ES2993760T3 - Conveyor belts and modules with twist-lock accessories - Google Patents

Abstract

Una cinta transportadora y módulos de cinta con accesorios enchufables, como protectores laterales. Los accesorios tienen tapones que se enchufan en los receptáculos de la cinta o de los módulos de cinta individuales. Las orejetas, las ranuras de montaje, las pestañas y los retenes de los tapones y receptáculos ayudan a guiar, registrar y bloquear los accesorios en su lugar. Los tapones y receptáculos permiten bloquear y desbloquear los accesorios girando los tapones en los receptáculos. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCION

Cintas transportadoras y módulos con accesorios de cierre giratorio

Antecedentes

La invención se refiere en general a transportadores motorizados y, más concretamente, a cintas transportadoras con accesorios desmontables.

A efectos de versatilidad, capacidad de sustitución o de fabricación, las cintas transportadoras suelen incluir accesorios que pueden acoplarse y desacoplarse de las cintas. Algunos ejemplos incluyen protectores laterales, lengüetas de sujeción, aletas y conjuntos de rodillos. Los accesorios de las cintas transportadoras modulares suelen retenerse mediante varillas articuladas que se usan para interconectar los módulos de la cinta en las uniones de articulación. En ese caso, la instalación o retirada del accesorio requiere el desmontaje parcial de la cinta.

CN 101 553 418 divulga una protección lateral sin ranuras para el uso con una cinta modular cuyos módulos están conectados entre sí por varillas giratorias.

WO 2013/137719 A1 divulga un módulo para un transportador modular, que comprende una parte del cuerpo que se extiende transversalmente en una dirección, que presenta una superficie superior sustancialmente cerrada y plana y una parte inferior. En la superficie superior, presenta una disposición de recepción para acoplar un bastidor de montaje. La disposición de recepción está provista de uno o más elementos de tope que sobresalen con respecto a la superficie superior, y cada elemento de tope está provisto de un borde. El bastidor de montaje está provisto de una o más alas, cada una de las cuales está configurada para acoplarse bajo un borde respectivo tras colocar el bastidor de montaje en la disposición de recepción. La disposición de recepción y el bastidor de montaje están configurados para colocar el bastidor de montaje en el módulo y retirarlo del módulo, respectivamente, en una dirección de inserción que está orientada sustancialmente de forma transversal a las direcciones.

WO 2013/137719 A1 detalla un conjunto de un módulo y un bastidor de montaje para un transportador modular, donde el módulo comprende una parte del cuerpo que se extiende transversalmente en una dirección, que tiene una superficie superior plana sustancialmente cerrada y una parte inferior, donde la parte del cuerpo en la parte delantera y trasera, vista en la dirección, está provista de elementos de acoplamiento y donde los elementos de acoplamiento del módulo son acoplables a elementos de acoplamiento de módulos similares sucesivos en la dirección, y donde se ha previsto una disposición de recepción para acoplar el bastidor de montaje, donde la disposición de recepción comprende un acoplamiento rápido.

Resumen

Un módulo de cinta transportadora que incorpora características de la invención y que comprende un cuerpo de módulo y un accesorio según el objeto de la reivindicación 1.

En otro aspecto, una cinta transportadora que incorpora características de la invención se define en la reivindicación 12.

Breve descripción de las ilustraciones

La Fig. 1 es una vista despiezada de una porción de un módulo de cinta transportadora y de un protector lateral conectable que incorpora características de la invención;

La Fig. 2 es una vista ampliada del borde lateral del módulo de cinta transportadora de la Fig. 1;

Las FIG. 3A y 3B son vistas axonométricas del protector lateral de la Fig. 1 vistas desde lados opuestos;

Las FIG. 4A y 4B son vistas de planta superior del borde lateral del módulo de la cinta transportadora de la Fig. 1 que muestran el protector lateral en las posiciones desbloqueada y bloqueada;

Las Figs. 5A y 5B son vistas axonométricas del módulo de cinta transportadora de la Fig. 1 mirando oblicuamente hacia abajo y hacia arriba en el módulo;

La Fig. 6 es una vista de planta superior de una porción de una cinta transportadora construida con módulos de cinta como en la Fig. 1;

La Fig. 7A es una vista axonométrica de otra versión de la porción conectable de un accesorio, como un protector lateral; y la Fig. 7B es una vista axonométrica de la porción de encaje acoplable del módulo de la cinta transportadora;

La Fig. 8A es una vista axonométrica de otra versión de la conectable de un accesorio; y la Fig. 8B es una vista axonométrica de la porción de encaje acoplable del módulo de la cinta transportadora; y

La Fig. 9A es una vista axonométrica de una versión roscada de la porción conectable de un accesorio; y la Fig. 9B es una vista axonométrica de la porción roscada de encaje acoplable del módulo de la cinta transportadora.

Descripción detallada

En la Fig. 1 se puede ver una porción de un módulo de cinta transportadora y un accesorio que incorpora características de la invención. El módulo 10 incluye un cuerpo de módulo 12 que tiene un lado superior 14 y un lado inferior opuesto 15 a lo largo del espesor del cuerpo. Un encaje 16 en el cuerpo de módulo 12 se abre en los lados superior e inferior 14,15 del cuerpo de módulo. Un accesorio 18, un protector lateral en este ejemplo, tiene un conector 20 que está dimensionado para acoplarse y conectarse en el encaje 16 del cuerpo del módulo 12.

El encaje 16, que se muestra con más detalle en la Fig. 2, está delimitado por una pared 22, que en esta versión es una pared cilindrica circular. Pero la pared podría tener cualquier otra forma, por ejemplo, poligonal. Una orejeta 24 se extiende radialmente hacia fuera desde la pared 22 hacia el interior del encaje 16. En este ejemplo, el encaje 16 tiene un reborde 26 embutido ligeramente por debajo del lado superior 14 del cuerpo del módulo 12. El reborde 26 forma un resalte en el cual hay dos retenes 28 conformados diametralmente opuestos a lo largo del encaje 16. En este ejemplo, el encaje 16 está dispuesto en un borde lateral 30 del módulo 10.

Como se muestra en las FIG. 3A y 3B, el accesorio 18 tiene un apéndice lateral 32 que sobresale de una base circular 34. El conector 20 se extiende hacia abajo desde la base 34 alejándose del apéndice 32. La base 34 tiene un diámetro mayor que el conector cilindrico 20. El conector 20 tiene un fondo plano 36 en un extremo. Los salientes, como las lengüetas 38, se extienden radialmente hacia fuera desde el conector 20 en su extremo superior 37 y hacia abajo desde la base 34. Las lengüetas 38 encajan con los retenes 28 (fig. 2) del cuerpo del módulo 12 para bloquear el accesorio 18 en su lugar. De este modo, la estructura del conector - las lengüetas 38 - y la estructura de la pared del encaje - los retenes 28 - actúan conjuntamente para formar un mecanismo de bloqueo que bloquea el conector 20 completamente insertado en el encaje 16. El conector 20 tiene una superficie exterior 40 - cilindrica circular en esta versión - para acoplarse con la forma del encaje 16. En la superficie exterior 40 hay una ranura 42 embutida. La ranura 42 tiene una porción inicial 44 que se extiende desde una entrada 45 en la parte inferior 36 del conector 20 hacia la parte superior 37. La porción inicial 44 de la ranura 42 se abre en una porción terminal 46 más ancha que se extiende hasta un extremo ciego 48 que está circunferencialmente desviado de la entrada 45 a la ranura 42. Las dos porciones 44 y 46 forman un recodo, en este ejemplo un recodo de 90°. Un rebaje 50 en la superficie exterior 40 del conector 20, opuesto a la ranura 42, aloja el extremo de una varilla de articulación que conecta el módulo de cinta a un módulo de cinta adyacente.

Los términos "superior" e "inferior", en relación con el conector y el módulo de cinta, no pretenden limitarse a una orientación espacial específica. Se utilizan en referencia a las orientaciones en las ilustraciones para ayudar a explicar las características de la invención. En relación con el conector 20, el término "superior" se refiere al lado del conector en el que está fijado el apéndice 32. El término "inferior" se refiere al lado opuesto al "superior". En lo que se refiere al módulo de cinta, el término "superior" significa el lado normal de transporte de artículos del módulo, y el término "inferior" significa el lado opuesto.

Como se muestra en la Fig. 1, el conector 20 y su encaje acoplable 16 permiten que el accesorio 18 gire, o se enrosque, alrededor de un eje de torsión 52 perpendicular al plano del módulo 10 hasta una posición de bloqueo. Primero, la orejeta 24 se alinea verticalmente con la entrada 45 de la ranura 42. Después, el conector 20 se inserta en el encaje 16. La orejeta 24 avanza a través de la entrada 45 y la porción inicial de la ranura 42 hasta que la orejeta se introduce en la porción terminal más ancha de la ranura. Cuando el conector 20 está completamente introducido, las lengüetas 38 (Fig. 3A) se reciben en una primera depresión 57 en los retenes 28 (Fig. 2). Esta posición es una posición desbloqueada del conector 20. A continuación, el accesorio 18 gira tal como lo indica la flecha 54 hasta que la orejeta 24 se encuentra en el extremo ciego de la porción terminal de la ranura 42. La estructura del conector - la orejeta 24 - y la estructura de la pared del encaje - la ranura 42 - se acoplan para formar un mecanismo de guía para guiar el conector 20 durante la inserción y la extracción del encaje 16. Al girar el conector 20, sus lengüetas 38 suben por las caras de rampa 56 (Fig. 2) de los retenes 28 hacia las protuberancias 55. La ranura y los retenes ayudan a guiar la orejeta y las lengüetas. Cuando la orejeta 24 alcanza el final de la ranura 42, las lengüetas 38 se desprenden de las protuberancias 55 en las segundas depresiones 58 (Fig. 2) bloqueando el conector 20 en su lugar en el cuerpo del módulo 12. Con la ranura 42 y los retenes 28 dimensionados como se muestra en las Figs. 1 y 2, el accesorio 18 tiene que ser girado a través de un ángulo de giro de unos 30° en el cuerpo del módulo 12 desde su posición desbloqueada en la Fig. 4A hasta su posición completamente insertada y bloqueada en la Fig. 4B.

Como se muestra en la Fig. 5A, la base 34 se asienta sobre el reborde embutido 26 cuando el accesorio 18 está en su posición bloqueada. La base 34 está enrasada con el lado superior 14 del cuerpo del módulo 12. La Fig. 5A también muestra una de las lengüetas 38 en la depresión de bloqueo 58 del retén 28. Cuando el accesorio está bloqueado, las posiciones relativas de las ranuras, orejetas, lengüetas y retenes -geometríaaseguran que los apéndices queden ensamblados. Como se muestra en la Fig. 5B, la parte inferior 36 del conector 20 completamente insertado y bloqueado queda enrasada con la parte inferior 15 del cuerpo del módulo 12. El accesorio 18 se separa girando, o rotando, el conector 20 en la dirección opuesta a la mostrada por la flecha 54 en la Fig. 1. Las lengüetas 38 escalan las caras de bloqueo ascendentes 60 (Fig. 2) de las protuberancias 55 sobre las superficies de las caras de la rampa 56 para desbloquear el accesorio 18. A medida que la torsión continúa, las lengüetas 38 se mueven hacia las primeras depresiones de retén 57. Cuando las lengüetas 38 están en las primeras depresiones 57, la orejeta 24 se alinea con la entrada 45 de la ranura 42 en la posición desbloqueada. A continuación, el conector 20 puede extraerse del encaje 16.

La Fig. 6 muestra una sección de una cinta transportadora 62 formada por módulos de cinta 10 como en la Fig. 1. Los módulos de cinta 10 están provistos de ojos de bisagra 64, 65 en los extremos opuestos. Las varillas de articulación 66 que se extienden a través de aberturas alineadas en los ojos de bisagra 64 interconectan los módulos 10 entre sí para formar la cinta transportadora 62. Los apéndices de las protecciones laterales bloqueados 32 tienen dos paneles desviados lateralmente 68, 69, que permiten que las protecciones laterales de los módulos adyacentes se solapen sin interferencias.

Las FIG. 7A y 7B muestran una versión ligeramente diferente de un conector 20' y un encaje 16'. En esta versión, el conector 20' tiene cuatro ranuras 70 que alojan cuatro orejetas 72 que sobresalen radialmente de la pared cilindrica 22' del encaje 16'. Y las ranuras del recodo 70 tienen retenes 74 a lo largo de sus porciones terminales 76 para bloquear las orejetas 72 en los extremos 78 de las porciones de las ranuras terminales. En esta versión, las ranuras 70 del conector y las orejetas 72 de la pared constituyen tanto un mecanismo de guía de inserción-extracción para el conector 20' como un mecanismo de bloqueo para bloquear el conector completamente insertado en el encaje 16'. Las lengüetas y retenes adicionales de la Fig. 5A son opcionales.

Las FIG. 8A y 8B muestran otra configuración de encaje-conector. En esta versión, el conector 20'' tiene una orejeta 80 que sobresale radialmente hacia fuera de la superficie exterior del conector 40''. El encaje 16'' tiene una ranura en el recodo 82 en su pared cilindrica 22'' dimensionada para recibir la orejeta 80. La estructura del conector - la orejeta 80 - y la estructura de la pared del encaje - la ranura 82 - actúan conjuntamente para formar un mecanismo de guía para la inserción y extracción del conector 20''. El reborde 26'' del encaje 16'' tiene al menos una lengüeta 84 que engrana al menos un retén 86 en la parte superior del conector 20'' en la parte inferior de la base 88 en la que está montado un apéndice accesorio (no mostrado). La estructura del reborde del encaje -la lengüeta 84- y la estructura del conector -el retén 86- se acoplan para formar un mecanismo de bloqueo para bloquear el conector 20'' completamente insertado en el encaje 16''. Como en las otras versiones, la orejeta 80, la ranura 82, la lengüeta 84 y el retén 86 están dispuestos de manera que el retén 86 bloquea el conector 20'' en su lugar cuando la orejeta 80 está en el extremo terminal de la ranura 82.

Las FIG. 9A y 9B muestran una configuración roscada de encaje-conector en la que tanto la superficie exterior 90 del conector 92 como la pared 94 del encaje 95 son roscadas. En este ejemplo, la pared 94 tiene una rosca interna 96 con una raíz que forma un carril helicoidal embutido en la pared, y la superficie exterior 90 del conector 92 tiene una rosca externa 98 en la que la cresta de la rosca forma un saliente helicoidal que se recibe en la rosca del encaje 96. Juntas, las dos roscas acopladas 96, 98 forman un mecanismo de guía que guía al conector 92 durante la inserción y la extracción del encaje 95. Sólo se muestran un par de roscas de acoplamiento, pero podría haber más. Al igual que en las versiones de lengüeta-ranura, el conector roscado 92 se enrosca en el encaje 95. Aunque no se muestra, el conector 92 y el encaje 95 podrían incluir una estructura de coacción que formara un mecanismo de bloqueo, como un retén, para bloquear completamente insertado el conector en su lugar. Como alternativa, el encaje podría tener una rosca externa que acoplara un conector roscado internamente. En esta versión, el conector 92 está girado unos 180° para la inserción o extracción total. En todas las versiones de ejemplo mostradas, los conectores tuvieron que girarse, o enroscarse, alrededor de sus ejes de torsión un ángulo de torsión de 180° o menos para la inserción total. El ángulo de torsión viene determinado por la extensión circunferencial del carril embutido -raíz o ranura de la rosca interna- en la pared del encaje o en la superficie exterior del conector. Pero los pasos de rosca podrían reducirse para aportar más vueltas alrededor de la pared del encaje y el conector. En ese caso, el ángulo de giro superaría los 180°, pero la fijación sería más segura.

Aunque la invención se ha descrito en detalle en referencia a algunas versiones, son posibles otras versiones. A modo de otro ejemplo, podrían fijarse a los conectores otros apéndices distintos de los protectores laterales - sujeciones, aletas, divisores de carril, insertos de alta fricción, ganchos, guías, por citar solo algunos.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un módulo de cinta transportadora (10) que comprende: un cuerpo de módulo (12) que incluye:

un primer lado (14) y un segundo lado opuesto (15);

una pared (22; 22'; 22"; 94) que delimita un encaje (16; 16'; 16"; 95) que se abre sobre el primer lado (14); un reborde (26) alrededor del encaje en su abertura hacia el primer lado; un accesorio (18) que incluye: un conector (20; 20'; 20''; 92) dimensionado para acoplarse con el encaje (16; 16'; 16''; 95), teniendo el conector (20; 20'; 20''; 92) una superficie exterior entre un primer extremo y un segundo extremo alrededor de un eje; un apéndice (32) que se extiende hacia el exterior desde el primer extremo del conector (20; 20'; 20''; 92); un mecanismo de guía formado por una primera estructura de coactuación en el conector (20; 20'; 20''; 92) y la pared (22; 22'; 22''; 94) para guiar rotativamente el conector (20; 20'; 20''; 92) desde una posición desbloqueada hasta una posición bloqueada y completamente insertada en el encaje (16; 16'; 16''; 95) a medida que el conector (20; 20'; 20''; 92) gira a través de un ángulo de giro; un mecanismo de bloqueo formado por una segunda estructura de coactuación en el conector (20; 20'; 20''; 92) y el reborde (26) para bloquear el conector (20; 20'; 20''; 92) en el encaje (16; 16'; 16''; 95) en la posición bloqueada, completamente insertada; donde o bien:

a) la segunda estructura de coactuación del mecanismo de bloqueo comprende una lengüeta que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior en el primer extremo del conector y un retén en el reborde que se acopla con la lengüeta cuando el conector está totalmente insertado en el encaje para proporcionar dos posiciones a la lengüeta: la posición bloqueada, totalmente insertada, y la posición desbloqueada para que el accesorio pueda retirarse del cuerpo del módulo;

b) donde la segunda estructura de coactuación del mecanismo de bloqueo comprende una lengüeta que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior en el primer extremo del conector y un retén en el reborde que se acopla con la lengüeta cuando el conector está totalmente insertado en el encaje para proporcionar dos posiciones a la lengüeta: la posición bloqueada, totalmente insertada, y la posición desbloqueada para que el accesorio pueda retirarse del cuerpo del módulo y donde el retén incluye una primera y una segunda depresión en el reborde separadas por una protuberancia que tiene una cara de rampa que se extiende desde la primera depresión y una cara escalonada que se extiende desde la cara de rampa hasta la segunda depresión; o bien

c) la segunda estructura de coactuación del mecanismo de bloqueo comprende una lengüeta que se extiende hacia arriba desde el reborde y un retén en la parte superior del conector que se acopla con la lengüeta cuando el conector está completamente insertado en el encaje para proporcionar dos posiciones para la lengüeta: la posición bloqueada, completamente insertada, y una posición desbloqueada para que el accesorio pueda retirarse del cuerpo del módulo.

2. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde la primera estructura de coactuación del mecanismo de guía comprende:

(a1) un carril embutido formado en la superficie exterior del conector y que se extiende alrededor de la superficie exterior hacia el primer extremo del conector desde una entrada en el segundo extremo, y

(b1) un saliente que se extiende radialmente hacia dentro de la pared del cuerpo del módulo en el encaje; o (a2) un carril embutido formado en la pared del cuerpo del módulo y que se extiende alrededor de la pared hacia el segundo lado del cuerpo del módulo desde una entrada en el primer lado, y

(b2) un saliente que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior del conector.

3. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde la primera estructura de coactuación del mecanismo de guía comprende:

(a1) una orejeta que se extiende radialmente hacia dentro de la pared del cuerpo del módulo en el encaje; o (b1) una ranura del recodo formada en la superficie exterior del conector y que tiene una porción inicial que se extiende hacia el primer extremo del conector desde una entrada en el segundo extremo hasta una porción terminal que se extiende hasta un extremo ciego desviado circunferencialmente de la entrada; o

(a2) una orejeta que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior del conector, y

(b2) una ranura del recodo formada en la pared del cuerpo del módulo y que tiene una porción inicial que se extiende hacia el segundo lado del cuerpo del módulo desde una entrada en el primer lado hasta una porción terminal que se extiende hasta un extremo circunferencialmente desviado de la entrada;

donde el conector se inserta en el encaje al alinearse la entrada en la porción inicial de la ranura con la orejeta, empujando el conector más profundamente en el encaje con la orejeta insertada en la porción inicial hasta que la orejeta se inserta en la porción terminal de la ranura, y girando el conector alrededor del eje a través del ángulo de giro para que la orejeta se sitúe en el extremo ciego de la porción terminal de la ranura en la posición bloqueada, completamente insertada.

4. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1 opción c), donde el retén incluye una primera y una segunda depresión en el reborde separado por una protuberancia que tiene una cara de rampa que se extiende desde la primera depresión y una cara escalonada que se extiende desde la cara de rampa hasta la segunda depresión.

5. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 3, donde el accesorio incluye además un retén en la porción terminal de la ranura para bloquear la orejeta contra el extremo de la porción terminal.

6. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 3 que comprende además una pluralidad de orejetas y una pluralidad de ranuras de recodo.

7. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde el accesorio incluye además una base en la parte superior del conector, donde la base se asienta sobre el reborde cuando el conector está en posición bloqueada, completamente insertado en el encaje; o donde el cuerpo del módulo se extiende en una dirección de desplazamiento de la cinta desde un primer extremo a un segundo e incluye ojos de bisagra a lo largo del primer extremo para alojar una varilla de articulación y donde el accesorio incluye además un rebaje formado en la superficie exterior del conector, donde el rebaje está alineado con los ojos de bisagra para recibir el extremo de una varilla de articulación cuando el conector está en la posición bloqueada, completamente insertado.

8. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 2, donde el carril embutido comprende una rosca interior helicoidal (96) y el saliente comprende la cresta de una rosca externa helicoidal (98).

9. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde el encaje se abre en el segundo lado y el segundo extremo del conector queda enrasado con el segundo lado cuando el conector está en la posición de bloqueo, completamente insertado en el encaje; o donde el encaje está dispuesto en un borde lateral del cuerpo del módulo.

10. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde la superficie exterior del conector y la pared que delimita el encaje definen cilindros circulares.

11. Un módulo de cinta transportadora como en la reivindicación 1, donde el apéndice es un protector lateral (32).

12. Una cinta transportadora (62) que comprende una pluralidad de módulos de cinta transportadora como en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.