ES3037965T3

ES3037965T3 - Rotisserie oven

Info

Publication number: ES3037965T3
Application number: ES18751384T
Authority: ES
Inventors: Deborah Cukjati; Thomas Stollenwerk; Nicholas Demarais; Jeremy Buford; Leslie Klump; Joshua Didur; Joseph Kulakowski; Thomas Whalen; Andy Tischendorf
Original assignee: Alto Shaam Inc
Current assignee: Alto Shaam Inc
Priority date: 2017-02-07
Filing date: 2018-02-06
Publication date: 2025-10-08
Anticipated expiration: 2038-02-06
Also published as: EP3580497A4; WO2018148188A1; US10859273B2; CA3216368C; CA3052633A1; CA3216368A1; US20180224129A1; EP3580497A1; EP3580497B1; CA3052633C

Abstract

Se proporciona un colector de grasa y partículas de alimentos para usar con un sistema de limpieza de tubos de cocción de hornos. Este sistema ofrece mayor resistencia a las obstrucciones y un mantenimiento optimizado, adaptándose mejor a la capacidad del sistema para una limpieza completa y la eliminación de grasa y partículas de alimentos. Un sistema de calentamiento auxiliar puede mejorar la eficiencia energética y el control de la temperatura durante la limpieza, calentando por separado la solución limpiadora antes del tubo de cocción antes de rociarla al área de cocción. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Horno asador

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere en general a utensilios de cocina y, en particular, se refiere a un sistema de limpieza para hornos asadores.

Los hornos asadores se utilizan tradicionalmente para cocinar carne cruda y productos avícolas, como pollo, pato y similares, dentro de una cámara de cocción. En particular, un producto alimenticio a preparar es transportado por un conjunto de asador giratorio que pone el producto alimenticio en comunicación con una fuente de calor radiante que lo cocina y, en algunos casos, dora la superficie exterior del producto alimenticio.

Algún producto alimenticio, cuando se cocina, produce cantidades importantes de grasa que pueden escurrirse de los alimentos y quedar atrapadas en una bandeja de goteo ubicada en la parte inferior del horno. La bandeja de goteo se puede conectar a una línea de drenaje para permitir el drenaje por gravedad de la grasa hacia un recipiente recolector extraíble. Un método para proporcionar dicho sistema de drenaje se describe en la patente de EE. UU. n.° 7.421.942 titulada "Grease Collection System for Oven". En los hornos que utilizan vapor para cocinar alimentos, la grasa puede gotear en una cámara condensadora llena de agua y posteriormente ser bombeada fuera de la cámara para su eliminación. Este método se describe en la patente de e E. UU. n.° 8.997.731 titulada "Grease Handling Apparatus for Closed System Oven". Los documentos DE 102015 109017, DE 102007005503 (en el que se basa la forma en dos partes de las reivindicaciones 1 y 15), DE 202006003349, DE 102008025294 y DE 19730610 divulgan diferentes disposiciones de horno.

La solicitud de EE. UU. 14/926.502 titulada Rotisserie Oven With Shooter Tube Cleaning System describe un sistema de limpieza para un horno asador que utiliza un tubo disparador de alta presión que permite disparar la solución de limpieza desde el depósito a las paredes superiores de la cavidad del horno sin necesidad de tubos adicionales.Sumario de la invención

La invención se define en las reivindicaciones independientes. En las reivindicaciones dependientes se definen otros aspectos y realizaciones preferentes. Cualesquiera aspectos, realizaciones y ejemplos de la presente divulgación que no se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas no forman parte de la invención y se proporcionan simplemente para fines ilustrativos. La presente divulgación proporciona un atrapador para usar con el sistema de limpieza anterior que proporciona una resistencia mejorada a la obstrucción y un mejor mantenimiento que se adapta mejor a la capacidad del sistema de tubo disparador para proporcionar una limpieza completa y la eliminación de grasa y partículas de comida.

En una realización de la presente invención, se proporciona un horno de acuerdo con la reivindicación 1.

Por lo tanto, una característica de al menos una realización de la invención es utilizar un calentador específico para calentar el fluido de limpieza para mejorar la eficiencia térmica.

El conjunto de calentador de limpieza puede incluir un calentador contenido en una cámara y donde la bomba recibe agua del depósito y la bombea a través de la cámara. El calentador puede colocarse en una salida de la bomba. El conjunto de calentador de limpieza puede estar aguas arriba de la boquilla y aguas abajo de la bomba.

Por tanto, una característica de al menos una realización de la invención es minimizar la pérdida de temperatura antes de rociar el agua y rociar el horno con el agua a la temperatura más caliente.

El conjunto calentador de limpieza puede colocarse debajo del volumen de cocción.

Por lo tanto, una característica de al menos una realización de la invención es permitir que el calor de fuga y el líquido de fuga se derramen en la cavidad de cocción.

El calentador puede ser un calentador de inmersión que proporciona un elemento de calentamiento eléctrico rodeado por una funda que aísla eléctricamente el elemento de calentamiento eléctrico del líquido circundante.

Por tanto, una característica de al menos una realización de la invención es minimizar la pérdida de calor calentando el agua directamente.

El conjunto de calentador de limpieza puede estar contenido dentro de una cámara de calentamiento separada por un deflector que evita que el agua salga de la cámara de calentamiento antes de pasar a través del conjunto de calentador de limpieza.

Por lo tanto, una característica de al menos una realización de la invención es hacer pasar la totalidad del agua sobre el calentador para lograr la mayor eficiencia térmica.

El horno de acuerdo con la presente invención incluye además una segunda abertura en la cámara de depósito y que permite un movimiento de grasa a través de la segunda abertura y una tercera abertura en la cámara de depósito que permite un movimiento de agua dulce desde una fuente de agua dulce a través de la tercera abertura, donde la segunda abertura y la tercera abertura están en paredes laterales verticales adyacentes y la fuente de agua dulce está configurada para rociar agua dulce ortogonal a la segunda abertura. La fuente de agua dulce puede configurarse para rociar agua dulce a lo largo de una trayectoria curva.

Por tanto, una característica de al menos una realización de la invención es utilizar agua a presión que entra en el depósito para limpiar los puertos y eliminar obstrucciones.

La boquilla puede colocarse cerca del centro del fondo del volumen del horno.

Por lo tanto, una característica de al menos una realización de la invención es proporcionar una distribución uniforme del líquido de limpieza dentro de la cavidad de cocción del horno.

Otra realización de la presente invención puede proporcionar un filtro que se extiende sobre la abertura de drenaje en una primera posición y expone la abertura de drenaje en una segunda posición para permitir el acceso del usuario a la cámara de depósito.

Por lo tanto, una característica de al menos una realización de la invención es permitir un fácil acceso al depósito para permitir que un usuario elimine obstrucciones y residuos de comida.

El filtro puede ser una canasta que se puede mover de manera deslizable a lo largo de una pared superior de la cámara de depósito a lo largo de rieles entre la primera y la segunda posición. Una pared inferior de la canasta puede estar inclinada hacia abajo. La canasta puede estar perforada con agujeros dimensionados para atrapar residuos grandes.

El horno puede incluir además un segundo filtro que separa la cámara de depósito en una primera porción que conduce a la abertura de drenaje y una segunda porción que se comunica directamente con un puerto de drenaje. El segundo filtro puede inclinarse generalmente hacia arriba desde la pared inferior de la cámara de depósito en un punto aproximadamente a mitad de camino a lo largo de la longitud de la pared inferior, entrando en contacto con las paredes laterales izquierda y derecha y uniéndose a un lado inferior de una pared superior de la cámara de depósito cerca de una pared lateral de extremo que une las paredes laterales izquierda y derecha. El segundo filtro puede estar perforado con agujeros dimensionados para atrapar residuos grandes. El segundo filtro puede ser una pantalla en ángulo.

Otra realización de la presente invención puede ser un método de funcionamiento de un horno, de acuerdo con la reivindicación 15.

Estos objetos y ventajas particulares pueden aplicarse a solo algunas realizaciones que se encuentran dentro de las reivindicaciones y, por tanto, no definen el alcance de la invención.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 es una vista en perspectiva de un horno asador apilado encima de una cámara de calentamiento de acuerdo con la presente invención;

la FIG. 2 es una sección transversal fragmentaria a lo largo de la línea 2-2 de la FIG. 1 que muestra una primera realización del sistema de gestión de grasa útil para comprender la presente invención que proporciona la recolección de grasa y solución de limpieza a través de una abertura de drenaje común;

la FIG. 3 es una vista ortográfica del sistema de gestión de grasa que muestra la conexión a otros elementos del horno, incluida una placa de control de ordenador y varios elementos de bomba;

las FIGS. 4A y 4B son una sección transversal similar a la FIG. 2 que muestra la cavidad del horno y una vista en perspectiva transversal ampliada del tubo disparador y la abertura de depósito;

la FIG. 5 es un diagrama de flujo simplificado del programa ejecutado por la placa de control de la FIG. 3 para gestionar los ciclos de grasa y limpieza;

la FIG. 6 es una vista en perspectiva despiezada de una realización alternativa útil para comprender la presente invención del sistema de tubo disparador y depósito con el tubo disparador desplazado hacia un lado de la abertura de drenaje proporcionando una accesibilidad mejorada a través de la abertura de drenaje;

la FIG. 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 7 - 7 de la FIG. 6 que muestra un filtro principal en una posición retraída para la limpieza de un conjunto de filtro secundario;

la FIG. 8 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 8 - 8 de la FIG. 6 que muestra el soporte del filtro principal para un desplazamiento deslizable a lo largo de rieles;

la FIG. 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 8 - 8 de la FIG. 6 pero en la dirección opuesta como se muestra en la FIG. 8 que muestra un filtro secundario;

la FIG. 10 es una vista en perspectiva despiezada de una realización de acuerdo con la presente invención del sistema de tubo disparador y depósito con el tubo disparador colocado en el centro del fondo del horno;

la FIG. 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 11 - 11 de la FIG. 10 que muestra una cámara de calentamiento específica para calentar el líquido de limpieza; y

la FIG. 12 es un diagrama de flujo simplificado del programa para los ciclos de aclarado, limpieza ligera y limpieza profunda.

Descripción detallada de la invención

Con referencia inicialmente a la FIG. 1, un horno asador 40 incluye una carcasa exterior 41 que tiene paredes superiores e inferiores 42 y 44, respectivamente, paredes laterales izquierda y derecha 46 y 48 opuestas, respectivamente, y paredes delantera y trasera 50 y 52 opuestas, respectivamente. Una cámara de cocción 58 está definida por las paredes superior e inferior 42 y 44, la pared lateral derecha 48 y una pared lateral de la cámara izquierda 64 espaciada hacia adentro y que se extiende paralela a la pared lateral del horno 46.

Las paredes 64 y 46 definen así los límites laterales de un armario 68 que contiene componentes de control (p. ej., un microprocesador u otro controlador adecuado) del horno 40. En particular, el armario 68 alberga un conjunto de control 110 (véase FIG. 3) que controla varios aspectos del horno 40, como secuencias de cocción, funciones de drenaje y funciones de limpieza como se describe con más detalle a continuación. El armario 68 alberga además un motor 74 (véase FIG. 4A) que acciona un conjunto de asador 82. El funcionamiento del horno está controlado por un operador a través de un conjunto de controles 77 de usuario que incluyen entradas y salidas que están dispuestas en la pared frontal 50 del armario 68. Un indicador 81, como una luz o una alarma audible, se puede disponer en cualquier parte del horno, incluso en el lado del cocinero o en el lado del camarero, y puede activarse manualmente o automáticamente a través de los controles 77 al finalizar una secuencia de cocción.

Un conjunto de puerta delantera 54 está conectado a la pared delantera 50, y un conjunto de puerta trasera 56 es soportado por la pared trasera 52, que pueden abrirse y cerrarse para proporcionar acceso a la cámara de cocción 58. El conjunto de puerta delantera 54 incluye un conjunto de ventana 55 que proporciona acceso visible a la cámara de cocción 58. El conjunto de puerta trasera 56 puede construirse de la manera descrita con respecto al conjunto de puerta delantera 54. Por lo tanto, el horno 40 tiene un diseño de paso como se describe en la patente de EE. UU. n.° 6.608.288, que podrán utilizarse además de acuerdo con los métodos allí descritos.

Por ejemplo, un método de este tipo para utilizar un horno del tipo que tiene una cavidad de calentamiento que utiliza elementos de cocción para producir un producto alimenticio preparado a partir de un producto alimenticio crudo, un conjunto de acceso del lado del cocinero que incluye una primera puerta para la inserción de producto alimenticio crudo en la cavidad, y un conjunto de acceso del lado del camarero ubicado lejos del conjunto de acceso del lado del cocinero y que incluye una segunda puerta para la extracción de producto alimenticio preparado de la cavidad, puede incluir la etapa de insertar primero el producto alimenticio crudo en la cavidad a través de la primera puerta. A continuación, los elementos de cocción (preferiblemente los elementos de cocción del asador, como se describe con más detalle a continuación) se activan a través de los controles 77. A continuación, el indicador 81 se activa una vez preparado el producto alimenticio crudo. Para finalizar, en respuesta al indicador 81, el producto alimenticio preparado se puede retirar de la cámara de cocción a través de la puerta trasera 56 del lado del camarero.

El horno asador 40 se puede montar en la parte superior de una cámara de calentamiento 67 que incluye una carcasa 70 generalmente del mismo tamaño y forma que la carcasa 41, y una cámara de calentamiento interna (no se muestra) generalmente del mismo tamaño y forma que la cámara de cocción 58. Ventajosamente, el horno asador 40 y la cámara de calentamiento 67 pueden apilarse uno encima del otro. Los hornos 40 y la cámara de calentamiento 72 son modulares, de tal manera que el horno 40 tiene componentes de calentamiento por asador y/o convección instalados y la cámara de calentamiento 72 puede tener sistemas de calentamiento conductivo instalados que están configurados para mantener la temperatura del producto alimenticio que se preparó en el horno asador. El horno 40 puede apoyarse alternativamente sobre, por ejemplo, un suelo de cocina directamente a través de cualquier conjunto de soporte convencional adecuado. Por ejemplo, el horno 40 puede apoyarse sobre patas de apoyo con ruedas para facilitar su manejo o sobre pies de apoyo para un posicionamiento estabilizado.

Haciendo referencia además a la FIG. 4A, el conjunto de asador 82 incluye una pluralidad de asadores (identificados colectivamente como 78) que se extienden entre las paredes laterales 46 y 48 de la cámara de cocción 58. Específicamente, los asadores 78 se extienden entre un par de discos de soporte 106 (uno mostrado en la FIG. 1) y son adecuados para retener productos cárnicos como pollo, pavo, pato y similares. Los discos 106 giran gracias a la energía suministrada por el motor 74 para girar correspondientemente el producto cárnico con respecto a una fuente o fuentes de calor. La cámara de cocción 58 incorpora un sistema de calentamiento por convección 114 que se utiliza para cocinar productos alimenticios crudos junto con un sistema de calor radiante 112 que dora los alimentos que se están preparando.

En la pared lateral izquierda de la cámara 64 se forma un hueco que lleva un sistema de calentamiento por convección 114 que incluye una bobina resistiva estándar en forma de bucle que está conectada a los controles 77 y produce calor en respuesta a una entrada de corriente eléctrica. Un ventilador está dispuesto dentro del bucle formado por la bobina, e incluye una placa circular que soporta una pluralidad de aspas de ventilador circunferenciales que giran alrededor de un cubo para aspirar aire hacia el sistema de calentamiento 114 desde la cámara de cocción 58. El aire también es expulsado radialmente hacia afuera por las aspas del ventilador, obligando así al aire a fluir a través de la bobina resistiva antes de ser expulsado a la cámara de cocción 58 para calentar el producto alimenticio.

El horno 40 incluye además un sistema de calor radiante 112 que proporciona calor radiante al producto alimenticio transportado por el conjunto de asador 82. El sistema de calor radiante 112 puede estar dispuesto centralmente encima del conjunto de asador 82 en la pared superior 42. El sistema de calor radiante 112 incluye una pluralidad de discos cerámicos rectangulares que tienen ranuras que encierran al menos parcialmente bobinas resistivas tradicionales. En particular, la parte inferior de la bobina (cuando está colocada como instalada en la cámara de cocción 58) está esencialmente recubierta con un material cerámico que emite calor infrarrojo que se dispersa menos en comparación con las bobinas que no están incrustadas en cerámica. De esta manera, el producto alimenticio se dora de forma más uniforme que con el método convencional. Las bobinas están conectadas a través de cables eléctricos al control y emiten calor cuando se introduce una corriente eléctrica. Por consiguiente, el calor se produce en respuesta al suministro de energía eléctrica a las bobinas, que se controla mediante los controles 77 de usuario, con el fin de preparar productos alimenticios que giran con el conjunto de asador 82.

La carcasa exterior 41 del horno 40 puede proporcionar un estante 60 unido a la superficie exterior de la pared lateral del horno 46 para soportar un recipiente para retener, por ejemplo, una solución de limpieza concentrada que se bombeará al horno 40, como se describirá adicionalmente a continuación.

Una placa de control 110 dentro de la carcasa 41 puede proporcionar un ordenador electrónico o microcontrolador que recibe instrucciones de los controles 77 accesibles en el frente del horno 40, y que tiene, por ejemplo, interruptores de membrana que pueden ser activados por el usuario. Como se explicará con mayor detalle a continuación, la placa de control 110 generalmente proporciona un ordenador electrónico que ejecuta un programa 118 almacenado para controlar, por ejemplo, el sistema de calor radiante 112, el sistema de calentamiento por convección 114, el motor de asador 74 y el conjunto de limpieza 116, que se describirá más adelante, encendiéndolos y apagándolos según sea necesario para implementar un programa de cocción o de limpieza en particular.

El horno asador 40 puede ser como se describe en general en la patente de EE. UU. n.° 7.487.716, adaptado aún más según lo dispuesto en la divulgación proporcionada en este documento.

Haciendo referencia ahora a las FIGS. 1 y 2, un conjunto de limpieza 116 del horno 40 proporciona una cámara de depósito 22 posicionada con respecto a una pared inferior 44 de la cámara de cocción 58 de manera que una abertura de drenaje 24 de la pared inferior 44 está ubicada directamente encima de un tubo de drenaje 28 de la cámara de depósito 22, siendo este último un tubo corto que se extiende verticalmente hacia arriba hasta la abertura de drenaje 24 cuando la cámara de depósito 22 está colocada debajo de la pared inferior 44. El tubo de drenaje 28 permite que la grasa y la grasa 33 que pasan a través de la abertura de drenaje 24 entren en la cámara de depósito 22 bajo la influencia de la gravedad. La pared inferior 44 puede estar inclinada hacia la abertura de drenaje 24 para facilitar el drenaje de grasa y grasa 33 a través de la abertura de drenaje 24.

A continuación, con referencia a las FIGS. 2 y 3, la cámara de depósito 22 proporciona una caja generalmente cerrada que tiene una pared inferior 32 inclinada hacia abajo desde un extremo más cercano al tubo de drenaje 28 hasta un extremo opuesto adyacente a un puerto de descarga 34 de grasa. En una configuración alternativa (que no se muestra), la pared inferior 32 es generalmente horizontal. Las paredes laterales verticales 35, 36, 37, 38 alrededor de la periferia de la pared inferior 32 retienen la grasa acumulada y la solución de limpieza dentro de la cámara de depósito 22 como se describirá más adelante. La pared lateral izquierda 35 opuesta a la pared lateral derecha 36 define un extremo izquierdo y derecho, respectivamente, con respecto al horno 40, y están conectadas en sus bordes delantero y trasero por paredes laterales 37, 38 que definen un extremo delantero y trasero, respectivamente, con respecto al horno 40. Estas paredes laterales verticales 35, 36, 37, 38 están unidas en sus bordes superiores a una pared superior generalmente horizontal 39 adyacente a un fondo de la cámara de depósito 22. La pared superior 39 soporta el tubo de drenaje 28 que se alinea con la abertura de drenaje 24 de la pared inferior 44. El extremo inferior del tubo de drenaje 28 se extiende por debajo de la pared superior 39 y por encima del nivel del agua 26. En una realización alternativa (no mostrada), el tubo de drenaje 28 se extiende hacia arriba, pero se detiene en la pared superior 39 para no extenderse por debajo de la pared superior 39.

Haciendo referencia también a las FIGS. 4A y 4B, un tubo disparador 108 se extiende horizontalmente dentro de la cámara de depósito 22 desde la pared lateral delantera 38 hacia la pared lateral trasera 37, terminando generalmente a mitad de camino entre las paredes laterales delantera y trasera 37 y 38, y más cerca de la pared lateral derecha 36 que de la pared lateral izquierda 35. El tubo disparador 108 generalmente está centrado debajo del tubo de drenaje 28 y la abertura de drenaje 24 para extenderse aún más verticalmente hacia arriba a través del tubo de drenaje 28. El tubo disparador 108 puede ser generalmente concéntrico con la abertura del tubo de drenaje 28. El tubo disparador 108 se extiende ligeramente por encima del tubo de drenaje 28 para situarse dentro de la abertura de drenaje 24. Sin embargo, es posible que el tubo de drenaje 108 se extienda a través de y se sitúe por encima de la abertura de drenaje 24 o dentro o debajo del tubo de drenaje 28.

El diámetro de la abertura de drenaje 24 y la abertura del tubo de drenaje 28 son generalmente similares, con el diámetro de abertura del tubo de drenaje 80 al menos tan grande como la abertura de drenaje 24 para evitar fugas. La abertura de drenaje 24 puede facilitarse mediante un labio inclinado hacia abajo y hacia adentro que ayuda a canalizar el fluido hacia el tubo de drenaje 28. Se puede colocar una junta tórica 30 o empaquetadura entre un labio de la abertura de drenaje 24 y el tubo de drenaje 28 para crear un sello en la interfaz entre ellos. En una realización alternativa, la interfaz puede ser una unión soldada en lugar de utilizar la junta tórica 30.

El tubo tirador 108 generalmente tiene un diámetro menor que el diámetro de la abertura de drenaje 24, y generalmente menos de la mitad del diámetro de la abertura de drenaje 24 y del tubo de drenaje 28 para proporcionar suficiente espacio libre alrededor del tubo tirador 108. El espacio libre permite el flujo de fluidos, tal como grasa, aceite y aguas residuales a través del tubo de drenaje 28 alrededor del tubo de disparo 108. El espacio libre también permite la inserción de pastillas de limpieza en la cámara de depósito 22, que se describirá más detalladamente a continuación.

Haciendo referencia de nuevo a las FIGS. 2 y 3, la pared lateral izquierda 35 proporciona un puerto de descarga 34 de grasa, un tubo de drenaje de entrada 80 de limpiador líquido y un puerto de entrada 83 de agua dulce. El puerto de descarga 34 de grasa permite que un flujo de grasa y grasa 33 salga de la cámara de depósito 22 a través de un conducto que pasa a una bomba de descarga 90 de grasa o una bomba de succión y es facilitado por esta. El puerto de descarga 34 de grasa generalmente está dispuesto cerca de la pared inferior 32 para recoger la grasa y la grasa 33 de un fondo de la cámara de depósito 22. El tubo de drenaje de entrada 80 de limpiador líquido permite que un flujo de limpiador líquido concentrado 92 entre hacia la cámara de depósito 22 a través de un conducto que pasa desde una bomba 94. El puerto de entrada 83 de agua dulce permite que un flujo de agua dulce 96 de una fuente de agua dulce pase a través de un conducto y hacia la cámara de depósito 22 y puede controlarse mediante una válvula 98. El tubo de drenaje de entrada 80 de limpiador líquido y el puerto de entrada 83 de agua dulce generalmente están centrados entre la pared inferior 32 y la pared superior 39, o cerca de la pared superior 39 para estar por encima de un nivel de agua 214, que se describirá más detalladamente a continuación.

La pared lateral delantera 38 proporciona un puerto de salida 84 de solución de limpieza y un puerto 86 de tubo disparador. El puerto de salida 84 de solución de limpieza permite el flujo de la solución de limpieza 107 salga de la cámara de depósito 22 a través de un conducto que pasa a una bomba 100 y es facilitado por ella. La bomba 100 procede a bombear la solución de limpieza 107 a través de un conducto hasta el puerto 86 de tubo disparador y dentro del tubo disparador 108 que se extiende dentro de la cámara de depósito 22. El puerto de salida 84 de solución de limpieza generalmente está dispuesto cerca de la pared inferior 32 para recoger la solución de limpieza desde el fondo de la cámara de depósito 22.

La pared lateral trasera 37 proporciona un puerto de drenaje 88 de residuos. El puerto de drenaje 88 permite que el flujo de aguas residuales 102 salga de la cámara de depósito 22 a través de un conducto que pasa a una bomba de succión 104 y es facilitado por ella. El puerto de drenaje 88 está dispuesto generalmente cerca de la pared inferior 32 para drenar las aguas residuales 102 desde el fondo de la cámara de depósito 22.

Se entiende que la ubicación de los puertos se puede cambiar a cualquier pared lateral 35, 36, 37, 38, 39 y 44 de la cámara de depósito 22 y a cualquier posición en la pared lateral. También se entiende que una bomba o válvula descrita anteriormente puede intercambiarse o sustituirse por otros mecanismos conocidos para mover o controlar el flujo de fluidos, como se entiende en la técnica. Se debe tener en cuenta que la válvula puede ser una válvula automática que está conectada eléctricamente al circuito del horno y puede estar programada para abrirse y cerrarse de acuerdo con el programa de cocción o limpieza, o puede ser abierta y cerrada por el usuario a través de controles. Alternativamente, la válvula puede ser una válvula accionada manualmente que se abre y se cierra utilizando una perilla o un mango similar que se extiende desde la válvula.

A continuación, con referencia a las FIGS. 3 y 5, una placa de control 110 puede ejecutar un programa 118 almacenado guardado en una memoria 120 utilizando un procesador 122 que se comunica con la memoria 120. El programa 118 puede operar selectivamente la bomba de descarga 90 de grasa tanto de manera periódica durante la cocción de alimentos que expresan grasa como solo en modos de cocción asociados con alimentos que expresan grasa para conservar energía. El programa 118 implementa esta funcionalidad comunicándose con un programa de cocción también ejecutado por la placa de control 110 y el panel de control 111. El programa de cocción generalmente incluye e implementa programas prealmacenados de tiempos y temperaturas de cocción para diferentes alimentos. El programa de cocción también puede permitir la configuración manual de temperaturas y tiempos.

El programa 118 también implementa un programa de limpieza asociado con el funcionamiento del conjunto de limpieza 116. El programa 118 puede operar selectivamente la válvula 98 durante el programa de limpieza para llenar la cámara de depósito con un volumen predeterminado de agua dulce. El programa 118 también puede operar selectivamente la bomba 94 de limpiador líquido durante el programa de limpieza para llenar la cámara de depósito con limpiador líquido concentrado 92, por ejemplo, si no se utilizan pastillas de limpieza. El programa 118 también puede operar selectivamente la bomba 100 durante el programa de limpieza para lavar el horno 40 bombeando solución de limpieza líquida 107 a través del tubo disparador 108 hacia la cavidad del horno. El programa 118 también puede operar selectivamente la bomba de succión 104 durante el programa de limpieza para drenar las aguas residuales 102 de la cámara de depósito 22 después del lavado.

El programa 118 implementa esta funcionalidad comunicándose con un programa de limpieza (por ejemplo, limpieza ligera, limpieza media, limpieza profunda, aclarado forzado) también ejecutado por la placa de control 110 y el panel de control 111. El programa de limpieza generalmente incluye e implementa cronogramas prealmacenados de duración de las etapas de limpieza, orden de las etapas de limpieza y temperatura del horno, para diferentes modos de limpieza. El programa de limpieza también puede permitir la configuración manual de la duración de las etapas de limpieza, el orden de las etapas de limpieza y la temperatura del horno.

Haciendo referencia ahora a la FIG. 5, un ciclo de cocción, como lo indica el bloque de proceso 200, puede iniciarse mediante la indicación de un modo de cocción particular, capturado por el programa de cocción 118 a través de los botones 124 de modo de cocción en el panel de control 111, tal como puede indicar, por ejemplo, un programa de cocción deseado para cocinar pollo. En este sentido, un botón 124 particular puede estar etiquetado con una indicación que indique pollo asado, por ejemplo.

Durante el ciclo de cocción, puede iniciarse un ciclo de bombeo, como lo indica el bloque de proceso 202, en el cual la bomba de descarga 90 de grasa se enciende por un breve período de tiempo o periódicamente dependiendo del programa de cocción. Alternativamente, el ciclo de la bomba 202 puede iniciarse presionando un botón 126 de purga de grasa especial indicando el deseo de operar manualmente la bomba de descarga 90 de grasa.

Durante el ciclo de cocción 200, por lo general, la grasa caerá desde los alimentos cocinados a través del tubo de drenaje 28 y quedará retenida en la cámara de depósito 22. Durante el bloque de proceso 202, la bomba de descarga 90 de grasa se activa para comunicarse con la cámara de depósito 22 para descargar la grasa 33 acumulada a través del puerto de descarga 34 de grasa. La bomba de descarga 90 de grasa puede bombear la grasa a través de un conducto de longitud arbitraria hasta un recipiente de recolección, por ejemplo, retirado del horno 40 para un cómodo acceso. La trayectoria de extracción puede incluir un conducto en forma de tubo en U invertido, en el que la U invertida se extiende más alta que la pared superior 39 de la cámara de depósito para evitar que el exceso de grasa salga del conducto si la cámara de depósito se desborda. El "sifón" evita que la grasa 33 fluya de regreso a la cámara de cocción 58 y fuera de la "U" invertida ya que la grasa 33 en el conducto no puede ser más alta que el nivel del agua en la cámara de depósito 22 de fuente. La bomba de descarga 90 de grasa puede comunicarse con la placa de control 110 para ser controlada por esta de acuerdo con el programa de cocción. Alternativamente, una válvula de descarga de grasa puede reemplazar la bomba de descarga 90 de grasa y el tubo en U invertido para controlar el flujo de grasa. La válvula de descarga de grasa puede controlar la descarga de grasa a través del puerto de descarga 34 de grasa, y puede estar bajo el control de la placa de control 110. La placa de control 110 puede comunicarse con la válvula de descarga de grasa para permitir el movimiento de grasa fuera de la cámara de depósito 22, según lo previsto por el programa de cocción 118.

Al finalizar el ciclo de cocción 200, un ciclo de limpieza, como lo indica el bloque de proceso 204, puede iniciarse mediante la indicación de que un valor almacenado, como el tiempo transcurrido desde la última limpieza o el número de ciclos de cocción desde la última limpieza, cumple un nivel predeterminado. Por ejemplo, la cantidad de tiempo transcurrido o el número de ciclos de cocción desde la última limpieza se compara con un programa de limpieza almacenado que proporciona un valor que representa una frecuencia de limpieza deseada. Si el valor almacenado cumple con el nivel predeterminado, el programa 118 procede a procesar el bloque 204. Alternativamente, el ciclo de limpieza 204 se puede iniciar presionando un botón 128 de ciclo de limpieza especial indicando el deseo de activar manualmente el ciclo de limpieza 204. El usuario puede seleccionar el modo de limpieza deseado, por ejemplo, un ciclo de limpieza profunda, media o ligera, o de aclarado rápido. Si no se inicia el ciclo de limpieza 204, se puede permitir que el programa 118 regrese al bloque de proceso 200 para permitir un ciclo de cocción 200 posterior. Durante el ciclo de limpieza 204, la bomba de descarga 90 de grasa está apagada. La bomba de descarga 90 de grasa puede funcionar durante el ciclo de cocción 200.

Durante el ciclo de limpieza 204, la cámara de depósito 22 está llena de agua dulce 96, como lo indica el bloque de proceso 206, que pasa por el puerto de entrada 83 de agua dulce de la pared lateral izquierda 35. Una válvula 98 puede controlar el suministro de agua dulce 96 a través del puerto de entrada 83 de agua dulce a la cámara de depósito 22, y puede estar bajo el control de la placa de control 110. La placa de control 110 puede comunicarse con la válvula 98 para suministrar un volumen predeterminado de agua dulce 96 a la cámara de depósito 22, según lo previsto por el programa de limpieza. La placa de control 110 también puede comunicarse con un sensor de nivel de agua (no mostrado) para que se añada agua adicional a través de la válvula 98 cuando el agua esté por debajo de un nivel de agua 214. En el nivel de agua 214 deseado, la cámara de depósito 22 está llena de, por ejemplo, aproximadamente 1 galón de fluido, y la cámara de depósito 22 generalmente se llena hasta la mitad o menos de la mitad. El nivel de agua 214 deseado puede estar por encima del puerto de salida 84 de solución de limpieza y del puerto de drenaje 88, y por debajo del puerto de entrada 83 de agua dulce y del tubo de drenaje 80 de limpiador líquido. Sin embargo, se contempla que el nivel de agua 214 también puede estar en o por encima del nivel del puerto de entrada 83 de agua dulce y del tubo de drenaje 80 de limpiador líquido. Alternativamente, una bomba de agua dulce puede reemplazar la válvula 98. La bomba de agua dulce puede controlar el movimiento del agua a través del puerto de entrada 83 de agua dulce, y puede estar bajo el control de la placa de control 110. La placa de control 110 puede comunicarse con la bomba de agua dulce para bombear el agua dulce a la cámara de depósito 22, según lo previsto por el programa de limpieza.

Como lo indica el bloque de proceso 208, se añade un agente de limpieza a la cámara de depósito 22. Cuando se utilizan pastillas de limpieza 91, un número deseado de pastillas de limpieza 91, por ejemplo, de una a cuatro pastillas de limpieza, se colocan en la cámara de depósito 22 a través de la abertura del tubo de drenaje 28 donde las pastillas 91 se dejan caer en el agua dulce 96 de la cámara de depósito 22 y se disuelven gradualmente en el agua dulce 96 para producir una solución de limpieza 107. Por ejemplo, las pastillas 91 pueden durar un número deseado de ciclos de limpieza de modo que el agua dulce añadida al comienzo de cada ciclo de limpieza continúe produciendo una solución de limpieza 107.

Alternativamente, la cámara de depósito 22 puede llenarse con un limpiador líquido concentrado 92 que se mezcla con el agua dulce 96 de la cámara de depósito 22 para producir una solución de limpieza 107. El limpiador líquido concentrado 92 pasa a través de un tubo de drenaje de entrada 80 de limpiador líquido de la pared lateral izquierda 35 hacia la cámara de depósito 22. La bomba 94 de limpiador líquido puede bombear el limpiador líquido concentrado 92 a través de un conducto 76 de longitud arbitraria desde un recipiente de solución 71, por ejemplo, almacenado en un estante 60 externo para un acceso cómodo (véase FIG. 1), al tubo de drenaje 80 de limpiador líquido de la cámara de depósito 22. La bomba 94 de limpiador líquido puede comunicarse con la placa de control 110 para ser controlada por esta. La placa de control 110 puede comunicarse con la bomba 94 de limpiador líquido para suministrar una cantidad predeterminada de limpiador líquido concentrado 92 a la cámara de depósito 22, según lo previsto en el programa de limpieza. El limpiador líquido concentrado 92 se puede bombear a la cámara de depósito 22 al comienzo de cada secuencia de ciclo de limpieza, por ejemplo, después o aproximadamente al mismo tiempo que se añade el agua dulce 96. Alternativamente, una válvula de limpiador líquido puede reemplazar la bomba 94 de limpiador líquido. La válvula de limpiador líquido puede controlar el movimiento del limpiador líquido a través del tubo de drenaje de entrada 80 de limpiador líquido, y puede estar bajo el control de la placa de control 110. La placa de control 110 puede comunicarse con la válvula de limpiador líquido para permitir el movimiento del limpiador líquido hacia la cámara de depósito 22, según lo previsto en el programa de limpieza.

Una vez que la cámara de depósito 22 está llena con la solución de limpieza 107, ya sea a través de pastillas de limpieza 91 o el limpiador líquido concentrado 92, el ciclo de limpieza pasa al bloque de proceso 210, en el que la bomba 100 suministra la solución de limpieza 107 al tubo disparador 108. La bomba 100 se comunica con la placa de control 110 para ser controlada por esta. La bomba 100 descarga la solución de limpieza 107 a través del puerto de salida 84 de solución de limpieza a la bomba 100. Luego, la bomba 100 envía la solución de limpieza 107 nuevamente a través del puerto 86 de tubo disparador de la cámara de depósito 22 al tubo disparador 108. La placa de control 110 puede comunicarse con la bomba 100 para suministrar la solución de limpieza 107 al tubo disparador 108 durante una duración predeterminada o durante un volumen predeterminado de solución de limpieza 107, según lo previsto por el programa de limpieza. Alternativamente, la bomba 100 continuará haciendo circular la solución de limpieza 107 desde la cámara de depósito 22 hasta el tubo disparador 108 hasta que el horno alcance una limpieza visual deseada, y con ello el usuario podrá finalizar manualmente la etapa de lavado 210.

Durante el lavado, el tubo disparador 108 descarga la solución de limpieza a una alta presión y velocidad volumétrica, por ejemplo, entre 5 y 10 galones por minuto y preferiblemente al menos 7 galones por minuto, permitiendo que la solución de limpieza 107 entre en contacto con la pared superior 42 de la cámara de cocción 58. La solución de limpieza 107 rebota en la pared superior 42 para entrar en contacto y limpiar las paredes laterales 64 y 48. El motor de asador 74 se puede activar para girar el conjunto de asador 82, facilitando la desviación y dispersión de la solución de limpieza 107 sobre las paredes laterales de la cámara de cocción 58, y para limpiar el propio conjunto de asador 82. Por lo general, las aguas residuales 109 gotearán desde las paredes del horno 40 y el conjunto de asador 82, y caerán en el tubo de drenaje 28 para ser retenidas por la cámara de depósito 22.

A continuación, una etapa de drenaje, como lo indica el bloque de proceso 210, activará la bomba de succión 104 para descargar las aguas residuales 102 a través del puerto de drenaje 88 de residuos y hacia una línea de alcantarillado sanitario. Por ejemplo, el puerto de drenaje 88 de residuos puede descargar en un drenaje de suelo o similar. La trayectoria de extracción puede incluir un conducto en forma de U invertida, en el que la "U" invertida se extiende más alta que la pared superior 39 de la cámara de depósito para evitar que el exceso de aguas residuales salga del conducto en caso de que la cámara del depósito se desborde. El "sifón" evita que las aguas residuales 102 fluyan de regreso a la cámara de cocción 58 y fuera de la "U" invertida ya que las aguas residuales 102 en el conducto no pueden ser más altas que el nivel del agua en la cámara de depósito 22 de fuente. La bomba de succión 104 puede comunicarse con la placa de control 110 para ser controlada por esta. Alternativamente, una válvula de descarga de aguas residuales puede reemplazar la bomba de succión 104 y el tubo en U invertido. La válvula de descarga de aguas residuales puede controlar la descarga de aguas residuales a través del puerto de drenaje 88 de residuos, y puede estar bajo el control de la placa de control 110. La placa de control 110 puede comunicarse con la válvula de descarga de aguas residuales para permitir el movimiento de aguas residuales fuera de la cámara de depósito 22, según lo previsto por el programa de limpieza.

El programa 118 puede volver al bloque de proceso 206 para continuar limpiando hasta que se complete un número determinado de ciclos de limpieza, haya transcurrido un tiempo predeterminado (por ejemplo, entre 1 y 3 horas) o el horno haya alcanzado un nivel de limpieza visual predeterminado. Alternativamente, el ciclo de limpieza 204 puede finalizar presionando el botón 128 de ciclo de limpieza indicando el deseo de finalizar manualmente el ciclo de limpieza 204. Una vez finalizado el ciclo de limpieza 204, el programa 118 puede retroceder para permitir que se inicie un nuevo ciclo de cocción 200.

En un ciclo de limpieza 204 de ejemplo, los bloques de proceso 206 (llenado de agua), 208 (carga de agente de limpieza: se omite si se utilizan pastillas de limpieza), 210 (lavado) y 212 (drenaje) se ejecutan consecutivamente, por ejemplo, de dos a tres veces, con el fin de eliminar la grasa 33 del horno 40. Para llevar a cabo una limpieza más profunda, la duración de la etapa 210 (lavado) puede extenderse para proporcionar un lavado más prolongado. A continuación, los bloques de proceso 206 (llenado de agua), 208 (carga de agente de limpieza) y 210 (lavado) se realizan al mismo tiempo, seguidos de la etapa 210 (lavado) y la etapa 212 (drenaje) consecutivamente para realizar un ciclo de aclarado. En este aspecto, la solución de limpieza puede recircularse para un aclarado adicional antes de drenarse. El ciclo de aclarado se ejecuta consecutivamente, por ejemplo, de tres a cuatro veces, para aclarar completamente el horno 40 y la cámara de depósito 22.

Se contempla que cualquier programación de bloques de proceso 206 (llenado de agua), 208 (carga de agente de limpieza: se omite si se utilizan pastillas de limpieza), 210 (lavado) y 212 (drenaje) se pueden utilizar en un programa de limpieza, y puede realizarse cualquier duración de las etapas o cualquier orden de las etapas. Por ejemplo, las etapas pueden realizarse simultáneamente o secuencialmente y repetirse en cualquier orden, según lo desee el programa de cocción.

Haciendo referencia ahora a la FIG. 6, en una realización alternativa, el tubo disparador 108 puede desplazarse hacia un lado de la cámara 22 para pasar a través de su propia abertura 220 en la pared inferior 44 del horno adyacente a la abertura de la abertura de drenaje 24.

Haciendo referencia también a la FIG. 7, este desplazamiento del tubo disparador 108 abre la abertura de drenaje 24 de manera que la mano de un operador puede insertarse fácilmente a través de la abertura de drenaje 24 hacia la cámara 22 mediante una abertura 222 en la pared superior 39 de la cámara 22. De este modo, el operador puede eliminar residuos 224 grandes que puedan estar atrapados en un filtro secundario 226 dentro de la cámara 22 sin necesidad de llamar al servicio técnico.

El filtro secundario 226 separa la cámara 22 en una primera porción 228a que sale directamente de la abertura 222 y una segunda porción 228b que se comunica directamente con el puerto de drenaje 88, el tubo de drenaje 80 de limpiador líquido, el puerto de descarga 34 de grasa y el puerto de entrada 83 de agua dulce, así como el puerto de salida 84 de solución. El filtro secundario 226 puede inclinarse generalmente hacia arriba desde la pared inferior 32 de la cámara 22 en un punto aproximadamente a mitad de camino a lo largo de la longitud de la pared inferior 32, entrando en contacto con las paredes laterales delantera y trasera 37 y 38 y uniéndose a la parte inferior de la pared superior 39 cerca de la pared izquierda 35. De manera significativa, la superficie de la porción 228a que mira hacia el filtro secundario 226 se limpia fácilmente con la mano a través de la abertura 222. El filtro secundario 226 puede tener ranuras alargadas dirigidas generalmente a lo largo de una trayectoria de flujo de fluido a lo largo de la longitud de la cámara 22 que tiene un ancho de aproximadamente 3,18 mm (1/8 de pulgada) a 12,7 mm (media pulgada) y preferiblemente 6,35 mm (un cuarto de pulgada).

Con referencia también a las FIGS. 8-9, un filtro principal 230 en forma de una canasta abierta hacia arriba puede moverse de manera deslizable a lo largo del lado inferior de la pared superior 29 sobre rieles 232 para ubicarse en un extremo de su movimiento para encajar debajo de la abertura 222 para recibir todos los desechos que fluyen hacia la abertura 222 (como se muestra en la FIG. 6) o para deslizarse lejos de la abertura 222 para permitir el acceso de la mano del operador a la porción 228a.

Una pared inferior de la canasta del filtro principal 230 puede inclinarse hacia abajo en una dirección que se aleja de la porción 228b y la canasta del filtro principal 230 puede estar perforada con numerosos orificios de diámetro de 3,18 mm a 17,7 mm (1/8 a 1/2 pulgada) (y preferiblemente sustancialmente 6,35 mm (un cuarto de pulgada)) en todas sus paredes para atrapar desechos grandes que de otra manera no pasarían por el tubo de drenaje 80 de limpiador líquido, el puerto de drenaje 88 o el puerto de descarga 34 de grasa, y por lo tanto podría causar obstrucciones. Se puede proporcionar un mango 233 en la canasta del filtro principal 230 que se extiende hacia arriba desde una pared de la canasta del filtro principal 230 para ayudar en la operación de deslizamiento.

Cuando el filtro principal 230 se coloca debajo de la abertura 222, su interior también se puede limpiar fácilmente a mano a través de la abertura de drenaje 24. La grasa, el agua y los residuos que pasan a través de la abertura de drenaje 24 se reciben primero dentro de la canasta formada por el filtro principal 230 y luego pasan a la porción 228a a través del filtro secundario 226 para ser descargados como se analizó anteriormente.

En otros aspectos, el depósito puede funcionar como se analizó anteriormente con respecto a las FIGS. 1-5.

Haciendo referencia ahora a la FIG. 10, en una realización alternativa, el tubo disparador 108 puede estar sustancialmente centrado dentro de la cámara de depósito 22 para pasar a través de su propia abertura 248 en la pared inferior 44 del horno adyacente a la abertura de la abertura de drenaje 24. De manera similar a la realización mostrada en las FIGS. 6-9, la mano del operador puede insertarse fácilmente a través de la abertura de drenaje 24 en la cámara 22 a través de la abertura 222 en la pared superior 39 de la cámara 22 para eliminar residuos grandes.

Haciendo referencia también a la FIG. 11, el puerto de entrada 83 de agua dulce puede estar situado en una pared lateral 37 y/o 38, junto a la pared izquierda 35 que sostiene el tubo de drenaje 80 de limpiador líquido, el puerto de drenaje 88, el puerto de descarga 34 de grasa y el puerto de salida 84 de solución de limpieza de manera que el agua dulce 96 que entra a la cámara 22 sale disparada más allá del tubo de drenaje 80 de limpiador líquido, el puerto de drenaje 88, el puerto de descarga 34 de grasa y puerto de salida 84 de solución de limpieza. De esta manera, la posición del puerto de entrada 83 de agua dulce puede estar muy cerca de la pared izquierda 35, de modo que el agua dulce 96 presurizada que fluye a través del puerto de entrada 83 de agua dulce y en forma de "barrido" a lo largo de una curva o múltiples ángulos entre 0 grados y 180 grados puede ayudar a limpiar los puertos 80, 88, 34, 84 de la cámara 22 y eliminar obstrucciones causadas por desechos como partículas grandes de comida, sedimentos y fluidos viscosos.

Un tanque de calentamiento 250 está situado adyacente a la cámara 22 aguas arriba del tubo disparador 108 y lleva un elemento de calentamiento eléctrico tal como un calentador de inmersión 252, separado del sistema de calor radiante 112 para calentar o cocinar alimentos dentro de la cámara de calentamiento 72 u otro calentador de cocción del horno, para calentar la solución de limpieza 107 durante la operación de limpieza. El calentador de inmersión 252 funciona de manera independiente al sistema de calor radiante 112 o del calentador de cocción del horno para calefacción específica durante la operación de limpieza. El calentador de inmersión 252 puede ser un elemento de calentamiento eléctrico rodeado por una funda que aísla eléctricamente el elemento de calentamiento eléctrico del líquido circundante.

La bomba 100 puede recibir la solución de limpieza 107, por ejemplo formada por las pastillas 91 dejadas caer en el agua dulce 96, desde la cámara de depósito 22 a través del puerto de salida 84 de solución de limpieza. Luego, la bomba 100 suministra la solución de limpieza 107 al tanque de calentamiento 250 a través del puerto 86 del tanque de calentamiento 250. Se puede colocar un filtro aguas arriba de la bomba 100 para evitar que entren residuos en la bomba 100 y para evitar obstrucciones.

La solución de limpieza 107 pasa a través del tanque de calentamiento 250 con contacto directo con el calentador de inmersión 252 para calentar directamente la solución de limpieza 107. La solución de limpieza 107 calentada se dirige para pasar a través del calentador de inmersión 252 mediante un deflector 254 que separa la cámara 22 en una primera porción que contiene el puerto 86 y el calentador de inmersión 252 y una segunda porción que contiene una salida 256, pero permite que la solución de limpieza 107 pase de la primera porción a la segunda porción. El deflector 254 puede entrar en contacto con el fondo y el techo de la cámara 22, y extenderse desde una pared 255 del puerto 86 hacia una pared opuesta 257 pero proporcionando un espacio entre el deflector 254 y la pared opuesta 257 para permitir que la solución de limpieza 107 pase desde la primera porción a la segunda porción. La solución de limpieza 207 puede pasar a lo largo de una trayectoria en forma de U a través del calentador de inmersión 252, alrededor del deflector 254, y salir del tanque de calentamiento 250 a través de la salida 256 que se comunica con el tubo disparador 108. A continuación, la solución de limpieza 107 calentada se suministra a través del tubo disparador 108 para la limpieza, y las aguas residuales vuelven a entrar en la cámara 22 a través de la abertura de drenaje 24 como parte de un sistema de circuito cerrado.

En otros aspectos, el depósito puede funcionar como se explicó anteriormente con respecto a las FIGS. 1-5 o con respecto a la realización mostrada en las FIGS. 6-9.

Haciendo referencia a la FIG. 12, y como se describió anteriormente, la placa de control 110 puede ejecutar el programa 118 almacenado guardado en la memoria 120 utilizando el procesador 122 que se comunica con la memoria 120 (véase FIG. 3). El programa 118 puede operar selectivamente el calentador de inmersión 252 durante el programa de limpieza 118 de acuerdo con las señales de un termostato 253 para calentar la solución de limpieza 107 dentro del tanque de calentamiento 250. El termostato 253 puede ubicarse dentro del tanque de calentamiento 250 o aguas abajo del tanque de calentamiento 250 para detectar una señal de temperatura y comunicarse con la placa de control 110 para ajustar el funcionamiento del calentador de inmersión 252.

En una realización, un ciclo de extracción 198 de grasa puede ocurrir después de la cocción, pero antes de los ciclos de limpieza según el programa 118 almacenado. Durante el ciclo de extracción 198 de grasa, se puede introducir agua dulce en la cámara de depósito 22 en un momento específico después de que finalice la operación de cocción durante una duración especificada. El ciclo de extracción 198 de grasa se proporciona para crear un sifón de fluido que fluye con el fin de eliminar la grasa de la cámara 22 mientras el fluido todavía no está viscoso.

Tras el ciclo de extracción 198 de grasa, los ciclos de limpieza pueden ejecutarse de acuerdo con el programa 118 almacenado que incluye un ciclo de aclarado 258 seleccionado por el usuario, un ciclo de limpieza ligera 260 y ciclo de limpieza profunda 262. El ciclo de aclarado 258 puede hacer circular la solución de limpieza 107 sin encender el calentador de inmersión 252 y, opcionalmente, añadiendo un desincrustante de cal a la solución de limpieza 107, como lo indica el bloque de proceso 264. El ciclo de limpieza ligera 260 puede hacer circular la solución de limpieza 107 a una temperatura más baja, por ejemplo, menos del 170 °F, como lo indica el bloque de proceso 266, mientras que el ciclo de limpieza profunda puede hacer circular la solución de limpieza 107 a una temperatura más alta, por ejemplo, a 170 °F o más, como lo indica el bloque de proceso 268. La temperatura de la solución de limpieza 107 puede determinarse mediante un sensor de temperatura (no mostrado) de modo que el calentador de inmersión 252 permanezca en un estado de ENCENDIDO cuando se desea una temperatura más alta o pase a un estado de APAGADO cuando se alcanza la temperatura deseada o se desea una temperatura más baja. El ciclo de limpieza profunda 262 también puede incorporar ciclos de limpieza adicionales o una mayor duración de limpieza en comparación con el ciclo de limpieza ligera 260.

Los ciclos de limpieza pueden finalizar con un ciclo de secado 270, que impide al usuario abrir el conjunto de la puerta delantera 54 o el conjunto de la puerta trasera 56 hasta que la cámara de calentamiento 72 del horno esté seca. Una vez finalizado el ciclo de limpieza, el usuario puede operar el horno 40 inmediatamente sin tiempo de secado adicional.

Hay cierta terminología que se usa en el presente documento solo con fines de referencia y, por lo tanto, no se pretende que sea limitante. Por ejemplo, los términos tales como "superior", "inferior", "arriba" y "abajo" se refieren a direcciones en los dibujos a los que se hace referencia. Los términos tales como "delantero", "trasero", "posterior", "inferior" y "lateral", describen la orientación de porciones del componente dentro de un marco de referencia consistente pero arbitrario que se aclara por referencia al texto y los dibujos asociados que describen el componente en discusión. Tal terminología puede incluir las palabras específicamente mencionadas anteriormente, derivados de las mismas y palabras de significado similar. De manera similar, los términos "primero", "segundo" y otros tales términos numéricos similares que se refieren a estructuras no implican una secuencia u orden a menos que el contexto lo indique claramente.

Al introducir elementos o características de la presente divulgación y las realizaciones de ejemplo, los artículos "un", "una", "el/la" y "dicho/a" quieren decir que hay una o varias de tales características o elementos. Las expresiones "que comprende(n)", "que incluye(n)" y "que tiene(n)" pretenden ser inclusivas y significa que puede haber elementos o características adicionales distintos a los específicamente seleccionados. Además, debe entenderse que las etapas, los procesos y las operaciones del método descritos en el presente documento requieren necesariamente su actuación en el orden particular analizado o ilustrado, a no ser que se identifique específicamente como un orden de actuación. También se ha de entender que pueden emplearse etapas adicionales o alternativas.

Puede entenderse que las referencias a "un controlador" y "un procesador" deberían incluir uno o más microprocesadores que pueden comunicarse en un entorno independiente y/o distribuido y, por lo tanto, pueden configurarse para comunicarse a través de comunicaciones por cable o inalámbricas con otros procesadores, donde uno o más procesadores de este tipo se pueden configurar para operar en uno o más dispositivos controlados por procesador que pueden ser dispositivos similares o diferentes. Asimismo, las referencias a la memoria, a no ser que se especifique lo contrario, pueden incluir uno o más elementos de memoria accesibles y legibles por procesador y/o componentes que pueden ser internos al dispositivo controlado por procesador, externos al dispositivo controlado por procesador, y a los que se puede acceder a través de una red por cable o inalámbrica.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un horno (40) que comprende:

una carcasa (41) de horno que define un volumen de cocción (58) y que tiene una puerta (54, 56) que proporciona acceso al volumen de cocción (58) y sella el volumen de cocción (58) cuando la puerta está en una posición cerrada;

un calentador (112, 114) de horno que se comunica con el volumen de cocción (58) para calentarlo; y un conjunto de limpieza que incluye

una cámara de depósito (22) que se comunica con el volumen de cocción a través de una abertura de drenaje (24) en un fondo (44) del volumen de cocción (58),

una bomba (100) que se comunica a través de una primera abertura (84) en la cámara de depósito (22) para bombear una solución de limpieza fuera de la cámara de depósito (22) y expulsar la solución de limpieza al volumen de cocción (58) a través de una boquilla que dirige un rocío contra el interior del volumen de cocción, y

un conjunto de calentador de limpieza que se comunica con la solución de limpieza para calentarla;

comprendiendo el horno (40), además, una segunda abertura (34) en la cámara de depósito (22) que permite un movimiento de grasa a través de la segunda abertura (34), y una tercera abertura (83) en la cámara de depósito (22) que permite un movimiento de agua dulce desde una fuente de agua dulce a través de la tercera abertura (83),caracterizado por quela segunda abertura (34) y la tercera abertura (83) están en paredes laterales verticales adyacentes (35, 38) y la fuente de agua dulce está configurada para rociar agua dulce ortogonalmente a la segunda abertura (34).

2. El horno de la reivindicación 1, en donde el conjunto de calentador de limpieza incluye un calentador contenido en un tanque (250) y en donde la bomba recibe agua del depósito y la bombea a través del tanque.

3. El horno de la reivindicación 2, en donde el calentador está situado en una salida de la bomba.

4. El horno de la reivindicación 2, en donde el calentador es un calentador de inmersión (252) que proporciona un elemento de calentamiento eléctrico rodeado por una funda que aísla eléctricamente el elemento de calentamiento eléctrico del líquido circundante.

5. El horno de la reivindicación 1, que comprende, además:

un filtro (230) que se extiende sobre la abertura de drenaje en una primera posición y expone la abertura de drenaje en una segunda posición para permitir el acceso del usuario a la cámara de depósito.

6. El horno de la reivindicación 5, en donde el filtro es una canasta que se puede mover de manera deslizable a lo largo de una pared superior de la cámara de depósito a lo largo de rieles entre la primera y la segunda posición;

opcionalmente en donde una pared inferior de la canasta está inclinada hacia abajo;

opcionalmente en donde la canasta está perforada con agujeros dimensionados para atrapar residuos grandes.

7. El horno de la reivindicación 5, que comprende además un segundo filtro (226) que separa la cámara de depósito en una primera porción (228a) que conduce a la abertura de drenaje y una segunda porción (228b) que se comunica directamente con un puerto de drenaje.

8. El horno de la reivindicación 7, en donde el segundo filtro se inclina generalmente hacia arriba desde una pared inferior (32) de la cámara de depósito en un punto aproximadamente a mitad de camino a lo largo de una longitud de la pared inferior, entrando en contacto con las paredes laterales izquierda y derecha y uniéndose a un lado inferior de una pared superior (39) de la cámara de depósito cerca de una pared lateral de extremo que une las paredes laterales izquierda y derecha.

9. El horno de la reivindicación 8, en donde el segundo filtro (226) está perforado con agujeros dimensionados para atrapar residuos grandes;

opcionalmente en donde el segundo filtro es una pantalla plana en ángulo.

10. El horno de la reivindicación 1, en donde el conjunto calentador de limpieza se coloca por debajo del volumen de cocción.

11. El horno de la reivindicación 1, en donde el conjunto de calentador de limpieza se mantiene dentro de un tanque separado por un deflector (254) que evita que el agua salga del tanque antes de pasar a través del conjunto de calentador de limpieza.

12. El horno de la reivindicación 1, en donde la fuente de agua dulce está configurada para rociar agua dulce a lo largo de una trayectoria curva.

13. El horno de la reivindicación 1, en donde la boquilla está posicionada próxima a un centro del fondo del volumen de cocción (58).

14. El horno de la reivindicación 1, en donde el conjunto calentador de limpieza está aguas arriba de la boquilla y aguas abajo de la bomba.

15. Un método de funcionamiento de un horno (40), comprendiendo el método las etapas de:

(a) proporcionar el horno (40) que tiene:

una carcasa (41) de horno que define un volumen de cocción (58) y que tiene una puerta (54, 56) que proporciona acceso al volumen de cocción (58) y sella el volumen de cocción (58) cuando la puerta (54, 56) está en una posición cerrada;

un calentador (112, 114) que se comunica con el volumen de cocción (58) para calentarlo;

un conjunto de limpieza que incluye una cámara de depósito (22) que se comunica con el volumen de cocción (58) a través de una abertura de drenaje (24) en un suelo (44) del volumen de cocción (58), una bomba (100) que se comunica a través de una primera abertura (84) en la cámara de depósito (22) para bombear una solución de limpieza fuera de la cámara de depósito (22) y expulsar la solución de limpieza al volumen de cocción (58) a través de una boquilla que dirige un rocío contra un interior del volumen de cocción (58), y un conjunto de calentador de limpieza que se comunica con la solución de limpieza para calentarla, comprendiendo el horno (40), además, una segunda abertura (34) en la cámara de depósito que permite un movimiento de grasa a través de la segunda abertura (34), y una tercera abertura (83) en la cámara de depósito (22) que permite un movimiento de agua dulce desde una fuente de agua dulce a través de la tercera abertura (83),caracterizado por quela segunda abertura (34) y la tercera abertura (83) están en paredes laterales verticales adyacentes (35, 38) y la fuente de agua dulce está configurada para rociar agua dulce ortogonalmente a la segunda abertura (34);

(b) introducir un agente de limpieza en la cámara de depósito (22) para producir una solución de limpieza;

(c) activar el conjunto calentador de limpieza para calentar la solución de limpieza; y

(d) activar la bomba (100) para bombear la solución de limpieza desde la cámara de depósito (22) a través de la boquilla.