ES2987126T3 - Máquina para generar elementos de imagen ópticamente variables - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables (P) contenidas en un agente de recubrimiento (06) aplicado sobre un lado de un sustrato (02) en forma de tira o de arco, presentando el dispositivo un primer medio de alineación (33; 33') que está dispuesto en el camino de transporte del sustrato (02) a transportar y que presenta una pluralidad de imanes (44) en la zona de su lado orientado hacia el camino de transporte para alinear, en cada caso en una zona de la superficie que presenta el agente de recubrimiento (06), al menos algunas de las partículas (P) contenidas en el agente de recubrimiento (06) de una manera definida para generar información de imagen, moviéndose los imanes (44) del primer medio de alineación (33; 33') que se utilizan para la alineación y el sustrato (02) que está alimentado con el agente de recubrimiento (06) que contiene las partículas (P) de forma sincronizada entre sí al menos en una parte del camino de transporte. Delante o en frente del primer medio de alineación (33; 33') en la trayectoria de transporte del sustrato (02) a transportar se encuentra dispuesto al menos otro medio de alineación (42; 43) que está fijado al bastidor en la trayectoria de transporte durante el funcionamiento y que presenta una pluralidad de imanes (46; 47) que permanecen estacionarios en el dispositivo durante el funcionamiento. La invención se refiere además a una máquina impresora con un dispositivo de este tipo, así como a un procedimiento para alinear partículas magnéticas o magnetizables. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Máquina para generar elementos de imagen ópticamente variables
Por el documento EP 2845732 B1 se conoce una máquina de impresión con una unidad de serigrafía y un dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables contenidas en la tinta de impresión o el barniz, presentando el dispositivo un cilindro con una multitud de elementos que provocan un campo magnético en el perímetro, así como un secador dirigido en el recorrido de transporte hacia un punto en el que el sustrato aún no ha salido del cilindro.
En el documento US 7.047.883 B2 se describe en una primera realización un dispositivo magnéticamente activo que puede estar previsto en una disposición en línea con un dispositivo de impresión y que comprende varios imanes permanentes unos al lado de otros en la ruta de material de impresión. Con los imanes permanentes se pueden alinear partículas magnéticas o magnetizables contenidas en la tinta de impresión mientras el material de impresión pasa por los imanes. En otra forma realización, tales imanes están previstos en una camisa de cilindro de un cilindro, sobre la que se guía una banda de material de impresión impresa con tinta de impresión que contiene partículas magnéticas o magnetizables.
Por el documento EP 3 178569 A1 se conoce un dispositivo para producir capas con efecto óptico, en donde en la ruta de material de impresión están previstos cilindros que comprenden dos imanes uno detrás de otro en su camisa de cilindro, sobre los cuales se guía una banda de material de impresión impresa con tinta de impresión que contiene partículas magnéticas o magnetizables. Usando un secador y una máscara que cubre parcialmente las áreas impresas, primero se puede orientar y secar una primera área parcial antes de alinear y secar otra área parcial usando los imanes del segundo cilindro.
El documento WO 2015/086257 A1 se refiere a un procedimiento para producir capas de efecto ópticamente variables, en donde al menos una parte de las partículas de pigmento magnéticas o magnetizables en forma de plaquetas se alinea biaxialmente en una etapa.
El documento DE 102018 127936 A1 se refiere a una máquina de impresión con un mecanismo de serigrafía y un cilindro portaplanchas con elementos de reproducción dispuestos en forma de matriz, es decir, en columnas y filas, así como con un primer y un segundo cilindro magnético dispuestos aguas abajo, que comprenden primeros o segundos elementos magnéticos en la zona de su superficie lateral. Los primeros elementos de imagen se pueden alinear mediante estos primeros elementos magnéticos y los segundos elementos de imagen que al menos se superponen con los primeros elementos de imagen se pueden alinear mediante los segundos elementos magnéticos. Los elementos magnéticos están dispuestos en cada caso a modo de matriz en el perímetro del cilindro magnético.
En el documento DE 10 2018 205 883 A1 se conoce una máquina para alinear partículas magnéticas en tinta de impresión previamente aplicada, estando dispuestos en una realización dos cilindros magnéticos uno detrás de otro y en otra realización incluso tres cilindros magnéticos unos detrás de otros. Por ejemplo, con dos cilindros magnéticos dirigidos hacia el mismo lado del sustrato, mediante los dos cilindros magnéticos se pueden alinear dos áreas de impresión diferentes con patrones distintos entre sí. Después de alinear una primera área, esta área se seca a este respecto antes de alinear la otra área usando el segundo cilindro magnético.
En el documento DE 10 2010 041 398 A1 se propone alinear partículas magnéticas contenidas en una tinta de impresión mediante un elemento actuante al que en una primera realización se le aplica o ha aplicado una propiedad ferromagnética fuera de línea y en una segunda realización en línea mediante un campo magnético externo. En el caso de elementos de actuación que se aplican fuera de la máquina, dichos elementos se sujetan para su funcionamiento sobre un cilindro portaplanchas, de plancha, de goma o un cilindro de presión. En el caso de la aplicación en línea, una magnetización que representa una imagen magnética se genera enteramente mediante electroimanes dirigidos sobre la ruta de sustrato que pasa por un cilindro. A este respecto, en dirección perimetral están previstos varios electroimanes, a través de los cuales se repite sucesivamente el correspondiente efecto de magnetización durante el paso del material de impresión. A este respecto, una placa o película delgada magnetizable podría favorecer el efecto de magnetización que emana de los electroimanes reproduciéndose allí la magnetización dinámica y aumentando el efecto dinámico.
El documento DE 102018 122 160 A1 se refiere a una máquina de impresión de hojas y da a conocer una pluralidad de configuraciones de máquina. En este sentido, entre otras cosas, se divulga una realización con una unidad de serigrafía y al menos un equipo de alineación magnético conectado aguas abajo con al menos un imán de alineación para alinear partículas magnéticas contenidas en la tinta de impresión. La alineación debería realizarse preferentemente después de aplicar la tinta de impresión. Alternativa o adicionalmente, la tinta de impresión puede aparecer durante y/o antes de la aplicación de tinta. Preferentemente, el al menos un equipo de alineación debería estar integrado preferentemente en al menos un cilindro de alineación y/o dispuesto alineado con al menos un cilindro de alineación.
El documento WO 2019/141453 A1 da a conocer un procedimiento para producir efectos ópticos, en donde en una realización se guía un sustrato con partículas magnéticas contenidas en la tinta de impresión sobre un cilindro magnético con elementos magnéticos magnéticamente activos para alinear las partículas. A este respecto, se les aplica un campo magnético mediante un dispositivo magnético que está dispuesto estáticamente en el perímetro del cilindro magnético.
La invención se basa en el objetivo de crear una máquina para generar elementos de imagen ópticamente variables.
De acuerdo con la invención, este objetivo se resuelve mediante las características de la reivindicación 1.
Otras formas de realización ventajosas de la invención pueden desprenderse de las reivindicaciones dependientes.
Las ventajas que se pueden conseguir con la invención son, en particular, que pueden producirse sustratos con elementos de imagen ópticamente variables con una impresión tridimensional de alta calidad y/o un contraste mejorado y/o una mayor luminosidad y/o un efecto 3D mejorado, es decir, una impresión espacial.
Después de aplicar tinta de impresión con partículas magnéticas o magnetizables, las partículas se encuentran en la matriz de color de forma más o menos desordenada. Alineando posteriormente una o más áreas parciales para producir información de imagen, p.ej., un carácter alfanumérico, un motivo de imagen o patrón dentro del área previamente impresa, en lo sucesivo también denominada alineación generadora de imagen o creadora de imágenes, algunas de las partículas están específicamente alineadas de tal manera que se produce el efecto óptico deseado al contemplar la imagen impresa. Esto se realiza mediante un equipo de alineación que introduce la información de imagen correspondiente, lo que en este caso también se denomina "generador de imagen" o "creador de imágenes".
De acuerdo con la invención está prevista una realización en donde las partículas aplicadas sobre el material de impresión a través de la tinta de impresión - al menos en una zona superficial relevante para la imagen o motivo que va a representarse - antes de interactuar con el equipo de alineación previsto para la alineación generadora de imagen o creadora de imágenes interactúan con otro equipo de alineación que se utiliza como orientación previa.
Un equipo de alineación adicional usado para la orientación previa hace que al menos las áreas de superficie directamente adyacentes al motivo o patrón en el producto terminado muestran una apariencia uniforme al no estar las partículas presentes allí orientadas aleatoriamente y por lo tanto proporcionar un fondo con bajo contraste. en comparación con el motivo o patrón de la imagen. Se puede conseguir un mayor contraste entre el motivo de imagen o patrón y el fondo mediante una orientación específica y, por ejemplo, normalizada de las partículas al menos en las proximidades de las zonas de superficie generadoras de imagen.
El equipo de alineación generador de imagen o de introducción de información de imagen está diseñado y configurado de manera que los imanes del equipo de alineación utilizado para la alineación generadora de imagen y el material de impresión impreso con la tinta de impresión que contiene las partículas se mueven sincrónicamente entre sí al menos en una sección de la ruta de transporte, mientras que el equipo de alineación adicional está dispuesto operativamente fijado al bastidor en la ruta de transporte, es decir, los imanes del equipo de alineación adicional están dispuestos fijados operativamente al bastidor para una orientación previa o permanecen estacionarios durante el funcionamiento, es decir, a diferencia del equipo de alineación generador de imagen o creador de imágenes, no se mueve sincrónicamente con el material de impresión. A este respecto, el equipo de alineación generador de imagen está configurado preferentemente como cilindro giratorio, p.ej., cilindro magnético, que lleva elementos magnéticos utilizados para la alineación generadora de imagen en el perímetro y soporta y/o transporta el material de impresión en al menos un segmento de ángulo de giro.
El dispositivo de acuerdo con la invención para alinear partículas magnéticas o magnetizables, que están contenidas en un agente de recubrimiento aplicado sobre un lado de un sustrato en forma de banda o de hoja, comprende por tanto un primer equipo de alineación que está dispuesto en la ruta de transporte del sustrato que va a transportarse y en la zona de su lado dirigido hacia la ruta de transporte presenta una multitud de imanes para alinear al menos una parte de las partículas contenidas en el agente de recubrimiento en una zona de superficie que presenta agentes de recubrimiento en cada caso, en donde los imanes del primer equipo de alineación que sirven para la alineación y el sustrato sobre el que se aplica el agente de recubrimiento que contiene las partículas se mueven al menos en una sección de la ruta de transporte se mueven de forma sincrónica entre sí. El primer equipo de alineación está precedido en la ruta de transporte del sustrato que va a transportarse por al menos otro equipo de alineación dispuesto operativamente fijado al bastidor en la ruta de transporte con una multitud de imanes que permanecen estacionarios en el dispositivo durante el funcionamiento.
El equipo de alineación adicional para la orientación previa con una multitud de imanes, que está precedido por el primer equipo de alineación en la ruta de transporte del sustrato que va a transportarse, se puede utilizar para orientar previamente las partículas en al menos las zonas de superficie que comprenden la información de la imagen que se va a generar.
Ventajosamente, un equipo de alineación utilizado para la orientación previa comprende imanes de tal manera que estos pueden provocar una orientación previa homogénea del o un número predominante de las partículas al menos en cuanto al curso del eje longitudinal de las partículas proyectado hacia el plano de sustrato en al menos zonas superficiales que comprenden la información de imagen que se va a generar, en particular en todo el espesor de recubrimiento, es decir, el espesor del agente de recubrimiento aplicado o al menos en la capa superficial visible. Preferentemente, los imanes del equipo de alineación adicional dispuestos aguas arriba del primer equipo de alineación están diseñados y orientados de manera que en una zona de superficie respectiva que comprende la información de imagen que va a generarse, la o un número predominante de las partículas, en particular continuamente a lo largo del espesor del recubrimiento o al menos en la capa superficial visible - en particular tanto con respecto a su eje que discurre en dirección longitudinal y transversal - se alinean biaxialmente paralelas entre sí o de otra manera homogéneamente, de modo que se crea sobre esta zona de superficie una impresión óptica homogénea.
A este respecto, la orientación previa o alineación homogénea antes mencionada puede incluir tanto el caso ideal en el que todas las partículas de la zona de superficie considerada -en particular en todo el espesor de recubrimiento o al menos en la capa superficial visible- están o se orientan previamente o alinean de la manera antes mencionada homogéneamente pero también casos de una configuración dado el caso menos ideal pero no obstante ventajosa, en la que se presenta una orientación previa o alineación homogénea de las partículas previamente orientadas de forma aleatoria casi completa, es decir, al menos del noventa por ciento, o al menos predominante, es decir, superior al 50 %. También en estos casos la zona de superficie considerada, con una parte de partículas orientadas aleatoriamente, pero con una parte predominante de partículas orientadas de forma homogénea, presenta un mayor contraste para una información de imagen que va a introducirse en esta zona que las partículas orientadas completamente de forma aleatoria.
En la máquina que comprende un dispositivo de este tipo, en la ruta de material de impresión entre una plantilla de material de impresión y un alojamiento de producto está previsto un mecanismo de impresión con un cilindro generador de imagen configurado como cilindro portaplanchas con una pluralidad de objetos de impresión generador de imagen o grupos de objetos de impresión generadores de imagen en el perímetro que están dispuestos en una longitud de perímetro que corresponde a la longitud de imagen de impresión en varias columnas equidistantes entre sí transversalmente a la dirección de transporte y en un ancho de cilindro correspondiente al ancho de imagen de impresión en varias filas equidistantes entre sí en la dirección de transporte, y en donde el equipo de alineación adicional en cuestión comprende un número de imanes correspondiente al número de columnas, que están dispuestos en la ruta de transporte de tal manera que los objetos de impresión o grupos de objetos impresos generadores de imagen a lo largo del recorrido de transporte están alineados al menos parcialmente en cada caso con la posición lateral de los imanes del equipo de alineación adicional.
Cuando se alinean partículas magnéticas o magnetizables contenidas en un agente de recubrimiento aplicado en un lado de un sustrato en forma de banda o de hoja, al menos una parte de las partículas contenidas en el agente de recubrimiento se alinean en una zona superficial que presenta agentes de recubrimiento por medio de un primer equipo de alineación que comprende imanes para generar información de imagen, mientras que los imanes del primer equipo de alineación usado para la alineación y el sustrato al que se aplica el agente de recubrimiento que contiene las partículas se mueven sincrónicamente entre sí al menos en una sección de la ruta de transporte. Además, antes de llegar al primer equipo de alineación, las partículas magnéticas, al menos en una zona de superficie que contiene la información de imagen que va a generarse, pueden alinearse homogéneamente en paralelo entre sí o de otra manera mediante un equipo de alineación adicional, al menos con respecto al curso del eje longitudinal de las partículas no esféricas observadas en la proyección sobre el plano del sustrato y, dado el caso, durante la interacción con el primer equipo de alineación, pueden aplicarse simultáneamente campos magnéticos para su alineación mediante un equipo de alineación adicional opuesto al primer equipo de alineación en la ruta de transporte.
Más detalles y variantes de realización pueden desprenderse de los siguientes
ejemplos de realizaciones.
En los dibujos se representan ejemplos de realización de la invención y se describen con más detalle a continuación.
Muestran:
la figura 1 un ejemplo de realización de una máquina de acuerdo con la invención para generar elementos de imagen ópticamente variables sobre un sustrato;
la figura 2 una representación esquemática de un sustrato impreso en elementos de impresión con agente de recubrimiento ópticamente variable, en donde en el lado izquierdo, figura 2 a), una alineación con únicamente el equipo de alineación generador de imagen, es decir el que introduce la información de imagen y en el lado derecho, figura 2 b) una alineación empleando al menos otra alineación que provoca una orientación previa y, dado el caso, una orientación simultánea;
la figura 3 una representación ampliada de la unidad de impresión de la figura 1;
la figura 4 una representación ampliada del dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables en una primera realización de la figura 1;
la figura 5 una representación ampliada del dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables en una segunda realización con dos cilindros magnéticos;
la figura 6 una vista oblicua de una realización para un cilindro magnético;
la figura 7 una vista detallada de una alineación de partículas magnéticas o magnetizables, a modo de ejemplo de realización de acuerdo con la figura 4;
la figura 8 una vista oblicua de un equipo de alineación previsto en la máquina para la orientación previa de partículas magnéticas, por ejemplo equipado con imanes y piezas de relleno, así como con asas para retirar dichos imanes o piezas de relleno;
la figura 9 una representación aislada del equipo de alineación de la figura 8, que está completamente equipado con imanes;
la figura 10 una vista ampliada en perspectiva de la figura 9;
la figura 11 una representación detallada de una realización de la fijación liberable de un imán a un bastidor portante del dispositivo de alineación;
la figura 12 una vista oblicua de un equipo de alineación previsto en la máquina para la orientación simultánea de partículas en la posición operativa (líneas continuas) y en la posición de preparación o inactiva (representación de puntos y rayas);
la figura 13 una vista detallada de un imán a partir de la representación de un imán en una posición pivotada.
Una máquina 01, p. ej., máquina de impresión 01, en particular máquina de impresión de valores 01, para generar elementos de imagen 03 ópticamente variables sobre un sustrato 02, p. ej., un material de impresión 02 en forma de banda o de hoja, comprende un equipo de aplicación 04, p.ej., una unidad de impresión 04, a través de la cual puede aplicarse agente de recubrimiento 06 ópticamente variable, p. ej., tinta de impresión 06 ópticamente variable o barniz 06, en al menos un punto de aplicación, p. ej., punto de impresión, en al menos una primera cara del sustrato 02, p.ej., el material de impresión 02 sobre toda la superficie o en zonas parciales en forma de elementos de imagen impresa 08, así como un dispositivo 07 para alinear partículas P contenidas en el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable y aplicado en el sustrato 02 y responsable de la variabilidad óptica (ver, por ejemplo, figura 1). Este dispositivo 07 también se denominará en lo sucesivo o brevemente equipo de alineación 07 o, dado que provoca una generación de imágenes para el patrón o motivo ópticamente variable mediante una alineación definida de las partículas P, también como equipo de alineación 07 generador de imagen. Una aplicación de agente de recubrimiento 06 que contiene partículas P y posterior alineación generadora de imagen se representa, por ejemplo, en la figura 2 en el lado izquierdo (figura 2 a)) se representa esquemáticamente basándose en la representación del número I relativa a la alineación de partículas P previamente orientadas aleatoriamente. A este respecto, el número romano 1 señala un estado 1 en el que el agente de recubrimiento 06 está aplicado y se presenta orientado aleatoriamente y el número III señala un estado III en el que ha tenido lugar una alineación generadora de imagen.
Los elementos de imagen impresa 08 hechos de agente de recubrimiento variable 06, aplicados sobre el sustrato 02 mediante el equipo de aplicación 04 antes del tratamiento mediante el dispositivo de alineación 07, pueden corresponder en tamaño y posición a los elementos de imagen 03 ópticamente variables que van a crearse o dado el caso pueden ser más grande que estos, dado el caso a lo largo de la superficie pueden extenderse a varios ejemplares 09. En el caso de elementos de imagen de impresión 08 de mayor tamaño, por ejemplo, no se genera un elemento de imagen 03 ópticamente variable mediante alineación en toda la superficie recubierta con el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable.
Las partículas P responsables de la variabilidad óptica están contenidas en este caso en el agente de recubrimiento 06, p. ej., la tinta de impresión 06 o el barniz 06, partículas P magnéticas o magnetizables, no esféricas, p. ej., partículas de pigmento P, denominadas en lo sucesivo también escamas magnéticas. Preferentemente presentan una forma plana, no esférica, con un eje longitudinal que discurre en la dirección de la extensión más larga, un eje que discurre perpendicular a este en la dirección de la anchura y un espesor que discurre en ambos ejes y menor en comparación con la longitud y ancho.
La máquina 01 está realizada para la fabricación de ejemplares 09, p.ej., valores 09, en particular billetes 09, o productos intermedios de dichos valores 09, p.ej., imágenes impresas de varias de estas secciones de material de impresión que contienen valores 09. El sustrato 02, por ejemplo, el material de impresión 02, puede estar formado mediante p.ej., papel a base de celulosa o preferentemente de fibra de algodón, mediante polímero de plástico o por un producto híbrido del mismo. Antes del recubrimiento en el equipo de aplicación 04 antes mencionado puede estar sin recubrir o haberse recubierto ya, puede no estar impreso o ya haberse impreso una o más veces o procesarse mecánicamente de otro modo. En una sección longitudinal de un sustrato en forma de banda 02 o una hoja de un sustrato en forma de hoja 02 están dispuestos varios ejemplares 09, por ejemplo. los billetes de banco 09 que se van a fabricar, en una fila unos al lado de otros y varias filas de ejemplares 09 de este tipo o su imagen impresa unos detrás de otros en la dirección de transporte T o que se van a disponer durante el procesamiento del sustrato 02 (indicado, por ejemplo, en la figura 2).
La máquina 01 realizada como máquina de impresión 01 puede comprender en principio una o más unidades de impresión 04 con uno o más mecanismos de impresión de cualquier procedimiento de impresión. Sin embargo, en una realización preferida, comprende una unidad de impresión 04 con al menos un mecanismo de impresión 11, 12 que funciona según el procedimiento de impresión flexográfica o preferentemente según el procedimiento de serigrafía, a través del cual el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable se aplica o se puede aplicar en una primera cara del material de impresión 02. Los procedimientos de impresión mencionados, en particular el procedimiento de serigrafía, permiten aplicar un espesor de capa mayor en comparación con otros procedimientos de impresión. La expresión "primera cara" del sustrato 02 o del material de impresión 02 se elige arbitrariamente y en este sentido pretende designar aquella cara del material de impresión 02 sobre la que se ha aplicado o se puede aplicar el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable.
En el diseño representado y preferido, la máquina de impresión 01 comprende una plantilla de material de impresión 13, por ejemplo, una desenrolladora 13 o preferentemente un alimentador de hojas 13, desde el cual, por ejemplo, se alimenta o puede alimentarse material de impresión 02 en banda o preferentemente en forma de hoja- dado el caso a través de unidades de impresión o procesamiento adicionales- a la unidad de impresión 04, por ejemplo, unidad de impresión flexográfica o en particular de serigrafía 04 con al menos un mecanismo de impresión 11; 12, por ejemplo, mecanismo de impresión flexográfica o en particular serigrafía 11; 12 que aplica el agente de recubrimiento 06, ópticamente variable. En la realización representada y ventajosa están previstas dos mecanismos de serigrafía 11; 12 que se combinan preferentemente en la misma unidad de impresión 04 y entre cada cilindro portaplanchas 14; 16, p.ej., un cilindro de serigrafía 14; 16 y un cilindro de contrapresión 17 común forman dos puntos de impresión para la misma cara, en este caso primera, del material de impresión 02 (ver, por ejemplo, la figura 4). Mediante la realización como mecanismo de serigrafía 11; 12, el agente de recubrimiento 06 también se puede aplicar en un espesor de capa mayor. En la ruta de transporte entre los dos puntos de impresión puede estar prevista un equipo de secado y/o curado 18, por ejemplo, un secador UV 18 dirigida hacia la primera cara de un material de impresión 02 que va a transportarse a través de la unidad de impresión 04. Se puede aplicar o estar aplicado agente de recubrimiento ópticamente variable 06 con únicamente uno o ambos mecanismos de serigrafía 11; 12.
De acuerdo con la invención, el mecanismo de impresión 11; 12 comprende un cilindro 14, 16 portaplanchas como cilindro generador de imagen con varios una pluralidad de objetos de impresión generadores de imagen en particular similares y/o iguales, y/o grupos en particular similares y/o iguales de objetos impresos generadores de imagen en el perímetro, que están dispuestos en una longitud perimetral que corresponde a la longitud de imagen de impresión en varias, por ejemplo, un número de entre cuatro y ocho, en particular entre cinco y siete, por ejemplo, seis columnas equidistantes entre sí transversalmente a la dirección de transporte T y en una anchura de cilindro correspondiente a la anchura de la imagen de impresión en varias filas equidistantes entre sí en la dirección de transporte T. En el caso de un mecanismo de impresión 11, 12 que trabaja según impresión flexográfica, estos objetos de impresión están configurados a modo de relieves de alta presión y en el caso preferido de un mecanismo de impresión 11; 12 que trabaja según serigrafía a modo de plantillas de serigrafía.
Desde la unidad de impresión 04 que aplica el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable, el material de impresión 02 puede alimentarse a través de medios de transporte a un primer equipo de transporte 19 del dispositivo de alineación 07. En el caso del material de impresión 02 en forma de banda, este puede ser uno o varios rodillos accionados en arrastre de forma o sin accionar, a través de los cuales el material de impresión 02 puede guiarse o se guía hacia el dispositivo de alineación 07 en el lado de entrada. Para el caso preferido de material de impresión 02 en forma de hoja, es decir, hojas de material de impresión 02 individuales que pasan a través de la máquina 01, están previstos medios de transporte de hojas como medios de transporte.
En una realización no representada, estos medios de transporte de hojas pueden estar formados por uno o más cilindros o tambores de transferencia que reciben la hoja de material de impresión 02 desde la unidad de impresión 04, por ejemplo desde el cilindro de contrapresión 17 y, dado el caso, lo entregan al dispositivo de alineación 07 en el lado de entrada a través de uno o varios cilindros o tambores de transferencia adicionales. Sin embargo, en la realización representada en este caso, el primer equipo transportador 19 está realizado como un sistema de pinza de cadena de circulación continua con pinzas 19, por ejemplo, como un así llamado sistema de pinza de cadena 19, que comprende medios de tracción sin fin 21, por ejemplo, cadenas sin fin 21, que transportan listones de agarre 22 que discurren transversalmente a la dirección de transporte T. Los listones de agarre 22 permiten agarrar extremos de hojas delanteras, de modo que las hojas de material de impresión 02 puedan transportarse a lo largo del recorrido de transporte y entregarse a los correspondientes medios de transporte o de alojamiento en el destino. Preferentemente en cada caso una rueda de cadena 23; 24, también llamada rueda de pinza con cadena 23; 24 se encuentra al menos en la zona de recepción de la hoja de material de impresión 02 desde la unidad de impresión 04 y en la zona de la entrega de la misma al dispositivo de alineación 07.
Después de pasar a través del dispositivo de alineación 07, que se describe con más detalle a continuación, el material de impresión 02 puede guiarse a través de medios de transporte de, por ejemplo, un segundo equipo transportador 26 adicional de un alojamiento de producto 27 para alojar el material de impresión 02 procesado y/o tratado en la máquina 01, p.ej., una enrolladora 27 en el caso del material de impresión 02 en forma de banda o una pila de papel de salida 27 en el caso preferido del material de impresión 02 en forma de hoja. En el caso del material de impresión 02 en forma de banda, este puede ser también uno o varios rodillos accionados por arrastre de forma o sin accionar, que continúan el recorrido de transporte del primer equipo transportador 19 a través del dispositivo de alineación 07 y a través del cual se puede guiar o se guía el material de impresión 02 en el lado de entrada a la enrolladora 27. Para el caso preferido de material de impresión en forma de hoja 02, están previstos medios que transportan hojas como medios de transporte.
Como anteriormente, estos pueden estar formados por uno o más cilindros o tambores de transferencia, que reciben la hoja de material de impresión 02 del dispositivo de alineación 07 y la entregan aguas a la pila de papel de salida 27.
Preferentemente, el segundo equipo transportador 26, al igual que el primero, está configurado como transportador de circulación continua con pinzas 26, por ejemplo, sistema de pinza de cadena 26 con medios de tracción sinfín 28 giratorios, por ejemplo, cadenas sinfín 28, una o varias ruedas de cadena 31 o ruedas de pinzas de cadena 31, así como listones de pinza 29, mediante los cuales las hojas de material de impresión 02 se reciben desde la sección del ruta de transporte del dispositivo de alineación 07 y se alimentan, por ejemplo, a la pila de papel de salida 27 (véase, por ejemplo, la figura 1).
En la ruta de transporte que se aleja del dispositivo de alineación 07, puede estar previsto un equipo de secado adicional con uno o más secadores 32 dirigidos hacia la primera cara del material de impresión 02, por ejemplo secadores por radiación 32. En un perfeccionamiento no representado, en la ruta de transporte entre el dispositivo de alineación 07 y la pila de papel de salida 27, en particular detrás del dispositivo de secado adicional en la ruta de transporte entre el equipo de alineación 07 y el alojamiento de producto 27, está previsto un equipo de enfriamiento. Este puede estar configurado, por ejemplo, como cilindro de enfriamiento, que está dispuesto entre el segundo equipo transportador 26 procedente del dispositivo de alineación 07 y un tercer equipo transportador realizado, por ejemplo, asimismo como transportador de circulación continua con pinzas, por ejemplo, sistema de pinza de cadena. En un perfeccionamiento puede estar previsto un equipo de inspección no representado, por ejemplo,. una cámara de superficie o lineal, prevista y dirigida por ejemplo a un segmento de superficie lateral situada en la ruta de transporte del rodillo, configurado como rodillo de enfriamiento o de otra manera.
El dispositivo de alineación 07, que se expone en detalle a continuación, está previsto en sus realizaciones, variantes de realización o configuraciones en una máquina 01 o máquina de impresión 01 descrita anteriormente. En un diseño ventajoso, está realizado a modo de módulo y se puede insertar en la ruta de transporte de la máquina 01 que va a equiparse con interfaces de entrada y salida hacia los extremos de sección abiertos de un sistema de transporte que continúa aguas arriba y aguas abajo.
El dispositivo de alineación 07 para formar elementos de imagen 03 ópticamente variables, p.ej., para formar el efecto ópticamente variable en el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable aplicado previamente - en forma de elementos de imagen impresos 08 - al sustrato 02, en particular material de impresión 02, comprende una ruta de transporte definida a lo largo de la cual el sustrato 02 que va a transportarse mediante el dispositivo de alineación 07 se alimenta o puede alimentarse el sustrato 02 que va a tratarse, que presenta en su primera cara un agente de recubrimiento 06 ópticamente variable, con un equipo de alineación 33 que genera campos magnéticos y que comprende imanes 44; 33' se conecta operativamente de tal manera que los imanes 44 del equipo de alineación 33; 33' que se utilizan para la orientación generadora de imagen y el material de impresión 02 impreso con la tinta de impresión 06 que contiene las partículas P se mueven sincrónicamente entre sí al menos en una sección de la ruta de transporte. Preferentemente, el equipo de alineación 33; 33' está configurado como cilindro magnéticamente activo 33; 33', cilindro magnético 33; 33' para abreviar que presenta en el perímetro presenta la disposición de imanes 44 y a través los cuales se guía o transporta el material de impresión 02 en dirección a una zona de salida del dispositivo de alineación 07. Preferentemente, el material de impresión 02 con los elementos de imagen 03 previamente impresos se guía apuntando hacia afuera a través del cilindro magnético 33, 33'.
Por el término "imán" 44 debe entenderse en este caso, además de un imán permanente o de una sola pieza o individual, dado el caso grabado o electroimán individual, también una multitud de imanes permanentes y/o electroimanes individuales combinados para formar una unidad activa 44 magnéticamente, por ejemplo, para provocar mediante superposición un campo magnético externo determinado que se desvíe en particular del campo de un solo dipolo magnético. Por la primera cara que presenta el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable debe entenderse en particular la cara en la que se puede aplicar o se aplica o se ha aplicado el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable, por ejemplo aguas arriba en la ruta de transporte mediante el equipo de aplicación 04.
Para una diferenciación conceptual más sencilla de otros equipos de alineación 42; 43 descritos con más detalle a continuación el primer equipo de alineación 33, 33' que introduce la información de imagen en este caso también se denomina brevemente equipo de alineación 33; 33' "generador de imagen" en el sentido de introducir información de imagen provocada por el efecto magnético a través del equipo de alineación 33; 33'. A este respecto, por generación de imagen se entiende cualquier información de imagen provocada por una alineación en particular no homogénea de las partículas magnéticas, que puede estar representada fundamentalmente por un patrón, por caracteres alfanuméricos, por una representación gráfica o una combinación de los mismos.
En principio, en la ruta de transporte también pueden estar previstos dos primeros equipos de alineación 33, 33' de este tipo, en particular cilindros 33; 33', generadores de imagen o que introducen información de imagen que están dispuestos en la misma cara o en distintas caras de un sustrato 02 que va a transportarse a lo largo de la ruta de transporte (ver por ejemplo la figura 5). En el ejemplo de la figura 5, estos están dispuestos en el mismo lado de la ruta de transporte, entre ellos está previsto un cilindro 34 configurado como cilindro de transporte o de transferencia 34.
Aguas arriba de este primer equipo de alineación 33; 33' está dispuesto al menos un equipo de alineación 42 adicional y, dado el caso, al menos un equipo de alineación 43 adicional asignado simultáneamente con un primer equipo de alineación generador de imagen o que introduce una información de imagen.
Sin embargo, en la realización con dos primeros equipos de alineación o generadores de imagen, a cada equipo de alineación 33; 33' pueden estar asociados de forma anticipada y/o simultánea al menos un equipo de alineación 42; 43 adicional.
Adicionalmente al primer equipo de alineación 33; 33', generador de imagen en el sentido anterior; o al cilindro magnético 33; 33' aguas arriba del primer equipo de alineación 33 en una primera realización en la ruta de transporte del sustrato 02 que va a transportarse está dispuesto un equipo de alineación 42 adicional, que se utiliza para la orientación previa, con una multitud de imanes 46 - dispuestos durante el funcionamiento de manera estacionaria en la máquina o dispositivo, de tal manera que las partículas P de la zona de superficie que atraviesa su zona activa, se orientan al menos en cuanto al curso de su eje longitudinal en el plano de sustrato entre sí, por ejemplo en paralelo o de forma homogénea de otra manera. Sin embargo, los imanes 46 de este segundo equipo de alineación 42 están diseñados y orientados preferentemente de tal manera que las partículas P de la zona de superficie que pasa por su superficie efectiva se orientan, por ejemplo, en paralelo alineado de otra manera de forma homogénea, de modo que se forme una impresión óptica homogénea sobre esta zona de superficie. Esto significa, por ejemplo, que las partículas P se alinean tanto con respecto a su dirección longitudinal como con respecto al curso en la dirección del ancho entre sí, por ejemplo, en paralelo u homogéneas de otra manera. Aunque lo ideal es preferir una orientación homogénea, esencialmente paralela sobre el fondo para una aplicación posterior de una información de imagen, en un sentido más amplio una impresión óptica homogénea o una orientación homogénea también puede significar una evolución de intensidad o de color que varía continuamente en una dirección, es decir sin cambio perceptible escalonadamente. Dicho cambio se produce, por ejemplo, mediante una inclinación del curso de eje en cuestión que cambia lenta y constantemente únicamente en una dirección, es decir, sin cambios escalonados.
En una realización preferida, los imanes 46 están diseñados y dispuestos de tal manera que mediante sus campos magnéticos resultantes -las partículas P configuradas planas y con una longitud mayor que la anchura - están orientadas o se orientan en la zona de superficie correspondiente del elemento de imagen 03 con su lado plano paralelo a la superficie de sustrato y/o con su extensión longitudinal todas apuntando hacia la misma dirección. Por el término "imán" 46 debe entenderse en este caso, además de un imán permanente o electroimán individual de una pieza o único, dado el caso grabado, en particular también una multitud de imanes permanentes y/o electroimanes individuales combinados para formar una unidad activa 46 magnética, por ejemplo, para provocar mediante superposición un campo magnético externo determinado que se desvíe del campo de un solo dipolo magnético. Preferentemente se presentan en forma de una unidad activa 46 magnética a través de una estructura compleja formada por una multitud de imanes permanentes.
En una realización, no representada, en la que aguas arriba de un primer equipo de alineación 33; 33 configurado como cilindro magnético 33; 33' está dispuesto un equipo de alineación adicional para la orientación previa de partículas P y para el equipo transportador 19 dispuesto aguas arriba del cilindro magnético 33; 33' en lugar de un transportador de circulación continua de pinzas 19, está dispuesto un cilindro de transporte (por ejemplo comparable al cilindro de transporte 34), el equipo de alineación 42 adicional para la orientación previa, preferentemente como en la figura 5, está configurado en el perímetro del cilindro de transporte 34 y preferentemente con imanes curvados 46'.
Preferentemente, adicionalmente a este primer equipo de alineación 42 adicional, en una realización o perfeccionamiento especialmente ventajosos, un equipo de alineación 43 adicional que se utiliza para la orientación simultánea, está previsto con uno o varios imanes 47 que están dispuestos en la ruta de transporte en la lado de la ruta de transporte opuesto al primer equipo de alineación 33 de tal manera que las mismas zonas de superficie de un mismo elemento de imagen 03, que se va a producir aplicando el agente de recubrimiento al sustrato 02, en al menos un punto en la ruta de transporte cooperan simultáneamente con el primer y con el equipo de alineación 33; 43 adicional que se utiliza para una orientación simultánea adicional de las partículas P. En otras palabras, a las partículas P de un elemento de imagen 03 se aplica una fuerza de alineación en al menos un punto de la ruta de transporte mediante el campo magnético de un imán 44 del primer equipo de alineación 33 y al mismo tiempo a las mismas partículas del mismo elemento de imagen 03 se aplica el campo magnético de un imán 47 del equipo de alineación 33 adicional que se utiliza para la orientación simultánea, se aplica una fuerza de alineación. Por el término "imán" 47 debe entenderse en este caso, además de un imán permanente o electroimán individual de una pieza o individual, dado el caso grabado, también una multitud de imanes permanentes y/o electroimanes individuales combinados para formar una unidad activa 47 magnética, por ejemplo, para provocar mediante superposición un campo magnético externo determinado que se desvíe en particular del campo de un dipolo magnético individual. Preferentemente se presentan en forma de una unidad activa 44 magnética a través de una estructura compleja formada por una multitud de imanes permanentes.
En la figura 2 se muestra esquemáticamente en el lado derecho el efecto de una orientación previa y, dado el caso, simultánea (figura 2 b)), representando el número romano II un estado II en el que el agente de recubrimiento 06, por ejemplo, ya se ha orientado previamente, pero aún no se ha realizado una alineación generadora de imagen en el sentido mencionado anteriormente o se ha ignorado en la representación.
A continuación se exponen detalladamente particularidades y detalles de realización preferidos de un equipo de alineación 42 adicional que se utiliza para la orientación previa y de un equipo de alineación 43 adicional que se utiliza para la orientación simultánea.
Preferentemente, el primer o único cilindro magnético 33 está dispuesto en la ruta de transporte del sustrato 02 que va a transportarse, preferentemente en su segunda cara, de modo que su primera cara recubierta en línea con el agente de recubrimiento 06 ópticamente variable, en particular aguas arriba, durante el transporte a través del primer o único cilindro magnético 33 apunta hacia afuera.
El cilindro magnético 33 presenta en la zona de su perímetro exterior una multitud de imanes 44, que se utilizan para orientar al menos una parte de las partículas P magnéticas o magnetizables del agente de recubrimiento 06 aplicado al material de impresión 02 que pasa. En este caso por imanes se entienden generalmente dispositivos magnéticamente activos, que provocan de forma permanente o conmutable al menos hacia el lado de la ruta de transporte un campo magnético (que es lo suficientemente intenso como para alinear las partículas P contenidas en el agente de recubrimiento 06 sobre el sustrato 02 guiado sobre él como se describe en este caso). Los imanes 44 pueden estar formados por uno o varios imanes permanentes con o sin grabado, por electroimanes o por combinaciones de uno o más imanes permanentes y/o uno o varios electroimanes. Independientemente de si se trata de un único elemento magnético o de una combinación de varios elementos magnéticos, por ejemplo,. imanes permanentes y/o electroimanes, los elementos magnéticos correspondientes y que forman una unidad activa en su conjunto se denominan en lo sucesivo brevemente imanes 44. Un imán de este tipo puede estar compuesto, por ejemplo, por varios imanes permanentes alineados de forma diferente, que en total proporcionan un campo magnético exteriormente activo.
En el caso de la multitud de ejemplares 09 antes mencionados por sustrato 02, por ejemplo. B. por sección de sustrato o material de impresión o lámina de sustrato 02, están previstos en el perímetro varias filas de imanes 44 espaciados entre sí transversalmente a la dirección de transporte T, que cuando se desarrollan sobre el sustrato 02, corresponden al patrón de los elementos de imagen 03 a los que se aplican campos magnéticos sobre el sustrato 02. Con la guía anteriormente mencionada del sustrato 02 a través del cilindro magnético 33, en donde por ejemplo su primera cara apunta hacia afuera durante el transporte a través del primer cilindro 33, las partículas P se alinean u orientan mediante los imanes 44, en este caso, por ejemplo, a través del sustrato 02. El cilindro no equipado también se denomina en este caso cuerpo de cilindro, que puede estar equipado con imanes 44 y actúa como cilindro magnético 33.
Preferentemente, los imanes 44, dado el caso junto con un soporte correspondiente, están dispuestos o pueden disponerse de forma liberable en el cilindro 33 de manera que, en estado ensamblado, pueden estar dispuestos en un lugar definido en el perímetro del cilindro 33 y preferentemente puede retirarse completamente del cilindro 33 y/o puede posicionarse en el perímetro del cilindro 33 en dirección axial y/o perimetral.
Para ello, los imanes 44 pueden estar dispuestos o disponerse en o sobre varios, p.ej., entre cuatro y ocho, en particular entre cinco y siete, por ejemplo, seis elementos anulares 37, distanciados axialmente unos de otros y pueden colocarse preferentemente en dirección axial, en donde en o sobre estos elementos anulares 37 a su vez están dispuestos o pueden disponerse en cada caso al menos uno, preferentemente varios imanes, por ejemplo, entre dos y doce, ventajosamente entre cinco y diez imanes 44 unos detrás de otros en dirección perimetral y preferentemente pueden colocarse en dirección perimetral (véase, por ejemplo, la figura 6). Los elementos anulares 37 están cerrados en la zona de su perímetro exterior, por ejemplo mediante cubiertas perimetrales 48, por ejemplo, techos 48 unidos de una sola pieza con los nervios anulares o placas de cubierta 48 fijadas, en las cuales, por ejemplo, están previstas aberturas de aspiración 49 antes mencionadas, así como, escotaduras no señaladas en la ubicación respectiva de los elementos magnéticos 44 (indicados como ejemplo para una parte del elemento anular derecho 37 en la figura 6). Alternativamente, puede estar prevista una plancha de cubierta 48 que se extiende axialmente sobre todos los elementos anulares 37 y que en los puntos correspondientes comprende las escotaduras y/o las aberturas de aspiración 49. Las aberturas de aspiración 49, en particular los canales de aspiración 51 situados debajo de ellas, están conectadas a una bomba de vacío a través de un paso giratorio frontal, por ejemplo.
En el caso de un sustrato 02 en forma de banda, el cilindro magnético 33 puede estar realizado sin medios de sujeción que actúan sobre el sustrato 02. Dado el caso, en el perímetro pueden estar previstas aberturas de aire de aspiración antes mencionadas que están conectadas a una bomba de vacío y garantizan que el sustrato 02 descanse de forma segura sobre la superficie lateral. Para el caso preferido en este caso del sustrato 02 en forma de hoja, en el perímetro del cilindro 33 están previstos preferentemente medios de sujeción 36, por ejemplo, pinzas 36 de un denominado listón de pinza, a través de los cuales puede levantarse con su extremo delantero una hoja de sustrato 02 que va a transportarse a través del cilindro 33 y puede sujetarse o se sujeta a lo largo de una zona angular durante una rotación del cilindro 33. Un cilindro magnético 33 diseñado de esta manera se utiliza al mismo tiempo a este respecto para transportar el sustrato 02.
El cilindro magnético 33 está alojado por ambos lados de manera que puede rotar en las paredes de bastidor 38; 39, p.ej., partes laterales 38; 39 de un bastidor que lleva los componentes del dispositivo de alineación 07.
Como ya se mencionó anteriormente, las partículas P aplicadas p. ej., pueden orientarse al menos en una zona de superficie relevante para la imagen o motivo que va a representarse-antes de la interacción con el equipo de alineación 33, 33' previsto para la alineación generadora de imagen o aguas arriba del mismo y, dado el caso, al menos en un momento o en un período de tiempo durante la interacción con el equipo de alineación 07 previsto para la alineación generadora de imagen usando al menos un equipo de alineación de orientación previa 42 adicional y, dado el caso, un equipo de orientación que se utiliza para la orientación simultáneamente (ver, por ejemplo, figura 8 a figura 12).
El efecto de una alineación previa de este tipo se ilustra mediante las representaciones esquemáticas de la figura 2, donde en el lado izquierdo, figura 2 a), se esboza una alineación únicamente con el equipo de alineación 33, 33' generador de imagen; y en el lado derecho, figura 2 b), para ello en comparación, una alineación con al menos uno de los equipos de alineación 42, 43 que provocan una orientación previa y, dado el caso, una orientación simultánea. En este último caso, por ejemplo, están orientadas ordenadas partículas P que se presentan en lugar de fuera de un motivo o patrón de imagen con una orientación aleatoria, por ejemplo, en paralelo o de otro modo homogéneas, y, por lo tanto, forman un fondo que proporciona un contraste mejorado a un patrón o motivo de imagen con partículas P orientadas de manera diferente.
De acuerdo con la invención, el otro equipo de alineación 42 que se utiliza para la orientación previa está dispuesto operativamente fijado al bastidor en la ruta de transporte.
Los imanes 46 del equipo de alineación adicional que provoca una orientación previa están previstos en el lado de la ruta de transporte opuesto al lado en el que se realizó la última impresión en la ruta de transporte dispuesta delante o en la que se aplicó el agente de recubrimiento 06. Es decir, los imanes 46 están previstos en la cara recién impresa o en último lugar del sustrato transportado 02.
Aunque en principio puede estar previsto un imán 46 de una o varias piezas a lo largo de toda la anchura efectiva del equipo de alineación 42, el otro equipo de alineación 42 previsto para la orientación previa, transversalmente a la dirección de transporte T presenta una multitud de, por ejemplo, entre cuatro y ocho, en particular entre cuatro y ocho, en particular entre cinco y siete, por ejemplo, seis imanes 46 separados entre sí transversalmente a la dirección de transporte T. Esto minimiza la interferencia causada por superposiciones de campos no deseadas.
Para poder realizar ajustes mediante sustitución y/o poder implementar un funcionamiento de forma sencilla sin orientación previa, los imanes 46 del otro equipo de alineación 42 están dispuestos de forma liberable sobre un bastidor portante 52. Adicionalmente a esto o alternativamente, el bastidor portante 52 junto con los imanes 46 pueden estar dispuestos de forma extraíble en el bastidor del dispositivo de alineación 07.
En un perfeccionamiento especialmente ventajosa de los imanes 46, que se pueden separar y extraer del bastidor portante 52, estos pueden reemplazarse por piezas de relleno 56, p. ej. chapas guía 56. Esto permite un funcionamiento sin esta alineación adicional y sin que las partículas P sean "perturbadas" en su posición por los imanes 46. Al mismo tiempo, el sustrato 02 está protegido contra daños mediante las piezas de relleno 56.
Para extraer o insertar imanes 46, por ejemplo, está prevista una herramienta de agarre 63, p. ej. un asa 63 que comprende elementos magnéticos o magnetizables en el área que interactúa con el imán 46. Para evitar el contacto puntual del asa 63 con la superficie de imán, el asa 63 puede comprender una placa que puede colocarse plana sobre la superficie de imán.
En una realización ventajosa, la pieza de relleno 56 puede estar configurada de un material magnetizable, por ejemplo de acero inoxidable magnetizable. En esta realización, para la extracción o inserción también puede retenerse utilizando una herramienta de agarre 64 liberable, por ejemplo, un asa liberable 64 que, por ejemplo, en la zona que interactúa con la pieza de relleno 56 comprende elementos magnéticamente activos, por ejemplo, uno o varios imanes permanentes.
En una realización ventajosa, los imanes 46 del equipo de alineación adicional 42 utilizado para la orientación previa están dispuestos ajustables en el bastidor portante 52 en una dirección horizontal transversal a la dirección de transporte T, por ejemplo para permitir la producción de ejemplares 09 de diferentes formatos y/o de ejemplares 09 con elementos de imagen 03 colocados de manera diferente en el ejemplar 09.
Para ello, los imanes 46 de este otro equipo de alineación 42 están montados en uno o varios travesaños 53, de modo que pueden moverse transversalmente, por ejemplo en una o varias guías 57, por ejemplo guías lineales 57.
Para la fijación en la posición deseada está previsto un equipo de sujeción 58, por ejemplo, un mecanismo de apriete 58, que preferentemente puede accionarse manualmente y sin herramientas. Este puede ser, por ejemplo, un volante a través del cual se puede colocar y retirar un perno roscado contra el travesaño 53 que lleva el imán 46.
Para, por ejemplo, poder producir y/o garantizar una distancia definida entre el imán 46, el sustrato 02 o su ruta de transporte, los imanes 46 se apoyan contra medios de tope 59, vistos en dirección perpendicular a la ruta de transporte. Preferentemente, los imanes 44 están cargados o pueden cargarse por resorte, por ejemplo, mediante uno o varios elementos elásticos 62, con una fuerza que apunta en la dirección de la ruta de transporte, en particular contra el medio de tope 59.
El medio de tope 59 puede estar configurado de forma ajustable como elemento de ajuste 59 y puede realizarse, por ejemplo, mediante un tomillo de ajuste 59. A este respecto, según la disposición, la cabeza del tornillo de ajuste puede formar el tope o, como se muestra en este caso, el anillo de cabeza inferior o una arandela sujeta por él.
Preferentemente, el imán 46 del equipo de alineación adicional 42 se fija o puede fijarse a un soporte 54 mediante el tornillo de ajuste 59, en donde, por ejemplo, mediante su profundidad de atornillado la distancia al plano de transporte del sustrato 02 puede ajustarse.
En una realización ventajosa, el imán 46 puede separarse fácilmente del bastidor portante 52, por ejemplo mediante un soporte 54 que lleva el imán 46 y dispuesto en particular de forma móvil transversalmente en el travesaño 53, por ejemplo, un separador con pestaña 54. A este respecto el separador con pestaña 54 puede comprender una placa de soporte 69 en su lado superior, sobre la cual está unido o se une el imán 46. El imán 46 del equipo de alineación 42 adicional se sujeta, por ejemplo, a través de una conexión 59, 61; 67; 68 que actúa en arrastre de forma en la dirección de la ruta de transporte, que puede desmontarse mediante un movimiento del imán 46 con al menos una componente de movimiento que está situada en un plano que discurre paralelo al plano de transporte.
Una unión en arrastre de forma de este tipo puede estar formada, por ejemplo, en un lado, por ejemplo, en un extremo mediante el tornillo de ajuste 59 mencionado anteriormente y una escotadura 61 en particular en forma de ojo de cerradura a modo de un agujero alargado o ranura 61 conformados de forma correspondiente y, por ejemplo, a estos se corresponden por otro lado, por ejemplo, el otro extremo, también mediante un medio de tope 67 activo, por ejemplo, en la dirección de la ruta de transporte, por ejemplo de la manera mencionada anteriormente, un tornillo de ajuste 67 que también actúa como elementos de ajuste 67 y que también encaja en una escotadura 68, por ejemplo un agujero alargado 68 conformado asimismo a modo de ojo de cerradura, o preferentemente una ranura 68 abierta en el borde (ver, por ejemplo, la figura 11). Los tornillos de ajuste 59; 67 y escotaduras 61; 68 puede estar avellanados en depresiones 65 rodeadas por el imán 46, por ejemplo, los denominados rebajes 65, en donde con su superficie de tope contra el fondo de la depresión 65 o, en el caso de un fondo 46 que aloja el imán hacen tope con este.
En un perfeccionamiento ventajoso puede estar previsto un equipo de soplado 78, a través del cual se presiona el sustrato 02 contra los imanes 46. El equipo de soplado 78 puede comprender a este respecto un tubo de soplado 79 que discurra transversalmente a la dirección de transporte T con aberturas de aire de soplado que indican en la dirección de la ruta de transporte, que se suministra a través de una tubería de admisión desde una fuente de aire de soplado. De este modo se consigue una posición definida y/o mediante el estrecho contacto se provoca un campo magnético ampliamente homogéneo en el recubrimiento.
En el caso del transporte a través de un transportador de circulación continua de pinzas 19, todas o al menos una o más pinzas del listón de pinza 22 pueden estar configuradas de un material no magnético o no magnetizable.
Como ya se mencionó anteriormente y se muestra en la figura 1, la figura 4 y la figura 8 a la figura 10 los imanes 46 del equipo de alineación 42 adicional que provoca una orientación previa pueden estar dispuestos en una sección de ruta de transporte y al menos en el lado dirigido hacia la ruta de transporte presentan una forma extendida longitudinalmente y plana en la dirección de transporte T. Este es el caso, por ejemplo, si el equipo transportador 19 presenta una sección lineal en la zona del equipo de alineación 42.
En particular, sin embargo, en el caso de que aguas arriba del dispositivo de alineación 07 o el equipo de alineación 33; 33' generador de imagen esté dispuesta una sección de ruta de transporte curva, por ejemplo, un cilindro de transporte 34, los imanes 46 del otro equipo de alineación 42 pueden estar dispuestos, en una sección de ruta de transporte curvada, formada por ejemplo, mediante una sección perimetral de un medio de transporte giratorio de este tipo y que al menos en el lado orientado hacia la ruta de transporte presentan una forma curvada que extendida longitudinalmente a lo largo de la ruta de transporte, en particular curvada a modo de un segmento de círculo.
Adicionalmente al primer equipo de alineación 42 adicional mencionado, el segundo equipo de alineación 43 adicional ya antes mencionado está previsto ventajosamente con uno o una multitud de imanes 47 que están dispuestos en la ruta de transporte en el lado de la ruta de transporte opuesto al primer equipo de alineación 33.
También este equipo de alineación 43, previsto para la orientación, está dispuesto en la ruta de transporte preferentemente en términos de funcionamiento fijado al bastidor.
Los imanes 47 de este equipo de alineación 43 están previstos preferentemente en el perímetro del equipo de alineación 33 generador de imagen configurado como cilindro magnético 33, en el lado opuesto de la ruta de transporte.
Preferentemente, el equipo de alineación 43 adicional previsto para la orientación simultánea comprende una multitud transversal a la dirección de transporte T, por ejemplo, entre cuatro y ocho, en particular entre cinco y siete, por ejemplo, seis imanes 47 distanciados entre sí transversalmente a la dirección de transporte T.
Preferentemente, el imán o los imanes 47 de este equipo de alineación adicional 43 están dispuestos en un bastidor portante 71, que está montado en un bastidor del dispositivo de tal manera que se puede cambiar su posición, de modo que los imanes 47 pueden trasladarse desde una posición de trabajo a una posición equipada o inactiva a una distancia mayor de la ruta de transporte con respecto a la posición de trabajo y viceversa.
Para ello, preferentemente el bastidor portante 71 que porta los imanes 47 del otro equipo de alineación está montado en un bastidor del dispositivo de alineación 07 de manera que pueda pivotar alrededor de un eje 72 que discurre transversalmente a la dirección de transporte T, por ejemplo un eje de pivotado 72.
En una realización especialmente ventajosa con respecto a una alta variabilidad del producto, los imanes 47 del otro equipo de alineación 43 están dispuestos de manera móvil o ajustable en el bastidor portante 71 en una dirección horizontal transversal a la dirección de transporte T.
Para ello, los imanes 47 del otro equipo de alineación 43 están montados de manera que puedan moverse transversalmente, por ejemplo en uno o varios travesaños 73. Mediante un equipo de sujeción 76 configurado, por ejemplo como mecanismo de apriete 76 comparable con el mecanismo de apriete 58 anterior pueden fijarse en una posición deseada.
Para ello, los imanes 47 de este equipo de alineación 43 adicional están montados en uno o varios travesaños 77, de modo que puedan moverse transversalmente, por ejemplo a través de un soporte 77 correspondiente, por ejemplo, uno o más separadores con pestañas 77, en una o varias guías 74, por ejemplo guías lineales 74.
En particular, para el caso de la realización preferida del equipo de alineación 33, 33' generador de imagen como cilindros magnéticos 33; 33', los imanes 47 del equipo de alineación 43 adicional, que se utiliza para una orientación simultánea, están dispuestos en una sección de ruta de transporte curvada, en particular en el perímetro del cilindro magnético 33, 33', y al menos en lado dirigido hacia la ruta de transporte, una forma curvada extendida longitudinalmente a lo largo de una ruta de transporte, en particular curvada a modo de segmento de círculo.
Independientemente de la disposición de únicamente un equipo de alineación 42 o de ambos equipos de alineación adicionales 42; 43, en una realización preferida, un equipo de secado y/o curado 41; 41' en la ruta de transporte está dispuesto de tal manera que actúa en un punto de la ruta de transporte situado todavía está dentro de la zona activa del equipo de alineación 33; 33' generador de imagen.
En una realización especialmente ventajosa del equipo de secado y/o curado 41; 41' este está dirigido hacia una sección perimetral del primer equipo de alineación 33 configurado como cilindro magnético 33; 33' situada en la ruta de transporte.
Preferentemente equipo de secado y/o curado 41; 41' de este tipo está realizado como secador de radiación 41; 41', en particular como secador de radiación UV 41; 41' y/o como secador de LED 41; 41', en particular como secador UV/LED 41; 41'. Preferentemente, en una realización ventajosa de la máquina 01, el equipo de alineación adicional 42; 43 respectivo comprende un número de imanes 46; 47 correspondiente al número de las columnas antes mencionadas, por ejemplo, entre cuatro y ocho, en particular entre cinco y siete, por ejemplo, seis que están dispuestos en la ruta de transporte de tal manera que los objetos de impresión o grupos de objetos de impresión generadores de imagen a lo largo de la ruta de transporte están alineados al menos parcialmente en cada caso con la posición lateral de los imanes 46; 47 del equipo de alineación 42; 43 adicional en cuestión.
Lista de referencias
01 Máquina para crear elementos de imagen ópticamente variables, máquina de impresión, máquina de impresión de valores
02 Sustrato, material de impresión, hoja de material de impresión, hoja de sustrato
03 Elemento de imagen
04 Equipo de aplicación, unidad de impresión, unidad de impresión flexográfica, unidad de serigrafía
06 Medio de recubrimiento, tinta de impresión, barniz
07 Dispositivo para alinear partículas magnéticas en elementos de imagen, dispositivo de alineación
08 Elemento de imagen de impresión
09 Ejemplar, valor, billete
11 Mecanismo de impresión, mecanismo de impresión flexográfica, mecanismo de serigrafía
12 Mecanismo de impresión, mecanismo de impresión flexográfica, mecanismo de serigrafía
Plantilla de material de impresión, desenrolladora, alimentador de hojas
Cilindro portaplanchas, cilindro de serigrafía
Cilindro portaplanchas, cilindro de serigrafía
Cilindro de contrapresión
Equipo de secado y/o curado, secador UV
Equipo transportador, transportador de circulación continua con pinzas, sistema de pinza de cadena
Medio de tracción sin fin, cadena sin fin
Listón de pinza
Rueda de cadena, rueda de pinza de cadena
Rueda de cadena, rueda de pinza de cadena
Equipo transportador, transportador de circulación continua con pinzas, sistema de pinza de cadena Alojamiento de producto, enrolladora, pila de papel de salida
Medio de tracción sin fin, cadena sin fin
Listón de pinza
Rueda de cadena, rueda de pinza de cadena
Secador, secador por radiación
Equipo de alineación, cilindro, primer, cilindro magnético
Cilindro, cilindro de transporte, cilindro de transferencia
Medios de sujeción, pinzas
Elemento anular
Pared de bastidor, parte lateral
Pared de bastidor, parte lateral
Equipo de secado y/o curado, secador por radiación, secador por radiación UV, secador UV, secador LED UV
Equipo de alineación, segundo
Equipo de alineación, adicional
Imán, unidad activa magnética
Imán, unidad activa magnética
Imán, unidad activa magnética
Cubierta, techo, plancha de cubierta
Abertura de aspiración
Canal de aspiración
Bastidor portante
Travesaño
Soporte, separador con pestaña
Pieza de relleno, plancha guía
57 Guía, guía lineal
58 Equipo de sujeción, mecanismo de apriete
59 Medio de tope, elemento de ajuste, tornillo de ajuste
61 Escotadura, agujero alargado, ranura
62 Elemento de resorte
63 Herramienta de agarre, asa
64 Herramienta de agarre, asa
65 Depresión, rebaje
67 Medio de tope, elemento de ajuste, tornillo de ajuste
68 Escotadura, agujero alargado, ranura
69 Placa de soporte
71 Bastidor portante
72 Eje de pivotado
73 Travesaño
74 Guía, guía lineal
76 Medio de sujeción, mecanismo de apriete
77 Soporte, separador con pestaña
78 Equipo de soplado
79 Tubo de soplado
33' Equipo de alineación, primer cilindro adicional, cilindro magnético
41' Equipo de secado y/o curado, secador por radiación UV, secador UV, secador LED UV 46' Imán
P Partícula, partícula de pigmento
T Dirección de transporte
I Estado (orientado aleatoriamente)
II Estado (orientado)
III Estado (alineado generador de imagen)

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Máquina (01) para crear elementos de imagen (03) ópticamente variables sobre un sustrato (02), que comprende una plantilla de material de impresión (13), al menos una unidad de impresión (04) con al menos un mecanismo de impresión (11; 12), a través del cual se imprime o puede imprimirse sustrato (02) guiado en un recorrido de transporte a través de la máquina (01) al menos en una primera cara con un agente de recubrimiento (06) que contiene partículas (P) magnéticas o magnetizables, un alojamiento de producto (27) que se utiliza para el alojamiento del sustrato (02) tratado en la máquina (01), así como un dispositivo (07) previsto en la ruta de transporte del sustrato (02) entre la unidad de impresión (04) y el alojamiento de producto (27) para alinear partículas magnéticas o magnetizables (P) que están incluidas en el agente de recubrimiento (06) aplicado en la cara del sustrato (02) en forma de banda o de hoja, en donde el mecanismo de impresión (11; 12), como cilindro generador de imagen comprende un cilindro portaplanchas (14; 16) con una pluralidad de objetos de impresión generadores de imagen o grupos de objetos de impresión generadores de imagen en el perímetro, que están dispuestos en una longitud perimetral correspondiente a la longitud de imagen de impresión en varias columnas equidistantes entre sí transversalmente a la dirección de transporte (T) y en una anchura de cilindro correspondiente a la anchura de imagen de impresión en varias filas equidistantes entre sí en la dirección de transporte (T), en donde el dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables (P) comprende un primer equipo de alineación (33; 33') que está dispuesto en la ruta de transporte del sustrato (02) que va a transportarse y en la zona de su cara dirigida hacia la ruta de transporte presenta una multitud de imanes (44) para orientar en cada caso en una zona de superficie que presenta agente de recubrimiento (06) al menos una parte de las partículas (P) contenidas en el agente de recubrimiento (06) para crear una información de imagen, en donde los imanes (44) del primer equipo de alineación (33; 33') que se utilizan para la alineación y el sustrato (02) al que se aplica el agente de recubrimiento (06) que contiene las partículas (P) se mueven sincrónicamente entre sí al menos en una sección del recorrido de transporte, comprendiendo el dispositivo para alinear partículas magnéticas o magnetizables (P) al menos un primer equipo de alineación adicional (42) dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') adicional en la ruta de transporte del sustrato (02) que va a transportarse que está dispuesto operativamente fijado al bastidor en la ruta de transporte,caracterizada por queel primer equipo de alineación adicional (42) presenta una multitud de imanes (46) que están distanciados entre sí transversalmente a la dirección de transporte (T) y que permanecen estacionarios en el dispositivo durante el funcionamiento, en donde el primer equipo de alineación adicional (42) comprende un número de imanes (46) que corresponde al número de columnas de objetos de impresión generadores de imagen o grupos de objetos de impresión generadores de imagen en el perímetro del cilindro portaplanchas (14; 16) que están dispuestos en la ruta de transporte de tal manera que los objetos de impresión o grupos de objetos de impresión generadores de imagen están alineados a lo largo de la ruta de transporte al menos parcialmente en cada caso con la posición lateral de los imanes (46) del primer equipo de alineación adicional (42).
2. Máquina según la reivindicación 1,caracterizada por queel primer equipo de alineación (33; 33') está formado por un cilindro magnético (33; 33') que está dispuesto en la ruta de transporte del sustrato (02) que va a transportarse y presenta la multitud de imanes (44) en la zona de su perímetro exterior.
3. Máquina según la reivindicación 1 o 2,caracterizada por queen la ruta de transporte está dispuesto un equipo de secado y/o curado (41) de tal manera que actúa en un punto de la ruta de transporte todavía situado dentro de la zona activa del primer equipo de alineación (33; 33').
4. Máquina según las reivindicaciones 2 y 3,caracterizada por queel equipo de secado y/o curado (41) está dirigido hacia una sección perimetral situada en la ruta de transporte del primer equipo de alineación (33; 33') configurado como cilindro magnético (33; 33') y/o está realizado como secador de radiación UV y/o como secador LED.
5. Máquina según la reivindicación 1, 2, 3 o 4,caracterizada por queel primer equipo de alineación adicional (42), que se utiliza para la orientación previa, está dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') en la ruta de transporte de tal manera que mediante la disposición y orientación de los imanes (46) en las zonas de superficie que comprenden la información de imagen que va a crearse se provoca o puede provocarse una orientación previa homogénea de partículas (P) que presentan una forma plana, no esférica, con un eje longitudinal que discurre en la dirección de la extensión más larga, un eje que discurre perpendicular a este en la dirección de la anchura y un espesor que discurre hacia ambos ejes y menor en comparación con la longitud y la anchura, al menos en cuanto a un curso del eje longitudinal de las partículas (P) paralelo proyectado hacia el plano de sustrato.
6. Máquina según la reivindicación 5,caracterizada por quelos imanes (46) del primer equipo de alineación adicional (42) dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') están diseñados y orientados de tal manera que en una zona de superficie respectiva que comprende la información de imagen que va a generarse, se alinean partículas (P) biaxialmente paralelas entre sí tanto con respecto a su eje que discurre en dirección longitudinal como de anchura de modo que a lo largo de esta zona de superficie se forma una impresión óptica homogénea.
7. Máquina según la reivindicación 5 o 6,caracterizada por quelos imanes (46) del primer equipo de alineación (42) adicional dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') se apoyan contra medios de tope (59) respectivos observados en una dirección perpendicular a la ruta de transporte y/o mediante uno o varios elementos de resorte (62) con una fuerza que apunta en la dirección de la ruta de sustrato y/o por que los imanes (46) del primer equipo de alineación adicional (42) dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') se sujetan a través de conexiones (59, 61; 67; 68) respectivas que actúan en arrastre de forma en la dirección de la ruta de transporte, que pueden liberarse mediante un movimiento del imán (46) respectivo con al menos una componente de movimiento que está situada en un plano que discurre paralelo al plano de transporte.
8. Máquina según la reivindicación 5, 6 o 7,caracterizada por quelos imanes (46) del primer equipo de alineación adicional (42) dispuesto aguas arriba del primer equipo de alineación (33; 33') están dispuestos en una sección de ruta de transporte lineal y presentan una forma alargada y plana en la dirección de transporte (T) al menos en el lado dirigido a la ruta de transporte o están dispuestos en una sección de ruta de transporte curvada, formada por una sección perimetral de un medio de transporte giratorio y presentan al menos una forma curvada extendida longitudinalmente a lo largo de la ruta de transporte al menos en el lado dirigido hacia la ruta de transporte.
9. Máquina según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 u 8,caracterizada por queestá prevista una pieza de relleno (56), con la cual se puede intercambiar un imán (46) del primer equipo de alineación adicional (42) y/o por que está prevista un asa (63) mediante la cual un imán (46) del primer equipo de alineación adicional (42) puede levantarse mediante fuerzas magnéticas.
10. Máquina según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9,caracterizada por queun segundo equipo de alineación (43) adicional que se utiliza para la orientación simultánea, está provisto de una multitud de imanes (47) que está dispuesta en el lado de la ruta de transporte opuesto al primer equipo de alineación (33; 33') de tal manera que las mismas zonas de superficie de un elemento de imagen (03) que comprende la información de imagen que va a crearse interactúan al menos en un punto de la ruta de transporte simultáneamente con el primer y el segundo equipo de alineación adicional (33; 43) que se utiliza para la orientación simultánea.
11. Máquina según la reivindicación 10,caracterizada por quelos imanes (47) del segundo equipo de alineación (43) adicional previstos para la orientación simultánea en el perímetro del primer equipo de alineación (33, 33) configurado como cilindro magnético (33; 33') están previstos en el lado de la ruta de transporte opuesto al primer equipo de alineación (33, 33').
12. Máquina según la reivindicación 10 u 11,caracterizado por queel segundo equipo de alineación adicional (43) presenta varios imanes (47) distanciados entre sí transversalmente a la dirección de transporte (T) y/o por que varios imanes (46; 47) del segundo equipo de alineación (43) adicional en dirección horizontal están dispuestos sobre un bastidor portante (71) transversalmente a la dirección de transporte (T) de forma ajustable y/o liberable.
13. Máquina según la reivindicación 10, 11 o 12,caracterizada por queel segundo equipo de alineación (43) adicional comprende un número de imanes (47) correspondiente al número de columnas que están dispuestos en la ruta de transporte de tal manera que los objetos de impresión o grupos de objetos de impresión generadores de imagen a lo largo de la ruta de transporte están alineados al menos en cada caso parcialmente con la posición lateral de los imanes (46) del segundo equipo de alineación (43) adicional.
14. Máquina según la reivindicación 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 o 13,caracterizada por queen un bastidor portante (52; 71) están dispuestos varios imanes (46) del primer equipo de alineación (42) adicional de forma ajustable y/o liberable en dirección horizontal, transversal a la dirección de transporte (T).
15. Máquina según la reivindicación 14,caracterizada por quelos imanes (46) del primer equipo de alineación (42) adicional dispuestos transversalmente a la dirección de transporte (T) de forma ajustable y/o liberable en el bastidor portante (52) están alojados de manera móvil transversalmente en uno o varios travesaños (53) y/o puede fijarse mediante un mecanismo de apriete (58) en una posición deseada.
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