ES2987217T3 - Herramienta semiautomática para cambiar cintas transportadoras en una máquina para tratar productos laminares, y método de uso - Google Patents
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Abstract
Una herramienta cambiadora de cintas (1) adaptada para ser acoplada a una máquina (2) para procesar productos laminares flexibles, en donde la máquina (2) comprende un bastidor (3) que define una zona de entrada (4) y una zona de salida (5) para los productos, teniendo el bastidor (3) al menos un par de cintas transportadoras de bucle cerrado (6, 7) instaladas sobre el mismo, las cuales se enfrentan entre sí y están soportadas por pares de rodillos de extremo (8, 9; 10, 11). La herramienta (1) comprende un primer dispositivo extensible (20) y un segundo dispositivo extensible (20') cada uno de ellos con un cabezal (21, 21') montado de forma deslizante sobre medios de guía longitudinales (23, 23'), que están diseñados para ser fijados al bastidor (3) y al menos un elemento de agarre transversal (26, 26') asociado al cabezal (21, 21') para acoplarse a una primera porción (27, 27') de una correa (6, 7), cuya segunda porción, opuesta a la primera porción (27), está enrollada sobre un rodillo final (9, 11). Se prevén también medios de accionamiento (29, 29') que actúan sobre el cabezal (21, 21') para desplazarlo longitudinalmente a lo largo de los medios de guía (23, 23') estirando de este modo la cinta (6, 7) y permitiendo que la primera porción (27, 27') de la cinta (6, 7) se deslice transversalmente sobre el rodillo terminal adyacente (8, 10) con poco esfuerzo manual. Procedimiento de cambio de cintas transportadoras (6, 7) de una máquina de ablandar y estirar pieles industriales (2) mediante la herramienta (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Herramienta semiautomática para cambiar cintas transportadoras en una máquina para tratar productos laminares, y método de uso
Campo técnico
La presente invención encuentra generalmente aplicación en el campo de los equipos de curtido y se refiere particularmente a una herramienta para cambiar cintas transportadoras.
La invención se refiere además a una máquina de apilado que tiene la herramienta antes mencionada y a un método de instalación y reemplazo de las cintas transportadoras de una máquina de apilado.
Técnica anterior
Las máquinas para procesar productos laminares flexibles, como pieles industriales, que tienen cintas transportadoras en bucle cerrado soportadas por al menos un par de rodillos de extremo, se conocen desde hace mucho tiempo siendo utilizadas en la industria del curtido.
Un ejemplo de estas máquinas son las máquinas de apilado para ablandar y estirar productos de lámina flexible como pieles industriales que tienen lados opuestos, es decir, un lado de grano y un lado de carne.
Estas máquinas se utilizan en las etapas posteriores al curtido y/o secado para restaurar la suavidad natural del piel, así como para aumentar su tamaño, es decir, la superficie útil de la piel.
Generalmente, estas máquinas comprenden medios de alimentación motorizados, para sujetar los productos y alimentarlos en dirección longitudinal, que consisten, por ejemplo, en un par de cintas transportadoras enfrentadas mutuamente, con los productos laminares a apilar interpuestos entre ellas.
Estas máquinas comprenden además uno o más pares de placas batidoras mutuamente enfrentadas paralelas a la dirección longitudinal. Las placas se mueven recíprocamente para acercarse y alejarse unas de otras sustancialmente perpendiculares al plano de alimentación del producto.
Generalmente, las cintas transportadoras de este tipo de máquinas son consumibles, ya que el movimiento alternativo de las placas batidoras tiende a consumir rápidamente las cintas, desfibrilándolas y rompiéndolas, lo que resulta en la necesidad de cambiarlas con frecuencia.
El reemplazo e instalación de las cintas transportadoras no son fáciles ni rápidas debido a las considerables fuerzas elásticas implicadas y requieren el uso de medios de tracción adecuados, normalmente carretillas elevadoras, en combinación con herramientas adicionales para insertar las cintas en relación con los rodillos finales.
Además, el reemplazo e instalación de las cintas requiere personal especializado y cualificado, así como tiempos de reemplazo y de inactividad relativamente largos.
Con el fin de al menos parcialmente obviar estos inconvenientes, se han realizado intentos para proporcionar dispositivos que simplifiquen el reemplazo de correas transportadoras en una máquina para su uso en la industria del curtido.
Un ejemplo de tales soluciones conocidas es el uso de una herramienta con forma de gancho para acoplarse a un extremo de una cinta transportadora que se insertará en un extremo de la máquina después de ajustar el otro extremo de la cinta en los rodillos en el otro extremo de la máquina.
Se trata de una herramienta bastante básica y sencilla, compuesta por una especie de gran mosquetón unido al extremo de un cable e insertado en un orificio de la herramienta, siendo el cable tirado por un cabrestante o un tambor motorizado hasta que la cinta se extiende hacia el lado opuesto de la máquina.
Una vez que la cinta cubre la extensión de la máquina, se desliza manualmente a lo largo de los rodillos de extremo de la máquina.
Un primer inconveniente de esta solución conocida es que el reemplazo de la cinta transportadora lleva mucho tiempo, lo que resulta en un aumento del tiempo de inactividad de la máquina y del personal.
Otro inconveniente de esta solución es el riesgo de liberación repentina de la cinta bajo tensión, lo que resulta en un grave peligro para el personal.
Otro inconveniente adicional consiste en la gran cantidad de dispositivos extraíbles que se utilizan solo para el reemplazo y la instalación la nueva cinta transportadora.
Además, estas operaciones deben ser realizadas siempre por operarios expertos y cualificados, lo que aumenta los costes de gestión de la máquina y requiere una cantidad considerable de energía y mano de obra.
En un intento de obviar, al menos parcialmente, estos inconvenientes, se ha desarrollado un dispositivo automático para cambiar las cintas de un transportador, como el divulgado en el documento CN209064866U, que proporciona un dispositivo telescópico con un rodillo adaptado para acoplar y extender la cinta.
Sin embargo, este dispositivo conocido está montado en la máquina en la que se debe reemplazar la cinta, pero no está configurado para acoplarse y desacoplarse de manera extraíble de la máquina. Además, cuando está en uso no reduce el tiempo necesario para reemplazar la cinta transportadora ni el tiempo de inactividad de la máquina.
Problema Técnico
A la luz de la técnica anterior, el problema técnico abordado por la presente invención consiste en simplificar las operaciones necesarias para cambiar una cinta transportadora con la máxima seguridad y en un tiempo relativamente corto.
Divulgación de la invención
El objeto de la presente invención es obviar el inconveniente anteriormente discutido, proporcionando una herramienta y un método para cambiar las cintas transportadoras en una máquina para procesar productos de lámina flexible, que es altamente eficiente y relativamente rentable.
Un objeto particular de la presente invención es proporcionar una herramienta y un método como los descritos anteriormente que sean más simples que los de la técnica anterior.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una herramienta y un método como los descritos anteriormente, que puedan evitar el uso de carretillas elevadoras y otras máquinas de tracción externas.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar una herramienta y un método como se ha descrito anteriormente que pueda reducir considerablemente el tiempo necesario para cambiar las cintas transportadoras, reduciendo así el tiempo de inactividad de la máquina.
Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una herramienta y un método como se ha descrito anteriormente, que puede aumentar la seguridad de los operarios encargados de reemplazar las cintas transportadoras.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar una herramienta y un método como se ha descrito anteriormente, que no requieran ni una habilidad particular de los operarios encargados de la instalación de las cintas transportadoras ni esfuerzos manuales excesivos.
Estos y otros objetos, como se muestra más claramente a continuación, se cumplen mediante una herramienta semiautomática de cambio de cinta adaptada para acoplarse a una máquina para procesar productos de lámina flexible, tales como pieles industriales, de acuerdo con la reivindicación 1 , en la que la máquina comprende un bastidor que define una zona de entrada y una zona de salida para los productos, y que tiene al menos un par de cintas transportadoras de bucle cerrado instaladas en el mismo, que se enfrentan entre sí y están soportadas por pares de rodillos de extremo.
De acuerdo con un aspecto peculiar de la invención, la herramienta comprende un primer dispositivo de extensión con un cabezal montado de manera deslizante sobre medios de guía longitudinales diseñados para ser asegurados al bastidor de la máquina; al menos un elemento de agarre transversal asociable al cabezal, para acoplar una primera porción de una cinta, cuya segunda porción, opuesta a la primera, ya está enrollada en el otro rodillo de extremo. Ventajosamente, se proporcionan medios de accionamiento, que actúan sobre el cabezal para moverlo longitudinalmente a lo largo de los medios de guía para estirar la cinta y permitir que la primera porción de la cinta se ajuste sobre el rodillo de extremo adyacente mediante un movimiento de deslizamiento transversal con poco esfuerzo manual.
Convenientemente, el primer dispositivo de extensión está configurado para acoplar y estirar al menos una cinta superior de la máquina. Así, el cabezal de estiramiento comprende un soporte asegurado al carro y que dispone de asientos para la inserción extraíble de una pluralidad de manguitos que definen los elementos de agarre transversales. La herramienta comprende además un segundo dispositivo de extensión similar al primer dispositivo de extensión y configurado para acoplar y estirar al menos una cinta inferior de la máquina.
El segundo dispositivo de extensión difiere del primer dispositivo de extensión en la forma del soporte para los manguitos de agarre.
Con esta combinación de características, la herramienta permite el reemplazo eficaz e inmediata de la cinta para reducir el tiempo de inactividad.
Se obtienen realizaciones ventajosas de la herramienta de acuerdo con las reivindicaciones dependientes.
La invención se refiere además a un método de utilización de la herramienta descrita anteriormente de acuerdo con la reivindicación 11.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la invención serán más evidentes a partir de la descripción detallada de una realización preferida, no exclusiva, de una herramienta y un método para cambiar al menos una cinta transportadora de una máquina para procesar productos de lámina flexible, que se describe como ejemplo no limitativo con la ayuda de los dibujos anexos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una máquina de apilado para ablandar y estirar pieles industriales, que tiene un par de cintas transportadoras soportadas por rodillos de extremo;
la figura 2 es una vista en perspectiva de un primer dispositivo de extensión que forma parte de la herramienta de la invención;
la figura 3 es una vista lateral del dispositivo de extensión de la figura 2;
la figura 4 es una vista en perspectiva de un segundo dispositivo de extensión que forma parte de la herramienta de la invención;
la figura 5A es una vista lateral del primer dispositivo de extensión en una primera etapa operativa;
la figura 5B es una vista lateral del primer dispositivo de extensión en una segunda etapa operativa;
la figura 6A es una vista lateral del segundo dispositivo de extensión en una primera etapa operativa;
la figura 6B es una vista lateral del segundo dispositivo de extensión en una segunda etapa operativa;
la figura 7 es un diagrama de bloques del método de utilización de la herramienta de la invención.
Descripción detallada de una realización ejemplar preferida
Refiriéndose en particular a las figuras, se muestra una herramienta de cambio de cinta, generalmente designada por el número 1 , diseñada para ser acoplada a una máquina 2 para procesar productos de lámina flexible, tales como pieles industriales y similares.
Tal como se utiliza en lo sucesivo, el término "máquina" se refiere a una máquina del tipo utilizado en la industria del curtido siempre que esté equipada con al menos una cinta transportadora para transportar y alimentar las pieles a lo largo de una dirección longitudinal L.
En una realización, la máquina 2 como se describe e ilustra en las figuras es una máquina de apilado para ablandar y estirar pieles industriales y productos similares como es bien conocido y no forma parte de la presente invención. Se conoce que la máquina 2 comprende un bastidor 3 con una zona de entrada 4 para los productos a tratar y una zona de salida 5 para los productos tratados.
El bastidor 3 tiene una cinta transportadora superior 6 y una cinta transportadora inferior 7 instaladas en él, que están hechas de un material flexible de bucle cerrado y están soportadas por al menos un par de rodillos de extremo 8, 9 y 10 , 11 , respectivamente.
En detalle, la cinta superior 6 está enrollada en un rodillo de extremo de entrada 8 próximo a la zona de entrada 4 y en un rodillo de extremo de salida 9 próximo a la zona de salida 5, mientras que la cinta inferior 7 está enrollada en un rodillo de extremo de entrada 10 próximo a la zona de entrada 4 y en un rodillo de extremo de salida 11 próximo a la zona de salida 5.
Para completar, la cinta inferior 7 tiene rodillos de retorno adicionales, referenciados respectivamente 12, 13 y 14, que se utilizan para mantener la cinta en un estado de tensión ideal, es decir, perfectamente tensada.
Las dos cintas 6, 7 siguen una trayectoria tal que definen respectivas porciones sustancialmente horizontales 15, 16, que se enfrentan y están sustancialmente en contacto entre sí, y están adaptadas para sostener los productos entre ellas y alimentarlos a lo largo de una dirección longitudinal L desde la zona de entrada 4 hacia la zona de salida 5. Aún para completar, en las antes mencionadas porciones horizontales 15, 16 enfrentadas mutuamente, la máquina comprende pares de masas batidoras enfrentadas mutuamente, es decir, masas superiores estacionarias 17 y masas inferiores móviles 18 respectivamente, siendo estas últimas recíprocas, que están equipadas con herramientas de manera complementaria, no mostradas, para estirar y ablandar las pieles a medida que se alimentan entre las cintas 6, 7 a lo largo de la dirección longitudinal L.
De acuerdo con la invención, la herramienta 1 comprende al menos un primer dispositivo de extensión 20 para cambiar la cinta superior 6 y al menos un segundo dispositivo de extensión 20' para cambiar la cinta inferior 7.
Dado que los dos dispositivos de extensión 20, 20' son muy similares y comprenden las mismas características esenciales, a continuación sólo se describirá en detalle uno de ellos, a saber, el primer dispositivo 20, y sólo se destacarán las características del segundo dispositivo 20' que difieren del primer dispositivo.
El primer dispositivo de extensión 20 comprende un primer cabezal 21 que tiene un carro 22 montado de manera deslizante sobre medios de guía longitudinales 23 adaptados para ser asegurado de manera extraíble al bastidor 3 de la máquina 2.
En particular, los medios de guía 23 comprenden un perfil que se puede fijar al lateral del bastidor 3 y tiene una sección transversal adaptada para definir un par de raíles longitudinales 24, 25 sustancialmente paralelos sobre los que se desliza el carro 22.
El cabezal 21 puede estar asociado con al menos un elemento de agarre 26, esencialmente en forma de tubo o de manguito, que está adaptado para acoplarse y ser enrollado por una primera porción 27 de la cinta 6 adyacente a un rodillo de extremo de entrada 8, mientras que la segunda porción de la cinta 6, opuesta a la primera porción 27, está enrollada en el rodillo de extremo de salida 9 de la máquina 2.
En particular, el cabezal 21 comprende un soporte 28 asegurado al carro 22 con al menos dos asientos tubulares para recibir de manera deslizable uno o más elementos de agarre 26 desde el exterior.
En la realización ilustrada, el cabezal 21 tiene sustancialmente una forma de V abierta con una porción vertical y una porción inclinada.
Convenientemente, el dispositivo 20 comprende medios de accionamiento semiautomáticos 29 para mover el cabezal 21 a lo largo de los medios de guía longitudinal 23 para estirar así la cinta 6 y permitir que la primera porción 27 de la cinta 6 se deslice transversalmente sobre el rodillo de extremo adyacente 8, o se extraiga del mismo con poco esfuerzo físico.
Los medios de accionamiento 29 pueden ser de cualquier tipo, es decir, mecánicos, neumáticos, hidráulicos, magnéticos o eléctricos.
En una realización ilustrada, los medios de accionamiento semiautomáticos 29 comprenden al menos una barra roscada 30 adaptada para acoplarse en al menos una tuerca 31 rígidamente unida al carro 22 y bloqueada en su rotación relativa al mismo.
La barra roscada 30 puede tener una junta de extremo adaptada para ser acoplada a medios de accionamiento, no mostrados, que están diseñados para ser accionados por un operador cuando sea necesario, para hacer que el cabezal 21 se desplace a lo largo del par de raíles longitudinales 24, 25.
Convenientemente, el motor eléctrico puede ser estacionario y estar fijado al perfil de los medios de guía 23 o puede consistir en un simple destornillador industrial sostenido por un operador.
El mecanismo de accionamiento con la barra roscada 30 y la tuerca 31 está configurado de tal manera que el recorrido del carro 22 , y por tanto del cabezal 21 , se extiende entre una posición retraída en la que el elemento de agarre 26 se puede insertar en la primera porción 27 de la cinta 6 y actuar como rodillo de extremo, y una posición adelantada en la que el cabezal 21 estira la cinta 6 lo suficiente como para permitir que la primera porción 27 de la cinta 6 se deslice transversalmente sobre el rodillo de extremo 8 adyacente.
Con esta disposición, el primer dispositivo de extensión 20 puede permitir un reemplazo e instalación sencillas y seguras, es decir, el cambio de la cinta transportadora superior 6, evitando al mismo tiempo el uso de maquinaria compleja y costosa y mejorando las condiciones de seguridad para los operarios.
El segundo dispositivo de extensión 20', que está configurado para cambiar la cinta inferior 7, es sustancialmente idéntico al primero 20, estando todas las partes coincidentes designadas por las mismas referencias provistas de una marca de imprimación.
La única diferencia está dada por la forma del soporte 28', que en este caso es una barra recta, que está o puede estar inclinada con respecto a la vertical para ajustarse a la disposición de los rodillos de retorno 12, 13, 14.
El soporte 28' también tiene asientos respectivos para los elementos de agarre 26' en sus extremos.
En otro aspecto, la invención se refiere a un método de instalación y reemplazo de cintas transportadoras 6, 7 de una máquina de apilado 2.
El método de la invención incluye las siguientes etapas:
a) proporcionar un primer dispositivo de extensión 20 y acoplarlo a un lado del bastidor 3 de la máquina 2 para reemplazar una cinta superior 6;
b) colocar el cabezal 21 del primer dispositivo 20 en posición retraída rotando la barra roscada 30 en una dirección predeterminada;
c) insertar al menos un elemento de agarre 26 en una primera porción 27 de la cinta superior 6;
d) hacer rotar la barra roscada 30 en la dirección opuesta y mover longitudinalmente dicho cabezal 21 desde una posición retraída hasta una posición adelantada sustancialmente en línea con el rodillo de extremo de entrada 8, estirando así la cinta transportadora superior 6;
e) deslizar la cinta superior 6 a lo largo de la manguito transversal 26 y transferirla al rodillo de extremo de entrada 8;
f) extraer el soporte 28 del primer dispositivo de extensión 20, montar un segundo dispositivo de extensión 20' en el bastidor 3 de la máquina 2 para reemplazar una cinta inferior 7;
g) repitiendo las etapas de b) a e);
h) extraer los primeros 20 y segundos 20' dispositivos de la máquina 2.
En una realización, los medios de guía longitudinales 23 del primer dispositivo de extensión 20 y los medios de guía 23' del segundo dispositivo de extensión 20' coinciden entre sí.
Así, para cambiar la cinta inferior 7, la etapa f) de extracción puede comprender el desplazamiento vertical de los medios de guía 23 del primer dispositivo de extensión 20 y la instalación del soporte 28' del segundo dispositivo de extensión 20' sobre el mismo.
Los etapas del método arriba discutido pueden reducir considerablemente el tiempo necesario para instalar las cintas transportadoras de una máquina de apilado en caso de reemplazo, aumentando así la seguridad de los operarios durante la reemplazo.
La divulgación anterior muestra claramente que la herramienta y el método de la invención cumplen con los objetos previstos y, a saber, permitir el reemplazo efectivo e inmediato de la cinta reduciendo así el tiempo de inactividad de la máquina con la máxima seguridad para los operadores.
La herramienta y el método de la invención son susceptibles de una serie de cambios o variantes, dentro del concepto inventivo divulgado en las reivindicaciones adjuntas.
Aunque la herramienta y el método se han descrito con referencia particular a las figuras adjuntas, los numerales a los que se hace referencia en la divulgación y en las reivindicaciones se utilizan únicamente en aras de una mejor inteligibilidad de la invención y no pretenden limitar en modo alguno el alcance reivindicado.
La referencia en el presente documento a "una realización" o "la realización" o "algunas realizaciones" indica que una característica, estructura o elemento particular que se describe está incluido en al menos una realización del objeto inventivo.
Aplicabilidad Industrial
La presente invención puede encontrar aplicación en la industria, ya que se puede producir a escala industrial en fábricas de máquinas de curtido.
Claims (12)
1. Una herramienta para cambiar cintas (1) para el reemplazo semiautomático de cintas transportadoras (6, 7) de una máquina (2 ) para el procesamiento de productos laminares flexibles, tal como pieles industriales, en la que la máquina (2) comprende un bastidor (3) que define un área de entrada (4) y un área de salida (5) para los productos, teniendo dicho bastidor (3) al menos un par de cintas transportadoras (6, 7) instaladas en el mismo, comprendiendo dicha herramienta al menos un primer dispositivo de extensión (20) que tiene un cabezal (21 ) montado de manera deslizante en medios de guía longitudinales (23), al menos un elemento de agarre transversal (26) adaptado para acoplar una primera porción (27) de una cinta (6) cuya segunda porción, opuesta a la primera porción (27), está enrollada en un rodillo de extremo (9) de la cinta, actuando unos medios de accionamiento (29) sobre dicho cabezal (21) para moverlo longitudinalmente a lo largo de dichos medios de guía (23);
caracterizada por que la herramienta está separada y es independiente de la máquina (2 ) y está configurada para acoplarse y desacoplarse de manera extraíble a/del bastidor (3) de la máquina (2).
2. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizada por que dichos medios de guía (23) comprenden al menos un perfil cuya sección transversal está adaptada para definir un par de raíles longitudinales (24, 25) que se pueden fijar de manera extraíble a un lado de la máquina (2); teniendo dicho cabezal (21) un carro (22) que se puede mover a lo largo de dicho par de raíles longitudinales (24, 25).
3. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 2, caracterizada por que dichos medios de accionamiento (29) son semiautomáticos y comprenden al menos una barra roscada (30) adaptada para acoplarse en al menos una primera tuerca (31) rígidamente unida a dicho carro (22).
4. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 3, caracterizada por que dicha barra roscada (30) está diseñada para acoplarse a medios de actuación que se pueden controlar para hacer que dicho cabezal (21 ) se desplace a lo largo de dicho par de raíles longitudinales (24, 25).
5. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 4, caracterizada por que el recorrido de dicho cabezal (21) se extiende entre una posición retraída en la que dicho al menos un elemento de agarre transversal (26) es adecuado para insertarse en dicha primera porción (27) de la cinta (6) y actúa como rodillo de extremo y una posición adelantada en la que dicho cabezal (21 ) está configurado para estirar la cinta (6) en una medida suficiente como para permitir que la primera porción (27) de la cinta (6) se deslice transversalmente sobre el rodillo de extremo adyacente (8).
6. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizada por que dicho primer cabezal (21) comprende un soporte (28) fijado a dicho carro (22 ) y que tiene asientos para recibir de manera extraíble una pluralidad de dichos elementos de agarre transversales (26).
7. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 6, caracterizada por que en dicho soporte (28) tiene al menos dos asientos tubulares para dichos elementos de agarre (26) en forma de tubo o manguito.
8. Herramienta como se reivindica en una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dicho primer dispositivo de extensión (20) es adecuado para interactuar con al menos una cinta superior (6) de la máquina (2 ) para acoplarla y estirarla.
9. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizada por que comprende un segundo dispositivo de extensión (20') que es adecuado para interactuar con al menos una cinta inferior (7) de la máquina (2) para acoplarla y estirarla.
10. Herramienta como se reivindica en la reivindicación 9, caracterizada por que dicho segundo dispositivo de extensión (20') difiere de dicho primer dispositivo de extensión (20) únicamente en que dicho soporte (28') es sustancialmente recto e inclinado con respecto a dichos medios de guía (23') y tiene asientos tubulares en sus extremos, para los respectivos elementos de agarre (26').
11. Un método de reemplazo de cintas transportadoras (6, 7) de una máquina (2) para ablandar y estirar pieles industriales, utilizando una herramienta semiautomática (1 ) como se reivindica en una o más de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo dicho método la etapa de a) proporcionar un primer dispositivo de extensión (20) y acoplarlo de manera extraíble a un lado del bastidor (3) de la máquina (2) para reemplazar una cinta superior (6); caracterizado por que comprende las etapas de:
b) colocar el cabezal (21 ) de dicho primer dispositivo (20) en una posición retraída mediante la rotación de la barra roscada (30) en una dirección predeterminada;
c) insertar al menos un elemento de agarre (26) en una primera porción (27) de la cinta superior (6);
d) rotar la barra roscada (30) en el sentido contrario y mover longitudinalmente dicho cabezal (21) desde dicha posición retraída hasta una posición adelantada sustancialmente en línea con un rodillo de extremo (8), estirando así la cinta transportadora superior (6);
e) deslizar la cinta superior (6) a lo largo de dicho elemento de agarre (26) y transferirla a dicho rodillo de extremo f) extraer el soporte (28) de dicho primer dispositivo de extensión (20) y montar un segundo dispositivo de extensión (20') en el bastidor (3) de la máquina (2) para reemplazar una cinta inferior (7);
g) repetir las etapas de b) a e);
h) extraer dichos primer (20) y segundo (20') dispositivos de la máquina (2).
12. Método como se reivindica en la reivindicación 11, caracterizado por que los medios de guía longitudinales (23) de dicho primer dispositivo de extensión (20) y los medios de guía (23') de dicho segundo dispositivo de extensión (20') son coincidentes, comprendiendo dicha etapa f) de eliminación el desplazamiento vertical de los medios de guía (23) de dicho primer dispositivo de extensión (20) y el montaje del soporte (28') de dicho segundo dispositivo de extensión (20') sobre estos.
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