ES3014051T3 - Mist inhaler devices - Google Patents

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ES3014051T3
ES3014051T3 ES24153018T ES24153018T ES3014051T3 ES 3014051 T3 ES3014051 T3 ES 3014051T3 ES 24153018 T ES24153018 T ES 24153018T ES 24153018 T ES24153018 T ES 24153018T ES 3014051 T3 ES3014051 T3 ES 3014051T3
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ES
Spain
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liquid
nebulization
chamber
transducer
capillary element
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ES24153018T
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English (en)
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Saleh Ghannam Almazrouei Mohammed Alshaiba
Jeff Machovec
Clement Lamoureux
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Shaheen Innovations Holding Ltd
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Abstract

Un inhalador de niebla (200) para generar niebla para inhalación por parte del usuario. El dispositivo comprende un generador de niebla (201) y un controlador (202). El controlador (202) está configurado para accionar el generador de niebla (201) a una frecuencia óptima para maximizar la eficiencia de generación de niebla. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivos inhaladores nebulizadores
Campo
La presente invención se refiere a dispositivos inhaladores nebulizadores. Más específicamente, la presente invención se refiere a dispositivos inhaladores nebulizadores ultrasónicos que permiten atomizar un líquido mediante vibraciones ultrasónicas.
Antecedentes
Los dispositivos inhaladores nebulizadores se usan para generar una nebulización o vapor para su inhalación por un usuario. La nebulización puede contener un fármaco o medicamento que el usuario inhala y absorbe en su torrente sanguíneo.
US2018/153217 divulga un atomizador ultrasónico. CN105876870 divulga un atomizador de cigarrillos electrónico. US2009/065600 divulga un dispositivo de pulverización con un elemento piezoeléctrico.
En particular, los dispositivos inhaladores nebulizadores o inhaladores vaporizadores electrónicos se están haciendo especialmente populares entre los fumadores que quieren evitar el alquitrán y otras sustancias químicas agresivas asociadas con los cigarrillos tradicionales y que desean satisfacer igualmente el anhelo de nicotina. Los inhaladores vaporizadores electrónicos pueden contener nicotina líquida, que normalmente es una mezcla de aceite de nicotina, un disolvente, agua y a veces aromas. Cuando el usuario aspira, o inhala el inhalador vaporizador electrónico, la nicotina líquida se aspira en un vaporizador donde se calienta hasta convertirse en vapor. Cuando el usuario aspira el inhalador vaporizador electrónico, inhala el vapor que contiene la nicotina. Dichos inhaladores vaporizadores pueden tener una finalidad médica.
Los inhaladores vaporizadores electrónicos y otros inhaladores de vapor suelen tener diseños similares. La mayoría de los inhaladores vaporizadores electrónicos disponen de un depósito de nicotina líquida con una membrana interior, como un elemento capilar, normalmente de algodón, que retiene la nicotina líquida para evitar filtraciones desde el depósito. Sin embargo, estos cigarrillos siguen siendo propensos a presentar filtraciones porque no hay ningún obstáculo que impida que el líquido salga por la membrana y llegue a la boquilla. Un inhalador vaporizador electrónico que presenta filtraciones es problemático por varias razones. Como primera desventaja, el líquido puede filtrarse a los componentes electrónicos, lo que puede dañar seriamente el dispositivo. Como segunda desventaja, el líquido puede filtrarse en la boquilla del inhalador vaporizador electrónico, y el usuario puede inhalar el líquido no vaporizado.
Los inhaladores vaporizadores electrónicos también son conocidos por aportar dosis irregulares entre caladas. Las mencionadas filtraciones son una causa de dosis irregulares porque la membrana puede estar sobresaturada o subsaturada cerca del vaporizador. Si la membrana está sobresaturada, el usuario puede experimentar una dosis de vapor más fuerte de la deseada, y si la membrana está subsaturada, el usuario puede experimentar una dosis de vapor más débil de la deseada. Además, los pequeños cambios en la fuerza de la calada del usuario pueden traducirse en dosis más fuertes o más débiles. La dosificación irregular, junto con las filtraciones, puede llevar a un consumo más rápido del líquido a vapear.
Además, los inhaladores vaporizadores electrónicos convencionales tienden a basarse en la inducción de altas temperaturas de un componente calefactor metálico configurado para calentar un líquido en el cigarrillo electrónico, de manera que se vaporiza el líquido que se puede inhalar. Los problemas de los inhaladores vaporizadores electrónicos convencionales pueden incluir la posibilidad de que se queme el metal y la posterior inhalación del metal junto con el líquido quemado. Además, es posible que algunos prefieran no notar el olor a quemado del líquido caliente.
Por tanto, existe una necesidad en la técnica de disponer de dispositivos inhaladores nebulizadores mejorados que aborden al menos algunos de los problemas aquí descritos.
Resumen
De acuerdo con la invención, se propone un dispositivo generador de nebulización como se reivindica en la reivindicación 1.
Las realizaciones preferidas de la invención se exponen en las reivindicaciones 2-14.
Breve descripción de las ilustraciones
Para que la presente invención pueda entenderse más fácilmente, se describirán ahora, a modo de ejemplo, las realizaciones de la presente invención con referencia a las ilustraciones acompañantes, en las cuales:
La Figura 1 es una vista despiezada de los componentes de un inhalador nebulizador ultrasónico.
La Figura 2 es una vista despiezada de los componentes de una estructura del depósito de líquido del inhalador. La Figura 3 es una vista en sección transversal de los componentes de la estructura del depósito de líquido del inhalador.
La Figura 4A es una vista isométrica de un componente del flujo de aire de la estructura del depósito de líquido del inhalador de acuerdo con las Figuras 2 y 3.
La Figura 4B es una vista en sección transversal del componente de flujo de aire que se muestra en la Figura 4A. La Figura 5 es un diagrama esquemático que muestra un transductor piezoeléctrico modelado como un circuito RLC.
La Figura 6 es un gráfico de la frecuencia frente a la impedancia logarítmica de un circuito RLC.
La Figura 7 es un gráfico de la frecuencia frente a la impedancia logarítmica que muestra las regiones inductiva y capacitiva de funcionamiento de un transductor piezoeléctrico.
La Figura 8 es un diagrama de flujo que muestra el funcionamiento de un regulador de frecuencia.
La Figura 9 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo inhalador nebulizador de esta divulgación. La Figura 10 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo inhalador nebulizador de esta divulgación. La Figura 11 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 12 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 13 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 14 es una vista en perspectiva diagramática de un soporte del transductor de esta divulgación. La Figura 15 es una vista en perspectiva diagramática de un soporte del transductor de esta divulgación. La Figura 16 es una vista en perspectiva diagramática de un elemento capilar de esta divulgación.
La Figura 17 es una vista en perspectiva diagramática de un elemento capilar de esta divulgación.
La Figura 18 es una vista en perspectiva diagramática de un soporte del transductor de esta divulgación. La Figura 19 es una vista en perspectiva diagramática de un soporte del transductor de esta divulgación. La Figura 20 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 21 es una vista en perspectiva diagramática de un elemento absorbente de esta divulgación. La Figura 22 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 23 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 24 es una vista en perspectiva diagramática de un elemento absorbente de esta divulgación.
La Figura 25 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 26 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 27 es una vista en perspectiva diagramática de una parte de una carcasa de esta divulgación. La Figura 28 es una vista en perspectiva diagramática de una placa de circuitos de esta divulgación.
La Figura 29 es una vista en perspectiva diagramática de una placa de circuitos de esta divulgación.
La Figura 30 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 31 es una vista en perspectiva diagramática de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 32 es una vista en sección transversal de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación.
La Figura 33 es una vista en sección transversal de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación. La Figura 34 es una vista en sección transversal de un dispositivo generador de nebulización de esta divulgación. La Figura 35 es una vista en perspectiva despiezada diagramática de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 36 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 37 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 38 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 39 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 40 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 41 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 42 es una vista en perspectiva diagramática de parte de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 43 es una vista en perspectiva diagramática de una tapa terminal de un dispositivo activador de esta divulgación.
La Figura 44 es una vista en perspectiva diagramática de la carcasa de un dispositivo activador de esta divulgación. La Figura 45 es un gráfico que muestra el resultado de una prueba de compatibilidad electromagnética (EMC) realizada en un dispositivo inhalador nebulizador de esta divulgación.
Descripción detallada
Los aspectos de la presente divulgación se entienden mejor a partir de la siguiente descripción detallada cuando se lee con las figuras que la acompañan. Cabe señalar que, de acuerdo con la práctica estándar en la industria, algunas características no están representadas a escala. De hecho, las dimensiones de las diversas características pueden ser aumentadas o reducidas arbitrariamente a efectos de claridad del debate.
La siguiente divulgación aporta muchas realizaciones diferentes, o ejemplos, para implementar diferentes características de la materia de debate. A continuación, se describen ejemplos específicos de componentes, concentraciones, aplicaciones y disposiciones para simplificar la presente divulgación. Se trata, por supuesto, de meros ejemplos y no pretenden ser limitativos. Por ejemplo, la conexión de una primera característica y una segunda característica en la descripción siguiente puede incluir realizaciones en las que la primera característica y la segunda característica están unidas en contacto directo, y también puede incluir realizaciones en las que se pueden disponer características adicionales entre la primera característica y la segunda característica, de manera que la primera característica y la segunda característica pueden no estar en contacto directo. Además, la presente divulgación puede repetir números y/o letras de referencia en los diversos ejemplos. Esta repetición tiene como objetivo la simplicidad y la claridad y no dicta en sí misma una relación entre las distintas realizaciones y/o configuraciones debatidas.
La siguiente divulgación describe ejemplos representativos. Cada ejemplo puede considerarse una realización y cualquier referencia a un "ejemplo" puede cambiarse por "realización" en la presente divulgación.
Algunas partes de la presente divulgación están dirigidas a un inhalador vaporizador electrónico. Sin embargo, se prevén otros ejemplos, como un inhalador para pipa de agua, líquidos aromatizados, medicamentos y suplementos herbales. Además, el dispositivo se puede disponer para que parezca un objeto distinto a un cigarrillo. Por ejemplo, el dispositivo podría parecerse a otro instrumento para fumar, como una pipa, una pipa de agua o un portaobjetos, o el dispositivo podría parecerse a otro objeto no relacionado con el fumar.
Los inhaladores nebulizadores ultrasónicos son desechables o reutilizables. El término "reutilizable", tal como aquí se utiliza, implica que el dispositivo de almacenamiento de energía se puede recargar o cambiar, o se puede reponer el líquido rellenando o cambiando la estructura del depósito de líquido. Alternativamente, en algunos ejemplos, el dispositivo electrónico reutilizable se puede recargar y se puede rellenar con el líquido
Los inhaladores vaporizadores electrónicos convencionales tienden a basarse en la inducción de altas temperaturas de un componente metálico configurado para calentar un líquido en el inhalador, vaporizando así el líquido que se puede inhalar. El líquido suele contener nicotina y aromas mezclados en una solución de propilenglicol (PG) y glicerina vegetal (VG), que se vaporiza mediante un componente calefactor a altas temperaturas. Entre los problemas del inhalador convencional se puede incluir la posibilidad de que se queme el metal y la posterior inhalación del metal junto con el líquido quemado. Además, es posible que algunos prefieran no notar el olor o sabor a quemado del líquido caliente.
Las Figuras 1 a 4 ilustran un ejemplo de un inhalador ultrasónico que comprende una cámara de sonicación. La Figura 1 representa un inhalador nebulizador ultrasónico desechable 100. Como se puede ver en la Figura 1, el inhalador nebulizador ultrasónico 100 tiene un cuerpo cilíndrico con una longitud relativamente larga en comparación con el diámetro. En términos de forma y apariencia, el inhalador nebulizador ultrasónico 100 está diseñado para imitar el aspecto de un cigarrillo típico. Por ejemplo, el inhalador puede presentar una primera porción 101 que simula principalmente la porción de la varilla de un cigarrillo y una segunda porción 102 que simula principalmente un filtro. En el ejemplo desechable, la primera porción y la segunda porción son regiones de un dispositivo único, pero separable. La designación de una primera porción 101 y una segunda porción 102 se utiliza para diferenciar convenientemente los componentes que contiene principalmente cada porción.
Como puede verse en la Figura 1, el inhalador nebulizador ultrasónico consta de una boquilla 1, una estructura de depósito de líquido 2 y una carcasa 3. La primera porción 101 comprende la carcasa 3, mientras que la segunda porción 102, comprende la boquilla 1 y la estructura de depósito 2.
La primera porción 101 contiene la fuente de alimentación.
Un dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 alimenta al inhalador nebulizador ultrasónico 100. El dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 puede ser, entre otros, una batería alcalina de iones de litio, zinc-carbono, níquelhidruro metálico o níquel-cadmio; un supercondensador o una combinación de estos. En el ejemplo desechable, el dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 no es recargable, pero, en el ejemplo reutilizable, el dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 se seleccionaría por su capacidad de recarga. En el ejemplo desechable, se selecciona principalmente el dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 para suministrar un voltaje constante durante la vida útil del inhalador 100. De lo contrario, el rendimiento del inhalador se degradaría con el tiempo. Los dispositivos de almacenamiento eléctrico preferidos que pueden suministrar una salida de voltaje constante durante la vida útil del dispositivo incluyen las baterías de iones de litio y polímero de litio.
El dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 tiene un primer extremo 30a que corresponde generalmente a un terminal positivo y un segundo extremo 30b que corresponde generalmente a un terminal negativo. El terminal negativo se extiende hasta el primer extremo 30a.
Dado que el dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 está ubicado en la primera porción 101 y la estructura del depósito de líquido 2 está ubicada en la segunda porción 102, la unión debe proporcionar comunicación eléctrica entre dichos componentes. En la presente invención, la comunicación eléctrica se establece utilizando al menos un electrodo o sonda que se comprime para unirse cuando la primera porción 101 se presiona en la segunda porción 102.
Para que este ejemplo sea reutilizable, el dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 es recargable. La carcasa 3 contiene un puerto de carga 32.
El circuito integrado 4 tiene un extremo proximal 4a y un extremo distal 4b. El terminal positivo del primer extremo 30a del dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 está en comunicación eléctrica con un cable positivo del circuito integrado flexible 4. El terminal negativo del segundo extremo 30b del dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 está en comunicación eléctrica con un cable negativo del circuito integrado 4. El extremo distal 4b del circuito integrado 4 comprende un microprocesador. El microprocesador está configurado para procesar los datos de un sensor, controlar una luz, dirigir el flujo de corriente a través de las vibraciones ultrasónicas 5 en la segunda porción 102, y cesar el flujo de corriente después de un periodo de tiempo preprogramado.
El sensor detecta cuando el inhalador nebulizador ultrasónico 100 está en uso (cuando el usuario aspira el inhalador) y activa el microprocesador. El sensor se puede seleccionar para detectar cambios en la presión, el flujo de aire o la vibración. En un ejemplo, el sensor es un sensor de presión. En el dispositivo digital, el sensor toma lecturas continuas que, a su vez, requieren que el sensor digital consuma corriente de forma continua; pero la cantidad es muy pequeña y la vida útil general de la batería apenas se vería afectada.
En algunos ejemplos, el circuito integrado 4 comprende un puente-H, constituido preferentemente por 4 MOSFET, para convertir una corriente continua en una corriente alterna a alta frecuencia.
Con referencia a las Figuras 2 y 3, se muestran ilustraciones de una estructura de depósito de líquido 2 de acuerdo con un ejemplo. La estructura del depósito de líquido 2 comprende una cámara de líquido 21 adaptada para recibir el líquido que se va a atomizar, y una cámara de sonicación 22 en comunicación líquida con la cámara de líquido 21.
En el ejemplo mostrado, la estructura de depósito de líquido 2 comprende un canal de inhalación 20 que proporciona un pasaje de aire desde la cámara de sonicación 22 hacia el espacio circundante.
Como ejemplo de posición del sensor, éste puede estar en la cámara de sonicación 22.
El canal de inhalación 20 tiene un elemento frustocónico 20a y un contenedor interno 20b.
Como se muestra en las Figuras 4A y 4B, el canal de inhalación 20 tiene un componente de flujo de aire 27 para proporcionar el flujo de aire desde el espacio circundante a la cámara de sonicación 22.
El componente de flujo de aire 27 tiene un puente de flujo de aire 27a y un conducto de flujo de aire 27b de una sola pieza; el puente de flujo de aire 27a tiene dos aberturas de vía aérea 27a' que forman una porción del canal de inhalación 20 y el conducto de flujo de aire 27b se extiende en la cámara de sonicación 22 desde el puente de flujo de aire 27a para facilitar el flujo de aire desde el espacio circundante a la cámara de sonicación.
El puente de flujo de aire 27a coopera con el elemento frustocónico 20a en el segundo diámetro 20a2.
El puente de flujo de aire 27a tiene dos aberturas periféricas opuestas 27a" que proporcionan flujo de aire al conducto de flujo de aire 27b.
La cooperación con el puente de flujo de aire 27a y el elemento frustocónico 20a está dispuesta de modo que las dos aberturas periféricas opuestas 27a"' cooperan con las aberturas complementarias 20a" en el elemento frustocónico 20a.
La boquilla 1 y el elemento frustocónico 20a están separados radialmente y hay una cámara de flujo de aire 28 entre ellos.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la boquilla 1 tiene dos aberturas periféricas opuestas 1".
Las aberturas periféricas 27a", 20a", 1" del puente de flujo de aire 27a, el elemento frustocónico 20a y la boquilla 1 suministran un flujo de aire máximo directamente a la cámara de sonicación 22.
El elemento frustocónico 20a incluye un pasaje interno, alineado en la misma dirección que el canal de inhalación 20, que tiene un primer diámetro 20a1 menor que el de un segundo diámetro 20a2, de modo que el pasaje interno reduce en diámetro con respecto al elemento frustocónico 20a.
El elemento frustocónico 20a está alineado con los medios de vibraciones ultrasónicas 5 y un elemento capilar 7, donde el primer diámetro 20a1 está conectado a un conducto interno 11 de la boquilla 1 y el segundo diámetro 20a2 está conectado al contenedor interno 20b.
El contenedor interno 20b tiene una pared interior que delimita la cámara de sonicación 22 y la cámara de líquido 21.
La estructura de depósito de líquido 2 tiene un contenedor externo 20c que delimita la pared exterior de la cámara de líquido 21.
El contenedor interno 20b y el contenedor externo 20c son respectivamente la pared interna y la pared externa de la cámara de líquido 21.
La estructura del depósito de líquido 2 está dispuesta entre la boquilla 1 y la carcasa 3, y puede desmontarse de la boquilla 1 y la carcasa 3.
La estructura del depósito de líquido 2 y la boquilla 1 o la carcasa 3 pueden incluir disposiciones complementarias para acoplarse entre sí, además, es posible que tales disposiciones complementarias incluyan una de las siguientes: una disposición tipo bayoneta; una disposición de acoplamiento roscado; una disposición magnética; o una disposición de ajuste por fricción, donde la estructura del depósito de líquido 2 incluye una porción de la disposición y la boquilla 1 o la carcasa 3 incluyen la porción complementaria de la disposición.
En el ejemplo reutilizable, los componentes son esencialmente los mismos. Las diferencias entre el ejemplo reutilizable y el ejemplo desechable son las adaptaciones que se hacen para sustituir la estructura de depósito de líquido 2.
Como se muestra en la Figura 3, la cámara de líquido 21 tiene una pared superior 23 y una pared inferior 25 que cierran el contenedor interno 20b y el contenedor externo 20c de la cámara de líquido 21
El elemento capilar 7 está dispuesto entre una primera sección 20b1 y una segunda sección 20b2 del contenedor interno 20b.
El elemento capilar 7 tiene una forma plana que se extiende desde la cámara de sonicación hasta la cámara de líquido.
Como se representa en la Figura 2 o 3, el elemento capilar 7 comprende una porción central en forma de U 7a y una porción periférica en forma de L 7b.
La porción en forma de L 7b se extiende en la cámara de líquido 21 sobre el contenedor interno 20b y a lo largo de la pared inferior 25.
La porción en forma de U 7a está contenida en la cámara de sonicación 21. La porción en forma de U 7a sobre el contenedor interno 20b y a lo largo de la pared inferior 25.
En el inhalador nebulizador ultrasónico, la porción en forma de U 7a tiene una porción interna 7a1 y una porción externa 7a2; la porción interna 7a1 está en contacto con una superficie de atomización 50 de los medios de vibraciones ultrasónicas 5, mientras que la porción externa 7a2 no tiene ninguna superficie en contacto con los medios de vibraciones ultrasónicas 5.
La pared inferior 25 de la cámara de líquido 21 es una placa inferior 25 que cierra la cámara de líquido 21 y la cámara de sonicación 22. La placa inferior 25 está sellada, lo cual evita la filtración de líquido desde la cámara de sonicación 22 a la carcasa 3.
La placa inferior 25 tiene una superficie superior 25a que consta de un alojamiento 25b en el cual se inserta un componente elástico 8. El componente elástico 8 sostiene los medios de vibraciones ultrasónicas 5. El componente elástico 8 está formado por una pieza de goma en forma de placa anular con un orificio interno 8', que presenta una ranura diseñada para mantener los medios de vibraciones ultrasónicas 5.
La pared superior 23 de la cámara de líquido 21 es una tapa 23 que cierra la cámara de líquido 23.
La pared superior 23 tiene una superficie superior 23, que representa el nivel máximo de líquido que puede contener la cámara de líquido 21, y la superficie inferior 25 representa el nivel mínimo de líquido de la cámara de líquido 21. La pared superior 23 está sellada, lo cual evita la fuga de líquido desde la cámara de líquido 21 a la boquilla 1. La pared superior 23 y la pared inferior 25 están fijadas a la estructura del depósito de líquido 2 por medio de fijaciones como tornillos, adhesivo o fricción.
Como se representa en la Figura 3, el componente elástico está en contacto lineal con los medios de vibraciones ultrasónicas 5 y evita el contacto entre los medios de vibraciones ultrasónicas 5 y las paredes del inhalador, con lo que se evita de forma más eficiente la supresión de las vibraciones de la estructura de depósito de líquido. De este modo, las partículas finas de líquido atomizadas por el componente atomizador pueden difundirse más.
Como se representa en la Figura 3, el contenedor interno 20b posee aberturas 20b' entre la primera sección 20b1 y la segunda sección 20b2, desde las que se extiende el elemento capilar 7 de la cámara de sonicación 21. El elemento capilar 7 absorbe líquido de la cámara de líquido 21 a través de las aberturas 20b'. El elemento capilar 7 es una mecha. El elemento capilar 7 transporta líquido hasta la cámara de sonicación 22 a través de la acción capilar. En algunos ejemplos, el elemento capilar 7 es de fibras de bambú. En algunos ejemplos, el elemento capilar 7 puede tener un grosor entre 0,27 mm y 0,32 mm y una densidad entre 38 g/m2 y 48 g/m2.
Como se puede ver en la Figura 3, los medios de vibraciones ultrasónicas 5 están dispuestos directamente debajo del elemento capilar 7.
Los medios de vibraciones ultrasónicas 5 pueden ser un transductor. Por ejemplo, los medios de vibraciones ultrasónicas 5 pueden ser un transductor piezoeléctrico, que puede estar diseñado con forma de placa circular. El material del transductor piezoeléctrico puede ser de cerámica.
También se pueden utilizar diversos materiales para el transductor de los medios de vibraciones ultrasónicas 5. El extremo del conducto de flujo de aire 27b1 está orientado hacia los medios de vibraciones ultrasónicas 5. Los medios de vibraciones ultrasónicas 5 se comunican de forma eléctrica con los contactores eléctricos 101a, 101b. Cabe señalar que el extremo distal 4b del circuito integrado 4 tiene un electrodo interno y un electrodo externo. El electrodo interno 21 se comunica con el primer contacto eléctrico 101a, que es una sonda de contacto por muelle, y el electrodo externo se comunica con el segundo contacto eléctrico 101b, que es un pin lateral. A través del circuito integrado 4, el primer contacto eléctrico 101a se comunica eléctricamente con el terminal positivo del dispositivo de almacenamiento eléctrico 30 mediante el microprocesador, mientras que el segundo contacto eléctrico 101b se comunica eléctricamente con el terminal negativo del dispositivo de almacenamiento eléctrico 30.
Los contactos eléctricos 101a, 101b atraviesan la placa inferior 25. La placa inferior 25 está diseñada para alojarse dentro de la pared perimetral 26 de la estructura del depósito de líquido 2. La placa inferior 25 se apoya sobre bordes complementarios, creando así la cámara de líquido 21 y la cámara de sonicación 22.
El contenedor interno 20b comprende una ranura interna circular 20d en la cual se aplica un muelle mecánico. Al presionar la porción central 7a1 en los medios de vibraciones ultrasónicas 5, el muelle mecánico 9 garantiza que haya una superficie de contacto entre ellos.
La estructura del depósito de líquido 2 y la placa inferior 25 pueden fabricarse con diversos materiales termoplásticos.
Cuando el usuario aspira en el inhalador nebulizador ultrasónico 100, un flujo de aire se extrae desde las aberturas periféricas 1" y penetra en la cámara de flujo de aire 28, pasa por las aberturas periféricas 27a" del puente de flujo de aire 27a y el elemento frustocónico 20a y fluye hacia la cámara de sonicación 22 a través del conducto de flujo de aire 27b directamente en el elemento capilar 7. Al mismo tiempo, el líquido se extrae por capilaridad desde la cámara de depósito 21, a través de las numerosas aberturas 20b', y pasa al elemento capilar 7. El elemento capilar 7 pone el líquido en contacto con los medios de vibraciones ultrasónicas 5 del inhalador 100. La calada del usuario también hace que el sensor de presión active el circuito integrado 4, que suministra corriente al medio de vibraciones ultrasónicas 5. De este modo, cuando el usuario aspira por la boquilla 1 del inhalador 100, suceden dos acciones al mismo tiempo. Primero, el sensor activa el circuito integrado 4, que acciona los medios de vibraciones ultrasónicas 5 para iniciar la vibración. Segundo, la calada reduce la presión fuera de la cámara de depósito 21, para que el líquido comience a fluir a través de las aberturas 20b', lo cual satura el elemento capilar 7. El elemento capilar 7 transporta el líquido al medio de vibraciones ultrasónicas 5, lo que hace que los medios de vibraciones ultrasónicas 5 formen burbujas en un canal capilar y conviertan el líquido en nebulización. Después, el usuario aspira el líquido nebulizado.
En algunos ejemplos, el circuito integrado 4 comprende un regulador de frecuencia, que está configurado para regular la frecuencia a la que operan los medios de vibraciones ultrasónicas 5. El regulador de frecuencia comprende un procesador y una memoria, la memoria almacena instrucciones ejecutables que, cuando el procesador las ejecuta, hacen que este lleve a cabo al menos una función del regulador de frecuencia.
Como se ha descrito antes, en algunos ejemplos el inhalador nebulizador ultrasónico 100 acciona los medios de vibraciones ultrasónicas 5 con una señal que comprende una frecuencia de 2,8 MHz a 3,2 MHz para vaporizar un líquido que tiene una viscosidad líquida de 1,05 Pas a 1,412 Pas para producir un volumen de burbujas de unas 0. 25.a 0,5 micras. Sin embargo, para líquidos con una viscosidad diferente o para otras aplicaciones, los medios de vibraciones ultrasónicas 5 pueden accionarse a una frecuencia diferente.
Para cada aplicación diferente en un sistema de generación de nebulización, existe una frecuencia o un rango de frecuencia óptimos para accionar los medios de vibraciones ultrasónicas 5 para optimizar la generación de nebulización. En ejemplos donde los medios de vibraciones ultrasónicas 5 son un transductor piezoeléctrico, la frecuencia o rango de frecuencia óptimos dependerán al menos de los siguientes cuatro parámetros:
1. Procesos de fabricación del transductor
En algunos ejemplos, los medios de vibraciones ultrasónicas 5 comprenden una cerámica piezoeléctrica. La cerámica piezoeléctrica está fabricada con una mezcla de compuestos para formar una masa cerámica y es posible que este proceso de mezcla no sea uniforme durante toda la producción. Esta discrepancia puede dar origen a una serie de frecuencias resonantes diferentes de la cerámica piezoeléctrica curada.
Si la frecuencia resonante de la cerámica piezoeléctrica no corresponde a la frecuencia de operación requerida del dispositivo, entonces no se produce nebulización durante el funcionamiento del dispositivo. En el caso de un inhalador nebulizador de nicotina, incluso un leve desfase en la frecuencia resonante de la cerámica piezoeléctrica es suficiente para afectar a la producción de nebulización y provocar que el dispositivo no suministre niveles de nicotina adecuados al usuario.
2. Carga en el transductor
Durante el funcionamiento, cualquier cambio en la carga del transductor piezoeléctrico inhibirá el desplazamiento general de la oscilación del transductor piezoeléctrico. Para lograr un desplazamiento óptimo de la oscilación del transductor piezoeléctrico, deberá ajustarse la frecuencia de accionamiento para permitir que el circuito suministre la energía adecuada para el máximo desplazamiento.
Entre los tipos de cargas capaces de afectar la eficiencia del oscilador se incluyen la cantidad de líquido en el transductor (humedad del material de acción capilar) y la fuerza de muelle aplicada al material de acción capilar para mantener un contacto permanente con el transductor. También puede incluir los medios de conexión eléctrica.
3. Temperatura
Las oscilaciones ultrasónicas del transductor piezoeléctrico son parcialmente amortiguadas por su montaje en un dispositivo. Esto puedo incluir la colocación del transductor en un anillo de silicona o goma y que el muelle ejerza presión en el material de acción capilar que está sobre el transductor. Esta amortiguación de las oscilaciones provoca un aumento de las temperaturas locales en el transductor y alrededor del mismo.
Un aumento de la temperatura afecta a la oscilación debido a los cambios en el comportamiento molecular del transductor. Un aumento de la temperatura significa más energía para las moléculas de la cerámica, lo que afecta temporalmente su estructura cristalina. Aunque el efecto se revierte a medida que la temperatura disminuye, se requiere una modulación de la frecuencia suministrada para mantener una oscilación óptima. Esta modulación de frecuencia no puede lograrse con un dispositivo de frecuencia fija convencional.
Un aumento de la temperatura también reduce la viscosidad de la solución (líquido electrónico) que se está vaporizando, lo cual puede requerir una alteración en la frecuencia de activación para inducir la cavitación y mantener una producción de nebulización continua. En el caso de un dispositivo de frecuencia fija convencional, una reducción de la viscosidad del líquido sin ningún cambio en la frecuencia de accionamiento reducirá o detendrá por completo la producción de nebulización y dejará el dispositivo inoperable.
4. Distancia a la fuente de alimentación
La frecuencia de oscilación del circuito electrónico puede cambiar según las longitudes del cable entre el transductor y el oscilador-activador. La frecuencia del circuito electrónico es inversamente proporcional a la distancia entre el transductor y el circuito restante.
Aunque el parámetro de distancia está principalmente fijo en un dispositivo, puede variar durante el proceso de fabricación del dispositivo y reducir su eficiencia general. Por tanto, es conveniente modificar la frecuencia de activación del dispositivo para compensar las variaciones y optimizar la eficiencia del dispositivo.
Un transductor piezoeléctrico puede modelarse como un circuito RLC en un circuito electrónico, como se muestra en la Figura 5. Los cuatro parámetros descritos anteriormente pueden modelarse como alteraciones en la inductancia, capacitancia y/o resistencia general del circuito RLC, cambiando el rango de frecuencia de la resonancia suministrada al transductor. A medida que la frecuencia del circuito aumenta y se acerca al punto de resonancia del transductor, la impedancia logarítmica del circuito general desciende al mínimo y luego aumenta al máximo antes de asentarse en un rango intermedio.
La Figura 6 muestra un gráfico genérico que explica el cambio en la impedancia general con un aumento de frecuencia en un circuito RLC. La Figura 7 muestra cómo un transductor piezoeléctrico actúa como un condensador en una primera región capacitiva a frecuencias inferiores a una primera frecuencia predeterminada f<s>y en una segunda región capacitiva a frecuencias superiores a una segunda frecuencia predeterminada f<p>. El transductor piezoeléctrico actúa como inductor en una región inductiva en frecuencias entre la primera y la segunda frecuencia predeterminada f<s>, f<p>. Para mantener una oscilación óptima del transductor y, por tanto, la máxima eficiencia, el flujo de corriente a través del transductor debe mantenerse a una frecuencia que esté dentro de la región inductiva. El regulador de frecuencia del dispositivo de algunos ejemplos está configurado para mantener la frecuencia de oscilación del transductor piezoeléctrico (los medios de vibraciones ultrasónicas 5) dentro de la región inductiva, para maximizar la eficiencia del dispositivo.
El regulador de frecuencia está configurado para realizar una operación de barrido en la cual el regulador de frecuencia activa el transductor a frecuencias que hacen un seguimiento progresivo a lo largo de un rango de frecuencias de barrido predeterminado. A medida que el regulador de frecuencia realiza el barrido, el regulador de frecuencia monitoriza un valor de Conversión Analógica-Digital (ADC) del convertidor Analógico-Digital que está acoplado al transductor. En algunos ejemplos, el valor ADC es un parámetro de ADC que es proporcional al voltaje a través del transductor En otros ejemplos, el valor ADC es un parámetro de ADC que es proporcional al flujo de corriente a través del transductor.
Como se describirá en más detalle más adelante, el regulador de frecuencia de algunos ejemplos determina la energía activa que el transductor ultrasónico está utilizando al monitorizar el flujo de corriente a través del transductor.
Durante la operación de barrido, el regulador de frecuencia localiza la región inductiva de la frecuencia del transductor. Una vez que el regulador de frecuencia ha identificado la región inductiva, registra el valor ADC y fija la frecuencia de accionamiento del transductor en una frecuencia dentro de la región inductiva (es decir, entre la primera y segunda frecuencia predeterminadas f<s>, f<p>) para optimizar la cavitación ultrasónica realizada por el transductor. Cuando se fija la frecuencia de accionamiento dentro de la región inductiva, se maximiza el factor de acoplamiento electromecánico del transductor, maximizando así la eficiencia del dispositivo.
En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia está configurado para hacer la operación de barrido para buscar la región inductiva cada vez que la oscilación se inicia o reinicia. En los ejemplos, el regulador de frecuencia está configurado para fijar la frecuencia de accionamiento en una nueva frecuencia dentro de la región inductiva cada vez que la oscilación se inicia y, así, compensar cualquier cambio en los parámetros que afectan a la eficiencia de funcionamiento del dispositivo.
En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia asegura la producción óptima de nebulización y maximiza la eficiencia del suministro de medicación al usuario. En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia optimiza el dispositivo y mejora la eficiencia y maximiza el suministro de nicotina al usuario.
En otros ejemplos, el regulador de frecuencia optimiza el dispositivo y mejora la eficiencia de cualquier otro dispositivo que utilice ultrasonidos. En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia está configurado para usar con tecnología de ultrasonidos para aplicaciones terapéuticas, con el fin de mejorar aún más la liberación de fármacos de un sistema de suministro de fármacos que responde a ultrasonidos. Disponer de una frecuencia precisa y óptima durante el funcionamiento asegura que las microburbujas, nanoburbujas, nanogotas, liposomas, emulsiones, micelas o cualquier otro sistema de suministro, sean altamente efectivos.
En algunos ejemplos, con el fin de asegurar la generación óptima de nebulización y un óptimo suministro de los compuestos como se ha descrito antes, el regulador de frecuencia está configurado para funcionar en un modo recursivo. Cuando el regulador de frecuencia funciona en el modo recursivo, este ejecuta el barrido de frecuencias de forma periódica durante el funcionamiento del dispositivo y monitoriza el valor ADC para determinar si el valor ADC está por encima de un umbral predeterminado, lo cual es indicativo de una oscilación óptima del transductor.
En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia ejecuta la operación de barrido mientras el dispositivo está en el proceso de aerosolizar líquido en caso de que el regulador de frecuencia pueda identificar una posible mejor frecuencia para el transductor. Si el regulador de frecuencia identifica una mejor frecuencia, este fija la frecuencia de accionamiento a la mejor frecuencia recién identificada para mantener el funcionamiento óptimo del dispositivo. En algunos ejemplos, el regulador de frecuencia ejecuta el barrido de frecuencias durante un tiempo predeterminado periódicamente durante el funcionamiento del dispositivo. En el caso del dispositivo de los ejemplos descritos anteriormente, la duración predeterminada del barrido y el periodo de tiempo entre barridos están seleccionados para optimizar la funcionalidad del dispositivo. Si se implementa en un dispositivo inhalador nebulizador ultrasónico, esto asegura un suministro óptimo al usuario durante toda la inhalación.
La Figura 8 muestra un diagrama de flujo del funcionamiento del regulador de frecuencia de algunos ejemplos. La siguiente divulgación propone más ejemplos de dispositivos inhaladores nebulizadores que comprenden muchos de los mismos elementos que los ejemplos descritos antes. Los elementos de los ejemplos descritos antes pueden intercambiarse con cualquiera de los elementos de los ejemplos descritos en el resto de esta divulgación.
Para garantizar la adecuada producción de aerosol, el dispositivo inhalador nebulizador comprende un transductor ultrasónico/piezoeléctrico de exactamente o substancialmente 16 mm de diámetro. Este transductor está fabricado con valores de capacitancia e impedancia específicos para controlar la frecuencia y energía necesarias para la producción del volumen de aerosol deseado.
Un transductor ultrasónico de 16 mm de diámetro con forma de disco colocado horizontalmente produciría un dispositivo grande que tal vez no fuera ergonómico para el uso en la mano. Para mitigar este problema, el transductor ultrasónico de este ejemplo se sostiene en posición vertical en la cámara de sonicación (la superficie plana del transductor ultrasónico generalmente es paralela al flujo de nebulización del aerosol en la boquilla y/o paralela a la extensión longitudinal del dispositivo inhalador nebulizador). En otras palabras, el transductor ultrasónico generalmente es perpendicular a la base del dispositivo inhalador nebulizador.
Con respecto a las Figuras 9 y 10 de las ilustraciones acompañantes, el dispositivo inhalador nebulizador 200 de algunos ejemplos comprende un dispositivo generador de nebulización 201 y un dispositivo activador 202. En este ejemplo, el dispositivo activador 202 está provisto de un hueco 203 que recibe y retiene parte del dispositivo generador de nebulización 201. Por lo tanto, el generador de nebulización 201 se puede acoplar al dispositivo activador 202 para formar un dispositivo inhalador nebulizador 200 compacto y portátil, como se muestra en la Figura 9.
Con respecto ahora a las Figuras 11 a 13 de las ilustraciones acompañantes, el dispositivo generador de nebulización 201 comprende una carcasa del generador de nebulización 204 que se extiende y, opcionalmente, está formada de dos porciones de carcasa 205, 206 que se unen entre sí. La carcasa del generador de nebulización 204 comprende un puerto de entrada de aire 207 y un puerto de salida de la nebulización 208.
En este ejemplo, la carcasa del generador de nebulización 204 es de plástico moldeado por inyección, específicamente polipropileno que se suele utilizar para aplicaciones médicas. En este ejemplo, la carcasa del generador de nebulización 204 es de un copolímero heterofásico. Más específicamente, un copolímero heterofásico BF970MO, que tiene una combinación óptima de gran rigidez y alta resistencia a los impactos. Las partes de la carcasa del generador de nebulización moldeadas con este material presentan un buen rendimiento antiestático. Un copolímero heterofásico como el polipropileno es particularmente adecuado para la carcasa del generador de nebulización 204, dado que este material no provoca condensación del aerosol cuando fluye desde la cámara de sonicación 219 a través de la boquilla hacia el usuario. Este material plástico también puede reciclarse directamente y de forma fácil utilizando procesos de limpieza y destrucción industriales.
En las Figuras 9, 10 y 12, el puerto de salida de la nebulización 208 está cerrado con un elemento de cierre 209. Sin embargo, cabe destacar que cuando el dispositivo inhalador nebulizador 200 está en uso, el elemento de cierre 209 se retira del puerto de salida de la nebulización 208, como se muestra en la Figura 11.
Con respecto ahora a las Figuras 14 y 15, el dispositivo generador de nebulización 200 comprende un soporte de transductor 210 que va sujeto dentro de la carcasa del generador de nebulización 204. El soporte de transductor 210 comprende una porción de cuerpo 211 que, en este ejemplo, es cilíndrico o generalmente de forma cilíndrica, con aberturas circulares superiores e inferiores 212, 213. El soporte de transductor 210 presenta un canal interno 214 para recibir un borde de un transductor ultrasónico 215, como se muestra en la Figura 15.
El soporte de transductor 210 incorpora una sección 216 de corte a través de la cual se extiende un electrodo 217 desde el transductor ultrasónico 215 de modo que el electrodo 217 pueda conectarse eléctricamente a un activador de CA del dispositivo activador, como se describe en detalle más adelante.
De nuevo con referencia a la Figura 13, el dispositivo generador de nebulización 201 comprende una cámara de líquido 218 que se encuentra dentro de la carcasa del generador de nebulización 204. La cámara de líquido 218 permite contener un líquido a atomizar. En algunos ejemplos, se contiene un líquido en la cámara de líquido 218. En otros ejemplos, la cámara de líquido 218 está vacía inicialmente y se llena con líquido posteriormente La composición del líquido (al que también se hace referencia aquí como líquido electrónico) adecuada para usar en un dispositivo ultrasónico alimentado a una frecuencia de 3,0 MHz (±0,2 MHz) por una batería de polímero de litio (LiPo) de 3,7 V consta de sal de nicotina compuesta de levulinato de nicotina, donde:
La cantidad relativa de glicerina vegetal en la composición es: de 55 a 80 % (p/p), o de 60 a 80 (p/p), o de 65 a 75 % (p/p), o 70 % (p/p); y/o,
La cantidad relativa de propilenglicol en la composición es: de 5 a 30 % (p/p), o de 10 a 30 % (p/p), o de 15 a 25 (p/p), o 20 % (p/p); y/o,
La cantidad relativa de agua en la composición es: de 5 a 15 % (p/p), o de 7 a 12 % (p/p) o de 10 %; y/o, La cantidad de nicotina y/o sal de nicotina en la composición es: de 0,1 a 80 mg/ml, o de 0,1 a 50 mg/ml, o de 1 a 25 mg/ml, o de 10 a 20 mg/ml, o 17 mg/ml.
En algunos ejemplos, el dispositivo generador de nebulización 201 contiene un líquido electrónico que tiene una viscosidad cinemática entre 1,05 Pâ s y 1,412 Pâ s.
En algunos ejemplos, la cámara de líquido 218 contiene un líquido compuesto por sal de levulinato de nicotina en una relación molar de 1:1
En algunos ejemplos, la cámara de líquido 218 contiene un líquido con una viscosidad cinemática entre 1,05 Pâ s y 1,412 Pâ s y una densidad de líquido entre 1,1 g/ml y 1,3 g/ml.
Al utilizar un líquido electrónico con los parámetros correctos de viscosidad, densidad y con un volumen de burbuja objetivo deseado de líquido pulverizado en el aire, se ha hallado que el rango de frecuencia de 2,8 MHz a 3,2 MHz para el rango de viscosidad líquida de 1,05 Pâ s y 1,412 Pâ s y densidad aproximada de 1,1-1,3 g/mL (rangos de densidad obtenidos de Hertz) produce un volumen de gotas donde el 90 % de las gotas mide menos de 1 micra y, de ellas, el 50 % mide menos de 0,5 micras.
El dispositivo generador de nebulización 201 comprende una cámara de sonicación 219 que se encuentra dentro de la carcasa del generador de nebulización 204
Volviendo a las Figuras 14 y 15, el soporte de transductor 210 comprende una porción divisora 220 que proporciona una barrera entre la cámara de líquido 218 y la cámara de sonicación 219. La barrera que proporciona la porción divisora 220 disminuye el riesgo de que la cámara de sonicación 219 se inunde del líquido de la cámara de líquido 218 o que un elemento capilar sobre el transductor ultrasónico 215 se sature en exceso, lo que causa, en cualquiera de los casos, la sobrecarga y disminución de la eficiencia del transductor ultrasónico 215. Además, la inundación de la cámara de sonicación 219 o la saturación excesiva del elemento capilar también podrían causar una experiencia desagradable si el usuario absorbe líquido durante la inhalación. Para mitigar este riesgo, la porción divisora 220 del soporte de transductor 210 actúa como una pared entre la cámara de sonicación 219 y la cámara de líquido 218.
La porción divisora 220 comprende una abertura capilar 221 que es el único medio por el cual el líquido puede fluir desde la cámara de líquido 218 hacia la cámara de sonicación 219, a través de un elemento capilar. En este ejemplo, la abertura capilar 221 es una ranura elongada que tiene un ancho de 0,2 mm a 0,4 mm. Las dimensiones de la abertura capilar 221 son tales que los bordes de la abertura capilar 221 proporcionan una fuerza de desviación que actúa sobre un elemento capilar que se extiende a través de la abertura capilar 221 para proporcionar más control del flujo de líquido a la cámara de sonicación 219.
En este ejemplo, el soporte de transductor 210 es de goma de silicona líquida (LSR). En este ejemplo, la goma de silicona líquida tiene una dureza Shore A 60. Este material LSR garantiza que el transductor ultrasónico 215 vibre sin que el soporte de transductor 210 amortigüe las vibraciones. En este ejemplo, el desplazamiento vibratorio del transductor ultrasónico 215 es de 2-5 nanómetros y cualquier efecto de amortiguación puede reducir la eficiencia del transductor ultrasónico 215. Por tanto, se elige este material LSR y la dureza por su rendimiento óptimo con concesiones mínimas.
Como se observa ahora en las Figuras 16 y 17, el dispositivo generador de nebulización 201 comprende un capilar o elemento capilar 222 para transferir un líquido (que contiene un medicamento u otra sustancia) desde la cámara de líquido 218 hasta la cámara de sonicación 219. El elemento capilar 222 es plano o generalmente plano con una primera porción 223 y una segunda porción 224. En este ejemplo, la primera porción 223 tiene una forma rectangular o generalmente rectangular y la segunda porción 224 tiene forma parcialmente circular.
En este ejemplo, el elemento capilar 222 comprende una tercera porción 225 y una cuarta porción 226 que tienen una forma idéntica a la primera y segunda porción 223 y 224, respectivamente. El elemento capilar 222 de este ejemplo está plegado en una línea de pliegue 227, de modo que la primera y segunda porción 223 y 224 y la tercera y cuarta porción 225 y 226 se superponen una sobre otra, como se muestra en la Figura 17.
En este ejemplo, el elemento capilar tiene un grosor de aproximadamente 0,28 mm. Cuando el elemento capilar 222 se pliega para formar dos capas, como se muestra en la Figura 17, el grosor total del elemento capilar es de 0,56 mm aproximadamente. Esta doble capa también garantiza que siempre haya suficiente líquido en el transductor ultrasónico 215 para una producción óptima de aerosol.
En este ejemplo cuando el elemento capilar 222 está plegado, el extremo inferior de la primera y tercera porción 223 y 225 define un extremo inferior ensanchado 228 que aumenta la superficie del elemento capilar 222 en la porción del elemento capilar 222 que está en contacto con el líquido dentro de la cámara de líquido 218 para maximizar la velocidad con la que el elemento capilar 222 absorbe líquido.
En este ejemplo, el elemento capilar 222 es 100 % de fibra de bambú. En otros ejemplos, el elemento capilar es de al menos un 75 % de fibra de bambú. Los beneficios de utilizar fibra de bambú como elemento capilar son los descritos más arriba.
Con respecto ahora a las Figuras 18 y 19, el soporte de transductor 210 está retenido por el elemento capilar 222 de modo que el soporte de transductor 210 retiene la segunda porción 224 del elemento capilar 222 superpuesto sobre parte de una superficie de atomización del transductor ultrasónico 215. En este ejemplo, la segunda porción circular 224 se asienta dentro del hueco interno 214 del soporte de transductor 210.
La primera porción 223 del elemento capilar 222 se extiende a través de la abertura capilar 221 en el soporte de transductor 210.
Con respecto a las Figuras 20 a 22, la segunda porción 206 de la carcasa del generador de nebulización 204 comprende una pared generalmente circular 229 que recibe el soporte de transductor 222 y forma parte de la pared de la cámara de sonicación 219.
En una pared lateral de la segunda porción 206 se han previsto aberturas de contacto 230 y 231 para recibir los contactos eléctricos 232 y 233 que forman las conexiones eléctricas con los electrodos del transductor ultrasónico 215.
En este ejemplo, una punta absorbente o elemento absorbente 234 está dispuesto de forma adyacente al puerto de salida de la nebulización 208 para absorber el líquido en el puerto de salida de la nebulización 208. En este ejemplo, el elemento absorbente 234 es de fibra de bambú.
Con respecto ahora a las Figuras 23 a 25, la primera porción 205 de la carcasa del generador de nebulización 204 tiene una forma similar a la segunda porción 206 y comprende una porción de pared adicional generalmente circular 235 que forma una porción adicional de la pared de la cámara de sonicación 219 y retiene el soporte de transductor 210.
En este ejemplo, se ha previsto un elemento absorbente adicional 236 de forma adyacente al puerto de salida de la nebulización 208 para absorber el líquido en el puerto de salida de la nebulización 208.
En este ejemplo, la primera porción 205 de la carcasa del generador de nebulización 204 comprende una disposición de soporte de muelle 237 que sostiene el extremo inferior de un muelle retenedor 238, como se muestra en la Figura 26.
Un extremo superior del muelle retenedor 238 contacta con la segunda porción 224 del elemento capilar 222, de modo que el muelle retenedor 238 proporciona una fuerza de desviación que desvía el elemento capilar 222 contra la superficie de atomización del transductor ultrasónico 215.
Con respecto a la Figura 27, el soporte de transductor 210 aparece en posición y retenido por la segunda porción 206 de la carcasa del generador de nebulización 204, antes de que las dos porciones 205 y 206 de la carcasa del generador de nebulización 204 conecten entre sí.
Con respecto a las Figuras 28 a 31, en este ejemplo, el dispositivo generador de nebulización 201 comprende una disposición de identificación 239. La disposición de identificación 239 comprende una placa de circuitos impresos 240 con contactos eléctricos 241 en un lado y un circuito integrado 242 y otro componente opcional 243 en el otro lado.
El circuito integrado 242 tiene una memoria que almacena un identificador único para el dispositivo generador de nebulización 201. Los contactos eléctricos 241 proporcionan una interfaz electrónica para la comunicación con el circuito integrado 242.
En este ejemplo, la placa de circuitos impresos 240 está montada en un hueco 244 en un lado de la carcasa del generador de nebulización 204. El circuito integrado 242 y otros componentes electrónicos opcionales 243 están dentro de un hueco adicional 245 de modo que la placa de circuitos impresos 240 generalmente está enrasada con el lado de la carcasa del generador de nebulización 204.
En este ejemplo, el circuito integrado 242 es un dispositivo programable una sola vez (OTP) que proporciona una característica contra la falsificación que solo permite que se usen dispositivos generadores de nebulización originales del fabricante con el dispositivo. Esta característica contra la falsificación está implementada en el dispositivo generador de nebulización 201 como un circuito integrado (CI) personalizado específico que está unido (con la placa de circuitos impresos 240) al dispositivo generador de nebulización 201. El OTP como CI contiene información realmente única que permite obtener una trazabilidad completa del dispositivo generador de nebulización 201 (y su contenido) durante su vida útil, así como la monitorización precisa del consumo del usuario. El CI del OTP permite que el dispositivo generador de nebulización 201 funcione para generar la nebulización solo cuando está autorizado.
El OTP, como característica, dicta el estado autorizado de un dispositivo generador de nebulización específico 201 De hecho, para evitar emisiones de carbonilos y mantener el aerosol dentro de estándares seguros, los experimentos han demostrado que el dispositivo generador de nebulización 201 se considera vacío de líquido en la cámara de líquido 218 después de aproximadamente 1000 segundos de aerosolización. De esta manera, un dispositivo generador de nebulización 201 que no sea original o esté vacío no podrá activarse pasado este tiempo predeterminado.
El OTP, como característica, puede formar parte de una cadena completa en combinación con el punto de venta digital, la aplicación móvil complementaria y el dispositivo generador de nebulización 201. Solo un dispositivo generador de nebulización original 201 fabricado por un tercero de confianza y vendido en el punto de venta digital puede utilizarse en el dispositivo. Una aplicación digital móvil complementaria, que constituye un vínculo entre la cuenta del usuario en una plataforma digital del fabricante y el dispositivo generador de nebulización 201, garantiza el uso seguro de un contenido seguro conocido para una cantidad segura de duración del puff.
El OTP, como característica, también facilita un elevado nivel de control de acceso y monitorización que exige la administración de medicamentos en el caso de uso de empresa a empresa (B2B) con centros de salud de confianza. El dispositivo activador 202 lee el CI del OTP y puede reconocer el dispositivo generador de nebulización 201 introducido y la prescripción asociada al mismo. El dispositivo activador 202 no puede utilizarse con este dispositivo generador de nebulización 201 durante más tiempo o fuera del marco de tiempo especificado en la prescripción médica. Además, se puede enviar un recordatorio a la aplicación móvil complementaria para evitar que el usuario olvide una dosis.
En algunos ejemplos, el CI del OTP es desechable de la misma manera que el dispositivo generador de nebulización 201. Cuando el dispositivo generador de nebulización 201 se considere vacío, no se activará al insertarlo en un dispositivo activador 202. Del mismo modo, un dispositivo generador de nebulización 201 falsificado no funcionará en el dispositivo activador 202.
Las Figuras 32 a 34 ilustran cómo fluye el aire a través del dispositivo generador de nebulización 201 durante el funcionamiento.
La sonicación del fármaco líquido (nicotina, soluciones médicas, suspensiones médicas, soluciones proteicas, suplementos, etc.) lo transforma en nebulización (aerosolización). No obstante, esta nebulización se asentaría sobre el transductor ultrasónico 215 salvo que haya suficiente aire ambiental disponible para reemplazar el aerosol creciente. En la cámara de sonicación 219, se requiere un suministro continuo de aire a medida que se genera la nebulización (aerosol) y sale a través de la boquilla al usuario. Para abordar esta necesidad, se ha previsto un canal de flujo de aire. En este ejemplo, el canal de flujo de aire tiene un área transversal media de 11,5 mm2, que se ha calculado y diseñado en la cámara de sonicación 219 en base a la presión de aire negativa de un usuario promedio. Esto también controla la relación nebulización-a-aire del aerosol inhalado, que controla la cantidad de fármaco suministrado al usuario.
En base a los requisitos de diseño, el canal de flujo de aire está enrutado de tal manera que se inicia desde la parte inferior de la cámara de sonicación 219 La abertura en la parte inferior de la cámara de aerosol está alineada y es herméticamente adyacente a la abertura en un puente de flujo de aire en el dispositivo. El canal de flujo de aire fluye de forma vertical en sentido ascendente a lo largo del depósito y continúa hasta el centro de la cámara de sonicación (concéntrico con el transductor ultrasónico 215). Aquí, gira 90° hacia el interior. Después, la ruta de flujo continúa hasta aproximadamente 1,5 mm desde el transductor ultrasónico 215. Este enrutamiento garantiza un mayor suministro de aire ambiental directamente en la dirección de la superficie de atomización del transductor ultrasónico 215. El aire fluye a través del canal, hacia el transductor, recoge la nebulización generada a medida que sale a través de la boquilla y al usuario.
El dispositivo activador 202 se describirá ahora con referencia a las Figuras 35 y 36 inicialmente El aire fluye hacia el dispositivo generador de nebulización 201 a través del puerto de entrada de aire 207 que, como se describe abajo, está comunicación fluida con un puente de flujo de aire dentro del dispositivo activador 202. El aire fluye a lo largo de la ruta de flujo que cambia la dirección del flujo de aire en aproximadamente 90° para dirigir el flujo de aire hacia el transductor ultrasónico 215.
En algunos ejemplos, la disposición del flujo de aire está configurada para cambiar la dirección de un flujo de aire a lo largo de la trayectoria del flujo de aire, de forma que el flujo de aire es sustancialmente perpendicular a la superficie de atomización del transductor ultrasónico a medida que el flujo de aire pasa a la cámara de sonicación.
El dispositivo activador 202 comprende una carcasa del dispositivo activador 246 que es al menos en parte de metal. En algunos ejemplos, la carcasa del dispositivo activador 246 es completamente de aluminio (AL6063 T6), que protege los componentes internos del entorno (polvo, salpicaduras de agua, etc.) y también protege de posibles daños producidos por golpes (caídas accidentales, etc.).
En algunos ejemplos, la carcasa del dispositivo activador 246 presenta ventilaciones a sus lados que permiten que el aire ambiental entre en el dispositivo para dos finalidades: primero, para que haya ventilación alrededor de los componentes electrónicos y mantenerlos dentro de las temperaturas adecuadas de funcionamiento, y segundo, estas ventilaciones también actúan como entradas de aire, lo que permite que el aire entre en el dispositivo y después a través del puente de flujo de aire pase al dispositivo generador de nebulización 201.
La carcasa del dispositivo activador 246 es alargada con una cámara interna 247 que contiene los componentes del dispositivo activador 202. Un extremo de la carcasa del dispositivo activador 246 está cerrada con una tapa terminal 248. El otro extremo de la carcasa del dispositivo activador 247 dispone de una abertura 249 para el receptáculo 203 del dispositivo activador 202.
El dispositivo activador 202 comprende una batería 250 que está conectada a la placa de circuitos impresos 251. En algunos ejemplos, la batería 250 es una batería Li-Po de 3,7 V de CC con una capacidad de 1140 mAh y una tasa de descarga de 10C. La alta tasa de descarga se necesita para la amplificación del voltaje hasta los 15 V que el transductor ultrasónico 215 necesita para funcionar adecuadamente. La forma y tamaño de la batería están diseñados, dentro de las limitaciones físicas, según la forma y tamaño del dispositivo y el espacio asignado para la fuente de alimentación.
La placa de circuitos impresos 251 incorpora un procesador y una memoria y otros componentes electrónicos para implementar las funciones eléctricas del dispositivo activador 202. Los pines de carga 252 se han previsto en un extremo de la placa de circuitos impresos 251 y se extienden a través de la tapa terminal 248 para proporcionar conexiones de carga para cargar la batería 250.
Un armazón 252 retiene la placa de circuitos impresos 251 dentro de la carcasa del dispositivo activador 246. El armazón 252 tiene un canal 253 que recibe la placa de circuitos impresos 251. El armazón 252 incorpora unas porciones laterales elevadas 254, 255 que sostienen la batería 250.
En algunos ejemplos, el armazón 252 está fabricado utilizando procesos de moldeo por inyección industriales. El armazón de plástico moldeado garantiza que todas las piezas estén fijas y no queden sueltas dentro de la carcasa. También forma una cubierta sobre la parte delantera de la PCB (placa de circuitos impresos), que recibe el dispositivo generador de nebulización 201 cuando se inserta en el dispositivo activador 202.
El dispositivo activador 202 comprende un sensor de flujo de aire que actúa como un interruptor para activar y suministrar energía al transductor para la sonicación y producción de aerosol. El sensor de flujo de aire está montado en la PCB del dispositivo y requiere de una determinada caída de presión atmosférica a su alrededor para activar el dispositivo activador 202. Para ello, se ha diseñado un puente de flujo de aire como se muestra en las Figuras 39 a la 41 con canales internos que dirigen el aire desde el espacio circundante a través del puente hacia la cámara de aerosol. El armazón 252 comprende canales opuestos 256, 257 para recibir las porciones del puente de flujo de aire, como se muestra en la Figura 42.
Los canales internos en el puente de flujo de aire tienen un microcanal (0,5 mm de diámetro) que desciende hacia una cámara que cubre completamente el sensor de flujo de aire. A medida que el aire entra desde las entradas laterales y asciende a la cámara de aerosol, crea una presión negativa en el microcanal que dispara el sensor de flujo de aire para activar el dispositivo.
El dispositivo es compacto, portátil y muy avanzado y permite una aerosolización precisa, segura y controlada. Esto se debe a la incorporación de componentes electrónicos de alta calidad diseñados conforme a la norma IPC clase 3, de grado médico.
Los componentes electrónicos del dispositivo activador 202 se dividen de la siguiente manera:
1. Sección de sonicación
Con el fin de obtener la aerosolización más eficiente hasta la fecha para la inhalación en un dispositivo portátil, con un tamaño de partícula inferior a 1 |jm, la sección de sonicación debe proporcionar a las bases de contacto que reciben el transductor ultrasónico 215 (disco cerámico piezoeléctrico (PZT)) una frecuencia adaptativa alta (aproximadamente 3 MHz).
Esta sección no solo debe proporcionar alta frecuencia, sino también proteger al transductor ultrasónico 215 contra posibles fallos y proporcionar a la vez una cavitación constante y optimizada.
La deformación mecánica del PZT está vinculada con la amplitud de voltaje de CA que se le aplica y, para garantizar un funcionamiento y administración óptimos del sistema en cada sonicación, debe suministrarse la máxima deformación al PZT en todo momento.
Sin embargo, para evitar que falle el PZT, la potencia activa que se le transfiere se debe controlar con precisión. Esto podría lograrse diseñando un chip de circuitos integrados de gestión de la energía (PMIC) personalizado inexistente en el mercado, el cual se proporciona en la placa de circuitos impresos del dispositivo activador 202. Este PMIC permite la modulación de la energía activa proporcionada al PZT en cada instante sin comprometer la amplitud mecánica de la vibración del PZT.
Mediante la modulación por ancho de impulso (PWM) del voltaje de CA aplicado al PZT, la amplitud mecánica de la vibración se mantiene igual.
La única opción disponible en el comercio habría sido modificar el voltaje de CA de salida mediante un convertidor digital-analógico (DAC). La energía transmitida al PZT se reduciría, pero también lo haría la deformación mecánica que, como resultado, se degrada por completo y evita una adecuada aerosolización De hecho, el voltaje RMS aplicado sería el mismo con la modulación efectiva del ciclo de trabajo que con la modulación del voltaje, pero se degradaría la potencia activa transferida al PZT De hecho, dada la siguiente fórmula:
Potencia activa visualizada en el PZT siendo
donde
9 es el cambio de fase entre la corriente y el voltaje
I<rms>es la media cuadrática de la corriente
V<rms>es la media cuadrática del voltaje.
Cuando se considera el primer armónico, I<rms>es una función de la amplitud de voltaje real aplicada al transductor, ya que la modulación del ancho de impulso altera la duración del voltaje suministrado al transductor, controlando I<rms>.
El diseño específico del PMIC es un diseño vanguardista, lo que permite un control ultrapreciso del rango de frecuencia y de los pasos que se aplican al PZT, incluyendo una serie completa de bucles retroalimentados y ruta de monitorización para la sección de control a utilizar.
El resto de la sección de aerosolización está compuesta por el convertidor reforzador de CC/CC y el transformador que lleva la alimentación necesaria de una batería de 3,7 V a las bases de contacto de PZT.
El dispositivo activador comprende un activador de CA para convertir el voltaje de la batería en una señal de accionamiento de CA a una frecuencia predeterminada para activar el transductor ultrasónico.
El dispositivo activador comprende una disposición de monitorización de potencia activa para monitorizar la potencia activa utilizada por el transductor ultrasónico (como se ha descrito antes) cuando el transductor ultrasónico se activa mediante la señal de accionamiento de CA. La disposición de monitorización de potencia activa transmite una señal de monitorización que es indicativa de una potencia activa utilizada por el transductor ultrasónico. El procesador dentro del dispositivo activador controla el activador de CA y recibe la activación de la señal de monitorización desde la disposición de monitorización de potencia activa.
La memoria del dispositivo activador almacena las instrucciones que, cuando las ejecuta el procesador, hacen que el procesador:
A. controle el activador de CA para que envíe una señal de accionamiento de CA al transductor ultrasónico a una frecuencia de barrido predeterminada;
B. calcule la potencia activa utilizada por el transductor ultrasónico en base a la señal de monitorización; C. controle el activador de CA para modular la señal de accionamiento de CA para maximizar la potencia activa que utiliza el transductor ultrasónico;
D. guarde un registro en la memoria de la potencia activa máxima utilizada por el transductor ultrasónico y la frecuencia de barrido de la señal de accionamiento de CA;
E. repita los pasos A-D para un número predeterminado de iteraciones con la frecuencia de barrido que se incrementa con cada iteración, de manera que, después de que se haya producido el número predeterminado de iteraciones, la frecuencia de barrido se haya incrementado de una frecuencia de barrido inicial a una frecuencia de barrido final;
F. identifique, a partir de los registros guardados en la memoria, la frecuencia óptima para la señal de accionamiento de CA, que es la frecuencia de barrido de la señal de accionamiento de CA a la que el transductor ultrasónico utiliza una potencia activa máxima; y
G. controle el activador de CA para enviar una señal de accionamiento de CA al transductor ultrasónico a la frecuencia óptima para accionar el transductor ultrasónico para atomizar un líquido.
En algunos ejemplos, la disposición de la monitorización de potencia activa comprende una disposición de detección de corriente para detectar una corriente de accionamiento de la señal de accionamiento de CA que acciona el transductor ultrasónico, donde la disposición de monitorización de la potencia activa proporciona una señal de monitorización que es indicativa de la corriente de accionamiento detectada.
En algunos ejemplos, la disposición de detección de corriente comprende un convertidor analógico-digital que convierte la corriente de accionamiento detectada en una señal digital para que el procesador la procese.
En algunos ejemplos, la memoria guarda instrucciones que, cuando son ejecutadas por el procesador, hacen que el procesador: repita los pasos A-D anteriores con la frecuencia de barrido incrementada de una frecuencia de barrido inicial de 2900 kHz a una frecuencia de barrido final de 2960 kHz.
En algunos ejemplos, la memoria guarda instrucciones que, cuando son ejecutadas por el procesador, hacen que el procesador: repita los pasos A-D anteriores con la frecuencia de barrido incrementada de una frecuencia de barrido inicial de 2900 kHz a una frecuencia de barrido final de 3100 kHz.
En algunos ejemplos, la memoria guarda instrucciones que, cuando son ejecutadas por el procesador, hacen que el procesador: en el paso G, controle el activador de CA para emitir una señal de accionamiento de CA al transductor ultrasónico a una frecuencia que se desplaza en una proporción de desplazamiento predeterminada con respecto a la frecuencia óptima.
En algunos ejemplos, la proporción de desplazamiento predeterminada se sitúa entre el 1 y el 10 % de la frecuencia óptima.
2. Sección de Control e Información (CI)
La sección de control e información comprende una memoria EEPROM externa para el almacenamiento de datos, luces LED para las indicaciones del usuario, un sensor de presión para la detección de flujo de aire y un microcontrolador con capacidad Bluetooth de baja energía (BLE) para monitorizar y gestionar de forma constante la sección de aerosolización.
El sensor de presión utilizado en el dispositivo tiene dos finalidades. La primera finalidad es evitar el arranque accidental y no deseado del motor sónico (accionando el transductor ultrasónico) Esta funcionalidad se implementa en la disposición de procesamiento del dispositivo, pero se optimiza para baja potencia, para medir constantemente parámetros ambientales como la temperatura y presión ambiental con compensación interna y ajustes de referencia para detectar y categorizar con precisión lo que se denomina una inhalación real.
A diferencia de otros dispositivos electrónicos para fumar disponibles en el mercado, esta solución utiliza el poder de un microcontrolador para permitir el uso de solo un sensor.
La segunda finalidad del sensor de presión es poder monitorizar no solo la duración exacta de las inhalaciones por parte del usuario para una medición precisa del volumen de inhalación, sino también poder determinar la intensidad de la inhalación por parte del usuario, que es una información esencial en las condiciones médicas para prescribir recetas adecuadas y supervisar el estado de salud. En resumen, somos capaces de trazar completamente el perfil de presión de cada inhalación y anticipar el final de una inhalación para la optimización de la aerosolización y la compresión del comportamiento de los datos médicos.
Esto fue posible gracias al uso del microcontrolador Bluetooth™ de baja energía (BLE). De hecho, esto permite que el ajuste suministre tiempos de inhalación extremadamente precisos, una aerosolización optimizada, la monitorización de numerosos parámetros para garantizar un nebulizado seguro y evitar el uso de líquidos electrónicos o cámaras de aerosol no originales, y proteger tanto al dispositivo contra riesgos de sobrecalentamiento como al usuario frente a un exceso de aerosolización en una toma a diferencia de otros productos disponibles en el mercado.
El uso del microcontrolador BLE permite la actualización inalámbrica para proporcionar continuamente software mejorado a los usuarios basado en la recopilación de datos anonimizados y la inteligencia artificial (IA) diseñada para la modelización del PZT.
3. Sección de Gestión de Energía (PM)
La sección de gestión de energía está constituida por la trayectoria de la batería de Li-Po de 3,7 V a un regulador de baja caída (LDO) que alimenta la sección de control e información y un sistema de gestión de batería (BMS) que ofrece un alto nivel de protección y carga a la batería de Li-Po interna.
Los componentes de esta sección han sido seleccionados de manera cuidadosa y minuciosa para proporcionar un dispositivo integrado y compacto y, al mismo tiempo, suministrar una alta potencia a la sección de sonicación y garantizar la alimentación estable de la sección de control e información.
De hecho, al suministrar alta energía a la sección de aerosolización mediante la batería de Li-Po de 3,7 V, el voltaje de alimentación varía considerablemente durante el funcionamiento Sin un regulador de baja caída, la sección de Control e Información no podría alimentarse con el suministro estable exigido cuando el voltaje de la batería desciende por debajo de 0,3 V, por encima de los valores mínimos de los componentes de esta sección, razón por la cual el LDO desempeña aquí un papel fundamental. Una pérdida en la sección del CI interrumpiría, o incluso detendría el funcionamiento de todo el dispositivo.
Por eso la selección cuidadosa de los componentes no solo garantiza una alta fiabilidad del dispositivo, sino también permite que funcione bajo duras condiciones y durante periodos de tiempo consecutivos más prolongados entre recargas.
Aerosolización controlada
El dispositivo es una solución de aerosolización precisa, fiable y segura para programas para dejar de fumar, recetas médicas y el uso diario del cliente y, como tal, debe proporcionar una aerosolización controlada y fiable.
Esto se ejecuta a través de un método interno que puede dividirse en varias secciones como sigue:
1. Sonicación
Con el fin de ofrecer la mejor aerosolización, el transductor ultrasónico (PZT) debe vibrar de la forma más eficiente.
Frecuencia
Las propiedades electromecánicas de la cerámica piezoeléctrica indican que el componente tiene la mayor eficiencia en la frecuencia resonante. Pero también, la vibración de un PZT en resonancia durante largo tiempo inevitablemente terminará en fallo y la ruptura del componente que hará que la cámara de aerosol sea inutilizable. Otro punto importante a considerar cuando se utilizan materiales piezoeléctricos es la variabilidad inherente durante la fabricación y su variabilidad sobre la temperatura y la vida útil.
La resonancia de un PZT a 3 MHz para crear gotas de un tamaño <1 |jm exige un método adaptativo para localizar y focalizar el "punto óptimo" del pZt, en particular, dentro de cada cámara de aerosol utilizada con el dispositivo para cada inhalación individual.
Barrido
Debido a que el dispositivo tiene que localizar el "punto óptimo" para cada inhalación y debido al uso excesivo, la temperatura de PZT varía a medida que el dispositivo utiliza un método de doble barrido interno.
El primer barrido se usa cuando el dispositivo no se ha utilizado con una cámara de aerosol determinada durante un tiempo, lo que se considera suficiente para que se produzca toda la disipación térmica y para que el PZT se enfríe hasta la "temperatura por defecto". Este procedimiento también se denomina arranque en frío. Durante este procedimiento, el PZT necesita un refuerzo para producir el aerosol necesario. Esto se logra solamente pasando sobre un pequeño subconjunto de frecuencias entre 2900 kHz a 2960 kHz que, considerando amplios estudios y experimentos, cubre el punto resonante.
Para cada frecuencia en este rango, el motor sónico está activado y la corriente que pasa a través del PZT es monitorizada y almacenada activamente por el microcontrolador a través de un convertidor analógico-digital (ADC), y convertida de nuevo a corriente para poder deducir con precisión la energía utilizada por el PZT
Esto produce el perfil frío de este PZT con respecto a la frecuencia y la frecuencia utilizada a lo largo de la inhalación es la que utiliza más corriente, lo que significa la frecuencia de impedancia más baja.
El segundo barrido se realiza durante cualquier inhalación posterior y cubre todo el rango de frecuencias entre 2900 kHz y 3100 kHz debido a la modificación del perfil del PZT en lo que respecta a la temperatura y deformación. Este perfil activo se utiliza para determinar el desplazamiento que se va a aplicar.
Desplazamiento
Debido a que la aerosolización debe ser óptima, el desplazamiento no se utiliza durante las inhalaciones en frío y el PZT vibrará a una frecuencia resonante. Esto solo puede suceder durante un breve tiempo y sin repeticiones, de lo contrario, el PZT se rompería inevitablemente.
Sin embargo, el desplazamiento se utiliza durante la mayoría de las inhalaciones como una manera de seguir teniendo como objetivo una frecuencia de baja impedancia, lo que resulta en un funcionamiento cuasi óptimo del PZT mientras lo protege contra fallos.
Debido a que los perfiles de frío y calor se almacenan durante la inhalación, el microcontrolador puede seleccionar la frecuencia de desplazamiento adecuada de acuerdo con los valores medidos de corriente a través del PZT durante el barrido y garantizar un funcionamiento mecánico seguro.
La selección de la dirección de desplazamiento es crucial, ya que el componente piezoeléctrico se comporta de forma diferente si se encuentra fuera de la frecuencia resonante/antirresonante de duplicación o dentro de este rango. El desplazamiento seleccionado siempre debe estar en este rango definido por las frecuencias resonante a antirresonante, ya que el PZT es inductivo y no capacitivo.
Por último, el porcentaje de desplazamiento se mantiene por debajo del 10 % para seguir cerca de la impedancia más baja, pero lo suficientemente lejos de la resonancia.
Ajuste
Debido a la naturaleza intrínseca de los PZT, cada inhalación es diferente. Numerosos parámetros distintos del elemento piezoeléctrico influyen en el resultado de la inhalación, como la cantidad de líquido electrónico que queda dentro de la cámara de aerosol, el estado de absorción de la gasa o el nivel de batería del dispositivo.
A partir de esto, el dispositivo controla permanentemente la corriente utilizada por el PZT dentro de la cámara de aerosol y el microcontrolador ajusta constantemente los parámetros, como la frecuencia y el ciclo de trabajo, para proporcionar a la cámara de aerosol la potencia más estable posible dentro de un rango predefinido basado en los estudios y resultados experimentales para una aerosolización óptima y segura.
Monitorización de la batería
Para suministrar un voltaje de CA de 15 V y mantener una corriente dentro del PZT de alrededor de 2,5 A, el consumo de corriente de la batería alcanza unos 7 a 8 Amp, lo que, a su vez, genera una caída en el voltaje de la batería Cualquier batería de Li-Po común no sostendría este recurso exigente durante una inhalación que puede superar los 6 segundos.
Por este motivo se desarrolló una batería de Li-Po personalizada que puede gestionar unos 11 Amp, que es un 50 % más que el máximo permitido en el PZT en todo momento, sin perder su facilidad de uso en un dispositivo portátil compacto e integrado.
Debido a que el voltaje de la batería disminuye y varía mucho al activar la sección de sonicación, el microcontrolador controla constantemente la potencia utilizada por el PZT dentro de la cámara de aerosol para garantizar una aerosolización adecuada, pero, a la vez, segura.
Y como la clave para la aerosolización es el control, el dispositivo garantiza, en primer lugar, que la sección de control e información del dispositivo siempre funcione y no se detenga en detrimento de la sección de sonicación. Por ello el método de ajuste también considera el nivel de la batería en tiempo real y, si es necesario, modifica los parámetros como el ciclo de trabajo para mantener la batería a un nivel seguro, y, en el caso de que la batería se descargue antes de arrancar el motor sónico, la sección de control e información impedirá la activación.
Control de energía
Como se ha dicho, la clave para la aerosolización es el control y el método utilizado en el dispositivo es una función multidimensional en tiempo real que considera el perfil del PZT, la corriente dentro del PZT y el nivel de batería del dispositivo en todo momento.
Todo esto solo es posible gracias al uso de un microcontrolador que puede monitorizar y controlar cada elemento del dispositivo para producir una inhalación óptima.
1. Control de la inhalación
El dispositivo es seguro y cuenta con la aprobación del informe de BNS (Broughton Nicotine Services), pero para garantizar la seguridad de la nebulización y la integridad de la cámara de aerosol y del dispositivo, debe controlarse cada inhalación
Duración de la inhalación
Con el fin de reducir la exposición a carbonilos y otros componentes tóxicos que podrían resultar del calentamiento del líquido electrónico, la duración máxima de una inhalación está ajustada en 6 segundos, lo que garantiza plenamente que la exposición a estos componentes se contenga.
Intervalo
Dado que el dispositivo depende de un componente piezoeléctrico, el dispositivo impide la activación de la sección de sonicación si se detiene la inhalación. El retardo de seguridad entre dos inhalaciones se puede adaptar, según la duración de la anterior. Esto permite que la gasa absorba correctamente antes de la siguiente activación. Con este funcionamiento, el dispositivo puede funcionar de manera segura y se optimiza la aerosolización sin riesgo de rotura de elemento PZT ni de exponer al usuario a componentes tóxicos.
Conectividad (BLE)
La sección de Control e Información del dispositivo se compone de un sistema de comunicación inalámbrica en forma de microcontrolador con capacidad Bluetooth de baja energía. El sistema de comunicación inalámbrica está en comunicación con el procesador del dispositivo y está configurado para transmitir y recibir datos entre el dispositivo activador y un dispositivo informático, como un teléfono inteligente (smartphone).
La conectividad a través de Bluetooth de baja energía con una aplicación móvil complementaria garantiza que se necesite poca energía para esta comunicación, lo que permite que el dispositivo siga funcionando durante más tiempo, si no se utiliza en absoluto, en comparación con las soluciones de conectividad inalámbrica tradicionales como Wi-Fi, Bluetooth clásico, GSM o incluso LTE-M y NB-IOT.
Lo que es más importante, esta conectividad es lo que activa la programación de una sola vez (OTP) como una función, y el completo control y seguridad de las inhalaciones. Todos los datos desde la frecuencia resonante de una inhalación hasta la utilizada, o la presión negativa creada por el usuario y la duración se almacenan y transfieren a través de BLE para el análisis y mejoras adicionales del software integrado.
Además, toda esta información es fundamental cuando el dispositivo se utiliza en programas médicos o para dejar de fumar porque proporciona a los médicos y usuarios toda la información relacionada con el proceso de inhalación y la capacidad de hacer un seguimiento en tiempo real de las recetas y el uso.
Por último, esta conectividad permite la actualización del firmware integrado dentro del dispositivo y de forma inalámbrica (OTA), lo que garantiza que las últimas versiones siempre se puedan desplegar rápidamente. Esto proporciona una gran escalabilidad al dispositivo y que se mantenga la seguridad según lo previsto.
Recopilación de datos con fines clínicos para dejar de fumar
El dispositivo puede recopilar datos del usuario, como la cantidad de puffs y su duración, a fin de determinar la cantidad total de medicamento que el usuario consume en una sesión.
Estos datos pueden ser interpretados por un algoritmo que define los límites de consumo por periodo de tiempo según las recomendaciones de un médico.
Esto permitirá administrar una dosis terapéutica controlada de medicamento al usuario, supervisada por un médico o farmacéutico y que no pueda ser alterada por el usuario final.
El médico podría reducir las dosis gradualmente en el transcurso del tiempo de una forma controlada que fuera segura para el usuario y efectiva para proporcionar las dosis terapéuticas para dejar de fumar.
Limitaciones de los puffs
El proceso de cavitación ultrasónica tiene un impacto significativo en la concentración de nicotina en la nebulización producida.
Una limitación de la duración de los puffs de menos de 7 segundos en el dispositivo limitará la exposición del usuario a los carbonilos comúnmente producidos por los sistemas electrónicos de suministro de nicotina.
Según resultados experimentales de Broughton Nicotine Services, después de que un usuario realiza 10 puffs consecutivos de menos de 7 segundos, la cantidad total de carbonilos es de <2,67 |jg/10 puffs (promedio: 1,43 |jg/10 puffs) para formaldehído, <0,87 jg / puffs (promedio: 0,50 jg/10 puffs) para acetaldehído, <0,40 jg/10 puffs (promedio: 0,28 jg/10 puffs) para propionaldehído, <0,16 jg/10 puffs (promedio: 0,16 jg/10 puffs) para crotonaldehído, <0,19 jg/10 puffs (promedio: 0,17 jg/10 puffs) para butiraldehído, <0,42jg/10 puffs (promedio: 0,25 jg/10 puffs) para diacetilo, y no se detectó acetilpropionilo en absoluto en las emisiones después de 10 puffs consecutivos de menos de 7 segundos.
Debido a que la aerosolización del líquido electrónico se logra a través de la acción mecánica del disco piezoeléctrico y no debido al calentamiento directo del líquido, los componentes individuales del líquido electrónico (propilenglicol, glicerina vegetal, sustancias saborizantes, etc.) permanecen en gran parte intactos sin dividirse en componentes más pequeños dañinos como acroleína, acetaldehído, formaldehído, etc., a la alta velocidad observada en los EXTREMOS tradicionales
Para limitar la exposición del usuario a los carbonilos al utilizar el dispositivo ultrasónico, la duración del puff está limitada a 6 segundos como máximo de modo que los resultados anteriores representan el peor de los casos en términos de exposición.
Con respecto ahora a las Figuras 43 y 44, cuando la tapa terminal 248 está montada en la carcasa del dispositivo activador 246; la carcasa del dispositivo activador 246 al ser de aluminio, actúa como una jaula de Faraday, evitando que el dispositivo emita ondas electromagnéticas. Se ha ensayado la compatibilidad electromagnética (EMC) del dispositivo con la carcasa del dispositivo activador 246 y las pruebas revelan que las emisiones son menos de la mitad del límite permitido para dispositivos. Los resultados de la prueba EMC se muestran en el gráfico de la Figura 45.
Todas las aplicaciones anteriores que implican tecnología ultrasónica pueden beneficiarse de la optimización lograda por el regulador de frecuencia, que optimiza la frecuencia de sonicación para obtener un rendimiento óptimo. Cabe destacar que las divulgaciones aquí presentadas no se limitan al uso para suministrar nicotina. Algunos ejemplos están configurados para utilizarse para varios fines médicos (por ej., administración de CBD para aliviar dolores, suplementos para mejorar el rendimiento, albuterol/salbutamol para pacientes con asma, etc.).
Los dispositivos aquí divulgados están destinados al uso con fármacos u otros compuestos, junto con el fármaco o el compuesto que se suministra en un líquido dentro de la cámara de líquido del dispositivo para la aerosolización mediante el dispositivo. En algunos ejemplos, los dispositivos publicados aquí están destinados al uso con fármacos y compuestos que pueden ser, entre otros, los siguientes:
Broncodilatadores
Respiratorios
Olodaterol
Levalbuterol
Berodual (bromuro de ipratropio/fenoterol)
Combivent (bromuro de ipratropio/salbutamol)
Antiinflamatorios
Betametasona
Dexametasona
Metilprednisolona
Hidrocortisona
Mucolíticos
N-acetilcisteína
Hipertensión pulmonar
Sildenafil
Tadalafil
Epoprostenol
Treprostenil
lloprost
Enfermedades infecciosas
Antimicrobianos
Aminoglicósidos (gentamicina, tobramicina, amikacina, colomicina, neomicina, amikacina liposomal) Quinolonas (ciprofloxacino, levofloxacino, moxifloxacino, ofloxacino) Macrólidos (azitromicina) Minociclina Betalactámicos (piperacilina-tazobactam, ceftazidima ticarcilina) cefalosporinas (cefotaxima, cefepima, ceftriaxona, cefotaxima) glucopéptidos (vancomicina)
Meropenem
Polimixina (colistina, polimixina B)
Antifúngicos
Anfotericina
Fluconazol
Caspofungina
Antivirales
Valganciclovir
Favipiravir
Remdisivir
Acilovir
Tratamiento antituberculosis
Isoniacida
Pirazinamida
Rifampicina
Etambutol
Oncología
Biológicos
Gilotrif
Afatinib
Caplacizumab
Dupilumab
Isarilumab
Alirucomab
Volasertib
Nintedanib
Imatinib
Sirolimus
Quimioterapia
Azacitidina
Decitabina
Docetaxel
Gemcitabina
Cisplatino
Sistema nervioso central y psicología
Ácido valproico
Teriflunomida
Zolmitriptán
METABÓLICO/HORMONAL
Insulina
Estrógenos
INMUNOLOGÍA
Vacunas
Anticuerpos monoclonales
Células madre
Vitaminas
Zinc
Ácido ascórbico
Varios
Niclosamida
Hidroxicloroquina
Ivermectina
El inhalador nebulizador ultrasónico 100 de algunos ejemplos es una versión más potente de los nebulizadores médicos portátiles existentes, con la forma y tamaño de los cigarrillos electrónicos actuales y con una estructura específica para lograr una vaporización eficaz. Es una alternativa más saludable a los productos de cigarrillos y cigarrillos electrónicos actuales.
El inhalador nebulizador ultrasónico 100 de algunos ejemplos se aplica especialmente a aquellos que utilizan inhaladores electrónicos como un medio para dejar de fumar o reducir su dependencia de la nicotina. El inhalador nebulizador ultrasónico 100 permite reducir de forma gradual la dosis de nicotina.
Es posible concebir fácilmente otros ejemplos de dispositivos para inhaladores nebulizadores ultrasónicos, incluyendo dispositivos para uso medicinal.
Lo anterior esboza las características de varios ejemplos o realizaciones, para que aquellos expertos en la materia puedan entender mejor los distintos aspectos de la presente divulgación. Aquellos expertos en la materia deberían apreciar que pueden utilizar fácilmente la presente divulgación como base para diseñar o modificar otros procesos y estructuras a fin de llevar a cabo los mismos propósitos y/o lograr las mismas ventajas de varios ejemplos o realizaciones aquí presentados.
Aunque el tema se ha descrito en un lenguaje específico de las características estructurales o de los actos metodológicos, debe entenderse que el tema de las reivindicaciones anexas no se limita necesariamente a las características o a los actos específicos descritos anteriormente. Más bien, las características y los actos específicos descritos anteriormente se divulgan como formas ejemplares de implementación de al menos algunas de las reivindicaciones.
En este documento se proporcionan diversas operaciones de ejemplos o realizaciones. El orden en el que se describen algunas o todas las operaciones no debe interpretarse en el sentido de que estas operaciones dependen necesariamente de dicho orden. La ordenación alternativa se apreciará teniendo en cuenta el beneficio de esta descripción. Además, se entenderá que no todas las operaciones están necesariamente presentes en realización incluida aquí. También, se entenderá que no todas las operaciones son necesarias en algunos ejemplos o realizaciones.
Además, "ejemplar" se utiliza aquí para referirse a servir como ejemplo, caso, ilustración, etc., y no necesariamente como ventajoso. Tal como se utiliza en esta solicitud, "o" tiene por objeto significar una "o" inclusiva en lugar de una "o" exclusiva. Además, "un" y "una", tal como se utilizan en esta solicitud y en las reivindicaciones adjuntas, se interpretan generalmente como "uno/a o más", salvo que se especifique lo contrario o se especifique claramente en el contexto que se dirige a una forma singular También, al menos uno de A y B o similar generalmente significa A o B o tanto A como B. Además, en la medida en que se utilicen "incluye", "teniendo", "tiene", "con" o variantes de estos, dichos términos tienen la intención de ser inclusivos de una manera similar al término "que comprende". Asimismo, salvo que se especifique lo contrario, "primero", "segundo" o similares no pretenden implicar un aspecto temporal, un aspecto espacial, un orden, etc. Más bien, dichos términos se utilizan simplemente como identificadores, nombres, etc., para características, elementos, artículos, etc. Por ejemplo, un primer elemento y un segundo elemento generalmente corresponden al elemento A y al elemento B o dos elementos distintos o a dos idénticos o al mismo elemento.
También, aunque la divulgación se ha mostrado y descrito con respecto a una o más implementaciones, otros expertos en la materia podrán realizar alteraciones y modificaciones equivalentes basándose en la lectura y comprensión de esta especificación y de las ilustraciones anexas. La divulgación comprende todas esas modificaciones y alteraciones y está limitada únicamente por el alcance de las reivindicaciones siguientes. En lo que respecta en particular a las diversas funciones desempeñadas por las características descritas anteriormente (por ej., elementos, recursos, etc.), los términos utilizados para describir dichas características pretenden corresponder, salvo que se indique lo contrario, cualquier característica que desempeñe la función especificada de las características descritas (por ej., que sea funcionalmente equivalente), aunque no sea estructuralmente equivalente a la estructura divulgada. Además, mientras que una característica particular de la divulgación puede haber sido divulgada con respecto a solo una de varias implementaciones, dicha característica puede ser combinada con una o más características de las otras implementaciones como podría ser deseable y ventajoso para cualquier aplicación determinada o particular.
Los ejemplos o realizaciones de la materia y las operaciones funcionales aquí descritas pueden implementarse en circuitos electrónicos digitales, o en software, firmware o hardware, incluyendo las estructuras divulgadas en esta especificación y sus equivalentes estructurales, o en combinaciones de una o más de ellas.
Algunos ejemplos o realizaciones se implementan utilizando uno o más módulos de instrucciones de un programa informático codificado en un medio legible por ordenador para su ejecución por, o para controlar el funcionamiento de, un aparato de procesamiento de datos. El medio legible por ordenador puede ser un producto fabricado, como un disco duro en un sistema informático o un sistema integrado. El medio legible por ordenador puede adquirirse por separado y posteriormente codificarse con uno o más módulos de instrucciones del programa informático, como por ejemplo mediante el suministro de uno o más módulos de instrucciones del programa informático a través de una red cableada o inalámbrica. El medio legible por ordenador puede ser un dispositivo de almacenamiento legible por máquina, un sustrato de almacenamiento legible por máquina, un dispositivo de memoria o una combinación de uno o más de ellos.
Los términos "dispositivo informático" y "aparato de procesamiento de datos" abarcan todos los aparatos, dispositivos y máquinas para el procesamiento de datos, incluyendo a modo de ejemplo un procesador programable, un ordenador o múltiples procesadores u ordenadores. El aparato puede incluir, además del hardware, el código que crea un entorno de ejecución para el programa informático en cuestión, por ej., el código que constituye el firmware del procesador, una pila de protocolos, un sistema de gestión de bases de datos, un sistema operativo, un entorno de ejecución, o una combinación de uno o más de ellos. Además, el aparato puede emplear varias infraestructuras de modelos informáticos diferentes, tales como servicios web, informática distribuida e infraestructuras informáticas en red.
Los procesos y flujos lógicos descritos en esta especificación pueden ser realizados por uno o más procesadores programables que ejecutan uno o más programas informáticos para realizar funciones operando sobre datos de entrada y generando resultados.
Los procesadores adecuados para la ejecución de un programa informático incluyen, a modo de ejemplo, microprocesadores de uso general y especial, y uno o varios procesadores de cualquier tipo de ordenador digital. Por lo general, un procesador recibe instrucciones y datos de una memoria de solo lectura, de una memoria de acceso aleatorio o ambas. Los elementos esenciales de un ordenador son un procesador para ejecutar instrucciones y uno o más dispositivos de memoria para almacenar instrucciones y datos. Generalmente, un ordenador también incluirá, o estará acoplado operativamente para recibir datos desde o transferir datos a, o ambos, uno o más dispositivos de almacenamiento masivo para almacenar datos, por ej., discos magnéticos, magnetoópticos o discos ópticos. Sin embargo, no es necesario que un ordenador tenga tales dispositivos. Los dispositivos adecuados para almacenar instrucciones y datos de programas informáticos incluyen todas las formas de memoria no volátil, medios y dispositivos de memoria.
En la presente especificación, "comprender" significa "incluir o consistir en" y "que comprende" significa "que incluye o consiste en".
Las características divulgadas en la descripción anterior, o las siguientes reivindicaciones, o las ilustraciones acompañantes, expresadas en sus formas específicas o en términos de un medio para la realización de la función divulgada, o un método o proceso para alcanzar el resultado divulgado, según proceda, puede utilizarse, de forma separada o en cualquier combinación de dichas características, para la realización de la invención definida en las reivindicaciones anexas en diversas formas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo generador de nebulización para administrar nicotina, el dispositivo comprende:
una carcasa del generador de nebulización (204) de forma alargada que comprende un puerto de entrada de aire (207) y un puerto de salida de la nebulización (208);
una cámara de líquido (218) provista dentro de la carcasa del generador de nebulización (204), la cámara de líquido (218) contiene un líquido para atomizar, incluyendo el líquido nicotina;
una cámara de sonicación (219) provista dentro de la carcasa del generador de nebulización (204);
un elemento capilar generalmente plano (222) que comprende un extremo ensanchado (228), una primera porción (223) y una tercera porción (225) que tienen una forma generalmente rectangular y una segunda porción (224) y una cuarta porción (226) que tienen una forma parcialmente circular, el elemento capilar (222) está plegado de manera que la primera y segunda porción (223, 224) se superponen sobre la tercera y cuarta porción (225, 226) respectivamente y los extremos de la primera porción (223) y la tercera porción (225) definen el extremo ensanchado (228), el elemento capilar (222) se extiende entre la cámara de líquido (218) y la cámara de sonicación (219) de manera que la primera porción (223) y la tercera porción (225) del elemento capilar (222) están dentro de la cámara de líquido (218), el extremo ensanchado (228) se asienta en el líquido contenido en la cámara de líquido (218) y la segunda porción (224) y la cuarta porción (226) del elemento capilar (222) están dentro de la cámara de sonicación (219);
un transductor ultrasónico (215) con una superficie de atomización generalmente plana que se encuentra dentro de la cámara de sonicación (219), el transductor ultrasónico (215) está montado dentro de la carcasa del generador de nebulización (204) de manera que el plano de la superficie de atomización es sustancialmente paralelo a una longitud longitudinal de la carcasa del generador de nebulización (204), donde parte de la segunda porción (224) del elemento capilar (222) se superpone sobre parte de la superficie de atomización, y donde el transductor ultrasónico (215) está configurado para hacer vibrar la superficie de atomización para atomizar el líquido transportado por la segunda porción (223) y la cuarta porción (226) del elemento capilar (222) para generar una nebulización que comprende el líquido atomizado y el aire dentro de la cámara de sonicación (219); y una disposición de flujo de aire que proporciona trayectoria del flujo de aire entre el puerto de entrada de aire (207), la cámara de sonicación (219) y el puerto de salida de aire (208), de manera que un usuario que aspira en el puerto de salida de la nebulización (208) aspira aire a través del puerto de entrada (207), que pasa a través de la cámara de sonicación (219) y sale a través del puerto de salida de la nebulización (208), y la nebulización generada en la cámara de sonicación (219) es transportada por el aire a través del puerto de salida de la nebulización (219) para ser inhalada por el usuario.
2. El dispositivo de la reivindicación 1 donde el dispositivo generador de nebulización comprende, además: un soporte de transductor (210) que se mantiene dentro de la carcasa del nebulizador (204), donde el soporte de transductor (210) alberga el transductor ultrasónico (215) y retiene la segunda porción (224) del elemento capilar (222) superpuesto en parte de la superficie de atomización; y
una porción divisoria (220) que proporciona una barrera entre la cámara de líquido (218) y la cámara de sonicación (219) , donde la que la porción divisoria (220) comprende una abertura capilar (221) a través de la cual se extiende parte de la primera porción (223) y la segunda porción (224) del elemento capilar (222).
3. El dispositivo de la reivindicación 1 o reivindicación 2, donde el elemento capilar (222) tiene un grosor de aproximadamente 0,28 mm.
4. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el elemento capilar (222) es de al menos un 75 % de fibra de bambú.
5. El dispositivo de la reivindicación 4, donde el elemento capilar (222) es 100 % de fibra de bambú.
6. El dispositivo de una de las reivindicaciones anteriores, donde el dispositivo generador de nebulización comprende, además:
al menos un elemento absorbente (234) que está dispuesto adyacente al puerto de salida de nebulización (208) para absorber líquido en el puerto de salida de nebulización (208).
7. El dispositivo de la reivindicación 6, donde el elemento absorbente (234) es de fibra de bambú.
8. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el líquido tiene una viscosidad dinámica entre 1,05 Pâ s y 1,412 Pâ s y una densidad de líquido entre 1,1 g/ml y 1,3 g/ml
9. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el líquido comprende una sal de nicotina que consiste en levulinato de nicotina.
10. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el líquido comprende una cantidad de nicotina y/o sal de nicotina de 0,1 a 80 mg/ml, o de 0,1 a 50 mg/ml, o de 1 a 25 mg/ml, o de 10 a 20 mg/ml, o 17 mg/ml.
11. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde el líquido comprende una cantidad de glicerina vegetal (VG) del 55 al 80 % (p/p), o del 60 al 80 % (p/p), o del 65 al 75 % (p/p), o del 70 % (p/p).
12. El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde el líquido comprende una cantidad de propilenglicol (PG) del 5 al 30 % (p/p), o del 10 al 30 % (p/p), o del 15 al 25% (p/p), o del 20% (p/p).
13.El dispositivo de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el dispositivo generador de nebulización comprende, además:
una disposición de identificación (239) prevista en la carcasa del generador de nebulización (204), comprendiendo la disposición de identificación (239):
un circuito integrado (242) con una memoria que almacena un identificador único para el dispositivo generador de nebulización; y
una conexión eléctrica que proporciona una interfaz electrónica para la comunicación con el circuito integrado (242).
14.aEl dispositivo de la reivindicación 13, donde la memoria del circuito integrado (242) almacena un registro del estado del dispositivo generador de nebulización que es indicativo de al menos uno de los siguientes: el uso histórico del dispositivo generador de nebulización o el volumen del líquido dentro de la cámara de líquido (218).
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