ES3040549T3 - Connecting arrangement, connecting system, container and container system - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a medios para producir una conexión fluida entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde, para producir una conexión fluida, se pueden acoplar entre sí un primer y un segundo dispositivo de conexión y se produce una abertura mediante el acoplamiento, como resultado del cual se produce un pasaje adecuado para interconectar los interiores de los recipientes. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Disposición de conexión, sistema de conexión, recipiente y sistema de recipiente

La presente invención se refiere, en principio, a la producción de una conexión o paso fluídico. En particular, la presente invención se refiere a disposiciones de conexión, sistemas de conexión, recipientes y sistemas de recipientes para producir una conexión o paso para fluidos entre recipientes, así como a métodos para su producción.

En el ámbito médico, es normalmente necesario transferir sustancias de un recipiente a otro. Por ejemplo, las mezclas de medicamentos o sustancias se producen en un frasco mezclador, transfiriendo primero el contenido de un recipiente y luego de un segundo recipiente al frasco mezclador, cerrando a continuación el frasco mezclador y produciendo una mezcla mediante agitación.

En algunos casos, que también son objeto de la presente invención, las sustancias, en particular los líquidos, almacenadas en diferentes recipientes deben mezclarse en condiciones estériles o evitando la entrada de sustancias extrañas, incluso en entornos con riesgo de contaminación, tales como los establos. Por lo tanto, la presente invención se refiere también, en particular, a la producción de una conexión o paso fluídico que esté sellado del entorno y evite la entrada de sustancias extrañas, tales como gérmenes.

En este sector, el documento de patente WO 2013/104550 A divulga un kit para la producción de una vacuna combinada, en donde cada una de dos botellas tienen una membrana de goma y el kit comprende una aguja doble para perforar ambas membranas de goma y proporcionar así una conexión fluídica continua entre las botellas. Sin embargo, se ha descubierto que la producción de una conexión fluídica mediante una aguja doble o similar da lugar a una resistencia al flujo relativamente alta, lo que puede ralentizar el proceso de transferencia entre las botellas.

El documento de patente WO 2007/134392 A2 se refiere a un dispositivo de almacenamiento de líquido adaptado para permitir que se añada selectivamente una sustancia a un líquido. El dispositivo de almacenamiento de líquido incluye un depósito de líquido, siendo un depósito de sustancia conectable al depósito de líquido para manipular un solo elemento sin provocar la transmisión de líquido entre el depósito de sustancia y el depósito de líquido, y un medio accionable manualmente para permitir selectivamente la transmisión de líquido entre el depósito de sustancia y el depósito de líquido.

Además, el documento de patente WO 2016/202465 A2 divulga un sistema de conexión y recipiente para producir una conexión o paso fluídico mediante un movimiento de tipo bayoneta. En este caso, se prevén dos disposiciones o recipientes de conexión separados, cada uno de los cuales está cerrado por la disposición de conexión. Estos se acoplan entre sí, produciendo una conexión fluídica continua. El acoplamiento se realiza en dos muescas.

En una primera etapa, las disposiciones de conexión se insertan traslacionalmente una dentro de otra, como resultado de lo cual una disposición de conexión se abre por perforación mediante la otra disposición de conexión.

A continuación, al girar las disposiciones de conexión entre sí, se deforma una disposición de acoplamiento tubular inicialmente cerrado y no circular en forma de una porción similar a una boca de la otra disposición de conexión, como resultado de lo cual se rompe un cierre rodeado por la porción similar a una boca y se produce así una abertura en esta disposición de conexión y, como resultado, la conexión o paso fluídico. La deformación se consigue debido a que las disposiciones de conexión tienen dos porciones similares que pueden insertarse una dentro de otra y son ovaladas, de modo que una rotación de las disposiciones de conexión entre sí da lugar a la deformación descrita.

Específicamente, esto se describe basándose en una abertura ovalada en una disposición de conexión y un cuello que tiene una sección transversal ovalada en la otra disposición de conexión. El cuello se deforma durante la rotación, de modo que su semieje largo se acorta y su semieje corto se alarga. Esta deformación crea tensiones en un cierre (que cerraba el cuello) y, en consecuencia, se rompe y produce así la conexión o paso fluídico. Las disposiciones de conexión pueden estar cerradas por películas o membranas o placas en el estado de suministro.

La presente invención se basa en el documento de patente WO 2016/202465 A2. Se ha descubierto que, basándose en el concepto básico descrito en el presente documento, es deseable una operatividad aún más sencilla o una fiabilidad mejorada.

Por lo tanto, el problema tratado la presente divulgación es especificar disposiciones de conexión, sistemas de conexión, una pieza en bruto para recipientes, recipientes, sistemas de recipientes y métodos mediante los cuales se puede lograr una operatividad más sencilla y/o una mayor fiabilidad.

El presente problema se resuelve mediante una disposición de conexión según la reivindicación 1, mediante un sistema de conexión según la reivindicación 12 o mediante un sistema de recipiente según la reivindicación 13.

Las reivindicaciones dependientes se refieren a desarrollos ventajosos.

En principio, la presente invención se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión o paso fluídico (continuo y/o irreversible).

El sistema de conexión tiene dos disposiciones de conexión que se corresponden entre sí.

Estas pueden acoplarse entre sí, como resultado de lo cual se produce la conexión o paso fluido (continuo). Las disposiciones de conexión están formadas por separado entre sí en un estado inicial. Cada una de las disposiciones de conexión son adecuadas para cerrar un recipiente y para permitir abrir el recipiente mediante acoplamiento, preferiblemente permitiendo al mismo tiempo que cada recipiente individual pueda usarse individualmente.

Una o más de las disposiciones de conexión forman preferiblemente (en cada caso) una parte, en particular una base/fondo, de un recipiente. Para este fin, la disposición o disposiciones de conexión pueden insertarse en una pieza en bruto de un recipiente y conectarse fuertemente a ella, en particular soldarse. Alternativamente, la disposición de conexión (relevante) forma un componente integral del recipiente o está formado integralmente con otras partes del recipiente. En cualquier caso, también es posible fabricar las disposiciones de conexión por separado de los recipientes y conectar dichas disposiciones a una pieza en bruto de recipiente para formar un recipiente o usarlos para el acoplamiento fluídico de recipientes que tienen estructuras diferentes.

Un recipiente puede comprender una abertura de extracción que permite el acceso al interior del recipiente con el fin de extraer el contenido. La abertura de extracción puede comprender un cierre, en particular una membrana de goma. La disposición de conexión está dispuesta preferiblemente en un lado opuesto al cierre o a la abertura de extracción, es decir, además de la abertura de extracción.

Al menos uno de los recipientes, y preferiblemente ambos o todos los recipientes, son preferiblemente (cada uno) una botella. Una botella tiene un cuello de botella que comprende la abertura de extracción. En particular, el término "botella" abarca o las botellas es o son botellas de cuello ancho, botellas de cuello estrecho y/o frascos que tienen un cuello.

Los recipientes están llenos o pueden llenarse con líquidos, en particular vacunas. De forma alternativa o adicional, los recipientes están llenos o pueden llenarse con otras sustancias como polvos, liofilizados o similares.

Preferiblemente, el o los recipientes están cerrados en un estado inicial o de suministro mediante una de las disposiciones de conexión.

Las disposiciones de conexión están diseñadas preferiblemente para producir una conexión o paso fluídico mediante un movimiento de tipo bayoneta. Aquí, las dos disposiciones de conexión inicialmente separadas se acoplan entre sí, produciendo una conexión fluídica continua. El acoplamiento tiene lugar preferiblemente en dos etapas y/o la o las disposiciones de conexión, el sistema de conexión, los recipientes o el sistema de recipiente que los tienen están configurados para:

En una primera etapa, las disposiciones de conexión se insertan preferiblemente (exclusivamente) de forma traslacional una dentro de la otra en la dirección de acoplamiento o a lo largo de un eje de acoplamiento, como resultado de lo cual una primera disposición de conexión abre una segunda disposición de conexión y se produce la apertura de la segunda disposición de conexión.

La primera etapa abre preferiblemente uno de los recipientes, mientras que los espacios interiores de los recipientes siguen separados por el cierre del otro recipiente.

En la primera etapa, una disposición de acoplamiento tubular, que tiene preferiblemente una sección transversal no circular, de la primera disposición de conexión actúa preferiblemente sobre un cierre de la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce la apertura.

El eje de acoplamiento corresponde preferiblemente a un eje de simetría o eje central de la primera disposición de conexión y/o de la segunda disposición de conexión. En la primera etapa, una proyección de la disposición de acoplamiento tubular no deformada de la primera disposición de conexión está situada preferiblemente dentro de una boca de la segunda disposición de conexión que delimita la abertura o su cierre.

En una sección transversal perpendicular al eje de acoplamiento, una superficie circunferencial orientada hacia el interior de la boca no circular se asemeja a una superficie circunferencial orientada hacia el exterior de la disposición de acoplamiento tubular que tiene una sección transversal no circular correspondiente, de modo que pueden insertarse entre sí al menos sustancialmente sin deformación (radial). Para este fin, tienen preferiblemente una posición, orientación y/o alineación correspondientes entre sí antes y/o en la primera etapa.

En particular, tiene lugar una perforación, rotura y/o corte. Para este fin, un borde de corte de la primera disposición de conexión puede actuar sobre el cierre de la segunda disposición de conexión. El cierre puede estar formado, en particular, de una sola pieza con las partes de la segunda disposición de conexión que retienen el cierre y/o puede estar formado como una placa de cierre.

Posteriormente, al girar las disposiciones de conexión entre sí alrededor del eje de acoplamiento, la disposición de acoplamiento tubular inicialmente cerrada de la primera disposición de conexión se deforma, como resultado de lo cual se rompe un cierre rodeado por la disposición de acoplamiento tubular debido a las tensiones causadas por la deformación y, por lo tanto, se produce (también) una abertura en esta disposición de conexión y, como resultado, se produce la conexión o paso de fluídico.

La deformación se consigue preferiblemente porque la superficie circunferencial de la disposición de acoplamiento tubular no circular de la primera disposición de conexión y la boca de la segunda disposición de conexión son similares entre sí y no son circulares, de modo que una rotación de las disposiciones de conexión entre sí da lugar a la deformación descrita.

Preferiblemente, la disposición de acoplamiento tubular de la primera disposición de conexión y la boca de la segunda disposición de conexión se solapan en una proyección a lo largo del eje de acoplamiento en el estado en el que están giradas entre sí. En consecuencia, la boca de la segunda disposición de conexión desplaza y deforma la disposición de acoplamiento tubular de la primera disposición de conexión durante la rotación.

Cuando las disposiciones de conexión que están insertadas entre sí giran, es decir, mientras la disposición de acoplamiento tubular está dispuesta en la boca, la boca actúa sobre la disposición de acoplamiento tubular de forma deformante.

En particular, la segunda disposición de conexión comprende una boca ovalada en la que se puede insertar la disposición de acoplamiento tubular debido a su superficie circunferencial correspondiente, que tiene una sección transversal ovalada. Aquí, la disposición de acoplamiento tubular se deforma durante la rotación, de modo que su semieje largo se acorta y su semieje corto se alarga.

Esta deformación crea tensiones en una región o cierre y, en consecuencia, se rompe y produce así la conexión o paso fluídico.

El cierre cierra preferiblemente la disposición de acoplamiento tubular hasta que la disposición de acoplamiento se abre retirando o destruyendo al menos parcialmente el cierre.

El cierre de la primera disposición de conexión o de la disposición de acoplamiento tubular y/o de la segunda disposición de conexión puede ser o puede comprender películas o membranas y/o placas. El o los cierres son preferiblemente frágiles, de modo que, al actuar la primera disposición de conexión sobre la segunda disposición de conexión, o viceversa, en particular la deformación de la disposición de acoplamiento tubular, se puede provocar la rotura y, por lo tanto, la apertura.

Sin embargo, también es posible que la primera disposición de conexión ya esté abierta y que, por lo tanto, la boca ya se encuentre en el estado de suministro. A este respecto, para algunos aspectos de la presente invención, es suficiente que la primera disposición de conexión esté cerrada.

Además, en particular, la primera disposición de conexión y el recipiente provisto de la misma pueden implementarse independientemente de la segunda disposición de conexión con respecto a ciertos aspectos de la presente invención. Aunque aquí también se prefiere la combinación con la segunda disposición de conexión para formar el sistema de conexión, también se pueden obtener ventajas sin la segunda disposición de conexión. Esto se refiere en particular a aspectos de la presente invención descritos a continuación, que facilitan la deformación de la disposición de acoplamiento tubular y, por lo tanto, la apertura de la misma.

Los aspectos de la presente divulgación descritos a continuación radican preferiblemente en el uso de un sistema de recipiente, en donde un primer recipiente comprende una primera sustancia, en particular una primera vacuna contra una primera enfermedad, mientras que un segundo recipiente comprende una segunda sustancia, en particular una segunda vacuna contra una segunda enfermedad diferente de la primera, para la preparación de una mezcla de sustancias, particularmente para la preparación de una vacuna combinada para la inmunización simultánea contra diferentes enfermedades, en donde los recipientes están conectados de forma fluida entre sí por medio de las disposiciones de conexión, de modo que las sustancias se mezclan entre sí, particularmente para formar la vacuna combinada. De este modo, las sustancias que son incompatibles entre sí, particularmente las vacunas, pueden mezclarse de forma rápida y fiable, inmediatamente antes de su uso y administración conjunta, lo que ahorra tiempo y reduce el estrés.

El sistema de conexión es preferiblemente adecuado y particularmente ventajoso para producir una conexión fluídica entre recipientes, pero también puede usarse, de forma alternativa o adicional, para alguna otra conexión o fijación fluida, por ejemplo, de un recipiente a algún otro aparato, o puede usarse de forma totalmente independiente de cualquier recipiente.

El sistema de conexión es adecuado para combinar líquidos o sustancias en otras formas, tales como polvos, cristales o geles. Por lo tanto, la conexión fluida no tiene que usarse necesariamente para la transferencia de líquidos.

El sistema de conexión propuesto comprende preferiblemente al menos o precisamente dos disposiciones de conexión. Las disposiciones de conexión están formadas preferiblemente para ser complementarias y/o corresponder entre sí. Esto tiene la ventaja de que la conexión fluídica solo puede producirse con disposiciones de conexión que encajan entre sí. La configuración preferiblemente complementaria y/o correspondiente de la disposición de conexión también tiene la ventaja de que las disposiciones de conexión encajan entre sí de tal manera que se puede producir la conexión fluídica.

Las disposiciones de conexión están preferiblemente selladas de forma fluida en cada caso en un estado inicial o estado de suministro. Esto permite producir una mezcla según sea necesario oin situ,y usar recipientes que comprenden cada uno las respectivas disposiciones de conexión, pero también usarlas por separado o independientemente unas de otras.

Se prevé preferiblemente que las disposiciones de conexión estén configuradas para abrirse mutuamente, siendo la conexión fluídica continua producida mediante la apertura mutua de las disposiciones de conexión.

En particular, se prevé que cada una de las disposiciones de conexión sirva como medio para abrir la otra disposición de conexión respectiva, comprendan dichos medios o estén diseñadas para este fin. Dichos medios están preferiblemente fijados o conectados de forma fija o formados en una sola pieza con la disposición de conexión correspondiente respectiva. Esto permite ventajosamente realizar la conexión fluídica sin el uso de herramientas (aparte de las propias disposiciones de conexión) y particularmente permite un manejo sencillo. Ventajosamente, en particular, no se necesitan herramientas separadas que deban moverse o accionarse por separado de las disposiciones de conexión, y por este motivo el sistema de conexión propuesto tiene una complejidad reducida, es barato de fabricar y, además, es fiable y robusto.

Preferiblemente, la conexión fluídica y/o una conexión mecánica de las disposiciones de conexión o los recipientes es permanente y/o no desmontable una vez producida. Ventajosamente, esto puede impedir eficazmente la mezcla parcial y/o la entrada de sustancias extrañas durante o después de la producción de la conexión fluídica. Gracias a la conexión fluídica preferiblemente permanente y/o no desmontable, no es necesario el uso de membranas de goma o similares, incluso cuando se requiere esterilidad, para producir la conexión fluídica. Por lo tanto, se puede obtener una abertura relativamente grande o una abertura con una sección transversal grande en comparación con una aguja, lo que permite una transferencia y mezcla más rápidas de las sustancias.

Una conexión es no desmontable en el sentido de la presente invención, particularmente cuando la conexión solo puede desconectarse de nuevo dañando o destruyendo la estructura, manualmente solo cuando se aplican fuerzas violentas y/o solo usando herramientas, preferiblemente cualquiera de las cuales dañe la integridad del sello o la integridad de la construcción. Una conexión no desmontable es, particularmente, una conexión producida usando ganchos de encaje a presión. Sin embargo, aquí también son posibles otras soluciones.

La disposición o disposiciones de conexión están configuradas preferiblemente para una apertura única y/o irreversible, particularmente mediante las propiedades del cierre o cierres. Por lo tanto, una abertura formada con o mediante o en el sistema de conexión no es preferiblemente recerrable.

Una abertura no es recerrable o se abre de forma irreversible en el sentido de la presente invención, particularmente cuando solo puede recerrarse usando herramientas especiales y/o sustituyendo piezas defectuosas o añadiendo piezas nuevas. Una película de sellado destruida o una placa de cierre rota como forma preferida de un cierre abierto se considera preferiblemente no recerrable o irreversiblemente abierta en el sentido de la presente invención, incluso si la película de sellado destruida o la placa de cierre rota pudieran teóricamente sustituirse y reinstalarse usando el equipo correspondiente.

A continuación, se explica con más detalle el sistema de conexión propuesto haciendo referencia a dos disposiciones de conexión, la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión. Esto no implica necesariamente una secuencia de apertura, sino que sirve principalmente para diferenciar las disposiciones de conexión. Así es particularmente posible producir la segunda disposición de conexión por separado y de forma independiente de la primera disposición de conexión.

Las disposiciones de conexión son preferiblemente diferentes y/o están configuradas de forma diferente para abrir la otra disposición de conexión respectiva. Por lo tanto, preferiblemente se usan mecanismos diferentes para abrir las diferentes disposiciones de conexión, o las disposiciones de conexión se configuran para este fin.

La primera disposición de conexión comprende preferiblemente una primera región de abertura, denominada en lo sucesivo primera región de abertura. La primera región de abertura es preferiblemente un cierre rodeado por la disposición de acoplamiento tubular.

La segunda disposición de conexión comprende preferiblemente también una región de abertura, denominada en lo sucesivo segunda región de abertura. La segunda región de abertura es preferiblemente el cierre rodeado por la boca.

La primera región de abertura de la primera disposición de conexión puede abrirse mediante la deformación de la primera disposición de conexión en la región de la disposición de acoplamiento tubular por medio de la segunda disposición de conexión, particularmente mediante una grieta por tensión, ruptura, explosión y/o desprendimiento del cierre de la primera región de abertura provocado por la deformación.

Preferiblemente, el sistema de conexión está configurado de modo que la segunda región de abertura de la segunda disposición de conexión se abre inicialmente perforando la segunda región de abertura con la primera disposición de conexión y, a continuación, se abre la región de abertura de la primera disposición de conexión deformando la primera disposición de conexión con la segunda disposición de conexión.

En vista de esto, la presente divulgación se refiere a los siguientes aspectos, que son implementables individualmente y por separado entre sí y pueden ser ventajosos, pero también pueden combinarse entre sí y pueden presentar efectos particularmente ventajosos en combinaciones de manera sinérgica.

A fin de mayor claridad, a continuación, se usan palabras clave como subtítulos para las diferentes medidas."Muescas"

Un aspecto de la presente divulgación se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominado primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura acoplando la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes, comprendiendo la primera disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un borde de corte en un extremo abierto para abrir la segunda disposición de conexión mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión entre sí a lo largo de un eje de acoplamiento, caracterizada por que

la disposición de acoplamiento tiene al menos una región debilitada que facilita la deformación de la disposición de acoplamiento radialmente con respecto al eje de acoplamiento.

Como ya se ha explicado anteriormente, el cierre de la segunda disposición de conexión se abre preferiblemente mediante el borde de corteen el extremo abierto de la disposición de acoplamiento tubular de la primera disposición de conexión. Para este fin, la disposición de acoplamiento tubular es mecánicamente estable, de modo que se puede ejercer una fuerza suficiente sobre el cierre de la segunda disposición de conexión.

En este contexto, se ha descubierto que la estabilidad dificulta la deformación posterior de la disposición de acoplamiento tubular. De manera ventajosa, la al menos una región debilitada de la disposición de acoplamiento significa que la deformación de la disposición de acoplamiento se facilita radialmente con respecto al eje de acoplamiento. De este modo, se puede reducir considerablemente de manera ventajosa el par que es necesario para girar las disposiciones de conexión entre sí con el fin de deformar la disposición de acoplamiento. Como resultado, se puede lograr una formación más sencilla, más económica en energía y, por lo tanto, más conveniente de la conexión o paso fluídico.

En otras palabras, una región debilitada es preferiblemente una región en la que una estructura es menos estable (mecánicamente) que en la región o regiones adyacentes. La estructura que tiene la región debilitada tiene, por lo tanto, preferiblemente secciones de mayor y menor estabilidad mecánica en lo que respecta a la deformabilidad radial con respecto al eje del acoplamiento o del tubo.

En lo que respecta a la disposición de acoplamiento tubular, la pared del tubo que forma la disposición de acoplamiento tubular o una parte de la misma tiene preferiblemente región o regiones/secciones más resistentes y/o región o regiones/secciones de mayor estabilidad, mientras que la región o las regiones debilitadas de la disposición de acoplamiento son preferiblemente región o regiones/sección o secciones de la pared del tubo que tienen una estabilidad mecánica reducida en comparación con la otra u otras regiones/secciones más resistentes y/o región o regiones/secciones de mayor estabilidad. Dicha estabilidad es, preferiblemente, al menos una estabilidad mecánica que contrarresta la deformación en una dirección radial con respecto al eje del acoplamiento, es decir, las regiones debilitadas de la disposición de acoplamiento difieren de las regiones no debilitadas de la disposición de acoplamiento. En particular, la región debilitada (de la pared del tubo) de la disposición de acoplamiento tubular difiere de las regiones no debilitadas restantes de la disposición de acoplamiento tubular (de la pared del tubo) en lo que respecta a la estabilidad/comportamiento mecánico que contrarresta la deformación radialmente relativa al eje de acoplamiento. Incluso más específicamente, la disposición de acoplamiento tubular tiene una pared del tubo con al menos una región debilitada, mientras que hay al menos otra región no debilitada, provocando la región debilitada una estabilidad mecánica reducida en comparación con una disposición de acoplamiento tubular que no tiene la región debilitada.

La región debilitada se realiza preferiblemente mediante una o varias muescas. Sin embargo, de forma alternativa o adicional, la región debilitada puede formarse mediante un espesor de material reducido, formando la región debilitada con un material diferente, preferiblemente menos estable mecánicamente, que la región o regiones restantes no debilitadas, proporcionando orificios ciegos, inclusiones que reducen la estabilidad o similares.

El borde de corte se prevé en el extremo abierto de la disposición de acoplamiento tubular. Preferiblemente, se trata del borde de corte que forma un borde abierto de la disposición de acoplamiento tubular. En otras palabras, la disposición de acoplamiento tubular en particular es o tiene una sección tubular con su borde abierto configurado para cortar, por ejemplo, formando una o más cuchillas. Independientemente del borde de corte, la disposición de acoplamiento tubular puede estar cerrada. A continuación, el extremo abierto y/o el borde de corte se extienden o sobresalen preferiblemente más allá del cierre (en una dirección contraria a la dirección de acoplamiento). Es decir, la disposición de acoplamiento tubular o el tubo (sección) que la forma puede tener el cierre en su recorrido, mientras que el extremo abierto (borde) de la disposición de acoplamiento tubular o del tubo (sección) que forma la disposición de acoplamiento tubular se extiende o sobresale de este cierre.

Cabe señalar que es preferible, aunque no obligatorio, que la disposición de acoplamiento tubular esté inicialmente cerrada y es preferible, aunque no obligatorio, que el cierre que cierra la disposición de acoplamiento tubular pueda abrirse mediante la deformación radial de la disposición de acoplamiento tubular (de las paredes del tubo de la disposición acoplamiento tubular), aunque esto es particularmente preferible.

Además, es particularmente preferible que el cierre se pueda abrir mediante la deformación radial, por ejemplo, que el cierre comprenda un punto débil o sea débil, de modo que la deformación radial de los efectos de la disposición de acoplamiento tubular provoque la apertura del cierre.

Sin embargo, puede haber diferentes mecanismos para abrir el cierre mediante la deformación radial de la disposición de acoplamiento tubular. Por ejemplo, de forma alternativa o adicional a la ruptura del cierre o de partes del mismo, la deformación radial de la disposición de acoplamiento tubular podría retirar un tapón o abrir una válvula, o provocar una apertura mediante un mecanismo aún diferente. En cualquier caso, es preferible que el cierre se pueda abrir mediante la deformación radial de la disposición de acoplamiento tubular, lo que se facilita mediante la región debilitada en comparación con el caso en que la disposición de acoplamiento tubular no tiene dicha región debilitada.

Por último, la región debilitada de la disposición de acoplamiento tubular puede estar prevista incluso si ningún cierre cierra la disposición de acoplamiento tubular. Entonces, la estabilidad suficiente a lo largo o paralela al eje de acoplamiento facilita la apertura de la disposición de acoplamiento de la otra segunda disposición de conexión, mientras que la deformación radial simplificada de la disposición de acoplamiento tubular puede usarse para diferentes fines, como para el ahorro de material o la provisión de cierta flexibilidad.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende la primera disposición de conexión descrita anteriormente y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

El uso de la primera disposición de conexión descrita anteriormente junto con la segunda disposición de conexión es particularmente ventajoso. Sin embargo, en principio también es posible usar la primera disposición de conexión independientemente de la segunda disposición de conexión. Este es el caso, en particular, si, en otras conexiones, el borde de corte puede usarse para la apertura y, además, se debe provocar una apertura de la primera disposición de conexión ejerciendo una fuerza radial sobre la disposición de acoplamiento. En este sentido, aunque el uso de la segunda disposición de conexión junto con la primera disposición de conexión es particularmente ventajoso, no es absolutamente necesario.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

Ha demostrado ser particularmente ventajosa la primera disposición de conexión propuesta en relación con los recipientes, que comprenden cada uno una de las disposiciones de conexión y pueden acoplarse entre sí mediante las disposiciones de conexión, de modo que se puede producir la conexión o paso fluídico entre los interiores de los recipientes.

"Balcón italiano"

Otro aspecto de la presente invención, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo,

caracterizada por que

la disposición de acoplamiento comprende una porción escalonada que se extiende sustancialmente radialmente con respecto al eje del tubo y está dispuesta entre una primera porción que se extiende al menos sustancialmente en paralelo al eje del tubo y una segunda porción que se extiende al menos sustancialmente en paralelo al eje del tubo.

Con referencia a las explicaciones anteriores, la primera disposición de conexión está diseñada para abrirse mediante la deformación radial de la disposición de acoplamiento. En este sentido, la porción escalonada propuesta permite el estiramiento durante la deformación radial, actuando así como un fuelle. Sorprendentemente, esto reduce considerablemente la fuerza que contrarresta la deformación radial de la disposición de acoplamiento en un grado inesperado, que reduce ventajosamente la fuerza o el par que son necesarios para girar las disposiciones de conexión con el fin de abrir la primera disposición de conexión.

La porción escalonada que se extiende sustancialmente en dirección radial con respecto al eje del tubo tiene preferiblemente un espesor de material similar al espesor de material de las secciones de tubo de la primera porción y la segunda porción.

La primera porción de la disposición de acoplamiento tubular es preferiblemente una sección de tubo y/o la segunda porción de la disposición de acoplamiento tubular es una sección de tubo. La primera porción y la segunda porción son más preferiblemente secciones de tubo de diferentes formas transversales y/o diámetros. La porción escalonada en este contexto conecta preferiblemente los extremos de la primera y la segunda porción, es decir, las secciones tubulares en sus extremos que bordean dicha porción escalonada. La porción escalonada puede tener esencialmente la forma de un anillo, teniendo preferiblemente líneas circunferenciales interior y exterior de formas diferentes y/o un espesor/extensión radial del anillo variable del material que forma el anillo. En particular, la porción escalonada está formada por un anillo que tiene una línea circunferencial exterior al menos circular, mientras que la línea circunferencial interior no es circular, en particular ovalada.

La primera porción y la segunda porción conectadas por la porción escalonada forman un fuelle. En este contexto, un fuelle es preferiblemente una estructura que permite o simplifica la deformación radial mediante el plegamiento de la primera porción, la porción escalonada y la segunda porción entre sí, estirando o comprimiendo así preferiblemente la disposición de acoplamiento tubular. Esto significa preferiblemente que la deformación radial debida a la función de fuelle extiende o reduce una distancia entre el extremo de la primera porción de la disposición de acoplamiento que está alejada del extremo de la porción escalonada y el extremo de la segunda porción de la disposición de acoplamiento que está alejada de la porción escalonada. Otro aspecto de la presente invención, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende la primera disposición de conexión descrita anteriormente y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Como ya se ha explicado anteriormente, el uso de la primera disposición de conexión mejorada junto con una segunda disposición de conexión en forma de sistema de conexión es particularmente ventajoso, incluso si la primera disposición de conexión también puede usarse ventajosamente, en principio, por separado de la segunda disposición de conexión.

Otro aspecto de la presente invención, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

Como ya se ha explicado anteriormente, el uso de la primera disposición de conexión propuesta y del sistema de conexión junto con ella en un sistema de recipiente es especialmente adecuado para producir la conexión o paso fluídico.

"Protuberancias"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica, preferiblemente entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión para producir una conexión fluídica comprende una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, que pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes, comprendiendo una de la primera y segunda disposiciones de conexión una disposición de sellado tubular y teniendo la otra de la primera y segunda disposiciones de conexión una estructura que es complementaria a la disposición de sellado tubular, en particular un receptáculo, de modo que la disposición de sellado tubular entra en contacto de sellado con la estructura complementaria mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión a lo largo de un eje de acoplamiento,

comprendiendo la disposición de sellado una superficie de sellado circunferencial, en particular orientada hacia el exterior, para el contacto de sellado con una superficie de sellado circunferencial, en particular orientada hacia el interior, de la estructura complementaria,

caracterizándose el sistema de conexión por que

la otra de la primera y segunda disposiciones de conexión comprende uno o más elementos de presión que están preferiblemente desplazados radialmente hacia dentro con respecto al eje de acoplamiento en relación con la superficie de sellado circunferencial de la estructura complementaria, con el fin de presionar la superficie de sellado circunferencial de la disposición de sellado tubular contra la superficie de sellado circunferencial de la estructura complementaria.

Preferiblemente, el sistema de conexión propuesto permite la conexión o formación, que está sellada del entorno, de un paso que está cerrado al entorno entre recipientes o similares. En particular, en relación con la deformación de la disposición de acoplamiento tubular realizada con el fin de abrir la primera disposición de conexión, se ha descubierto que el efecto de sellado de la disposición de sellado puede mejorarse mediante los elementos de presión propuestos o incluso puede garantizarse si dicha deformación de la disposición de acoplamiento tubular también actúa sobre la disposición de sellado debido a cualquier transferencia de tensión del material.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

En este sentido, el efecto de sellado mejorado es especialmente ventajoso, en particular si los recipientes deben acoplarse entre sí en relación con productos médicos o que contienen productos médicos, por ejemplo, para producir una vacuna combinada o para provocar la rehidratación de liofilizados.

"Reborde de sellado"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica, preferiblemente entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión para producir una conexión fluídica comprende una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, que pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la primera disposición de conexión una disposición de sellado tubular y comprendiendo la segunda disposición de conexión una estructura que es complementaria a la disposición de sellado tubular, en particular un receptáculo preferiblemente tubular o cilíndrico hueco,

comprendiendo la disposición de sellado una superficie de sellado circunferencial, en particular orientada hacia el exterior, para el contacto de sellado con la superficie de sellado circunferencial, en particular orientada hacia el interior, del receptáculo,

caracterizado por que

la primera disposición de conexión comprende un reborde a lo largo de la superficie circunferencial de la disposición de sellado tubular, cuyo reborde tiene un tamaño sobredimensionado con respecto a la superficie circunferencial de la estructura complementaria.

En el presente aspecto de la presente divulgación, se mejora el sellado de la conexión o paso fluídico al entorno que se forma al acoplar las disposiciones de conexión. Aunque se ha descubierto que la disposición de sellado tubular produce básicamente un cierto efecto de sellado similar al de un labio de sellado, este efecto puede mejorarse proporcionando el reborde propuesto.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente y el segundo recipiente pueden acoplarse entre sí mediante la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"No intercambiabilidad"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica, preferiblemente entre una pluralidad de recipientes, comprendiendo el sistema de conexión para producir una conexión fluídica una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, que pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso, y

comprendiendo el sistema de conexión para producir una conexión fluídica una tercera disposición de conexión y una cuarta disposición de conexión, que pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso,

estando la primera disposición de conexión y la tercera disposición de conexión construidas de forma sustancialmente idéntica y estando la segunda disposición de conexión y la cuarta disposición de conexión construidas de forma sustancialmente idéntica, de modo que, en principio, es posible acoplar la primera disposición de conexión a la cuarta disposición de conexión y/o acoplar la segunda disposición de conexión a la tercera disposición de conexión,

caracterizándose el sistema de conexión por que

las disposiciones de conexión comprenden además un mecanismo formado por un cierre de bayoneta, que permite acoplar la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión y acoplar la tercera disposición de conexión a la cuarta disposición de conexión, al tiempo que impide que la primera disposición de conexión se acople a la cuarta disposición de conexión y/o impide que la segunda disposición de conexión se acople a la tercera disposición de conexión.

La tercera disposición de conexión corresponde preferiblemente a la primera disposición de conexión en lo que respecta a otros aspectos. La cuarta disposición de conexión corresponde preferiblemente a la segunda disposición de conexión en lo que respecta a otros aspectos.

Se ha descubierto que es especialmente eficaz y ahorra recursos proporcionar un mecanismo de este tipo, en particular si los recipientes de diferentes tamaños incluyen disposiciones de acoplamiento y/o bocas iguales o similares. Sorprendentemente, se ha descubierto en este contexto que es especialmente eficaz provocar compatibilidades o incompatibilidades entre diferentes disposiciones de conexión de recipientes de diferentes tamaños o idénticos mediante el uso de diferentes tipos de cierre de bayoneta.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

De manera sinérgica, los cierres de bayoneta pueden usarse tanto para el acoplamiento y/o la conexión no desmontable de los recipientes asociados, así como para garantizar que los recipientes solo puedan acoplarse si los tamaños de los recipientes se corresponden entre sí y el resultado de la mezcla de los contenidos de ambos recipientes también es adecuado para la aplicación correspondiente.

"Cookie-Plana"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo,

comprendiendo la disposición de acoplamiento una placa de cierre que está formada integralmente con la disposición de acoplamiento y está conectada a la disposición de acoplamiento por una línea de debilidad, siendo la línea de debilidad adecuada para romperse por deformación de la disposición de acoplamiento con el fin de formar el paso,

caracterizándose la disposición de conexión por que

la placa de cierre se extiende perpendicularmente al eje del tubo y comprende estructuras de refuerzo dispuestas asimétricamente.

Las placas de cierre que se extienden perpendicularmente al eje del tubo son conocidas en principio. Sin embargo, en relación con la abertura en esta disposición de acoplamiento tubular que rodea dicha abertura por deformación, se ha descubierto que, en principio, es ventajosa en el estado de la técnica una inclinación de la placa de cierre con respecto al eje de acoplamiento. Sin embargo, se ha descubierto de forma sorprendente que, en particular en recipientes de pequeño tamaño, se puede garantizar mejor una anchura de abertura suficiente si la placa de cierre no está inclinada en estos casos, sino que se extiende perpendicularmente al eje del tubo o al eje del acoplamiento, y si la placa de cierre también comprende estructuras de refuerzo dispuestas asimétricamente, en particular estructuras de refuerzo, tales como nervaduras.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también se puede implementar de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende la disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Recipiente con fondo dentado"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un recipiente formado a partir de una pieza en bruto de recipiente y una disposición de conexión para un sistema de conexión, estando el sistema de conexión diseñado para producir una conexión fluídica entre el recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una disposición de conexión complementaria del segundo recipiente y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la disposición de conexión a la otra disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

siendo posible que la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión se inserten uno dentro del otro,

caracterizándose el recipiente por que

la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión tienen elementos de ajuste de forma que están formados para ser complementarios entre sí y que impiden que la disposición de conexión y la pieza en bruto de recipiente giren uno respecto al otro mediante un ajuste de forma cuando dicha disposición de conexión se inserta en dicha pieza en bruto de recipiente.

Como se ha explicado al principio, la primera disposición de conexión se abre mediante una deformación de la disposición de acoplamiento que tiene lugar mientras las disposiciones de conexión giran una respecto a la otra. La deformación provoca una fuerza contraria. Cuando se forman uno o más recipientes insertando una disposición de conexión en una pieza en bruto de recipiente, se ha demostrado que es ventajoso para la estabilidad del recipiente, en particular con respecto al par que se transmite desde la pieza en bruto de recipiente a la disposición de conexión durante la rotación de los recipientes y, por lo tanto, de las disposiciones de conexión entre sí, no solo proporcionar una conexión unida, sino también, en particular, proporcionar dientes de enclavamiento y, si es necesario, proporcionar adicionalmente una conexión unida, tal como una unión adhesiva, una unión soldada o similar. Esto permite una fiabilidad especialmente alta del recipiente resultante.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende el primer recipiente descrito anteriormente y un segundo recipiente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

Debido a la fiabilidad mejorada del recipiente o recipientes individuales mediante la medida en este aspecto de la presente invención, el sistema de recipiente resultante que comprende el recipiente o recipientes también es más fiable.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un método de producción de un recipiente que comprende una pieza en bruto de recipiente y una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre el recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una disposición de conexión complementaria del segundo recipiente y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una abertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

en donde la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión tienen elementos de ajuste de forma que están formados para ser complementarios entre sí e impedir que la disposición de conexión y la pieza en bruto de recipiente giren uno respecto al otro por medio de un ajuste de forma cuando dicha disposición de conexión se inserta en dicha pieza en bruto de recipiente, y

en donde la pieza en bruto de recipiente y la primera disposición de conexión se insertan uno en otro por medio de un movimiento de inserción, en donde, por medio de los elementos de ajuste de forma, se predetermina una posición de la pieza en bruto de recipiente con respecto a la disposición de conexión y/o se forma un ajuste de forma que impide que la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión giren una con respecto a la otra.

Como resultado, se obtienen las ventajas correspondientes.

"Sujeción inferior de las nervaduras del recipiente"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un recipiente formado a partir de una pieza en bruto de recipiente y una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre el recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominado primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión del segundo recipiente y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

siendo posible que la pieza en bruto de recipiente y la primera disposición de conexión se inserten una dentro de la otra por medio de un movimiento de inserción y comprendiendo preferiblemente la pieza en bruto de recipiente estructuras de refuerzo en forma de nervaduras,

caracterizándose el recipiente por que

las estructuras de refuerzo comprenden extremos abiertos y la primera disposición de conexión comprende estructuras de acoplamiento que están formadas para ser complementarias a los mismos, acoplarse entre sí cuando la disposición de conexión se inserta en la pieza en bruto de recipiente e impedir cualquier rotación relativa entre sí por medio de un ajuste de forma.

Esto permite una fiabilidad mejorada de forma sinérgica. Esto se debe a que, por un lado, las estructuras de refuerzo permiten una estabilidad mejorada de las paredes del recipiente y, por otro lado, dichas estructuras de refuerzo se usan además para lograr un acoplamiento fijo en rotación de la pieza en bruto de recipiente con la disposición de conexión por medio de un ajuste de forma. Como resultado, el recipiente resultante se vuelve más robusto frente a la deformación debida a la aplicación de fuerzas del exterior y más fiable en términos de transmisión del par desde la pieza en bruto de recipiente a la disposición de conexión insertada en él.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un recipiente descrito anteriormente como primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

En consecuencia, el sistema de recipiente también es más robusto y fiable si las medidas según el presente aspecto se implementan en uno o ambos recipientes del sistema de recipiente.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un método de producción de un recipiente compuesto por una pieza en bruto de recipiente y una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre el recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una disposición de conexión complementaria del segundo recipiente y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una abertura mediante el acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

siendo posible que la pieza en bruto de recipiente y la primera disposición de conexión se inserten una dentro de la otra por medio de un movimiento de inserción y comprendiendo preferiblemente la pieza en bruto de recipiente estructuras de refuerzo en forma de nervaduras,

en donde las estructuras de refuerzo comprenden extremos abiertos y la disposición de conexión comprende estructuras de acoplamiento que están formadas para ser complementarias a los mismos, y

en donde la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión se insertan uno en otro por medio de un movimiento de inserción, como resultado de lo cual los extremos abiertos y las estructuras de acoplamiento se acoplan entre sí, de modo que se impide que la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión giren entre sí y/o se predetermina una posición (preferiblemente específica de rotación y/o axial) de la pieza en bruto de recipiente respecto a la disposición de conexión durante la inserción.

La producción del recipiente basada en una pieza en bruto de recipiente y una disposición de conexión es en primer lugar ventajosa en que (respectivamente) la disposición de conexión puede producirse mediante un proceso de moldeo por inyección, mientras que (respectivamente) la pieza en bruto de recipiente puede producirse mediante moldeo por inyección por separado o, en algunos casos de forma más sencilla y económica, por medio de moldeo por soplado. Las medidas previstas mejoran, en consecuencia, una capacidad suficiente para transmitir pares desde la pieza en bruto de recipiente a la disposición de conexión relevante, de modo que la primera disposición de conexión pueda abrirse mediante la deformación.

"Nervaduras inferiores híbridas"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

la disposición de conexión comprende una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo, o comprendiendo la disposición de conexión comprende una boca cerrada por un cierre,

caracterizada por que

la disposición de acoplamiento o la boca está conectada a una pared exterior circunferencial mediante un desplazamiento, que se extiende preferiblemente al menos sustancialmente radialmente o perpendicularmente con respecto al eje de acoplamiento y/o es similar a una brida o similar a un collar, estando el desplazamiento reforzado por una o más nervaduras.

En principio, se ha demostrado que es ventajoso usar la misma disposición de acoplamiento o boca para diferentes tamaños de recipientes. El motivo es que, por un lado, ya no es necesario escalar las estructuras más allá de un determinado tamaño de envase y, por otro lado, se producen pares que son difíciles de manejar para provocar la apertura en la primera disposición de conexión. Para contrarrestar esto, también se puede usar una disposición de acoplamiento o boca que es adecuada para un tamaño de envase más pequeño para tamaños de envase más grandes. Sin embargo, en la práctica han surgido obstáculos, ya que la estabilidad de la construcción se ve afectada y no siempre se puede garantizar una apertura fiable de la primera y/o segunda disposición de conexión. La presente invención ofrece una solución a este respecto mediante un desplazamiento para adaptar una disposición de acoplamiento o boca de un tamaño de envase más pequeño para su uso con un tamaño de envase más grande, desplazamiento que está reforzado. En este caso, las nervaduras propuestas han demostrado ser sorprendentemente eficaces.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Nervaduras de recipiente"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una pieza en bruto de recipiente para un primer y/o segundo recipiente para formar un sistema de recipiente que comprende un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre el primer recipiente y el segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que una primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

la pieza en bruto de recipiente comprende un cuello de botella que se abre en una abertura de extracción y una pared exterior circunferencial que conecta el cuello de botella con un extremo tubular abierto dispuesto en el lado opuesto al cuello de botella, para insertar la disposición de conexión,

caracterizándose la pieza en bruto de recipiente por que

la pieza en bruto de recipiente comprende una o más nervaduras para reforzar la pared exterior, que se extienden al menos sustancialmente desde el cuello de botella en la dirección del extremo abierto.

Las nervaduras propuestas a lo largo de la pieza en bruto de recipiente han demostrado ser particularmente eficaces para impedir deformaciones y, en particular, hendiduras en el recipiente formado por la pieza en bruto de recipiente y la disposición de conexión. Las nervaduras propuestas en la disposición propuesta permiten un doble efecto de forma sinérgica. Por un lado, se impide una deformación radial del recipiente formado por la pieza en bruto de recipiente y, por otro lado, las nervaduras aumentan la rigidez axial del recipiente o de la pieza en bruto de recipiente, lo que significa que, incluso con paredes de recipiente relativamente delgadas, se puede ejercer una fuerza suficiente en la dirección del eje de acoplamiento desde la pieza en bruto de recipiente sobre la disposición de conexión, con el fin de provocar una apertura en la segunda disposición de conexión por medio del borde de corte de la primera disposición de conexión.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un recipiente formado a partir de una pieza en bruto de recipiente descrita anteriormente y una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre el recipiente y un segundo recipiente, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la disposición de conexión se acople a una disposición de conexión complementaria del segundo recipiente y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la disposición de conexión a la disposición de conexión complementaria, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes, estando la primera disposición de conexión en contacto con el tope formado por las nervaduras.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un recipiente descrito anteriormente como primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el primer recipiente comprende la disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la disposición de conexión complementaria, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la disposición de conexión y la disposición de conexión complementaria y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Soporte de pico"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominada primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo,

comprendiendo la primera disposición de conexión un borde de corte en un extremo abierto de la disposición de acoplamiento tubular para abrir la segunda disposición de conexión mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión entre sí a lo largo del eje del tubo,

comprendiendo la disposición de acoplamiento tubular una pared circunferencial,

caracterizándose la primera disposición de conexión por que

la pared circunferencial de la disposición de acoplamiento tubular comprende una o más nervaduras y/o estructuras plegadas para reforzar la disposición de acoplamiento tubular en la dirección del eje del tubo.

Ventajosamente, la disposición de acoplamiento propuesta permite una estabilidad mejorada en la dirección del eje de acoplamiento, impidiéndose el posible pandeo del material que forma la pared de la disposición de acoplamiento, como resultado de lo cual se puede mejorar la fiabilidad.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Contacto ovalado"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominada primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo,

comprendiendo la primera disposición de conexión un borde de corte en un extremo abierto de la disposición de acoplamiento tubular para abrir la segunda disposición de conexión mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión entre sí a lo largo del eje del tubo,

comprendiendo la disposición de acoplamiento tubular una pared circunferencial,

caracterizada por que

la pared circunferencial de la disposición de acoplamiento tubular tiene un radio o diámetro exterior que aumenta a partir del borde de corte.

Para una deformación suficiente de la disposición de acoplamiento de la primera disposición de conexión, es ventajoso minimizar primero el juego/holgura entre la superficie circunferencial de la disposición de acoplamiento orientada radialmente hacia el exterior y la boca de la segunda disposición de conexión, que tiene al menos una forma sustancialmente complementaria. Esto se debe a que cuanto menor es el juego/holgura, más directamente actúa la rotación de la forma prevista sobre la disposición de acoplamiento de manera deformante. Con el fin de reducir el juego/holgura entre la disposición de acoplamiento y la boca para este fin, pero al mismo tiempo permitir la inserción de las disposiciones de conexión entre sí, el radio o diámetro exterior creciente propuesto ha demostrado ser ventajoso.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Cookie-Tapón"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominada primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular que tiene un eje del tubo, estando la disposición de acoplamiento cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso deformando la disposición de acoplamiento transversalmente a su eje del tubo,

comprendiendo la disposición de acoplamiento una placa de cierre que cierra la disposición de acoplamiento y provoca la apertura para formar el paso por medio de la deformación,

caracterizándose la disposición de conexión por que

la placa de cierre comprende una estructura que se extiende transversalmente a un plano principal de extensión y está diseñada para formar un tope en un lado de la placa de cierre orientado hacia la estructura después de la apertura, mediante el cual la placa de cierre se apoya en la disposición de acoplamiento, preferiblemente después del inicio de la apertura pero antes de la apertura completa, o durante el progreso de la apertura, con el fin de provocar también una abertura en un lado opuesto al tope.

La solución propuesta permite garantizar que el cierre, en particular la placa de cierre, de la primera disposición de conexión alcance una anchura de apertura suficiente.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Cookie-Ligera"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominada segunda disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que una primera disposición de conexión se acople a la segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la segunda disposición de conexión un cierre que puede abrirse mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión a lo largo de un eje de acoplamiento entre sí por medio de un dispositivo de corte de la primera disposición de conexión,

caracterizándose la segunda disposición de conexión por que el cierre está formado por una placa de cierre que está delimitada por una línea frágil de debilidad y comprende además una región debilitada.

En principio, es ventajoso usar una placa de cierre al menos sustancialmente rígida, ya que así se puede conseguir una mayor anchura de apertura. Sin embargo, se ha descubierto, en particular en relación con la segunda disposición de conexión, que la rigidez de una placa de cierre de este tipo puede dificultar la realización de la abertura en la segunda disposición de conexión por medio del borde de corte de la primera disposición de conexión. En relación con el presente aspecto, se proporciona una solución mediante un debilitamiento en la placa de cierre que permite un cierto grado de deformación y facilita así la apertura sucesiva. Apertura sucesiva significa, en particular, un proceso de apertura en el que la placa de cierre no se rompe de forma repentina, sino hasta cierto punto de forma continua en el tiempo y/o tras un movimiento del borde de corte.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión y una segunda disposición de conexión descrita anteriormente, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Extractor de tapas de base"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, comprendiendo el sistema de conexión la disposición de conexión y una disposición de conexión complementaria, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y el sistema de conexión está diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la disposición de conexión una tapa de cierre, comprendiendo la disposición de conexión y la tapa de cierre superficies de guía que se corresponden entre sí,

caracterizándose la disposición de conexión por que

las superficies de guía tienen una inclinación entre sí de modo que, cuando la tapa de cierre gira con respecto a la disposición de conexión, se genera una fuerza que separa la tapa de cierre de la disposición de conexión. Es preferible que el dispositivo o los dispositivos de conexión estén protegidos contra la contaminación por gérmenes o similares por medio de la tapa o tapas de cierre en el estado de suministro. Para este fin, es más preferible que la tapa de cierre cubra o cierre herméticamente la disposición de conexión correspondiente, en particular de manera estanca al agua, hermética y particularmente, preferiblemente, estanca a las bacterias. En consecuencia, puede darse el caso de que la retirada de la tapa de cierre correspondiente requiera una cierta fuerza para superar la conexión por fricción formada por la tapa de cierre ajustada. En particular, en este sentido, el presente aspecto ha demostrado ser ventajoso para permitir retirar la tapa de cierre de forma fácil y cómoda. Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una primera y una segunda disposición de conexión descritas anteriormente y otra disposición de conexión de la primera y la segunda disposición de conexión correspondientes a estas, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Picos dobles"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en lo sucesivo denominada primera disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a una segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes,

comprendiendo la primera disposición de conexión una disposición de acoplamiento tubular, comprendiendo la disposición de acoplamiento tubular un borde de corte en un borde abierto de la disposición de acoplamiento tubular, estando el borde de corte diseñado para abrir un cierre de la segunda disposición de conexión,

caracterizándose la disposición de conexión por que

el borde de corte tiene al menos o exactamente dos secciones perforantes salientes, preferiblemente en forma de pico, que están configuradas, cuando se acoplan las disposiciones de conexión mediante un movimiento relativo de traslación, de manera que ambas secciones perforantes actúan esencialmente simultáneamente sobre la segunda disposición de conexión, de modo que el cierre se abre rompiéndose en dos posiciones distintas esencialmente simultáneas.

Las secciones perforantes tienen preferiblemente una forma similar. La forma es preferiblemente afilada, puntiaguda, cónica y/o en punta. Las secciones perforantes forman preferiblemente elementos perforantes.

Las secciones perforantes están dispuestas preferiblemente alejadas entre sí. Preferiblemente, las secciones perforantes están dispuestas en lados opuestos del borde de corte. En particular, las secciones perforantes están dispuestas en el borde abierto de la disposición de acoplamiento tubular en posiciones en las que la disposición de acoplamiento tubular tiene su sección transversal máxima.

Las secciones perforantes del borde de corte están configuradas preferiblemente para abrir la segunda disposición de conexión, en particular como resultado del cierre de la segunda disposición de conexión que es perforada o atravesada por medio de ambas o todas las secciones perforantes del borde de corte.

Preferiblemente, durante un movimiento axial de las disposiciones de conexión entre sí, el cierre de la segunda disposición de conexión se perfora primero por las secciones perforantes que sobresalen axialmente hacia fuera con respecto al cierre o al resto del borde de corte.

Preferiblemente, solo después se puede abrir el cierre de la primera disposición de conexión mediante la rotación de las disposiciones de conexión entre sí de la manera descrita.

El borde de corte y/o las secciones perforantes se corresponden preferiblemente en su orientación y posición con el punto frangible de la segunda disposición de conexión, de modo que, al unir las disposiciones de conexión, las secciones perforantes del borde de corte se aplican al punto frangible, como resultado de lo cual el punto frangible puede romperse, comenzando por los puntos iniciales de aplicación del borde corte, concretamente, las secciones perforantes. Preferiblemente, las disposiciones de conexión están guiada correspondientemente entre sí.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende una disposición de conexión descrita anteriormente como una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a un sistema de recipiente que comprende un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de recipiente comprende el sistema de conexión descrito anteriormente, en donde el primer recipiente comprende la primera disposición de conexión y el segundo recipiente comprende la segunda disposición de conexión, y en donde el primer recipiente puede acoplarse al segundo recipiente por medio de la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso entre los interiores de los recipientes que interconecta los interiores de los recipientes.

"Bloqueo del par"

Otro aspecto de la presente divulgación, que también puede implementarse de forma independiente, se refiere a una disposición de conexión para un sistema de conexión destinado a producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, comprendiendo el sistema de conexión una primera disposición de conexión y una segunda disposición de conexión, siendo posible, para producir la conexión fluídica, que la primera disposición de conexión se acople a la segunda disposición de conexión y que el sistema de conexión esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento de la primera disposición de conexión a la segunda disposición de conexión, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes.

La disposición de conexión es la primera disposición de conexión o la segunda disposición de conexión y comprende una tapa de cierre, que es preferiblemente una tapa base montada sobre y/o cubriendo la base de un recipiente o botella que comprende la disposición de conexión en su parte inferior y/o en un lado opuesto de su abertura de extracción. La tapa de cierre está preferiblemente montada de forma desmontable o montable sobre la disposición de conexión. En particular, la tapa de cierre cierra la región de abertura de la disposición de conexión hasta que se retira.

Según este aspecto, la disposición de conexión y la tapa de cierre están montadas de forma giratoria entre sí y comprenden una herramienta de separación que aleja la tapa de cierre de la disposición de conexión causada por la rotación cuando la disposición de conexión y la tapa de cierre giran entre sí, y comprenden elementos de bloqueo correspondientes para bloquear de forma liberable la rotación hasta que se supera un umbral de par y/o se vence un pico de par.

La tapa de cierre se sujeta preferiblemente a la disposición de conexión mediante un cierre a presión.

Por consiguiente, para retirar la tapa de cierre es necesario aplicar una fuerza suficientemente elevada sobre la tapa de cierre o la disposición de conexión de modo que se supere el cierre a presión. Como ya se ha tratado en el contexto del aspecto "extractor de la tapa base", se puede proporcionar un mecanismo para facilitar la retirada de la tapa de cierre girándola con respecto a la disposición de conexión. En el contexto de dicho mecanismo, ya sea como se ha tratado anteriormente o realizado de forma diferente, resultó que se aprecia que mejora la fiabilidad del embalaje. En particular, es un objeto evitar la retirada involuntaria de la tapa de cierre de la disposición de conexión.

Se ha descubierto sorprendentemente que la provisión de elementos de bloqueo que bloquean de forma liberable el movimiento de rotación de la tapa de cierre con respecto a la disposición de conexión permite proporcionar un umbral de par (valor mínimo de par para iniciar el movimiento de rotación de la tapa de cierre y la disposición de conexión) y/o un pico de par (un máximo de par local) que debe superarse para permitir el inicio del movimiento de rotación de la tapa de cierre con respecto a la disposición de conexión. Esto, en combinación sinérgica con la herramienta de separación, que está configurada para alejar la tapa de cierre de la disposición de conexión, da como resultado un embalaje más fiable, ya que se bloquea el movimiento giratorio involuntario de la tapa de cierre con respecto a la disposición de conexión y, por lo tanto, se puede evitar la retirada involuntaria de la tapa de cierre de la disposición de conexión. La herramienta de separación es preferiblemente una estructura/geometría para levantar y/o hacer palanca en la tapa de cierre de la disposición de conexión.

La disposición de conexión y la tapa de cierre comprenden preferiblemente superficies de guía correspondientes, en donde los elementos de bloqueo están asignados o dispuestos en las superficies de guía. Las superficies de guía son, en particular, o están provistas de una leva/deslizador y una guía/carril correspondiente, estando la leva/deslizador configurada/o para deslizarse a lo largo de la guía/carril y ser guiada por esta. Las superficies de guía son preferiblemente las tratadas anteriormente en el contexto del aspecto "extractor de tapas de base", pero, de forma alternativa o adicional, pueden realizarse de manera similar o diferente. En particular, se prefiere una combinación de una leva/deslizador y una guía/carril, ya que resultó ser una combinación ventajosa para realizar la fuerza de separación que se aplica a la tapa de cierre para retirarla de la disposición de conexión, en particular para superar un cierre a presión mediante el cual la tapa de cierre puede mantenerse en la disposición de conexión.

Por supuesto, la disposición de conexión puede formar parte, en particular un fondo, de un recipiente y, en particular, de una botella que tiene una abertura de extracción en un lado opuesto de la disposición de conexión. Sin embargo, dado que la disposición de conexión puede aplicarse a diferentes fines de forma alternativa o adicional, en la siguiente descripción se centra la atención en la combinación de la disposición de conexión y la tapa de cierre.

Las superficies de guía tienen preferiblemente una inclinación entre sí de modo que, cuando la tapa de cierre gira con respecto a la disposición de conexión, se genera una fuerza que separa la tapa de cierre de la disposición de conexión.

La herramienta de separación requiere preferiblemente que la disposición de conexión y la tapa de cierre giren entre sí en cierta medida antes de que la fuerza de separación comience a surtir efecto, impulsada por la rotación continua. Por lo tanto, el bloqueo efectuado por los elementos de bloqueo debe superarse antes de que la fuerza de separación pueda actuar con la herramienta de separación. En particular, los elementos de bloqueo están dispuestos en posiciones correspondientes de la tapa de cierre y la disposición de conexión, de modo que se acoplan de forma desmontable cuando la tapa de cierre se mantiene en su sitio y cubre la disposición de conexión, preferiblemente al menos en una posición de rotación específica de la tapa de cierre y la disposición de conexión entre sí.

Por ejemplo, la herramienta de separación para alejar la tapa de cierre de la disposición de conexión puede realizarse esencialmente como se ha tratado anteriormente, concretamente, basándose en al menos una superficie de guía inclinada que provoca el alejamiento por presión de la tapa de cierre de la disposición de conexión tras el movimiento de rotación de la tapa de cierre con respecto a la disposición de conexión. Sin embargo, se pueden combinar ventajosamente con los elementos de bloqueo diferentes mecanismos para la separación efectuada por el movimiento giratorio relativo de la tapa de cierre y la disposición de conexión.

Los elementos de bloqueo están preferiblemente encajados a presión entre sí de forma liberable, pudiéndose liberar la conexión a presión al aplicar un par entre la disposición de conexión y la tapa de cierre que supere el umbral y/o venza el pico.

Los elementos de bloqueo pueden acoplarse radial y/o axialmente con respecto a un eje alrededor del cual la tapa de cierre y la disposición de conexión pueden girar entre sí.

El acoplamiento se libera o puede liberarse al inicio de la rotación que provoca el pico de par (umbral), es decir, cuando se produce el pico de par. En particular, el acoplamiento de los elementos de bloqueo en una posición de rotación específica de la tapa de cierre y la disposición de conexión puede bloquear el movimiento de rotación hasta un valor de par específico (umbral). Una vez alcanzado este valor de par específico, el acoplamiento puede superarse, es decir, los elementos de bloqueo pueden separarse entre sí, y a continuación es suficiente un par reducido para el movimiento de rotación (el movimiento de rotación provoca menos par, por ejemplo, debido a la fricción restante).

Cuando se supera el umbral de par y/o se vence el pico de par, la rotación continuada de la disposición de conexión y la tapa de cierre entre sí requiere preferiblemente menos par que el umbral, incluso cuando se continúa la rotación después de una parada. Es decir, el umbral de par es preferiblemente más alto que el umbral necesario para superar la fricción estática de la tapa de cierre y la disposición de conexión sin que intervengan los elementos de bloqueo.

Para más aspectos, se hace referencia a los aspectos tratados anteriormente y a continuación, y en particular al aspecto de la sección "extractor de la tapa base".

Otro aspecto más de la presente divulgación, que también puede realizarse de forma independiente, se refiere a un sistema de conexión para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente y un segundo recipiente, en donde el sistema de conexión comprende la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión, en donde la primera disposición de conexión y la segunda disposición de conexión pueden acoplarse entre sí después de retirar la tapa de cierre y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso que es adecuado para interconectar los interiores de los recipientes, en donde, en una configuración inicial, una de las disposiciones de conexión está cerrada por una tapa de cierre, la disposición de conexión y la tapa de cierre están montadas de forma giratoria entre sí.

La disposición de conexión y la tapa de cierre comprenden una herramienta de separación que aleja la tapa de cierre de la disposición de conexión provocada por la rotación cuando la disposición de conexión y la tapa de cierre giran una respecto a la otra, y la disposición de conexión y la tapa de cierre comprenden elementos de bloqueo correspondientes para bloquear de forma liberable la rotación hasta que se supera un umbral de par y/o se vence un pico de par. A continuación, la disposición de conexión y la tapa de cierre pueden separarse mediante una rotación continuada que permite acoplar las disposiciones de conexión.

Definiciones

Un "recipiente" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un dispositivo capaz de transportar y almacenar fluidos, particularmente líquidos, gases y sólidos vertibles, tales como polvos.

Una "pieza en bruto de recipiente" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un producto semiacabado que forma parte de un recipiente que se va a fabricar. La pieza en bruto de recipiente tiene preferiblemente una porción de pared para formar una pared del recipiente y/o una porción de cuello para formar una abertura de extracción. Preferiblemente, una "pieza en bruto de recipiente" en el sentido de la presente invención carece de fondo. En particular, la pieza en bruto de recipiente está abierta hacia al menos un lado (axial). Por lo tanto, el fondo debe añadirse preferiblemente para formar un recipiente con la pieza en bruto de recipiente.

Una "botella" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un recipiente que se puede cerrar para transportar y almacenar fluidos, particularmente líquidos, gases y sólidos vertibles, tales como polvos. Una botella en el sentido de la presente invención tiene preferiblemente un diámetro menor que su altura. Una botella en el sentido de la presente invención tiene preferiblemente un extremo al menos sustancialmente cónico, también denominado cuello de la botella. El cuello de la botella termina preferiblemente en una abertura que es, en particular, redonda en sección transversal, que se puede cerrar y que se puede abrir para extraer su contenido, también denominada abertura de extracción. Las botellas en el sentido de la presente invención son preferiblemente botellas de cuello estrecho y/o viales. En las botellas de cuello estrecho, el diámetro o la anchura interna de la abertura de extracción es menor que el diámetro interno medio del espacio de almacenamiento formado por la botella, preferiblemente menor que el 70 %, particularmente menor que el 50 %. Sin embargo, aquí también son posibles otras soluciones.

Una "base" o "fondo" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una parte de un recipiente que está dispuesta alejada u opuesta a una abertura o cierre o lado en el que se puede añadir o extraer el contenido del recipiente.

Una "abertura de extracción" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una abertura que se puede abrir para facilitar la extracción del contenido del interior del recipiente o para introducir contenido en el recipiente.

Un "cierre" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una estructura que sella, en particular, de modo que se impide que el contenido del interior del recipiente salga del recipiente en estado cerrado. Un cierre está preferiblemente configurado para abrirse por medio de una abertura que está provista para permitir que el contenido dispuesto o que puede disponerse en el interior del recipiente salga o se extraiga del recipiente.

Un "estado de suministro" o "estado inicial" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una configuración en la que un dispositivo normalmente se suministra o se vende o se ofrece para su suministro o venta. En particular, un estado de suministro indica que un recipiente está cerrado y/o que su integridad no se ha establecido en un estado de uso en el que el recipiente puede usarse instantáneamente, en particular para extraer el contenido y/o mezclar los contenidos.

Una "disposición de conexión" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un medio que está configurado para proporcionar la conexión fluídica y, preferiblemente, para proporcionar una conexión mecánica mientras se forma la conexión fluídica. En particular, es un acoplamiento de fluido, una brida, un miembro de acoplamiento, un miembro de fijación, una conexión de enchufe, un conector macho y/o hembra, particularmente un conector de enchufe, o una parte del mismo.

Una "disposición de conexión" en el sentido de la presente invención puede ser una porción/región de un recipiente, particularmente una botella, o la disposición de conexión está (respectivamente) conectada a un recipiente, particularmente mediante una conexión de material, por fricción y/o por enclavamiento. Es particularmente preferible que la disposición de conexión esté formada al menos parcialmente por el recipiente o la botella o sea una pieza única con ellos. De forma alternativa o adicional, la disposición de conexión se une a un recipiente o a una botella o es adecuado de otro modo para fijar o conectar de forma fluida el interior del recipiente o de la botella.

Una disposición de conexión está preferiblemente "sellada de forma fluida" en el sentido de la presente invención cuando se impide la fuga o el paso de fluido, particularmente líquido, o cuando una barrera a los fluidos o líquidos impide la fuga o el paso de fluido, particularmente líquido.

Las disposiciones de conexión "pueden insertarse unas dentro de otras" en el sentido de la presente invención particularmente cuando una parte o porción de una de las disposiciones de conexión puede disponerse dentro de la otra disposición de conexión o de una parte o porción de la misma. En particular, al menos una porción de una de las disposiciones de conexión puede empujarse, colocarse, insertarse o introducirse de otro modo en la otra disposición de conexión o en la disposición de conexión correspondiente. Las disposiciones de conexión se insertan unas dentro de otras, particularmente cuando se solapan radialmente, al menos parcialmente, sustancialmente y/o completamente en relación con un eje de simetría (común) y/o un eje central, o una porción interior de una de las disposiciones de conexión está (completamente) rodeada o abrazada (radialmente) por una porción exterior de la otra disposición de conexión.

Una "disposición de acoplamiento tubular" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una parte o sección o porción de una disposición de conexión que tiene la forma de un cuello y/o collar y/o un anillo o como una sección de tubo/sección o parte tubular, y está configurada para facilitar un acoplamiento fluídico, preferiblemente de una con la otra disposición de conexión.

La disposición de acoplamiento tubular está configurada preferiblemente para producir, formar o rodear o delimitar (lateralmente) la conexión fluídica. La disposición de acoplamiento tubular está configurada especialmente para transportar fluido después de su apertura.

La disposición de acoplamiento tubular puede estar cerrada en un estado inicial. En particular, la disposición de acoplamiento tubular está cerrada con un cierre (placa), preferiblemente de manera que se pueda abrir una vez y/o de forma irreversible.

La disposición de acoplamiento tubular puede tener un borde abierto o exterior que, en un estado inicial o de suministro, está cerrado, en particular por el cierre que está fijado de forma estanca, dispuesto en o formado como una pieza o integralmente con la disposición de acoplamiento tubular. La apertura de la disposición de acoplamiento tubular se puede lograr preferiblemente mediante la separación destructiva del cierre de la disposición de acoplamiento tubular.

La disposición de acoplamiento tubular rodea preferiblemente el cierre (placa) situado en el interior de la disposición de acoplamiento tubular, es decir, la disposición de acoplamiento tubular rodea el cierre. El término "rodea" en el sentido de la presente invención significa preferiblemente en este contexto que el cierre (en un estado inicial) está conectado de manera estanca a los fluidos a la disposición de acoplamiento tubular circunferencialmente o de alguna otra manera en todos los lados en el estado inicial, de suministro o cerrado sin conexión de fluidos establecida.

Preferiblemente, un cierre opcional de la boca de la otra disposición de conexión es perforable o cortable con la disposición de acoplamiento tubular y/o con un elemento de corte, separación, perforación o punzonado del mismo. Así, la disposición de acoplamiento tubular puede configurarse como una herramienta para abrir la boca.

La disposición de acoplamiento tubular está configurada preferiblemente para deformarse, de modo que la deformación provoque la rotura, el estallido, el desgarro y/o el desprendimiento del cierre de la disposición de acoplamiento tubular.

La boca de la segunda disposición de acoplamiento está preferiblemente conformada de manera correspondiente a la disposición de acoplamiento tubular y está configurada para deformar la disposición de acoplamiento tubular, de modo que la deformación provoca la rotura de un punto delgado mediante el cual el cierre (placa) está conectado de manera estanca a la disposición de acoplamiento tubular, en particular por rotación de las disposiciones de conexión entre sí.

De manera particularmente preferible, la disposición de acoplamiento tubular es no circular.

"No circular" en el sentido de la presente invención significa preferiblemente "no circular" en sección transversal. Una sección transversal es no circular preferiblemente si una silueta o forma o línea o pared tubular orientada hacia el exterior que forma la disposición de acoplamiento tubular en su sección transversal no da siempre la misma forma cuando se gira alrededor de su eje del tubo. En otras palabras, una disposición de acoplamiento tubular no circular no es preferiblemente un sólido de revolución, es decir, no es una forma que se obtiene girando una curva de lugar alrededor de una línea recta. En particular, una disposición de acoplamiento tubular no circular no es cilíndrica. De manera particularmente preferible, la forma no circular es ovalada o elíptica (en sección transversal). Sin embargo, también puede ser poligonal o tener otra forma distinta de la circular redonda, como, por ejemplo, una forma de huevo. Por ejemplo, el radio máximo y mínimo (distancia desde el eje del tubo o el foco hasta la pared o la silueta) de la misma sección transversal difieren en más del 10 % o del 20 %, preferiblemente en más del 30 %.

Una "porción similar a una boca" o una "boca" en el sentido de la presente invención es, en particular, una porción o parte que comprende o forma una abertura, un borde de abertura, un orificio, agujero o una porción de tubo corto, preferiblemente con una abertura en su extremo, o alguna otra porción tubular o un paso con una pared que lo rodea radialmente y que termina en una abertura, que preferiblemente está abierta en su extremo y/o forma una abertura en al menos un extremo.

Una "boca" puede tener una forma estable para ser capaz de actuar como herramienta para deformar una disposición de acoplamiento tubular, que es preferiblemente más fácilmente deformable (aunque también puede ser esencialmente estable en su forma) que la boca, de modo que cuando una boca y una disposición de acoplamiento tubular actúan entre sí, se deforma principalmente la disposición de acoplamiento tubular, mientras que la boca mantiene esencialmente su forma.

La disposición de acoplamiento tubular y la boca se corresponden preferiblemente entre sí, de modo que pueden disponerse una dentro de la otra y están configuradas de tal manera que la rotación de las disposiciones de conexión entre sí conduce a la deformación de la disposición de acoplamiento tubular, de modo que se rompe su cierre.

Aún más preferiblemente, tanto la disposición de acoplamiento tubular como la boca son no circulares con una forma o sección transversal similar. La disposición de acoplamiento tubular no circular y la boca no circular correspondiente son preferiblemente de forma similar, de modo que pueden colocarse una dentro de la otra cuando las formas no circulares de la disposición de acoplamiento tubular y la boca correspondiente están alineadas, pero no pueden girarse entre sí sin deformarse. En consecuencia, las secciones transversales al girar se cruzan de modo que la boca deforma la disposición de acoplamiento tubular. Para este fin, la boca es preferiblemente más rígida o estable en su forma que la disposición de acoplamiento tubular.

La disposición de acoplamiento tubular, aunque preferiblemente también es esencialmente estable en su forma, es preferiblemente deformable (elásticamente) de modo que su forma transversal cambia cuando la boca actúa sobre ella. En particular, la disposición de acoplamiento tubular es una porción de tubo que es al menos parcialmente de pared delgada o debilitada con propiedades como el espesor de la pared y el material, de modo que puede deformarse en consecuencia.

Las disposiciones de conexión están construidas preferiblemente para producir la conexión fluídica continua (paso), preferiblemente por primera vez, abriendo ambas disposiciones de conexión. La apertura de solo una de las disposiciones de conexión o la apertura de ninguna de ellas da lugar preferiblemente a un bloqueo fluídico o a un cierre fluídico.

Una conexión fluídica continua en el sentido de la presente invención significa, en particular, que se forma un paso a través del cual puede fluir un fluido. Preferiblemente, este paso se forma mediante la apertura mutua de las disposiciones de conexión (una abre la otra y la otra abre la una de las disposiciones de conexión).

En particular, la disposición de acoplamiento tubular y la boca pueden estar configuradas de modo que, al empujar la disposición de conexión tubular en la boca y girarlas una contra otra, preferiblemente alrededor de un eje central común, un lado exterior de la disposición de acoplamiento tubular dispuesta hacia el interior entra en contacto con el lado interior de la boca dispuesta hacia el exterior, de modo que una fuerza así generada remodela o deforma al menos la disposición de acoplamiento tubular.

En particular, cada una de la disposición de acoplamiento tubular y la boca puede tener una sección transversal no circular, en particular ovalada, y/o pueden encajar una dentro de la otra con una orientación similar, al menos al principio, para provocar una deformación o remodelación (mutua) a medida que tiene lugar la rotación. De este modo, una dimensión longitudinal de la sección transversal de la disposición de acoplamiento tubular puede comprimirse y/o una dimensión transversal de la sección transversal de la disposición de acoplamiento tubular puede estirarse o alargarse, provocando así una fractura por tracción, rotura, desgarro y/o desprendimiento de su cierre, lo que da lugar a su apertura.

Un "movimiento axial" o "movimiento de traslación" a lo largo de un eje común o eje de acoplamiento en el sentido de la presente invención es preferiblemente un movimiento que no es helicoidal, no rotatorio, al menos sustancialmente o únicamente lineal y/o únicamente axial y/o un movimiento que no requiere una rotación o revolución completa. Las disposiciones de conexión están adaptadas preferiblemente para encajar entre sí, insertarse entre sí y/o acoplarse entre sí de manera al menos sustancialmente lineal para producir la conexión no desmontable y/o fluídica.

Un "eje de acoplamiento" es una dirección en la que las disposiciones de conexión pueden insertarse entre sí mediante un simple movimiento relativo de traslación.

Un "eje de simetría" es preferiblemente un eje con respecto al cual la forma de la disposición de conexión tubular y/o de la boca es (rotacional o axialmente) simétrica. Simétrico debe entenderse aquí como una simetría rotacional discreta en un grado determinado o solo en torno a un ángulo determinado. Por ejemplo, una elipse es rotacionalmente simétrica en segundo grado o solo en torno a un ángulo de 180 ° (y múltiplos del mismo). Un triángulo equilátero es rotacionalmente simétrico en tercer grado o solo en torno a un ángulo de 120° (y múltiplos del mismo). Sin embargo, (rotacionalmente) simétrico no debe entenderse preferiblemente como una simetría racional continua o en torno a cualquier ángulo, como para un círculo.

Un "eje central" es preferiblemente un eje que está en el centro de una estructura, en particular en el centro de un tubo.

Un "eje del tubo" es el eje central o eje de simetría de un tubo o de la disposición de acoplamiento tubular. El eje del tubo puede coincidir con el eje central, el eje de simetría y/o el eje de acoplamiento. En particular, el eje del tubo es el eje a lo largo del cual se extiende el tubo o la disposición de acoplamiento tubular o un eje de extensión.

"Apertura", en el sentido de la presente invención, indica particularmente que proporciona acceso al interior de un recipiente o una botella o al volumen contenido por un recipiente o una botella, formando una abertura, un orificio, un paso, un agujero o similar, particularmente de modo que un fluido, particularmente un líquido, pueda entrar y/o salir.

Una "región de abertura" en el sentido de la presente invención es, en particular, una región que está configurada para abrirse, es decir, está construida de manera que forme una abertura, un orificio, un paso, un agujero o similar, o un acceso fluido al interior o al volumen contenido en un recipiente. La región de abertura está preferiblemente cerrada de manera fluida y se puede abrir de manera fluida. Puede ser un orificio cerrado, un orificio de pared cerrado y que se puede abrir, un paso cerrado y que se puede abrir, un cierre cerrado y que se puede abrir, una base rompible o similar.

"Perforable" en el sentido de la presente invención es, en particular, una estructura que se puede romper o perforar por medio de un objeto, particularmente una punta, de modo que se puede establecer una conexión desde un lado (plano) al lado opuesto. La perforación produce preferiblemente una abertura. En particular, una región de abertura perforable se destruye al perforarla y así queda abierta de forma permanente.

Una "conexión fluídica" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un medio configurado para el paso de un fluido, particularmente un líquido, un gas o un sólido fluido. En particular, se trata de una región de tránsito, un paso o un canal. Una conexión o paso fluídico está preferiblemente sellado del entorno. En particular, se trata de una región de tránsito, una conexión o un canal que está preferiblemente (herméticamente) sellado del entorno o de un lado alejado del paso en una pared que forma el paso.

"Quebradizo" o "frágil" en el sentido de la presente invención es algo, en particular un cierre, que, debido a su composición y/o construcción, es adecuado y está diseñado para romperse cerca de su límite elástico sin o con muy poca deformación plástica (fractura quebradiza). Esto puede proporcionarse como un punto/sección delgada u otro punto frangible, lo que da lugar a esto.

Un "punto frangible", "punto delgado" o "línea frangible" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una región que es mecánicamente frágil o menos estable que las partes que la rodean y/o que puede destruirse manualmente o mediante la aplicación de fuerza, particularmente por rotura o fractura.

"Fuera de la región de abertura" en el sentido de la presente invención significa que se trata de una región o porción que está separada de la región de abertura, pero está preferiblemente adyacente a la región de abertura, directa o indirectamente, particularmente de modo que la deformación en esta región provoque el estiramiento de la región de abertura.

"Deformable" en el sentido de la presente invención es una deformabilidad preferiblemente elástica o plástica. La disposición o disposiciones de conexión, las disposiciones de acoplamiento tubular y/o las porciones similares a una boca son preferiblemente deformables elásticamente, provocando así una deformación plástica/irreversible de la región de abertura. Sin embargo, la disposición o disposiciones de conexión o las porciones similares a una boca también pueden ser deformadas/deformables plásticamente.

Se dice que las partes o porciones "se corresponden entre sí" en el sentido de la presente invención, particularmente cuando son de construcción similar y/o complementaria entre sí, cuando encajan entre sí, se parecen entre sí, están dispuestas de manera similar, tienen estructuras orientadas de manera similar de forma similar y/o están configuradas para interactuar entre sí para producir una función o efecto.

"Girar entre sí' en el sentido de la presente invención indica, en particular, un movimiento giratorio de una parte, preferiblemente una disposición de conexión o un recipiente o una botella con una disposición de conexión, con respecto a otra parte, preferiblemente otra disposición de conexión u otro recipiente u otra botella.

"Girar una contra otra" en el sentido de la presente invención indica, en particular, un movimiento giratorio de dos partes, preferiblemente una disposición de conexión o un recipiente o una botella con una disposición de conexión, con respecto a otra parte, preferiblemente otra disposición de conexión u otro recipiente u otra botella, preferiblemente en direcciones de giro diferentes u opuestas.

Una "región debilitada" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una región estructural y/o mecánica que difiere de las regiones que la rodean en que facilita o simplifica la deformación (elástica) en comparación con una estructura que rodea la región debilitada. En particular, puede ser, de manera más general, una región más flexible, en particular debido al adelgazamiento.

Una "fuerza radial" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una fuerza en dirección hacia o desde un eje y, en particular, que tiene una dirección que es esencialmente perpendicular y/o que corta dicho eje, en particular el eje de simetría, el eje del tubo o el eje de acoplamiento.

Una "porción escalonada" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una estructura que tiene al menos un pliegue y preferiblemente al menos dos pliegues en dirección opuesta, lo que da como resultado una forma similar a un peldaño de la puerta o similar.

Un "paso" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una conexión entre los interiores de los recipientes que permite que el contenido se mueva de un recipiente a otro.

Un "elemento de presión" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una estructura que está configurada para actuar sobre algo de modo que dicho algo sea presionado contra otra cosa.

"Desplazado radialmente hacia dentro" en el sentido de la presente invención significa preferiblemente desplazado en una dirección radial, es decir, hacia o lejos de un eje, en particular un eje de tubo, eje de acoplamiento y/o eje de simetría.

Un "reborde" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una forma de una línea débil que rodea una placa de cierre que tiene un cambio brusco de dirección, preferiblemente bordeando cambios menos bruscos en una dirección diferente, lo que da como resultado un borde local y/o una estructura que extiende la fuerza de cizallamiento.

Un "pico" o "sección perforante en forma de pico" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una sección perforante de un borde de corte, que puede tener una forma de pico, perforador o espiga y/o ser puntiaguda y/o sobresaliente en comparación con una sección del borde de corte que bordea la sección perforante. La sección perforante puede estar formada por un cambio brusco en la dirección del recorrido del borde de corte. La sección perforante limita preferiblemente con rampas, lo que da como resultado una sección perforante que es un borde local y/o una estructura capaz de producir fuerzas de cizallamiento.

Un "cierre de bayoneta" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un medio de conexión que, al girar, provoca una conexión por ajuste de forma al engancharse detrás de las estructuras.

Una "placa de cierre" en el sentido de la presente invención es preferiblemente un cierre formado por o que comprende una placa que cierra una abertura o está configurada para hacerlo.

Las "estructuras de refuerzo" en el sentido de la presente invención son preferiblemente estructuras como nervaduras de refuerzo que aumentan la rigidez de algo a lo que se proporcionan.

Los "elementos de ajuste de forma" en el sentido de la presente invención son preferiblemente estructuras que están configuradas para formar una conexión de ajuste de forma.

Una "pared circunferencial" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una pared como la de un tubo que tiene en sección transversal una forma cerrada, preferiblemente circular.

Una "placa de cierre rígida" en el sentido de la presente invención es preferiblemente una placa de cierre que está configurada para no doblarse esencialmente, preferiblemente al menos cuando se usa de forma habitual o prevista en la aplicación en la que se aplica.

Un "debilitamiento" en una placa de cierre en el sentido de la presente invención es preferiblemente una estructura que permite un cierto grado de deformación, preferiblemente incluso cuando se usa de forma habitual o prevista en la aplicación en la que se aplica.

Una superficie de guía está "inclinada" en el sentido de la presente invención, preferiblemente si tiene un efecto de rampa y/o cuando una tangente a la superficie de guía tiene un componente en una dirección paralela a un eje, en particular un eje central, un eje de simetría o un eje de conexión, y, preferiblemente, aplica fuerza a algo guiado en la superficie en la dirección del eje, en particular el eje central, el eje de simetría o el eje de conexión.

Una "superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior" es una superficie que está orientada hacia el interior, como la superficie interior de un tubo o cilindro hueco, que tiene preferiblemente una sección transversal circular y/o que está configurada para actuar como o con un sello para formar un sellado.

Una "superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior" es una superficie que está orientada hacia el exterior, como la superficie exterior de un tubo o cilindro (hueco), que tiene preferiblemente una sección transversal circular y/o que está configurada para actuar como o con un sello para formar un sellado.

Los aspectos de la presente invención mencionados anteriormente y descritos en la siguiente descripción específica también pueden implementarse y ser ventajosos individualmente y en diversas combinaciones.

Más detalles, ventajas y propiedades de la presente invención serán evidentes de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de las realizaciones preferidas con referencia a los dibujos, en los que:

la Fig. 1 muestra una sección longitudinal a través de un recipiente que comprende la primera disposición de conexión propuesta antes del acoplamiento;

la Fig. 2 muestra una sección longitudinal a través de un recipiente que comprende la segunda disposición de conexión propuesta antes del acoplamiento;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva de la primera disposición de conexión;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva de la segunda disposición de conexión;

la Fig. 5 muestra una sección longitudinal a través del sistema de recipiente que comprende el sistema de conexión propuesto en una primera posición de conexión;

la Fig. 6 muestra una sección longitudinal a través del sistema de recipiente que comprende el sistema de conexión propuesto en una segunda posición de conexión;

la Fig. 7A muestra una sección longitudinal a través de un sistema de recipiente con el sistema de conexión propuesto y con la conexión fluídica realizada;

la Fig. 7B muestra una sección longitudinal a través de un sistema de recipiente con el sistema de conexión propuesto y con la conexión fluídica realizada;

la Fig. 8 muestra una sección longitudinal a través del sistema de conexión propuesto en otra realización en la primera posición de conexión;

la Fig. 9 muestra una sección del sistema de conexión en la región de la disposición de sellado;

la Fig. 10 muestra una sección del sistema de conexión en la región de la disposición de sellado;

la Fig. 11 es una vista en perspectiva de una tercera disposición de conexión;

la Fig. 12 es una vista en perspectiva de una tapa de cierre de la tercera disposición de conexión;

la Fig. 13 es una vista en perspectiva de una cuarta disposición de conexión;

la Fig. 14 es una vista en perspectiva de una tapa de cierre de la cuarta disposición de conexión;

la Fig. 15 muestra una sección transversal a través de la primera disposición de conexión;

la Fig. 16 muestra una sección longitudinal a través del sistema de conexión propuesto en la primera posición de conexión;

la Fig. 17 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de la disposición de conexión propuesta; Fig. 18 es una vista en perspectiva de una alternativa de la tapa de cierre de la realización alternativa de la disposición de conexión propuesta;

la Fig. 19 muestra una combinación de la disposición de conexión según la Fig. 17 y la tapa de cierre según la Fig. 18, mientras que la tapa de cierre está parcialmente recortada; y

la Fig. 20 es una vista en sección transversal de la combinación de la disposición de conexión y la tapa de cierre según la Fig. 19 a lo largo de un plano de corte basado en el plano de corte usado para la Fig. 19, desplazado ligeramente hacia dentro en dirección radial, mostrando así los elementos de bloqueo acoplados.

En la siguiente descripción de las realizaciones preferidas con referencia a los dibujos, se han usado los mismos signos de referencia o signos de referencia correspondientes para componentes o partes iguales o similares, en los que se pueden obtener ventajas y propiedades similares o idénticas, incluso si no se ha repetido la descripción asociada.

La Fig. 1 muestra una sección longitudinal a través de un primer recipiente 1 propuesto que comprende una primera disposición de conexión 2 propuesta, y la Fig. 2 muestra una sección longitudinal a través de un segundo recipiente 3 propuesto que comprende una segunda disposición de conexión 4 propuesta. La combinación de la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 forma el sistema de conexión 5 propuesto. El sistema de conexión propuesto 5 está diseñado para producir una conexión fluídica F o un paso P que sea adecuado para conectar de forma fluida un interior 6 del primer recipiente 1 con un interior 7 del segundo recipiente 2. El paso P se indica en la Fig. 7A y en la Fig. 7B mediante la flecha F/P. Esto se tratará con más detalle en relación con la discusión de la Fig. 7A y la Fig. 7B.

En este caso, el sistema de conexión 5 está configurado para producir una conexión fluídica F entre el primer recipiente 1 y el segundo recipiente 3. Los recipientes 1 y 3 forman preferiblemente un sistema de recipiente 8. Sin embargo, la primera disposición de conexión 2, la segunda disposición de conexión 4 y/o el sistema de conexión 5 también pueden implementarse independientemente del primer recipiente 1 y/o del segundo recipiente 3. Cabe señalar aquí que el primer recipiente 1 puede estar formado por una primera pieza en bruto de recipiente 9 y la primera disposición de conexión 2, pero la primera disposición de conexión 2 también puede implementarse por separado y usarse de otra manera. Lo mismo se aplica al segundo recipiente 3, que puede estar formado por una segunda pieza en bruto de recipiente 10 y la segunda disposición de conexión 4, pero la segunda disposición de conexión 4 también puede implementarse por separado y usarse de otra manera.

En el ejemplo mostrado, el primer recipiente 1 tiene una abertura de extracción 11, que puede proporcionar acceso al interior 6 del primer recipiente 1 con el fin de extraer el contenido. En el ejemplo mostrado, el segundo recipiente 3 también tiene una abertura de extracción 12, que puede proporcionar acceso al interior 7 del segundo recipiente 3 con el fin de extraer el contenido. Al menos en uno de los recipientes 1, 3, se puede omitir la abertura de extracción 11, 12.

Cada una de las aberturas de extracción 11, 12 tiene, más preferiblemente, un cierre de abertura de extracción 13, 14, en particular lo que se conoce como una membrana de goma.

Además, los recipientes 1, 3 son botellas en el ejemplo mostrado. Estas tienen un cuello de botella 15, 16 adyacente a la abertura de extracción 11, 12 correspondiente.

La primera disposición de conexión 2 comprende preferiblemente una disposición de acoplamiento tubular 17. La disposición de acoplamiento 17 está cerrada por un cierre 18 en estado de suministro o estado inicial. En el ejemplo mostrado, el cierre 18 está formado por una placa de cierre. Sin embargo, esto no es absolutamente necesario en todos los casos.

La segunda disposición de conexión 4 comprende preferiblemente una boca 19 que, en un estado de suministro o estado inicial, está preferiblemente cerrada por un cierre 20. Esto no es necesariamente así. En principio, también es posible que la segunda disposición de conexión 4 tenga una boca 19 que no esté cerrada.

La disposición de acoplamiento 17 de la primera disposición de conexión 2 comprende preferiblemente un borde de corte 21. El borde de corte 21 está diseñado para abrir el cierre 20 de la segunda disposición de conexión 4. Para este fin, el borde de corte 21 puede actuar sobre el cierre 20 de la segunda disposición de conexión 4, particularmente de manera preferida de manera separadora, de modo que se abra el segundo dispositivo de cierre 4 y quede expuesta la boca 19.

La primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 pueden acoplarse preferiblemente insertándose uno en otro a lo largo de un eje de acoplamiento 22. El borde de corte 21 y el cierre 20 o la boca 19 correspondientes son preferiblemente del tipo en el que el borde de corte 21 y el cierre 20 o la boca 19 tienen una forma y orientación similares, de modo que un movimiento de traslación de la primera disposición de conexión 2 con respecto a la segunda disposición de conexión 4 da como resultado que el borde de corte 21 perfora el cierre 20 y, por lo tanto, produce o expone la boca 19.

La Fig. 3 es una vista en perspectiva de la primera disposición de conexión, y la Fig. 4 es una vista en perspectiva de la segunda disposición de conexión, específicamente desde una vista exterior o desde un lado opuesto al respectivo interior 6, 7 de un recipiente asociado 1, 3, respectivamente.

El cierre 20 de la segunda disposición de conexión 4 tiene preferiblemente un punto frangible 23, en particular en forma de línea de debilidad. En el ejemplo mostrado, el cierre 20 está formado por una placa de cierre, que está delimitada circunferencialmente por el punto frangible 23.

El borde de corte 21 corresponde preferiblemente al punto frangible 23. En particular, el recorrido del borde de corte 21 corresponde al menos en porciones a la línea de debilidad formada por el punto frangible 23.

Para producir la conexión fluídica F, la primera disposición de conexión 2 se acopla preferiblemente a la segunda disposición de conexión 4 moviéndose traslacionalmente una respecto a la otra y, de este modo, insertándose una dentro de la otra. En cualquier caso, la segunda disposición de conexión 4 es preferiblemente alojada parcialmente por la primera disposición de conexión 2, o viceversa.

La Fig. 5 muestra una sección longitudinal a través del sistema de recipiente 8 que comprende el sistema de conexión 5 propuesto en una primera posición de conexión. En esta posición de conexión, la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 están parcialmente insertadas una en la otra. En esta posición de conexión, la primera disposición de conexión 2 puede bloquearse a la segunda disposición de conexión 4, preferiblemente de manera no desmontable. El borde de corte 21 está al menos parcialmente opuesto al punto frangible 23, pero aún no lo separa en la primera posición de conexión mostrada en la Fig. 5.

La Fig. 6 muestra una sección longitudinal a través del sistema de recipiente 8 que comprende el sistema de conexión 5 propuesto en una segunda posición de conexión. En esta posición de conexión, el borde de corte 21 de la primera disposición de conexión 2 ha penetrado en el punto frangible 23 de la segunda disposición de conexión 4. Para este fin, la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 se han insertado aún más una dentro de la otra por traslación, de modo que el borde de corte 21 tiene un efecto separador sobre el punto frangible 23 y ha provocado que la boca 19 del segundo dispositivo de cierre 4 se abra o quede expuesta.

Como se indica en la Fig. 6 mediante las flechas direccionales 24, 25 que se extienden en la dirección opuesta, las disposiciones de conexión 2, 4 o los recipientes asociados 1, 3 giran ahora entre sí alrededor del eje de acoplamiento 22. En este momento, la disposición de acoplamiento 17 de la primera disposición de conexión 2 está rodeada por la boca 19 de la segunda disposición de conexión 4.

La disposición de acoplamiento 17 y la boca 19 son complementarias entre sí y no son circulares, en el ejemplo mostrado son ovaladas, en sección transversal perpendicular al eje de acoplamiento 22. Como resultado, una rotación de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí alrededor del eje de acoplamiento 22 provoca una deformación preferiblemente elástica de la disposición de acoplamiento 17.

La Fig. 7A muestra una sección longitudinal a través de un sistema de recipiente con el sistema de conexión propuesto y con la conexión fluídica realizada después de que las disposiciones de conexión 2, 4 hayan girado entre sí. La rotación provoca que la disposición de acoplamiento 17 se deforme de modo que el cierre 18 se rompa debido a la distorsión provocada por la deformación y, por lo tanto, provoca una abertura en la primera disposición de conexión 2.

Las disposiciones de conexión 2, 4 son preferiblemente giratorias entre una primera posición, que corresponde a la posición de las disposiciones de conexión 2, 4 después de haber sido insertadas traslacionalmente una en la otra sin rotación, y una posición final. Las disposiciones de conexión 2, 4 son preferiblemente giratorias entre sí al menos en 90 grados.

En la Fig. 7A, la rotación es parcial, en particular de aproximadamente 60 grados. Esto es suficiente para formar un paso P cuya anchura de abertura se aumenta por medio de una rotación adicional y la deformación asociada de la disposición de acoplamiento 17.

La Fig. 7B muestra una sección longitudinal a través de un sistema de recipiente con el sistema de conexión propuesto y con la conexión fluídica F realizada, según la cual las disposiciones de conexión 2, 4 se han girado aún más entre sí o hasta un tope o hasta una posición final, en particular aproximadamente 90 grados. La rotación provoca que la disposición de acoplamiento 17 se deforme de modo que el cierre 18 se rompa debido a la distorsión provocada por la deformación y, por lo tanto, provoca una abertura en la primera disposición de conexión 2. En comparación con la rotación parcial de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 7A, la anchura de apertura del paso P aumenta.

Como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 7B mediante la flecha F/P, la conexión fluídica F o el paso P se ha formado mediante la abertura en la primera disposición de conexión 2. A través del paso P, el contenido del interior 6 del primer recipiente 1 puede ahora llegar al interior 7 del segundo recipiente 3, y viceversa. En consecuencia, los contenidos pueden mezclarse.

En principio, es posible que la primera disposición de conexión 2 o el primer recipiente 1 que comprende dicha disposición de conexión se implementen independientemente de la segunda disposición de conexión 4. La disposición de acoplamiento 17 propuesta puede entonces usarse en principio en otra conexión para la abertura de corte y/o puede usarse para permitir la apertura del cierre 18 mediante la deformación de la disposición de acoplamiento 17. Es evidente que la combinación de la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 correspondiente a ella como sistema de conexión 5 es, no obstante, particularmente preferida.

El borde de corte 21 está dispuesto en un extremo abierto 26 de la disposición de acoplamiento tubular 17, como se muestra en la Fig. 1. Esto es adecuado para abrir la segunda disposición de conexión mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión 2, 4 a lo largo de un eje de acoplamiento 22, independientemente de si también se proporciona una segunda disposición de conexión 4.

Preferiblemente, la disposición de acoplamiento tubular 17 comprende un eje del tubo 27, que preferiblemente se corresponde con el eje de acoplamiento 22. El eje del tubo 27 es preferiblemente un eje de simetría de la disposición de acoplamiento 17, al menos sustancialmente tubular. Por lo tanto, la disposición de acoplamiento 17 puede ser rotacionalmente simétrica alrededor del eje del tubo 27 o del eje de acoplamiento 22. En cualquier caso, la disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente una sección transversal no circular perpendicular al eje de acoplamiento 22 o al eje del tubo 27. En el ejemplo mostrado, la disposición de acoplamiento 17 es ovalada con simetría axial respecto al eje de acoplamiento 22 o al eje del tubo 27.

Como se puede ver claramente, en particular en la Fig. 3, la disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente al menos una región debilitada 28 que permite o facilita la deformación de la disposición de acoplamiento 17 radialmente con respecto al eje de acoplamiento 22.

Como ya se ha explicado, la primera disposición de conexión 2 se abre preferiblemente deformando la disposición de acoplamiento 17 y abriendo el cierre 18, que está rodeado por la disposición de acoplamiento 17. En este sentido, se ha descubierto que el par necesario para girar las disposiciones de conexión 2, 4 puede reducirse y, por lo tanto, puede mejorarse la facilidad de apertura si se facilita la deformabilidad de la disposición de acoplamiento 17 necesaria para abrir la primera disposición de conexión 2. En el presente caso, esto se permite, en particular, por la región o regiones debilitadas 28.

Para cumplir su función, la disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente una estabilidad suficiente, en particular en la dirección de acoplamiento 17 a lo largo del eje de acoplamiento 22. No obstante, por medio de la región o regiones debilitadas 28, se consigue ventajosamente una fácil deformabilidad en dirección radial con respecto al eje de acoplamiento 22 y, por lo tanto, se permite una fácil apertura.

Es particularmente preferible que la región o regiones debilitadas 28 estén formadas por una o más muescas. Las muescas en forma de regiones debilitadas 28 han demostrado ser particularmente adecuadas.

Preferiblemente, la una o más muescas se extienden al menos sustancialmente en paralelo al eje de acoplamiento 22. Esto permite ventajosamente debilitar la disposición de acoplamiento 17 principalmente en la dirección radial, mientras que se mantiene una estabilidad suficiente en la dirección de acoplamiento.

La región o regiones debilitadas 28 y, en particular, la muesca o muescas están formadas preferiblemente por una reducción del espesor de la pared en la dirección radial con respecto al eje de acoplamiento 22. Como se puede ver claramente en el ejemplo mostrado, las muescas están formadas preferiblemente en un lado radialmente exterior. Sin embargo, de forma alternativa o adicional, también se pueden formar muescas en un lado interior.

La región o regiones debilitadas 28 se proporcionan preferiblemente en un lado del interior 6 del recipiente 1 asociado opuesto al cierre 18, en particular a la placa de cierre.

La región o regiones debilitadas 28, en particular las muescas, se extienden preferiblemente hasta el borde de corte 21, de modo que el borde de corte 21 queda interrumpido por las muescas.

Las regiones debilitadas 28 se extienden así preferiblemente a lo largo de una primera porción 29 de la disposición de acoplamiento 17 desde la altura del cierre 18 hacia un borde abierto o el borde de corte 21 de la disposición de acoplamiento 17.

En particular, la región o regiones debilitadas 28 se extienden en forma alargada y/o ininterrumpida hasta el borde de corte 21 e interrumpen el recorrido del borde de corte 21 que, de otro modo, correspondería al menos sustancialmente al recorrido del punto frangible 23. De este modo, se puede formar una estructura dentada del borde de corte 21.

Preferiblemente, se proporciona una pluralidad de muescas distribuidas a lo largo de una línea o superficie circunferencial de la disposición de acoplamiento 17 en forma de regiones debilitadas 28. De este modo, se puede lograr un debilitamiento de la disposición de acoplamiento 17 con respecto a la deformación radial relativa al eje de acoplamiento 22 al menos sustancialmente a lo largo de toda la línea o superficie circunferencial de la disposición de acoplamiento 17.

Para abrir la primera disposición de conexión 2, es preferible además la deformación de la disposición de acoplamiento 17 a lo largo de toda la línea o superficie circunferencial, para permitir abrir de forma segura el cierre 18. Por lo tanto, también es preferible la distribución correspondiente, al menos sustancialmente más uniforme o equidistante, de las regiones debilitadas 28. En el ejemplo mostrado, se proporcionan preferiblemente más de 6, en particular más de 12 y/o menos de 100, preferiblemente menos de 50 regiones debilitadas 28 o muescas.

La Fig. 8 muestra una sección longitudinal a través del sistema de conexión 5 propuesto en otra realización en la primera posición de conexión. En esta figura, la porción escalonada 30 es claramente visible. Además, se hace referencia en particular a la Fig. 1.

La disposición de acoplamiento tubular 17 comprende preferiblemente una porción escalonada 30 que se extiende sustancialmente radialmente o perpendicularmente con respecto al eje del tubo 27 y está dispuesta entre la primera porción 29, que se extiende al menos sustancialmente en paralelo con el eje del tubo 27, y una segunda porción 31, que se extiende al menos sustancialmente en paralelo con el eje del tubo 27. En este caso, la primera porción 29 conecta preferiblemente un extremo de la porción escalonada 30 con el borde de corte 21. La segunda porción 31, a su vez, conecta preferiblemente la porción escalonada 30 con una estructura de otras partes de la primera disposición de conexión 2.

En otras palabras, la disposición de acoplamiento 17 tiene una forma tubular, que presenta una porción escalonada 30 que cambia el diámetro o la anchura libre de la disposición de acoplamiento 17 entre la primera porción 29 y la segunda porción 31.

En el ejemplo mostrado, la porción escalonada 30 adapta la forma de la disposición de acoplamiento tubular 17, que no es circular en sección transversal, a una forma circular de la estructura circundante. La porción escalonada 30 puede estar formada en una sola pieza o en varias piezas. En el ejemplo mostrado, la porción escalonada está formada en lados opuestos del eje de acoplamiento 22 de manera axialmente simétrica, rotacionalmente simétrica y/o interrumpida.

La porción escalonada 30 forma un fuelle junto con las porciones 29, 31 de la disposición de acoplamiento 17 adyacentes a la misma. Un fuelle es una estructura que es hermética y es flexible por medio de uno o más pliegues.

En el presente caso, la hermeticidad se consigue mediante una pared continua e ininterrumpida, que está formada por la disposición de acoplamiento 17. Además, la porción escalonada 30 crea dobleces con respecto a las porciones 29, 31 adyacentes. De este modo se facilita, en particular, la deformación radial de la disposición de acoplamiento 17.

Como ya se ha explicado anteriormente, la disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente una sección transversal no circular, como resultado de lo cual tiene preferiblemente al menos un primer semieje 32 que tiene una longitud mínima y al menos un segundo semieje 33 que tiene una longitud máxima que se cruzan preferiblemente con el eje de acoplamiento 22 y el eje del tubo 27, respectivamente, como se muestra en la Fig. 3. En este sentido, es preferible que la porción escalonada 30 tenga una mayor extensión en alineación con el primer semieje 32 que en alineación con el segundo semieje 33. De este modo, se puede permitir una deformabilidad radial más sencilla de la disposición de acoplamiento 17.

Esto se debe a que la porción escalonada 30 permite la deformabilidad de la disposición de acoplamiento 17 mediante estiramiento, preferiblemente mientras cambia, en particular disminuyendo o aumentando, un ángulo 9 formado por la porción escalonada 30 y la primera porción 29 y/o la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17, requiriéndose menos fuerza que en estructuras tales como un cono o un recorrido tubular continuo de la disposición de acoplamiento 17 sin un desplazamiento en la pared del tubo o una pared 66 de la disposición de acoplamiento 17 debido a dicha porción escalonada 30.

Usando otras palabras, la porción escalonada 30 facilita una (mejora) deformabilidad de la disposición de acoplamiento 17. Esto se puede conseguir haciendo que la porción escalonada 30 sea estirable. Estirar significa preferiblemente que se aumenta el ángulo 9 encerrado por la porción escalonada 30 y la primera porción 29 y/o la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17. De forma alternativa o adicional, estirar significa que la porción escalonada 30, la primera porción 29 y/o la segunda porción 31 se doblan. Esto puede provocar que se alargue la estructura compuesta por, o que consiste en, la porción escalonada 30, la primera porción 29 y/o la segunda porción 31. Afortunadamente, esto permite que la deformación de la disposición de acoplamiento 17 sea más fácil, es decir, se requiere menos fuerza en comparación con otras estructuras constructivas, tales como un cono o un recorrido tubular continuo de la disposición de acoplamiento 17, no teniendo dichas otras estructuras constructivas el desplazamiento ventajoso en la pared del tubo o en una pared 66 de la disposición de acoplamiento 17 debido a dicha porción escalonada 30 que facilita su estiramiento.

En particular, la porción escalonada 30 alineada con el primer semieje 32 forma un fuelle que tiene las propiedades descritas anteriormente, y esto no tiene por qué ser necesariamente así en alineación con el segundo semieje 33, ni es el caso en el ejemplo mostrado.

Esto se debe a que se proporciona preferiblemente que la porción escalonada 30 se estreche en la dirección de la alineación con el segundo semieje y, específicamente, en particular, que se estreche hasta cero, de modo que no se proporcione una porción escalonada 30 en alineación con el segundo semieje 33. Esto permite tanto aumentar la flexibilidad de la deformabilidad radial de la disposición de acoplamiento 17 como adaptar la superficie circunferencial orientada hacia el exterior, que no es circular en sección transversal, o el recorrido no circular de la pared de la disposición de acoplamiento 17 a una sección transversal circular, que la disposición de acoplamiento 17 puede tener en la segunda porción 31.

De este modo, se prevé en particular que la extensión radial de la porción escalonada 30, que parte de la extensión o alineación con el segundo semieje 33, aumente, en particular de forma continua, a ambos lados en la dirección de la extensión o alineación con el primer semieje 32. De este modo, se consigue que la porción escalonada 30 adapte la forma de la disposición de acoplamiento 17, que tiene una sección transversal no circular, a una forma circular.

Como resultado, la porción escalonada 30 conecta la segunda porción 31 (tubo) de la disposición de acoplamiento 17, que tiene una sección transversal circular, con la primera porción 29 (tubo) de la disposición de acoplamiento 17, que no es circular en sección transversal.

La porción escalonada 30 se encuentra al menos sustancialmente en un plano que es perpendicular al eje de acoplamiento 22 o al eje del tubo 27.

La primera porción 29 de la disposición de acoplamiento 17 está formada preferiblemente por un tubo ovalado, mientras que la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17 está formada preferiblemente por un tubo circular, de modo que la porción escalonada 30 se extiende preferiblemente al menos sustancialmente en dirección radial entre la superficie exterior del tubo ovalado de la primera porción 29 de la disposición de acoplamiento 17 y la porción de tubo circular de la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17.

La primera disposición de conexión 2 comprende preferiblemente una disposición de sellado tubular 34 y la segunda disposición de conexión 4 comprende un receptáculo 35 que es complementario a la disposición de sellado tubular 34, de modo que la disposición de sellado tubular 34 puede insertarse en el receptáculo 35 mediante un movimiento relativo de traslación de las disposiciones de conexión 2, 4 a lo largo del eje de acoplamiento 22. Esto se puede ver en particular en las Fig. 1, 2 y 5 a 7.

El receptáculo 35 y la disposición de sellado 34 tienen preferiblemente una sección transversal circular perpendicular al eje de acoplamiento 22 y comprenden superficies mutuamente correspondientes, preferiblemente una superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 y/o una superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38, que se apoyan entre sí cuando las disposiciones de conexión 2, 4 se insertan una en otra.

En consecuencia, la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 es una superficie orientada hacia el interior, mientras que la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 es una superficie orientada hacia el exterior y, preferiblemente, cuando se ensamblan, la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 queda encerrada por la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36.

Como resultado, la conexión fluídica F o el paso P que se va a formar se puede sellar con respecto al entorno.

Con referencia a las Fig. 1 y 2, la disposición de sellado 34 es tubular. La disposición de sellado 34 está formada o alineada preferiblemente alrededor de la disposición de acoplamiento 17 y/o al menos sustancialmente coaxial con ella. En particular, la disposición de sellado 34 y la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17 están formadas por porciones de tubo circulares que se extienden coaxialmente. En este caso, la disposición de sellado 34 rodea preferiblemente la disposición de acoplamiento 17, es decir, tiene un diámetro mayor. La disposición de sellado 34 está preferiblemente retraída con respecto a la disposición de acoplamiento 17 en dirección axial o en la dirección del eje de acoplamiento 22 o del eje del tubo 27. En otras palabras, la disposición de acoplamiento 17 sobresale más allá de la disposición de sellado 34, en particular por su primera porción 29 y/o en la región del borde de corte 21.

El receptáculo 35 comprende preferiblemente la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36, que puede tener la forma de una camisa cilíndrica hueca. La superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 puede estar formada en este caso por una pared tubular 37 de la segunda disposición de conexión 4.

La disposición de sellado 34 comprende o forma preferiblemente una superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38. La superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 se corresponde preferiblemente con la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36, de modo que, al acoplarse, la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 entra en contacto de sellado con la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36.

Preferiblemente, la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 y la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 están dispuestas coaxialmente con el eje de acoplamiento 22 y tienen una sección transversal circular, de modo que las disposiciones de conexión 2, 4 pueden girar alrededor del eje de acoplamiento 22 sin que se interrumpa el contacto existente entre la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 y la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38.

La segunda disposición de conexión 4 comprende preferiblemente uno o varios elementos de presión 39 que están desplazados radialmente hacia dentro con respecto al eje de acoplamiento 22 en relación con la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 del receptáculo 35, para presionar la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 de la disposición de sellado tubular 34 contra la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 del receptáculo 35.

En particular, los elementos de presión 39 están dispuestos y diseñados de modo que, durante el acoplamiento de las disposiciones de conexión 2, 4, en particular mientras las disposiciones de conexión 2, 4 se insertan traslacionalmente una dentro de la otra, la disposición de sellado 34 en la región de un extremo abierto o un borde abierto se inserta o se ha insertado entre la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 y los elementos de presión 39.

Cada una de las Fig. 9 y 10 muestra un detalle del sistema de conexión 5 en la región de la disposición de sellado 34, específicamente en la Fig. 9 en la posición de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí antes de la rotación, es decir, en la Fig. 6, en la segunda posición de conexión mostrada en otro plano de sección, y en la Fig. 10, en la posición de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí después de la rotación, es decir, en la tercera posición de conexión mostrada en la Fig. 7A y en la Fig. 7B, en la que se produce la conexión fluídica F o el paso P.

En la posición de rotación de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí en la que es posible el movimiento de traslación entre ellas, se puede prever que los elementos de presión 39 tengan holgura con respecto a un lado opuesto a la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 9. Además, se puede prever que los elementos de presión 39 presionen la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 contra la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 para obtener un efecto de sellado más seguro, ejerciendo presión sobre la disposición de sellado 34 en un lado opuesto a la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38, al menos después de la rotación de las disposiciones de conexión 2, 4 entre sí para abrir la primera disposición de conexión 2 y/o la disposición de acoplamiento 17, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 10.

La disposición de sellado tubular 34 tiene preferiblemente diferentes espesores de pared en un borde abierto a lo largo de una línea/superficie circunferencial. De este modo, se consigue que, cuando las disposiciones de conexión 2, 4 se insertan una en otra, haya holgura entre los elementos de presión 39 y el receptáculo 35, que, sin embargo, desaparece cuando las disposiciones de conexión 2, 4 se giran entre sí alrededor del eje de acoplamiento 22.

La disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente, como ya se ha explicado, un eje del tubo 27, que corresponde preferiblemente al eje de acoplamiento 22. La disposición de acoplamiento 17 está más preferiblemente cerrada en su estado original y puede abrirse para formar el paso P deformando la disposición de acoplamiento 17 transversalmente a su eje del tubo 27. Para este fin, la disposición de acoplamiento 17 tiene preferiblemente una sección transversal no circular. En consecuencia, en su sección transversal, tiene preferiblemente al menos un primer semieje 32 que tiene una longitud mínima y al menos un segundo semieje 33 que tiene una longitud máxima (véase, por ejemplo, la Fig. 3). En este caso, con respecto al espesor de la pared de la disposición de sellado 34, es preferible que la disposición de sellado tubular 34 tenga un espesor de pared menor/más pequeño en alineación o extensión con el primer semieje 32 que en alineación con el segundo semieje 33.

El elemento o elementos de presión 39 son preferiblemente uno o más pasadores que se extienden al menos sustancialmente en paralelo al eje de acoplamiento. El pasador o pasadores pueden tener una superficie de contacto 40 dirigida radialmente hacia fuera. Por medio de esta superficie de contacto 40, se puede ejercer presión sobre una superficie radialmente interior o sobre el lado de la disposición de acoplamiento 17 opuesto a la superficie de sellado circunferencial orientada hacia fuera 38, que presiona la superficie de sellado circunferencial orientada hacia fuera 38 contra la superficie de sellado circunferencial orientada hacia dentro 36.

La superficie de contacto 40 puede estar separada de un punto de apoyo 41 del pasador o de los pasadores respectivos. La superficie de contacto 40 sobresale preferiblemente radialmente hacia fuera, de modo que resulta un rebaje 42 entre la superficie de contacto 40 y el punto de apoyo 41 del pasador en la dirección del eje de acoplamiento 22 o del eje del tubo 27.

La primera disposición de conexión 2 comprende preferiblemente un reborde 43 a lo largo de la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 de la disposición de sellado tubular 34, reborde que tiene un sobredimensionamiento con respecto a la superficie circunferencial orientada hacia el interior 36 del receptáculo 35. Preferiblemente, el reborde 43 forma la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 en forma de una superficie de sellado ininterrumpida en una línea circunferencial orientada radialmente hacia el exterior de la disposición de sellado 34.

El reborde 43 tiene preferiblemente un sobredimensionamiento con respecto a una anchura libre 44 entre la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 y el elemento o elementos de presión 39. De este modo, se puede garantizar un efecto de sellado, incluso si la deformación de la disposición de acoplamiento 17 diera lugar a tensiones en el material de la disposición de sellado 34.

El elemento o elementos de presión 39 ejercen una presión radial sobre la disposición de sellado 34 en el estado acoplado de las disposiciones de conexión 2, 4, mediante la cual la disposición de sellado 34 se pone en contacto hermético con la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior 38 y la superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior 36 del receptáculo 35.

En este caso, el reborde 43 está formado preferiblemente en un extremo abierto de la disposición de sellado tubular 34.

La Fig. 3 muestra la primera disposición de conexión 2 y la Fig. 4 muestra la segunda disposición de conexión 4, mientras que la Fig. 11 es una vista en perspectiva de una tercera disposición de conexión 45, la Fig. 12 es una vista en perspectiva de una tapa de cierre 55 de la tercera disposición de conexión, la Fig. 13 es una vista en perspectiva de una cuarta disposición de conexión 46 y la Fig. 14 es una vista en perspectiva de una tapa de cierre 56 de la cuarta disposición de conexión 46. Las tapas de cierre 55, 56 se tratarán con más detalle más adelante. Sin embargo, cabe señalar en este punto que las tapas de cierre 55, 56 mostradas a modo de ejemplo para la tercera y cuarta disposiciones de conexión 45, 46 también pueden estar previstas de manera correspondiente para la primera y segunda disposiciones de conexión 2, 4.

Un sistema de conexión propuesto 5 puede comprender, para producir la conexión fluídica F, una primera disposición de conexión 2 y una segunda disposición de conexión 4, que pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso P, en particular como se ha descrito anteriormente, y el sistema de conexión 5 puede comprender adicionalmente, para producir una conexión fluídica F, la tercera disposición de conexión 45 mostrada a modo de ejemplo en la Fig. 11 y la cuarta disposición de conexión 46 mostrada a modo de ejemplo en la Fig. 13, que están acopladas entre sí y diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso P.

En otros aspectos de la presente invención, la tercera disposición de conexión 45 corresponde preferiblemente a la primera disposición de conexión 2, o viceversa. En otros aspectos de la presente invención, la cuarta disposición de conexión 46 corresponde preferiblemente a la segunda disposición de conexión 4, o viceversa.

La primera y la segunda disposición de conexión 2, 4, así como la tercera y la cuarta disposición de conexión 45, 46, tienen preferiblemente una construcción similar en relación con la disposición de acoplamiento 17 y la boca 19 y/o en relación con la disposición de sellado 34 y el receptáculo 35.

En consecuencia, la primera disposición de conexión 2 y la tercera disposición de conexión 45 están construidas de manera sustancialmente idéntica y la segunda disposición de conexión 4 y la cuarta disposición de conexión 46 están construidas de manera sustancialmente idéntica, de modo que, en principio, es posible acoplar la primera disposición de conexión a la cuarta disposición de conexión y/o acoplar la segunda disposición de conexión a la tercera disposición de conexión.

Para impedir el acoplamiento de las disposiciones de conexión 2, 4, 45, 46 asociadas a recipientes 1, 3 de diferentes tamaños que, en consecuencia, tienen normalmente volúmenes diferentes, de modo que se puedan garantizar las proporciones de mezcla previstas del contenido de los recipientes, cada una de las disposiciones de conexión 2, 4, 45 y 46 comprenden además, preferiblemente, un mecanismo en forma de cierre de bayoneta 47, 48, 49, 50, que permite acoplar la primera disposición de conexión 2 a la segunda disposición de conexión 4 y acoplar la tercera disposición de conexión 45 a la cuarta disposición de conexión 46, al tiempo que impide que la primera disposición de conexión 2 se acople a la cuarta disposición de conexión 45 y/o impide que la segunda disposición de conexión 4 se acople a la tercera disposición de conexión 46.

De manera particularmente preferible, el mecanismo está formado por diferentes cierres de bayoneta 47, 48, 49, 50. En el ejemplo mostrado según la Fig. 4, se puede ver claramente que el cierre de bayoneta 48 está formado a modo de cerrojo. El cierre de bayoneta 47 de la primera disposición de conexión 2 se corresponde con este, de modo que las disposiciones de conexión 2, 4 pueden insertarse una dentro de otra mediante un movimiento de traslación de dichas disposiciones una hacia la otra a lo largo del eje de acoplamiento 22. En este punto, el cierre de bayoneta 50 de la cuarta disposición de conexión 46 de, por ejemplo, la Fig. 13, está formado de manera diferente a, por ejemplo, el representado en la Fig. 8, de modo que se impide el acoplamiento. Lo mismo se aplica al cierre de bayoneta 49 de la tercera disposición de conexión 45 de la Fig. 11, que está formado para ser incompatible con el cierre de bayoneta 48 de la segunda disposición de conexión 4, por ejemplo, como se muestra en la Fig. 4.

Los cierres de bayoneta 47, 48, 49, 50 comprenden elementos de bayoneta similares a un saliente 51, 52, 53, 54 que, para este fin, sobresalen de manera particularmente preferible de forma radial hacia fuera y son complementarios entre sí en la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4, de modo que la primera disposición de conexión 2 puede acoplarse a la segunda disposición de conexión 4 deslizándose una dentro de la otra, cruzándose los elementos de bayoneta 51, 52 entre sí en un movimiento de traslación de la primera disposición de conexión 2 con respecto a la segunda disposición de conexión 4 y siendo la primera disposición de conexión 2 y la segunda disposición de conexión 4 giratorias entre sí después de que los elementos de bayoneta 51, 52 se hayan cruzado entre sí, como resultado de lo cual que se provoca un bloqueo por socavado.

Los elementos de bayoneta 51, 54 de la primera disposición de conexión 2 y de la tercera disposición de conexión 46 son incompatibles entre sí y/o los elementos de bayoneta 52, 53 de la segunda disposición de conexión 4 y la cuarta disposición de conexión 46 son incompatibles entre sí, los elementos de bayoneta 52, 53 y 51, 54 mutuamente incompatibles, respectivamente, impiden que los elementos de bayoneta 52, 53 y 51, 54, respectivamente, se crucen entre sí y/o formen un bloqueo.

Los cierres de bayoneta 47, 48, 49, 50 tienen así preferiblemente una doble función, concretamente, por un lado, usar un mecanismo de cierre con llave para garantizar que solo los recipientes 1, 3 compatibles puedan acoplarse entre sí a través de las disposiciones de conexión 2, 4, 45, 46 y, por otro lado, garantizar que las disposiciones de conexión 2, 4 y 45, 46, respectivamente, se mantengan entre sí en un modo de ajuste de forma por medio de los cierres de bayoneta 47, 48, 49, 50.

Un sistema de recipiente 8 correspondiente tiene preferiblemente al menos cuatro recipientes 1, 3, cada uno de los cuales está equipado con una de las disposiciones de conexión 2, 4, 45, 46. En principio, es posible y preferible que se prevean otros dispositivos de conexión 2, 4, 45, 46 correspondientes entre sí por pares, de modo que se puedan acoplar entre sí, exclusivamente por pares, seis u ocho o más recipientes 1, 3 diferentes mediante las respectivas disposiciones de conexión 2, 4, 45, 46.

De forma alternativa o adicional, los recipientes 1, 3 diferentes también pueden ser incompatibles entre sí debido a más u otras diferencias.

La disposición de acoplamiento 17 comprende preferiblemente el cierre 18 en forma de una placa de cierre que está formada integralmente con la disposición de acoplamiento 17 y está conectada a la disposición de acoplamiento 17 por un punto frangible o una línea de debilidad, siendo el punto frangible o la línea de debilidad adecuados para romperse por deformación de la disposición de acoplamiento 17 para formar el paso P.

En principio, es preferible que la placa de cierre esté inclinada, específicamente preferiblemente tanto con respecto al eje de acoplamiento 22 como con respecto a un plano perpendicular al mismo, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 1. Se ha descubierto que es ventajoso que la placa de cierre esté inclinada, ya que, en este caso, se inclina debido a la deformación de la disposición de acoplamiento 17 cuando se rompe un punto frangible 23 circundante y proporciona una abertura suficientemente grande.

Sin embargo, sorprendentemente, se ha descubierto que es más ventajoso un procedimiento diferente, en particular para recipientes de menor tamaño o disposiciones de conexión más pequeñas, tales como la tercera disposición de conexión 45, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 11. En este caso, es preferible que la placa de cierre 18' se extienda al menos sustancialmente perpendicular al eje del tubo 27 y que comprenda estructuras de refuerzo dispuestas asimétricamente 57, en particular nervaduras de refuerzo dispuestas asimétricamente. Por lo demás, el cierre 18' tiene preferiblemente las mismas propiedades o propiedades correspondientes que el cierre 18 de la primera disposición de conexión 2.

De forma alternativa o adicional, tanto la inclinación de una placa de cierre como las estructuras de refuerzo o debilitamiento dispuestas asimétricamente de dicha placa de cierre pueden realizarse en combinación, es decir, la misma placa de cierre podría combinarlas. Entonces, dicha placa de cierre no se extiende al menos sustancialmente perpendicular al eje del tubo 27, ya que está inclinada. En otras palabras, las estructuras de refuerzo o debilitamiento, como las nervaduras de refuerzo 72, pueden estar dispuestas asimétricamente como las de la tercera disposición de conexión 45, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 11.

El cierre 18' formado como placa de cierre comprende preferiblemente estructuras de refuerzo 57 que están distribuidas asimétricamente en una dirección principal de extensión de la placa de cierre. En el ejemplo mostrado según la Fig. 11, las estructuras de refuerzo 57 están a veces desplazadas con respecto a un punto central o centro de gravedad de la placa de cierre y a veces también están dispuestas solo en un lado con respecto a un punto central o centro de gravedad. La estabilidad asimétrica de la placa de cierre que resulta de ello permite una apertura segura bajo deformación de la disposición de acoplamiento 17, en particular para disposiciones de conexión 2, 4 o recipientes más pequeños.

El cierre 18' formado como placa de cierre de la tercera disposición de conexión 45 comprende preferiblemente uno o más refuerzos 58 en el borde. Los refuerzos 58 están dispuestos preferiblemente en lados radialmente opuestos de la placa de cierre. Están previstos preferiblemente sobre o en la prolongación del semieje 32 más corto de una forma básicamente ovalada de la placa de cierre. En la región del refuerzo 58, la forma básica ovalada de la placa de cierre está perforada en consecuencia y guiada hacia el exterior en forma de los refuerzos 58.

En este sentido, es preferible que las estructuras de refuerzo 57 estén dispuestas al menos de forma sustancialmente simétrica con respecto a un plano imaginario que pasa por una línea de conexión imaginaria de los refuerzos 58 y una línea perpendicular al plano principal de extensión de la placa de cierre.

Las estructuras de refuerzo 57 son preferiblemente en forma de nervaduras o formadas por nervaduras. Las estructuras de refuerzo 57 están dispuestas preferiblemente principalmente en un lado orientado a uno de los refuerzos 58.

Como ya se ha explicado al principio, los recipientes 1, 3 comprenden una pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la primera disposición de conexión 2 o la segunda disposición de conexión 4, que pueden insertarse una en otra mediante un movimiento de inserción.

Para este fin, la pieza en bruto de recipiente 9, 10 relevante y la disposición de conexión 2, 4 relevante tienen preferiblemente elementos de ajuste de forma 59 que están formados para ser complementarios entre sí e impedir que la disposición de conexión 2, 4 y la pieza en bruto de recipiente 9, 10 giren entre sí mediante un ajuste de forma cuando dicha disposición de conexión se inserta en dicha pieza en bruto de recipiente.

Los elementos de ajuste de forma 59 están formados preferiblemente por rebajes y salientes correspondientes, como se muestra, por ejemplo, a modo de ejemplo en la Fig. 3 y Fig. 4, y los elementos de ajuste de forma 59 que son complementarios a los mismos se proporcionan en las piezas en bruto del recipiente 9, 10.

Los elementos de ajuste de forma 59 provocan el bloqueo por medio de un movimiento de inserción de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y una disposición de conexión 2, 4 entre sí. En particular, los elementos de ajuste de forma 59 provocan dientes y/o un bloqueo y/o un mecanismo de bloqueo.

Los elementos de ajuste de forma 59 están dispuestos preferiblemente en una pared lateral circunferencial interior de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y en una pared lateral circunferencial exterior de la disposición de conexión 2, 4.

En un método, la presente invención se refiere a la producción de un recipiente 1, 3 a partir de una pieza en bruto de recipiente 9, 10 y una disposición de conexión 2, 4. La pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4 tienen los elementos de ajuste de forma 59 que están formados para ser complementarios entre sí e impedir que la disposición de conexión 2, 4 y la pieza en bruto de recipiente 9, 10 giren entre sí por medio de un ajuste de forma cuando dicha disposición de conexión se inserta en dicha pieza en bruto de recipiente.

Si la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4 se insertan una dentro de otra por medio de un movimiento de inserción, por medio de los elementos de ajuste de forma 59, se predetermina una posición de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 con respecto a la disposición de conexión 2, 4 y/o se forma un ajuste de forma que impide que la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4 giren entre sí.

De forma alternativa o adicional, es posible que la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4 se inserten una dentro de la otra por medio de un movimiento de inserción, comprendiendo la pieza en bruto de recipiente 9, 10 preferiblemente estructuras de refuerzo similares a nervaduras 60, en particular una o más nervaduras.

Las estructuras de refuerzo 60, a su vez, comprenden preferiblemente extremos abiertos 61 y la disposición de conexión 2, 4 comprende estructuras de acoplamiento 62 que están formadas para ser complementarias a los mismos, se acoplan entre sí cuando la disposición de conexión 2, 4 se inserta en la pieza en bruto de recipiente 9, 10, e impiden cualquier rotación entre sí por medio de un ajuste de forma. Esto se muestra a modo de ejemplo en las Fig. 1 y 2.

Las estructuras de acoplamiento 62 están formadas preferiblemente por rebajes correspondientes a los extremos abiertos 61 de las estructuras de refuerzo 60. Las estructuras de acoplamiento 62, junto con las estructuras de refuerzo 60, provocan preferiblemente un bloqueo por medio de un movimiento de inserción de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y una disposición de conexión 2, 4 entre sí.

En particular, las estructuras de acoplamiento 62, junto con las estructuras de refuerzo 60, forman dientes, un engranaje al menos parcial y/o un bloqueo y/o un mecanismo de bloqueo.

En particular, los extremos abiertos 61 de las estructuras de refuerzo 60 se acoplan en las estructuras de acoplamiento 62 al menos esencialmente de forma axial, como se representa, por ejemplo, en la Fig. 1. Este acoplamiento axial entre los extremos abiertos 61 de las estructuras de refuerzo 60 y las estructuras de acoplamiento 62 también puede proporcionar un medio para posicionar de forma positiva la disposición de conexión 2, 4 en la pieza en bruto de recipiente 9, 10 a lo largo del eje del tubo 27.

De forma alternativa o adicional, los extremos abiertos 61 de las estructuras de refuerzo 60 se acoplan en las estructuras de acoplamiento 62 al menos esencialmente de forma radial, como se representa, por ejemplo, en la Fig. 2.

De forma alternativa o adicional, los extremos abiertos 61 de las estructuras de refuerzo 60 se acoplan preferiblemente de forma radial detrás de las estructuras de acoplamiento 62 para bloquear positivamente la pared exterior 63. En este caso, los extremos abiertos 61 pueden acoplarse a las estructuras de acoplamiento 62 impidiendo que la (segunda) disposición de conexión 4 gire con respecto a su pieza en bruto de recipiente 10 o no. En cualquier caso, es preferible que la rotación se impida por medio del elemento de ajuste de forma 59 de la (segunda) disposición de conexión 4.

En un método propuesto, la presente invención se refiere a la producción de un recipiente 1, 3 a partir de una pieza en bruto de recipiente 9, 10 y una disposición de conexión 2, 3, siendo posible que la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión (relevante) se inserten entre sí por medio de un movimiento de inserción, y que la pieza en bruto de recipiente 9, 10 comprenden preferiblemente estructuras de refuerzo similares a nervaduras 60, comprendiendo las estructuras de refuerzo 60 extremos abiertos y comprendiendo la disposición de conexión 2, 4 estructuras de acoplamiento 62 que están formadas para ser complementarias o parcialmente complementarias a los mismos, y la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4, que se insertan entre sí por medio de un movimiento de inserción, como resultado del cual los extremos abiertos y las estructuras de acoplamiento 62 se acoplan entre sí, de modo que se impide que la pieza en bruto de recipiente 9, 10 y la disposición de conexión 2, 4 giren entre sí y/o se predetermina una posición de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 con respecto al disposición de conexión 2, 4 durante la inserción.

En las Fig. 2 y 5 a 7, la primera y/o segunda disposición de conexión 2, 4 comprende un desplazamiento 77 entre el cierre 20 y la disposición de acoplamiento 17 y una pared exterior circunferencial 63, estando el desplazamiento 77 reforzado por una o más nervaduras 67.

Las nervaduras están dispuestas preferiblemente en un lado orientado hacia el interior del recipiente 1 en estado montado. Las nervaduras se extienden preferiblemente al menos sustancialmente radialmente con respecto al eje del tubo 27 o al eje de acoplamiento 22 y/o al menos sustancialmente a lo largo de todo el desplazamiento 77. De forma alternativa o adicional, la primera disposición de conexión 2 tiene un desplazamiento, que también puede estar reforzado por nervaduras (no mostradas).

La pieza en bruto de recipiente 9, 10 comprende preferiblemente un cuello de botella 15, 16 que se abre en una abertura de extracción 11, 12 y una pared exterior circunferencial de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 que conecta el cuello de botella 15, 16 con un extremo tubular 64 abierto dispuesto en el lado opuesto al cuello de botella 15, 16, para insertar la disposición de conexión 2, 4.

Preferiblemente, la pieza en bruto de recipiente 9, 10 comprende una o más estructuras de refuerzo 60 en forma de nervaduras para reforzar su pared exterior, que se extienden al menos sustancialmente desde el cuello de la botella 15, 16 en la dirección del extremo abierto 61.

La una o más nervaduras pueden formar un tope para la disposición de conexión, de modo que determinan hasta dónde se puede insertar la disposición de conexión 2, 4 en la pieza en bruto de recipiente 9, 10.

La una o más nervaduras están dispuestas preferiblemente en un lado de la pared exterior de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 orientada hacia el interior de la pieza en bruto de recipiente 9, 10. La una o más nervaduras pueden sobresalir abiertamente hacia el interior de la pieza en bruto de recipiente 9, 10. La una o más nervaduras pueden comprender, en un extremo 61 opuesto al cuello de la botella 15, 16, una porción extrema 65 separada de la pared exterior de la pieza en bruto de recipiente 9, 10 para acoplarse en una estructura de acoplamiento 62 formada por un rebaje en la disposición de conexión 2, 4.

La disposición de acoplamiento tubular 17 comprende preferiblemente una pared circunferencial 66, formada en particular por la primera porción 29, la segunda porción 31 y/o la porción escalonada 30.

La pared circunferencial 66 de la disposición de acoplamiento tubular 17 comprende preferiblemente una o más nervaduras 67 y/o estructuras plegadas 68 para rigidizar la disposición de acoplamiento tubular 17 en la dirección del eje del tubo 27 o del eje de acoplamiento 22.

La Fig. 15 es una sección transversal a través de la primera disposición de conexión 2 perpendicular al eje de acoplamiento 22 en la dirección del recipiente 1 detrás del cierre 18, en la que se pueden ver las nervaduras 67 y/o las estructuras plegadas 68.

Las nervaduras 67 y/o las estructuras plegadas 68 son preferiblemente alargadas, con una extensión principal que se extiende en la dirección del eje del tubo 27 o del eje de acoplamiento 22. Las nervaduras 67 y/o las estructuras plegadas 68 están formadas preferiblemente de una sola pieza con la pared 66.

La pared 66, preferiblemente circunferencial, de la disposición de acoplamiento tubular 17 tiene preferiblemente un radio 69 que aumenta a partir de un extremo abierto o del borde de corte 21. El radio 69 creciente está formado preferiblemente por un escalón inclinado y/o una porción de camisa cónica. A este respecto, se hace referencia adicionalmente a las Fig. 8 y 11.

El escalón y/o la porción de camisa cónica pueden estar inclinados con respecto al eje del tubo 27 o al eje de acoplamiento 22 en un ángulo 70. El escalón y/o la porción de camisa cónica encierran preferiblemente un ángulo 70 de preferiblemente más de 15 grados y/o menos de 75 grados junto con el eje del tubo 27. El ángulo 70 es preferiblemente obtuso con respecto a las porciones adyacentes de la disposición de acoplamiento tubular 17 o de la primera porción 29 de la misma que tiene el borde de corte 21.

El radio 69, que es menor en la región del borde de corte 21 y aumenta a partir de ahí, forma preferiblemente una ayuda para la inserción.

Es además preferible que el escalón y/o la porción de camisa cónica estén formados en una cara extrema de una porción prevista entre dos regiones debilitadas 28 de la disposición de acoplamiento 17. Esto se muestra a modo de ejemplo en las Fig. 3 y 11.

En las Fig. 1 y 5 a 7, así como en la Fig. 16, que muestra otra sección longitudinal a través del sistema de conexión 5 propuesto en la primera posición de conexión, se muestra una placa de cierre mejorada que forma el cierre 18 de la disposición de acoplamiento 17.

Con referencia a la Fig. 16, la placa de cierre comprende una estructura 71 que se extiende transversalmente a un plano principal de extensión y está diseñada para formar un tope en un lado de la placa de cierre orientado a la estructura durante la apertura, por medio del cual la placa de cierre puede apoyarse en la disposición de acoplamiento 17 para provocar también una apertura en un lado orientado en la dirección opuesta al tope.

La estructura 71 o el tope es preferiblemente una estructura de refuerzo o forma parte de la misma, en particular una nervadura de refuerzo 72. Por lo tanto, la estructura 71 está formada preferiblemente por una o más nervaduras. Para este fin, una de las nervaduras puede tener una protuberancia que forma el tope.

Con referencia a la Fig. 8, el cierre 20 de la segunda disposición de conexión 4 está formado preferiblemente por una placa de cierre. Esta está delimitada de manera particularmente preferida por un punto frangible 23 en forma de línea frangible de debilidad y comprende además una región especialmente debilitada estructuralmente. El cierre 20 tiene preferiblemente un refuerzo 74 dispuesto en el centro, que está rodeado por la región debilitada 73. El cierre 20 comprende preferiblemente un marco 75 que conecta la línea de debilidad con la región debilitada 73.

Con referencia a las Fig. 12 y 14, la disposición de conexión (relevante) 2, 4 comprende preferiblemente una tapa de cierre 55, 56. En el ejemplo mostrado, la tapa de cierre 55, 56 está diseñada en cada caso para cubrir o cerrar el cierre 18, 20 de la disposición de conexión 2, 4, 45, 46, en particular de manera hermética y/o impermeable a las bacterias.

Este aspecto se explicará con más detalle a continuación con referencia a la tercera y cuarta disposición de conexión 45, 46, pero se aplica preferiblemente de manera correspondiente a la primera y segunda disposición de conexión 2, 4. Las tapas de cierre correspondientes a la primera y/o segunda disposición de conexión 2, 4 pueden corresponder, con la misma función o una función similar, a la primera y/o segunda disposición de conexión 2, 4 cuando se adaptan en consecuencia.

Como ya se ha explicado anteriormente, en otros aspectos de la presente invención, así como en el presente aspecto, la tercera disposición de conexión 45 corresponde preferiblemente a la primera disposición de conexión 2, o viceversa. En otros aspectos de la presente invención, la cuarta disposición de conexión 46 corresponde preferiblemente a la segunda disposición de conexión 4, o viceversa.

La tapa de cierre 55, 56 relevante y la disposición de conexión 45, 46 relevante comprenden superficies de guía 76 mutuamente correspondientes. Las superficies de guía 76 tienen una inclinación relativa entre sí, por medio de la cual, cuando la tapa de cierre 55, 56 gira con respecto a la disposición de conexión 2, 4, se genera una fuerza que separa la tapa de cierre 55, 56 de la disposición de conexión 2, 4.

En una realización, en particular para la tapa de cierre 56 de la segunda o cuarta disposición de conexión 4, 46, las superficies de guía 76 están formadas por una leva/deslizador y una guía/carril, teniendo la guía/carril inclinada/o una inclinación y siendo la leva/deslizador guiada/o en la guía/carril, o viceversa.

De forma alternativa o adicional, en particular para la primera o tercera disposición de conexión 2, 45, se prevé que la tapa de cierre 55 comprenda una pared que tenga una inclinación en un borde abierto, y que la disposición de conexión 2, 45 comprenda una superficie deslizante que se corresponda con el borde y contra la cual se apoya el borde cuando la tapa de cierre gira con respecto a la disposición de conexión con su inclinación, o viceversa. Los aspectos descritos pueden implementarse por separado y combinarse entre sí, siendo posible lograr diferentes efectos sinérgicos por medio de diferentes combinaciones.

Por ejemplo, la primera disposición de conexión 2 o la disposición de acoplamiento 17 es particularmente ventajosa si comprende una o más regiones debilitadas 28 y, además, comprende la estructura plegada 68, preferiblemente en un lado opuesto al borde de corte 21. En este caso, la región o regiones debilitadas 28 pueden así disponerse en la primera porción 29 de la disposición de acoplamiento 17, mientras que la estructura plegada 68 se implementa en la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17. En combinación, se mantiene la estabilidad de la disposición de acoplamiento 17 en la dirección del eje de acoplamiento 22, mientras que se mejora aún más la deformabilidad radial en general. Además, la primera porción 29 para estabilizar el borde de corte 21 puede tener un espesor de pared mayor que la segunda porción 31 que comprende la estructura plegada 68. Por lo tanto, en conjunto, se consigue en combinación un ahorro de material, un borde de corte 21 estable y una deformabilidad radial mejorada.

De forma alternativa o adicional, en una combinación aún más ventajosa, la estructura plegada 68 y/o la región o regiones debilitadas 28 se combinan además con la porción escalonada 30, en cualquier caso, en porciones a lo largo de la línea/superficie circunferencial de la disposición de acoplamiento 17. En este caso, la porción escalonada 30 puede estar prevista entre la primera porción 29 y la segunda porción 31 de la disposición de acoplamiento 17 o entre la región que comprende la región o regiones debilitadas 28 y la región que comprende la estructura plegada 68. Esta combinación ha demostrado ser particularmente ventajosa para conseguir una conformabilidad radial particularmente sencilla con una estabilidad axial suficiente como resultado, de modo que, durante el acoplamiento de la primera disposición de conexión 2 a la segunda disposición de conexión 4, el borde de corte 21 puede cortar el punto frangible 23 del cierre 18 para formar la boca 19, mientras que la deformación radial posterior de la disposición de acoplamiento 17 se puede lograr de forma particularmente fácil, es decir, con pares relativamente bajos.

Más preferiblemente, la porción escalonada 30 (en la dirección del eje de acoplamiento 22) es más pequeña detrás de una punta saliente del borde de corte 21 que, en otras regiones, o no está presente. De este modo, se puede mejorar la estabilidad de la disposición de acoplamiento 17 en la región en la que el borde de corte 21 actúa primero y/o principalmente sobre el punto frangible 23.

Otra combinación de aspectos particularmente ventajosa se refiere a los elementos de bayoneta 51-54, que pueden comprender una o más superficies de guía 76 para provocar que las tapas de cierre 55, 56 se desenganchen cuando se gira una de dichas tapas de cierre. Los elementos de bayoneta 51-54 tienen una cierta extensión radial para la función de los cierres de bayoneta 47-50. Esta expansión radial produce una cara extrema que mira hacia fuera o mira hacia el exterior del interior 6, 7, que puede usarse ventajosamente sin uso adicional de material para formar la superficie de guía 76. Las superficies laterales de los elementos de bayoneta 51-54 y la superficie orientada hacia dentro o hacia el interior 6, 7 son principalmente funcionales para el cierre de bayoneta 47-50 relevante, de modo que, de manera sinérgica, la cara extrema que mira hacia fuera o mira hacia fuera del interior 6, 7 puede producir ventajosamente la superficie de guía 76.

Las Fig. 17 a 20 muestran una realización alternativa de la disposición de conexión 46 según la Fig. 13 y la tapa de cierre 56 correspondiente según la Fig. 14. Por lo tanto, se hace referencia a la discusión de esas Figuras y a las discusiones a las que se refieren ambas Figuras. A continuación, se centra la atención únicamente en los aspectos que difieren de la cuarta disposición de conexión 46 y su tapa de cierre 56 según las Fig. 13 y 14. Se usan los mismos números de referencia para partes similares.

La disposición de conexión 46 según la Fig. 17 tiene un diámetro mayor en comparación con la disposición de conexión 46 según la Fig. 13. La tapa de cierre 56 según la Fig. 18 tiene un diámetro correspondiente que es mayor que el de la tapa de cierre 56 representada en la Fig. 14 en consecuencia. Esto se consigue mediante elementos constructivos que adaptan las partes funcionales al diámetro mayor y/o al escalado. Sin embargo, las características que se comentan a continuación pueden aplicarse a diferentes diámetros y, en particular, a la realización según las Fig. 13 y 14 también.

La disposición de conexión 46 según la Fig. 17 comprende un primer elemento de bloqueo 78. Este elemento de bloqueo 78 puede configurarse para formar un cierre reversible/no permanente, preferiblemente un cierre a presión, con un segundo elemento de bloqueo 79 de la tapa de cierre 56 representada en la Fig. 18.

El bloqueo proporcionado por la combinación de los elementos de bloqueo 78, 79, que se acoplan preferiblemente, es preferiblemente reversible, es decir, se puede liberar aplicando un par suficiente a la tapa de cierre 56 con respecto a la disposición de conexión 46.

En el ejemplo mostrado, el primer elemento de bloqueo 78 es o comprende una abertura, preferiblemente una abertura en dirección radial hacia el interior, mientras que el segundo elemento de bloqueo 79 es o comprende una estructura complementaria para acoplarse al primer elemento de bloqueo 78 cuando la tapa de cierre 56 está montada en la disposición de conexión 46 (completamente/hasta el tope).

En la Fig. 19, la disposición de conexión 46 y su tapa de cierre 56 correspondiente se muestran en una posición en la que la tapa de cierre 56 se ha alejado de la disposición de conexión 46, de modo que, basándose en el corte parcial representado de la tapa de cierre 56, ambos elementos de bloqueo 78, 79 son visibles, aquí en una posición desacoplada. En la Fig. 20, que muestra una sección transversal de la combinación de la disposición de conexión 46 y su tapa de cierre 56 a lo largo de un plano de corte que se desplaza ligeramente radialmente hacia dentro basándose en el plano de corte usado para el corte parcial representado en la Fig. 19, la tapa de cierre 56 ya no está separada de la disposición de conexión 46, sino que está encajada a presión o sujeta de otro modo en la disposición de conexión 46 (hasta el tope). En consecuencia, los elementos de bloqueo 78, 79 se acoplan como se puede ver en la Fig. 20.

Para iniciar un movimiento de rotación de la tapa de cierre 56 con respecto a la disposición de conexión 46, es necesario aplicar un par a la tapa de cierre 56 con respecto a la disposición de conexión 46 o viceversa, de modo que la deformación del primero y/o segundo elementos de bloqueo 78, 79 provoque el desacoplamiento de los elementos de bloqueo 78, 79. Este desacoplamiento permite una movilidad rotatoria esencialmente libre hacia la estructura, en particular hacia las secciones inclinadas de las superficies de guía 76, lo que permite o favorece la separación de la tapa de cierre 56 de la disposición de conexión 46 o viceversa. A este respecto, se hace referencia a la discusión en el contexto de las Fig. 13 y 14, así como a las descripciones a las que se refieren dichos pasajes.

Es preferible que uno o ambos elementos de bloqueo 78, 79 formen parte de, o estén fijados o estén dispuestos, en una estructura o estructuras que forman las superficies de guía 78. En particular, en la realización mostrada en la Fig. 17, el primer elemento de bloqueo 78 de la disposición de conexión 46 es o comprende un rebaje formado por paredes fijadas a o formadas con una superficie interior de la disposición de conexión/que se extienden en una dirección radialmente hacia dentro, de modo que se puede acceder al rebaje en una dirección radialmente hacia fuera. El primer elemento de bloqueo 78 y/o el segundo elemento de bloqueo 79 pueden tener estructuras débiles que permitan la deformación para facilitar el desacoplamiento de los elementos de bloqueo 78, 79 cuando se aplica un par suficiente.

El segundo elemento de bloqueo 79 de la tapa de cierre 56 en la realización mostrada comprende una protuberancia similar a un reborde o pestillo para extenderse en el primer elemento de bloqueo 78, provocando así el acoplamiento de los elementos de bloqueo 78, 79. En la realización mostrada en las figuras 18 a 20, la protuberancia se extiende esencialmente en una dirección radialmente hacia fuera.

Sin embargo, la estructura de los elementos de bloqueo 78, 79 puede intercambiarse y puede obtenerse el mismo efecto o al menos uno similar. Además, pueden aplicarse diferentes realizaciones para conseguir la función del primer y segundo elementos de bloqueo 78, 79.

Cada uno de la disposición de conexión 46 y la tapa de cierre 56 comprenden preferiblemente al menos uno, en la realización mostrada dos elementos de bloqueo 78, 79. En la realización mostrada, dichos elementos de bloqueo están dispuestos en lados opuestos con respecto al eje de acoplamiento 22/eje del tubo 27. En consecuencia, se pueden proporcionar al menos dos elementos de bloqueo 78, 79 o más en cada una de la disposición de conexión 46 y la tapa de cierre 56, en posiciones respectivamente correspondientes, de modo que los elementos de bloqueo correspondientes 78, 79 se acoplen y desacoplen preferiblemente de forma simultánea.

De manera correspondiente o complementaria, pueden ser ventajosas otras combinaciones o subcombinaciones de los diferentes aspectos de la presente invención.

Se pueden combinar diferentes aspectos de los aspectos anteriores y aspectos divulgados en las reivindicaciones, con lo que se pueden conseguir diversas ventajas sinérgicas.

Lista de signos de referencia:

1 primer recipiente

2 primera disposición de conexión

3 segundo recipiente

4 segunda disposición de conexión

5 sistema de conexión

6 interior del primer recipiente

7 interior del segundo recipiente

8 sistema de recipiente

9 pieza en bruto de recipiente

10 pieza en bruto de recipiente

11 apertura de extracción del primer recipiente

12 apertura de extracción del segundo recipiente

13 cierre de la abertura de extracción del primer recipiente

14 cierre de la abertura de extracción del segundo recipiente

15 cuello de botella del primer recipiente

16 cuello de botella del segundo recipiente

17 disposición de acoplamiento

18 cierre

19 boca

20 cierre

21 borde de corte

22 eje de acoplamiento

23 punto frangible

24 flecha direccional

25 flecha direccional

26 extremo abierto

27 eje del tubo

28 región debilitada

29 porción de la disposición de acoplamiento

30 porción escalonada

31 porción de la disposición de acoplamiento

32 primer semieje

33 segundo semieje

34 dispositivo de sellado

35 recipiente

36 superficie de sellado circunferencial orientada hacia el interior

37 pared

38 superficie de sellado circunferencial orientada hacia el exterior

39 elemento de presión

40 superficie de contacto

41 punto de apoyo

42 muesca

43 reborde

44 anchura libre

45 tercera disposición de conexión

46 cuarta disposición de conexión

47 cierre de bayoneta

48 cierre de bayoneta

49 cierre de bayoneta

50 cierre de bayoneta

51 elemento de bayoneta

52 elemento de bayoneta

53 elemento de bayoneta

54 elemento de bayoneta

55 tapa de cierre

56 tapa de cierre

57 estructuras de refuerzo

58 refuerzo

59 elemento de ajuste de forma

60 estructura de refuerzo

61 extremo de la estructura de refuerzo

62 estructura de acoplamiento

63 pared exterior

64 extremo tubular

65 porción extrema

66 pared

67 nervadura

68 estructura plegada

69 radio

70 ángulo (contacto ovalado)

71 estructura

72 nervadura de refuerzo

73 región debilitada

74 refuerzo

75 marco

76 superficie de guía

77 desplazamiento

78 primer elemento de bloqueo

79 segundo elemento de bloqueo

F conexión fluídica

P paso

9 ángulo

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Disposición de conexión (2) para un sistema de conexión (5) para producir una conexión fluídica (F) entre un primer recipiente (1) y un segundo recipiente (3), siendo posible, para producir la conexión fluídica (F), que la disposición de conexión (2) se acople a una segunda disposición de conexión (4) y que el sistema de conexión (5) esté diseñado para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso (P) que es adecuado para interconectar los interiores (6, 7) de los recipientes (1, 3),

comprendiendo la disposición de conexión (2) una disposición de acoplamiento tubular (17) que tiene un eje del tubo (27), estando la disposición de acoplamiento (17) cerrada en su estado original y pudiendo abrirse para formar el paso (P) deformando la disposición de acoplamiento (17) transversalmente a su eje del tubo (27),

caracterizada por que

la disposición de acoplamiento (17) comprende una porción escalonada (30) que se extiende sustancialmente radialmente con respecto al eje del tubo (27) y está dispuesta entre una primera porción (29) que se extiende al menos sustancialmente en paralelo al eje del tubo (27) y una segunda porción (31) que se extiende al menos sustancialmente en paralelo al eje del tubo (27), y

la porción escalonada (30) forma un fuelle junto con la disposición de acoplamiento (17).

2. Disposición de conexión según la reivindicación 1,caracterizada porquela disposición de acoplamiento (17) tiene una sección transversal no circular, como resultado de lo cual tiene al menos un primer semieje (32) que tiene una longitud mínima y al menos un segundo semieje (33) que tiene una longitud máxima, y teniendo la porción escalonada (30) una mayor extensión en alineación con o en la extensión del primer semieje (32) que en alineación con el segundo semieje (33).

3. Disposición de conexión según la reivindicación 2,caracterizada por quela porción escalonada (30) forma un fuelle en alineación con o en la prolongación del primer semieje (32).

4. Disposición de conexión según la reivindicación 2 o 3,caracterizada por quela porción escalonada (30) se estrecha en la dirección de la alineación con el segundo semieje (33).

5. Disposición de conexión según la reivindicación 4,caracterizada por quela porción escalonada (30) se estrecha hasta cero en la dirección de la alineación con o en la extensión del segundo semieje (33), de modo que no se prevé ninguna porción escalonada (30) en alineación con el segundo semieje (33).

6. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5,caracterizada por quela extensión radial de la porción escalonada (30), que parte de la alineación con o en la extensión del segundo semieje (33), aumenta, en particular de forma continua, a ambos lados en la dirección de la alineación con o en la extensión del primer semieje (32).

7. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada porquela porción escalonada (30) adapta la forma de la disposición de acoplamiento (17), que tiene una sección transversal no circular, a una forma circular.

8. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada porquela porción escalonada (30) conecta una porción de tubo que tiene una sección transversal circular a la disposición de acoplamiento (17) que no es circular en sección transversal.

9. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada porquela porción escalonada (30) se encuentra al menos sustancialmente en un plano que es perpendicular a la dirección de acoplamiento (17).

10. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada porquela porción escalonada (30) se extiende entre una superficie exterior tubular ovalada de la disposición de acoplamiento (17) y una porción tubular circular radialmente con respecto a la disposición de acoplamiento (17).

11. Disposición de conexión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quela porción escalonada (30) cambia el diámetro o la anchura libre de la disposición de acoplamiento (17) entre la primera porción (29) y la segunda porción (31).

12. Sistema de conexión (2) para producir una conexión fluídica entre un primer recipiente (1) y un segundo recipiente (3), en donde el sistema de conexión (5) comprende una disposición de conexión (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores y comprende una segunda disposición de conexión (4), en donde la primera disposición de conexión (2) y la segunda disposición de conexión (4) pueden acoplarse entre sí y están diseñadas para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso (P) que es adecuado para interconectar los interiores (6, 7) de los recipientes (1, 3).

13. Sistema de recipiente (8) que comprende un primer recipiente (1) y un segundo recipiente (3), en donde el sistema de recipiente (8) comprende el sistema de conexión según la reivindicación 12, en donde el primer recipiente (1) comprende la primera disposición de conexión (2) y el segundo recipiente (3) comprende la segunda disposición de conexión (4), y en donde el primer recipiente (1) y el segundo recipiente (3) pueden acoplarse entre sí por medio de la primera disposición de conexión (2) y la segunda disposición de conexión (3) y están diseñados para provocar una apertura por acoplamiento, como resultado de lo cual se produce un paso (P) entre los interiores (6, 7) de los recipientes (1, 3) que interconecta los interiores (6, 7) de los recipientes (1, 3).