ES2995132T3 - Dispensing device - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de distribución para la liberación de un material de tratamiento del aire incluye un sustrato semipermeable que tiene un tamaño de malla de entre aproximadamente 15 hebras por cm y aproximadamente 79 hebras por cm y un componente de soporte para soportar el sustrato semipermeable. El dispositivo de distribución libera el material de tratamiento del aire a una velocidad de al menos aproximadamente 0,05 mg/h a aproximadamente 25° C. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo dispensador

Antecedentes de la descripción

1. Campo de la Descripción

La presente divulgación se refiere a un dispositivo dispensador que tiene un sustrato soportado por un miembro de soporte, y en particular, a un dispositivo dispensador que tiene un sustrato inclinado con respecto al miembro de soporte para promover el flujo de aire a través del mismo.

2. Descripción de los antecedentes de la divulgación

En el estado de la técnica se conocen varios dispositivos dispensadores de material volátil que generalmente comprenden un depósito que contiene un material volátil y opcionalmente incluye una carcasa o estructura de soporte para retener el depósito. Los dispositivos dispensadores de la técnica anterior suelen permitir la difusión pasiva del material volátil sin la ayuda de un mecanismo de dispensación, o bien mejoran y/o facilitan la liberación del material volátil utilizando un mecanismo dispensador. Los mecanismos dispensadores típicos utilizados en los dispositivos dispensadores de materiales volátiles incluyen un dispositivo de calentamiento y/o un ventilador que calienta y/o suministra aire, respectivamente. WO2008/012507, WO2006/044382, JP2000189032, GB2421184 y US2012/055075 describen diferentes dispensadores de volátiles.

Muchos dispositivos dispensadores pasivos de la técnica anterior utilizan un bloque sólido o semisólido de material o un gel cargado de material volátil dispuesto dentro de una carcasa. En particular, un dispositivo dispensador de la técnica anterior comprende un recipiente que tiene una vela en su interior. Cuando se enciende, la vela emite un material volátil. Otro dispositivo dispensador de la técnica anterior utiliza una superficie cónica en forma de gel impregnada de un material volátil. La superficie cónica de gel está dispuesta dentro de una carcasa que tiene una tapa ajustable. La tapa puede ajustarse hacia arriba o hacia abajo para exponer el área de la superficie cónica del gel en distintos grados. En otro dispositivo de difusión de la técnica anterior, el dispositivo de difusión utiliza un depósito que tiene una película semipermeable dispuesta sobre el mismo y un material volátil dispuesto dentro del depósito. El material volátil se difunde fuera del depósito a través de la membrana semipermeable. Otro dispositivo de difusión de la técnica anterior incluye un substrato substancialmente plano que tiene un material volátil en el mismo. El material volátil se libera lentamente a la atmósfera circundante.

Uno de los inconvenientes de algunos de los dispositivos del estado de la técnica antes mencionados es que no suelen estar diseñados para colgarse de una superficie, como una pared o un techo. Los dispositivos de la técnica anterior que se cuelgan en la pared suelen funcionar automáticamente para dispensar el material volátil a intervalos determinados o en función de una condición concreta, por ejemplo mediante un sensor, de modo que el usuario no tenga que tocar físicamente el dispositivo o interactuar con él para efectuar la dispensación. Estos requisitos eléctricos hacen que los dispositivos sean más complejos y caros de fabricar y vender. Además, estos dispositivos son más complicados de manejar para los usuarios.

Otro inconveniente de algunos de los dispositivos de la técnica anterior, como los que requieren la interacción del usuario para colgarlos, es que éste debe tocar el sustrato impregnado con el material volátil. Por lo tanto, es deseable colocar un dispositivo dispensador en una posición operable sin tocar el sustrato o las partes del dispositivo dispensador que contienen un material volátil, como un insecticida. Es deseable, además, situar dichos dispositivos de difusión fuera del alcance de los niños cuando el dispositivo dispensador esté en uso.

Por último, los dispositivos dispensadores que tienen sustratos sólidos o sustancialmente sólidos no suelen permitir el paso de aire, o de una cantidad suficiente de aire, para ayudar a dispersar el material volátil en un área amplia. El flujo de aire insuficiente se agrava aún más cuando un sustrato sólido o semisólido de un dispositivo dispensador está situado junto a una pared o un techo.

Por lo tanto, sería deseable disponer de un dispositivo dispensador tridimensional diseñado específicamente para ser colgado en una superficie como una pared o un techo que sea operable sin intervención humana ni piezas electrónicas (incluidos sensores y motores). Además, sería deseable disponer de un dispositivo dispensador que esté diseñado para permitir un flujo de aire suficiente a través del mismo, incluso cuando el dispositivo dispensador esté colocado junto a una superficie vertical. Por último, sería deseable proporcionar un dispositivo dispensador de bajo coste que se coloque en una posición operable sin interacción humana con un material volátil. La presente divulgación proporciona dispositivos dispensadores nuevos y no obvios, que abordan uno o más de los problemas anteriores.

Breve descripción de la invención

Un dispositivo dispensador para la liberación de un material de tratamiento del aire incluye un sustrato semipermeable que tiene un tamaño de malla entre aproximadamente 15 hebras por cm y aproximadamente 79 hebras por cm y un componente de soporte para apoyar el sustrato semipermeable. El dispositivo dispensador libera el material de tratamiento del aire a una velocidad de al menos aproximadamente 0,05 mg/h a aproximadamente 25 °C. El dispositivo dispensador para la liberación de un material de tratamiento del aire comprende un sustrato y un componente de soporte que soporta el sustrato, tal como se define en la reivindicación 1. Otros aspectos de la invención se muestran en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista isométrica frontal de una primera realización de un dispositivo dispensador que tiene un sustrato y un componente de soporte;

La FIG. 1A es una vista isométrica trasera de una segunda realización de un dispositivo dispensador que tiene un sustrato que comprende un único elemento;

La FIG. 2 es una vista isométrica trasera del dispositivo dispensador de la FIG. 1;

La FIG. 2A es una vista en sección transversal del dispositivo dispensador de la FIG. 1 tomada a lo largo de la línea 2A-2A de la FIG. 1;

La FIG.3 es una vista isométrica trasera en despiece del dispositivo dispensador de la FIG. 1;

La FIG.4 es una vista isométrica trasera del sustrato de la FIG. 1;

La FIG.5 es una vista elevada lateral del dispositivo dispensador de la FIG. 1;

La FIG.6 es una vista isométrica del dispositivo dispensador de la FIG.1 en posición cerrada dentro de un contenedor; y

La FIG. 7 es una vista en planta superior del dispositivo dispensador de la FIG. 1 en posición abierta.

Descripción detallada de la invención

Como se representa en la FIGS. 1-7, un dispositivo de dispensación 100 generalmente incluye un sustrato 102 que es soportado por un componente de soporte reforzado 104. Un producto químico de tratamiento del aire 106 (véase FIG. 2) se coloca sobre el sustrato 102. El dispositivo dispensador 100 está adaptado para dispensar pasivamente el producto químico de tratamiento del aire 106 cuando el aire fluye a través y/o alrededor del sustrato 102.

En relación con la FIG. 1, el sustrato 102 comprende una pluralidad de porciones de ala 108a, 108b que se extienden hacia fuera desde el componente de soporte 104. Cada porción de ala 108a, 108b incluye una superficie sustancialmente plana 110a, 110b definida por una superficie interior 112a, 112b y una superficie exterior 114a, 114b. Como mejor se observa en la FIG. 4, cada ala 108a, 108b comprende cuatro lados e incluye un borde de soporte central 116a, 116b, un borde superior 118a, 118b, un borde inferior 120a, 120b, y un borde exterior 122a, 122b, respectivamente.

El sustrato 102 está diseñado para llevar el material de tratamiento de aire 106 sobre él. En una realización preferida, el sustrato 102 comprende una barrera semipermeable definida por una pluralidad de hebras conectadas. Las hebras conectadas son preferiblemente flexibles y entrecruzadas para formar un patrón de malla y permitir la difusión selectiva a través de ellas. En una realización, el sustrato 102 comprende dos elementos separados que se mantienen unidos a través del componente de soporte 104 (ver FIGS. 3 y 4). En una realización diferente, el sustrato 102 comprende un único elemento que se pliega o manipula de otro modo para proporcionar una pluralidad de porciones de ala 108a, 108b (Véase FIG. 1A). Una o más porciones de ala pueden extenderse desde el componente de soporte 104.

Al recubrir el sustrato 102 con un producto químico apropiado para el tratamiento del aire, el aire que entre en el dispositivo adquirirá una parte del producto químico volátil, y lo dispensará desde el dispositivo dispensador 100. Se prefieren tasas de liberación activa de al menos 0,05 miligramos por hora (mg./lu-.) o superiores. Son activos adecuados la D-teflumetrina, la transflutrina, la praletrina, la vaportrina, la metoflutrina, la teflutrina y la esbiotrina u otros piretroides sintéticos. El producto químico de tratamiento del aire puede contener únicamente un activo o, para facilitar su manipulación, el material puede estar disuelto en un hidrocarburo, alcohol u otro disolvente. Alternativamente, o además, el sustrato 102 también puede llevar una fragancia, un desodorizante u otro producto químico de tratamiento del aire.

El sustrato 102 es preferiblemente capaz de mantener una dosis del ingrediente activo en una distribución relativamente uniforme sobre el mismo y también capaz de permitir la evaporación en respuesta al flujo de aire. Para un ingrediente activo que sea hidrófobo y migrable a temperaturas ambientales comunes entre unos 10 °C y 40 °C (por ejemplo, D-teflumetrina), un material adecuado incluye, a modo de ejemplo, el nailon. El nailon puede caracterizarse por tener un peso base que oscila entre 30 gramos por metro cuadrado (g/m2) y 150 gramos por metro cuadrado (g/m2) y puede fabricarse a partir de materiales poliméricos sintéticos, naturales o combinados de sintéticos y naturales. En una realización preferida, el nailon se caracteriza por un grosor de entre aproximadamente 0,1 mm y aproximadamente 0,8 mm, con mayor preferencia de entre aproximadamente 0,2 mm y aproximadamente 0,5 mm, y con mayor preferencia aproximadamente 0,35 mm. El nailon se caracteriza además por un punto de fusión de entre aproximadamente 150 °C y aproximadamente 275 °C, o de entre aproximadamente 200 °C y aproximadamente 250°C, o de entre aproximadamente 215 °C y aproximadamente 225 °C. El nailon tiene un tamaño de malla de entre aproximadamente 5 hebras por cm y aproximadamente 80 hebras por cm, de entre aproximadamente 10 hebras por cm y aproximadamente 40 hebras por cm, o con mayor preferencia aproximadamente 16 hebras por cm. En una realización, el nailon tiene un tamaño de malla de entre aproximadamente 15 hebras por cm y aproximadamente 79 hebras por cm.

El sustrato 102 también debe permitir el efecto mecha del ingrediente activo después de la dosificación para asegurar una distribución eficiente a través del sustrato 102. La dosificación puede llevarse a cabo mediante goteo, pulverización, impresión u otro tipo de suministro convencional de un ingrediente activo líquido sobre el sustrato 102. En una realización, el sustrato 102 puede dividirse en una pluralidad de bloques para aplicar el activo a los mismos. Por ejemplo, el sustrato 102 puede dividirse en 24 cuadrados. En tal división, el ingrediente activo en cada centímetro cuadrado comprende aproximadamente 0,1 mg.

Volviendo a las FIGS. 3 y 4, cada ala 108a, 108b del sustrato 102 está definida por una superficie que mide entre aproximadamente 50 cm2 y aproximadamente 500 cm2, con mayor preferencia entre aproximadamente 125 cm2 y aproximadamente 225 cm2, y con mayor preferencia aproximadamente 175 cm2. La superficie total del sustrato 102 está comprendida de preferencia entre aproximadamente 100 cm2 y aproximadamente 1000 cm2, con mayor preferencia entre aproximadamente 300 cm2 y unos 500 cm2, y con mayor preferencia entre aproximadamente 350 cm2 y aproximadamente 450 cm2.

Como mejor se observa en la FIG. 4, los bordes centrales de soporte 116a, 116b están definidos por una dimensión de longitud C que está de preferencia entre aproximadamente 100 mm y aproximadamente 300 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 180 mm y aproximadamente 220 mm, y con mayor preferencia aproximadamente 200 mm. Los bordes superiores 118a, 118b están definidos por una dimensión de longitud U que está de preferencia entre aproximadamente 50 mm y aproximadamente 250 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 110 mm y aproximadamente 150 mm, y con mayor preferencia aproximadamente 135 mm. Los bordes inferiores 120a, 120b están definidos por una dimensión de longitud L que está de preferencia entre aproximadamente 40 mm y aproximadamente 120 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 60 mm y aproximadamente 90 mm, y con mayor preferencia aproximadamente 80 mm. Los bordes exteriores 122a, 122b están definidos por una dimensión de longitud O que está de preferencia entre aproximadamente 100 mm y aproximadamente 250 mm, con mayor preferencia entre aproximadamente 150 mm y aproximadamente 200 mm, y con mayor preferencia aproximadamente 180 mm. En una realización particular, los bordes de soporte centrales 116a, 116b incluyen una dimensión de longitud C de aproximadamente 200 mm, los bordes superiores 118a, 118b incluyen una dimensión de longitud U de aproximadamente 140 mm, los bordes inferiores 120a, 120b incluyen una dimensión de longitud L de aproximadamente 80 mm, y los bordes exteriores 122a, 122b incluyen una dimensión de longitud O de aproximadamente 180 mm.

Pasemos ahora a la FIG. 5, varias porciones del sustrato 102 están anguladas con respecto a un eje central A que atraviesa los bordes centrales de soporte 116a, 116b y los correspondientes ejes A1 y A2 que se extienden perpendicularmente desde el eje central A. En particular, los bordes superiores 118a, 118b se extienden cada uno hacia arriba en un ángulo X entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 70 grados, con mayor preferencia entre aproximadamente 10 grados y aproximadamente 50 grados, y con mayor preferencia aproximadamente 25 grados, medidos con respecto a los ejes A y A1. En relación con la FIG. 5, los bordes inferiores 120a, 120b se extienden cada uno hacia arriba en un ángulo Y entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 70 grados, con mayor preferencia entre aproximadamente 10 grados y aproximadamente 50 grados, y con mayor preferencia aproximadamente 20 grados, medidos con respecto a los ejes A y A2. En una realización, el ángulo X y el ángulo Y de los bordes superiores 118a, 118b, e inferiores 120a, 120b, respectivamente, son iguales. En otra realización, el ángulo X y el ángulo Y de los bordes superiores 118a, 118b, e inferiores 120a, 120b, respectivamente, son diferentes entre sí. Como mejor se observa en la FIG. 6, los bordes exteriores 122a, 122b también están angulados con respecto a un eje A3 que es perpendicular al eje A y se extiende hacia fuera a lo largo de una porción superior del componente de soporte 104 y el eje A4, que se extiende perpendicularmente desde el eje A3. En particular, los bordes exteriores 122a, 122b se extienden cada uno en un ángulo Z de entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 50 grados, con mayor preferencia entre aproximadamente 10 grados y aproximadamente 20 grados, y con mayor preferencia aproximadamente 15 grados, medidos entre los bordes exteriores 122a, 122b y el eje A4.

En relación con la FIG. 2, el componente de soporte 104 está adaptado para proporcionar soporte al sustrato 102 y comprende una porción vertical alargada 130 que termina en dos porciones de reborde 132a, 132b que se extienden hacia fuera. El componente de soporte 104 proporciona preferiblemente cierta rigidez al dispositivo dispensador 100 y ayuda a orientar las alas 108a, 108b, como se describirá con más detalle a continuación. La porción vertical 130 proporciona además una sección de agarre para que un usuario manipule el dispositivo dispensador 100 sin tocar el sustrato 102. El componente de soporte 104 puede comprender un elemento integral o puede comprender una pluralidad de elementos separados que están pegados o unidos de otra manera.

El sustrato 102 y el componente de soporte 104 pueden configurarse entre sí de diversas maneras. En una realización mostrada en la FIG. 2A, los bordes centrales 116a, 116b de cada porción de ala 108a, 108b están dispuestos dentro de un rebaje dentro de la porción vertical 130 del componente de soporte 104. De forma similar, los bordes superiores 118a, 118b de las alas 108a, 108b están dispuestos dentro de un rebaje de cada porción de reborde 132a, 132b del componente de soporte 104. En una realización diferente, el sustrato 102 se adhiere o se fija de otro modo a una superficie interior o exterior del componente de soporte 104.

El componente de soporte 104 comprende un material fibroso natural o sintético. En una realización, el componente de soporte 104 comprende papel, cartón, cartulina o similares. En una realización diferente, el componente de soporte 104 comprende un polímero de menor densidad. En otra realización diferente, el componente de soporte 104 comprende otro polímero y/o mezclas de polímeros como polipropileno, polietileno y/o tereftalato de polietileno. Los materiales de soporte 104 adecuados tienen un gramaje de entre aproximadamente 100 g/m2 y aproximadamente 500 g/m2, o entre aproximadamente 200 g/m2 y aproximadamente 400 g/m2, o aproximadamente 300 g/m2. Se prevé que el componente de soporte 104 puede comprender otros materiales siempre que el material sea lo suficientemente rígido para proporcionar soporte al sustrato 102.

El componente de soporte 104 está además adaptado para soportar un ensamblaje colgante 140 (ver FIGS. 1 y 3). El ensamble colgante 140 incluye un cordel 142 y un mecanismo de fijación 144. Como mejor se observa en la FIG. 1, el cordel 142 está unido y se extiende a través de varias porciones del dispositivo dispensador 100. En una realización, el cordel 142 se extiende a través de una ranura 146 dispuesta a lo largo de un borde posterior del componente de soporte 104 y a través de aberturas 148a, 148b en la porción de reborde 132a, 132b de cada ala 108a, 108b, respectivamente. El cordel 142 se enrolla hacia atrás a través de las aberturas adyacentes 148a' y 148b' y hacia arriba alejándose de las superficies exteriores 114a, 114b de cada ala 108a, 108b hasta alcanzar una porción anudada 150. El cordel 142 se extiende hacia arriba desde la porción anudada 150 de forma sustancialmente vertical antes de terminar en el mecanismo de fijación 144.

El cordel 142 es preferiblemente elástico y comprende cuerda, mecate, cordón, hilo u otros materiales similares. El cordel 142 puede estar hecho de materiales naturales y/o sintéticos como algodón, lana, lino, seda, nailon, poliéster, polietileno, rayón, metal o similares. El cordel 142 tiene un diámetro de entre aproximadamente 1 mm y aproximadamente 2,5 mm. En una realización, el cordel 142 está definido por un módulo de elasticidad de entre aproximadamente 2 x 105 N/m2 y aproximadamente 8 * 105 N/m2.

El cordel 142 está unido en varios puntos al dispositivo dispensador 100 de manera que proporciona diversas ventajas al mismo. En particular, el cordel 142 forma varios ángulos con respecto a los ejes Wa y Wb, definidos por las alas 108a, 108b y los ejes Pa y Pb, que se extienden perpendicularmente desde los ejes Wa y Wb, respectivamente. Como se representa en la FIG. 7, el cordel 142 forma un ángulo Ra y Rb con respecto a los ejes Wa y Pa y Wb y Pb, respectivamente, que está entre aproximadamente 40 grados y aproximadamente 100 grados, más preferentemente entre aproximadamente 70 grados y aproximadamente 95 grados, y más preferentemente aproximadamente 90 grados. El cordel 142 también forma ángulos Sa y Sb con respecto a los ejes C y C1, que se extiende perpendicularmente desde el eje C. Los ángulos Sa y Sb están entre aproximadamente 1 grado y aproximadamente 45 grados, con mayor preferencia entre aproximadamente 5 grados y aproximadamente 25 grados, y con máxima preferencia aproximadamente 10 grados. El montaje del cordel 142 en estos puntos específicos asegura que el dispositivo dispensador 100 permanezca en una posición abierta en un ángulo beneficioso para la dispensación, como se describirá con más detalle a continuación.

El mecanismo de fijación 144 permite preferiblemente que el dispositivo dispensador 100 se monte, fije o cuelgue de otro modo de una superficie vertical u horizontal, como, por ejemplo, una pared. En una realización, el mecanismo de fijación 144 comprende un gancho. En otra realización, el mecanismo de fijación 144 comprende una ventosa. En una realización diferente, el mecanismo de fijación 144 comprende un extremo en bucle del cordel 142 que permite que el cordel 142 se fije directamente a un gancho, pared u otra superficie.

El dispositivo dispensador 100 incluye opcionalmente una señal de utilización 152 (ver FIG. 3) proporcionado en forma de indicador de vida útil que proporciona información sobre el alcance de la vida útil restante del dispositivo dispensador 100. En la patente estadounidense 7,892,483, propiedad del mismo cesionario que la presente divulgación, se describe una señal de uso adecuado.

Ahora que se han analizado los componentes individuales, se analizará la relación entre ellos, y el funcionamiento del dispositivo dispensador 100. Antes de su uso, el dispositivo dispensador 100 se proporciona preferiblemente a un usuario en un contenedor sellado 160 (Ver FIG. 6), como una bolsa u otro envase. La naturaleza sellada del contenedor 160 ayuda a retener el material químico 106 en su interior antes de su uso. El dispositivo dispensador 100 está dispuesto en una orientación sustancialmente plana dentro del contenedor 160, por lo que las superficies interiores 112a, 112b de las alas 108a, 108b están dispuestas adyacentes entre sí. Una orientación plegada reduce el tamaño total del contenedor 160 necesario para almacenar el dispositivo dispensador 100. Cuando un usuario desea utilizar el dispositivo dispensador 100, el usuario abre el contenedor 160 y extrae el dispositivo dispensador 100 del mismo. En una realización preferida, el usuario agarra el miembro de soporte 104 para retirar el dispositivo dispensador 100 sin tener que tocar el sustrato 102. El cordel 142 puede estar ya dispuesto dentro de la ranura 146, o el usuario puede insertar opcionalmente el cordel 142 en la ranura 146 para ayudar a abrir las alas 108a, 108b de este modo. Una vez que el dispositivo dispensador 100 es retirado del contenedor 160, la fuerza del cordel 142 dispuesto en los ángulos aquí divulgados, actúa para abrir las alas 108a, 108b a una posición operable (Ver FIG. 7).

El dispositivo dispensador 100 es capaz de abrirse por sí solo hasta una posición totalmente operativa debido a una serie de factores tenidos en cuenta durante la fabricación del dispositivo dispensador. En el presente contexto, la frase capaz de abrirse por sí solo significa que el dispositivo dispensador es capaz de pasar de una primera posición (sustancialmente plana) a una segunda posición operativa (alas abiertas hasta un ángulo especificado) cuando se retiran las barreras exteriores (es decir, el contenedor). Tal configuración es deseable porque permite al usuario configurar el dispositivo sin tener que tocar el sustrato 102.

Durante el estado operativo, el dispositivo dispensador 100 se cuelga preferentemente de una superficie, como una pared, o se apoya en ella de otro modo. En la posición operable, las alas 108a, 108b del dispositivo dispensador 100 se proporcionan en un ángulo especificado para mejorar el flujo de aire alrededor. En particular, como se ve mejor en la FIG. 7, las alas 108a, 108b forman entre sí un ángulo T de aproximadamente 75 grados a aproximadamente 175 grados, o con mayor preferencia aproximadamente 90 grados a aproximadamente 180 grados, o con máxima preferencia aproximadamente 130 grados.

En el estado operativo, el dispositivo dispensador 100 tiene preferentemente una tasa de liberación del material de tratamiento del aire 106 de entre aproximadamente 0,01 y aproximadamente 0,1 mg/hora, medida a aproximadamente 25 °C y un flujo de aire de entre aproximadamente 0,01 y aproximadamente 0,2 m/s. Aunque está diseñado para utilizarse con al menos algo de flujo de aire, el dispositivo dispensador 100 seguirá liberando al menos parte del material de tratamiento del aire con poco o ningún flujo de aire. En una realización particular, el dispositivo dispensador 100 tiene una tasa de liberación de entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,08 mg/h, a 25 °C aproximadamente y un flujo de aire de entre aproximadamente 0,01 y aproximadamente 0,2 m/s.

El producto químico de tratamiento del aire descrito en las presentes realizaciones puede ser una fragancia o insecticida dispuesto dentro de un líquido portador, un líquido desodorizante o similar. El producto químico de tratamiento del aire también puede contener otros activos, como desinfectantes, ambientadores, eliminadores de olores, inhibidores de moho, repelentes de insectos y similares, o que tengan propiedades aromaterapéuticas. El producto químico de tratamiento del aire comprende alternativamente cualquier material volátil conocido por los expertos en la materia.

Cualquiera de las realizaciones aquí descritas puede modificarse para incluir cualquiera de las estructuras o metodologías divulgadas en relación con diferentes realizaciones. Además, la presente divulgación no se limita a formas/tamaños de sustrato y/o componentes de soporte del tipo específicamente mostrado. Aún más, el componente de soporte de cualquiera de las realizaciones aquí divulgadas puede ser modificado para trabajar con varios tipos de sustratos consistentes con la divulgación aquí contenida.

Aplicabilidad Industrial

Numerosas modificaciones de la presente invención serán evidentes para los expertos en la materia a la vista de la descripción anterior. En consecuencia, esta descripción debe interpretarse como ilustrativa únicamente y se presenta con el fin de permitir a los expertos en la materia realizar y utilizar la invención y enseñar el mejor modo de llevarla a cabo.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo dispensador (100) para la liberación de un material de tratamiento del aire, que comprende: un sustrato semipermeable (102) con un tamaño de malla entre aproximadamente 15 hebras por cm y aproximadamente 79 hebras por cm; y

un componente de soporte (104) para sostener el sustrato semipermeable,

donde el componente de soporte (104) comprende una porción vertical alargada (130) que termina en dos porciones de reborde que se extienden hacia el exterior (132a, 132b), y

donde el componente de soporte (104) está además adaptado para soportar un ensamblaje colgante (140), el ensamblaje colgante (140):

que comprende un cordel (142) y un mecanismo de fijación (144);

donde el cordel (142) se extiende a través de una ranura (146) dispuesta a lo largo de un borde posterior de la porción vertical alargada (130) y a través de aberturas (148a, 148b) en la porción de reborde (132a, 132b); el cordel (142) se enrolla hacia atrás a través de aberturas adyacentes (148a', 148b') y hacia arriba hasta una porción anudada (150);

el cordel (142) se extiende hacia arriba desde la porción anudada (150) de manera sustancialmente vertical y termina en el mecanismo de fijación (144);

de forma que el dispositivo dispensador (100) permanezca en una posición abierta beneficiosa para la dispensación;

donde el dispositivo dispensador libera el material de tratamiento del aire a una tasa de al menos aproximadamente 0,05 mg/h a aproximadamente 25 °C.

2. El dispositivo dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, donde el sustrato (102) está unido a una superficie interior o exterior del componente de soporte (104).

3. El dispositivo dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, donde la porción vertical (130) proporciona una sección de agarre para que un usuario manipule el dispositivo dispensador sin tocar el sustrato (102).

4. El dispositivo dispensador de acuerdo con la reivindicación 1, donde el componente de soporte (104) comprende un elemento integral o una pluralidad de elementos separados unidos entre sí.

5. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato semipermeable (102) comprende nailon.

6. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato semipermeable (102) tiene una superficie que mide entre aproximadamente 300 cm2 y aproximadamente 500 cm2.

7. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato semipermeable comprende dos alas (108 a, b) unidas en el componente de soporte.

8. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el componente de soporte (104) está definido por un gramaje de entre aproximadamente 200 g/m2 a aproximadamente 400 g/m2.

9. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el producto químico de tratamiento de aire es un insecticida.

10. El dispositivo dispensador de acuerdo con la reivindicación 9, donde el material de tratamiento del aire comprende teflumetrina, transflutrina, praletrina, vaportrina, metoflutrina, teflutrina, esbiotrina u otros piretroides sintéticos.

11. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato semipermeable (102) comprende dos elementos separados que se mantienen unidos a través del elemento de soporte (104).

12. El dispositivo dispensador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el componente de soporte es un componente de soporte reforzado (104).