ES3033533T3 - Elastic corner joint for the connection of profiles - Google Patents

Elastic corner joint for the connection of profiles

Info

Publication number
ES3033533T3
ES3033533T3 ES23194166T ES23194166T ES3033533T3 ES 3033533 T3 ES3033533 T3 ES 3033533T3 ES 23194166 T ES23194166 T ES 23194166T ES 23194166 T ES23194166 T ES 23194166T ES 3033533 T3 ES3033533 T3 ES 3033533T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
section
wing
profile
angular joint
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES23194166T
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimiro Monticelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L M DEI F LLI MONTICELLI Srl
Original Assignee
L M DEI F LLI MONTICELLI Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L M DEI F LLI MONTICELLI Srl filed Critical L M DEI F LLI MONTICELLI Srl
Application granted granted Critical
Publication of ES3033533T3 publication Critical patent/ES3033533T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9684—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by hooking protrusions on the connecting piece in openings of the frame member, e.g. by snap-locking
    • E06B3/9685—Mitre joints

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

Junta de esquina (100) para la conexión de dos perfiles adyacentes (P1, P2); dicha junta de esquina (100) comprende una primera ala (1) y una segunda ala (2) conectadas entre sí de modo que definen un vértice de la junta de esquina (100); la peculiaridad de la junta de esquina (100) es que dicha primera ala (1) comprende una porción rígida (31) conectada a la segunda ala (2), una porción elásticamente comprimible (4) conectada a dicha porción rígida (31), y una clavija fija (91) dispuesta sobre dicha porción elásticamente comprimible (4) y adecuada para ser ajustada elásticamente en el orificio (F1) perforado en uno de los dos perfiles (P1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Unión angular elástica para la conexión de perfiles
La presente solicitud de patente de invención industrial se trata de una unión angular elástica para la conexión de perfiles.
El ámbito de referencia es el de los marcos para puertas y ventanas, particularmente el de los marcos de ventanas y/o persianas hechos conectando perfiles de una manera similar a un marco.
Se conocen uniones angulares de acuerdo con la técnica anterior, que tienen una forma de L y que comprenden dos alas adecuadas para disponerse en el interior de cavidades longitudinales de dos perfiles consecutivos dispuestos a 90°.
Cada perfil tiene una sección transversal cuadrangular y comprende una pared exterior, una pared interior, y un par de paredes laterales que definen dicha cavidad. Preferentemente, los perfiles tienen extremos cortados a 45° de tal manera que coinciden con los extremos de los perfiles adyacentes.
Las uniones angulares han experimentado una variedad de mejoras con el tiempo, con particular referencia a la manera en la que dichas uniones angulares conectan los dos perfiles entre sí.
Un primer tipo de uniones angulares, que están provistas de clavijas móviles, tienen pulsadores adecuados para alojarse dentro de orificios provistos en cada uno de los perfiles.
Más específicamente, en este primer tipo, las dos alas están hechas en una sola pieza y cada ala comprende un asiento que aloja un pulsador móvil y un elemento elástico conectado al pulsador móvil para empujar el pulsador móvil fuera del asiento. Las alas provistas de los pulsadores móviles están dimensionadas adecuadamente de modo que puedan insertarse exactamente dentro del perfil cuando se retrae el pulsador. Dicho de otro modo, los pulsadores móviles deben comprimirse para permitir que el ala correspondiente se inserte dentro del perfil.
La inserción del ala en el interior de la cavidad longitudinal termina cuando el pulsador móvil y el orificio del perfil están alineados y el pulsador móvil está elásticamente insertado en el interior del orificio relevante del perfil.
Estas uniones angulares presentan inconvenientes debido a que son complejas de fabricar y son propensas a frecuentes averías y fallos en el funcionamiento de los pulsadores móviles.
Un segundo tipo de uniones angulares está provisto de clavijas fijas y comprende dos alas separadas y un tornillo de ajuste que ajusta la posición mutua de las dos alas.
El operario puede separar o cerrar las alas actuando sobre el tornillo de ajuste con una herramienta especial. El conjunto de dicho segundo tipo de uniones angulares permite insertar cada ala en la cavidad del perfil correspondiente y luego usar el tornillo de ajuste para que dichas alas se separen o se junten y las clavijas encajen dentro de los orificios previstos en el perfil.
Este segundo tipo de uniones angulares tiene la desventaja de ser complejo de fabricar y también difícil de usar y unir a los dos perfiles. De hecho, parece evidente que la inserción de ambas alas en los dos perfiles y el funcionamiento sucesivo del tornillo de ajuste es un proceso lento y difícil de realizar.
Un tercer tipo de uniones angulares, que se conocen como uniones angulares de "expansión" implica el uso de un elemento superior en forma de L y un elemento inferior en forma de L que pueden alejarse o acercarse entre sí. El movimiento de alejamiento o acercamiento de los dos elementos antes mencionado se realiza mediante medios de ajuste que están dispuestos entre el elemento superior y el elemento inferior y que se accionan mediante herramientas especiales.
Para conectar dos perfiles adyacentes por medio de las uniones angulares de expansión mencionadas anteriormente, en primer lugar es necesario asegurarse de que los dos elementos de la unión angular están cerca uno del otro y luego insertar la unión angular dentro de los dos perfiles. A continuación, el operario puede usar los medios de ajuste para separar los dos elementos; la unión angular se expande, de tal manera que el elemento inferior hace tope y empuja contra la pared interior de los dos perfiles y el elemento superior hace tope y empuja contra la pared exterior de los dos perfiles. De esta manera, la unión angular se conecta a los dos perfiles.
Además, este tipo de unión angular se ve perjudicado por inconvenientes.
En primer lugar, al realizarse la unión empujando las alas contra las paredes de los perfiles, se pueden generar deformaciones plásticas de los perfiles, dando como resultado protuberancias, salientes o abultamientos, en el peor de los casos.
Además, la acción de empuje de las alas exclusivamente sobre la pared superior y sobre la pared inferior no permite una conexión estable y fiable de los dos perfiles.
Adicionalmente, tales uniones angulares de expansión son complejas de usar y unir a los dos perfiles.
Ejemplos concretos de uniones angulares se muestran en los documentos WO2014/102558 A1, y US2013/064600 A1.
El propósito de la presente invención es superar los inconvenientes de las uniones angulares de la técnica anterior mediante el diseño de una nueva unión angular que sea extremadamente fácil de fijar a los perfiles y simple de fabricar.
Otro propósito de la presente invención es idear una unión angular que no implique el uso de clavijas móviles acopladas con resortes y arandelas.
Estos objetivos se consiguen de acuerdo con la invención con las características enumeradas en la reivindicación independiente 1 adjunta.
Se ponen de manifiesto logros ventajosos a partir de las reivindicaciones dependientes.
La unión angular de acuerdo con la invención se define en la reivindicación 1.
Las ventajas de la nueva unión angular elástica de acuerdo con la invención se manifiestan porque la parte elásticamente comprimible hace posible simplificar en gran medida y facilitar la unión de un ala de la unión angular a un perfil. De hecho, para unir la unión angular de acuerdo con la invención a un perfil, simplemente es necesario insertar forzadamente un ala de la unión angular hasta que la clavija fija montada en la parte elásticamente comprimible se alinee con el orificio en el perfil y se ajuste elásticamente en el orificio.
Para mayor claridad explicativa, la descripción de la unión angular elástica según la invención continúa con referencia a los dibujos adjuntos, que son únicamente con fines ilustrativos y no limitativos, en los que:
La figura 1 muestra una vista lateral de la unión angular de acuerdo con la invención.
La figura 1A muestra una vista lateral de un ala de la unión angular.
La figura 1B muestra una ampliación de una parte elásticamente comprimible del ala mostrada en la figura 1A.
La figura 2 muestra una vista axonométrica de la unión angular de acuerdo con la invención.
La figura 3 muestra una vista lateral seccionada de la unión angular según la invención unida a dos perfiles adyacentes.
Las figuras 4, 4A y 4B muestran tres vistas laterales en sección transversal de la unión angular, que ilustran tres momentos diferentes en el proceso de unión de la unión angular a un perfil.
Con referencia a las figuras adjuntas, se describe una unión angular elástica de acuerdo con la invención, que se indica con el número de referencia 100.
La unión angular elástica (100) es adecuada para ser utilizada para conectar dos perfiles adyacentes (P1, P2) de un marco de ventana.
Con referencia a la figura 3, cada perfil (P1, P2) tiene una cavidad longitudinal y una sección transversal cuadrangular, y comprende una pared exterior (P11, P21), una pared interior (P12, P22) y dos paredes laterales (no se muestran en las figuras adjuntas). Las paredes delimitan lateralmente la cavidad longitudinal del perfil mencionada anteriormente.
Debe observarse que la pared exterior (P11, P21) es la pared del perfil (P1, P2) orientada hacia el exterior del marco, mientras que la pared interior (P12, P22) es la pared del perfil (P1, P2) orientada hacia el interior del marco. Además, cada perfil (P1, P2) tiene bordes de extremo cortados a 45° de tal manera que cada borde de extremo coincide y está en contacto con el borde de extremo del perfil adyacente.
Se corta un orificio (F1, F2) en cada perfil (P1, P2) para unir la unión angular (100).
El orificio (F1, F2) se corta en la pared exterior (P11, P21) del perfil (P1, P2).
Con referencia a las figuras 1 y 2, la unión angular (100) comprende una primera ala (1) y una segunda ala (2) que se conectan entre sí para definir un vértice de la unión angular (100).
La primera ala (1) y la segunda ala (2) están dispuestas preferiblemente a 90° de modo que la unión angular tiene una forma de L, vista lateralmente.
La primera ala (1) es adecuada para encajar dentro de la cavidad longitudinal de uno de los dos perfiles (P1), mientras que la segunda ala (2) es adecuada para encajar dentro de la cavidad longitudinal del otro perfil (P2). Con referencia particular a las figuras 1, 1A y 2, la primera ala (1) comprende una parte rígida (31) conectada a la segunda ala (2), una parte elásticamente comprimible (4) que está conectada a dicha parte rígida (31) y sobresale de dicha parte rígida (31), y una clavija fija (91) dispuesta en la parte elásticamente comprimible (4) y adecuada para encajar elásticamente en el orificio (F1) de uno de los dos perfiles (P1).
La segunda ala (2) comprende una parte rígida (32) conectada a la primera ala (1), una parte elásticamente comprimible (4) que está conectada a dicha parte rígida (32) y sobresale de dicha parte rígida (32), y una clavija fija (92) dispuesta en la parte elásticamente comprimible (4) y que es adecuada para encajarse elásticamente en el orificio (F2) de uno de los dos perfiles (P2).
La primera ala (1) y la segunda ala (2) se fabrican preferiblemente en piezas separadas y se conectan entre sí mediante medios de conexión (6).
Los medios de conexión (6) comprenden:
- un orificio (61) perforado en la primera ala (1), concretamente en la parte rígida (31) de la primera ala (1); - un orificio roscado (62) perforado en la segunda ala (2), concretamente en la parte rígida (32) de la segunda ala (2); y
- un tornillo (60) roscado en el orificio (61) y acoplado en el orificio roscado (62).
En una realización alternativa de la invención, la primera ala (1) y la segunda ala (2) están fabricadas en una sola pieza, definiendo una unión angular (100) de tipo monolítico.
La primera ala (1) y la segunda ala (2) de la unión angular están hechas preferiblemente de acero, o de aluminio fundido o extruido a presión, o de zamac o plástico.
La parte rígida (31, 32) de la primera ala (1) y de la segunda ala (2) tiene una dimensión de sección transversal máxima de manera que dicha ala (1, 2) se acomoda perfectamente dentro de la cavidad longitudinal del perfil (P1, P2). Dicho de otro modo, la parte rígida tiene una dimensión de sección transversal máxima de manera que no hay espacio libre entre la parte rígida (31, 32) y el perfil (P1, P2) cuando la parte rígida (31, 32) se inserta en la cavidad longitudinal del perfil (P1, P2).
Con referencia a la figura 1A, la parte rígida (31, 32) tiene un eje longitudinal (X3) adecuado para alinearse con el eje central longitudinal del perfil (P1, P2) cuando dicha ala (1, 2) está unida al perfil (P1, P2).
La parte rígida (31, 32) tiene una cara interna (30a) adecuada para hacer tope contra la pared interna del perfil (P1, P2) cuando el ala (1, 2) está unida al perfil (P1, P2) y una cara externa (30b) adecuada para hacer tope contra la pared externa del perfil (P1, P2) cuando el ala (1, 2) está unida al perfil (P1, P2).
En la figura 1A se muestra un plano (V-V), sobre el que se encuentra la cara interior (30a) y que es paralelo al eje longitudinal (X3).
La parte rígida (31, 32) comprende una cara inclinada (33) que es adyacente a la cara interna (30a) y define un ángulo obtuso (p) entre 130° y 170° con el plano (V-V).
Con referencia particular a las figuras 1A y 1B, la parte elásticamente comprimible (4) comprende una placa plegada en U (40), que comprende:
- una primera sección (41) unida a la parte rígida (31; 32) y que sobresale de la parte rígida (31, 32);
- una segunda sección (42) opuesta a la primera sección (41) y que comprende un extremo libre (420); y - una sección intermedia (43) que conecta la primera sección (41) y la segunda sección (42) entre sí.
Tal y como se muestra en las figuras 1A y 1B, dicha clavija fija (91, 92) está dispuesta en una superficie exterior (40b) de dicha segunda sección (42) de la placa (40) y está colocada cerca del extremo libre (420) de la segunda sección (42).
Cuando la parte comprimible elásticamente está en reposo, la clavija fija (91, 92) sobresale con respecto a la cara exterior (30b) de la parte rígida respectiva (31, 32).
La clavija fija (91, 92) comprende una superficie de invitación inclinada (90) conformada de tal manera que, cuando el ala (1, 2) se inserta en el perfil (P1, P2), dicha superficie de invitación (90) intercepta el borde de extremo del perfil (P1, P2) haciendo que la segunda sección (42) se flexione hacia la primera sección (41) y permitiendo así que la parte elásticamente comprimible (4) se acople dentro de la cavidad longitudinal del perfil (P1, P2).
Así, durante la inserción del ala (1, 2) en la cavidad longitudinal del perfil (P1, P2), la primera sección y la segunda sección (41 y 42) se aproximan, comprimiendo así la parte elásticamente comprimible (4) con respecto a su forma natural.
Preferentemente, la sección intermedia (43) es curva y básicamente en forma de U con concavidad orientada hacia la parte rígida correspondiente (31, 32) del ala (1, 2).
Con referencia a la figura 1B, la segunda sección (42) de la parte elásticamente comprimible (4) se extiende a lo largo de un eje de extensión (X4) que está inclinado con respecto al eje longitudinal (X3) de la parte rígida (31, 32). Específicamente, el eje de extensión (X4) está inclinado en un ángulo (a) comprendido entre 1° y 30° con respecto al eje longitudinal (X3) de la parte rígida (31, 32).
De nuevo con referencia a la figura 1B, la primera sección (41) de la placa (40) comprende una parte curvada (411) con una convexidad orientada hacia la segunda sección (42) y una concavidad orientada hacia la dirección opuesta. La primera sección (41) también incluye una parte inclinada (410) interpuesta entre dicha parte curvada (411) de la primera sección (41) y la cara inclinada (33) de la parte rígida (31, 32).
Con referencia a la figura 1B, la parte inclinada (410) define un ángulo agudo (<y>) comprendido entre 1° y 30° con el plano (V-V) en el que se encuentra la cara interior (30a) de la parte rígida.
Además, como se muestra en la Fig. 1B, el plano (V-V) es tangente a la superficie exterior de la primera sección (41) en dos puntos, a saber:
- un primer punto de conexión (r1) que conecta la parte inclinada (410) de la primera sección (41) con la parte curvada (411);
- un segundo punto de conexión (r2) que conecta la parte curva (411) de la primera sección (41) con la sección intermedia (43).
La configuración de la primera sección (41) se diseñó especialmente para facilitar y simplificar la inserción de la parte elásticamente comprimible (4) dentro de la cavidad longitudinal del perfil (P1, P2).
Haciendo referencia a las figuras 1A y 1B, la parte elásticamente comprimible (4) también comprende medios de tope (51, 52) ubicados en la primera sección (41) y/o la segunda sección (42) para evitar un acercamiento excesivo de la primera sección (41) a la segunda sección (42) y una deformación plástica de la parte elásticamente comprimible (4).
De hecho, es evidente que una deformación plástica de la parte elásticamente comprimible (4) daría como resultado un mal funcionamiento de la parte elásticamente comprimible con una unión ineficaz del ala al perfil.
Los medios de tope (51, 52) comprenden:
- un diente (52) formado en una cara interior de la segunda sección (42); y/o
- un bloque (51) formado en una cara interior de la primera sección (41).
Con referencia a las figuras 4, 4A y 4B, a continuación se describe la manera en la que un ala (1) de la unión angular (100) se une al perfil respectivo (P1).
Con referencia a la figura 4, durante la inserción del ala (1) en la cavidad longitudinal del perfil (P1), la sección inferior (41) de la parte elásticamente comprimible (4) y la clavija fija (91) interceptan los bordes, dando como resultado que la primera sección y la segunda sección se aproximen entre sí. Por lo tanto, existe una compresión elástica de la parte elásticamente comprimible (4) que permite que dicha parte elástica penetre en la cavidad longitudinal del perfil (P1).
Con referencia a la figura 4A, al empujar el ala (1) más hacia el interior del perfil (P1), la clavija fija y la primera sección se deslizan contra la pared exterior y la pared interior del perfil (P1), respectivamente.
El ala (1) se empuja dentro del perfil hasta que la clavija fija (91) se alinea con el orificio (F1) y se encaja elásticamente dentro del orificio (F1).
Una vez que la primera ala (1) está unida al orificio (F1) del perfil (P1), se repiten las operaciones anteriormente mencionadas para la segunda ala (2) para unir la segunda ala (2) al orificio (F2) del otro perfil (P2). Esto da como resultado un conjunto que comprende dos perfiles dispuestos en ángulo recto y conectados por la unión angular (100) de acuerdo con la invención.
Como resultado de la descripción anterior, es evidente cómo la unión angular (100) de acuerdo con la invención puede desempeñar un papel clave en el campo de los marcos para ventanas y puertas y en la conexión de perfiles en general.
De hecho, la disposición de la parte elásticamente comprimible (4) facilita y acelera en gran medida la conexión de dos perfiles adyacentes.
Se debe observar igualmente que aunque las dos alas (1, 2) representadas en las figuras adjuntas presentan a la vez la parte rígida y la parte flexible, es posible igualmente prever que una sola de las dos alas presente la parte rígida y la parte flexible y que la otra ala esté realizada como un ala de una unión angular conocida en el comercio. Adicionalmente, aunque las figuras adjuntas muestran que el orificio (F1, F2) está realizado en la pared exterior (P11, P21) del perfil (P1, P2) y que, en consecuencia, la clavija fija (91, 92) está dirigida hacia la pared exterior (P11, P21) que va a engancharse en el orificio (F1, F2), en una realización alternativa de la invención, dicho orificio (F1, F2) puede realizarse en la pared interior del perfil y, en consecuencia, la clavija fija (91, 92) está dirigida hacia dicha pared interior.
Se pueden realizar numerosas variaciones y modificaciones de detalle a la presente realización de la invención, dentro del alcance de un experto en la materia, pero todavía dentro del alcance de la invención, tal como se expresa en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Unión angular (100) para la conexión de dos perfiles (P1, P2) adyacentes; perforándose un orificio (F1, F2) en cada perfil (P1, P2) para la fijación de la unión angular (100); comprendiendo dicha unión angular (100) una primera ala (1) y una segunda ala (2) conectadas entre sí para definir un vértice de la unión angular (100); en la que la primera ala (1) comprende una parte rígida (31) conectada a la segunda ala (2), una parte elásticamente comprimible (4) conectada a la parte rígida (31), y una clavija fija (91) dispuesta sobre la parte elásticamente comprimible (4) y adecuada para encajarse elásticamente en el orificio (F1) perforado en uno de los dos perfiles (P1);
en la que dicha parte elásticamente comprimible (4) comprende una placa en forma de U (40) que comprende:
- una primera sección (41) conectada a la parte rígida (31; 32);
- una segunda sección (42) opuesta a la primera sección (41) y que comprende un extremo libre (420); en la que dicha clavija fija (91, 92) está dispuesta en una superficie exterior (40b) de la segunda sección (42) de la placa (40);
- una sección intermedia (43) que conecta la primera sección (41) y la segunda sección (42); caracterizado por que
la primera sección (41) de la placa (40) comprende una parte curvada (411) con una convexidad orientada hacia la segunda sección (42) y una concavidad orientada hacia la dirección opuesta.
2. Unión angular (100) según la reivindicación 1, en la que la segunda ala (2) comprende una parte rígida (32) conectada a la primera ala (1), una parte elásticamente comprimible (4) conectada a la parte rígida (32) y una clavija fija (92) dispuesta sobre dicha parte elásticamente comprimible (4) y adecuada para encajarse elásticamente en el orificio perforado (F2) en uno de los dos perfiles (P2).
3. Unión angular (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la parte elásticamente comprimible (4) comprende medios de tope (51, 52) dispuestos en la primera sección (41) y/o en la segunda sección (42) para evitar que la primera sección (41) se aproxime excesivamente a la segunda sección (42) con el fin de evitar una deformación plástica de la parte elásticamente comprimible (4).
4. Unión angular (100) de acuerdo con la reivindicación 3, en la que los medios de tope (51, 52) comprenden:
- un diente (52) formado en una cara interior de la segunda sección (42); y/o
- un bloque (51) formado en una cara interior de la primera sección (41).
5. La unión angular (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las alas (1, 2) están fabricadas en dos piezas separadas y están conectadas por medio de medios de conexión (6) que comprenden:
- un orificio (61) perforado en la primera ala (1);
- un orificio roscado (62) perforado en la segunda ala (2);
- un tornillo (60) insertado en el orificio (61) y acoplado en el orificio roscado (62).
6. Unión angular (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la parte rígida (31, 32) comprende una cara de tope interior (30a) que se encuentra en un plano (V-V) y una cara inclinada (33) que es adyacente a la cara de tope interior (30a) y que define un ángulo obtuso (p) comprendido entre 130° y 170° con el plano (V-V); en la que la primera sección (41) de la placa (40) incluye una parte inclinada (410) dispuesta entre la parte curvada (411) de la primera sección (41) y la cara inclinada (33) de la parte rígida (31, 32); definiendo la parte inclinada (410) un ángulo agudo (<y>) comprendido entre 1° y 30° con dicho plano (V-V).
7. Unión angular (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la parte rígida (31, 32) tiene un eje longitudinal (X3);
en la que la segunda sección (42) de la parte elásticamente comprimible (4) se extiende a lo largo de un eje de extensión (X4) que está inclinado con respecto al eje longitudinal (X3) de la parte rígida (31, 32) en un ángulo (a) comprendido entre 1 ° y 30 °.
8. Kit que comprende:
- un primer perfil (P1) y un segundo perfil (P2), comprendiendo cada uno un orificio (F1, F2);
- una unión angular (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores; en donde la primera ala (1) de la unión angular es adecuada para insertarse en el primer perfil (P1) y acoplarse en el orificio (F1) del primer perfil (P1);
en donde la segunda ala (2) de la unión angular es adecuada para insertarse en el segundo perfil (P2) y acoplarse en el orificio (F2) del segundo perfil.
9. Conjunto que comprende:
- un primer perfil (P1) y un segundo perfil (P2) adyacentes entre sí y preferentemente dispuestos en ángulo recto;
- una unión angular (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7; en la que la primera ala (1) de la unión angular (100) se inserta en el primer perfil (P1) y se une al orificio (F1) del primer perfil (P1), y en donde la segunda ala (2) de la unión angular (100) se inserta en el segundo perfil (P2) y se une al orificio (F2) del segundo perfil (P2).
ES23194166T 2022-09-13 2023-08-30 Elastic corner joint for the connection of profiles Active ES3033533T3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT202200018729 2022-09-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES3033533T3 true ES3033533T3 (en) 2025-08-05

Family

ID=84359718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES23194166T Active ES3033533T3 (en) 2022-09-13 2023-08-30 Elastic corner joint for the connection of profiles

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4339412B1 (es)
ES (1) ES3033533T3 (es)
PL (1) PL4339412T3 (es)
RS (1) RS66923B1 (es)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI507612B (zh) * 2011-09-08 2015-11-11 Au Optronics Corp 鎖角器及其框架組合
WO2014102558A1 (es) * 2012-12-31 2014-07-03 Vargas Osorno Mariela Marcos modulares listos para armar y ventanas y puertas elaboradas a partir de dicho sistema

Also Published As

Publication number Publication date
PL4339412T3 (pl) 2025-07-14
RS66923B1 (sr) 2025-07-31
EP4339412B1 (en) 2025-03-19
EP4339412A1 (en) 2024-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014102558A1 (es) Marcos modulares listos para armar y ventanas y puertas elaboradas a partir de dicho sistema
ES2732742T3 (es) Bisagra para puertas o ventanas
ES1090430U (es) Conjunto de puertas de ducha
ES2444142T3 (es) Aro mural para un ventilador axial
ES2627967T3 (es) Dispositivo utilizado para ajustar y alinear secciones en esquina en condición de coplanaridad
CN108431353B (zh) 铰链
ES2389264T3 (es) Estructura de bastidor para puertas o ventanas, para muebles o para alumbrados, que tienen una superficie en un mismo plano de una pared
HU222755B1 (hu) Támasztószerkezet árnyékolószerkezetekhez, tetőablak, valamint árnyékolószerkezet ilyen tetőablakhoz
ES2297654T3 (es) Sistemna para paneles de puertas y ventanas con marcos de aluminio.
ES2781676T3 (es) Conjunto de bisagra para un armario de distribución
ES2375743T3 (es) Fijación de encaje o de trinquete para fijar una pared fina a un soporte de pared.
ES3033533T3 (en) Elastic corner joint for the connection of profiles
ES1311856U (es) Trampilla de inspección mejorada
ES2296703T3 (es) Elemento de resorte para fijar una hoja de vidrio.
ES1175208U (es) Mecanismo de bisagra para gafas
US4462186A (en) Self-adjusting window unit with corner assembly
ES3021839T3 (en) Window or french window with improved seal
ES2311952T3 (es) Hembra retraible para cerraduras antipanico.
ES2662130T3 (es) Elemento de ventana con disposición optimizada de un sistema de ventilación forzada
ES2304679T3 (es) Conjunto de accionamiento para marcos de ventanas y de puertas.
ES2759331B2 (es) Escuadra de tetones
ES2338660T3 (es) Elemento de una cerradura con fijacion para un elemento de accionamiento.
ES2953880T3 (es) Dispositivo de bisagra compacto y amortiguado
CZ2000900A3 (cs) Zasouvací spojka pro duté profily
US20220316249A1 (en) Hinge for the rotatable movement of a door, a leaf or the like and system for fixing the latter to a stationary supporting structure