ES3035786T3 - Adjustable foot for furniture resting on the ground - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un pie ajustable para muebles que se apoyan en el suelo, y en particular a un pie fácil de fabricar y de instalar en los laterales de dichos muebles. Además, aunque el pie presenta una construcción simplificada, se han estudiado soluciones específicas para aumentar el rendimiento y la duración de los componentes. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Pie ajustable para muebles que descansan sobre el suelo

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a un pie ajustable para muebles que descansan contra el suelo y en particular a un pie que es fácil de producir y colocar en los lados de dichos muebles. Además, aunque el pie está dotado de una construcción simplificada, se estudian algunas soluciones específicamente para aumentar el rendimiento y la duración de los componentes.

Antecedentes de la invención

En general, los muebles que descansan contra el suelo están dotados de dispositivos de nivelación formados por pies ajustables para mejorar la estabilidad de los mismos y hacer que los estantes de los mismos estén perfectamente horizontales a pesar de la irregularidad de las superficies sobre las que descansan. Estos pies están formados esquemáticamente por una porción hueca alojada en los muebles y una porción móvil que puede ajustarse para deslizarse dentro y con respecto a dicha porción hueca para permitir la nivelación de los muebles.

Un ejemplo de un pie como el ejemplificado se describe en la patente EP 2203089 o en patente EP2962601A1, en las que la porción móvil mencionada anteriormente puede ajustarse por medio de un mecanismo de tornillo y tuerca. El tornillo del mecanismo comprende una cabeza de corona que puede accionarse en rotación por medio de un elemento de piñón. Tanto el elemento de piñón como el tornillo y el tornillo con tuerca se alojan en un elemento de alojamiento insertado a su vez en un asiento obtenido en el grosor de un saliente de un mueble que va a ajustarse. En particular, el tornillo y el piñón se enganchan directamente entre sí y al elemento de alojamiento para eliminar las holguras de la cadena cinemática relativa que acciona la porción móvil mencionada anteriormente en movimiento con respecto a la hueca, es decir, al elemento de alojamiento.

Esto permitiría ventajosamente evitar el collar de la cabeza del tornillo en el asiento obtenido dentro del elemento de alojamiento, según la técnica anterior. De hecho, con la tendencia a reducir los grosores de las paredes de los muebles, incluso los pies y los componentes de los mismos, como resultado, tienden a disminuir su grosor; por tanto, incluso el collar mencionado anteriormente y el asiento relativo se reducen en grosor. Sin embargo, esta reducción sería en detrimento de la robustez y la transmisión cinemática descritas anteriormente.

Aunque busca superar el problema relacionado con la mejora de la cadena cinemática y la robustez relativa, el pie descrito anteriormente no permite aumentar sustancialmente las cargas que pueden soportarse con respecto a la técnica anterior. De hecho, cuando las cargas aumentan, los engranajes entre la corona dentada del tornillo y el piñón se someten a fuerzas significativas que tienden a arruinarlos, dadas las pequeñas dimensiones requeridas por la disminución mencionada anteriormente en los grosores de las paredes de los muebles.

Sumario de la invención

La tarea principal del contenido de la presente invención es superar los inconvenientes de la técnica anterior proporcionando un pie dotado de soluciones técnicas capaces de superar la carga de los engranajes.

La tarea y los objetos indicados anteriormente, así como otros que resultarán más evidentes a continuación en el presente documento, se logran mediante un pie ajustable para muebles tal como se define en la reivindicación 1. Por tanto, un primer objeto de la invención es un pie ajustable dotado de un rendimiento de carga mayor que los pies conocidos.

Un segundo objeto es un pie que sea fácil de construir e igualmente fácil de colocar y ajustar una vez colocado.Breve descripción de las figuras

Las ventajas, características y otros objetos de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción, facilitada a modo de ejemplo no limitativo, con referencia a las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 representa una vista axonométrica en despiece ordenada y parcialmente en sección del pie según la presente invención;

- las figuras 2A-2B representan respectivamente una vista axonométrica de una carcasa completa del pie de la figura 1 desde dos perspectivas opuestas;

- las figuras 3A-3E representan una vista axonométrica de un alojamiento para un piñón del pie de la figura 1, respectivamente: según un primer ángulo, un segundo ángulo, una vista lateral desde un primer ángulo, una vista lateral desde un segundo ángulo y una vista en sección transversal a lo largo de la línea MI-IM de la figura 3C; - las figuras 4A-4C representan respectivamente una primera, una segunda y una tercera vista longitudinal en sección transversal del pie de la figura 1 en tres etapas de montaje;

- la figura 5 representa una vista axonométrica del pie de la figura 1 montado, con una lámina para alojar una brida de una carcasa en una primera posición de montaje;

- la figura 6 representa una vista axonométrica del pie de la figura 5 con la lámina de alojamiento en posición de bloqueo en la brida de la carcasa;

- la figura 7 representa una vista en sección transversal del pie de la figura 4C a lo largo de la línea VN-VN.

Descripción detallada de la invención

Con referencia a la figura 1, el pie de la invención se indica generalmente con el número de referencia 1. El pie 1 comprende una carcasa 2 para cubrir el mecanismo para mover del pie formada por un tornillo 3 acoplado de manera ajustable a un tornillo 4 con tuerca y por un piñón 5 para accionar el tornillo. El tornillo 4 con tuerca comprende una porción 40 ensanchada para el soporte directo o indirecto sobre el suelo.

En particular, el pie 1 se caracteriza por un alojamiento 6 del piñón adaptado para contener el piñón 5 dentro de la parte inferior de la carcasa 2 para interponerse entre estos dos elementos. Dicho de otro modo, el piñón 5 no está enganchado directamente a la carcasa 2, sino solo con el tornillo 3, interponiendo un elemento diseñado específicamente para permitir aumentar la robustez del enganche de los engranajes entre el piñón y el tornillo. La carcasa 2 es un cuerpo hueco internamente extendido sobre un eje rectilíneo X-X que coincide con el eje rectilíneo del pie. Tal como se muestra en la figura 2A, la carcasa 2 está formada ventajosamente por una única lámina metálica plegada preferiblemente para formar un cilindro con un primer extremo 20 abierto y dotado de una brida 22, y un segundo extremo 21 dotado de un orificio 23 axial pasante delimitado por un borde 23A plegado axialmente. Alternativamente, con un procesamiento adecuado, el orificio 23 mencionado anteriormente puede quedar cerrado sustancialmente por el borde 23A del mismo. En particular, los dos bordes plegados de la lámina metálica están en contacto a lo largo de una ranura 24 longitudinal conformada.

Partiendo del segundo extremo 21, la ranura 24 comprende un primer segmento generalmente rectilíneo seguido preferiblemente por una primera abertura 25A radial determinada por el ensanchamiento de dicha ranura retirando el material de la lámina metálica, después una segunda abertura 26 radial parcialmente cubierta por una primera lengüeta 27 plásticamente deformable, y finalmente al menos un accesorio 28 de acoplamiento de forma adaptado para bloquear el plegamiento de la lámina metálica en su posición. Preferiblemente, hay dos accesorios. Debe observarse que, aunque opcional, la primera abertura tiene la ventaja de extender el vástago del piñón 5 y optimizar el guiado del piñón con el soporte 6 al llevar chaflanes y holguras axiales fuera del asiento.

Además, al menos una segunda lengüeta 29 plásticamente deformable se obtiene entonces al lado de dicha ranura 24; preferiblemente, hay dos lengüetas en una posición diametralmente opuesta y preferiblemente a 90° con respecto de la ranura.

Tal como se muestra en la figura 2B, dos muescas 21A y 22A están presentes respectivamente en el borde 23A y en la brida 22 en el lado diametral con respecto a la ranura 24. Estas muescas permiten plegar la lámina metálica para formar la carcasa 2.

Debe observarse que, según una ventaja de la presente invención, en una posición diametralmente opuesta a la primera abertura 25a , la lámina metálica de la carcasa 2 comprende una ventana 25B correspondiente (figura 2B). Preferiblemente, esta ventana 25B comprende un diente 25C que sobresale en el plano de la misma preferiblemente en el lado más cercano al segundo extremo 21 de la carcasa 2, para actuar como medio de bloqueo contra la salida accidental del piñón 5 una vez colocado en la posición operativa.

La gran ventaja de la carcasa 2 proporcionada por una lámina metálica plegada reside en la facilidad de fabricación que puede obtenerse cortando y posteriormente plegando y deformando una banda de lámina.

Alternativamente, aunque no se prefiere, la carcasa 2 puede obtenerse según la técnica anterior tal como por ejemplo una única pieza de trabajo sólida excavada o dos medias carcasas unidas entre sí. En cualquier caso, independientemente de la técnica utilizada, la carcasa 2 debe tener una ventana 25B en la pared lateral en proximidad con el segundo extremo 21 con un tamaño tal que permita la inserción de la cabeza del piñón 5 ortogonalmente con respecto al eje X-X. De hecho, tal como se explica con mayor detalle a continuación, proporcionar tal abertura ancha y el alojamiento 6 del piñón permite aumentar el rendimiento de robustez del mecanismo de engranaje de ajuste de pie.

El alojamiento 6 del piñón 5 (figuras 3A-3E) está formado por un bloque generalmente cilíndrico con un eje principal Y-Y que se extiende entre una primera base 60 y una segunda base 61 opuesta a la primera. Además, está atravesado por un orificio 62 pasante con una sección transversal generalmente circular que se extiende con un eje Z-Z transversal con respecto a dicho eje principal Y-Y, que está abierto en la pared 63 lateral del alojamiento con dos aberturas diametralmente opuestas (figura 3D). Una primera abertura 64 tiene dimensiones tales como para permitir que la cabeza del piñón 5 pase a través de ella y una segunda abertura 65 (figuras 3D-3E), en cambio, tiene dimensiones tales como para permitir que el vástago del piñón pase a través de ella. De hecho, el orificio 62 está conformado ventajosamente en una primera porción 66 que reproduce parcialmente la forma de la cabeza del piñón y una segunda porción 67 que reproduce adecuadamente el vástago del piñón. Un escalón 68 anular conecta las dos porciones, primera 66 y segunda 67 (figura 3E). Debe tenerse en cuenta que falta la parte de la primera porción 66 del orificio 64 orientada hacia la segunda base 61, sino que sólo está presente el escalón 68 de modo que, por un lado, el piñón no sobresalga de la primera abertura 25A y, por otro lado, los engranajes del piñón queden completamente libres para engranarse con los engranajes de la cabeza del tornillo, tal como se explica a continuación en el presente documento.

La primera base 60 es plana y puede comprender opcionalmente una protuberancia 69 para su enganche con el orificio 23 del segundo extremo 21 de la carcasa 2, si dicho orificio está presente, para facilitar un montaje automatizado del alojamiento en la carcasa.

La segunda base 61, en cambio, es redondeada para adaptarse completamente a la cara superior de la cabeza del tornillo 3, tal como se explica a continuación en el presente documento, sin interferir con los engranajes de piñón/tornillo.

El piñón 5 es un elemento convencionalper seen los dispositivos de nivelación conocidos y comprende una cabeza 50 conectada como una sola pieza con un vástago 51 a través de un collar 52 para tener un eje longitudinal A-A (figura 1). Tanto la cabeza como el vástago tienen generalmente forma cilíndrica y la cabeza 50 comprende varios dientes 53 dispuestos de manera ordenada en una corona 54 circular para circunscribir un asiento de enganche (no mostrado) para una herramienta para accionar el piñón en rotación.

Debe observarse que proporcionar el alojamiento 6 mencionado anteriormente del piñón y la ventana 25B ancha de la carcasa permite que los dientes 53 tengan una mayor extensión en la dirección longitudinal al eje A-A. Dicho de otro modo, dicho piñón 5 comprende dientes 53 que ocupan parcialmente las dimensiones totales del grosor de la carcasa 2 (figura 7).

Esta mayor extensión aumenta ventajosamente la superficie de enganche con los correspondientes dientes de la cabeza del tornillo y, por tanto, la estabilidad durante el movimiento de los engranajes con el resultado de aumentar la robustez y la duración del trabajo de los mismos.

El tornillo 3 también es un elemento para transmitir el movimiento presente en los otros dispositivos de nivelación conocidos. Se extiende a lo largo de un eje longitudinal que coincide con el eje X-X de la carcasa, cuando está montado en ella. En particular, comprende una cabeza 30 con una corona 31 dentada de manera que engrana de manera ajustada con los dientes 53 del piñón 5 y un vástago 32 roscado conectado externamente a la corona a través de un escalón 33 anular. La corona 31 circunscribe entonces un asiento 34 (figura 4A) para alojar la segunda base 61 redondeada del alojamiento 6 del piñón 5. Debe observarse que también los dientes de la corona 31 tienen dimensiones mayores que los dientes de las coronas de los tornillos según la técnica anterior, específicamente debido al hecho de que están engranados con los dientes 53 correspondientes del piñón que, tal como se explica ventajosamente, están sobredimensionados con respecto a los de los piñones usados normalmente. Obviamente, el diámetro de la cabeza 30 no superará el diámetro interior de la carcasa.

El tornillo 4 con tuerca es totalmente convencional y está formado por un cuerpo 41 que se extiende rectilíneo a lo largo de un eje que coincide con el eje X-X de la carcasa cuando está colocado en ella. El cuerpo es internamente hueco, cilíndrico y está atravesado por una rosca adaptada para engancharse con el vástago 32 roscado del tornillo 3. Además, está dotado de un primer extremo 42 perforado y está dotado de una brida 40 y de un segundo extremo 43 para insertar el tornillo 3. La pared exterior del cuerpo 41 también está atravesada por dos hendiduras 44 longitudinales para su enganche con las segundas lengüetas 29 de la carcasa 2 para bloquear la carcasa en el tornillo con tuerca contra rotaciones no deseadas. Preferiblemente, en la brida 40, la pared interior del cuerpo 41 comprende al menos un asiento 45 para su enganche con los elementos antirrotación de una posible placa para descansar sobre el suelo, tal como se describe a continuación. El asiento es, por ejemplo, un espacio delimitado por dos nervaduras (no indicadas en la figura 1).

De hecho, la brida 40 del tornillo 4 con tuerca puede descansar directamente sobre un suelo o puede descansar sobre una placa 7 que tiene la función de ensanchar la base para descansar sobre el suelo, estabilizando de ese modo el mueble en el que se aplica el pie de la invención, y/o la función de protección de la brida. Además, la placa puede tener una función estética dado que puede estar realizada con cualquier forma, tamaño, material y/o color según se desee. En particular, la placa comprende una primera cara 70 generalmente plana para descansar sobre el suelo y una segunda cara 71 opuesta a la primera y dotada de elementos 72 antirrotación adaptados para engancharse al menos a un asiento 45 de la pared interior del cuerpo 41 del tornillo 4 con tuerca. Preferiblemente, estos elementos son dientes que se enganchan a dicho asiento por interferencia. Además, la placa 7 está dotada de un borde 73 perimetral elevado hacia la segunda cara 71 para definir un asiento anular (no indicado) para alojar la brida 40 del tornillo 4 con tuerca.

Según una realización preferida de la invención, el pie 1 comprende una lámina 8 (figura 1) para su enganche con una brida 22 de la carcasa 2. De hecho, la lámina es particularmente ventajosa, dado que la forma de la brida 22 de la carcasa 2 podría ser difícil de calibrar, como resultado de la formación de una lámina metálica plegada sobre sí misma. Por tanto, la adición de una lámina que corrija/aumente el grosor y la extensión radial de la brida, permite garantizar una mejor superficie de apoyo del lado del mueble para gestionar de manera libre y precisa tal superficie. En particular, la lámina 8 es sustancialmente plana con un orificio 80 central, una primera cara 81 opuesta a una segunda cara 82 y un borde 83 perimetral que se extiende hacia dicha segunda cara. Dos alas 84 de bloqueo, diametralmente opuestas con respecto al orificio central, se extienden entonces desde el borde perimetral.

Con referencia a las figuras 1, 4-6, ahora se describe a continuación la colocación y el funcionamiento del pie 1 según la presente invención.

Generalmente, el tornillo 3 se engancha primero y en la parte más frontal con el tornillo 4 con tuerca, al menos para una porción determinada de las roscas respectivas. Si está presente, la placa 7 se inserta en el orificio del primer extremo 52 del tornillo 4 con tuerca que aloja los dientes 72 respectivos en los asientos 45 apropiados de dicho primer extremo. En este punto, el alojamiento 6 del piñón 5 se inserta en la carcasa 2, previamente cortada a partir de una lámina metálica con la forma descrita anteriormente y plegada sobre sí misma para coincidir perfectamente con los bordes de contacto respectivos que forman la ranura 24 mencionada anteriormente. En particular, el alojamiento se inserta con la primera cara 64 del orificio 62 de la misma orientada hacia la segunda abertura 25B de la carcasa y, como resultado, la segunda cara 65 se orienta hacia la primera abertura 25A de la carcasa. Además, la primera base 60 se orienta hacia la carcasa (figura 4A).

El alojamiento 6 se desliza en la carcasa 2 hasta que las caras mencionadas anteriormente estén en las aberturas de la carcasa. Ahora, el piñón 5 puede insertarse en la segunda abertura 25B de la carcasa 2 en el lado del vástago 51 hasta que este último se engancha a la segunda porción 67 del orificio 6 para alojar el piñón y el collar 52 hace tope contra el escalón 68 de dicho orificio (figura 4B). Debe observarse que la cabeza 50 del piñón 5 es interna a una parte de los dientes 53 que ocupa una parte del grosor de la pared de la carcasa 2, y el vástago 51 que también ocupa una parte del grosor de la pared de la carcasa.

El tornillo 3/tornillo 4 con tuerca se inserta posteriormente en la carcasa 2 hasta que el asiento 34 delimitado por la corona 31 dentada de la cabeza 30 del tornillo 3 descansa contra la segunda base 61 del alojamiento 6.

En este punto, empujar el tornillo 3, el asiento 6 y el piñón 5 hacia arriba permite de nuevo llevar la superficie 60 para que descanse sobre la superficie interior del pliegue 23 del segundo extremo 21 de la carcasa 2, de modo que la protuberancia 69 del alojamiento 6 se enganche a dicho orificio 23 y de modo que la porción de la cabeza 50 del piñón 5 proximal con respecto al orificio supere el diente 25C de la segunda abertura 25B de la carcasa 2 (figura 4C).

Preferiblemente, la lámina 8 se coloca sobre la carcasa 2 insertándola con la segunda cara 82 orientada hacia el segundo extremo 21 de la carcasa, hasta que alcanza la brida 22 sobre la que descansa (figura 5). En este punto, las dos alas 84 de bloqueo se pliegan sobre dicha brida.

Por último, las dos segundas lengüetas 29 de la carcasa 2 se pliegan hacia dentro de manera que cada una se engancha a una hendidura 44 correspondiente del tornillo 4 con tuerca (figura 6), mientras que la primera lengüeta 27 todavía se pliega hacia dentro pero para impedir que la cabeza 30 del tornillo 3 se aleje del segundo extremo 21 de la carcasa 2 liberando el alojamiento 6 del enganche con el orificio 23 y, como resultado, la cabeza 50 del piñón 5 del bloqueo del diente 25C de la segunda abertura 2B de la carcasa.

El pie 1 según la presente invención así colocado está listo para insertarse en un asiento apropiado obtenido en el lado del mueble.

A la luz de lo anterior, está claro que tanto la producción como la colocación del pie 1 son sencillas para facilitar el trabajo de los operarios. De hecho, gracias a la lámina metálica a partir de la cual se obtiene la carcasa 2, la producción se simplifica significativamente con respecto a las carcasas convencionales realizadas de varias piezas o como una sola pieza ya formada.

Además, el uso de un alojamiento diseñado específicamente para contener el piñón en la carcasa, que proporciona una ventana ancha en la carcasa de manera que permite una mayor extensión de los dientes y posiblemente también una abertura apropiada para alojar el extremo del vástago del piñón, permite reforzar el engrane con la corona dentada del tomillo. Como resultado, el pie de la invención puede soportar cargas significativas incluso durante el ajuste del mismo. De hecho, tal como se muestra en la sección de la figura 7, puede observarse que los dientes 53 del piñón 5 se extienden hasta ocupar el espacio que habría ocupado la pared de la carcasa 2. Dicho de otro modo, la extensión circunferencial y longitudinal de la ventana 25B es tal que permite potencialmente la inserción de una cabeza de un piñón con dimensiones de los dientes mayores que las usadas normalmente.

Adicionalmente, el bajo número de componentes simplifica la fabricación y la colocación, además de aumentar la duración de funcionamiento dada la interacción limitada entre dichos componentes.

El experto en la técnica puede adoptar numerosas variantes del pie según la presente invención, pero sin apartarse del alcance de protección de las reivindicaciones adjuntas.

Por ejemplo, los materiales elegidos para producir los componentes del pie generalmente están realizados de metal, como acero, aluminio o aleaciones.

Las realizaciones pueden variar dependiendo de las necesidades o preferencias específicas; por ejemplo, la superficie exterior del pie puede ser de forma cilíndrica o poligonal, la placa 7 y por tanto la lámina 8 pueden ser de forma redonda, de forma cuadrada, de forma poligonal o tener cualquier otra forma, aplicándose el mismo caso a diferentes colores dependiendo de las preferencias.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   i. Pie (1) ajustable para nivelar muebles, que comprende una carcasa (2) que se extiende a lo largo de un eje rectilíneo (X-X) para cubrir un mecanismo de desplazamiento que consiste en un tornillo (3) acoplado a un tornillo (4) con tuerca, estando dotado el tornillo con tuerca de una porción (40) extendida para descansar sobre un suelo, y en un piñón (5) para mover el tornillo con respecto al tornillo con tuerca, caracterizado porque dicha carcasa (2) está formada por una lámina metálica plegada sobre sí misma con un primer extremo (20) abierto y con una brida (22), un segundo extremo (21) delimitado por un borde 23A), y una ranura (24) en contacto con los dos bordes plegados longitudinalmente, ranura que define una primera abertura (25A) radial en una posición diametralmente opuesta en la que se obtiene una ventana (25B) radial que permite el paso de la cabeza (50) de dicho piñón (5), y porque comprende además un alojamiento (6) para alojar de manera rotatoria en su eje (A-A) el piñón (5) dentro de la carcasa (2) e interponerse entre dicho piñón y la carcasa.
2. 2. Pie (1) ajustable según la reivindicación 1, en el que desde dicho segundo extremo (21) de la carcasa (2), dicha ranura (24) comprende un primer segmento rectilíneo seguido por dicha primera abertura (25A) radial, una segunda abertura (26) radial cubierta parcialmente por una primera lengüeta (27) deformable plásticamente y dos medios (28) de enclavamiento posteriores.
3. 3. Pie (1) ajustable según la reivindicación 2, en el que dicha carcasa (2) comprende al menos una segunda lengüeta (29) deformable plásticamente lateral respecto a dicha ranura (24).
4. 4. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que se proporcionan dos muescas (21A;22A) respectivamente en el borde (23A) del segundo extremo (21) y en la brida (22) del primer extremo (20) de la carcasa (2) desde el lado diametralmente opuesto con respecto a la ranura (24).
5. 5. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicha ventana (25B) de la carcasa (2) comprende un diente (25C) que sobresale sobre su plano.
6. 6. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que dicho piñón (5) comprende dientes (53) que ocupan parcialmente el grosor de la carcasa (2).
7. 7. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el alojamiento (6) del piñón (5) es generalmente cilíndrico con un eje principal (Y-Y) que se extiende entre una primera base (60) y una segunda base (61) y está atravesado por un orificio (62) que tiene un eje (Z-Z) transversal con el eje principal (Y-Y), para alojar dicho piñón (5).
8. 8. Pie (1) ajustable según la reivindicación 7, en el que dicho orificio (62) del alojamiento (6) del piñón (5) tiene una primera abertura (64) que permite el paso de la cabeza (50) del piñón (5) y una segunda abertura (65) que permite el paso del vástago (51) del piñón.
9. 9. Pie (1) ajustable según la reivindicación 7 u 8, en el que dicha segunda base (61) se adapta de manera complementaria a la superficie (34) superior definida por la corona (31) dentada de la cabeza (30) del tornillo (3).
10. 10. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende además una lámina (8) para engancharse a la brida (22) de la carcasa (2) para corregir/aumentar el grosor y la extensión radial de la misma brida.
11. 11. Pie (1) ajustable según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende además una placa (7) para descansar sobre un suelo, que comprende una primera cara (70) generalmente plana para descansar sobre el suelo y una segunda cara (71) opuesta a la primera y dotada de medios (72) antirrotación adaptados para engancharse a un asiento (45) de la pared interior del cuerpo (41) del tornillo (4) con tuerca.