ES2983973T3 - Aparato purificador de aire - Google Patents

Abstract

Un aparato purificador de aire (1) para purificar el aire del interior de un edificio mediante un líquido (2) comprende un cuerpo (6) provisto de: una porción de entrada (6A) y una porción de salida (6B) para el aire; con una cámara de lavado intermedia (6C) entre dicha porción de entrada (6A) y dicha porción de salida (6B) y destinada a ser atravesada por un flujo de aire según una dirección de avance principal (D) sustancialmente horizontal; y con medios de distribución de líquido (5) dispuestos en el interior de dicha cámara de lavado (6C) para distribuir dicho líquido (2) en forma de gotas que van al menos parcialmente a contracorriente de dicho flujo de aire, y comprende además medios de regulación de condensación (80) dispuestos para aumentar la condensación de la humedad contenida en el aire en dicha porción de salida (6B) y aguas abajo de dicha porción de salida (6B) de manera que se reduzca la humedad del aire que sale de dicho aparato (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato purificador de aire

La invención se refiere a un aparato purificador de aire, en particular para entornos dentro de edificios, del tipo portátil. Los contaminantes que se detectan en edificios y lugares de trabajo muy concurridos, como oficinas y/o centros comerciales, son de naturaleza heterogénea - por ejemplo compuestos orgánicos volátiles, fibras minerales, microorganismos en forma de hongos y bacterias, óxido de carbono, etc. - y están presentes en altas concentraciones a través del efecto de las actividades continuas que se realizan allí.

Estos contaminantes son la causa de numerosas infecciones y trastornos como dolores de cabeza, cansancio excesivo, irritación de las membranas mucosas, resfriados, gripe y alergias que tienen repercusiones significativas en la salud de millones de personas.

Los propios sistemas de acondicionamiento, si están presentes en entornos concurridos como edificios de trabajo y/o comerciales, si no están sujetos a un mantenimiento y limpieza periódicos, pueden constituir fuentes de proliferación de gérmenes patógenos como, por ejemplo, mohos, hongos, virus y bacterias que son la causa de alergias, malestar y dolores de cabeza en las personas que ocupan los entornos.

El uso cada vez más frecuente en entornos de trabajo de sistemas de aire acondicionado crea la necesidad de salvaguardar la salubridad del aire que generan los sistemas de aire acondicionado. De hecho, existe una estrecha relación entre la calidad del aire en los edificios y la salud de las personas que ocupan los edificios.

Se conocen aparatos purificadores de aire portátiles que utilizan filtros, tales como filtros de carbón activo o filtros HEPA para retener el polvo presente en el aire. Sin embargo, estos aparatos muestran una reducción significativa en la eficiencia de reducción de polvo durante la vida útil de los mismos debido a los filtros que recogen el polvo y la suciedad. En tales condiciones, una parte de las partículas de polvo muy finas no se retiene y se recircula nuevamente, lo que reduce el efecto del purificador. Cuando los filtros se obstruyen, deben reemplazarse, con el consiguiente gasto de tiempo y recursos financieros.

Se conocen aparatos purificadores de aire que purifican el aire mediante un líquido, en particular mediante agua, que consiste en una carcasa provista de una entrada desde la que entra el aire a purificar y con una salida para el aire purificado. El aire a purificar entra en la carcasa a través de una válvula de succión dispuesta para succionar el aire a purificar del entorno fuera del aparato purificador de aire.

El agua se distribuye mediante una boquilla de pulverización dentro de la carcasa en forma de gotas que se encuentran con el flujo de aire que sale del aspirador.

Las partículas sólidas presentes en el aire son capturadas por las gotas de líquido de lavado por contacto.

Los aparatos de tipo conocido proporcionan una extensión vertical de la carcasa, de modo que las gotas de agua caen por gravedad, cargadas con partículas sólidas, a una zona inferior de la carcasa.

En el documento DE20312576 Ul se describe un purificador de aire de este tipo, donde se coloca una boquilla de pulverización dentro de la carcasa para generar un flujo de gotas de agua que está en una corriente con el flujo de aire a purificar procedente del aspirador.

Con el fin de aumentar la eliminación de las partículas, en algunos aparatos el flujo de aire a purificar es empujado contra la corriente por el flujo de gotas de agua como en el aparato descrito en WO200607225 A2.

Sin embargo, en los tipos conocidos de aparatos indicados anteriormente, la pulverización de agua generada por la boquilla de pulverización no puede llegar a cada zona de la carcasa. En particular, la pulverización de agua producida por la boquilla de pulverización tiene una mayor densidad de gotas cerca de la boquilla de pulverización, mientras que la pulverización de agua tiene una menor densidad de gotas cerca de las paredes internas de la carcasa. Esto significa que el aire que atraviesa la carcasa cerca de las paredes internas de la carcasa se purifica solo parcialmente, ya que el número de contactos entre las gotas y el aire en esta zona es limitado.

Un inconveniente de los aparatos purificadores de aire de tipo conocido es que la eficacia del lavado del aire no es óptima.

El documento IT1401556 describe un aparato purificador de aire que es extremadamente eficaz donde los inconvenientes descritos anteriormente se resuelven mediante el uso de una carcasa de aire o cámara de lavado del aire que se extiende en una dirección horizontal.

El aire que sale de la carcasa contiene un porcentaje de humedad mucho menor que lo que se produce en los aparatos con una carcasa vertical, sin embargo, se siente la necesidad de mejorar el control de la humedad que sale de la carcasa.

El documento US 6059866 A describe un lavador de aire que tiene un conjunto básico que comprende una cámara de pulverización de agua donde tiene lugar un flujo de aire desde una entrada de aire a una salida de aire; un medio de lavado de entrada dispuesto en la entrada de aire de la cámara de pulverización de agua; un medio de lavado de salida dispuesto en la salida de aire de la cámara de pulverización de agua; boquillas de primera etapa desde las que se pulveriza agua de pulverización que llega al medio de lavado de entrada en dirección inversa al flujo de aire, ubicado aguas abajo del medio de lavado de entrada; un tanque de almacenamiento de agua que recibe agua de pulverización que corre hacia abajo, ubicado debajo de la cámara de pulverización de agua; y un sistema de suministro de agua de circulación que hace circular el agua de circulación en el tanque de almacenamiento de agua a las boquillas de primera etapa. También se proporcionan boquillas de segunda etapa desde las cuales se pulveriza agua de pulverización dirigida contra los medios de lavado de salida en la dirección hacia adelante al flujo de aire, dispuestas en aproximadamente las mismas posiciones que las boquillas de primera etapa; y un sistema de suministro de agua suplementario para suministrar agua suplementaria a las boquillas de segunda etapa.

El documento US2005/0072308 A1 describe un filtro de aire para limpiar el aire y para proporcionar efectos de esterilización y desodorización, que incluye una parte de contacto aire-líquido, para poner el aire en contacto con una pantalla de agua formada por pulverización, usando boquillas, agua de circulación presurizada, y para eliminar materiales extraños del aire; una parte de separación de líquido para separar del aire, pequeñas gotas de agua que se incluyen en el aire que pasa a través de la parte de contacto aire-líquido; un cuerpo cilíndrico donde se guía el aire a limpiar, y donde la parte de contacto aire-líquido y la parte de separación de líquido están dispuestas en orden; un conjunto de adición de dióxido de cloro, para añadir una solución de dióxido de cloro estabilizada a un tanque de agua para el agua que se hace circular; y un conjunto de activación de dióxido de cloro, para activar el dióxido de cloro añadido al agua de circulación, que está dispuesto en una tubería de agua de circulación que se extiende desde el tanque de agua hasta las boquillas de pulverización.

El documento EP 0301212 A2 describe un humidificador de aire que comprende un conducto de flujo, donde se dispone una boquilla de pulverización de agua que es activa en contra de la dirección de flujo del aire a humidificar. Frente a la abertura de su boquilla, hay una superficie de desviación que sirve para la atomización radial, al menos aproximadamente en toda la sección transversal del conducto, del chorro de agua que sale de la abertura de la boquilla. Como resultado, se puede lograr una atomización muy fina del agua transversalmente a la dirección de flujo del aire a humidificar, que es atravesado por gotas muy finas que, bajo la acción del contenido de energía del aire que fluye a través del conducto de flujo, se evaporan, lo que resulta en una humidificación adiabática del aire.

Uno de los objetivos de la presente invención es mejorar los aparatos purificadores de aire conocidos y, en particular, satisfacer la necesidad anterior de controlar la humedad del aire que sale del aparato purificador.

Por lo tanto, un objetivo adicional es proporcionar un aparato purificador de aire que pueda mejorar la condición de humedad del entorno donde se inserta.

Otro objetivo más es aumentar la eficacia de la eliminación de contaminantes presentes en el aire que se va a purificar. Un objetivo adicional de la invención es obtener un aparato de purificación versátil, que pueda usarse en entornos dentro de edificios.

Según la invención, se proporciona un aparato purificador de aire, como se define en la reivindicación 1.

La invención se puede comprender e implementar mejor con referencia a los dibujos adjuntos que ilustran algunas realizaciones de la misma a modo de ejemplos no limitativos, donde:

La Figura 1 es una vista frontal en perspectiva de un aparato purificador de aire;

La Figura 2 es una vista del aparato purificador de aire de la Figura 1, del cual se han retirado una parte frontal y lateral de la protección y una tapa;

La Figura 3 es una vista lateral del aparato purificador de aire de la Figura 1, desprovisto de un protector y una tapa;

La Figura 4 es una vista esquemática en sección del aparato purificador de aire de la Figura 1;

La Figura 5 es una vista en perspectiva de una cámara de lavado del aparato purificador de aire de la Figura 1 colocada contra otras cámaras de lavado que son iguales que la cámara de lavado;

La Figura 6 muestra una vista frontal con medios dispensadores de líquido del aparato purificador de aire;

La Figura 7 es una sección longitudinal esquemática del medio de dispensación de líquido de la Figura 6;

La Figura 8 es una vista lateral del medio de dispensación de líquido de la Figura 6.

Las Figuras 1-4 muestran un aparato purificador de aire 1 para purificar aire, en particular para entornos dentro de edificios, del tipo portátil. Como se describirá a continuación, el aparato purificador de aire 1 comprende medios de regulación de la condensación que proporcionan la ventaja de tener un mayor control de la humedad del aire que sale del aparato 1 que con los aparatos de la técnica anterior.

El aparato purificador de aire 1 purifica el aire mediante un líquido 2 y comprende un cuerpo 6, que se muestra aislado en la Figura 5, donde se obtiene una cámara de lavado para el aire. El cuerpo 6 está provisto de un puerto de entrada o entrada 3 desde el cual entra el aire a purificar y de un puerto de salida o salida 4 desde el cual sale el aire que ha sido purificado, en particular purificado de partículas sólidas, como polvo, polen y, además, de bacterias y de aceites en suspensión.

El cuerpo 6 está destinado a ser atravesado entre la entrada 3 y la salida 4 por un flujo de aire generado por medios de generación de flujo de aire, tal como, por ejemplo, un ventilador 11. El ventilador 11 está montado fuera del cuerpo 6, por ejemplo en la entrada 3, como se muestra en la Figura 4, o con la interposición de un colector 71, como se muestra en la Figura 3.

El cuerpo 6 comprende una primera porción o porción de entrada 6A donde se obtiene la entrada 3, una segunda porción o porción de salida 6B donde se obtiene la salida 4. Entre la primera porción 6A y la segunda porción 6B se interpone una porción intermedia o cámara de lavado 6C, donde el aire a purificar entra en contacto directo con el líquido 2 a lavar, como se describirá mejor a continuación.

El aparato purificador de aire 1 comprende una envoltura o protector 60 que rodea el interior del aparato y una tapa de cierre superior 61. En una región frontal y/o en una región posterior de la entrada 62 del protector 60 se obtienen fisuras para la entrada del aire en el aparato. Naturalmente, el número de ranuras de entrada 62 puede ser mayor que el mostrado y la disposición de las ranuras de entrada 62 puede afectar a una región más extensa del protector 60 que la ilustrada. Entre el protector 60 y la tapa 61 se define una región de salida 63 para la salida del aire tratado por el aparato purificador de aire 1. La región de salida 63 comprende una pared o cornisa de delimitación 68 que está provista de una pluralidad de aberturas 65; la disposición de las aberturas 65 se extiende a lo largo de todo el perímetro de la cornisa 68 o puede extenderse solo a lo largo de uno o más lados de la misma.

El aparato purificador de aire 1 comprende un bastidor 70 que soporta las diversas partes del aparato. El bastidor 70 está provisto de un par de ruedas traseras 66 y, opcionalmente, de una rueda delantera 67, que permiten al usuario mover el aparato y disponer el aparato en una zona preferida dentro del entorno a purificar. Un asa 64, por ejemplo, fijada a una parte posterior del aparato, puede ser agarrada por el usuario para mover el aparato.

Con referencia a la Figura 5, el cuerpo 6 está configurado para lavar una cantidad preestablecida de aire y define un módulo, también conocido como módulo de lavado, que se puede montar junto a otros módulos idénticos para producir un aparato que sea capaz de procesar un flujo de aire aumentado en una cantidad correspondiente al número de módulos montados juntos. En la realización del aparato purificador de aire 1 ilustrado en las Figuras 1-4, hay dos módulos de lavado, es decir, el cuerpo 6 y el cuerpo 6' que son iguales entre sí, mostrados en la Figura 2. En este caso, como en los casos de una cantidad de cuerpos 6 mayor que dos, las entradas respectivas 3 pueden recibir aire de un colector 71 y ser suministradas por el mismo ventilador 11 instalado en el colector 71, en lugar de tener un ventilador para cada entrada como se ilustra en la realización de la Figura 5.

Todavía con referencia a la Figura 4, el cuerpo 6 comprende medios de dispensación de líquido 5 dispuestos dentro de la cámara de lavado 6C para dispensar el líquido 2 en forma de gotas.

El aire a purificar se retira entonces de un entorno fuera del cuerpo 6 y el aparato 1, tal como, por ejemplo, un entorno doméstico, o un entorno dentro de un edificio, y es transportado por el ventilador 11 a la primera porción 6A, donde el aire cambia la dirección de movimiento y alcanza la cámara de lavado 6C. La cámara de lavado 6C se extiende a lo largo de una dirección de extensión longitudinal que es sustancialmente horizontal. Se entiende que "sustancialmente horizontal" es una dirección que puede desviarse de un eje horizontal de un sistema de referencia cartesiano, es decir, un eje perpendicular al vector de aceleración de la gravedad, también en 5 grados. La cámara de lavado 6C tiene una forma de sección circular tubular.

Aunque la trayectoria del aire dentro de la cámara de lavado 6C no es lineal, el aire avanza dentro de la cámara de lavado 6C a lo largo de una dirección de avance o principal D. La dirección principal D del flujo de aire dentro de la cámara de lavado 6C está determinada por la forma interna de la cámara de lavado 6C y, por lo tanto, es paralela a la dirección de extensión longitudinal, que también es sustancialmente horizontal.

La primera porción 6A y la segunda porción 6B están dispuestas en extremos opuestos de la cámara de lavado 6C de tal manera que el cuerpo 6, y por lo tanto la trayectoria recorrida por el aire dentro de la carcasa 6, tiene sustancialmente la forma de una "U", aunque un brazo de la "U", el brazo de la entrada del aire, es más corto que el otro brazo, el brazo de la salida del aire.

El líquido 2 utilizado en el aparato purificador de aire 1 para purificar el aire dentro de un edificio es, por ejemplo, agua. El líquido 2 puede comprender, además del agua, una o más sustancias, tales como, por ejemplo, una sustancia antibacteriana S para reducir las bacterias que se encuentran en el aire a purificar. La sustancia antibacteriana S está contenida en un recipiente recargable 54 y se envía automáticamente al medio dispensador de líquido 5 mediante un dispositivo de bombeo 53 de tipo conocido. De esta manera, el líquido 5 que lava el aire adquiere un poder antibacteriano, desinfectando el aire del entorno donde se encuentra el aparato purificador de aire 1.

El líquido 2 está contenido en un tanque 12, dispuesto fuera del cuerpo 6.

El líquido 2 se retira del tanque 12 mediante una bomba 9, que también está dispuesta fuera del cuerpo 6. Mediante un conducto de suministro 49, mostrado en la Figura 4, que tiene un extremo abierto dentro del tanque 12 y sumergido en el líquido 2, la bomba 9 envía el líquido 2 a los medios de dispensación de líquido 5 en la cámara de lavado 6C. A través de la bomba 9, el líquido 2 se retira del tanque 12, se lleva a un valor de presión deseado y luego se suministra a un conducto de suministro 8 que suministra los medios de dispensación de líquido 5.

El conducto 8 atraviesa o está conectado a un orificio 29 obtenido en una pared de extremo 26 de la primera porción 6A. En esta pared de extremo 26, en una zona inferior 20 de la cámara de lavado 6C se proporciona además un orificio 21 que está conectado a una tubería 22 que conecta la cámara de lavado 6C al tanque 12, devolviendo el agua que se ha acumulado en el cuerpo 6 al tanque 12.

De nuevo con referencia a la Figura 4, el flujo de aire que ha interactuado con el líquido 2 entra en la segunda porción 6B del cuerpo 6. La segunda porción 6B, a diferencia de la cámara de lavado 6C, se extiende predominantemente en una dirección vertical. La segunda porción 6B forma como si fuera una chimenea de salida para el aire purificado. Como las realizaciones ilustradas comprenden dos cuerpos 6, 6', dos segundas porciones están presentes 6B, que están una al lado de la otra.

Cada segunda porción 6B comprende medios de condensación de líquido 7, dispuestos para capturar gotas del líquido 2 que posiblemente se transportan desde el flujo de aire aguas abajo de los medios de dispensación 5.

El medio de condensación de líquido 7 comprende una pluralidad de elementos de desviación 16 dispuestos para definir una trayectoria de laberinto para el flujo de aire que atraviesa la segunda porción 6B. Cada elemento deflector 16 comprende, por ejemplo, un elemento laminar, tal como, en particular, una lámina metálica, por ejemplo, una lámina metálica perforada o una rejilla. Cuando el flujo de aire que atraviesa la segunda porción 6B entra en contacto con los elementos deflectores 16, el líquido 2 posiblemente presente en el flujo de aire se condensa contra los elementos deflectores 16, que actúan como separadores de gotas. Las gotas caen dentro de la cámara de lavado 6C y se acumulan en la zona inferior 20 de la misma.

En la realización de la Figura 4 se proporcionan tres elementos deflectores, pero, naturalmente, el número de elementos deflectores 16 puede ser diferente, por ejemplo, mayor o menor que tres. En la Figura 4, los elementos deflectores 16 se representan como porciones planas que sobresalen e inclinan hacia abajo, es decir, hacia la parte inferior 20 de la cámara de lavado 6C, fijadas alternativamente a una pared interna de la segunda porción 6B. Alternativa o adicionalmente, cada elemento deflector 16 puede tener la forma de un disco fijado circunferencialmente a la pared interna de la segunda porción 6B y tener una estructura de cavidad, para capturar por compensación también las gotas más finas de líquido 2. El aparato purificador de aire 1 comprende además medios de regulación de condensación 80, dispuestos para aumentar la condensación de la humedad contenida en el aire presente en la segunda porción 6B y aguas abajo de la segunda porción 6B, para reducir la humedad del aire que sale de dicho aparato 1.

El medio de regulación de condensación 80 comprende una cámara de expansión 82 para permitir que el aire que sale de la segunda porción 6B se expanda antes de salir del aparato 1.

La cámara de expansión 82 está conectada a la segunda porción 6B para recibir aire procedente de ella y se extiende por encima del puerto de salida 4. La cámara de expansión 82 comprende un tanque 83 para recoger la condensación, que está limitado arriba por la tapa 61.

Entre el tanque 83 y la tapa 61 se encuentra la pared o cornisa de delimitación 68 descrita anteriormente, provista de la pluralidad de aberturas 65 para la salida del aire desde la cámara de expansión 82 y, por lo tanto, desde el aparato 1. Como muestra la Figura 4, una pared de base del tanque 83 está provista de un orificio 85 para transportar el agua, condensada en las paredes de la cámara de expansión 82, a una tubería 84 conectada al tanque 12.

Debido a la cámara de expansión 82, se promueve el control del contenido de agua transportada del flujo de aire que sale de la segunda porción 6B porque debido a la expansión del aire se aumenta la cantidad de agua que se condensa en las paredes.

El medio de regulación de condensación 80 comprende además un elemento de cierre 81 dispuesto en el puerto de salida 4 para cerrar el puerto de salida y crear una sobrepresión del aire dentro de la segunda porción 6B. De esta manera, se reduce la tensión de vapor del agua transportada por el aire dentro de la porción de salida 6B.

El elemento de cierre 81 se puede mover lejos y hacia el puerto de salida 4 según la presión del aire presente en la segunda porción 6B.

Cuando la presión del aire presente en la segunda porción 6B excede la suma entre la presión en la cámara de expansión 82 y la presión correspondiente a la masa del elemento de cierre 81, este último se aleja de la salida 4 y se eleva de la misma, creando un estrechamiento que aumenta la velocidad del aire que se dirige a la cámara de expansión 82. Por otro lado, si la presión en la segunda porción 6B no es suficiente, el elemento de cierre 81 permanece en la posición más cercana a la salida 4, actuando como una tapa de cierre.

El elemento de cierre 81 comprende un miembro de disco 86 que descansa sobre una superficie de tope 87 del puerto de salida 4. El miembro de disco 86 está provisto de una protuberancia 88 conformada para acoplarse a una región del puerto de salida 4 dentro de la segunda porción 6B.

El miembro de disco 86 tiene naturalmente una masa calibrada que permite que el aparato 1 funcione con una ligera sobrepresión dentro del cuerpo 6, lo que promueve la deposición de gotas de agua sobre las paredes internas de la segunda porción 6B y/o sobre los medios de condensación de líquido 7, en particular sobre los elementos deflectores 16.

El elemento de cierre 81, junto con la cámara de expansión 82, contribuye a controlar la humedad del aire del entorno donde se inserta el aparato purificador de aire 1. Se ha determinado experimentalmente que el aparato purificador de aire 1 que está estructurado de esta manera reduce la humedad del aire de entornos que son demasiado húmedos y aumenta la humedad del aire de entornos que son excesivamente secos para alcanzar un nivel de humedad considerado que corresponde al estado de bienestar de las personas.

Los medios de regulación de condensación 80 pueden comprender además un dispositivo de enfriamiento 89 orientado hacia el puerto de salida 4 para enfriar el aire en expansión en la cámara de expansión 82 y promover aún más la reducción de la humedad que sale del aparato 1. El dispositivo de enfriamiento 89 puede accionarse o puede anularse mediante el funcionamiento por parte del usuario de un panel de control proporcionado en el aparato 1. Con referencia ahora a las Figuras 6 y 7, el medio de dispensación de líquido 5 comprende una pluralidad de boquillas 10, por ejemplo, dos boquillas 10A y 10B. En particular, las boquillas 10A y 10B son estructural y funcionalmente iguales entre sí. Las boquillas 10A y 10B están conformadas para crear un flujo de gotas de agua que están sustancialmente contra la corriente del flujo de aire que atraviesa el cuerpo 6.

Cada boquilla 10A, 10B de la pluralidad de boquillas está conectada a la bomba 9 mediante el mismo conducto de suministro 8.

El conducto 8 comprende una primera porción 8A que se extiende horizontalmente dentro de la cámara de lavado 6C, es decir, a lo largo de una dirección que es sustancialmente paralela a la dirección de extensión longitudinal de la cámara de lavado 6C y suministra la primera boquilla 10A. El conducto 8 comprende además una segunda porción 8B, que también es sustancialmente horizontal, que suministra la segunda boquilla 10B, ajustada al extremo libre del conducto 8. Por lo tanto, las boquillas 10A, 10B se disponen en sucesión a lo largo del mismo conducto 8 de modo que la primera boquilla 10A se monte interpuesta entre la primera porción 8A y la segunda porción 8B del conducto 8. En comparación con las boquillas que tradicionalmente se encuentran en los aparatos purificadores de aire de tipo conocido, las boquillas 10A, 10B están conformadas para emitir gotas de agua según un cono que tiene un eje de simetría que coincide con el eje 8 del conducto de suministro, es decir, horizontal. Por otro lado, en los aparatos conocidos, el cono de emisión es generalmente ortogonal al eje del conducto de suministro.

Las boquillas 10A, 10B están diseñadas para permitir que se produzcan gotas de agua que tengan una dimensión similar a la de los "polvos finos" mencionados anteriormente, es decir, que aumenten significativamente el efecto según el cual las gotas de agua logran capturar o atrapar las partículas de polvo.

Esto es posible gracias a la conformación particular de las boquillas 10A, 10B.

El ángulo de vértice W del cono de dispensación, cuando se proyecta sobre un plano es, por ejemplo, de 120°. En otras palabras, en esta realización, las gotas de agua que salen de los medios de boquilla 10a , 10B, tienen una dirección de movimiento que forma con un eje de dichos medios de boquilla 10A, 10B un ángulo de 60°.

Cada boquilla 10A, 10B está provista de un miembro de unión respectivo 23A, 23B, que es hueco para permitir el tránsito del agua y está provisto internamente de una rosca para ajustar la boquilla 10A, 10B a las secciones respectivas del conducto 8. Cada boquilla 10A, 10B comprende entonces un brazo 24A, 24B donde se obtienen los orificios de dispensación 14, en particular el orificio de dispensación calibrado 14. Por ejemplo, pueden estar presentes cinco orificios de salida que son angularmente equidistantes en el brazo respectivo 24A, 24B.

Cada boquilla 10A, 10B comprende a continuación un elemento difusor 13A, 13B. El elemento difusor 13A, 13B comprende una superficie cóncava 15 que tiene una concavidad orientada hacia el brazo 24A, 24B de la boquilla 10A, 10B.

La superficie cóncava 15 es, por ejemplo, una porción de superficie esférica. La superficie cóncava 15 está conformada para romper un chorro del líquido 2 procedente de la boquilla 10A, 10B y dividir el chorro en una pulverización de gotas. El elemento difusor 13A comprende un orificio pasante para transferir el agua procedente de la primera sección 8A a la segunda sección 8B del conducto 8. El elemento difusor 13B tiene, por lo tanto, una tapa de extremo 55 que no permite una salida adicional del agua.

La misma estructura para las dos boquillas permite una fácil producción y reemplazo de las mismas.

El líquido presurizado 2, que sale de la boquilla 10A, 10B, golpea el elemento difusor 13A, 13B e invierte la dirección del componente de velocidad axial del mismo.

El medio de dispensación de líquido 5 está conformado para generar gotas, cada gota tiene un componente de velocidad opuesto a la dirección principal D del flujo de aire.

El elemento difusor 13A, 13B produce gotas indirectamente, es decir, por reflexión del chorro del líquido 2 procedente de la boquilla 10A, 10B dividido por los orificios de dispensación 14 contra la superficie cóncava 15. Las gotas generadas tienen una dimensión suficientemente pequeña para capturar los polvos finos, pero dimensiones suficientemente altas para caer en la zona inferior 20 del cuerpo 6, evitando que las gotas sean transportadas por el flujo de aire que atraviesa la cámara de lavado 6C.

El líquido 2 se suministra así en forma de lluvia o pulverización y se mueve con un componente de velocidad "horizontal" más grande dentro de la cámara de lavado 6C a través de los medios de dispensación de líquido 5. De esta manera, las gotas cumplen con el flujo de aire a purificar al menos parcialmente contra la corriente.

Contra la corriente, se produce un mayor número de contactos entre las gotas y el aire a purificar. De esta manera, se optimiza la capacidad de purificación del líquido 2. Además, el componente horizontal de la velocidad de las gotas y la dirección horizontal del flujo de aire permiten limitar la humidificación excesiva del aire durante el lavado.

Además, la disposición horizontal de la cámara de lavado 6C permite que el aire pase un tiempo más prolongado en la cámara de lavado 6C que los aparatos de tipo conocido que tienen una carcasa vertical, lo que permite una purificación más efectiva del aire.

La disposición sucesiva de las boquillas 10A, 10B a lo largo de la dirección de extensión longitudinal de la cámara de lavado 6C permite crear una pluralidad de frentes de lavado en la dirección de avance principal D del flujo de aire. De esta manera, las posibles sustancias contaminantes aún presentes en el aire que se ha purificado parcialmente mediante un primer frente de lavado pueden ser capturadas por el frente de lavado adicional que el aire se encuentra en la trayectoria horizontal dentro de la cámara de lavado 6C hasta la salida 4.

Los medios de dispensación de líquido 5 están dispuestos de tal manera que un eje geométrico de cada boquilla 10A, 10B es sustancialmente paralelo a la dirección de extensión longitudinal de la cámara de lavado 6C.

El medio de dispensación de líquido 5 es además coaxial.

El contacto entre el líquido 2 en forma de gotas y el flujo de aire dentro de la cámara de lavado 6C permite capturar las partículas contaminantes que están presentes en el aire que se va a purificar.

A partir de experimentos realizados utilizando el aparato de purificación 1, ha surgido que al recoger las partículas del aire del entorno antes y después del funcionamiento del aparato 1 durante un cierto tiempo, correspondiente a un volumen estandarizado de aire de 3,6 Nm3 a 25 °C, la reducción del polvo en el aire del entorno es completa, es decir, es del 100%.

El líquido 2 procedente de las boquillas 10, el líquido condensado en los elementos deflectores 16 - y en el elemento de captura de líquido si está presente - y las partículas sólidas "precipitadas" y capturadas por el líquido 2, caen por gravedad y se recogen en la zona inferior 20 del cuerpo 6. El líquido 2 se transfiere desde la zona inferior 20 dentro del tanque 12 por la tubería 21.

Una vez dentro del tanque 12, las partículas contaminantes se depositan en la parte inferior del tanque 12 por sedimentación.

La máquina de lavar 2 se puede cambiar o rellenar en el tanque 12 a través de una abertura proporcionada en una parte del tanque 12 y no ilustrada. Una válvula de sellado automática, que no se muestra, permite que el tanque 12 se retire y se vuelva a instalar después del llenado sin que sea necesario usar herramientas particulares.

La forma del aparato purificador de aire 1 permite que el líquido 2 se utilice para múltiples ciclos de purificación, limitando así el consumo del mismo.

Además, la cantidad de líquido 2 necesaria para cada ciclo de purificación es bastante reducida.

El aparato de purificación 1 comprende además un conjunto de control provisto del conjunto de control para seleccionar la velocidad del ventilador, la duración del funcionamiento del aparato 1 y alertar al usuario cuando el nivel de agua en el tanque 12 y/o de la sustancia antibacteriana ha caído por debajo de los valores umbral preestablecidos respectivos.

El flujo de aire que interactúa con el líquido 2, tendría un nivel de humedad que es mucho más alto que la humedad del flujo de aire que entra desde la entrada 3 tomada del entorno, pero menor que la humedad alcanzada por el aire en aparatos de tipo conocido si el medio de regulación de condensación 80 no estuviera presente.

Debido a los medios de regulación de condensación 80, es posible limitar la cantidad de humedad que sale del aparato purificador de aire y, por lo tanto, ajustar la humedad del entorno cuyo aire se está purificando.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato purificador de aire (1) del tipo portátil para purificar aire dentro de un edificio mediante un líquido (2) que comprende un cuerpo (6) provisto de: una porción de entrada (6A) y una porción de salida (6B) para el aire; con una cámara de lavado intermedia (6C) entre dicha porción de entrada (6<a>) y dicha porción de salida (6B) y destinada a ser atravesada por un flujo de aire a lo largo de una dirección de avance principal sustancialmente horizontal (D), dicha cámara de lavado (6C) se extiende a lo largo de una dirección de extensión longitudinal que es sustancialmente horizontal; y con medios de dispensación de líquido (5) dispuestos dentro de dicha cámara de lavado (6C) para dispensar dicho líquido (2) en forma de gotas al menos parcialmente a contracorriente con dicho flujo de aire, comprendiendo además dicho aparato purificador de aire (1) medios de regulación de condensación (80) dispuestos para aumentar la condensación de la humedad contenida en el aire en dicha porción de salida (6B) y aguas abajo de dicha porción de salida (6B) para reducir la humedad del aire que sale de dicho aparato (1), comprendiendo dichos medios de regulación de condensación (80) un cámara de expansión (82) para permitir que dicho aire que sale de dicha porción de salida (6B) se expanda antes de salir de dicho aparato (1),caracterizada porque:

- dicha cámara de expansión (82) está conectada a dicha porción de salida (6B) para recibir aire procedente de dicha porción de salida (6B) y se extiende horizontalmente por encima de un puerto de salida (4) de dicha porción de salida (6B);

- dicha porción de salida (6B), a diferencia de dicha cámara de lavado (6C), se extiende predominantemente en una dirección vertical.

2. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 1, donde dicha cámara de expansión (82) comprende un tanque (83) para recoger el condensado, estando dicho tanque (83) limitado por encima por una tapa (61).

3. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 2, donde entre dicho tanque (83) y dicha tapa (61) está presente una pared delimitadora (68) que está provista de una pluralidad de aberturas (65) para la salida de dicho aire de dicha cámara de expansión (82) y, por lo tanto, de dicho aparato (1).

4. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 2 o 3, donde una pared de base de dicho tanque (83) está provista de un orificio (85) para transportar el agua condensada a una tubería (84) conectada a un depósito (12) dispuesto para contener dicho líquido (2).

5. Aparato purificador de aire (1) según cualquier reivindicación anterior, donde dicho medio de regulación de condensación (80) comprende además un elemento de cierre (81) dispuesto en dicho puerto de salida (4) de dicha porción de salida (6B) para cerrar dicho puerto de salida (4) para crear una sobrepresión de aire dentro de dicha porción de salida (6B) y reducir la presión de vapor del agua transportada por dicho aire dentro de dicha porción de salida (6B).

6. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 5, donde dicho elemento de cierre (81) es móvil alejándose de, y hacia, dicho puerto de salida (4) sobre la base de la presión de aire presente en dicha porción de salida (6B).

7. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 6, donde dicho elemento de cierre (81) comprende un miembro de disco (86) que descansa sobre una superficie de tope (87) de dicho puerto de salida (4),

8. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 7, donde dicho miembro de disco (86) está provisto de una protuberancia (88) conformada para acoplarse a una región de dicho puerto de salida (4) dentro de dicha porción de salida (6B).

9. Aparato purificador de aire (1) según cualquier reivindicación anterior, donde dichos medios de regulación de condensación (80) comprenden además un dispositivo de enfriamiento (89) orientado hacia dicho puerto de salida (4) para enfriar dicho aire que sale de dicho puerto de salida (4).

10. Aparato purificador de aire (1) según cualquier reivindicación anterior, donde dichos medios de dispensación de líquido (5) comprenden medios de boquilla (10A, 10B) provistos de un elemento difusor (13A, 13B), para dividir un chorro de dicho líquido (2) que sale de dichos medios de boquilla (10A, 10B) y formar gotas de agua, donde dicho elemento difusor (13a , 13B) tiene una forma tal que dichas gotas de agua que salen de dichos medios de boquilla (10A, 10B) tienen una dirección de movimiento que forma un cono de dispensación con un eje de simetría que coincide con un eje de conducto de un conducto de suministro (8) de dicha boquilla.

11. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 10, donde dicho cono de dispensación tiene un ángulo de vértice de vista en planta (W) de 60°.

12. Aparato purificador de aire (1) según la reivindicación 10 u 11, donde dicho elemento difusor (13A, 13B) comprende una superficie cóncava (15) orientada hacia una abertura (14) de dichos medios de boquilla (10A, 10B).