ES3038391T3 - Curtain wall - Google Patents

Curtain wall

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ES3038391T3
ES3038391T3 ES20767977T ES20767977T ES3038391T3 ES 3038391 T3 ES3038391 T3 ES 3038391T3 ES 20767977 T ES20767977 T ES 20767977T ES 20767977 T ES20767977 T ES 20767977T ES 3038391 T3 ES3038391 T3 ES 3038391T3
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Eric Claeys
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms

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Abstract

Muro cortina caracterizado porque el citado muro cortina (1) comprende al menos un panel (4) practicable hacia el interior, más concretamente una ventana. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Muro cortina
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un muro cortina o muros cortina.
Antecedentes de la invención
Un muro cortina es una estructura de montantes y travesaños en la que se colocan paneles, generalmente paneles de vidrio, pero posiblemente también paneles densos, para formar una pared exterior de un edificio.
Un inconveniente de los muro cortina conocidos, por ejemplo del muro cortina conocido por el documento KR 20130075240, es el hecho de que los montantes y travesaños están diseñados de tal manera que tienen que construirse desde el exterior para formar una estructura de perfiles. Además, los paneles tienen que ser instalados posteriormente desde el exterior. Especialmente cuando esto tiene que llevarse a cabo a cierta altura, resulta complicado y requiere andamios o plataformas de trabajo suspendidas y es peligroso para las personas que realizan este trabajo y para las personas situadas debajo.
Además, los sistemas conocidos de montantes y travesaños requieren un gran número de componentes y un gran número de operaciones para ensamblarlos.
A partir del documento US 3,266,210 se conoce una estructura de muro cortina con travesaños que están montados entre montantes. En esta estructura conocida, los travesaños se encajan en su sitio en los montantes, lo que tiene la desventaja de que los travesaños también pueden separarse de nuevo de manera no deseada. Otra desventaja importante de esta estructura conocida es que no ofrece una solución para el problema de las tolerancias. Con un muro cortina hay dos tipos diferentes de tolerancias, por un lado las tolerancias de fabricación como resultado de las limitaciones en relación con la precisión en la producción, y por otro lado las tolerancias de instalación como resultado de la instalación in situ. Las tolerancias de fabricación comprenden tanto la tolerancia de extrusión como la tolerancia en el procesamiento posterior de los perfiles particulares. Además, los travesaños deben montarse entre los montantes con un espacio libre en sus extremos para permitir compensar, por un lado, la expansión térmica de los travesaños y, por otro lado, el asentamiento diferencial de un edificio, lo que es inevitable y típico de una estructura básica de carcasa de hormigón o acero. Sin embargo, esto tiene como resultado que la conexión entre los montantes y los travesaños no sea impermeable, lo que puede dar lugar a fugas, lo que obviamente es inadmisible para una fachada.
La estructura de muro cortina en el documento US'210 no es muy versátil. Solo permite trabajar con paneles de un espesor predeterminado, tales como paneles de vidrio.
Por el documento WO 2017/201588 se conoce un muro cortina en la que la unión entre el travesaño y el montante forma una barrera contra el agua, de manera que el agua que penetra en las cámaras de los montantes, por ejemplo a través de la junta de caucho, contra la que está montada la ventana, puede ser arrastrada hacia el travesaño y ser extraída allí hacia fuera. Además, el sistema del documento WO '588 permite trabajar con paneles de diferentes grosores, tales como paneles de vidrio, eligiendo molduras de acristalamiento adecuadas que sujetan en su lugar el panel en cuestión a lo largo del interior del muro cortina. El muro cortina en el documento WO'588 puede instalarse desde el interior del edificio.
Compendio
La presente invención se refiere en primer lugar a un muro cortina alternativo que, según diversas realizaciones preferidas, ofrece una solución para uno o más problemas de los muro cortina de la técnica anterior.
Para este propósito, la presente invención se refiere a un muro cortina según la reivindicación independiente 1 que se caracteriza por el hecho de que el muro cortina mencionado anteriormente comprende al menos un panel practicable hacia dentro, más particularmente una ventana. Este panel practicable hacia dentro comprende preferiblemente, pero no se limita a, al menos una de las siguientes realizaciones: una ventana basculante con un tirador, una ventana basculante sin un tirador, adecuada para ser operada por medio de un actuador, una ventana basculante, una ventana basculante/basculante o una ventana paralela que se abre hacia dentro.
Con los muros cortina de la técnica anterior, es posible instalar paneles que se pueden abrir hacia fuera y otros paneles que se abren de una manera menos estética, pero en particular ventanas. La presente invención ofrece una solución técnica a largo plazo para paneles que se pueden abrir hacia fuera en un muro cortina. Preferiblemente, el muro cortina mencionado anteriormente comprende además al menos un panel ajustado fijamente, más particularmente una ventana.
El muro cortina mencionado anteriormente comprende uno o más montantes y uno o más travesaños. La realización más importante implica un muro cortina del tipo continuo, a saber, un muro cortina que está construido a partir de montantes (perfiles verticales o montantes) y travesaños (perfiles horizontales), en el que al menos los montantes o al menos los travesaños se extienden a lo largo de varios de los paneles mencionados anteriormente, ya sea montados fijamente o practicables.
Los montantes mencionados anteriormente están compuestos por al menos un perfil interior y un perfil exterior conectados por medio de uno o más perfiles de plástico, en donde al menos el perfil interior consiste, por ejemplo, sustancialmente en acero o aluminio.
Los montantes están configurados sustancialmente de manera que los bordes de cualquier panel ajustado fijamente se insertan al menos en los montantes, en donde el uno o más montantes se extienden verticalmente y están provistos, en dos lados opuestos, de una ranura con una abertura de acceso, ranuras que forman un rebajo en el que está dispuesto el borde lateral de un panel ajustado fijamente mencionado anteriormente, en donde el uno o más travesaños se extienden horizontalmente entre dos montantes y sus extremos se insertan, por ejemplo, en las ranuras mencionadas anteriormente de estos dos montantes.
Los montantes mencionados anteriormente están adaptados localmente para encajar un panel practicable hacia dentro, es decir, practicable hacia el interior del edificio. Los montantes respectivos comprenden una cámara interior en el interior del muro cortina, y la adaptación local mencionada anteriormente comprende al menos la ausencia de un muro dirigido lateralmente de la cámara interior mencionada anteriormente.
Preferiblemente, la adaptación mencionada anteriormente ofrece espacio para ajustar un marco practicable en el que, o sobre el que, se ajusta fijamente un acristalamiento.
Preferiblemente, el lado exterior del panel practicable, más particularmente el acristalamiento de una ventana practicable, está situado en el mismo plano o virtualmente en el mismo plano que el lado exterior de un panel ajustado fijamente, más particularmente como el acristalamiento de una ventana ajustada fijamente. Preferiblemente, el travesaño mencionado anteriormente también está compuesto por al menos un perfil interior y un perfil exterior conectados por medio de uno o más perfiles de plástico.
En algunas realizaciones, el travesaño mencionado anteriormente comprende un actuador para abrir y/o cerrar automáticamente el respectivo panel practicable. En este caso, este puede ser un actuador de cadena, tal como un actuador del tipo actuador de cadena rígido, también conocido como "actuador de cadena lineal", "actuador de cadena de empuje-tracción", "actuador de cadena eléctrico" o "actuador de cadena de formación de columna", aunque no se excluyen otros actuadores. Preferiblemente, el actuador respectivo está incorporado en el travesaño que está situado en el lado superior del perfil practicable. Preferiblemente, el respectivo panel practicable que se opera por medio del actuador es una ventana basculante sin un tirador.
De acuerdo con la realización más preferida, el muro cortina se refiere a un muro cortina con montantes y travesaños que, además, tienen, por ejemplo, un
- muro cortina (1) que comprende montantes (5), travesaños (14) y uno o más paneles (4), en donde los montantes (5) se extienden verticalmente, en donde los travesaños (14) están unidos cada uno a dos montantes (5) y se extienden horizontalmente, en donde los montantes (5) están provistos de una ranura (9, 10) en cada lado para recibir el borde lateral (33) de un panel (4), en donde las ranuras (9, 10) tienen una abertura de acceso (12), en donde la abertura de acceso tiene una primera dimensión o anchura fija (A1) en la dirección horizontal, en donde los travesaños (14) tienen una segunda dimensión (A3) en la dirección horizontal y en ángulos rectos a la dirección de perfil de los travesaños (14), en donde la segunda dimensión (A3) es mayor que la primera dimensión (A1), en donde los travesaños (14) tienen una tercera dimensión (A4) en una dirección no horizontal en ángulos rectos a la dirección de perfil, en la que la tercera dimensión (A4) es menor que la primera dimensión (A1), preferiblemente pero no necesariamente caracterizada por que los travesaños (14) están provistos de una ranura socavada (30) que se extiende en la dirección del perfil y de una varilla (32) insertada en la ranura socavada (30), en la que los montantes (5) están provistos de una segunda ranura (13) para recibir un extremo de dicha varilla (32) que sobresale más allá de la ranura socavada (30), bloqueando así un movimiento de rotación de los travesaños (14), en la que los números de referencia entre paréntesis usados en esta memoria se refieren, sin limitación, a las figuras del documento WO'588, y/o a
- muro cortina (1) que comprende uno o varios montantes (5), uno o varios travesaños (14) y uno o varios paneles (4), en el que el uno o varios montantes (5) se extienden verticalmente, en el que el uno o varios travesaños (14) están fijados en ángulo recto al uno o varios montantes (5), en el que el uno o varios travesaños (14) y el uno o varios montantes (5) definen aberturas rectangulares, en el que el uno o varios paneles (4) están dispuestos en dichas aberturas para cerrar de este modo estas aberturas, en el que los paneles (4) están insertados por sus bordes laterales (33, 39, 44) en un rebajo (11,34) de los montantes (5) y de los travesaños (14) con la ayuda de juntas (35), caracterizado por que los rebajos (11) en los montantes (5) tienen una anchura indivisible fija (A1) y por que el uno o más paneles (4) se fijan a lo largo del interior del muro cortina (1) en los montantes (5) por medio de primeras molduras de acristalamiento (34) que están hechas de un material rígido y están provistas de una junta mencionada anteriormente y que se unen a dicho montante (5) por medio de primeros medios auxiliares de fijación (36), en donde los primeros medios auxiliares de fijación (36) y el uno o más de dichos montantes (5) están diseñados para poder unir los primeros medios auxiliares de fijación (36) a dicho montante (5), en donde los primeros medios auxiliares de fijación (36) y las primeras molduras de acristalamiento (34) están diseñadas para poder unir o fijar, por ejemplo, para encajar a presión, las primeras molduras de acristalamiento (34) a los primeros medios auxiliares de fijación (36), preferiblemente pero no necesariamente en una dirección paralela al plano del panel respectivo (4), en la que los números de referencia entre paréntesis usados en esta memoria se refieren, sin limitación, a las figuras del documento WO'587, y/o a un
- muro cortina (1) que comprende uno o más montantes (5) y uno o más travesaños (14) y paneles (4) que se insertan por sus bordes (33, 39, 44) en los montantes y en los travesaños, en el que el uno o más montantes (5) se extienden verticalmente y están provistos, en dos lados opuestos, de una ranura socavada (9, 10) con una abertura de acceso (12) de una anchura fija (A1), formando las ranuras (9, 10) un rebajo en el que se inserta el borde lateral (33) de un panel (4) mencionado anteriormente, en el que el uno o más travesaños (14) se extienden horizontalmente entre dos montantes (5) y se insertan con sus extremos en las ranuras mencionadas anteriormente de estos dos montantes, en el que se proporciona una junta (28, 29) en estos extremos de los travesaños (14) que forma una barrera al agua, en la que la barrera está diseñada para llevar esta agua fuera de dicho travesaño (14) y en la que los travesaños (14) están diseñados para llevar esta agua fuera del muro cortina (1), en la que los números de referencia entre paréntesis usados en este caso se refieren, sin limitación, a las figuras del documento WO'589.
Preferiblemente, el perfil interior mencionado anteriormente del montante forma al menos parcialmente un corte socavado de la ranura mencionada anteriormente, en donde, preferiblemente, al menos una ayuda de unión se ajusta en el corte socavado mencionado anteriormente para unir uno o más rebordes de acristalamiento a la misma con el fin de asegurar un panel o ventana ajustado fijamente. El medio auxiliar de fijación puede estar hecho de plástico, preferiblemente de un termoplástico, por ejemplo de cloruro de polivinilo. Los termoplásticos pueden moldearse fácilmente, por ejemplo, por medio de extrusión o moldeo por inyección.
Preferiblemente, la ranura formada en el borde lateral del montante tiene una sección transversal alargada que está configurada con una sección redondeada en uno o más de los extremos transversales y/o está libre de redondeos con un radio menor de 2 milímetros en uno o más de los extremos transversales, o incluso está libre de redondeos con un radio menor de 5 milímetros. El hecho de que uno o más de los extremos transversales de la ranura socavada estén configurados para tener una sección redondeada o redondeos de 2 milímetros o más, o incluso de 5 milímetros o más, puede dar como resultado diversas ventajas. Con una geometría de este tipo en la ranura socavada, es por ejemplo más fácil lograr una conexión total o parcialmente impermeable entre los travesaños y los montantes mencionados anteriormente que en el caso de una ranura socavada que tiene una sección transversal rectangular. En este último caso, es difícil conseguir un cierre hermético al agua en la posición de las esquinas.
Preferiblemente, en al menos uno, y preferiblemente en ambos, de los extremos de los travesaños, se proporciona una pieza superior que entra en contacto con uno o más de los extremos transversales mencionados anteriormente de la ranura formada en los bordes laterales del montante. En la ubicación de dicho contacto, existe preferiblemente compresión del material de la pieza superior. Mediante la deformación del material de la superficie de la pieza superior, se puede obtener una conexión estanca al agua y/o al aire entre el travesaño y el montante, incluso con una diferencia en geometría entre la pieza superior y el extremo transversal respectivo, por ejemplo, debido a tolerancias. Preferiblemente, la pieza superior consiste completamente, o al menos en la superficie de la misma donde se va a formar la conexión, de un material que es más fácilmente compresible o más blando que el material del travesaño mencionado anteriormente. La pieza superior consiste preferiblemente en una parte separada que está unida al extremo del travesaño respectivo.
Preferiblemente, la unión entre el travesaño, más particularmente la pieza superior montada sobre el mismo, y el montante, más particularmente la ranura formada en el borde lateral del mismo, se realiza exclusivamente por medios mecánicos, a saber, colocando el travesaño, más particularmente la pieza superior, en la ranura. Preferiblemente, la conexión mencionada anteriormente es desconectable y reconectable. La conexión mencionada anteriormente está por tanto preferiblemente libre de adhesivos, u otros medios de sujeción, tales como un kit de junta. Como se ha mencionado anteriormente, la conexión de la pieza superior y la ranura proporciona preferiblemente una junta en el punto de conexión entre el travesaño, más particularmente la pieza superior, y el montante, más particularmente la ranura formada en el borde lateral del mismo.
Queda claro de lo anterior que se proporciona preferiblemente una junta que forma una barrera al agua en los extremos mencionados anteriormente de los travesaños. En este caso, la barrera mencionada anteriormente comprende preferiblemente al menos una junta de la ranura mencionada anteriormente, en donde esta junta está formada al menos parcialmente por las piezas superiores mencionadas anteriormente, y más particularmente por el contacto de las piezas superiores mencionadas anteriormente con uno o más de los extremos transversales de la ranura formada en el borde lateral del montante. Preferiblemente, dicha junta se consigue conectando la pieza superior en cuestión con todas las muros de la ranura mencionada anteriormente. En otras palabras, la forma de la pieza superior está adaptada preferiblemente de tal manera que forma un contacto sobre ambos extremos transversales completos, y sobre la pared transversal más interior de la ranura.
Debe observarse que una junta en los puntos de conexión entre travesaños y montantes puede conducir al control del agua de infiltración por sección o panel de fachada individual, concretamente un denominado efecto de campo. Cuando todos los puntos de conexión entre travesaños y montantes que rodean una sección de fachada están selladas, preferiblemente al menos por medio del contacto entre la pieza superior respectiva y la ranura, se puede obtener un denominado efecto de campo. Este efecto de campo permite una detección sencilla, más particularmente una localización, de la causa de la infiltración de agua hacia el interior. Tal rezume es, con un efecto de campo, debido a una fuga presente en la sección de fachada relevante, y no de las secciones de fachada adyacentes o superiores, en contraste con los muro cortina tradicionales en los que el agua de infiltración se recoge sobre varias secciones de fachada en los montantes y se lleva fuera. Está claro que las fugas en las secciones de fachada y el riesgo de que el agua se filtre hacia dentro deben minimizarse tanto como sea posible e incluso evitarse.
Preferiblemente, el agua de los montantes se lleva fuera a través de una o más aberturas realizadas en el travesaño, en donde estas aberturas están situadas preferiblemente a cierta distancia de los montantes, por ejemplo a cierta distancia de entre 10 y 300 mm. De esta manera, se puede lograr la descarga de agua por panel o sección de fachada. Como se ha mencionado anteriormente, dicho drenaje es ventajoso para detectar la causa de cualquier fuga de agua hacia dentro. Por supuesto, el agua que se fuga hacia dentro es indeseable y debe evitarse definitivamente. Con tal realización, no es necesario proporcionar descarga para agua en los montantes, y cualquier agua de infiltración en el muro cortina se lleva al exterior por sección de fachada.
Preferiblemente, en los casos en los que la pieza superior se monta como una parte de una sola pieza o de múltiples piezas, pero separada, sobre el extremo del travesaño, se monta un medio de sujeción de sellado entre la pieza superior mencionada anteriormente y el travesaño relevante. Los medios de sujeción de sellado pueden ser, por ejemplo, un kit de sellado elástico o plástico y/o un medio de fijación basado en silicona, un sellante de butilo relativamente líquido o similar. Esto evitará que el agua que se ubica en el travesaño encuentre su camino entre la pieza superior y el travesaño, por ejemplo como resultado de pequeñas deformaciones de la pieza superior.
Como se ha mencionado anteriormente, uno o más medios auxiliares de fijación para fijar molduras de acristalamiento se unen preferiblemente con adhesivo en al menos uno de los extremos transversales mencionados anteriormente, preferiblemente en el extremo transversal que está situado en el interior del muro cortina. Mediante la adhesión de los medios auxiliares de fijación es posible simplificar la geometría de los montantes, en comparación con la unión mecánica del estado de la técnica, por ejemplo el documento WO 2017/201587. En el caso de que las piezas superiores en los travesaños estén encajadas en la ranura de los montantes por medio de un movimiento de rotación, esto se puede conseguir sin que elementos de bloqueo de una conexión mecánica formen una obstrucción.
Preferiblemente, los medios auxiliares de fijación mencionados anteriormente se pegan en muescas de la ranura mencionada anteriormente. Preferiblemente, los primeros rebordes de acristalamiento mencionados anteriormente se sujetan cada uno por medio de varios primeros medios auxiliares de fijación colocados a cierta distancia entre ellos a lo largo del montante. Como se ha mencionado anteriormente, la unión adhesiva de los medios auxiliares de fijación puede conducir a un diseño más sencillo de los montantes. Este diseño más sencillo puede configurarse de manera que las cavidades en el montante sean más fáciles de sellar, por ejemplo, por medio de los extremos o piezas superiores de los travesaños, tal como puede ser el caso con los montantes y la ranura en el borde lateral de los mismos.
Se debe observar además que la fijación de cada uno de los primeros rebordes de acristalamiento mencionados anteriormente por medio de varias primeros medios auxiliares de fijación colocadas a cierta distancia entre ellas a lo largo del montante también es ventajosa en el caso en el que los medios auxiliares de fijación se fijen a los montantes por medio de bloqueo mecánico, o en otras palabras en el caso en el que los medios auxiliares de fijación se encajan a presión.
Preferiblemente, los medios auxiliares de fijación tienen una superficie con una o más nervaduras. Estos nervaduras forman preferiblemente una superficie que es más fácil de unir adhesivamente en los extremos transversales mencionados anteriormente de la ranura. Preferiblemente, las partes superiores de estas nervaduras entran en contacto con la superficie de uno de los extremos transversales de la ranura anteriormente mencionados, mientras que entre dos nervaduras adyacentes existe espacio para recibir cola o algún otro medio de sujeción curado. Los extremos transversales de la ranura como tales están preferiblemente libres de grandes irregularidades, tales como nervaduras, de modo que sigue siendo posible un buen sellado en los puntos de sujeción entre el travesaño y el montante sobre la base de las piezas superiores mencionadas anteriormente.
Preferiblemente, el muro cortina de la invención tiene además las características de que las ranuras mencionadas anteriormente en el borde lateral del montante tienen una abertura de acceso, en donde la abertura de acceso tiene una primera dimensión o anchura fija en la dirección horizontal, en donde los travesaños tienen una segunda dimensión en la dirección horizontal y en ángulos rectos a la dirección de perfil de los travesaños, en donde la segunda dimensión es mayor que la primera dimensión, en donde los travesaños tienen una tercera dimensión en una dirección no horizontal en ángulos rectos a la dirección de perfil, en donde la tercera dimensión es menor que la primera dimensión, de modo que los extremos de los travesaños, en un estado girado de los travesaños en el que la dirección de la tercera dimensión es horizontal, pasan a través de la abertura de acceso y en donde los travesaños están provistos de un elemento de bloqueo, por ejemplo en forma de una varilla móvil, en donde los montantes están provistos de una ranura de bloqueo para recibir una parte del elemento de bloqueo mencionado anteriormente, por ejemplo una parte de dicha varilla, de manera que bloquee así un movimiento de rotación de los travesaños. La presencia de un cierre para los travesaños aumenta la estabilidad estructural del muro cortina a temperaturas muy aumentadas, tal como en caso de incendio.
Lo anterior aclara que los muros cortina de la invención pueden configurarse de tal manera que puedan instalarse desde el interior de un edificio sin requerir un número excesivo de operaciones. Por ejemplo, en un estado de posición cuando se gira alrededor de su eje longitudinal, los travesaños pueden colocarse en las aberturas de acceso y luego, por rotación, reciben su orientación deseada y se fijan o encajan a presión en las ranuras socavadas, en donde se logra preferiblemente una junta estanca al aire y/o al agua en la ranura socavada. Durante la construcción del muro cortina, los travesaños pueden fijarse por medio del elemento de bloqueo y la ranura de bloqueo. Por ejemplo, con un simple desplazamiento de un elemento de bloqueo, por ejemplo una varilla o tira, se puede lograr un bloqueo suficiente contra el aflojamiento de los travesaños encajados entre los montantes.
El perfil interior, el perfil de plástico y el perfil exterior están sujetos de manera segura entre ellos, y no se pueden desmontar entre ellos, preferiblemente de modo que la anchura de la abertura de acceso mencionada anteriormente tenga una dimensión fija. Los montantes relevantes se extienden desde el interior del muro cortina al exterior del muro cortina y realizan todas las funciones que un montante de la técnica anterior, erigido desde el exterior, puede tener, a saber, rotura térmica, drenaje por sección de fachada y similares. Es evidente que los montantes están prefabricados preferiblemente, en los que la mayoría de los perfiles parciales que están fijados entre ellos ya están fijados entre ellos antes de que el muro cortina sea instalado en el lugar de construcción. Preferiblemente, los montantes por un lado y/o los travesaños por otro lado se entregan al sitio de construcción como un conjunto conectado fijamente. La posibilidad de trabajar con un montante prefabricado, con el que se puede conseguir sin embargo el drenaje por sección de fachada, es única y, según realizaciones preferidas, el muro cortina de la presente invención puede ofrecer una solución ideal para esto.
Preferiblemente, se obtiene una junta hermética al aire y/o al agua en los puntos de sujeción entre travesaños y montantes, por ejemplo, exclusivamente por medio del contacto mencionado anteriormente entre las piezas superiores opcionales en el travesaño y la ranura en el borde lateral del montante.
En una realización preferida, una o más muros de las ranuras están provistas de un rebajo en el que está situada una parte de los travesaños, en donde los travesaños están soportados verticalmente por un borde inferior de dicho rebajo. La cavidad mencionada anteriormente se extiende preferiblemente en la dirección horizontal a través de una o más de las muros transversales que delimitan muescas de la ranura mencionada anteriormente. Esta es una manera fácil de conseguir la sujeción de los travesaños a los montantes sin piezas de sujeción adicionales. Además, este tipo de suspensión permite que los travesaños tengan algún espacio libre en su dirección de perfil, lo que es deseable para poder absorber tensiones en el muro cortina. Los travesaños cuelgan en este rebajo y se soportan preferiblemente en el montante tanto en el lado delantero como en el interior. De esta manera, las cargas sobre los travesaños se transmiten a los montantes.
El rebajo mencionado anteriormente puede formarse en los montantes mediante fresado, punzonado o corte.
Preferiblemente, la ranura de bloqueo mencionada anteriormente que contiene el elemento de bloqueo, por ejemplo la varilla, para bloquear la rotación de los travesaños está dispuesta en el interior de la segunda pata. Esto facilita el deslizamiento de la varilla desde el interior cuando se construye el muro cortina, en otras palabras, desde un suelo contra el que se ajusta el muro cortina.
Preferiblemente, dichas ranuras tienen una profundidad diferente en los diferentes lados de los montantes. Esto hace posible que los paneles también se ajusten desde el interior, colocando un panel en la ranura más profunda en un ángulo, luego moviéndolo a la orientación deseada y luego deslizándolo hacia la ranura poco profunda.
Preferiblemente, los paneles son paneles de vidrio. Según un modo de realización particular, los paneles son paneles llamados "de acristalamiento inteligente", a saber, paneles de vidrio cuya transparencia, reflexión, transferencia de calor u otras propiedades pueden regularse a partir de señales electrónicas.
Está claro que el exterior del muro cortina es el lado que está expuesto a efectos atmosféricos.
Como se mencionó anteriormente, en sección transversal horizontal, las ranuras tienen preferiblemente muescas y, sin contar su abertura de acceso, tienen preferiblemente una forma alargada en la que los extremos transversales tienen preferiblemente una sección redondeada o están configurados con redondeos de 2 milímetros o más.
En una realización preferida adicional, los travesaños y los montantes definen aberturas rectangulares, en donde uno o más paneles se colocan en dichas aberturas, cerrando de este modo estas aberturas, en donde el uno o más paneles se fijan por medio de primeras molduras de acristalamiento, que se sujetan a dicho montante por medio de primeros medios auxiliares de fijación, en donde los primeros medios auxiliares de fijación y los montantes se configuran para poder sujetar los primeros medios auxiliares de fijación a dicho montante, preferiblemente como se indicó anteriormente pegándolo fijamente en la ranura socavada mencionada anteriormente o ajustándolo fijamente por medio de elementos de bloqueo mecánicos, en donde los primeros medios auxiliares de fijación y las primeras molduras de acristalamiento se configuran preferiblemente para poder unir o fijar, por ejemplo, encajar a presión las primeras molduras de acristalamiento a los primeros medios auxiliares de fijación. De esta manera, los primeros rebordes de acristalamiento pueden fácilmente sujetarse, por ejemplo, simplemente pero no solo mediante encaje a presión. Esto permite encajar los paneles desde el interior. Como se ha mencionado anteriormente, se utilizan preferiblemente varios medios auxiliares de fijación, separados a lo largo del montante.
De acuerdo con una alternativa a la fijación de los medios auxiliares de fijación por encolado, o en combinación con las mismas, los primeros medios auxiliares de fijación y dichos montantes pueden configurarse para poder encajar a presión los primeros medios auxiliares de fijación en dicho montante en una dirección en ángulo recto con el plano del panel en cuestión, en donde los primeros medios auxiliares de fijación y los primeros rebordes de acristalamiento están configurados para poder unir o fijar, por ejemplo, encajar a presión los primeros rebordes de acristalamiento en los primeros medios auxiliares de fijación, por ejemplo, pero no solo en una dirección paralela al plano del panel en cuestión. Sin embargo, preferiblemente, los medios auxiliares de fijación se unen al montante solo mediante unión adhesiva. El montaje de los medios auxiliares de fijación a los montantes puede llevarse a cabo antes de montar el montante respectivo, por ejemplo, como un componente de un montante prefabricado, suministrado como tal en el sitio. Sin embargo, también es posible que los medios auxiliares de fijación se fijen en los montantes después de montar los montantes, por ejemplo, en conexión con la instalación de los paneles y/o los rebordes de acristalamiento.
En otra realización preferida, el uno o más de dichos montantes y los primeros rebordes de acristalamiento están configurados de modo que los primeros rebordes de acristalamiento descansen contra el montante, en su lado opuesto al panel en cuestión.
En otra realización preferida, el uno o más paneles se fijan por medio de segundas molduras de acristalamiento que se unen a dicho travesaño por medio de segundos medios auxiliares de fijación, en donde los segundos medios auxiliares de fijación y el uno o más de dichos travesaños se configuran de tal manera que los segundos medios auxiliares de fijación se pueden fijar a dicho travesaño, en donde los segundos medios auxiliares de fijación y las segundas molduras de acristalamiento se configuran de tal manera que las segundas molduras de acristalamiento se pueden unir o fijar, por ejemplo, pero no solo, encajándose por clic en los segundos medios auxiliares de fijación. Las ventajas mencionadas en relación con los primeros rebordes de acristalamiento y los montantes son, por lo tanto, también aplicables a los travesaños y los segundos rebordes de acristalamiento. Está claro que los medios auxiliares de fijación para las segundas molduras de acristalamiento pueden fijarse a los travesaños de una manera similar a como los medios auxiliares de fijación para las primeras molduras de acristalamiento se fijan a los montantes.
Preferiblemente, los medios auxiliares de fijación primero y/o segundo están realizados en plástico, tal como PVC (policloruro de vinilo), PP (polipropileno), PA (poliamida), PE (polietileno), PET (tereftalato de polietileno), y las primeras molduras de acristalamiento están realizados preferiblemente en aluminio.
Descripción detallada
Para mostrar con más detalle las características de la invención, se describen a continuación, a título de ejemplo y sin carácter limitativo, algunos modos de realización preferidos, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La Fig. 1 muestra un muro cortina que ilustra algunas características de la invención, pero no forma parte del mismo;
Las Figs. 2 y 3 muestran, a mayor escala, una sección transversal según las líneas de corte II-II y III-III, respectivamente, mostradas en la Fig. 1;
Las Figs. 4 y 5 muestran piezas superiores en perspectiva que, de acuerdo con la invención, pueden ser montadas en los extremos de los travesaños;
Las Figs. 6 y 7 ilustran, en una sección transversal según la línea VI-VI mostrada en la Fig. 1, cómo el travesaño con las piezas superiores puede ajustarse en la ranura socavada;
Las Figs. 8 y 9 muestran, en una vista similar a la de la Fig. 2, una realización según la invención; y
La Fig. 10 muestra, a mayor escala, una sección transversal, según la línea X-X mostrada en la Fig. 1, de un muro cortina con las características de la invención.
La Fig. 1 muestra un muro cortina 1 en construcción. El muro cortina 1 comprende montantes 2 y travesaños 3. Los paneles 4, tales como los acristalamientos, están situados con sus bordes 5 en los montantes 2 y en los travesaños 3. Los montantes 2 se extienden verticalmente y los travesaños 3 se extienden horizontalmente. En el ejemplo, esto se refiere a perfiles 2-3 que se suministran prefabricados al sitio de construcción. El muro cortina 1 completo, incluyendo los paneles 4, puede instalarse desde el interior.
La Fig. 2 muestra que los montantes 2 están provistos, en dos lados opuestos 6, de una ranura socavada 7 con una abertura de acceso 8. La ranura 7 forma un rebajo en el que se puede encajar el borde lateral 5 de los paneles 4 mencionados anteriormente. Los travesaños 3 se extienden horizontalmente entre los dos montantes 2. Los montantes 2 ilustrados comprenden varios perfiles parciales 2A-2B-2C fijados entre ellos, y no desmontables entre ellos, incluyendo un perfil parcial 2B que forma una rotura térmica.
La Fig. 3 muestra que los extremos de los travesaños 3 están asegurados en las ranuras 7 mencionadas anteriormente de los montantes 2. Para ello, las piezas superiores 9 se ajustan sobre los extremos de los travesaños 3.
La ranura socavada 7 mencionada anteriormente tiene una sección transversal alargada que está provista de una sección redondeada en uno o más de los extremos transversales 10, y, en este caso, está libre de redondeos con un radio menor de 2 milímetros en los extremos transversales 10. Las Figs. 2 y 3 muestran claramente que el eje largo 11 de la sección transversal alargada mencionada anteriormente está orientado transversalmente, o incluso perpendicularmente, a los paneles 4 mencionados anteriormente.
Como se muestra en la Fig. 2, los paneles 4 mencionados anteriormente se fijan a lo largo del interior 12 del muro cortina 1 por medio de molduras de acristalamiento 13 que se sujetan al montante 2 mencionado anteriormente, por ejemplo, como en este caso, por medio de medios auxiliares de fijación 14 a las que se pueden asegurar los respectivos molduras de acristalamiento 13 por medio de medios de bloqueo mecánico 15, más particularmente unidos o fijados, por ejemplo, pero no solo, ajustados por clic o ajustados a presión, preferiblemente pero no solo como se explica con más detalle WO 2017/201587. En el ejemplo, los medios auxiliares de fijación 14 están unidos mediante adhesivo al montante 2 en la ubicación del extremo transversal 10 de la ranura socavada 7 que está ubicada en el interior 12 del muro cortina 1. En el ejemplo, los medios auxiliares de fijación 14 están provistos de una superficie con nervaduras 16 para este propósito, cuyas partes superiores entran en contacto con la superficie del extremo transversal 10 respectivo, mientras que hay espacio para recibir cola o algún otro medio de fijación curado entre dos nervaduras adyacentes. Los extremos transversales 10 de la ranura socavada 7 como tales están libres de irregularidades, tales como nervaduras.
Debe observarse que los medios auxiliares de fijación 14 pueden fabricarse tanto como, o casi tanto, los rebordes de acristalamiento 13 para los que están destinados. Sin embargo, preferiblemente, una moldura de acristalamiento 13 se asegura por medio de varios medios auxiliares de fijación 14 situados a cierta distancia entre ellos, uno encima de otro, por ejemplo tres por moldura de acristalamiento 13. Tal realización es un ejemplo del segundo aspecto independiente mencionado en la introducción. Por ejemplo, los medios auxiliares de fijación 14 pueden extenderse en cada caso sobre una distancia de 2 a 20 cm, por ejemplo aproximadamente 5 cm, en el montante 2, con una distancia entre dos medios auxiliares de fijación adyacentes 14 de 10 a 50 cm, por ejemplo 20 a 30 centímetros.
La Fig. 3 muestra claramente que las piezas superiores 9 mencionadas anteriormente tienen una geometría que es complementaria a la sección transversal de la ranura socavada 7 y, en el ejemplo, entra en contacto con ambos extremos transversales 10 de la misma. Como se ha mencionado anteriormente, debido a dicho contacto, se forma una conexión estanca al agua y/o al aire entre el travesaño 3 y el montante 2. Preferiblemente, el contacto entre la pieza superior 9 y la ranura socavada 7, tal como aquí, se forma a lo largo del perímetro completo de las muros de la ranura socavada 7.
Las Figs. 4 y 5 muestran una vista en perspectiva de las piezas superiores 9 usadas en la Fig. 3. Dichas piezas superiores 9 comprenden varias aberturas 17 a través de las cuales se pueden aplicar o inyectar unos medios de sujeción de sellado. Los medios de fijación están destinados a proporcionar una barrera contra la humedad que está situada en el travesaño 3 y que, de otro modo, encontraría su camino entre el travesaño 3 y la pieza superior 9.
La Fig. 6 muestra que el travesaño 3 con la pieza superior 9 montada en el mismo puede presentarse inicialmente desde el lado superior y/o en un ángulo entre dos montantes 2, concretamente con la pieza superior 9 en la ranura socavada 7. A continuación, el travesaño 3 y la pieza superior 9 se giran, en la ubicación de un rebajo 18 en el montante 2, hacia la posición final, mostrada en la Fig. 7, por ejemplo, de una manera similar a la descrita con más detalle en el documento WO 2017/201589. Durante este movimiento de giro W, puede producirse una compresión, preferiblemente del material de la pieza superior 9, en los puntos de contacto entre la pieza superior 9 respectiva y la ranura socavada 7, de modo que puede aumentarse el efecto de sellado en el punto de conexión o sujeción entre el travesaño 3 y el montante 2.
Las Figs. 6 y 7 muestran claramente que la ranura socavada 7 tiene una abertura de acceso 8, que tiene una anchura B1 en la dirección horizontal H que es menor que la anchura B2 de los travesaños 3 medida en la dirección horizontal H y en ángulos rectos con la dirección longitudinal del travesaño 3. En una dirección no horizontal, por ejemplo en la dirección vertical V, en ángulo recto con la dirección longitudinal, el travesaño 3 tiene una dimensión A que es menor que la anchura B1 de la abertura de acceso 8 de la ranura socavada 7, de modo que los extremos de los travesaños 3, en un estado girado, por ejemplo el estado en la Fig. 6, pasan a través de la abertura de acceso 8. Preferiblemente, el travesaño 3 y/o el montante 2, comprenden además medios para bloquear la rotación del travesaño 3 en la posición final, por ejemplo la mostrada en la Fig. 7. Aunque no se muestra aquí, puede configurarse de manera similar a la explicada con más detalle en el documento WO 2017/201589.
Está claro que el ajuste de montantes 2 y travesaños 3, y la instalación de los paneles 4, se puede llevar a cabo completamente sin tornillos, y desde el interior 12 del edificio, mientras que se logra todavía una conexión estanca al agua y/o al aire de los montantes 2 y travesaños 3. De esta manera, se obtiene un efecto de campo para el drenaje de agua, como se menciona en la introducción.
Las Figs. 6 y 7 muestran además también que los travesaños 3 comprenden varios perfiles parciales 3A-3B-3C que están fijados entre ellos y no pueden desmontarse uno de otro, incluyendo un perfil parcial 3B que forma una rotura térmica. Preferiblemente, los travesaños 3 están prefabricados o, en otras palabras, se entregan al sitio de construcción en el estado ensamblado.
También queda claro a partir del ejemplo que las ranuras socavadas 7 en los bordes opuestos 6 de los montantes 2 tienen preferiblemente una profundidad diferente. Una realización de este tipo permite que los paneles 4, tales como los paneles 4 para acristalamiento, se dispongan en el muro cortina 1 por medio de una denominada técnica de desplazamiento, en donde un borde del panel 4 se dispone en la ranura socavada más profunda 7, el panel se gira en el plano del acristalamiento y luego se empuja hacia la ranura socavada más profunda 7. El acristalamiento se fija preferiblemente en su posición final al menos por medio de los molduras de acristalamiento 13 mencionadas anteriormente.
Las Figs. 6 y 7 muestran claramente que los travesaños 3 pueden estar configurados con al menos una primera pata 19 que sobresale hacia arriba y que está situada en el interior del travesaño 3, y preferiblemente con una segunda pata 20 que sobresale hacia abajo y que está situada en el exterior del travesaño 3. La una o más patas 19-20 proporcionan resistencia a la flexión adicional del perfil. La primera pata 19 tiene preferiblemente una altura H1 de 20 milímetros o más, de modo que solo hay un riesgo de que el agua en el travesaño 3 se mueva hacia dentro a una diferencia de presión hidrodinámica de 200 Pa.
La Fig. 8 muestra un muro cortina 1 con las características de la invención. El sombreado sirve para indicar que se puede retirar una pared de una cámara interior de los montantes. En este caso, se proporcionan tres cámaras interiores. Esto permite retirar localmente la pared de una cámara interior a cada lado del montante, conservando al mismo tiempo la integridad estructural necesaria del perfil. La Fig. 9 muestra a su vez que un marco practicable puede instalarse en la ubicación de la adaptación local. La Fig. 10 muestra una sección transversal de los respectivos travesaños.
Además, en relación con la invención y las figuras debe tenerse en cuenta lo siguiente:
En la mayoría de los sistemas de muro cortina convencionales, pueden integrarse las ventanas suspendidas por arriba que se abren al exterior así como todos los tipos de sistemas de ventanas operativos estándar. Ambas soluciones son ni funcionalmente lo que el usuario del edificio desea tener, ni estéticamente lo que el arquitecto está buscando.
La presente invención permite un sistema de muro cortina, en particular del tipo continuo, con ventanas de apertura hacia dentro, no visibles ni desde el interior, ni desde el exterior del edificio.
Si la ventana de apertura se concibe como una ventana basculante con un actuador de cadena integrado totalmente invisible, la ventana ya no tiene un tirador y desde el interior la ventana casi no se puede distinguir, excepto un posible pequeño espacio a lo largo del perímetro entre el montante/travesaño y la ventilación, respecto de un acristalamiento fijo.
El muro cortina de la invención y su instalación son extremadamente simples.
En la solución innovadora, ilustrada en las Figs. 8 a 10, el travesaño existente de 2 perfiles puede instalarse de la siguiente manera:
° Instalación de la parte exterior (Te) del travesaño, exactamente de la misma manera que para cualquier otro travesaño, como se ilustra en la figura 6
° Instalación de la parte interior del travesaño (Ti) mediante un movimiento horizontal donde ambas partes del travesaño están conectadas entre ellas mediante una conexión de junta de ranura y lengüeta continua hermética al agua
° Fijación de los tornillos laterales en los travesaños superior e inferior y los montantes izquierdo y derecho ° Inyección de las piezas extremas (figuras 4 y 5) como para los otros travesaños
° La parte operable acristalada - con el uso de una mesa de instalación móvil - se mueve justo hacia la rejilla de montantes y travesaños, y las dos bisagras de tijera (no mostradas) están conectadas a la parte operable ° El actuador de cadena está conectado
° La ventana está cerrada y la instalación está terminada
El muro cortina obtenido permite una ventilación perfecta. No se pueden ver perfiles adicionales, no se necesitan tiradores.
Se obtiene una ventana extremadamente elegante en un muro cortina, que al mismo tiempo permite de otro modo una solución de clase superior desde el punto de vista de la ventilación.
Según una realización preferida:
1. Travesaño inferior de encaje a presión (como en la Fig. 6).
2. Travesaño superior de encaje a presión.
3. Encajar la cavidad "interior" del travesaño por medio de un movimiento horizontal (una pequeña ranura en la parte frontal del perfil encaja en la "nariz" de la parte exterior) tanto en la parte superior como en la inferior.
4. Se ajustan tornillos en el travesaño inferior, tanto en la cavidad interior como exterior, por medio de los cuales éste se atornilla fijamente entre los montantes.
5. Ajustar los tornillos en el travesaño superior.
6. Inyectar las piezas finales amarillas en el travesaño inferior y superior.
7. El ala acristalada se ajusta horizontalmente contra la fachada, por medio de una tabla de montaje, y en la parte inferior las 2 uniones articuladas se unen al ala.
8. El ala está casi cerrada y la cadena del motor eléctrico está unida al ala en la parte superior.
9. El ala está cerrada y el ajuste termina.
El montaje de la fachada tiene lugar así de manera idéntica a la de la fachada de base del documento WO'588. Otra explicación:
1. Véase el dibujo de la Fig. 8, la parte interior del montante de la fachada es diferente a la del montante normal.
2. El travesaño consiste en una parte interior Ti y una parte exterior Te.
3. La sección de tubo en el interior está concebida de manera que fresando una zona (véase la parte rayada cerca del montante a la izquierda en el dibujo) se crea tanto una cámara análoga a una ventana clásica que consiste en un marco exterior y un marco de ala, pero en este caso, la cámara exterior está formada por la parte del montante que está retenida.
De este modo, se crean un marco de ala y un marco exterior, no añadiendo "algo", sino fresando una parte del montante.
Esto tiene varias ventajas:
a. El montante solo se fresa a través de la altura donde sea necesario o = a través de la altura del ala (= panel practicable), quede hechoestá siempre en la zona de visión. Esto implica que el montante permanece intacto y, por lo tanto, retiene su rigidez total en la zona de pretil que está normalmente sometida a cargas considerables. De esta manera, se reduce tanto como sea posible la flexión del montante.
b. Se puede aplicar tanto a la izquierda como a la derecha.
c. Más económico puesto que no se requiere ningún marco exterior separado para suspender el ala. d. Mucho más elegante.
4. La unidad practicable se sella de una manera estanca al agua y al aire por medio de 3 cauchos (véase el dibujo B) - como es realmente el caso con cada concepto de ventana estándar.
a. R1: es el caucho estándar normal de nuestra fachada que en este caso sirve como caucho de tope. b. R2: la junta central que está preferiblemente vulcanizada en las esquinas para asegurar una junta perfecta. Esta junta central está montada en una ranura que se extiende verticalmente en el montante, horizontalmente en la cavidad interior Ti del travesaño horizontal.
c. R3: el caucho interior que sirve como una junta acústica.
5. El acristalamiento (véase el dibujo C) está unido adhesivamente con silicona estructural "SS o SG", que significa silicona estructural o acristalamiento estructural, a lo largo de toda la periferia del perfil de ala.
Se deberá indicar además que cuando anteriormente se mencionó un interior 12 de un muro cortina 1, se entiende que se refiere a la parte del muro cortina 1, a saber, de los travesaños 3 y los montantes 2, que está dirigida al interior del edificio. Este interior 12 no comienza necesariamente sólo en la superficie dirigida más hacia dentro del muro cortina 1, sino que comienza detrás de la superficie de acristalamiento.
La presente invención no está limitada de ninguna manera a las realizaciones descritas anteriormente, sino que tales muros cortina pueden producirse sin apartarse del alcance de la presente invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Muro cortina que comprende uno o más montantes (2) y uno o más travesaños (3),
en el que se extienden verticalmente el uno o más montantes (2),
en el que el uno o más montantes están compuestos por al menos un perfil interior (2C) y un perfil exterior (2A) conectados por medio de uno o más perfiles de plástico (2B),
en el que el perfil interior (2C), el perfil exterior (2A) y el uno o más perfiles de plástico (2B) no pueden desmontarse uno de otro,
en el que el uno o más montantes (2) están provistos, en dos lados opuestos (6), de una ranura (7) con una abertura de acceso (8),
en el que el uno o más travesaños (3) se extienden horizontalmente entre dos montantes (2) y sus extremos se insertan en las ranuras (7) de estos dos montantes (2),
en el que el muro cortina mencionado anteriormente comprende al menos un panel practicable hacia dentro, en el que el panel practicable está instalado entre dos montantes (2),
en el que los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable comprenden una o más cámaras interiores en su perfil interior (2C),
en el que los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable están adaptados localmente para la instalación del panel practicable,
caracterizadopor que
la adaptación local de los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable comprende
al menos la ausencia de una pared dirigida lateralmente de una de la una o más cámaras interiores de cada uno de los dos montantes (2) a lo largo de una altura del panel practicable,
en el que el panel practicable está instalado en la adaptación local de los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable de tal manera que, cuando el panel practicable está cerrado, el panel practicable no es distinguible de un panel montado fijamente (4), ni desde el interior ni desde el exterior del muro cortina.
2. Muro cortina según la reivindicación 1, en el que las piezas superiores (9) están montadas en los extremos de los travesaños (3), en el que las piezas superiores (9) están insertadas en las ranuras (7) de los montantes (2), en el que las piezas superiores (9) tienen una geometría que es complementaria con una sección transversal de las ranuras (7) de manera que se forma una conexión estanca al agua y/o al aire entre los travesaños (3) y los montantes (2).
3. Muro cortina según la reivindicación 1 o 2,caracterizadopor que los dos travesaños (3) adyacentes a un panel practicable están fijados a los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable por medio de tornillos.
4. Muro cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el muro cortina mencionado anteriormente comprende además al menos un panel (4) montado fijamente.
5. Muro cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el panel montado fijo (4) es una ventana montada fija y comprende acristalamiento.
6. Muro cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el perfil interior (2C) de los montantes (2) está constituido sustancialmente por acero o aluminio.
7. Muro cortina según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 5,caracterizadopor que los bordes laterales (5) de los paneles montados fijamente (4) se insertan al menos en las ranuras (7) de los montantes (2).
8. Muro cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el panel practicable es una ventana practicable y comprende un marco practicable, en el que el acristalamiento está ajustado fijamente en, o sobre, el marco practicable.
9. Muro cortina según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el lado exterior del panel practicable está situado en el mismo plano o prácticamente en el mismo plano que el lado exterior del panel montado fijamente (4).
10. Muro cortina según la reivindicación 8,caracterizadopor que el acristalamiento de la ventana practicable está situado en el mismo o prácticamente el mismo plano que el acristalamiento de la ventana montada fijamente.
11. Muro cortina según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el travesaño (3) mencionado anteriormente también está compuesto por al menos un perfil interior (3C) y un perfil exterior (3A) conectados por medio de uno o más perfiles de plástico (3B).
12. Muro cortina según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el panel que puede abrirse hacia el interior mencionado anteriormente comprende al menos uno de:
- una ventana basculante con tirador;
- una ventana basculante sin tirador, apta para ser accionada por medio de un actuador;
- una ventana giratoria;
- una ventana de basculante/giro;
- una ventana paralela abierta hacia dentro.
13. Muro cortina según una de las reivindicaciones anteriores,caracterizadopor que el travesaño (3) mencionado anteriormente comprende un actuador para abrir automáticamente el panel practicable respectivo.
14. Muro cortina según la reivindicación 13,caracterizadopor que los travesaños (3) comprenden una parte exterior (Te) y una parte interior (Ti), en el que la parte exterior (Te) se extiende horizontalmente entre dos montantes (2), en el que las piezas superiores (9) se ajustan en los extremos de la parte exterior (Te), en el que los extremos de la parte exterior (Te) y las piezas superiores (9) se insertan en las ranuras (7) de estos dos montantes (2), en el que la parte interior (Ti) se conecta a la parte exterior (Te) en el interior del muro cortina, en el que el actuador se ubica en la parte interior (Ti) del travesaño (3) directamente por encima del panel practicable.
15. Un método para la instalación de un panel practicable en un muro cortina,
en el que el muro cortina comprende uno o más montantes (2) y uno o más travesaños (3), en el que se extienden verticalmente el uno o más montantes (2),
en el que el uno o más montantes están compuestos por al menos un perfil interior (2C) y un perfil exterior (2A) conectados por medio de uno o más perfiles de plástico (2B),
en el que el perfil interior (2C), el perfil exterior (2A) y el uno o más perfiles de plástico (2B) no pueden desmontarse uno de otro,
en el que el uno o más montantes (2) están provistos, en dos lados opuestos (6), de una ranura (7) con una abertura de acceso (8),
en el que el uno o más travesaños (3) se extienden horizontalmente entre dos montantes (2) y sus extremos se insertan en las ranuras (7) de estos dos montantes (2),
comprendiendo el método las etapas de:
• crear una adaptación local en dos montantes adyacentes (2), en el que los dos montantes adyacentes (2) comprenden una o más cámaras interiores en su perfil interior (2C), en el que la adaptación local comprende al menos la eliminación de una pared dirigida lateralmente de la cámara interior de cada uno de los dos montantes (2) a lo largo de una altura del panel practicable;
• instalar el panel practicable entre los dos montantes adyacentes (2), en el que el panel practicable se instala en la adaptación local de los dos montantes (2) adyacentes al panel practicable de manera que, cuando el panel practicable está cerrado, el panel practicable no se distingue de un panel ajustado fijamente (4), ni desde el interior ni desde el exterior del muro cortina.
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