ES3039614T3 - Heatable media line and method for producing a heatable media line - Google Patents

Abstract

En una línea de medios calentables (1) con una línea de medios tubular (2), al menos un elemento calefactor (4, 5) dispuesto en el exterior de la línea de medios tubular (2), y al menos un dispositivo de fijación para fijar la posición de al menos un elemento calefactor (4, 5) en el exterior (20) de la línea de medios tubular (2), al menos un elemento de película resistente a altas temperaturas (3) hecho de un material polimérico que puede exponerse a temperaturas de 150 °C y más sin dañarse está dispuesto en el exterior (20) de la línea de medios tubular (2) enrollado con al menos un elemento calefactor (4, 5), donde el elemento de película resistente a altas temperaturas (3) sirve como dispositivo de fijación para fijar al menos un elemento calefactor (4, 5) en el exterior (20) de la línea de medios tubular (2). En un método para producir una línea de medios calentables (1), en donde al menos una línea de medios tubulares (2) está provista, en particular enrollada, con al menos un elemento calefactor (4, 5) en el exterior, al menos un elemento de película resistente a altas temperaturas (3) hecho de un material polimérico que puede exponerse a temperaturas de 150 °C y más sin dañarse se aplica al exterior (20) de la línea de medios tubulares (2) por encima del enrollamiento de este último con el al menos un elemento calefactor (4, 5), para permitir un montaje comparativamente simple y rápido de la línea de medios calentables sin la necesidad de eliminar residuos de agente de fijación del exterior de la línea de medios antes del montaje. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conducto de fluido calefactable, así como procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable La invención se refiere a un conducto de fluido calefactable con un conducto de fluido tubular, con al menos un elemento calefactor en una disposición exterior en el conducto de fluido tubular y con al menos un dispositivo de fijación para la fijación de la posición del al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular, a un conducto de fluido confeccionado de manera calefactable con un conducto de fluido calefactable de este tipo, así como a un procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable como éste, envolviéndose al menos un conducto de fluido tubular dotado de al menos un elemento calefactor por el lado exterior.

Este tipo de conductos de fluido calefactables y procedimientos para su fabricación se conocen por el estado de la técnica. Éstos se utilizan especialmente en vehículos para la conducción de elementos líquidos congelables o susceptibles de congelarse. El conducto de fluido calefactable presenta un lumen de conducto interior por el que puede fluir el elemento. A bajas temperaturas, el elemento que fluye por el conducto de fluido calefactable corre el riesgo de congelarse, por lo que se conoce la posibilidad de prever una capacidad de calentamiento mediante elementos calefactores a lo largo del conducto de fluido y, en su caso, mediante componentes de conexión conectados al mismo. Por fluidos susceptibles de congelarse se entienden aquí aquellos elementos que, debido a un punto de congelación relativamente alto, tienden a congelarse incluso a temperaturas ambiente bastante elevadas, lo que puede influir negativamente en el funcionamiento de, por ejemplo, un vehículo, o incluso alterarlo considerablemente. Esto se observa especialmente en los conductos de fluido que transportan agua, así como en los conductos de fluido por los que fluye como fluido una solución acuosa de urea como, por ejemplo, AdBlue® que se utiliza como aditivo de reacción de NOx para motores diésel con los así llamados catalizadores SCR (SCR = reducción catalítica selectiva). Por este motivo se suele prever una opción de calentamiento para el conducto de fluido o, al menos, para partes del mismo y a menudo también para los componentes de conexión, a fin de evitar una congelación del fluido dentro del conducto de fluido confeccionado de forma calefactable o para permitir una descongelación de un fluido ya congelado.

Al disponer al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular, éste se fija mediante al menos un dispositivo de fijación con respecto a su posición en el lado exterior del conducto de fluido tubular para evitar una modificación de la posición del elemento calefactor y, con ello, una modificación de la capacidad de calentamiento del conducto de fluido o del elemento que fluye por el mismo. Para la fijación del al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular se conoce la posibilidad de utilizar cinta adhesiva, cinta de tejido o cinta adhesiva de tejido, disponiéndose la misma sobre el al menos un elemento calefactor siguiendo su desarrollo y adhiriéndose al lado exterior del conducto de fluido tubular.

Los conductos de fluido tubulares dotados de al menos un elemento calefactor suelen fabricarse previamente en rollos sin fin, cortarse a medida conforme a las necesidades y dotarse por los extremos de al menos un conector para poder conectar el conducto de fluido calefactable así fabricado y acabado a, por ejemplo, un agregado u otro conducto de fluido. Para la fijación del al menos un conector de conducto por el lado del extremo del conducto de fluido cortado a medida y especialmente para la conexión del al menos un elemento calefactor dispuesto por el lado exterior en el conducto de fluido, suele ser necesario retirar el dispositivo de fijación, al menos parcialmente, del lado exterior del conducto de fluido y del elemento calefactor, en especial de su revestimiento aislante exterior. Si se pretende prever una unión soldada con láser para la unión del conducto de fluido tubular a un conector de conducto, especialmente un conector de enchufe, surgen problemas con respecto a la soldadura láser si, tras la retirada del dispositivo de fijación, quedan en el conducto de fluido tubular restos del elemento de fijación, especialmente restos de adhesivo. Por consiguiente, normalmente también es necesario eliminar los restos de elemento de fijación de este tipo, especialmente restos de adhesivo, del lado exterior del conducto de fluido tubular en un paso de procesamiento adicional después de la retirada del dispositivo de fijación. Sin embargo, esta operación resulta complicada y conlleva además costes adicionales en la confección de un conducto de fluido calefactable con al menos un conector de conducto en caso de preverse una soldadura láser en el punto o los puntos de unión. Por la confección de un conducto de fluido se entiende la fase final de la fabricación de un conducto de fluido calefactable listo para su instalación, uniéndose el conducto de fluido calefactable por el lado del extremo a al menos un conector de conducto de fluido, de manera que posteriormente pueda instalarse, por ejemplo, en un vehículo de motor. Debido a la necesidad de un proceso de limpieza para la retirada de los restos del elemento de fijación, como restos de adhesivo, del lado exterior del conducto de fluido tubular antes de su confección con al menos un conector de conducto y si se pretende prever una unión por soldadura láser, la fabricación de un conducto de fluido confeccionado de forma calefactable requiere más tiempo y resulta más costosa que en el caso de otra unión entre el conducto de fluido tubular y el conector de conducto, en la que no es necesaria una retirada de los restos del elemento de fijación, especialmente de los restos de adhesivo.

Por el documento US 4 194 536 A se conoce un producto tubular compuesto que contiene al menos un conducto tubular para fluidos, una serie de capas laminares de elementos de fibra de vidrio flexibles, ignífugos, con un bajo contenido en cloro y de pequeño volumen, contenidas en un aglutinante de resina, enrollándose cada una de las capas alrededor de la otra y alrededor del conducto, a fin de formar un elemento de barrera térmicamente aislante alrededor del conducto. Un conducto calefactor está dispuesto en espiral y transmite calor al conducto tubular para fluidos. Sobre los conductores y el conducto se dispone un elemento aglutinante que mantiene preferiblemente los conductores y el conducto en contacto entre sí. El elemento aglutinante puede ser una lámina de Mylar.

Por lo tanto, la presente invención tiene como objetivo proporcionar un conducto de fluido calefactable, así como un procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable de este tipo, con los que ya no se produzcan los problemas antes citados, siendo posible una confección comparativamente más sencilla y rápida que hasta ahora, incluso en caso de una unión por soldadura láser deseada del conducto de fluido calefactable con un conector de conducto a añadir al mismo por el lado del extremo.

La tarea se resuelve mediante un conducto de fluido calefactable según la reivindicación 1. Se prevé al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas que ésta compuesto de un material polimérico que puede exponerse sin sufrir daños a temperaturas de 150°C y superiores y que se dispone en el lado exterior del conducto de fluido tubular enrollado con el al menos un elemento calefactor, sirviendo el elemento de lámina resistente a altas temperaturas como un dispositivo de fijación para fijar el al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular y para evitar una adhesión del elemento de fijación al lado exterior del conducto de fluido tubular. En relación con un procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable como éste, la tarea se resuelve mediante un procedimiento según la reivindicación 7. En el lado exterior del conducto de fluido tubular, sobre el devanado del mismo con al menos un elemento calefactor, se aplica al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas de un material polimérico que puede exponerse sin sufrir daños a temperaturas de 150°C o más. Las variantes perfeccionadas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes.

De este modo se crean un conducto de fluido calefactable con un conducto de fluido tubular, con al menos un elemento calefactor y con al menos un dispositivo de fijación, así como un procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable de este tipo, en los que se aplica al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas sobre el devanado del conducto de fluido tubular con el al menos un elemento calefactor, a fin de evitar que el elemento de fijación o el elemento de fijación adhesivo, como un agente adhesivo, del dispositivo de fijación llegue al lado exterior del conducto de fluido tubular y/o del al menos un elemento calefactor. Por un elemento de lámina resistente a altas temperaturas se entiende un elemento de lámina que puede exponerse sin sufrir daños a temperaturas de 150°C y más. Un elemento de lámina de este tipo resulta ventajoso en caso de instalarse un conducto de fluido calefactable como éste o un conducto de fluido confeccionado en una zona caliente de un vehículo como, por ejemplo, la zona del motor de vehículo, dado que en esta zona se producen (pueden producirse) temperaturas correspondientemente elevadas durante el funcionamiento del vehículo.

Gracias a la previsión del elemento de lámina resistente a altas temperaturas es posible proteger el lado exterior del conducto de fluido tubular contra la adherencia de elementos de fijación, como agentes adhesivos, del dispositivo de fijación. El elemento de lámina resistente a altas temperaturas impide así un contacto del elemento de fijación del dispositivo de fijación con el lado exterior del conducto de fluido tubular y/o con un revestimiento aislante exterior del al menos un elemento calefactor, es decir, su lado exterior. Como consecuencia, para la unión por soldadura láser del conducto de fluido tubular a un conector de conducto para la confección del conducto de fluido calefactable ya no es necesario retirar cuidadosamente los restos del elemento de fijación, especialmente los restos del adhesivo, del lado exterior del conducto de fluido tubular y/o del revestimiento aislante del menos un elemento calefactor después de la separación de un dispositivo de fijación, en especial en forma de una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido. Dado que mediante el intercalado del elemento de lámina resistente a altas temperaturas entre el dispositivo de fijación y el lado exterior del conducto de fluido tubular y/o el lado exterior de un revestimiento aislante del al menos un elemento calefactor, ya no llega ningún elemento de fijación, como un agente adhesivo, tampoco es necesario ningún proceso de limpieza costoso para retirar de esta zona este tipo de restos de un elemento de fijación, como un agente adhesivo. De este modo, el proceso de fabricación o el proceso de confección del conducto de fluido calefactable con al menos un conector de conducto dispuesto o a disponer en el lado del extremo del mismo se simplifica y también resulta más económico, dado que se suprime el esfuerzo adicional de eliminar los restos del elemento de fijación, como los restos de un agente adhesivo.

El al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas se dispone en el lado exterior del conducto de fluido tubular envuelto con el al menos un elemento calefactor. El al menos un dispositivo de fijación puede estar dispuesto o disponerse de forma correspondiente sobre el elemento de lámina resistente a altas temperaturas. Así se garantiza que el dispositivo de fijación, configurado especialmente como una cinta adhesiva, cinta de tejido o cinta adhesiva de tejido, no entre en contacto con el lado exterior del conducto de fluido tubular, de manera que la capa adhesiva o el elemento de fijación del dispositivo de fijación no entren en contacto con el lado exterior del conducto de fluido tubular. Dado que el al menos un elemento calefactor está dispuesto debajo del elemento de lámina resistente a altas temperaturas, el al menos un dispositivo de fijación, especialmente en forma de cinta adhesiva, cinta de tejido o cinta adhesiva de tejido, tampoco entra en contacto con éste, pero puede extenderse por el exterior sobre el elemento de lámina a lo largo del al menos un elemento calefactor, por lo que puede seguir el desarrollo del al menos un elemento calefactor o del devanado con el al menos un elemento calefactor en el lado exterior del elemento de lámina resistente a altas temperaturas.

El elemento de lámina resistente a altas temperaturas se aplica firmemente al lado exterior del conducto de fluido tubular y del devanado del mismo con el al menos un elemento calefactor, de manera que al mismo tiempo sea también posible una fijación de la posición del al menos un elemento calefactor en el conducto de fluido tubular. Se puede prescindir de la previsión adicional de un dispositivo de fijación. En este caso, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se coloca de forma tan firme o ajustada sobre el al menos un elemento calefactor que rodea por el lado exterior el conducto de fluido tubular, que no es necesario ningún otro dispositivo de fijación para fijarlo en el lado exterior del conducto de fluido tubular. El elemento de lámina resistente a altas temperaturas sirve como dispositivo de fijación para la fijación del al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular. Dependiendo de lo firme o ajustado que esté dispuesto o se disponga el elemento de lámina resistente a altas temperaturas en el lado exterior del conducto de fluido tubular con la envoltura del elemento calefactor, se puede prescindir de la previsión adicional de un dispositivo de fijación, especialmente en forma de cinta adhesiva, cinta de tejido o cinta adhesiva de tejido.

Sin embargo, puede resultar ventajoso prever una fijación del elemento de lámina resistente a altas temperaturas mediante al menos una cinta adhesiva de fijación en el extremo o en el extremo y en la zona central del conducto de fluido tubular dotado de al menos un elemento calefactor y de al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas. Por consiguiente, no se dispone un dispositivo de fijación en forma de una cinta de fijación, especialmente en forma de cinta adhesiva, cinta de tejido o cinta adhesiva de tejido, a lo largo de toda la extensión longitudinal del devanado con el elemento de lámina resistente a altas temperaturas en su lado exterior, sino solo en la zona del extremo del conducto de fluido calefactable y, en su caso, también en la zona central del mismo. Para la confección del conducto de fluido calefactable, el conducto de fluido preconfeccionado con los elementos calefactores y el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se corta en primer lugar en una longitud predeterminada que puede variar según el caso, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se fija en al menos una sección predeterminada con al menos una cinta adhesiva de fijación para evitar que se afloje y/o se suelte, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se retira por el lado del extremo hasta la cinta adhesiva de fijación y el al menos un elemento calefactor se deja al descubierto y se rebobina hasta la cinta adhesiva de fijación. Para evitar que el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se afloje y/o se suelte a lo largo del conducto de fluido calefactable a utilizar, la cinta adhesiva de fijación se aplica al elemento de lámina resistente a altas temperaturas, especialmente en una sección o zona del extremo y en una sección o zona central del conducto de fluido calefactable, a fin de evitar que la cinta adhesiva de fijación se afloje y/o se desprenda. Especialmente pueden aplicarse, en la dirección longitudinal del conducto de fluido calefactable, dos cintas adhesivas de fijación una junto a otra y a distancia una de otra o solapadas. La primera cinta adhesiva de fijación, dispuesta más cerca del extremo del conducto de fluido calefactable o de su conducto de fluido tubular descubierto, sirve aquí para volver a fijar el elemento de lámina resistente a altas temperaturas y el al menos un elemento calefactor al conducto de fluido tubular. La segunda cinta adhesiva de fijación adyacente a ésta sirve únicamente para volver a fijar el elemento de lámina resistente a altas temperaturas, a fin de evitar que la misma se afloje y/o se suelte accidentalmente del lado exterior del conducto de fluido calefactable o del conducto de fluido tubular con las vueltas del al menos un elemento calefactor dadas alrededor del mismo. En principio, esta segunda cinta adhesiva de fijación es suficiente para volver a fijar el elemento de lámina resistente a altas temperaturas en el lado exterior del conducto de fluido tubular enrollado con el al menos un elemento calefactor o dotado del al menos un elemento calefactor. Por lo tanto, también se puede prescindir de la cinta adhesiva de fijación dispuesta más cerca del extremo del conducto de fluido calefactable. Si se prevén dos cintas de fijación dispuestas una al lado de otra, se puede prever una pequeña hendidura o un pequeño solapamiento entre ellas, por ejemplo, una hendidura de 0 mm a 2,5 mm o un solapamiento de 0 mm a 2,5 mm con una anchura de cinta de fijación de, por ejemplo, 9 mm /- 1 mm o 15 mm /- 1 mm. Especialmente, al menos una de las dos cintas de fijación adhesivas se configura como una cinta adhesiva para tejidos.

El elemento de lámina se puede aplicar al conducto de fluido tubular por encima del devanado de elemento calefactor enrollándolo en espiral y/o plegándolo axialmente. Para la aplicación axialmente plegada se puede utilizar un dispositivo auxiliar que permita un plegado lateral del elemento de lámina en su dirección axial o longitudinal, de forma similar a lo que se conoce para los revestimientos de cables mediante un así llamado Tape Former de la empresa TapeFormers.com, Leicester, Inglaterra. El elemento de lámina puede aplicarse además en una instalación de bobinado helicoidal al conducto de fluido tubular por encima del al menos un elemento calefactor.

El elemento de lámina resistente a altas temperaturas puede disponerse plegado axialmente en el conducto de fluido tubular y en el al menos un elemento calefactor, pudiendo aplicarse al elemento de lámina axialmente desde el exterior el dispositivo de fijación en forma de una cinta que presenta una superficie adhesiva, como una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido, aplicándose de forma superpuesta y pegándose al elemento de lámina, con una inclinación en dirección longitudinal de hasta 60 mm. La aplicación del al menos un elemento de lámina en el lado exterior del conducto de fluido tubular dotado del al menos un elemento calefactor puede realizarse en una sucesión secuencial en la misma estación que la aplicación del dispositivo de fijación. También es posible aplicar el elemento de lámina en una primera estación y el dispositivo de fijación en una segunda estación posterior.

Además, es posible una fabricación del conducto de fluido calefactable en un proceso continuo, manteniéndose el conducto de fluido tubular enrollado en una bobina y, según la variante de realización, dotándose el mismo de al menos un elemento calefactor, especialmente en forma de un cordón calefactor, y del elemento de lámina, así como, en su caso, del dispositivo de fijación.

El elemento de lámina resistente a altas temperaturas se compone de un material polimérico, especialmente (PET). En este caso, el tereftalato de polietileno tiene normalmente una temperatura de funcionamiento de T<s>á 180°C. En estado fundido, el PET presenta una temperatura de 250°C. La previsión de un elemento de lámina resistente a altas temperaturas resulta ventajosa con las temperaturas que se producen, por una parte, durante el funcionamiento de un conducto de fluido confeccionado de forma calefactable y, por otra parte, durante el moldeado del conducto de fluido confeccionado de forma calefactable, a fin de presentar una resistencia térmica suficiente y evitar una degeneración del elemento de lámina. La lámina de PET puede ser transparente y estar orientada biaxialmente.

El elemento de lámina puede presentar, por ejemplo, un grosor de material de 20 gm y una tasa de contracción a 150°C de > 0,5%, especialmente > 1,5%, preferiblemente 2%. Para el moldeado, normalmente se coloca todo el conducto de fluido confeccionado de forma calefactable en un dispositivo de calentamiento, como un horno, y se calienta allí, especialmente a una temperatura de aproximadamente 150°C. A continuación, el conducto de fluido confeccionado de manera calefactable se coloca o se inserta en el molde deseado y se enfría en el mismo para estabilizar la conformación establecida.

Además de la contracción durante el proceso de conformación y doblado del conducto de fluido calefactable, también se puede prever un paso de proceso separado para la contracción del al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas, por ejemplo, para poder fijar el posicionamiento del elemento calefactor o de los elementos calefactores en el lado exterior del conducto de fluido tubular sin necesidad de un dispositivo de fijación adicional. El elemento de lámina resistente a altas temperaturas no se dispone de forma suelta en el elemento calefactor y en el conducto de fluido tubular, sino que está contraído allí y, por lo tanto, ajustado al lado exterior del al menos un elemento calefactor, especialmente de su revestimiento aislante, y del conducto de fluido tubular.

Gracias al elemento de lámina resistente a altas temperaturas es posible una protección exterior adicional contra el rozamiento tanto para los elementos calefactores provistos de un revestimiento aislante, como también para el conducto de fluido tubular. Mediante la selección del grosor de material del elemento de lámina resistente a altas temperaturas y mediante el grado de solapamiento al envolver el conducto de fluido tubular con o sin elemento(s) calefactor(es) dispuesto(s) en el mismo, es posible ajustar la resistencia a la abrasión que se puede alcanzar. Sin embargo, especialmente el elemento de lámina se configura más delgado con respecto a su grosor de material que el dispositivo de fijación, especialmente en forma de una cinta dotada de una superficie adhesiva, especialmente una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido. La resistencia a la abrasión que se puede alcanzar garantiza que, durante el funcionamiento, la fijación del elemento calefactor o de los elementos calefactores en el lado exterior del conducto de fluido tubular no se rompa, por ejemplo, como consecuencia del roce de un tubo envolvente, especialmente un tubo ondulado, previsto para el aislamiento exterior del conducto de fluido calefactable. El al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas puede enrollarse para obtener una resistencia a la abrasión especialmente con un solapamiento del 0 al 90%, preferiblemente del 0 al 80%, especialmente del 0 al 50%. En este sentido es posible además ajustar la tasa de contracción del elemento de lámina resistente a altas temperaturas de manera que, tras la contracción, quede un grosor de material suficiente para garantizar una resistencia a la abrasión adecuada, incluso en caso de un tubo envolvente que roce con el elemento de lámina.

Para la unión del conducto de fluido calefactable a un conector de conducto, es decir, para la confección del conducto de fluido, en primer lugar se confecciona previamente, como se ha descrito antes, el conducto de fluido tubular almacenado en una bobina y dotado del elemento(s) calefactor(es) y del elemento(s) de lámina, así como, en su caso, del dispositivo de fijación, se corta a la longitud deseada, el elemento de lámina se retira por el extremo del conducto de fluido tubular, se añade el conector de conducto y se fija allí, especialmente mediante soldadura láser. Para facilitar su retirada, el al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas puede preverse con una perforación en la zona de los cantos de corte, permitiendo así una mejor separación manual de una sección del elemento de lámina resistente a altas temperaturas en la zona final o en los extremos del conducto de fluido tubular. De este modo, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas puede retirarse de forma rápida y sencilla en la zona final del conducto de fluido tubular. Naturalmente, también se puede prever otra forma de separar la sección del elemento de lámina a retirar como, por ejemplo, mediante entallado y corte. Así, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas se puede retirar fácilmente a mano, pudiéndose facilitar esta operación mediante una elección adecuada del grosor de material y/o de la textura del elemento de lámina y de la perforación citada, especialmente la perforación dentada, en los cantos de corte o cantos de separación del elemento de lámina.

Por lo tanto, es posible de forma ventajosa, por una parte, prever un elemento de lámina resistente a altas temperaturas para evitar una transferencia del elemento de fijación, como adhesivo, desde el al menos un dispositivo de fijación, especialmente en forma de una cinta dotada de una superficie adhesiva, como una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido, al lado exterior del conducto de fluido tubular y/o al lado exterior de los elementos calefactores, especialmente de su revestimiento aislante exterior, y, por otra parte, fijar el al menos un elemento calefactor en el lado exterior del conducto de fluido tubular, pudiéndose omitir en el último caso la previsión de un dispositivo de fijación adicional, especialmente en forma de una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido. Al no producirse ninguna transferencia del elemento de fijación, especialmente de agente adhesivo, al lado exterior del conducto de fluido tubular, no es necesario ningún proceso de limpieza, lo que da lugar a un ahorro de costes. Además, se pueden evitar posibles fugas a través de uniones soldadas con láser no estancas que, de otro modo, podrían producirse en el estado de la técnica debido a los restos del elemento de fijación, como restos de adhesivo, no retirados completamente del lado exterior del conducto de fluido tubular. Una menor cantidad de desechos en este sentido también conlleva un ahorro de costes en comparación con el procedimiento utilizado hasta ahora para retirar los restos del elemento de fijación, como los restos de adhesivo, del lado exterior del conducto de fluido tubular.

A continuación se describen más detalladamente a la vista de los dibujos ejemplos de realización de la invención para una explicación más detallada de la misma.

Éstos muestran en la:

Figura 1 una vista en sección longitudinal a través de un conducto de fluido calefactable no conforme a la invención con un elemento de lámina resistente a altas temperaturas aplicado directamente al conducto de fluido tubular,

Figura 2 una vista transversal a través de una forma de realización de un conducto de fluido calefactable según la invención, rodeando un elemento de lámina resistente a altas temperaturas por el lado exterior tanto dos elementos calefactores, como también un conducto de fluido tubular,

Figura 3 una vista transversal a través de una forma de realización de un conducto de fluido calefactable, disponiéndose un elemento de lámina resistente a altas temperaturas por el lado exterior en un conducto de fluido tubular y en los elementos calefactores enrollados en éste, enrollándose en el mismo por el lado exterior un dispositivo de fijación en forma de una cinta adhesiva,

Figura 4 una vista transversal a través de una variante de realización de un conducto de fluido calefactable, en la que se prevé un conducto de fluido tubular con dos elementos calefactores enrollados por el lado exterior, fijándose ambos elementos calefactores en su posición en el conducto de fluido tubular mediante un dispositivo de fijación en forma de una cinta adhesiva, orientándose la capa adhesiva de la cinta adhesiva hacia el exterior, alejada del conducto de fluido tubular, y disponiéndose un elemento de lámina resistente a altas temperaturas en el lado exterior por encima de la cinta adhesiva, y

Figura 5 un dibujo de una preparación de un extremo de un conducto de fluido calefactable según la invención, a fin de prepararlo para la confección con un conector de conducto.

La figura 1 muestra una sección de un conducto de fluido calefactable 1 que comprende un conducto de fluido tubular 2. Alrededor del conducto de fluido tubular 2 se dispone un elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3. Éste puede aplicarse plegado axialmente o enrollarse en espiral alrededor del conducto de fluido tubular. Por encima del elemento de lámina se disponen dos elementos calefactores 4, 5 enrollados en espiral. Para fijar esta posición, se dispone además por el lado exterior, por encima de los elementos calefactores 4, 5, un dispositivo de fijación 6 configurado en forma de una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido. El dispositivo de fijación 6 se dispone con su lado adhesivo, es decir, su superficie adhesiva 60, en la dirección del elemento de lámina 3, así como del lado exterior respectivo de los elementos calefactores 4,5, y se pega a éstos. Mediante la disposición del elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 cubriendo el conducto de fluido tubular 2, la superficie adhesiva o el agente adhesivo del dispositivo de fijación 6 no llega al lado exterior 20 del conducto de fluido tubular. Por lo tanto, después del corte del conducto de fluido calefactable 1 a la longitud deseada para poder conectarlo a conectores de conducto como, por ejemplo, conectores de enchufe, éste se puede aplicar sin necesidad de un tratamiento posterior para la retirada de los restos de adhesivo de la superficie o del lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 en los extremos del mismo, por ejemplo, mediante soldadura láser. En la figura 5 se puede ver un conducto de fluido calefactable 1 cortado a medida, cuya confección posterior se describe a continuación más detalladamente.

Si el dispositivo de fijación 6 se pega directamente con su superficie adhesiva 60 al lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2, los restos del elemento de fijación de este tipo, aquí restos de adhesivo, suelen quedar en el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 después de la retirada del dispositivo de fijación 6. No obstante, esta situación se evita intercalando el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 entre el dispositivo de fijación 6 y el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2. Por consiguiente, para la confección del conducto de fluido calefactable 1 solo es necesario retirar el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3, dado que con ello también se desprende la cinta adhesiva o el dispositivo de fijación 6 fijado en el mismo. Los dos elementos calefactores 4, 5 pueden conectarse aquí a cables eléctricos para poder conectarlos a una fuente de energía o pueden conectarse aquí a otros elementos calefactores que, por ejemplo, rodean un conector de conducto, especialmente mediante engarzado a presión.

El elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 puede aplicarse al conducto de fluido tubular 2, por ejemplo, mediante una instalación de bobinado helicoidal. Para poder soportar un posterior moldeado del conducto de fluido confeccionado de forma calefactable o también del conducto de fluido ya calefactable, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 se compone, por consiguiente, de un material adecuado para altas temperaturas, especialmente temperaturas superiores a 100°C. Durante el moldeado, el conducto se calienta en un horno a una temperatura de aproximadamente 150°C, se coloca en el molde y, a continuación, se enfría, resultando en este caso apropiados para el elemento de lámina especialmente los materiales que soportan estas temperaturas. Por lo tanto, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas puede componerse, por ejemplo, de PET, es decir, tereftalato de polietileno. El mismo puede presentar especialmente un grosor de material de 20 gm y una tasa de contracción de más del 0,5%, especialmente más del 1,5%, preferiblemente del 2%, a 150°C.

En la figura 2 se muestra una variante de realización del conducto de fluido calefactable 1 que aquí ya está rodeado por un tubo envolvente 7 por el lado exterior. El tubo envolvente 7 puede configurarse especialmente como un tubo ondulado. Éste sirve para aislar por el lado exterior el conducto de fluido calefactable, formándose para ello entre el conducto de fluido calefactable 1 y el tubo envolvente 7 un volumen de aire 8 que sirve para el aislamiento. En la variante de realización mostrada en la figura 2, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 está dispuesto por encima de los elementos calefactores 4, 5 dispuestos a su vez de manera que rodeen el conducto de fluido tubular 2. Por consiguiente, en la fabricación del conducto de fluido calefactable 1, en primer lugar se envuelve el conducto de fluido tubular 2 con los dos elementos calefactores 4, 5 y, a continuación, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 se aplica por el lado exterior al conducto de fluido tubular 2 envuelto con los dos elementos calefactores 4, 5. Especialmente, el elemento de lámina 3 se coloca en este caso enrollado en espiral de forma tan ajustada que, al enrollar el conducto de fluido tubular 2 con los dos elementos calefactores 4, 5, el posicionamiento predeterminado para éstos se puede fijar mediante el elemento de lámina 3. En la variante de realización según la figura 2, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 sirve, por lo tanto, como dispositivo de fijación, de manera que aquí se pueda prescindir de un dispositivo de fijación adicional especialmente en forma de una cinta adhesiva.

En el conducto de fluido calefactable 1 mostrado en la figura 3, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 se dispone de nuevo por el lado exterior en el conducto de fluido tubular 2 envuelto en el lado exterior con los dos elementos calefactores 4, 5. Especialmente, el elemento de lámina 3 se dispone en este caso de forma suelta, cubriendo los elementos calefactores 4 y 5, así como el conducto de fluido tubular 2. El elemento de lámina 3 puede aplicarse a su vez en forma de espiral o plegado axialmente en el lado exterior de los elementos calefactores 4, 5 y del conducto de fluido tubular 2. En el lado exterior, rodeando al menos parcialmente el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3, se aplica el dispositivo de fijación 6, especialmente en forma de una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido, señalando la superficie adhesiva 60 del dispositivo de fijación 6 en la dirección del elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 y uniéndose o pegándose a éste de forma adhesiva. En esta variante de realización también es posible que la superficie adhesiva 60 del dispositivo de fijación 6 no toque el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 y, en este caso, tampoco el lado exterior 40, 50 de los dos elementos calefactores 4, 5. Los dos elementos calefactores 4, 5 presentan respectivamente un revestimiento aislante 41 o 51 que rodea por el lado exterior un cordón calefactor interior 42, 52.

Como consecuencia, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 se sitúa en el lado exterior 40 o 50 de los dos elementos calefactores 4, 5 y en el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2.

En una modificación de la variante de realización mostrada en la figura 3, el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 también puede disponerse axialmente plegado por el lado exterior en el conducto de fluido tubular y los dos elementos calefactores 4, 5. Además, el dispositivo de fijación 6, configurado especialmente en forma de una cinta adhesiva, una cinta de tejido o una cinta adhesiva de tejido, puede aplicarse axialmente por el lado exterior y pegarse al elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 en la dirección longitudinal del conducto de fluido tubular 2 con una inclinación de hasta 60 mm. En este caso, el elemento de lámina se aplica en primer lugar axialmente plegado y se dispone en el lado exterior del conducto de fluido tubular envuelto con los elementos calefactores 4, 5, enrollándose a continuación de forma superpuesta el dispositivo de fijación especialmente en forma de una cinta provista de al menos una superficie adhesiva 60 y solapándose con la inclinación citada. La aplicación del elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 y del dispositivo de fijación 6 puede realizarse secuencialmente, una tras otra, en una misma estación de fabricación o en dos estaciones sucesivas.

La resistencia a la abrasión puede ajustarse mediante el grosor de material del elemento de lámina resistente a altas temperaturas y la rebaba del solapamiento durante el enrollado. El elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 forma, en dependencia del grosor de la aplicación sobre los elementos calefactores 4,5, una protección exterior para éstos en relación con un posible contacto abrasivo del tubo envolvente 7 con el respectivo revestimiento aislante 41 o 51 de los dos elementos calefactores 4, 5. Precisamente en caso de vibraciones en el espacio del vehículo, puede producirse un movimiento relativo entre el tubo envolvente 7 y el conducto de fluido calefactable 1 o sus elementos calefactores 4, 5, lo que, en caso de daños graves en el revestimiento aislante 41 o 51 de los dos elementos calefactores 4, 5, puede provocar un cortocircuito y, como consecuencia, un fallo del sistema de calefacción del conducto de fluido calefactable. Mediante la aplicación del elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 en el lado exterior de los respectivos elementos calefactores 4, 5, es decir, rodeando su revestimiento aislante 41 o 51 por el lado exterior, éstos pueden protegerse contra la abrasión y, por lo tanto, contra un deterioro, de manera que sea posible un funcionamiento aún más seguro del sistema de calefacción del conducto de fluido calefactable 1.

La figura 4 muestra el conducto de fluido calefactable 1, en el que el conducto de fluido tubular 2 está envuelto inicialmente con los dos elementos calefactores 4, 5 por el lado exterior. Para la fijación del posicionamiento de los elementos calefactores 4, 5 en el lado exterior del conducto de fluido tubular 2, el dispositivo de fijación 6 se dispone de manera que se extienda especialmente a lo largo de los dos elementos calefactores 4, 5. Para evitar que el elemento de fijación o especialmente el adhesivo entre en contacto por el lado exterior especialmente con el conducto de fluido tubular 2, la superficie adhesiva 60 del dispositivo de fijación 6 está orientada en dirección opuesta al conducto de fluido tubular 2 o a su lado exterior 20. La superficie adhesiva 60 del dispositivo de fijación 6 está pegada al elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 que se aplica sobre ésta por el lado exterior. El elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 puede extenderse tanto sobre el dispositivo de fijación 6, como también sobre las zonas del lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 que no están envueltas o dotadas del dispositivo de fijación 6. Dado que la superficie adhesiva 60 del dispositivo de fijación 6 no está orientada en la dirección del lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2, sino en dirección opuesta a éste, se puede evitar de forma satisfactoria y segura una aplicación de agentes adhesivos en el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 y también en el respectivo lado exterior 40 o 50 de los dos elementos calefactores 4, 5 o de su revestimiento aislante 41 o 51. Por consiguiente, aquí también es posible retirar sin dificultad el dispositivo de fijación 6 dispuesto en el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2 y el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 sin dejar residuos de elementos de fijación o adhesivos en el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2. En esta variante de realización también es posible prever una perforación, especialmente una perforación dentada, en los cantos de corte del elemento de lámina 3, a fin de poder separar más fácilmente el elemento de lámina de forma manual y retirarlo del lado exterior del conducto de fluido tubular 2 para poder unir el mismo a un conector de conducto especialmente mediante soldadura láser.

En la variante de realización mostrada en la figura 4 también se prevé por el lado exterior, alrededor del conducto de fluido calefactable 1, el tubo envolvente 7 que forma el volumen de aire 8 entre el lado exterior del conducto de fluido calefactable 1 y el tubo envolvente 7, para el aislamiento exterior del conducto de fluido calefactable. Durante la confección del conducto de fluido, el tubo envolvente 7 se coloca ventajosamente en éste, pudiéndose deslizar el mismo axialmente sobre éste o, en caso de estar previsto un tubo envolvente ranurado, pudiéndose colocar radialmente.

La fabricación del conducto de fluido calefactable puede realizarse en un proceso continuo, desenrollándose el conducto de fluido tubular 2 de una bobina de almacenamiento y, según la variante de realización deseada, dotándose de o envolviéndose con los elementos calefactores 4, 5, así como con el elemento de lámina resistente a altas temperaturas 3 y, en su caso, con el dispositivo de fijación 6. Después del corte a la longitud deseada del conducto de fluido calefactable 1 así preparado, para la unión del conducto de fluido calefactable 1 a un conector de conducto se deja al descubierto una sección del extremo del conducto de fluido calefactable hasta el lado exterior 20 del conducto de fluido tubular 2, es decir, se retiran el elemento de lámina 3 y el dispositivo de fijación 6 y también se desenrollan de allí los elementos calefactores 4, 5, para poder prever a continuación especialmente una unión soldada con láser al conector de conducto. Esta situación se puede ver en la figura 5. En la figura 5 se muestra con líneas discontinuas el exceso de longitud 10 cortado del conducto de fluido tubular. Éste puede variar en dependencia de la aplicación respectiva. Por este motivo, la sección 10 se dota de una serie de subdivisiones longitudinales 110 representadas con líneas discontinuas para indicar los puntos en los que se podría realizar una separación o que ilustran el exceso de longitud respectivamente previsto. Se muestra además el conducto de fluido tubular 2 al descubierto. En este último se ha colocado mediante enrollado una primera cinta adhesiva de fijación 11 para la fijación del extremo del elemento de lámina desenrollado 3 y de los elementos calefactores parcialmente desenrollados 4, 5. Ésta se dispone sobre el elemento de lámina 3 con los elementos calefactores 4, 5 dispuestos debajo, apoyándose los mismos en el conducto de fluido tubular 2. Directamente adyacente a la primera cinta adhesiva de fijación 11 se coloca por el lado exterior mediante enrollado una segunda cinta adhesiva de fijación 12 en el elemento de lámina 3. La segunda cinta adhesiva de fijación 12 se configura más ancha que la primera cinta adhesiva de fijación 11. Por ejemplo, la primera cinta adhesiva de fijación 11 presenta una anchura bu de 9 mm /- 1 mm, mientras que la segunda cinta adhesiva de fijación 12 puede presentar una anchura b12 de 15 mm /- 1 mm. Naturalmente también son posibles otras dimensiones de las cintas de fijación 11 y 12. Las dos cintas de fijación pueden configurarse como cintas adhesivas, cintas adhesivas de tejido o cintas de tejido. Ambas sirven para volver a fijar el elemento de lámina 3, es decir, para evitar que se afloje y se desprenda (Flagging) de forma involuntaria el extremo del elemento de lámina junto a la sección expuesta 13 del conducto de fluido tubular 2 que posteriormente se puede unir, especialmente mediante soldadura láser, a un conector de conducto.

En lugar de las dos cintas adhesivas de fijación 11, 12 mostradas en la figura 5, también se puede prever únicamente la segunda cinta adhesiva de fijación 12, si ésta ya permite una fijación suficiente del extremo del elemento de lámina 3 después de cortar a medida el conducto de fluido calefactable y dejar al descubierto el conducto de fluido tubular 2. Las dos cintas adhesivas de fijación 11, 12 pueden enrollarse varias veces alrededor del lado exterior del conducto de fluido tubular dotado de los elementos calefactores 4, 5 y del elemento de lámina 3, aplicándose así agrupadas en los respectivos puntos de disposición. Las dos cintas adhesivas de fijación 11, 12 pueden colocarse fundamentalmente sin separación entre sí en la dirección longitudinal del conducto de fluido calefactable, pudiendo preverse también entre ellas una pequeña hendidura. Especialmente, la distancia entre las dos cintas adhesivas de fijación es de 0 mm /- 2,5 mm. Por consiguiente, también se puede prever un pequeño solapamiento de las dos cintas adhesivas de fijación en la dirección longitudinal del conducto de fluido calefactable.

Para moldear el conducto de fluido confeccionado especialmente de forma calefactable, éste se calienta, especialmente en un horno, se dobla en un molde en la forma deseada, se enfría en este molde y se retira del molde. El calentamiento para el moldeado se lleva a cabo a una temperatura de aproximadamente 150°C.

Además de las variantes de realización antes descritas y mostradas en las figuras de un conducto de fluido calefactable, así como de un procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable de este tipo y de un conducto de fluido confeccionado que comprende un conducto de fluido calefactable como éste, se pueden crear numerosas variantes de realización adicionales, especialmente también cualquier combinación de las características mencionadas anteriormente, previéndose siempre al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas para evitar que el elemento de fijación, especialmente el agente adhesivo, o una superficie adhesiva de un dispositivo de fijación se adhiera al lado exterior del conducto de fluido tubular del conducto de fluido calefactable. Esta adherencia se evita gracias a que ya no es necesario ningún dispositivo de fijación adicional que soporte una superficie adhesiva, sino que el propio elemento de lámina resistente a altas temperaturas asume la función de fijación para el al menos un elemento calefactor dispuesto en el conducto de fluido tubular.

Lista de referencias

1 Conducto de fluido calefactable

2 Conducto de fluido tubular

3 Elemento de lámina resistente a altas temperaturas

4 Elemento calefactor

5 Elemento calefactor

6 Dispositivo de fijación

7 Tubo envolvente

8 Volumen de aire

10 Exceso de longitud de 2

11 Primera cinta adhesiva de fijación

12 Segunda cinta adhesiva de fijación

13 Sección de 2

20 Lado exterior de 2

40 Lado exterior

41 Revestimiento aislante

42 Cordón calefactor

50 Lado exterior

51 Revestimiento aislante

52 Cordón calefactor

60 Superficie adhesiva

110 Subdivisiones longitudinales

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Conducto de fluido calefactable (1) con un conducto de fluido tubular (2), con al menos un elemento calefactor (4, 5) dispuesto por el lado exterior en el conducto de fluido tubular (2) y con al menos un dispositivo de fijación para la fijación de la posición del al menos un elemento calefactor (4, 5) en el lado exterior (20) del conducto de fluido tubular (2) , previéndose al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) de un material polimérico que puede exponerse sin sufrir daños a temperaturas de 150°C y más para evitar que el elemento de fijación se adhiera al lado exterior (20) del conducto de fluido tubular (2), disponiéndose el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) en el lado exterior (20) del conducto de fluido tubular (2) enrollado con el al menos un elemento calefactor (4, 5), sirviendo el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) como dispositivo de fijación para la fijación del al menos un elemento calefactor (4, 5) en el lado exterior (20) del conducto de fluido tubular (2).

2. Conducto de fluido calefactable (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) presenta un grosor de material de 20 gm y una tasa de contracción a 150°C de > 0,5%, especialmente > 1,5%, preferiblemente 2%.

3. Conducto de fluido calefactable (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) se compone de tereftalato de polietileno (PET).

4. Conducto de fluido calefactable (1) según la reivindicación 3, caracterizado por que el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) de tereftalato de polietileno es transparente y está orientado biaxialmente.

5. Conducto de fluido calefactable (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el extremo o en el extremo y en la zona central del conducto de fluido tubular (2) dotado del al menos un elemento calefactor (4, 5) y del al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) se prevé una fijación del elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) mediante al menos una cinta adhesiva de fijación (11, 12).

6. Conducto de fluido confeccionado con al menos un conducto de fluido (1) según una de las reivindicaciones anteriores y con al menos un conector de conducto unido a éste por el lado del extremo.

7. Procedimiento para la fabricación de un conducto de fluido calefactable (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, envolviéndose al menos un conducto de fluido tubular (2) con al menos un elemento calefactor (4, 5) por su lado exterior, aplicándose en el lado exterior (20) del conducto de fluido tubular (2), sobre el enrollado de éste con el al menos un elemento calefactor (4, 5), al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) de un material polimérico que puede exponerse sin sufrir daños a temperaturas de 150°C y más.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) se aplica al conducto de fluido tubular (2) sobre el enrollado de elemento calefactor (4, 5) mediante un enrollado en espiral y/o plegado axialmente.

9. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado por que se prevé un paso de proceso separado para, en caso de omitirse un dispositivo de fijación adicional, fijar el posicionamiento del al menos un elemento calefactor (4, 5) en el lado exterior del al menos un conducto de fluido tubular (2), contrayéndose el al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) en el elemento calefactor (4, 5) y el conducto de fluido tubular (2) y, como consecuencia, ajustándose estrechamente al lado exterior (20) del al menos un elemento calefactor (4, 5), especialmente de su revestimiento aislante (41,51), y del conducto de fluido tubular (2).

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que la tasa de contracción del elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) se adapta de manera que, tras la contracción, quede un grosor de material suficiente para garantizar una resistencia a la abrasión suficiente en caso de que un tubo envolvente (7) roce con el elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3), estando el tubo envolvente previsto para el aislamiento exterior del conducto de fluido calefactable (1).

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado por que para la unión del conducto de fluido calefactable (1) a un conector de conducto, es decir, para la confección del conducto de fluido, el conducto de fluido tubular (2) almacenado en una bobina y dotado de un elemento(s) calefactor(es) (4, 5) y de un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) se confecciona previamente como un conducto de fluido calefactable (1), se corta a la longitud deseada, el elemento de lámina (3) se retira por el lado del extremo del conducto de fluido tubular (2), se añade el conector de conducto y se fija allí mediante soldadura láser.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que el al menos un elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) para facilitar la extracción se prevé con una perforación en la zona de los cantos de corte, a fin de permitir un mejor corte manual de una sección del elemento de lámina resistente a altas temperaturas (3) en la zona final o en los extremos del conducto de fluido tubular (2).