ES3013885T3 - Process for purification of products - Google Patents
Process for purification of products Download PDFInfo
- Publication number
- ES3013885T3 ES3013885T3 ES21767035T ES21767035T ES3013885T3 ES 3013885 T3 ES3013885 T3 ES 3013885T3 ES 21767035 T ES21767035 T ES 21767035T ES 21767035 T ES21767035 T ES 21767035T ES 3013885 T3 ES3013885 T3 ES 3013885T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- distillation
- ethyl acetate
- ethanol
- thiol
- process stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 238
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 192
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 63
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 63
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 62
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 claims abstract description 47
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 44
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 35
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 19
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 15
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims description 15
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 13
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 12
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 27
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-methoxyethane Chemical compound COCCBr YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 3
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001656809 Clostridium autoethanogenum Species 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 2
- 238000003810 ethyl acetate extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 2
- CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M rubidium hydroxide Chemical compound [OH-].[Rb+] CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical class C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFGOFGRYDNHJTA-UHFFFAOYSA-N 2-amino-1-(2-fluorophenyl)ethanol Chemical compound NCC(O)C1=CC=CC=C1F MFGOFGRYDNHJTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-M 3-hydroxybutyrate Chemical compound CC(O)CC([O-])=O WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001468163 Acetobacterium woodii Species 0.000 description 1
- 241000037909 Alkalibaculum Species 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000194108 Bacillus licheniformis Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001464894 Blautia producta Species 0.000 description 1
- 241000193163 Clostridioides difficile Species 0.000 description 1
- 241001656810 Clostridium aceticum Species 0.000 description 1
- 241000193401 Clostridium acetobutylicum Species 0.000 description 1
- 241000193454 Clostridium beijerinckii Species 0.000 description 1
- 241000193171 Clostridium butyricum Species 0.000 description 1
- 241001611022 Clostridium carboxidivorans Species 0.000 description 1
- 241000193169 Clostridium cellulovorans Species 0.000 description 1
- 241001171821 Clostridium coskatii Species 0.000 description 1
- 241000272479 Clostridium diolis Species 0.000 description 1
- 241000328950 Clostridium drakei Species 0.000 description 1
- 241000193161 Clostridium formicaceticum Species 0.000 description 1
- 241000186570 Clostridium kluyveri Species 0.000 description 1
- 241001468167 Clostridium magnum Species 0.000 description 1
- 241000186581 Clostridium novyi Species 0.000 description 1
- 241001611023 Clostridium ragsdalei Species 0.000 description 1
- 241001508458 Clostridium saccharoperbutylacetonicum Species 0.000 description 1
- 241000186587 Clostridium scatologenes Species 0.000 description 1
- 241000186226 Corynebacterium glutamicum Species 0.000 description 1
- 241001528539 Cupriavidus necator Species 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000186398 Eubacterium limosum Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588749 Klebsiella oxytoca Species 0.000 description 1
- 201000008225 Klebsiella pneumonia Diseases 0.000 description 1
- 241000588747 Klebsiella pneumoniae Species 0.000 description 1
- 241000933069 Lachnoclostridium phytofermentans Species 0.000 description 1
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 description 1
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589308 Methylobacterium extorquens Species 0.000 description 1
- 241000178985 Moorella Species 0.000 description 1
- 241000193459 Moorella thermoacetica Species 0.000 description 1
- 241001509483 Oxobacter pfennigii Species 0.000 description 1
- 206010035717 Pneumonia klebsiella Diseases 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000589776 Pseudomonas putida Species 0.000 description 1
- WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N R3HBA Natural products CC(O)CC(O)=O WHBMMWSBFZVSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000193448 Ruminiclostridium thermocellum Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- 241000204376 Sporomusa ovata Species 0.000 description 1
- 241000543642 Sporomusa silvacetica Species 0.000 description 1
- 241000217849 Sporomusa sphaeroides Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 1
- 241000186339 Thermoanaerobacter Species 0.000 description 1
- 241000499912 Trichoderma reesei Species 0.000 description 1
- 241000588902 Zymomonas mobilis Species 0.000 description 1
- 241000193453 [Clostridium] cellulolyticum Species 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N butane-2,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)O OWBTYPJTUOEWEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M caesium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Cs+] HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001577 simple distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004927 wastewater treatment sludge Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
- C07C29/84—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/26—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism
- B01D15/36—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by the separation mechanism involving ionic interaction, e.g. ion-exchange, ion-pair, ion-suppression or ion-exclusion
- B01D15/361—Ion-exchange
- B01D15/362—Cation-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/001—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
- B01D3/002—Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions by continuous methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
- B01D3/145—One step being separation by permeation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/88—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/065—Ethanol, i.e. non-beverage with microorganisms other than yeasts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
La presente divulgación se refiere a un aparato y un método para la recuperación de etanol de un caldo de fermentación. El caldo de fermentación comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto de 3 o más átomos de carbono. El método comprende la separación de al menos biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente de proceso; la eliminación, en cualquier orden, de la corriente de proceso: acetato de etilo mediante su reacción con un compuesto base, seguida de destilación; al menos un tiol por adsorción o reacción con disulfuro; metanol por destilación; compuestos de 3 o más átomos de carbono por destilación; y la recuperación de etanol por destilación; donde las destilaciones pueden realizarse en una sola columna o en dos o más columnas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Proceso de purificación de productos
Referencia a solicitudes relacionadas
La presente solicitud reivindica el beneficio de la solicitud de patente provisional de EE. UU. n.° 62/988.176, presentada el 11 de marzo de 2020, y de la solicitud de patente de EE. UU. n.° 17/183.204, presentada el 23 de febrero de 2021.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método para recuperar y purificar uno o más productos de un caldo de fermentación. Concretamente, la invención se refiere al uso de dos o más separaciones para recuperar y purificar productos, tales como etanol, de un caldo de fermentación, donde el caldo de fermentación contiene biomasa microbiana, etanol e isopropanol.
Antecedentes
El dióxido de carbono (CO<2>) supone aproximadamente un 76 % de las emisiones de gases de efecto invernadero globales de las actividades humanas, de los cuales el metano (16 %), el óxido nitroso (6 %) y los gases fluorados (2 %) representan el resto (Agencia de Protección Medioambiental de Estados Unidos). La mayoría del CO<2>proviene de la combustión de combustibles fósiles para producir energía, aunque las prácticas industriales y forestales también emiten CO<2>a la atmósfera. La reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, en particular CO<2>, es crítica para detener la progresión del calentamiento global y los cambios que lo acompañan en el clima y la meteorología.
Se ha reconocido desde hace mucho tiempo que los procesos catalíticos, tales como el proceso de Fischer-Tropsch, pueden utilizarse para convertir gases que contienen dióxido de carbono (CO<2>), monóxido de carbono (CO) y/o hidrógeno (H<2>), tal como gas residual industrial o gas de síntesis, en diversos combustibles y productos químicos. Recientemente, sin embargo, la fermentación de gases ha surgido como una plataforma alternativa para la fijación biológica de tales gases. Concretamente, se ha demostrado que los microorganismos fijadores de C1 convierten gases que contienen CO<2>, CO y/o H<2>en productos tales como etanol e isopropanol.
Normalmente, los productos obtenidos mediante el proceso Fischer-Tropsch y/o fermentación gaseosa se separan mediante destilación convencional. El proceso de destilación se basa en la diferencia de volatilidad, es decir, la diferencia en el punto de ebullición, de los componentes que se van a separar. Los subproductos producidos y, por lo tanto, presentes, deben separarse también del producto o productos. Sin embargo, para algunos usos extremos, la simple destilación convencional sin más ha demostrado ser incapaz de separar eficazmente el producto deseado de la solución con un nivel de pureza suficientemente alto.
Por ejemplo, en la fermentación gaseosa con microorganismos fijadores de C1, cuando el etanol es el producto deseado, los subproductos pueden ser metanol, acetal, acetaldehído, acetato de etilo y, posiblemente, algunos compuestos que contienen azufre. En función del uso final del etanol, puede ser necesario extraer uno o más de estos subproductos para que estén por debajo de los niveles especificados. Para obtener un producto de etanol de gran pureza pueden ser necesarias múltiples etapas de separación. En el documento US4511437, se proporciona un ejemplo de tratamiento de un caldo de fermentación.
Por consiguiente, sigue existiendo la necesidad de un sistema que sea eficaz para separar los compuestos subproductos de un producto de fermentación gaseosa, tales como el etanol, para obtener un producto de etanol de gran pureza.
Breve sumario
La divulgación incluye un método para recuperar etanol de un caldo de fermentación que comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono, comprendiendo el método: separar al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso; extraer, en cualquier orden, de la corriente del proceso: acetato de etilo mediante la reacción de acetato de etilo con un compuesto base seguida de destilación; al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro; metanol por destilación; compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono por destilación; y recuperar el etanol por destilación; en donde las destilaciones pueden realizarse en una sola columna o en dos o más columnas.
El caldo de fermentación puede comprender, además, acetaldehído y el método puede comprender, además, la extracción del acetaldehído, tras la extracción de la biomasa microbiana para generar una corriente del proceso, utilizando un metal para reducir el acetaldehído a acetato seguido de destilación.
El caldo de fermentación puede comprender, además, al menos un aldehído y el método puede comprender, además, la extracción del aldehído, tras la extracción de la biomasa microbiana para generar una corriente del proceso, mediante la reducción a un alcohol. La reducción puede realizarse utilizando un metal reactivo, una amalgama o un compuesto que comprende un metal reactivo. El metal reactivo, la amalgama o el compuesto puede comprender zinc o aluminio. La reducción puede realizarse mediante tratamiento con hidracina. El aldehído puede reducirse a un alcohol como parte de la etapa de extracción del acetato de etilo mediante la reacción del acetato de etilo con un compuesto base seguida de destilación, véase a continuación.
El etanol producido puede recuperarse como parte de las etapas de destilación en las que se extrae el metanol o en las que se extraen los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono.
El método puede realizarse cuando las etapas de extracción de acetato de etilo mediante reacción de acetato de etilo con un compuesto base seguida de destilación y extracción de al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro se realizan antes de las etapas de extracción de metanol mediante destilación y extracción de compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono mediante destilación.
El método puede realizarse en donde la al menos una destilación se realiza en una atmósfera inerte o en donde todas las destilaciones se realizan en una atmósfera inerte. El método puede realizarse en donde la extracción de al menos un tiol se realiza en aire o bajo una atmósfera inerte.
El método puede realizarse en donde la adsorción emplea una resina de intercambio catiónico fuertemente ácida. La resina de intercambio catiónico fuertemente ácida puede ser Ag en una resina de intercambio iónico a base de poliestireno macrorreticular con grupos sulfónicos fuertemente ácidos.
El caldo de fermentación puede comprender, además, impurezas adicionales y el método puede comprender, además, tratar la corriente del proceso con un adsorbente para extraer las impurezas adicionales. El adsorbente puede ser carbón activado, carbón activo o una resina de intercambio catiónico fuertemente ácida. La resina de intercambio catiónico fuertemente ácida puede ser Ag en una resina de intercambio iónico a base de poliestireno macrorreticular con grupos sulfónicos fuertemente ácidos.
Otra realización de la divulgación se dirige a un método para separar etanol de un caldo de fermentación que comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono, comprendiendo el método: separar al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana; extraer el acetato de etilo de la corriente del proceso haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación para generar una corriente empobrecida en acetato de etilo; extraer al menos un tiol de la corriente empobrecida en acetato de etilo mediante adsorción o reacción en disulfuro para generar una corriente empobrecida en tiol; y separar el metanol, el etanol y los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono de la corriente empobrecida en tiol mediante destilación que puede realizarse en una sola columna, o en dos o más columnas.
Otra realización más de la divulgación se dirige a un método para separar etanol de un caldo de fermentación que comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono, comprendiendo el método separar al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana; extraer al menos un tiol de la corriente del proceso mediante la adsorción o reacción en disulfuro para generar una corriente empobrecida en tiol; extraer el acetato de etilo de la corriente empobrecida en tiol haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación para generar una corriente empobrecida en acetato de etilo; y separar el metanol, el etanol y los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono de la corriente empobrecida en acetato de etilo mediante destilación que puede realizarse en una sola columna, o en dos o más columnas.
Otra realización que es útil en la invención se refiere a un aparato para separar etanol de un caldo de fermentación que comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono, comprendiendo el aparato: una primera unidad de separación que separa la biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso que comprende etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono; una segunda unidad de separación que extrae, de la corriente del proceso, acetato de etilo mediante la reacción de acetato de etilo con un compuesto base seguida de destilación; una tercera unidad de separación que extrae al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro; y un sistema de destilación para separar el metanol, los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono y el etanol, en donde el sistema de destilación comprende una sola columna, o dos o más columnas.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 muestra una serie simplificada de etapas de separación de acuerdo con una realización de la divulgación, y muestra particularmente un orden útil de las etapas de separación.
La Figura 2 es un diagrama de flujo del proceso esquemático que muestra una realización de la divulgación.
La Figura 3 es un diagrama de flujo del proceso esquemático que muestra la parte de una realización dirigida a la generación del caldo de fermentación y a la separación y extracción de la biomasa microbiana para generar la corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana.
Descripción detallada
La invención proporciona un método para recuperar producto de un caldo de fermentación que comprende biomasa microbiana, producto, subproductos e impurezas. El método permite purificar el producto para usos que requieren un producto de alta pureza. Para facilitar la comprensión, el producto se describirá en el presente documento como etanol. El etanol se produce en un sistema de fermentación gaseosa utilizando un catalizador biológico y sale de uno o más biorreactores como parte de un caldo de fermentación. El caldo de fermentación comprende biomasa microbiana, etanol y subproductos tales como metanol, acetato de etilo, al menos un tiol, al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono y, posiblemente, impurezas. El caldo de fermentación puede comprender, además, acetaldehído. El caldo de fermentación puede comprender, además, al menos un aldehído. El caldo de fermentación puede comprender, adicionalmente, impurezas.
El sustrato y/o la fuente de carbono C1 del proceso de fermentación gaseosa puede ser un gas residual obtenido como subproducto de un proceso industrial o de otra fuente, tal como los gases de escape de los automóviles, biogás, gas de vertedero o los procedentes de la electrólisis. El sustrato y/o la fuente de carbono C1 pueden ser gas de síntesis generado por pirólisis, torrefacción o gasificación. En otras palabras, los residuos pueden reciclarse mediante pirólisis, torrefacción o gasificación para generar gas de síntesis que se utiliza como sustrato y/o fuente de carbono C1.
En determinadas realizaciones, el proceso industrial se selecciona entre la fabricación de productos de metales ferrosos, tales como la fabricación de una acería, fabricación de productos no ferrosos, refinado de petróleo, producción de energía eléctrica, producción de negro de carbón, fabricación de papel y pasta, producción de amoniaco, la producción de metanol, fabricación de coque o cualquier combinación de los mismos. En estas realizaciones, el sustrato y/o la fuente de carbono C1 puede capturarse del proceso industrial antes de ser emitido a la atmósfera, utilizando cualquiera de los métodos conocidos.
El sustrato y/o la fuente de carbono C1 puede ser gas de síntesis, tal como el gas de síntesis obtenido por gasificación del carbón, gasificación de residuos de refinería, gasificación de biomasa, gasificación de material lignocelulósico, gasificación de licor negro, gasificación de residuos sólidos municipales, gasificación de residuos sólidos industriales, gasificación de aguas residuales, gasificación de lodos procedentes del tratamiento de aguas residuales, reformado del gas natural, reformado del biogás, reformado de gas de vertedero o cualquier combinación de los mismos.
Entre los residuos sólidos urbanos se incluyen los neumáticos, plásticos y fibras de suelas de zapatos, ropa, materiales textiles. Los residuos sólidos urbanos pueden estar clasificados o no. Los ejemplos de biomasa pueden incluir material lignocelulósico y también biomasa microbiana. El material lignocelulósico puede incluir residuos agrícolas y forestales.
El proceso de fermentación gaseosa del sustrato y/o la fuente de carbono C1 por medio de un biocatalizador proporciona un caldo de fermentación que contiene el producto y biomasa microbiana. La biomasa microbiana se separa del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana. En general, la corriente del proceso comprenderá el producto y cierta concentración de subproductos y, posiblemente, impurezas. Por ejemplo, la corriente del proceso puede comprender etanol de producto, así como subproductos tales como metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono. La corriente del proceso puede comprender también acetaldehído y/o al menos un aldehído y/u otras impurezas. El resto del caldo de fermentación comprende la biomasa microbiana que puede reciclarse a los biorreactores. El caldo de fermentación es normalmente una solución acuosa. La biomasa microbiana comprende al menos un microorganismo adecuado para usar como biocatalizador del proceso de fermentación. Por ejemplo, el microorganismo puede seleccionarse entreEscherichia coli, Saccharomyces cerevisiae, Clostridium acetobutylicum, Clostridium beijerinckii. Clostridium saccharbutyricum, Clostridium saccharoperbutylacetonicum, Clostridium butyricum, Clostridium diolis, Clostridium kluyveri, Clostridium pasterianium, Clostridium novyi, Clostridium difficile, Clostridium thermocellum, Clostridium cellulolyticum, Clostridium cellulovorans, Clostridium phytofermentans, Lactococcus lactis, Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Zymomonas mobilis, Klebsiella oxytoca, Klebsiella pneumonia, Corynebacterium glutamicum, Trichoderma reesei, Cupriavidus necator, Pseudomonas putida, Lactobacillus plantarumyMethylobacterium extorquens.En determinados casos, el microorganismo puede ser una bacteria fijadora de C1 seleccionada entreAcetobacterium woodii, Alkalibaculum bacchii, Blautia producta, Butyribacterium methylotrophicum, Clostridium aceticum, Clostridium autoethanogenum, Clostridium carboxidivorans, Clostridium coskatii, Clostridium drakei, Clostridium formicoaceticum, Clostridium Ijungdahlii, Clostridium magnum, Clostridium ragsdalei, Clostridium scatologenes, Eubacterium limosum, Moorella thermautotrophica, Moorella thermoacetica, Oxobacter pfennigii, Sporomusa ovata, Sporomusa silvacetica, Sporomusa sphaeroidesyThermoanaerobacter kiuvi.En una realización específica, el microorganismo es un miembro del géneroClostridium.En determinados casos, el microorganismo esClostridium autoethanogenum.
Los microorganismos pueden ser capaces de producir una variedad de productos diferentes. Uno o más productos producidos por los microorganismos pueden ser productos de fermentación de bajo punto de ebullición. En determinados casos, el producto es etanol, acetona, isopropanol, butanol, cetonas, metil etil cetona, acetona, 2-butanol, 1-propanol, acetato de metilo, acetato de etilo, butanona, 1,3-butadieno, isopreno, isobuteno o cualquier combinación de los mismos. En determinadas realizaciones, el método se optimiza en función del producto fabricado. En algunas realizaciones, el producto obtenido en el biorreactor es etanol e isopropanol. El método puede optimizarse de manera que el etanol y el isopropanol puedan eliminarse eficazmente del caldo de fermentación. En algunas realizaciones, el microorganismo produce al menos un subproducto. En una realización, al menos un subproducto es ácido acético, ácido láctico, acetona, 3-hidroxibutirato, isobutanol, n-propanol, n-butanol y/o 2,3-butanodiol.
Hay técnicas conocidas para separar biomasa microbiana a fin de generar la corriente del proceso que comprende al menos el producto. Por ejemplo, el caldo de fermentación puede pasar de un biorreactor a un recipiente de destilación al vacío donde el caldo de fermentación se vaporiza parcialmente para producir una corriente enriquecida en producto que comprende etanol, y una corriente empobrecida en producto que comprende biomasa microbiana. La destilación al vacío se describe detalladamente en, por ejemplo, el documento US 2018/0264375.
La destilación extractiva, sola o junto con la destilación al vacío es otra técnica conocida que puede usarse para separar una corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana del caldo de fermentación. Un agente de destilación extractiva actúa interactuando con un producto para aumentar la volatilidad relativa entre el producto deseado y otros componentes. Por ejemplo, un agente de destilación extractiva tiene una alta afinidad por el producto deseado y una baja afinidad por los subproductos. Un agente de destilación extractiva adecuado no debe formar un azeótropo con los componentes y debe poder separarse del producto mediante una técnica de separación posterior, tal como la destilación. Por ejemplo, en el documento US 2020/0255362, se enumeran los posibles agentes de destilación extractiva adecuados.
Otra técnica consiste en usar un módulo separador adaptado para recibir el caldo de fermentación de un biorreactor y hacerlo pasar a través de un filtro para obtener una fracción retenida y una fracción permeada. A menudo, la fracción permeada comprende al menos el producto y la fracción retenida comprende al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación, que puede reciclarse al biorreactor. El filtro puede ser una membrana, tal como una membrana de flujo cruzado o una membrana de fibra hueca.
La corriente del proceso, separada del caldo de fermentación y empobrecida en biomasa microbiana, comprende etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono. El resto del caldo de fermentación puede reciclarse al biorreactor, o tal vez volverse a tratar y, a continuación, reciclarse al biorreactor. El etanol para usar en las aplicaciones de combustible puede no requerir un alto grado de pureza, pero otras aplicaciones del etanol pueden requerir un alto grado de pureza para evitar olores o sabores desagradables o problemas para la salud humana. Para producir el etanol de mayor valor, es necesario extraer los subproductos que suelen generarse y encontrarse con el etanol en la corriente del proceso. La destilación es una técnica principal para separar el etanol deseado, pero la destilación por sí sola no es suficiente para alcanzar los niveles de pureza necesarios debido a los perfiles similares de temperatura-presión de vapor del etanol deseado y de los subproductos no deseados. Adicionalmente, en algunas situaciones, pueden formarse azeótropos que dificulten la destilación. Es necesario combinar múltiples técnicas de separación en múltiples etapas de separación para alcanzar el nivel deseado de pureza del etanol producido. Es ventajoso que las etapas de separación específicas se realicen en un determinado orden para lograr el resultado deseado.
El acetato de etilo está presente como subproducto en la corriente del proceso, y es deseable extraer el acetato de etilo de la corriente del proceso para generar un producto de etanol de alta pureza. El acetato de etilo es difícil de separar del etanol. Por ejemplo, el acetato de etilo no puede separarse del etanol por destilación o rectificación debido a la proximidad de sus puntos de ebullición. Sin embargo, la presente divulgación emplea la hidrólisis alcalina de ésteres, o más específicamente, la técnica de hidrólisis del acetato de etilo con una base, tal como hidróxido de sodio, para formar etanol y ácido acético que se neutraliza a un acetato, tal como acetato sódico. La base se añade en una ubicación cercana a la alimentación de la corriente del proceso a la etapa de separación. La base puede añadirse por encima de la ubicación de alimentación de la corriente del proceso a una columna, tal como, por ejemplo, en la parte superior o cerca de la parte superior de la columna. La base puede añadirse a la alimentación de un calderín, especialmente en las operaciones por lotes. El acetato resultante no reacciona con el etanol y, a continuación, se separa fácilmente del etanol por destilación. Otras bases son adecuadas para usar en esta etapa de separación, e incluyen bases tales como hidróxido de potasio, hidróxido de calcio, hidróxido de litio, hidróxido de rubidio, hidróxido de cesio, hidróxido de bario, hidróxido de amonio, hidróxido de magnesio y combinaciones de los mismos. En esta etapa de separación, el acetato de etilo se extrae de la corriente del proceso y, por consiguiente, del etanol producido.
La corriente del proceso, ahora empobrecida en acetato de etilo, puede tratarse, a continuación, con un material adsorbente para extraer compuestos que contengan azufre, tales como un tiol. Los compuestos que contienen azufre son conocidos por desprender un olor desagradable que hace que el etanol no sea adecuado para algunas aplicaciones de gran pureza. Pueden producirse olores desagradables de niveles bajos de compuestos de azufre, tales como concentraciones en el intervalo de las partes por billón. Poner en contacto la corriente del proceso que comprende al menos un tiol con un adsorbente capaz de adsorber y, de este modo, extraer el tiol de la corriente del proceso eliminará también de este modo el olor desagradable de la corriente. Entre los adsorbentes adecuados se incluyen, por ejemplo, resinas de intercambio catiónico fuertemente ácidas. Un ejemplo es un adsorbente catalizador de resina de intercambio iónico fuertemente ácida neutralizada tratada o impregnada con plata. La resina puede ser una resina sulfonada de estireno-divinilbenceno. Dichas resinas sintéticas se comercializan con el nombre de Amberlyst 15 de Rohm & Haas y LEWATIT SPC 118 de Bayer AG. Un adsorbente adecuado se comercializa con el nombre de Ag/Amberlyst-15 de Rohm & Haas. En el documento US 4.760.204, se describe detalladamente un adsorbente adecuado. El tratamiento de la corriente del proceso puede realizarse de forma continua, por lotes, en forma de lecho oscilante o en cualquier otro modo de funcionamiento adecuado. El adsorbente puede disponerse en un lecho fijo, un lecho móvil, un lecho fluidizado, un lecho móvil simulado o en cualquier otra disposición adecuada.
En otra realización, cualquier mercaptano presente podría oxidarse utilizando carbono para formar disulfuros con el fin de convertir químicamente los mercaptanos olorosos en disulfuros no olorosos.
El tratamiento para extraer los compuestos de azufre puede realizarse en aire o en una atmósfera inerte. Algunos ejemplos no limitativos de atmósfera inerte incluyen una atmósfera de nitrógeno y una atmósfera de helio. Una ventaja de usar una atmósfera inerte es que se evita la producción de acetaldehído no deseado. Los recipientes adsorbentes pueden purgarse con gas inerte tal como nitrógeno y pueden purgarse continuamente con nitrógeno.
La corriente del proceso, ahora empobrecida tanto en acetato de etilo como en tiol, se destila para separar el etanol, el metanol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono. La destilación puede realizarse en una, dos o más columnas de destilación. Por ejemplo, se puede utilizar una sola columna de destilación para separar el al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono como una corriente de fondo, de una corriente superior de metanol y una corriente lateral de etanol de alta pureza. En otra realización, una primera columna puede separar el metanol como una corriente superior y una columna de fondo con etanol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono. En una segunda columna, el etanol de alta pureza se separa del al menos un compuesto que tiene tres o más átomos de carbono.
Una o más de las destilaciones pueden realizarse en una atmósfera inerte. Una o más de las columnas de destilación puede ser una columna de destilación extractiva y emplear un agente de destilación extractiva.
El proceso de fermentación puede producir aceites de fusel como subproducto. Por lo tanto, el caldo de fermentación y la corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana pueden comprender, además, aceites de fusel. Los aceites de fusel pueden extraerse de la corriente del proceso en la etapa de destilación. En una realización, los aceites de fusel se extraen lateralmente de al menos una de las columnas de destilación. Como parte de la misma extracción lateral desde al menos una de las columnas de destilación, junto con los aceites de fusel, también pueden extraerse las especies de azufre. Los compuestos que contienen azufre y que no se extrajeron previamente en el proceso podrían extraerse aquí.
El caldo de fermentación y la corriente del proceso pueden comprender además acetaldehído. El acetaldehído es un componente no deseado de la corriente del proceso y puede extraerse para no contaminar el etanol producido y reducir su pureza. Esta etapa de separación es opcional y puede depender de la cantidad de acetaldehído presente en la corriente del proceso. El acetaldehído se extrae de la corriente del proceso utilizando un metal para reducir el acetaldehído a acetato, seguido de una destilación para extraer el acetato. El acetato formado puede ser acetato de etilo. Por lo tanto, el acetaldehído puede extraerse en la misma etapa que la extracción del acetato de etilo.
El caldo de fermentación y la corriente del proceso pueden comprender además un aldehído. El aldehído es un componente no deseado de la corriente del proceso y debe extraerse para no contaminar el etanol producido ni reducir su pureza. El aldehído puede reducirse a alcohol y, a continuación, extraerse de la corriente del proceso. La reducción del aldehído puede realizarse utilizando un metal reactivo, una amalgama o un compuesto que comprenda un metal reactivo. Algunos metales, amalgamas y compuestos adecuados pueden comprender zinc o aluminio. Se pueden utilizar mezclas de diferentes metales, amalgamas y compuestos. En otra realización, la corriente del proceso puede tratarse con hidracina para que reaccione con el aldehído y forme un alcano. El alcohol producido o el alcano producido pueden extraerse en la(s) etapa(s) de destilación para que el etanol se recupere con una elevada pureza.
El caldo de fermentación y la corriente del proceso pueden comprender, además, impurezas no deseadas. La corriente del proceso puede tratarse utilizando un adsorbente para extraer las impurezas. Entre los adsorbentes adecuados se incluye el carbón activado, carbón activo y adsorbente catalizador de resina de intercambio iónico fuertemente ácido neutralizada tratada o impregnada con plata, tal como el comercializado con el nombre Ag/Amberlyst-15. La corriente del proceso puede tratarse para extraer impurezas en cualquier punto del proceso. En una realización, la corriente del proceso se trata para extraer impurezas antes de otras etapas de separación. En otra realización, la corriente del proceso se trata para extraer impurezas en la misma etapa en que se extrae al menos un tiol.
Las etapas de separación pueden realizarse en cualquier orden, pero realizar las etapas en un orden determinado tiene sus ventajas. Es ventajoso extraer el acetato de etilo y el tiol de la corriente del proceso antes que el metanol y el compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono. En una realización, el acetato de etilo se extrae primero de la corriente del proceso.
Opcionalmente, la corriente de etanol purificado puede secarse o deshidratarse. Dado que el etanol forma azeótropos con el agua, la simple destilación puede deshidratar el etanol hasta aproximadamente un 90%en peso, pero extraer el agua restante requiere otra técnica. Dichas técnicas son conocidas, y las técnicas adecuadas incluyen el uso de la deshidratación por membrana y la deshidratación por adsorbente. Algunos ejemplos de técnicas de membranas incluyen los modos de permeación de vapor de membrana o pervaporación. Existen múltiples membranas disponibles en el mercado para la deshidratación del etanol. La adsorción y absorción por oscilación de presión (AOP), son técnicas conocidas para producir etanol anhidro. Muchos adsorbentes zeolíticos están disponibles en el mercado para usar en sistemas a Op .
La Figura 1 muestra un flujo de proceso en el que la biomasa microbiana se elimina del caldo de fermentación 102 en la etapa 104 para formar una corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana. La corriente del proceso pasa bien a la secuencia 108 o a la secuencia 110 de la etapa de separación 112. En la secuencia 108 de la etapa de separación 112, primero se extrae el acetato de etilo haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación en 109 y, a continuación, se separa al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro en 111. En la secuencia 110 de la etapa de separación 112, primero se separa al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro en 113 y, a continuación, se extrae el acetato de etilo haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación en 114. Después de la etapa de separación 112, la corriente del proceso queda empobrecida en acetato de etilo y tiol, y pasa a la secuencia 116 o la secuencia 118 de la etapa de separación 120. En la secuencia 116 de la etapa de separación 120, primero se separa el metanol por destilación en 117 y, a continuación, se separa al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono por destilación en 119. En la secuencia 118 de la etapa de separación 120, primero se separa por destilación en 121 al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono y, a continuación, se separa por destilación en 122 el metanol. A continuación, se recupera el etanol en la etapa 122.
La Figura 2 muestra una realización de la divulgación en la que las etapas de separación están dispuestas en un determinado orden. Una corriente del proceso que ya ha sido separada del caldo de fermentación y comprende acetato de etilo, al menos un tiol, metanol, al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono y etanol se conduce por el conducto 204 y se introduce en el recipiente 206, donde se extrae el acetato de etilo. La base, tal como hidróxido de sodio, se introduce en el recipiente 206 en el conducto 208. La base reacciona con el acetato de etilo para formar acetato de sodio que se extrae en el conducto 210. La corriente del proceso empobrecida en acetato de etilo pasa del recipiente 206 al recipiente 214 a través del conducto 212. El recipiente 214 aloja un adsorbente capaz de adsorber al menos un tiol. La corriente del proceso empobrecida en acetato de etilo y tiol pasa del recipiente 214 al recipiente 220 en el conducto 218. En algún momento del proceso, el tiol adsorbido por el adsorbente se desorbe en una etapa de desorción y se extrae a través del conducto 216. El recipiente 220 es una columna de destilación en la que el metanol se extrae como una corriente superior en el conducto 224, y la corriente de fondo del conducto 222 que contienen etanol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono se pasa al recipiente 226. También se muestra una toma lateral 232 opcional donde se pueden retirar aceites de fusel y/o compuestos que contengan azufre. El recipiente 226 es una columna de destilación donde el al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono se extrae en la corriente de las sustancias del fondo 228. También se muestra una toma lateral 234 opcional donde se pueden retirar aceites de fusel y/o compuestos que contengan azufre. El etanol purificado se extrae por el conducto superior 230. Opcionalmente, el etanol purificado del conducto 230 puede secarse en la unidad de deshidratación de etanol 238 para proporcionar etanol purificado deshidratado en el conducto 236. La unidad de deshidratación de etanol 238 puede ser un sistema de membrana o un AOP.
La Figura 3 muestra la parte de la realización de la generación del caldo de fermentación y la separación y extracción de la biomasa microbiana para generar la corriente del proceso empobrecida en biomasa microbiana. El proceso industrial o la unidad de gasificación 310 proporciona sustrato en el conducto 304 que pasa al biorreactor 300 donde se fermenta utilizando un microorganismo para producir el producto diana tal como etanol. El caldo de fermentación 312 que comprende biomasa microbiana, acetato de etilo, al menos un tiol, metanol, al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono y etanol se extrae del biorreactor 300 y se pasa al separador 314, donde la biomasa microbiana se separa en el conducto 316 y se recicla al biorreactor 300. La corriente del proceso 204, empobrecida en biomasa microbiana, que comprende acetato de etilo, al menos un tiol, metanol, al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono y etanol, está lista para su purificación como se describe en la Figura 2.
Claims (13)
1. Un método para recuperar etanol de un caldo de fermentación (102) que comprende biomasa microbiana, etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono, comprendiendo el método:
a. separar (104) al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación para generar una corriente del proceso que comprende etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono;
b. extraer, en cualquier orden, de la corriente del proceso:
i. acetato de etilo mediante la reacción del acetato de etilo con un compuesto base seguida de destilación (109, 114);
ii. al menos un tiol mediante adsorción o reacción en disulfuro (111, 113);
iii. metanol por destilación (117, 122);
iv. compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono por destilación (119, 121); y
c. recuperar el etanol por destilación (122), en donde las destilaciones pueden realizarse en una sola columna, o en dos o más columnas.
2. El método de la reivindicación 1, en donde el caldo de fermentación y la corriente del proceso comprenden, además, acetaldehído, y el método comprende, además, extraer el acetaldehído de la corriente del proceso usando un metal para oxidar el acetaldehído a un acetato seguido de destilación.
3. El método de la reivindicación 1, en donde el caldo de fermentación y la corriente del proceso comprenden, además, al menos un aldehído, y el método comprende, además, extraer el aldehído en la etapa b. mediante la reducción del aldehído a un alcohol o haciendo reaccionar el aldehído para formar un alcano, preferentemente en donde:
(a) la reducción a un alcohol se realiza utilizando un metal reactivo, una amalgama o un compuesto que comprende un metal reactivo, más preferentemente, en donde el metal reactivo, la amalgama o el compuesto comprende zinc o aluminio;
(b) la reacción para formar un alcano se realiza mediante tratamiento con hidracina; o
(c) la extracción de al menos un aldehído forma parte de la subetapa i. de la etapa b.
4. El método de la reivindicación 1, en donde el etanol se extrae como parte de la destilación de la subetapa iii. de la etapa b (117, 122) o la subetapa iv. de la etapa b (119, 121).
5. El método de la reivindicación 1, en donde las subetapas i. e ii. de la etapa b (112) se realizan antes de las subetapas iii. e iv. (120).
6. El método de la reivindicación 1, en donde al menos una destilación se realiza en una atmósfera inerte.
7. El método de la reivindicación 1, en donde todas las destilaciones se realizan en una atmósfera inerte.
8. El método de la reivindicación 1, en donde la extracción de al menos un tiol (111, 113) se realiza en aire o bajo una atmósfera inerte.
9. El método de la reivindicación 1, en donde la adsorción (111, 113) emplea una resina de intercambio catiónico fuertemente ácida, preferentemente, en donde la resina de intercambio catiónico fuertemente ácida es Ag en una resina de intercambio iónico a base de poliestireno macrorreticular con grupos sulfónicos fuertemente ácidos.
10. El método de la reivindicación 1, en donde el caldo de fermentación (102) y la corriente del proceso comprenden, además, impurezas, y el método comprende, además, tratar la corriente del proceso con un adsorbente para extraer las impurezas, preferentemente en donde el adsorbente es carbón activado, carbón activo o una resina de intercambio catiónico fuertemente ácida, más preferentemente, en donde la resina de intercambio catiónico fuertemente ácida es Ag en una resina de intercambio iónico a base de poliestireno macrorreticular con grupos sulfónicos fuertemente ácidos.
11. El método de la reivindicación 1 que comprende, además: (1) extraer aceite de fusel mediante la destilación en la etapa b iii. (117, 122), en la etapa c (122), o en ambas etapas b iii. (117, 122) y la etapa c (122); (2) extraer al menos un compuesto que contiene azufre mediante la destilación en la etapa b Ni. (117, 122), en la etapa c (122), o en ambas etapas b iii. (117, 122) y la etapa c (122); o (3) fermentar un gas residual industrial o un gas de síntesis procedente de un proceso de gasificación (310) utilizando un microorganismo para generar el caldo de fermentación (102).
12. El método de la reivindicación 1, en donde el método comprende:
a. separar (104) al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación (102) para generar una corriente del proceso que comprende etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono;
b. extraer el acetato de etilo de la corriente del proceso haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación (109) para generar una corriente empobrecida en acetato de etilo;
c. extraer al menos un tiol de la corriente empobrecida en acetato de etilo mediante adsorción o reacción en disulfuro (111) para generar una corriente empobrecida en tiol; y
d. separar el metanol, el etanol y los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono de la corriente empobrecida en tiol mediante destilación (120), en donde la destilación puede realizarse en una sola columna, o en dos o más columnas.
13. El método de la reivindicación 1, en donde el método comprende:
a. separar (104) al menos la biomasa microbiana del caldo de fermentación (102) para generar una corriente del proceso que comprende etanol, metanol, acetato de etilo, al menos un tiol y al menos un compuesto que tiene 3 o más átomos de carbono;
b. extraer al menos un tiol de la corriente del proceso mediante la adsorción o reacción en disulfuro (113) para generar una corriente empobrecida en tiol;
c. extraer el acetato de etilo de la corriente empobrecida en tiol haciendo reaccionar el acetato de etilo con un compuesto base seguido de destilación (114) para generar una corriente empobrecida en acetato de etilo; y d. separar el metanol, el etanol y los compuestos que tienen 3 o más átomos de carbono de la corriente empobrecida en acetato de etilo mediante destilación (120), en donde la destilación puede realizarse en una sola columna, o en dos o más columnas.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US202062988176P | 2020-03-11 | 2020-03-11 | |
| US17/183,204 US11731926B2 (en) | 2020-03-11 | 2021-02-23 | Process for purification of products |
| PCT/US2021/020796 WO2021183357A1 (en) | 2020-03-11 | 2021-03-04 | Process for purification of products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES3013885T3 true ES3013885T3 (en) | 2025-04-15 |
Family
ID=77617421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES21767035T Active ES3013885T3 (en) | 2020-03-11 | 2021-03-04 | Process for purification of products |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12275691B2 (es) |
| EP (1) | EP4065722B1 (es) |
| JP (1) | JP7440643B2 (es) |
| KR (1) | KR102508039B1 (es) |
| CN (2) | CN216106703U (es) |
| AU (1) | AU2021234241B2 (es) |
| BR (1) | BR112022013249B1 (es) |
| CA (1) | CA3163619C (es) |
| ES (1) | ES3013885T3 (es) |
| MY (1) | MY193502A (es) |
| PH (1) | PH12022551637A1 (es) |
| TW (1) | TWI760140B (es) |
| ZA (1) | ZA202207332B (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112969795A (zh) | 2019-02-08 | 2021-06-15 | 朗泽科技有限公司 | 用于回收沸点接近的产物的方法 |
| AU2021234241B2 (en) * | 2020-03-11 | 2023-02-02 | Lanzatech, Inc. | Process for purification of products |
| US20230113411A1 (en) * | 2021-10-13 | 2023-04-13 | Lanzatech, Inc. | Flexible product separation and recovery |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3143734A1 (de) | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur kontinuierlichen rektifikation eines alkohole enthaltenden fluessigkeitsgemisches" |
| US5800681A (en) | 1997-04-21 | 1998-09-01 | Berg; Lloyd | Separation of ethanol, isopropanol and water mixtures by extractive distillation |
| US20070284310A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Van Leeuwen Johannes | Method and system for purifying ethanol |
| KR101613754B1 (ko) * | 2008-10-03 | 2016-04-19 | 메타볼릭 익스플로러 | 강하 막, 와이프드 막, 박막 또는 단경로 증발기를 사용한 발효 브로쓰로부터의 알콜의 정제 방법 |
| US20100120104A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-13 | John Stuart Reed | Biological and chemical process utilizing chemoautotrophic microorganisms for the chemosythetic fixation of carbon dioxide and/or other inorganic carbon sources into organic compounds, and the generation of additional useful products |
| WO2012061939A1 (en) | 2010-11-09 | 2012-05-18 | Greenfield Ethanol Inc. | Continuous process for the production of ethanol from lignocellulosic biomass |
| CN102617281A (zh) | 2011-01-28 | 2012-08-01 | 株式会社大赛璐 | 从醇中除去硫化合物的方法 |
| US8686200B2 (en) * | 2011-04-26 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol from an acidic residue stream |
| US8927784B2 (en) * | 2011-04-26 | 2015-01-06 | Celanese International Corporation | Process to recover alcohol from an ethyl acetate residue stream |
| US8980596B2 (en) * | 2012-05-23 | 2015-03-17 | Lanzatech New Zealand Limited | Fermentation and simulated moving bed process |
| NZ743055A (en) * | 2013-03-08 | 2020-03-27 | Xyleco Inc | Equipment protecting enclosures |
| EP3411490B1 (en) * | 2016-02-04 | 2020-11-04 | Lanzatech New Zealand Limited | Low pressure separator having an internal divider and uses therefor |
| CA3053053C (en) | 2017-03-20 | 2020-04-14 | Lanzatech, Inc. | A process and system for product recovery and cell recycle |
| CN110760548A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-02-07 | 王松 | 一种甘蔗生产乙醇的系统及方法 |
| AU2021234241B2 (en) * | 2020-03-11 | 2023-02-02 | Lanzatech, Inc. | Process for purification of products |
-
2021
- 2021-03-04 AU AU2021234241A patent/AU2021234241B2/en active Active
- 2021-03-04 EP EP21767035.5A patent/EP4065722B1/en active Active
- 2021-03-04 MY MYPI2022003639A patent/MY193502A/en unknown
- 2021-03-04 ES ES21767035T patent/ES3013885T3/es active Active
- 2021-03-04 JP JP2022540828A patent/JP7440643B2/ja active Active
- 2021-03-04 CA CA3163619A patent/CA3163619C/en active Active
- 2021-03-04 KR KR1020227022574A patent/KR102508039B1/ko active Active
- 2021-03-04 PH PH1/2022/551637A patent/PH12022551637A1/en unknown
- 2021-03-04 BR BR112022013249-2A patent/BR112022013249B1/pt active IP Right Grant
- 2021-03-10 CN CN202120506690.3U patent/CN216106703U/zh not_active Withdrawn - After Issue
- 2021-03-10 CN CN202110260178.XA patent/CN113387773B/zh active Active
- 2021-03-11 TW TW110108634A patent/TWI760140B/zh active
-
2022
- 2022-07-01 ZA ZA2022/07332A patent/ZA202207332B/en unknown
-
2023
- 2023-07-14 US US18/352,623 patent/US12275691B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113387773B (zh) | 2023-11-28 |
| ZA202207332B (en) | 2024-11-27 |
| US12275691B2 (en) | 2025-04-15 |
| TW202144314A (zh) | 2021-12-01 |
| EP4065722A4 (en) | 2023-10-04 |
| CN216106703U (zh) | 2022-03-22 |
| PH12022551637A1 (en) | 2023-07-17 |
| TWI760140B (zh) | 2022-04-01 |
| CA3163619A1 (en) | 2021-09-16 |
| AU2021234241B2 (en) | 2023-02-02 |
| US20230357112A1 (en) | 2023-11-09 |
| KR20220100091A (ko) | 2022-07-14 |
| BR112022013249A2 (pt) | 2022-09-06 |
| JP7440643B2 (ja) | 2024-02-28 |
| AU2021234241A1 (en) | 2022-07-21 |
| EP4065722B1 (en) | 2025-02-26 |
| EP4065722C0 (en) | 2025-02-26 |
| BR112022013249B1 (pt) | 2023-03-14 |
| CA3163619C (en) | 2023-04-11 |
| EP4065722A1 (en) | 2022-10-05 |
| JP2023503181A (ja) | 2023-01-26 |
| KR102508039B1 (ko) | 2023-03-08 |
| MY193502A (en) | 2022-10-17 |
| CN113387773A (zh) | 2021-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12275691B2 (en) | Process for purification of products | |
| KR102098843B1 (ko) | 발효 및 모사 이동층 공정 | |
| CN101981198B (zh) | 从发酵液中提取丁酸以及将丁酸化学转化为生物燃料的方法 | |
| JP2011514140A (ja) | 低濃度水溶液からの高級アルコールの回収 | |
| EP2929038A1 (en) | A fermentation process | |
| AU2023206162A1 (en) | Process for recovering close boiling products | |
| US11731926B2 (en) | Process for purification of products | |
| WO2022101182A1 (en) | Sustainable biomass production | |
| EP4259771A1 (en) | Method for producing a fermentation product | |
| EA042329B1 (ru) | Способ очистки продуктов | |
| ES2688598T3 (es) | Procedimiento de fermentación ABE que comprende la absorción de productos por isoforona | |
| KR101571322B1 (ko) | 중공사막을 이용한 생물반응 공정에 의한 배가스 및 합성가스로부터의 바이오 알코올 생산 방법 | |
| FI76700C (fi) | Foerfarande foer koncentrering av en utspaedd vattenloesning av aettiksyra, mjoelksyra, etanol eller butanol. | |
| ES2610189T3 (es) | Procedimiento de producción de alcohol | |
| US20250215459A1 (en) | Flexible fermentation platform for improved conversion of carbon dioxide into products | |
| US20230113411A1 (en) | Flexible product separation and recovery | |
| US20230405515A1 (en) | Method of capturing carbon dioxide |