ES3024733T3 - Friction hinge - Google Patents
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Abstract
Bisagra para conectar pivotantemente una barra de patilla y los bordes en una montura de gafas que comprende: - una primera parte (10) con una brida superior (12) donde una primera abertura (16) proporciona un ajuste apretado para un pasador de bloqueo (20) sección de cabeza (24), y una brida inferior (14) provista de un hueco (18) para recibir el pasador de bloqueo (20) cuerpo cilíndrico (22) - una segunda parte (30) con una segunda abertura (32) que tiene una rugosidad superficial mayor que el pasador de bloqueo (20) cuerpo cilíndrico (22), teniendo así una fricción superficial mayor entre el casquillo (40) y la abertura (32) que entre el casquillo (40) y el pasador de bloqueo (20) - un casquillo (40) con una abertura interior (42) - un pasador de bloqueo (20) que tiene una sección de cabeza (24) y un cuerpo cilíndrico (22) La segunda parte (30) dispuesta con un casquillo (40) se inserta entre la brida superior (12) y la brida inferior (14) de la primera pieza (10). El pasador de bloqueo (20) se inserta a través de la primera abertura (16) a través de la abertura interior (42) del casquillo (40) y se aloja en el hueco (18). De este modo, la primera pieza (10) y el pasador de bloqueo (20) se conectan pivotantemente a la segunda pieza (30) y al casquillo (40). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Bisagra de fricción
Campo de la Invención
La presente invención se dirige a una bisagra para conectar pivotalmente una varilla y los bordes en una montura de gafas, así como a un par de gafas que incorporan dicha bisagra.
Se entenderá que las gafas incluidas en la invención son gafas con un borde que rodea toda la periferia de las lentes, con medio borde que rodea sólo una parte de la periferia de las lentes y sin borde, en las que las varillas están unidas directamente a las lentes sin borde.
Más precisamente la invención se refiere a una bisagra para conectar pivotalmente dos partes, por ejemplo, una varilla y los bordes en una montura de gafas o dos secciones de una varilla, donde la bisagra comprende:
• en un extremo distal de una primera parte se proporciona una brida superior y una brida inferior, donde dichas bridas están separadas por la distancia x, y donde se proporciona una primera abertura en la brida superior, dicha abertura tiene un diámetro y;
• en un extremo distal de una segunda parte se proporciona una segunda abertura pasante, dicha abertura pasante define una pared cilíndrica interior, donde dicha segunda abertura tiene un diámetro z, y donde la distancia k entre una superficie superior y una superficie inferior de la segunda parte es menor que la distancia x entre dichas bridas;
• en la segunda abertura pasante se dispone un casquillo fabricado con un material elástico, dicho casquillo tiene un eje de simetría, y donde la extensión del casquillo a lo largo del eje de simetría es igual o mayor que la distancia k entre una superficie superior y una superficie inferior de la segunda parte pero menor que la distancia x entre dichas bridas, dicho casquillo tiene una abertura interior con un diámetro l perpendicular al eje de simetría;
• un pasador de bloqueo, dicho pasador de bloqueo tiene una sección de cabeza y una sección de cuerpo cilíndrico que define un eje de simetría, donde la sección de cabeza en una sección transversal perpendicular al eje de simetría tiene una dimensión tal que la sección de cabeza puede alojarse en la primera abertura, y donde la extensión de la sección de cuerpo a lo largo del eje de simetría es igual o mayor que la distancia x entre dichas bridas, y donde el diámetro n de la sección de cuerpo perpendicular al eje de simetría es igual o mayor que el diámetro l de la abertura interior del casquillo;
insertando el casquillo en la abertura del extremo distal de la segunda parte, e insertando el extremo distal de la segunda parte entre la superficie superior y la superficie inferior del extremo distal de la primera parte, la primera abertura de la brida superior se superpondrá a la abertura interior del casquillo, por lo que la sección del cuerpo del pasador de bloqueo puede insertarse dentro de la abertura interior del casquillo, conectando así pivotablemente las dos partes
Antecedentes de la Invención
En la técnica es bien sabido para proporcionar construcciones de bisagra entre las varillas y los bordes de las gafas donde tales bisagras tienen una variedad de características diferentes dependiendo de la montura de gafas particular que es deseable fabricar.
Uno de los aspectos deseables de una bisagra es la capacidad de la bisagra para mantener la barra de templo en una posición sustancialmente fija con respecto a los bordes de las gafas donde "posición sustancialmente fija" en esta conexión se entenderá de tal manera que, con el fin de pivotar las varillas en relación con los bordes, requiere una ligera cantidad de fuerza, sin embargo, las varillas no son capaces de pivotar por sí mismas. La fuerza necesaria no deberá deformar ni perjudicar de otro modo ninguna parte de la montura de las gafas.
Con este fin, se han contemplado varios diseños, pero en todos ellos la construcción de la bisagra depende de construcciones relativamente complejas que implican resortes o pura fricción obtenida apretando el tornillo que conecta la varilla de la sien al borde lo suficiente como para crear la fricción deseada, reteniendo así la varilla de la sien en una posición sustancialmente fija con respecto a los bordes.
Lo habitual en estas soluciones del estado de la técnica es que sean bastante complicadas o que deban reajustarse al cabo de un tiempo debido al desgaste, por lo que la conexión entre la varilla de la patilla y el borde se afloja y no cumple la función deseada.
Una bisagra del tipo descrito a modo de introducción se conoce por US 4.428.094. En esta bisagra puede producirse una rotación entre el casquillo y la segunda abertura o entre el casquillo y el pasador de bloqueo. En consecuencia, no está claro si la rotación se producirá en relación con otro elemento. Por lo tanto, la rotación mutua puede tener lugar de tal manera que el casquillo puede girar en relación tanto con el pasador y la abertura, por la presente. esto es un inconveniente, ya que no hay control de las fuerzas que se utilizarán para establecer la rotación. Además, el desgaste de las piezas de la bisagra puede no estar controlado, ya que no es seguro qué elementos se mueven en relación con otro elemento. Además, no se enseña cómo mantener la misma fricción entre los miembros unidos por bisagras durante un periodo muy largo.
Objeto de la invención
En consecuencia, es un objeto de la presente invención para hacer frente a este aliviando los inconvenientes de la técnica anterior, proporcionando una construcción de bisagra que es capaz de retener de forma fiable las varillas en una posición sustancialmente fija en relación con los bordes y al mismo tiempo es relativamente pequeño, compacto y discreto y, además, creado de una manera sencilla. Además, es un objeto para mantener la misma fricción entre los miembros conectados mediante bisagras durante un período muy largo de tiempo.
Descripción de la invención
La invención aborda esto proporcionando una bisagra como se describe a modo de introducción y cuya bisagra es peculiar en que la rugosidad de la superficie de la pared de la segunda abertura tiene un valor de rugosidad Ra mayor que el valor de rugosidad Ra del pasador de bloqueo teniendo así una mayor fricción entre el casquillo y la pared de la segunda abertura que entre la abertura interior en el casquillo y el pasador de bloqueo.
En particular, el ajuste relativamente apretado entre el casquillo y la abertura en la que se coloca, así como el ajuste apretado entre el pasador de bloqueo y el casquillo, proporciona una fricción sustancial para que la barra de sienes pueda permanecer en una posición sustancialmente fija con respecto al borde, es decir, en una posición en la que se requiere cierta manipulación para hacer pivotar la varilla con respecto al borde debido a la fricción creada en la bisagra. De este modo, la fricción entre los elementos unidos por bisagras se mantiene durante mucho tiempo. El hecho de que un material elástico/resiliente sea retenido bajo compresión dentro de la construcción de la bisagra proporcionará y mantendrá la fricción deseada, incluso después del desgaste, ya que el material resiliente presionará contra las superficies manteniendo así la fricción deseada.
Al mismo tiempo, la construcción es relativamente sencilla, ya que el pasador de bloqueo queda retenido en parte por el casquillo y en parte por la abertura prevista en la brida superior del extremo distal de la primera parte.
Diferenciando los valores de rugosidad y, por lo tanto, diferenciando la fricción entre el casquillo y la segunda abertura y la fricción entre el casquillo y el pasador de bloqueo, es posible controlar qué partes se moverán en relación con qué partes durante el movimiento pivotante de la bisagra. El valor de rugosidad Ra es una indicación de la fricción superficial entre dos piezas y, como tal, al tener una fricción mayor entre dos piezas que entre otras dos, es evidente que las piezas con menor fricción, es decir, los valores más bajos de rugosidad se moverán una respecto a la otra antes de que las de mayor rugosidad (mayor fricción) empiecen a moverse.
De esta manera es posible, como se sugiere en esta realización, crear movimiento durante el giro del mecanismo de bisagra entre el pasador de bloqueo y el casquillo. De este modo, es posible controlar la fricción durante mucho tiempo mediante la selección adecuada del material y las propiedades del material y los elementos utilizados para los elementos de bisagra.
Se entenderá que las gafas, al menos dentro de la presente solicitud, son gafas con un borde que rodea toda la periferia de las lentes, con medio borde que rodea sólo una parte de la periferia de las lentes y gafas sin borde, en las que las varillas están unidas directamente a las lentes sin borde.
En una realización aún más ventajosa de la invención, la fricción se incrementa aún más en la medida en que el diámetro n de la sección del cuerpo del pasador de bloqueo perpendicular al eje de simetría es mayor que el diámetro l de la abertura interior del casquillo, y en la medida en que el casquillo puede deformarse, de tal manera que un exceso de material es exprimido en el espacio creado por las diferencias de longitud entre la distancia x entre dichas bridas y la distancia k entre la superficie superior y la superficie inferior de la segunda parte.
De esta manera, la inserción de la sección cilíndrica del cuerpo del pasador de bloqueo en el casquillo deformará el casquillo que se mantiene firmemente en su lugar por la abertura en la segunda parte, de tal manera que el material del casquillo será exprimido fuera de la abertura en la segunda parte, formando así un cojinete elástico adicional entre la primera y la segunda parte. Además, la deformación aumentará la fricción entre el pasador de bloqueo, el casquillo y la segunda parte.
En una realización aún más ventajosa de la invención, la brida inferior está provista de una depresión, adecuada para alojar el extremo distal del pasador de bloqueo, formándose dicha depresión en el lado de la brida inferior que da a la brida superior.
De este modo, se crea una guía y dirección para el extremo distal del pasador de bloqueo en la brida inferior de la primera parte, de modo que cuando el pasador de bloqueo se inserta a través de la abertura prevista en la brida superior de la primera parte y pasa a través de la abertura de la segunda parte, el extremo distal del pasador de bloqueo quedará retenido en el rebaje creado en la brida inferior. Al mismo tiempo, la sección de la cabeza del pasador de bloqueo quedará retenida en la abertura prevista en la brida superior. De este modo, las dos partes de la bisagra se bloquean pivotantemente mediante el pasador de bloqueo de forma estable y segura.
En una realización aún más ventajosa de la invención, el diámetro exterior del casquillol2 perpendicular al eje de simetría cuando no está dispuesto en la segunda abertura, es mayor que el diámetro z de la segunda abertura.
Al proporcionar un casquillo con un diámetro mayor que el de la abertura en la que debe encajarse, es necesario deformar el casquillo durante el montaje en la abertura. Durante el montaje/instalación del casquillo, una parte del material sobrante podrá extenderse a lo largo de ambos bordes de la abertura y, al mismo tiempo, el diámetro interior del casquillo debido a la compresión del casquillo al ser dispuesto en la abertura es menor que el del casquillo original no insertado.
Además, cuando el pasador de bloqueo se inserta en el casquillo, el pasador de bloqueo también deformará el casquillo de tal manera que el exceso de material se exprime fuera de la abertura de tal manera que el exceso de material del casquillo proporcionará un cojinete elástico entre la primera y la segunda parte. Dimensionando correctamente las dimensiones del casquillo y seleccionando al mismo tiempo las propiedades adecuadas del material es posible proporcionar una deformación del material elástico del casquillo tal que se alcance el límite elástico del material por lo que se producirá una deformación sustancialmente homogénea del casquillo por lo que el cojinete se distribuirá uniformemente en el espacio entre el extremo distal de la primera parte y el extremo distal de la segunda parte.
En una realización aún más ventajosa de la invención, la sección de la cabeza del pasador de bloqueo se encaja a presión en la primera abertura proporcionada en la brida superior.
Al introducir a presión la cabeza del pasador de bloqueo en la abertura de la brida superior de la primera parte, el pasador de bloqueo se fija con respecto a la abertura de forma que el pasador de bloqueo no puede girar en la abertura y, al mismo tiempo, el pasador de bloqueo queda retenido de forma segura en la construcción de la bisagra, lo que garantiza que la integridad de la bisagra se mantiene durante su uso.
Además, debido a la provisión del casquillo y en algunas realizaciones el diseño de la fricción relativa entre las diferentes partes es con la presente invención posible diseñar el compromiso de fricción entre las partes pivotantes de tal manera que el pasador de bloqueo no se verá obligado a girar en relación con la primera parte. En consecuencia, se crea una conexión muy estable y segura en la bisagra entre el pasador de bloqueo previsto en la primera parte y la abertura prevista en la segunda parte.
En una realización aún más ventajosa, la primera y segunda partes están hechas de titanio y donde el casquillo está hecho de un material polimérico con una dureza shore A de 50 o más, preferiblemente 60 o más. Con esta selección de materiales, es posible crear una construcción muy ligera que, al mismo tiempo, presenta características de resistencia superiores gracias a las características de resistencia inherentes al titanio. Además, al seleccionar el casquillo a partir de un material polimérico con una dureza Shore A de 50 o más, el desgaste de la articulación de la bisagra será insignificante, lo que garantizará una vida útil larga y estable.
Entre los muchos polímeros que son adecuados para la presente invención, se prefieren especialmente los materiales poliméricos de tipo poliamida, en particular PA6 o PA11.
La invención también se dirige a monturas de gafas hechas de un material metálico elástico, dichas monturas comprenden aros adecuados para recibir lentes, y dos varillas dispuestas a cada lado de los bordes, donde las varillas están conectadas a los bordes por medio de dos bisagras de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
Es evidente que las monturas de gafas fabricadas con una construcción de bisagra como la descrita anteriormente obtendrán y disfrutarán de las mismas ventajas mencionadas con respecto a la construcción de bisagra.
Breve descripción de las figuras
A continuación, se explicará la invención con referencia al dibujo adjunto, en donde:
La figura 1 ilustra un ejemplo de montura para gafas de borde integral
La figura 2 ilustra un ejemplo de gafas sin borde
La figura 3 ilustra la construcción de la bisagra antes de insertar el pasador de bloqueo
La figura 4 ilustra la construcción de la bisagra después de que el pasador de bloqueo se reciba en el rebaje La figura 5 ilustra el casquillo.
Descripción Detallada de la Invención
En la figura 1 se ilustra un ejemplo de montura para gafas 1. Las monturas comprenden típicamente un par de bordes 2 en los que se proporcionan medios de bordes para sostener las lentes correctoras 6. Desde los bordes 2 se extienden normalmente dos varillas 3 de forma que las gafas 1 puedan ser llevadas por un usuario disponiendo las varillas, por ejemplo, sobre las orejas, y disponiendo una varilla 4 en la nariz. Es bien sabido que existe una bisagra 5 entre las varillas 3 y los bordes 2, de modo que las varillas pueden pivotar hasta una posición en la que la extensión longitudinal de la varilla 3 es sustancialmente paralela al plano de los bordes 2. Esto suele hacerse para el almacenamiento.
En la fig. 2 se ilustra un ejemplo de gafas sin borde, donde las varillas 3 están montadas directamente en las lentes 6.
Sin embargo, es deseable que la construcción de bisagra 5 retenga las varillas 3 en una posición sustancialmente fija con respecto a los bordes 2 para proporcionar comodidad al usuario. En algunos casos, la distancia relativa entre las varillas 3 puede ser tal que las varillas se aprieten contra el lateral de la cabeza del usuario para mantener las gafas relativamente fijas con respecto al usuario.
La presente invención está dirigida a proporcionar una construcción de bisagra 5 que es novedosa e inventiva y comprende una serie de características técnicas ventajosas. Además, también se incluirá en la invención un par de gafas que incorporen dichas bisagras.
El principio principal de la invención se explicará con referencia a las figuras 3 y 4 que ilustran secciones transversales a través de una construcción de bisagra antes y después de la inserción de un pasador de bloqueo.
En la figura 3, la construcción de bisagra comprende una primera parte 10, por ejemplo, una varilla. La primera parte está provista en un extremo distal de una pestaña superior 12 y una pestaña inferior 14. La distancia entre las bridas es x. En la brida superior 12 está prevista una primera abertura 16 donde esta abertura tiene un diámetro y. En la brida inferior 14 está previsto un rebaje 18. Al insertar el pasador de bloqueo 20 a través de la primera abertura 16, la sección del cuerpo 22 del pasador de bloqueo y, en particular, el extremo distal 22' de la sección del cuerpo del pasador de bloqueo se recibirán en el rebaje 18, como se ilustra con referencia a la figura 4.
El pasador de bloqueo 20 comprende además una sección de cabeza 24. La sección de la cabeza 24 tiene una dimensión perpendicular al eje de simetría 26, de modo que puede crearse un ajuste ceñido y apretado entre la sección de la cabeza 24 del pasador de bloqueo 20 y la abertura 16 proporcionada en la brida superior cuando el pasador de bloqueo se inserta en una posición bloqueada, como se ilustra con referencia a la figura 4. La extensión de la sección 22 del cuerpo es tal que cuando la sección 24 de la cabeza se encuentra en su posición adecuada y ajustada en la abertura 16, el extremo distal 22' de la sección 22 del cuerpo del pasador de bloqueo 20 encajará en el rebaje 18 de la brida inferior 14.
La otra parte de la bisagra comprende una segunda parte 30. En un extremo distal de la segunda parte está prevista una segunda abertura 32. La segunda abertura 32 es una abertura pasante tal que la abertura define una pared cilíndrica interior 34. La segunda abertura tiene un diámetro z. Además, el grosor k de la segunda parte, es decir, la distancia entre la cara superior e inferior de la segunda parte es k, donde k es menor que la distancia x entre las bridas superior e inferior 12, 14 de la primera parte. De esta manera es posible insertar la segunda parte 30 entre las bridas 12, 14 de la primera parte 10 con cierto juego.
En la segunda abertura de la segunda parte 30 está dispuesto un casquillo 40. En esta realización, el casquillo tiene una extensión a lo largo del eje de simetría 26 que es mayor que el grosor de la segunda parte 30 pero menor que la distancia x entre el reborde superior e inferior 12, 14 de la primera parte 10.
Además, el casquillo 40 ilustrado en la fig. 5 tiene una abertura interior 42 con un diámetro perpendicular al eje de simetría de a.
Siguiendo con la figura 4, el pasador de bloqueo 20 se ha introducido a través de la primera abertura 16 de forma que la sección del cuerpo 22 del pasador de bloqueo 20 se encaja dentro de la abertura 42 del casquillo 40. Además, el extremo distal 22' de la sección del cuerpo 22 del pasador de bloqueo 20 se aloja en el rebaje 18 de la brida inferior 14. Durante la inserción del pasador de bloqueo 20, el casquillo 40 se ha deformado de tal manera que se ha introducido material extra del casquillo en el espacio entre la primera parte y la segunda. Este material de casquillo adicional 44 crea un cojinete entre las partes primera y segunda 10, 30 de tal manera que se crea una conexión estable, firme y elástica entre las dos partes 10, 30. Debe entenderse que el material sobrante del casquillo quedará retenido en las inmediaciones del pasador de bloqueo, y que la deformación no provocará la desintegración del material del casquillo. Esto puede controlarse aplicando las fuerzas del pasador de bloqueo lentamente y/o calentando cuidadosamente el material del casquillo y/o seleccionando el material del casquillo de forma que cualquier deformación no cause desintegración o fallo.
Para que el casquillo pueda deformarse como se ilustra en la figura 4, el casquillo puede fabricarse ventajosamente de un material polimérico elástico como, por ejemplo, una poliamida. En particular, la PA6 es bien conocida por su dureza, resistencia, ductilidad, resistencia al desgaste y resistencia a los productos químicos, de modo que la PA6 se considera más o menos un material polimérico universal para este tipo de cojinetes. También puede utilizarse otra poliamida derivada, la PA11, que tiene una mayor dureza y ductilidad y, como tal, puede ser más difícil de deformar, como se ilustra en la figura 4, pero que, no obstante, proporciona excelentes características de desgaste y una larga vida útil.
Además, el polímero debe seleccionarse con una dureza shore A (de acuerdo con ASTMD2240 y ASTMD1414) en el rango de 50 a 60 con el fin de proporcionar suficiente elasticidad para ser deformado mediante la inserción del pasador de bloqueo 20 a través del casquillo y al mismo tiempo proporcionar suficiente resistencia al desgaste y fuerza con el fin de crear una construcción de bisagra estable y fiable.
Aunque las diferentes dimensiones garantizan que se establezca una fricción suficiente entre las partes pivotantes, la rugosidad de la superficie, en particular de la pared interior de la segunda abertura, puede elegirse para que sea mayor que la rugosidad de la superficie entre el casquillo y la sección 22 del cuerpo del pasador de bloqueo. Seleccionando el valor de la rugosidad de la superficie (Ra) para que sea mayor entre el casquillo y la segunda parte que entre la sección del cuerpo 22 del pasador de bloqueo 20 y la abertura interior del casquillo, la bisagra se diseña de forma que se produzca un movimiento pivotante entre la sección del cuerpo 22 del pasador de bloqueo y la abertura interior del casquillo. En aras de la exhaustividad, los parámetros de rugosidad se establecen con arreglo a la norma BS EN ISO4287:2000 (norma británica), que corresponde a la norma ISO4287:1997 (norma europea). El parámetro Ra es la media aritmética del perfil de rugosidad.
Claims (8)
1. Bisagra para unir pivotantemente una patilla (3) y las varillas (2) de una montura de gafas o dos secciones de una patilla (3), donde la bisagra (5) comprende:
- en un extremo distal de una primera parte (10) se proporciona una brida superior (12) y una brida inferior (14), donde dichas bridas (12,14) están separadas una distancia x, y donde se proporciona una primera abertura (16) en la brida superior (12), teniendo dicha abertura un diámetro y;
- en un extremo distal de una segunda parte (30) se proporciona una segunda abertura (32) pasante, dicha abertura pasante define una pared cilíndrica interior (34), donde dicha segunda abertura (32) tiene un diámetro z, y donde una distanciakentre una superficie superior y una superficie inferior de la segunda parte es menor que la distancia x;
- en la segunda abertura pasante (32) se dispone un casquillo (40) hecho de un material elástico, dicho casquillo tiene un eje de simetría (26), y donde la extensión del casquillo a lo largo del eje de simetría es igual o mayor que la distancia k pero menor que la distancia x, dicho casquillo tiene una abertura interior (42) con un diámetrolperpendicular al eje de simetría (26);
- un pasador de bloqueo (20), dicho pasador de bloqueo tiene una sección de cabeza (24) y una sección de cuerpo cilíndrico (22) que define un eje de simetría (26), donde la sección de cabeza (24) en una sección transversal perpendicular al eje de simetría (26) tiene una dimensión tal que la sección de cabeza (26) puede alojarse en la primera abertura (16), y donde la extensión de la sección del cuerpo (22) a lo largo del eje de simetría (26) es igual o mayor que la distancia x, y donde un diámetro n de la sección del cuerpo (22) perpendicular al eje de simetría (26) es igual o mayor que el diámetro l;
de tal manera que al insertar el casquillo (40) en la segunda abertura (32) en el extremo distal de la segunda parte (30), e insertar el extremo distal de la segunda parte (30) entre la superficie superior y la superficie inferior en el extremo distal de la primera parte (10), la primera abertura (16) de la brida superior (12) se superpondrá a la abertura interior del casquillo (40), por lo que la sección del cuerpo (22) del pasador de bloqueo (20) podrá insertarse dentro de la abertura interior (42) del casquillo (40), y así conectar pivotablemente las dos partes, caracterizado en que la rugosidad de la superficie de la pared de la segunda abertura (32) tiene un valor de rugosidad Ra mayor que el valor de rugosidad Ra del pasador de bloqueo (20), teniendo así una mayor fricción entre el casquillo (40) y la pared de la segunda abertura (32) que entre la abertura interior (42) del casquillo (40) y el pasador de bloqueo (20).
2. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el diámetro n es mayor que el diámetroly donde el casquillo (40) puede deformarse, de forma que un exceso de material se aprieta en el espacio creado por las diferencias de longitud entre la distancia x y la distanciak.
3. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 en la que la brida inferior (14) está provista de una depresión (18), adecuada para alojar el extremo distal (22') del pasador de bloqueo (20), dicha depresión (18) estando formada en el lado de la brida inferior que mira hacia la brida superior (12).
4. Bisagra de acuerdo con cualquier reivindicación precedente en donde un diámetro exterior del casquillo, 12, perpendicular al eje de simetría (26) cuando no está dispuesto en la segunda abertura (32), es mayor que el diámetro z.
5. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la sección de la cabeza del pasador de bloqueo (20) se encaja a presión en la primera abertura (16) prevista en la brida superior (12).
6. Bisagra de acuerdo con cualquier reivindicación precedente en donde la primera y segunda partes (10,30) están hechas de titanio y donde el casquillo (40) está hecho de un material polimérico con una dureza shore A de 50 o más, preferiblemente 60 o más.
7. Bisagra de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el material polimérico es una poliamida: PA6 o PA 11
8. Monturas de gafas con o sin borde (2) hechas de un material metálico elástico, que comprenden montura con borde adecuado para recibir lentes (6) o montarse en las lentes, y dos varillas (3) dispuestas a ambos lados de los bordes, donde las varillas (3) están conectadas al borde (2) o a las lentes (6) mediante dos bisagras (5) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 o en las que cada varilla (2) incorpora una bisagra (5) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
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