ES3039792T3 - Cleaning apparatus - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un aparato de limpieza (1, 100) que comprende un eje de entrada hueco (3, 300) que se puede conectar a una fuente de presión hidráulica, se aloja en una primera parte de la carcasa (2, 200) y tiene un conducto de fluido (31, 301), con al menos una entrada lateral o axial (32, 302) y al menos una salida lateral (33, 303), dicho aparato también comprende al menos un eje de salida hueco (6, 600), que está acoplado fluídicamente al eje de entrada hueco (3, 300), se aloja en una segunda parte de la carcasa (4, 400) y tiene un canal de fluido (61, 601), con al menos una entrada lateral (62, 602) y al menos una salida lateral o axial (63, 603), el eje de entrada hueco (3, 300) y/o el eje de salida hueco (6, 600) están montados de forma giratoria alrededor de su eje longitudinal con respecto a la parte de la carcasa correspondiente. (2, 200, 4, 400). Una primera cámara (51, 71, 501, 701) está dispuesta al menos entre la entrada (32, 62, 302, 602) o la salida (33, 63, 303, 603) del eje hueco de entrada (3, 300) o la entrada (62, 602) del al menos un eje hueco de salida (6, 600) y una superficie lateral interior (53, 73, 503, 703) de un manguito de sellado (5, 7, 500, 700), estando fijado el manguito de sellado (5, 7, 500, 700) de manera estacionaria y no giratoria en la parte de la carcasa correspondiente (2, 200, 4, 400) y estando dispuesto rodeando una porción del eje hueco de entrada (3, 300) o del eje hueco de salida (6, 600), regiones de la superficie lateral interior (53, 73, 503, 703) del manguito de sellado (5, 7, 500, 700), que se extienden axialmente desde la primera cámara (51, 71, 501, 701), formando un sello de espacio (12) con la superficie lateral exterior del eje de entrada hueco (3, 300) o del eje de salida hueco (6, 600). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de limpieza
La presente invención se refiere a un dispositivo de limpieza según el preámbulo de la reivindicación 1.
Tales dispositivos de limpieza conocidos por el estado de la técnica, por ejemplo, a partir del documento DE 10 2014 109 160 A1, que funcionan a altas presiones de fluido de hasta 1800 bar, presentan habitualmente un árbol hueco de entrada y uno o más árboles huecos de salida conectados fluídicamente al árbol hueco de entrada. Una cámara de presión prevista entre la salida del árbol hueco de entrada y la entrada del árbol hueco de salida, llena con el líquido a alta presión durante el funcionamiento, está sellada dentro de una carcasa por medio de elementos de estanqueidad moldeados a partir de un plástico blando o goma.
Estos elementos de estanqueidad están dispuestos a este respecto de tal manera que el fluido a alta presión presiona tanto contra los propios elementos de estanqueidad como contra una cara frontal axial del árbol de entrada. La fuerza axial resultante ejercida sobre el árbol de entrada es absorbida por cojinetes axiales entre el árbol de entrada y la carcasa que lo rodea.
La fuerza que actúa sobre los elementos de estanqueidad hace que se introduzcan a presión en un intersticio entre el árbol de salida y la carcasa, en donde el intersticio permite el movimiento de rotación del árbol de salida con respecto a la carcasa. La introducción a presión de partes de los elementos de estanqueidad en este intersticio provoca una fricción no deseada entre el árbol de salida y la carcasa. En segundo lugar, esto acelera el desgaste de los elementos de estanqueidad.
Los documentos US 4219 155 A y US 3829 019 A también se citan como estado de la técnica.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de limpieza con el que se palien las desventajas antes mencionadas y, en particular, las fuerzas axiales sobre el árbol de entrada causadas por la presión hidráulica puedan reducirse significativamente o evitarse por completo.
Este objetivo se resuelve mediante un dispositivo de limpieza con las características de la reivindicación 1.
El dispositivo de limpieza según la invención presenta un árbol hueco de entrada que puede conectarse a una fuente de presión hidráulica, está alojado en una primera parte de carcasa y presenta un canal de fluido, con al menos una entrada lateral o axial y al menos una salida lateral.
Además, el dispositivo de limpieza presenta al menos un árbol hueco de salida que está acoplado fluidamente al árbol hueco de entrada, está alojado en una segunda parte de carcasa y presenta un canal de fluido, el cual presenta al menos una entrada lateral y al menos una salida lateral o axial.
El árbol hueco de entrada y/o el árbol hueco de salida están montados a este respecto de manera rotatoria alrededor de su eje longitudinal con respecto a la parte de la carcasa respectiva.
Al menos entre la entrada o la salida del árbol hueco de entrada o la entrada del al menos un árbol hueco de salida y una camisa interior de un casquillo de estanqueidad está prevista una primera cámara.
El casquillo de estanqueidad está sujeto de manera fija en posición y rotación a la parte de carcasa respectiva y encierra una porción del árbol hueco de entrada o del árbol hueco de salida.
Las regiones que se extienden axialmente desde la camisa interior del casquillo de estanqueidad de la primera cámara forman una junta de estanqueidad por intersticio con la camisa exterior del árbol hueco de entrada o del árbol hueco de salida.
Entre una camisa exterior del casquillo de estanqueidad y una superficie interior de la parte de carcasa está prevista una segunda cámara, que está conectada a la primera cámara a través de un canal de conexión y se extiende axialmente hacia el árbol hueco de entrada o el árbol hueco de salida desde el canal de conexión a ambos lados.
El diseño de estas transiciones mediante casquillos de estanqueidad con una primera cámara prevista en la región interior de camisa impide que el fluido que se encuentra a alta presión llegue a regiones de la carcasa, en particular a superficies del árbol de entrada o de salida que están orientadas perpendicularmente al eje longitudinal del árbol de entrada o de salida, de modo que no se generen debido a ello fuerzas axiales cuando el fluido que se encuentra a alta presión sale hacia el árbol hueco de entrada o de salida. De este modo, las caras frontales transversales a la extensión longitudinal del árbol hueco de entrada o de salida ya no están sometidas al fluido que se encuentra a presión, por lo que ya no es necesario un rodamiento axial del árbol hueco de entrada o de salida o, al menos, puede diseñarse significativamente más pequeño.
Otra ventaja de la disposición de los casquillos de estanqueidad es que ningún elemento de estanqueidad puede ser introducido a presión en el intersticio entre la carcasa y el árbol hueco de entrada o de salida que forma la junta de estanqueidad por intersticio, ni siquiera bajo la carga de alta presión, lo que significa que el desgaste prematuro de la junta y la fricción causada por la junta se evitan mediante el uso de dicho casquillo de estanqueidad.
Gracias a la segunda cámara prevista en la región exterior de camisa, estas regiones del casquillo de estanqueidad están sometidas a la misma presión hidráulica que la región interior del canal de fluido del árbol hueco de entrada o de salida, de modo que esto impide que se ensanche el intersticio de estanqueidad de la junta de estanqueidad por intersticio.
Variantes de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Según otra variante de realización ventajosa, la primera cámara está configurada como un rebaje de material en la camisa interior del casquillo de estanqueidad y/o como un rebaje de material en la superficie de camisa en cada caso adyacente del árbol hueco de entrada o del árbol hueco de salida.
La segunda cámara también está configurada preferiblemente como un rebaje de material en la camisa exterior del casquillo de estanqueidad y/o como un rebaje de material en la superficie de camisa en cada caso adyacente de la pared de la parte de carcasa.
Según una variante de realización ventajosa alternativa, la segunda cámara está diseñada como un intersticio delimitado por anillos de estanqueidad, en donde los anillos de estanqueidad están previstos en ranuras anulares en la superficie exterior de camisa del casquillo de estanqueidad.
Según otra variante de realización preferida del dispositivo de limpieza según la invención, el árbol hueco de entrada está mutuamente acoplado al al menos un árbol hueco de salida a través de una transmisión mecánica. Por lo tanto, no son necesarios accionamientos independientes para el árbol hueco de entrada y el al menos un árbol hueco de salida.
La junta de estanqueidad por intersticio forma preferiblemente un cojinete fluídico.
Según otra variante de realización preferida, la primera parte de carcasa está acoplada mecánicamente a la segunda parte de carcasa.
Según una variante de realización preferida, el árbol hueco de salida puede rotar alrededor de un eje de rotación perpendicular al eje de rotación del árbol hueco de entrada, lo que, en particular junto con otra variante de realización preferida en la que la salida del árbol hueco de salida está acoplada a un portaboquillas con boquillas que se extienden lateralmente al eje longitudinal del árbol hueco de salida, permite una disposición extremadamente variable de las boquillas de limpieza.
Según una variante de realización alternativa, el al menos un árbol hueco de salida puede rotar alrededor de un eje de rotación paralelo al eje de rotación del árbol hueco de entrada.
En particular, dicha variante permite la limpieza de un área amplia de una superficie perpendicular al eje de rotación del árbol hueco de entrada y del árbol hueco de salida.
Según un perfeccionamiento preferido, el árbol hueco de entrada está acoplado mediante transmisiones a al menos dos árboles huecos de salida dispuestos paralelamente entre sí.
Según otro perfeccionamiento más preferido de un dispositivo de limpieza según la invención, la segunda cámara del casquillo de estanqueidad que envuelve parcialmente el árbol hueco de salida está acoplada fluídicamente a una boquilla sujeta en la segunda parte de carcasa.
El casquillo de estanqueidad está hecho preferiblemente de un metal para cojinetes, preferiblemente bronce. Las variantes de realización preferidas de la invención se explican con más detalle a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:
las figuras 1 y 2 vistas en perspectiva de una primera variante de realización de un dispositivo de limpieza según la invención,
la figura 3 una vista en sección del dispositivo de limpieza mostrado en las figuras 1 y 2,
la figura 4 una representación en perspectiva de una variante de realización alternativa de un dispositivo de limpieza según la invención, y
la figura 5 una representación en sección del dispositivo de limpieza de acuerdo con la figura 4.
En la siguiente descripción de las figuras, términos tales como arriba, abajo, izquierda, derecha, delante, detrás, etc. se refieren exclusivamente a la representación y posición a modo de ejemplo, seleccionadas en las respectivas figuras, del dispositivo de limpieza, el árbol hueco de entrada, el árbol hueco de salida, la entrada, la salida, el casquillo de estanqueidad y similares. Estos términos no deben entenderse de manera restrictiva, es decir, estas referencias pueden cambiar debido a diferentes posiciones de trabajo o al diseño en simetría especular o similares.
Las figuras 1 a 3 muestran una primera variante de realización de un dispositivo de limpieza según la invención. El dispositivo de limpieza en su conjunto está designado con la referencia 1. Dicho dispositivo de limpieza 1 sirve a este respecto, por ejemplo, para limpiar el interior de contenedores cisterna.
Como se muestra en las figuras 1 a 3, el dispositivo de limpieza 1 presenta un árbol de entrada hueco 3 que puede conectarse a una fuente de presión hidráulica, está alojado en una primera parte de carcasa 2 y presenta un canal 31 de fluido central para el paso de un líquido a alta presión de hasta aproximadamente 1800 bar.
El líquido, por ejemplo una mezcla de agua y detergente, entra en el canal 31 de fluido a través de una entrada 32 axial en la variante de realización mostrada en este caso. También es concebible prever una entrada dispuesta lateralmente orientada en ángulo con respecto al eje longitudinal del árbol hueco de entrada 3, como es el caso, por ejemplo, del segundo ejemplo de realización de un dispositivo de limpieza 100 según la invención mostrado en las figuras 4 a 5.
El árbol hueco de entrada 3 presenta, además, varias salidas 33 laterales. En la variante de realización mostrada en este caso, las salidas 33 laterales se extienden radialmente alejándose del canal 31 de fluido a través de la pared del árbol hueco de entrada 3 hacia el exterior y desembocan en una primera cámara 51 de un casquillo de estanqueidad 5, que encierra la región del árbol hueco de entrada 3 con las salidas 33.
Como también puede verse en la figura 3, el casquillo de estanqueidad 5 está alojado en una segunda parte de carcasa 4, cuya pared interior, junto con una camisa exterior 54 del casquillo de estanqueidad 5, delimita una segunda cámara 52.
Una camisa interior 53 del casquillo de estanqueidad 5 forma a este respecto una junta de estanqueidad por intersticio 12 con el árbol hueco de entrada 3 a fin de permitir un movimiento giratorio del casquillo de estanqueidad 5 con respecto al árbol hueco de entrada 3.
En la variante de realización mostrada en este caso, la parte de carcasa 4 está montada de manera rotatoria alrededor del eje central longitudinal del árbol hueco de entrada 3.
La primera cámara 51 del casquillo de estanqueidad 5 está formada como un rebaje de material anular en la camisa interior 53 del casquillo de estanqueidad 5 y corresponde en su anchura axial aproximadamente al diámetro de un canal 55 que se extiende radialmente a través de la camisa del casquillo de estanqueidad 5, que desemboca en la segunda cámara 52.
La segunda cámara 52 está moldeada en una camisa exterior 54 del casquillo de estanqueidad 5 y está formada preferiblemente como un rebaje de material anular en la camisa exterior 54 del casquillo de estanqueidad 5, que junto con la pared circundante de la parte de carcasa 4 forma un espacio anular cerrado.
También es concebible que, en lugar de los rebajes de material previstos para formar la primera y/o segunda cámara 51,52, se prevean rebajes de material no o no exclusivamente en la camisa interior 53 y/o en la camisa exterior 54 del casquillo de estanqueidad 5, sino (también) en la superficie de camisa en cada caso adyacente del árbol hueco de entrada 3 o en la pared de la parte de carcasa 4.
También es concebible no prever un rebaje o rebajes de material para la segunda cámara 54 como se ha descrito anteriormente, sino formar la segunda cámara 54 como un intersticio delimitado por anillos de estanqueidad 56, en donde los anillos de estanqueidad 56 están previstos en ranuras anulares en la superficie exterior de camisa 54 del casquillo de estanqueidad 5, como se muestra a modo de ejemplo en la figura 3.
En esta variante de realización, la anchura de este espacio anular, cuando se mira axialmente al árbol hueco de entrada 3, es preferiblemente mayor que la anchura de la primera cámara 51 en la camisa interior del casquillo de estanqueidad 5, que también está configurada como un espacio anular.
El canal 55 o varios de los canales 55 desembocan, a este respecto, en el centro de la segunda cámara 52 cuando se mira axialmente al árbol hueco de entrada 3.
Durante el funcionamiento, el líquido a alta presión llena las cámaras 51,52 y crea así un equilibrio de presión entre la camisa interior 53 y la camisa exterior 54 del casquillo de estanqueidad 5 en la región de la segunda cámara 52.
La presión del fluido actúa a este respecto sobre la superficie del casquillo de estanqueidad 5 que forma la camisa interior 53 del casquillo de estanqueidad 5 y, por tanto, sobre la junta de estanqueidad por intersticio 12, a lo largo de la cual se alivia la presión.
Cuando se mira axialmente al árbol hueco de entrada 3, fuera de la segunda cámara 52, en la superficie exterior de camisa 54 del casquillo de estanqueidad 5 están previstas ranuras anulares que sirven para alojar anillos de estanqueidad 56 para crear la estanqueidad del casquillo de estanqueidad 5 respecto a la pared interior de la segunda parte de carcasa 4.
Además, se ha practicado un canal de conexión 41 en la segunda parte de carcasa 4 para hacer pasar el fluido a alta presión en dirección a un árbol hueco de salida 6.
Este canal de conexión 41 desemboca a este respecto, por un lado, en la segunda cámara 52 del casquillo de estanqueidad 5, que está acoplada fluídicamente a la primera cámara 51, y por su otro extremo en otra segunda cámara 72, que está conectada fluídicamente a otra primera cámara 71 de otro casquillo de estanqueidad 7.
El casquillo de estanqueidad 7, que se corresponde con el casquillo de estanqueidad 5 en cuanto a su estructura y función, rodea una porción de un árbol de salida hueco 6, que está dispuesto en la segunda parte de la carcasa 4 de manea rotatoria con respecto al casquillo de estanqueidad 7.
El árbol hueco de salida 6 está alojado en este caso en la segunda parte de carcasa 4 de manera rotatoria alrededor de un eje de rotación perpendicular al eje de rotación del árbol hueco de entrada 3.
El árbol hueco de entrada 3 está mutuamente acoplado al árbol hueco de salida 6 a través de un engranaje mecánico.
Para ello, en la primera variante de realización del dispositivo de limpieza 1, mostrada en las figuras 1 a 3, un elemento de transmisión 22, tal como una corona dentada o una rueda de fricción, está sujeto a una cara frontal de una pared 21 de carcasa de la parte de carcasa 2 alejada de la entrada 32 y está conectado operativamente a un segundo elemento de transmisión 8 correspondiente, por ejemplo, una rueda dentada sujeta al árbol hueco de salida 6.
Sobre el árbol hueco de salida 6, en el extremo del árbol hueco de salida 6 opuesto al segundo elemento de engranaje 8, está colocado un portaboquillas 9.
El portaboquillas 9 presenta al menos una boquilla 91, varias en el ejemplo de realización mostrado, que se extienden hacia fuera desde el portaboquillas 9 lateralmente al eje longitudinal del árbol de salida hueco 6.
Como también puede verse en las figuras 1 a 3, también es concebible disponer otras boquillas 13 en una cara frontal inclinada angularmente de la segunda parte de carcasa 4, las cuales se acoplan fluídicamente a través de un canal de conexión a la segunda cámara 72 del casquillo de estanqueidad 7 que envuelve parcialmente el árbol de salida hueco 6.
En la variante de realización alternativa de un dispositivo de limpieza 100 según la invención mostrada en las figuras 4 y 5, a diferencia del dispositivo de limpieza 1, dos de estos árboles huecos de salida 600 están conectados a un árbol hueco de entrada 300 y conectados fluídicamente.
El árbol hueco de entrada 300 presenta en este caso una entrada 302 lateral, que está conectada a una toma de presión 205 prevista en la primera parte de carcasa 200. El árbol hueco de entrada 300 está montado de manera rotatoria alrededor de su eje longitudinal con respecto a la parte de carcasa 200.
En la región de la entrada 302, el árbol hueco de entrada 300 está rodeado por un casquillo de estanqueidad 500 que, conforme al primer ejemplo de realización descrito anteriormente, presenta una primera cámara 501 que está acoplada fluídicamente a la entrada 302 del árbol hueco de entrada 300.
La primera cámara 501 también está conectada al exterior a través de un canal de conexión 505 a una segunda cámara 502, que se extiende axialmente al árbol hueco de entrada 300.
En la región de un segundo extremo del canal 301 del árbol hueco de entrada 300, el canal 301 se divide en dos canales 304 que se extienden lateralmente, los cuales desembocan en respectivos canales de conexión 411,421 de una primera ala 410 y una segunda ala 420 de una segunda parte de carcasa 400.
En el extremo de estos canales de conexión 411, 421 están dispuestos en la segunda parte de carcasa 400 respectivos casquillos de estanqueidad 700, que encierran regiones de entrada de un respectivo árbol hueco de salida 600.
Los casquillos de estanqueidad 500, 700 también se corresponden en principio en su estructura y función con el casquillo de estanqueidad 5 descrito con referencia al primer ejemplo de realización.
En esta variante de realización, los árboles huecos de salida 600 están montados de manera rotatoria en paralelo al eje de rotación del árbol hueco de entrada 300. Para ello, el árbol hueco de entrada 300 se acopla a los dos árboles huecos de salida 600, dispuestos paralelamente entre sí, a través de dos transmisiones 800.
En el ejemplo de realización que se muestra en este caso, cada una de las transmisiones 800 presenta una primera rueda dentada 801 que rodea el árbol hueco de salida 600 y una segunda rueda dentada 802 que engrana con una rueda dentada 204 sujeta al árbol hueco de entrada 300.
Las salidas 603 de los árboles huecos de salida 600 están orientadas en este caso axialmente al canal 601 longitudinal del árbol hueco de salida 600. Unas boquillas 604 respectivas están conectadas a las salidas 603.
Las juntas de estanqueidad por intersticio 12 forman un cojinete fluídico. Además, las fuerzas de presión internas del fluido que actúan axialmente durante el funcionamiento de los dispositivos de limpieza 1, 100 se reducen significativamente, en particular se evitan por completo.
Lista de referencias
1 dispositivo de limpieza
2 primera parte de carcasa
21 pared de carcasa
22 elemento de transmisión
3 árbol hueco de entrada
31 canal
32 entrada
33 salida
4 segunda parte de carcasa
41 canal de conexión
5 casquillo de estanqueidad
51 primera cámara
52 segunda cámara
53 camisa interior
54 camisa exterior
55 canal de conexión
56 anillo de estanqueidad
6 árbol hueco de salida
61 canal
62 entrada
63 salida
7 casquillo de estanqueidad
71 primera cámara
72 segunda cámara
73 camisa interior
74 camisa exterior
75 canal de conexión
76 anillo de estanqueidad
8 elemento de transmisión
9 portaboquillas
91 boquilla
11 camisa exterior
12 junta de estanqueidad por intersticio
100 dispositivo de limpieza
200 primera parte de carcasa
201 brida de sujeción
202 primera parte de carcasa
203 segunda parte de carcasa
204 rueda dentada
205 toma de presión
300 árbol hueco de entrada
301 canal
302 entrada
303 salida
304 canal
400 segunda parte de carcasa
410 primera ala
411 canal de conexión
420 segunda ala
421 canal de conexión
500 casquillo de estanqueidad
501 primera cámara
502 segunda cámara
503 camisa interior
504 camisa exterior
506 anillo de estanqueidad
600 árbol hueco de salida
601 canal
602 entrada
603 salida
604 boquilla
700 casquillo de estanqueidad
701 primera cámara
702 segunda cámara
703 camisa interior
704 camisa exterior
706 anillo de estanqueidad
800 transmisión
801 primera rueda dentada
802 segunda rueda dentada
Claims (12)
1. Dispositivo de limpieza (1, 100), que presenta
- un árbol hueco de entrada (3, 300) que puede conectarse a una fuente de presión hidráulica, está alojado en una primera parte de carcasa (2, 200) y presenta un canal (31, 301) de fluido con al menos una entrada (32, 302) lateral o axial y al menos una salida (33, 303) lateral,
- al menos un árbol hueco de salida (6, 600) que está acoplado fluidamente al árbol hueco de entrada (3, 300), está alojado en una segunda parte de carcasa (4, 400) y presenta un canal (61, 601) de fluido con al menos una entrada (62, 602) lateral y al menos una salida (63, 603) lateral o axial,
- en donde el árbol hueco de entrada (3, 300) y/o el árbol hueco de salida (6, 600) están montados de manera rotatoria alrededor de su eje longitudinal con respecto a la parte de carcasa (2, 200, 4, 400) respectiva,
- en donde al menos entre la entrada (32, 62, 302, 602) o la salida (33, 63, 303, 603) del árbol hueco de entrada (3, 300) o la entrada (62, 602) del al menos un árbol hueco de salida (6, 600) y una camisa interior (53, 73, 503, 703) de un casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) está prevista una primera cámara (51, 71,501,701),
- en donde el casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) está sujeto de manera fija en posición y rotación a la respectiva parte de carcasa (2, 200, 4, 400) y dispuesto de manera que rodea una porción del árbol hueco de entrada (3, 300) o del árbol hueco de salida (6, 600),
- en donde regiones de la camisa interior (53, 73, 503, 703) del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) que se extienden axialmente desde la primera cámara (51, 71, 501, 701) forman una junta de estanqueidad por intersticio (12) con la camisa exterior del árbol hueco de entrada (3, 300) o del árbol hueco de salida (6, 600),
caracterizado por que
- entre una camisa exterior (54, 74, 504, 704) del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) y una superficie interior de la parte de carcasa (2, 200, 4, 400) está prevista una segunda cámara (52, 72, 502, 702), que está conectada a la primera cámara (51, 71, 501, 701) a través de un canal de conexión (55, 75) y se extiende axialmente hacia el árbol hueco de entrada (3, 300) o el árbol hueco de salida (6, 600) desde el canal de conexión (55, 75) a ambos lados.
2. Dispositivo de limpieza (1, 100) según la reivindicación 1, caracterizado por que la primera cámara (51,71, 501,701) está configurada como un rebaje de material en la camisa interior (53, 73, 503, 703) del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) y/o como un rebaje de material en la superficie de la camisa respectivamente adyacente del árbol hueco de entrada (3, 300) o del árbol hueco de salida (6, 600).
3. Dispositivo de limpieza (1, 100) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la segunda cámara (52, 72, 502, 702) está formada como un rebaje de material en la camisa exterior (54, 74, 504, 704) del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) y/o como un rebaje de material en la superficie de camisa respectivamente adyacente de la pared de la parte de carcasa (4, 200, 400).
4. Dispositivo de limpieza (1, 100) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la segunda cámara (52, 72, 502, 702) está formada como un intersticio delimitado por anillos de estanqueidad (56, 76, 506, 706), en donde los anillos de estanqueidad (56, 76, 506, 706) están previstos en ranuras anulares en la superficie exterior de camisa (54, 74, 504, 704) del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700).
5. Dispositivo de limpieza (1, 100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un diámetro interior del casquillo de estanqueidad (5, 7, 500, 700) en la región de la junta de estanqueidad por intersticio (12) es igual o prácticamente igual a ambos lados del canal de conexión (55, 75).
6. Dispositivo de limpieza (1, 100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el árbol hueco de entrada (3, 300) está mutuamente acoplado al al menos un árbol hueco de salida (6, 600) a través de una transmisión (8, 800) mecánica.
7. Dispositivo de limpieza (1, 100) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la junta de estanqueidad por intersticio (12) forma un cojinete fluídico.
8. Dispositivo de limpieza (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el árbol hueco de salida (6) puede rotar alrededor de un eje de rotación perpendicular al eje de rotación de la primera parte de carcasa (2).
9. Dispositivo de limpieza (100) según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 7, caracterizado por que el al menos un árbol hueco de salida (600) puede rotar alrededor de un eje de rotación paralelo al eje de rotación de la primera parte de carcasa (200).
10. Dispositivo de limpieza (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la salida (63) del árbol hueco de salida (6) está acoplada en un portaboquillas (9) con boquillas (91) que se extienden lateralmente al eje longitudinal del árbol hueco de salida (6).
11. Dispositivo de limpieza (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la segunda cámara (72) del casquillo de estanqueidad (7) que envuelve parcialmente el árbol hueco de salida (6) está acoplada fluídicamente a una boquilla (13) sujeta en la segunda parte de carcasa (4).
12. Dispositivo de limpieza (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el casquillo de estanqueidad (7) está hecho de un metal para cojinetes, preferiblemente bronce.
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