ES2998507T3 - Dowel with peripherally abutting separate expanding bars and adhesive contained therein - Google Patents

Abstract

Pasador (100) que comprende un pie (102) con una abertura (104) para la inserción de un elemento de fijación (106), una cabeza (108), una zona de expansión (110) entre el pie (102) y la cabeza (108) con una pluralidad de láminas de expansión (112, 114) que están alineadas entre sí en la dirección circunferencial pero están separadas, y un adhesivo (111) en el interior del pasador (100) que, cuando se inserta el elemento de fijación (106) y como resultado se extienden las láminas de expansión (112, 114) sale del pasador (100) a través de los huecos creados de este modo entre las láminas de expansión separadas (112, 114). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Taco con almas de expansión separadas, adyacentes y enrasadas perimetralmente entre sí, y adhesivo contenido en el mismo

La invención se refiere a un taco, a una disposición de taco y a un procedimiento para colocar un taco en un orificio de colocación en una base de anclaje.

Un taco es un componente utilizado en la tecnología de conexión. Se utiliza para materiales en los que no se puede enroscar directamente un tornillo. Los tacos se insertan en un orificio cilíndrico en paredes, techos o suelos de ladrillo, hormigón o losas, como pieza intermedia. Al enroscar el tornillo, el taco se expande. El tornillo se asegura contra su extracción mediante una unión forzada entre el taco y el material circundante y, en ocasiones, mediante una unión geométrica.

Alternativamente se pueden utilizar tacos químicos. Los tacos químicos suelen tener varios componentes y obtienen su resistencia en la obra de albañilería mediante la reacción de resinas y diversos productos químicos. Las sujeciones químicas, como elementos de sujeción sueltos con adhesivo, se pueden insertar en un taladro. Por lo tanto, la sujeción sólo se puede utilizar después del tiempo de endurecimiento. Convencionalmente, el adhesivo se introduce en el taladro mediante complejos sistemas de inyección o se introduce mediante un cuerpo de vidrio o una bolsa de lámina. Los casquillos de vidrio prefabricados o las bolsas de lámina siempre constituyen un cuerpo extraño en el taladro, lo que impide que el taladro se humedezca completamente con adhesivo.

Aunque los tacos convencionales son muy potentes para diversas aplicaciones, en algunos casos puede que la fuerza de anclaje sea insuficiente.

Además, por los documentos DE 202019 005323, DE 102010 016932, DE 102006060537, EP 3604831, DE 10 2007043568 y WO 2008/010050 A1 se conocen tacos que están equipados con adhesivo o similares.

Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un taco que pueda introducirse en una base de manera fácil, rápida, fiable y con una alta fuerza de anclaje.

Este objetivo se resuelve mediante los objetos según las reivindicaciones independientes. Algunas realizaciones preferidas se desprenden de las reivindicaciones dependientes.

Según un ejemplo de realización de la presente invención se crea un taco que presenta un pie con una abertura para insertar un elemento de sujeción (en particular un tornillo o un perno), una cabeza y una zona de expansión (en particular una zona del taco que se expande cuando se inserta un elemento de sujeción) entre el pie y la cabeza con una pluralidad de almas de expansión (en particular cuerpos alargados o secciones de material que pueden realizar un movimiento de expansión lateral al insertar un elemento de sujeción en la abertura del taco) adyacentes y enrasadas perimetralmente entre sí (en particular adyacentes entre sí sin distancia o espacio entre las mismas y, por lo tanto, en contacto entre sí), pero separadas (en particular sin conexión fija en una superficie de contacto y, por lo tanto, configuradas como cuerpos separados), y adhesivo (en particular un material de proceso de un solo componente o de varios componentes que, mediante su adherencia superficial y su resistencia interna, puede unir entre sí por adhesión la base de anclaje, el taco y/o el elemento de sujeción) en el interior del taco que, al insertar el elemento de sujeción y con la expansión de las almas de expansión resultante de ello, sale del taco a través de los espacios que se producen en este proceso entre las almas de expansión separadas.

Según otro ejemplo de realización de la presente invención se proporciona una disposición de taco, que presenta un taco con las características arriba descritas y un elemento de sujeción para insertarlo o insertado en la abertura del taco de manera que el adhesivo dentro del taco, al insertar el elemento de sujeción y con la expansión de las almas de expansión resultante de ello, sale del taco a través de espacios que se producen en este proceso entre las almas de expansión separadas.

Según otro ejemplo de realización más de la presente invención se proporciona un procedimiento para colocar un taco con las características arriba descritas en un orificio de colocación en una base de anclaje, comprendiendo el procedimiento una colocación del taco en el orificio de colocación, una inserción de un elemento de sujeción en la abertura del taco, una expansión de las almas de expansión debido a la inserción, y una salida de al menos una parte del adhesivo del interior del taco debido a la inserción y a través de espacios formados entre las almas de expansión separadas a causa de la expansión.

Según una realización ejemplar de la invención se crea un taco en el que unas almas de expansión configuradas separadas entre sí son adyacentes entre sí directamente y sin espacio intermedio en la dirección perimetral. Por lo tanto, las almas de expansión de un taco de este tipo directamente adyacentes entre sí pueden estar desconectadas mecánicamente, pero se apoyan o son directamente adyacentes entre sí. De este modo es posible, por un lado, que cada una de las almas de expansión se pueda expandir independientemente de otras almas de expansión al insertar un elemento de sujeción en la abertura del taco y con ello puede contribuir a un anclaje firme del taco en un taladro o similar en la base. Al disponer las almas de expansión en contacto entre sí sin espacios intermedios en el estado del taco antes de insertar el elemento de sujeción, se garantiza que el taco no presente en dirección perimetral espacios significativos entre elementos de expansión adyacentes sin efecto de sujeción. De esta manera se garantiza un anclaje especialmente seguro del taco en un orificio de alojamiento de la base y una fuerza de extracción elevada. Las almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí, pero separadas, pueden formar ventajosamente un casquillo de taco cerrado, que puede estar total o parcialmente lleno de adhesivo líquido o viscoso. Mientras que las almas de expansión no estén separadas porque todavía no se ha insertado ningún elemento de sujeción en la abertura del taco, las almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí pueden actuar como un recipiente hermético al adhesivo que inhibe o incluso imposibilita que el adhesivo se endurezca o salga del taco. Al insertar el elemento de sujeción (por ejemplo un tornillo) en la abertura del taco, el elemento de sujeción penetra en el depósito de adhesivo dentro del taco, desplaza el adhesivo y tiene un efecto de expansión sobre las almas de expansión. Como resultado de ello, las almas de expansión se expanden, creando espacios en la superficie lateral de la carcasa entre almas de expansión adyacentes. Dado que el elemento de sujeción insertado ejerce presión sobre el adhesivo, el adhesivo es empujado a través de los espacios intermedios hacia el exterior del taco al menos también en la superficie lateral de la carcasa, con lo que un espacio entre un orificio de colocación en una base de anclaje y el exterior del taco se llena total o parcialmente de adhesivo. Dado que éste ahora entra en contacto con el aire ambiente, el adhesivo puede endurecerse y solidificarse. De este modo se crea una unión adhesiva entre el elemento de sujeción, el taco y la base de anclaje. Al mismo tiempo, las almas de expansión que se expanden simultáneamente garantizan una sujeción mecánica por expansión del taco en la base de anclaje. Por lo tanto, el taco y el elemento de sujeción se fijan al mismo tiempo química y mecánicamente en la base de anclaje. Todo lo que tiene que hacer el usuario es colocar el taco en el orificio de colocación y luego insertar (en particular enroscar) el elemento de sujeción, que preferiblemente está configurado como tornillo, en la abertura del taco. De este modo, colocar el taco es fácil y a prueba de fallos. Es especialmente ventajoso que el taco, con sus almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí inicialmente y durante la fase de almacenamiento, funcione por sí mismo como un recipiente hermético para el adhesivo, de modo que es innecesario un recipiente adicional (como por ejemplo una bolsa) para el adhesivo en el interior del taco según una realización ejemplar. Esto simplifica la construcción del taco y mejora las propiedades de liberación del adhesivo en el orificio de colocación, ya que un recipiente de adhesivo dentro de un taco podría impedir la libre salida del adhesivo al interior del orificio de colocación. Es especialmente ventajoso que al expandir las almas de expansión se produzca muy rápidamente un efecto de sujeción mecánica. El adhesivo suele tardar un poco más en endurecerse, pero luego aumenta la fuerza de sujeción. Por lo tanto, un taco según una realización ejemplar de la invención proporciona inmediatamente una fuerza de sujeción, a diferencia de los tacos químicos convencionales, que se refuerza aún más después del tiempo de endurecimiento del adhesivo, a diferencia de los tacos mecánicos convencionales, mediante la elevada fuerza de sujeción de una unión adhesiva. Por lo tanto, un taco según una realización ejemplar permite una carga mecánica considerable inmediatamente después de su colocación, de modo que no es necesario esperar a que el adhesivo se endurezca antes de poder completar una tarea de montaje. Según una realización ejemplar de la invención, un taco, en particular un taco de plástico, puede formar parte de la sujeción y al mismo tiempo constituir el envase del adhesivo.

A continuación se describen ejemplos de realización adicionales del taco, la disposición de taco y el procedimiento.

Según un ejemplo de realización, una primera parte de las almas de expansión puede formar parte de un primer componente moldeado por inyección del taco y una segunda parte de las almas de expansión puede formar parte de un segundo componente moldeado por inyección del taco. De este modo, el taco se puede fabricar de forma sencilla y económica mediante moldeo por inyección. Además, la combinación del taco de dos (o más) componentes moldeados por inyección permite proporcionar almas de expansión con diferentes propiedades, por ejemplo de diferentes materiales. De esta manera se puede ajustar de forma más precisa la función de expansión del taco y sus propiedades de liberación del adhesivo.

Según un ejemplo de realización, el primer componente moldeado por inyección y el segundo componente moldeado por inyección pueden fabricarse a partir de los mismos materiales. Especialmente en la formación de los dos componentes moldeados por inyección a partir del mismo material plástico es posible, con un control del proceso correspondiente, formar las almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí. Esto permite mejorar aún más la estanqueidad del recipiente de adhesivo, lo que es posible gracias a que las almas de expansión son adyacentes y están enrasadas entre sí.

Según un ejemplo de realización alternativo, el primer componente moldeado por inyección y el segundo componente moldeado por inyección pueden fabricarse a partir de materiales diferentes. En este caso se pueden formar almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí con contacto físico directo a partir de materiales plásticos diferentes. Esto permite un ajuste fino de las propiedades de expansión y la característica con la que se libera el adhesivo cuando se inserta un elemento de sujeción en la abertura del taco.

Según un ejemplo de realización, entre el primer componente moldeado por inyección y el segundo componente moldeado por inyección pueden estar formadas transiciones de componentes en el perímetro entre las almas de expansión y/o en el lado de la cabeza, que forman espacios intermedios para que salga el adhesivo al insertar el elemento de sujeción. Al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco, las almas de expansión que hasta ahora eran adyacentes y estaban enrasadas entre sí se pueden expandir radialmente en la dirección perimetral del taco y, por lo tanto, las almas de expansión se pueden separar espacialmente entre sí, de modo que también se pueden formar transiciones de componentes entre los dos componentes moldeados por inyección entre almas de expansión adyacentes. Los espacios intermedios formados en las transiciones de componentes permiten que el adhesivo pase desde el interior del taco hasta el exterior del mismo. Para favorecer aún más el flujo de adhesivo hacia el exterior del taco durante la colocación, es posible generar también transiciones de componentes entre los componentes moldeados por inyección en la zona de la cabeza del taco, en particular en una superficie frontal del taco. Dichas transiciones de componentes en la cabeza del taco pueden conducir a la formación de espacios intermedios en la cabeza del taco, a través de los cuales puede fluir adhesivo desde el interior del taco hasta el exterior del mismo, al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco y debido a una fuerza de presión resultante del adhesivo y/o del propio elemento de sujeción.

Según un ejemplo de realización, las almas de expansión adyacentes enrasadas entre sí en dirección perimetral, pero separadas, pueden apoyarse entre sí de forma impermeable al adhesivo y/o al aire. Esto significa que las propias almas de expansión adyacentes y enrasadas entre sí pueden servir como recipiente para el adhesivo antes de la colocación. Su impermeabilidad al adhesivo imposibilita que el adhesivo salga del interior del taco antes de la colocación. Su impermeabilidad al aire evita que el adhesivo se endurezca de manera no deseable antes de la colocación, por ejemplo debido a la humedad del aire u otro medio circundante.

Según un ejemplo de realización, las almas de expansión adyacentes enrasadas entre sí en dirección perimetral, pero separadas, no pueden estar unidas entre sí por material. Independientemente de su posición adyacente enrasada con contacto físico directo para formar un recipiente de adhesivo hermético antes de la colocación, las almas de expansión adyacentes pueden estar libres de una conexión por material entre sí donde forman espacios intermedios para que pase el adhesivo al colocar el taco junto con el elemento de sujeción. Esto posibilita una expansión de las almas de expansión con poca fuerza al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco y permite que el adhesivo pase libremente después de la expansión. Según el ejemplo de realización descrito se pueden evitar pieles de unión por material entre almas de expansión adyacentes.

Según otro ejemplo de realización, las almas de expansión adyacentes enrasadas entre sí en dirección perimetral, pero separadas, pueden adherirse entre sí de forma integral. Por lo tanto, las almas de expansión adyacentes pueden apoyarse entre sí antes de la expansión con una fuerza adhesiva que debe superarse antes de que se abran espacios intermedios entre almas de expansión adyacentes para que pase el adhesivo. Aunque en un ejemplo de realización de este tipo se mantiene la separación de almas de expansión adyacentes, de modo que las almas de expansión adyacentes se pueden diferenciar física y funcionalmente entre sí, también puede producirse una unión adhesiva entre almas de expansión separadas.

Según un ejemplo de realización, el taco puede presentar un medio de cierre, por ejemplo un tapón, que cierra por fuera el adhesivo en el interior del taco. Un tapón o tapa de este tipo puede ser una pieza insertada (por ejemplo en forma de copa o de disco) que se puede insertar de forma sellada en un casquillo de taco para evitar que el adhesivo dentro del taco salga a través de la abertura en el pie del taco. El tapón que encierra el adhesivo por el exterior puede ser impermeable al adhesivo y/o impermeable al aire. De este modo, el tapón, junto con las almas de expansión y la cabeza del taco cerrada (en particular antes de la colocación), puede limitar el depósito de adhesivo dentro del taco y protegerlo contra fugas. En particular, el tapón puede presentar una zona de espesor localmente reducido que, al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco, es atravesada por una punta del elemento de sujeción (por ejemplo, por una punta de tornillo). Esto favorece una liberación sencilla y fiable del adhesivo al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco.

También es posible prever dos o más tapones dentro del taco para separar componentes adhesivos diferentes (por ejemplo cuando se prevé un adhesivo de dos componentes) por medio de un tapón respectivo antes del procesamiento. Al colocar el elemento de sujeción en el taco, el elemento de sujeción puede atravesar los diversos tapones, lo que provoca que se mezclen los distintos componentes del adhesivo y que el adhesivo salga del taco, preferiblemente por la superficie lateral.

Según un ejemplo de realización, el adhesivo puede apoyarse directamente (es decir, en contacto físico directo y sin elemento intermedio) sobre al menos una parte de las almas de expansión. En otras palabras, el taco puede estar libre de un recipiente de adhesivo separado (en particular una bolsa de adhesivo). En lugar de ello, el depósito de adhesivo dentro del taco puede estar limitado de forma hermética mediante las almas de expansión, la cabeza del taco y el tapón. Esto conduce ventajosamente a una liberación especialmente eficaz del adhesivo al insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco, ya que el elemento de sujeción provoca la expansión de las almas de expansión, lo que conduce automáticamente a la liberación del adhesivo sin necesidad de destruir un recipiente de adhesivo separado. Ventajosamente, de este modo se puede evitar un cuerpo extraño adicional en el interior del taco, que inhiba la distribución del adhesivo.

En un ejemplo de realización alternativo, dentro del taco puede estar previsto un recipiente de adhesivo separado (en particular una bolsa de adhesivo), que separa el adhesivo de las almas de expansión antes de la colocación. Esto entra en consideración en particular cuando se utiliza un adhesivo que es especialmente sensible al endurecimiento en contacto con la atmósfera ambiente y/o que tiene una viscosidad especialmente baja y que, por lo tanto, podría salir del interior del taco sin un recipiente de adhesivo separado.

Según un ejemplo de realización, el taco puede estar cerrado al menos en la zona del adhesivo en dirección perimetral y en el lado de la cabeza. Por lo tanto, el propio taco puede formar un recipiente de adhesivo integrado en el taco. Un recipiente de adhesivo integrado en el taco de este tipo puede estar limitado y formado por las almas de expansión, la cabeza del taco y un tapón.

Según un ejemplo de realización, el adhesivo puede ser un adhesivo de un solo componente. Un adhesivo de un solo componente de este tipo puede endurecerse, en particular, simplemente saliendo del interior del taco, sin necesidad de mezclarse con otro componente adhesivo. La previsión de un adhesivo de un solo componente hace que la disposición del adhesivo dentro del taco sea especialmente sencilla, ya que entonces sólo debe alojarse este único componente adhesivo dentro del taco. Por ejemplo, un adhesivo de un solo componente puede ser un adhesivo que se endurece debido a la humedad atmosférica.

Alternativamente, el adhesivo puede ser un adhesivo de varios componentes, por ejemplo un adhesivo de dos componentes. Por ejemplo, los dos componentes adhesivos se pueden estar alojados entonces en diferentes cámaras dentro del taco y estar separados entre sí (por ejemplo mediante otro tapón) hasta que los componentes adhesivos se conecten operativamente entre sí mediante la inserción del elemento de sujeción en la abertura del taco.

Según un ejemplo de realización, la pluralidad de almas de expansión puede estar configurada en la zona de expansión de tal manera que al insertar el elemento de sujeción se formen espacios intermedios alargados, en particular entre las almas de expansión separadas, en particular en dirección axial y/o en la cabeza. Dichos espacios intermedios alargados en la superficie lateral del taco entre las almas de expansión o en la superficie frontal de la cabeza del taco aumentan claramente la longitud de paso del adhesivo desde el interior del taco hasta el exterior del taco. Esto fortalece la resistencia de la parte química de la conexión de taco.

Según un ejemplo de realización, la disposición de taco puede presentar una base de anclaje (por ejemplo, una pared de albañilería) con un orificio de colocación (por ejemplo un taladro) en el que se inserta el taco con el elemento de sujeción insertado en el mismo de tal manera que al menos parte del adhesivo está dispuesto con efecto de sujeción entre una pared exterior del taco y una pared que delimita el orificio de colocación. En el contexto de esta solicitud, por el concepto "base de anclaje" se puede entender en particular un cuerpo adecuado para anclar el taco y el elemento de sujeción. Una base de anclaje de este tipo puede ser en particular una pared, más particularmente una pared vertical. Los materiales para una base de anclaje de este tipo son, en particular, madera o materiales de construcción de madera, pero también materiales de construcción de hormigón y albañilería, metal, placas de yeso o componentes de plástico. Además, una base de anclaje de este tipo también puede ser cualquier material compuesto formado por varios componentes de materiales diferentes. En particular, una base de anclaje puede estar configurada como cuerpo macizo o como cuerpo hueco. En el contexto de esta solicitud, por el concepto "cuerpo macizo" se puede entender en particular una base de anclaje que, aparte de una abertura de alojamiento (por ejemplo un taladro) para recibir el taco, está libre o esencialmente libre de cámaras huecas. En este sentido, las cámaras huecas pueden ser en particular zonas libres de material (o zonas de muy baja densidad, por ejemplo espuma) en el interior de la base. En el contexto de esta solicitud, por el concepto "cuerpo hueco" se puede entender en particular una base de anclaje que, además de una abertura de alojamiento (por ejemplo un taladro) para recibir el taco, presenta en el interior (en particular en una zona de penetración del taco y del elemento de sujeción en la base de anclaje) cámaras huecas, es decir, zonas libres de material (o las presenta en una medida significativa para el efecto de sujeción). Un cuerpo hueco de este tipo puede contener una disposición regular de cámaras huecas, por ejemplo orificios previstos específicamente en un ladrillo. Un cuerpo poroso también puede considerarse un cuerpo hueco. Algunos ejemplos concretos de cuerpos huecos son los ladrillos perforados o el hormigón ligero poroso. Un cuerpo hueco de este tipo también puede estar formado por una placa (por ejemplo una placa de yeso), detrás de la cual está dispuesta una cavidad.

Según un ejemplo de realización, al menos una parte de las almas de expansión expandidas puede presionar con efecto de sujeción contra la pared que delimita el orificio de colocación. Por consiguiente, las almas de expansión expandidas pueden realizar, cuando el taco está colocado, una función de sujeción mecánica que actúa inmediatamente después del proceso de colocación. Además, las almas de expansión expandidas pueden formar pasos entre las mismas que, en cooperación con la función de desplazamiento de adhesivo del elemento de sujeción, conducen automáticamente a la salida del adhesivo del taco hacia un espacio entre la base de anclaje y el exterior del taco. Esto proporciona sinérgicamente una función química de taco que puede conducir a un aumento significativo en la fuerza de sujeción después de que el adhesivo se haya endurecido.

Según un ejemplo de realización, la base de anclaje puede presentar al menos una cámara hueca, en la que puede estar dispuesta una parte del adhesivo. Si la base de anclaje está configurada como cuerpo hueco, el adhesivo también puede fluir hacia las cámaras huecas del cuerpo hueco y aumentar considerablemente la fuerza de sujeción en aquellos puntos en los que puede estar debilitada una sujeción mecánica.

Según un ejemplo de realización, el procedimiento puede presentar debido a la salida una sujeción adhesiva entre el taco y una pared de la base de anclaje que delimita el orificio de colocación, y una sujeción mecánica del taco en la base de anclaje mediante la expansión de las almas de expansión contra la pared que delimita el orificio de colocación. Todo esto se puede lograr simplemente si el usuario únicamente coloca el taco en el orificio de colocación y luego introduce o enrosca el elemento de sujeción en el taco hasta que las almas de expansión se expanden y el adhesivo es presionado a través de los espacios entre las almas de expansión.

Según un ejemplo de realización, las almas de expansión pueden presentar primeras almas de expansión y segundas almas de expansión. Las primeras almas de expansión pueden estar unidas entre sí en el pie y/o en la cabeza del taco. Alternativa o complementariamente, las segundas almas de expansión pueden estar unidas entre sí en el pie y/o en la cabeza del taco. Mediante la unión entre sí del grupo de las primeras almas de expansión o el grupo de las segundas almas de expansión, preferiblemente en la cabeza y en el pie, se puede crear un taco particularmente estable mecánicamente, que permanece mecánicamente intacto incluso en el estado expandido. La unión en grupo de las primeras almas de expansión o de las segundas almas de expansión en la cabeza o en el pie del taco se puede realizar, por ejemplo, mediante unión por material, por medio de la configuración integral de dichas estructuras (por ejemplo, mediante moldeo por inyección). También es posible una unión química del grupo respectivo de almas de expansión en la cabeza y/o en el pie. Alternativa o complementariamente, las almas de expansión del grupo respectivo también pueden estar unidas entre sí en la cabeza y/o en el pie mediante un dentado mecánico formando una unión geométrica. Esto contribuye a la hermeticidad del adhesivo sin inhibir significativamente el paso del adhesivo después de que se hayan expandido las almas de expansión.

Según un ejemplo de realización, las primeras almas de expansión no pueden estar unidas (en particular ni directa ni inmediatamente) con las segundas almas de expansión. En otras palabras, las primeras almas de expansión pueden estar desconectadas con respecto a las segundas almas de expansión. Esto hace posible separar funcionalmente entre sí las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión y también configurarlas de forma diferente. Esto se puede lograr, por ejemplo, conformando las primeras almas de expansión como parte de una pieza en bruto (por ejemplo, un primer componente moldeado por inyección) y posteriormente llenando los espacios vacíos restantes con material para producir las segundas almas de expansión (por ejemplo, generando un segundo componente moldeado por inyección) o áreas parciales de la pieza en bruto pueden ser exageradas. A través de este procedimiento de fabricación en dos (o más) etapas, se puede lograr tanto la disposición enrasada entre sí de las primeras y las segundas almas de expansión como la configuración separada de las primeras y las segundas almas de expansión.

Según un ejemplo de realización, las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión pueden estar hechas de materiales diferentes o del mismo material. Si las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión están hechas de materiales diferentes, la elección respectiva del material se puede realizar según la función respectiva de las primeras almas de expansión o de las segundas almas de expansión. Si las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión están hechas del mismo material, en caso dado se pueden evitar puentes de material no deseados y se pueden evitar posibles problemas con diferentes coeficientes de dilatación térmica y similares.

Según un ejemplo de realización, las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión pueden estar dispuestas alternativamente en dirección perimetral. En otras palabras, una primera alma de expansión y una segunda alma de expansión pueden alternarse en dirección perimetral. Esto permite una aplicación muy homogénea de fuerza y adhesivo desde el taco al sustrato.

Según un ejemplo de realización, las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión pueden estar configuradas en unión geométrica entre sí. Entonces, preferiblemente, una superficie exterior de la zona de expansión puede estar completamente cerrada o sin espacios. En particular, partes de las primeras almas de expansión pueden estar adaptadas en escotaduras de una estructura que están formadas por las segundas almas de expansión y, en caso dado, estructuras de conexión que unen las mismas. De esta forma se crea un taco compacto y fácil de manejar que se puede utilizar de forma universal en diferentes bases. Un taco de este tipo se puede utilizar de forma especialmente ventajosa como recipiente para adhesivo.

Según un ejemplo de realización, las primeras almas de expansión y las segundas almas de expansión pueden estar engranadas entre sí. Mediante el engranaje mutuo de las primeras y las segundas almas de expansión, que están configuradas como cuerpos separados pero que están en contacto entre sí, se puede aumentar la superficie de contacto entre las almas de expansión adyacentes y se puede posibilitar un acoplamiento en unión geométrica de las almas de expansión que están en contacto entre sí. Por ejemplo, se pueden formar estructuras dentadas en la dirección perimetral de las primeras almas de expansión, que están engranadas con estructuras dentadas con una conformación inversa a lo largo de los lados de las segundas almas de expansión.

Según un ejemplo de realización, al menos una parte de las almas de expansión puede presentar de forma alterna secciones más anchas y secciones más estrechas en la dirección axial o de colocación del taco. Las secciones alternas más anchas y más estrechas de las almas de expansión pueden estar formadas por las estructuras dentadas arriba descritas.

Según un ejemplo de realización, la zona de ampliación puede estar cerrada sin intersticios en dirección perimetral. Claramente, según el modo de realización descrito, la zona de expansión no tiene ranuras entre las almas de expansión y por lo tanto (al menos esencialmente) está completamente cerrada. Según un ejemplo de realización preferido de este tipo, el taco puede estar libre de espacios intermedios a lo largo de todo su perímetro o al menos sustancialmente a lo largo de todo su perímetro antes de insertar el elemento de sujeción en la abertura del taco. De esta manera, mediante las almas de expansión es posible ejercer una fuerza de sujeción sustancialmente igual a lo largo de todo el perímetro del taco dirigida radialmente hacia afuera sobre una base en la que está insertado el taco junto con el elemento de sujeción. Si todo (o sustancialmente todo) el perímetro del taco está lleno de plástico, evitando orificios de aire más grandes entre las almas de expansión adyacentes también puede evitar una pérdida no deseable de fuerza de sujeción y adhesivo.

Según un ejemplo de realización, las almas de expansión pueden estar diseñadas para expandirse juntas al insertar un elemento de sujeción en el taco insertado en una base configurada como cuerpo macizo. Si, por ejemplo, en la abertura del taco se enrosca un tornillo que se introduce en un agujero ciego o pasante del cuerpo macizo, el tornillo (u otro elemento de sujeción) ejerce una fuerza radial dirigida hacia fuera sobre las almas de expansión empalmadas y en contacto entre sí sin intersticios y las expanden contra la base. De esta manera se garantiza un anclaje muy seguro del taco y del elemento de sujeción en el cuerpo macizo, ya que una fuerza de sujeción radial dirigida hacia afuera se transmite esencialmente de forma continua desde el taco a la base en dirección perimetral. Además, de este modo se puede garantizar una distribución homogénea del adhesivo en dirección perimetral.

Según un ejemplo de realización del taco, la cabeza puede estar cerrada antes de insertar el elemento de sujeción en el taco. Evidentemente, la cabeza puede estar configurada como una caperuza cerrada, que puede estar dispuesta en la parte más profunda del taladro en el estado montado del taco. De esta manera se puede evitar que penetre polvo de perforación, suciedad, etc. en la abertura del taco para recibir el elemento de sujeción y que se escape adhesivo del interior del taco de forma no deseada.

Según un ejemplo de realización, el pie puede presentar un dispositivo antigiro, en particular configurado como mandriles distribuidos en dirección perimetral en la parte exterior y que sobresalen radialmente hacia afuera. Un dispositivo antigiro de este tipo imposibilita o impide que el taco gire de forma no deseada cuando se enrosca un elemento de sujeción, configurado por ejemplo como un tornillo, en la abertura del taco. De este modo se puede evitar una pérdida de fuerza de sujeción del taco en la base, provocada por un giro no deseado del taco al colocar el elemento de sujeción.

Según un ejemplo de realización, el taco y posteriormente el elemento de sujeción se pueden insertar en la base después de haber realizado un taladro previo en la base. Un taladro previo de este tipo en una base configurada como cuerpo macizo puede ser un agujero ciego. En una base configurada como cuerpo hueco, el taladro previo puede ser un orificio pasante que se extiende hasta al menos una primera cavidad.

A continuación se describen en detalle realizaciones ejemplares de la presente invención con referencia a las siguientes figuras.

La Figura 1 muestra una vista en sección transversal y la Figura 2 muestra una vista tridimensional de un taco según una realización ejemplar de la invención.

La Figura 3 muestra una vista tridimensional de un taco según otra realización ejemplar de la invención.

La Figura 4 muestra una vista tridimensional de un taco según otra realización ejemplar más de la invención.

Las Figuras 5 a 8 muestran diferentes vistas de un taco según otra realización ejemplar de la invención.

Las Figuras 9 a 11 muestran diferentes vistas de un taco según otra realización ejemplar de la invención.

Las Figuras 12 a 15 muestran diferentes vistas de una disposición de taco según otra realización ejemplar de la invención.

La Figura 16 muestra una vista tridimensional de un taco según una realización ejemplar de la invención.

La Figura 17 muestra un primer componente moldeado por inyección del taco según la Figura 16.

La Figura 18 muestra un segundo componente moldeado por inyección del taco según la Figura 16.

La Figura 19 muestra una vista lateral del taco según la Figura 16.

La Figura 20 muestra una vista en sección del taco según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección A-A mostrado en la Figura 19.

La Figura 21 muestra una vista en sección del taco según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección B-B mostrado en la Figura 19.

La Figura 22 muestra una vista en sección del taco según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección C-C mostrado en la Figura 19.

La Figura 23 muestra una vista espacial del interior del taco según las Figuras 16 a 22.

Los componentes iguales o similares en diferentes figuras están provistos de los mismos números de referencia. Antes de describir realizaciones ejemplares con referencia a las figuras, se deben resumir algunas consideraciones fundamentales, sobre cuya base se han derivado realizaciones ejemplares de la invención.

Los tacos de plástico son fáciles y económicos de fabricar y funcionan mediante fuerzas de expansión en el taladro, que se aplican en la base mediante un tomillo a través del taco. La capacidad de carga del taco queda inmediatamente garantizada.

Los tacos químicos funcionan mediante adhesión (especialmente mediante una unión por material) entre el adhesivo y la base, así como mediante una unión geométrica que se obtiene a través del proceso de taladrado o con el propio ladrillo perforado. La capacidad de carga de los tacos químicos puede aumentar significativamente en comparación con los tacos de plástico.

La capacidad de carga de los tacos de plástico en hormigón y ladrillos macizos es ligeramente menor que la de los tacos químicos y puede ser incluso insuficiente en el caso de ladrillos perforados. Los tacos químicos tienen aquí claras ventajas. Sin embargo, especialmente los sistemas adhesivos de dos componentes convencionales son muy complicados de aplicar, ya que pueden requerir, por ejemplo, una mezcla, expulsión por presión, etc. Pero tradicionalmente los sistemas adhesivos de un solo componente también deben proporcionarse por separado. Los tiempos de endurecimiento requeridos para los tacos químicos (por ejemplo 45 minutos) suelen interrumpir el avance del trabajo a la hora de realizar el montaje, ya que la sujeción no se debe tocar durante el tiempo de endurecimiento.

Según una realización ejemplar, una combinación de un sistema de taco mecánico con un sistema de taco químico puede mejorar las ventajas mencionadas y reducir los inconvenientes habituales. Esto se puede conseguir en particular permitiendo que el adhesivo se aloje dentro de un taco, para el cual el propio taco forma un recipiente. Por lo tanto, el adhesivo sólo sale del taco cuando se inserta un elemento de sujeción en una abertura del taco y con ello se expanden las almas de expansión del taco previamente adyacentes y enrasadas entre sí, pero separadas, a través de los espacios intermedios creados por la expansión entre las almas de expansión ahora distanciadas entre sí. El adhesivo sale debido a una fuerza de presión del elemento de sujeción que puede ejercer sobre el adhesivo y que desplaza el adhesivo al introducirlo en la abertura del taco.

El taco combinado mecánico y químico según una realización ejemplar de la invención hace innecesario esperar a que se endurezca el adhesivo antes de que la sujeción pueda ser sometida a tensión mecánica. Esto se debe a que la función de sujeción mecánica tiene efecto inmediatamente debido a las almas de expansión extendidas después de la inserción del elemento de sujeción en el taco. La configuración descrita, que también conduce a una liberación de adhesivo controlada, bien dosificada y algo retrasada, también suprime un flujo no deseable del adhesivo alejándose de un lugar de adhesión deseado. Claramente, el taco de plástico se abre automáticamente cuando se coloca el elemento de sujeción para, como un recipiente de adhesivo ahora abierto integrado en el taco, provocar una salida del adhesivo. Evidentemente se puede proporcionar un casquillo de taco cerrado en sí, en el que las almas de expansión están al principio perfectamente acopladas entre sí, sin estar unidas geométricamente entre sí. Si el taco está formado por dos componentes moldeados por inyección, se puede controlar el proceso de producción para poder ajustar específicamente las propiedades de las almas de expansión con el fin de lograr los efectos descritos.

Según una realización ejemplar de la invención, las almas de expansión de un taco se pueden fabricar mediante moldeo por inyección de dos componentes, de modo que éstas queden adyacentes y enrasadas entre sí en la dirección perimetral, pero que sigan siendo cuerpos separados. En este contexto, primero se puede inyectar un primer componente en una herramienta de moldeo por inyección y después se puede añadir el segundo componente utilizando una segunda pieza insertada de herramienta de moldeo por inyección diferente. Esto permite fabricar primeras y segundas almas de expansión separadas adyacentes enrasadas entre sí. Estos sirven entonces para formar un recipiente integral en el interior del taco, en el que puede estar alojado el adhesivo de forma estanca.

De este modo, según un ejemplo de realización preferido de la invención se puede crear un taco a partir de dos componentes moldeados por inyección que está cerrado en dirección perimetral, ya que los brazos de expansión del taco se encuentran muy cerca entre sí o están apoyados directamente uno contra otro. A continuación se puede insertar un adhesivo directamente en el taco, es decir, sin elemento intermedio, y cerrar el mismo con un tapón. Si se introduce un elemento de sujeción (en particular, un tornillo) en el taco y se guía (preferiblemente se enrosca) a través del tapón, se abren los brazos de expansión. Como resultado de ello, el adhesivo puede salir hacia afuera y llegar al interior del espacio entre el taco y la pared del taladro. Incluso puede ser posible que el adhesivo fluya hacia el ladrillo y/o hacia las cámaras huecas del ladrillo. De ello resulta una fuerza de sujeción especialmente buena, ya que se consigue una sujeción mediante adhesión y unión geométrica. En este contexto tiene ventajas especiales el uso de brazos de expansión o almas de expansión adyacentes entre sí, ya que de este modo no se produce ningún debilitamiento mecánico en el perímetro del taco. Esto significa claramente que hay más material presionado contra la pared del taladro. Esto, a su vez, conduce a una mayor unión geométrica y, por tanto, a una mayor fuerza de retención. Además se puede evitar de forma fiable que el recipiente de adhesivo tenga fugas antes de su uso, lo que provocaría que la atmósfera ambiental alcanzara el adhesivo y lo endureciera a destiempo, de modo que el taco ya no sería utilizable.

Como materiales para el taco son especialmente adecuados los plásticos moldeables por inyección. Como plásticos puros son especialmente adecuados la poliamida, el polipropileno, el polietileno, el poliéster y copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), así como sus mezclas. También son adecuados el cloruro de polivinilo (PVC), el caucho de estireno-butadieno (SBR), el caucho de etileno-propileno-dieno (EPDM), el polimetacrilato de metilo (PMMA), el policarbonato (PC) y diversos elastómeros.

El adhesivo puede presentar en particular (met)acrilatos, siliconas, alcohol polivinílico (PVA), poliuretano (PUR), resina epoxi, caucho sintético y/o natural (en particular a base de disolvente), éteres vinílicos, siloxanos, silanos y/o polímeros modificados con silano, policloropenos, así como una resina fenólica.

Especialmente en el caso de materiales de construcción macizos, si el taco se expande sólo ligeramente, pueden resultar superficies de adhesión en la pared del taladro, que ventajosamente se pueden aumentar aún más. Para ello, por ejemplo, mediante escotaduras alargadas en la superficie lateral y/o en la cabeza del taco se puede obtener una mayor superficie de adhesión sin que ello afecte negativamente de forma significativa a la función del taco.

LaFigura 1muestra una vista en sección transversal y laFigura 2muestra una vista tridimensional de un taco 100 según una realización ejemplar de la invención.

El taco 100 mostrado es un taco de plástico y presenta un pie 102 con una abertura 104 para insertar un elemento de sujeción no mostrado en las Figuras 1 y 2 (véase el número de referencia 106 en las Figuras 12 a 15). El elemento de sujeción puede ser un tornillo que se inserta en la abertura 104. Además, el taco 100 presenta una cabeza 108 cerrada. Además, como parte de una superficie lateral del taco 100 está formada una zona 110 de expansión entre el pie 102 y la cabeza 108. La zona 110 de expansión contiene una pluralidad de almas 112, 114 de expansión adyacentes y enrasadas perimetralmente entre sí, pero separadas, que se pueden ver en la Figura 2. Además, como se muestra en la Figura 1, en el interior del taco 100 está previsto un adhesivo 111 no endurecido, que solo sale del taco 100 al insertar el elemento 106 de sujeción y expandir consiguientemente las almas 112, 114 de expansión a través de los espacios formados de este modo entre las almas 112, 114 de expansión separadas. Si parte del adhesivo 111 sale del taco 100, une el taco 100 a una base de anclaje (véase el número de referencia 119 en la Figura 15, por ejemplo un muro de hormigón), en la que está colocado el taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción. Otra parte del adhesivo 110 puede permanecer dentro del taco 100 y pegar allí también el taco 100 al elemento 106 de sujeción. Mediante el mecanismo descrito se puede conseguir una doble sujeción, en concreto una conexión mecánica por expansión entre las almas 112, 114 de expansión expandidas por medio del elemento 106 de sujeción y la base 119 de anclaje, así como una conexión adhesiva entre la base 119 de anclaje, el taco 100 y el elemento 106 de sujeción mediante el adhesivo 111 del depósito de adhesivo interno del taco.

Ventajosamente, una primera parte de las almas 112 de expansión forma parte de un primer componente 170 moldeado por inyección del taco 100, mientras que una segunda parte de las almas 114 de expansión forma parte de un segundo componente 180 moldeado por inyección del taco 100. Opcionalmente, el primer componente 170 moldeado por inyección y el segundo componente 180 moldeado por inyección pueden estar hechos de los mismos materiales plásticos o de materiales plásticos diferentes. Este grado de libertad permite ajustar específicamente las propiedades del taco 100, en particular de sus almas 112, 114 de expansión.

Como se muestra en la Figura 2, antes de enroscar el elemento 106 de sujeción en la abertura 104 del taco 100, las almas 112, 114 de expansión adyacentes y enrasadas perimetralmente entre sí, pero separadas, son impermeables al adhesivo 111 y preferiblemente también impermeables al aire. De este modo, las almas 112, 114 de expansión, junto con la cabeza 108 y un tapón 113 descrito con mayor detalle más abajo, forman un recipiente de adhesivo integral con el taco para recibir herméticamente el adhesivo 111 sin que éste se endurezca en el estado de almacenamiento del taco 100. Independientemente de esta función de sellado, según la Figura 1 y la Figura 2 las almas 112, 114 de expansión adyacentes y enrasadas perimetralmente entre sí, pero separadas, no están conectadas entre sí por material. Más bien, las almas 112, 114 de expansión adyacentes forman tirantes muy cercanos entre sí, pero que no están unidos y sólo pueden apoyarse entre sí por fricción. Esto favorece una expansión con poca fuerza de las almas 112, 114 de expansión cuando el elemento 106 de sujeción se enrosca en la abertura 104 del taco 100 y una transferencia eficaz del adhesivo 111 desde el taco 100 a un orificio de colocación.

Como ya se ha mencionado, el taco 100 también presenta un tapón 113, que cierra por fuera el adhesivo 111 en el interior del taco 100. El tapón 113 también puede estar hecho, por ejemplo, de plástico. El tapón 113 impermeable al adhesivo se puede atravesar fácilmente en una parte delgada 171 mediante una punta de un elemento 106 de sujeción configurado como un tornillo. Una sección 173 de casquillo del tapón 113 se apoya superficial y perimetralmente contra una pared de taco del pie 102 y se puede colocar allí por fricción y/o por unión geométrica o se puede pegar allí. Todo el volumen interno del taco 100, que está limitado y sellado por el tapón 113, la cabeza 108 y la superficie lateral del taco 100 con sus almas 112, 114 de expansión, puede estar lleno del adhesivo 113 fluido. Ventajosamente, el adhesivo 111 puede apoyarse directa o inmediatamente sobre las almas 112, 114 de expansión, el tapón 113 y la cabeza 108. De este modo, el taco 100 puede estar cerrado en la zona del adhesivo 111 en dirección perimetral y en el lado de la cabeza, así como en la superficie límite formada por el tapón 113. Esto puede eliminar ventajosamente la necesidad de un recipiente adicional (en particular una bolsa) en donde esté almacenado el adhesivo 111. El plástico del taco 100 junto con el tapón 113 forma claramente un recipiente integrado en el taco para el adhesivo 111.

El adhesivo 111 es preferiblemente un adhesivo de un solo componente que se endurece cuando sale del taco 100 y entra en conexión operativa con la atmósfera circundante o con una pared de la base 119 de anclaje.

Como se muestra, las primeras almas 112 de expansión del primer componente 170 moldeado por inyección y las segundas almas 114 de expansión del segundo componente 180 moldeado por inyección están dispuestas de forma alterna en la dirección perimetral del taco 100 y engranadas entre sí. Las almas 112, 114 de expansión presentan de forma alterna secciones más anchas en la dirección axial del taco 100 (véase el número de referencia 140 en las Figuras 16 a 19) y secciones más estrechas (compárese con el número de referencia 142 en las Figuras 16 a 19). La zona 110 de expansión mostrada está cerrada sin intersticios a lo largo de toda su longitud axial. Esto permite que el adhesivo 111 se almacene herméticamente dentro del taco 100 sin que las almas 112, 114 de expansión estén conectadas por material entre sí.

Generalmente hay un período de tiempo más largo entre el momento en que se monta un componente y la carga máxima real (por ejemplo, cuando se instala un toldo y una carga de viento que solo tiene lugar más tarde). Este período de tiempo está disponible en el taco 100 para que se endurezca el adhesivo 111. El adhesivo 111 ya está contenido en el casquillo cerrado del taco 100 y se encierra con el tapón o tapa 113. El adhesivo 111, que está configurado como adhesivo de un solo componente según las Figuras 1 y 2, puede requerir un tiempo de endurecimiento más largo que el de un adhesivo de dos componentes, pero es mucho más fácil de usar. Sin embargo, en el taco 100 según un ejemplo de realización preferido de la invención, el tiempo de endurecimiento no desempeña ningún papel importante, ya que, hasta que el adhesivo 111 se haya endurecido, el efecto mecánico de expansión de las almas 112, 114 de expansión ya garantiza una sujeción mecánica. El propio taco 100 forma claramente el envase del adhesivo 111. El taco 100 de plástico absorbe la carga durante el montaje gracias a sus almas 112, 114 de expansión. El adhesivo 111 posteriormente endurecido permite una mayor carga durante el funcionamiento de un componente que está montado sobre una base 119 de anclaje por medio del taco 100.

LaFigura 3muestra una vista tridimensional de un taco 100 según otra realización ejemplar de la invención.

En el caso del taco 100 según la Figura 3, entre el primer componente 170 moldeado por inyección y el segundo componente 180 moldeado por inyección, perimetralmente entre las almas 112, 114 de expansión y en la cabeza 108, están formadas transiciones de componentes entre los componentes 170, 180 moldeados por inyección, que crean espacios intermedios para la salida del adhesivo 111 cuando se inserta el elemento 106 de sujeción. De este modo, al insertar un elemento 106 de sujeción se forman espacios intermedios 115 alargados, en particular también en la cabeza 108. Por lo tanto, el número de referencia 115 en la Figura 3 muestra superficies límite entre los dos componentes 170, 180 moldeados por inyección del taco 100, a través de las cuales sale adhesivo 111 del taco 100 cuando se coloca un elemento 106 de sujeción, concretamente también por la cara frontal según la Figura 3.

En el caso de un taco 100 formado por dos componentes 170, 180 moldeados por inyección con un cuerpo de taco cerrado, existen superficies límite estrechamente adyacentes que son impermeables al adhesivo 111, pero que se separan cuando se enrosca un tornillo y permiten así que el adhesivo 111 salga libremente.

Debido a la selección del material, en particular si se utilizan materiales plásticos idénticos para los componentes 170, 180 moldeados por inyección del taco 100, o si el proceso de moldeo por inyección se controla correspondientemente, las superficies límite del primer componente 170 moldeado por inyección se pueden fundir mediante el segundo componente 180 moldeado por inyección durante el proceso de moldeo por inyección, de modo que las superficies límite puedan conectar fácilmente ambos componentes 170, 180 moldeados por inyección entre sí. Esto hace que el cuerpo del taco quede aún más firme, proteja mejor el adhesivo 111 y no obstante se rompa muy fácilmente al enroscar el tornillo.

LaFigura 4muestra una vista tridimensional de un taco 100 según otra realización ejemplar más de la invención.

En el taco 100 según la Figura 4, en el perímetro entre las almas 112, 114 de expansión y en la cabeza 108 están formadas transiciones entre los componentes 170, 180 moldeados por inyección, que al insertar el elemento 106 de sujeción forman espacios intermedios para que salga el adhesivo 111. De este modo, al insertar un elemento 106 de sujeción se forman espacios intermedios 115 alargados en dirección axial y en la cabeza 108, en particular también entre las almas 112, 114 de expansión separadas. Por lo tanto, el número de referencia 115 en la Figura 4 muestra escotaduras alargadas en la superficie, que forman superficies de adhesión más grandes para el adhesivo 111 que sale.

Las Figuras 5 a 8 muestran diferentes vistas de un taco 100 según otra realización ejemplar de la invención. Más concretamente, laFigura 5muestra una vista lateral del taco 100 y define los planos de sección A-A y B-B. LaFigura 6muestra una vista en sección del taco 100 según la Figura 5 a lo largo de un plano de sección B-B. LaFigura 7muestra una vista en sección del taco 100 según la Figura 5 a lo largo de un plano de sección A-A. LaFigura 8muestra de nuevo una vista lateral del taco 100 según la Figura 5.

Las Figuras 9 a 11 muestran diferentes vistas de un taco 100 según otra realización ejemplar de la invención. Más concretamente, laFigura 9muestra una vista lateral del taco 100 y define un plano de sección A-A. LaFigura 10muestra una vista en sección del taco 100 según la Figura 9 a lo largo de un plano de sección A-A. LaFigura 11muestra de nuevo una vista lateral del taco 100 según la Figura 9.

Los modos de realización según las Figuras 5 a 8 o según las Figuras 9 a 11 se diferencian por una característica diferente de las superficies de contacto y la conformación de las almas 112, 114 de expansión.

Las Figuras 12 a 15 muestran diferentes vistas de una disposición 117 de taco con un taco 100 y un elemento 106 de sujeción según otra realización ejemplar de la invención. Más concretamente, laFigura 12muestra una vista lateral del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción y define los planos de sección A-A y B-B. LaFigura 13muestra una vista en sección del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción según la Figura 12 a lo largo de un plano de sección B-B. LaFigura 14muestra una vista en sección del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción según la Figura 12 a lo largo de un plano de sección A-A. LaFigura 15muestra nuevamente una vista lateral del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción según la Figura 12, que ahora están colocados en una base 119 de anclaje.

Por lo tanto, con referencia a las Figuras 12 a 15 se crea una disposición 117 de taco que presenta un taco 100 con adhesivo 111 contenido en el mismo y un elemento 106 de sujeción configurado como un tornillo que está colocado en la abertura 104 del taco 100. Como se muestra en la Figura 15, cuando el elemento 106 de sujeción se inserta en el taco 100, el adhesivo 111 sale del interior del taco 100 y llega así a un orificio 121 de colocación en la base 119 de anclaje. Mediante el enroscamiento del elemento 106 de sujeción configurado como tornillo en la abertura 104 del taco 104 también se produce una expansión de las almas 112, 114 de expansión. La expansión de las almas 112, 114 de expansión conduce a una presión mecánica de las almas 112, 114 de expansión contra una pared del orificio 121 de colocación y con ello a un anclaje mecánico del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción en la base 119 de anclaje. Mediante la expansión de las almas 112, 114 de expansión, anteriormente adyacentes y enrasadas entre sí sin intersticios, también se forman espacios entre las almas 112, 114 de expansión separadas, a través de los cuales el adhesivo 111, comprimido mediante el elemento 106 de sujeción, sale del taco 100 al orificio 121 de colocación.

La Figura 15 muestra la base 119 de anclaje, configurada por ejemplo como pared de hormigón, con el orificio 121 de colocación (por ejemplo un taladro) en el que está insertado el taco 100 con el elemento 106 de sujeción insertado en el mismo. En el estado mostrado en la Figura 15, parte del adhesivo 111 está dispuesto entre una pared exterior del taco 100 y una pared 123 que delimita el orificio 121 de colocación. Además, las almas 112, 114 de expansión expandidas presionan firmemente contra la pared 123 que delimita el orificio 121 de colocación. La Figura 15 también muestra que la base 119 de anclaje puede presentar una cámara hueca 125 a la que puede fluir una parte del adhesivo 111 con efecto de sujeción, para crear allí un destalonamiento.

Para obtener la disposición 117 de taco mostrada en la Figura 15, primero se puede formar el orificio 121 de colocación en la base 119 de anclaje, por ejemplo taladrándolo. Luego, el taco 100 (junto con el adhesivo 111 contenido en el mismo) se puede colocar en el orificio 121 de colocación. A continuación, el elemento 106 de sujeción configurado como tornillo se puede enroscar en la abertura 104 del taco 100. Esto hace que las almas 112, 114 de expansión se expandan radialmente. Además, al enroscar el elemento 106 de sujeción en la abertura 104 se produce una perforación del tapón 113 mediante una punta del elemento 106 de sujeción. De este modo, el elemento 106 de sujeción actúa sobre el adhesivo 111 en el taco 101, con lo que se produce una salida de adhesivo 111 desde el interior del taco 100. Por lo tanto, el adhesivo 111 fluye a través de las almas 112, 114 de expansión separadas hasta el orificio 121 de colocación y allí se endurece. Esto da como resultado una sujeción por adhesión entre el taco 100 y la pared 123 de la base 119 de anclaje que delimita el orificio 121 de colocación. Como resultado de la expansión de las almas 112, 114 de expansión contra la pared 123 que delimita el orificio 121 de colocación, también se logra una sujeción mecánica del taco 100 en la base 119 de anclaje.

LaFigura 16muestra una vista tridimensional de un taco 100 según una realización ejemplar de la invención, que está construido a partir de dos componentes 170, 180 moldeados por inyección según dos procesos de moldeo por inyección separados. LaFigura 17muestra un primer componente 170 moldeado por inyección del taco 100 según la Figura 16 sin el segundo componente 180 moldeado por inyección. LaFigura 18muestra el segundo componente 180 moldeado por inyección del taco 100 según la Figura 16 sin el primer componente 170 moldeado por inyección. LaFigura 19muestra una vista lateral de todo el taco 100 según la Figura 16, es decir, con los dos componentes 170, 180 moldeados por inyección. LaFigura 20muestra una vista en sección del taco 100 según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección A-A mostrado en la Figura 19. LaFigura 21muestra una vista en sección del taco 100 según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección B-B mostrado en la Figura 19. LaFigura 22muestra una vista en sección del taco 100 según las Figuras 16 a 19 a lo largo de un plano de sección C-C mostrado en la Figura 19. LaFigura 23muestra una vista espacial del interior del taco 100 según las Figuras 16 a 22.

Aunque esto no se muestra en las Figuras 16 a 23, el taco 100 representado en las mismas puede contener adhesivo 111 y éste puede estar encerrado con respecto al exterior mediante un tapón 113 u otro medio de cierre, por ejemplo tal como se describe con referencia a las Figuras 1 a 15.

El taco 100 mostrado en las Figuras 16 a 23 está configurado como taco de plástico, es decir, consiste exclusivamente en plástico. Los plásticos del primer componente 170 moldeado por inyección y del segundo componente 180 moldeado por inyección pueden ser idénticos o diferentes.

El taco 100 presenta como primera sección de extremo un pie 102 con un collar anular exterior 172 y una abertura 104 para insertar un elemento 106 de sujeción, que está configurado preferentemente como tornillo y que se muestra en las Figuras 9 y 10. La abertura 104 en el exterior del taco 100 en la zona del pie 102 desemboca en un canal 130 de recepción en el interior del taco 100 para recibir el elemento 106 de sujeción (véanse las Figuras 20 a 23). El pie 102 tiene en su exterior un dispositivo antigiro 126 para evitar que el taco 100 gire cuando se introduce por giro un elemento 106 de sujeción configurado como tornillo en la abertura 104 y posteriormente en el canal 130 de recepción. En el ejemplo de realización mostrado, el dispositivo antigiro 126 está configurado por cuatro mandriles 128 (por ejemplo de plástico duro) con bordes cortantes afilados, que están distribuidos en la parte exterior en la dirección perimetral y que sobresalen radialmente de una superficie lateral del taco 100. Después de insertar el taco 100 en un taladro (o similar) en una base 118 (véanse las Figuras 9 y 10), estos bordes cortantes pueden penetrar en la base 118 y proporcionar así una protección contra el giro.

Además, el taco 100 presenta como segunda sección de extremo, opuesta al pie 102, una cabeza 108 en forma de capuchón en el extremo de inserción del taco 100. La cabeza 108 en forma de capuchón y, por tanto, cerrada, presenta una placa frontal distal 120.

Además, la cabeza 108 presenta juntas 122 de dilatación en una sección cilíndrica hueca (véase la Figura 18), que están rellenas con nervaduras 124 (véanse las Figuras 16 y 17). Las nervaduras 124 están hechas del mismo material y en el mismo procedimiento de fabricación que las primeras almas 112 de expansión. Una parte de las nervaduras 124 se extiende ortogonalmente con respecto a la dirección axial del taco 100. Otra parte de las nervaduras 124 en las juntas 122 de dilatación se extiende oblicuamente en un ángulo agudo con respecto a la dirección axial del taco 100.

Además, entre el pie 102 y la cabeza 108 está dispuesta una zona 110 de expansión que está provista de varias almas 112, 114 de expansión directamente adyacentes entre sí y enrasadas en dirección perimetral, pero separadas. La zona 110 de expansión es aquella zona del taco 100 que, después de insertar el taco 100 en una base 118 configurada como cuerpo macizo y después de insertar un elemento 106 de sujeción configurado como tornillo en la abertura 104, se agranda radialmente y con ello se expande. Por otra parte, ni el pie 102 ni la cabeza 108 experimentan ninguna expansión durante el montaje del taco 100 junto con el elemento 106 de sujeción. Al insertar el elemento 106 de sujeción, en particular un tornillo, se produce una cierta expansión en la cabeza 108 del taco 100.

Las primeras almas 112 de expansión del primer componente 170 moldeado por inyección están, como se muestra en las Figuras 16 y 17, conectadas entre sí en los lados de la cabeza y el pie, pero no están conectadas a las segundas almas 114 de expansión del segundo componente 180 moldeado por inyección. Las segundas almas 114 de expansión están conectadas entre sí tanto en el pie 102 como en la cabeza 108 y están formadas en una sola pieza y hechas de un solo material con o como parte de una matriz 116 coherente, como se muestra en las Figuras 16 y 18.

Las primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión pueden estar hechas opcionalmente de materiales diferentes o del mismo material, utilizándose estos materiales en dos procesos de moldeo por inyección separados y sucesivos. En el ejemplo de realización mostrado, las primeras almas 112 de expansión están configuradas de modo que son más flexibles que las segundas almas 114 de expansión. En otras palabras, las segundas almas 114 de expansión están configuradas de modo que son más rígidas en comparación con las primeras almas 112 de expansión. Por ejemplo, las segundas almas 114 de expansión pueden estar hechas de un plástico duro o de un plástico reforzado con fibras. Por el contrario, las primeras almas 112 de expansión pueden estar hechas de un plástico blando, por ejemplo polietileno.

Como se puede ver en las Figuras 16 y 21, las primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión están dispuestas de forma alterna en la dirección perimetral. En el ejemplo de realización representado hay cuatro primeras almas 112 de expansión y cuatro segundas almas 114 de expansión, siendo posible un número diferente de primeras almas 112 de expansión y segundas almas 114 de expansión. Las primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión están configuradas para estar en contacto entre sí y en unión geométrica, pero forman cuerpos separados entre sí que también pueden expandirse por separado uno del otro. Por ejemplo, en la Figura 21 se puede ver que la zona 110 de expansión está cerrada sin intersticios en la dirección perimetral. Esto se logra mediante el apoyo en contacto físico de la primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión sin formar espacios o ranuras entre ellas. Claramente, mediante moldeo por inyección se forma una matriz 116 coherente, que también contiene las segundas almas 114 de expansión. Las primeras almas 112 de expansión no forman parte de la matriz 116, sino que están situadas en secciones en escotaduras de la matriz 116.

En las Figuras 16 y 19 se puede ver que las primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión están engranadas entre sí. Las estructuras dentadas conformadas de manera inversa entre sí de las almas 112, 114 de expansión están configuradas de tal modo que, en la dirección axial (que corresponde a una dirección de inserción de un elemento 106 de sujeción en la abertura 104 del taco 100 y se extiende perpendicular a un plano de papel según las Figuras 20 a 22) del taco 100, están formadas de forma alterna secciones 140 más anchas y secciones 142 más estrechas. Esto se puede ver, por ejemplo, en la Figura 19.

En la zona 110 de expansión y en caso dado en la cabeza 108, pero preferiblemente no en la zona del pie 102, está configurado un canal 130 de recepción hueco unido a la abertura 104 para recibir un elemento 106 de sujeción dentro del taco 100. Como se muestra mejor en la Figura 21, el canal 130 de recepción tiene una pluralidad de salientes 132 que sobresalen hacia el interior, que están configurados como zonas de extremo interiores de las primeras almas 112 de expansión. Si el elemento 106 de sujeción se inserta en la abertura 104 y a continuación en el canal 130 de recepción, el elemento 106 de sujeción presiona los salientes 132 radialmente hacia afuera, con lo que las primeras almas 112 de expansión y luego también las segundas almas 114 de expansión se expanden y comprimen hacia afuera sobre una pared de taladro en la base 118.

La Figura 17 muestra claramente el resultado del primer proceso de moldeo por inyección con el que se fabrica el primer componente 170 moldeado por inyección. En la Figura 17 se puede ver que las cuatro primeras almas 112 de expansión están conectadas entre sí en la cabeza 108 y en el pie 112. Una estructura 176 de conexión sirve como material de relleno cuando el taco 100 se usa como una pieza insertada de material de construcción macizo y forma parcialmente un borde o una base para un segundo proceso de moldeo por inyección posterior.

La Figura 18 muestra el segundo componente 180 moldeado por inyección como resultado del segundo proceso de moldeo por inyección de forma aislada, es decir, sin mostrar el primer componente 170 moldeado por inyección. Las cuatro segundas almas 114 de expansión también están conectadas entre sí en la cabeza 108 y en el pie 112, pero no a las primeras almas 112 de expansión. La Figura 18 muestra las juntas 122 de dilatación, que favorecen la expansión radial y posibilitan una inserción más fácil de un tornillo como elemento 106 de sujeción. Una parte de estas juntas 122 de dilatación está orientada oblicuamente con respecto a una dirección axial del taco 100, lo que permite una expansión del diámetro. Al atornillar se pueden conformar almas correspondientes en dirección axial.

El taco 100 terminado mostrado en la Figura 19 incluye las primeras almas 112 de expansión como parte del primer componente 170 moldeado por inyección y las segundas almas 114 de expansión como parte del segundo componente 180 moldeado por inyección. Entre las primeras almas 112 de expansión y las segundas almas 114 de expansión no está formada ninguna conexión mecánica.

Para producir el taco 100, primero se puede producir el primer componente 170 moldeado por inyección según la Figura 17 mediante un primer procedimiento de moldeo por inyección usando una primera herramienta de moldeo por inyección. En este proceso también se forman las primeras almas 112 de expansión. A continuación se puede producir el segundo componente 180 moldeado por inyección según la Figura 18 mediante un segundo procedimiento de moldeo por inyección usando una segunda herramienta de moldeo por inyección, con lo que también se forman las segundas almas 114 de expansión. En este contexto, el primer componente 170 moldeado por inyección puede ser sobremoldeado por el segundo componente 180 moldeado por inyección. Como resultado se obtienen las almas 112, 114 de expansión que, aunque son adyacentes en contacto entre sí, son cuerpos separados que también pueden expandirse por separado uno de otro cuando se inserta un elemento 106 de sujeción en el taco 100.

En las Figuras 22 y 23 se pueden ver mandriles 174 de expansión en las primeras almas 112 de expansión. Los mandriles 174 de expansión se extienden hacia la abertura 104 o hasta el interior del canal 130 de recepción.

Complementariamente cabe señalar que “que presenta” no excluye otros elementos o etapas y “un” o “una” no excluye una pluralidad. Además cabe señalar que características o etapas que se han descrito con referencia a uno de los ejemplos de realización anteriores también se pueden usar en combinación con otras características o etapas de otros ejemplos de realización arriba descritos. Los símbolos de referencia en las reivindicaciones no deben considerarse como una limitación.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Taco (100), que presenta:

un pie (102) con una abertura (104) para insertar un elemento (106) de sujeción;

una cabeza (108);

una zona (110) de expansión entre el pie (102) y la cabeza (108) con una pluralidad de almas (112, 114) de expansión adyacentes y enrasadas entre sí en la dirección perimetral, pero separadas; y

adhesivo (111) en el interior del taco (100) que, con la inserción del elemento (106) de sujeción y la expansión de las almas (112, 114) de expansión resultante de la misma, sale del taco (100) a través de los espacios resultantes entre las almas (112, 114) de expansión separadas.

2. Taco (100) según la reivindicación 1, en donde una primera parte de las almas (112) de expansión forma parte de un primer componente (170) moldeado por inyección del taco (100) y una segunda parte de las almas (114) de expansión forma parte de un segundo componente (180) moldeado por inyección del taco (100);

que preferiblemente presenta además una de las siguientes características:

en donde el primer componente (170) moldeado por inyección y el segundo componente (180) moldeado por inyección están hechos de los mismos materiales;

en donde el primer componente (170) moldeado por inyección y el segundo componente (180) moldeado por inyección están hechos de materiales diferentes;

en donde entre el primer componente (170) moldeado por inyección y el segundo componente (180) moldeado por inyección están formadas transiciones de componentes perimetralmente entre las almas (112, 114) de expansión y/o en la cabeza (108), que forman espacios intermedios para que salga el adhesivo (111) cuando se inserta el elemento (106) de sujeción.

3. Taco (100) según la reivindicación 1 o 2, en donde las almas (112, 114) de expansión adyacentes y enrasadas entre sí en la dirección perimetral, pero separadas, están apoyadas unas contra otras de manera impermeable al adhesivo y/o impermeable al aire.

4. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde las almas (112, 114) de expansión adyacentes y enrasadas entre sí en dirección perimetral, pero separadas, no están conectadas entre sí mediante unión por material.

5. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde las almas (112, 114) de expansión adyacentes y enrasadas entre sí en dirección perimetral se adhieren de forma integral entre sí.

6. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 5, que presenta un medio de cierre que encierra el adhesivo (111) en el interior del taco (100) por la parte exterior, en particular un tapón (113) en la abertura (104) que encierra el adhesivo (111) en el interior del taco (100) por la parte exterior.

7. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el adhesivo (111) está en contacto directo con al menos una parte de las almas (112, 114) de expansión.

8. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el taco (100) está cerrado al menos en la zona del adhesivo (111) en dirección perimetral y en la cabeza (108).

9. Taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 8, que además presenta al menos una de las siguientes características:

en donde el adhesivo (111) es un adhesivo de un solo componente;

en donde, en la zona (110) de expansión, la pluralidad de almas (112, 114) de expansión está configurada de tal manera que, cuando se inserta el elemento (106) de sujeción, se forman espacios alargados (115), en particular entre las almas (112, 114) de expansión separadas, en particular en la dirección axial y/o en la cabeza (108);

en donde las almas (112, 114) de expansión presentan primeras almas (112) de expansión y segundas almas (114) de expansión, en donde las primeras almas (112) de expansión están conectadas entre sí en el pie (102) y/o en la cabeza (108) y/o en donde las segundas almas (114) de expansión están conectadas entre sí en el pie (102) y/o en la cabeza (108);

en donde las primeras almas (112) de expansión y las segundas almas (114) de expansión están dispuestas de forma alterna en la dirección perimetral;

en donde las almas (112, 114) de expansión están engranadas entre sí;

en donde al menos una parte de las almas (112, 114) de expansión presenta de forma alterna secciones (140) más anchas y secciones (142) más estrechas en la dirección axial del taco (100);

en donde la zona (110) de expansión está cerrada sin intersticios en la dirección perimetral, en particular a lo largo de toda la longitud axial de la zona (110) de expansión.

10. Disposición de taco (117), que presenta:

un taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 9;

un elemento (106) de sujeción para insertarlo o introducirlo en la abertura (104) del taco (100) de tal manera que el adhesivo (111) dentro del taco (100) sale del taco (100) con la inserción del elemento (106) de sujeción y la expansión de las almas (112, 114) de expansión resultante de la misma a través de los espacios resultantes entre las almas (112, 114) de expansión separadas, en particular es empujado a través de los espacios intermedios por el elemento (106) de sujeción.

11. Disposición de taco (117) según la reivindicación 10, que presenta una base (119) de anclaje con un orificio (121) de colocación en el que se inserta el taco (100) con el elemento (106) de sujeción insertado en el mismo, de tal manera que al menos parte del adhesivo (111) está dispuesta con efecto de sujeción entre una pared exterior del taco (100) y una pared (123) que delimita el orificio (121) de colocación.

12. Disposición de taco (117) según la reivindicación 11, en donde al menos una parte de las almas (112, 114) de expansión expandidas presiona con efecto de sujeción contra la pared (123) que delimita el orificio (121) de colocación.

13. Disposición de taco (117) según la reivindicación 11 o 12, en donde la base (119) de anclaje presenta al menos una cámara hueca (125) en la que está dispuesta una parte del adhesivo (111).

14. Procedimiento para colocar un taco (100) según una de las reivindicaciones 1 a 9 en un orificio (121) de colocación en una base (119) de anclaje, comprendiendo el procedimiento:

colocación de un taco (100) en el orificio (121) de colocación;

inserción de un elemento (106) de sujeción en la abertura (104) del taco (100);

expansión de las almas (112, 114) de expansión como resultado de la inserción; y

salida de al menos una parte del adhesivo (111) desde el interior del taco (100) como resultado de la inserción y a través de los espacios creados entre las almas (112, 114) de expansión separadas como resultado de la expansión.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, en donde el procedimiento presenta una sujeción adhesiva entre el taco (100) y una pared (123) de la base (119) de anclaje que delimita el orificio (121) de colocación como resultado de la salida, y una sujeción mecánica del taco (100) en la base (119) de anclaje como resultado de la expansión de las almas (112, 114) de expansión contra la pared (123) que delimita el orificio (121) de colocación.