ES2997120B2 - Procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada - Google Patents
Procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporadaInfo
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Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada, aplicable en el sector de la construcción y que presenta unas características orientadas a incorporar la construcción en fábrica de una cubierta impermeable, lo que evita la instalación sobre dicha cubierta de elementos auxiliares e impermeabilizantes una vez realizada la construcción de la vivienda.
Estado de la técnica anterior
El documento del estado de la técnica más próximo a esta solicitud es la patente de invención ES 2 350 336 B2, referente a un procedimiento de fabricación de módulos compactos para la construcción.
Dicha patente tiene por objeto conseguir unos módulos prismáticos con un monolitismo del 100%, que no requieren una sujeción rígida al suelo y que anulan toda vibración o dilatación, evitando la aparición de grietas y humedades; todo ello con unos costos sorprendentemente bajos y totalmente industrializable.
El procedimiento de fabricación de módulos compactos para la construcción, objeto del mencionado antecedente, incluye las siguientes fases operativas:
- confección en factoría de un encofrado perdido interior a base de al menos seis piezas, constitutivas de una base inferior, una base superior y cuatro paredes laterales;
- el montaje de las piezas integrantes del citado encofrado perdido, configurando un bloque prismático rectangular, en el que las diversas piezas se fijan entre sí mediante masillas de alta resistencia, apoyando dicho bloque prismático directamente sobre el suelo o sobre una plataforma horizontal a través de apoyos distanciadores existentes en la cara inferior de la pieza base asimismo inferior;
- colocación sobre la cara externa de este encofrado interior y perdido de las instalaciones necesarias de electricidad, telefonía, saneamiento, agua sanitaria u otras;
- colocación o proyección sobre el exterior del conjunto anterior del material de aislamiento, en aquellos paramentos exteriores que lo requieran; colocación también por el exterior del encofrado interior y perdido de una armadura envolvente debidamente calculada;
- disposición de un encofrado exterior estructurado mediante cuatro piezas, cada una de las cuales se solapa por uno de sus extremos con la pieza adyacente, de manera que su distanciamiento con respecto al encofrado interior es regulable a voluntad, apoyando estas piezas del encofrado exterior y recuperable sobre el suelo o sobre la plataforma horizontal establecida sobre el mismo, y sobresaliendo sustancialmente con respecto a dicho encofrado interior y perdido por su borde superior;
- llenado del espacio perimetral definido entre ambos encofrados con hormigón fluido, que inunda también el espacio definido entre el encofrado interior y el suelo, así como la zona superior a dicho encofrado interior, para configurar un forjado superior; y
- tras el fraguado del hormigón, retirada del encofrado exterior y recuperable.
Este procedimiento contempla la realización de un módulo de techo que no tiene el tratamiento de cubierta ya que no incorpora aislante y, además, no está impermeabilizado ni lleva pendientes para evacuar el agua. Por tanto, no incluye una solución para la incorporación en el proceso constructivo de una cubierta; siendo preciso prefabricar, a parte, una serie de piezas de cubierta y colocarlas en la parte superior de los módulos, una vez que dichos módulos están instalados.
Dichas piezas deben ser colocadas de modo que formen las pendientes de la cubierta y posteriormente tienen que ser impermeabilizadas para garantizar la estanqueidad. Esto tiene unos costes asociados tanto en la fabricación de estas piezas (mano de obra y materiales), como en transporte y posterior colocación (gastos de transportes auxiliares, mano de obra en el montaje, y horas de grúa). A estos costes, hay que añadirle el riesgo asociado a trabajar en el lugar donde se ubica la obra, con procedimientos menos controlados que los que se pueden tener en una industria, así como los riesgos asociados a las lluvias y que la vivienda pudiera quedar expuesta sin estar completamente impermeabilizada.
Explicación de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada, uno de cuyos objetivos es mejorar el procedimiento de fabricación del antecedente citado, incorporando unas características que suponen mejoras sustanciales en la calidad del producto final, en particular en lo que se refiere a la generación de una cubierta impermeable y su procedimiento de fabricación, para evitar tener que fabricar a parte dichas piezas o elementos auxiliares, disponerlos sobre la cubierta y realizar su impermeabilización en la obra una vez montados los módulos constitutivos de la vivienda.
El procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada de la invención es del tipo descrito en el preámbulo de la reivindicación principal y que comprende: la construcción en fábrica de unas piezas de hormigón, conformantes de una placa interior de un suelo, de unas paredes laterales provistas de unos huecos para cerramientos y de una cubierta de la vivienda; la fijación de dichas placas interiores mediante masilla de alta resistencia, configurando un bloque prismático; y la aplicación sobre la cara externa de la placa interior de las paredes laterales de una capa de material aislante y de las instalaciones de servicios diversos, como electricidad, telefonía, saneamiento, agua sanitaria u otras.
De acuerdo con la invención, este procedimiento comprende la definición, en fábrica, en la cara superior de la placa interior de hormigón de la cubierta, de unas pendientes orientadas hacia una zona central de la cubierta, mediante la aplicación sobre dicha cara superior de una capa de material aislante, de espesor variable y decreciente hacia dicha zona central; la incorporación en dicha capa de material aislante de la cubierta de un tubo de desagüe provisto de unas bocas en la zona central de la cubierta y que se prolonga hacia la zona inferior por el interior del material aislante de las paredes laterales.
De esta forma se eliminan canalones, bajantes exteriores, y, sobre todo, que, al ir hacia el centro, se evita que el agua pueda acumularse o colarse por algún hueco de la cubierta y afee el aspecto del exterior de la vivienda.
A continuación se realiza la colocación de un encofrado exterior y el vertido sobre la capa de material aislante de la cubierta y de las paredes laterales, sobre la cara externa de la placa interior del suelo de una capa exterior de hormigón, de un espesor sensiblemente uniforme; manteniendo la placa interior del suelo elevada sobre unos elementos de apoyo, de modo que la capa exterior de hormigón envuelva exteriormente el suelo, las paredes laterales y la cubierta, formando un módulo monolítico; y que la cubierta mantenga la inclinación de las pendientes definidas en la misma por la capa de material aislante.
Finalmente, se realiza la aplicación sobre la capa exterior de hormigón de una capa de producto impermeabilizante. En este caso, esta capa de producto impermeabilizante se aplicará dentro de la propia industria, de tal forma que el módulo vaya completamente preparado y estanco para su colocación en obra.
En caso de que la cubierta del módulo o vivienda sea transitable, se colocarán en fábrica los materiales elegidos en cada caso por el cliente.
Para aguantar la sobrecarga, la armadura y el espesor de las capas de hormigón se dimensionarán según cálculo, generando una cubierta que descansa sobre las piezas conformantes de las paredes de la vivienda, y que no requiere pilares, vigas u otros elementos similares de sustentación. Todo esto se logra en el propio procedimiento de fabricación, con las pendientes del aislamiento y con el vertido de la capa exterior de hormigón sobre toda la superficie exterior de la vivienda, hormigonada al mismo tiempo, evitado así que existan uniones con diferentes tiempos de fraguado.
Los refuerzos necesarios de la cubierta se embeben por el muro del módulo realizando el anclaje y solape correspondiente de las armaduras, según indique cálculo, logrando así una potente cubierta acabada en fábrica.
Breve descripción del contenido de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en planta de una vivienda con cubierta incorporada fabricada con el procedimiento de la invención.
- Las figuras 2, 3 y 4 muestran, sendas secciones longitudinales por un plano vertical, de la vivienda con cubierta incorporada de la figura 1 en sucesivas fases de fabricación.
- La figura 5 muestra una vista parcial de una zona superior de la vivienda de la figura 1 seccionada transversalmente por un plano vertical, en la que se observan dos de los planos inclinados de la cubierta.
- La figura 6 muestra un detalle seccionado de una variante de realización de las paredes laterales de la invención, incorporando una cámara de aire entre la capa de material aislante y la capa exterior de hormigón.
Exposición detallada de modos de realización de la invención
En la figura 1 se observa una vista en planta superior de una vivienda (100) fabricada según el procedimiento de la presente invención, incorporando una cubierta (3) con unas pendientes hacia la zona central de la misma.
Tal como se muestra esquemáticamente en las figuras 2, 3 y 4, este procedimiento comprende inicialmente la construcción en fábrica de unas piezas de hormigón conformantes respectivamente de una placa interior (11, 21, 31) de un suelo (1), de unas paredes laterales (2) provistas de unos huecos (20) para cerramientos, y de una cubierta (3) de la vivienda.
Como se muestra en la figura 2 el procedimiento comprende la fijación de dichas placas interiores (11, 21, 31) mediante masilla de alta resistencia, configurando un bloque prismático.
Posteriormente, como se muestra en la figura 3, se realiza la aplicación sobre la cara externa de la placa interior (21) de las paredes laterales (2) de una capa de material aislante (22) y de las instalaciones de servicios diversos, como electricidad, telefonía, saneamiento, agua sanitaria u otras; y la definición en la cara superior de la placa interior (31) de la cubierta (3) de unas pendientes orientadas hacia una zona central de dicha cubierta.
La definición de dichas pendientes se realiza mediante la aplicación sobre dicha cara superior de la capa interior (31) de la cubierta de una capa de material aislante (32) de espesor variable y decreciente hacia dicha zona central de la cubierta (3); realizándose también la incorporación en dicha capa de material aislante (32) de un tubo de desagüe (4), provisto de unas bocas de acceso dispuestas en la zona central de la cubierta (3), que se prolonga hacia la zona inferior por el interior del material aislante (22) de las paredes laterales (3).
A continuación, como se muestra en la figura 4, se realiza la colocación de un encofrado exterior (no representado) y el vertido sobre las capas de material aislante (22, 32) de la cubierta (3) y de las paredes laterales (2), y sobre la cara externa de la placa Interior (11) de suelo (1), de una capa exterior (5), continua, de hormigón, de un espesor sensiblemente uniforme, manteniendo la placa interior (11) del suelo (1) elevada sobre unos elementos de apoyo, de modo que dicha capa exterior (5) de hormigón envuelva exteriormente el suelo (1), las paredes laterales (2) y la cubierta (3) formando un módulo monolítico; y que la cubierta (3) mantenga la inclinación de las pendientes definidas en la misma por la capa de material aislante (22).
Finalmente, se aplica sobre la capa exterior (5) de hormigón de una capa de producto impermeabilizante (no representada).
En la sección transversal de la figura 5 se observan dos de las pendientes definidas por la cubierta (3) hacia la zona central de la misma.
Esta invención comprende una variante de realización; mostrada en la figura 6, de la construcción de las paredes laterales, y eventualmente de la cubierta, consistente en la incorporación de una cámara de aire (23) entre la capa de material aislante (22) y la capa exterior (5) de hormigón. Dicha cámara de aire (23) está definida en esta realización por un panel de policarbonato celular dispuesto sobre la cara exterior de la capa de material aislante (22), antes de realizar el vertido de hormigón conformante de la capa exterior (5) de hormigón de la vivienda.
Este panel de policarbonato para la definición de la cámara de aire (23) proporciona la resistencia necesaria para evitar el colapso de la cámara de aire debido a la presión aplicada sobre el mismo por el vertido de hormigón, conformante de la capa exterior de hormigón (5) de la vivienda, entre dicho panel y el encofrado exterior.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.
Claims (3)
1. Procedimiento de fabricación de viviendas con cubierta incorporada; comprendiendo: la construcción en fábrica de unas piezas de hormigón, conformantes respectivamente de una placa interior (11, 21, 31) de un suelo (1), de unas paredes laterales (2) provistas de unos huecos (20) para cerramientos y de una cubierta (3) de la vivienda (100); la fijación de dichas placas interiores (11, 21, 31) mediante masilla de alta resistencia, configurando un bloque prismático; y la aplicación sobre la cara externa de la placa interior (21) de las paredes laterales (2) de una capa de material aislante (22) y de las instalaciones de servicios diversos, como electricidad, telefonía, saneamiento, agua sanitaria u otras;caracterizadopor que comprende:
- la definición en fábrica, sobre la placa interior (31) de la cubierta (3), de unas pendientes orientadas hacia una zona central de dicha cubierta (3), mediante la aplicación sobre dicha placa interior (31) de una capa de material aislante (32) de espesor variable y decreciente hacia dicha zona central;
- la incorporación en dicha capa de material aislante (32) de la cubierta (3) de un tubo de desagüe (4) provisto de unas bocas en la zona central de la cubierta y que se prolonga hacia la zona inferior de la vivienda por el interior del material aislante (22) de las paredes laterales (2);
- la colocación de un encofrado exterior y el vertido sobre las capas de material aislante (22, 32) de las paredes laterales (2) y de la cubierta (3), y sobre la cara externa de la placa interior (11) del suelo (1) de una capa exterior (5), continua, de hormigón; manteniendo la placa interior (11) del suelo (1) elevada sobre unos elementos de apoyo, de modo que dicha capa exterior (5) de hormigón envuelva exteriormente el suelo (1), las paredes laterales (2) y la cubierta (3) formando un módulo monolítico; y que la cubierta (3) mantenga la inclinación de las pendientes definidas en la misma por la capa de material aislante (22); y
- la aplicación sobre la capa exterior (5) de hormigón de una capa de producto impermeabilizante.
2. Procedimiento de fabricación; según la reivindicación 1, en donde la fabricación de al menos las paredes laterales (2) comprende la incorporación de una cámara de aire (23) entre la capa de material aislante (22) y la capa exterior (5) de hormigón.
3. Procedimiento de fabricación, según la reivindicación 2, donde la cámara de aire (23) está definida por un panel de policarbonato celular dispuesto sobre la cara exterior de la capa de material aislante (22), antes de realizar el vertido de la capa exterior (5) de hormigón.
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