ES3035948T3 - Method for coupling body-fluid suction tubes to a container, and quick-release coupling for body-fluid suction tubes - Google Patents

Method for coupling body-fluid suction tubes to a container, and quick-release coupling for body-fluid suction tubes

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ES3035948T3
ES3035948T3 ES19768733T ES19768733T ES3035948T3 ES 3035948 T3 ES3035948 T3 ES 3035948T3 ES 19768733 T ES19768733 T ES 19768733T ES 19768733 T ES19768733 T ES 19768733T ES 3035948 T3 ES3035948 T3 ES 3035948T3
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ES
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opening
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Patrick Eckert
Theron Weinmann
Ralf Kaiser
Michael Hans Wille
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Atmos Medizintechnik GmbH and Co KG
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Atmos Medizintechnik GmbH and Co KG
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Abstract

Se describe un método para acoplar un tubo de succión (2, 202, 302) para fluidos corporales a un recipiente, comprendiendo dicho método los pasos de: - proporcionar un adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) dispuesto en una porción de tubo (3, 203, 303), un sello con al menos una cara de sellado anular (30, 130, 230, 330) y un recipiente en el que está dispuesta una pieza de acoplamiento del adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), - producir un contacto mecánico entre una primera cara de ubicación (17, 117, 217, 317) provista en el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), teniendo el sello al menos una cara de sellado anular (30, 130, 230, 33), y una segunda cara de ubicación (22, 122, 222, 322) que se proporciona en la pieza de acoplamiento del adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), en una primera orientación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) con respecto a la pieza de acoplamiento del adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), y - girar el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) desde la primera orientación a una segunda orientación, de modo que, mediante la interacción de partes del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) con partes de la pieza de acoplamiento del adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), el sello que tiene al menos una cara de sellado anular (30, 130, 230, 330) se comprime entre la primera cara de ubicación (17, 117, 217, 317) y la segunda cara de posicionamiento (22, 122, 222, 322). También se describe un tubo de succión (2, 202, 302) para un método de este tipo y un acoplamiento de tubo de liberación rápida (1, 101, 201, 301) para su uso con el mismo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método para conectar tubos de aspiración de líquidos corporales a un recipiente y conector de liberación rápida para tubos de aspiración de líquidos corporales
La invención se refiere a un método para conectar tubos de aspiración de líquidos corporales a un recipiente, y a un conector de liberación rápida para tubos de aspiración de líquidos corporales.
Aunque crear una conexión estanca es siempre un requisito importante cuando se transportan líquidos a través de conductos y tubos a un recipiente, existen requisitos especiales cuando se manipulan líquidos corporales aspirados. En primer lugar, los requisitos de estanqueidad suelen ser más estrictos, ya que por un lado los líquidos implicados por lo general son problemáticos desde el punto de vista higiénico y, por otro lado, la eficacia de la aspiración no debe verse afectada por fugas. En segundo lugar, el establecimiento de la conexión debe ser sencillo, rápido y fiable para que pueda realizarlo el paciente, que en muchos casos es una persona anciana o débil, o si lo realiza el personal de enfermería, no debe suponer una carga adicional que afecte el tiempo limitado del que se dispone por paciente.
Las conexiones utilizadas anteriormente para estos fines no cumplen con estos requisitos hasta el grado necesario. En muchos casos, se utilizan sistemas sencillos de conexión de tubos con una boquilla de tubo, que se fija a un elemento de conexión cónico. Si se aplica una fuerza demasiado pequeña y/o imprecisa al realizar la conexión o si ésta se coloca en ángulo, quedará demasiado floja, de modo que la estanqueidad podría no estar suficientemente garantizada y el líquido derramarse en el entorno o podrían entrar contaminantes y gérmenes en el sistema de aspiración del líquido corporal. Por el contrario si, para evitarlo, la conexión se realiza con mucha fuerza, se corre el riesgo de que sólo se pueda desacoplar aplicando al menos la misma fuerza.
También se conocen los sistemasLuer Lockpara realizar este tipo de conexiones. En estos el efecto de estanqueidad se crea mediante un diseño cónico de las piezas de conexión y la conexión se asegura enroscándolas en una rosca. Sin embargo, siempre hay problemas para aflojar las conexiones demasiado apretadas; además, sólo se alcanza una estanqueidad alta adecuada con una fabricación lo suficientemente exacta.
A partir del documento EP 0 633 039 A1 se conoce un método con las características del concepto general de la reivindicación 1, así como un tubo de aspiración y un conector de liberación rápida para tubos. Los documentos US 2525879 A y DE 102008046098A representan otro estado de la técnica.
El objetivo de la invención es proporcionar un método para conectar un tubo de aspiración de líquidos corporales a un recipiente, un tubo de aspiración para llevar a cabo dicho método y un conector de liberación rápida para tubos, que permitan que la conexión entre el tubo de aspiración y el recipiente se realice de forma más sencilla y, al mismo tiempo, cumplan requisitos elevados de estanqueidad de la conexión.
Este objetivo se resuelve mediante un método para conectar un tubo de aspiración de líquidos corporales a un recipiente con las características de la reivindicación 1 de la patente, y mediante un conector de liberación rápida para tubos con las características de la reivindicación 5 de la patente. Otras realizaciones ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones secundarias de la patente.
El método de acuerdo con la invención para conectar un tubo de aspiración para líquidos corporales a un recipiente tiene al menos las siguientes etapas:
• Proporcionar una sección de tubo dispuesta en un adaptador de tubo, una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo y un recipiente al que se fija una pieza complementaria al adaptador de tubo.
En el procedimiento de acuerdo con esta etapa de la invención, el riesgo de fugas causado por el funcionamiento se reduce a la conexión entre el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo, esto se debe en particular a que las conexiones entre la sección de tubo y el adaptador de tubo por un lado, y la pieza complementaria al adaptador de tubo y el recipiente por otro, están preconfiguradas por el fabricante; en este caso se pueden controlar mejor mediante un diseño apropiado de estos componentes que, por ejemplo, cuando se establece libremente una conexión entre una porción final de una sección de tubo con un elemento de conexión cónico.
En muchos casos, la junta puede tener simplemente una forma de anillo; sin embargo, también hay configuraciones posibles en las que una superficie de sellado en forma de anillo formada de ese modo (que puede crear un sello entre dos componentes diferentes, como por ejemplo, una junta tórica, es decir, que no está formada únicamente por la superficie con la que la junta interactúa con un componente) es sólo una de las secciones de la junta, por ejemplo, cuando la junta tiene también una sección tubular con la que se empuja y se conecta al tubo de aspiración.
• Establecer un contacto mecánico entre una primera superficie de contacto, que se proporciona en el adaptador de tubo, la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo y una segunda superficie de contacto, que se proporciona en la pieza complementaria al adaptador de tubo (20) en una primera orientación del adaptador de tubo (10) con respecto a la pieza complementaria al adaptador de tubo (20), y • girar el adaptador de tubo desde la primera orientación a una segunda orientación, en la que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo está apretada entre la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto por una interacción entre secciones del adaptador de tubo y secciones de la pieza complementaria al adaptador de tubo.
Por un lado, estas últimas etapas crean el bloqueo del adaptador de tubo con la pieza complementaria al adaptador de tubo, lo que impide la separación no deseada de estos dos componentes (ya que, de lo contrario, no podrían acumularse fuerzas de apriete). Por otra parte, esto se hace de manera que se aplica una fuerza a los componentes uno hacia el otro y se aprieta la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo, lo que por un lado aumenta el efecto de estanqueidad.
Un desarrollo adicional preferido de la invención establece que, al formar el contacto mecánico, una sección del adaptador de tubo, en la que se extiende al menos una parte de una abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo y en la que está dispuesto al menos un elemento de bloqueo, se inserta en la primera orientación en una abertura que pasa a través de la pieza complementaria al adaptador de tubo hasta que el elemento de bloqueo y un acceso a la abertura pasante en el otro lado de la pieza complementaria al adaptador de tubo emergen de la abertura que pasa a través de la pieza complementaria al adaptador de tubo, en donde, durante la inserción de la parte del adaptador de tubo provista de la parte de la abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo, la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo se coloca en la parte del adaptador de tubo provista de la parte de la abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo y se dispone en la zona entre una primera superficie de contacto provista en el adaptador de tubo y una segunda superficie de contacto provista en la pieza complementaria al adaptador de tubo.
El procedimiento de acuerdo con la etapa diseñada de esta manera también evita la necesidad de una transferencia del líquido corporal entre el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo, porque éste puede pasar directamente del adaptador de tubo, en concreto de la abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo, al recipiente. La dirección de succión, que está destinada a transportar el líquido corporal al recipiente y que, en el caso de la orientación habitual del acceso al recipiente, es preferentemente vertical o al menos tiene un componente vertical, y también la fuerza de la gravedad, apoyan una transición directa del líquido corporal que emerge de la sección que pasa a través de la pieza complementaria al adaptador de tubo al recipiente y contrarrestan un retroceso al punto en el que es posible en principio una salida al entorno porque éste, el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo se encuentran. Además, si la abertura que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo y la sección del adaptador de tubo que debe insertarse en ella están diseñadas para encajar con precisión, es posible garantizar que el líquido corporal tenga que recorrer un largo camino de fluencia antes incluso de llegar al punto en el que, en principio, podría escapar al entorno.
Además, la colocación de la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo en esta etapa garantiza que, una vez finalizado el método, se disponga de tal forma que siga contrarrestando la transferencia de líquido corporal al entorno.
Incluso más preferentemente, al girar el adaptador de tubo de la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo se lleva a una posición en la que presiona a la pieza complementaria al adaptador de tubo en la dirección de la sección de tubo, de modo que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo quede apretada entre la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto.
También debe tenerse en cuenta que la sección correspondiente del adaptador de tubo puede, como se entenderá, girarse junto con todo el adaptador de tubo y, por lo general, se girará de este modo.
También hay que señalar que en esta configuración se consigue un alto grado de seguridad con respecto a la contaminación del entorno con líquido corporal, incluso si la conexión no es perfecta, siempre y cuando se cumpla la función de bloqueo, ya que si la junta no cierra de forma completamente estanca, el aire del entorno es succionado como resultado de la aspiración, creando un flujo de fluido que contrarresta la fluencia del líquido corporal hacia la abertura.
De acuerdo con la invención, se proporciona que, para suministrar la sección de tubo dispuesta en el adaptador de tubo, una sección de extremo de la sección de tubo, cuya sección transversal interior corresponde a la sección transversal de la abertura pasante, se inserta en un rebaje, contiguo a la abertura pasante por el lado del tubo y concéntrico con la abertura pasante, cuya extensión se adapta a la sección transversal exterior del tubo, hasta que la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo se apoya en un escalón y la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo se apoya en la pared del rebaje, y al menos la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo o la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo quedan fijadas.
Este procedimiento, que preferentemente lleva a cabo el fabricante cuando suministra la sección de tubo equipada con el adaptador de tubo, puede minimizar en gran medida el riesgo de que el líquido corporal aspirado se escape al entorno. La funda en forma de anillo formada por la pared del rebaje protege el extremo de la sección de tubo insertada en el rebaje contra los impactos mecánicos procedentes del exterior, al tiempo que impide la salida directa al entorno del líquido corporal aspirado. Si la sección del tubo se fija en su lugar, lo que puede hacerse en particular mediante una unión fija con un adhesivo o, preferentemente, un material de sellado curable, la estanqueidad de esta conexión está prácticamente garantizada. De acuerdo con la invención, cuando la sección del adaptador de tubo provista de la abertura pasante que comunica con el espacio interior del tubo se gira desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo se guía al menos durante partes de la rotación a lo largo de una tercera superficie de contacto, y su distancia a la segunda superficie de contacto aumenta desde la posición del elemento de bloqueo a partir de la primera orientación hacia la posición del elemento de bloqueo en la segunda orientación.
Durante las partes de la rotación en las que se cumple esta característica, la distancia entre la primera superficie de contacto, es decir, la superficie de contacto situada en el adaptador del tubo y orientada hacia la pieza de acoplamiento del adaptador del tubo, y la segunda superficie de contacto, es decir, la superficie de contacto situada en la pieza complementaria al adaptador de tubo y orientada hacia la sección de tubo, se reduce como consecuencia, y la posición de la junta se define con al menos una superficie de sellado en forma de anillo hasta que se aprieta entre la primera y la segunda superficies de contacto.
Incluso más preferentemente, en un desarrollo adicional del método, al girar la sección del adaptador de tubo provista de la abertura pasante que comunica con el espacio interior del tubo desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo pasa por una posición antes de alcanzar la segunda orientación, en la que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo se aprieta más fuertemente que en la segunda orientación. Incluso más preferentemente, se pasa por esta posición inmediatamente antes de alcanzar la segunda orientación. Esta medida tiene el efecto de que el adaptador de tubo se fija en la segunda posición.
La sección de la junta con la superficie de sellado en forma de anillo, que preferentemente debe ser elástica en su totalidad, preferentemente al menos en esta sección, para que este efecto se pueda utilizar lo mejor posible, cumple entonces también una función como resorte además de la función de sellado, comparable a la función de los resortes de disco que se utilizan en los cierres rápidos de cuarto de vuelta conocidos para conectar componentes entre sí.
Una tubo de aspiración no perteneciente a la invención reivindicada para llevar a cabo el método está provisto de una sección de tubo y de un adaptador de tubo dispuesto en una sección de extremo de la sección de tubo. El adaptador de tubo tiene al menos un elemento de bloqueo o al menos una ranura que está diseñada de tal manera que, cuando el adaptador de tubo gira de una primera orientación a una segunda orientación, una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo queda atrapada entre una primera superficie de contacto presente en el adaptador de tubo y una segunda superficie de contacto dispuesta en la pieza complementaria al adaptador de tubo mediante una interacción entre el elemento de bloqueo o la ranura del adaptador de tubo, por un lado, y una ranura o un elemento de bloqueo de la pieza complementaria al adaptador de tubo, por otro.
Una realización del tubo de aspiración para llevar a cabo dicho método, no perteneciente a la invención reivindicada, tiene una sección de tubo y un adaptador de tubo dispuesto en una sección de extremo de la sección de tubo, en donde el adaptador de tubo una sección provista de una abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo para pasar a través de una abertura de una pieza complementaria al adaptador de tubo en la que está dispuesta al menos un elemento de bloqueo.
Esta sección garantiza que la abertura pasante del adaptador de tubo esté situada dentro de un recipiente al que está fijada la pieza complementaria al adaptador de tubo, lo que impide de forma significativa la fuga de líquido corporal al entorno y simplifica los requisitos para realizar la conexión entre el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo.
En un desarrollo adicional de dicho tubo de aspiración que no forma parte de la invención reivindicada, se proporciona que la sección transversal interior de la sección de extremo de la sección de tubo se corresponda con la sección transversal de la abertura pasante y que la sección de extremo de la sección de tubo esté dispuesta en un rebaje contiguo a la abertura pasante por el lado del tubo y concéntrico con la abertura pasante, cuya extensión está adaptada a la sección transversal exterior de la sección de extremo de la sección de tubo, de modo que la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo descansa sobre un escalón y la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo descansa en la pared del rebaje, y al menos la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo o la pared exterior de la sección extremo de la sección de tubo están fijas.
La pared del rebaje protege la sección de extremo de la sección de tubo de los impactos mecánicos y, gracias a su diseño, garantiza el contacto de toda la superficie entre el extremo de la sección de tubo y el adaptador de tubo, lo que reduce considerablemente el riesgo de fugas.
Si la sección de tubo se fija en su lugar, preferentemente con una unión fija, en particular con un adhesivo o, preferentemente, un material de sellado curable, la estanqueidad de esta conexión está prácticamente garantizada.
De acuerdo con otra realización del tubo de aspiración no perteneciente a la invención reivindicada, se proporcionan elementos auxiliares en el adaptador de tubo para soportar la introducción de fuerza cuando se produce un movimiento rotacional del adaptador de tubo alrededor de un eje definido por la abertura pasante, estos elementos auxiliares pueden realizarse, en particular si está presente una funda en forma de anillo, como salientes, protuberancias o hendiduras en esta funda en forma de anillo.
De este modo, a las personas mayores que ya no pueden ejercer un fuerte agarre les resulta mucho más fácil establecer una conexión firme y segura.
El conector de liberación rápida para tubos de acuerdo con la invención tiene un adaptador de tubo, una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo y una pieza complementaria al adaptador de tubo, a través de la cual pasa una abertura para recibir una sección del adaptador de tubo en al menos una orientación del adaptador de tubo.
El adaptador de tubo tiene una conexión de tubo para conectarse a una sección de tubo en su lado orientado hacia el tubo de acuerdo con lo previsto y una primera superficie de contacto para la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo en el lado orientado hacia la pieza complementaria al adaptador de tubo de acuerdo con lo previsto.
Además, la pieza complementaria al adaptador de tubo tiene una segunda superficie de contacto para la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo en su lado orientado hacia el adaptador de tubo previsto, y el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo tienen cada uno medios que interactúan entre sí de tal manera que, al girar el adaptador de tubo con respecto a la pieza complementaria al adaptador de tubo desde una primera orientación a una segunda orientación, la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo queda apretada entre la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto.
De acuerdo con otra realización preferida del conector de liberación rápida para tubos, se proporciona que la pieza complementaria al adaptador de tubo esté atravesada por una abertura para recibir una sección del adaptador de tubo en al menos una orientación del adaptador de tubo, que el adaptador de tubo tenga una abertura pasante que comunique con el espacio interior de la sección de tubo, y que la pieza complementaria al adaptador de tubo tenga una sección para pasar a través de la abertura en la pieza complementaria al adaptador de tubo para recibir una sección del adaptador de tubo en al menos una orientación del adaptador de tubo, en la que esté dispuesto al menos un elemento de bloqueo y en la que se extiende al menos una parte de la abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo. Además, se proporciona que la abertura para recibir una sección del adaptador de tubo en al menos una orientación del adaptador de tubo y la sección del adaptador de tubo para pasar a través de la abertura para recibir la sección del adaptador de tubo coincidan entre sí de tal manera que el elemento de bloqueo pueda ser transferido por rotación del adaptador de tubo desde una primera orientación, en la que puede ser guiado a través de la abertura para recibir una sección del adaptador de tubo, a una segunda orientación, en la que el elemento de bloqueo presiona la pieza complementaria al adaptador de tubo en la dirección de la sección de tubo.
Por un lado, este diseño del conector de liberación rápida para tubos evita que el líquido corporal tenga que transferirse entre el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo, ya que puede pasar directamente del adaptador de tubo, o más exactamente de la abertura pasante que comunica con el espacio interior de la sección de tubo, al recipiente. La dirección de succión, que está destinada a transportar el líquido corporal al recipiente y que, en el caso de la orientación habitual del acceso al recipiente, es preferentemente vertical o al menos tiene un componente vertical, y también la fuerza de la gravedad, apoyan una transición directa del líquido corporal que emerge de la sección que pasa a través de la pieza complementaria al adaptador de tubo al recipiente y contrarrestan un retroceso al punto en el que es posible en principio una salida al entorno porque éste, el adaptador de tubo y la pieza complementaria al adaptador de tubo se encuentran.
Además, si la abertura que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo y la sección del adaptador de tubo que debe insertarse en ella están diseñadas para encajar con precisión, es posible garantizar que el líquido corporal tenga que recorrer un largo camino de fluencia antes incluso de llegar al punto en el que, en principio, podría escapar al entorno.
Además, la colocación de la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo en este conector de liberación rápida para tubos en el estado conectado de sus componentes garantiza que también contrarreste la transferencia de líquido corporal al entorno.
Además, este conector de liberación rápida para tubos bloquea el adaptador de tubo con la pieza complementaria al adaptador de tubo, evitando la separación no deseada de estos dos componentes. Al mismo tiempo, este bloqueo se realiza de forma que se aplica una fuerza a los componentes entre sí y se aprieta la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo, lo que aumenta aún más el efecto de estanqueidad.
En otra variante preferida del conector de liberación rápida para tubos, la sección transversal interior de la sección de extremo de la sección de tubo se corresponde con la sección transversal de la abertura pasante y la sección de extremo de la sección de tubo está dispuesta en un rebaje contiguo a la abertura pasante por el lado del tubo y concéntrico con la abertura pasante, cuya extensión está adaptada a la sección transversal exterior de la sección de extremo de la sección de tubo, de modo que la cara frontal de la sección de tubo descansa sobre un escalón y la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo descansa en la pared del rebaje, y al menos la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo o la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo están fijas. Si la sección de tubo se fija con una unión fija, en particular rellenando el rebaje en forma de anillo con un adhesivo o, preferentemente, un material de sellado curable, la estanqueidad de esta conexión está prácticamente garantizada.
También es preferible disponer de elementos auxiliares en el adaptador de tubo para soportar la aplicación de fuerza al provocar un movimiento de rotación del adaptador de tubo alrededor de un eje definido por la abertura pasante. Los elementos auxiliares pueden realizarse como salientes, protuberancias o hendiduras en esta funda en forma de anillo, en particular si existe una funda en forma de anillo. De este modo, a las personas mayores que ya no pueden ejercer un fuerte agarre les resulta mucho más fácil establecer una conexión firme y segura.
En una realización preferida del conector de liberación rápida para tubos, el apretamiento de la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo se consigue por el hecho de que en la pieza complementaria al adaptador de tubo está presente una tercera superficie de contacto, y su distancia a la segunda superficie de contacto aumenta desde la posición del elemento de bloqueo a partir de la primera orientación hacia la posición del elemento de bloqueo en la segunda orientación, y porque cuando la sección del adaptador de tubo provista de la abertura pasante que comunica con el espacio interior del tubo se gira desde la primera orientación hacia la segunda orientación, el elemento de bloqueo se guía a lo largo de esta tercera superficie de contacto al menos en parte, es decir, no necesariamente durante todo el movimiento.
De acuerdo con la invención, al girar la sección del adaptador de tubo provista de la abertura pasante desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo pasa por una posición en dicha superficie de contacto antes de alcanzar la segunda orientación, en la que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo está más comprimida que en la segunda orientación. Incluso más preferentemente, se pasa por esta posición inmediatamente antes de alcanzar la segunda orientación. Esta medida tiene el efecto de que el adaptador de tubo se fija en la segunda posición. La sección de la junta con la superficie de sellado en forma de anillo, que preferentemente debe ser elástica en su totalidad, preferentemente al menos en esta sección, para que este efecto se pueda utilizar lo mejor posible, cumple entonces también una función como resorte además de la función de sellado, comparable a la función de los resortes de disco que se utilizan en los cierres rápidos de cuarto de vuelta conocidos para conectar componentes entre sí.
La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a las figuras que muestran un ejemplo de realización. Se muestra:
Figura 1:
una vista despiezada de un conector de liberación rápida para tubos,
Figura 2:
el conector de liberación rápida para tubos de la figura 1 en estado abierto con la sección del adaptador de tubo insertada en la pieza complementaria al adaptador de tubo,
Figura 3:
el conector de liberación rápida para tubos de la figura 1 en un estado intermedio al cerrar el conector de liberación rápida para tubos,
Figura 4:
una sección transversal de la figura 3 a lo largo de la línea B-B,
Figura 5:
una vista despiezada de una primera variante del conector de liberación rápida para tubos mostrado en la figura 1, Figura 6:
una vista despiezada de una segunda variante del conector de liberación rápida para tubos mostrado en la figura 1, Figura 7:
una vista despiezada de otro conector de liberación rápida para tubos,
Figura 8:
una vista lateral del conector de liberación rápida para tubos de la figura 7, y
Figura 9:
una sección transversal de la figura 8 a lo largo de la línea B-B.
Cuando se muestra el mismo ejemplo de realización en las figuras, se utilizan los mismos números de referencia, a menos que se indique lo contrario. Sin embargo, para mayor claridad, no todos los números de referencia se muestran en todas las figuras.
Las figuras 1 a 4 muestran diferentes vistas de un conector de liberación rápida para tubos 1, compuesto por un adaptador de tubo 10, una pieza complementaria al adaptador de tubo 20 y una junta 30 con al menos una superficie de sellado en forma de anillo, en donde ésta está diseñada como una junta tórica. El adaptador de tubo 10 y una sección de tubo 3 dispuesta en el mismo forman juntos un tubo de aspiración 2, que en la práctica se conecta a la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 para transferir el líquido corporal aspirado bajo presión negativa a un recipiente, no mostrado, en el que la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 está dispuesta preferentemente en la práctica.
La estructura del adaptador de tubo 10 puede reconocerse mejor comparando la vista despiezada de la figura 1 con la vista en sección de la figura 4. El adaptador de tubo 10 tiene una sección 11 a través de la cual se extiende una abertura pasante 12 y, en su porción final en el lado opuesto a la sección de tubo 3 de acuerdo con lo previsto, dos elementos de bloqueo 13, que están diseñados en el presente documento como pasadores que se extienden radialmente hacia fuera. En el extremo de la sección 11 orientado hacia la sección de tubo 3, la sección 11 se solapa en dirección radial con la zona adyacente del adaptador de tubo 10, de modo que se forma una primera superficie de contacto 17.
En el lado del tubo, la abertura pasante 12, cuyo diámetro D<a>está adaptado al diámetro interior D<t , interior>del espacio interior 4 de la sección de tubo 3, se funde en un rebaje 14, cuyo diámetro D<r>está adaptado al diámetro exterior D<t , exterior>de la sección de tubo 3. En consecuencia, hay un escalón 15 sobre el que descansa la cara frontal de las paredes de la sección de extremo de la sección de tubo 3, mientras que la cara exterior de dichas paredes descansa en la cara interior de las paredes del rebaje 14.
En principio, esto ya puede proporcionar un sellado suficiente contra la fuga de fluidos y una fijación adecuada del tubo; sin embargo, estas propiedades pueden mejorarse aún más creando una unión fija, por ejemplo, mediante pegado entre el escalón 15 o las paredes del rebaje 14 y la cara frontal o pared exterior de la sección de tubo 3.
Para poder transferir el adaptador de tubo 10 más fácilmente por rotación desde la primera orientación mostrada en la figura 2, en la que la sección 11 se puede insertar en la abertura 21 que pasa a través de la pieza complementaria al adaptador de tubo 20, a la segunda orientación, en la que aprieta la junta junto con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 30, después de la inserción de la sección 11 en la abertura 21, éste tiene elementos auxiliares 16, que se realizan en el presente documento como dos salientes del adaptador de tubo 10 situados uno frente al otro y que se extienden hacia fuera en la dirección radial.
La abertura 21 que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 tiene una sección transversal sustancialmente circular que, sin embargo, presenta dos rebajes 21a, 21b situados uno frente a otro y que se extienden en la dirección radial más allá del radio del círculo correspondiente a la sección transversal circular, con el fin de poder guiar la inserción de la sección 11 junto con los elementos de bloqueo 13 dispuestos en ella a través de la abertura 21 en la primera orientación.
La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 orientada hacia la sección de tubo 3 forma una segunda superficie de contacto 22, que puede apreciarse especialmente bien en las figuras 3 y 4. La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 opuesta a la segunda superficie de contacto 22 forma una tercera superficie de contacto 23, a lo largo de la cual los elementos de bloqueo 13 son guiados después de haber sido girados un poco fuera de la primera orientación, como máximo hasta que alcanzan su posición final definida por salientes 24, cada uno de los cuales forma un tope para un elemento de bloqueo 13.
Cabe destacar que la segunda orientación, en la que el elemento de bloqueo 13 se encuentra en una posición en la que presiona la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 hacia la sección de tubo 3, de modo que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 30 queda pinzada entre la primera superficie de contacto 17 y la segunda superficie de contacto 22, puede producirse ya antes de que se alcance el tope formado por los salientes 24, dependiendo de la configuración de la tercera superficie de contacto 23.
Como puede verse con especial claridad en la figura 3, las superficies de contacto 23 están diseñadas de tal manera que, durante el movimiento de los elementos de bloqueo 13, la distancia d entre la segunda superficie de contacto 22 y la tercera superficie de contacto, mostrada a modo de ejemplo en la figura 3 en la posición actual de los elementos de bloqueo 13, aumenta, de modo que la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 es presionada hacia la sección de tubo 3 por los elementos de bloqueo 13 y como resultado la junta con al menos una superficie de sellado 30 en forma de anillo se aprieta cada vez más.
El diámetro exterior de la pieza complementaria al adaptador de tubo 20 puede adaptarse al diámetro interior de la abertura de un recipiente no mostrado y puede tener una sección 25 que sobresale radialmente en el lado orientado hacia la sección de tubo 3, que se proyecta más allá de este diámetro interior.
La figura 5 muestra una vista despiezada de un conector de liberación rápida para tubos 101, que es una variante del conector de liberación rápida para tubos 1 y que también comprende un adaptador de tubo 110, una pieza complementaria al adaptador de tubo 120 y una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 130, que está diseñada como una junta tórica.
El diseño del conector de liberación rápida para tubos 101 difiere del diseño del conector de liberación rápida para tubos 1 en lo que respecta a la forma en que se realiza la conexión a la sección de tubo no mostrada. En consecuencia, la descripción del conector de liberación rápida 1 puede utilizarse en gran medida como complemento de la descripción siguiente, en la que los números de referencia de la figura 5 se obtienen añadiendo el número cien a los números de referencia de las figuras 1 a 4.
El adaptador de tubo 110 tiene una sección 111 a través de la cual se extiende una abertura pasante 112 y, en su porción final en el lado opuesto a la sección de tubo de acuerdo con lo previsto, dos elementos de bloqueo 113, que están diseñados en el presente documento como pasadores que se extienden radialmente hacia fuera. En el extremo de la sección 111 orientado hacia la sección de tubo, la sección 111 se solapa en dirección radial con la zona adyacente del adaptador de tubo 110, de modo que se forma una primera superficie de contacto 117.
Sin embargo, al contrario que en la realización de acuerdo con las figuras 1 a 4, en el presente documento sólo una parte de la abertura pasante 112 está dispuesta en la sección 111; continúa dentro del adaptador de tubo 110 en dirección a la sección de tubo no mostrada, donde su pared está formada por un cono de encaje 118.
Los elementos auxiliares 116, que tienen la misma función que los descritos anteriormente, están moldeados en la zona inferior del cono de empuje orientado hacia la sección 111. La sección de tubo no mostrada se fija a la zona del cono de encaje 118 por encima de los elementos auxiliares 116. Preferentemente, esto lo hace una vez el fabricante durante la producción del tubo de conexión, en donde se crea una unión fija. De este modo, se hace posible un diseño muy sencillo y que permite ahorrar el material del adaptador de tubo 110, al tiempo que se evitan de forma fiable los problemas habituales asociados al uso de conos de encaje, en los que el propio usuario tiene que acoplar la tubo para cambiar el recipiente.
Al igual que en el conector de liberación rápida para tubos 1, la abertura 121 que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo 120 del conector de liberación rápida para tubos 101 también tiene una sección transversal prácticamente circular, que presenta dos rebajes 121a, 121b situados uno frente al otro y que se extienden en la dirección radial más allá del radio del círculo correspondiente a la sección transversal circular, con el fin de permitir la inserción de la sección 111 junto con los elementos de bloqueo 113 dispuestos sobre ella en la primera orientación a través de la abertura 121.
La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 120 orientada hacia la sección de tubo no mostrada forma una segunda superficie de contacto 122. La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 120 opuesta a la segunda superficie de contacto 122 forma una tercera superficie de contacto 123, a lo largo de la cual se guían los elementos de bloqueo 113 después de haber sido girados un poco fuera de la primera orientación. También en este caso, las superficies de contacto 123 están diseñadas de tal manera que, a medida que se mueven los elementos de bloqueo, aumenta la distancia entre la segunda superficie de contacto 122 y la tercera superficie de contacto 123, de modo que la pieza complementaria al adaptador de tubo 120 es presionada hacia la sección de tubo por los elementos de bloqueo 113 y la junta, que está diseñada como un disco de sellado en forma de anillo con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 130, se aprieta de ese modo cada vez más.
La figura 6 muestra una vista despiezada de un conector de liberación rápida para tubos 201, que es otra variante del conector de liberación rápida para tubos 1 y que también comprende un adaptador de tubo 210, una pieza complementaria al adaptador de tubo 220 y una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 230, que en el presente documento está diseñada como una junta tórica con un contorno interior modificado, así como una porción final del tubo de aspiración 202, con la sección de tubo 203 y el adaptador de tubo 210.
La estructura del conector de liberación rápida para tubos 201 difiere de la estructura del conector de liberación rápida para tubos 1 en lo que respecta al diseño de la sección 211, que se pasa a través de la abertura 221 de la pieza complementaria al adaptador de tubo 220. En consecuencia, la descripción del conector de liberación rápida 1 puede utilizarse en gran medida como complemento de la descripción siguiente, en la que los números de referencia de la figura 5 se obtienen añadiendo el número doscientos a los números de referencia de las figuras 1 a 4.
El adaptador de tubo 210 tiene una sección 211, cuyo contorno exterior tiene la forma de un triángulo con esquinas redondeadas y a través del cual pasa una abertura pasante 212. En la porción final de la sección 211 se forma un elemento de bloqueo 213, que sobresale de la sección 211 en la dirección radial y cuyo contorno exterior es un triángulo con esquinas redondeadas similar al contorno exterior de la sección 211, pero que tiene una longitud lateral mayor. El contorno interior 231 de la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 230 está conformado de tal manera que el elemento de bloqueo 213 puede ser guiado a través del volumen libre definido por el contorno interior en una primera orientación.
En el extremo de la sección 211 orientado hacia la sección de tubo 203, la sección 211 se solapa en dirección radial con la zona adyacente del adaptador de tubo 210, de modo que se forma una primera superficie de contacto 217. El diseño del lado del tubo del adaptador de tubo 210, incluidos los elementos auxiliares 216 y la forma en que se realiza la conexión a la sección de tubo 203, es idéntico al del adaptador de tubo 10, por lo que puede hacerse referencia en el presente documento a los párrafos correspondientes de la descripción del adaptador de tubo 10 anterior.
La abertura 221 que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo 220 tiene una sección transversal que se adapta al contorno exterior del elemento de bloqueo 213, a fin de poder guiar la inserción de la sección 211 junto con los elementos de bloqueo 213 dispuestos sobre ella a través de la abertura 221 en la primera orientación.
La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 220 que se orienta hacia la sección de tubo 203 forma una segunda superficie de contacto que no es visible en el presente documento. En este ejemplo de realización, en el que la pieza complementaria al adaptador de tubo 220 se integra en una sección 226 de la pared del recipiente y queda enrasada con ella, se funde con ella.
La superficie de extremo de la pieza complementaria al adaptador de tubo 220 opuesta a la segunda superficie de contacto 222, que se representa hacia adentro en relación con la sección 226 de la pared del recipiente, forma una tercera superficie de contacto 223, a lo largo de la cual los elementos de bloqueo 213 son guiados después de haber sido girados un poco fuera de la primera orientación, como máximo hasta que alcanzan su posición final definida por los salientes 224, que forman, cada uno, un tope para un elemento de bloqueo 213.
Cabe destacar que, relativamente pronto después de abandonar la primera orientación, las esquinas redondeadas del elemento de bloqueo 213 comienzan a formar una unión positiva con la pieza complementaria al adaptador de tubo 220. En particular, la presión se puede generar mediante un chaflán orientado correspondientemente, de modo que el elemento de bloqueo 213 se encuentra entonces en una posición en la que presiona la pieza complementaria al adaptador de tubo 220 hacia la sección de tubo 203, de modo que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 230 se aprieta entre la primera superficie de contacto 217 y la segunda superficie de contacto 222, incluso antes de que se alcance un tope 224.
Las figuras 7 a 9 muestran un ejemplo de realización de un conector de liberación rápida para tubos 300 o tubo de aspiración 302 con un diseño significativamente diferente en comparación con los conectores rápidos de tubo 1, 101, 201 discutidos hasta ahora. En este caso, la sección del tubo 303 tiene una junta 330 en un extremo, que a su vez tiene una sección de retención en forma de casquillo 330a y una superficie de sellado en forma de anillo 330b.
La superficie de sellado en forma de anillo 330b se coloca con su lado orientado hacia la pieza complementaria al adaptador de tubo 320, que en este ejemplo está moldeada en el exterior de una sección 326 del recipiente y tiene elementos de bloqueo 327 en forma de pasadores, en la segunda superficie de contacto 322 formada por la cara frontal libre de la pieza complementaria al adaptador de tubo 320, que rodea sustancialmente en forma de anillo su abertura 321, de modo que la abertura 321 se comunica con el espacio interior 304 de la sección de tubo 303.
Como puede apreciarse particularmente bien en la representación de la figura 9, el apretamiento de la superficie de sellado en forma de anillo 330b se consigue dado que el adaptador de tubo 310 con elementos auxiliares 316, que está enroscado en la sección de tubo 303, tiene ranuras 313 que, en una primera orientación del adaptador de tubo 310, permiten empujarlo sobre los elementos de bloqueo 327 y, a continuación, desplazarlo en ángulo, de modo que, cuando el adaptador de tubo 310 se gira hacia una segunda orientación, la primera superficie de contacto 317 formada por un escalón en el espacio interior 310 del escalón circunferencial es arrastrada en la dirección de la segunda superficie de contacto 322.
Lista de números de referencia
1, 101, 201, 301 Conector de liberación rápida para tubos
2, 202, 302 Tubo de aspiración
3, 203, 303 Sección de tubo
4, 204, 304 Espacio interior
10, 110, 210, 310 Adaptador de tubo
11, 111, 211 Sección
12, 112, 212, 312 Abertura pasante
13, 113, 213, 327 Elemento de bloqueo
14 Rebaje
15 Escalón
16, 116, 216, 316 Elemento auxiliar
17, 117, 217, 317 Primera superficie de contacto
20, 120, 220, 320 Pieza complementaria al adaptador de tubo
21, 121, 221, 321 Abertura
21a, 21b, 121a, 121b Rebaje
22, 122, 222, 322 Segunda superficie de contacto
23, 123, 223 Tercera superficie de contacto
24 Saliente
25 Sección saliente
30, 130, 230, 330 Junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo 118 Cono de encaje
226, 326 Sección
231 Contorno interior
313 Ranura
330a Sección de retención
330b Superficie de sellado en forma de anillo
D Distancia
D<r>Diámetro
D<t , exterior>Diámetro exterior
D<t , interior>Diámetro interior

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Método para conectar un tubo de aspiración (2.202.302) de líquidos corporales a un recipiente, que comprende las etapas de
- proporcionar un adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) dispuesto en una sección de tubo (3, 203, 303), una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) y un recipiente en el que está dispuesta una pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320),
- establecer un contacto mecánico entre una primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317), que se proporciona en el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30,130,230,330) y una segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322) proporcionada en la pieza complementaria al adaptador de tubo (20,120, 220, 320) en una primera orientación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) con respecto a la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), y
- girar el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) desde la primera orientación a una segunda orientación, en la que a través de una interacción entre secciones del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) y secciones de la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) se aprieta entre la primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317) y la segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322),
caracterizado por quepara suministrar la sección de tubo (3, 203, 303) dispuesta en el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), una sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303), cuya sección transversal interior corresponde a la sección transversal de la abertura pasante (12, 112, 212, 312), se inserta en un rebaje (14) que es contiguo a la abertura pasante (12, 112, 212, 312) por el lado del tubo, concéntrico con la abertura pasante (12, 112, 212, 312),312) y cuya extensión está adaptada a la sección transversal exterior de la sección de tubo (3, 203, 303), hasta que la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) descanse sobre un escalón (15) y la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) descanse en la pared del rebaje (14) y al menos la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) o la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) se fija; y por que cuando la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) provista de la parte de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303) se gira desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) es guiado al menos durante partes de la rotación a lo largo de una tercera superficie de contacto (23, 123, 223), cuya distancia (d) a la segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322) aumenta a partir de la posición del elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) en la primera orientación hacia la posición del elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) en la segunda orientación.
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1,caracterizado por quecuando se establece el contacto mecánico, una sección del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), en la que se extiende al menos parte de una abertura pasante (12, 112, 212, 312), que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303), y en la que está dispuesto al menos un elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327), se inserta en la primera orientación en una abertura (21, 121, 221, 321) que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) hasta que el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) y un acceso a la abertura pasante (12, 112, 212, 312) en el otro lado de la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) emergen de la abertura (21, 121, 221, 321) que atraviesa la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320),
en donde durante la inserción de la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) provista de la parte de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la porción de tubo (3, 203, 303), la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) se desliza sobre la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) provista de la parte de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303) y se dispone en el espacio entre una primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317), que se proporciona en el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), y una segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322), que se proporciona en la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320).
3. Método de acuerdo con la reivindicación 2,caracterizado por quecuando el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) se gira desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) se lleva a una posición en la que presiona la pieza complementaria al adaptador de tubo (20,120, 220, 320) en la dirección de la sección de tubo (3, 203, 303), de modo que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) queda apretada entre la primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317) y la segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322).
4. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado por queal girar la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) provista de la parte de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303) desde la primera orientación a una segunda orientación, el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 313) pasa por una posición antes de alcanzar la segunda orientación, en la que la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) se aprieta más fuertemente que en la segunda orientación.
5. Conector de liberación rápida para tubos (1, 101, 201, 301) con un adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), con una junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) y con una pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), en donde el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) tiene, en su lado orientado hacia la tubo de acuerdo con lo previsto, una conexión de tubo para conectar una sección de tubo (3, 203, 303) y, en el lado orientado hacia la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) de acuerdo con lo previsto, una primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317) para la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330),
en donde la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) tiene una segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322) para la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) en su lado orientado hacia el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) de acuerdo con lo previsto, y
en donde el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) y la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) tienen cada uno medios que interactúan entre sí de tal manera que, al girar el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) con respecto a la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) desde una primera orientación a una segunda orientación, se aprieta la junta con al menos una superficie de sellado en forma de anillo (30, 130, 230, 330) entre la primera superficie de contacto (17, 117, 217, 317) y la segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322),
caracterizado por queuna tercera superficie de contacto (23, 123, 223) está presente en la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320), cuya distancia (d) a la segunda superficie de contacto (22, 122, 222, 322) aumenta al menos en secciones desde la posición del elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) a partir de la primera orientación hacia la posición del elemento de bloqueo (13, 113, 213,327) en la segunda orientación, y por que cuando la sección (11, 111, 211, 311) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) provista de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior de la sección de tubo (3, 203, 303) se gira desde la primera orientación a la segunda orientación, el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 313) es guiado al menos en secciones a lo largo de esta tercera superficie de contacto (23, 123, 223).
6. Conector de liberación rápida para tubos (1, 101, 201, 301) de acuerdo con la reivindicación 5,caracterizado por queuna abertura (21, 121, 221, 321) penetra la pieza complementaria al adaptador de tubo para recibir una sección del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) en al menos una orientación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310),
por que el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) tiene una abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303) y una sección (11, 11,211) para pasar a través de la abertura (21,121, 221) en la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) para recibir una sección (11, 111,211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) en al menos una orientación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), en la que está dispuesto al menos un elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) y en la que se extiende al menos una parte de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) que comunica con el espacio interior (4, 204, 304) de la sección de tubo (3, 203, 303), y
por que la abertura (21, 121,221, 321) para recibir una sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) en al menos una orientación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) y la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) para pasar a través de la abertura (21, 121, 221, 321) para recibir la sección (11, 111, 211) del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) coinciden entre sí de tal manera que el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) pueda ser guiado a través de la abertura (21, 121, 221, 321) para recibir una sección del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) mediante la rotación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) desde una primera orientación en la que pueda ser guiado a través de la abertura (21, 121, 221, 321) para recibir una sección del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310), a una segunda orientación, en la que el elemento de bloqueo (13, 113, 213, 327) presiona la pieza complementaria al adaptador de tubo (20, 120, 220, 320) en la dirección de la sección de tubo (3, 203, 303).
7. Conector de liberación rápida para tubos (1, 101, 201, 301) de acuerdo con la reivindicación 6,caracterizado por quela sección transversal interior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) se corresponde con la sección transversal de la abertura pasante (12, 112, 212, 312) y por que la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) está situada en un rebaje (14) contiguo a la abertura pasante (12, 112, 212, 312) en el lado del tubo y concéntrico con la abertura pasante (12, 112, 212, 312), cuya extensión está adaptada a la sección transversal exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303), de modo que la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) descansa sobre un escalón (15) y la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) descansa en la pared del rebaje (14) y al menos la cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) o la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) está fija.
8. Conector de liberación rápida para tubos (1, 101, 201, 301) de acuerdo con la reivindicación 7,caracterizado por quela cara frontal de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) y/o la pared exterior de la sección de extremo de la sección de tubo (3, 203, 303) está fijada al adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) mediante una unión fija.
9. Conector de liberación rápida para tubos (1, 101, 201, 301) de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 8,caracterizado por queestán presentes elementos auxiliares (16, 116, 216, 316) en el adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) para soportar la aplicación de fuerza al provocar un movimiento de rotación del adaptador de tubo (10, 110, 210, 310) alrededor de un eje definido por la abertura pasante (12, 112, 212, 312).
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