ES3033816T3 - Cooktop system - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un sistema de placa de cocción (1) que comprende un soporte (4) para soportar los artículos a cocinar (6), al menos una unidad de calentamiento (5) para calentar los artículos a cocinar (6), dispuesta en el soporte (4), y un dispositivo extractor (3) para extraer los vapores de cocción hacia abajo, siendo la anchura total (B) del sistema de placa de cocción (1) como máximo de 600 mm. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de campos de cocción

La presente solicitud de patente reivindica la prioridad de la solicitud de patente alemana DE 102019202088.7.

La invención se refiere a un sistema de campos de cocción. La invención se refiere además a una estación de trabajo de cocina con tal sistema de placas de cocina.

El documento WO 2012/146237 A1 da a conocer un dispositivo extractor de vapor para extraer hacia abajo los vapores de cocción. El sistema de campos de cocción presenta una abertura de entrada por la que se aspiran vapores de cocción. Esta abertura de entrada está dispuesta en una zona central del sistema de campos de cocción para una extracción eficaz de los vapores de cocción. La desventaja es que tal disposición de la abertura de entrada conduce a un aumento de la necesidad de espacio de instalación en la dirección horizontal.

También se conocen sistemas de campos de cocción por los documentos DE 102016211 207 A1, WO 2013/166445 A1, DE 102010042436 A1, US 2014/0034040 A1 y WO 2017/029128 A1. Por el documento DE 102007002241 A1 se conoce un dispositivo para extraer vapores de cocción.

Un objetivo de la invención es mejorar un sistema de campos de cocción.

Este objetivo se consigue mediante un sistema de campos de cocción con las características de la reivindicación 1. De acuerdo con la invención, se ha reconocido que el sistema de campos de cocción con un soporte para utensilios de cocción, al menos una unidad calefactora y un dispositivo extractor de vapor para aspirar los vapores de cocción hacia abajo debe presentar una anchura total de como máximo 600 mm para poder utilizarse e instalarse de forma particularmente flexible. Un sistema de campos de cocción de este tipo permite un aprovechamiento particularmente intensivo del espacio disponible en una cocina. Particularmente en zonas urbanas con viviendas cada vez más pequeñas, un sistema de campos de cocción de este tipo puede contribuir a un aprovechamiento intensivo y cómodo del espacio habitable, en particular reduciendo el espacio de trabajo ocupado. Es particularmente ventajoso que un sistema de campos de cocción de este tipo pueda utilizarse en un mueble bajo de cocina con una anchura máxima de espacio de almacenamiento de 600 mm, lo que aumenta considerablemente la libertad de diseño para la planificación de la cocina.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción presenta al menos dos unidades calefactoras, en particular al menos tres unidades calefactoras, en particular al menos cuatro unidades calefactoras. La al menos una unidad calefactora puede estar configurada como unidad calefactora por radiación y/o como unidad calefactora por inducción y/o como unidad calefactora masiva y/o como unidad calefactora teppanyaki. En particular, la al menos una unidad calefactora puede estar configurada para funcionar con energía eléctrica y/o con gas combustible.

De acuerdo con la invención, la anchura total del sistema de campos de cocción con el soporte para utensilios de cocción, con todos los elementos calefactores y con el dispositivo extractor de vapor, con un ventilador y una sección de canal de presión negativa, es como máximo de 600 mm, en particular como máximo de 580 mm, en particular como máximo de 560 mm, en particular como máximo de 500 mm, en particular como máximo de 450 mm, en particular como máximo de 400 mm, en particular como máximo de 350 mm, en particular como máximo de 300 mm. La profundidad total del sistema de campos de cocción con el soporte para utensilios de cocción, todos los elementos calefactores y el dispositivo extractor de vapor, en particular con el ventilador y/o la sección de canal de presión negativa, es preferentemente de como máximo 600 mm, en particular como máximo de 550 mm, en particular como máximo de 515 mm, en particular como máximo de 500 mm, en particular como máximo de 450 mm. De acuerdo con una forma de realización particularmente preferente, la anchura total asciende como máximo a 560 mm y la profundidad total asciende a como máximo 515 mm. Por anchura total del sistema de campos de cocción debe entenderse la extensión del sistema de campos de cocción en paralelo a un borde delantero del sistema de campos de cocción orientado hacia el usuario, en particular del soporte para utensilios de cocción, en particular en un plano horizontal. Por anchura total debe entenderse una extensión del sistema de campos de cocción perpendicularmente a un borde delantero del sistema de campos de cocción orientado hacia el usuario, en particular del soporte para utensilios de cocción, en particular en un plano horizontal.

De acuerdo con un aspecto de la invención, una relación entre la profundidad total y la anchura total es al menos 0,8, en particular al menos 0,9, en particular al menos 1, en particular al menos 1,2, en particular al menos 1,5, en particular al menos 1,8.

De acuerdo con la invención, el dispositivo extractor de vapor presenta una abertura de entrada a través de la cual se aspiran los vapores de cocción. La abertura de entrada está dispuesta a una distancia de una zona de borde del soporte para utensilios de cocción. De acuerdo con una forma de realización no reivindicada, la abertura de entrada puede ser directamente adyacente a la zona de borde del soporte para utensilios de cocción.

En una vista superior, la abertura de entrada puede ser redonda, en particular no circular o circular y/u ovalada, o tener la forma de un polígono, en particular la forma de un triángulo o la forma de un cuadrado o la forma de un pentágono o de un hexágono.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción comprende un sistema electrónico de potencia para suministrar energía eléctrica a la al menos una unidad calefactora. El sistema electrónico de potencia comprende preferentemente al menos una placa electrónica de potencia, en particular al menos 2, en particular al menos 3. Se puede prever una placa electrónica de potencia separada e independiente para cada una de las unidades calefactoras. Preferentemente, al menos una placa electrónica de potencia está configurada para suministrar energía eléctrica a dos de las unidades calefactoras. Todas las placas electrónicas de potencia también pueden configuradas para alimentar dos o más unidades calefactoras. Las unidades calefactoras son preferentemente de inducción. Por tanto, el sistema electrónico de potencia puede comprender generadores de inducción. La ventaja de disponer el sistema electrónico de potencia en placas de electrónica de potencia separadas es que estas pueden disponerse de forma particularmente compacta y, en particular, pueden disponerse de forma particularmente flexible con respecto a los demás componentes del sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, al menos una de las placas electrónicas de potencia está orientada verticalmente y/o al menos una de las placas electrónicas de potencia está orientada horizontalmente. Al menos una de las placas electrónicas de potencia también puede orientarse en ángulo con respecto a una dirección vertical y a un plano horizontal. Esto tiene la ventaja de que las placas electrónicas de potencia son particularmente flexibles y, por lo tanto, pueden disponerse ahorrando espacio.

Preferentemente, se prevé al menos un ventilador de refrigeración para enfriar el sistema electrónico de potencia. Preferentemente, al menos un ventilador de refrigeración está dispuesto en cada caso en al menos dos de las placas electrónicas de potencia. De este modo, el sistema electrónico de potencia puede refrigerarse de forma particularmente eficaz y efectiva.

De acuerdo con un aspecto de la invención, se prevén al menos dos placas electrónicas de potencia, que están conectadas entre sí de manera que transmiten señales y/o potencia. La conexión puede realizarse mediante una conexión de cable flexible y/o raíles conductores rígidos.

Preferentemente, se prevé un disipador de calor en el sistema electrónico de potencia, en particular en al menos 2 placas de electrónica de potencia, en particular en todas ellas. Esto permite una refrigeración eficaz de varias de las placas electrónicas de potencia utilizando únicamente un pequeño número de ventiladores de refrigeración, en particular únicamente un ventilador de refrigeración.

Preferentemente, el sistema electrónico de potencia está configurado para suministrar energía eléctrica al menos a una unidad calefactora y al dispositivo extractor de vapor, en particular al menos a un ventilador. Por ejemplo, se puede integrar en el sistema electrónico de potencia un control del ventilador del dispositivo extractor de vapor. En particular, el sistema electrónico de potencia para suministrar energía eléctrica al dispositivo extractor de vapor puede estar dispuesto en la misma placa de electrónica de potencia que el sistema electrónico de potencia para la al menos una unidad calefactora. Este tipo de configuración ahorra mucho espacio y resulta económico. Preferentemente, al menos una interfaz para conectar elementos externos como, por ejemplo, un sensor de inclinación de ventana y/o una interfaz de usuario, se prevé en la al menos una placa electrónica de potencia.

En una vista superior, la al menos una placa electrónica de potencia está dispuesta preferentemente en una zona de borde del sistema del sistema de campos de cocción. La al menos una placa electrónica de potencia está dispuesta preferentemente a una distancia máxima de 50 mm, en particular a una distancia máxima de 20 mm, de un borde exterior del sistema de campos de cocción. De este modo, se dispone de una zona central del sistema de campos de cocción para extraer los vapores de cocción hacia abajo. Por ejemplo, la al menos una placa electrónica de potencia puede estar dispuesta en una zona de borde delantero y/o en una zona de borde trasero y/o en una zona de borde lateral del sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se prevén al menos dos carcasas de sistema electrónico de potencia para alojar al menos una de las placas de electrónica de potencia en cada caso.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se prevé al menos una pared divisoria entre dos de las placas electrónicas de potencia. La pared divisoria puede formar parte de al menos una carcasa de sistema electrónico de potencia. La pared divisoria puede estar configurada para proteger la correspondiente placa electrónica de potencia de los campos magnéticos y/o la radiación electromagnética y/o la humedad.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la carcasa del sistema electrónico de potencia está formada integralmente, en particular de una sola pieza, en particular unida por adherencia de materiales, con un canal de vapor de cocción, en particular una sección de canal de presión negativa y/o una sección de canal de presión positiva, del dispositivo extractor de vapor. La carcasa del sistema electrónico de potencia puede estar conectada al canal de vapor de cocción de forma térmicamente conductora, en particular de forma estanca al gas con respecto al canal de vapor de cocción, y/o de forma conductora de flujo. La ventaja es que el flujo de vapor de la cocción puede utilizarse para refrigerar el sistema electrónico de potencia. Por ejemplo, un equipo de control para controlar los ventiladores electrónicos puede configurarse de tal manera que los ventiladores electrónicos se controlen en función de la extracción de vapor de cocción. De este modo, el sistema de campos de cocción puede funcionar de forma particularmente eficiente desde el punto de vista energético.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, una dimensión, en particular en la dirección principal de extensión, y/o un diámetro de una zona de cocción calentable por medio de la al menos una unidad calefactora se sitúa en un intervalo de 50 mm a 300 mm, en particular de 60 mm a 250 mm, en particular de 75 mm a 220 mm. Preferentemente, el diámetro de las bobinas de inducción de la respectiva unidad calefactora está comprendido en el intervalo entre 50 mm y 300 mm, en particular entre 60 mm y 250 mm, en particular entre 75 mm y 220 mm. Preferentemente, la extensión principal de al menos una zona de cocción y/o el diámetro de al menos una bobina de inducción se encuentra en un intervalo de 50 mm a 120 mm, en particular de 60 mm a 100 mm, en particular de 70 mm a 90 mm. Preferentemente, dicha bobina de inducción está configurada para transmitir una potencia calorífica máxima de al menos 300 W, en particular de al menos 400 W, en particular de al menos 500 W, en particular de al menos 600 W. Las unidades calefactoras configuradas correspondientemente pequeñas y potentes permiten una configuración particularmente compacta del sistema de campos de cocción, en particular con una anchura total máxima de 600 mm.

La invención también se refiere a un aparato combinado que comprende un sistema de campos de cocción de acuerdo con la anterior descripción y un horno, en particular un horno de cocina. El aparato combinado está disponible preferentemente como unidad de montaje. El dispositivo extractor de vapor puede estar en conexión conductora de fluidos con un espacio interior de horno y/o un espacio de carcasa que rodea el espacio interior del horno. Preferentemente, el dispositivo extractor de vapor está en conexión conductora de aire con el espacio interior del horno para generar un flujo de aire circulante y/o para extraer vapores de cocción, en particular la humedad. El dispositivo extractor de vapor puede estar conectado al espacio de carcasa de forma conductora de aire para proporcionar un flujo de aire de refrigeración. El aparato combinado se puede realizar de una manera particularmente compacta y económica. En particular, el aparato combinado puede integrarse fácil y económicamente en un mueble bajo de cocina. El mueble bajo de cocina puede configurarse a este respecto con o sin pared posterior.

Una dimensión principal, en particular un diámetro, de la abertura de entrada es preferentemente de al menos 100 mm, en particular de al menos 140 mm, en particular de al menos 160 mm, en particular de al menos 170 mm. Una dimensión principal, en particular un diámetro, de la abertura de entrada es preferentemente como máximo de 250 mm, en particular como máximo de 220 mm, en particular como máximo de 200 mm, en particular como máximo de 180 mm. Esto permite una extracción particularmente eficaz de los vapores de cocción con una configuración muy compacta del sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor comprende al menos un filtro de grasas y/o al menos un filtro de olores. El al menos un filtro de olores puede estar dispuesto en una sección de canal de presión positiva, en particular aguas abajo del al menos un ventilador. Preferentemente, el al menos un filtro de olores puede extraerse reversiblemente del dispositivo extractor de vapor a través de la abertura de entrada. Para ello, el dispositivo extractor de vapor puede presentar un espacio de cambio de filtros que conecta la sección de canal de presión positiva con la sección de canal de presión negativa. Preferentemente, el espacio de cambio de filtro se puede cerrar de forma reversible. De este modo se evita de forma fiable que los vapores de cocción circulen por espacio de cambio de filtro cuando el dispositivo extractor de vapor está en funcionamiento. Para cerrar el espacio de cambio de filtro se prevé preferentemente un cierre de la cámara de aspiración para el cierre reversible de la sección de canal de presión negativa y/o un cierre de la cámara de presión para el cierre reversible de la sección de canal de presión positiva. El cierre de cámara de aspiración y cierre de cámara de presión pueden estar unidos de una sola pieza.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la potencia máxima de salida de la al menos una unidad calefactora, en particular de la al menos una bobina de inducción, está comprendida en el intervalo entre 300 y 4000 vatios. Preferentemente, una relación de las potencias máximas de al menos dos de las unidades calefactoras, en particular de las unidades de inducción, es de al menos el 150 %, en particular de al menos el 200 %, en particular de al menos el 300 %, en particular de al menos el 500 %, en particular de al menos el 750 %. Una relación de dimensiones principales, en particular de diámetros, de al menos dos de las zonas de cocción es preferentemente de al menos el 150 %, en particular de al menos el 200 %, en particular de al menos el 300 %.

En particular, el sistema de campos de cocción puede presentar al menos una zona de cocción con un diámetro máximo de 100 mm, en particular como máximo de 90 mm, en particular como máximo de 80 mm, en particular como máximo de 70 mm, en particular como máximo de 60 mm. También puede presentar al menos una zona de cocción con un diámetro de al menos 160 mm, en particular de al menos 180 mm, en particular de al menos 200 mm, en particular de al menos 220 mm, en particular de al menos 240 mm. La previsión de una zona de cocción particularmente grande y otra particularmente pequeña mejora la flexibilidad con respecto al uso del sistema de campos de cocción. Por otro lado, esto permite aprovechar particularmente bien el espacio de instalación disponible.

En particular, la más pequeña de las zonas de cocción puede presentar una potencia máxima en el intervalo de 300 W a 800 W, especialmente en el intervalo de 400 W a 600 W. En particular, la más grande de las zonas de cocción puede presentar una potencia máxima en el intervalo de 2000 W a 5000 W, especialmente en el intervalo de 2500 a 4000 W.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, una densidad superficial de la potencia máxima de la al menos una bobina de inducción está en un intervalo de 0,05 W/mm2 a 0,15 W/mm2, en particular de 0,06 W/mm2 a 0,13 W/mm2, en particular de 0,07 W/mm2 a 0,12 W/mm2. Preferentemente, la densidad superficial de la potencia máxima de al menos una de las bobinas de inducción es de al menos 0,1 W/mm2, en particular de al menos 0,12 W/mm2, en particular al menos 0,14 W/mm2, en particular al menos 0,15 W/mm2, en particular al menos 0,2 W/mm2. Preferentemente, una relación de la densidad superficial de la potencia máxima de dos bobinas de inducción del sistema de campos de cocción es de al menos el 120 %, en particular de al menos el 130 %, en particular de al menos el 150 %, en particular de al menos el 200 %. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se prevén al menos bobinas de inducción diferentes, presentando la bobina de inducción más grande con respecto a sus dimensiones principales una densidad superficial de una potencia máxima que es al menos un 10 %, en particular al menos un 20 %, en particular al menos un 50 %, inferior a la densidad superficial de la potencia máxima de la bobina de inducción más pequeña.

De acuerdo con otro aspecto e la invención, un baricentro geométrico de la abertura de entrada está dispuesta en una vista superior a una distancia de un baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción. Con respecto a la profundidad y/o la anchura del sistema de campos de cocción, el baricentro geométrico de la abertura de entrada puede disponerse en el centro del soporte para utensilios de cocción. Es particularmente preferente que el baricentro geométrico de la abertura de entrada esté dispuesto fuera del centro con respecto a la anchura del soporte para utensilios de cocción y en el centro del soporte para utensilios de cocción con respecto a la profundidad del soporte para utensilios de cocción, o a la inversa. De este modo, la disposición de la abertura entrada y de las zonas de cocción resulta especialmente agradable y ahorra espacio.

La invención también se refiere al aspecto, que es fundamentalmente independiente pero puede combinarse con las características anteriores del sistema de campos de cocción, según el cual el sistema de campos de cocción está configurado para ser instalado con diferentes orientaciones, en particular en un mueble bajo de cocina y/o en una encimera de cocina. En particular, el sistema de campos de cocción puede configurarse para su instalación con una primera orientación o con una segunda orientación, con el sistema de campos de cocción en la segunda orientación girado 90° o 180° alrededor de un eje vertical en relación con la primera orientación. Una interfaz de usuario del sistema de campos de cocción está dispuesta preferentemente en el soporte para utensilios de cocción, en particular fijada a este. La interfaz de usuario puede estar configurada de manera rotacionalmente simétrica y/o puede estar dispuesta con diferentes orientaciones sobre el soporte para utensilios de cocción y/o puede pivotar reversiblemente sobre el soporte para utensilios de cocción y/o puede comprender una pantalla configurada de manera pivotante reversible para visualizar la información de control. De este modo, el sistema de campos de cocción puede adaptarse con flexibilidad a distintas situaciones de instalación.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción comprende un bastidor de montaje. El bastidor de montaje está configurado preferentemente para la fijación regulable en altura del sistema de campos de cocción a una encimera de cocina y/o a un mueble bajo de cocina. Esto facilita considerablemente el montaje del sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor está dispuesto completamente por debajo del soporte para utensilios de cocción.

De acuerdo con la invención, la altura total vertical del sistema de campos de cocción con el soporte para utensilios de cocción, todos los elementos calefactores y el dispositivo extractor de vapor, en particular con el ventilador y/o la sección de canal de presión negativa, es como máximo de 250 mm, en particular un máximo de 220 mm, de manera particularmente preferentemente como máximo de 200 mm, en particular como máximo de 180 mm, en particular 160 mm, en particular 150 mm, en particular 120 mm, en particular 100 mm. En principio, la altura total de la instalación también puede ser mayor.

De acuerdo con la invención, el dispositivo extractor de vapor presenta al menos uno, en particular al menos dos, en particular al menos tres de los ventiladores para extraer los vapores de cocción. Preferentemente, el sistema de campos de cocción con el soporte para utensilios de cocción, con todos los elementos calefactores y con el dispositivo extractor de vapor, en particular con el ventilador y/o con la sección de canal de presión negativa, está configurado como aparato combinado. Esto permite montar el sistema de campos de cocción de una sola pieza, por ejemplo, sobre una encimera. De este modo se puede reducir considerablemente el esfuerzo de montaje.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción comprende exactamente tres de las unidades calefactoras. Dado que el sistema de campos de cocción únicamente presenta tres unidades calefactoras, el sistema de campos de cocción se puede configurar con una anchura total particularmente reducida. El sistema de campos de cocción con tres unidades calefactoras ofrece una flexibilidad suficientemente elevada para calentar diferentes alimentos al mismo tiempo.

De acuerdo con la invención, la al menos una abertura de entrada atraviesa el soporte para utensilios de cocción. De esta manera se garantiza ventajosamente que la abertura de entrada pueda situarse particularmente cerca de las unidades calefactoras. Los vapores de cocción pueden así aspirarse directamente en el lugar en el que se producen. De este modo, el dispositivo extractor de vapor puede funcionar de forma particularmente eficiente desde el punto de vista energético. El dispositivo extractor de vapor también puede presentar dos, tres o cuatro aberturas de entrada.

De acuerdo con otro aspecto, a la al menos una abertura de entrada está unido un canal de entrada con una sección inicial inmediatamente adyacente a la abertura de entrada. La sección inicial puede presentar un eje longitudinal central que está inclinado respecto con respecto a una normal de campo de cocción. Por normal de campo de cocción se entiende una dirección perpendicular a una superficie de trabajo del campo de cocción, en particular del soporte para utensilios de cocción. Un ángulo entre el eje longitudinal central y la normal de campo de cocción se encuentra preferentemente en el intervalo de 10° a 180°, en particular de 30° a 60°, en particular de 40° a 50°, y en particular es exactamente de 45°.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor presenta una rejilla de entrada que puede estar dispuesta en la al menos una abertura de entrada. La rejilla de entrada puede presentar al menos un elemento guía, en particular orientado en dirección del al menos un elemento calefactor, para la aspiración dirigida de los vapores de cocción. El elemento guía puede estar configurado como placa guía, en particular como placa de láminas. Preferentemente, el al menos un elemento guía no sobresale hacia arriba por encima del soporte para utensilios de cocción. Alternativamente, el elemento guía puede sobresalir sobre el soporte para utensilios de cocción. Preferentemente, la rejilla de entrada rodea a este respecto al menos parcialmente la abertura de entrada situada por encima del soporte para utensilios de cocción. El al menos un elemento guía puede proteger una zona de la abertura de entrada orientado en sentido opuesto a la al menos una unidad calefactora. Para ello, la rejilla de entrada presenta preferentemente una pared que protege al menos por secciones la abertura de entrada en dirección horizontal y/o hacia arriba. Preferentemente, la rejilla de entrada puede estar dispuesta de forma reversible en la abertura de entrada.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la rejilla de entrada no cubre completamente la abertura de entrada. Por ejemplo, la abertura de entrada puede estar configurada ovalada en una vista superior y la rejilla de entrada puede ser redonda en una vista superior. La abertura de entrada puede encerrar a este respecto completamente la rejilla de entrada en una vista superior. Los vapores de cocción aspirados a través de la abertura de entrada no pasan en este sentido completamente a través de la rejilla de entrada, sino solo en parte.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un baricentro geométrico de la al menos una abertura de entrada está dispuesto en una vista superior a una distancia de un baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción. De esta manera se garantiza ventajosamente que el sistema de campos de cocción pueda configurarse de forma particularmente compacta, en particular en dirección horizontal.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la al menos una abertura de entrada está dispuesta en la vista superior en dirección longitudinal y/o en dirección vertical una distancia del baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción. Dado que al menos una abertura de entrada no se solapa con el baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción, se puede garantizar una realización particularmente compacta del sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción presenta varias unidades calefactoras, siendo en vista superior la distancia más pequeña entre el baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción y una primera de las unidades calefactoras al menos dos veces mayor que la distancia más pequeña distancia entre el baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción y una segunda unidad calefactora. De este modo, el sistema de campos de cocción puede configurarse de forma particularmente compacta en dirección horizontal. Esto se cumple en particular cuando se utilizan unidades calefactoras de diferentes tamaños.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, al menos una de las unidades calefactoras está configurada en una vista superior de manera no circular, en particular cuadrangular, en particular cuadrada o rectangular, o triangular o hexagonal, en particular en forma de un hexágono regular. Preferentemente, la al menos una unidad calefactora y la abertura de entrada están configuradas en cada caso en forma de un hexágono regular. De este modo se hace posible un diseño particularmente compacto. Además, la superficie disponible debajo del soporte para utensilios de cocción se puede aprovechar de forma particularmente intensiva. Una distancia mínima entre todas las unidades calefactoras es preferentemente de como máximo 40 mm, en particular como máximo de 20 mm, en particular como máximo de 10 mm.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, las distancias entre la al menos una abertura de entrada y la respectiva unidad calefactora difieren como máximo un 50 %, en particular como máximo un 30 %, en particular como máximo un 10 %. Preferentemente, todas las unidades calefactoras están dispuestas en una vista superior a la misma distancia de la al menos una abertura de entrada. De este modo se puede garantizar de forma fiable una aspiración igualmente eficaz de los vapores de cocción sobre cada una de las unidades calefactoras.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, una distancia mínima entre la al menos una abertura de entrada y la al menos una unidad calefactora en una vista superior es como máximo 50 mm, en particular como máximo 30 mm, en particular como máximo 10 mm. De este modo, los vapores de cocción se pueden aspirar de forma particularmente eficiente desde el punto de vista energético.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la al menos una unidad calefactora se superpone al baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción en una vista superior. Esto permite una configuración del sistema de campos de cocción particularmente compacta en dirección horizontal. De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción presenta una interfaz de usuario para controlar la al menos una unidad calefactora y/o el dispositivo extractor de vapor. La interfaz de usuario puede disponerse en una vista superior con respecto a al menos una de las unidades calefactoras de manera que se sitúe opuestamente a la abertura de entrada. De esta manera, se garantiza ventajosamente una disposición particularmente compacta de la al menos una unidad calefactora, la abertura de entrada y la interfaz de usuario en dirección horizontal.

La invención se basa, además, en el objetivo de crear un espacio de trabajo de cocina mejorado.

Este objetivo se consigue mediante una estación de trabajo de cocina con las características de la reivindicación 12. De acuerdo con la invención, se ha puesto de manifiesto que un espacio de trabajo de cocina debe presentar un mueble bajo de cocina con un espacio de almacenamiento que presente una anchura de espacio de almacenamiento de como máximo 600 mm y un sistema de campos de cocción de acuerdo con la descripción anterior, estando dispuestos la al menos una unidad calefactora y el dispositivo extractor de vapor, en vista superior, completamente dentro del espacio de almacenamiento para garantizar un aprovechamiento particularmente intensivo del espacio en la cocina. Las ventajas del espacio de trabajo de cocina de acuerdo con la invención se corresponden con las ventajas del sistema de campos de cocción explicadas anteriormente. En particular, el espacio de trabajo de cocina se puede perfeccionar con las características del sistema de campos de cocción.

El espacio de almacenamiento puede estar limitado en dirección transversal por dos paredes divisorias verticales orientadas paralelamente entre sí. Las paredes divisorias están preferentemente separadas entre sí por una distancia máxima de 600 mm. En la vista superior, el sistema de campos de cocción preferentemente está dispuesto completamente entre las dos paredes divisorias. Preferentemente, al menos una de las paredes divisorias se superpone al dispositivo extractor de vapor y/o a la al menos una unidad calefactora en una vista lateral. Las paredes divisorias pueden configurarse para soportar una encimera. El sistema de campos de cocción se puede fijar a la encimera.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el mueble bajo de cocina presenta una pared posterior. La pared posterior puede presentar una escotadura para el paso de un conducto de vapores de cocción, en particular una sección de conducto de sobrepresión conectada al sistema de campos de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el mueble bajo de cocina presenta un equipo de fijación para fijar al menos parcialmente el sistema de campos de cocción o la sección de canal de presión positiva.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el mueble bajo de cocina presenta una pared divisoria para limitar hacia abajo el espacio de almacenamiento para el sistema de campos de cocción.

El mueble bajo de cocina puede presentar un aislamiento térmico y/o acústico. De esta manera se garantiza ventajosamente que un espacio situado por debajo del sistema de campos de cocción esté protegido de forma fiable contra la entrada de calor y/o que se reduzcan las emisiones de ruido, en particular durante el funcionamiento del dispositivo extractor de vapor.

De acuerdo con un aspecto independiente de la invención, un dispositivo extractor de vapor para la extracción de vapores de cocción hacia abajo presenta al menos una abertura de entrada para la entrada de los vapores de cocción y al menos un ventilador para aspirar los vapores de cocción en la al menos una abertura de entrada, teniendo el ventilador una rueda de ventilador montada de forma giratoria alrededor de un eje de rotación y estando orientado el eje de rotación inclinado con respecto a un plano horizontal y a una dirección vertical. Debido a que el eje de rotación está orientado en un ángulo con respecto al plano horizontal y a la dirección vertical, el dispositivo extractor de vapor puede integrarse en un sistema de campos de cocción de una manera que ahorra particularmente espacio y la desviación del flujo entre la abertura de entrada y el al menos un ventilador puede reducirse, haciendo que la extracción de los vapores de cocción sea particularmente eficiente desde el punto de vista energético. El ventilador se diseña preferentemente como un ventilador radial. El ventilador también puede estar configurado como ventilador axial o de flujo transversal.

De acuerdo con una forma de realización particularmente preferente del dispositivo extractor de vapor, una sección de canal de presión negativa de un conducto de aire de escape del dispositivo extractor de vapor sobresale como máximo 50 mm hacia abajo más allá del al menos un ventilador, en particular un máximo de 25 mm, en particular un máximo de 10 mm. Más preferentemente, al menos un ventilador sobresale hacia abajo más allá de la sección de canal de presión negativa en dirección vertical. De este modo se puede garantizar una altura de construcción particularmente baja del dispositivo extractor de vapor.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un ángulo de inclinación entre el plano horizontal y el eje de rotación del al menos un ventilador se encuentra en un intervalo de 10° a 85°, en particular en un intervalo de 30° a 80°, en particular en un intervalo de 60° a 75°. El ángulo de inclinación también puede ser exactamente de 45°.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la dirección de aspiración de los vapores de cocción en al menos un ventilador presenta una componente direccional que apunta hacia arriba. Un ángulo entre el plano horizontal y la dirección de aspiración es preferentemente de al menos 45°, en particular de al menos 60°, en particular de al menos 80°. Debido a que la dirección de aspiración presenta una componente direccional hacia arriba, el ventilador puede protegerse de forma fiable contra la penetración de líquidos.

De acuerdo con la invención, la sección de canal de presión negativa conecta la al menos una abertura de entrada con el al menos un ventilador de forma conductora de fluido. Una línea central del canal de la sección de canal de presión negativa presenta preferentemente un cambio angular absoluto de como máximo 170°, en particular como máximo de 150°, en particular como máximo de 120°, en particular como máximo de 100° a lo largo de su extensión. La variación angular absoluta es preferentemente de al menos 100°, en particular de al menos 120°. La variación angular absoluta debe entenderse como la integral de un valor absoluto de una curvatura de la línea central de canal a lo largo de su extensión. De este modo, los vapores de cocción se pueden aspirar de forma particularmente eficiente desde el punto de vista energético evitándose corrientes turbulentas, pudiendo protegerse de forma fiable el al menos un ventilador contra la penetración de líquidos.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la línea central de canal está configurada sin puntos de giro. De este modo, los vapores de cocción pueden ser conducidos de forma particularmente laminar en la sección de canal de presión negativa.

De acuerdo con la invención, el al menos un ventilador se superpone a la al menos una unidad calefactora en una vista superior y en una vista lateral y/o en una vista frontal. La unidad calefactora presenta preferentemente un sistema electrónico de potencia para suministrar energía eléctrica a un elemento calefactor. Preferentemente, el al menos un ventilador, en particular una rueda de ventilador del al menos un ventilador, se superpone al sistema electrónico de potencia y/o a una unidad de control del sistema de campos de cocción y/o a una interfaz de usuario del sistema de campos de cocción en la vista superior y en la vista lateral y/o en la vista frontal. De esta manera se garantiza ventajosamente que el sistema de campos de cocción pueda configurarse de forma particularmente compacta, en particular en dirección vertical.

De acuerdo con un aspecto independiente de la invención, el ventilador para aspirar vapores de cocción presenta una carcasa de ventilador con una abertura de conexión de presión negativa y una rueda de ventilador dispuesta en la carcasa de ventilador y montada de forma giratoria alrededor de un eje de rotación, encerrando el eje de rotación con una normal de conexión de presión negativa orientada perpendicularmente a la abertura de conexión de presión negativa un ángulo de conexión que se encuentra en un intervalo de 10° a 85°, en particular en un intervalo de 30° a 80°, en particular en un intervalo de 60° a 75°. De esta manera se garantiza ventajosamente que el ventilador pueda conectarse de manera particularmente sencilla a una sección inicial de una sección de canal de presión negativa. En particular, una zona de conexión de la sección inicial puede estar orientada esencialmente de forma vertical u horizontal. De este modo se pueden evitar elementos intermedios para unir la sección inicial con la abertura de conexión de presión negativa. Por lo tanto, el ventilador se puede utilizar de forma particularmente económica para un dispositivo extractor de vapor para aspirar los vapores de cocción hacia abajo y/o para un sistema de campos de cocción.

El dispositivo extractor de vapor presenta preferentemente al menos tres, en particular al menos cuatro, en particular al menos cinco, en particular al menos seis, en particular al menos ocho ventiladores. De este modo, el dispositivo extractor de vapor puede realizarse de forma particularmente compacta, es decir, con un espacio de montaje reducido, y puede funcionar de manera particularmente silenciosa. Los al menos tres ventiladores pueden estar configurados como ventiladores axiales y/o ventiladores radiales y/o ventiladores transversales. Un gran número de ventiladores permite el uso de ventiladores más pequeños y/o más silenciosos manteniendo la potencia de extracción. En comparación con los ventiladores axiales, los ventiladores transversales presentan un diámetro menor con la misma capacidad de extracción y, por tanto, permiten un dimensionamiento particularmente compacto del dispositivo extractor de vapor.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el al menos un ventilador presenta en cada caso una rueda de ventilador con un diámetro de como máximo 250 mm, en particular de como máximo 200 mm, de manera particularmente preferente de como máximo 180 mm, en particular de como máximo 150 mm, en particular de como máximo 120 mm, en particular de como máximo 100 mm, en particular de como máximo 80 mm, en particular de como máximo 50 mm. Por tanto, el dispositivo extractor de vapor puede fabricarse de forma particularmente compacta. El espacio de instalación que requiere el dispositivo extractor de vapor es reducido.

En principio también se pueden utilizar ventiladores con ruedas de ventilador más grandes, en particular con un diámetro de 160 mm, 200 mm o hasta 250 mm. En particular se pueden utilizar cuatro ventiladores con ruedas de ventilador de 160 mm de diámetro en cada caso. Las ruedas de ventilador pueden tener en cada caso una altura de 80 mm o menos, en particular de 50 mm o menos.

Preferentemente, la altura de construcción del dispositivo extractor de vapor es en particular como máximo 220 mm, en particular como máximo 200 mm, en particular como máximo 150 mm, en particular como máximo 120 mm, en particular como máximo 100 mm. De esta manera se garantiza ventajosamente que el dispositivo extractor de vapor pueda configurarse de forma particularmente compacta. Un espacio por debajo del dispositivo extractor de vapor puede reservarse en gran medida como espacio de almacenamiento, por ejemplo, para utensilios de cocina.

De acuerdo con otro aspecto, el al menos un ventilador está conectado de forma conductora de aire a través de una sección de canal de presión negativa del dispositivo extractor de vapor. De este modo, la sección de canal de presión negativa del dispositivo extractor de vapor puede extenderse en particular entre la al menos una abertura de entrada y el al menos un ventilador. Preferentemente, todos los ventiladores están conectados entre sí de manera conductora de aire a través de la sección de canal de presión negativa. El al menos ventilador se puede conectar con la al menos una abertura de entrada a través de una única sección de canal de presión negativa. Alternativamente, el dispositivo extractor de vapor puede presentar varias aberturas de entrada, estando cada una de las aberturas de entrada en una conexión de conducción de aire con uno de los ventiladores a través de una sección de canal de presión negativa independiente. Preferentemente, todos los ventiladores pueden controlarse independientemente unos de otros, en particular mediante un correspondiente equipo de control. Preferentemente, los vapores de la cocción se pueden evacuar independientemente unos de otros a través de las aberturas de entrada individuales. Para variar la potencia extractora, se pueden activar todos o algunos de los ventiladores. De este modo, los distintos ventiladores siempre pueden funcionar a una velocidad óptima, determinada en particular por la geometría de las ruedas de ventilador, en la que funcionan de forma eficaz y silenciosa, pudiendo controlarse la potencia extractora mediante la activación de un número de ventiladores reducido en comparación con el número total de ventiladores.

El dispositivo extractor de vapor puede presentar un filtro para filtrar los vapores de cocción. Debido a que varios de los ventiladores están conectados entre sí para conducir aire por medio de la sección de canal de presión negativa, el número de filtros puede ser menor que el número de ventiladores. Por tanto, el dispositivo extractor de vapor se puede realizar compacto y con un mantenimiento particularmente sencillo. Preferentemente, el dispositivo extractor de vapor está configurado de tal manera que cada uno de los ventiladores extrae los vapores de cocina a través de cada uno de los filtros, en particular a través de un único filtro.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el filtro está dispuesto en dirección vertical adyacentemente a la al menos una abertura de entrada y/o a un soporte para utensilios de cocción, en particular una superficie del soporte para utensilios de cocción, y/o al ras con el mismo. El filtro puede solaparse completamente con el soporte para utensilios de cocción en una vista superior o puede estar dispuesto detrás del soporte para utensilios de cocción. Con esta disposición del filtro se puede configurar el dispositivo extractor de vapor de forma particularmente compacta y con una altura constructiva particularmente reducida.

El filtro puede estar pegado al soporte para utensilios de cocción y/o unido al soporte para utensilios de cocción a través de un alojamiento de filtro, en particular por arrastre de forma, en particular a través de un riel. Preferentemente, el filtro se puede retirar del dispositivo extractor de vapor, en particular del soporte para utensilios de cocción, de forma reversible, en particular sin herramientas. El filtro puede estar configurado como filtro de grasa. Preferentemente, un área del filtro cubierta por el soporte para utensilios de cocción en una vista superior es de al menos el 50 % del área del soporte para utensilios de cocción en la vista superior. Esto garantiza un filtrado energéticamente eficiente de los vapores de cocción.

El dispositivo extractor de vapor puede presentar al menos una cubierta para cubrir la al menos una abertura de entrada. La cubierta puede estar dispuesta paralelamente, en particular al ras, de una superficie del soporte para utensilios de cocción. La cubierta puede presentar varias, en particular al menos diez, en particular al menos cincuenta, en particular al menos cien, aberturas de cubierta para la aspiración de los vapores de cocción. La cubierta se puede estar configurada como rejilla o como malla metálica. La cubierta puede ser de vidrio, en particular de vitrocerámica, o de metal, en particular de un acero inoxidable. Preferentemente, la cubierta está adaptada al soporte para utensilios de cocción, en particular en cuanto a color y/o estructura, de tal manera que apenas se distingan visualmente entre sí o no se distingan en absoluto.

El filtro puede presentar la al menos una cubierta y al menos un elemento de filtro. La cubierta puede estar conectada de manera reversible con el elemento de filtro. El filtro puede presentar una bandeja colectora para recoger líquido rebosante. Por ejemplo, el filtro tiene una sección transversal de forma triangular.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor presenta al menos un motor de ventilador, que está conectado en cada caso con al menos dos, en particular al menos tres, de los ventiladores para el accionamiento en rotación. Preferentemente, todos los ventiladores son accionados en rotación por medio de un único motor de ventilador. Para ello, el motor de ventilador puede estar conectado para la transmisión de rotación con la respectiva rueda de ventilador de los al menos dos, en particular al menos tres, ventiladores a través de uno o más medios de transmisión de rotación, en particular uno o más engranajes y/o una transmisión por correa. El motor del ventilador puede conectarse para la transmisión de rotación con las ruedas de ventilador o desacoplarse de ellas, en particular a través de un equipo de acoplamiento conmutable. En general, el número de motores de ventilador puede ser menor que el número de ventiladores, en particular menor que el número de ruedas de ventilador. Este aspecto también es ventajoso independientemente de los demás detalles de la presente invención.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor comprende al menos un filtro de olores dispuesto en la sección de canal de presión negativa, en particular un filtro de carbón activo. El filtro está diseñado preferentemente como filtro combinado, que comprende tanto un filtro para grasas como un filtro de olores. El filtro de olores dispuesto en la sección de canal de presión negativa se puede retirar de forma particularmente sencilla y reversible, en particular a través de la al menos una abertura de entrada. Por tanto, el dispositivo extractor de vapor tiene un mantenimiento particularmente sencillo.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, al menos dos de los ventiladores presentan ejes de rotación orientados oblicuamente entre sí. Esto significa que al menos dos de los ventiladores presentan ejes de rotación no paralelos entre sí. Un eje de rotación del al menos un ventilador puede estar orientado en vertical y/o en horizontal. El eje de rotación de al menos un ventilador también puede estar dispuesto inclinado con respecto a la dirección vertical, siendo el ángulo con respecto a la dirección vertical mayor de 5° y menor de 85°. Los ejes de rotación de al menos dos ventiladores pueden estar orientados radialmente con respecto a la sección de canal de presión negativa dispuesta aguas arriba y/o con respecto a un eje vertical que discurre en particular a través del baricentro geométrico de la abertura de entrada. De este modo, los al menos dos ventiladores pueden estar dispuestos en la sección de canal de presión negativa de manera particularmente compacta. Un ángulo entre los ejes de rotación de los al menos dos ventiladores es preferentemente de al menos 30°, en particular de al menos 45°, en particular de 90°.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo extractor de vapor comprende al menos un elemento guía adyacente a la al menos una abertura de entrada y se puede desplazar a lo largo de una dirección vertical para dar proteger por un lado un espacio superior situado aguas arriba de la al menos una abertura de entrada. Por espacio superior se entiende un espacio situado encima del dispositivo extractor de vapor desde el cual se aspiran hacia abajo los vapores de la cocción mediante el dispositivo extractor de vapor. El elemento guía está configurado preferentemente con forma de placa. El al menos un elemento guía rodea por un lado la al menos una abertura de entrada, es decir, no completamente. En una vista superior, el al menos un elemento guía rodea la al menos una abertura de entrada, en particular partiendo de un baricentro geométrico de la abertura de entrada, preferentemente en un ángulo de al menos 30°, en particular de al menos 45°, en particular de al menos 90°, en particular de al menos 120°, en particular de al menos 180°. De este modo, los vapores de cocción se pueden aspirar de manera dirigida y de forma particularmente eficiente desde el punto de vista energético.

La eficacia del elemento guía depende esencialmente de su altura. Preferentemente, el al menos un elemento guía se extiende en dirección vertical a partir de la al menos una abertura de entrada hacia arriba a lo largo de al menos 50 mm, en particular al menos 100 mm, en particular al menos 150 mm, en particular al menos 200 mm.

El al menos un elemento guía puede ser plano o estar curvado simple o doblemente, es decir, que se puede desenrollar. Preferentemente, el al menos un elemento guía está configurado en forma de arco circular en sección transversal.

El al menos un elemento guía puede presentar iluminación. El al menos un elemento guía también puede presentar una interfaz de usuario para controlar el al menos un ventilador y/o el al menos un campo de cocción.

Preferentemente, el al menos un elemento guía se puede desplazar con respecto a la al menos una abertura de entrada. Para ello, el dispositivo extractor de vapor puede presentar un equipo guía, en particular una guía de corredera. Preferentemente, el al menos un elemento guía puede estar dispuesto entre una posición guía, en la que el espacio superior está apantallado por un lado, y una posición de retroceso, en la que los vapores de cocción se extraen del al menos un elemento guía sin obstáculos.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, un lado superior de al menos un elemento guía puede estar dispuesto en la posición de retroceso por debajo o al ras de la abertura de entrada contigua al mismo. De este modo, se puede utilizar una zona por encima de la abertura de entrada para depositar utensilios de cocina cocinar sin el al menos un elemento guía resulte un obstáculo.

El elemento guía comprende preferentemente un elemento de cierre para cerrar, en particular de forma hermética, la al menos una abertura de entrada en la posición de retroceso.

En la posición guía, el al menos un elemento guía cubre preferentemente al menos de manera parcial la al menos una abertura de entrada en una vista superior. De este modo, la aspiración de los vapores de cocción se puede dirigir mejor y, por tanto, de manera particularmente eficaz.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, la al menos una abertura de entrada presenta un área de como máximo 100 mm2, en particular como máximo 10 mm2, en particular como máximo 1 mm2, en particular como máximo 0,1 mm2.

El número de aberturas de entrada es preferentemente al menos diez, en particular al menos veinticinco, en particular al menos cincuenta, en particular al menos cien, en particular al menos mil. Por lo tanto, los vapores de cocción se pueden extraer en una pluralidad de posiciones diferentes y en cercanía inmediata del lugar en el que se originan los vapores de cocción. Por tanto, la extracción de vapores de cocción es particularmente eficaz.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, cada una de las aberturas de entrada de flujo pertenece a una de al menos dos secciones de extracción, pudiéndose extraer los vapores de cocción de forma independiente a través de cada una de las secciones de extracción. Las aberturas de entrada de cada una de las al menos dos secciones de extracción pueden estar conectadas de forma estanca al aire en cada caso con secciones de canal de presión negativa presentes de manera independiente entre sí. Preferentemente, cada una de las al menos dos secciones de extracción está conectada por conducción de aire, en particular a través de una sección de canal de presión negativa independiente, con en cada caso al menos un ventilador para extraer los vapores de cocción. Preferentemente, cada una de las al menos dos secciones de extracción comprende al menos una, en particular al menos dos, en particular al menos cinco, en particular al menos diez, en particular al menos cincuenta, aberturas de entrada.

Otro objetivo de la invención es mejorar un sistema de campos de cocción.

Este objetivo se resuelve mediante un sistema de área de cocción con un dispositivo de extracción de vapor de acuerdo con la descripción anterior, y al menos un campo de cocción para calentar los alimentos que se han de cocinar. Las ventajas del sistema de campos de cocción de acuerdo con la invención se corresponden con las ventajas del dispositivo de extracción de vapor descrito anteriormente. Preferentemente, el campo de cocción comprende al menos un soporte para utensilios de cocción y al menos una unidad calefactora dispuesta por debajo del soporte para utensilios de cocción. La al menos una unidad calefactora puede estar configurada como una unidad calefactora por radiación y/o como una unidad calefactora por inducción. La al menos una unidad calefactora, en particular las bobinas de inducción, puede presentar en cada caso un diámetro o una longitud y una anchura de hasta 23 cm, en particular hasta 24 cm, en particular más de 24 cm. En particular, el sistema de campos de cocción puede presentar cuatro campos de cocción con un diámetro o una longitud y una anchura de 24 cm en cada caso.

Preferentemente, en vista superior, la al menos una abertura de entrada está dispuesta en el tercio posterior, en particular en el cuarto posterior del sistema de campos de cocción. La al menos una abertura de entrada se extiende preferentemente a lo largo de al menos el 50 %, en particular al menos el 70 %, en particular al menos el 85 %, de la anchura del sistema de campos de cocción

De acuerdo con un aspecto de la invención, el soporte para utensilios de cocción solapa completamente todos los ventiladores en una vista superior. Por ello, las dimensiones horizontales del sistema de campos de cocción son particularmente reducidas.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, los ventiladores están dispuestos, en una vista superior, en una región por detrás del borde trasero del soporte para utensilios de cocción. Esto permite diseñar el sistema de campos de cocción en la región delantera, en particular en la región de los campos de cocción, también llamadas zonas de cocción, con una altura constructiva particularmente baja. El sistema de campos de cocción puede tener en la región delantera, en particular por al menos el 50 %, en particular al menos el 70 %, en particular al menos el 80 %, en particular al menos el 90 % de su extensión en dirección perpendicular al borde delantero, una altura de como máximo 10 cm, en particular de como máximo 5 cm, en particular de como máximo 4 cm. Esta información sobre la altura constructiva del sistema de campos de cocción se aplica en particular a toda la región en la que se encuentran los campos de cocción. Por lo tanto, el sistema de campos de cocción tiene una altura tan baja en esta región que se puede aprovechar todo el espacio del mueble bajo que se encuentra debajo. En particular, no es necesario prescindir del cajón superior. Dado el caso, este se puede diseñar con una profundidad de inserción ligeramente reducida.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción presenta una sección transversal con forma de L. En particular, en su zona delantera, en particular en la zona en la que están dispuestos los campos de cocción, puede presentar una altura total menor que en la zona de su borde trasero. En este sentido, en la zona del borde trasero pueden estar dispuestos, por ejemplo, componentes electrónicos y/o el ventilador o ventiladores, en particular la rueda o ruedas de ventilador.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, el sistema de campos de cocción puede presentar una sección transversal en forma de L en la dirección transversal. En particular, puede presentar en una o ambas zonas de borde una altura total mayor que en su zona central. De esta manera también se puede conseguir que el sistema de campos de cocción presente una altura total particularmente reducida en su zona central. En particular, es posible disponer componentes electrónicos y/o ventiladores o sus componentes y/u otros componentes del sistema de campos de cocción en una zona de borde, en particular en una zona de borde posterior y/o lateral.

De acuerdo con un aspecto de la invención, el filtro está dispuesto en una vista superior entre al menos dos de los campos de cocción o detrás de al menos un campo de cocción.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la al menos una abertura de entrada está configurada de forma permeable a los gases y repelente a los líquidos, en particular estanca a los líquidos. Para ello, en la al menos una abertura de entrada de flujo, en particular junto al soporte para utensilios de cocción, puede estar dispuesta una capa permeable a los gases y repelente de los líquidos, en particular estanca a los líquidos. La capa permeable a los gases y repelente de los líquidos puede estar dispuesta encima o debajo del soporte para utensilios de cocción. La capa permeable a los gases y repelente de los líquidos puede estar fijada, en particular, al soporte para utensilios de cocción y/o al al menos un filtro, en particular por adherencia de materiales o de manera reemplazable. La capa permeable a los gases y repelente de los líquidos está diseñada preferentemente de forma que se pueda limpiar, en particular apta para lavavajillas. Esto garantiza que los vapores de cocción sean extraídos de manera fiable hacia abajo, pero que los líquidos no puedan penetrar en la zona situada debajo del soporte para utensilios de cocción y/o de la al menos una abertura de entrada.

La al menos una abertura de entrada puede delimitar aguas arriba en cada caso un canal de entrada que atraviesa el soporte para utensilios de cocción. El al menos un canal de entrada puede estar configurado como taladro, en particular como microtaladro y/o como perforación. Preferentemente, al menos una de las aberturas de entrada está dispuesta, en una vista superior, en una región de borde del soporte para utensilios de cocción, en particular en la región del baricentro geométrico del soporte para utensilios de cocción. Al menos una de las aberturas de entrada de flujo puede estar dispuesta, en una vista superior, en una región de borde del soporte para utensilios de cocción.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la proporción de área de una superficie perforada del soporte para utensilios de cocción en comparación con la superficie total del soporte para utensilios de cocción, en una vista superior, es de al menos el 30 %, en particular al menos el 50 %, en particular al menos el 75 %, en particular el 100 %. De acuerdo con un aspecto de la invención, el al menos un soporte para utensilios de cocción se puede retirar de forma reversible, en particular sin herramientas, de un alojamiento de soporte para utensilios de cocción del sistema de campos de cocción.

En particular, el soporte para utensilios de cocción puede estar configurado como un componente independiente que puede separarse de los demás componentes del sistema de campos de cocción. También puede ser separable, en particular desmontable, de los demás componentes del sistema de campos de cocción junto con los generadores de inducción.

El soporte para utensilios de cocción puede ser apto para lavavajillas y/o estar configurado para su limpieza en un procedimiento de pirólisis. En particular, el soporte para utensilios de cocción puede estar diseñado para que sea resistente a los arañazos y/o a la corrosión y/o al calor, en particular para temperaturas de al menos 200 °C, en particular al menos 300 °C, en particular al menos 400 °C, en particular al menos 500 °C.

El al menos un soporte para utensilios de cocción también puede estar configurado como placa calentadora extraíble (en particular sin herramientas) y/o portátil, capacitiva y/o calefactable eléctricamente. Para la calefacción eléctrica, la placa calefactora puede presentar capas de micanita. Preferentemente, la placa calefactora se puede calentar hasta una temperatura de como máximo 120°C, en particular como máximo 100°C, en particular como máximo 80°C. El soporte para utensilios de cocina presenta preferentemente una capacidad calorífica específica de al menos 500 J/kgK, en particular al menos 700 J/kgK, en particular al menos 850 J/kgK.

De acuerdo con la invención, el sistema de campos de cocción está configurado como aparato compacto. Por aparato compacto se entiende una unidad de montaje que comprende el campo de cocción y el dispositivo extractor de vapor, comprendiendo el dispositivo extractor de vapor la sección de canal de presión negativa y el al menos un ventilador. El sistema de campos de cocción, diseñado como aparato compacto, se puede montar de manera particularmente rápida y con poco esfuerzo, en particular en una encimera.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, en una vista superior, el al menos un ventilador está dispuesto horizontalmente completamente detrás del baricentro geométrico del sistema de campos de cocción, en particular del soporte para utensilios de cocción. De este modo, la altura total del sistema de campos de cocción puede ser particularmente reducida. Al montar el sistema de campos de cocción en un mueble bajo de cocina, el espacio de almacenamiento disponible debajo de la encimera no se ve afectado en gran medida por el sistema de campos de cocción, en particular en la zona frontal. Preferentemente, en vista superior, el al menos un ventilador está dispuesto completamente en una zona situada detrás del soporte para utensilios de cocción. A este respecto, un eje de rotación del al menos un ventilador puede estar orientado horizontalmente, en particular en la dirección de profundidad del campo de cocción.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, una altura constructiva delantera del sistema de campos de cocción en una zona horizontal entre un borde delantero y un baricentro geométrico del sistema de campos de cocción es de como máximo 180 mm, en particular como máximo 150 mm, en particular como máximo 120 mm, en particular como máximo 100 mm, en particular como máximo 80 mm, en particular como máximo 50 mm. Se ha demostrado que es posible un sistema de campos de cocción con una altura de 40 mm en la zona delantera.

El sistema de campos de cocción tiene una altura constructiva así de baja, en particular en una zona que se extiende a lo largo de al menos 30 cm, en particular al menos 40 cm, en particular al menos 50 cm, comenzando desde el borde delantero en dirección perpendicular al mismo.

El sistema de campos de cocción puede tener una altura constructiva así de baja, en particular en toda la región de las zonas de cocción.

La altura total del sistema de campos de cocción asciende como máximo a 250 mm, en particular a 200 mm, en particular a 150 mm.

Otro objetivo consiste en mejorar un sistema de campos de cocción con una tapa de campos de cocción.

Este objetivo se resuelve mediante un sistema de campos de cocción con una tapa que se puede mover con respecto al campo de cocción que, en la posición cerrada, cubre al menos parcialmente la al menos una abertura de entrada y la al menos una zona de cocción en una vista superior y en la posición abierta las deja al descubierto. Se ha reconocido que un sistema de cocina de este tipo es particularmente flexible y puede utilizarse de forma intensiva. Una zona por encima del soporte para utensilios de cocción en la que la al menos una unidad calefactora calienta los utensilios de cocción se denomina zona de cocción.

Cuando la cubierta de campo de cocción está dispuesta en posición abierta, se puede utilizar todo el campo de cocción de la forma habitual para calentar los alimentos que se han de cocinar. Cuando la cubierta de campo de cocción está dispuesta en posición cerrada, una primera zona por encima del campo de cocción se puede utilizar, por ejemplo, para calentar alimentos que se han de cocinar, pudiendo utilizarse al mismo tiempo una segunda zona por encima del campo de cocción para preparar los alimentos que se han de cocinar. Al cubrir al menos por sección la al menos una abertura de entrada, se aumenta la intensidad de aspiración en la zona descubierta de la abertura de entrada, en particular con la misma potencia de ventilador. De esta forma se puede proporcionar una mayor potencia de extracción en la zona del campo de cocción utilizada para cocinar. Además, la cubierta de campos de cocción dispuesta en posición abierta puede proteger de forma fiable una pared situada detrás de ella contra salpicaduras de grasa. Esto permite un aprovechamiento intensivo del espacio disponible en la cocina, así como una extracción energéticamente eficiente de los vapores de la cocina.

De acuerdo con otro aspecto, la cubierta de campos de cocción en posición cerrada únicamente cubre la al menos una abertura de entrada, pero no las zonas de cocción. En la posición cerrada, la cubierta de los campos de cocción se puede unir, en particular, al ras con un borde posterior de los campos de cocción, en particular del soporte para utensilios de cocción.

Un lado superior de la cubierta de los campos de cocción puede estar configurado como superficie de depósito mecánicamente insensible, en particular resistente a los arañazos, y/o una superficie de corte resistente a los cortes. Cuando la cubierta de los campos de cocción está dispuesta en la posición cerrada, la parte superior de la cubierta de los campos de cocción se puede utilizar, por ejemplo, para preparar alimentos que se han de calentar. Preferentemente, la cubierta de los campos de cocción está configurada para ser resistente a altas temperaturas, en particular a temperaturas de al menos 150 °C, en particular de al menos 200 °C, en particular de al menos 250 °C. La cubierta de los campos de cocción puede presentar una conductividad térmica particularmente baja de como máximo 3,0 W/mK, en particular como máximo 2,0 W/mK, en particular como máximo 1,0 W/mK. De este modo, los utensilios calientes se pueden colocar sobre la cubierta de campos de cocción sin riesgo de dañarla y sin riesgo de quemaduras a través de ella.

La cubierta de campos de cocción puede estar fabricada en particular de metal, en particular de hierro fundido, de vidrio o vitrocerámica o de plástico.

Preferentemente, la cubierta de los campos de cocción está fijada de manera pivotante al sistema de campos de cocción, en particular al campo de cocción. La cubierta de los campos de cocción se puede conectar a un equipo de accionamiento para mover la cubierta de los campos de cocción entre la posición cerrada y la posición abierta. El equipo de accionamiento puede comprender un motor y/o un elemento de resorte. Por lo tanto, la cubierta de los campos de cocción se puede mover de forma particularmente sencilla, en particular de forma automática, entre la posición cerrada y la posición abierta. La cubierta de los campos de cocción puede presentar un asa para el movimiento manual entre la posición abierta y la posición cerrada.

Preferentemente, la cubierta de los campos de cocción cubre completamente la al menos una abertura de entrada y/o el al menos un punto de cocción en la posición cerrada. En la posición cerrada, la cubierta de los campos de cocción puede cubrir completamente, en vista superior, todo el campo de cocción, en particular todo el soporte para utensilios de cocción. En posición cerrada, la cubierta de los campos de cocción puede descansar sobre el campo de cocción, en particular sobre el soporte para utensilios de cocción. En la posición cerrada, una superficie de la cubierta de los campos de cocción puede quedar al ras de la encimera o sobresalir sobre esta hacia arriba.

De acuerdo con un aspecto, en la posición cerrada la cubierta de los campos de cocción cierra de manera hermética al aire al menos una abertura de entrada. Para ello, la cubierta de los campos de cocción puede presentar una junta de cierre. Preferentemente, la junta de cierre rodea completamente al menos una abertura de entrada en la posición cerrada. De este modo se puede impedir de forma segura la salida de olores del dispositivo extractor de vapor a través de la al menos una abertura de entrada, en particular cuando los ventiladores están desactivados.

De acuerdo con otro aspecto, la cubierta de los campos de cocción comprende al menos dos cuerpos de cubierta que se pueden mover independientemente uno del otro. Preferentemente, la al menos una abertura de entrada y el soporte para utensilios de cocción pueden quedar cubiertos en cada caso parcialmente por los al menos dos cuerpos de cubierta. De este modo se pueden cubrir zonas no utilizadas del soporte para utensilios de cocción junto con una zona parcial, en particular adyacente, de la al menos una abertura de entrada, en particular se puede utilizar otra zona parcial del soporte para utensilios de cocción para calentar utensilios de cocción. Los vapores de cocción se pueden evacuar de forma particularmente intensa a través de la zona así reducida de la abertura de entrada.

La cubierta de los campos de cocción puede presentar al menos una tapa de cierre unida al al menos un cuerpo de cubierta. La tapa de cierre puede estar configurada de tal manera que, en la posición cerrada del al menos un cuerpo de cubierta, esta atraviese un cuerpo de cubierta en una sección de canal de presión negativa del dispositivo extractor de vapor. La junta de cierre está dispuesta preferentemente en la al menos una tapa de cierre. De este modo, la al menos una abertura de entrada se puede cerrar de forma particularmente segura, en particular de forma hermética.

Otras características, ventajas y particularidades de la invención se desprenden de la siguiente descripción del soporte para utensilios de cocción, del campo de cocción y del sistema de campos de cocción con ayuda de las figuras. Muestran:

la Figura 1 una representación en perspectiva de un sistema de campos de cocción no de acuerdo con la invención con un campo de cocción y un dispositivo extractor de vapor,

la Figura 2 una representación en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de corte M-M de la figura 1,

la Figura 3 una vista superior de un sistema de campos de cocción no de acuerdo con la invención de acuerdo con otro ejemplo de realización, según el cual el sistema de campos de cocción comprende seis unidades calefactoras por inducción, un dispositivo extractor de vapor con varios ventiladores de flujo transversal y un soporte para utensilios de cocción con una pluralidad de canales de entrada de flujo, estando estos distribuido de forma no homogénea por una superficie del soporte para utensilios de cocción,

la Figura 4 una representación en perspectiva de un sistema de campos de cocción de acuerdo con la invención según otro sistema de realización, que comprende un dispositivo extractor de vapor con una única abertura de entrada de flujo formada por un soporte para utensilios de cocción y una cubierta de campo de cocción para cubrir de manera reversible y por completo el soporte para utensilios de cocción y la abertura de entrada de flujo,

la Figura 5 una representación en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de corte V-V de la figura 4 con cuatro ventiladores dispuestos con el mismo ángulo y equidistantes alrededor de un eje vertical que pasa por un baricentro de la abertura de entrada de flujo,

la Figura 6 una representación en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de corte V-V de la figura 4 con un filtro en forma de cilindro hueco,

la Figura 7 una vista posterior en perspectiva de un sistema de campos de cocción no de acuerdo con la invención según otro ejemplo de realización, presentando el sistema de campos de cocción un campo de cocción con cuatro unidades calefactoras dispuestas una al lado de la otra, una cubierta de campos de cocción con dos cuerpos de cubierta que pueden cambiarse de posición independientemente uno de otro y un dispositivo extractor de vapor con una abertura de entrada de flujo dispuesta en la parte trasera junto al campo de cocción,

la Figura 8 una representación en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de corte VIII-VIII de la figura 7, en donde está dispuesto un filtro de olores del dispositivo extractor de vapor en una sección de canal de presión negativa situada aguas arriba de los ventiladores,

la Figura 9 una representación en perspectiva de un sistema de campos de cocción no de acuerdo con la invención según otro ejemplo de realización, con dos elementos de conducción de vapores de cocción que pueden cambiarse de posición para apantallar en cada caso por un lado un espacio superior situado aguas arriba de una abertura de entrada de flujo,

la Figura 10 una representación en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de corte X-X de la figura 9 con dos ventiladores dispuestos aguas abajo de las dos aberturas de entrada de flujo, La Figura 11 una vista superior de un sistema de campos de cocción de acuerdo con la invención según otro ejemplo de realización con un soporte para utensilios de cocción, tres unidades calefactoras dispuestas sobre el mismo y un dispositivo extractor de vapor para extraer los vapores de cocción hacia abajo, siendo una anchura total del sistema de campos de cocción de 560 mm y estando dispuestas todas las unidades calefactoras equidistantes en una vista superior con respecto a la abertura de entrada,

la Figura 12 una vista lateral del sistema de campos de cocción de la figura 11,

la Figura 13 una vista superior de un sistema de campos de cocción de acuerdo de acuerdo con la invención según otro ejemplo de realización, estando configurado un eje longitudinal central de un canal de entrada inclinado con respecto a una normal de campo de cocción,

la Figura 14 una vista superior de un sistema de campos de cocción de acuerdo con la invención con cuatro unidades calefactoras y un dispositivo extractor de vapor, y

la Figura 15 una vista en sección del sistema de campos de cocción a lo largo de la línea de sección XV-XV de la figura 14 con dos ventiladores, cada uno de los cuales presenta una rueda de ventilador montada para de manera giratoria alrededor de un eje de rotación, estando el eje de rotación orientado inclinado con respecto a un plano horizontal y a una dirección vertical.

A continuación se describen diferentes detalles de un sistema de campos de cocción 1 con un campo de cocción 2 y un dispositivo extractor de vapor 3 con ayuda de las figuras 1 y 2. El campo de cocción 2 comprende un soporte para utensilios de cocción 4 con cuatro unidades calefactoras 5 dispuestas junto al mismo para calentar utensilios de cocción 6. El sistema de campos de cocción 1 está dispuesto en un armario bajo de cocina 7. Para ello, el sistema de campos de cocción 1 está fijado a una encimera 8 del mueble bajo de cocina 7. Una superficie del soporte para utensilios de cocción 4 está dispuesta a este respecto a ras de una superficie de la encimera 8.

Para controlar el dispositivo extractor de vapor 3 y las unidades calefactoras 5, el sistema de campos de cocción 1 comprende una interfaz de usuario 9. La interfaz de usuario 9 está diseñada como pantalla táctil. La interfaz de usuario 9 está en conexión de señales con el dispositivo extractor de vapor 3 y las unidades calefactoras 5 a través de una unidad de control (no representada).

El soporte para utensilios de cocción 4 comprende una placa de vidrio, en particular una placa de vitrocerámica. La placa de vidrio está atravesada por una pluralidad de canales de entrada de flujo 10 para la extracción de los vapores de cocción. El área de sección transversal de los canales de entrada de flujo 10 es en cada caso inferior a 1 mm2.

Una zona que puede calentarse mediante la respectiva unidad calefactora 5 a la altura o por encima del soporte para utensilios de cocción 4 forma una zona de cocción 11. En la región de las zonas de cocción 11, la respectiva unidad calefactora 5 puede actuar sobre los utensilios de cocción 6 y calentarlos. En la región de las zonas de cocción 11, el soporte para utensilios de cocción 4 no presenta canales de entrada de flujo 10. A excepción de la región de las zonas de cocción 11, los canales de entrada de flujo 10 están dispuestos junto al soporte para utensilios de cocción 4 distribuidos de forma equidistante entre sí, en una vista superior. Los canales de entrada de flujo 10 se extienden en cada caso en línea recta y en dirección vertical a través del soporte para utensilios de cocción 4. Los canales de entrada de flujo 10 tienen una sección transversal circular.

Como se muestra en la figura 2, el sistema de campos de cocción 1 presenta una carcasa 12. En la carcasa 12 está dispuesto un alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13. El soporte para utensilios de cocción 4 se apoya desde arriba sobre el alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13 y puede retirarse de este hacia arriba sin herramientas y de manera reversible. El alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13 presenta un canto de basculación (no representado). El canto de basculación delimita una superficie de apoyo del alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13 respecto de un rebaje. El rebaje está diseñado de tal manera que, ejerciendo una carga sobre el soporte para utensilios de cocción 4 en una zona por encima del rebaje en dirección hacia abajo, se puede lograr que se levante la región del soporte para utensilios de cocción 4 opuesta al canto de basculación.

El soporte para utensilios de cocción 4 está diseñado para ser apto para lavavajillas. En particular, el soporte para utensilios de cocción 4 es resistente a altas temperaturas, en particular a temperaturas de al menos 350 °C, y está diseñado para ser apto para limpieza por pirólisis.

El número de canales de entrada de flujo 10 que atraviesan el soporte para utensilios de cocción 4 es superior a 50. Por debajo del soporte para utensilios de cocción 4, en particular en las regiones atravesadas por los canales de entrada de flujo 10, está dispuesto un filtro 14. El filtro 14 se superpone por completo a los canales de entrada de flujo 10 en una vista superior. El filtro 14 está diseñado como filtro combinado para filtrar grasas y olores de los vapores de cocción. El soporte para utensilios de cocción 4 presenta un alojamiento de filtro 15. El filtro 14 está fijado de manera reversible al soporte para utensilios de cocción 4 por medio del alojamiento de filtro 15.

El soporte para utensilios de cocción 4 está diseñado para ser permeable a los gases e impermeable a los líquidos. Para ello, el soporte para utensilios de cocción 4 presenta, en la zona de los canales de entrada de flujo 10, un revestimiento de superficie hidrófobo 16.

El filtro 14 está dispuesto en una sección de canal de presión negativa 17 del dispositivo extractor de vapor 3. La sección de canal de presión negativa 17 se extiende entre aberturas de entrada de flujo 18, que están formadas por los canales de entrada de flujo 10 en el lado superior del soporte para utensilios de cocción 4, y los ventiladores 19 del dispositivo extractor de vapor 3. El dispositivo extractor de vapor 3 comprende cuatro ventiladores 19. Los ventiladores 19 están diseñados como ventiladores de flujo transversal. Un eje de rotación 20 del respectivo ventilador 19 está orientado horizontalmente, en particular en paralelo a un borde delantero 20a del sistema de campos de cocción 1. Los ventiladores 19 están conectados para la conducción de fluido con las aberturas de entrada de flujo 18 a través de la sección de canal de presión negativa 17 y están conectados para la conducción de fluido con una salida de vapores de cocción 21 a través de una sección de canal de presión positiva 21.

El dispositivo extractor de vapor 3 está diseñado para extraer los vapores de cocción a través de cuatro secciones de extracción 22a, 22b, 22c, 22d que pueden funcionar independientemente unas de otras. Para ello, la respectiva sección de extracción 22a, 22b, 22c, 22d está conectada con uno de los ventiladores 19 en cada caso a través de una sección de canal de presión negativa 17 independiente. La superficie del soporte para utensilios de cocción 4 está dividida en cuatro secciones de extracción 22 de igual área.

Para la conexión estanca al aire de la sección de canal de presión negativa 17 dispuesta aguas abajo de la respectiva sección de extracción 22 con el soporte para utensilios de cocción 4 están dispuestos elementos de sellado (no representados) en la sección de canal de presión negativa 17. Los elementos de sellado rodean a este respecto por completo las respectivas secciones de extracción 22.

El soporte para utensilios de cocción 4 tiene una profundidad T de 500 mm. En la región delantera, en particular a lo largo de al menos el 70 % de la profundidad T, comenzando desde un borde delantero 20a del sistema de campos de cocción 1, el sistema de campos de cocción 1 tiene una altura constructiva frontal Hv de 120 mm o menos. La altura constructiva Hv del sistema de campos de cocción 1 en esta zona puede situarse en particular en el intervalo de únicamente 3 cm a 5 cm. Un espacio de almacenamiento 23 del mueble bajo de cocina 7 permanece prácticamente libre y sin obstáculos por parte del sistema de campos de cocción 1. Un cajón superior 24 del mueble bajo de cocina 7 no queda acortado a este respecto ni en dirección vertical ni en la dirección de la profundidad. Dado el caso, es posible acortar ligeramente el cajón superior 24 del mueble bajo de cocina 7 en la dirección de la profundidad, para tener suficiente espacio en la zona trasera para la disposición de los ventiladores 19.

Cada uno de los ventiladores 19 presenta una rueda de ventilador 25. El diámetro D de las ruedas de ventilador 25 es de 80 mm.

El sistema de campos de cocción 1 está diseñado como un aparato compacto y, por lo tanto, puede insertarse fácil y rápidamente como sistema premontado en la encimera 8. El sistema de campos de cocción 1 diseñado como aparato compacto comprende a este respecto la carcasa 12, el campo de cocción 2 y el dispositivo extractor de vapor 3, formando la sección de canal de presión negativa 17 y los ventiladores 19 del dispositivo extractor de vapor 3 parte completamente del aparato compacto, mientras que la sección de canal de presión negativa 26 dispuesta aguas abajo de los ventiladores 19 solo pertenece al mismo en parte.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1, del dispositivo extractor de vapor 3, del campo de cocción 2 y del soporte para utensilios de cocción 4 es el siguiente:

El sistema de campos de cocción 1 se pone en marcha a través de la interfaz de usuario 9. A través de la interfaz de usuario 9 se transmiten a la unidad de control entradas de usuario para controlar las unidades calefactoras 5 y los ventiladores 19. La unidad de control proporciona energía eléctrica para el funcionamiento de las unidades calefactoras 5 y los ventiladores 19. A través de la unidad de control se transmiten datos de estado y rendimiento de las unidades calefactoras 5 y los ventiladores 19 a la interfaz de usuario 9 y se muestran visualmente a través de la interfaz de usuario 9.

Las unidades calefactoras 5 y los ventiladores 19 pueden recibir alimentación eléctrica de forma independiente entre sí mediante la unidad de control. Al activar la unidad calefactora 5 dispuesta en la zona de la sección de extracción 22a, se calientan exclusivamente los utensilios de cocción 6 allí dispuestos. Al activar el ventilador 19 conectado a la sección de extracción 22a, se extraen vapores de cocción a través de los canales de entrada de flujo 10 pertenecientes a la sección de extracción 22a.

A continuación se describe un ejemplo de realización de un sistema de campos de cocción 1 no de acuerdo con la invención con ayuda de la figura 3. A diferencia del ejemplo de realización anterior, los canales de entrada de flujo 10 están dispuestos distribuidos de manera no homogénea por una superficie del soporte para utensilios de cocción 4. Además, en la región de las zonas de cocción 11 también están dispuestos canales de entrada de flujo 10. La sección de canal de presión negativa 17 se extiende a este respecto en particular entre la unidad calefactora 5 y el soporte para utensilios de cocina 4. La unidad calefactora 5 está dispuesta, para ello, a cierta distancia del soporte para utensilios de cocción 4. El número de canales de entrada de flujo 10 por unidad de superficie es mayor en una región de borde de la respectiva zona de cocción 11 que en una región central de la respectiva zona de cocción 11 y mayor que en una región de borde del soporte para utensilios de cocción 4. Un área de sección transversal de los canales de entrada de flujo 10 varía en función de la posición del respectivo canal de entrada de flujo 10 con respecto a la zona de cocción 11. Los canales de entrada de flujo 10 dispuestos en una región de borde de la zona de cocción 11 tienen un área de sección transversal mayor que los canales de entrada de flujo 10 en la región central de la zona de cocción 11 y en la región de borde del soporte para utensilios de cocción 4.

Los canales de entrada de flujo 10 están diseñados de forma permeable a los gases y a los líquidos. Por debajo del soporte para utensilios de cocción 4 está dispuesta una bandeja colectora 27 para líquidos rebosantes. La bandeja colectora 27 se superpone, en una vista superior, a una pluralidad de canales de entrada de flujo 10.

El sistema de campos de cocción 1 comprende seis campos de cocción 2, cada uno con un soporte para utensilios de cocción 4. Los soportes para utensilios de cocción 4 de los respectivos campos de cocción 2 están diseñados de forma independiente entre sí.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con el ejemplo de realización representado en la figura 3 se corresponde con el modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con el ejemplo de realización descrito previamente. Debido a que el sistema de campos de cocción 1 comprende varios campos de cocción 2 con únicamente una unidad calefactora 5 individual, las dimensiones de los soportes para utensilios de cocción 4 son correspondientemente pequeñas. Los soportes para utensilios de cocción 4 se pueden retirar de forma especialmente sencilla del respectivo alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13 y limpiarse, en particular en un lavavajillas.

Después de retirar los soportes para utensilios de cocción 4 del respectivo alojamiento de soporte para utensilios de cocción 13, las bandejas colectoras 27 se pueden limpiar fácilmente desde arriba. El filtro 14 dispuesto en el respectivo soporte para utensilios de cocción 4 se puede limpiar o reemplazar de forma especialmente sencilla.

Mediante las figuras 4 a 6 se describe otro ejemplo de realización de la invención. A diferencia de los ejemplos de realización descritos anteriormente, el soporte para utensilios de cocción 4 presenta un único canal de entrada 10. Un lado superior del canal de entrada de flujo 10 forma la única abertura de entrada de flujo 18 del dispositivo de extracción de vapor 3. La abertura de entrada de flujo 18 está cubierta por una rejilla de entrada de flujo 28.

El sistema de campos de cocción 1 comprende una cubierta de campos de cocción 29 para cubrir de forma reversible el soporte para utensilios de cocción 4 y la abertura de entrada de flujo 18. La cubierta de campos de cocción 29 presenta un cuerpo de cubierta 30 que se puede cambiar de posición con respecto al soporte para utensilios de cocción 4. El cuerpo de cubierta 30 puede estar dispuesto en una posición cerrada y en una posición abierta. En la posición cerrada, el cuerpo de cubierta 30 cubre completamente el soporte para utensilios de cocción 4 y la abertura de entrada de flujo 18 en una vista superior. El cuerpo de cubierta 30 comprende una junta de estanqueidad 31 para el cierre estanco al aire de la abertura de entrada de flujo 18 en la posición cerrada.

La cubierta de campos de cocción 29 está fijada de forma articulada al campo de cocción 2. En la posición abierta, la cubierta de campos de cocción 29 libera el soporte para utensilios de cocción 4, en particular las zonas de cocción 11, para calentar los utensilios de cocción, así como la abertura de entrada de flujo 18 para extraer los vapores de cocción.

La superficie del soporte para utensilios de cocción 4 está dispuesta a ras de la superficie de la encimera 8. En la posición cerrada, el cuerpo de cubierta 30 descansa sobre el borde de la encimera 8. De acuerdo con una variante de realización alternativa, no representada, la superficie del soporte para utensilios de cocción 4 puede estar dispuesta por debajo de la superficie de la encimera 8 y una superficie de la cubierta de campos de cocción 29 puede estar dispuesta a ras de la superficie de la encimera 8 en la posición cerrada.

La figura 5 muestra una sección del sistema de campos de cocción 1 desde abajo. El dispositivo extractor de vapor 3 del sistema de campos de cocción 1 comprende cuatro ventiladores 19. Los ventiladores 19 tienen un eje de rotación 20 orientado horizontalmente. En una vista superior, los ventiladores 19 están dispuestos distribuidos de manera equidistante y con el mismo ángulo alrededor de un eje vertical que pasa por un baricentro de la abertura de entrada de flujo 18. Los ejes de rotación 20 de dos ventiladores 19 adyacentes entre sí están orientados entre sí formando un ángulo de 90°. El diámetro D de las ruedas de ventilador 25 es de 120 mm. Los ventiladores 19 están diseñados como ventiladores axiales.

Los ventiladores 19 están conectados a la abertura de entrada de flujo 18 a través de una sección de canal de presión negativa 17 común. El dispositivo extractor de vapor 3 comprende una sección de canal de presión positiva 26, que conecta los ventiladores 19 para la conducción de fluidos.

Como se muestra en la figura 6, la altura constructiva total H del sistema de campos de cocción es de 150 mm. Aguas abajo de la abertura de entrada de flujo 18 está dispuesto un filtro 14 en forma de cilindro hueco con una bandeja colectora 17 para líquidos rebosantes. El filtro 14 está diseñado como filtro para grasas.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con el ejemplo de realización representado en las figuras 4 a 6 se corresponde con el modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con los anteriores ejemplos de realización. La rejilla de entrada 28 se puede retirar de manera reversible del soporte para utensilios de cocción 4. El filtro 14 puede retirarse de la abertura de entrada 18. La cubierta de campos de cocción 29 puede pivotar entre la posición cerrada y la posición abierta. El soporte para utensilios de cocción 4 está firmemente conectado a la encimera 8.

Mediante las figuras 7 y 8 se describe otro ejemplo de realización no de acuerdo con la invención. A diferencia de los ejemplos de realización anteriores, el sistema de campos de cocción 1 se compone de un campo de cocción 2 con cuatro unidades calefactoras 5 dispuestas adyacentemente entre sí. Una abertura de entrada de flujo 18 del dispositivo extractor de vapor 3 tiene un contorno rectangular y está dispuesta detrás de las unidades calefactoras 5 o de las zonas de cocción 11. La abertura de entrada de flujo 18 está conectada para la conducción de aire a través de una sección de canal de presión negativa 17 con cuatro ventiladores 19, que presentan en cada caso una rueda de ventilador 25. Los ejes de rotación 20 de las ruedas de ventilador 25 son paralelos entre sí y están orientados horizontalmente.

Una altura constructiva frontal máxima Hv en una región horizontal desde un borde delantero 20a hasta un centroide geométrico bidimensional SP del sistema de campos de cocción 1 es de 120 mm o menos. La altura constructiva Hv del sistema de campos de cocción 1 en esta zona puede situarse en particular en el intervalo de únicamente 3 cm a 5 cm. El sistema de campos de cocción 1 tiene una altura constructiva así de baja, en particular a partir de su borde delantero 20a a lo largo de una profundidad T de al menos 30 cm, en particular de al menos 40 cm. La altura total H del sistema de campos de cocción 1 es de 180 mm o menos.

La cubierta de campos de cocción 29 presenta dos cuerpos de cubierta 30. Los dos cuerpos de cubierta 30 pueden disponerse independientemente uno de otro entre la posición abierta y la posición cerrada. En la posición cerrada, cada uno de los cuerpos de cubierta 30 cubre por completo una de las dos zonas de cocción 11 y la mitad de la abertura de entrada de flujo 18.

Los dos cuerpos de cubierta 30 están fijados en cada caso al sistema de campos de cocción 1 a través de un mecanismo de giro 31a. El mecanismo de giro 31a presenta un resorte de accionamiento (no representado) y un elemento amortiguador (tampoco representado). El mecanismo de giro 31a garantiza que el respectivo cuerpo de cubierta 30 se abra y cierre suavemente y con movimiento amortiguado.

Como se muestra en la figura 8, el dispositivo extractor de vapor 3 comprende dos filtros 14a, 14b dispuestos en la sección de canal de presión negativa 17. El primer filtro 14a, dispuesto en la dirección de flujo después de la abertura de entrada de flujo 18, está diseñado como filtro para grasas y el segundo filtro 14b está diseñado como filtro de olores. Como filtro de olores sirve en particular un filtro de carbón activo. El segundo filtro 14b puede presentar en particular uno o varios elementos de carbón activo. Estos pueden ser reemplazables de manera sencilla. Se pueden retirar en particular a través de la abertura de entrada de flujo 18.

Alternativa o adicionalmente al segundo filtro 14b, en la sección de canal de presión negativa 17 puede estar dispuesto, aguas abajo de al menos uno de los ventiladores 19, un filtro de olores, en particular en forma de un filtro de carbón activo. En particular, es posible disponer un correspondiente filtro de olores aguas abajo de cada uno de los ventiladores 19. Estos filtros de olores son preferentemente reemplazables, en particular reemplazables sin herramientas. En particular, se pueden retirar de la sección de canal de presión positiva 26 a través de aberturas de extracción en cada caso previstas.

Cada cubierta de campos de cocción 29 comprende una cubierta de cierre 32 conectada al cuerpo de cubierta 30 para el cierre estanco al aire de la abertura de entrada de flujo 18. El cuerpo de cubierta 30 está dispuesto a cierta distancia de la cubierta de cierre 32.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 se corresponde con el modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con los ejemplos de realización mencionados anteriormente. Debido a la posibilidad de cambio de posición relativa de los cuerpos de cubierta 30 entre sí, la abertura de entrada de flujo 18 puede no estar cubierta en absoluto, estar cubierta a la mitad o por completo. Si la abertura de entrada de flujo 18 está cubierta a la mitad, la potencia de extracción en la zona no cubierta de la abertura de entrada de flujo 18 aumenta con la misma potencia de los ventiladores 19. Las zonas de cocción 11 no cubiertas todavía se pueden utilizar para calentar utensilios de cocción 6. Las zonas de cocción 11 cubiertas por el cuerpo de cubierta 30 se desactivan automáticamente. Para ello, la unidad de control está conectada mediante señales con conmutadores de contacto 33 para detectar el cuerpo de cubierta 30 dispuesto en posición cerrada.

Mediante las figuras 9 y 10 se describe otro ejemplo de realización no de acuerdo con la invención. A diferencia de los ejemplos de realización anteriores, el dispositivo extractor de vapor 3 presenta dos aberturas de entrada 18, que están formadas por dos canales de entrada 10 que atraviesan el soporte para utensilios de cocción 4. El dispositivo extractor de vapor 3 también comprende dos elementos guía 34, están dispuestos en cada caso adyacentemente a las aberturas de entrada de flujo 18 y está orientado en paralelo a una extensión principal de las aberturas de entrada de flujo 18. Los elementos guía 34 están configurados en cada caso como una concha curvada simple. Los elementos guía 34 se pueden cambiar de posición relativa con respecto al soporte para utensilios de cocción 4 entre una posición retraída y una posición guía. En la posición guía, el respectivo elemento guía 34 está dispuesto al menos por secciones por encima del soporte para utensilios de cocción 4. En la posición guía, el respectivo elemento guía 34 apantalla un espacio superior situado aguas arriba de la respectiva abertura de entrada de flujo 18 por un lado con respecto a la abertura de entrada de flujo 18. En la posición retraída, un lado superior del respectivo elemento guía 34 está dispuesto a ras con la abertura de entrada de flujo 18 en cada caso contigua al mismo.

Los elementos guía 34 presentan un elemento de cierre 35. El elemento de cierre 35 está diseñado para cubrir la respectiva abertura de entrada de flujo 18 en la posición retraída.

Como se muestra en la figura 10, el sistema de campos de cocción 1 presenta una guía de corredera 36 para cambiar de posición los elementos guía 34.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 representados en las figuras 9 y 10 se corresponde con el modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con los ejemplos de realización descritos previamente. Al cambiar de posición el respectivo elemento guía 34 a lo largo de la guía de corredera 36 se puede apantallar por un lado el espacio superior para la extracción dirigida de los vapores de cocción en la posición guía y cerrar la respectiva abertura de entrada de flujo 18 en la posición retraída, impidiéndose de manera fiable la salida de olores desde el dispositivo extractor de vapor 3.

Con ayuda de las figuras 11 y 12 se describe otro ejemplo de realización de la invención. A diferencia de los ejemplos de realización anteriores, el sistema de campos cocción 1 presenta un soporte para utensilios de cocción 4, tres unidades calefactoras 5 y un dispositivo extractor de vapor 3 con exactamente un ventilador 19. El ventilador 19 del dispositivo extractor de vapor 3 está configurado como ventilador radial. El ventilador 19 está en comunicación fluida con la abertura de entrada de flujo 18 a través del canal de entrada 10.

La anchura total B del sistema de campos de cocción 1 es de 560 mm. La altura total H del sistema de campos de cocción 1, incluido el ventilador 19, es de 180 mm. La profundidad T del sistema de campos de cocción 1 es de 515 mm.

El dispositivo extractor de vapor 3 comprende el ventilador 19, estando configurado el sistema de campos de cocción 1 como aparato combinado para el montaje de una sola pieza en la encimera 8.

La abertura de entrada de flujo 18 del ventilador 19 atraviesa el soporte para utensilios de cocción 4. La abertura de entrada de flujo 18 es circular en la vista superior. El dispositivo extractor de vapor 3 presenta una rejilla de entrada 28 que puede estar dispuesta de forma reversible en la abertura de entrada de flujo 18. En una vista superior, la rejilla de entrada 28 cubre completamente la abertura de entrada de flujo 18. La rejilla de entrada 28 comprende elementos guía 34 con forma de lámina dispuestos concéntricamente entre sí para favorecer una extracción laminar de los vapores de cocción a través de la rejilla de entrada 28 y la abertura de entrada 18.

Un baricentro geométrico 37 de la abertura de entrada 18 está dispuesto a una distancia de un baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4. Una distancia aE entre el baricentro geométrico 37 de la abertura de entrada 18 y el baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4 es de 100 mm. El baricentro geométrico 37 de la abertura de entrada 18 está dispuesto en la vista superior a lo largo de una dirección de anchura 39 y a lo largo de una dirección de profundidad 40 a una distancia del baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4.

La distancia más pequeña am entre el baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4 y una de las primeras de las unidades calefactoras 5 es de 75 mm y la distancia más pequeña aH2 entre el baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4 y una de las segundas unidades calefactoras 5 es de 10 mm. La distancia más pequeña aem entre la abertura de entrada 18 y la primera unidad calefactora 5 es igual a la distancia más pequeña aEH2 entre la abertura de entrada 18 y la segunda unidad calefactora 5 e igual a una distancia más pequeña aEH3 entre la abertura de entrada 18 y la tercera unidad calefactora 5. La distancia más pequeña aEH1, aEH2, aEH3 entre la abertura de entrada y las unidades calefactoras 5 es de 40 mm.

El sistema de campos de cocción 1 presenta la interfaz de usuario 9. La interfaz de usuario 9 comprende una superficie sensible al tacto 41 y una pluralidad de elementos de visualización 42. La interfaz de usuario 9 está configurada para controlar las unidades calefactoras 5 y el dispositivo extractor de vapor 3. La interfaz de usuario 9 está dispuesta frente a la abertura de entrada 18 en una vista superior con respecto a una de las unidades calefactoras 5. En particular, un borde exterior de la interfaz de usuario 9 está dispuesto a lo largo de la dirección de anchura 39 y a lo largo de la dirección de profundidad 40 a una distancia del baricentro geométrico 38 del soporte para utensilios de cocción 4. La interfaz de usuario 9 está dispuesta en una zona de margen lateral del soporte para utensilios de cocción 4.

En la figura 12, el sistema de campos de cocción 1 se muestra en una vista lateral. El ventilador 19 comprende una carcasa de ventilador 43. La carcasa de ventilador 43 está dispuesta por encima de un punto más bajo del canal de entrada 10. La distancia entre el punto más bajo del canal de entrada 10 y la carcasa de ventilador 43 es de 50 mm. La carcasa de ventilador 43 está dispuesta completamente por debajo de los elementos calefactores 5. De este modo se garantiza una configuración particularmente compacta del sistema de campos de cocción 1 en dirección horizontal.

El sistema de campos de cocción 1 está alojado al menos parcialmente en un mueble bajo de cocina 42a. El sistema de campos de cocción 1 atraviesa la encimera 8, que se apoya en el mueble bajo de cocina 42a. Una anchura de mueble B<k>del mueble bajo de cocina 42a es de 600 mm. Una profundidad de mueble T<k>del mueble bajo de cocina 42a también es de 600 mm. El mueble bajo de cocina 42a presenta un espacio de almacenamiento 42b para alojar el sistema de campos de cocción 1 así como cajones o estantes. La anchura Bs del espacio de almacenamiento del mueble bajo de cocina 42a es de 580 mm.

El mueble bajo de cocina 42a presenta un aislamiento 43a. El aislamiento 43a está dispuesto en el mueble bajo de cocina 42a de tal manera que rodea una parte inferior y una parte delantera del sistema de campos de cocción 1. El aislamiento 43a garantiza emisiones de ruido reducidas y una entrada de calor reducida en una zona inferior del mueble bajo de cocina 42a.

El modo de funcionamiento del sistema de campos de cocción 1 de acuerdo con este ejemplo de realización se corresponde con el modo de funcionamiento de los sistemas de campos de cocción 1 descritos anteriormente.

En la figura 13 se representa otro ejemplo de realización de un sistema de campos de cocción 1. A diferencia de los sistemas de campos de cocción 1 descritos anteriormente, una sección inicial 44 del canal de entrada 10 presenta un eje longitudinal central 45 que está orientado oblicuamente a una normal de campo de cocción 46. Un ángulo entre el eje longitudinal central 45 de la sección inicial 44 y la normal de campo de cocción 46 es de 45°.

La sección inicial 44 tiene una sección transversal circular. La abertura de entrada de flujo 18 tiene forma elíptica debido a la orientación oblicua del eje longitudinal central 45 con respecto a la normal de campo de cocción 46.

El hecho de que la anchura total B del sistema de campos de cocción 1 sea como máximo de 600 mm, en particular de 560 mm, hace posible por primera vez disponer el sistema de campos de cocción 1 con el dispositivo extractor de vapor 3 en un mueble bajo de cocina 42a con dimensiones particularmente pequeñas. De esta manera, se garantiza ventajosamente que tales sistemas de campos de cocción 1 puedan utilizarse de forma particularmente flexible y, por tanto, puedan instalarse en un ámbito considerablemente mayor. Es particularmente ventajosa una realización del sistema de campos de cocción 1 con una altura constructiva máxima de 200 mm, ya que de este modo se reserva en gran medida el espacio de almacenamiento 42b para el alojamiento, por ejemplo, de utensilios de cocina.

En las figuras 14 y 15 está representado un ejemplo de realización de acuerdo con la invención del sistema de campos de cocción 1. A diferencia de los sistemas de campos de cocción 1 descritos anteriormente, el dispositivo extractor de vapor 3 comprende dos ventiladores 19, en cada caso con ruedas de ventilador 25 montadas de manera giratoria alrededor de un eje de rotación 20, estando orientados en cada caso los ejes de rotación 20 inclinados hacia un plano horizontal y hacia una dirección vertical. El sistema de campos de cocción 1 comprende cuatro unidades calefactoras 5 que, en vista superior, son rectangulares. Las unidades calefactoras 5 y el dispositivo extractor de vapor 3 están en conexión por señales con una interfaz de usuario 9.

El dispositivo extractor de vapor 3 presenta una abertura de entrada de flujo 18 conectada al soporte para utensilios de cocción 4. Una sección inicial 44 de una sección de canal de presión negativa 17 está conectada a la abertura de entrada 18.

Los ventiladores 19 presentan en cada caso una carcasa de ventilador 43. La carcasa de ventilador 43 comprende una abertura de conexión de presión negativa 47. La sección inicial 44 atraviesa la abertura de conexión de presión negativa 47. Una conexión de canal 48 conecta la sección inicial 44 con la carcasa de ventilador 43 de manera estanca a los fluidos.

Una normal de conexión 49 está orientada perpendicularmente a la abertura de conexión de presión negativa 47. La normal de conexión 49 encierra un ángulo de conexión a de 80° con el eje de rotación 20.

El sistema electrónico de potencia 50 para alimentar las unidades calefactoras 5 está montado por debajo de la respectiva unidad calefactora 5. Debido a la inclinación del eje de rotación 20, en una zona entre la respectiva unidad calefactora 5 y el ventilador 19 está previsto un espacio necesario para el sistema electrónico de potencia 15, en particular para los componentes individuales del sistema electrónico de potencia 15, que ocupan mucho espacio.

Los dos ventiladores 19 se superponen a las unidades calefactoras 5 tanto en una vista superior como en una vista lateral. El sistema de campos de cocción 1 está configurado de este modo de manera particularmente compacta. La altura constructiva total H es de 180 mm.

Una dirección de succión 51 del ventilador 19 presenta una componente direccional dirigida verticalmente hacia arriba. La dirección de succión 51 está orientada paralelamente al eje de rotación 20. Debido a que la dirección de succión 51 presenta la componente direccional hacia arriba, el ventilador 19 está protegido de manera fiable contra la penetración de líquidos.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de campos de cocción (1), que presenta

1.1. un campo de cocción (2), con

1.1.1. un soporte para utensilios de cocción (4) para soportar un alimento que hay que cocinar (6), 1.1.2. al menos una unidad calefactora (5) dispuesta en el soporte para utensilios de cocción (4) para calentar un alimento que hay que cocinar , y

1.2. un dispositivo extractor de vapor (3) para la extracción de vapores de cocina hacia abajo, con

1.2.1. al menos un ventilador (19) para extraer los vapores de cocción,

1.2.2. al menos una abertura de entrada (18), que penetra en el soporte para un alimento que hay que cocinar (4), y

1.2.3. una sección de canal de presión negativa (17), que conecta de manera conductora de fluidos la al menos una abertura de entrada (18) con el al menos un ventilador (19),

1.3. estando dispuesta la al menos una abertura de entrada (18) a una distancia de una región de borde del soporte para un alimento que hay que cocinar (4),

1.4. siendo una altura vertical total (H) del sistema de campos de cocción (1), con el soporte para un alimento que hay que cocinar (4), todas las unidades calefactoras (5) y el dispositivo extractor de vapor (3), de 250 mm como máximo, y

1.5. estando configurado el sistema de campos de cocción (1) como unidad de montaje que comprende el campo de cocción (2) y el dispositivo extractor de vapor (3),

caracterizado

1.6. por que la anchura total (B) del sistema de campos de cocción (1) es como máximo de 600 mm y

1.7. por que el al menos un ventilador (19) se superpone en una vista superior y en una vista lateral y/o en una vista frontal a la al menos una unidad calefactora (5) y/o al sistema electrónico de potencia (50) de la unidad calefactora (5) para suministrar energía eléctrica a un elemento calefactor.

2. Sistema de campos de cocción (1) según la reivindicación 1,caracterizado por quela altura vertical total (H) del sistema de campos de cocción (1) es de 200 mm como máximo.

3. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queuna rueda de ventilador (25) del al menos un ventilador (19) se superpone al sistema electrónico de potencia (50) en la vista superior y en la vista lateral y/o en la vista frontal.

4. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela potencia máxima de salida de la al menos una unidad calefactora (5) está en un intervalo de 300 a 4000 vatios.

5. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queel dispositivo de extracción de vapor (3) presenta una rejilla de entrada (28) que puede disponerse en la al menos una abertura de entrada (18), presentando la rejilla de entrada (28) al menos un elemento de guía (34) para la extracción dirigida de los vapores de cocción de una región situada por encima del al menos un elemento calefactor.

6. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queun baricentro geométrico (37) de la al menos una abertura de entrada (18) está dispuesto en una vista superior a una distancia de un baricentro geométrico (38) del soporte para un alimento que hay que cocinar (4).

7. Sistema de campos de cocción (1) según la reivindicación 6,caracterizado por quela al menos una abertura de entrada (18) está dispuesta en vista superior en la dirección de anchura (39) y/o en la dirección de profundidad (40) a una distancia de un baricentro geométrico (38) del soporte para un alimento que hay que cocinar (4).

8. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porvarias de las unidades calefactoras (5), siendo en una vista superior una distancia más pequeña (am) entre un baricentro geométrico (38) del soporte para un alimento que hay que cocinar (4) y una primera de las unidades calefactoras (5), al menos dos veces mayor que una distancia más pequeña (aH2) entre el baricentro geométrico (38) del soporte para un alimento que hay que cocinar (4) y una segunda de las unidades calefactoras (5).

9. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado porvarias de las unidades calefactoras (5), diferenciándose en una vista superior todas las distancias más pequeñas (aEH1, aEH2, aEH3) entre la al menos una abertura de entrada (18) y la respectiva unidad calefactora (5) como máximo en un 30 %.

10. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queuna distancia mínima (aEH1, aEH2, aEH3) entre la al menos una abertura de entrada (18) y la al menos una unidad calefactora (5) es como máximo de 100 mm en una vista superior.

11. Sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela al menos una unidad calefactora (5) se solapa con un baricentro geométrico (38) del soporte para el alimento que hay que cocinar (4) en una vista superior.

12. Estación de trabajo de cocina, que presenta

12.1 un mueble bajo de cocina (42a) con un espacio de almacenamiento (43a), que presenta una anchura de espacio de almacenamiento (B<s>) de 600 mm como máximo, y

12.2. un sistema de campos de cocción (1) según una de las reivindicaciones 1 a 11, estando dispuestas las unidades calefactoras (5) y el dispositivo extractor de vapor (3) completamente dentro del espacio de almacenamiento (43a) en una vista superior.