 721 de extensión virtual que se extiende desde la superficie ahusada 719a de la cámara de entrada 719 en la dirección de flujo X dentro de un valor permitido predeterminado de aproximadamente ±0,1 mm. La boquilla de procesamiento de líquidos 701 de la realización está unida a la manguera 703 de agua de lavado que tiene un diámetro interior pequeño y un caudal de líquido pequeño. Incluso si la superficie ahusada 719a se estrecha desde el diámetro interior de la entrada de líquido 716 correspondiente al diámetro interior de la manguera 703 de agua de lavado hasta el diámetro interior del orificio de restricción 718, el ángulo de inclinación a de la superficie ahusada 719a de la cámara de entrada 719 es pequeño y, por lo tanto, existe la preocupación de que no se pueda obtener un efecto de despresurización suficiente del líquido que fluye. Si el ángulo de inclinación a de la superficie ahusada 719a de la cámara de entrada 719 está suficientemente fijado, el diámetro interior del orificio de restricción 718 puede llegar a ser demasiado pequeño para garantizar un caudal suficiente. Por lo tanto, para presentar el mismo efecto de descompresión que el de la superficie ahusada 719a a la vez que se garantiza el diámetro interior del orificio de restricción 718 a un tamaño suficiente, las puntas de la pluralidad de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e se disponen en la superficie 721 de extensión virtual. Con esta disposición, se puede aumentar la velocidad del flujo del líquido que pasa a través del orificio de restricción 718 a la vez que se garantiza el caudal del líquido.

La FIG. 4A, la FIG. 4B, la FIG. 4C, la FIG. 4D y la FIG. 4E son vistas en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 de la primera realización. En la realización, la pluralidad de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e están constituidas por una pluralidad de miembros de tornillo 723a, 723b,421 of the dental

723c, 723d y 723e, respectivamente. La FIG. 4A es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas IVA-IVA de la FIG. 3. En la parte de gran diámetro 714a, se forman cuatro orificios roscados 722a que penetran desde una superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 a intervalos de aproximadamente 90 grados. Los miembros de tornillo 723a se atornillan en los orificios roscados 722a. Los extremos de punta de los miembros de tornillo 723a constituyen las protuberancias 10a. Las puntas de los tornillos o las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 723a están alejadas de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 a una distancia La. La distancia La es una cantidad protuberante de los miembros de tornillo 723a. En una proyección de la trayectoria de flujo de líquido 715 del cuerpo de boquilla 714 sobre un plano ortogonal al eje central O, las cuatro protuberancias 10a están dispuestas en forma de cruz rodeando el eje central O, y se forma un espacio de flujo de líquido en la posición central de la cruz formada por las cuatro protuberancias 10a.

La FIG. 4B es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas IVB-IVB de la FIG. 3. En la parte de gran diámetro 714a, se forman cuatro orificios roscados 722b que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 a intervalos de aproximadamente 90 grados. Los orificios roscados 722a mostrados en la FIG. 4A y los orificios roscados 722b mostrados en la FIG. 4B están desplazados aproximadamente 45 grados. Los miembros de tornillo 723b se atornillan en los orificios roscados 722b. Los extremos de punta de los miembros de tornillo 723b constituyen las protuberancias 10b. Las puntas de los tornillos o las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 723b están alejadas de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 a una distancia Lb. La distancia Lb es una cantidad protuberante de los miembros de tornillo 723b. Las cuatro protuberancias 10a (primer conjunto) están dispuestas corriente arriba de las cuatro protuberancias 10b (segundo conjunto) en la dirección del flujo X. La distancia Lb es mayor que la distancia La.

En la proyección en el plano ortogonal al eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715 del cuerpo de boquilla 714, las cuatro protuberancias 10b están dispuestas en forma de cruz rodeando el eje central O, y se forma un espacio de flujo de líquido en la posición central de la cruz formada por las cuatro protuberancias 10b. El conjunto de los cuatro miembros de tornillo 723a y el conjunto de los cuatro miembros de tornillo 723b incorporados en el orificio de restricción 718 están dispuestos en posiciones desplazadas entre sí en una dirección (dirección de flujo X) a lo largo del eje central O.

La FIG. 4C es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas IVC-IVC de la FIG. 3. En la parte de gran diámetro 714a, se forman cuatro orificios roscados 722c que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 a intervalos de aproximadamente 90 grados. Cuando se observa a lo largo del eje central O mostrado en la FIG. 3, los orificios roscados 722a mostrados en la FIG. 4A y los orificios roscados 722c mostrados en la FIG. 4C están sustancialmente solapados entre sí. Los miembros de tornillo 723c se atornillan en los orificios roscados 722c. Los extremos de punta de los miembros de tornillo 723c constituyen las protuberancias 10c. Las puntas de los tornillos o las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 723c están alejadas de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 a una distancia Lc. La distancia Lc es una cantidad protuberante de los miembros de tornillo 723c. La distancia Lc es mayor que la distancia Lb.

En la proyección en el plano ortogonal al eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715 del cuerpo de boquilla 714, las cuatro protuberancias 10c están dispuestas en forma de cruz rodeando el eje central O, y se forma un espacio de flujo de líquido en la posición central de la cruz formada por las cuatro protuberancias 10c. El conjunto de cuatro miembros de tornillo 723b y el conjunto de cuatro miembros de tornillo 723c incorporados en el orificio de restricción 718 están dispuestos en posiciones desplazadas entre sí en una dirección (dirección de flujo X) a lo largo del eje central O.

La FIG. 4D es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas IVD-IVD de la FIG. 3. En la parte de gran diámetro 714a, se forman dos orificios roscados 722d que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 en direcciones opuestas. Las direcciones de los dos orificios roscados 722d difieren en aproximadamente 180 grados. Los miembros de tornillo 723d se atornillan en los orificios roscados 722d. Las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 723d que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 no son los extremos de punta de los miembros de tornillo 723d sino partes de los vástagos de los tornillos (cuerpos de los tornillos). Las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723d están dispuestas de manera que sean paralelas entre sí a través del eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715. Se forma un espacio de flujo de líquido entre los dos miembros de tornillo 723d paralelos. Las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723d constituyen las protuberancias 10d. Las partes de los vástagos de los tornillos más protuberantes de los miembros de tornillo 723d están alejadas de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 a una distancia Ld. La distancia Ld es una cantidad protuberante de los miembros de tornillo 723d. La distancia Ld es mayor que la distancia Lc.

La FIG. 4E es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas IVE-IVE de la FIG. 3. En la parte de gran diámetro 714a, se forman dos orificios roscados 722e que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 en direcciones opuestas. Las direcciones de los dos orificios roscados 722e difieren en aproximadamente 180 grados. Los orificios roscados 722d mostrados en la FIG.

4D y los orificios roscados 722e mostrados en la FIG. 4E están desplazados aproximadamente 90 grados. Los miembros de tornillo 723e se atornillan en los orificios roscados 722e. Las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 723e que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 no son los extremos de punta de los miembros de tornillo 723e sino partes de los vástagos de los tornillos. Las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723e están dispuestas de manera que sean paralelas entre sí a través del eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715. Se forma un espacio de flujo de líquido entre los dos miembros de tornillo 723e paralelos. Las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723e constituyen las protuberancias 10e. Las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723e están alejadas de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 a una distancia Le. La distancia Le es una cantidad protuberante de los miembros de tornillo 723e. La distancia Le es mayor que la distancia Ld.

Cuando los dos miembros de tornillo 723d mostrados en la FIG. 4D y los dos miembros de tornillo 723e mostrados en la FIG. 4E se proyectan sobre el plano ortogonal al eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715 del cuerpo de boquilla 714, se obtiene una forma de paralelas en cruz (almohadilla). Es preferible que el centro de la forma de paralelas en cruz esté en el eje central O.

Las distancias La, Lb, Lc, Ld y Le por las que las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 tienen la siguiente relación.

La < Lb < Lc < Ld < Le

A medida que las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e van de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X, las distancias La, Lb, Lc, Ld y Le que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 aumentan gradualmente. De esta manera, la superficie curva virtual que conecta las partes más protuberantes de las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e se estrecha de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X. De este modo, aumenta más la velocidad de flujo del líquido que pasa a través del orificio de restricción 718 y puede aumentar la posibilidad de generar cavitación en el líquido mediante las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e.

Los miembros de tornillo 723a, 723b, 723c, 723d y 723e están hechos de un material tal como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio, aleación de cobre o resina. Los miembros de tornillo 723a, 723b, 723c, 723d y 723e pueden estar hechos de un material resistente a la corrosión tal como una aleación de titanio, un material termorresistente tal como HASTELLOY (marca registrada) o INCONEL (marca registrada) o un material cerámico resistente a la abrasión tal como cuarzo o alúmina.

Los miembros de tomillo 723a, 723b, 723c, 723d y 723e constituyen las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e y tienen una rosca de tomillo formada en forma de espiral. Las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e pueden tener una pluralidad de roscas formadas en forma de espiral. Las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e están provistas preferiblemente de una parte de cresta y una parte de ranura. La parte de cresta y la parte de ranura pueden no estar integradas en la forma de espiral. Las partes de cresta y las partes de ranura pueden estar formadas por una pluralidad de partes cerradas en circunferencia dispuestas de forma cercana en la dirección axial de las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e. La protuberancia 10 puede estar provista de una pluralidad de partes de cresta y una pluralidad de partes de ranura en las que la parte de cresta y la parte de ranura están dispuestas de manera alterna en la dirección axial de la protuberancia 10.

Además, no es necesario formar la parte de cresta y la parte de ranura sobre toda la circunferencia en la dirección circunferencial de las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e, pero pueden formarse parcialmente. La FIG. 5 es una vista en sección transversal ampliada de una protuberancia 110 de un ejemplo de modificación. Como se muestra en la FIG. 5, se puede formar una parte de muesca 110a que se extiende en la dirección axial de la protuberancia 110 en una superficie del lado corriente abajo de la protuberancia 110 en la dirección del flujo X donde es poco probable que se presente la función como punto de cavitación. La parte de cresta 111 y la parte de ranura 112 de la protuberancia 110 pueden estar cortadas parcialmente en la dirección circunferencial por la parte de muesca 110a.

Cuando se aumenta la distancia Lc de las protuberancias 10c, las protuberancias 10c entran en contacto entre sí, pero solo es necesario formar el espacio de flujo de líquido en el centro de la cruz formada por las cuatro protuberancias 10c. Por ejemplo, las protuberancias 10c pueden desplazarse entre sí en la dirección del flujo X para que no entren en contacto entre sí, de modo que se pueda aumentar la distancia Lc de las protuberancias 10c. Sin embargo, si no se forma el espacio de flujo de líquido en la posición central, se reduce el efecto de liberación y limpieza de la biopelícula adherida a la pared interior de la manguera 703 de agua de lavado. Por lo tanto, es preferible establecer la distancia Lc de las protuberancias 10c de modo que se forme el espacio de flujo de líquido en la posición central de la cruz formada por las cuatro protuberancias 10c.

En la realización, las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e están formados por los miembros de tornillo 723a, 723b, 723c, 723d y 723e. Sin embargo, las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e pueden formarse integralmente con el cuerpo de boquilla 714. Las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e pueden tener una forma cilíndrica sin ranuras. Como alternativa, las protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e pueden tener una forma poligonal con una sección transversal triangular, cuadrangular, pentagonal, hexagonal u otra poligonal. En la realización, se proporcionan los cinco conjuntos de protuberancias 10a, 10b, 10c, 10d y 10e. Sin embargo, el número de conjuntos de protuberancias no se limita a los cinco conjuntos, sino que pueden ser tres o cuatro juegos, o pueden proporcionarse seis o más juegos de protuberancias.

La boquilla de procesamiento de líquidos 701 está provista de un tipo (tipo A) en el que las puntas de tornillo de los miembros de tornillo 723a, 723b y 723c están orientadas hacia el eje central O en una sección transversal tomada a lo largo del plano ortogonal al eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715 y un tipo (tipo B) en el que las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 723d y 723e están más cerca del eje central O. En la realización, el tipo A está dispuesto corriente arriba del tipo B en la dirección del flujo X. Sin embargo, la realización no se limita a esto y el tipo A puede estar dispuesto corriente abajo del tipo B en la dirección del flujo X. Además, el tipo A y el tipo B pueden disponerse de forma alterna en el orden de, por ejemplo, el tipo A, el tipo B, el tipo A, el tipo B y el tipo A desde el lado corriente arriba hasta el lado corriente abajo en la dirección del flujo X.

Según la realización, incluso en el caso de que la boquilla de procesamiento de líquidos 701 esté conectada a la manguera 703 de agua de lavado que tiene un caudal de líquido relativamente pequeño, se puede suprimir la formación de biopelícula en la manguera 703 de agua de lavado. (Experimentos con una boquilla de procesamiento de líquidos 701)

A continuación se describirá un experimento que utiliza la boquilla de procesamiento de líquidos 701. El entorno de uso de la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se muestra en la tabla 1.

Tabla 1

(Experimento 1)

1-1 Contenido del experimento

La FIG. 6 es una vista que muestra una fotografía de una manguera que realmente se utiliza en una clínica dental. Como experimento de demostración, se usa la manguera realmente que realmente se utiliza en la clínica dental mostrada en la fig. 6. Se comparan la suciedad expulsada y el residuo después de pasar agua durante un tiempo fijo entre el caso donde el agua del grifo fluye por una manguera a la que está unida la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y aquel donde el agua del grifo fluye por una manguera a la que no está unida la boquilla de procesamiento de líquidos 701.

Se cortaron 30 mm de un extremo de junta metálica y un extremo opuesto y se confirmó la situación de las paredes internas de la manguera mediante hisopos de algodón. La FIG. 7 es una vista que muestra una fotografía de un hisopo de algodón insertado a través del extremo de junta metálica de la manguera. La FIG. 8 es una vista que muestra una fotografía de un hisopo de algodón insertado a través del extremo opuesto de la manguera. Se observó contaminación de color amarillo oscuro en el extremo lateral de junta metálica (FIG. 7) y contaminación negra en el extremo opuesto (FIG. 8). Por la diferencia de color, se supone que el extremo de junta metálica tiene formación de biopelícula por bacterias y el extremo opuesto tiene adhesión de hongos tales como el moho negro.

1-2 Protocolos experimentales

Se cortan dos mangueras que tienen una longitud de 100 mm del extremo de la manguera contaminado con interior negro (en el lado opuesto al lado de la junta metálica), se hace fluir agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 hacia una manguera 21 y se hace fluir agua del grifo hacia la otra manguera 22 (objeto de comparación). La temperatura del agua es de 35 °C. El caudal se fijó en 50 mililitros por minuto tanto para el agua con nanoburbujas como para el agua del grifo. Ya que las mangueras 21 y 22 no son transparentes, se hizo pasar agua durante un periodo de tiempo fijo y se confirmaron visualmente los estados de la suciedad expulsada por las mangueras 21 y 22. Cuando disminuyó la cantidad de suciedad drenada, se cortó el agua y se abrió la manguera para revisar el interior.

1-3 Resultados experimentales

La FIG. 9 es una vista que muestra una fotografía de la suciedad expulsada de las mangueras 21 y 22 después de 7 minutos. El lado izquierdo de la FIG. 9 es la manguera 22 a través de la cual pasa el agua del grifo y el lado derecho de la FIG. 9 es la manguera 21 que utiliza la boquilla de procesamiento de líquidos 701. La FIG. 10 es una vista ampliada de una fotografía de la suciedad expulsada de la manguera 21 usando la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Después de un lapso de 7 minutos desde el inicio del flujo de agua, salieron fragmentos en forma de puntos negros únicamente de la manguera 21 usando la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y se capturaron en el papel resistente al agua. Sin embargo, no se vio ningún efluente particular desde la manguera 22 a través de la cual pasó el agua del grifo.

La FIG. 11 es una vista que muestra una fotografía de la suciedad expulsada de las mangueras 21 y 22 después de 11 minutos. El lado izquierdo en la FIG. 11 es la manguera 22 a través de la cual pasa el agua del grifo y el lado derecho en la FIG. 11 es la manguera 21 que utiliza la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Como se puede observar en la FIG. 11, después de 11 minutos, se confirmó que los fragmentos en forma de puntos negros y la suciedad fina en forma de algas se expulsaron únicamente de la manguera 21 usando la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Se confirmó que no se expulsó suciedad de la manguera 22 a la que se suministró agua del grifo sin utilizar la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Después de esto, no hubo cambios entre 20 y 30 minutos después del inicio del flujo de agua y este se detuvo cuando habían transcurrido 30 minutos.

La FIG. 12 es una vista que muestra una fotografía de residuos en las mangueras 21,22. Para confirmar la presencia de residuos en las mangueras 21 y 22, se realizan incisiones longitudinales en las mangueras 21 y 22, se frota el interior de las mangueras 21 y 22 contra papel blanco y se mueve hacia el lado derecho. El lado superior en la FIG.

12 es la manguera 21 a través de la cual se pasa el agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y el lado inferior es la manguera 22 a través de la cual se pasa el agua del grifo sin usar la boquilla de procesamiento de líquidos 701. La manguera 21 a través de la cual se pasó el agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 no tenía ningún residuo. Se encontraron residuos de contaminación negros en la manguera 22 a la que se suministró agua del grifo sin utilizar la boquilla de procesamiento de líquidos 701.

1-4 Análisis

A partir de los resultados anteriores, se consideró lo siguiente.

* La adhesión de hongos, tales como el moho negro, y la biopelícula causada por bacterias en las mangueras usadas se cultivó en un estado en el que hasta poco antes se había suministrado agua del grifo que contenía cloro como fungicida. Se confirmó nuevamente que la contaminación de las mangueras era inevitable solo con el agua del grifo. * En el presente experimento, se confirmó que, si bien hubo poco efecto de eliminación y limpieza de los contaminantes una vez adheridos solo pasando agua del grifo, hubo un efecto claro de eliminación y limpieza al pasar 50 mililitros por minuto de agua con nanoburbujas producida por la boquilla de procesamiento de líquidos 701. (Experimento 2) El experimento 2 es un experimento que utiliza pastanatto.

2-1Contenido del experimento

Para medir cuantitativamente el efecto de pelado de la biopelícula mediante la boquilla de procesamiento de líquidos 701, se adjuntó una pseudobiopelícula hecha de pastanattoa un tubo transparente y se llevó a cabo un experimento de comparación visual.

2-2 Protocolos experimentales

La pseudobiopelícula (pastanatto:50 %, polisacárido: 50 %, mezclado, gelificado) se encapsuló en dos tubos de vinilo transparentes (tubos 31 y 32) (diámetro exterior: 2 mm, diámetro interno: 1 mm, longitud: 50 cm). Durante el semisecado después de 12 horas, se pasó un alambre de 0,5 mm a través del tubo 31 y el tubo 32 para ahuecar el centro de modo que las paredes internas del tubo 31 y del tubo 32 quedaran cubiertas con la pseudobiopelícula. Cuando la pseudobiopelícula se encapsuló tanto en el tubo 31 como en el tubo 32, el peso fue de 2,85 g y, cuando se secó después de 72 horas, el peso fue de 2,26 g. La FIG. 13A es una vista que muestra una fotografía del tubo 31 que tiene la longitud de 50 cm y el peso de 2,26 g que incluye la película de recubrimiento. La FIG. 13B es una vista que muestra una fotografía del tubo 32 que tiene la longitud de 50 cm y el peso de 2,26 g que incluye la película de recubrimiento. El agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se hizo pasar a través del tubo 31 a una temperatura del agua de 35 °C y un caudal de 50 mililitros por minuto. El agua del grifo se suministró al tubo 32 a la temperatura del agua de 35 °C y el caudal de 50 mililitros por minuto sin utilizar la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Se iniciaron los flujos de agua hacia el tubo 31 y el tubo 32 simultáneamente y se observaron las capacidades de eliminación de película en el tubo 31 y el tubo 32 con el paso del tiempo.

2-3 Resultados experimentales

Después de 2 minutos desde el inicio del flujo de agua, se produjo un desprendimiento de la película de recubrimiento en el tubo 31 a través del cual se hizo pasar el agua con nanoburbujas producida por la boquilla de procesamiento de líquidos 701. La FIG. 14 es una vista que muestra una fotografía del tubo 31 y el tubo 32 después de 5 minutos desde el inicio del flujo de agua. El tubo inferior es el tubo 31. El tubo superior es el tubo 32. En un caso en el que se utilizó la boquilla de procesamiento de líquidos 701, la película de revestimiento sobre la pared interior del tubo 31 se eliminó sustancialmente después de 5 minutos. En el caso de que no se utilice la boquilla de procesamiento de líquidos 701, aproximadamente el 60 % de la película de recubrimiento en la pared interior del tubo 32 todavía permanece después de 5 minutos.

La FIG. 15A es una vista ampliada que muestra una fotografía del tubo 31 después de 6 minutos desde el inicio del flujo de agua. La FIG. 15B es una vista ampliada que muestra una fotografía del tubo 32 después de 6 minutos desde el inicio del flujo de agua. La FIG. 16 es una vista que muestra una fotografía del tubo 31 y el tubo 32 después de 10 minutos desde el inicio del flujo de agua. El tubo inferior es el tubo 31. El tubo superior es el tubo 32. Después de 10 minutos desde el inicio del flujo de agua, el agua expulsada del tubo 31 usando la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se volvió visualmente transparente y la biopelícula se eliminó con éxito. La FIG. 17A y la FIG. 17B son vistas que muestran fotografías del tubo 32 que no usa la boquilla de procesamiento de líquidos 701 después de que hayan transcurrido 10 minutos y 15 minutos desde el inicio del flujo de agua, respectivamente. La FIG. 17A es la vista que muestra la fotografía del tubo 32 después de 10 minutos desde el inicio del flujo de agua. La FIG. 17B es la vista que muestra la fotografía del tubo 32 después de 15 minutos desde el inicio del flujo de agua. La observación del tubo 32 sin usar la boquilla de procesamiento de líquidos 701 continuó de 10 minutos a 15 minutos después del inicio del flujo de agua, pero no se observó ningún cambio en el estado restante de la película de recubrimiento.

La FIG. 18 es una vista que muestra una fotografía del tubo 31 y el tubo 32 después de 20 minutos desde el inicio del flujo de agua. El tubo del lado izquierdo de la FIG. 18 es el tubo 32 a través del cual pasa el agua del grifo sin usar la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y el tubo del lado derecho es el tubo 31 a través del cual pasa el agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701. Incluso después de pasar 20 minutos desde el inicio del flujo de agua, ya que no hubo ningún cambio en el estado restante de la película de recubrimiento en el tubo 32 (lado izquierdo de la FIG. 18) a través del cual se hizo pasar agua del grifo sin usar la boquilla de procesamiento de líquidos 701, el flujo de agua se detuvo temporalmente.

Por lo tanto, la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se conectó al tubo 32 y el agua con nanoburbujas producida por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 se hizo pasar de nuevo a través del tubo 32. La FIG. 19 es una vista que muestra una fotografía del tubo 32 al que se conecta la boquilla de procesamiento de líquidos 701 y por el que se hace pasar agua durante 3 minutos. La película de recubrimiento que no pudo eliminarse incluso después de transcurrir 20 minutos en el caso en el que solo se hizo pasar agua del grifo sin usar la boquilla de procesamiento de líquidos 701, se eliminó completamente haciendo pasar el agua con nanoburbujas generada por la boquilla de procesamiento de líquidos 701 durante menos de 3 minutos.

2-4 Análisis

Ya que la condición experimental es un caudal de agua ultrabajo, hasta 50 mililitros por minuto, se utilizó un tubo extremadamente delgado con un diámetro interior de 1 mm para llenar el tubo con agua del grifo o agua con nanoburbujas. La cantidad de pseudobiopelícula utilizada también es pequeña y el espesor de la película de recubrimiento en la pared interior del tubo se estima en aproximadamente 0,2 mm a 0,3 mm. También en el experimento 2, la boquilla de procesamiento de líquidos 701 presentó un efecto de desprendimiento de la película de recubrimiento con una gran diferencia en comparación con el agua del grifo incluso a un caudal de agua ultrabajo de 50 mililitros por minuto. Además, cuando la boquilla de procesamiento de líquidos 701 estaba conectada al tubo 32, con el que no se pudo desprender una película de recubrimiento al pasar agua del grifo durante 20 minutos, y el agua se hizo pasar a través del tubo 32 por la boquilla de procesamiento de líquidos 701, la película de recubrimiento que no se pudo eliminar con agua del grifo se pudo eliminar en poco tiempo. A partir de este experimento, resulta evidente que la boquilla de procesamiento de líquidos 701 tiene el excelente efecto de desprender la biopelícula y se puede ver que la boquilla de procesamiento de líquidos 701 produce suficiente agua con nanoburbujas.

A juzgar por los resultados anteriores, incluso en un entorno de clínica dental real, al conectar constantemente la boquilla de procesamiento de líquidos 701 al circuito de suministro de agua del raspador, se puede suprimir la contaminación por biopelículas en el circuito de suministro de agua y se puede mantener limpio el interior del raspador.

[Segunda realización]

A continuación se describirá la segunda realización. En la segunda realización, la misma estructura que en la primera realización está indicada con los mismos números de referencia y se omite su descripción. Ya que la unidad dental 300 y el dispositivo dental 705 de la segunda realización son los mismos que los de la primera realización, sus descripciones se omiten. Una boquilla de procesamiento de líquidos 801 de la segunda realización incluye una pluralidad de conjuntos en cada uno de los cuales se disponen cuatro protuberancias 10 en forma de cruz rodeando el eje central O. La segunda realización se describirá ahora con referencia a la FIG. 20, la FIG. 21A, la FIG. 21B y la FIG. 21C.

La FIG. 20 es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 801 de la segunda realización. La FIG. 21A es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 801 tomada a lo largo de las líneas XXIA-XXIA de la FIG. 20. La FIG. 21B es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 801 tomada a lo largo de las líneas XXIB-XXIB de la FIG. 20. La FIG. 21C es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 801 tomada a lo largo de las líneas XXIC-XXIC de la FIG. 20. En la FIG. 20, la FIG. 21A, la FIG. 21B y la FIG. 21C, las estructuras similares a las de la primera realización mostradas en la FIG. 3, la FIG. 4A, la FIG. 4B, la FIG. 4C, la FIG. 4D y la FIG. 4E se indican con números de referencia similares y se omitirá su descripción. Como se muestra en la FIG. 20, la FIG. 21A, la FIG.21B y la FIG. 21C, la boquilla de procesamiento de líquidos 801 de la segunda realización está provista únicamente de los miembros de tornillo 723a, 723b y 723c similares a los de la primera realización y no está provista de los miembros de tornillo 723d y 723e (tipo B) de la primera realización. La boquilla de procesamiento de líquidos 801 de la segunda realización está provista únicamente del tipo (tipo A) en el que las puntas de los tornillos de los miembros de tornillo 723a, 723b y 723c están orientadas al eje central O en una sección transversal tomada a lo largo del plano ortogonal al eje central O de la trayectoria de flujo de líquido 715. Las distancias La, Lb y Lc por las que las protuberancias 10a, 10b y 10c sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 tienen la siguiente relación.

La < Lb < Lc

A medida que las protuberancias 10a, 10b y 10c van de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X, las distancias La, Lb y Lc que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 aumentan gradualmente. De esta manera, la superficie curva virtual que conecta las partes más protuberantes de las protuberancias 10a, 10b y 10c se estrecha de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X. De este modo, aumenta más la velocidad de flujo del líquido que pasa a través del orificio de restricción 718 y puede mejorarse la posibilidad de generar cavitación en el líquido mediante las protuberancias 10a, 10b y 10c.

En la realización, se proporcionan los tres conjuntos de protuberancias 10a, 10b y 10c, pero, por ejemplo, se pueden proporcionar solo dos conjuntos de protuberancias 10a y 10b o se pueden proporcionar cuatro o más conjuntos de protuberancias.

Según la realización, incluso en el caso de que la boquilla de procesamiento de líquidos 801 esté conectada a la manguera 703 de agua de lavado que tiene un caudal de líquido relativamente pequeño, se puede suprimir la formación de biopelícula en la manguera 703 de agua de lavado.

[Tercera realización]

A continuación se describirá la tercera realización. En la tercera realización, las mismas estructuras que las de la primera realización están indicadas con los mismos números de referencia y se omite su descripción. Ya que la unidad dental 300 y el dispositivo dental 705 de la tercera realización son los mismos que los de la primera realización, sus descripciones se omiten. Una boquilla de procesamiento de líquidos 901 de la tercera realización incluye una pluralidad de conjuntos en los que dos protuberancias 11 están dispuestas una enfrente de la otra a ambos lados del eje central O. La tercera realización se describirá ahora con referencia a la FIG. 22, la FIG. 23A, la FIG. 23B y la FIG. 23C.

La FIG. 22 es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 901 de la tercera realización. La FIG. 23A es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 901 tomada a lo largo de las líneas XXIIIA-XXIIIA de la FIG. 22. La FIG. 23B es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 901 tomada a lo largo de las líneas XXIIIB-XXIIIB de la FIG. 22. La FIG. 23C es una vista en sección transversal de la boquilla de procesamiento de líquidos 901 tomada a lo largo de las líneas XXIIIC-XXIIIC de la FIG.

22. En la FIG. 22, la FIG. 23<a>, la FIG. 23B y la FIG. 23C, las estructuras similares a las de la primera realización mostradas en la FIG. 3, la FIG. 4A, la FIG. 4B, la FIG. 4C, la FIG. 4D y la FIG. 4E se indican con números de referencia similares y se omitirá su descripción. Como se muestra en la FIG. 22, la FIG. 23A, la FIG.23B y la FIG. 23C, la boquilla de procesamiento de líquidos 901 de la tercera realización está provista de los miembros de tornillo 733d, 733e y 733f similares a los miembros de tornillo 723d y 723e de la primera realización. La boquilla de procesamiento de líquidos 901 de la tercera realización está provista únicamente del tipo (tipo B) en el que las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 733d, 733e y 733f están más cerca del eje central O. En la tercera realización, los miembros de tornillo 723a, 723b y 723c (tipo A) de la primera realización no se proporcionan.

En la parte de gran diámetro 714a, se forman dos orificios roscados 732d que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 en direcciones opuestas. En una posición girada aproximadamente 90 grados con respecto a los dos orificios roscados 732d, se forman dos orificios roscados 732e que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 en direcciones opuestas en la parte de gran diámetro 714a. De manera similar, en una posición girada aproximadamente 90 grados con respecto a los dos orificios roscados 732e, se forman dos orificios roscados 732f que penetran desde la superficie periférica exterior de la parte de gran diámetro 714a hasta el orificio de restricción 718 en direcciones opuestas en la parte de gran diámetro 714a. Los tres conjuntos de miembros de tornillo 733d, 733e y 733f se atornillan en los tres conjuntos de orificios roscados 732d, 732e y 732e, respectivamente.

Las partes más protuberantes de los miembros de tornillo 733d, 733e y 733f que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 no son los extremos de punta de los miembros de tornillo 733d, 733e y 733f, sino las partes de los vástagos de los tornillos. Se forma un espacio de flujo de líquido entre dos partes de tornillos 733 paralelas. Las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de los miembros de tornillo 733d, 733e y 733f constituyen las protuberancias 11d, 11e y 11f. Las distancias (cantidades protuberantes) L1d, L1e y L1f a las que las protuberancias 11d, 11e y 11f sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 tienen la siguiente relación.

L1d<L1e<L1f

Como las protuberancias 11d, 11e y 11f van de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X, las distancias L1d, L1e y L1f que sobresalen de la superficie interior 718a del orificio de restricción 718 aumentan gradualmente. De esta manera, la superficie curva virtual que conecta las partes más protuberantes de las protuberancias 11d, 11e y 11f se estrecha de arriba abajo en la dirección del flujo de líquido X. De este modo, aumenta más la velocidad de flujo del líquido que pasa a través del orificio de restricción 718 y puede aumentarse la posibilidad de generar cavitación en el líquido mediante las protuberancias 11d, 11e y 11f.

En la realización, se proporcionan los tres conjuntos de protuberancias 11d, 11e y 11f, pero, por ejemplo, se pueden proporcionar solo dos conjuntos de protuberancias 11d y 11e o se pueden proporcionar cuatro o más conjuntos de protuberancias. Cuando el orificio de restricción 718 supere su límite, es preferible que haya dos conjuntos de protuberancias 11d y 11e dispuestos en cruces paralelas.

Según la realización, incluso en el caso de que la boquilla de procesamiento de líquidos 901 esté conectada a la manguera 703 de agua de lavado que tiene un caudal de líquido relativamente pequeño, se puede suprimir la formación de biopelícula en la manguera 703 de agua de lavado.

Las boquillas de procesamiento de líquidos 701, 801 y 901 de la primera realización a la tercera realización se pueden unir al tubo de líquido que tiene un diámetro interior de aproximadamente 3 mm a 5 mm y que tiene un caudal de líquido relativamente pequeño. Sin embargo, las boquillas de procesamiento de líquidos 701, 801 y 901 pueden tener el mismo efecto incluso cuando se aumentan sus tamaños. Por lo tanto, las boquillas de procesamiento de líquidos 701, 801 y 901 de la primera realización a la tercera realización también se pueden unir a un tubo de líquido que tiene un diámetro interior de 6 mm o más, por ejemplo, de 10 mm a 15 mm. Es decir, las boquillas de procesamiento de líquidos 701, 801 y 901 también se pueden unir al tubo principal 540 de agua de lavado entre el tubo de fuente de suministro de agua 431 y la unidad dental 300. Las boquillas de procesamiento de líquidos 701, 801 y 901 también se pueden unir al tubo de suministro de agua 502 que tiene un diámetro interior de aproximadamente 2 mm para suministrar líquido a la pieza de mano 421 de la unidad dental 300.

Lista de signos de referencia

431 • • • tubo de fuente de suministro de agua

421, 706 • • • pieza de mano

703 • • • tubo de líquido

701, 801, 901 • • • boquilla de procesamiento de líquidos

716 • • • entrada de líquido

717 • • • salida de líquido

715 • • • trayectoria de flujo de líquido

714 • • • cuerpo de boquilla

10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 11d, 11e, 11f • • • protuberancia

La, Lb, Lc, Ld, Le, L1d, L1e, L1f • • • distancia (cantidad protuberante)

X • • • dirección del flujo

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Una boquilla de procesamiento de líquidos (701) para conectar a un tubo de líquido (703) entre una pieza de mano (706) y un tubo de fuente de suministro de agua (431), comprendiendo la boquilla de procesamiento de líquidos:

un cuerpo de boquilla (714) en el que se forman una entrada de líquido (716), una salida de líquido (717) y una trayectoria de flujo de líquido (715) que comunica la entrada de líquido y la salida de líquido; y

una pluralidad de protuberancias (11d, 11e, 11f) que sobresalen de una superficie interior (718a) de la trayectoria de flujo de líquido hacia la trayectoria de flujo de líquido,

caracterizada por que,

la pluralidad de protuberancias están dispuestas de manera que las cantidades protuberantes de la pluralidad de protuberancias que sobresalen desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hacia la trayectoria de flujo de líquido aumentan gradualmente a medida que van desde un lado corriente arriba a un lado corriente abajo de la trayectoria de flujo de líquido en una dirección de flujo de un líquido desde la entrada de líquido hacia la salida de líquido.

2. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 1, en donde una parte más protuberante de cada una de la pluralidad de protuberancias está ubicada en una superficie ahusada virtual que se extiende desde la entrada de líquido hasta el lado corriente abajo en la dirección del flujo.

3. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 1, en donde la trayectoria de flujo de líquido incluye un orificio de restricción que tiene un área de sección transversal menor que un área de la entrada de líquido y una superficie ahusada que conecta la entrada de líquido y el orificio de restricción,

en donde la pluralidad de protuberancias están provistas en el orificio de restricción; y

en donde una parte más protuberante de cada una de la pluralidad de protuberancias está ubicada en una superficie de extensión virtual que se extiende desde la superficie ahusada en la dirección del flujo.

4. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde cada una de la pluralidad de protuberancias tiene una parte de cresta y una parte de ranura.

5. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la pluralidad de protuberancias incluye una pluralidad de miembros de tornillo.

6. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 5, en donde la pluralidad de miembros de tornillo incluye un primer conjunto y un segundo conjunto, cada uno de los cuales comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de manera que las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros estén dirigidas a un eje central de la trayectoria de flujo de líquido, en donde el primer conjunto está dispuesto corriente arriba del segundo conjunto en la dirección del flujo, y

en donde una distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del segundo conjunto es mayor que la distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del primer conjunto.

7. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 6, en donde el primer conjunto y el segundo conjunto están dispuestos cada uno en forma de cruz en la que cuatro miembros de tornillo rodean el eje central, y en donde se forma un espacio de flujo de líquido en una posición central de la forma de cruz formada por los cuatro miembros de tornillo.

8. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 7, en donde la forma de cruz del primer conjunto y la forma de cruz del segundo conjunto están desplazadas entre sí aproximadamente 45 grados.

9. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 5, en donde la pluralidad de miembros de tornillo incluye un primer conjunto y un segundo conjunto, cada uno de los cuales comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de manera que las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo estén paralelas entre sí a través de un eje central de la trayectoria de flujo de líquido,

en donde el primer conjunto está dispuesto corriente arriba del segundo conjunto en la dirección del flujo, y en donde una distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del segundo conjunto es mayor que la distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del primer conjunto.

10. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 9, en donde cada uno del primer conjunto y del segundo conjunto tiene dos miembros de tornillo dispuestos en paralelo a través del eje central, y

en donde se forma un espacio de flujo de líquido entre los dos miembros de tornillo.

11. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 10, en donde los dos miembros de tomillo del primer conjunto y los dos miembros de tornillo del segundo conjunto están desplazados entre sí aproximadamente 90 grados.

12. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 5, en donde la pluralidad de miembros de tornillo incluye un primer conjunto que comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de manera que las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo estén dirigidas a un eje central de la trayectoria de flujo de líquido y un segundo conjunto que comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de modo que las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo sean paralelas entre sí a través del eje central,

en donde el primer conjunto está dispuesto corriente arriba del segundo conjunto en la dirección del flujo, y en donde una distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del segundo conjunto es mayor que una distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del primer conjunto.

13. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 5, en donde la pluralidad de miembros de tornillo incluye un primer conjunto que comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de manera que las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo estén dirigidas a un eje central de la trayectoria de flujo de líquido y un segundo conjunto que comprende una pluralidad de miembros de tornillo dispuestos de modo que las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo sean paralelas entre sí a través del eje central,

en donde el segundo conjunto está dispuesto corriente arriba del primer conjunto en la dirección del flujo, y en donde una distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las puntas de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del primer conjunto es mayor que la distancia desde la superficie interior de la trayectoria de flujo de líquido hasta las partes más protuberantes de las partes de los vástagos de los tornillos de la pluralidad de miembros de tornillo del segundo conjunto.

14. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 12 o 13, en donde el primer conjunto está dispuesto en forma de cruz en la que cuatro miembros de tornillo rodean el eje central,

en donde se forma un espacio de flujo de líquido en una posición central de la forma de cruz formada por los cuatro miembros de tornillo,

en donde el segundo conjunto tiene dos miembros de tornillo dispuestos en paralelo a través del eje central, y en donde se forma un espacio de flujo de líquido entre los dos miembros de tornillo.

15. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde la pieza de mano se proporciona a un dispositivo dental conectado a una unidad dental, y

en donde la boquilla de procesamiento de líquidos está conectada de manera extraíble a un tubo de líquido que conecta el dispositivo dental y el tubo de fuente de suministro de agua o un tubo de líquido que conecta el dispositivo dental y la unidad dental.

16. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde la boquilla de procesamiento de líquidos está conectada de manera extraíble a un tubo de líquido entre el tubo de la fuente de suministro de agua y una unidad dental.

17. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en donde la pieza de mano comprende al menos una de una pieza de mano de motor, una pieza de mano de raspador ultrasónico, una jeringa triple y una pieza de mano de turbina de aire.

18. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, en donde ambos extremos de la boquilla de procesamiento de líquidos están unidos de manera extraíble al tubo de líquido mediante juntas de unión.

19. La boquilla de procesamiento de líquidos según la reivindicación 18, en donde un filtro está unido a una junta de unión corriente arriba de la boquilla de procesamiento de líquidos en la dirección del flujo.

20. La boquilla de procesamiento de líquidos según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la pluralidad de protuberancias tiene una forma cilíndrica o una forma poligonal.