ES3036393T3 - Device for portioned discharge of a liquid medium - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo para la dosificación por porciones de un medio líquido, en particular un líquido médico. El dispositivo comprende: una primera y una segunda carcasa (1, 2), dispuestas sobre un eje longitudinal común (A) de forma que se desplazan longitudinalmente entre sí entre una posición inicial sin accionar y una posición final accionada; un pistón (10), dispuesto de forma axialmente fijada a la primera carcasa (1); un émbolo (20), dispuesto de forma axialmente fijada a la segunda carcasa (2), con una cara final cerrada (21) y una superficie exterior (22); una cavidad de dosificación (17), rodeada por la pared interior (19) del pistón (10), en la que se puede introducir el émbolo (20) durante el accionamiento del dispositivo. Un canal de líquido (11), que parte de la cavidad dosificadora (17) y está conectado fluídicamente a una abertura de dosificación (16) controlada por válvula en la primera parte de la carcasa. El dispositivo se caracteriza por una sección de sellado interna (31), formada en la pared interior (19) del pistón (10), contra la cual, si el émbolo (22) se introduce parcial y completamente en la cavidad dosificadora (17), se apoya sin holgura una sección de sellado externa (32), formada en la superficie exterior del émbolo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido
La invención se refiere a un dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido, preferentemente terapéutico, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de dosificación de fluidos como los que se conocen, por ejemplo, por el documento EP 3072597 A1, tienen una carcasa de dosificación que se adentra en un recipiente de fluido, en el que se guía un pistón de forma estanca. En la carcasa de dosificación está configurada una cámara de presión. Una válvula que actúa con respecto al recipiente de fluido está configurada para cerrarse en caso de presión positiva y abrirse en caso de presión negativa. La geometría de la cámara de presión define el volumen de salida por carrera. El pistón está provisto de un orificio axial y se mantiene en su posición de reposo mediante un resorte de retorno. Cuando el pistón se acciona y se desplaza axialmente, el fluido de la cámara de presión se comprime primero y se genera una presión positiva, con lo que se cierra la válvula. En cuanto se cierra la válvula, el fluido sale por el orificio del pistón durante el movimiento axial posterior del pistón y cuando se cierra la válvula.
Los dispositivos de dosificación convencionales suelen tener que accionarse varias veces al principio para desplazar primero el aire de la carcasa de dosificación bombeando varias veces antes de aspirar a continuación el fluido del suministro almacenado. Por lo tanto, la cantidad de descarga correctamente dividida en porciones solo se consigue tras un accionamiento repetido. Además, algunos sistemas están sujetos a una pérdida de cantidad de descarga tras periodos prolongados sin uso, cuando el fluido de la carcasa de dosificación escapa por gravedad y vuelve al depósito.
La pérdida de dosificación, combinada con nuevas carreras del dispositivo dosificador, ciertamente no es un problema para aplicaciones en algunas áreas técnicas. Sin embargo, son un factor decisivo o una desventaja para los productos sanitarios y farmacéuticos. Por ejemplo, en el desarrollo farmacéutico de una bomba de pulverización nasal, además de la precisión de dosificación por carrera, también debe garantizarse una reacción rápida, y los productos deben disponer de las instrucciones correspondientes. Por el documento DE 102009 017459 A1 se conoce un dispositivo genérico para la dispensación en porciones. Otros dispositivos de descarga son conocidos por los documentos GB 2 140509 A, US 4286736 A, DE 101 51 781 A1, EP 1194246 A1 o EP 2939750 A1. El documento WO 2016/174031 A1 divulga una carcasa dosificadora flexible que se contrae cuando se acciona y dispensa el fluido.
La invención se basa en elobjetivode conseguir una respuesta sin retardo cuando se acciona el dispositivo, con descarga inmediata de la cantidad de descarga dosificada, una posibilidad de fabricación económicamente rentable y un número reducido de componentes.
Para resolver este objetivo, se propone un dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido con las características de la reivindicación 1. El dispositivo comprende
una primera y una segunda parte de carcasa dispuestas de manera longitudinalmente desplazable entre sí sobre un eje longitudinal común entre una posición de reposo no accionada y una posición final accionada,
un pistón dispuesto axialmente fijado con respecto a la primera parte de carcasa,
un émbolo de presión dispuesto axialmente fijo con respecto a la segunda parte de carcasa, que está dispuesto en alineación longitudinal con el pistón y está compuesto por una superficie frontal cerrada y una camisa de émbolo,
una cavidad de dosificación encerrada por una pared interior del pistón, en la que el émbolo de presión puede descender accionando el dispositivo,
un canal de fluido que se extiende desde la cavidad de dosificación y que está en conexión fluida con una abertura de descarga controlada por válvula en la primera parte de carcasa.
El dispositivo de acuerdo con la invención se caracteriza por una sección de sellado interior configurada en la pared interior del pistón contra la que se apoya sin dejar intersticios una sección de sellado exterior configurada en el exterior de la camisa de émbolo cuando el émbolo está parcialmente hundido en la cavidad de dosificación y cuando está totalmente hundido en la cavidad de dosificación.
El accionamiento del dispositivo puede dividirse en fases individuales. La primera fase es el estado de reposo o inicial. En este estado, de acuerdo con la invención, no hay contacto y, por tanto, no hay estanqueidad recíproca entre el pistón y el émbolo de presión. De este modo, el líquido terapéutico, por ejemplo, puede fluir sin obstáculos hacia la cavidad de dosificación y llenarla.
Sin embargo, en la segunda y tercera fase, es decir, cuando el émbolo de presión está parcialmente hundido en la cavidad de dosificación y cuando el émbolo de presión está completamente hundido, la sección de sellado interior se apoya contra la sección de sellado exterior situada opuestamente sin dejar intersticios, de modo que la cavidad de dosificación está separada del depósito de líquido en el espacio de almacenamiento circundante a partir de la segunda fase. En la tercera fase, se aplica presión al medio separado, forzándolo hacia la abertura de descarga y a salir fuera de ella.
Diseños ventajosos, pero no obligatorios, del dispositivo de acuerdo con la invención se indican en las distintas reivindicaciones dependientes.
En un primer diseño, está previsto que el canal de líquido se sitúe en el pistón de forma que el canal de líquido, partiendo de la base de la cavidad de dosificación, discurra inicialmente a lo largo del pistón.
El espacio de almacenamiento que almacena el medio forma parte preferentemente de la segunda parte de carcasa. La abertura de descarga controlada por la válvula se encuentra preferentemente en la primera parte de carcasa.
Es ventajoso para la funcionalidad de la cavidad de dosificación si la disposición de las secciones de sellado interior y exterior se encuentra en el espacio de almacenamiento y está rodeada por el espacio de almacenamiento.
También es ventajoso para la funcionalidad de la cavidad de dosificación si el émbolo de presión está dispuesto en un portaémbolo orientado en sentido opuesto a la superficie frontal, encontrándose el portaémbolo en el espacio de almacenamiento y estando provisto de varias aberturas a través de las cuales puede fluir el medio. Las aberturas pueden estar distribuidas por el perímetro del portaémbolo. En este caso, el portaémbolo forma un espacio de movimiento para el pistón dispuesto de manera axialmente desplazable.
La pared interior de la cavidad de dosificación puede diseñarse como una sección longitudinal cilíndrica circular en la mayor parte de su longitud, a la que sigue una sección longitudinal que se estrecha cónicamente hacia el émbolo de presión.
También se propone una válvula dispuesta en la transición entre la cavidad de dosificación y el canal de líquido. La válvula está configurada para abrirse solo hacia el canal de fluido. La válvula permite la compresión en la cavidad de dosificación durante una fase de desplazamiento. Solo cuando se alcanza una fase de descarga, la válvula se abre y libera el canal de líquido para que el medio fluya a través de él, impidiendo la válvula fugas, reflujo o contaminación del medio almacenado en el espacio de almacenamiento una vez que se ha completado la descarga.
A continuación se explican con más detalle ejemplos de realización del dispositivo haciendo referencia a los dibujos. En ellos, muestran:
la figura 1 una primera forma de realización del dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido, concretamente en la posición de reposo o posición inicial aún no accionada;
la figura 2 muestra el mismo dispositivo en una fase intermedia del accionamiento, en la que la cavidad de dosificación se separa por primera vez del espacio de almacenamiento;
la figura 3 el mismo dispositivo en la posición final de accionamiento, es decir, al final de la fase de dispensación;
la figura 4 una segunda forma de realización del dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido, concretamente en la fase intermedia como se muestra en la figura 2 para la primera forma de realización; y
la figura 5 una tercera forma de realización del dispositivo para la dispensación en porciones de un medio líquido, concretamente de nuevo en la fase intermedia como se muestra en la figura 2 para la primera forma de realización.
El dispositivo mostrado en las figuras 1 a 3 en una primera forma de realización sirve para la dispensación en porciones de un medio líquido y específicamente un líquido terapéutico, por ejemplo, gotas nasales o gotas para los ojos. El dispositivo también puede utilizarse para dispensar otros medios y medios para otros fines en porciones, es decir, en unidades de volumen definidas y reproducibles. El dispositivo comprende una primera parte de carcasa 1 y una segunda parte de carcasa 2, que están dispuestas para desplazarse longitudinalmente una con respecto a la otra a lo largo de un eje longitudinal común A entre una posición de reposo no accionada (figura 1) y una posición final accionada (figura 3). El usuario suele accionar el dispositivo con la mano presionando con el pulgar contra el extremo de la segunda parte de carcasa 2, mientras que al mismo tiempo dos dedos se apoyan contra la primera parte de carcasa 1 y absorben la contrapresión.
Las partes de carcasa 1, 2 pueden diseñarse para ser rotacionalmente simétricas, lo que facilita su manipulación. Están provistas de estructuras de bloqueo 4a, 4b que funcionan por un lado. Aunque permiten que las dos partes de carcasa 1, 2 se empujen entre sí mientras se dispensa, es decir, se descarga, una cantidad dosificada de líquido, no permiten que las dos partes de carcasa 1, 2 se separen una de otra. Un resorte 7 situado entre las partes de carcasa 1,2 garantiza que estas vuelvan a la posición inicial o de reposo cuando no están accionadas, es decir, hasta que las estructuras de bloqueo 4a, 4b estén en contacto entre sí.
Parte de la segunda sección de la carcasa 2 es un espacio de almacenamiento 5 en el que se almacena el medio líquido que se ha de dispensar. La cantidad es suficiente para realizar una pluralidad de dispensaciones. Dependiendo del diseño de las partes de carcasa 1, 2, el espacio de almacenamiento 5 también puede comprender partes del espacio que se encuentran dentro de la primera parte de carcasa 1.
Un pistón 10 forma parte de la primera parte de carcasa 1 y, por tanto, está fijado axialmente a la primera parte de carcasa. El pistón 10 tiene forma de punzón y se extiende a lo largo del eje longitudinal A. Está provisto de un canal de líquido 11 en su centro, que conduce a una unidad de válvula 12 dispuesta en la primera parte de carcasa 1. En los dibujos, la sección transversal del canal de líquido 11 está exagerada en aras de una mejor visibilidad.
Un componente de la unidad de válvula 12 es un cuerpo de válvula 15 que se carga en la dirección de cierre mediante un resorte de cierre 14 y opera en función de la presión. En su posición cerrada mostrada en la figura 1, el cuerpo de válvula 15 cierra una abertura de descarga 16, situada en el extremo de la primera parte de carcasa 1.
El cuerpo de válvula 15 está configurado para abrirse contra la presión del resorte de cierre 14 solo cuando la presión del medio líquido es suficientemente alta, liberando así la abertura de descarga 16. De este modo, el líquido fluye desde el canal de líquido 11, preferentemente con flujo parcial alrededor de la unidad de válvula 12, hasta la abertura de descarga 16 y sale pulverizado por ella.
En su otro extremo, el canal de líquido 11 termina en una cavidad de dosificación 17. La cavidad de dosificación 17 es un espacio en forma de olla, esencialmente cilíndrico, situado en el extremo del pistón 10 y en el eje longitudinal A. La cavidad de dosificación 17 está circunferencialmente delimitada por una pared interior 19 del pistón 10. La pared interior 19 está completamente sellada. En uno de sus extremos axiales, la cavidad de dispensación 17 tiene una base 18 (figura 2), desde la que se extiende el canal de líquido 11. La cavidad de dispensación 17 está abierta en su otro extremo.
Un émbolo de presión 20 forma parte de la segunda parte de carcasa 2 y, por tanto, está fijado axialmente a la segunda parte de carcasa. El émbolo de presión 20 también se extiende a lo largo del eje longitudinal A y, por lo tanto, en alineación longitudinal con el pistón 10. El émbolo de presión 20 también tiene forma de un punzón y consta de una superficie frontal 21 orientada hacia la cavidad de dosificación 17 y una camisa de émbolo 22. La superficie frontal 21 está configurada como una superficie de presión cerrada. La camisa del émbolo 22 también está cerrada en el ejemplo de realización mostrado, pero también puede estar provista de aberturas.
El émbolo de presión 20 de la segunda parte de carcasa 2, en cooperación con el pistón 10 de la primera parte de carcasa 1, está destinado a hundirse en la cavidad de dosificación 17 por y durante el accionamiento del dispositivo y, en este sentido, primero dispensar en porciones una cantidad específica de líquido en la cavidad de dosificación y, a continuación, aplicar la presión necesaria para descargar la cantidad de líquido. El movimiento relativo realizado en este sentido se efectúa a lo largo del eje longitudinal A.
Para los dos efectos mencionados se requiere un sellado en fases entre la cavidad de dosificación 17 y el émbolo de presión 20. Para ello, la pared interior 19 del pistón 10 que rodea la cavidad de dosificación 17 forma una sección de sellado interior 31. Cuando el émbolo de presión 20 está al menos parcialmente hundido en la cavidad de dispensación 17 (figura 2) y también cuando el émbolo de presión 20 está completamente hundido en la cavidad de dispensación 17 (figura 3), una sección de sellado 32 situada opuestamente, que se encuentra en el exterior de la camisa del émbolo 22, se apoya contra la sección de sellado interior 31 sin dejar intersticios. En el ejemplo de realización, esta sección de sellado exterior 32 es un cordón de sellado que discurre en forma anular alrededor de la camisa de émbolo 22 a la altura de la superficie frontal 22.
La figura 2 muestra en este sentido el estado del contacto inicial entre el pistón 10 y el émbolo de presión 20, efectuándose este contacto en las secciones de sellado 31, 32. A partir de este momento, la descarga en porciones en la cavidad de dispensación 17 está completo. No puede entrar más líquido en la cavidad de dosificación. A partir de este momento, comienza la fase de presurización con la descarga de la cantidad de líquido dosificada. Su conclusión se muestra en la figura 3.
Por el contrario, la figura 1 muestra para el estado de reposo o inicial todavía no accionado que en este estado todavía no hay estanqueidad entre la pared interior 19 del pistón 10 y el émbolo de presión 20, ya que en este estado el pistón 10 todavía está dispuesto a una distancia axial del émbolo de presión 20, por lo que las secciones de sellado 31, 32 tampoco están todavía en contacto y, por lo tanto, el líquido terapéutico puede entrar sin obstáculos en la cavidad de dosificación 17. En particular, la disposición de las secciones de sellado interior y exterior 31, 32 se encuentra, por lo tanto, en el espacio de almacenamiento 5 y está rodeada por el espacio de almacenamiento 5, lo que conduce a una entrada fiable de líquido desde el espacio de almacenamiento a la cavidad de dosificación 17.
El hecho de que el émbolo de presión 20 esté dispuesto sobre un portaémbolo 36, que se encuentra en el espacio de almacenamiento 5 y está provisto de varias aberturas 37 a través de las cuales puede fluir el medio, también contribuye a esta afluencia. Las aberturas 37 se distribuyen por el perímetro del portaémbolo 36, preferentemente de manera uniforme. El interior del portaémbolo 36 forma un espacio de movimiento para el pistón 10, que se desplaza axialmente en su interior.
Con el fin de minimizar la solicitación mecánica en las zonas de bordes en la fase intermedia mostrada en la figura 2, en la que las secciones de sellado 31, 32 entran en contacto por primera vez, la pared interior 19 de la cavidad de dosificación 17 está diseñada como una sección longitudinal cilíndrica y circular en la mayor parte de su longitud, a la que sigue una sección longitudinal más corta, que se estrecha cónicamente hacia el émbolo de presión 20.
La figura 1 muestra adicionalmente una válvula 40 que está dispuesta entre la cavidad de dosificación 17 y el canal de líquido 11 y está ubicada en la base 18 de la cavidad 17 en el ejemplo de realización. La válvula 40 no se muestra explícitamente en las demás figuras del dibujo. La válvula 40 permite la compresión en la cavidad de dosificación 17 durante la fase de desplazamiento. Solo se abre cuando se alcanza la fase de descarga y entonces libera el canal de líquido 11 para que fluya la cantidad de líquido dosificada. Una vez descargado el líquido, la válvula 40 impide el reflujo o la contaminación del volumen residual en el orificio del pistón. De este modo, el dispositivo de dosificación puede proteger constructiva y funcionalmente el producto contenido en el recipiente contra la contaminación.
La figura 4 muestra una segunda forma de realización del dispositivo. Solo se muestra la fase intermedia, como se ilustra en la figura 2 para la primera forma de realización. Al manipular la segunda forma de realización, la disposición de las partes de carcasa es inversa a la mostrada en las figuras 1 a 3. La primera parte de carcasa 1 con el pistón 10 y la abertura de descarga 16 se encuentra en este caso en la parte superior, y la segunda parte de carcasa 2 con el émbolo de presión 20, en la parte inferior. Debido a la abertura de descarga 16, dirigida en este caso hacia arriba, esta forma de realización es adecuada, por ejemplo, para administrar gotas nasales, mientras que la primera forma de realización es más adecuada para administrar gotas oculares en el campo de la medicina.
La figura 5 muestra una tercera forma de realización. Una vez más, solo se ilustra la fase intermedia, como se muestra en la figura 2 para la primera forma de realización y en la figura 4 para la segunda forma de realización.
En la tercera forma de realización, la disposición de las partes de carcasa 1, 2 no tiene gran importancia. Como ejemplo, en este caso se muestra la disposición con un eje longitudinal horizontal A, de modo que la abertura de descarga 16 también es horizontal para una aplicación correspondiente.
En la figura 5, el espacio de almacenamiento 5 para el medio líquido que se ha de dispensar está de nuevo encerrado por el material sólido de la carcasa de la segunda parte de carcasa 2, y adicionalmente por un revestimiento interior 45 en forma de bolsa. El revestimiento 45 está hecho de material flexible impermeable a los líquidos. Inicialmente se apoya contra la pared interior de la parte de carcasa 2, pero no está conectado a ella y, además, está configurado y sellado de tal manera que el líquido almacenado está completa y herméticamente encerrado. Si el volumen de líquido disminuye gradualmente como resultado de la descarga repetida, esto conduce a una reducción correspondiente en el tamaño del revestimiento 45 a medida que la bolsa se contrae. Sin embargo, el espacio de almacenamiento (residual) 5 cerrado de esta manera siempre permanece completamente lleno de medio líquido y, por lo tanto, también la zona alrededor de la cavidad de dosificación 17.
Referencias
1 Primera parte de carcasa
2 Segunda parte de carcasa
4a Estructura de bloqueo
4b Estructura de bloqueo
5 Espacio de almacenamiento
7 Resorte
10 Pistón
11 Canal de líquido
12 Unidad de válvula
14 Resorte de cierre
15 Cuerpo de válvula
16 Abertura de descarga
17 Cavidad de dosificación
18 Base
19 Pared interior
20 Émbolo de presión
21 Superficie frontal
22 Camisa de émbolo
31 Sección de sellado interior
32 Sección de sellado exterior
36 Portaémbolo
40 Válvula
45 Revestimiento
A Eje longitudinal
Claims (11)
1. Dispositivo para la dispensación en porciones de un líquido, preferentemente un medio terapéutico, con
una primera y una segunda parte de carcasa (1, 2), que están dispuestas de manera longitudinalmente desplazable entre sí sobre un eje longitudinal común (A) entre una posición de reposo no accionada y una posición final accionada,
un pistón (10) dispuesto axialmente fijado con respecto a la primera parte de carcasa (1),
un émbolo de presión (20) dispuesto axialmente fijo con respecto a la segunda parte de carcasa (2), que está dispuesto en alineación longitudinal con el pistón (10) y está compuesto por una superficie frontal cerrada (21) y una camisa de émbolo (22),
una cavidad de dosificación (17) encerrada por una pared interior (19) del pistón (10), en la que el émbolo de presión (20) puede descender por accionamiento del dispositivo, y un canal de fluido (11) que se extiende desde la cavidad de dosificación (17) y que está en comunicación fluida con una abertura de descarga (16) controlada por válvula en la primera parte de carcasa (1),
caracterizado poruna sección de sellado interior (31) formada en la pared interior (19) del pistón (10), contra la que una sección de sellado exterior (32) realizada en la parte exterior de la camisa de émbolo (22) se apoya sin intersticios cuando el émbolo de presión (20) está parcial o totalmente hundido en la cavidad de dosificación (17), dividiéndose el accionamiento del dispositivo en fases individuales, siendo una primera fase el estado de reposo o inicial aún no accionado en el que no hay contacto y, por tanto, tampoco sellado recíproco entre el pistón (10) y el émbolo de presión (20), pudiendo fluir en la primera fase el líquido terapéutico sin obstáculos desde un depósito de líquido de un espacio de almacenamiento (5) que rodea la cavidad de dosificación (17) hacia la cavidad de dosificación (17) y llenarla, apoyándose en una segunda y una tercera fase, con el émbolo de presión (20) parcialmente hundido en la cavidad de dosificación (17) y con el émbolo de presión (20) completamente hundido, la sección de sellado interior (31) en la sección de sellado exterior opuesta (32) sin intersticios, de modo que la cavidad de dosificación (17) queda separada del depósito de líquido del espacio de almacenamiento (5) circundante a partir de la segunda fase y ejerciéndose, en la tercera fase, presión sobre el medio separado de este modo, como resultado de lo cual este es presionado en la dirección de la abertura de descarga (16) y sale de esta última.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,caracterizado por queel canal de líquido (11), partiendo de la base (18) de la cavidad de dosificación (17), discurre inicialmente a lo largo del pistón (10).
3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 o 2,caracterizado por quela abertura de descarga (16) controlada por válvula se encuentra en la primera parte de carcasa (1).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado por queparte de la segunda parte de carcasa (2) es un espacio de almacenamiento (5) que almacena el medio.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,caracterizado por quela disposición de las secciones de sellado interior y exterior (31, 32) está situada en el espacio de almacenamiento (5) y está rodeada por el espacio de almacenamiento (5).
6. Dispositivo según las reivindicaciones 4 o 5,caracterizado en queel émbolo de presión (20) está dispuesto sobre un portaémbolo (36) orientado en sentido opuesto a la superficie frontal (21), y por que el portaémbolo (36) está situado en el espacio de almacenamiento (5) y está provisto de varias aberturas a través de las cuales puede fluir el medio.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,caracterizado por quelas aberturas están dispuestas distribuidas por el perímetro del portaémbolo (36), preferentemente distribuidas uniformemente.
8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 o 7,caracterizado por queel interior del portaémbolo (36) está configurado como un espacio de movimiento para el pistón (10) dispuesto axialmente de forma móvil en el mismo.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela pared interior (19) de la cavidad de dosificación (17) está diseñada en la mayor parte de su longitud como una sección longitudinal cilíndrica circular a la que sigue, hacia el émbolo de presión (20), una sección longitudinal que se estrecha de manera cónica.
10. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado poruna válvula (40) dispuesta en la transición entre la cavidad de dosificación (17) y el canal de líquido (11).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,caracterizado en quela válvula (40) permite la compresión en la cavidad de dosificación (17) en una fase de desplazamiento y solo se abre cuando se alcanza una fase de descarga y libera el canal de líquido (11) para que el medio fluya a través de él, y por que la válvula (40) impide la fuga, el reflujo o la contaminación del medio almacenado en el espacio de almacenamiento una vez completada la descarga.
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