ES3015011T3

ES3015011T3 - Toothed cutting knife

Info

Publication number: ES3015011T3
Application number: ES20155894T
Authority: ES
Inventors: Ole Björn Urspruch; Matthias Johannes Hagedorn
Original assignee: Hagedorn Spiralmesser GmbH; Horst Urspruch GmbH
Current assignee: Hagedorn Spiralmesser GmbH; Horst Urspruch GmbH
Priority date: 2019-02-06
Filing date: 2020-02-06
Publication date: 2025-04-28
Anticipated expiration: 2040-02-06
Also published as: EP3693141A1; PL3693141T3; DE102019201519A1; EP3693141B1

Abstract

La invención se refiere en particular a un cuchillo de corte, en particular un cuchillo de hoz, un cuchillo espiral o un cuchillo circular, para un dispositivo para cortar productos alimenticios, en particular para una rebanadora de alta velocidad, que gira alrededor de un eje de rotación durante la operación de corte, con un borde periférico radialmente exterior que actúa como un borde de corte y tiene un curso curvo alrededor del eje de rotación, y con una multiplicidad de dientes de corte que están dispuestos uno tras otro a lo largo del borde periférico, en donde cada diente de corte tiene un borde de corte que comprende una superficie de corte y un borde de corte que delimita la superficie de corte radialmente hacia afuera, en donde cada superficie de corte discurre en un ángulo con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte, en donde la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición está diseñada al menos parcialmente como una superficie de borde. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The invention relates in particular to a cutting knife, in particular a sickle knife, a spiral knife or a circular knife, for a device for cutting foodstuffs, in particular for a high-speed slicer, which rotates around an axis of rotation during the cutting operation, with a radially outer peripheral edge acting as a cutting edge and having a curved course around the axis of rotation, and with a multiplicity of cutting teeth that are arranged one after the other along the peripheral edge, each cutting tooth having a cutting edge comprising a cutting surface and a cutting edge delimiting the cutting surface radially outward, each cutting surface running at an angle to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane, the transition between the cutting surface and the transition surface being at least partially designed as an edge surface. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cuchilla de corte dentada Serrated cutting blade

La presente invención se refiere a una cuchilla, en particular una cuchilla en forma de hoz, una cuchilla en espiral o una cuchilla circular, para un dispositivo de corte de productos alimenticios, en particular para una cortadora de alta velocidad, que gira alrededor de un eje de rotación durante el proceso de corte. La cuchilla presenta un borde circunferencial radialmente exterior que actúa como filo y que tiene un recorrido curvo alrededor del eje de rotación. Además, la cuchilla de corte presenta una pluralidad de dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo del borde circunferencial, en los que cada diente de corte comprende una superficie de corte y un filo que limita la superficie de corte radialmente hacia el exterior. Cada uno de los dientes de corte distribuidos a lo largo del borde circunferencial tiene, además de la superficie de corte, al menos una superficie de borde adyacente a la superficie de corte, que conecta la superficie de corte de un diente de corte con una superficie de transición entre dos dientes de corte sucesivos. The present invention relates to a blade, in particular a sickle-shaped blade, a spiral blade, or a circular blade, for a device for cutting foodstuffs, in particular for a high-speed slicer, which rotates about an axis of rotation during the cutting process. The blade has a radially outer circumferential edge acting as a cutting edge and having a curved path around the axis of rotation. Furthermore, the cutting blade has a plurality of cutting teeth arranged successively along the circumferential edge, each cutting tooth comprising a cutting surface and a cutting edge limiting the cutting surface radially outward. Each of the cutting teeth distributed along the circumferential edge has, in addition to the cutting surface, at least one edge surface adjacent to the cutting surface, which connects the cutting surface of one cutting tooth with a transition surface between two successive cutting teeth.

Las cuchillas de corte con las que se cortan en rodajas o en trozos productos alimenticios como, en particular, embutidos, quesos y carne, son conocidas por el estado de la técnica en las más diversas formas. En el ámbito del procesamiento y porcionado de productos alimentarios mediante cortadoras de alta velocidad, se distinguen dos tipos de cuchillas: las cuchillas circulares y las cuchillas en forma de hoz o espiral. Cutting blades, used to slice or cut food products such as sausages, cheeses, and meat, are known from the state of the art in a wide variety of forms. In the field of food processing and portioning using high-speed slicers, two types of blades are distinguished: circular blades and sickle-shaped or spiral blades.

Las cuchillas circulares tienen un filo curvado a una distancia constante alrededor del eje de rotación. Durante el proceso de corte, las cuchillas circulares giran alrededor del eje de rotación central, además de alrededor de un eje excéntrico, es decir, desplazado paralelamente al eje de rotación, para permitir la separación de las rodajas individuales del producto a cortar mediante el movimiento de corte así obtenido. Circular knives have a curved cutting edge at a constant distance around the axis of rotation. During the cutting process, the circular knives rotate around the central axis of rotation, as well as around an eccentric axis, i.e., offset parallel to the axis of rotation, to allow the individual slices of the product to be cut to be separated by the resulting cutting motion.

A diferencia de las cuchillas circulares, las cuchillas en forma de hoz tienen un filo que también tiene un recorrido curvo alrededor del eje de rotación, pero el radio del filo varía en dirección de rotación con respecto al eje de rotación, aumentando especialmente en dirección de rotación desde un radio mínimo a un radio máximo del filo, de modo que el filo describe una curva en forma de hoz o espiral. Debido a esta configuración, es suficiente que las cuchillas falciformes giren exclusivamente alrededor de su eje de rotación durante el proceso de corte, de modo que el movimiento de corte necesario para el proceso de corte se lleva a cabo durante la rotación alrededor del eje debido a la trayectoria de la cuchilla, que difiere de una forma circular. La dirección de rotación prevista de las cuchillas de hoz se selecciona de tal manera que la cuchilla penetra en el producto en una zona circunferencial de la cuchilla que tiene un radio relativamente pequeño, también conocida como zona de inmersión. El movimiento de corte propiamente dicho para separar una rodaja o un trozo del producto se produce cuando, al seguir girando la cuchilla alrededor del eje de rotación, el radio aumenta a lo largo de la dirección de rotación y, en consecuencia, el filo atraviesa el producto. Unlike circular knives, sickle-shaped knives have a cutting edge that also has a curved path around the axis of rotation, but the radius of the cutting edge varies in the direction of rotation relative to the axis of rotation, increasing especially in the direction of rotation from a minimum radius to a maximum radius of the cutting edge, so that the cutting edge describes a sickle or spiral curve. Due to this configuration, it is sufficient for sickle-shaped knives to rotate exclusively around their axis of rotation during the cutting process, so that the cutting movement required for the cutting process is carried out during rotation around the axis due to the path of the blade, which differs from a circular shape. The intended rotation direction of sickle knives is selected such that the blade penetrates the product in a circumferential area of the blade that has a relatively small radius, also known as the plunge zone. The actual cutting motion to separate a slice or piece of the product occurs when, as the blade continues to rotate around the axis of rotation, the radius increases along the direction of rotation and, consequently, the edge cuts through the product.

Es sabido que, según el estado de la técnica, las cuchillas para cortar productos alimenticios, tanto circulares como en forma de hoz, pueden estar provistas de un filo sin dentar o de un dentado. También es sabido que, en el caso de las cuchillas con filo sin dentar, el llamado ángulo de corte puede variar en dirección circunferencial. Así, el documento WO 2014/114579 A2 describe una cuchilla sin dentar con un ángulo de corte que varía en partes del filo. En este tipo de cuchillas, se prefiere un ángulo de corte relativamente menor en la zona de penetración para reducir la compresión del producto al introducir la cuchilla. Partiendo de la zona de penetración, el ángulo de corte puede aumentar progresivamente, de modo que hacia el final del proceso de corte y, por lo tanto, en la parte posterior del filo en dirección de rotación, el ángulo de corte sea mayor. Con un ángulo de corte relativamente pronunciado se puede conseguir una colocación ventajosa de las rodajas separadas, ya que el filo puede transmitir un impulso dirigido fuera del plano de corte a la rodaja separada. It is known that, according to the prior art, knives for cutting food products, both circular and sickle-shaped, can be provided with a blunt or a serrated cutting edge. It is also known that, in the case of knives with blunt edges, the so-called cutting angle can vary in the circumferential direction. For example, WO 2014/114579 A2 describes a blunt knife with a cutting angle that varies in parts of the cutting edge. With this type of knife, a relatively smaller cutting angle is preferred in the penetration zone to reduce the compression of the product when the knife is inserted. Starting from the penetration zone, the cutting angle can progressively increase, so that towards the end of the cutting process and thus at the rear of the cutting edge in the direction of rotation, the cutting angle is larger. With a relatively steep cutting angle, advantageous positioning of the separated slices can be achieved, since the cutting edge can transmit a force directed away from the cutting plane to the separated slice.

En el estado de la técnica se describe una variación similar del ángulo de corte para cuchillas dentadas. Las cuchillas con un dentado a lo largo del borde circunferencial se describen, por ejemplo, en los documentos EP 0548 615 B1 y DE 10 2017 108 841 A1. El documento DE 10 2017 108 841 A1, que constituye la base del término genérico de la reivindicación 1, describe una cuchilla de corte en donde la superficie de corte de la multitud de dientes de corte dispuestos a lo largo del borde circunferencial se inclina con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte, y esta inclinación varía a lo largo del borde circunferencial de la superficie de corte respectiva de la cuchilla. A similar variation of the cutting angle is described for serrated blades in the prior art. Blades with a toothing along the circumferential edge are described, for example, in EP 0548 615 B1 and DE 10 2017 108 841 A1. DE 10 2017 108 841 A1, which forms the basis for the generic term in claim 1, describes a cutting blade in which the cutting surface of the multitude of cutting teeth arranged along the circumferential edge is inclined relative to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane, and this inclination varies along the circumferential edge of the respective cutting surface of the blade.

En el caso de un dentado típico de una cuchilla de corte, en particular de una cuchilla de hoz, una cuchilla espiral o una cuchilla circular, para un dispositivo de corte de productos alimenticios, las superficies de corte de dos dientes de corte sucesivos están conectadas entre sí por un borde de transición y una superficie de transición adyacente a este, en la que la superficie de transición está preferiblemente diseñada como una hendidura que retrocede con respecto a las superficies de corte. La hendidura puede tener forma de muesca, canal, surco o ranura en dirección radial. Preferiblemente, las superficies de corte de dos dientes de corte sucesivos se unen a la superficie de transición a través del borde de transición a lo largo de toda su extensión radial. Este tipo de cuchillas de corte suelen tener un borde de transición afilado junto a la superficie de corte, lo que provoca un deterioro indeseado, en particular un rugosidad, de la superficie del producto cortado que pasa por este borde. In the case of a typical toothing of a cutting blade, in particular a sickle blade, a spiral blade, or a circular blade, for a device for cutting foodstuffs, the cutting surfaces of two successive cutting teeth are connected to one another by a transition edge and a transition surface adjacent to it, wherein the transition surface is preferably designed as a recess that recedes from the cutting surfaces. The recess can be in the form of a notch, channel, groove, or slot in the radial direction. Preferably, the cutting surfaces of two successive cutting teeth join the transition surface via the transition edge along their entire radial extent. Such cutting blades typically have a sharp transition edge adjacent to the cutting surface, which causes undesirable deterioration, in particular roughness, of the surface of the cut product that passes this edge.

Por lo tanto, el problema técnico que subyace a la presente invención es superar las desventajas mencionadas en el estado de la técnica, en particular proporcionar una cuchilla dentada, en particular una cuchilla en forma de hoz, una cuchilla en espiral o una cuchilla circular, con la que se pueda lograr una mejor calidad de corte, en particular una separación efectiva y suave de las rebanadas individuales del producto. Therefore, the technical problem underlying the present invention is to overcome the disadvantages mentioned in the prior art, in particular to provide a serrated blade, in particular a sickle-shaped blade, a spiral blade or a circular blade, with which a better cutting quality can be achieved, in particular an effective and smooth separation of the individual slices of the product.

El problema en donde se basa la presente invención se resuelve mediante el objeto de las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones subordinadas proporcionan formas de realización ventajosas. The object of the present invention is addressed by the independent claims. Advantageous embodiments are provided by the dependent claims.

La presente invención se refiere en particular a una cuchilla de corte, en particular una cuchilla de hoz, una cuchilla espiral o una cuchilla circular, para un dispositivo de corte de productos alimenticios, en particular para una cortadora de alta velocidad, que gira alrededor de un eje de rotación durante el proceso de corte, con un borde circunferencial radialmente exterior que actúa como cuchilla y que tiene un recorrido curvo alrededor del eje de rotación, y con una pluralidad de dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial, en donde cada diente de corte tiene un filo que comprende una superficie de corte y un borde de corte que limita la superficie de corte radialmente hacia afuera, donde cada superficie de corte se extiende inclinada con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte y donde la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición está formada al menos parcialmente como una superficie de borde, preferiblemente como una superficie de borde. The present invention relates in particular to a cutting blade, in particular a sickle blade, a spiral blade or a circular blade, for a food product cutting device, in particular for a high-speed slicer, which is rotatable about an axis of rotation during the cutting process, with a radially outer circumferential edge acting as a blade and having a curved path about the axis of rotation, and with a plurality of cutting teeth arranged successively along the circumferential edge, each cutting tooth having an edge comprising a cutting surface and a cutting edge limiting the cutting surface radially outward, each cutting surface extending inclined with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane and the transition between the cutting surface and the transition surface is at least partially formed as an edge surface, preferably as an edge surface.

De acuerdo con la presente invención, está previsto que la zona de transición adyacente, en particular el borde de transición, es decir, el borde que separa la superficie de corte de un diente de corte en una cuchilla dentada del estado de la técnica de la superficie de transición entre dos dientes de corte sucesivos, en particular el borde que separa la superficie de corte de un diente de corte dispuesto a lo largo del borde circunferencial, de tal manera que no se forme como un único borde afilado, sino que se forme al menos parcialmente como una superficie, en particular una superficie curva, en particular como una superficie de borde. Gracias a la superficie de borde, preferiblemente adyacente a la superficie de corte de un diente de corte, el producto cortado, en particular la rodaja de producto, se guía a través de esta superficie de borde durante el proceso de corte, evitando así de forma ventajosa un deterioro no deseado, en particular el rugosidad, de la superficie del producto en el borde de transición. De esta manera, además de evitar el deterioro indeseado, en particular el rugosidad, de la superficie del producto cortado, la cuchilla de corte según la invención también permite cortar el producto en cuestión de forma eficaz y cuidadosa a temperaturas más altas y con la consiguiente mayor sensibilidad de la superficie del producto sin afectar a la calidad del corte. De esta forma, además de la alta calidad de corte y el procesamiento cuidadoso del producto gracias a la mayor temperatura de corte, también se puede lograr una reducción de los costes, especialmente de los costes energéticos. According to the present invention, the adjacent transition region, in particular the transition edge, i.e. the edge separating the cutting surface of a cutting tooth in a prior art serrated blade from the transition surface between two successive cutting teeth, in particular the edge separating the cutting surface of a cutting tooth arranged along the circumferential edge, is provided such that it is not formed as a single sharp edge, but is at least partially formed as a surface, in particular a curved surface, in particular as an edge surface. Thanks to the edge surface, preferably adjacent to the cutting surface of a cutting tooth, the cut product, in particular the product slice, is guided across this edge surface during the cutting process, thus advantageously preventing unwanted damage, in particular roughness, to the product surface at the transition edge. In this way, in addition to preventing unwanted damage, particularly roughness, to the surface of the cut product, the cutting blade according to the invention also enables the product in question to be cut efficiently and gently at higher temperatures, with the resulting increased sensitivity of the product surface without affecting the cut quality. Thus, in addition to high cut quality and gentle processing of the product thanks to the higher cutting temperature, a reduction in costs, especially energy costs, can also be achieved.

Otra ventaja de diseñar el borde de transición entre la superficie de corte y la superficie de transición, al menos parcialmente como una superficie, en particular una superficie curva, en particular como una superficie de borde, radica en la posibilidad asociada de elegir la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte, y por lo tanto el ángulo de cuña p, independientemente del ángulo de inclinación a. A diferencia de la presente invención, en el estado de la técnica el ángulo de inclinación a que influye en el depósito de la rodaja de producto cortada con cuchillas de corte se deriva necesariamente del ángulo de cuña p seleccionado. Si un ángulo de inclinación a deseado requiere la elección de un ángulo de cuña p especialmente pequeño, esto conduce de forma adversa a un mayor desgaste del filo de corte de la cuchilla. La configuración de la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición como superficie de borde según la presente invención permite seleccionar ventajosamente el ángulo de cuña p y el ángulo de inclinación a de forma independiente y, por lo tanto, combinar, por ejemplo, una baja susceptibilidad al desgaste del borde de corte con buenas propiedades de depósito. Another advantage of designing the transition edge between the cutting surface and the transition surface at least partially as a surface, in particular a curved surface, in particular as an edge surface, lies in the associated possibility of selecting the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged along the circumferential edge of the cutting blade with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane, and thus the wedge angle p, independently of the inclination angle a. In contrast to the present invention, in the prior art, the inclination angle a, which influences the deposition of the product slice cut with cutting blades, necessarily derives from the selected wedge angle p. If a desired inclination angle a requires the selection of a particularly small wedge angle p, this adversely leads to increased wear of the cutting edge of the blade. The configuration of the transition between the cutting surface and the transition surface as an edge surface according to the present invention allows the wedge angle p and the rake angle a to be advantageously selected independently and thus to combine, for example, a low wear susceptibility of the cutting edge with good deposition properties.

De acuerdo con la invención, la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición está formada, al menos parcialmente, como una superficie, en particular como una superficie de borde curvada. Preferiblemente, la mayor parte, es decir, al menos el 5o % de la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición, está formada como una superficie, en particular como una superficie de borde curvada. Se prefiere especialmente que la mayor parte, es decir, al menos el 90 % de la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición, esté formada por una superficie, en particular por una superficie de borde curvada. According to the invention, the transition between the cutting surface and the transition surface is at least partially formed as a surface, in particular as a curved edge surface. Preferably, the majority, i.e., at least 50%, of the transition between the cutting surface and the transition surface, is formed as a surface, in particular as a curved edge surface. It is particularly preferred that the majority, i.e., at least 90%, of the transition between the cutting surface and the transition surface is formed by a surface, in particular a curved edge surface.

Se prefiere que la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición esté formada en un primer tramo por una superficie de borde, en particular por una superficie de borde curvada, y en un segundo tramo por un borde. Preferiblemente, el borde se une a la superficie del borde en la zona radial exterior. It is preferred that the transition between the cutting surface and the transition surface is formed in a first section by an edge surface, in particular a curved edge surface, and in a second section by an edge. Preferably, the edge joins the edge surface in the outer radial region.

En una forma de realización alternativa, la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición está formada continuamente por una superficie de borde curvada. Por lo tanto, en esta forma de realización no hay borde entre la superficie de corte y la superficie de transición. In an alternative embodiment, the transition between the cutting surface and the transition surface is continuously formed by a curved edge surface. Therefore, in this embodiment, there is no edge between the cutting surface and the transition surface.

En una forma de realización especialmente preferida de la presente invención, la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla es constante con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte. In a particularly preferred embodiment of the present invention, the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the blade is constant with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane.

En una forma de realización preferida de la presente invención, la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte, que se caracteriza por el denominado ángulo de cuña p, está en un rango de 6 a 40°, preferiblemente de 8 a 38°, preferiblemente de 10 a 38°, preferiblemente de 12 a 38°, preferiblemente de 14 a 36°, preferiblemente de 16 a 36°, preferiblemente de 18 a 36°, preferiblemente de 20 a 34°, preferiblemente de 22 a 34°, preferiblemente de 24 a 34°, preferiblemente de 26 a 32°, preferiblemente de 28 a 32°, preferiblemente de 30 a 32°. In a preferred embodiment of the present invention, the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane, which is characterized by the so-called wedge angle p, is in a range of 6 to 40°, preferably 8 to 38°, preferably 10 to 38°, preferably 12 to 38°, preferably 14 to 36°, preferably 16 to 36°, preferably 18 to 36°, preferably 20 to 34°, preferably 22 to 34°, preferably 24 to 34°, preferably 26 to 32°, preferably 28 to 32°, preferably 30 to 32°.

En una forma de realización preferida de la presente invención, la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte forma con un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o con un plano de corte un ángulo, el denominado ángulo de inclinación a, de 2 a 40°, preferiblemente de 4 a 38°, preferiblemente de 6 a 36°, preferiblemente de 8 a 34°, preferiblemente de 10 a 32°, preferiblemente de 12 a 30°, preferiblemente de 14 a 30°, preferiblemente de 16 a 28°, preferiblemente de 18 a 26°. De acuerdo con la presente invención, el ángulo de cuña p y el ángulo de inclinación a pueden seleccionarse de forma ventajosa e independiente entre sí mediante la elección de la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte y la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte con un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o un plano de corte. Por ejemplo, se puede prever mantener constante el ángulo de cuña p a lo largo de todo el borde circunferencial o en partes del borde circunferencial de la cuchilla y variar el ángulo de inclinación a a lo largo de todo el borde circunferencial o en partes del borde circunferencial de la cuchilla en la dirección de rotación. Pero también se puede prever, por ejemplo, variar el ángulo de cuña p a lo largo de todo el filo circunferencial o en partes del filo circunferencial de la cuchilla y mantener constante el ángulo de inclinación a a lo largo de todo el filo circunferencial o en partes del filo circunferencial de la cuchilla en la dirección de rotación, o bien mantener constantes tanto el ángulo de cuña p como el ángulo de inclinación a a lo largo de todo el filo circunferencial o en partes del filo circunferencial de la cuchilla o bien mantener constante ambos ángulos a lo largo de todo el borde circunferencial o en partes del borde circunferencial de la cuchilla o bien variar ambos ángulos a lo largo de todo el borde circunferencial o en partes del borde circunferencial de la cuchilla. In a preferred embodiment of the present invention, the edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade forms with a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or with a cutting plane an angle, the so-called inclination angle α, of 2 to 40°, preferably 4 to 38°, preferably 6 to 36°, preferably 8 to 34°, preferably 10 to 32°, preferably 12 to 30°, preferably 14 to 30°, preferably 16 to 28°, preferably 18 to 26°. According to the present invention, the wedge angle p and the rake angle a can be advantageously selected independently of one another by selecting the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade relative to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane and the edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade relative to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or a cutting plane. For example, provision can be made to keep the wedge angle p constant along the entire circumferential edge or over portions of the circumferential edge of the blade and to vary the rake angle a along the entire circumferential edge or over portions of the circumferential edge of the blade in the direction of rotation. However, it is also possible to provide, for example, that the wedge angle p is varied along the entire circumferential edge or in parts of the circumferential edge of the blade and that the rake angle a is kept constant along the entire circumferential edge or in parts of the circumferential edge of the blade in the direction of rotation, or that both the wedge angle p and the rake angle a are kept constant along the entire circumferential edge or in parts of the circumferential edge of the blade, or that both angles are kept constant along the entire circumferential edge or in parts of the circumferential edge of the blade, or that both angles are varied along the entire circumferential edge or in parts of the circumferential edge of the blade.

En una forma de realización preferida de la presente invención, la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla varía con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte en la dirección de rotación de la cuchilla. Sin embargo, de acuerdo con esta forma de realización, no se excluye que la inclinación de todas las superficies de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte sea diferente. Más bien, varios dientes de corte de la cuchilla de corte según la invención pueden tener la misma inclinación de la superficie de corte. Por consiguiente, también puede preverse un aumento y una disminución irregulares, en particular bruscos, o uniformes, en particular periódicos, en particular ondulantes, de la inclinación de la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o un plano de corte en la dirección de rotación de la cuchilla de corte. In a preferred embodiment of the present invention, the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the blade varies with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane in the direction of rotation of the blade. However, according to this embodiment, it is not excluded that the inclination of all cutting surfaces of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade may be different. Rather, several cutting teeth of the cutting blade according to the invention may have the same cutting surface inclination. Accordingly, an uneven, in particular abrupt, or uniform, in particular periodic, in particular undulating, increase and decrease in the inclination of the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade with respect to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or a cutting plane in the direction of rotation of the cutting blade can also be provided.

En otra forma de realización preferida de la presente invención, los filos de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla se encuentran en un plano, preferiblemente en el plano de sujeción, preferiblemente en un plano paralelo al plano de sujeción. En otra forma de realización preferida de la invención, los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla de corte se encuentran en al menos dos planos diferentes. In another preferred embodiment of the present invention, the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the blade lie in a plane, preferably in the clamping plane, preferably in a plane parallel to the clamping plane. In another preferred embodiment of the invention, the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the cutting blade lie in at least two different planes.

En una forma de realización preferida, los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla de corte tienen una longitud de filo constante. In a preferred embodiment, the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the cutting blade have a constant cutting edge length.

De acuerdo con otra forma de realización preferida de la presente invención, la longitud de los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla de corte varía. Preferiblemente, la longitud de los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla de corte disminuye o aumenta en dirección circunferencial, preferiblemente disminuye o aumenta de forma continua. En otra forma de realización, la longitud de los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla disminuye y/o aumenta por zonas. According to another preferred embodiment of the present invention, the length of the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the cutting blade varies. Preferably, the length of the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the cutting blade decreases or increases in the circumferential direction, preferably continuously decreases or increases. In another embodiment, the length of the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the blade decreases and/or increases in regions.

En una forma de realización preferida de la presente invención, la longitud de los filos de corte de los dientes de corte dispuestos de forma sucesiva a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla es de 2 a 10 mm, preferiblemente de 2,5 a 9 mm, preferiblemente de 3 a 8 mm, preferiblemente de 4 a 6 mm, preferiblemente de 5 mm. In a preferred embodiment of the present invention, the length of the cutting edges of the cutting teeth arranged successively along the entire circumferential edge of the blade is 2 to 10 mm, preferably 2.5 to 9 mm, preferably 3 to 8 mm, preferably 4 to 6 mm, preferably 5 mm.

En una forma de realización preferida de la presente invención, la distancia entre dos dientes cortantes inmediatamente consecutivos en dirección circunferencial, es decir, la distancia entre dos puntos correspondientes de los dos dientes cortantes inmediatamente consecutivos, es de 2 a 8 mm, preferiblemente de 2,5 a 7,5 mm, preferiblemente de 3 a 7 mm, preferiblemente de 3,5 a 6,5 mm, preferiblemente de 4 a 6 mm, preferiblemente de 4,5 a 5,5 mm. De acuerdo con la invención, puede preverse que la distancia entre dos dientes cortantes consecutivos en dirección circunferencial sea constante a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla de corte. Sin embargo, de acuerdo con la invención, también puede preverse que la distancia entre dos dientes de corte consecutivos en dirección circunferencial varíe a lo largo de todo el borde circunferencial de la cuchilla. In a preferred embodiment of the present invention, the distance between two immediately consecutive cutting teeth in the circumferential direction, i.e. the distance between two corresponding points of the two immediately consecutive cutting teeth, is 2 to 8 mm, preferably 2.5 to 7.5 mm, preferably 3 to 7 mm, preferably 3.5 to 6.5 mm, preferably 4 to 6 mm, preferably 4.5 to 5.5 mm. According to the invention, it can be provided that the distance between two consecutive cutting teeth in the circumferential direction is constant along the entire circumferential edge of the cutting blade. However, according to the invention, it can also be provided that the distance between two consecutive cutting teeth in the circumferential direction varies along the entire circumferential edge of the blade.

En la forma de realización preferida de la presente invención, la superficie del borde es plana, es decir, lisa, o curva. Preferiblemente, el plano de transición es una superficie curva. Una superficie curva como plano de transición tiene además la sorprendente ventaja técnica de que la superficie del producto cortado se recubre muy suavemente y la superficie de contacto entre la superficie curva y la superficie del producto cortado es lo más pequeña posible. Con la superficie curva también se consigue que los bordes que limitan la superficie del borde en la dirección de rotación no toquen la superficie del producto cortado, lo que evita que estos bordes froten adicionalmente la superficie del producto cortado. Frotar un borde sobre una superficie la daña más que frotar una superficie sobre otra, especialmente una superficie curva. La forma de realización de la invención permite que el contacto con la superficie del producto cortado sea suave y reducido, con el fin de no dañar la superficie blanda del producto cortado y de mantener lo más bajo posible el impulso de desviación de la cuchilla que actúa en la dirección de giro sobre la fina rodaja cortada. Un impulso de desviación pequeño tiene un efecto positivo en la calidad de la pila de rodajas cortadas. En una superficie curva, la superficie de contacto con el producto cortado es más pequeña que en una superficie plana. Por lo tanto, la superficie curva combina las ventajas de minimizar la superficie de contacto y de reducir la fricción de los bordes. In the preferred embodiment of the present invention, the edge surface is flat, i.e., smooth, or curved. Preferably, the transition plane is a curved surface. A curved surface as a transition plane further has the surprising technical advantage that the surface of the cut product is very smoothly covered, and the contact surface between the curved surface and the surface of the cut product is as small as possible. The curved surface also ensures that the edges that border the edge surface in the direction of rotation do not touch the surface of the cut product, which prevents these edges from additionally rubbing the surface of the cut product. Rubbing an edge on a surface damages it more than rubbing one surface on another, especially a curved surface. The embodiment of the invention allows for gentle and small contact with the surface of the cut product, in order to avoid damaging the soft surface of the cut product and to keep the deflection pulse of the blade acting on the thin cut slice in the direction of rotation as low as possible. A small deflection pulse has a positive effect on the quality of the stack of cut slices. On a curved surface, the contact surface with the cut product is smaller than on a flat surface. Therefore, the curved surface combines the advantages of minimizing the contact surface and reducing edge friction.

La curvatura preferente de la superficie del borde entre la superficie de corte y la superficie de transición hace que al menos uno de los bordes que limitan la superficie del borde curvo sea curvo. Puede haber al menos un borde curvado, preferiblemente un borde curvado, dos bordes curvados, tres bordes curvados o cuatro bordes curvados. Preferiblemente, los bordes están curvados con un radio determinado. The preferred curvature of the edge surface between the cutting surface and the transition surface causes at least one of the edges bordering the curved edge surface to be curved. There may be at least one curved edge, preferably one curved edge, two curved edges, three curved edges, or four curved edges. Preferably, the edges are curved with a specific radius.

Se prefiere que la superficie del borde radial interno esté curvada en un borde limitado en dirección radial. Preferiblemente, el radio de este borde es de al menos 0,05 mm, preferiblemente de al menos 0,1 mm, de especial preferencia, de al menos 0,15 mm. Preferiblemente, el radio de este borde es de 20 mm como máximo, preferiblemente de 15 mm como máximo, preferiblemente de 11 mm como máximo, preferiblemente de 8 mm como máximo, preferiblemente de 5 mm como máximo. Preferiblemente, el radio de este borde es de al menos 0,05 mm, preferiblemente de al menos 0,1 mm, de especial preferencia, de al menos 0,15 mm y como máximo de 20 mm, preferiblemente de como máximo 15 mm, preferiblemente de como máximo 11 mm, preferiblemente de como máximo 8 mm, preferiblemente de como máximo 5 mm. It is preferred that the surface of the inner radial edge is curved into an edge limited in the radial direction. Preferably, the radius of this edge is at least 0.05 mm, preferably at least 0.1 mm, particularly preferably at least 0.15 mm. Preferably, the radius of this edge is at most 20 mm, preferably at most 15 mm, preferably at most 11 mm, preferably at most 8 mm, preferably at most 5 mm. Preferably, the radius of this edge is at least 0.05 mm, preferably at least 0.1 mm, particularly preferably at least 0.15 mm, and at most 20 mm, preferably at most 15 mm, preferably at most 11 mm, preferably at most 8 mm, preferably at most 5 mm.

En una forma de realización preferida, los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección circunferencial y/o los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección radial son curvos. En una forma de realización preferida, los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección circunferencial y los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección radial son curvos. En una forma de realización preferida, los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección circunferencial son curvos. En una forma de realización preferida, los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección radial están curvados. En una forma de realización preferida, al menos uno de los bordes que limitan la superficie de borde curvada en dirección circunferencial está curvado. En una forma de realización preferida, al menos uno de los bordes que limitan la superficie del borde curvo en dirección radial está curvado. In a preferred embodiment, the edges that delimit the curved edge surface in the circumferential direction and/or the edges that delimit the curved edge surface in the radial direction are curved. In a preferred embodiment, the edges that delimit the curved edge surface in the circumferential direction and the edges that delimit the curved edge surface in the radial direction are curved. In a preferred embodiment, the edges that delimit the curved edge surface in the circumferential direction are curved. In a preferred embodiment, at least one of the edges that delimit the curved edge surface in the circumferential direction is curved. In a preferred embodiment, at least one of the edges that delimit the curved edge surface in the radial direction is curved.

En una forma de realización preferida, la superficie del borde curvo está formada por una primera superficie curvada y una segunda superficie curvada. La superficie de borde curvada comprende dos áreas de superficie, la primera de las cuales tiene una primera curvatura y la segunda una segunda curvatura. Las dos áreas pueden fusionarse entre sí o estar separadas por un borde. Debido a las curvaturas de las dos áreas de superficie, este borde es muy romo y, por lo tanto, no perjudicial. Preferiblemente, este borde tiene un radio de al menos 0,01 mm, preferiblemente de al menos 0,05 mm y como máximo de 0,8 mm, preferiblemente de como máximo 0,5 mm. In a preferred embodiment, the curved edge surface is formed by a first curved surface and a second curved surface. The curved edge surface comprises two surface areas, the first of which has a first curvature and the second of which has a second curvature. The two areas can merge into one another or be separated by an edge. Due to the curvatures of the two surface areas, this edge is very blunt and therefore not detrimental. Preferably, this edge has a radius of at least 0.01 mm, preferably at least 0.05 mm, and at most 0.8 mm, preferably at most 0.5 mm.

Preferiblemente, la primera zona de la superficie está situada radialmente en el interior y la segunda zona de la superficie está situada radialmente en el exterior, siendo especialmente preferible que la primera zona de la superficie sea mayor que la segunda zona de la superficie. Preferiblemente, la primera zona de superficie abarca al menos el 75 %, de especial preferencia, al menos el 90 % de la superficie total de la zona de borde curvo, es decir, es mucho mayor que la segunda zona de superficie. Preferably, the first surface area is located radially inward and the second surface area is located radially outward. It is particularly preferable for the first surface area to be larger than the second surface area. Preferably, the first surface area covers at least 75%, particularly preferably at least 90% of the total surface area of the curved edge area, i.e., it is much larger than the second surface area.

Preferiblemente, algunos dientes de corte de la cuchilla presentan una zona de borde curvo con una primera superficie curvada y una segunda superficie curvada. Preferiblemente, algunos dientes de corte de la cuchilla presentan una superficie de borde curvada con una primera superficie curvada y una segunda superficie curvada, y algunos dientes de corte de la cuchilla presentan una superficie de borde curvada de una sola superficie. Preferably, some cutting teeth of the blade have a curved edge region with a curved first surface and a curved second surface. Preferably, some cutting teeth of the blade have a curved edge surface with a curved first surface and a curved second surface, and some cutting teeth of the blade have a curved edge surface with a single surface.

De acuerdo con la invención, la superficie de borde adyacente a la superficie de corte de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de corte está limitada en dirección radial por un borde radialmente exterior y un borde radialmente interior, así como por dos bordes situados en la dirección de rotación de la cuchilla de corte. According to the invention, the edge surface adjacent to the cutting surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge of the cutting blade is limited in the radial direction by a radially outer edge and a radially inner edge, as well as by two edges located in the direction of rotation of the cutting blade.

En una forma de realización preferida de la presente invención, los dos bordes que limitan la superficie del borde en la dirección circunferencial son paralelos entre sí. In a preferred embodiment of the present invention, the two edges limiting the edge surface in the circumferential direction are parallel to each other.

De acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, los dos bordes que limitan la superficie del borde en la dirección circunferencial se alejan o se acercan entre sí en dirección radial. According to another embodiment of the present invention, the two edges limiting the edge surface in the circumferential direction move away from or toward each other in the radial direction.

En otra forma de realización preferida de la presente invención, los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial, en particular el borde radialmente exterior y el borde radialmente interior, y/o los bordes que limitan la superficie del borde en dirección circunferencial, en particular el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de corte y el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de transición, rectas. In another preferred embodiment of the present invention, the edges limiting the edge surface in the radial direction, in particular the radially outer edge and the radially inner edge, and/or the edges limiting the edge surface in the circumferential direction, in particular the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the cutting surface and the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the transition surface, are straight.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención, los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial, en particular el borde radialmente exterior y el borde radialmente interior, y/o los bordes que limitan la superficie del borde en dirección circunferencial, en particular el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de corte y el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de transición, tienen un trazado que se desvía de una línea recta, es decir, no lineal. According to a preferred embodiment of the present invention, the edges limiting the edge surface in the radial direction, in particular the radially outer edge and the radially inner edge, and/or the edges limiting the edge surface in the circumferential direction, in particular the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the cutting surface and the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the transition surface, have a path that deviates from a straight line, i.e. non-linear.

En una forma de realización especialmente preferida, los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial, en particular el borde radial exterior y el borde radial interior, y/o los bordes que limitan la superficie del borde en dirección circunferencial, en particular, el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de corte y el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de transición, una curva, en particular un arco. In a particularly preferred embodiment, the edges limiting the edge surface in the radial direction, in particular the outer radial edge and the inner radial edge, and/or the edges limiting the edge surface in the circumferential direction, in particular the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the cutting surface and the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the transition surface, a curve, in particular an arc.

Preferiblemente, los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial, en particular el borde radialmente exterior y el borde radialmente interior, y/o los bordes que limitan la superficie del borde en dirección circunferencial, en particular el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de corte y el borde que limita la superficie del borde en dirección circunferencial orientado hacia la superficie de transición, un arco circular. Preferably, the edges limiting the edge surface in the radial direction, in particular the radially outer edge and the radially inner edge, and/or the edges limiting the edge surface in the circumferential direction, in particular the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the cutting surface and the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the transition surface, a circular arc.

Además, los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial, en particular el borde radialmente exterior y el borde radialmente interior, y/o los bordes que limitan la superficie del borde en la dirección circunferencial, en particular el borde que limita la superficie del borde en la dirección circunferencial orientado hacia la superficie de corte y el borde que limita la superficie del borde en la dirección circunferencial orientado hacia la superficie de transición, forman un arco elíptico. Furthermore, the edges limiting the edge surface in the radial direction, in particular the radially outer edge and the radially inner edge, and/or the edges limiting the edge surface in the circumferential direction, in particular the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the cutting surface and the edge limiting the edge surface in the circumferential direction facing the transition surface, form an elliptical arc.

De acuerdo con la invención, también puede preverse que al menos uno, preferiblemente al menos dos, preferiblemente al menos tres, preferiblemente exactamente uno, de preferencia, exactamente dos, de preferencia, exactamente tres, preferiblemente todos, preferiblemente dos bordes opuestos, de los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial o en dirección circunferencial, preferiblemente el borde radialmente exterior, preferiblemente el borde radialmente interior, preferiblemente el borde que mira hacia la superficie de corte que limita la superficie del borde en la dirección circunferencial, preferiblemente el borde que mira hacia la superficie de transición que limita la superficie del borde en la dirección circunferencial, tiene/tienen una trayectoria que se desvía de una línea recta, es decir, no lineal, en particular describe/describen una curva, en particular un arco, en particular un arco circular, en particular un arco elíptico. According to the invention, it can also be provided that at least one, preferably at least two, preferably at least three, preferably exactly one, preferably exactly two, preferably exactly three, preferably all, preferably two opposite edges, of the edges limiting the edge surface in the radial direction or in the circumferential direction, preferably the radially outer edge, preferably the radially inner edge, preferably the edge facing the cutting surface limiting the edge surface in the circumferential direction, preferably the edge facing the transition surface limiting the edge surface in the circumferential direction, have/have a path deviating from a straight line, i.e. non-linear, in particular describe/describe a curve, in particular an arc, in particular a circular arc, in particular an elliptical arc.

En una forma de realización preferida de la presente invención, los dos bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial tienen la misma longitud. In a preferred embodiment of the present invention, the two edges limiting the edge surface in the radial direction have the same length.

En otra forma de realización de la presente invención, los dos bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial tienen una longitud diferente. In another embodiment of the present invention, the two edges limiting the edge surface in the radial direction have a different length.

Preferiblemente, el borde que limita la superficie del borde situado radialmente en el exterior es más corto que el borde que limita la superficie del borde situado radialmente en el interior. De especial preferencia, el borde que limita la superficie del borde situado radialmente en el exterior es más largo que el borde que limita la superficie del borde situado radialmente en el interior. Preferably, the edge limiting the surface of the radially outer edge is shorter than the edge limiting the surface of the radially inner edge. Particularly preferably, the edge limiting the surface of the radially outer edge is longer than the edge limiting the surface of the radially inner edge.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención, las superficies de los bordes de los dientes de corte de la cuchilla dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial son axialsimétricas. En una forma de realización preferida de la presente invención, la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial es constante en la dirección de rotación. De acuerdo con esta forma de realización, la longitud de los bordes que limitan la superficie del borde en dirección radial y en dirección circunferencial es constante. According to a preferred embodiment of the present invention, the edge surfaces of the cutting teeth of the blade arranged successively along the circumferential edge are axially symmetrical. In a preferred embodiment of the present invention, the edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge is constant in the direction of rotation. According to this embodiment, the length of the edges delimiting the edge surface in the radial direction and in the circumferential direction is constant.

En otra forma de realización preferida de la presente invención, la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial varía en dirección circunferencial. In another preferred embodiment of the present invention, the edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge varies in the circumferential direction.

Preferiblemente, el tamaño de la superficie del filo de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del filo circunferencial aumenta en la dirección circunferencial. Preferiblemente, el tamaño de la superficie del filo de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del filo circunferencial aumenta de forma constante en la dirección circunferencial. Preferably, the size of the cutting edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge increases in the circumferential direction.

Preferiblemente, el tamaño de la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial disminuye en la dirección circunferencial. Preferiblemente, el tamaño de la superficie del borde de los dientes de corte dispuestos sucesivamente a lo largo del borde circunferencial disminuye continuamente en la dirección circunferencial. Preferably, the size of the edge surface of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge decreases in the circumferential direction.

En una forma de realización especialmente preferida de la presente invención, el tamaño de la superficie del borde a lo largo del borde circunferencial de los dientes de corte dispuestos sucesivamente puede aumentar, disminuir y/o permanecer constante en diferentes áreas del borde circunferencial, es decir, por zonas. In a particularly preferred embodiment of the present invention, the size of the edge surface along the circumferential edge of the successively arranged cutting teeth can increase, decrease and/or remain constant in different areas of the circumferential edge, i.e. in zones.

En otra forma de realización, la cuchilla de corte según la invención no está provista de dentado en toda la zona del borde circunferencial. De acuerdo con esta forma de realización, pueden preverse zonas a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla que no tengan dentado. Sin embargo, preferiblemente, al menos la mayor parte del borde circunferencial de la cuchilla, y de especial preferencia, todo el borde circunferencial de la cuchilla, tiene dentado. In another embodiment, the cutting blade according to the invention is not provided with serrations over the entire circumferential edge region. According to this embodiment, areas along the circumferential edge of the blade may be provided that are not serrated. However, preferably, at least the majority of the circumferential edge of the blade, and particularly preferably, the entire circumferential edge of the blade, is serrated.

Como ya se ha explicado, según la invención, la cuchilla puede tener una pluralidad de dientes de corte iguales o una pluralidad de dientes de corte diferentes. De acuerdo con la invención, la cuchilla debe tener al menos un diente de corte en donde la transición entre la superficie de corte y la superficie de transición esté formada al menos parcialmente por una superficie de borde, preferiblemente una superficie de borde curvada. Los demás dientes de corte no tienen que tener necesariamente esta característica. Sin embargo, al menos el 25 % de los dientes de corte de la cuchilla, preferiblemente al menos el 50 % de los dientes de corte de la cuchilla, especialmente al menos el 75 % de los dientes de corte de la cuchilla, tienen preferiblemente una transición entre la superficie de corte y la superficie de transición que está formada al menos parcialmente como una superficie de borde, en particular una superficie de borde curvada. En otra forma de realización, todos los dientes de corte de la cuchilla tienen una transición entre la superficie de corte y la superficie de transición, que está formada al menos parcialmente como una superficie de borde, en particular una superficie de borde curvada. As already explained, according to the invention, the blade can have a plurality of identical cutting teeth or a plurality of different cutting teeth. According to the invention, the blade must have at least one cutting tooth in which the transition between the cutting surface and the transition surface is at least partially formed by an edge surface, preferably a curved edge surface. The other cutting teeth do not necessarily have to have this characteristic. However, at least 25% of the cutting teeth of the blade, preferably at least 50% of the cutting teeth of the blade, in particular at least 75% of the cutting teeth of the blade, preferably have a transition between the cutting surface and the transition surface that is at least partially formed as an edge surface, in particular a curved edge surface. In another embodiment, all of the cutting teeth of the blade have a transition between the cutting surface and the transition surface that is at least partially formed as an edge surface, in particular a curved edge surface.

El tamaño y la forma de la superficie de borde, en particular las superficies de borde curvas de los dientes de corte individuales, pueden ser iguales o diferentes. La presente invención también se refiere al uso de una cuchilla según la invención para cortar un producto alimenticio, como especialmente embutido, queso y carne, en lonchas, preferiblemente mediante una cortadora de alta velocidad, en la que la cuchilla gira durante el proceso de corte. En el contexto de la presente invención, se entiende por «superficie de borde» una superficie que conecta la superficie de corte de un diente de corte con una superficie de transición entre dos dientes cortantes sucesivos. La «superficie de borde» puede ser tanto una superficie curva como una superficie plana. The size and shape of the edge surface, in particular the curved edge surfaces of the individual cutting teeth, may be the same or different. The present invention also relates to the use of a blade according to the invention for slicing a food product, such as sausage, cheese, and meat in particular, preferably using a high-speed slicer in which the blade rotates during the slicing process. In the context of the present invention, the term "edge surface" refers to a surface that connects the cutting surface of a cutting tooth with a transition surface between two successive cutting teeth. The "edge surface" may be either a curved surface or a flat surface.

Los términos «plano de sujeción» y «plano de corte (PC)» utilizados en relación con la presente invención se entienden en el sentido técnico habitual, en particular tal y como se definen en el documento EP 3338972 A1. Por consiguiente, el plano de sujeción y el plano de corte pueden diferir entre sí o coincidir. Por lo tanto, el plano de sujeción puede coincidir con el plano de corte definido por el filo de la cuchilla. Sin embargo, esta definición del plano de sujeción no es obligatoria. Por ejemplo, el plano de sujeción también puede ser el plano definido por la parte posterior de un cuerpo de base de cuchillo. The terms "clamping plane" and "cutting plane (CP)" used in connection with the present invention are understood in the usual technical sense, in particular as defined in EP 3338972 A1. Accordingly, the clamping plane and the cutting plane may differ from one another or coincide. Thus, the clamping plane may coincide with the cutting plane defined by the knife edge. However, this definition of the clamping plane is not mandatory. For example, the clamping plane may also be the plane defined by the back of a knife base body.

En el contexto de la presente invención, el término «y/o» significa que todos los miembros de un grupo unidos por el término «y/o» se divulgan de forma alternativa entre sí y de forma acumulativa entre sí en cualquier combinación. Esto significa que la expresión «A, B y/o C» debe entenderse en el sentido de que incluye el siguiente contenido de divulgación: a) A o B o C o b) (A y B) o c) (A y C) o d) (B y C) o e) (A y B y C). In the context of the present invention, the term "and/or" means that all members of a group linked by the term "and/or" are disclosed alternatively to one another and cumulatively with one another in any combination. This means that the expression "A, B and/or C" should be understood as including the following disclosure content: a) A or B or C or b) (A and B) or c) (A and C) or d) (B and C) or e) (A and B and C).

Las reivindicaciones subordinadas contienen otras formas de realización preferidas. The dependent claims contain further preferred embodiments.

La presente invención se describe a continuación a modo de ejemplo sin limitar la idea general de la invención, haciendo referencia a las figuras. En ellas: The present invention is described below by way of example without limiting the general idea of the invention, with reference to the figures. In them:

Figura 1 muestra una vista superior de una cuchilla de hoz según la invención. Figure 1 shows a top view of a sickle blade according to the invention.

Figura 2 muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de hoz con una superficie de borde curvada constante. Figure 2 shows an enlarged view of the serrations along the circumferential edge of the sickle blade with a constant curved edge surface.

Figura 3 muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla en forma de hoz con diferentes longitudes de los bordes que limitan la superficie curva del borde en dirección radial y circunferencial. Figura 4 muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla en forma de hoz con superficie curva del borde variable. Figure 3 shows an enlarged view of the toothing along the circumferential edge of the sickle-shaped blade with varying edge lengths, which delimit the curved edge surface in the radial and circumferential directions. Figure 4 shows an enlarged view of the toothing along the circumferential edge of the sickle-shaped blade with varying curved edge surface.

Figura 5 muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de hoz con una superficie de borde curvada constante y los ángulos de cuña p y ángulos de inclinación a presentes en las líneas de intersección J-J y KK. Figure 5 shows an enlarged view of the toothing along the circumferential edge of the sickle blade with a constant curved edge surface and the wedge angles p and rake angles a present at the intersection lines J-J and KK.

Figura 6A muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de la cuchilla de hoz con diferentes longitudes de los bordes que limitan la superficie curva del borde en dirección radial y circunferencial y los ángulos de cuña p y ángulos de reposo a presentes en las líneas de intersección G-G y H-H. Figure 6A shows an enlarged view of the toothing along the circumferential edge of the sickle blade with different edge lengths limiting the curved surface of the edge in radial and circumferential direction and wedge angles p and angles of repose a present at the intersection lines G-G and H-H.

Figura 6B muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial de una cuchilla de hoz con una superficie de borde curvada y un bisel, así como los ángulos de cuña p y ángulos de reposo a presentes en las líneas de corte L-L y M-M. Figure 6B shows an enlarged view of the serrations along the circumferential edge of a sickle blade with a curved edge surface and a bevel, as well as the wedge angles p and angles of repose a present at the cutting lines L-L and M-M.

Figura 7 muestra una vista ampliada de un dentado a lo largo del borde circunferencial con dientes de corte variables y superficies de borde curvas variables. Figure 7 shows an enlarged view of a toothing along the circumferential edge with variable cutting teeth and variable curved edge surfaces.

Figura 8 muestra una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial con formas alternativas de los dientes de corte. Figure 8 shows an enlarged view of the toothing along the circumferential edge with alternative shapes of the cutting teeth.

El ejemplo de realización representado en la Figura 1 muestra una cuchilla de corte (1) según la presente invención para un dispositivo de corte de productos alimenticios, en particular para una cortadora de alta velocidad, que gira alrededor de un eje de rotación (2) durante el proceso de corte de tal manera que la cuchilla de corte (1) se introduce en el producto a cortar en la zona del radio mínimo Rmin del borde circunferencial (3), la denominada zona de inmersión, se sumerge en el producto que se va a cortar. The exemplary embodiment shown in Figure 1 shows a cutting blade (1) according to the present invention for a device for cutting foodstuffs, in particular for a high-speed cutter, which rotates around an axis of rotation (2) during the cutting process in such a way that the cutting blade (1) is introduced into the product to be cut in the area of the minimum radius Rmin of the circumferential edge (3), the so-called immersion zone, is immersed in the product to be cut.

La Figura 2 es una vista ampliada del dentado a lo largo del borde circunferencial (3) de la cuchilla de corte (1) con una superficie de borde curvada constante (22). La superficie del borde (22) está definida en la dirección circunferencial de la cuchilla de corte (1) por dos bordes (12, 13) y conecta la superficie de corte (11) de un diente de corte con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos. En la forma de realización de la presente invención representada en la Figura 2, los dos bordes (12, 13) que limitan la superficie del borde (22) en la dirección de rotación son paralelos entre sí. Además, en la zona representada del borde circunferencial (3) de la cuchilla de corte (1), tanto la inclinación de la superficie de corte (11) y, por tanto, el ángulo de cuña p, como la longitud del filo (10) y la superficie del filo (22) y, por tanto, el ángulo de inclinación a de los dientes de corte representados en la Figura 2 son constantes. Figure 2 is an enlarged view of the toothing along the circumferential edge (3) of the cutting blade (1) with a constant curved edge surface (22). The edge surface (22) is defined in the circumferential direction of the cutting blade (1) by two edges (12, 13) and connects the cutting surface (11) of a cutting tooth with the transition surface (33) between two successive cutting teeth. In the embodiment of the present invention shown in Figure 2, the two edges (12, 13) limiting the edge surface (22) in the direction of rotation are parallel to each other. Furthermore, in the represented area of the circumferential edge (3) of the cutting blade (1), both the inclination of the cutting surface (11) and, therefore, the wedge angle p, and the length of the cutting edge (10) and the cutting edge surface (22) and, therefore, the inclination angle a of the cutting teeth represented in Figure 2 are constant.

A diferencia de la vista del dentado a lo largo del borde circunferencial (3) de la cuchilla de corte (1) representada en la Figura 2, en la Figura 3, se muestra una forma de realización en la que los bordes (12, 13) que limitan la superficie del borde (22) en dirección circunferencial se alejan entre sí en dirección radial y los dos bordes (14, 15) que limitan la superficie del borde (22) en dirección radial tienen, en consecuencia, una longitud diferente. De acuerdo con la forma de realización representada en la figura 3, el borde radial exterior (14) que limita la superficie del borde (22) en dirección radial es significativamente más corto que el borde radial interior (15) que limita la superficie del borde (22) en dirección radial. La superficie de borde (22) conecta la superficie de corte (11) de un diente de corte que presenta el borde de corte (10) con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos. En otra forma de realización de la presente invención, el borde (14) situado en el exterior en sentido radial que limita la superficie de borde (22) en sentido radial también puede ser más largo que el borde (15) situado en el interior en sentido radial que limita la superficie de borde (22) en sentido radial. In contrast to the view of the toothing along the circumferential edge (3) of the cutting blade (1) shown in FIG. 2, FIG. 3 shows an embodiment in which the edges (12, 13) bordering the edge surface (22) in the circumferential direction are offset from one another in the radial direction, and the two edges (14, 15) bordering the edge surface (22) in the radial direction are correspondingly different in length. According to the embodiment shown in FIG. 3, the outer radial edge (14) bordering the edge surface (22) in the radial direction is significantly shorter than the inner radial edge (15) bordering the edge surface (22) in the radial direction. The edge surface (22) connects the cutting surface (11) of a cutting tooth having the cutting edge (10) with the transition surface (33) between two successive cutting teeth. In another embodiment of the present invention, the radially outer edge (14) that borders the radially edge surface (22) may also be longer than the radially inner edge (15) that borders the radially edge surface (22).

En particular, en la forma de realización representada en la figura 3, la superficie de borde (22) que conecta la superficie de corte (11) con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos es curva. En una forma de realización alternativa de la presente invención, sin embargo, también puede preverse que la superficie del borde (22) sea plana y, por lo tanto, que los bordes (12, 13) y los bordes (14, 15) sean rectos. In particular, in the embodiment shown in Figure 3, the edge surface (22) connecting the cutting surface (11) with the transition surface (33) between two successive cutting teeth is curved. In an alternative embodiment of the present invention, however, it can also be provided that the edge surface (22) is flat and, therefore, that the edges (12, 13) and the edges (14, 15) are straight.

La forma de ejecución de una cuchilla de corte (1) según la invención representada en la Figura 4 muestra una variación de la superficie de los bordes (22) con dos dientes de corte sucesivos en dirección de rotación. En este caso, las longitudes de los bordes (12, 13) que limitan la superficie del borde (22) en la dirección de rotación y de los bordes (14, 15) que limitan la superficie del borde (22) en la dirección radial cambian en comparación con las longitudes de los bordes (12, 13, 14, 15). De acuerdo con la invención, puede preverse que las superficies de los bordes (22) de los dientes de corte dispuestos a lo largo del borde de circunvalación (3) cambien de forma constante o solo en algunas zonas. Además, puede preverse, por ejemplo, que las superficies de los bordes (22) de los dientes de corte dispuestos a lo largo del borde de circunvalación (3) cambien constantemente, en particular que el tamaño de la superficie del borde (22) de los dientes de corte dispuestos a lo largo del borde de circunvalación (3) aumente o disminuya constantemente. En cada uno de estos casos, la superficie de corte (11) de un diente de corte que presenta el filo (10) está conectada a través de la superficie del filo (22) con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos. The embodiment of a cutting blade (1) according to the invention shown in Figure 4 shows a variation in the surface of the edges (22) with two cutting teeth successively in the direction of rotation. In this case, the lengths of the edges (12, 13) limiting the surface of the edge (22) in the direction of rotation and of the edges (14, 15) limiting the surface of the edge (22) in the radial direction change compared to the lengths of the edges (12, 13, 14, 15). According to the invention, it can be provided that the edge surfaces (22) of the cutting teeth arranged along the circumferential edge (3) change constantly or only in certain areas. Furthermore, it can be provided, for example, that the edge surfaces (22) of the cutting teeth arranged along the circumferential edge (3) change constantly, in particular that the size of the edge surface (22) of the cutting teeth arranged along the circumferential edge (3) constantly increases or decreases. In each of these cases, the cutting surface (11) of a cutting tooth having the cutting edge (10) is connected via the cutting edge surface (22) to the transition surface (33) between two successive cutting teeth.

Mediante la elección adecuada de la inclinación de la superficie de corte (11) con respecto a un plano de sujeción perpendicular al eje de rotación o a un plano de corte (SE), se puede ajustar el ángulo de cuña p deseado para el usuario en cuestión. Independientemente de esto, se puede ajustar un ángulo de inclinación a deseado mediante la elección adecuada de la forma, geometría y curvatura de la superficie de borde (22). La Figura 5 muestra a modo de ejemplo los ángulos de cuña y de apoyo presentes en las líneas de corte J-J y K-K en una forma de realización de la presente invención en la que los dos bordes (12, 13) que limitan la superficie de borde (22) en la dirección de rotación discurren paralelos entre sí, como se muestra también en la Figura 2. By appropriately selecting the inclination of the cutting surface (11) relative to a clamping plane perpendicular to the axis of rotation or to a cutting plane (SE), the desired wedge angle p can be set for the user in question. Independently of this, a desired inclination angle a can be set by appropriately selecting the shape, geometry and curvature of the edge surface (22). Figure 5 shows by way of example the wedge and support angles present on the cutting lines J-J and K-K in an embodiment of the present invention in which the two edges (12, 13) limiting the edge surface (22) in the direction of rotation run parallel to each other, as also shown in Figure 2.

En la Figura 6A, se muestran a modo de ejemplo los ángulos de cuña (p) y de inclinación (a) presentes en las líneas de corte G-G y H-H en una forma de realización de la presente invención, en la que los dos bordes (12, 13) que limitan la superficie del borde (22) en dirección circunferencial -como se muestra también en las Figuras 3 y 4- se alejan uno del otro en dirección radial y los dos bordes (14, 15) que limitan la superficie del borde (22) en dirección radial tienen, en consecuencia, una longitud diferente. In Figure 6A, the wedge angles (p) and inclination angles (a) present on the cutting lines G-G and H-H are shown by way of example in an embodiment of the present invention, in which the two edges (12, 13) limiting the surface of the edge (22) in the circumferential direction - as also shown in Figures 3 and 4 - move away from each other in the radial direction and the two edges (14, 15) limiting the surface of the edge (22) in the radial direction consequently have a different length.

En la Figura 6B se muestra otra forma de realización de la cuchilla de corte (1) según la invención. En ella se representan los ángulos de cuña (p) y de inclinación (a) presentes en las líneas de corte L-L y M-M. A diferencia de la cuchilla que se muestra en la Figura 6A, la cuchilla de la figura 6B presenta además un biselado, es decir, la parte posterior de la cuchilla no se encuentra completamente en el plano de corte (SE) en el área representada. Another embodiment of the cutting blade (1) according to the invention is shown in Figure 6B. The wedge angle (p) and the rake angle (a) present on the cutting lines L-L and M-M are shown there. In contrast to the blade shown in Figure 6A, the blade in Figure 6B also has a bevel, i.e. the rear of the blade does not lie completely in the cutting plane (SE) in the area shown.

En la Figura 7 se muestra, de forma similar a la Figura 3, una forma de realización en la que los bordes (12, 13) que limitan la superficie del borde (22) en dirección circunferencial se alejan entre sí en dirección radial y los dos bordes (14, 15) que limitan la superficie del borde (22) en dirección radial tienen, en consecuencia, una longitud diferente. Los tres dientes de corte (SZ1, SZ2, SZ3) presentan diferentes configuraciones de la superficie de borde (22). De acuerdo con la forma de ejecución representada en los dientes cortantes SZ1 y SZ2, el borde exterior radial (14) que limita la superficie del borde (22) en dirección radial es significativamente más corto que el borde interior radial (15) que limita la superficie del borde (22) en dirección radial. La superficie de borde (22) conecta la superficie de corte (11) de un diente de corte con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos. 3 , an embodiment is shown in which the edges (12, 13) limiting the edge surface (22) in the circumferential direction are offset from one another in the radial direction and the two edges (14, 15) limiting the edge surface (22) in the radial direction are correspondingly different in length. The three cutting teeth (SZ1, SZ2, SZ3) have different configurations of the edge surface (22). According to the embodiment shown for the cutting teeth SZ1 and SZ2, the radial outer edge (14) limiting the edge surface (22) in the radial direction is significantly shorter than the radial inner edge (15) limiting the edge surface (22) in the radial direction. The edge surface (22) connects the cutting surface (11) of one cutting tooth with the transition surface (33) between two successive cutting teeth.

En la forma de realización representada en la Figura 7, cada una de las superficies de borde (22) que conectan la superficie de corte (11) con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos está curvada. Por lo tanto, al menos los bordes (12, 13) y, en parte, también los bordes (14, 15) están curvados. In the embodiment shown in Figure 7, each of the edge surfaces (22) connecting the cutting surface (11) with the transition surface (33) between two successive cutting teeth is curved. Therefore, at least the edges (12, 13) and, in part, also the edges (14, 15) are curved.

En los dos primeros dientes cortantes (SZ1, SZ2), la superficie del borde (22) se divide en una primera superficie de borde (22a) y una segunda superficie de borde (22b), que tienen una curvatura diferente. La primera superficie de borde (22a) está situada en el interior en dirección radial y la segunda superficie de borde (22b) está situada en el exterior en dirección radial. La primera superficie de borde (22a) es claramente mayor que la segunda superficie de borde (22b). En el segundo diente de corte (SZ2), la segunda superficie de borde (22b) apenas está presente. El tercer diente de corte (SZ3), por el contrario, presenta una superficie de borde de una sola cara (22). In the first two cutting teeth (SZ1, SZ2), the edge surface (22) is divided into a first edge surface (22a) and a second edge surface (22b), which have a different curvature. The first edge surface (22a) is located in the radial direction on the inside and the second edge surface (22b) is located in the radial direction on the outside. The first edge surface (22a) is significantly larger than the second edge surface (22b). In the second cutting tooth (SZ2), the second edge surface (22b) is barely present. The third cutting tooth (SZ3), on the other hand, has a single-sided edge surface (22).

En la Figura 8 se muestra, de forma similar a la Figura 7, una forma de realización en la que los bordes (12, 13) que limitan la superficie de borde (22) en dirección circunferencial se alejan entre sí en dirección radial. En este caso, los dos dientes de corte (SZ4, SZ5) tienen dimensiones similares de la superficie de borde (22). Cada una de las superficies de borde (22) que conectan la superficie de corte (11) con la superficie de transición (33) entre dos dientes de corte sucesivos es curvada. Por lo tanto, los bordes (12, 13) también son curvos. 8 shows, similar to FIG. 7, an embodiment in which the edges (12, 13) bordering the edge surface (22) in the circumferential direction are offset from each other in the radial direction. In this case, the two cutting teeth (SZ4, SZ5) have similar dimensions of the edge surface (22). Each of the edge surfaces (22) connecting the cutting surface (11) with the transition surface (33) between two successive cutting teeth is curved. The edges (12, 13) are therefore also curved.

En el quinto diente de corte (SZ5), la superficie del borde (22) se divide, al igual que en el segundo diente de corte (SZ2) de la Figura 7, en una primera superficie de borde (22a) y una segunda superficie de borde (22b), que tienen una curvatura diferente. La primera superficie de borde (22a) está situada en el interior en dirección radial y la segunda superficie de borde (22b) está situada en el exterior en dirección radial. La primera superficie de borde (22a) es claramente mayor que la segunda superficie de borde (22b). In the fifth cutting tooth (SZ5), the edge surface (22) is divided, as in the second cutting tooth (SZ2) in Figure 7, into a first edge surface (22a) and a second edge surface (22b), which have a different curvature. The first edge surface (22a) is located in the radial direction on the inside and the second edge surface (22b) is located in the radial direction on the outside. The first edge surface (22a) is significantly larger than the second edge surface (22b).

En el cuarto diente de corte (SZ4), la superficie de borde (22) es de una sola cara. Sin embargo, la superficie de borde (22) no llega hasta el borde de corte (10), sino que termina antes. Por lo tanto, la superficie de borde curvada (22) sustituye solo parcialmente, pero en este caso en su mayor parte, a un borde entre la superficie de corte (11) y la superficie de transición (33). En el exterior radial de la superficie de borde (22) se encuentra un borde muy corto (23) que toca el borde de corte (10). In the fourth cutting tooth (SZ4), the edge surface (22) is single-sided. However, the edge surface (22) does not extend to the cutting edge (10), but ends before it. The curved edge surface (22) therefore only partially, but in this case largely, replaces an edge between the cutting surface (11) and the transition surface (33). On the radial outside of the edge surface (22) is a very short edge (23) which touches the cutting edge (10).

Listado de signos de referencia List of reference signs

1 .cuchilla de corte 1 .cutting blade

2 eje de rotación 2 axis of rotation

3 borde circunferencial 3 circumferential edge

10 borde de corte 10 cutting edge

11 superficie de corte 11 cutting surface

12 borde orientado hacia la superficie de corte que limita la superficie del borde en dirección circunferencial 13 borde orientado hacia la superficie de transición que limita la superficie del borde en dirección circunferencial 14 borde exterior radial que limita la superficie del borde en dirección radial 12 edge facing the cutting surface limiting the edge surface in the circumferential direction 13 edge facing the transition surface limiting the edge surface in the circumferential direction 14 radial outer edge limiting the edge surface in the radial direction

15 borde interior radial que limita la superficie del borde en dirección radial 15 radial inner edge that limits the edge surface in the radial direction

22 superficie de borde 22 edge surface

22a primera superficie de borde 22nd first edge surface

22b segunda superficie de borde 22b second edge surface

23 borde 23 edge

33 superficie de transición 33 transition surface

Rmin radio mínimo del borde circunferencial de la cuchilla Rmin minimum radius of the circumferential edge of the blade

J-J línea de corte J-J cut line

K-K línea de corte K-K cut line

G-G línea de corte G-G cut line

H-H línea de corte H-H cutting line

M-M línea de corte M-M cutting line

L-L línea de corte L-L cut line

a ángulo de inclinación at the angle of inclination

p ángulo de cuña p wedge angle

SE plano de corte SE cutting plane

SZ1 primer diente de corte SZ1 first cutting tooth

SZ2 segundo diente de corte SZ2 second cutting tooth

SZ3 tercer diente de corte SZ3 third cutting tooth

SZ4 cuarto diente de corte SZ4 fourth cutting tooth

SZ5 quinto diente de corte SZ5 fifth cutting tooth

Claims

1. Cutting blade (1), in particular sickle blade, spiral blade or circular blade, for a food product cutting device, in particular for a high-speed cutter, which rotates around an axis of rotation (2) during the cutting process, with a radially outer circumferential edge (3) acting as a blade and having a curved path around the axis of rotation (2), and with a plurality of cutting teeth arranged one after the other along the circumferential edge (3), each cutting tooth having an edge comprising a cutting surface (11) and a cutting edge (10) limiting the cutting surface (11) radially outwards, each cutting surface (11) being inclined with respect to a cutting plane (SE) perpendicular to the axis of rotation (2), characterized in that the radially projecting transition between the radially projecting end of the cutting surface (11) of a cutting tooth and the transition surface (33) extending between the radially projecting end of the cutting surface (11) cutting (11) and the radially receding end of the cutting surface (11) of an adjacent cutting tooth is at least partially formed as a curved edge surface (22).

2. Cutting blade according to claim 1, characterized in that the radially projecting transition between the radially projecting end of the cutting surface (11) of a cutting tooth and the transition surface (33) extending between the radially projecting end of the cutting surface (11) and the radially retracted end of the cutting surface (11) of an adjacent cutting tooth is formed in a first section as a curved edge surface (22) and in a second section as an edge (23).

3. Cutting blade according to claim 1, characterized in that the radially projecting transition between the radially projecting end of the cutting surface (11) of a cutting tooth and the transition surface (33) running between the radially projecting end of the cutting surface (11) and the radially retracted end of the cutting surface (11) of an adjacent cutting tooth is designed as a curved edge surface (22).

4. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the curved edge surface (22) is formed by a first curved surface (22a) and a second curved surface (22b).

5. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the edges (12) and (13) limiting the curved edge surface (22) in the circumferential direction and/or the edges (14) and (15) limiting the curved edge surface (22) in the radial direction are curved.

6. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the edges (12) and (13) limiting the curved edge surface (22) in the circumferential direction are parallel to each other.

7. Cutting blade according to claims 1 to 5, characterized in that the edges (12) and (13) limiting the curved edge surface (22) in the circumferential direction move away from or towards each other in the radial direction.

8. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the edges (14) and (15) limiting the curved edge surface (22) in the radial direction have a different length.

9. Cutting blade according to claim 8, characterized in that the inner radial edge (15) limiting the curved edge surface (22) in the radial direction is longer than the outer radial edge (14).

10. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the inclination of the cutting surface (11) with respect to a cutting plane (SE) perpendicular to the axis of rotation (2) of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge (3) is constant along the entire circumferential edge (3).

11. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the curved edge surface (22) of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge (3) is constant in the circumferential direction.

12. Cutting blade according to one of claims 1 to 10, characterized in that the curved edge surface (22) of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge (3) varies in the circumferential direction.

13. Cutting blade according to claim 12, characterized in that the curved edge surface (22) of the cutting teeth arranged successively along the circumferential edge (3) increases or decreases continuously in the circumferential direction.

14. Cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting blade is a sickle blade, a spiral blade or a circular blade.

15. Use of a cutting blade according to one of claims 1 to 14 for slicing a food product, wherein the cutting blade rotates during the slicing process.