ES3035150T3 - A filter diaphragm for a recessed plate -type filter, a diaphragm filter plate assembly and a recessed plate -type filter - Google Patents
A filter diaphragm for a recessed plate -type filter, a diaphragm filter plate assembly and a recessed plate -type filterInfo
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Abstract
La presente divulgación se refiere a un diafragma de filtro (1) para un conjunto de placa de filtro (10) de un filtro de placa empotrada, como un filtro prensa o una prensa de torre. El diafragma (1) comprende un cuerpo laminar (2) con una estructura flexible y, al menos en un lateral del cuerpo (2), una pluralidad de pernos de fijación (3) que se insertan en los correspondientes orificios de fijación (9) de la respectiva placa de filtro (5) para fijar el diafragma (1) a la placa de filtro (5). Los pernos de fijación (3) están dispuestos a lo largo de una zona de sellado (4) que se extiende a lo largo de la periferia del diafragma de filtro (1) y en dirección perpendicular al cuerpo del diafragma (2). Los pernos de fijación (3) cuentan con una abertura (3a) que atraviesa el diafragma de filtro (1), entre sus lados opuestos. También se refiere a una placa de filtro (5) y un conjunto de diafragma (10) de filtro, así como al filtro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
d e s c r ip c ió n
Diafragma de filtro para filtro de tipo placa empotrada, conjunto de placa de filtro de diafragma y filtro de tipo placa empotrada
Campo de la divulgación
La presente divulgación se refiere a filtros de placas empotradas, tales como filtros prensa y prensas de torre, y más concretamente a un diafragma de filtro y a un conjunto de placa de filtro de diafragma para dicho filtro. La presente divulgación también se refiere al propio filtro de tipo placa empotrada.
Antecedentes de la divulgación
En un filtro de tipo placas empotradas, se utiliza un diafragma para comprimir el contenido líquido restante de una torta de filtro formada en una cámara de filtrado. Normalmente, el diafragma se acopla a una placa de filtro asociada, ya sea sujetándolo entre la placa de filtro y un componente de sujeción separado, o bien dotando al diafragma y a la placa de filtro de un reborde y una ranura, respectivamente.
En los casos en que el diafragma se acopla a la placa de filtro mediante sujeción, el componente de sujeción suele asegurarse con elementos de fijación separados, tales como tornillos y abrazaderas, que son susceptibles a la corrosión en los entornos de filtración habituales. Además, dicho acoplamiento suele requerir acceso a ambos lados de la placa de filtro, lo que obliga a manipularla durante la instalación.
En los casos en que el diafragma se acopla a la placa de filtro insertando el reborde del diafragma en una ranura de la placa de filtro, la ranura de la placa de filtro forma una discontinuidad en la estructura de la placa en una ubicación desfavorable, donde se produce un máximo local de tensiones internas. Esto reduce la vida útil de la placa de filtro. Además, el reborde y la ranura forman una cavidad en la que pueden acumularse las impurezas arrastradas junto con el medio de compresión utilizado para presurizar el diafragma. Esto, a su vez, provoca un desgaste prematuro del diafragma.
Las publicaciones DE 19602977 C1 WO 03095063 A l divulgan placas de filtro de membrana según el estado de la técnica.
Breve descripción de la divulgación
Un objeto de la presente divulgación es proporcionar un filtro de tipo placa empotrada, un diafragma de filtro y un conjunto de placa de filtro de diafragma para dicho filtro, que ofrecen una mayor vida útil y facilidad de instalación.
El objetivo de la divulgación se logra mediante el diafragma de filtro, el conjunto de placa de filtro de diafragma y un filtro que se caracterizan por lo que se expone en las reivindicaciones independientes. Las realizaciones preferidas de la divulgación se describen en las reivindicaciones dependientes.
La divulgación se basa en la idea de proporcionar un diafragma de filtro con pernos y una placa de filtro de diafragma con orificios correspondientes, de modo que el diafragma pueda acoplarse a la placa insertando los pernos en los orificios.
Esto ofrece múltiples ventajas sinérgicas. En primer lugar, el diafragma puede acoplarse a la placa desde un lado, eliminando así la necesidad de girar la pesada placa de filtro durante el proceso de acoplamiento.
Además, el perno y la abertura pueden formarse en el diafragma y la placa, respectivamente, eliminando así la necesidad de utilizar componentes separados, como tuercas, tornillos o casquillos metálicos, que son susceptibles a la corrosión.
Además, el<uso>de pernos y orificios diferenciados y separados, a diferencia del típico reborde continuo insertado en la ranura correspondiente, proporciona una estructura en la que no se forma una cavidad en la interfaz entre el diafragma y la placa (es decir, en la base del reborde). La ausencia de dicha cavidad evita la acumulación de impurezas arrastradas junto con el medio de compresión utilizado para presurizar el diafragma con el fin de comprimir la torta de filtro. La acumulación de estas impurezas no es deseable, ya que rozan contra el diafragma y provocan un desgaste prematuro.
Por último, las soluciones de la presente invención proporcionan una estructura en la que no se produce un máximo local de tensiones internas causadas por una ranura anular en la placa de filtro de diafragma.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, la presente divulgación se describirá con mayor detalle mediante realizaciones preferidas con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la Fig. 1 ilustra esquemáticamente un conjunto de placa de filtro de diafragma según una realización de la presente divulgación, visto desde un lado del diafragma;
la Fig. 2 ilustra esquemáticamente un corte transversal realizado a lo largo de la línea A-A de la Fig. 1;
la Fig. 3 ilustra esquemáticamente un lado de diafragma de una placa de filtro de diafragma según una realización de la presente divulgación, visto en perspectiva;
la Fig. 4 ilustra esquemáticamente un lado de diafragma de un conjunto de placa de filtro de diafragma según una realización de la presente divulgación, visto en perspectiva;
la Fig. 5 ilustra esquemáticamente el lado de placa de un diafragma de filtro, según una realización de la presente divulgación, en perspectiva;
la Fig. 6 ilustra esquemáticamente el lado de cámara de un diafragma de filtro, según una realización de la presente divulgación, en perspectiva;
la Fig. 7 ilustra esquemáticamente una vista detallada de la región de bastidor, el plano de sellado y la región de trama de una placa de filtro de diafragma, según una realización de la presente divulgación; y
la Fig. 8 ilustra esquemáticamente un pasador de un conjunto de placa de filtro de diafragma, según una realización de la presente divulgación.
Descripción detallada de la divulgación
Según un primer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un diafragma de filtro 1 para un conjunto de placa de filtro 10 de un filtro de tipo placa empotrada. Ejemplos conocidos de tales filtros de tipo placa empotrada incluyen filtros prensa y prensas de torre.
El diafragma de filtro 1 comprende un cuerpo laminar 2 con una estructura flexible. Es decir, la estructura del cuerpo del diafragma 2 es capaz de ceder sin deformación permanente, para poder prensar una torta de filtro formada en la cámara de filtrado de un filtro asociado.
Además, el diafragma de filtro 1 comprende, al menos en un lateral del cuerpo 2, una pluralidad de pernos de fijación 3 diferenciados que se insertan en los correspondientes orificios de fijación 9 de la respectiva placa de filtro 5 para acoplar el diafragma 1 a dicha placa de filtro 5. L<os>pernos de fijación 3 están dispuestos a lo largo de una región de sellado 4 que se extiende a lo largo de la periferia del diafragma de filtro 1. Preferiblemente, los pernos de fijación 3 se extienden en una dirección perpendicular al cuerpo del diafragma 2.
En particular, los pernos de fijación 3 están provistos de una abertura 3a que atraviesa el diafragma de filtro 1, entre los lados opuestos del mismo.
Esta disposición proporciona una estructura que evita la formación<o>acumulación de impurezas en la interfaz del diafragma de filtro 2 y la placa de filtro 5, sin necesidad de componentes de fijación separados susceptibles a la corrosión. Al mismo tiempo, la abertura (es decir, el hueco) del perno permite que la presión se iguale entre el fondo del orificio 9 y el entorno circundante, evitando así que el perno se salga del orificio 9 y garantizando un acoplamiento seguro entre el diafragma de filtro 2 y la placa de filtro 5.
Preferiblemente, pero no necesariamente, el diafragma de filtro 1 es adecuado para un conjunto de placa 10 de un filtro de tipo placa empotrada, en el que un conducto colector que se utiliza para presurizar un lado del diafragma con el fin de comprimir una torta de filtro, está formado transversalmente por una pluralidad de placas de filtro 5 equipadas con correspondientes aberturas seccionales 6a. La solución de la presente divulgación es particularmente ventajosa en este tipo de filtros, ya que la contaminación por impurezas es un problema particularmente importante. Esto se debe a que la apertura del conducto colector formado transversalmente se realiza junto con la apertura de las cámaras de filtrado para descargar la torta de filtro. En este caso, las impurezas pueden contaminar fácilmente el conducto abierto.
Preferiblemente, pero no necesariamente, al menos el cuerpo 2 del diafragma de filtro es de un material elástico, tal como un elastómero sintético o caucho. Esto facilita la flexibilidad del cuerpo 2 del diafragma 1.
En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, se forma una porción de diámetro aumentado 3b en los extremos distales de los pernos de fijación 3. Esto mejora aún más el acoplamiento seguro del diafragma 1 a la placa de filtro de diafragma 5. De manera alternativa, Ios pernos 3 pueden formarse entre el extremo proxlmal y el extremo distal del perno 3.
Preferiblemente, pero no necesariamente, la porción de diámetro aumentado 3b tiene forma de protuberancia anular. De manera alternativa, la porción de diámetro aumentado 3b puede tener una<o>más proyecciones distintas, tales como botones. Si se proporciona una pluralidad de proyecciones diferenciadas, estas estarán adecuadamente espaciadas entre<sí>a lo largo de la periferia del perno 3.
Preferiblemente, pero no necesariamente, I<os>pernos de fijación 3 están formados integralmente con el cuerpo del diafragma 2. De manera alternativa, I<os>pernos 3 pueden proporcionarse como piezas separadas, que luego se insertan a través del cuerpo del diafragma 3 para para fijar Ios pernos separados 3 al cuerpo del diafragma 2.
En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la región de sellado 4 está formada como un reborde que rodea al menos parcialmente la porción restante del cuerpo del diafragma 2.
Preferiblemente, pero no necesariamente, la región de sellado 4 es integral con el cuerpo del diafragma 2.
En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la superficie de la región de sellado 4 es sustancialmente plana en las porciones en las que no hay pernos 3 ni aberturas asociadas 3a. E<s>decir, la forma general de la región de sellado 4 es plana, aunque se permiten desviaciones locales que tienen un efecto insignificante en el acoplamiento entre el diafragma de filtro 1 y la placa de filtro de diafragma asociada 5. Por ejemplo, en el contexto de la presente divulgación, la región de sellado 4 puede considerarse sustancialmente plana, a la vez que cuenta con ranuras o nervaduras para mejorar el efecto de sellado (es decir, aumentar la presión de contacto superficial) de dicha región de sellado 4. Si se proporcionan dichas ranuras o nervaduras, es preferible que estén dispuestas de forma anular a lo largo de la región de sellado 4.
En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la región de sellado 4 presenta un mayor grosor con respecto a las porciones no elevadas del resto del cuerpo del diafragma 2. Sin embargo, cabe señalar que el cuerpo del diafragma 2 puede estar provisto de porciones elevadas, tales como protuberancias, botones<o>similares, que pueden tener un grosor de material local mayor que el de la región de sellado 4.
Cabe señalar que el primer aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de una<o>más realizaciones, o variantes de las mismas, como se ha descrito anteriormente.
Según un segundo aspecto de la presente divulgación, se proporciona una placa de filtro de diafragma 5 para un conjunto de placa de filtro de diafragma 10 de un filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa<o>una prensa de torre.
La placa de filtro de diafragma 5 comprende una región de bastidor 6 que rodea la porción restante de la placa de filtro 5 y tiene un mayor grosor con respecto a ella.
La placa de filtro de diafragma 5 comprende, además, al menos en una primera superficie, una región de trama 7 confinada por la región de bastidor 7 y rebajada con respecto a ella.
La placa de filtro de diafragma 5 comprende además un plano de sellado 8 entre la región de bastidor 6 y la región de trama 7. Este plano de sellado 8 rodea la región de trama 7 y está rebajado con respecto a la región de bastidor 6.
En particular, el plano de sellado 8 de la placa de filtro de diafragma 5 comprende, además, una pluralidad de orificios de fijación 9 diferenciados para recibir I<os>pernos de fijación 3 de un diafragma de filtro 1, como el descrito en relación con el primer aspecto de la presente divulgación.
Preferiblemente, pero no necesariamente, Ios orificios 9 son orificios ciegos, lo que proporciona una mayor resistencia estructural de la placa de filtro de diafragma 5 en el orificio 9, en comparación con un orificio pasante.
En una realización según el segundo aspecto de la presente divulgación, la región de bastidor 6 está provista de una abertura 6a que se extiende a través de ella para formar una sección de un conducto colector adecuado para presurizar el diafragma de filtro 1 , con el fin de comprimir una torta de filtro.
De forma adecuada, la abertura 6a está en comunicación de fluidos con la región de trama 7 a través de un conducto que se extiende entre ellas.
Además, la abertura 6a puede estar formada como una parte integral de la región del bastidor 6<o>, de manera alternativa, como una pieza independiente unida a la porción restante del bastidor 6.
En una realización según el segundo aspecto de la presente divulgación, el plano de sellado 8 presenta una superficie sustancialmente plana para hacer contacto con la región de sellado 4 del diafragma de filtro 1. Es decir, la forma general del plano de sellado 8 es plana, permitiéndose desviaciones locales que tienen un efecto Insignificante en el acoplamiento entre el diafragma de filtro 1 y la placa de filtro de diafragma 5 asociada. Por ejemplo, en el contexto de la presente divulgación, el plano de sellado 8 puede considerarse sustancialmente plano, aunque está equipado con ranuras o nervaduras para mejorar el efecto de sellado (es decir, aumentar la presión de contacto superficial) del plano de sellado 8. Si se proporcionan dichas ranuras<o>nervaduras, es preferible que estén dispuestas de forma anular a lo largo del plano de sellado 8.
En una realización según el segundo aspecto de la presente divulgación, los orificios de fijación 9 presentan una muesca. Esto mejora aún más el acoplamiento seguro del diafragma 1 a la placa de filtro de diafragma 5. Preferiblemente, dicha muesca puede formarse en la parte inferior del orificio 9 asociado. De manera alternativa, la muesca puede formarse entre el extremo proximal y el extremo distal del orificio 9.
Preferiblemente, pero no necesariamente, la muesca tiene forma de ranura anular. De manera alternativa, la muesca puede constar de una o más muescas diferenciadas, tales como botones. Si se proporcionan varias de estas muescas diferenciadas, estas deben estar adecuadamente espaciadas entre<sí>a lo largo de la circunferencia interior del orificio 9.
Cabe señalar que el segundo aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de una o más realizaciones, o variantes de las mismas, como se ha descrito anteriormente.
Según un tercer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un conjunto de placa de filtro de diafragma 10 para un filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa o una prensa de torre.
El conjunto de placa de filtro de diafragma 10 comprende el diafragma de filtro 1 según el primer aspecto de la presente divulgación, como se ha descrito anteriormente, y la placa de filtro de diafragma 5 según el segundo aspecto de la presente divulgación, como se ha descrito anteriormente.
El diafragma de filtro 1 es recibido en la placa de filtro de diafragma 5, de modo que la región de sellado 4 hace contacto con el plano de sellado 8 y la porción restante del cuerpo del diafragma 2 se aloja dentro de la región de trama 7 de la placa de filtro 5, confinada por dicho plano de sellado 8. L<os>pernos de fijación 3 del diafragma de filtro 1 son recibidos en los orificios de fijación 9.
En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, se inserta una pluralidad de pasadores 11 en las aberturas 3a de los pernos de fijación 3.
Preferiblemente, pero no necesariamente, dichos pasadores 11 son de un material más rígido que los pernos. Esta disposición mejora aún más el acoplamiento seguro entre el diafragma del filtro y la placa de filtro de diafragma 5.
Preferiblemente, pero no necesariamente, los pasadores 11 son huecos, lo que permite equilibrar la presión entre el fondo del orificio 9 y el entorno circundante.
En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, la región de sellado 4 del diafragma de filtro 1 está elevada con respecto a la región de bastidor 6 de la placa de filtro de diafragma en estado no comprimido. Esto garantiza que la región de sellado 4 se comprima cuando las placas de filtro adyacentes se presionan entre sí para cerrar la cámara del filtrado.
En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, la región de trama 7 de la placa de filtro de diafragma 5 comprende al menos una porción elevada 7a con una ranura cerrada continua 7b, en donde el diafragma de filtro 1 comprende al menos un borde festoneado cerrado continuo 2a, en donde el borde festoneado 2 a se aloja dentro de la ranura 7<c>. Esta disposición entre el diafragma de filtro 1 y la placa de filtro de diafragma 5 en la región de trama 7 de esta última garantiza aún más el acoplamiento seguro. Además, dado que la ranura 7b y el borde festoneado 2a no confinan el diafragma de filtro 1 , no se forma una cavidad y la acumulación de impurezas no se considera insignificante.
Cabe señalar que el tercer aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de una o más realizaciones,<o>variantes de las mismas, como se ha descrito anteriormente.
Según un cuarto aspecto de la presente divulgación, se proporciona un filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa o una prensa de torre.
El filtro comprende varios conjuntos de placas de filtro de diafragma 10 según el tercer aspecto de la divulgación, como se ha descrito anteriormente. Además, los conjuntos de placas de filtro de diafragma 10 están configurados para moverse uno hacia el otro, hasta una posición cerrada, en la que se forma una cámara de filtrado entre conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes, y alejándose entre sí, hasta una posición abierta, en la que los conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes están separados entre sí.
El filtro comprende, además, un medio filtrante dispuesto entre conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes.
El filtro comprende, además, un mecanismo de traslación para mover los conjuntos de placas de filtro de diafragma 10 unos hacia otros, de modo que se forme una cámara de filtrado entre placas adyacentes, y para separarlos entre sí, de modo que se abra la cámara de filtrado.
El filtro comprende, además, un mecanismo de alimentación para introducir la suspensión en la cámara de filtrado.
El filtro comprende, además, un mecanismo de recuperación para recuperar el filtrado de la cámara de filtrado.
El filtro comprende, además, un mecanismo de descarga para descargar la torta de filtro formada en el interior de la cámara de filtrado.
En una realización según el cuarto aspecto de la presente divulgación, el filtro comprende, además, una pluralidad de conjuntos de placa de filtro de cámara. En tal caso, los conjuntos de placa de filtro de diafragma 10 y los conjuntos de placa de filtro de cámara se disponen en una secuencia alterna de modo que se forma la cámara de filtrado entre un conjunto de placa de filtro de diafragma 10 adyacente y un conjunto de placa de filtro de cámara.
En una realización según el cuarto aspecto de la presente divulgación, el filtro comprende un mecanismo de compresión para proporcionar un medio de compresión presurizado en un lado del diafragma del filtro opuesto a la cámara de filtrado.
Cabe señalar que el cuarto aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de una o más realizaciones, o variantes de las mismas, como se ha descrito anteriormente.
La Fig. 1 ilustra esquemáticamente un conjunto de placa de filtro de diafragma 10 según una realización de la presente divulgación, visto desde el lado del diafragma. En particular, el diafragma de filtro 1 ha sido recibido por la placa de filtro de diafragma 5, de modo que la región del bastidor 6 de la placa de filtro de diafragma 5 delimita el diafragma de filtro 1.
Se proporciona una pluralidad de pernos 3 en la región de sellado 4 del diafragma 1, separados entre<sí>a lo largo de dicha región. En los pernos 3 se insertan pasadores 11.
La Fig. 2 ilustra esquemáticamente un corte transversal realizado a lo largo de la línea A-A de la Fig. 1. Esto ilustra con mayor claridad el acoplamiento entre el diafragma 1 y la placa de filtro de diafragma 5. En particular, la región de sellado 4 se apoya contra la superficie de sellado 8 de la placa de filtro de diafragma 5, mientras que la porción del cuerpo del diafragma de filtro 2, delimitada por la región de sellado 4, es recibida en la región de trama 7 de la placa de filtro de diafragma 5. L<os>pernos 3 se insertan en los correspondientes orificios 9 y los pasadores 11 se insertan en los pernos 3. Dado que los pasadores 11 y los pernos 3 son huecos, se permite la comunicación de presión entre el fondo del orificio 9 y el entorno circundante. Una porción de diámetro aumentado 3b se forma en el extremo distal de los pernos 3, correspondiente a la muesca formada en el orificio 9.
La Fig. 3 ilustra esquemáticamente el lado del diafragma de una placa de filtro de diafragma 5 de la Fig. 1, sin el diafragma 1. Se proporcionan porciones elevadas 7a con una ranura cerrada continua 7b en la porción de trama 7 para proporcionar un acoplamiento adicional entre el diafragma de filtro 1 y la placa de filtro de diafragma 5.
La Fig. 4 ilustra esquemáticamente el lado del diafragma de un conjunto de placa de filtro de diafragma de la Fig. 1, visto en perspectiva.
La Fig. 5 ilustra esquemáticamente el lado de placa (es decir, la cara de la placa de filtro de diafragma a la que se acopla durante<su uso>) de un diafragma de filtro 1 , según una realización de la presente divulgación, en perspectiva. En particular, la región de sellado 4 del diafragma de filtro 1 rodea la porción restante del cuerpo 2. Una pluralidad de pernos 3 que sobresalen de la región de sellado 4 están separados entre sí a lo largo de dicha región. La porción de cuerpo 2 rodeada por la región de sellado cuenta con bordes festoneados cerrados continuos 2a para un acoplamiento adicional entre el diafragma de filtro. En particular, el borde festoneado 2a puede ser recibido dentro de la ranura 7c, descrita anteriormente en relación con la Fig. 3.
La Fig. 6 ilustra esquemáticamente un lado de la cámara, es decir, el lado opuesto, del diafragma de filtro de la Fig. 5, visto en perspectiva.
La Fig. 7 ilustra esquemáticamente una vista detallada de la región del bastidor 6, el plano de sellado 8 y la región de trama 7 de una placa de filtro de diafragma 5 de la Fig. 3.
La Fig. 8 ilustra esquemáticamente una vista más detallada del pasador 11. Como se puede observar, la abertura hueca del pasador 11 se extiende hasta la parte inferior del mismo.
Si bien Ios aspectos y realizaciones se han descrito anteriormente con referencia a un conjunto de placa de filtro de diafragma de un solo lado 10, es decir, una disposición en la que el diafragma 1 se encuentra solo en un lado de la placa de filtro de diafragma 5, cabe señalar que la presente divulgación abarca disposiciones en las que se proporciona un diafragma de filtro 1 en ambos lados de una placa de filtro de diafragma.
Claims (19)
1. Diafragma de filtro (1) para un conjunto de placa de filtro (10) de un filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa<o>una prensa de torre, que comprende un cuerpo laminar (2 ) con una estructura flexible,
caracterizado porcomprender al menos en un lateral del cuerpo (2 ), una pluralidad de pernos de fijación (3) diferenciados que se insertan en los correspondientes orificios de fijación (9) de la respectiva placa de filtro (5) para acoplar el diafragma (1) a la placa de filtro (5),
en donde los pernos de fijación (3) están dispuestos a lo largo de una región de sellado (4) que se extiende a lo largo de la periferia del diafragma de filtro (1 ), estando formada dicha región como un reborde que rodea al menos parcialmente la porción restante del cuerpo del diafragma,
en donde los pernos de fijación (3) se extienden en una dirección perpendicular al cuerpo del diafragma (2), y en donde los pernos de fijación (3) están provistos de una abertura (3a) que atraviesa el diafragma de filtro (1), entre los lados opuestos del mismo.
2. Diafragma de filtro (1) según la reivindicación 1,caracterizado por quees adecuado para un conjunto de placa (10) de un filtro de tipo placa empotrada, en el que un conducto colector que se utiliza para presurizar un lado del diafragma con el fin de comprimir una torta de filtro, está formado transversalmente por una pluralidad de placas de filtro (5) equipadas con correspondientes aberturas seccionales (6a).
3. Diafragma de filtro según (1) de la reivindicación 1 o 2,caracterizado porqueal menos el cuerpo (2) del mismo es de un material elástico.
4. Diafragma de filtro según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 anteriores,caracterizado por quese forma una porción de diámetro aumentado (3b) en los extremos distales de los pernos de fijación (3).
5. Diafragma de filtro (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 anteriores,caracterizado por quelos pernos de fijación (3) están formados integralmente con el cuerpo del diafragma (2).
6. Diafragma de filtro según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 anteriores,caracterizado por quela región de sellado (4) es integral con el cuerpo del diafragma (2).
7. Diafragma de filtro (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 anteriores, en donde la superficie de la región de sellado (4) es sustancialmente plana en las porciones en las que no hay pernos (3) ni aberturas asociadas (3a).
8. Diafragma de filtro (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 anteriores,caracterizado por quela región de sellado (4) presenta un mayor grosor con respecto a las porciones no elevadas del resto del cuerpo del diafragma (2 ).
9. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) para un filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa o una prensa de torre,caracterizado porcomprender el diafragma de filtro (1 ) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 anteriores, y una placa de filtro de diafragma (5), comprendiendo la placa de filtro de diafragma (5) a<su>vez:
- una región de bastidor (6) que rodea la porción restante de la placa de filtro (5) y tiene un mayor grosor con respecto a ella,
- al menos en una primera superficie de placa de filtro de diafragma, una región de trama (7) confinada por la región de bastidor y rebajada con respecto a ella, y
- un plano de sellado (8) entre la región de bastidor (6) y la región de trama (7), que rodea la región de trama (7) y está rebajado con respecto a la región de bastidor (6),
en donde el plano de sellado (8) de la placa de filtro de diafragma (5) comprende, además, una pluralidad de orificios de fijación (9) diferenciados para recibir los pernos de fijación (3) de un diafragma de filtro (1), en donde el diafragma de filtro (1) es recibido en la placa de filtro de diafragma (5) de modo que la región de sellado (4) hace contacto con el plano de sellado (8) y la porción restante del cuerpo del diafragma (2) se aloja dentro de la región de trama (7) de la placa de filtro (5), confinada por dicho plano de sellado (8), y
en donde los pernos de fijación (3) del diafragma de filtro (1) son recibidos en los orificios de fijación (9).
10. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según la reivindicación 9,caracterizado por quela región de bastidor (6) está provista de una abertura (6a) que se extiende a través de ella para formar una sección de un conducto colector adecuado para presurizar el diafragma de filtro (1 ), con el fin de comprimir una torta de filtro.
11. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según la reivindicación 9<o>10,caracterizado por queel plano de sellado (8) presenta una superficie sustancialmente plana para hacer contacto con la región de sellado (4) del diafragma de filtro (1 ).
12. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11 anteriores,caracterizado por quelos orificios de fijación (9) presentan una muesca.
13. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12 anteriores,caracterizado porcomprender, además, una pluralidad de pasadores (11) insertados en las aberturas (3a) de los pernos de fijación (3).
14. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según la reivindicación 13,caracterizado por quelos pasadores (11 ) son huecos.
15. Conjunto de placa de filtro de diafragma según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14 anteriores,caracterizado por que, en estado no comprimido, la región de sellado (4) del diafragma de filtro (1) está elevada con respecto a la región de bastidor (6) de la placa de filtro de diafragma.
16. Conjunto de placa de filtro de diafragma (10) según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 15 anteriores,caracterizado por quela región de trama (7) de la placa de filtro de diafragma (5) comprende al menos una porción elevada (7a) con una ranura cerrada continua (7b), en donde el diafragma de filtro (1) comprende al menos un borde festoneado cerrado continuo (2a), y en donde el borde festoneado (2a) se aloja dentro de la ranura (7c).
17. Filtro de tipo placa empotrada, tal como un filtro prensa o una prensa de torre,caracterizado porquecomprende:
una pluralidad de conjuntos de placa de filtro de diafragma (10) según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16 anteriores, en donde los conjuntos de placa de filtro de diafragma (10) están configurados para moverse uno hacia el otro, hasta una posición cerrada, en la que se forma una cámara de filtrado entre conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes, y alejándose entre sí, hasta una posición abierta, en la que los conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes están separados entre<sí>;
un medio filtrante dispuesto entre conjuntos de placas de filtro de diafragma adyacentes;
un mecanismo de traslación para mover los conjuntos de placas de filtro de diafragma unos hacia otros, de modo que se forme una cámara de filtrado entre placas adyacentes, y para separarlos entre<sí>, de modo que se abra la cámara de filtrado;
un mecanismo de alimentación para introducir la suspensión en la cámara de filtrado;
un mecanismo de recuperación para recuperar el filtrado de la cámara de filtrado, y
un mecanismo de descarga para descargar la torta de filtrado formada en el interior de la cámara de filtrado.
18. Filtro de tipo placa empotrada según la reivindicación 17,caracterizado porcomprender, además, una pluralidad de conjuntos de placa de filtro de cámara, en donde los conjuntos de placa de filtro de diafragma (10) y los conjuntos de placa de filtro de cámara se disponen en una secuencia alterna de modo que se forma la cámara de filtrado entre un conjunto de placa de filtro de diafragma (10) adyacente y un conjunto de placa de filtro de cámara.
19. Filtro de tipo placa empotrada según la reivindicación 17<o>18,caracterizado porcomprender, además, un mecanismo de compresión para proporcionar un medio de compresión presurizado en un lado del diafragma del filtro opuesto a la cámara de filtrado.
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