ES3037601T3 - Method for producing a lamination body with integrated hologram - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un método para producir un cuerpo laminado con un holograma de iluminación integrado, y a dicho cuerpo laminado. Un cuerpo laminado con un holograma de iluminación integrado comprende varias capas de material (120) que se unen mediante un proceso de laminación para formar el cuerpo laminado (10) a partir de capas de sustrato (20) correspondientes a las capas de material (120). Una capa de holograma de iluminación (80) se integra entre dos capas de material (20). Esta capa se une a una de las dos capas de material (125) al menos en una superficie exterior (81) mediante un adhesivo (91). Las dos capas de material (125) se unen entre sí directa y superficialmente mediante la laminación, rodeando completamente la capa de holograma de iluminación (80). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para producir un cuerpo de laminación con holograma de exposición integrado

La invención se refiere a la producción de cuerpos de laminación, también denominados tarjetas de datos, con un holograma de exposición integrado, como las que se utilizan, por ejemplo, para documentos de valor y de seguridad.

Se conoce en el estado de la técnica la formación de documentos de seguridad como cuerpos de laminación o la integración de un cuerpo de laminación, por ejemplo, en forma de una página de datos, como una tarjeta de pasaporte, en un documento de seguridad. Los cuerpos de laminación planos en forma de tarjeta, particularmente cuando almacenan información o están destinados a almacenar la información, también se denominan tarjetas de datos. Una tarjeta de datos, en el sentido de la invención, consta, en este caso, de al menos dos capas de sustrato formadas como películas, siendo al menos una de las capas de sustrato transparente.

Los documentos se denominan documentos de seguridad si presentan una o más características, que dificultan o imposibilitan la imitación, falsificación o producción no autorizada. Las características de seguridad también incluyen características, que protegen la información, para dificultar o hacer detectable su falsificación o sustitución en un documento. Entre los documentos de seguridad se incluyen, por ejemplo, los documentos de identidad, las tarjetas de identidad, los pasaportes, los carnés de conducir y documentos similares.

Los objetos que incorporan una característica de seguridad también se denominan elementos de seguridad. Los documentos de seguridad también se consideran elementos de seguridad en esta definición.

Es conocido en el estado de la técnica el uso de hologramas como característica de seguridad o elemento de seguridad en documentos de seguridad. Los hologramas se dividen en diferentes clases. En primer lugar, los hologramas se pueden diferenciar según se trate de los denominados hologramas finos o gruesos. Los hologramas finos son aquellos hologramas, en los que la información holográfica se almacena en una capa, cuyo espesor de capa es del orden de la longitud de onda de la luz difractada por las estructuras holográficas. Los hologramas gruesos, por otro lado, son hologramas, en los que la información holográfica se almacena en un volumen, cuyo espesor de capa corresponde a un múltiplo de la longitud de onda de la luz, por ejemplo, aproximadamente diez veces la longitud de onda de la luz difractada por las estructuras holográficas correspondientes. Además, se puede distinguir si las estructuras holográficas se forman como un relieve sobre una superficie o se exponen en una capa de material mediante un proceso fotográfico. Los hologramas de exposición son aquellos hologramas, en los que la información holográfica está expuesta en una capa fotosensible y la información holográfica se almacena dentro de la capa y no en la estructura de la superficie.

El documento EP 2 344 342 B1 describe una tarjeta, en particular una tarjeta de crédito, un documento de identidad, una tarjeta bancaria u otra tarjeta de valor, que presenta varias capas laminadas entre sí, en la que un elemento de seguridad está incrustado entre una primera capa de tarjeta y una segunda capa de tarjeta. Este elemento de seguridad presenta una capa de plástico o laca con una estructura en relieve, en particular una estructura de difracción, por lo que esta estructura en relieve presenta primeras zonas de relieve con primeros elementos de imagen y segundas zonas de relieve con segundos elementos de imagen, por lo que los elementos de imagen de las primeras zonas de relieve crean una primera representación visualmente reconocible en condiciones ambientales, y que el elemento de seguridad está pegado con sus dos superficies principales a la primera capa de tarjeta mediante una primera capa adhesiva, y a la segunda capa de tarjeta mediante una segunda capa adhesiva, se caracteriza por que los elementos de imagen de las segundas zonas de relieve crean una segunda representación visualmente irreconocible en condiciones ambientales, y que la primera y la segunda capa adhesiva consisten en un adhesivo, igual o diferente, seleccionado del grupo que consiste en adhesivos de secado físico y adhesivos termorreticulables, y que al menos uno de los adhesivos es un adhesivo termorreticulable, la temperatura de reticulación del adhesivo es inferior a la temperatura de reblandecimiento de la capa de plástico o de laca del elemento de seguridad, en el que está presente la estructura en relieve.

También el documento US 7,997,496 B2 muestra una tarjeta laminada multicapa, que permite imprimir información personal, por lo que la tarjeta contiene un elemento de seguridad integrado, por lo que el elemento de seguridad contiene una capa adhesiva sensible a la presión. El elemento de seguridad presenta una estructura en relieve.

El documento US 2015/220056 A1 describe documentos de seguridad y/o de valor basados en poli o copolicarbonato, que contienen al menos un holograma integrado en el cuerpo de la tarjeta, así como un procedimiento para la producción de dichos documentos de seguridad y/o de valor.

Desde el documento EP 0 896 260 A2 se conoce un dispositivo para producir hologramas a partir de un holograma maestro de una pantalla de vidrio esmerilado. El holograma maestro, que contiene el holograma maestro, se pone en contacto con una capa de holograma formada como una película. En este caso, la película se dispone, con el holograma maestro, frente al holograma maestro. El holograma maestro es un holograma de reflexión, de modo que cuando la luz pasa a través de la película, parte de la luz del holograma maestro se difracta por reflexión e interfiere con la luz de la película, que atraviesa esta película. De este modo se copia el holograma maestro del maestro del holograma en una copia de contacto. Para individualizar dicho holograma copiado, la luz coherente utilizada para la iluminación se transmite a través de un modulador antes de atravesar la película, que modula la radiación coherente espacialmente. Estos moduladores también se denominan moduladores espaciales de luz (SLM - Spatial Light Modulator). Se pueden formar, por ejemplo, a partir de celdas de cristal líquido, como las de una pantalla de cristal líquido (LCD). Los hologramas producidos de la manera descrita se utilizan, por ejemplo, bajo la marca Identigram, y se incorporan como elementos de seguridad en tarjetas de pasaporte y documentos de identidad de la República Federal de Alemania.

Estos hologramas conocidos son hologramas de exposición y se aplican, mediante un adhesivo, sobre toda la superficie de las tarjetas de datos, en particular sobre cuerpos de laminación unidos térmicamente bajo presión, y protegidos contra las influencias ambientales por una capa protectora exterior.

Para este fin, se suelen utilizar sistemas de adhesivo líquido. Sin embargo, la adhesión de estos hologramas en tarjetas de datos preimpresas con adhesivo líquido resulta técnicamente compleja. Durante el proceso de adhesión, se pueden formar bolsas de aire entre el cuerpo base ya laminado y la capa del holograma, lo que representa un defecto de calidad, que provoca el rechazo del cuerpo del documento de seguridad producido de este modo.

Las tarjetas de datos se laminan generalmente a partir de varias películas termoplásticas individuales mediante la aplicación de presión y temperatura, para formar un cuerpo compacto, tras lo cual las capas individuales ya no se pueden separar sin destruirlas.

Sin embargo, si las capas individuales de una tarjeta de datos se unen por medio de adhesivo, existe el riesgo de que un falsificador puede encontrar aquí puntos de ataque, para separar de nuevo las capas individuales. Un falsificador podría aprovechar, por ejemplo, las diferencias térmicas, mecánicas o químicas entre el adhesivo y las capas de lámina para sus propios fines. Por esta razón, una capa adhesiva suele ser más vulnerable a la delaminación para reemplazar toda la capa del holograma, que una unión entre capas de materiales similares laminadas entre sí térmicamente, particularmente bajo presión.

Por lo tanto, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un procedimiento mejorado para producir un cuerpo de laminación con un holograma de exposición integrado, que mejora la inserción del holograma de exposición y mejora la seguridad contra la falsificación, en particular con respecto a una posible sustitución del holograma de exposición, así como presenta una mayor flexibilidad con respecto a la disposición y colocación del holograma de exposición en un cuerpo de documento.

La invención se consigue mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1. Configuraciones ventajosas de la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas.

La invención se basa en la idea de diseñar el holograma de exposición de tal manera, que su superficie no ocupe toda la superficie de un cuerpo delgado de documento o de laminado compuesto por varias capas, y de disponer la capa de holograma de exposición entre dos de varias capas de sustrato, cuyas superficies están laminadas directamente una encima de la otra. En este caso, la capa de holograma de exposición, en la que se almacena el holograma de exposición, se dispone de tal manera, que las dos capas de sustrato, directamente unidas entre sí, entre las cuales se dispone el sustrato del holograma de exposición, están laminadas una encima de la otra en su perímetro, es decir en todo su perímetro. De este modo, la capa de holograma de exposición queda completamente cubierta, tanto en su capa inferior como en su capa superior, por una de las dos capas de sustrato y, además, está rodeada en todo su perímetro por una zona, en la que ambas capas de sustrato están directamente unidas entre sí de manera plana. Esto significa que la capa de holograma de exposición no puede ser atacada ni lateralmente, ni por las caras inferior ni superior. Para evitar la delaminación en la zona de superficie, en la que la capa de holograma de exposición está integrada en el cuerpo de laminación, la capa de holograma de exposición se adhiere mediante un adhesivo a al menos una de las dos capas de sustrato, entre las que se dispone la capa de holograma de exposición, y que están laminadas directamente una encima de la otra de manera perimetral. De este modo se proporciona una gran flexibilidad en la disposición de la capa de holograma de exposición con el holograma de exposición almacenado en ella, y a la vez que mejora la protección contra la manipulación del holograma de exposición. Además, se flexibiliza la manipulación y la producción, y se reduce la incidencia de errores, que provocan rechazos durante la producción.

Definiciones

Un holograma de exposición es un holograma, que se expone sobre un material fotosensible y se almacena en el material fotosensible. Los hologramas de exposición, en los que se expone una capa superficial y, en pasos posteriores de procesamiento, se modifica la superficie del material expuesto, para almacenar el holograma en la estructura superficial del material expuesto, no se consideran hologramas de exposición.

Un holograma delgado es un holograma, en el que la información del holograma se almacena en una capa de material, cuyo espesor de capa es del orden de la longitud de onda de la luz difractada por las estructuras del holograma.

Un holograma de volumen es un holograma, en el que la información del holograma se almacena en una zona de volumen, cuyo espesor de capa corresponde a un múltiplo de la longitud de onda de la luz, que es difractada por las estructuras del holograma.

Un holograma de reflexión volumétrica es un holograma, en el que, durante la exposición, la luz de referencia penetra en el material de grabación por un lado y la luz del objeto por el lado diametralmente opuesto. La luz del objeto también se puede generar por difracción en una capa iluminada por la luz de referencia a través del material de grabación fotográfica, y la luz del objeto se genera por difracción reflectante en la capa del holograma.

Un holograma de transmisión es un holograma, en el que la luz del objeto y la luz de referencia penetran al material fotográfico, en el que está almacenado el holograma de transmisión, a través de la misma superficie.

Una capa de sustrato es una capa física autoportante, que se une a otras capas autoportantes, para formar un cuerpo laminado. Las películas, por ejemplo, son capas de sustrato.

Una capa de material es una capa de un cuerpo sólido, que es uniforme en al menos un aspecto. En un cuerpo laminado, cada capa de sustrato que se une para formar el cuerpo laminado en el paso de laminación corresponde a al menos una capa de material del cuerpo laminado. Si una capa de sustrato consta de varias capas de material, dicha capa de sustrato corresponde a varias capas de material del cuerpo laminado.

Una capa de exposición holográfica es una capa, en la que se almacena o se puede almacenar un holograma. Puede estar compuesta, por ejemplo, por una capa fotosensible y una capa portadora. Por ejemplo, la capa fotosensible está formada por un fotopolímero y la capa portadora está hecha de poliuretano (PIT). Sin embargo, la capa de holograma de exposición puede estar compuesta por otras capas de material, como, por ejemplo, una capa de protección o varias capas de protección. Preferentemente, una capa de holograma de exposición es una capa, en la que un holograma de exposición se almacena en una capa fotosensible revelada y fijada. Si bien una capa de holograma de exposición es una capa autoportante, que se combina con otras capas para formar un cuerpo de laminación, no se incluye aquí bajo el término capa de sustrato. A efectos de esta descripción, el término capa de sustrato no se refiere a la capa de holograma de exposición.

Una capa fotosensible se denomina la capa, en la que se pueden inscribir o se han inscrito las estructuras de interferencia que forman un holograma, mediante un proceso de exposición. Por lo tanto, una capa en la que se ha expuesto, revelado y fijado un holograma se sigue denominando capa fotosensible, aunque ya no pueda ser alterada por la luz.

La laminación o el laminado se denomina al proceso, mediante el cual varias capas de sustrato de materiales termoplásticos se prensan entre sí a temperaturas elevadas y bajo presión, creando una fuerte unión entre las capas mediante la difusión mutua de los polímeros en la capa límite. De este modo se forma el cuerpo laminado o la tarjeta de datos. Si las capas de sustrato, que se laminan para formar la tarjeta de datos, son de policarbonato, por ejemplo, se requieren temperaturas de entre 165 °C y 185 °C y presiones de 20 N/cm2 hasta 120 N/cm2. La laminación descrita de este modo, también se denomina laminación de presión y temperatura. De igual forma, la laminación se denomina laminación de presión y temperatura, cada paso de laminación se denomina paso de laminación de presión y temperatura y el procedimiento de laminación se denomina procedimiento de laminación de presión y temperatura.

Los cuerpos de laminación que se laminan de la manera especificada aplicando simultáneamente mayor presión y temperatura, se denominan también aquí cuerpos de laminación de presión y temperatura.

Un adhesivo es un material de proceso utilizado para unir. Un adhesivo es un material no metálico, que puede unir piezas a unir mediante adhesión superficial, que se denomina adherencia, y resistencia interna, que se denomina cohesión.

Un adhesivo curable es un adhesivo, en el que se activa una reticulación interna para desarrollar resistencia. Esta reticulación se puede producir de diversas maneras, como, por ejemplo, la polimerización, la poli adición y la policondensación.

La pegajosidad inicial de un adhesivo describe su capacidad de adherencia de manera inmediata a una pieza a unir. Cuanto mayor sea la adherencia de un adhesivo, mayor será su tendencia a adherirse a la pieza a unir al contacto.

Un material se considera transparente si, si es posible ver a través de él, según la óptica geométrica. Un material se considera translúcido, si permite la transmisión de la luz, pero la difunde. Una capa se considera opaca si no permite la transmisión de la luz o si su transmisión es inferior al 5 %, preferentemente inferior al 1 %.

Una capa de sustrato es transparente, si corresponde a una capa de material transparente en el cuerpo de laminación laminado terminado.

Un adhesivo se considera transparente, si el adhesivo es transparente en el estado unido terminado en el cuerpo de laminación.

Lo mismo se aplica análogamente a los adhesivos y las capas adhesivas. Estos se consideran transparentes si son transparentes en el estado unido y, si corresponde curado, es decir, en el cuerpo de laminación terminado.

Formas de realización preferentes

Se crea un procedimiento para producir un cuerpo de laminación con un holograma de exposición integrado, que comprenda los pasos de: proporcionar varias capas de sustrato; superponer varias capas de sustrato una encima de la otra para formar una pila de capas de sustrato; proporcionar una capa de holograma de exposición; y llevar a cabo un paso de laminación de presión y temperatura, para unir entre sí las varias capas de sustrato para formar el cuerpo de laminación, también denominado cuerpo de datos; para lo cual la capa de holograma de exposición se dispone entre dos de las varias capas de sustrato antes del paso de laminación, de tal manera, que las dos, de las varias capas de sustrato, se unen entre sí de manera plana de manera completamente perimetral alrededor de la capa de holograma de exposición durante el paso de laminación, por lo que la capa de holograma de exposición se une a al menos una de las dos de las varias capas de sustrato, por medio de un adhesivo.

De acuerdo con la invención está previsto que la capa de holograma de exposición se aplique a una de las dos capas de sustrato mediante un proceso de rodadura o proceso de rodillo. De este modo se evita la formación de bolsas de aire entre el adhesivo y una de las dos capas de sustrato, o entre el adhesivo y la capa de holograma de exposición. Además, se puede ejercer suficiente presión para fijar la capa de holograma de exposición a una de las dos o más capas de sustrato mediante la adherencia del adhesivo.

En particular, según el procedimiento reivindicado, se crea un cuerpo de laminación con un holograma de exposición integrado, que comprende: varias capas de material, que se unen entre sí para formar el cuerpo de laminación a partir de capas de sustrato correspondientes a las capas de material, en un procedimiento de laminación de presión y temperatura, por lo que una capa de holograma de exposición está integrada entre dos de las capas de material, y está unida a una de las dos capas de material, al menos en una superficie exterior por medio de un adhesivo, por lo que las dos capas de material se unen entre sí directamente de manera plana por medio de la laminación de manera completamente perimetral alrededor de la capa de holograma de exposición.

Para formar un cuerpo de laminación particularmente compacto que sea estable incluso cuando se dobla y que no tenga tendencia a delaminarse, una forma de realización preferente prevé que el adhesivo cubra completamente al menos una superficie exterior de la capa de holograma de exposición.

El adhesivo es preferentemente transparente para no obstruir la visión a través de la capa de holograma de exposición y una de las dos capas de material situadas debajo, ni para evitar que las marcas en ésta o en una de las dos capas de material sean obstruidas por el adhesivo. Si el adhesivo se dispone entre la capa de holograma de exposición y un lado exterior del cuerpo de laminación, a través del cual se realiza la reconstrucción del holograma almacenado, el adhesivo es transparente al menos a la longitud de onda, cuya luz reconstruye el holograma.

Para reducir aún más la compacidad y la tendencia a la delaminación en la zona de la capa de holograma de exposición, una forma de realización particularmente preferente prevé que el adhesivo sea un adhesivo curado. Esto significa que el adhesivo se somete a un proceso de reticulación después o durante el paso de unión.

En algunas formas de realización está previsto, que el adhesivo se cura.

En una forma de realización del procedimiento está previsto que el adhesivo se aplica sobre toda la superficie de una de las superficies exteriores de la capa de holograma de exposición, en particular como capa adhesiva, y posteriormente se aplica a una de las dos o más capas de sustrato antes o durante la superposición de las capas de sustrato, de modo que la zona plana de una de las dos o más capas de sustrato que rodea la capa de holograma de exposición aplicada, no quede cubierta por la capa de holograma de exposición, y el adhesivo se disponga entre una superficie exterior de la capa de holograma de exposición y una de las dos o más capas de sustrato. La capa de holograma de exposición, cuya superficie es menor que la de un cuerpo de laminación terminado, se puede así aplicar a una de las capas de sustrato, antes de ensamblar las capas de sustrato para formar la pila de capas de sustrato.

En algunas formas de realización, el adhesivo presenta preferentemente una adherencia, y la capa de holograma de exposición se fija a una de las dos o más capas de sustrato mediante la adherencia durante la aplicación. Esta fijación es suficiente para que la capa de holograma de exposición mantenga su posición con respecto a una de las dos o más capas de sustrato, incluso al ensamblarse con la otra de las varias capas de sustrato, para formar la pila de capas de sustrato.

El adhesivo está diseñado preferentemente de tal manera, que se cura adicionalmente, lo que se activa de manera particularmente preferente de manera simultánea por el calor introducido en la pila de capas de sustrato durante el paso de laminación de presión y temperatura.

En otras formas de realización puede estar previsto, que la reticulación del adhesivo entre la capa de holograma de exposición y una de las dos o más capas de sustrato, se realice antes del ensamblaje o al menos antes del paso de laminación.

En una variante está previsto, que el adhesivo en el cuerpo de laminación o en la tarjeta de datos se cure completamente después de la aplicación a la capa de holograma de exposición o durante la laminación.

En una variante alternativa está previsto, que el adhesivo en el cuerpo de laminación o en la tarjeta de datos se una físicamente en forma ya reticulada, cuando se aplica sobre la capa de holograma de exposición.

De manera particularmente preferente, la capa de holograma de exposición se une por ambas caras mediante un adhesivo o dos adhesivos a una y otra de las dos capas de sustrato o capas de material laminadas directamente entre sí alrededor de la capa de holograma de exposición. Por lo tanto, en una forma de realización, además de la superficie exterior de la capa de holograma de exposición, se aplica el mismo adhesivo u otro adhesivo a la superficie exterior opuesta de la capa de holograma de exposición, de modo que una superficie exterior de la capa de holograma de exposición se une a una de las dos o más capas de sustrato mediante el adhesivo, y la superficie exterior opuesta se une a la otra capa de holograma mediante el adhesivo o el otro adhesivo. Por lo tanto, de manera particularmente preferente, tanto la superficie exterior como la superficie exterior opuesta se dotan de una capa adhesiva, que se puede diseñar, por ejemplo, como películas adhesivas, y unirse con la capa de holograma de exposición para formar un compuesto de película. En este caso, el adhesivo aplicado a una superficie exterior de la capa de holograma de exposición puede presentar una adherencia, para fijar el holograma de exposición a esta mediante esta adherencia, antes de ensamblar las capas de sustrato para formar la pila de capas de sustrato. La capa adhesiva formada en la superficie exterior opuesta, el adhesivo aplicado en esta o el otro adhesivo, se diseña preferentemente sin adherencia, para no obstaculizar el ensamblaje de las capas de sustrato ni la alineación relativa de las capas de sustrato en la pila de las capas de sustrato. Sin embargo, el adhesivo de una superficie exterior, así como el adhesivo de la superficie exterior opuesta, se diseñan preferentemente como adhesivos curables. De manera particularmente preferente, ambos se curan durante la laminación a la temperatura requerida para este fin.

Preferentemente, el adhesivo se aplica a la capa de holograma de exposición, que a su vez se aplica junto con el adhesivo o la capa adhesiva a una de las dos o más capas de sustrato. Sin embargo, también existen formas de realización, en las que el adhesivo se aplica primero a una de las dos o más capas de sustrato en la zona, en la que se aplica la capa de holograma de exposición. En cualquier caso, las zonas de una capa de sustrato, así como de la otra capa de sustrato de las varias capas de sustrato permanecen libres de adhesivo alrededor de la capa de holograma de exposición aplicada entre las dos de las varias capas de sustrato, de modo que el material del que están formadas una y la otra de las capas de sustrato se une directamente entre sí durante el procedimiento de laminación de presión y temperatura. De manera particularmente preferente, las dos capas de material entre las que se dispone o se dispondrá la capa de holograma de exposición, están producidas del mismo material plástico. Las capas de sustrato son, de manera particularmente preferente, de policarbonato. No obstante, también es posible utilizar otros materiales plásticos, como los utilizados en cuerpos de laminación para documentos de seguridad. Estos comprenden, por ejemplo, PET, PET-G, ABS, PVC y materiales compuestos. Sin embargo, es particularmente preferente que todas las capas de sustrato unidas para formar el cuerpo de laminación estén hechas del mismo plástico, preferentemente todas de policarbonato. Esto da como resultado un cuerpo de laminación particularmente estable y duradero, en el que no se detectan transiciones de fase en la estructura plástica entre las capas de material individuales que corresponden a las capas de sustrato, a partir de las cuales está unido el cuerpo de laminación durante el procedimiento de unión. Las capas de material individuales solo se distinguen por los elementos de seguridad dispuestos entre ellas, como la capa de holograma de exposición u otros elementos de seguridad o marcas, así como opcionalmente por los rellenos en las diversas capas de sustrato originales del cuerpo de laminación.

La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a un dibujo. En este caso se muestran:

Fig. 1 una vista esquemática en despiece de un cuerpo de laminación;

Fig. 2 una vista en sección del cuerpo de laminación según la Fig. 1;

Fig. 3 una vista esquemática superior de un cuerpo de laminación según la Fig. 1 y la Fig. 2;

Fig. 4 una vista esquemática en despiece adicional de un cuerpo de laminación;

Fig. 5 una vista esquemática en sección del cuerpo de laminación según la Fig. 4;

Fig. 6 una vista esquemática superior del cuerpo de laminación según la Fig. 4 y la Fig. 5;

Figs. 7-9 representaciones esquemáticas para la aplicación de la capa de holograma de exposición a una de las capas de sustrato mediante un proceso de rodillo.

En la Fig. 1 se representa esquemáticamente una vista en despiece de una pila de capas de sustrato a partir de la cual se puede producir un cuerpo de laminación 10 para un documento de seguridad 1, como se muestra esquemáticamente en una vista en sección de la Fig. 2 y se representa como vista superior en la Fig. 3.

En la pila de capas de sustrato 300, varias capas de sustrato 20 están superpuestas una encima de la otra de manera plana. En la forma de realización representada, una capa de holograma de exposición 80 está dispuesta entre dos capas de sustrato 25. En la forma de realización representada, la capa de holograma de exposición 80 está dispuesta sobre una capa de sustrato 50 de las dos capas de sustrato 25 de las varias capas de sustrato 20, que están unidas entre sí directamente de manera plana alrededor de la capa de holograma de exposición 80. Esto significa que la capa de holograma de exposición 80 está fijada a la capa de sustrato 50 de las dos capas de sustrato 25 mediante un adhesivo 91. En este caso, la capa de holograma de exposición 80 está dispuesta sobre la capa de sustrato 50 de las dos capas de sustrato 25 de tal manera, que una zona plana libre 55, representada aquí sombreada, está libre alrededor de la capa de holograma de exposición 80, es decir, no está cubierta ni por la capa de holograma de exposición 80 ni por el adhesivo 91. Por consiguiente, otra capa de sustrato 40 de las dos capas de sustrato 25 también presenta, en su lado inferior 42, una zona descubierta 45, que rodea una superficie de contacto 49 con la capa de holograma de exposición 80, que, durante un paso de laminación, entra en contacto con la zona libre no cubierta 55 en el lado superior 51 de una capa de sustrato 50. Como resultado, en el paso de laminación, el material de una capa de sustrato 50 se une al material de la otra capa de sustrato 40, entre las cuales se dispone la capa de holograma de exposición 80, rodeando la capa de holograma de exposición 80.

En la pila de capas de sustrato 300, otra capa de sustrato 30, que actúa como capa de recubrimiento y protección en el cuerpo de laminación terminado 10, se dispone sobre la otra capa de sustrato 40. Al menos la otra capa de sustrato 40 y la otra capa de sustrato 30 son transparentes a la longitud de onda, correspondiente a la longitud de onda de la luz de reconstrucción, con la que se puede reconstruir el holograma almacenado en la capa de holograma de exposición 80, siempre que el holograma almacenado en la capa de holograma de exposición 80 sea un holograma de reflexión volumétrica. Una capa de sustrato adicional 60 y otra capa de sustrato más 70, que también actúa como capa de recubrimiento y protección en el cuerpo de laminación terminado 70, se disponen debajo de la capa de sustrato 50.

51 el holograma almacenado en la capa de holograma de exposición 80 es un holograma de transmisión, la capa de sustrato 50, la capa de sustrato adicional 60 y la otra capa de sustrato más 70, al igual que la otra capa de sustrato 40 y la otra capa de sustrato 30, son transparentes al menos a la longitud de onda de la luz, con la que se puede reconstruir el holograma almacenado de la capa de holograma de exposición 80. El adhesivo 91, dispuesto entre la capa de holograma de exposición 80 y la capa de sustrato 50 de las dos capas de sustrato 25, se aplica preferentemente sobre toda la superficie exterior 81, que en la representación es la superficie inferior 83 de la capa de holograma de exposición 80. El adhesivo se forma preferentemente como una capa adhesiva 92.

El adhesivo 91 es preferentemente curable, pero presenta suficiente adherencia en el lado orientado hacia la capa de sustrato 50, cuando la capa de holograma de exposición 80 se aplica a la capa de sustrato 50, lo que se produce preferentemente antes de que las capas de sustrato 20 se ensamblen para formar la pila de capas de sustrato 300, de modo que la capa de holograma de exposición 80 se pueda fijar a la capa de sustrato 50. El curado del adhesivo 91 de la capa de adhesivo 92 se produce preferentemente durante el procedimiento de laminación de presión y temperatura mediante la energía térmica introducida en la pila de capas de sustrato 300.

Otras formas de realización pueden prever, que la reticulación y el curado del adhesivo 91 en la capa adhesiva 92 se activen o se efectúen mediante radiación UV. Esto también se puede producir durante la laminación o incluso antes. El curado del adhesivo 91 activado por calor también se puede producir antes de que la capa de sustrato 50 se ensamble con las capas de sustrato restantes 20, para formar la pila de capas de sustrato 300.

En la Fig. 2 se muestra una vista esquemática en sección del cuerpo de laminación 10 de un documento de seguridad 1, a lo largo de la línea de sección A-A, como se representa en la Fig. 3. En el cuerpo de laminación 10, las capas de material 120 corresponden a las varias capas de sustrato 20 de la pila de capas de sustrato 300. La capa de holograma de exposición 80 queda así encerrada entre dos capas de material 125, es decir, entre una capa de material 150 y otra de las dos capas de material 125, concretamente la capa de material 140, en el cuerpo de laminación 10. De este modo, la capa de holograma de exposición 80 está rodeada perimetralmente por una unión conjunta, en la que una capa de material 150 se une inmediata y directamente a la otra capa de material 140 de las dos capas de material 125 en el cuerpo de laminación 10. Adicionalmente, la capa de holograma de exposición 80 está firmemente unida a la capa de material 150 mediante el adhesivo 91 de la capa adhesiva 92. Incluso cuando el cuerpo de laminación 10 se dobla, no existe por lo tanto, ninguna tendencia a la delaminación en la zona de la capa de holograma de exposición 80. Las capas de material restantes 120 también corresponden a una de las capas de sustrato 20. Así, la otra capa de material 130, que actúa como capa de recubrimiento, corresponde a la otra capa de sustrato 30. La capa de material adicional 160 corresponde a la capa de sustrato adicional 60, y la otra capa de material más 170 corresponde a la otra capa de sustrato más 70.

La Fig. 2 muestra una vista en sección del cuerpo de laminación 10 del documento de seguridad 1, representado en una vista superior en la Fig. 3, a lo largo de la línea de sección A-A, indicada en la Fig. 3. En la vista en sección de la Fig. 2, se indican esquemáticamente las impresiones personalizadas 200, que comprenden una imagen de retrato impresa 210 y un número de serie 220. Estas se imprimen preferentemente en el lado inferior 52 de una capa de sustrato 50. Esto permite la alineación y colocación precisas, de la capa de holograma de exposición 80 con respecto a estas impresiones personalizadas 200 al aplicar la capa de holograma de exposición 80 sobre la capa de sustrato 50.

En otras formas de realización, las impresiones personalizadas se pueden imprimir en otras superficies de sustrato, incluso en superficies de capas de sustrato diferentes. Preferentemente, las impresiones personalizadas se aplican únicamente a las superficies de capa de sustrato internas del documento de seguridad, es decir, las que están orientadas a otra de las superficies de capa de sustrato durante la laminación. Esto proporciona a las impresiones personalizadas una mayor protección contra la manipulación.

Como se puede observar en la vista superior del cuerpo de laminación 10 del documento de seguridad 1, representado esquemáticamente en la Fig. 3, la capa de holograma de exposición 80 se superpone a la impresión personalizada 200 del número de serie 220. De este modo, es posible, por ejemplo, que una parte del número de serie 220 en la información holográfica 400 almacenada, se muestre como un número de serie parcialmente duplicado 420 alineado con el número de serie impreso 220, de modo que, que este último reproduzca una parte de este número de serie en la reconstrucción alineada con el número de serie impreso. En otras formas de realización, el número de serie parcialmente duplicado 420 se puede disponer sobre el número de serie impreso 220, de modo que, al reconstruirse el número de serie parcialmente duplicado 420, se detecte su congruencia con el número de serie impreso 220.

Además del número de serie parcialmente duplicado 420, la información holográfica en la forma de realización representada también contiene una imagen holográfica de retrato 410, que replica la imagen de retrato impresa 320 como información holográfica.

El documento de seguridad 1 también puede contener otros elementos de seguridad en el cuerpo de laminación 10, como, por ejemplo, un chip o similar. En la forma de realización representada, la capa de material 150, la otra capa de material 140 y la otra capa 30, así como la capa de holograma de exposición 80 y el adhesivo 91 en la capa adhesiva 92, son transparentes, de modo que se pueden detectar las impresiones personalizadas 200 dispuestas entre la capa de material adicional 160 y la capa de material 150. La capa de material adicional 160 puede ser transparente, translúcida u opaca. Si el holograma almacenado es un holograma de transmisión, todas las capas de material 120 y la capa adhesiva 92 son transparentes, al menos en la zona del holograma o los hologramas. La otra capa de material más 170 también suele ser transparente.

En las Figs. 4 a 6 se representan una pila de capas de sustrato 300, una sección transversal a lo largo de la línea A-A a través de otro cuerpo de laminación 10 de un documento de seguridad 1, y un documento de seguridad en una vista superior, análoga a las Figs. 1 a 3. Las características técnicas idénticas tienen los mismos números de referencia en todas las figuras. Esta forma de realización se diferencia en que se aplica otra capa adhesiva 93 sobre toda la superficie de una superficie exterior 82 opuesta a la superficie exterior 81 de la capa de holograma de exposición 80, que en este caso es la superficie superior 84, de modo que la capa del holograma de exposición 80 se adhiere en toda su superficie tanto a la capa de material 150 mediante la capa adhesiva 92 como a la otra capa de material 140 mediante la otra capa adhesiva 93. Esto aumenta aún más la estabilidad del cuerpo de laminación 10, en particular con respecto a la tendencia a la delaminación al doblar el cuerpo del documento 1. Tanto la capa adhesiva 92 como la otra capa adhesiva 93 son transparentes en el estado completamente laminado, y no impiden la reconstrucción de la información holográfica 400 en la capa de holograma de exposición 80. La capa adhesiva 92 y la otra capa adhesiva 93 pueden estar compuestas por el mismo material adhesivo o por materiales adhesivos diferentes. Preferentemente, se utiliza el mismo material adhesivo. En cualquier caso, los materiales adhesivos utilizados son preferentemente curables.

El curado se produce preferentemente durante la laminación debido a la elevada temperatura requerida. En este caso, durante este proceso, las capas de sustrato 20 de la pila de capas de sustrato 300 se laminan para formar el cuerpo de laminación 10.

En las Figs. 7 a 9 se representan esquemáticamente la aplicación de la capa de holograma de exposición 80 a la capa de sustrato 50 antes del ensamblaje para formar la pila de capas de sustrato 300, utilizando un proceso de rodillo como ejemplo. La capa de holograma de exposición 80 se aplica a un rodillo 600. Esta se recubre con una capa adhesiva 92 sobre toda la superficie al menos en una superficie exterior 81. Esta superficie exterior 81 está orientada en dirección opuesta al rodillo 600. La capa de holograma de exposición 80 se adhiere al rodillo 600, por ejemplo, mediante una superficie del propio rodillo 600 con una adherencia suficiente para que la capa de holograma de exposición 80 se adhiera al rodillo 600. La capa adhesiva 92 en la superficie exterior 81 de la capa de holograma de exposición 80 presenta preferentemente una mayor adherencia, de modo que cuando el rodillo 600 rueda sobre la capa de sustrato 50, la capa del holograma de exposición 80 se aplica y se fija a esta capa de sustrato 50. Dado que la adherencia de la capa adhesiva 92 es mayor que la adherencia del rodillo 600, la capa de holograma de exposición 80 permanece adherida a la capa de sustrato 50, mientras el rodillo 600 rueda sobre está capa de sustrato 50.

En otras formas de realización (no representadas), la capa de holograma de exposición también se puede adherir al rodillo mediante la otra capa adhesiva, que se aplica sobre toda la superficie exterior opuesta a la superficie exterior, y orientada hacia el rodillo. En estas formas de realización, la adherencia de la otra capa adhesiva es preferentemente menor que la adherencia de la capa adhesiva, que entra en contacto con la capa de sustrato al rodar el rodillo. Esto se puede conseguir, por ejemplo, irradiando con calor la capa del holograma de exposición o la capa adhesiva, por ejemplo, en forma de radiación infrarroja, sobre la capa adhesiva inmediatamente antes de que entre en contacto con la capa de sustrato, aumentando así la adherencia de la capa adhesiva en comparación con la otra capa adhesiva, de modo que al rodar el rodillo, la capa de holograma de exposición se adhiera a la capa de sustrato, y la otra capa adhesiva se desprenda del rodillo.

La aplicación mediante rodillo es ventajosa para evitar bolsas de aire y conseguir un posicionamiento correcto, por ejemplo, con respecto a las impresiones personalizadas u otras impresiones, que se imprimen en el lado superior 51 de la capa de sustrato, a la que se aplica la capa de holograma de exposición 80, o también en el lado inferior 52 de la capa de sustrato 50.

Existen muchas otras posibilidades para posicionar la capa de holograma de exposición entre la capa de sustrato 30 y la otra capa de sustrato 40. Resulta ventajoso que la capa de holograma de exposición tenga la menor adherencia posible o ninguna, en la superficie exterior 82 opuesta a la superficie exterior 81, una vez posicionada sobre la capa de sustrato. De este modo, al ensamblar las capas de sustrato 20, la alineación de las capas de sustrato no se ve obstaculizada por la otra capa adhesiva 93, que queda orientada hacia la otra capa de sustrato 40.

La adhesión de la capa de holograma de exposición 80 al rodillo 600 mediante la otra capa adhesiva 93 se puede lograr, por ejemplo, precalentando ligeramente el rodillo. Esto aumenta ligeramente la adherencia del adhesivo de la otra capa adhesiva, debido al calentamiento. Tras aplicar la capa de holograma de exposición a la capa de sustrato 50 y enfriarse la otra capa adhesiva 93, esta presenta preferentemente poca o ninguna adherencia. Durante el paso de la laminación, la unión entre la capa de holograma de exposición y las demás capas de sustrato se establece, por un lado, mediante la recuperación de la adherencia durante el calentamiento, y, en particular, mediante el curado de la capa adhesiva adicional durante el procedimiento de laminación, es decir, mediante la reticulación del adhesivo.

Los expertos en la materia comprenderán que aquí se describen solo ejemplos de las formas de realización. En particular, el número de capas de material en el cuerpo de laminación o el número de capas de sustrato en la pila de capas de sustrato puede diferir del número mostrado aquí. Basta con que la capa de holograma de exposición se disponga entre dos capas de material, preferentemente del mismo material plástico, de modo que estas dos capas de material se unan entre sí directamente perimetralmente alrededor de la capa de holograma de exposición durante el paso de laminación.

Lista de números de referencia

1 Documento de seguridad

10 Cuerpo de laminación

20 Capas de sustrato

25 Dos capas de sustrato

30 Otra capa de sustrato

40 Otra de las dos capas de sustrato

42 Lado inferior

45 Zona descubierta (perimetral)

49 Superficie de contacto

50 Una de las dos capas de sustrato

51 Lado superior

52 Lado inferior

55 Zona libre (perimetral)

60 Capa de sustrato adicional

70 Otra capa de sustrato más

80 Capa de holograma de exposición

81 Una superficie exterior

82 Superficie exterior opuesta

83 Superficie inferior

84 Superficie superior

91 Adhesivo

92 Capa adhesiva

93 Otra capa adhesiva

120 Capas de material

125 Dos capas de material

130 Otra capa de material

140 Otra capa de material

150 Una capa de material

160 Capa de material adicional

170 Otra capa de material más

185 Unión conjunta

200 Impresiones personalizadas

210 Imagen de retrato impresa

220 Número de serie

250 Otro elemento de seguridad

300 Pila de capas de sustrato

400 Información holográfica

410 Imagen de retrato holográfica

420 Número de serie parcialmente duplicado

450 Otros elementos de seguridad

600 Rodillo

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para la producción de un cuerpo de laminación (10), con un holograma de exposición integrado, que comprenda los pasos de (20):

proporcionar varias capas de sustrato;

superponer las varias capas de sustrato (20) una encima de la otra, para formar una pila de capas de sustrato (300);

proporcionar una capa de holograma de exposición (80); y

llevar a cabo un paso de laminación de presión y temperatura, para unir las varias capas de sustrato (20) entre sí, para formar el cuerpo de laminación (10);

para lo cual la capa de holograma de exposición (80) se dispone entre dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20) antes del paso de laminación, de modo que las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20) se unan entre sí directamente de manera completamente perimetral alrededor de la capa de holograma de exposición (80) en el paso de laminación, por lo que la capa de holograma de exposición (80) se une a al menos una capa de sustrato (20) de las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20) mediante un adhesivo (91), por lo que la capa de holograma de exposición (80) comprende el holograma de exposición integrado, que se expone en un material fotosensible de la capa de holograma de exposición (80) y se almacena en el material fotosensible, caracterizado por que la capa de holograma de exposición (80) se aplica a una capa de sustrato (50) de las dos capas de sustrato (25) mediante un proceso de rodadura y/o de rodillo.

2. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el adhesivo (91) se aplica sobre toda la superficie de una superficie exterior (81) de la capa de holograma de exposición (80) y a continuación, se aplica a una capa de sustrato (50) de las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20) antes o durante la superposición de las capas de sustrato (20), de modo que una zona plana (55) de una de las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20) alrededor de la capa de holograma de exposición aplicada (80) no esté cubierta por la capa de holograma de exposición (80), y el adhesivo (91) esté dispuesto entre una superficie exterior (81) de la capa de holograma de exposición (80) y una capa de sustrato (50) de las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato.

3. El procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el adhesivo (91) se cura.

4. El procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el adhesivo (91) presenta una adherencia, y la capa de holograma de exposición (80) se fija durante la aplicación, sobre una capa de sustrato (50) de las dos capas de sustrato (25) de las varias capas de sustrato (20), por medio de la adherencia,.

5. El procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que adicionalmente a una superficie exterior (81) de la capa de holograma de exposición (80), una superficie exterior opuesta (82) de la capa de holograma de exposición (80) está provista del mismo adhesivo (91) o de otro adhesivo, de modo que una superficie exterior (81) de la capa de holograma de exposición (80) esté unida, por medio del adhesivo (91), a una capa de sustrato (50) de las dos capas de sustrato (25), y la superficie exterior opuesta (82) de la capa de holograma de exposición (80) esté unida a la otra capa de sustrato (40) de las dos capas de holograma (20), por medio del adhesivo (91) o del otro adhesivo.