ES3035788A1

ES3035788A1 - Fregona y procedimiento de fabricacion de fregona

Info

Publication number: ES3035788A1
Application number: ES202430168A
Authority: ES
Inventors: Cortiella Joaquim Masip
Original assignee: Divine Genius S L
Current assignee: Divine Genius S L
Priority date: 2024-03-07
Filing date: 2024-03-07
Publication date: 2025-09-09

Abstract

Fregona que comprende flecos F absorbentes, comprendiendo cada uno al menos seis cabos 1, estando cada cabo 1 formado por hilos base que son de microfibra de poliéster provenientes de botellas trituradas. La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de esta fregona.

Description

FREGONA Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE FREGONA

SECTOR TÉCNICO

La invención se centra en el ámbito de las fregonas y de los procedimientos de fabricación de fregona. En particular se refiere a una fregona hecha de materiales reciclados.

ANTECEDENTES

Son conocidas las fregonas hechas a base de flecos absorbentes.

En general se utilizan granzas de plásticos de materiales puros cuyo resultado en lo que se refiere a absorción es satisfactorio.

Sin embargo, los inventores consideran que esta capacidad es mejorable, incluso empleando otro tipo de materiales de origen.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Para superar las carencias del estado de la técnica, la presente invención propone una fregona que comprende flecos absorbentes, comprendiendo cada uno al menos seis cabos, estando cada cabo formado por hilos base, en la que los hilos base son de microfibra de poliéster.

Preferentemente la microfibra de poliéster proviene de botellas de poliéster.

Los inventores han comprobado que este material de origen resulta en una capacidad de absorción similar a la que proporcionan las microfibras provenientes de otros materiales de base.

En algunas realizaciones los cabos están torcidos con entre 45 y 55 torsiones por metro.

En algunas realizaciones cada cabo está compuesto por entre 180 y 200 hilos base.

Ventajosamente los hilos base comprenden un colorante.

En algunas realizaciones la fregona comprende una cabeza de fregona y entre 300 y 400 trenzas, estando los tramos centrales unidos a la cabeza de fregona de modo que los extremos de las trenzas constituyen entre 600 y 800 flecos.

En algunas realizaciones la cabeza de fregona comprende una pieza de sección cuadrada de inmovilización de las trenzas con respecto a la cabeza, de modo que un grupo de trenzas está dispuesto perpendicular a otro grupo de trenzas.

La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de una fregona según cualquiera de las variantes de la invención, que comprende las etapas de:

a) triturar botellas de poliéster apara obtener partículas de poliéster;

b) obtener una granza a partir de las partículas de poliéster obtenidas en la etapa a); c) Obtener una lana a partir de la granza obtenida en la etapa b);

d) Obtener hilos a partir de la lana obtenida en la etapa c);

e) Obtener por torsión cabos a partir de los hilos obtenidos en la etapa d);

f) Obtener flecos o trenzas a partir de los cabos obtenidos en la etapa e);

g) Unir los flecos o trenzas a una cabeza de fregona.

Preferentemente, el procedimiento comprende en la etapa b) añadir un componente de trazabilidad.

Finalmente el procedimiento comprende la adición de un colorante, preferentemente en la etapa b).

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para completar la descripción y con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la invención, se proporciona un dibujo. Dicho dibujo forma parte integral de la descripción e ilustra una realización de la invención, que no debe interpretarse como una restricción del alcance de la invención, sino simplemente como un ejemplo de cómo se puede llevar a cabo la invención.

La figura 1 muestra una fregona según la invención.

DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES PREFERIDAS

La invención se refiere a una fregona 3 que comprende flecos F absorbentes, comprendiendo cada uno al menos seis cabos 1, estando cada cabo 1 formado por hilos base 2 (o filamentos), caracterizado porque los hilos base 2 son de microfibra de poliéster.

Según una variante especialmente preferida de la fregona, la microfibra de poliéster proviene de botellas de poliéster.

En la realización ilustrada los cabos 1 están torcidos con entre 45 y 55 torsiones por metro, y cada cabo 1 está compuesto por entre 180 y 200 hilos base 2.

Preferentemente los hilos base 2 comprenden un colorante, estando más ventajosamente el color relacionado con el origen del material de los hilos, como por ejemplo botellas de poliéster.

Tal como se muestra en la figura 1, la fregona 3 comprende una cabeza de fregona C, comprendiendo la fregona entre 300 y 400 trenzas F, estando los tramos centrales unidos a la cabeza de fregona C de modo que los extremos de las trenzas constituyen entre 600 y 800 flecos F.

Como se muestra en la figura 2 la cabeza de fregona comprende una pieza 4 de sección cuadrada de inmovilización de las trenzas con respecto a la cabeza, de modo que un grupo de trenzas está dispuesto perpendicular a otro grupo de trenzas. Es decir, que las trenzas están montadas en cruz.

La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de esta fregona, que comprende las etapas de:

h) triturar botellas de poliéster apara obtener partículas de poliéster;

i) obtener una granza a partir de las partículas de poliéster obtenidas en la etapa a; j) Obtener una lana a partir de la granza obtenida en la etapa b;

k) Obtener hilos 2 a partir de la lana obtenida en la etapa c;

l) Obtener por torsión cabos 1 a partir de los hilos 2 obtenidos en la etapa d;

m) Obtener flecos o trenzas a partir de los cabos 1 obtenidos en la etapa e;

n) Unir los flecos o trenzas a una cabeza de fregona C.

Preferentemente en la etapa b se añade un componente de trazabilidad, de modo que se pueda comprobar que efectivamente proviene, como es el caso de esta realización, de botellas de poliéster recogidas y recicladas.

También preferentemente, el procedimiento comprende la adición de un colorante, preferentemente en la etapa b.

En este texto, el término "comprende" y sus derivaciones (como "comprende", etc.) no deben entenderse en un sentido excluyente, es decir, estos términos no deben interpretarse como excluyentes de la posibilidad de que lo descrito y definido puede incluir otros elementos.

Obviamente, la invención no se limita a las realizaciones específicas descritas en el presente documento, sino que también abarca cualquier variación que pueda ser considerada por cualquier persona experta en la técnica dentro del alcance general de la invención tal como se define en las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Fregona (3) que comprende flecos (F) absorbentes, comprendiendo cada uno al menos seis cabos (1), estando cada cabo (1) formado por hilos base (2),caracterizado porquelos hilos base (2) son de microfibra de poliéster.

2. Fregona (3) según la reivindicación 1, en la que la microfibra de poliéster proviene de botellas de poliéster.

3. Fregona (3) según la reivindicación 1, en la que los cabos (1) están torcidos con entre 45 y 55 torsiones por metro.

4. Fregona (3) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada cabo (1) está compuesto por entre 180 y 200 hilos base (2).

5. Fregona (3) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los hilos base (2) comprenden un colorante.

6. Fregona (3) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una cabeza de fregona (C), comprendiendo la fregona entre 300 y 400 trenzas (F), estando los tramos centrales unidos a la cabeza de fregona (C) de modo que los extremos de las trenzas constituyen entre 600 y 800 flecos (F).

7. Fregona (3) según la reivindicación 6, en la que la cabeza de fregona comprende una pieza (4) de sección cuadrada de inmovilización de las trenzas con respecto a la cabeza, de modo que un grupo de trenzas está dispuesto perpendicular a otro grupo de trenzas.

8. Procedimiento de fabricación de una fregona (3) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende las etapas de:

o) triturar botellas de poliéster apara obtener partículas de poliéster;

p) obtener una granza a partir de las partículas de poliéster obtenidas en la etapa a); q) Obtener una lana a partir de la granza obtenida en la etapa b);

r) Obtener hilos (2) a partir de la lana obtenida en la etapa c);

s) Obtener por torsión cabos (1) a partir de los hilos (2) obtenidos en la etapa d);

t) Obtener flecos o trenzas a partir de los cabos (1) obtenidos en la etapa e);

u) Unir los flecos o trenzas a una cabeza de fregona (C).

9. Procedimiento según la reivindicación 8, que comprende en la etapa b) añadir un componente de trazabilidad.

10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 8 o 9, que comprende la adición de un colorante, preferentemente en la etapa b).