ES2999548T3 - Spindle lock anchor for post tensioned concrete member - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
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Abstract
Un anclaje que comprende: un cuerpo de anclaje, teniendo el cuerpo de anclaje un paso interno; una contratuerca, teniendo la contratuerca una superficie cónica interna que define un cono de fuerza, estando la contratuerca acoplada al cuerpo de anclaje; y un husillo, estando el husillo posicionado dentro del paso interno y acoplado roscadamente a la contratuerca, teniendo el husillo una cuña de expansión. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)An anchor comprising: an anchor body, the anchor body having an internal passage; a lock nut, the lock nut having an internal conical surface defining a force cone, the lock nut being coupled to the anchor body; and a spindle, the spindle being positioned within the internal passage and threadedly coupled to the lock nut, the spindle having an expansion wedge. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)
Description
DESCRIPCIÓN DESCRIPTION
Anclaje de bloqueo de husillo para elemento de hormigón postensado Spindle locking anchor for post-tensioned concrete element
Campo técnico/Campo de la descripción Technical field/Description field
[0001] La presente descripción se refiere generalmente a construcciones de hormigón pretensionado y postensado. La presente descripción se refiere específicamente a los anclajes para su uso en los mismos. [0001] The present description relates generally to prestressed and post-tensioned concrete constructions. The present description relates specifically to anchors for use therein.
Antecedentes de la descripción Background of the description
[0002] Muchas estructuras se construyen utilizando hormigón, incluyendo, por ejemplo, edificios, estructuras de aparcamiento, apartamentos, bloques de apartamentos, hoteles, estructuras de uso mixto, casinos, hospitales, edificios médicos, edificios gubernamentales, instituciones académicas/de investigación, edificios industriales, centros comerciales, carreteras, puentes, pavimentos, tanques, depósitos, silos, pistas deportivas y otras estructuras. [0002] Many structures are built using concrete, including, for example, buildings, parking structures, apartments, apartment blocks, hotels, mixed-use structures, casinos, hospitals, medical buildings, government buildings, academic/research institutions, industrial buildings, shopping malls, roads, bridges, pavements, tanks, reservoirs, silos, athletic fields, and other structures.
[0003] El hormigón pretensado es un hormigón estructural en el que se introducen tensiones internas para reducir las posibles esfuerzos de tracción en el hormigón resultantes de las cargas aplicadas; el pretensado puede lograrse mediante pretensado tensadoa posteriorio pretensado tensadoa priori.En el pretensado tensadoa posteriori,un elemento de tensión se tensa después de que el hormigón haya alcanzado una resistencia deseada mediante el uso de un tendón de postensado. El tendón de postensado puede incluir, por ejemplo, y sin limitación, conjuntos de anclaje, el elemento de tensión y vainas. Tradicionalmente, un elemento de tensión se construye de un material que puede ser alargado y puede ser un cable de uno o varios cordones. De forma típica, el elemento de tensión puede estar formado por un metal o material compuesto, tal como acero reforzado. El tendón de postensado incluye convencionalmente un conjunto de anclaje en cada extremo. El tendón de postensado se acopla de manera fija a un conjunto de anclaje fijo situado en un extremo del tendón de postensado, el “ extremo fijo” , y se tensa en el conjunto de anclaje tensado situado en el extremo opuesto del tendón de postensado, el “ extremo de tensado” del tendón de postensado. [0003] Prestressed concrete is a structural concrete in which internal stresses are introduced to reduce potential tensile stresses in the concrete resulting from applied loads; the prestressing may be achieved by post-tensioned prestressing or post-tensioned prestressing. In post-tensioned prestressing, a tension element is tensioned after the concrete has reached a desired strength by the use of a post-tensioning tendon. The post-tensioning tendon may include, for example, and not limited to, anchorage assemblies, the tension element, and sheaths. Traditionally, a tension element is constructed of a material that can be elongated and may be a single or multi-strand cable. Typically, the tension element may be formed of a metal or composite material, such as reinforced steel. The post-tensioning tendon conventionally includes an anchorage assembly at each end. The post-tensioning tendon is fixedly coupled to a fixed anchor assembly located at one end of the post-tensioning tendon, the “fixed end”, and is tensioned in the tensioned anchor assembly located at the opposite end of the post-tensioning tendon, the “tensioning end” of the post-tensioning tendon.
[0005] Los elementos de postensión se forman convencionalmente a partir de un cordón y una vaina. El cordón se forma convencionalmente como un cable metálico de uno o múltiples cordones. El cordón se encapsula convencionalmente dentro de una vaina polimérica extruida alrededor de la misma para, por ejemplo, prevenir o retrasar la corrosión del cordón metálico, al proteger el cordón metálico frente a la exposición a fluidos corrosivos o reactivos. Del mismo modo, la vaina puede impedir o retrasar la adhesión del hormigón al cordón, e impedir o restringir el movimiento de la vaina durante el postensado. La vaina puede rellenarse con grasa para limitar aún más la exposición del cordón metálico y permitir una mayor movilidad. Debido a que el cordón metálico y la vaina polimérica se forman a partir de diferentes materiales, las tasas de expansión y contracción térmica del cordón metálico y la vaina polimérica pueden diferir. Durante la fabricación convencional, las vainas se forman mediante extrusión en caliente sobre el cordón metálico. Cuando los elementos de tensión se enrollan para su transporte y almacenamiento, puede producirse una contracción térmica desigual a medida que el tendón se enfría. Cuando se instala como un tendón de postensado en un elemento de hormigón pretensado, el enfriamiento de la vaina puede provocar que la vaina se separe de un anclaje, lo que podría exponer el cordón metálico a fluidos corrosivos o reactivos. [0005] Post-tensioning elements are conventionally formed from a strand and a sheath. The strand is conventionally formed as a single or multi-strand metal cable. The strand is conventionally encapsulated within a polymeric sheath extruded around it to, for example, prevent or delay corrosion of the metal strand, by protecting the metal strand from exposure to corrosive or reactive fluids. Similarly, the sheath may prevent or delay adhesion of concrete to the strand, and prevent or restrict movement of the sheath during post-tensioning. The sheath may be filled with grease to further limit exposure of the metal strand and allow for greater mobility. Because the metal strand and polymeric sheath are formed from different materials, the thermal expansion and contraction rates of the metal strand and polymeric sheath may differ. During conventional manufacturing, the sheaths are formed by hot extrusion over the metal strand. When tension members are coiled for shipping and storage, uneven thermal contraction can occur as the tendon cools. When installed as a post-tensioning tendon in a prestressed concrete member, cooling of the sheath can cause the sheath to separate from an anchor, potentially exposing the metal strand to corrosive or reactive fluids.
En el documento CH 651619 se describe una disposición convencional para su uso con un anclaje para un componente de hormigón. A conventional arrangement for use with an anchor for a concrete component is described in CH 651619.
Resumen Summary
Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un anclaje como se define en la reivindicación 1 en adelante. According to one aspect of the present invention, there is provided an anchor as defined in claim 1 hereinafter.
[0006] La presente descripción proporciona un anclaje. El anclaje incluye un cuerpo de anclaje, teniendo el cuerpo de anclaje un pasaje interno y una contratuerca, teniendo la contratuerca una superficie cónica interna que define un cono de forzado. La contratuerca está acoplada al cuerpo del anclaje. El anclaje también incluye un husillo, el husillo colocado dentro del pasaje interno y acoplado de forma roscada a la contratuerca. El husillo tiene una cuña de expansión.07 [0006] The present disclosure provides an anchor. The anchor includes an anchor body, the anchor body having an internal passageway, and a lock nut, the lock nut having an internal conical surface defining a forcing cone. The lock nut is coupled to the anchor body. The anchor also includes a spindle, the spindle positioned within the internal passageway and threadably coupled to the lock nut. The spindle has an expansion wedge.07
[0007] La presente descripción también prevé un tendón de postensado, tal como se define en la reivindicación 7. El tendón de postensado incluye un elemento de tensión que incluye un cordón y una vaina, en donde la vaina se coloca alrededor del cordón. El tendón de postensado también incluye un primer anclaje acoplado a un primer extremo del elemento de tensión, y un segundo anclaje acoplado a un segundo extremo del elemento de tensión. Cada uno de los anclajes incluye un cuerpo de anclaje, teniendo el cuerpo de anclaje un pasaje interno y una contratuerca, teniendo la contratuerca una superficie cónica interna que define un cono de forzado. La contratuerca está acoplada al cuerpo del anclaje. Los anclajes también incluyen un husillo, el husillo colocado dentro del pasaje interno y acoplado de forma roscada a la contratuerca. El husillo tiene una cuña de expansión, y la vaina se agarra entre la cuña de expansión y el cono de forzado. [0007] The present disclosure also provides a post-tensioning tendon as defined in claim 7. The post-tensioning tendon includes a tension element including a strand and a sheath, the sheath being positioned around the strand. The post-tensioning tendon also includes a first anchor coupled to a first end of the tension element, and a second anchor coupled to a second end of the tension element. Each of the anchors includes an anchor body, the anchor body having an internal passageway, and a lock nut, the lock nut having an internal conical surface defining a forcing cone. The lock nut is coupled to the anchor body. The anchors also include a spindle, the spindle positioned within the internal passageway and threadably coupled to the lock nut. The spindle has an expansion wedge, and the sheath is gripped between the expansion wedge and the forcing cone.
[0008]Además, la presente descripción proporciona un método para acoplar un elemento de tensión a un anclaje, para formar un tendón de postensado, que no forma parte de la invención. El método incluye proporcionar un elemento de tensión que incluye un cordón y una vaina, donde la vaina se coloca alrededor del cordón. El método puede incluir proporcionar una anclaje. El anclaje incluye un cuerpo de anclaje, en donde el cuerpo de anclaje tiene un pasaje interno y una contratuerca, teniendo la contratuerca una superficie cónica interna que define un cono de forzado. La contratuerca está acoplada al cuerpo del anclaje. El anclaje también incluye un husillo, el husillo colocado dentro del pasaje interno y acoplado de forma roscada a la contratuerca. El husillo tiene una cuña de expansión, y la vaina se agarra entre la cuña de expansión y el cono de forzado. El método también incluye que de un primer extremo de la vaina se retire una parte de un primer extremo del elemento de tensión, exponiendo un primer extremo del cordón e insertando el primer extremo del elemento de tensión en el anclaje. Además, el método incluye insertar el primer extremo del cordón a través del husillo, e insertar la vaina entre la cuña de expansión y el cono de forzado. El método también incluye apretar la contratuerca sobre el husillo, de manera que la vaina quede comprimida entre la cuña de expansión y el cono de forzado, y acoplar el cordón al anclaje. [0008]Furthermore, the present disclosure provides a method for coupling a tension element to an anchor, to form a post-tensioning tendon, which is not part of the invention. The method includes providing a tension element including a strand and a sheath, where the sheath is positioned around the strand. The method may include providing an anchor. The anchor includes an anchor body, wherein the anchor body has an internal passage and a lock nut, the lock nut having an internal conical surface defining a forcing cone. The lock nut is coupled to the anchor body. The anchor also includes a spindle, the spindle positioned within the internal passage and threadably coupled to the lock nut. The spindle has an expansion wedge, and the sheath is gripped between the expansion wedge and the forcing cone. The method also includes removing a portion of a first end of the sheath from a first end of the tension member, exposing a first end of the strand, and inserting the first end of the tension member into the anchor. The method further includes inserting the first end of the strand through the spindle, and inserting the sheath between the expansion wedge and the forcing cone. The method also includes tightening the lock nut on the spindle such that the sheath is compressed between the expansion wedge and the forcing cone, and coupling the strand to the anchor.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
[0009]La presente descripción se entiende mejor a partir de la siguiente descripción detallada cuando se lee con las figuras adjuntas. Se destaca que, según la práctica estándar en la industria, diversas características no están dibujadas a escala. De hecho, las dimensiones de las diversas características pueden aumentarse o reducirse arbitrariamente para mayor claridad de la discusión. [0009]The present disclosure is best understood from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying figures. It is emphasized that, in accordance with standard industry practice, various features are not drawn to scale. In fact, the dimensions of various features may be arbitrarily increased or decreased for clarity of discussion.
[0010]Las Figuras 1A, 1B representan una sección transversal parcial de un tendón de postensado de hormigón dentro de un encofrado de hormigón consistente con las realizaciones de la presente descripción. [0010]Figures 1A, 1B depict a partial cross-section of a concrete post-tensioning tendon within a concrete formwork consistent with embodiments of the present disclosure.
[0011]La Figura 2 ilustra una vista en sección transversal de un tendón de postensado dentro de un anclaje de bloque de husillo conforme a al menos una realización de la presente descripción. [0011]Figure 2 illustrates a cross-sectional view of a post-tensioning tendon within a spindle block anchor in accordance with at least one embodiment of the present disclosure.
Descripción detalladaDetailed description
[0012]Se debe entender que la siguiente descripción proporciona muchas realizaciones o ejemplos diferentes para implementar diferentes características de diversas realizaciones. A continuación se describen ejemplos específicos de componentes y disposiciones para simplificar la presente descripción. Estos son, por supuesto, meramente ejemplos, limitándose el alcance de la protección por las reivindicaciones adjuntas. Además, la presente descripción puede repetir números y/o letras de referencia en los diversos ejemplos. Esta repetición es por motivos de simplicidad y claridad y no dicta en sí misma una relación entre las diversas realizaciones y/o configuraciones analizadas. [0012]It should be understood that the following description provides many different embodiments or examples for implementing different features of various embodiments. Specific examples of components and arrangements are described below to simplify the present description. These are, of course, merely examples, the scope of protection being limited by the appended claims. In addition, the present description may repeat reference numbers and/or letters in the various examples. This repetition is for the sake of simplicity and clarity and does not in itself dictate a relationship between the various embodiments and/or configurations discussed.
[0013]Al tensar el elemento 40 de hormigón, se pueden proporcionar sistemas de anclaje para sujetar el elemento de tensión antes y después de tensar. En algunas realizaciones, como se representa en las Figuras 1A, 1B, el tendón 11 de postensado puede colocarse dentro del encofrado 21 de hormigón. El encofrado 21 de hormigón es un molde al que se le puede verter hormigón para formar el elemento 40 de hormigón. El tendón 11 de postensado puede incluir, por ejemplo, y sin limitación, el anclaje 13 de extremo fijo, el elemento 15 de tensión, y el anclaje 17 de extremo de tensado. Como se representa en la Figura 1A, en algunas realizaciones, el anclaje 13 de extremo fijo puede incluir un cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo. El cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo puede colocarse dentro del encofrado 21 de hormigón de manera que el cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo quede embebido en el hormigón 23 después de que el hormigón se vierta en el encofrado 21 de hormigón. En algunas realizaciones, una tapa 19 de extremo fijo puede colocarse en el extremo distal 41 del cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo. Una tapa 19 de extremo fijo puede, en ciertas realizaciones, proteger el elemento 15 de tensión de la corrosión después de que se vierta el hormigón 23, evitando o retrasando que fluidos corrosivos o reactivos, o el hormigón, entren en contacto con el elemento 15 de tensión. [0013]In tensioning the concrete element 40, anchoring systems may be provided to hold the tension element before and after tensioning. In some embodiments, as shown in Figures 1A, 1B, the post-tensioning tendon 11 may be positioned within the concrete form 21. The concrete form 21 is a mold into which concrete may be poured to form the concrete element 40. The post-tensioning tendon 11 may include, for example, and without limitation, the fixed end anchor 13, the tension element 15, and the tensioning end anchor 17. As shown in Figure 1A, in some embodiments, the fixed end anchor 13 may include a fixed end anchor body 14. The fixed end anchor body 14 may be positioned within the concrete form 21 such that the fixed end anchor body 14 is embedded in the concrete 23 after the concrete is poured into the concrete form 21. In some embodiments, a fixed end cap 19 may be positioned on the distal end 41 of the fixed end anchor body 14. A fixed end cap 19 may, in certain embodiments, protect the tension member 15 from corrosion after the concrete 23 is poured by preventing or delaying corrosive or reactive fluids, or the concrete, from coming into contact with the tension member 15.
[0014]Un anclaje 17 de extremo de tensado puede incluir tensar el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado, colocado dentro del encofrado 21 de hormigón, de manera que el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado esté dentro del hormigón 23. El formador 25 de cavidades puede colocarse entre el extremo del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado y la pared 22 de extremo del encofrado 21 de hormigón. El formador 25 de cavidades puede impedir o retrasar que el hormigón 23 llene el espacio entre el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado y el borde 42 del encofrado de hormigón del elemento 40 de hormigón resultante formado por hormigón 23 dentro del encofrado 21 de hormigón. El formador 25 de cavidades puede permitir el acceso al elemento 15 de tensión desde el exterior del elemento 40 de hormigón una vez que el elemento 40 de hormigón se endurezca y se retire el encofrado 21 de hormigón. [0014]A tensioning end anchor 17 may include tensioning the tensioning end anchor body 18, positioned within the concrete form 21, such that the tensioning end anchor body 18 is within the concrete 23. The cavity former 25 may be positioned between the end of the tensioning end anchor body 18 and the end wall 22 of the concrete form 21. The cavity former 25 may prevent or delay the concrete 23 from filling the space between the tensioning end anchor body 18 and the edge 42 of the concrete form of the resulting concrete element 40 formed by concrete 23 within the concrete form 21. The cavity former 25 may allow access to the tension element 15 from outside the concrete element 40 once the concrete element 40 hardens and the concrete formwork 21 is removed.
[0015]Tal como se usa en la presente memoria, el anclaje 17 de extremo de tensado y el anclaje 13 de extremo fijo pueden denominarse “ primer anclaje” y “ segundo anclaje” , o viceversa. [0015]As used herein, the tensioning end anchor 17 and the fixed end anchor 13 may be referred to as “first anchor” and “second anchor”, or vice versa.
[0016]En algunas realizaciones, el elemento 15 de tensión puede incluir el cordón 27 y la vaina 29. El cordón 27 puede ser un cable metálico de uno o múltiples cordones. La vaina 29 puede ser tubular, o generalmente tubular, y puede colocarse alrededor del cordón 27. En algunas realizaciones, el espacio entre el cordón 27 y la vaina 29 puede rellenarse, o rellenarse parcialmente, con un relleno tal como grasa. Al instalar el elemento 15 de tensión, en algunas realizaciones, se puede retirar un tramo de vaina 29 del primer extremo 43 del elemento 15 de tensión, dejando al descubierto el cordón 27. El cordón 27 puede insertarse a través del cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo y fijarse al mismo, por ejemplo y sin limitación, mediante una o más cuñas. Una vez asegurado el cordón 27, el cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo puede instalarse en el encofrado 21 de hormigón. El elemento 15 de tensión se puede colocar dentro del encofrado 21 de hormigón, y el elemento 15 de tensión se puede cortar para que se corresponda con la longitud del encofrado 21 de hormigón. En algunas realizaciones, se puede retirar un tramo de la vaina 29 del segundo extremo 44 del elemento 15 de tensión, dejando al descubierto el cordón 27. El cordón 27 puede insertarse a través del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado. Tras la inserción del cordón 27 a través del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado, el anclaje 17 de extremo de tensado puede colocarse dentro del encofrado 21 de hormigón de manera que el formador 25 de cavidades entre en contacto con la pared 22 de extremo del encofrado 21 de hormigón. La pared 22 de extremo puede incluir una abertura 45 de cordón a través de la cual se puede extender el cordón 27. [0016]In some embodiments, tension element 15 may include strand 27 and sheath 29. Strand 27 may be a single or multi-strand wire rope. Sheath 29 may be tubular, or generally tubular, and may be positioned around strand 27. In some embodiments, the space between strand 27 and sheath 29 may be filled, or partially filled, with a filler such as grease. In installing tension element 15, in some embodiments, a length of sheath 29 may be removed from the first end 43 of tension element 15, exposing strand 27. Strand 27 may be inserted through and secured to the body 14 of the fixed end anchor, for example and without limitation, by one or more wedges. Once strand 27 is secured, the body 14 of the fixed end anchor may be installed in the concrete form 21. The tension element 15 may be positioned within the concrete form 21, and the tension element 15 may be cut to correspond to the length of the concrete form 21. In some embodiments, a length of the sheath 29 may be removed from the second end 44 of the tension element 15, exposing the strand 27. The strand 27 may be inserted through the body 18 of the tensioning end anchor. Following insertion of the strand 27 through the body 18 of the tensioning end anchor, the tensioning end anchor 17 may be positioned within the concrete form 21 such that the cavity former 25 contacts the end wall 22 of the concrete form 21. The end wall 22 may include a strand opening 45 through which the strand 27 may extend.
[0017]En algunas realizaciones, como se representa en las Figuras 1A, 1B y 2, cuando el elemento 15 de tensión se inserta en el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado y el cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo, la vaina 29 puede acoplarse al cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado y al cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo, para, por ejemplo, y sin limitación, evitar o impedir que la vaina 29 se separe de los respectivos anclajes y exponga el cordón 27 al hormigón 23. [0017]In some embodiments, as shown in Figures 1A, 1B and 2, when the tension element 15 is inserted into the body 18 of the tensioning end anchor and the body 14 of the fixed end anchor, the sheath 29 can be coupled to the body 18 of the tensioning end anchor and the body 14 of the fixed end anchor, to, for example, and without limitation, prevent or inhibit the sheath 29 from separating from the respective anchors and exposing the strand 27 to the concrete 23.
[0018]El anclaje 13 de extremo fijo incluye la contratuerca 101 y el husillo 103. Del mismo modo, el anclaje 17 de extremo de tensado incluye la contratuerca 101 y el husillo 105. Los husillos 103, 105 pueden ser elementos tubulares, o generalmente tubulares, con superficies 134 interiores cilíndricas, o generalmente cilíndricas, que definen los pasajes interiores 136 del husillo a través de los cuales puede pasar el cordón 27. Los husillos 103, 105 están colocados dentro del pasaje interno 107 de los cuerpos 14, 18 de los anclajes correspondientes. Los husillos 103, 105 incluyen roscas 109 para acoplar de manera roscada los husillos 103, 105 a una contratuerca 101 respectiva. [0018]The fixed end anchor 13 includes the lock nut 101 and the spindle 103. Similarly, the tensioning end anchor 17 includes the lock nut 101 and the spindle 105. The spindles 103, 105 may be tubular, or generally tubular, members with cylindrical, or generally cylindrical, interior surfaces 134 defining interior spindle passages 136 through which the strand 27 may pass. The spindles 103, 105 are positioned within the interior passage 107 of the bodies 14, 18 of the corresponding anchors. The spindles 103, 105 include threads 109 for threadably coupling the spindles 103, 105 to a respective lock nut 101.
[0019]En algunas realizaciones, las contratuercas 101 y los husillos 103, 105 pueden agarrar el primer extremo 43 y el segundo extremo 44 de la vaina 29 cuando están acoplados. Como se representa en la Figura 2, los husillos 103, 105 incluyen la cuña 111 de expansión. La cuña 111 de expansión puede colocarse dentro del primer extremo 43 y del segundo extremo 44 de la vaina 29, y expandir el primer extremo 43 y el segundo extremo 44 radialmente hacia afuera a medida que se inserta la cuña 111 de expansión. Del mismo modo, las contratuercas 101 incluyen una superficie 130 cónica interna que define el cono 113 de forzado correspondiente a las cuñas 111 de expansión, de manera que, a medida que se aprietan las contratuercas 101, la parte 132 de expansión de la vaina 29 en la que se agarra la cuña 111 de expansión, se agarre entre el cono 113 de forzado y la cuña 111 de expansión. En algunas realizaciones, una o ambas de la cuña 111 de expansión y el cono 113 de forzado pueden ser lisas o pueden incluir una característica superficial que mejore el agarre, tal como dientes, ranuras o cualquier otra característica de superficie que mejore el agarre, conocida en la técnica. [0019]In some embodiments, the locknuts 101 and the spindles 103, 105 may grip the first end 43 and the second end 44 of the sleeve 29 when engaged. As depicted in Figure 2, the spindles 103, 105 include the expansion wedge 111. The expansion wedge 111 may be positioned within the first end 43 and the second end 44 of the sleeve 29, and expand the first end 43 and the second end 44 radially outward as the expansion wedge 111 is inserted. Likewise, the locknuts 101 include an internal conical surface 130 that defines the forcing cone 113 corresponding to the expansion wedges 111, such that as the locknuts 101 are tightened, the expansion portion 132 of the sleeve 29 that the expansion wedge 111 grips is gripped between the forcing cone 113 and the expansion wedge 111. In some embodiments, one or both of the expansion wedge 111 and the forcing cone 113 may be smooth or may include a grip-enhancing surface feature, such as teeth, grooves, or any other grip-enhancing surface feature known in the art.
[0020]Los husillos 103, 105 se acoplan al cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo o al cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado mediante las fuerzas de tracción aplicadas cuando las contratuercas 101 se aprietan sobre el mismo. Los husillos 103, 105 incluyen una característica de retención. La característica de retención transfiere la fuerza de tracción al cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo o al cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado, e impide o restringe que se tiren de los husillos 103, 105 a través del cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo o del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado. La característica de retención es un borde, un retén, una extensión o, como se representa en la Figura 2, un perfil 115 de retención cónico. [0020]The spindles 103, 105 are coupled to the fixed end anchor body 14 or the tensioning end anchor body 18 by the pulling forces applied when the locknuts 101 are tightened thereon. The spindles 103, 105 include a retaining feature. The retaining feature transfers the pulling force to the fixed end anchor body 14 or the tensioning end anchor body 18, and prevents or restricts the spindles 103, 105 from being pulled through the fixed end anchor body 14 or the tensioning end anchor body 18. The retaining feature is a lip, a detent, an extension, or, as shown in Figure 2, a tapered retaining profile 115.
[0021]En algunas realizaciones, uno o más de los husillos 103, 105 pueden acoplar el cuerpo 14 del anclaje de extremo fijo o el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado a la pared 22 de extremo del encofrado 21 de hormigón. Como se representa en las Figuras 1A, 1B y 2, el husillo 105 incluye la extensión 106 del husillo; la extensión 106 del husillo puede enroscarse a través de la abertura 45 del cordón en la pared 22 de extremo a través de la cual se extiende el cordón 27. En algunas realizaciones, la extensión 106 del husillo puede incluir roscas externas 117. Las roscas externas 117 pueden acoplar de manera roscada la extensión 106 del husillo con la tuerca 119 del husillo. La tuerca 119 del husillo puede permitir que el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado se retenga en la pared 22 de extremo durante el vertido del hormigón. [0021]In some embodiments, one or more of the spindles 103, 105 may couple the fixed end anchor body 14 or the tensioning end anchor body 18 to the end wall 22 of the concrete form 21. As shown in Figures 1A, 1B and 2, the spindle 105 includes the spindle extension 106; the spindle extension 106 may be threaded through the strand opening 45 in the end wall 22 through which the strand 27 extends. In some embodiments, the spindle extension 106 may include external threads 117. The external threads 117 may threadably couple the spindle extension 106 to the spindle nut 119. The spindle nut 119 may allow the body 18 of the tensioning end anchor to be retained on the end wall 22 during pouring of the concrete.
[0022]En algunas realizaciones, después de verter el hormigón 23, los husillos 103, 105 pueden dejarse en el anclaje 13 del extremo fijo. En algunas realizaciones, después de verter y endurecer el hormigón 23, como se representa en la Figura 1B, el husillo 105 puede retirarse del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado desenroscando el husillo 105 de la contratuerca 101. Aunque es posible que la vaina 29 ya no quede retenida entre el husillo extendido 105 y la contratuerca 101 después del vertido del hormigón, se puede evitar, mediante el hormigón 23, que la vaina 29 se retraiga del cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado. Como se entiende en la técnica, el hormigón 23 que rodea la vaina 29 puede conformarse a las irregularidades superficiales de la vaina 29 y puede adherirse a la misma, impidiendo o restringiendo así cualquier contracción de la vaina 29. [0022]In some embodiments, after the concrete 23 is poured, the spindles 103, 105 may be left in the fixed end anchor 13. In some embodiments, after the concrete 23 is poured and hardened, as shown in Figure 1B, the spindle 105 may be removed from the tensioning end anchor body 18 by unscrewing the spindle 105 from the locknut 101. Although the sleeve 29 may no longer be retained between the extended spindle 105 and the locknut 101 after the concrete is poured, the sleeve 29 may be prevented from retracting from the tensioning end anchor body 18 by the concrete 23. As is understood in the art, the concrete 23 surrounding the sheath 29 may conform to the surface irregularities of the sheath 29 and may adhere thereto, thereby preventing or restricting any shrinkage of the sheath 29.
[0023]En algunas realizaciones, se pueden colocar una o más juntas para evitar o impedir que el hormigón 23 entre en el elemento 15 de tensión, lo que puede impedir o retrasar el tensado del cordón 27. En algunas realizaciones, como se representa en la Figura 2, la junta 121 puede colocarse entre la contratuerca 101 y el cuerpo 18 del anclaje de extremo de tensado. [0023]In some embodiments, one or more gaskets may be placed to prevent or impede concrete 23 from entering tension member 15, which may prevent or delay tensioning of strand 27. In some embodiments, as depicted in Figure 2, gasket 121 may be placed between lock nut 101 and body 18 of the tensioning end anchor.
[0024]Aunque se describe específicamente con respecto al anclaje 13 de extremo fijo y al anclaje 17 de extremo de tensado, se puede utilizar un husillo tal como los husillos 103, 105, bien con un anclaje de extremo fijo o bien con un anclaje de extremo de tensado. Además, se puede usar un husillo tal como los husillos 103, 105 con un anclaje intermedio. Un anclaje intermedio, tal como se entiende en la técnica, puede ser un anclaje utilizado entre elementos de hormigón adyacentes que se vierten y tensan secuencialmente utilizando el mismo elemento 15 de tensión. [0024]Although described specifically with respect to the fixed end anchor 13 and the tensioning end anchor 17, a spindle such as spindles 103, 105 may be used with either a fixed end anchor or a tensioning end anchor. In addition, a spindle such as spindles 103, 105 may be used with an intermediate anchor. An intermediate anchor, as understood in the art, may be an anchor used between adjacent concrete elements that are poured and sequentially tensioned using the same tension element 15.
[0025]Aunque el anclaje 13 de extremo fijo y el anclaje 17 de extremo tensado se representan como anclajes desnudos o no encapsulados, tales como los formados de hierro dúctil, el anclaje 13 de extremo fijo y el anclaje 17 de extremo de tensado pueden ser anclajes de tipo encapsulado, sin desviarse del alcance de esta descripción, y pueden estar formados de cualquier material. Los ejemplos no limitativos de anclajes encapsulados se describen en las patentes estadounidenses US-4.896.470; US-5.072.558; US-5.701.707; US-5.749.185; US-5.755.065; US-6.098.356; US-6.381.912; US-6.560.939; US-6.761.002; US-6.817.148; US-6.843.031; y US-8.065.845. En algunas realizaciones, los husillos 103, 105 pueden formarse a partir de un material no conductor, tal como un polímero. En algunas de estas realizaciones, los husillos 103, 105 pueden actuar para aislar eléctricamente el cordón 27, el anclaje 13 de extremo fijo y el anclaje 17 de extremo de tensado. Este aislamiento eléctrico puede evitar o retrasar la corrosión galvánica que se produzca debido al contacto entre el cordón 27, el anclaje 13 de extremo fijo o el anclaje 17 de extremo de tensado, cuando el cordón 27, el anclaje 13 de extremo fijo y el anclaje 17 de extremo de tensado estén formados por metales diferentes. [0025]Although the fixed end anchor 13 and the tension end anchor 17 are shown as bare or non-encapsulated anchors, such as those formed of ductile iron, the fixed end anchor 13 and the tension end anchor 17 may be encapsulated type anchors, without departing from the scope of this disclosure, and may be formed of any material. Non-limiting examples of encapsulated anchors are described in U.S. Patents US-4,896,470; US-5,072,558; US-5,701,707; US-5,749,185; US-5,755,065; US-6,098,356; US-6,381,912; US-6,560,939; US-6,761,002; US-6,817,148; US-6,843,031; and US-8,065,845. In some embodiments, the spindles 103, 105 may be formed from a non-conductive material, such as a polymer. In some of these embodiments, the spindles 103, 105 may act to electrically isolate the strand 27, the fixed end anchor 13, and the tensioning end anchor 17. This electrical isolation may prevent or delay galvanic corrosion that occurs due to contact between the strand 27, the fixed end anchor 13, or the tensioning end anchor 17, when the strand 27, the fixed end anchor 13, and the tensioning end anchor 17 are formed of dissimilar metals.
[0026]Lo anterior expone las características de diversas disposiciones, de modo que los expertos en la técnica puedan entender mejor los aspectos de la presente descripción. Dichas características pueden sustituirse por una cualquiera de las numerosas alternativas equivalentes, de las que solo se describen algunas de ellas en la presente memoria. Un experto en la técnica debe apreciar que puede usar fácilmente la presente descripción como base para diseñar o modificar otros procesos y estructuras para llevar a cabo los mismos fines y/o lograr las mismas ventajas de las realizaciones introducidas en la presente memoria. El alcance de la invención se limita por las reivindicaciones adjuntas. [0026]The foregoing sets forth the features of various arrangements so that those skilled in the art may better understand aspects of the present disclosure. Such features may be substituted with any one of numerous equivalent alternatives, only some of which are described herein. One skilled in the art should appreciate that they can readily use the present disclosure as a basis for designing or modifying other processes and structures to accomplish the same purposes and/or achieve the same advantages of the embodiments introduced herein. The scope of the invention is limited by the appended claims.
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