ES2999623T3

ES2999623T3 - Coke oven door sealing device, coke oven chamber and coke oven battery

Info

Publication number: ES2999623T3
Application number: ES21798401T
Authority: ES
Inventors: Patrick Hutmacher; Claude Dostert; Claude Thinnes
Original assignee: Paul Wurth SA
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2025-02-26
Anticipated expiration: 2041-11-03
Also published as: JP2023551369A; EP4240808B1; BR112023007844A2; LU102178B1; EP4240808A1; KR20230098333A; WO2022096522A1; TW202231855A; US20240093092A1; CN116457444A; EP4240808C0; PL4240808T3

Abstract

Dispositivo de sellado de puerta de horno de coque para sellar una puerta de horno de coque contra una superficie de sellado de un marco de puerta de horno de coque de una cámara de horno de coque, comprendiendo el dispositivo de sellado de puerta de horno de coque: una puerta de horno de coque que tiene una unidad de panel para cerrar la cámara de horno de coque; un dispositivo de fijación para sujetar una pieza de sellado en un área periférica de la puerta de horno de coque opuesta a la superficie de sellado; la pieza de sellado, en donde la pieza de sellado está configurada para ser operada en un primer estado de funcionamiento o un segundo estado de funcionamiento; en donde, en un primer estado de funcionamiento, la pieza de sellado está espaciada a una primera distancia de la superficie de sellado dispuesta opuesta a la pieza de sellado; en donde, en un segundo estado de funcionamiento, la pieza de sellado entra en contacto con la superficie de sellado; de tal manera que en el segundo estado de funcionamiento, la pieza de sellado y la unidad de panel forman al menos parcialmente una cavidad y en donde el dispositivo de sellado de puerta de horno de coque (1) comprende además un primer elemento de aislamiento (14) para aislar térmicamente la pieza de sellado (13), en donde el primer elemento de aislamiento (14) está dispuesto en el dispositivo de fijación (11). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Coke oven door sealing device for sealing a coke oven door against a sealing surface of a coke oven door frame of a coke oven chamber, the coke oven door sealing device comprising: a coke oven door having a panel unit for closing the coke oven chamber; a fixing device for holding a sealing piece in a peripheral area of the coke oven door opposite the sealing surface; the sealing piece, wherein the sealing piece is configured to be operated in a first operating state or a second operating state; wherein, in a first operating state, the sealing piece is spaced a first distance from the sealing surface arranged opposite the sealing piece; wherein, in a second operating state, the sealing piece comes into contact with the sealing surface; such that in the second operating state, the sealing piece and the panel unit at least partially form a cavity and wherein the coke oven door sealing device (1) further comprises a first insulating element (14) for thermally insulating the sealing piece (13), wherein the first insulating element (14) is arranged on the fixing device (11). (Automatic translation with Google Translate, no legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de sellado de puerta de horno de coque, cámara de horno de coque y batería de horno de coque Sealing device for coke oven door, coke oven chamber and coke oven battery

Campo técnico Technical field

La invención se refiere a un dispositivo de sellado de puerta de horno de coque, una cámara de horno de coque y una batería de horno de coque. The invention relates to a coke oven door sealing device, a coke oven chamber and a coke oven battery.

Antecedentes de la invención Background of the invention

Durante la coquización, los componentes del gas de horno de coque se acumulan en el interior de las puertas de horno de coque de las cámaras de coquización de un horno de coque. Estos componentes pueden influir negativamente en la hermeticidad de una puerta de horno de coque. Además, al escapar de una puerta de horno de coque con fugas, estos componentes también pueden representar y/o formar porción de gases nocivos para el medio ambiente, tales como por ejemplo emisiones de dióxido de carbono. During coking, coke oven gas components accumulate on the inside of the coke oven doors of the coking chambers of a coke oven. These components can negatively affect the tightness of a coke oven door. Furthermore, when escaping from a leaking coke oven door, these components can also represent and/or form a portion of environmentally harmful gases, such as carbon dioxide emissions.

Para reducir el riesgo de fugas y mantener la hermeticidad de la puerta de horno de coque, los conceptos de sellado de la técnica anterior de puertas de horno de coque se basan en un denominado “sellado metal con metal”, de acuerdo con el cual un elemento metálico de la puerta de horno de coque entra en contacto directo con el marco metálico de la puerta de horno de coque de una cámara de horno de coque. To reduce the risk of leakage and maintain the tightness of the coke oven door, the sealing concepts of prior art coke oven doors are based on a so-called "metal-to-metal seal", according to which a metal element of the coke oven door comes into direct contact with the metal frame of the coke oven door of a coke oven chamber.

El documento US 5,556,515 describe una puerta de horno de coque que incluye un marco de metal, medios para bloquear la puerta en una posición cerrada, un miembro de sellado que se extiende alrededor del perímetro del marco que tiene bordes delanteros adaptados para entrar en contacto con una superficie de sellado en una jamba de la puerta de la cámara de coque para efectuar un sellado continuo. El miembro de sellado está fabricado de un metal resistente al calor. US 5,556,515 describes a coke oven door including a metal frame, means for locking the door in a closed position, and a sealing member extending around the perimeter of the frame having leading edges adapted to contact a sealing surface on a jamb of the coke chamber door to effect a continuous seal. The sealing member is made of a heat-resistant metal.

El documento JPH6-10347 describe un dispositivo de sellado de puerta de un horno de coque de tipo horno de cámara horizontal. JPH6-10347 describes a door sealing device for a horizontal chamber type coke oven.

El documento SU 1661 188 A1 describe un dispositivo de sellado de una puerta de horno de coque. Document SU 1661 188 A1 describes a sealing device for a coke oven door.

El documento JP S 4874846 U describe una tapa de horno de coque y un horno de coque en el que se inserta una junta hueca anular. JP S 4874846 U describes a coke oven cover and a coke oven into which an annular hollow gasket is inserted.

Un sistema de sellado basado en un concepto de sellado de metal a metal inhibe sólo una pequeña posibilidad de ajustar la puerta del horno de coque después de que dicha puerta se haya instalado. Los elementos del sistema de sellado de metal a metal están unidos rígidamente entre sí. A sealing system based on a metal-to-metal sealing concept only allows for a small amount of adjustment of the coke oven door after it has been installed. The elements of the metal-to-metal sealing system are rigidly connected to each other.

Para reducir aún más el riesgo de fugas y mantener aún más la hermeticidad de la puerta del horno de coque, también es necesario limpiar la puerta del horno de coque regularmente. En consecuencia, deben aplicarse regularmente métodos de limpieza mecánicos o neumáticos para desatascar la puerta. Sin embargo, las puertas de horno de coque existentes tienen elementos y/o secciones que son bastante difíciles de limpiar por los operarios. Por ejemplo, las puertas de horno de coque existentes están provistas de las así llamadas “cuchillas dobles” que forman un canal en forma de U cuando se observan en un perfil de sección transversal. Estas cuchillas dobles proporcionan una superficie de sellado doble para la puerta del horno de coque. Sin embargo, el espacio encerrado por dichas cuchillas dobles no se puede limpiar manualmente, de modo que se utilizan robots que distribuyen un medio presurizado, como por ejemplo agua a aproximadamente 40 bares, para limpiar dichas puertas de horno de coque. A pesar de los procedimientos de limpieza regulares, sigue siendo necesario aplicar fuerzas bastante altas sobre la puerta del horno de coque para mantener una presión de sellado adecuada entre las cuchillas dobles de la puerta del horno de coque y el marco de la puerta del horno de coque, respectivamente el marco del horno de coque. To further reduce the risk of leaks and maintain the tightness of the coke oven door, it is also necessary to clean the door regularly. Consequently, mechanical or pneumatic cleaning methods must be applied regularly to unclog the door. However, existing coke oven doors have elements and/or sections that are quite difficult for operators to clean. For example, existing coke oven doors are provided with so-called "double blades" that form a U-shaped channel when viewed in a cross-sectional profile. These double blades provide a double sealing surface for the coke oven door. However, the space enclosed by these double blades cannot be cleaned manually, so robots that distribute a pressurized medium, such as water at approximately 40 bar, are used to clean these coke oven doors. Despite regular cleaning procedures, it is still necessary to apply fairly high forces to the coke oven door to maintain adequate sealing pressure between the double blades of the coke oven door and the coke oven door frame, respectively, the coke oven frame.

Una cámara de horno de coque de una batería de coque puede ser una de varias cámaras de horno de coque de una batería de coque. Por ejemplo, una cámara de horno de coque convencional puede tener aproximadamente 8 metros de alto, aproximadamente 20 metros de ancho y aproximadamente 60 centímetros de espesor. En una batería de horno de coque, la cámara de horno de coque está dispuesta normalmente entre dos paredes de calentamiento que pueden funcionar alternativamente para calentar la cámara de calentamiento o la cámara de horno de coque respectivamente. A lo largo de las paredes de la cámara de horno de coque y en el interior de la misma, prevalecen regularmente diferentes temperaturas en diferentes puntos. En otras palabras, existen fuertes gradientes de temperatura en las paredes y en el interior de la cámara de horno de coque. Cuando se pone en marcha el horno, por ejemplo después de haberlo llenado con carbón, la distribución desigual de la temperatura puede provocar que secciones y/o elementos del horno se dilaten en diferentes grados o a diferentes velocidades. El marco de la puerta del horno de coque así como la puerta del horno de coque se enfrían regularmente por convección de aire natural y se exponen a temperaturas de hasta aproximadamente 300 °C en el lado exterior (carcasa). A coke oven chamber of a coke oven battery may be one of several coke oven chambers in a coke oven battery. For example, a conventional coke oven chamber may be approximately 8 meters high, approximately 20 meters wide, and approximately 60 centimeters thick. In a coke oven battery, the coke oven chamber is typically arranged between two heating walls that can alternately operate to heat the heating chamber or the coke oven chamber, respectively. Along the walls of the coke oven chamber and within it, different temperatures regularly prevail at different points. In other words, there are strong temperature gradients on the walls and within the coke oven chamber. When the oven is started up, for example after it has been filled with coal, the uneven temperature distribution can cause sections and/or elements of the oven to expand to different degrees or at different rates. The coke oven door frame and the coke oven door are regularly cooled by natural air convection and are exposed to temperatures of up to approximately 300 °C on the outside (housing).

Las diferencias de temperatura provocan una flexión del marco de la puerta del horno de coque y de la puerta del horno de coque debido a la expansión térmica. La flexión también provoca una superficie irregular entre el marco de la puerta del horno de coque y la puerta del horno de coque. En consecuencia, el sellado metal-metal tiende a volverse propenso a fugas. Cualquier fuga que se produzca puede incluso provocar más suciedad u obstrucciones entre la puerta del horno de coque y el marco de la puerta del horno de coque. Además, los gases que se escapan pueden constituir un riesgo para la salud de los operadores y/o las personas que residen en un área cercana a la batería (del horno) de coque. Temperature differences cause the coke oven door frame and the coke oven door to bend due to thermal expansion. This bending also creates an uneven surface between the coke oven door frame and the coke oven door. Consequently, the metal-to-metal seal tends to become prone to leaks. Any leaks that occur can even lead to further fouling or obstructions between the coke oven door and the coke oven door frame. Furthermore, escaping gases can pose a health risk to operators and/or people living in the vicinity of the coke oven battery.

En caso de detectarse una fuga, los operarios intentan a menudo sellar la fuga y mantener la hermeticidad entre la puerta del horno de coque y el marco de la puerta del horno de coque. Para ello, los operarios llevan a cabo métodos de apriete y/o sellado manuales. Por ejemplo, los operarios intentan detener las fugas aplicando un líquido endurecedor o una pasta de sellado, lo que requiere mucho tiempo y dinero. Además, la aplicación de dichas sustancias suele ser también muy ineficiente, ya que podrían desarrollarse más fugas debido a una mayor flexión de la puerta del horno de coque y/o del marco (de la puerta) del horno de coque durante el proceso de coquización. If a leak is detected, operators often attempt to seal the leak and maintain the tightness between the coke oven door and the coke oven door frame. To do this, operators employ manual tightening and/or sealing methods. For example, operators attempt to stop leaks by applying a hardening liquid or sealing paste, which is time-consuming and expensive. Furthermore, the application of such substances is often also very inefficient, as further leaks could develop due to increased deflection of the coke oven door and/or coke oven door frame during the coking process.

Objeto de la invención Object of the invention

El objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque, una cámara del horno de coque y una batería del horno de coque, que reduzcan la aparición de fugas. Este objeto se consigue mediante un dispositivo de sellado del horno de coque, una cámara del horno de coque y una batería del horno de coque de acuerdo con las reivindicaciones independientes. The object of the present invention is to provide a sealing device for a coke oven door, a coke oven chamber, and a coke oven battery that reduces the occurrence of leaks. This object is achieved by a sealing device for a coke oven, a coke oven chamber, and a coke oven battery according to the independent claims.

Descripción general de la invención General description of the invention

La presente invención se basa en el hallazgo de que una disposición particular de los elementos de un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque puede constituir un mecanismo de autoajuste que no se ve afectado por la deformación térmica de la puerta del horno de coque y/o del marco de la puerta del horno de coque. Además, la presente invención también se basa en el hallazgo de que pueden desarrollarse grandes llamas cuando se abre la puerta del horno de coque. Los inventores han encontrado que estas llamas se crean a una cierta distancia de la pieza de sellado. The present invention is based on the discovery that a particular arrangement of the elements of a coke oven door sealing device can constitute a self-adjusting mechanism that is unaffected by thermal deformation of the coke oven door and/or the coke oven door frame. Furthermore, the present invention is also based on the discovery that large flames can develop when the coke oven door is opened. The inventors have found that these flames are generated at a certain distance from the sealing member.

Parece que debido a que los gases calientes salen a gran velocidad de la cámara del horno de coque tan pronto como se abre, se necesita un cierto tiempo durante el cual estos gases recorren una cierta distancia antes de que los gases y el aire ambiente se mezclen lo suficiente para incendiarse. Se ha encontrado que esta distancia entre las llamas y la pieza de sellado es suficiente para que las temperaturas en la pieza de sellado sean mucho más bajas de lo que se podría haber esperado y, de hecho, están bastante sorprendentemente por debajo de la temperatura crítica de la pieza de sellado. It appears that because the hot gases exit the coke oven chamber at high velocity as soon as it is opened, a certain distance is required for these gases to travel before the gases and the ambient air mix sufficiently to ignite. This distance between the flames and the sealing piece has been found to be sufficient for the temperatures in the sealing piece to be much lower than might have been expected and, in fact, are quite surprisingly below the critical temperature of the sealing piece.

Sorprendentemente, la pieza de sellado no está expuesta directamente a las llamas y, por lo tanto, las temperaturas a nivel de la pieza de sellado son mucho menores de lo esperado y por debajo de una temperatura crítica de la pieza de sellado. La pieza de sellado no está en contacto directo con las llamas, ni sufre un daño estructural por el calor transferido por el horno de coque y/o las llamas y/o los gases calientes del horno de coque. En consecuencia, se pueden utilizar piezas de sellado flexibles, como por ejemplo piezas de sellado hechas por ejemplo de silicona u otros materiales adecuados, para proporcionar un mecanismo de sellado autoajustable. Surprisingly, the sealing part is not directly exposed to the flames, and therefore, temperatures at the sealing part level are much lower than expected and below a critical temperature of the sealing part. The sealing part is not in direct contact with the flames, nor does it suffer structural damage from the heat transferred by the coke oven and/or the flames and/or hot gases from the coke oven. Consequently, flexible sealing parts, such as sealing parts made of silicone or other suitable materials, can be used to provide a self-adjusting sealing mechanism.

El volumen de gases de horno de coque que escapan se reduce significativamente debido al mecanismo de sellado autoajustable y la disposición de una pieza de sellado flexible y hermética al gas. En consecuencia, se reduce considerablemente el número de fugas durante la coquización que requieren que los operadores apliquen métodos de apriete y/o sellado manuales. Por lo tanto, se mejora particularmente la operatividad del horno de coque. The volume of escaping coke oven gases is significantly reduced due to the self-adjusting sealing mechanism and the use of a flexible, gas-tight sealing element. Consequently, the number of leaks during coking, which require operators to apply manual tightening and/or sealing methods, is significantly reduced. Therefore, coke oven operability is significantly improved.

Los impactos ambientales negativos causados por los gases de horno de coque que escapan se reducen significativamente. The negative environmental impacts caused by escaping coke oven gases are significantly reduced.

La presente invención se refiere a un dispositivo de sellado de puerta de horno de coque para sellar una puerta de horno de coque contra una superficie de sellado de un marco de puerta de horno de coque de una cámara de horno de coque. El dispositivo de sellado de puerta de horno de coque comprende: una puerta de horno de coque que tiene una unidad de panel para cerrar la cámara de horno de coque; un dispositivo de fijación para sujetar una pieza de sellado en una área periférica de la puerta de horno de coque opuesta a la superficie de sellado, en el que la área periférica de la puerta de horno de coque opuesta a la superficie de sellado, en el que el dispositivo de fijación está unido a la unidad de panel y a la pieza de sellado, en el que la pieza de sellado está configurada para funcionar en un primer estado operativo o en un segundo estado operativo. En el primer estado operativo, la pieza de sellado está separada a una primera distancia de la superficie de sellado dispuesta opuesta a la pieza de sellado. En un segundo estado operativo, la pieza de sellado entra en contacto con la superficie de sellado, de modo que en el segundo estado operativo, la pieza de sellado y la unidad de panel forman al menos parcialmente una cavidad, en el que el dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque comprende además un primer elemento de aislamiento para aislar térmicamente la pieza de sellado, en el que el primer elemento de aislamiento está dispuesto sobre el dispositivo de fijación y el primer elemento de aislamiento está dispuesto entre el dispositivo de fijación y la unidad de panel, de modo que el dispositivo de fijación está unido indirectamente a la unidad de panel. El mecanismo de autoajuste se basa en un denominado “principio de apriete radial”, que es bastante insensible a la deformación térmica y por lo tanto a diferencia de un “principio de apriete axial” no requiere una conexión especialmente rígida entre el cuerpo de la puerta y el marco. De acuerdo con el principio de apriete radial, las fuerzas para sellar la puerta del horno de coque contra el marco de la puerta del horno de coque se aplican radialmente a lo largo de una superficie de sellado. En consecuencia, el dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque es menos propenso a deformaciones térmicas de sus elementos. Además, la presente invención también permite una limpieza más rápida y un mantenimiento fácil del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque debido a la aplicación de elementos intercambiables. Como resultado, la aparición de fugas se reduce de manera efectiva. “Puerta del horno de coque” se refiere a cualquier elemento o puerta que se pueda abrir y/o cerrar que esté configurada para separar la cámara del horno de coque de un entorno externo de la cámara del horno de coque de una batería de hornos de coque. La puerta del horno de coque puede presentarse como una puerta, una cubierta, una solapa, una escotilla, un puerto, una tapa, un tapón o un dispositivo de cierre similar. Un lado interior de la puerta del horno de coque está configurado para estar en contacto con el espacio interior de la cámara del horno de coque, de modo que el lado interior de la puerta del horno de coque entre en contacto con el carbón caliente y/o el coque durante la coquización. Por lo general, el lado interior está configurado de manera ignífuga y presenta una boca de incendio para sobresalir hacia el interior de la cámara del horno de coque, en el que dicha boca de incendio está configurada para evitar la pérdida de calor. A menudo, la cámara del horno de coque tiene dos puertas del horno de coque que están dispuestas una frente a la otra. La primera puerta del horno de coque puede denominarse puerta del horno de coque en un “ lado de empuje”. El lado de empuje es un lado que está configurado para permitir que una máquina empuje el carbón y/o el coque hacia el otro lado de la cámara del horno de coque, que se denomina el “ lado del coque”. La puerta del horno de coque permite el llenado y/o la extracción de material hacia o desde la cámara del horno de coque. Además, las puertas del horno de coque evitan que el carbón/coque y los gases del horno de coque escapen de la cámara del horno de coque. The present invention relates to a coke oven door sealing device for sealing a coke oven door against a sealing surface of a coke oven door frame of a coke oven chamber. The coke oven door sealing device comprises: a coke oven door having a panel unit for closing the coke oven chamber; a fixing device for holding a sealing piece in a peripheral area of the coke oven door opposite the sealing surface, wherein the peripheral area of the coke oven door opposite the sealing surface, wherein the fixing device is attached to the panel unit and to the sealing piece, wherein the sealing piece is configured to operate in a first operating state or in a second operating state. In the first operating state, the sealing piece is spaced a first distance from the sealing surface arranged opposite the sealing piece. In a second operating state, the sealing piece comes into contact with the sealing surface, such that in the second operating state, the sealing piece and the panel unit at least partially form a cavity. The sealing device of the coke oven door further comprises a first insulating element for thermally insulating the sealing piece, the first insulating element being arranged on the fastening device and the first insulating element being arranged between the fastening device and the panel unit, such that the fastening device is indirectly connected to the panel unit. The self-adjusting mechanism is based on a so-called "radial clamping principle," which is relatively insensitive to thermal deformation and therefore, unlike an "axial clamping principle," does not require a particularly rigid connection between the door body and the frame. According to the radial clamping principle, the forces for sealing the coke oven door against the coke oven door frame are applied radially along a sealing surface. Consequently, the coke oven door sealing device is less prone to thermal deformation of its elements. Furthermore, the present invention also allows for faster cleaning and easier maintenance of the coke oven door sealing device due to the application of interchangeable elements. As a result, the occurrence of leaks is effectively reduced. “Coke oven door” refers to any openable and/or closeable element or door configured to separate the coke oven chamber from an external environment of the coke oven chamber of a coke oven battery. The coke oven door may be presented as a door, a cover, a flap, a hatch, a port, a lid, a plug, or a similar closure device. An inner side of the coke oven door is configured to contact the interior space of the coke oven chamber, such that the inner side of the coke oven door comes into contact with hot coal and/or coke during coking. Typically, the interior side is configured to be fireproof and has a fire hydrant that projects into the coke oven chamber, where the fire hydrant is configured to prevent heat loss. Often, the coke oven chamber has two coke oven doors arranged opposite each other. The first coke oven door may be referred to as a “push-side” coke oven door. The push-side is a side configured to allow a machine to push coal and/or coke to the other side of the coke oven chamber, which is referred to as the “coke side.” The coke oven door allows for filling and/or removal of material into or out of the coke oven chamber. Additionally, coke oven doors prevent coal/coke and coke oven gases from escaping from the coke oven chamber.

“Marco de la puerta del horno de coque”, respectivamente marco/marco del horno de coque, se refiere a un marco alrededor de una abertura que puede cerrarse mediante la puerta del horno de coque. La abertura puede constituir una abertura de la cámara del horno de coque. Cuando la puerta del horno de coque está en una posición cerrada, el marco de la puerta del horno de coque o al menos una porción del marco de la puerta del horno de coque está en contacto directo con la puerta del horno de coque o elementos de la puerta del horno de coque, tal como por ejemplo una unidad de panel de la puerta del horno de coque. “Coke oven door frame,” respectively, “coke oven frame,” refers to a frame around an opening that can be closed by the coke oven door. The opening may constitute an opening to the coke oven chamber. When the coke oven door is in a closed position, the coke oven door frame or at least a portion of the coke oven door frame is in direct contact with the coke oven door or elements of the coke oven door, such as, for example, a coke oven door panel unit.

“Unidad de panel”, respectivamente panel/hoja (de puerta), se refiere a un elemento de la puerta del horno de coque que proporciona una barrera/cierre a la cámara del horno de coque. La unidad de panel puede ser integral con la puerta del horno de coque. Alternativamente, la unidad de panel puede estar unida a la puerta del horno de coque. Al menos una sección y/o un lado de la unidad de panel contacta directamente con la cámara del horno de coque cuando la puerta del horno de coque está en una posición cerrada. La unidad de panel puede, por ejemplo, presentarse como una placa metálica inflamable. Al menos una sección de la unidad de panel puede estar refrigerada por aire. “Panel unit,” respectively panel/leaf (door), refers to an element of the coke oven door that provides a barrier/closure to the coke oven chamber. The panel unit may be integral with the coke oven door. Alternatively, the panel unit may be attached to the coke oven door. At least one section and/or one side of the panel unit directly contacts the coke oven chamber when the coke oven door is in a closed position. The panel unit may, for example, take the form of a flammable metal plate. At least one section of the panel unit may be air-cooled.

“Superficie de sellado de un marco de puerta de horno de coque” se refiere a una superficie, porción de superficie o un área que contacta con la puerta del horno de coque, en particular que contacta con una pieza de sellado de la puerta del horno de coque, cuando la puerta del horno de coque está en una posición cerrada y la pieza de sellado en su segundo estado operativo. La superficie de sellado puede ser, por ejemplo, una superficie lisa en el marco de la puerta del horno de coque o una superficie lateral de un miembro de collar del marco de la puerta del horno de coque. El miembro de collar puede ser una parte integral del marco de la puerta del horno de coque o estar unido al marco de la puerta del horno de coque. “Sealing surface of a coke oven door frame” refers to a surface, portion of a surface, or an area that contacts the coke oven door, in particular that contacts a sealing member of the coke oven door, when the coke oven door is in a closed position and the sealing member is in its second operating state. The sealing surface may be, for example, a smooth surface on the coke oven door frame or a side surface of a collar member of the coke oven door frame. The collar member may be an integral part of the coke oven door frame or attached to the coke oven door frame.

“Pieza de sellado”, o respectivamente sellado, se refiere a cualquier elemento adecuado para sellar la puerta del horno de coque contra el marco de la puerta del horno de coque. En particular, la pieza de sellado se refiere a un elemento no metálico que está configurado para sellar la puerta del horno de coque contra el marco de la puerta del horno de coque. La pieza de sellado puede estar formada de un material elástico. Un material elástico se refiere a un material con una elasticidad mejorada. La elasticidad es la propiedad de un cuerpo y/o material de cambiar su forma cuando se aplica fuerza y volver a su forma inicial cuando se retira la fuerza. Por ejemplo, la pieza de sellado puede comprender o consistir en o estar formada de al menos uno de los siguientes: una silicona, especialmente una denominada silicona de alta temperatura, una junta de silicona en forma de anillo, un caucho (de sellado), un sello inflable y/o una mezcla de los mismos. Además, por ejemplo, un material elástico puede estar formado de o comprender al menos uno de los siguientes: un plástico, un material sintético, un material de caucho, un material similar o mezclas de los mismos. Materiales y/o productos adecuados adicionales o alternativos para formar la pieza de sellado pueden comprender o consistir en al menos uno de los siguientes: una silicona (por ejemplo, VMQ, FVMQ), un caucho de estireno butadieno (SBR), un etileno propileno (EPDM), un cloropreno (CR), un caucho de nitrilo (NBR), un caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR), un caucho de fluorocarbono Viton® (FKM) o un material similar. “Sealing part,” or “sealing,” refers to any element suitable for sealing the coke oven door against the coke oven door frame. In particular, the sealing part refers to a non-metallic element configured to seal the coke oven door against the coke oven door frame. The sealing part may be formed of an elastic material. An elastic material refers to a material with enhanced elasticity. Elasticity is the property of a body and/or material to change its shape when force is applied and return to its initial shape when the force is removed. For example, the sealing part may comprise or consist of or be formed from at least one of the following: a silicone, especially a so-called high-temperature silicone, a ring-shaped silicone gasket, a (sealing) rubber, an inflatable seal, and/or a mixture thereof. Furthermore, for example, an elastic material may be formed from or comprise at least one of the following: a plastic, a synthetic material, a rubber material, a similar material, or mixtures thereof. Suitable additional or alternative materials and/or products for forming the sealing part may comprise or consist of at least one of the following: a silicone (e.g., VMQ, FVMQ), a styrene butadiene rubber (SBR), an ethylene propylene rubber (EPDM), a chloroprene (CR), a nitrile rubber (NBR), a hydrogenated nitrile rubber (HNBR), a Viton® fluorocarbon rubber (FKM), or a similar material.

Adicionalmente, o alternativamente, la pieza de sellado puede, por ejemplo, presentar además un elemento de fibra, tal como por ejemplo un sello de fibra de vidrio y/o cerámica, en el que el elemento de fibra está dispuesto sobre y/o dentro de la pieza de sellado. El uso de una pieza de sellado formada de un material elástico puede facilitar el (auto)ajuste de la pieza de sellado cuando la puerta del horno de coque está cerrada. La pieza de sellado también evita que los gases del horno escapen del horno cuando la puerta del horno de coque está en una posición cerrada. Además, la pieza de sellado contribuye al aislamiento térmico de la cámara del horno de coque. Additionally or alternatively, the sealing part may, for example, also have a fiber element, such as a glass and/or ceramic fiber seal, wherein the fiber element is arranged on and/or within the sealing part. The use of a sealing part formed from an elastic material can facilitate (self-)adjustment of the sealing part when the coke oven door is closed. The sealing part also prevents oven gases from escaping from the oven when the coke oven door is in a closed position. In addition, the sealing part contributes to the thermal insulation of the coke oven chamber.

Por “dispositivo de fijación para sujetar una pieza de sellado” se entiende un elemento constructivo o varios elementos interconectados configurados para sujetar y/o posicionar y/o recibir al menos parcialmente la pieza de sellado. Por ejemplo, el dispositivo de fijación puede comprender una ranura para sujetar la pieza de sellado, en el que la pieza de sellado puede estar conectada por fricción y/o por ajuste de forma a la ranura. Además, por ejemplo, el dispositivo de fijación puede comprender un segmento de base y un segmento de tapa que juntos forman la ranura para sujetar la pieza de sellado. El dispositivo de fijación puede estar fijado o dispuesto sobre la puerta del horno de coque y/o elementos de la puerta del horno de coque, tal como por ejemplo la unidad de panel. Por ejemplo, el dispositivo de fijación puede tener una conexión por fuerza y/o por ajuste de forma y/o por material y/o por fricción con la puerta del horno de coque y/o la unidad de panel. No de acuerdo con la presente invención reivindicada, el dispositivo de fijación también puede estar fabricado en una sola pieza, respectivamente integral con la puerta del horno de coque y/o la unidad de panel. De acuerdo con la invención reivindicada actualmente, un primer elemento de aislamiento está dispuesto entre el dispositivo de fijación y la unidad de panel, de modo que el dispositivo de fijación está fijado indirectamente a la unidad de panel. Además, otros elementos, tales como por ejemplo un elemento de protección de sellado, pueden estar dispuestos entre el dispositivo de fijación y la puerta del horno de coque o la unidad de panel. El dispositivo de fijación sujeta y/o posiciona y/o retiene la pieza de sellado. Además, el dispositivo de fijación también puede formar al menos parcialmente un aislamiento para la pieza de sellado contra los gases del horno de coque y/o las altas temperaturas. The term "fixing device for holding a sealing part" refers to one or more interconnected elements designed to hold and/or position and/or at least partially receive the sealing part. For example, the fixing device may comprise a groove for holding the sealing part, in which the sealing part may be frictionally and/or form-fittingly connected to the groove. Furthermore, for example, the fixing device may comprise a base segment and a cover segment, which together form the groove for holding the sealing part. The fixing device may be fixed or arranged on the coke oven door and/or elements of the coke oven door, such as, for example, the panel unit. For example, the fixing device may have a force- and/or form-fitting, and/or material- and/or friction-connection to the coke oven door and/or the panel unit. Not in accordance with the presently claimed invention, the fixing device may also be manufactured in a single piece, respectively integral with the coke oven door and/or the panel unit. According to the presently claimed invention, a first insulating element is arranged between the fixing device and the panel unit, such that the fixing device is indirectly fixed to the panel unit. In addition, other elements, such as, for example, a sealing protection element, may be arranged between the fixing device and the coke oven door or the panel unit. The fixing device holds and/or positions and/or retains the sealing piece. Furthermore, the fixing device may also at least partially insulate the sealing piece against coke oven gases and/or high temperatures.

“Área periférica de la puerta del horno de coque” se refiere a un borde y/o área de borde de la puerta del horno de coque y/o de la unidad de paneles. El área periférica de la puerta del horno de coque puede estar situada en el lado interior de la puerta del horno de coque y/o de la unidad de paneles. El lado interior de la puerta del horno de coque y/o de la unidad de paneles es el lado que mira hacia la cámara del horno de coque. Por ejemplo, el área periférica de la puerta del horno de coque puede ser el área que rodea y/o circunda la boca de incendio. Además, por ejemplo, el área periférica de la puerta del horno de coque y/o la unidad de panel puede ser el área en la que se encuentra la pieza de sellado y/o el dispositivo de fijación que sujeta la pieza de sellado. El dispositivo de fijación puede, por ejemplo, estar colocado de manera que quede rebordeado y/o al ras de un borde de la unidad de panel o la puerta del horno de coque. “Coke oven door peripheral area” refers to an edge and/or border area of the coke oven door and/or panel unit. The coke oven door peripheral area may be located on the inner side of the coke oven door and/or panel unit. The inner side of the coke oven door and/or panel unit is the side facing the coke oven chamber. For example, the coke oven door peripheral area may be the area surrounding and/or enclosing the fire hydrant. In addition, for example, the coke oven door peripheral area and/or panel unit may be the area where the sealing piece and/or the fastening device that holds the sealing piece are located. The fastening device may, for example, be positioned so that it is flanged and/or flush with an edge of the panel unit or the coke oven door.

“Primer estado operativo” se refiere a un estado operativo de la pieza de sellado. Por ejemplo, en caso de que la pieza de sellado comprenda o esté formada por un sello inflable, el primer estado operativo puede referirse al estado en el que el sello está desinflado. De manera similar, el “segundo estado operativo” se refiere a un estado operativo de la pieza de sellado que es diferente del primer estado operativo. Por ejemplo, en caso de que la pieza de sellado comprenda o esté formada por un sello inflable, el segundo estado operativo puede referirse al estado en el que el sello está inflado por un medio presurizado y en el que, en consecuencia, el sello inflable está expandido. “First operative state” refers to an operative state of the sealing part. For example, if the sealing part comprises or is formed by an inflatable seal, the first operative state may refer to the state in which the seal is deflated. Similarly, the “second operative state” refers to an operative state of the sealing part that is different from the first operative state. For example, if the sealing part comprises or is formed by an inflatable seal, the second operative state may refer to the state in which the seal is inflated by a pressurized medium and in which, consequently, the inflatable seal is expanded.

“Espaciado a una primera distancia de una superficie de sellado” se refiere a una distancia, un espaciado o un hueco entre la superficie de sellado y la pieza de sellado. “Spacing at a first distance from a sealing surface” refers to a distance, spacing, or gap between the sealing surface and the sealing part.

“Cavidad” se refiere a un volumen o un espacio vacío, hueco o vano que puede formarse al menos parcialmente cuando la puerta del horno de coque está cerrada y la pieza de sellado entra en contacto con la superficie de sellado. La cavidad puede estar completa o parcialmente cerrada. Por ejemplo, en caso de que la pieza de sellado comprenda o esté formada por un sello inflable, la cavidad puede formarse entre una porción de la pieza de sellado y una porción de la unidad de panel o la puerta del horno de coque cuando la puerta del horno de coque está cerrada y el sello inflable está inflado y, por lo tanto, en el segundo estado operativo. En otras palabras, cuando la puerta del horno de coque está cerrada y la pieza de sellado se hace funcionar en su segundo estado operativo, la cavidad está dispuesta entre la pieza de sellado y la unidad de panel, respectivamente una porción de la pieza de sellado y una porción de la unidad de panel. En otras palabras, la pieza de sellado y la unidad de panel forman al menos parcialmente, delimitan/definen respectivamente, una cavidad. La cavidad puede estar normalmente llena de un gas, como aire. En consecuencia, en esta área se puede reducir o impedir la transmisión de calor por conducción, por ejemplo, por conducción de calor a través de metal. En consecuencia, la cavidad presenta un aislamiento térmico con respecto a la pieza de sellado adyacente a la cavidad. Por lo tanto, la carga térmica aplicada sobre la pieza de sellado se puede reducir significativamente. Esta reducción también permite el uso de piezas de sellado formadas por materiales de sellado, tal como por ejemplo silicona, que de otro modo no serían aplicables a la puerta del horno de coque debido a las altas temperaturas de funcionamiento. Dado que un lado interior de la unidad de panel limita con la cavidad, el calor dentro de la cavidad se transmite desde el lado interior de la unidad de panel a la superficie exterior enfriada por aire de la unidad de panel, donde el calor se disipa al entorno. Como resultado, se genera un flujo continuo de calor durante la coquización, lo que evita que la junta se sobrecaliente. Además, se reduce o suprime por completo la formación de llamas en la pieza de sellado cuando se abre la puerta del horno de coque. La formación de llamas en la pieza de sellado durante la apertura también se puede suprimir mediante la cavidad cerrada, ya que los flujos de gas, respectivamente los movimientos de gas, también se suprimen o reducen de manera efectiva dentro de la cavidad. Esto también contribuye a prevenir la formación de una mezcla de gases que puede provocar llamas en el área cercana a la pieza de sellado poco después de abrir la puerta del horno de coque. “Cavity” refers to a volume or an empty, hollow, or void space that may be formed at least partially when the coke oven door is closed and the sealing piece comes into contact with the sealing surface. The cavity may be completely or partially closed. For example, if the sealing piece comprises or is formed by an inflatable seal, the cavity may be formed between a portion of the sealing piece and a portion of the panel unit or the coke oven door when the coke oven door is closed and the inflatable seal is inflated, and thus in the second operating state. In other words, when the coke oven door is closed and the sealing piece is operated in its second operating state, the cavity is disposed between the sealing piece and the panel unit, respectively a portion of the sealing piece and a portion of the panel unit. In other words, the sealing piece and the panel unit at least partially form, delimit/define, respectively, a cavity. The cavity may typically be filled with a gas, such as air. Consequently, conductive heat transfer, for example, through metal, can be reduced or prevented in this area. Consequently, the cavity provides thermal insulation from the sealing part adjacent to it. The thermal load applied to the sealing part can therefore be significantly reduced. This reduction also allows the use of sealing parts made of sealing materials, such as silicone, which would otherwise not be applicable to the coke oven door due to the high operating temperatures. Since an inner side of the panel unit borders the cavity, the heat within the cavity is transmitted from the inner side of the panel unit to the air-cooled outer surface of the panel unit, where the heat is dissipated to the surroundings. As a result, a continuous heat flow is generated during coking, which prevents the gasket from overheating. Furthermore, the formation of flames on the sealing part when the coke oven door is opened is reduced or completely eliminated. The formation of flames in the sealing part during opening can also be suppressed by the closed cavity, as gas flows, or gas movements, are also effectively suppressed or reduced within the cavity. This also helps prevent the formation of a gas mixture that can cause flames in the area near the sealing part shortly after the coke oven door is opened.

En una realización, el dispositivo de fijación está unido a la unidad de panel. “Unido a la unidad de panel” puede referirse a una unión directa (no de acuerdo con la invención actualmente reivindicada) o indirecta. Por ejemplo, el dispositivo de fijación puede estar dispuesto en una porción de la unidad de panel, contactando así directamente con la unidad de panel (no de acuerdo con la invención actualmente reivindicada). De acuerdo con la invención actualmente reivindicada, un primer elemento de aislamiento está dispuesto entre el dispositivo de fijación y la unidad de panel, de modo que el dispositivo de fijación está unido indirectamente a la unidad de panel. Uno o más elementos constructivos adicionales, tales como por ejemplo un elemento de protección de sellado, pueden estar dispuestos entre el dispositivo de fijación y la unidad de panel, de modo que el dispositivo de fijación está unido indirectamente a la unidad de panel o a una porción de la unidad de panel. El dispositivo de fijación puede estar dispuesto en un lado interior de la unidad de panel. El lado interior de la unidad de panel corresponde al lado que da a la cámara del horno de coque. El dispositivo de fijación puede estar dispuesto en el lado periférico o en un área periférica de la unidad de panel. La disposición del dispositivo de fijación en la unidad de panel permite proporcionar un mecanismo de autoajuste mejorado. In one embodiment, the attachment device is attached to the panel unit. “Attached to the panel unit” may refer to a direct (not in accordance with the presently claimed invention) or indirect attachment. For example, the attachment device may be arranged on a portion of the panel unit, thereby directly contacting the panel unit (not in accordance with the presently claimed invention). In accordance with the presently claimed invention, a first insulation element is arranged between the attachment device and the panel unit, such that the attachment device is indirectly attached to the panel unit. One or more additional construction elements, such as, for example, a sealing protection element, may be arranged between the attachment device and the panel unit, such that the attachment device is indirectly attached to the panel unit or to a portion of the panel unit. The attachment device may be arranged on an inner side of the panel unit. The inner side of the panel unit corresponds to the side facing the coke oven chamber. The fixing device may be arranged on the peripheral side or in a peripheral area of the panel unit. The arrangement of the fixing device on the panel unit provides an improved self-adjustment mechanism.

El dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque comprende además un primer elemento de aislamiento para aislar térmicamente la pieza de sellado, en el que el primer elemento de aislamiento está dispuesto en el dispositivo de fijación. “Elemento de aislamiento” se refiere a un elemento constructivo para aislar, en particular para aislar térmicamente, un elemento contra su entorno. Por ejemplo, el elemento de aislamiento, respectivamente elemento de aislamiento puede estar formado por o comprender una mica, un mineral de silicato y/o un mineral de filosilicato o mezclas de los mismos. La conductividad térmica del elemento de aislamiento puede diferir de la de sus componentes adyacentes. Por ejemplo, el elemento de aislamiento puede tener una conductividad térmica menor que el dispositivo de fijación. La disposición de un elemento de aislamiento puede reducir además una transferencia de calor al dispositivo de fijación y la pieza de sellado sujeta por el dispositivo de fijación. El elemento de aislamiento dispuesto entre el dispositivo de fijación y la unidad de panel. The coke oven door sealing device further comprises a first insulating element for thermally insulating the sealing part, wherein the first insulating element is arranged in the fastening device. "Insulating element" refers to a structural element for insulating, in particular for thermally insulating, an element from its surroundings. For example, the insulating element, respectively, insulating element, may be formed from or comprise mica, a silicate mineral, and/or a phyllosilicate mineral, or mixtures thereof. The thermal conductivity of the insulating element may differ from that of its adjacent components. For example, the insulating element may have a lower thermal conductivity than the fastening device. The arrangement of an insulating element can further reduce heat transfer to the fastening device and the sealing part held by the fastening device. The insulating element is arranged between the fastening device and the panel unit.

En una realización, un elemento de protección de sellado para aislar la pieza de sellado de la cámara del horno de coque está dispuesto en la unidad de panel. "Elemento de protección de sellado" se refiere a un elemento constructivo de la puerta del horno de coque o de la unidad de panel que forma una barrera aislante y/o aisladora contra la cámara del horno de coque en un estado en el que la puerta del horno de coque está cerrada. El elemento de protección de sellado puede presentarse, por ejemplo, como una placa, tira, barra o protector de resorte metálicos flexibles. En un estado cerrado de la puerta del horno de coque, el elemento de protección de sellado tiene un lado orientado hacia la cámara del horno de coque, delimita respectivamente una parte de la cámara del horno de coque, mientras que está en contacto con el marco del horno de coque y/o un miembro de collar del marco del horno de coque en una porción final del elemento de protección de sellado. El elemento de protección de sellado puede tener, por ejemplo, un perfil cóncavo, convexo, doblado, curvado o en ángulo. El elemento de protección de sellado puede ser una parte integral de la unidad de panel. Alternativamente, el elemento de protección de sellado puede estar unido a la unidad de panel. El elemento de protección de sellado evita/disminuye/reduce que los gases del horno de coque entren en contacto con la pieza de sellado durante la coquización. Además, el elemento de protección de sellado también presenta un aislamiento térmico/barrera contra el calor dentro de la cámara del horno de coque. In one embodiment, a sealing protection element for isolating the sealing part from the coke oven chamber is arranged on the panel unit. "Sealing protection element" refers to a construction element of the coke oven door or panel unit that forms an insulating and/or insulating barrier against the coke oven chamber in a state in which the coke oven door is closed. The sealing protection element may be in the form, for example, of a flexible metal plate, strip, bar, or spring guard. In a closed state of the coke oven door, the sealing protection element has one side facing the coke oven chamber, respectively delimiting a portion of the coke oven chamber, while at an end portion of the sealing protection element, it is in contact with the coke oven frame and/or a collar member of the coke oven frame. The sealing protection element may have, for example, a concave, convex, bent, curved, or angled profile. The sealing protection element can be an integral part of the panel unit. Alternatively, the sealing protection element can be attached to the panel unit. The sealing protection element prevents/reduces/reduces coke oven gases from coming into contact with the sealing element during coking. Furthermore, the sealing protection element also provides thermal insulation/heat barrier within the coke oven chamber.

En una realización, el elemento de protección de sellado entra en contacto con el primer elemento de aislamiento. El elemento de protección de sellado puede estar dispuesto, por ejemplo, sobre el primer elemento de aislamiento. En particular, el elemento de protección de sellado puede estar dispuesto entre el primer elemento de aislamiento y la unidad de panel de la puerta del horno de coque. Una disposición en la que el elemento de protección de sellado entra en contacto con/limita/está adyacente al primer elemento de aislamiento permite un diseño particularmente compacto del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque. Alternativamente, en otra realización, el elemento de protección de sellado está dispuesto opuesto al primer elemento de aislamiento. El elemento de protección de sellado puede estar dispuesto en el lado interior de la unidad de panel mientras está dispuesto opuesto/enfrentado al primer elemento de aislamiento. Una disposición en la que el elemento de protección de sellado está dispuesto opuesto al primer elemento permite una dimensión particularmente grande de la cavidad y, por lo tanto, reduce la cantidad de calor transferida a la pieza de sellado. In one embodiment, the sealing protection element comes into contact with the first insulation element. The sealing protection element may be arranged, for example, above the first insulation element. In particular, the sealing protection element may be arranged between the first insulation element and the panel unit of the coke oven door. An arrangement in which the sealing protection element comes into contact with/borders/is adjacent to the first insulation element allows for a particularly compact design of the coke oven door sealing device. Alternatively, in another embodiment, the sealing protection element is arranged opposite the first insulation element. The sealing protection element may be arranged on the inner side of the panel unit while being arranged opposite/facing the first insulation element. An arrangement in which the sealing protection element is arranged opposite the first element allows for a particularly large cavity dimension and thus reduces the amount of heat transferred to the sealing part.

En una realización, el marco de la puerta del horno de coque comprende un miembro de collar para definir al menos una porción de la cámara del horno de coque. Un “miembro de collar” se refiere a un elemento de construcción que se extiende y/o sobresale del marco de la puerta del horno de coque o de una superficie del marco de la puerta del horno de coque. El miembro de collar puede extenderse, por ejemplo, desde el marco de la puerta del horno de coque o una superficie del marco de la puerta del horno de coque en una dirección perpendicular o en ángulo. El miembro de collar puede ser una parte integral del marco de la puerta del horno de coque o estar unido al marco de la puerta del horno de coque. La parte “ integral” del marco de la puerta del horno de coque se refiere a una disposición, en la que el miembro de collar y el marco, respectivamente una porción del miembro de collar y una porción del marco, están formados a partir de una pieza o pieza en bruto. El miembro de collar puede estar formado de un material metálico. El miembro de collar puede tener un perfil en forma de rectángulo, en forma de L, en forma de I, cóncavo, convexo, en ángulo, cónico o en forma de C. Un “perfil” puede referirse a un perfil de sección transversal. El perfil del miembro de collar puede adaptarse a diferentes condiciones ambientales y de temperatura. La forma del miembro de collar define la cantidad de calor transferido al entorno y/o a la pieza de sellado. La disposición de un miembro de collar permite que una porción del calor transferido por el marco de la puerta del horno de coque al miembro de collar se disipe al entorno. En consecuencia, la carga de calor transferida a la pieza de sellado puede reducirse significativamente. Por lo tanto, el miembro de collar puede funcionar como una aleta de enfriamiento. In one embodiment, the coke oven door frame comprises a collar member for defining at least a portion of the coke oven chamber. A “collar member” refers to a construction element that extends and/or projects from the coke oven door frame or a surface of the coke oven door frame. The collar member may extend, for example, from the coke oven door frame or a surface of the coke oven door frame in a perpendicular or angled direction. The collar member may be an integral part of the coke oven door frame or attached to the coke oven door frame. The “integral” part of the coke oven door frame refers to an arrangement, wherein the collar member and the frame, respectively a portion of the collar member and a portion of the frame, are formed from a single piece or blank. The collar member may be formed of a metallic material. The collar member may have a rectangular, L-shaped, I-shaped, concave, convex, angled, conical, or C-shaped profile. A “profile” may refer to a cross-sectional profile. The profile of the collar member may be adapted to different ambient and temperature conditions. The shape of the collar member defines the amount of heat transferred to the surroundings and/or the sealing member. The provision of a collar member allows a portion of the heat transferred by the coke oven door frame to the collar member to be dissipated to the surroundings. Consequently, the heat load transferred to the sealing member can be significantly reduced. Therefore, the collar member can function as a cooling fin.

En una realización, la superficie de sellado está dispuesta en al menos una porción del miembro de collar. El miembro de collar puede tener la superficie de sellado dispuesta en un lado o una porción lateral. La superficie de sellado está configurada para entrar en contacto con la pieza de sellado en el segundo estado operativo de la pieza de sellado. Otro lado o porción lateral del miembro de collar se enfría por aire. La disposición de un miembro de collar que tiene una superficie de sellado permite un sellado lateral, lo que facilita aún más el ajuste automático y el apriete radial de la pieza de sellado. In one embodiment, the sealing surface is provided on at least a portion of the collar member. The collar member may have the sealing surface provided on one side or a lateral portion. The sealing surface is configured to contact the sealing member in the second operating state of the sealing member. Another side or lateral portion of the collar member is air-cooled. The provision of a collar member having a sealing surface allows for lateral sealing, which further facilitates automatic adjustment and radial tightening of the sealing member.

En una realización, el dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque comprende además un segundo elemento de aislamiento para aislar térmicamente la pieza de sellado, en el que el segundo elemento de aislamiento está dispuesto entre el miembro de collar y el marco de la puerta del horno de coque. El segundo elemento de aislamiento puede entrar en contacto con al menos una porción del miembro de collar y una porción del marco de la puerta del horno de coque. El segundo elemento de aislamiento puede estar unido al marco de la puerta del horno de coque o ser integral con el marco de la puerta del horno de coque. El segundo elemento de aislamiento puede estar dispuesto entre el miembro de collar y el marco de la puerta del horno de coque. La disposición de un segundo elemento de aislamiento puede reducir la cantidad de calor transmitida al miembro de collar, de modo que, en consecuencia, el calor transmitido a la superficie de sellado puede reducirse aún más. In one embodiment, the coke oven door sealing device further comprises a second insulation element for thermally insulating the sealing piece, wherein the second insulation element is disposed between the collar member and the coke oven door frame. The second insulation element may come into contact with at least a portion of the collar member and a portion of the coke oven door frame. The second insulation element may be attached to the coke oven door frame or integral with the coke oven door frame. The second insulation element may be disposed between the collar member and the coke oven door frame. The provision of a second insulation element may reduce the amount of heat transmitted to the collar member, such that, consequently, the heat transmitted to the sealing surface may be further reduced.

En una realización, el miembro de collar comprende una sección superior para soportar la unidad de panel o el elemento de protección de sellado cuando la puerta del horno de coque está en un estado cerrado. La sección superior puede presentarse, por ejemplo, como una superficie o porción de superficie que está configurada para soportar y/o entrar en contacto con la unidad de panel y/o la puerta del horno de coque y/o una porción final del elemento de protección de sellado. La sección superior puede comprender, por ejemplo, una superficie particularmente lisa que permite ligeros movimientos, respectivamente (auto)ajustes, de la puerta del horno de coque durante la coquización. In one embodiment, the collar member comprises an upper section for supporting the panel unit or the sealing protection element when the coke oven door is in a closed state. The upper section may, for example, be presented as a surface or surface portion configured to support and/or come into contact with the panel unit and/or the coke oven door and/or an end portion of the sealing protection element. The upper section may, for example, comprise a particularly smooth surface that allows slight movements, respectively (self)adjustments, of the coke oven door during coking.

En una realización, el miembro de collar presenta un perfil cónico. Un perfil cónico de un miembro de collar puede ser un perfil de miembro de collar que tiene al menos dos secciones de diferentes anchos. En particular, el perfil puede estrecharse hacia la sección superior del miembro de collar. La disposición de un miembro de collar que tiene un perfil cónico permite una configuración estructural particularmente compacta y que ahorra material del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque. In one embodiment, the collar member has a conical profile. A conical profile of a collar member can be a collar member profile having at least two sections of different widths. In particular, the profile can narrow toward the upper section of the collar member. The arrangement of a collar member with a conical profile allows for a particularly compact and material-saving structural configuration of the coke oven door sealing device.

En una realización, la pieza de sellado comprende un cuerpo hueco para retener un medio. Adicional o alternativamente, la pieza de sellado puede presentarse como una estructura en forma de anillo en la superficie de sellado. In one embodiment, the sealing part comprises a hollow body for retaining a medium. Additionally or alternatively, the sealing part may be presented as a ring-shaped structure on the sealing surface.

“Cuerpo hueco” se refiere a una estructura tubular o similar a una manguera de la pieza de sellado. Por ejemplo, la pieza de sellado puede ser un sello inflable. El cuerpo hueco del sello inflable puede estar lleno de un medio (por ejemplo, gas, agua, aceite, etc.), lo que en consecuencia conduce a una expansión del sello inflable. Debido a la expansión del sello inflable, el sello inflable puede entrar en contacto con una superficie de sellado, por ejemplo, una superficie de sellado del marco de la puerta del horno de coque. "Hollow body" refers to a tubular or hose-like structure of the sealing part. For example, the sealing part may be an inflatable seal. The hollow body of the inflatable seal may be filled with a medium (e.g., gas, water, oil, etc.), which consequently leads to expansion of the inflatable seal. Due to the expansion of the inflatable seal, the inflatable seal may come into contact with a sealing surface, for example, a sealing surface of the coke oven door frame.

“Medio” se refiere a un líquido, fluido, gas, solución, emulsión o estructura o sustancia similar. Por ejemplo, se puede utilizar aire como medio. Además, por ejemplo, el medio puede estar presurizado. En otras palabras, el medio puede tener una presión más alta que la presión atmosférica. Debido al cuerpo hueco lleno del medio, la pieza de sellado puede aplicar un ajuste radial y ajustarse a la superficie de sellado. "Medium" refers to a liquid, fluid, gas, solution, emulsion, or similar structure or substance. For example, air can be used as the medium. Additionally, for example, the medium can be pressurized. In other words, the medium can have a pressure higher than atmospheric pressure. Due to the hollow body filled with the medium, the sealing part can apply a radial fit and conform to the sealing surface.

Una “estructura en forma de anillo” puede ser una estructura cuyas partes finales están conectadas entre sí. Una pieza de sellado en una estructura en forma de anillo permite sellar la superficie de sellado contra la puerta del horno de coque. En consecuencia, se puede evitar completamente o al menos reducir en gran medida la emisión de gases de horno de coque. A "ring-shaped structure" can be a structure whose end sections are connected to each other. A sealing element in a ring-shaped structure allows the sealing surface to be sealed against the coke oven door. As a result, coke oven gas emissions can be completely avoided or at least significantly reduced.

En una realización, el dispositivo de fijación comprende un segmento de base para soportar la pieza de sellado y un segmento de tapa para delimitar la pieza de sellado, en el que el segmento de base y el segmento de tapa forman una ranura para retener la pieza de sellado. La pieza de sellado puede ser soportada/sostenida/posicionada por la ranura. El segmento de base y el segmento de tapa pueden estar unidos de forma fija y/o desmontable entre sí, por ejemplo mediante al menos un tornillo, un perno, un pasador o un elemento constructivo similar. La disposición de un dispositivo de fijación que comprende un segmento de base y un segmento de tapa permite modularizar la estructura del elemento de fijación, permitiendo así también reequipar el dispositivo de fijación y/o la pieza de sellado. In one embodiment, the fixing device comprises a base segment for supporting the sealing part and a lid segment for delimiting the sealing part, wherein the base segment and the lid segment form a groove for retaining the sealing part. The sealing part can be supported/held/positioned by the groove. The base segment and the lid segment can be fixedly and/or removably connected to one another, for example by at least one screw, a bolt, a pin, or a similar structural element. The arrangement of a fixing device comprising a base segment and a lid segment allows the structure of the fixing element to be modularized, thus also allowing the fixing device and/or the sealing part to be retrofitted.

En una realización, una profundidad de la ranura del dispositivo de fijación es mayor que un ancho de la cavidad. Adicional o alternativamente, en el primer estado operativo, la profundidad de la ranura del dispositivo de fijación es mayor que la profundidad de la pieza de sellado cuando la pieza de sellado está en su primer estado operativo. En el primer estado operativo de la pieza de sellado, la profundidad de la ranura del dispositivo de fijación puede ser mayor/superior a la profundidad de la pieza de sellado. En una disposición en la que la profundidad de la ranura es mayor que la profundidad de la pieza de sellado en su primer estado operativo, la ranura tiene dos secciones de pared paralelas que no están en contacto con la pieza de sellado, sino con su entorno circundante. Estas secciones pueden enfriarse por aire de forma especialmente rápida, de modo que se puede reducir la transferencia de calor a la pieza de sellado. Además, una disposición en la que la ranura tiene una profundidad mayor que la profundidad de la pieza de sellado permite que la pieza de sellado se deslice hacia atrás/se retraiga hacia atrás en la ranura cuando la pieza de sellado cambia del segundo estado operativo al primer estado operativo. Una ranura varias veces más grande que una cavidad también puede ser limpiada de forma especialmente sencilla por los operarios, ya que la pieza de sellado puede retraerse de forma segura dentro de la ranura, facilitando así las operaciones de limpieza industrial, como por ejemplo las operaciones de limpieza a alta presión. El ancho de la cavidad puede definirse por la distancia entre una porción de superficie del miembro de collar y una porción de superficie del dispositivo de fijación dispuesta opuesta a la superficie del miembro de collar. Las dimensiones exactas de la cavidad dependen del diseño y de la superficie de limpieza y pueden ser determinadas fácilmente por el experto en la materia. In one embodiment, a groove depth of the fastening device is greater than a cavity width. Additionally or alternatively, in the first operating state, the groove depth of the fastening device is greater than the depth of the sealing part when the sealing part is in its first operating state. In the first operating state of the sealing part, the groove depth of the fastening device may be greater than the depth of the sealing part. In an arrangement in which the groove depth is greater than the depth of the sealing part in its first operating state, the groove has two parallel wall sections that are not in contact with the sealing part, but with its surrounding environment. These sections can be cooled by air particularly quickly, so that heat transfer to the sealing part can be reduced. Furthermore, an arrangement in which the groove has a depth greater than the depth of the sealing part allows the sealing part to slide back/retract back into the groove when the sealing part changes from the second operating state to the first operating state. A groove several times larger than a cavity can also be cleaned particularly easily by operators, as the sealing piece can be securely retracted within the groove, thus facilitating industrial cleaning operations, such as high-pressure cleaning. The width of the cavity can be defined by the distance between a surface portion of the collar member and a surface portion of the fastening device arranged opposite the surface of the collar member. The exact dimensions of the cavity depend on the design and the cleaning surface and can be easily determined by those skilled in the art.

La invención también se refiere a una cámara de horno de coque que comprende un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque. Una cámara de horno de coque que tiene un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque es menos propensa a fugas de emisiones y/o gases del horno de coque. Además, las puertas del horno de coque de las cámaras de horno de coque que tienen un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque pueden ser limpiadas y mantenidas más fácilmente por los operadores. Una pluralidad de dispositivos de sellado de la puerta del horno de coque puede estar dispuesta en lados opuestos o en diferentes ubicaciones de la cámara del horno de coque. Las mejoras y realizaciones mencionadas anteriormente del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque se aplican también a la cámara del horno de coque. The invention also relates to a coke oven chamber comprising a coke oven door sealing device. A coke oven chamber having a coke oven door sealing device is less prone to leakage of emissions and/or coke oven gases. Furthermore, the coke oven doors of coke oven chambers having a coke oven door sealing device can be more easily cleaned and maintained by operators. A plurality of coke oven door sealing devices may be arranged on opposite sides or at different locations of the coke oven chamber. The aforementioned improvements and embodiments of the coke oven door sealing device also apply to the coke oven chamber.

La invención también se refiere a una batería de horno de coque que comprende un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque. Una batería de horno de coque que tiene una pluralidad de cámaras de horno de coque que tienen cada una uno o más dispositivos de sellado de la puerta del horno de coque es menos propensa a fugas y puede emitir una cantidad reducida de gases del horno de coque. Las mejoras y realizaciones mencionadas anteriormente del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque se aplican también a la batería de horno de coque. The invention also relates to a coke oven battery comprising a coke oven door sealing device. A coke oven battery having a plurality of coke oven chambers each having one or more coke oven door sealing devices is less prone to leaks and can emit a reduced amount of coke oven gases. The aforementioned improvements and embodiments of the coke oven door sealing device also apply to the coke oven battery.

Otros aspectos y características de la presente invención se derivan de las reivindicaciones dependientes, el dibujo adjunto y la siguiente descripción de las realizaciones. Other aspects and features of the present invention are derived from the dependent claims, the accompanying drawing and the following description of the embodiments.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

A continuación se describen realizaciones de la invención a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos, en los que Embodiments of the invention are described below by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which

FIG. 1: es una vista superior de una realización de un dispositivo de sellado de puerta de horno de coque; FIG. 1: is a top view of an embodiment of a coke oven door sealing device;

FIG. 2: es una vista en sección vertical ampliada a lo largo de la línea de sección A-A del área de borde de la puerta de horno de coque mostrada en la FIG. 1; FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view along section line A-A of the edge area of the coke oven door shown in FIG. 1;

FIG. 3: es una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de puerta de horno de coque que tiene un marco de puerta de horno de coque con un miembro de collar unido; FIG. 3 is a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device having a coke oven door frame with an attached collar member;

FIG. 4: es una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de puerta de horno de coque, en el que un elemento de protección de sellado está dispuesto en la unidad de panel; FIG. 4 is a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device, in which a sealing protection element is arranged on the panel unit;

FIG. 5: es una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de puerta de horno de coque, en el que el elemento de protección de sellado está dispuesto opuesto al dispositivo de fijación; FIG. 5 is a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device, in which the sealing protection element is arranged opposite the fixing device;

FIG. 6: es una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque, en el que el dispositivo de fijación está unido a la unidad de panel mediante tornillos. FIG. 6 is a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device, in which the fixing device is attached to the panel unit by means of screws.

Descripción de las realizaciones Description of the achievements

La FIG. 1 muestra una vista superior de un dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque 1, el marco no se muestra. La FIG. 2 es una vista en sección vertical ampliada a lo largo de la línea de sección A-A del área de borde de la puerta del horno de coque mostrada en la FIG. 1. En la FIG. 2, la puerta del horno de coque 1 está en un estado cerrado. El dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque 1 consiste en una puerta del horno de coque 10 para su montaje en o sobre un marco de puerta del horno de coque 20 de una cámara del horno de coque 31. La puerta del horno de coque 10 comprende una unidad de panel 9 para cerrar la cámara del horno de coque 31. Un dispositivo de fijación 11 con una ranura 12 está dispuesto en un área periférica de la puerta del horno de coque 10, respectivamente en la unidad de panel 9. El dispositivo de fijación consiste en un segmento de base 17 y un segmento de tapa 16. El segmento de base 17 y el segmento de tapa 16 forman una ranura 12 para alojar la pieza de sellado 13. La superficie de sellado 21 está dispuesta opuesta y a una distancia de la ranura 12. La pieza de sellado 13 que consiste en un sello inflable está montada dentro de la ranura 12. La ranura 12 y la pieza de sellado 13 forman una conexión por fricción y/o ajuste de forma. La pieza de sellado 13 tiene un cuerpo hueco para retener un medio (no mostrado), por ejemplo gas presurizado. La pieza de sellado 13 está hecha de un material elástico, por ejemplo silicona, que está configurada para funcionar a aproximadamente 300 ° Celsius. La pieza de sellado 13 tiene una estructura en forma de anillo que rodea completamente el área periférica de la puerta del horno de coque 10 (no mostrada). FIG. 1 shows a top view of a coke oven door sealing device 1, the frame not shown. FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view along section line A-A of the edge area of the coke oven door shown in FIG. 1. In FIG. 2, the coke oven door 1 is in a closed state. The coke oven door sealing device 1 consists of a coke oven door 10 for mounting in or on a coke oven door frame 20 of a coke oven chamber 31. The coke oven door 10 comprises a panel unit 9 for closing the coke oven chamber 31. A fixing device 11 with a groove 12 is arranged in a peripheral area of the coke oven door 10, respectively in the panel unit 9. The fixing device consists of a base segment 17 and a cover segment 16. The base segment 17 and the cover segment 16 form a groove 12 for receiving the sealing piece 13. The sealing surface 21 is arranged opposite and at a distance from the groove 12. The sealing piece 13 consisting of an inflatable seal is mounted within the groove 12. The groove 12 and the sealing piece 13 form a friction connection. and/or form-fitting. The sealing piece 13 has a hollow body for retaining a medium (not shown), e.g., pressurized gas. The sealing piece 13 is made of a resilient material, e.g., silicone, which is configured to operate at approximately 300° Celsius. The sealing piece 13 has a ring-shaped structure that completely surrounds the peripheral area of the coke oven door 10 (not shown).

La superficie sombreada de la pieza de sellado 13 en la FIG. 2 muestra el sello inflable en un primer estado operativo. En el primer estado operativo, la pieza de sellado 13 está separada a una distancia D de la superficie de contacto 21 dispuesta opuesta a la pieza de sellado 13. La representación de la pieza de sellado 13 en línea discontinua en la FIG. 2 muestra el sello inflable en su segundo estado operativo, en el que la pieza de sellado 13 hace contacto con la superficie de contacto 21. En el primer estado operativo, una profundidad G de la ranura 12 es mayor que la profundidad S de la pieza de sellado 13. La profundidad G de la ranura 12 del dispositivo de fijación 11 es mayor, al menos dos veces mayor, que una anchura C de la cavidad 32. En este contexto, debe tenerse en cuenta que la profundidad C de la cavidad puede depender también, por ejemplo, de las tolerancias de la puerta del horno de coque 10 y/o del marco de la puerta del horno de coque 20 y/o de otros elementos constructivos adicionales conectados a la puerta del horno de coque 10, tal como, por ejemplo, uno o varios dispositivos de montaje/desmontaje (no mostrados). Además, durante la coquización, pueden producirse otros cambios de dimensionamiento debido a la expansión térmica de los diferentes elementos constructivos. En otras palabras, la profundidad de la ranura G, el ancho de la cavidad C, así como la profundidad S de la pieza de sellado 13 pueden variar ligeramente. Por ejemplo, la distancia de retracción G dentro de la ranura puede depender directamente de la carrera del miembro de sellado 13. The shaded surface of the sealing part 13 in FIG. 2 shows the inflatable seal in a first operating state. In the first operating state, the sealing part 13 is spaced a distance D from the contact surface 21 arranged opposite the sealing part 13. The dashed line representation of the sealing part 13 in FIG. 2 shows the inflatable seal in its second operating state, in which the sealing part 13 makes contact with the contact surface 21. In the first operating state, a depth G of the groove 12 is greater than the depth S of the sealing part 13. The depth G of the groove 12 of the fixing device 11 is greater, at least twice as great, than a width C of the cavity 32. In this context, it should be noted that the depth C of the cavity may also depend, for example, on the tolerances of the coke oven door 10 and/or the coke oven door frame 20 and/or other additional construction elements connected to the coke oven door 10, such as, for example, one or more assembly/disassembly devices (not shown). Furthermore, during coking, further dimensional changes may occur due to the thermal expansion of the individual construction elements. In other words, the depth of the groove G, the width of the cavity C, and the depth S of the sealing member 13 may vary slightly. For example, the retraction distance G within the groove may directly depend on the stroke of the sealing member 13.

El marco de la puerta del horno de coque 20 está provisto de un miembro de collar 22. El miembro de collar 22 es integral con el marco de la puerta del horno de coque 20. El miembro de collar 22 se extiende desde el marco de la puerta del horno de coque 20. La superficie de sellado 21 está dispuesta en una porción lateral del miembro de collar 22. El miembro de collar 22 tiene un perfil cónico. El perfil del miembro de collar 22 se estrecha hacia una sección superior 29. La sección superior 29 soporta la unidad de panel 9 cuando la puerta está en una posición cerrada. El dispositivo de fijación 11 mantiene la pieza de sellado 13 opuesta al marco de la puerta del horno de coque 20, respectivamente a la superficie de sellado 21 del miembro de collar 22 del marco de la puerta del horno de coque 20. The coke oven door frame 20 is provided with a collar member 22. The collar member 22 is integral with the coke oven door frame 20. The collar member 22 extends from the coke oven door frame 20. The sealing surface 21 is provided on a side portion of the collar member 22. The collar member 22 has a conical profile. The profile of the collar member 22 tapers towards an upper section 29. The upper section 29 supports the panel unit 9 when the door is in a closed position. The fixing device 11 holds the sealing piece 13 opposite the coke oven door frame 20, respectively to the sealing surface 21 of the collar member 22 of the coke oven door frame 20.

En el segundo estado operativo de la pieza de sellado 13, una cavidad 32 está formada por la pieza de sellado 13 y la unidad de panel 9. La cavidad 32 está delimitada además por secciones del primer elemento de aislamiento 14, el segmento de tapa de fijación 16 del dispositivo de fijación 11 y el miembro de collar 22. El primer elemento de aislamiento 14 está dispuesto entre el segmento de tapa 16 y la unidad de panel 9 en un área periférica, respectivamente en un borde, de la unidad de panel 9. Durante la transición de la pieza de sellado 13 del primer estado operativo al segundo estado operativo, la pieza de sellado 13 forma un cierre de la cavidad 32. El primer elemento de aislamiento 14 puede comprender o estar formado a partir de una mica o un material similar. El primer elemento de aislamiento 14 presenta un aislamiento térmico contra el calor del marco de la puerta del horno de coque 20 y de la cámara del horno de coque 31. El primer elemento de aislamiento 14 contribuye de este modo al aislamiento/aislado térmico de la pieza de sellado 13. In the second operating state of the sealing part 13, a cavity 32 is formed by the sealing part 13 and the panel unit 9. The cavity 32 is further delimited by sections of the first insulating element 14, the fixing cap segment 16 of the fixing device 11 and the collar member 22. The first insulating element 14 is arranged between the cap segment 16 and the panel unit 9 in a peripheral area, respectively at an edge, of the panel unit 9. During the transition of the sealing part 13 from the first operating state to the second operating state, the sealing part 13 forms a closure of the cavity 32. The first insulating element 14 may comprise or be formed from a mica or a similar material. The first insulation element 14 provides thermal insulation against the heat of the coke oven door frame 20 and the coke oven chamber 31. The first insulation element 14 thus contributes to the insulation/thermal insulation of the sealing part 13.

La FIG. 3 muestra una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de la puerta de coque 1 que tiene un marco de la puerta del horno de coque 20 con un miembro de collar 22 unido. A diferencia de la realización mostrada en la FIG. 2, el miembro de collar 22 no es integral con el marco de la puerta del horno de coque 20. El miembro de collar 22 presenta un perfil en forma de L que se extiende desde una superficie del marco de la puerta del horno de coque 20. El miembro de collar 22 delimita parcialmente la cámara del horno de coque 31. El dispositivo de fijación 11 está unido indirectamente a la unidad de panel 9 en un área periférica de la unidad de panel 9. Un primer elemento de aislamiento 14 está dispuesto entre el segmento de tapa 16 del dispositivo de fijación 11 y una superficie de la unidad de panel 9. Un segundo elemento de aislamiento 23 está dispuesto entre el miembro de collar 22 y una porción de superficie del marco de la puerta del horno de coque 20. El primer elemento de aislamiento 14 presenta un aislamiento/aislado térmico contra el calor del marco de la puerta del horno de coque 20 y la cámara del horno de coque 31. Al igual que el primer elemento de aislamiento 14, el segundo elemento de aislamiento 23 también contribuye al aislamiento/aislado térmico de la pieza de sellado 13. El segundo elemento de aislamiento 23 puede comprender o estar formado a partir de una mica o un material similar. El segundo elemento de aislamiento 23 presenta un aislamiento/aislado térmico contra el calor del marco de la puerta del horno de coque 20 y de la cámara del horno de coque 31. FIG. 3 shows a sectional view of an alternative embodiment of the coke door sealing device 1 having a coke oven door frame 20 with a collar member 22 attached. Unlike the embodiment shown in FIG. 2 , the collar member 22 is not integral with the coke oven door frame 20. The collar member 22 has an L-shaped profile extending from a surface of the coke oven door frame 20. The collar member 22 partially delimits the coke oven chamber 31. The fixing device 11 is indirectly attached to the panel unit 9 in a peripheral area of the panel unit 9. A first insulation element 14 is arranged between the cover segment 16 of the fixing device 11 and a surface of the panel unit 9. A second insulation element 23 is arranged between the collar member 22 and a surface portion of the coke oven door frame 20. The first insulation element 14 presents a thermal insulation/insulation against heat of the coke oven door frame 20 and the coke oven chamber 31. Like the first insulation element 14, The second insulation element 23 also contributes to the insulation/thermal insulation of the sealing part 13. The second insulation element 23 may comprise or be formed from mica or a similar material. The second insulation element 23 provides insulation/thermal insulation against the heat of the coke oven door frame 20 and the coke oven chamber 31.

La FIG. 4 muestra una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque 1, en la que un elemento de protección de sellado 30 está dispuesto en la unidad de panel 9. El elemento de protección de sellado 30 en la FIG. 4 se presenta como una placa/protección elástica en ángulo que se fija a la unidad de panel 9 de la puerta del horno de coque 10. Debe tenerse en cuenta que también es posible una protección más pequeña. El elemento de protección de sellado puede ser integral con la unidad de panel 9 (no mostrada). En un estado cerrado de la puerta del horno de coque 10, una porción final del elemento de protección de sellado 30 contacta la sección superior 29 del miembro de collar 22. Una porción del elemento de protección de sellado 30 está dispuesta entre la unidad de panel 9 y el primer elemento de aislamiento 14. En la realización mostrada en la FIG. 4, el miembro de collar 22 es integral con el marco de la puerta del horno de coque 20. En el segundo estado operativo de la pieza de sellado 13, la cavidad 32 está definida por una porción del elemento de protección de sellado 30, una porción del miembro de collar 22, una porción del segmento de tapa 16 del dispositivo de fijación 11, una porción de un primer elemento de aislamiento 14 y una porción de una pieza de sellado 13. Durante la transición de la pieza de sellado 13 del primer estado operativo al segundo estado operativo, la pieza de sellado 13 forma un cierre de la cavidad 32. FIG. 4 shows a sectional view of an alternative embodiment of the sealing device of the coke oven door 1, in which a sealing protection element 30 is arranged in the panel unit 9. The sealing protection element 30 in FIG. 4 is presented as an angled elastic plate/shield that is fixed to the panel unit 9 of the coke oven door 10. It should be noted that a smaller shield is also possible. The sealing protection element may be integral with the panel unit 9 (not shown). In a closed state of the coke oven door 10, an end portion of the sealing protection element 30 contacts the upper section 29 of the collar member 22. A portion of the sealing protection element 30 is arranged between the panel unit 9 and the first insulation element 14. In the embodiment shown in FIG. 4, the collar member 22 is integral with the coke oven door frame 20. In the second operative state of the sealing piece 13, the cavity 32 is defined by a portion of the sealing protection element 30, a portion of the collar member 22, a portion of the cover segment 16 of the fixing device 11, a portion of a first insulation element 14 and a portion of a sealing piece 13. During the transition of the sealing piece 13 from the first operative state to the second operative state, the sealing piece 13 forms a closure of the cavity 32.

La FIG. 5 muestra una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque 1, en el que el elemento de protección de sellado 30 está dispuesto opuesto al dispositivo de fijación 11. De manera similar a la realización mostrada en la FIG. 4, la realización mostrada en la FIG. 5 presenta un miembro de collar 22 integral con el marco de la puerta del horno de coque 20. El elemento de protección de sellado 30 en la FIG. 5 se presenta también como una placa/protección de resorte en ángulo que se fija a la unidad de panel 9 de la puerta del horno de coque 10. En un estado cerrado de la puerta del horno de coque 10, una porción final del elemento de protección de sellado 30 contacta la sección superior 29 del miembro de collar 22. El elemento de aislamiento 14 está dispuesto entre una porción periférica de la unidad de panel 9 y el dispositivo de fijación 11, en el que el dispositivo de fijación 11 para sujetar la pieza de sellado 13 comprende el segmento de tapa 16 y el segmento de base 17. En el segundo estado operativo de la pieza de sellado 13, la cavidad 32 está definida por una porción del elemento de protección de sellado 30, una porción del miembro de collar 22, una porción del segmento de tapa 16 del dispositivo de fijación 11, una porción del primer elemento de aislamiento 14, una porción de la unidad de panel 9 y una porción de una pieza de sellado 13. Dado que un lado externo, respectivamente el lado que mira hacia afuera de la unidad de panel 9, es decir, un lado que está situado opuesto al lado interior de la unidad de panel 9 está refrigerada por aire, y la realización mostrada en la FIG. 5 permite una disipación particularmente continua de una cantidad de calor presente en la cavidad 32. FIG. 5 shows a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device 1, in which the sealing protection element 30 is arranged opposite the fixing device 11. Similar to the embodiment shown in FIG. 4, the embodiment shown in FIG. 5 has a collar member 22 integral with the coke oven door frame 20. The sealing protection element 30 in FIG. 5 is also presented as an angled spring plate/shield which is fixed to the panel unit 9 of the coke oven door 10. In a closed state of the coke oven door 10, an end portion of the sealing protection element 30 contacts the upper section 29 of the collar member 22. The insulation element 14 is arranged between a peripheral portion of the panel unit 9 and the fixing device 11, wherein the fixing device 11 for holding the sealing piece 13 comprises the lid segment 16 and the base segment 17. In the second operative state of the sealing piece 13, the cavity 32 is defined by a portion of the sealing protection element 30, a portion of the collar member 22, a portion of the lid segment 16 of the fixing device 11, a portion of the first insulation element 14, a portion of the panel unit 9 and a portion of a sealing piece 13. Since a outer side, respectively the side facing outwards of the panel unit 9, i.e. a side which is situated opposite the inner side of the panel unit 9 is air-cooled, and the embodiment shown in FIG. 5 enables a particularly continuous dissipation of an amount of heat present in the cavity 32.

La FIG. 6 es una vista en sección de una realización alternativa del dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque 1, en el que el dispositivo de fijación 11 está unido a la unidad de panel 9 mediante tornillos. De manera similar a las realizaciones mostradas en la FIG. 3, la realización mostrada en la FIG. 6 muestra un dispositivo de sellado de puerta de coque 1 que tiene un marco de puerta de horno de coque 20 con un miembro de collar unido 22. El miembro de collar 22 presenta un perfil en forma de L que se extiende desde una superficie del marco de puerta de horno de coque 20. El miembro de collar 22 delimita parcialmente la cámara de horno de coque 31. Un primer elemento de aislamiento 14 está dispuesto entre el segmento de tapa 16 del dispositivo de fijación 11 y una superficie de la unidad de panel 9. Un segundo elemento de aislamiento 23 está dispuesto entre el miembro de collar 22 y una porción de superficie del marco de puerta de horno de coque 20. El primer elemento de aislamiento 14 y el segundo elemento de aislamiento 23 presentan cada uno un aislamiento/aislado térmico contra el calor del marco de puerta de horno de coque 20 y la cámara de horno de coque 31. Al contrario de la realización mostrada en la FIG. 3, la realización ilustrada en la FIG. 6 presenta una barra de marco 28. La barra de marco 28 se extiende perpendicularmente desde el marco de la puerta del horno de coque 20. La barra de marco 28 es integral con el marco de la puerta del horno de coque 20. Al menos una porción de la barra de marco 28 está refrigerada por aire, de modo que la barra de marco mejora la disipación de calor desde el marco de la puerta del horno de coque. El dispositivo de fijación 11 está fijado a la unidad de panel 9 en un área periférica de la unidad de panel 9 por medio de un primer tornillo 33. El dispositivo de fijación 11 comprende un orificio pasante vertical 34, a través del cual se extiende el tornillo 33. De manera similar, los elementos de collar 22 así como el segundo elemento aislante 23 están fijados por un segundo tornillo 35 al marco de la puerta del horno de coque 20. FIG. 6 is a sectional view of an alternative embodiment of the coke oven door sealing device 1, in which the fixing device 11 is attached to the panel unit 9 by means of screws. Similar to the embodiments shown in FIG. 3, the embodiment shown in FIG. 6 shows a coke oven door sealing device 1 having a coke oven door frame 20 with an attached collar member 22. The collar member 22 has an L-shaped profile extending from a surface of the coke oven door frame 20. The collar member 22 partially delimits the coke oven chamber 31. A first insulation element 14 is arranged between the lid segment 16 of the fixing device 11 and a surface of the panel unit 9. A second insulation element 23 is arranged between the collar member 22 and a surface portion of the coke oven door frame 20. The first insulation element 14 and the second insulation element 23 each have a heat insulation/insulation against the coke oven door frame 20 and the coke oven chamber 31. In contrast to the embodiment shown in FIG. 3 , the embodiment illustrated in FIG. 6 presents a frame bar 28. The frame bar 28 extends perpendicularly from the coke oven door frame 20. The frame bar 28 is integral with the coke oven door frame 20. At least a portion of the frame bar 28 is air-cooled, so that the frame bar improves heat dissipation from the coke oven door frame. The fixing device 11 is fixed to the panel unit 9 in a peripheral area of the panel unit 9 by means of a first screw 33. The fixing device 11 comprises a vertical through hole 34, through which the screw 33 extends. Similarly, the collar elements 22 as well as the second insulating element 23 are fixed by a second screw 35 to the coke oven door frame 20.

Los ejemplos expuestos son ejemplos de realización de la invención. En el caso de los ejemplos de realización, los componentes descritos de cada ejemplo de realización representan cada uno de ellos características individuales de la invención que deben considerarse independientemente entre sí y que también desarrollan la invención independientemente entre sí. Por lo tanto, las características también deben considerarse componentes de la invención individualmente o en una combinación distinta a la mostrada. Además, las realizaciones descritas también pueden completarse con otras características de la invención ya descritas. The examples presented are exemplary embodiments of the invention. In the case of exemplary embodiments, the described components of each exemplary embodiment each represent individual features of the invention that must be considered independently of one another and that also further develop the invention independently of one another. Therefore, the features must also be considered components of the invention individually or in a combination other than that shown. Furthermore, the described embodiments can also be supplemented by further features of the invention already described.

En el contexto de la presente divulgación y de las reivindicaciones, resultan para el experto en la materia otras características y realizaciones de la invención. In the context of the present disclosure and the claims, other features and embodiments of the invention become apparent to those skilled in the art.

Señales de referencia Reference signs

I Dispositivo de sellado de la puerta del horno de coque I Coke oven door sealing device

10 Puerta del horno de coque 10 Coke oven door

I I Dispositivo de fijación I I Fixing device

12 Ranura 12 Slot

13 Pieza de sellado 13 Sealing piece

14 Primer elemento de aislamiento 14 First element of insulation

16 Segmento de tapa 16 Cap segment

17 Segmento de base 17 Base segment

20 Marco de la puerta del horno de coque 20 Coke oven door frame

21 Superficie de sellado 21 Sealing surface

22 Miembro de collar 22 Collar member

23 Segundo elemento de aislamiento 23 Second insulation element

28 Barra del marco 28 Frame bar

29 Sección superior 29 Upper section

30 Elemento de protección de sellado 30 Sealing protection element

31 Cámara del horno de coque 31 Coke oven chamber

32 Cavidad 32 Cavity

33 Primer tornillo 33 First screw

34 Orificio pasante 34 Through hole

Claims

1. Coke oven door sealing device (1) for sealing a coke oven door (10) against a sealing surface (21) of a coke oven door frame (20) of a coke oven chamber (31), the coke oven door sealing device (1) comprising:

a coke oven door (10) having a panel unit (9) for closing the coke oven chamber (31);

a fixing device (11) for holding a sealing part (13) in a peripheral area of the coke oven door (10) opposite the sealing surface (21), wherein the fixing device (11) is attached to the panel unit (9);

the sealing part (13), wherein the sealing part (13) is configured to operate in a first operating state or in a second operating state;

wherein, in a first operating state, the sealing part (13) is spaced at a first distance (D) from the sealing surface (21) arranged opposite the sealing part (13); and wherein, in a second operating state, the sealing part (13) comes into contact with the sealing surface (21); so that in the second operating state, the sealing part (13) and the panel unit (9) at least partially form a cavity (32); and

wherein the coke oven door sealing device (1) further comprises a first insulating element (14) for thermally insulating the sealing part (13), wherein the first insulating element (14) is arranged on the fixing device (11) and the first insulating element (14) is arranged between the fixing device (11) and the panel unit (9), such that the fixing device (11) is indirectly connected to the panel unit (9).

2. The coke oven door sealing device according to claim 1, wherein a sealing protection element (30) for isolating the sealing piece (13) from the coke oven chamber (31) is arranged on the panel unit (9).

3. The coke oven door sealing device according to any one of the preceding claims, wherein the sealing protection element (30) is in contact with the first insulation element (14).

4. The coke oven door sealing device according to claim 1 or 2, wherein the sealing protection element (30) is arranged opposite to the first insulation element (14).

5. The coke oven door sealing device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the coke oven door frame (20) comprises a collar member (22) for defining at least a portion of the coke oven chamber (31).

6. The coke oven door sealing device (1) according to claim 5, wherein the sealing surface (21) is provided on at least a portion of the collar member (22).

7. The coke oven door sealing device (1) according to claim 5 or 6, further comprising a second insulation element (23) for thermally insulating the sealing piece (13), wherein the second insulation element (23) is arranged between the collar member (22) and the coke oven door frame (20).

8. The coke oven door sealing device (1) according to any one of claims 5 to 7, wherein the collar member (22) comprises an upper section (29) for supporting the panel unit (9) or the sealing protection element (30) when the coke oven door (10) is in a closed state.

9. The coke oven door sealing device (1) according to any one of claims 5 to 8, wherein the collar member (22) has a conical profile.

10. The coke oven door sealing device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sealing part (13) comprises a hollow body for retaining a medium; and/or

wherein the sealing part (13) has a ring-shaped structure on the sealing surface (21).

11. The coke oven door sealing unit (1) according to any one of the preceding claims, wherein the fixing device (11) comprises a base segment (17) for supporting the sealing piece (13) and a cover segment (16) for delimiting the sealing piece (13);

in which the base segment (17) and the cover segment (16) form a groove (12) to retain the sealing piece (13).

12. The coke oven door sealing device (1) according to claim 11, wherein a depth (G) of the groove (12) of the fixing device (11) is greater than a width (C) of the cavity (32); and/or

wherein, in the first operating state, the depth (G) of the groove (12) of the fixing device (11) is greater than the depth (S) of the sealing part (13).

13. Coke oven chamber comprising a coke oven door sealing device (1) according to any one of claims 1 to 12.

14. Coke oven battery comprising a coke oven chamber according to claim 13.