ES3033524T3

ES3033524T3 - Shuttering element and method for constructing a concrete structure in a cavity

Info

Publication number: ES3033524T3
Application number: ES20776167T
Authority: ES
Inventors: Romain Fontaine
Original assignee: H 2 O Distrib
Current assignee: H 2 O Distrib
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2025-08-05
Anticipated expiration: 2040-09-23
Also published as: EP3942123C0; EP3942123A1; FR3101092B1; FR3101092A1; CA3137814A1; WO2021058580A1; EP3942123B1; US20220228379A1

Abstract

La invención se refiere a un elemento de encofrado y a un método para construir una estructura de hormigón en una cavidad. El elemento de encofrado, según la invención, se proporciona para construir un muro vertical de una estructura de hormigón destinada a contener un líquido. El elemento de encofrado (100) comprende un primer panel de encofrado (110) de chapa metálica calada, un segundo panel de encofrado (120) de fibrocemento y varios separadores (130). El elemento de encofrado (100) puede utilizarse de forma reversible en el método de construcción. Este método permite la producción de una estructura de encofrado de hormigón armado, monobloque, indeformable y resistente a las grietas. Además, es fácil ampliar la nivelación superior de los muros para soportar los bordillos sin riesgo de grietas ni roturas. Además, la estructura es variable y compatible con cualquier revestimiento de acabado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The invention relates to a formwork element and a method for constructing a concrete structure in a cavity. The formwork element, according to the invention, is provided for constructing a vertical wall of a concrete structure intended to contain a liquid. The formwork element (100) comprises a first formwork panel (110) made of perforated sheet metal, a second formwork panel (120) made of fiber cement, and several spacers (130). The formwork element (100) can be used reversibly in the construction method. This method allows the production of a reinforced concrete formwork structure that is monobloc, non-deformable, and crack-resistant. Furthermore, it is easy to extend the upper leveling of the walls to support curbs without the risk of cracking or breaking. Furthermore, the structure is variable and compatible with any finishing coating. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Elemento de encofrado y procedimiento de construcción de una estructura de hormigón en una cavidadCampo técnicoFormwork element and construction procedure for a concrete structure in a cavity Technical field

La invención se refiere a un elemento de encofrado y a un procedimiento de construcción de una estructura de hormigón en una cavidad. The invention relates to a formwork element and a method for constructing a concrete structure in a cavity.

Técnica anteriorPrior art

Una estructura clásica de hormigón colado destinada a contener un líquido y, en concreto, una piscina, comprende por un lado una solera (que constituye el fondo de la estructura) y unas paredes generalmente verticales. Teniendo en cuenta su destino, tal estructura debe ser perfectamente estanca. A traditional cast concrete structure intended to contain a liquid, specifically a swimming pool, consists of a floor (which forms the bottom of the structure) and generally vertical walls. Considering its intended purpose, such a structure must be perfectly watertight.

De manera convencional, se puede garantizar la estanqueidad de una estructura de este tipo, aplicando en ella una lona de cloruro de polivinilo (PVC), denominada''linef'en inglés o revestimiento en español. Un revestimiento recubre completamente las caras de la estructura, denominadas caras internas, orientadas hacia el interior de la estructura y está destinado a estar en contacto con el líquido. Conventionally, the watertightness of such a structure can be guaranteed by applying a polyvinyl chloride (PVC) sheeting, known as a "linef" in English or a lining in Spanish. A lining completely covers the sides of the structure, called internal faces, facing the interior of the structure and is intended to be in contact with the liquid.

No obstante, se sabe que los revestimientos tienen muy poca resistencia al desgarro, lo que hace que sea necesario sustituirlos por completo en caso de dañarse. However, the liners are known to have very low tear resistance, making it necessary to replace them completely if damaged.

Teniendo en cuenta este estado de la técnica, el inventor ha determinado que podría ser ventajoso contar con un procedimiento de construcción de una estructura de hormigón que sea estanca desde el principio y que no requiera el uso de un revestimiento para ser estanca. El documento FR 2897378 A1 muestra un elemento de encofrado según el preámbulo de la reivindicación 1. Taking this state of the art into account, the inventor has determined that it might be advantageous to have a method for constructing a concrete structure that is watertight from the outset and does not require the use of a lining to be watertight. Document FR 2897378 A1 shows a formwork element according to the preamble of claim 1.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

La invención pretende superar este inconveniente. The invention aims to overcome this drawback.

De este modo, la invención se refiere a un elemento de encofrado según la reivindicación 1. Thus, the invention relates to a formwork element according to claim 1.

La invención también se refiere a un procedimiento de construcción según la reivindicación 8 de una estructura de hormigón en una cavidad. The invention also relates to a method of constructing a concrete structure in a cavity according to claim 8.

Para tal efecto, la invención propone un elemento de encofrado para la construcción de un muro vertical de una estructura de hormigón destinada a contener un líquido. For this purpose, the invention proposes a formwork element for the construction of a vertical wall of a concrete structure intended to contain a liquid.

El elemento de encofrado presenta unas caras internas y unas caras externas que están orientadas, respectivamente, hacia el interior y el exterior del elemento de encofrado. The formwork element has internal and external faces that face, respectively, the interior and exterior of the formwork element.

El elemento de encofrado comprende: The formwork element comprises:

- un primer panel encofrante de plancha metálica perforada, - a first formwork panel made of perforated metal sheet,

- un segundo panel encofrante de fibrocemento, y - a second fiber cement formwork panel, and

- unos espaciadores fijados a las caras internas para mantener los paneles encofrantes paralelos entre sí y distanciados el uno del otro. - spacers fixed to the internal faces to keep the formwork panels parallel to each other and separated from each other.

Por otro lado, el elemento de encofrado incluye en su extremo inferior, una abertura inferior formada en una de las caras externas, denominada primera cara externa, y por donde puede fluir el hormigón cuando el elemento de encofrado se instala en posición vertical. On the other hand, the formwork element includes at its lower end, a lower opening formed in one of the external faces, called the first external face, and through which the concrete can flow when the formwork element is installed in a vertical position.

Además de las características mencionadas en los párrafos anteriores, el elemento de encofrado puede presentar una o más características adicionales de entre las siguientes, consideradas individualmente o según las combinaciones técnicamente posibles. In addition to the characteristics mentioned in the preceding paragraphs, the formwork element may have one or more additional characteristics from among the following, considered individually or according to technically possible combinations.

En una implementación particular, la abertura inferior se extiende por toda la anchura de la primera cara externa. En otra implementación particular, los espaciadores están articulados entre una posición de transporte replegada en la que las caras internas están presionadas la una contra la otra y una posición de uso desplegada en la que las caras internas están paralelas entre sí y distanciadas la una de la otra. In one particular embodiment, the lower opening extends across the entire width of the first outer face. In another particular embodiment, the spacers are hinged between a retracted transport position in which the inner faces are pressed against each other and an unfolded use position in which the inner faces are parallel to each other and spaced apart.

Según un modo de realización particular, cada una de las caras internas comprende una pluralidad de rigidizadores, en los que se encaja la pluralidad de espaciadores. According to a particular embodiment, each of the internal faces comprises a plurality of stiffeners, into which the plurality of spacers are fitted.

Según otro modo de realización particular, el elemento de encofrado comprende, además According to another particular embodiment, the formwork element further comprises

- un tercer panel de plancha metálica perforada, que se pliega al menos en dos partes, denominadas primera parte y segunda parte, comprendiendo cada una, de la primera parte y la segunda parte, una cara interna y una cara externa. - a third panel of perforated metal sheet, which is folded into at least two parts, called the first part and the second part, each of the first part and the second part comprising an internal face and an external face.

Por otro lado, el tercer panel se fija sobre la segunda cara externa de modo que las caras externas de la primera parte y de la segunda parte estén orientadas hacia el exterior del elemento de encofrado y para: On the other hand, the third panel is fixed on the second external face so that the external faces of the first part and the second part are oriented towards the outside of the formwork element and to:

- presionar la cara interna de la primera parte, sustancialmente por debajo de la abertura superior, y - pressing the inner face of the first part, substantially below the upper opening, and

- posicionar la segunda parte, sustancialmente al nivel de la abertura superior para formar un ángulo agudo predeterminado entre la cara interna de la segunda parte y un plano que contiene la abertura superior. - positioning the second part substantially at the level of the upper opening to form a predetermined acute angle between the inner face of the second part and a plane containing the upper opening.

Preferentemente, la abertura superior se extiende por toda o parte de la anchura de la segunda cara externa. Preferably, the upper opening extends across all or part of the width of the second outer face.

Según una implementación, el elemento de encofrado comprende, además, una pluralidad de rigidizadores horizontales fijados sobre el remate superior de la segunda cara externa y sobre al menos un lado de la segunda pieza. According to one implementation, the formwork element further comprises a plurality of horizontal stiffeners fixed on the upper edge of the second external face and on at least one side of the second piece.

La invención también propone un procedimiento de construcción de una estructura de hormigón en una cavidad, estando la estructura destinada a contener un líquido. The invention also proposes a method for constructing a concrete structure in a cavity, the structure being intended to contain a liquid.

El procedimiento según la invención comprende las siguientes etapas: The process according to the invention comprises the following steps:

- proporcionar una pluralidad de elementos de encofrado según los modos de realización anteriores, - providing a plurality of formwork elements according to the previous embodiments,

- yuxtaponer verticalmente la pluralidad de elementos de encofrado sobre una superficie de asiento de la cavidad, para orientar las primeras aberturas hacia el interior de la cavidad, - vertically juxtaposing the plurality of formwork elements on a seating surface of the cavity, to orient the first openings towards the interior of the cavity,

- disponer las primeras armaduras en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado, - arrange the first reinforcements inside the plurality of formwork elements,

- disponer las segundas armaduras en la superficie de asiento de la cavidad, de forma que se inserten todos o parte de los extremos de las segundas armaduras en las aberturas inferiores, - arrange the second reinforcements on the seating surface of the cavity, so that all or part of the ends of the second reinforcements are inserted into the lower openings,

- verter hormigón fresco, en primer lugar, en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado, con vistas a realizar los muros de la estructura, y - first pouring fresh concrete inside the plurality of formwork elements, in order to make the walls of the structure, and

- verter hormigón fresco, a continuación, sobre la superficie de asiento de la cavidad, con vistas a realizar la solera, mientras el hormigón en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado está todavía fresco. - then pour fresh concrete onto the cavity's seating surface, in order to create the slab, while the concrete inside the plurality of formwork elements is still fresh.

En una implementación particular, el procedimiento comprende, además, la siguiente etapa, cuando las primeras caras externas de la pluralidad de elementos de encofrado son de fibrocemento: In a particular implementation, the method further comprises the following step, when the first external faces of the plurality of formwork elements are made of fiber cement:

- aplicar una primera capa de una primera membrana líquida de estanqueidad sobre las caras externas de cada uno de la pluralidad de paneles encofrantes, de modo que la primera membrana líquida forme una primera carcasa estanca al secarse. - applying a first layer of a first liquid sealing membrane on the external faces of each of the plurality of formwork panels, such that the first liquid membrane forms a first watertight casing when dried.

En otra implementación particular, el procedimiento comprende, además, la siguiente etapa: In another particular implementation, the procedure also comprises the following step:

- aplicar una segunda capa de una segunda membrana líquida de estanqueidad sobre la primera carcasa estanca, de modo que la primera membrana líquida forme una segunda carcasa estanca al secarse. - applying a second layer of a second liquid sealing membrane over the first watertight casing, such that the first liquid membrane forms a second watertight casing when dried.

Según un modo de realización particular, se aplica la primera membrana líquida y la segunda membrana líquida en capas cruzadas. According to a particular embodiment, the first liquid membrane and the second liquid membrane are applied in crossed layers.

Según otro modo de realización particular, la primera membrana líquida de estanqueidad es diferente de la segunda membrana líquida de estanqueidad. According to another particular embodiment, the first liquid sealing membrane is different from the second liquid sealing membrane.

Según otro modo de realización particular adicional, se aplica un recubrimiento de acabado sobre la primera carcasa estanca o sobre la segunda carcasa estanca. According to another additional particular embodiment, a finishing coating is applied to the first sealed casing or to the second sealed casing.

Otros objetivos, características y ventajas de la invención resultarán evidentes con la lectura de la siguiente descripción, que se refiere a las figuras adjuntas que representan los modos de realización preferidos de la invención, que se dan únicamente a modo de ejemplos no limitativos. Other objectives, features and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description, which refers to the attached figures representing the preferred embodiments of the invention, which are given solely as non-limiting examples.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

[Fig. 1] La figura 1 representa un elemento de encofrado según la invención, en posición de instalación sobre una superficie de asiento de una cavidad. [Fig. 1] Figure 1 represents a formwork element according to the invention, in the installation position on a seating surface of a cavity.

[Fig. 2] La figura 2 representa el tercer panel encofrante del elemento de encofrado de la figura 1. [Fig. 2] Figure 2 represents the third formwork panel of the formwork element in Figure 1.

[Fig. 3] La figura 3 representa una vista de perfil del tercer panel encofrante de la figura 2. [Fig. 3] Figure 3 represents a profile view of the third formwork panel of Figure 2.

[Fig. 4] La figura 4 muestra el panel encofrante de la figura 2 cuando está instalado en el elemento encofrante de la figura 1. [Fig. 4] Figure 4 shows the formwork panel of Figure 2 when installed in the formwork element of Figure 1.

[Fig. 5] La figura 5 representa la disposición de la figura 4 con la fijación de rigidizadores sobre el remate superior del elemento encofrante. [Fig. 5] Figure 5 represents the arrangement of Figure 4 with the fixing of stiffeners on the upper edge of the formwork element.

[Fig. 6] La figura 6 representa la disposición de la figura 4 con la fijación de rigidizadores sobre el tercer panel encofrante de la figura 2. [Fig. 6] Figure 6 represents the arrangement of Figure 4 with the fixing of stiffeners on the third formwork panel of Figure 2.

[Fig. 7] La figura 7 representa un procedimiento de construcción de una estructura de hormigón en una cavidad. [Fig. 7] Figure 7 represents a procedure for constructing a concrete structure in a cavity.

[Fig. 8] La figura 8 representa una disposición clásica de un borde sobre un muro de un vaso de retención de líquidos. [Fig. 8] Figure 8 represents a classic arrangement of a rim on a wall of a fluid retention vessel.

[Fig. 9] La figura 9 representa una disposición clásica de un borde sobre un muro de un vaso de retención de líquidos obtenida según una implementación de la invención. [Fig. 9] Figure 9 represents a classic arrangement of an edge on a wall of a liquid retention vessel obtained according to an implementation of the invention.

Las figuras no respetan necesariamente las escalas, concretamente de espesor, y esto con fines ilustrativos. The figures do not necessarily respect the scales, specifically thickness, and this is for illustrative purposes.

Descripción de los modos de realizaciónDescription of the methods of implementation

El elemento de encofrado según la invención está previsto para la construcción de un muro vertical de una estructura de hormigón destinada a contener un líquido. The formwork element according to the invention is intended for the construction of a vertical wall of a concrete structure intended to contain a liquid.

En un ejemplo, la estructura es una piscina y el líquido es agua. No obstante, la invención también abarca cualquier vaso de retención de líquido y cualquier líquido adaptado para ser contenido en el vaso de retención de líquido. In one example, the structure is a swimming pool and the liquid is water. However, the invention also encompasses any liquid-retaining vessel and any liquid adapted to be contained in the liquid-retaining vessel.

En el resto de la descripción, los términos "superior", "inferior", "alto" y "bajo", se refieren al posicionamiento del elemento de encofrado en las figuras, lo que generalmente corresponde a su posicionamiento de instalación sobre una superficie de asiento de una cavidad. Por superficie de asiento se entiende el fondo de la cavidad que es generalmente plano y horizontal. Throughout the rest of this description, the terms "top," "bottom," "high," and "low" refer to the positioning of the formwork element in the figures, which generally corresponds to its installation position on a cavity's seating surface. The seating surface refers to the cavity's bottom, which is generally flat and horizontal.

De manera general, el elemento de encofrado está previsto para su instalación en posición vertical. Además, presenta unas caras internas y unas caras externas que están orientadas, respectivamente, hacia el interior y el exterior del elemento de encofrado. Por otro lado, el elemento de encofrado está configurado para permitir el vertido de hormigón en su interior desde su parte superior. Generally speaking, the formwork element is designed to be installed vertically. It also has internal and external faces that face the interior and exterior of the formwork element, respectively. Furthermore, the formwork element is configured to allow concrete to be poured into it from above.

En la figura 1, el elemento de encofrado 100 comprende un primer panel encofrante 110, un segundo panel encofrante 120 y una pluralidad de espaciadores 130. In Figure 1, the formwork element 100 comprises a first formwork panel 110, a second formwork panel 120 and a plurality of spacers 130.

En el ejemplo de la figura 1, el primer panel encofrante 110 es una plancha metálica perforada. In the example in Figure 1, the first formwork panel 110 is a perforated metal sheet.

En otro ejemplo, el primer panel encofrante 110 es del mismo tipo que los comercializados con la marca Métal déployé, a saber, una chapa perforada por las múltiples incisiones, al tresbolillo, de una plancha de metal, después por extensión con el fin de abrir estas incisiones. In another example, the first formwork panel 110 is of the same type as those marketed under the Métal déployé brand, namely a sheet perforated by the multiple incisions, staggered, of a metal plate, then by extension in order to open these incisions.

En este ejemplo, el panel encofrante 110 puede presentar perforaciones inferiores o iguales a 16 mm por 7 mm para un espesor superior o igual a 1 mm, o inferiores o iguales a 28 mm por 9 mm para un espesor superior o igual a 1,5 mm. Sin embargo, la invención también abarca otras dimensiones sin requerir modificaciones de los principios de la invención. In this example, the formwork panel 110 may have perforations measuring less than or equal to 16 mm by 7 mm for a thickness greater than or equal to 1 mm, or less than or equal to 28 mm by 9 mm for a thickness greater than or equal to 1.5 mm. However, the invention also encompasses other dimensions without requiring modifications to the principles of the invention.

En una implementación particular, el primer panel encofrante 110 presenta una cara interna y una cara externa que están orientadas, respectivamente, hacia el interior y el exterior del elemento de encofrado 100. De este modo, la cara interna y la cara externa del primer panel encofrante 110 corresponden, respectivamente, a una de las caras internas y externas del elemento encofrante 100. In a particular implementation, the first formwork panel 110 has an internal face and an external face that are oriented, respectively, towards the interior and the exterior of the formwork element 100. In this way, the internal face and the external face of the first formwork panel 110 correspond, respectively, to one of the internal and external faces of the formwork element 100.

En otra implementación particular, el primer panel encofrante 110 es de acero galvanizado para proteger el acero contra la oxidación. In another particular implementation, the first formwork panel 110 is made of galvanized steel to protect the steel from rust.

El primer panel encofrante 110 así configurado permite esparcirse al hormigón y transpire ligeramente a través de las perforaciones para limitar así las fuerzas de empuje que experimenta el segundo panel encofrante 120. The first formwork panel 110 thus configured allows the concrete to spread and breathe slightly through the perforations to limit the thrust forces experienced by the second formwork panel 120.

En el ejemplo de la figura 1, el segundo panel encofrante 120 es de fibrocemento, a saber, un material prefabricado constituido por fibras muy finas aglomeradas mediante un aglutinante de cemento. In the example of Figure 1, the second formwork panel 120 is made of fiber cement, namely a prefabricated material consisting of very fine fibers agglomerated by means of a cement binder.

Este material es ventajoso, ya que es resistente al agua e inalterable a la humedad y a la lechada aportada por el hormigón vertido durante la construcción de la estructura, ni posteriormente, por el líquido contenido en la estructura. Por otro lado, con el proceso constructivo que se describirá más adelante, se demostrará que este material no requiere estar recubierto con un revestimiento de acabado, tal como las lonas de cloruro de polivinilo (PVC), conocidas como"liners"en inglés o revestimientos en español, para hacer que la estructura sea estanca. This material is advantageous because it is water-resistant and unaffected by moisture and the grouting provided by the concrete poured during the structure's construction, nor by the liquid contained within it later. Furthermore, the construction process described later will demonstrate that this material does not require a finishing coating, such as polyvinyl chloride (PVC) sheeting, known as "liners" in English or "coberturas" in Spanish, to make the structure watertight.

En un ejemplo, el segundo panel encofrante 120 es del mismo tipo que los comercializados bajo la marca Fibrociment y presenta un espesor de aproximadamente 1 cm. No obstante, la invención también abarca otros tipos de productos y otras dimensiones sin requerir modificaciones de los principios de la invención. In one example, the second formwork panel 120 is of the same type as those marketed under the Fibrociment brand and has a thickness of approximately 1 cm. However, the invention also encompasses other types of products and other dimensions without requiring modifications to the principles of the invention.

En una implementación particular, el segundo panel encofrante 120 presenta una cara interna y una cara externa que están orientadas, respectivamente, hacia el interior y el exterior del elemento de encofrado 100. De este modo, la cara interna y la cara externa del segundo panel encofrante 120 corresponden, respectivamente, a una de las caras internas y externas del elemento encofrante 100. In a particular implementation, the second formwork panel 120 has an internal face and an external face that are oriented, respectively, towards the interior and the exterior of the formwork element 100. In this way, the internal face and the external face of the second formwork panel 120 correspond, respectively, to one of the internal and external faces of the formwork element 100.

En la práctica, la cara externa del segundo panel encofrante 120 es maciza, plana y lisa, lo cual no es necesariamente el caso de la cara interna del segundo panel encofrante 120. In practice, the outer face of the second formwork panel 120 is solid, flat and smooth, which is not necessarily the case for the inner face of the second formwork panel 120.

En el ejemplo de la figura 1, los espaciadores 130 se fijan a las caras internas del elemento de encofrado 100 para mantener el primer panel encofrante 110 y el segundo panel encofrante 120 paralelos entre sí y distanciados el uno del otro. In the example of Figure 1, spacers 130 are fixed to the inner faces of the formwork element 100 to keep the first formwork panel 110 and the second formwork panel 120 parallel to each other and spaced apart from each other.

En un ejemplo, los espaciadores 130 presentan un espesor de al menos 15 cm para garantizar la estanqueidad de la estructura. No obstante, la invención también abarca otras dimensiones sin requerir modificaciones de los principios de la invención. In one example, the spacers 130 have a thickness of at least 15 cm to ensure the tightness of the structure. However, the invention also encompasses other dimensions without requiring modifications to the principles of the invention.

En una implementación particular, los espaciadores 130 están articulados entre una posición de transporte replegada en la que las caras internas del elemento de encofrado 100 están presionadas la una contra la otra y una posición de uso desplegada en la que las caras internas del elemento de encofrado 100 están paralelas entre sí y distanciadas la una de la otra. In a particular implementation, the spacers 130 are articulated between a folded transport position in which the internal faces of the formwork element 100 are pressed against each other and a deployed use position in which the internal faces of the formwork element 100 are parallel to each other and spaced apart from each other.

En esta implementación, se puede usar un tipo conocido de mecanismo de articulación. In this implementation, a known type of joint mechanism can be used.

En otra implementación particular, los espaciadores 130 comprenden unas cabezas de anclaje para encajarse en los rigidizadores 103. In another particular implementation, the spacers 130 comprise anchoring heads to fit into the stiffeners 103.

En esta implementación particular, cada una de las caras internas del elemento encofrante 100 comprende una pluralidad de rigidizadores 103 en los que encajan las cabezas de anclaje de la pluralidad de espaciadores 130. En un ejemplo, los rigidizadores 103 están formados por rieles de acero galvanizado para que presenten una sección en U. Los rigidizadores 103 comprenden un núcleo, dos aletas que se extienden a lo largo de las orillas laterales del núcleo, y dos retornos de aleta que prolongan las aletas de modo que los retornos de aleta se extiendan en un plano paralelo al plano del núcleo. In this particular implementation, each of the internal faces of the formwork element 100 comprises a plurality of stiffeners 103 into which the anchor heads of the plurality of spacers 130 fit. In one example, the stiffeners 103 are formed from galvanized steel rails so as to have a U-section. The stiffeners 103 comprise a core, two fins extending along the lateral edges of the core, and two fin returns extending the fins such that the fin returns extend in a plane parallel to the plane of the core.

En este ejemplo, los rigidizadores 103 están fijados a las caras internas del elemento encofrante 100 mediante tornillos y están dispuestos de manera que se extiendan verticalmente cuando el elemento encofrante 100 está en la posición de instalación. In this example, the stiffeners 103 are fixed to the inner faces of the formwork element 100 by means of screws and are arranged so that they extend vertically when the formwork element 100 is in the installation position.

Los rigidizadores 103 presentan una longitud predeterminada de modo que se extienden sobresaliendo de la parte inferior del primer panel encofrante 110 o del segundo panel encofrante 120 y delimitan una abertura inferior 101 que permite el paso del hormigón. The stiffeners 103 have a predetermined length so that they extend beyond the bottom of the first formwork panel 110 or the second formwork panel 120 and delimit a lower opening 101 that allows the passage of concrete.

En otros términos, el elemento de encofrado 100 incluye en su extremo inferior, la abertura inferior 101 que se practica en una de sus caras externas, denominada primera cara externa, y por la que puede fluir el hormigón. In other words, the formwork element 100 includes at its lower end, the lower opening 101 which is made in one of its external faces, called the first external face, and through which the concrete can flow.

En un ejemplo, la abertura inferior 101 se extiende por toda la anchura de la primera cara externa. In one example, the lower opening 101 extends across the entire width of the first outer face.

Esta disposición tiene el efecto de hacer que el elemento de encofrado 110 sea reversible, concretamente, en su uso en el procedimiento de construcción que se describirá más adelante. De este modo, el elemento de encofrado se puede orientar en el sentido que se desee, siempre que se respete la abertura inferior 101 de la parte inferior del elemento de encofrado 100. This arrangement makes the formwork element 110 reversible, specifically for use in the construction process described later. The formwork element can thus be oriented in any desired direction, provided that the lower opening 101 of the lower part of the formwork element 100 is respected.

En efecto, en un primer ejemplo, la primera cara externa corresponde a la cara externa del primer panel encofrante 110. Esta configuración permite obtener un muro con buena adherencia metálica que sea adecuada para ciertos tipos de recubrimientos. Se trata, por ejemplo, de recubrimientos de tipo enfoscados (mortero clásico) o enlucidos de acabado aplicados en espesor (por ejemplo, de aproximadamente 2,5 cm). Indeed, in a first example, the first external face corresponds to the external face of the first formwork panel 110. This configuration allows for a wall with good metal adhesion that is suitable for certain types of coatings. These include, for example, plaster-type coatings (conventional mortar) or finishing plasters applied thickly (e.g., approximately 2.5 cm).

En cambio, en un segundo ejemplo, la primera cara externa corresponde a la cara externa del segundo panel encofrante 120. Esta configuración permite obtener un muro adecuado para todo tipo de recubrimiento de acabado tal como los"liners"o revestimientos, el alicatado o la pintura. In a second example, however, the first external face corresponds to the external face of the second formwork panel 120. This configuration allows for obtaining a wall suitable for all types of finishing coating such as liners or cladding, tiling or painting.

En una implementación opcional, en vista del ejemplo de la figura 1, el elemento de encofrado 100 también comprende en su extremo superior, una abertura superior 102 practicada en la otra de las caras externas del elemento de encofrado 100, denominada segunda cara externa. In an optional implementation, in view of the example in Figure 1, the formwork element 100 also comprises at its upper end, an upper opening 102 made in the other of the external faces of the formwork element 100, called the second external face.

De este modo, debido a la reversibilidad del elemento encofrante 100, si la abertura inferior 101 se practica en el primer panel encofrante 110 entonces la abertura superior 102 se practicará en el segundo panel encofrante 120. Al contrario, si la abertura inferior 101 se practica en el segundo panel encofrante 120 entonces la abertura superior 102 se practicará en el primer panel encofrante 110. Thus, due to the reversibility of the formwork element 100, if the lower opening 101 is made in the first formwork panel 110 then the upper opening 102 will be made in the second formwork panel 120. On the contrary, if the lower opening 101 is made in the second formwork panel 120 then the upper opening 102 will be made in the first formwork panel 110.

En un ejemplo, la abertura superior 102 se extiende sobre toda o parte de la anchura de la segunda cara externa. Por ejemplo, en la figura 1, la abertura superior 102 corresponde a un recorte del segundo panel encofrante alrededor de los rigidizadores 103. In one example, the upper opening 102 extends over all or part of the width of the second outer face. For example, in Figure 1, the upper opening 102 corresponds to a cutout of the second formwork panel around the stiffeners 103.

En esta implementación opcional, el elemento de encofrado 100 también comprende un tercer panel encofrante 140 de plancha metálica perforada del mismo tipo que el primer panel encofrante 110. No obstante, como se ha ilustrado en la figura 2, el tercer panel encofrante 140 es sustancialmente menos ancho que el primer panel encofrante 110. In this optional implementation, the formwork element 100 also comprises a third formwork panel 140 of perforated metal sheet of the same type as the first formwork panel 110. However, as illustrated in Figure 2, the third formwork panel 140 is substantially less wide than the first formwork panel 110.

En una implementación particular, la anchura del tercer panel encofrante 140 es inferior a aproximadamente un tercio de la anchura del primer panel encofrante 110, preferentemente, inferior a la mitad de la anchura del primer panel encofrante 110. In a particular implementation, the width of the third formwork panel 140 is less than about one-third of the width of the first formwork panel 110, preferably, less than half the width of the first formwork panel 110.

Por otro lado, como se ha ilustrado en la figura 3, el tercer panel encofrante 140 está plegado al menos en dos partes, denominadas primera parte 131 y segunda parte 132. Cada una de la primera parte 131 y la segunda parte 132 comprende una cara interna y una cara externa. On the other hand, as illustrated in Figure 3, the third formwork panel 140 is folded into at least two parts, called first part 131 and second part 132. Each of the first part 131 and the second part 132 comprises an internal face and an external face.

En esta implementación opcional, como se ha ilustrado en la figura 4, el tercer panel 140 está fijado ortogonalmente a la segunda cara externa, de modo que las caras externas de la primera parte 131 y de la segunda parte 132 estén orientadas hacia el exterior del elemento de encofrado 100, para presionar la cara interna de la primera parte 131, sustancialmente por debajo de la abertura superior 102 y para posicionar la segunda parte 132, sustancialmente al nivel de la abertura superior 102 para formar un ángulo agudo predeterminado a entre la cara interna de la segunda parte 132 y un plano que contiene la abertura superior 102. In this optional implementation, as illustrated in Figure 4, the third panel 140 is fixed orthogonally to the second external face, so that the external faces of the first part 131 and of the second part 132 face towards the outside of the formwork element 100, so as to press the internal face of the first part 131, substantially below the upper opening 102 and to position the second part 132, substantially at the level of the upper opening 102 so as to form a predetermined acute angle a between the internal face of the second part 132 and a plane containing the upper opening 102.

En un ejemplo, se fija la primera parte 131 a la segunda cara externa mediante unos tornillos en los rigidizadores 103 montados en el primer panel encofrante 110. In one example, the first part 131 is fixed to the second external face by means of screws in the stiffeners 103 mounted on the first formwork panel 110.

En otro ejemplo, el ángulo agudo a está comprendido entre aproximadamente 0° y aproximadamente 90°, preferentemente, entre aproximadamente 30° y aproximadamente 50°. In another example, the acute angle a is between about 0° and about 90°, preferably between about 30° and about 50°.

Esta implementación opcional tiene el efecto de permitir el ensanchamiento del remate superior del muro de hormigón según la cota deseada L para que pueda soportar los bordes, a menudo de piedra natural o reconstituida, sin riesgo de grietas y/o roturas. Este remate superior más ancho se puede reforzar disponiendo armaduras en el espacio creado. This optional implementation allows the top of the concrete wall to be widened to the desired dimension L so that it can support the edges, often made of natural or engineered stone, without the risk of cracks and/or breakage. This wider top can be reinforced by placing reinforcements in the space created.

En efecto, el perímetro de un vaso de retención de líquidos generalmente comprende bordes que separan el vaso de una terraza formada alrededor de la piscina. Como se ilustra en la figura 8, en la técnica anterior, un borde 300 descansa parcialmente sobre el remate superior de un muro 400 del vaso de retención de líquidos y parcialmente sobre el relleno 500 que se encuentra en el lateral del terreno del lugar 600, ya que la anchura del borde 300 es superior a la del muro 400. En efecto, la anchura de un borde de 300 es generalmente de veinticinco a treinta y cinco centímetros, mientras que la anchura del muro 400 es del orden de 15 cm. Ahora bien, con el tiempo, el relleno 500 se compacta y el borde 300 queda entonces en voladizo con el riesgo de agrietarse y/o romperse. De este modo, como se ha ilustrado en la figura 9, la solución según la invención permite soportar mejor los bordes del tipo del borde 300. Indeed, the perimeter of a liquid retention basin generally comprises edges separating the basin from a terrace formed around the pool. As illustrated in Figure 8, in the prior art, an edge 300 rests partially on the upper edge of a wall 400 of the liquid retention basin and partially on the fill 500 located on the side of the site ground 600, since the width of the edge 300 is greater than that of the wall 400. Indeed, the width of an edge 300 is generally twenty-five to thirty-five centimeters, while the width of the wall 400 is of the order of 15 cm. However, over time, the fill 500 compacts and the edge 300 then remains projecting with the risk of cracking and/or breaking. Thus, as illustrated in Figure 9, the solution according to the invention makes it possible to better support edges such as edge 300.

En un ejemplo de esta implementación opcional, como se ilustra en las figuras 5 y 6, el elemento de encofrado 100 comprende además una pluralidad de rigidizadores horizontales 104 fijados sobe el remate superior de la segunda cara externa y sobre al menos un lado de la segunda parte 131. In an example of this optional implementation, as illustrated in Figures 5 and 6, the formwork element 100 further comprises a plurality of horizontal stiffeners 104 fixed on the upper edge of the second external face and on at least one side of the second part 131.

En un ejemplo, los rigidizadores horizontales 104 se fijan al remate superior de la segunda cara externa y a uno de los lados de la segunda parte 131 mediante tornillos. Por ejemplo, uno de los lados de la segunda parte 131 puede ser el lado superior y/o un lado lateral. In one example, the horizontal stiffeners 104 are secured to the top of the second outer face and to one of the sides of the second portion 131 by means of screws. For example, one of the sides of the second portion 131 may be the top side and/or a side side.

La invención también abarca un procedimiento de construcción 200 de una estructura de hormigón en una cavidad. The invention also encompasses a method of constructing a concrete structure in a cavity.

En un ejemplo, la cavidad es una excavación practicada en el suelo. In one example, the cavity is an excavation made in the ground.

En otro ejemplo, la cavidad es un depósito de un vaso de retención existente. Esta disposición tiene el efecto de permitir la renovación del existente vaso de retención dañado sin requerir excavaciones ni la remoción o desmantelamiento del vaso de retención existente. In another example, the cavity is a reservoir for an existing retention basin. This arrangement allows for the renovation of the existing damaged retention basin without requiring excavation or the removal or dismantling of the existing retention basin.

En la etapa 210, denominada suministro, se suministra una pluralidad de elementos de encofrado 100 tal como se ha descrito anteriormente. In step 210, referred to as supply, a plurality of formwork elements 100 are supplied as described above.

En la etapa 220, denominada yuxtaposición, se yuxtapone verticalmente la pluralidad de elementos de encofrado sobre una superficie de asiento de la cavidad, para orientar las primeras aberturas 101 hacia el interior de la cavidad. En la etapa 230, denominada primera disposición, se disponen las primeras armaduras en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado 100. In step 220, referred to as "juxtaposition," the plurality of formwork elements are vertically juxtaposed on a seating surface of the cavity to orient the first openings 101 toward the interior of the cavity. In step 230, referred to as "first arrangement," the first reinforcements are arranged within the plurality of formwork elements 100.

En la etapa 240, denominada segunda disposición, se disponen segundas armaduras sobre la superficie de asiento de la cavidad, de forma que se inserten todos o parte de los extremos de las segundas armaduras en las aberturas inferiores 101. In step 240, called second arrangement, second reinforcements are arranged on the seating surface of the cavity, so that all or part of the ends of the second reinforcements are inserted into the lower openings 101.

La disposición de las primeras y de las segundas armaduras es de un tipo conocido en el campo de la ingeniería civil. Por otro lado, se podrán realizar las dos disposiciones al mismo tiempo. The arrangement of the first and second trusses is of a type familiar in the field of civil engineering. Furthermore, both arrangements can be made at the same time.

En la etapa 250, denominada primer vertido, se vierte hormigón fresco, en primer lugar, en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado 100, con vistas a realizar los muros de la estructura. In step 250, called first pour, fresh concrete is first poured inside the plurality of formwork elements 100, in order to create the walls of the structure.

Se entiende por hormigón fresco, el estado del hormigón cuando no ha comenzado su proceso de fraguado y endurecimiento. Fresh concrete is understood to be the state of concrete when it has not begun its setting and hardening process.

El primer vertido tiene el efecto de que el hormigón fluya por las aberturas inferiores 101. The first pour has the effect of the concrete flowing through the lower openings 101.

En la etapa 260, denominada segundo vertido, se vierte hormigón fresco, a continuación, sobre la superficie de asiento de la cavidad, con vistas a realizar la solera, mientras el hormigón en el interior de la pluralidad de elementos de encofrado está todavía fresco. In step 260, called the second pour, fresh concrete is then poured onto the seating surface of the cavity, in order to create the slab, while the concrete inside the plurality of formwork elements is still fresh.

El segundo vertido tiene el efecto de que el hormigón vertido sobre la superficie de asiento se mezcle con el hormigón que fluye de las aberturas 101, para formar una estructura de hormigón armado monolito moldeado en obra, indeformable y que no corre el riesgo de agrietarse. The second pour has the effect of mixing the concrete poured onto the seating surface with the concrete flowing from the openings 101, to form a monolithic reinforced concrete structure cast on site, non-deformable and not at risk of cracking.

De manera convencional, se tira el hormigón sobre la cara superior de la solera para obtener una superficie plana y lisa. Conventionally, concrete is poured onto the top of the slab to create a flat, smooth surface.

En un ejemplo, se hace de forma que la solera presente un espesor de al menos 15 cm para garantizar la estanqueidad de la estructura. No obstante, la invención también abarca otras dimensiones sin requerir modificaciones de los principios de la invención. In one example, the base is made to have a thickness of at least 15 cm to ensure the structure's watertightness. However, the invention also encompasses other dimensions without requiring modifications to the principles of the invention.

En una implementación particular, el procedimiento comprende, además, una etapa 270, denominada de primera aplicación, en la que, cuando las primeras caras externas de la pluralidad de elementos de encofrado 100 son de fibrocemento, se aplica una primera capa de una primera membrana líquida de estanqueidad sobre las caras externas de cada uno de la pluralidad de paneles encofrantes 100, de modo que la primera membrana líquida forme una primera carcasa estanca al secarse. In a particular implementation, the method further comprises a step 270, called first application, in which, when the first external faces of the plurality of formwork elements 100 are made of fiber cement, a first layer of a first liquid sealing membrane is applied on the external faces of each of the plurality of formwork panels 100, such that the first liquid membrane forms a first watertight casing when dried.

En esta implementación particular, el procedimiento comprende, además, una etapa 280, denominada de segunda aplicación, en la que se aplica una segunda capa de una segunda membrana líquida de estanqueidad sobre la primera carcasa estanca, de modo que la primera membrana líquida forme una segunda carcasa estanca al secarse. In this particular implementation, the method further comprises a step 280, called second application, in which a second layer of a second liquid sealing membrane is applied to the first sealed casing, such that the first liquid membrane forms a second sealed casing upon drying.

En un ejemplo, se aplica la primera membrana líquida y la segunda membrana líquida en capas cruzadas, a saber, alternadamente en un sentido, luego según un sentido perpendicular. In one example, the first liquid membrane and the second liquid membrane are applied in crisscross layers, namely alternately in one direction, then in a perpendicular direction.

La aplicación de una membrana líquida refuerza la estanqueidad de la estructura, ya que se adhiere al material de fibrocemento taponando total o parcialmente los poros del material. The application of a liquid membrane reinforces the structure's watertightness, as it adheres to the fiber cement material, completely or partially sealing the material's pores.

La aplicación en capas cruzadas es adecuada para permitir la colocación longitudinal y transversal de las fibras del segundo panel encofrante 120. The cross-layer application is suitable to allow longitudinal and transverse placement of the fibers of the second formwork panel 120.

En otro ejemplo, la primera membrana líquida de estanqueidad es diferente de la segunda membrana líquida de estanqueidad. In another example, the first liquid sealing membrane is different from the second liquid sealing membrane.

Se puede usar, tal cual, la estructura así obtenida sin la aplicación de un revestimiento, ya que es estanca desde el principio. The structure thus obtained can be used as is without applying a coating, as it is watertight from the start.

En efecto, la combinación de un velo de hormigón, de un panel de fibrocemento y de una membrana líquida impide la migración de agua desde el exterior de la estructura hacia su interior. Esta agua de migración es generalmente agua de lluvia que migra hacia el relleno que rodea la estructura. Este fenómeno de migración corresponde a más del 50 % de los siniestros de vasos de retención de agua. Ahora bien, el uso de un revestimiento como sistema de estanqueidad no permite protegerse de este fenómeno. Al contrario, en ese caso, tienden a formarse bolsas de agua antiestéticas. Indeed, the combination of a concrete veil, a fiber cement panel, and a liquid membrane prevents water migration from the exterior of the structure to its interior. This migration is generally rainwater migrating to the fill surrounding the structure. This migration phenomenon accounts for more than 50% of water retention basin incidents. However, the use of a lining as a watertight system does not provide protection against this phenomenon. On the contrary, unsightly water pockets tend to form in this case.

Por otro lado, con la estructura según la invención, el llenado de agua es inmediato, a diferencia de las estructuras que requieren el uso de un revestimiento, para las cuales hay que fabricar previamente el revestimiento en fábrica en función de las medidas de la estructura. On the other hand, with the structure according to the invention, water filling is immediate, unlike structures that require the use of a lining, for which the lining must be previously manufactured in the factory based on the dimensions of the structure.

En otro ejemplo adicional, se aplica un recubrimiento de acabado sobre la primera carcasa estanca o sobre la segunda carcasa estanca, tal como los"liners"o revestimientos, el alicatado o la pintura. De esta manera, la estructura según la invención es evolutiva, ya que se puede aplicar cualquier recubrimiento de acabado posteriormente. Por ejemplo, años después de la aplicación de la membrana líquida. In yet another example, a finishing coating is applied to the first or second watertight casing, such as liners, tiling, or paint. In this way, the structure according to the invention is scalable, as any finishing coating can be applied later, for example, years after the application of the liquid membrane.

Claims

1. Formwork element (100) for the construction of a vertical wall of a concrete structure intended to contain a liquid, the formwork element having internal faces and external faces that are oriented, respectively, towards the interior and the exterior of the formwork element, the formwork element comprising:

- a first formwork panel (110) made of perforated metal sheet,

- a second formwork panel (120) made of fibre cement, and

- spacers (130) fixed to the internal faces to keep the formwork panels parallel to each other and spaced apart from each other,

characterized in that the formwork element includes:

- an opening, called the lower opening (101), made in one of the external faces, called the first external face, at a first end of said first face,

- an opening, called the upper opening (102), made in the other external face, called the second external face, at a second end opposite said first end,

to form a reversible formwork element whose orientation depends on the finishing coating to be applied, and whose opening arranged at the lower end of the formwork element, once the formwork element is installed in a vertical position, allows the concrete to flow.

2. Formwork element according to claim 1, wherein the lower opening extends across the entire width of the first external face.

3. Formwork element according to any one of claims 1 to 2, wherein the spacers are articulated between a folded transport position in which the internal faces are pressed against each other and an unfolded use position in which the internal faces are parallel to each other and spaced apart from each other.

4. Formwork element according to any one of claims 1 to 2, wherein each of the internal faces comprises a plurality of stiffeners (103), into which the plurality of spacers are fitted.

5. Formwork element according to any one of claims 1 to 3, further comprising:

- a third panel (130) of perforated metal sheet, which is folded into at least two parts, called first part and second part, each of the first part and the second part comprising an internal face and an external face,

where the third panel is fixed on the second external face so that the external faces of the first part and the second part face the outside of the formwork element and to:

- pressing the inner face of the first part, substantially below the upper opening, and

- positioning the second part substantially at the level of the upper opening to form a predetermined acute angle between the inner face of the second part and a plane containing the upper opening.

6. Formwork element according to claim 5, wherein the upper opening extends over all or part of the width of the second external face.

7. Formwork element according to any one of claims 5 or 6, further comprising a plurality of horizontal stiffeners (104) fixed on the upper edge of the second external face and on at least one side of the second piece.

8. Method (200) for constructing a concrete structure in a cavity, the structure being intended to contain a liquid, the method comprising the following steps:

- supplying (210) a plurality of formwork elements according to any one of claims 1 to 7, - vertically juxtaposing (220) the plurality of formwork elements on a seating surface of the cavity, to orient the first openings towards the interior of the cavity,

- arranging (230) first reinforcements inside the plurality of formwork elements,

- arrange (240) second reinforcements on the seating surface of the cavity, so that all or part of the ends of the second reinforcements are inserted into the lower openings,

- pouring (250) fresh concrete, first of all, inside the plurality of formwork elements, in order to make the walls of the structure, and

- pouring (260) fresh concrete, then, on the seating surface of the cavity, in order to make the slab, while the concrete inside the plurality of formwork elements is still fresh.

9. Method according to claim 8, further comprising the following step, when the first external faces of the plurality of formwork elements are made of fiber cement:

- applying (270) a first layer of a first liquid sealing membrane on the external faces of each of the plurality of formwork panels, so that the first liquid membrane forms a first watertight casing when dried.

10. Method according to claim 9, further comprising the following step:

- applying (280) a second layer of a second liquid sealing membrane on the first sealed casing, such that the first liquid membrane forms a second sealed casing when dried.

11. Method according to claim 10 wherein the first liquid membrane and the second liquid membrane are applied in cross layers.

12. Method according to any one of claims 10 or 11, wherein the first liquid sealing membrane is different from the second liquid sealing membrane.

13. Method according to any one of claims 10 to 12, wherein a finishing coating is applied to the first sealed casing or to the second sealed casing.