ES3036806T3

ES3036806T3 - Spout-cap unit, pouch comprising such a spout-cap unit

Info

Publication number: ES3036806T3
Application number: ES23188842T
Authority: ES
Inventors: Ruiter Jan De; Dave Willem Klaassen
Original assignee: Daklapack Europe BV
Current assignee: Daklapack Europe BV
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2025-09-24
Anticipated expiration: 2042-05-25
Also published as: US12492048B2; EP4132864B1; EP4245499A3; EP4132864C0; EP4245499B1; EP4132864A1; US20240239564A1; ES2961152T3; EP4245499C0; EP4245499A2; WO2022250537A1

Abstract

Una unidad de pico y tapa, que comprende: un pico que incluye un sello, un tubo de salida, un elemento de retención; una tapa para cerrar el tubo de salida en una posición cerrada; en donde el pico y la tapa están unidos entre sí a través de al menos un elemento de sujeción para formar la unidad de pico y tapa, estando conectado el elemento de sujeción al pico en un extremo y a la tapa en el extremo opuesto, en donde la tapa es liberable del tubo de salida y puede llevarse en un estado liberado, en donde en dicho estado liberado la tapa y el pico permanecen unidos a través del elemento de sujeción, permitiendo el elemento de sujeción mover la tapa a una posición de retención lejos de la salida del tubo de salida, en donde la tapa o el elemento de sujeción pueden acoplarse con el elemento de retención del pico para retener la tapa en la posición de retención. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Unidad de tapa vertedora, bolsa que comprende dicha unidad de tapa vertedora

Antecedentes

Un primer aspecto de la presente invención se refiere a una unidad de tapa vertedora que incluye una parte de vertido y una parte de tapa. Un segunfo aspecto de la presente invención se refiere a una bolsa que comprende dicha unidad de tapa vertedora.

Según la Directiva de la UE 2019/904, cualquier envase de bebidas que esté destinado únicamente para un solo uso ya no podrá contener partes, como tapas o elementos de evidencia de manipulación, que sean removibles del vertedor cuando se vendan en la UE después del 3 de julio de 2024. Esta Directiva tiene como objetivo reducir la cantidad de residuos plásticos en el medio ambiente.

En la actualidad, muchos contenedores desechables de bebidas, por ejemplo, bolsas llenas de una sustancia de frutas, yogur, líquido, etc., etc., etc., incluyen tapas que se enroscan en el vertedor y que están unidas a dicho vertedor mediante un cierre de evidencia de manipulación. La tapa se suele enroscar en el vertedor después de que la bolsa se llena con la sustancia, y cierra el tubo de salida del vertedor. Una vez que la bolsa se abre al quitar la tapa del tubo de salida del vertedor, la tapa se desconecta físicamente del vertedor. Aunque se puede volver a enroscar, a menudo estas tapas terminan en el medio ambiente. Ejemplos de tales vertedores y tapas para cerrar contenedores de bebidas se pueden encontrar fácilmente en la literatura de patentes. Para mencionar solo un ejemplo, se hace referencia a el documento EP2076448 A1.

A menudo, la tapa y el vertedor están hechos de composiciones plásticas (ligeramente) diferentes. Cuando se vuelve a enroscar la tapa en el vertedor, el reciclaje de los dos materiales diferentes en realidad es bastante difícil, ya que es difícil clasificar y distinguir los dos materiales plásticos ligeramente diferentes durante el reciclaje.

Los tapones y las boquillas no separables que cumplen con la Directiva de la UE 2019/904, por ejemplo, se pueden obtener utilizando un cierre de tapa abatible con una bisagra de película para conectar la tapa y la boquilla, como se encuentra actualmente en botellas que contienen líquido. Por ejemplo, se describe una bisagra de película en la solicitud de patente EP0510388 A1. Una primera desventaja de una bisagra de película como esta es que la tapa tiende a volver a su posición cerrada cuando se abre, y se clava en la nariz de un usuario que bebe de la botella. Esto es desagradable para el usuario. Una segunda desventaja de tales bisagras de película es que no resuelven el problema de reciclaje descrito anteriormente, ya que la botella y la tapa suelen estar hechas de materiales diferentes que no se pueden separar fácilmente durante el reciclaje.

El documento US5911340 se refiere a un conjunto de vertedor que comprende un vertedor y una tapa. El vertedor tiene un tubo exterior cilíndrico que se coloca fuera de un envase y una base que se adhiere a la superficie interior del envase. La tapa está conectada de forma separable a una extremidad del tubo exterior cilíndrico coaxialmente con el tubo exterior cilíndrico en una posición en la que la tapa se empuja dentro del tubo exterior cilíndrico. Una primera desventaja de esta solución es que no es posible llenar el paquete después de que el conjunto de vertedor y tapa haya sido sellado a él. En cambio, el paquete debe ser llenado antes de que se monte el conjunto de vertedor y tapa en él. Esto no siempre es práctico y se desvía de la práctica estándar en fábricas de todo el mundo. En particular, esto resulta en un llenado relativamente ineficiente de la bolsa, en el sentido de que se necesita más material de bolsa para un volumen particular de mercancías. Una segunda desventaja es que, aunque la tapa se puede enganchar en el vertedor en la posición abierta de la tapa, en esta posición abierta (como se ilustra, por ejemplo, en la Figura 29 del documento US5911340), la tapa permanece bastante cerca del tubo de salida del vertedor, por lo que un consumidor no puede beber cómodamente del vertedor, los labios entrarán en contacto con la tapa, lo cual es desagradable. Por lo tanto, debe ser bastante incómodo y torpe beber de un vertedor de este tipo.

El documento US 2016/0272379 A1 se refiere a un cierre dispensador de una sola pieza para un contenedor tipo bolsa, que incluye un cuerpo de cierre formado integralmente, un cuello dispensador, una tapa articulada, un sistema de cierre a prueba de manipulaciones y un pestillo para mantener la tapa en una posición abierta. Una primera desventaja de la solución del documento US2016/0272379 A1 es que una vez que el cierre se ensambla en la bolsa, no se puede llenar sin romper el cierre de evidencia de manipulación. Una segunda desventaja es que, aunque la tapa puede mantenerse en una posición abierta debido al pestillo (ver por ejemplo la Figura 13), la posición en la que se mantiene la tapa no es muy atractiva ni amigable para que los consumidores consuman el contenido de la bolsa a través del tubo de salida.

El documento US 2004/245286 A1 se refiere a un conjunto de vertedor que incluye una porción de sellado de vertedor acoplada a una porción de sellado de contenedor, una porción de vertimiento formada sobre la porción de sellado de vertimiento y que se extiende hacia arriba, un cierre para cerrar la porción de vertimiento, estando el cierre conectado a la porción de vertimiento mediante un miembro de conexión, y un miembro de mantenimiento de la ubicación del cierre para, cuando se abre el cierre, mantener el cierre en una ubicación donde el cierre no obstruya el flujo de contenido descargado a través de la porción de vertimiento.

En consecuencia, un primer objetivo de la presente invención es proporcionar una unidad de tapa vertedora fácil de usar que cumpla con la Directiva de la UE 2019/904, es decir, cuyo tapa y vertedor no puedan separarse (en uso normal). Preferiblemente, dicha unidad de tapa vertedora debería estar hecha de un solo material, para facilitar el reciclaje.

Un segundo objetivo de la presente invención es proporcionar una unidad de tapa vertedora cuyas diferentes partes no pueden separarse, que puede sellarse a una bolsa antes de que la bolsa se llene, a través de la cual se puede llenar la bolsa y que preferiblemente también puede incluir una medida de evidencia de manipulación.

Resumen de la invención

Un primer aspecto de la presente invención se refiere a una unidad de tapa vertedora según la reivindicación 1.

En general, cuanto más largo sea el tubo de salida, más agradable es para un consumidor consumir un producto a través de él, pero más difícil es permitir que la tapa se retire del tubo de salida (cuando se depende de algún tipo de mecanismo de bisagra y no de rosca). Ventajosamente, la implementación del elemento de anillo a lo largo del cual se puede mover la tapa permite el uso de un tubo de salida relativamente largo en el vertedor, de hasta 13 o 14 mm, al mismo tiempo que permite quitar la tapa del tubo de salida y mantener proporciones generales mínimas.

Debido al elemento de anillo, la protuberancia en el borde superior de la tapa y el reborde en el borde inferior de la tapa, la tapa puede moverse hacia arriba y hacia abajo con respecto al elemento de anillo / tubo de salida sin desprenderse del vertedor. Esto tiene el efecto de que uno puede inicialmente tirar hacia arriba de la tapa con respecto al tubo de salida, quitar la tapa del tubo de salida y luego alejarla del tubo de salida.

Esto conduce a la segunda ventaja, ya que en la posición retenida la tapa puede deslizarse nuevamente con respecto al elemento de anillo, de modo que la tapa esté muy lejos del tubo de salida, posiblemente completamente debajo del tubo de salida. Con la tapa en esa posición, el consumidor puede beber del tubo de salida de manera muy amigable y conveniente.

Además, ventajosamente, la parte de tapa y la parte de vertido de la unidad de tapa vertedora permanecen acopladas tanto en la posición cerrada como en la posición de retención de la parte de tapa, así como en cualquier posición intermedia. Por supuesto, al utilizar una fuerza excesiva es posible romper el/los miembro(s) de sujeción y separar físicamente la parte de vertido y la parte de tapa. Sin embargo, en el uso normal la parte de tapa y la parte de vertido permanecen acopladas, cumpliendo así con la Directiva de la UE 2019/904. En las realizaciones, después de haber abierto la tapa y colocarla en la posición retenida para consumir un consumible de la bolsa o contenedor del cual la unidad de tapa vertedora forma parte, la tapa puede ser colocada nuevamente en el tubo de salida para cerrar la salida nuevamente.

Además, de manera ventajosa, la posición de retención se encuentra alejada de la salida del tubo de salida, y la tapa o el miembro de sujeción se acopla con el miembro de retención para mantener la tapa en la posición de retención. En esta posición de retención, la tapa se fija temporalmente en una posición alejada de la salida del vertedor, ya sea directamente acoplando la tapa misma con el miembro de retención, o indirectamente acoplando el miembro de sujeción con el miembro de retención, de modo que la tapa no obstaculice al usuario al consumir el contenido de la bolsa a la cual normalmente se sellará la unidad de tapa vertedora. Por ejemplo, el acoplamiento de la tapa o el miembro de sujeción con el miembro de retención se puede lograr haciendo clic en la tapa en el miembro de retención, enganchando la tapa debajo del miembro de retención o presionando la tapa sobre el miembro de retención. Por ejemplo, el miembro de sujeción puede estar acoplado con el miembro de retención.

De acuerdo con la presente invención, la unidad de tapa vertedora comprende una parte de vertido. Un vertedor es un elemento bien conocido por aquellos expertos en el arte de los contenedores de plástico de un solo uso, como las bolsas. Un vertedor generalmente se sella a una bolsa antes o después de que la bolsa se llene con un producto consumible (que puede ser un producto alimenticio o un producto no alimenticio). Todos los surtidores conocidos comprenden al menos un sello de barco, al cual se sella la bolsa, y un tubo de salida, a través del cual el producto consumible en la bolsa es consumido por un usuario.

Como se explica anteriormente, al llenar la bolsa, el tubo de salida puede ser utilizado como entrada, especialmente cuando el vertedor está sellado a la bolsa antes de que esta sea llenada. El producto consumible se introduce típicamente en la bolsa a través del tubo de salida del vertedor, que luego funciona como tubo de entrada. Sin embargo, para el consumidor final es un tubo de salida, a través del cual el producto consumible sale del vertedor / bolsa.

De acuerdo con la presente invención, la parte de tapa de la unidad de tapa vertedora, en una posición cerrada, cierra la salida del tubo de salida. También una tapa es un elemento bien conocido para alguien experto en el arte de los contenedores de plástico de un solo uso. Normalmente, en las bolsas de plástico de un solo uso disponibles actualmente, la tapa se enrosca en el vertedor y debe desenroscarse para abrir la bolsa. Se observa que dicha conexión de tomillo no puede ser implementada en la unidad de tapa vertedora según la presente descripción.

De acuerdo con la presente invención, la parte de vertido y la parte de tapa están sujetas mediante al menos un miembro de sujeción. El miembro de sujeción es, por ejemplo, una línea, un cable o un elemento de bisagra de material moldeado por inyección, que se forma al mismo tiempo, es decir, en un solo molde junto con la tapa y el vertedor. El miembro de sujeción típicamente será del mismo material que la parte de vertido y la parte de tapa. El miembro de sujeción generalmente no impide la separación del vertedor y la tapa entre sí en todas las circunstancias. Por ejemplo, aquel que desee hacerlo puede separar el vertedor y la tapa cortando el miembro de sujeción o rompiendo el miembro de sujeción al tirar de la tapa. Sin embargo, en condiciones normales de funcionamiento, donde la tapa se manipula con cierto cuidado, el vertedor y la tapa deben permanecer unidos entre sí a través del miembro de sujeción. El miembro de sujeción forma de manera efectiva un puente flexible entre la parte de vertido y la parte de tapa, uniendo ambas partes.

El área entre la superficie interior de la parte de tapa y la superficie exterior del tubo de salida preferiblemente está sustancialmente vacía, la superficie interior de la tapa está sustancialmente libre (es decir, separada) de la superficie exterior del tubo de salida, lo que permite que la parte de tapa se libere del tubo de salida. En comparación con la posición cerrada, en donde la tapa cubre el tubo de salida, cuando se retira la tapa del tubo de salida se encuentra en un estado liberado.

El miembro de sujeción preferiblemente tiene una flexibilidad que permite que la tapa, una vez que se libera del vertedor, se lleve a una posición de retención alejada de la salida del tubo de salida. En las realizaciones, el miembro de sujeción puede actuar como una bisagra o resorte que permite que la tapa se transfiera a la posición de retención una vez liberada del tubo de salida, o incluso empuja la tapa hacia dicha posición de retención.

En las realizaciones, la posición de retención está definida por un miembro de retención. El miembro de retención se forma, por ejemplo, en el vertedor, y permite que la tapa o el miembro de sujeción se acoplen al vertedor en la posición de retención.

Por ejemplo, el miembro de retención puede tener una forma que coincida sustancialmente con la circunferencia interior de la parte de tapa, de modo que la parte de tapa pueda encajar en el miembro de retención.

Por ejemplo, el miembro de retención puede definir una protuberancia, debajo de la cual se puede sujetar o asegurar la tapa o el miembro de sujeción.

Por ejemplo, el miembro de retención puede definir una protuberancia, en la cual se puede sujetar la tapa.

En otras realizaciones, el miembro de sujeción se acopla con el miembro de retención para mantener la tapa en una posición alejada del tubo de salida.

Aunque la Directiva de la UE 2019/904 se refiere solo a contenedores de un solo uso, cabe destacar que la unidad de tapa vertedora tal como se describe aquí también es ventajosa en contenedores destinados a un uso múltiple, especialmente si la tapa puede colocarse de manera confiable nuevamente en la posición cerrada. En otras palabras, la presente invención no se limita únicamente a unidades de tapa vertedora que forman parte de contenedores de un solo uso.

En una realización de la presente invención, una distancia entre el reborde y la proyección radial de la tapa supera los 8 mm. Esto asegura ventajosamente que la tapa pueda colocarse relativamente lejos del tubo de salida en la posición retenida, de modo que el tubo de salida quede liberado lo mejor posible y beber de él sea lo más agradable posible.

En una realización de la presente invención, la parte de tapa y la parte de vertido están hechas del mismo material. Esto puede permitir que la parte de vertido y la parte de tapa se fabriquen en un solo molde de inyección, en un solo paso del proceso. Esto puede permitir que la parte de vertido y la parte de tapa se reciclen de manera efectiva, ya que el material de la tapa no necesita separarse del material del vertedor, sino que puede procesarse en el mismo flujo cuando ambos están hechos del mismo material.

En una realización de la presente invención, la unidad de tapa vertedora se moldea por inyección. El moldeo por inyección es el estándar actual para fabricar boquillas y tapas, y la unidad de tapa vertedora presentada aquí puede ser fácilmente moldeada por inyección. Sin embargo, no se excluye que en el futuro otras técnicas de fabricación puedan ser competitivas con moldeo por inyección en términos de velocidad y precio de coste. Se espera que también estas técnicas sean capaces de producir una unidad de tapa vertedora como se presenta aquí.

En una realización del primer aspecto, la unidad de tapa vertedora puede ser fabricada como una sola pieza. Esto es principalmente ventajoso cuando la unidad de tapa vertedora está sellada a una bolsa después de que la bolsa se llena con un producto consumible. En tal realización, la tapa rodea completamente la salida del tubo de salida, tanto en dirección radial como axial, cuando la unidad es fabricada.

En una realización de la presente invención, un borde superior de la unidad de tapa, como por ejemplo formado por el elemento de tapón, tiene un diámetro que es mayor que el diámetro del cuerpo de la tapa, la tapa además tiene un reborde cerca de su borde inferior. Un elemento de anillo rodea el cuerpo de la tapa en el lado exterior del cuerpo y es móvil entre el borde superior de la tapa y el reborde. El miembro de sujeción está conectado a este elemento de anillo. Debido a la movilidad del miembro de anillo a lo largo del cuerpo de la tapa, esto permite que la combinación de la tapa y el miembro de sujeción se mueva una distancia relativamente grande con respecto al vertedor incluso cuando se utiliza un miembro de sujeción relativamente pequeño. Esto asegura que las dimensiones exteriores de la unidad de tapa vertedora se puedan minimizar.

En una realización de la presente invención, la parte de tapa y la parte de vertido están libres de rosca. En cambio, el espacio entre la superficie interior de la tapa y la superficie exterior del tubo de salida puede estar sustancialmente vacío. Para evitar que la tapa y el vertedor se desenganchen accidentalmente, se proporciona un miembro de sujeción. Preferiblemente, antes de abrir la tapa, también elementos de seguridad contra manipulaciones pueden conectar físicamente la tapa al tubo de salida. En las realizaciones en las que el contenedor (bolsa) es de uso múltiple, preferiblemente la tapa puede ser colocada de nuevo en el vertedor, cerrando de manera confiable el vertedor nuevamente.

En una realización de la presente invención, las dimensiones exteriores de la parte de tapa y del miembro de sujeción no exceden un ancho de 24 mm y/o no exceden una altura de 19 mm. Actualmente, los vertedores utilizados se transportan típicamente sobre rieles, con una dimensión interior de 24 mm de ancho x 19 mm de altura. Para permitir una fácil adaptación al mercado de la unidad de tapa vertedora actualmente descrita, sería ventajoso que el transporte en el mismo riel sea posible.

En una realización de la presente invención, una conexión a prueba de manipulaciones adicional conecta la parte de vertido y la parte de tapa entre sí cuando la parte de tapa ha sido sin abrir. Preferiblemente, dicha conexión a prueba de manipulaciones es visible cuando la parte de tapa está sin abrir. Por ejemplo, esto se puede lograr mediante el moldeo por inyección de una o más líneas de puente relativamente delgadas, y, por lo tanto: débiles, desde la superficie exterior de la parte de tapa hasta la superficie exterior de la parte de vertido, por ejemplo, el tubo de salida.

En una realización de la presente invención, la parte de vertido comprende una rampa en la superficie que se orienta hacia la abertura inferior de la parte de tapa, y el borde de la parte de tapa que se orienta hacia la rampa de la parte de vertido comprende una muesca, siendo la forma de la muesca coincidente con la forma de la rampa. Esto ayudará a abrir más fácilmente la unidad de tapa vertedora. Preferiblemente, dicha muesca tiene un borde sustancialmente recto en uno de sus extremos. Esto lo hace ventajosamente muy intuitivo para el usuario en qué dirección girar la tapa con respecto al tubo de salida para abrir la tapa.

En una realización de la presente invención, la posición de retención de la parte de tapa se encuentra en el lateral y/o debajo de la posición cerrada de la parte de tapa. Preferentemente y ventajosamente, la salida del tubo de salida se libera lo máximo posible, para hacerla lo más agradable posible y permitir que un consumidor consuma el contenido de la bolsa.

Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a una bolsa que comprende una unidad de tapa vertedora como se describe en lo anterior. Las ventajas de dicha bolsa son las mismas que las ventajas de las unidades de tapa vertedora según el primer y segundo aspecto de la presente invención. Además de una bolsa, la unidad de tapa vertedora en principio puede estar conectada a cualquier contenedor que contenga una sustancia líquida, gaseosa, granular u otra.

Breve descripción de las figuras

Estos y otros aspectos de la presente invención se explicarán más adelante con referencia a las figuras adjuntas, en donde los mismos números de referencia indican elementos similares o los mismos de la unidad de tapa vertedora. En estas figuras:

La Figura 1 muestra esquemáticamente una vista frontal de una primera realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

La Figura 2 muestra esquemáticamente una vista lateral de una segunda realización de la unidad de tapa vertedora según la invención, con la tapa tanto en la posición cerrada como en la posición retenida;

La Figura 3 muestra esquemáticamente una vista parcialmente abierta de una tercera realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

La Figura 4 muestra esquemáticamente una vista frontal de una cuarta realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

La Figura 5 muestra esquemáticamente una vista lateral de la unidad de tapa vertedora según la Figura 4, con la tapa en la posición cerrada y también en la posición retenida;

La Figura 6 muestra esquemáticamente una vista lateral de una quinta realización de la unidad de tapa vertedora según la invención, con la tapa en la posición cerrada y también en la posición retenida;

La Figura 7 muestra esquemáticamente una sexta realización de la unidad de tapa vertedora según la invención, en una vía de transporte;

Las Figuras 8A y 8B muestran esquemáticamente una séptima realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

Las Figuras 9A, 9C muestran esquemáticamente una octava realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

Las Figuras 10A, 10D muestran esquemáticamente una novena realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

Las Figuras 11A, 11D muestran esquemáticamente una décima realización de la unidad de tapa vertedora según la invención;

Las Figuras 12A, 12E muestran esquemáticamente una undécima realización de la unidad de tapa vertedora según la invención; y

La Figura 13 muestra esquemáticamente una vista en sección transversal de la unidad de tapa vertedora de acuerdo con las Figuras 12A, 12E.

Descripción detallada de las figuras

Con referencia a la Figura 1A inicialmente, se muestra una unidad de tapa vertedora 1 que comprende un vertedor 11 y una tapa 21. El vertedor 11 comprende un sello de barco 111, contra el cual se puede sellar una bolsa para formar una bolsa con una salida. El vertedor 11 además comprende un tubo de salida 112. El tubo de salida 112 y el sello de bote 111 se forman de manera integral entre sí. Cuando la bolsa está sellada al sello 111 y la bolsa está llena de un consumible, el consumible puede ser extraído de la bolsa a través del tubo de salida 112. El tubo de salida 112 comprende una abertura de salida 114, a través de la cual el consumible sale del vertedor 11. Como será familiar para alguien que trabaje en el campo de los surtidores y bolsas, la bolsa también puede ser llenada a través del tubo de salida 112, que luego, con el propósito de llenar la bolsa, también funciona como tubo de entrada.

El vertedor 11 también comprende un miembro de retención 113, cuya función se aclarará más adelante con referencia a la Figura 2 descrita a continuación.

La tapa 21 cierra la salida 114. La tapa 21 rodea completamente la salida 114 en dirección circunferencial, y también tiene una superficie superior cerrada. La tapa 21 se ensambla a partir de un elemento de cuerpo 211, fabricado integralmente con el vertedor 11, y un elemento de tapón 214, fabricado por separado del vertedor 11 y sujetado en el elemento de cuerpo 211. En un posible método de llenado, después de que el vertedor 11 y el elemento de cuerpo 211 se fabrican en un solo paso de fabricación, la combinación de vertedor 11 y elemento de cuerpo 211 se sella a una bolsa. La bolsa se llena con un consumible a través del tubo de salida 112 (que para ese propósito funciona como un tubo de entrada). El elemento de cuerpo 211 evita la abertura de salida 114 en dirección radial, pero deja abierta la abertura de salida 114 en dirección axial para que la bolsa pueda ser llenada. Después de llenar, para cerrar de manera confiable la abertura de salida 114, el elemento de tapón 214 se presiona en el elemento de cuerpo 211, preferiblemente de manera no liberable, para formar la tapa 21. En la posición mostrada aquí, la tapa 21 está en su posición cerrada, donde cierra la salida 114 del vertedor 11.

Además, se muestra en la Figura 1 el elemento de agarre 41, de forma sustancialmente alar, que permite al usuario agarrar más fácilmente la tapa 21 y girarla para abrirla. El elemento de agarre 41 puede formarse integralmente con la tapa 21, o el elemento de agarre 41 puede fabricarse por separado, para ser adjuntado a la tapa 21, por ejemplo, después de que la bolsa esté llena.

Preferiblemente, dado que el vertedor 11 y el elemento de cuerpo 211 se fabrican al mismo tiempo, por ejemplo, en el mismo molde de inyección en un solo paso de moldeo por inyección, se fabrican con el mismo material. Esto facilita y hace más rentable la fabricación de la combinación del vertedor 11 y el elemento de cuerpo 211. Preferiblemente, también el elemento de tapón 214 está hecho de dicho material, y preferiblemente también el elemento de agarre 41 está hecho del mismo material. Aunque en principio se podrían elegir diferentes materiales para el elemento de tapón 214 y el elemento de agarre 41, al hacerlos del mismo material también, el reciclaje de la unidad de tapa vertedora 1 en su conjunto se vuelve mucho más fácil.

Como alternativa al uso de una unidad de tapón 214 que se inserta en el elemento de cuerpo 211 para cerrar el tubo de salida 114 (tras llenar la bolsa), la unida de tapa 21 también se puede fabricar como una sola parte, preferiblemente en un solo paso de moldeo por inyección junto con el vertedor 11. Esto se aplicaría principalmente cuando la tapa vertedora 1 se sella a una bolsa después de quela bolsa se llene con un consumible, y cuando el tubo de salida 114 no necesita actuar también como tubo de entrada.

El elemento de cuerpo 211 y el tubo de salida 112 están conectados entre sí a través de miembros de seguridad contra manipulaciones 51, que se muestra mejor en la vista en explosión de la Figura 1B. Así, los miembros de seguridad contra manipulaciones 51 conectan la tapa 21 y el vertedor 11. El miembro de seguridad contra manipulaciones 51 se conecta en un extremo a la superficie exterior del tubo de salida 112, y en el otro extremo a la superficie exterior del elemento de cuerpo 211. Cuando los miembros de seguridad contra manipulaciones 51 están conectados tanto a la tapa 21 como al vertedor 11, el usuario puede confiar en el hecho de que la salida no ha sido abierta después de la producción de la unidad de tapa vertedora 1, por lo tanto, que el contenido de la bolsa no ha sido manipulado.

Pasando ahora a la Figura 2, se puede observar claramente en comparación con la Figura 1 el miembro de sujeción 31. El miembro de sujeción 31, al igual que el miembro de seguridad contra manipulaciones 51, conecta la tapa 21 al vertedor 11. Sin embargo, a diferencia del miembro de seguridad contra manipulaciones 51, el miembro de sujeción 31 permanece conectado al vertedor 11 y a la tapa 21 cuando la tapa 21 se abre, es decir, se retira del tubo de salida 112 del vertedor 11. El miembro de sujeción 31 puede estar, por ejemplo, conformado como una conexión de alambre, teniendo un extremo 31A conectado al vertedor 11 y un extremo opuesto 31B conectado a la tapa 21. Aunque normalmente será posible romper el miembro de sujeción 31 cuando se le aplica una cantidad excesiva de fuerza, o cuando se corta con un cuchillo, una cuchilla u otro objeto afilado, en el uso normal el miembro de sujeción 31 conecta la tapa 21 y el vertedor 11 en todo momento, tanto en la posición cerrada C como en la posición retenida R. Como se muestra, en la posición cerrada de la tapa C, en donde la tapa 21 cierra la salida 114 del tubo de salida 112, el miembro de sujeción 31 conecta el vertedor 11 y la tapa 21 de manera que forman una unidad de tapa vertedora 1. También en la posición de retención R, la tapa 21 y el vertedor 11 permanecen conectados mediante el miembro de sujeción 31. Mientras se conecta la tapa 21 y el vertedor 11, el miembro de sujeción 31 permite que la tapa 21 se mueva lejos de su posición cerrada C, hacia una posición de retención R debajo de la posición cerrada C y al lado de la posición cerrada C como se muestra, exponiendo la salida 114 del tubo de salida 112 para que un usuario pueda, por ejemplo, beber el contenido de la bolsa. En la posición de retención R, la tapa 21 se acopla con el miembro de retención 113 del vertedor 11. En la realización mostrada actualmente, la tapa 21 se engancha en el miembro de retención 113. Preferiblemente, el miembro de sujeción 31 está conformado de tal manera que se ejerce una fuerza compresiva o tensil sobre la tapa 21 cuando la tapa 21 está en la posición retenida R, de modo que la tapa 21 permanece en la posición retenida R de manera más segura.

Pasando ahora a la Figura 3, se muestra una realización de la unidad de tapa vertedora 1 algo similar a la realización de la Figura 2. En la Figura 3, se muestra la parte donde el tubo de salida 112 y el elemento de cuerpo 211 de la tapa 21 se disponen uno sobre otro, para explicar cómo se puede fabricar la unidad 1 mediante un proceso de moldeo por inyección. Como se puede observar en la Figura 3, y como se prefiere, el tubo de salida 112 y la tapa 21 están sustancialmente separados entre sí. No hay rosca en la que la tapa 21 y el tubo de salida 112 se conecten físicamente, y hay muy pocos puntos de contacto entre la tapa 21 y el tubo de salida 112. Si bien esta falta de contacto entre la tapa 21 y el tubo de salida 112 facilita relativamente la extracción de la tapa 21 de la salida 114, plantea dificultades en términos de fabricación de la unidad 1, especialmente en un solo paso de moldeo por inyección.

El único punto donde el elemento de cuerpo 211 y el tubo de salida 112 están conectados es el sello de seguridad 52, ubicado aquí en el lado interior de la tapa 21, entre la tapa 21 y el tubo de salida 112. El sello de evidencia de manipulación 52 de la realización mostrada aquí es demasiado pequeño para permitir que todo el material de la tapa 21 se inyecte de manera confiable para la formación del elemento de cuerpo 211 de la tapa 21 cuando se desea un solo paso de moldeo por inyección. Sin embargo, cuando los miembros de seguridad contra manipulaciones están, por ejemplo, dispuestos en el exterior de la tapa 21, pueden ser lo suficientemente grandes como para permitir que el material del elemento de cuerpo 211 se llene a través de ellos durante el moldeo por inyección.

Además, se muestra en la Figura 3 una muesca 216, sobresaliendo con respecto a un borde inferior 215 de la tapa 21. La muesca 216 se recibe en una rampa 116 dispuesta en la superficie 115 del vertedor 11 que se enfrenta al borde inferior 215 de la tapa 21.

Pasando ahora a las Figuras 4 y 5, que se describen en conjunto, se muestra otra realización de un miembro de retención 113. Aquí, el miembro de retención 113 es circular, con una circunferencia exterior que coincide sustancialmente con el diámetro interior de la abertura inferior 214 de la tapa 21. En la Figura 4, se muestra el miembro de retención 113 en una vista frontal, con la tapa 21 en la posición cerrada C y los miembros de sujeción 31, 32 conectando la tapa 21 y el vertedor 11. En la Figura 5, se muestra la tapa tanto en la posición cerrada C como en la posición retenida R, con los miembros de sujeción 31, 32 conectando la tapa 21 y el vertedor 11 en cada una de las posiciones cerrada C y retenida R. En algunas realizaciones, no necesariamente asociadas con la presente figura, es posible que la tapa 21, una vez abierta, pueda colocarse nuevamente en el tubo de salida 112, con la tapa 21 cerrando de manera confiable la salida 114.

Como se muestra en la Figura 4, puede haber dos miembros de sujeción 31, 32. Cuando hay dos miembros de sujeción presentes, el movimiento de la tapa 21 con respecto al vertedor 11 está limitado. En el presente ejemplo, la tapa 21 solo puede moverse en una dirección dentro y fuera del papel una vez que la tapa 21 se libera de la salida 112. Sin embargo, en principio, un miembro de sujeción 31, 32 será suficiente para realizar la función de amarre de acoplar la tapa 21 y el vertedor 11 tanto en la posición cerrada C como en la posición retenida R. Cuando hay dos miembros de sujeción 31, 32, preferiblemente tienen la misma longitud, como se muestra aquí.

Como se muestra en la Figura 5, puede haber dos miembros de retención 113, uno a la derecha (donde se coloca la tapa 21) y otro a la izquierda. En tal realización, un usuario puede elegir dónde se coloca la tapa 21 en la posición retenida R. En principio, un único miembro de retención 113 será suficiente.

Pasando ahora a la Figura 6, se muestra una realización aún más de la unidad de tapa vertedora 1. Aquí, los miembros de retención 113 están formados como elementos de proyección en el tubo de salida 112. La tapa 21 comprende un reborde 218 cerca de su borde inferior. Al mover la tapa 21 a la posición de retención R, el reborde 218 puede engancharse debajo de la protuberancia 113, para retener la tapa 21 en la posición retenida R. Preferiblemente, se aplica una fuerza de tensión en la tapa 21 en tal realización mediante el miembro de sujeción 31, de modo que la tapa 21 quede asegurada de manera confiable en la posición de retención R.

La Figura 7 muestra una realización aún más de la unidad de tapa vertedora 1. En esta realización, las dimensiones de los miembros de sujeción 31, 32 y la tapa 21 se minimizan para asegurar que la unidad de tapa vertedora 1 se ajuste en el mismo riel de transporte utilizado actualmente para transportar vertedores "ordinarios". Como tal, el ancho w de la unidad de tapa vertedora 1 se maximiza en 24 mm, mientras que la altura de la parte de tapa 21 de la unidad de tapa vertedora 1 se maximiza en 19 mm.

Las Figuras 8A y 8B muestran otra realización de la unidad de tapa vertedora 1. El miembro de sujeción 31 aquí es generalmente en forma de W y está conectado a la unidad de boquilla 11 en un extremo y a la unidad de tapa 21 en el otro extremo. La forma generalmente en W del miembro de sujeción 31 permite que la tapa 21 sea fácilmente levantada hacia arriba desde una posición cerrada C como se indica en la Figura 8A hasta una posición liberada (no mostrada). Desde la posición liberada, la tapa 21 puede ser montada en el miembro de retención 113 indicado en la Figura 8B para llevar la tapa 21 a su posición retenida. La forma en W del miembro de sujeción 31 proporciona una longitud suficiente para liberar la tapa 21 del vertedor 11. Cuando en la posición retenida, como se indica en la Figura 8B, el extremo abierto de la tapa 21 mira hacia fuera del vertedor 11, mientras que el extremo cerrado de la tapa 21 se engancha con el miembro de retención 113. Más específicamente, el extremo cerrado de la tapa se sujeta en posición en el miembro de retención 113.

La realización mostrada en las Figuras 9A, 9C es comparable a la realización mostrada en las Figuras 8A y 8B, con la diferencia de que la parte de tapa 21 aquí tiene un recorte. El miembro de sujeción 31 está alojado en dicho recorte. Esto tiene la ventaja técnica de que el miembro de sujeción 31 es menos propenso a romperse y dañarse mientras se transporta y se encuentra en un estante de una tienda. Puede tener la ventaja técnica adicional de que cuando la tapa 21 se gira 90 grados en comparación con su posición cerrada (posición cerrada C mostrada en la Figura 9A; posición girada mostrada en la Figura 9B), se forma un labio sobresaliente. Esta lengüeta puede ser fácil y confiablemente acoplada con el miembro de retención 113 para posicionar la tapa 21 en la posición de retención R. Nótese que, además, a diferencia de la realización de las Figuras 8, en la realización de la Figura 9B el extremo inferior abierto de la tapa 21 se engancha con el miembro de retención 113 para retener la tapa 21.

Pasando ahora a las Figuras 10A, 10D, se puede ver un miembro de anillo 33. El miembro de anillo 33 encierra una parte del cuerpo de la tapa 21, estando el miembro de anillo 33 encerrado entre un reborde 218 en el borde inferior de la tapa 21 y un elemento de agarre 41 en el borde superior de la tapa 21. Unido al miembro de anillo 33 está el miembro de sujeción 31, de esta manera el miembro de sujeción 31 está acoplado con la tapa 21. Como se desprende de la comparación de las Figuras 10A, 10B y 10C, la parte del cuerpo de la tapa 21 puede moverse hacia arriba y hacia abajo con respecto al elemento de anillo 33, de modo que la tapa 21 se puede sacar del tubo de salida 112 del vertedor 11 sin necesidad de estirar demasiado el miembro de sujeción 31 (Figura 10B), ya que el miembro de anillo 33 permanece en una posición fija en comparación con la salida 112 mientras la tapa 21 se mueve hacia arriba. En ese proceso, el miembro de anillo 33 se mueve desde una posición adyacente al miembro de agarre 41 hasta una posición adyacente al reborde 218. Esto significa que el miembro de sujeción 31 puede ser de longitud relativamente corta, al mismo tiempo que permite quitar la tapa 21 del vertedor 11 y mantenerla unida a él. Como se muestra en la Figura 10C y con más detalle en la Figura 10D, el miembro de anillo 33 se mueve a su posición superior adyacente al elemento de agarre 41 nuevamente para acoplar la tapa 21 con el miembro de retención 113 en una posición completamente debajo del tubo de salida 112. Convenientemente, en esta realización las esquinas sobresalientes del elemento de agarre 41, que son sujetadas por un usuario para abrir la tapa 21, pueden ser sujetadas en el miembro de retención 113 del vertedor 11 para retener la tapa 21 en la posición de retención R.

Refiriéndonos a las Figuras 11A, 11D, aquí el miembro de sujeción 31 tiene un ancho más sustancial que en las otras realizaciones y tiene un recorte en la parte inferior del medio. Como tal, el miembro de sujeción 31 en sí mismo puede acoplarse con el miembro de retención 113 de la forma mostrada en la Figura 11C. En la realización mostrada aquí nuevamente se utiliza un miembro de anillo 33 que encierra el cuerpo de la tapa 21 para permitir que la tapa 21 se retire del vertedor 11 sin que el miembro de sujeción 31 se alargue demasiado. Cuando la tapa 21 es liberada (Figura 11B) y movida a la posición de retención R (Figura 11C y 11D), el miembro de sujeción 31 se engancha debajo del miembro de retención 113 que está formado en el vertedor 11, para retener la tapa 21 en la posición retenida lejos de la salida 112 del vertedor.

Se muestra en la Figura 12A una unidad de tapa vertedora 1 que está compuesta por dos componentes: un elemento de tapón 214 y un conjunto de tapa vertedora que tiene un elemento de cuerpo de tapa abierto 211. El conjunto de tapa y boquilla se fabrica como una sola pieza moldeada por inyección, que incluye el sello 111, el tubo de salida 112, el miembro de retención 113, el elemento de cuerpo de la tapa 211 y el miembro de sujeción 31, que incluye el elemento de anillo 33. Se observa que el elemento de cuerpo de la tapa 211 y el tubo de salida 112 están separados entre sí, excepto en los conectores de evidencia de manipulación 51. También es a través de estos conectores evidentes de manipulación 51 que se puede moldear por inyección el elemento de cuerpo de la tapa 211. Se observa además que el elemento de anillo 33 y el elemento de cuerpo de tapa 211 están separados entre sí. La Figura 12A muestra el conjunto de tapa y vertedor con una tapa de extremo abierto y el tubo de salida 112 de la parte de vertido 11 dejado abierto. Esto permite ventajosamente que el conjunto de tapa y vertedor se selle a una bolsa antes de que dicha bolsa se llene.

En la Figura 12B, en comparación con la Figura 12A, el elemento de tapón 219 se monta sobre el elemento de cuerpo de la tapa 211. Como tal, la salida 112 de la parte de vertido 11 está cerrada y se forma la tapa 21. Se presta atención a la rampa 116 en la superficie de la parte de vertido 11 que mira hacia la parte inferior de la tapa, la muesca 216 en el lateral de la parte de tapa 21 y los conectores de evidencia de manipulación 51 entre la muesca 216 y la rampa 116. Pasando ahora a la Figura 12C, los conectores a prueba de manipulación 51 se pueden romper girando la tapa 21 y moviendo la muesca 216 hacia arriba en la rampa 116. De esta manera, la tapa 21 queda desprecintada. Se observa que, en esta posición sin sellar, la proyección radial 219 de la tapa 21, tal como se define por el elemento de tapón 214, entra en contacto con el elemento de anillo 33.

Como se muestra en la Figura 12D, desde la posición sin sellar como se muestra en la Figura 12C, la tapa 21 puede moverse hacia arriba con respecto al tubo de salida 211. Aunque la parte de tapa 21 se mueva, permanece acoplada con la parte de vertido 11 ya que el elemento de anillo 33 del miembro de sujeción 31 y el reborde 218 de la parte de tapa 21 evitan juntos la separación de la tapa 21 del vertedor 11.

Desde la posición de tapa hacia arriba mostrada en la Figura 12D, la parte de tapa 21 puede girarse hacia un lado y liberar el tubo de salida 112. Como se muestra, la parte de tapa 21 puede ser manipulada hacia una posición de retención R en la cual el miembro de sujeción 31 está acoplado con el miembro de retención 113, para fijar la tapa en la posición de retención R. Se observa que tanto la separación lateral como la separación vertical entre la tapa 21 y el tubo de salida 112 es bastante grande en la posición retenida R, siendo notable que la tapa 21 está completamente debajo del tubo de salida 112. Esto hace que sea muy cómodo beber del tubo de salida 112 sin darse cuenta en absoluto de la tapa 21.

La Figura 13 se puede ver como una vista en sección transversal de la Figura 12B. Como se describe, el conjunto de tapa y boquilla, que incluye el sello 111, el tubo de salida 112, el miembro de retención 113, el miembro de sujeción 31, el elemento de anillo 33, el elemento de cuerpo de tapa 211 y los conectores de evidencia de manipulación (no mostrados), se fabrican como una sola pieza, mientras que el elemento de tapón 214 se fabrica como una pieza separada. Debido a las ranuras anulares concéntricas 2141, 2142 definidas entre las paredes interiores 2144, 2145 y las paredes interiores 2143, 2144 del elemento de tapón 214, el elemento de tapón 214 puede conectarse con el conjunto de tapa y boquilla. En particular, la conexión entre el elemento de cuerpo de la tapa 211 y la ranura exterior 2141 puede ser irrompible, mientras que la conexión entre el tubo de salida 112 y la ranura interior 2142 puede ser desmontable, para permitir que la tapa 21 se separe del tubo de salida 112, pero para evitar la separación entre el elemento de tapón 214 y la tapa 21. Además de una conexión entre la ranura interior 2142 y el extremo superior del tubo de salida 112, se puede establecer una conexión adicional entre un rebaje circunferencial 2146 en la pared más interior 2145 del elemento de tapón 214 y una proyección circunferencial complementaria 1121 en la pared interior del tubo de salida 112.

Ventajosamente, al menos las unidades de tapa vertedora 1 mostradas en las Figuras 7, 13 se pueden transportar en un riel de transporte de vertedor "estándar" como se utiliza actualmente, a pesar de que se "agrega" un miembro de sujeción 31 y una tapa 21 al vertedor 11 en comparación con los vertedores conocidos. Este es un requisito importante, ya que esto permite que la unidad de tapa vertedora 1, tal como se presenta aquí, se pueda utilizar en fábricas de procesamiento de vertedores en todo el mundo sin necesidad de nuevos equipos en dichas fábricas.

Mientras que en las figuras mostradas se han mostrado múltiples realizaciones de la unidad de tapa vertedora 1, una persona experta en el arte de los vertedores, tapas y contenedores de un solo uso podrá definir muchas más realizaciones alternativas, todas ellas dentro del alcance de la invención definida por las reivindicaciones adjuntas.

Lista de números de referencia

I unidad de tapa vertedora

I I parte de vertido

I I I sello

112 tubo de salida

1121 protuberancia circunferencial

113 miembro de retención

114 salida del tubo de salida

115 parte de tapa de abertura inferior orientada hacia la superficie

116 rampa

21 parte de tapa

211 elemento de cuerpo

212 abertura superior

213 abertura inferior

214 elemento de tapón

2141 primera ranura anular

2142 segunda ranura anular

2143 pared exterior de la primera ranura

2144 pared interior de la primera ranura/ pared exterior de la segunda ranura

2145 pared interior de la segunda ranura

2146 rebaje circunferencial

215 borde en la abertura inferior

216 muesca en la abertura inferior del borde

217 borde de la muesca

218 reborde

219 proyección radial

31 miembro de sujeción

32 miembro de sujeción

33 elemento de anillo

41 elemento de agarre

51 conexión a prueba de manipulaciones

52 conexión a prueba de manipulaciones

C tapa en posición cerrada

h altura de la parte de tapa y miembro de sujeción

R tapa en posición retenida

w ancho de la parte de tapa y miembro de sujeción

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una unidad de tapa vertedora (1), que comprende:

una parte de vertido (11) que incluye un sello (111), un tubo de salida (112) y un miembro de retención (113); y

una parte de tapa (21) para cerrar una salida (114) del tubo de salida (112) en una posición cerrada (C) de la parte de tapa (21);

en donde la parte de vertido (11) y la parte de tapa (21) están sujetas entre sí mediante al menos un miembro de sujeción (31, 32) para formar la unidad de tapa vertedora (1), estando el miembro de sujeción (31, 32) está conectado a la parte de vertido (11) en un extremo (31A, 32A) del miembro de sujeción (31, 32), en donde la parte de tapa (21) es liberable del tubo de salida (112) de la parte de vertido (11) para proporcionar la parte de tapa (21) en un estado liberado (S),

en donde en dicho estado liberado (S), el miembro de sujeción (31, 32) permite que la parte de tapa (21) se mueva a una posición de retención (R) que está alejada de la salida (114) del tubo de salida (112), en donde el miembro de sujeción (31, 32) pueden acoplarse con el miembro de retención (113) de la parte de vertido (11) para retener la parte de tapa (21) en la posición de retención (R),

caracterizada porque

la parte de tapa (21) comprende un rebaje (218) en su borde inferior, una proyección radial (219) en su borde superior y un elemento de cuerpo (211) entre ambos;

el miembro de sujeción (31, 32) comprende un elemento de anillo (33) que encierra la parte de tapa (21) en el extremo opuesto (31B, 32B) del miembro de sujeción (31, 32);

la parte de tapa (21) se mueve hacia arriba con respecto al tubo de salida (112) de la parte de vertido (11); y en dicho estado de liberación (S), la parte de tapa (21) y la parte de vertido (11) permanecen sujetas mediante el elemento de anillo (33) del miembro de sujeción (31, 32).

2. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la distancia entre el reborde (218) y la proyección radial (219) de la tapa (21) supera los 8 mm.

3. La unidad de tapa vertedora según la reivindicación 1 o 2, en donde la parte de tapa (21) y la parte de vertido (11) están hechas del mismo material.

4. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad de tapa vertedora (1) se moldea por inyección, preferiblemente en un solo paso de moldeo por inyección.

5. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad de tapa vertedora (1) está hecha como una sola parte.

6. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un borde superior (219) de la unidad de tapa (21) tiene un diámetro que es mayor que un diámetro del cuerpo (211) del mismo.

7. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte de tapa (21) y la parte de vertido (11) no tienen rosca.

8. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las dimensiones exteriores de la parte de tapa (21) y el miembro de sujeción (31, 32) tienen un ancho (w) de como máximo 24 mm y/o tienen una altura (h) de como máximo 19 mm.

9. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde una conexión a prueba de manipulaciones (51, 52) conecta adicionalmente la parte de vertido (11) y la parte de tapa (21) entre sí cuando la parte de tapa (21) no ha sido abierta.

10. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte de vertido (1) comprende una rampa (116) en la superficie (115) que se orienta hacia la abertura inferior (213) de la parte de tapa (21), y en donde el borde (215) de la parte de tapa (21) que se orienta hacia la rampa (116) de la parte de vertido (11) comprende una muesca (216), una forma de la muesca (216) que coincide con la forma de la rampa (116), en donde la muesca (216) preferiblemente tiene un borde sustancialmente recto (217) en uno de sus extremos.

11. La unidad de tapa vertedora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la posición de retención (R) de la parte de tapa (21) se encuentra al lado y/o debajo de la posición cerrada (C) de la parte de tapa (21).

12. Una bolsa (61) que comprende una unidad de tapa vertedora (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.