ES3040632T3 - Closure device for a paper or paperboard-based package - Google Patents

Closure device for a paper or paperboard-based package

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ES3040632T3
ES3040632T3 ES20153936T ES20153936T ES3040632T3 ES 3040632 T3 ES3040632 T3 ES 3040632T3 ES 20153936 T ES20153936 T ES 20153936T ES 20153936 T ES20153936 T ES 20153936T ES 3040632 T3 ES3040632 T3 ES 3040632T3
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ES
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cover portion
pouring spout
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longitudinal
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ES20153936T
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Frode Enemark
Sebastian Lauhof
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Elopak Asa
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Elopak Asa
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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de cierre (1) que comprende un pico vertedor (100) y una tapa (200). La tapa consta de una sección de tapa (300), una sección de bisagra (500) y una sección de retención (500). La sección de bisagra une permanentemente la sección de tapa a la sección de retención, la cual se mantiene fija alrededor del pico vertedor. La sección de tapa se puede volver a sellar sobre el pico vertedor, lo que permite que el dispositivo de cierre se coloque entre una posición abierta y una cerrada. El pico vertedor comprende una sección de cuello longitudinal anular (102) que se extiende a lo largo de un eje (z) desde un primer extremo axial (104) hasta un segundo extremo axial (106) en una abertura de dispensación (118). La porción del cuello comprende además varias roscas externas (108) que ocupan, en la dirección axial (z), una región (109) ubicada entre un primer plano (P1) y un segundo plano (P2) , estando este último dispuesto entre el primer plano (P1) y el segundo extremo axial. La porción de bisagra posee un eje de pivote (AP) alrededor del cual la tapa puede moverse pivotando. El eje de pivote AP se encuentra entre el primer plano (P1) y el segundo extremo axial (106) de la porción del cuello. La invención también se refiere a un conjunto que comprende un envase de papel o cartón (50) y un dispositivo de cierre (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de cierre para un empaque a base de papel o cartón
Campo técnico
La presente invención se relaciona con un dispositivo de cierre que comprende un pico vertedor y una tapa que tiene una porción de cubierta resellable. En particular, la presente invención se relaciona con un dispositivo de cierre con bisagra, por ejemplo un dispositivo de cierre en el cual la porción de cubierta está retenida permanentemente en el pico vertedor a través de la bisagra.
La invención se relaciona también con un ensamblaje que comprende un empaque y un dispositivo de cierre con bisagra. En particular, la presente invención se relaciona con tal ensamblaje en donde el empaque comprende un empaque de papel o a base de papel. Un empaque a base de papel a veces se denomina como una "caja de cartón" y se usa habitualmente para distribuir productos vertibles, por ejemplo productos líquidos consumibles, por ejemplo productos lácteos, tales como leche, o zumos de frutas.
Antecedentes de la invención
Un empaque o caja de cartón típicamente se produce a partir de un material de empaquetado laminado, que típicamente comprende una hoja de papel o cartón de múltiples capas sobre la cual se laminan una o una pluralidad de capas de barrera para contener el producto vertible, por ejemplo un líquido, y/o evitar la migración de aire y sustancias que degradan el sabor a través de la hoja de papel o cartón. Una capa de barrera típicamente puede comprender una capa de polietileno o una de aluminio.
El uso de un dispositivo de cierre con bisagra en un empaque evita que los usuarios coloquen incorrectamente y pierdan la porción de cubierta cuando operan el empaque, por ejemplo al verter líquido del empaque.
Dentro de la técnica, se conocen diferentes tipos de dispositivos de cierre de bisagra.
El documento US 2012/298,666 A1 divulga un dispositivo de cierre de tapón/bisagra para un recipiente de empaquetado que tiene una porción de cuello largo. El tapón incluye puentes para verificar si un tapón de tipo acoplamiento de tornillo está abierto o no y una porción de bisagra donde se forma una ranura cóncava interna, permitiendo de esa manera la conexión estable de un cuerpo/cubierta de tapón y un anillo de fijación para mantener un ángulo de apertura establecido del cuerpo de tapón en caso de apertura, para evitar de este modo que el cuerpo de tapón se caiga y se sacuda, y de esa manera llevar a cabo elásticamente las operaciones de apertura y cierre.
El documento US 6,474,491 B1 divulga un dispositivo de cierre que comprende una tapa que incluye un anillo mantenido axialmente en aquella parte del recipiente que delimita la apertura de este recipiente, y dos brazos en la forma de un arco de un círculo, cada uno de los cuales está conectado a la tapa por una parte, por medio de una bisagra de película y partes que son capaces de plegarse, y al anillo por otra parte. Estos brazos permiten que se incline la tapa hacia afuera con respecto al recipiente para que se libere de la apertura del recipiente, aunque los brazos son delgados y se dañan o deforman fácilmente. La compleja estructura del dispositivo de cierre hace que la fabricación sea integral.
El documento WO2010/106327 divulga un pico y una tapa para usar con un recipiente de papel.
El documento DE 20 2019 106993 U1 divulga un pico y una tapa de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación anexa 1.
Un objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de cierre estanco al líquido que sea fácil de abrir y cerrar que sea menos susceptible daño y/o deformación que los dispositivos de cierre conocidos.
Un objetivo adicional de la invención es proporcionar un dispositivo de cierre que sea sencillo y económico de fabricar.
También es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo de cierre que cuando está en una posición abierta, no interfiere con una operación de dispensación, por ejemplo una operación de vertido. Aún otro objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de cierre que sea fácil de usar al tener una funcionalidad de apertura y cierre mejorada en comparación con la técnica anterior.
Resumen de la invención
La presente invención proporciona un dispositivo de cierre con bisagra para un empaque a base de papel o cartón que es posible girar y abrir lo que lo hace amigable para el consumidor. Se proporciona una bisagra entre una porción de cubierta y una porción de retención para garantizar que estas dos partes se mantengan juntas incluso cuando la tapa se gira y pivota lejos del pico. El dispositivo de cierre con bisagra puede ser estanco al líquido.
La presente invención proporciona un dispositivo de cierre que comprende:
un pico vertedor y una tapa;
teniendo el pico vertedor un eje central longitudinal Al que define una dirección axial z, una dirección circunferencial c y una dirección radial r del pico vertedor;
comprendiendo el pico vertedor:
una porción de cuello longitudinal anular que se extiende a lo largo de la dirección axial z desde un primer extremo axial a un segundo extremo axial en una abertura de dispensación, comprendiendo además la porción de cuello una pluralidad de roscas externas, que ocupan, en la dirección axial z una región que se extiende entre un primer plano P<1>y un segundo plano P<2>, en donde el segundo plano P<2>está dispuesto entre el primer plano P<1>y el segundo extremo axial; y
una porción de brida anular para fijar el dispositivo de cierre al empaque, extendiéndose la porción de brida anular en la dirección radial r hacia afuera desde el segundo extremo axial de la porción de cuello; comprendiendo la tapa:
una porción de cubierta que comprende un faldón longitudinal anular que tiene una pluralidad de roscas internas configuradas para interactuar de manera liberable con dichas roscas externas;
una porción de retención que se retiene de manera giratoria alrededor de dicha porción de cuello;
una porción de bisagra que conecta permanentemente la porción de cubierta a la porción de retención, teniendo la porción de bisagra un eje de pivote A<p>alrededor del cual la porción de cubierta es móvil de manera pivotante, siendo la porción de cubierta operable entre una primera posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera sellada dicha abertura de dispensación, una segunda posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera no sellada la abertura de dispensación y una tercera posición en la cual la porción de cubierta está ubicada al menos parcialmente en un lado de la abertura de dispensación, estando el eje de pivote Ap de la porción de bisagra ubicado entre el primer plano P<1>y el segundo extremo axial de la porción de cuello.
También se describe en este documento un dispositivo de cierre que comprende:
un pico vertedor y una tapa;
teniendo el pico vertedor un eje central longitudinal A<l>que define una dirección axial z, una dirección circunferencial c y una dirección radial r del pico vertedor;
comprendiendo el pico vertedor:
una porción de cuello longitudinal anular que se extiende a lo largo de la dirección axial z desde un primer extremo axial a un segundo extremo axial en una abertura de dispensación, comprendiendo además la porción de cuello una pluralidad de roscas externas, que ocupan, en la dirección axial z una región ubicada entre un primer plano P<1>y un segundo plano P<2>, en donde el segundo plano P<2>está dispuesto entre el primer plano P<1>y el segundo extremo axial; y
una porción de brida anular para fijar el dispositivo de cierre al empaque, extendiéndose la porción de brida anular en la dirección radial r hacia afuera desde el segundo extremo axial de la porción de cuello; comprendiendo la tapa:
una porción de cubierta que comprende un faldón longitudinal anular que tiene una pluralidad de roscas internas configuradas para interactuar de manera liberable con dichas roscas externas;
una porción de retención que se retiene de manera giratoria alrededor de dicha porción de cuello; y una porción de bisagra que conecta permanentemente la porción de cubierta a la porción de retención, teniendo la porción de bisagra un eje de pivote Ap alrededor del cual la porción de cubierta es móvil de manera pivotante. La porción de cubierta es operable entre una primera posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera sellada dicha abertura de dispensación, una segunda posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera no sellada la abertura de dispensación y una tercera posición en la cual la porción de cubierta está ubicada al menos parcialmente en un lado de la abertura de dispensación.
Además, el eje de pivote A<p>de la porción de bisagra está ubicado entre el primer plano Pi y el segundo extremo axial de la porción de cuello.
En una realización, el eje de pivote A<p>de la porción de bisagra puede estar ubicado a nivel con el segundo plano P2 o entre el primer y segundo planos P1 , P2.
La porción de cuello longitudinal anular puede definir un canal de dispensación pasante. El primer extremo de la porción de cuello puede definir una abertura de entrada del canal de dispensación y el segundo extremo de la porción de cuello puede definir una abertura de salida del canal de dispensación que forma dicha abertura de dispensación, permitiendo que el contenido se dispense a través del dispositivo de cierre durante una operación de dispensación.
La abertura de entrada puede definir un plano de apertura de entrada de la porción de cuello y la abertura de salida puede definir un plano de apertura de salida de la porción de cuello. Dicho eje de pivote A<p>puede estar ubicado entre el primer plano P1 y el plano de apertura de salida.
El eje de pivote A<p>puede ser ortogonal al eje longitudinal A<l>.
El eje de pivote A<p>puede estar dispuesto en un tercer plano P<p>y el tercer plano P<p>puede ser paralelo con el primer plano P1 y/o con el segundo plano P2 y/o con el plano de salida y/o con el plano de entrada.
El tercer plano P<p>puede ser el mismo durante todas las tres posiciones de la porción de cubierta, es decir la primera posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera sellada dicha abertura de dispensación del pico vertedor, la segunda posición en la cual la porción de cubierta cubre de manera no sellada la abertura de dispensación y la tercera posición en la cual la porción de cubierta está ubicada al menos parcialmente en un lado de la abertura de dispensación. En otras palabras, el eje de pivote A<p>puede estar ubicado en el mismo plano cuando está en la primera, segunda y tercera posiciones.
Cuando la porción de cubierta está dispuesta en la primera posición cubriendo de manera sellada/estanca al líquido la abertura del pico vertedor, las roscas internas están interactuando con las roscas externas de tal manera que la porción de cubierta solo se puede mover a la segunda posición girando la tapa en una primera dirección sobre el eje central longitudinal A<l>, por ejemplo en sentido contrario a las agujas del reloj. En la segunda posición, las roscas internas no están interactuando con las roscas externas, por tanto, una vez que la porción de cubierta ha alcanzado la segunda posición, la porción de cubierta se puede girar alrededor del eje de pivote A<p>de la porción de bisagra a la tercera posición. En una realización preferida, la porción de cubierta se gira al menos 80° desde la segunda posición a la tercera posición alrededor del eje de pivote Ap.
Cuando la porción de cubierta está dispuesta en la tercera/abierta posición, se puede girar de vuelta a la segunda posición alrededor del eje de pivote A<p>y después de esto girar en una segunda dirección alrededor del eje central longitudinal A<l>opuesto a dicha primera dirección, por ejemplo en sentido de las agujas del reloj, hasta que esté en la primera/cerrada posición.
Las roscas externas están recorriendo helicoidalmente a lo largo de la superficie exterior del pico vertedor. Además, las roscas externas pueden distribuirse de manera discreta y uniforme dentro de la región ubicada entre el primer plano P1 y el segundo plano P2. El pico vertedor puede comprender desde 4 a 10 roscas externas, preferiblemente desde 5 a 8 roscas externas o más preferiblemente 6 roscas externas.
Las roscas externas pueden tener una extensión circunferencial alrededor o en torno a una superficie exterior del pico vertedor donde la extensión circunferencial de cada rosca externa puede ser uno cualquiera de: dentro del rango de 50° a 140°; dentro del rango de 70° a 120°; dentro del rango de 80° a 100°; y 90°.
En la dirección circunferencial del pico vertedor, las roscas externas vecinas pueden superponerse parcialmente.
Las roscas externas e internas pueden estar dispuestas helicoidalmente. El ángulo de hélice de las roscas internas y externas puede ser uno cualquiera de: dentro del rango de 5.0° a 10.0°; dentro del rango de 6.0° a 9.0°; dentro del rango de 7.0° a 8.0°; y 7.5°.
Las roscas internas pueden tener una extensión circunferencial alrededor o en torno a una superficie interior del faldón longitudinal anular de la porción de cubierta, donde la extensión circunferencial de cada rosca interna puede ser uno cualquiera de: dentro del rango de 20° a 100°; dentro del rango de 30° a 90°; dentro del rango de 60° a 80°; y 70°.
Las roscas internas pueden tener ventajosamente una extensión circunferencial más corta que las roscas externas.
El faldón anular puede comprender exactamente dos roscas internas; es decir una primera rosca interna y una segunda rosca interna. La primera rosca interna puede tener un punto central tangencial C<f>ubicado a una distancia circunferencial de un punto central tangencial Cs de la segunda rosca interna. La distancia circunferencial puede ser uno cualquiera de; dentro del rango de 150° a 185°; dentro del rango de 170° a 180°; dentro del rango de 175° a 180°; y 180°.
La porción de bisagra puede estar dispuesta en la periferia del faldón longitudinal anular de la porción de cubierta. La porción de bisagra puede tener un punto central tangencial C<h>dispuesto a una distancia circunferencial del punto central tangencial C<f>de la primera rosca interna. La distancia circunferencial puede ser uno cualquiera de: dentro del rango de 60° a 85°; dentro del rango de 65° a 80°; y 70°.
La porción de bisagra puede tener una configuración de mariposa que comprende un par de extremos trapezoidales espaciados, espaciados por una porción central. La porción central puede tener cualquier conformación tal como por ejemplo una estructura rectangular o una estructura de mancuerna.
La porción de bisagra puede definir una posición de equilibrio de la porción de cubierta ubicada entre dicha segunda posición y dicha tercera posición, en donde la porción de bisagra, cuando la porción de cubierta está ubicada entre la segunda posición y la posición de equilibrio, puede estar configurada para desviar la porción de cubierta para que gire hacia la segunda posición, y en donde la porción de bisagra, cuando la porción de cubierta está ubicada entre la posición de equilibrio y la tercera posición, puede estar configurada para desviar la porción de cubierta para que gire hacia la tercera posición. Consecuentemente, dependiendo de la posición de la porción de cubierta, la porción de bisagra puede estar configurada para desviar la porción de cubierta para que gire ya sea hacia la segunda posición o hacia la tercera posición, garantizando de este modo que la porción de cubierta no quede estacionaria o fija entre la segunda y tercera posiciones.
El pico vertedor puede comprender una lengüeta de sellado anular dispuesta en el segundo extremo axial. La lengüeta de sellado puede extenderse hacia el eje central longitudinal A<l>del pico vertedor en la dirección radial r.
La lengüeta de sellado puede ser oblicua en la dirección hacia el primer extremo axial del pico vertedor.
La extensión radial de la lengüeta de sellado puede ser menor que o igual a la distancia radial entre la superficie interior del faldón longitudinal anular y el sello de orificio de la porción de cubierta.
La porción de cubierta de la tapa puede comprender un sello de orificio longitudinal anular que tiene un eje central común, A<c>, con el faldón longitudinal anular; extendiendo el sello de orificio y el faldón ambos en una misma dirección longitudinal y estando dispuestos de tal manera que el segundo extremo axial del pico vertedor está dispuesto entre el faldón y el sello de orificio cuando la porción de cubierta está en la primera posición. En otras palabras, el sello de orificio y el faldón definen entre ellos mismos un espacio anular configurado para recibir el segundo extremo axial del pico vertedor cuando la porción de cubierta está en la primera/cerrada posición. La dirección longitudinal del faldón longitudinal anular es paralela a la dirección axial z del pico vertedor cuando la porción de cubierta está en la primera/cerrada posición.
El sello de orificio puede tener una extensión longitudinal que aumenta gradualmente desde un primer punto del sello de orificio que está próximo a la porción de bisagra hacia un segundo punto del sello de orificio que está distal a la porción de bisagra. El sello de orificio contribuye a guiar y alinear la porción de cubierta sobre el pico vertedor cuando se lleva la porción de cubierta desde la posición abierta/tercera a la segunda posición.
El primer punto del sello de orificio que está próximo a la porción de bisagra puede tener una extensión longitudinal que se extiende entre el segundo extremo axial del pico vertedor y el tercer plano P<p>del eje de pivote A<p>de la porción de bisagra cuando la porción de cubierta está en la primera posición.
La extensión radial de la lengüeta de sellado del pico vertedor puede ser menor que o igual a la distancia radial entre la superficie interior del faldón longitudinal anular y el sello de orificio de la porción de cubierta proporcionando un dispositivo de cierre estanco a las fugas.
El dispositivo de cierre puede comprender además una línea de separación que se extiende circunferencialmente alrededor de la tapa entre un primer punto final y un segundo punto final que define entre la porción de bisagra. La línea de separación puede configurarse para separar la porción de cubierta de la porción de retención cuando la porción de cubierta se lleva de la primera posición a la segunda posición.
El pico vertedor puede comprender además un labio anular, que se extiende radialmente configurado para negar el movimiento axial de porción de retención a lo largo del pico vertedor hacia la abertura de dispensación del pico vertedor. La línea de separación, cuando el dispositivo de cierre está en la posición cerrada, puede disponerse ventajosamente a una distancia axial de la abertura de dispensación que sea mayor que la distancia axial entre el labio y la abertura de dispensación.
Tanto la porción de cubierta como la porción de retención están dispuestas de manera giratoria lo que hace posible cerrar/girar de vuelta y cerrar la porción de cubierta del dispositivo de cierre desde todas las posiciones alrededor del pico vertedor.
De acuerdo con otro aspecto de ejemplo, la presente invención proporciona un ensamblaje que comprende un empaque a base de papel o cartón y un dispositivo de cierre como se divulgó anteriormente.
Las realizaciones divulgadas del dispositivo de cierre pueden configurarse para usarse en una caja de cartón o empaque para empaquetar líquido que comprende una hoja de papel o cartón multicapa sobre la cual se pueden laminar una o una pluralidad de capas de barrera para contener líquido y/o evitar la migración de aire y sustancias que degradan el sabor a través del cartón. Tales recipientes para empaquetar líquido se usan habitualmente para distribuir productos lácteos, por ejemplo leche o zumos. Típicamente, los dispositivos de cierre para tales aplicaciones están hechos de polietileno y es preferible que el dispositivo de cierre divulgado de la invención esté hecho de este material.
Las características preferidas y/u opcionales de cada aspecto discutidas anteriormente se pueden usar, solas o en combinación apropiada, en los otros aspectos de la invención.
Breve descripción de los dibujos
Para facilitar el entendimiento de la invención se anexan los siguientes dibujos:
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de cierre de acuerdo con la invención con la porción de cubierta dispuesta en la tercera posición.
La Fig. 2A es una vista lateral del pico vertedor del dispositivo de cierre mostrado en la Fig. 1.
La Fig. 2B es una vista lateral en sección transversal del pico vertedor que se muestra en la Fig. 2A.
La Fig. 2C es una ilustración geométrica de la porción de cuello longitudinal anular del pico vertedor de las Figs.
2A y 2B indicando las direcciones del mismo.
La Fig 3A es una vista lateral de la tapa del dispositivo de cierre en la Fig. 1.
La Fig. 3B es una vista lateral en sección transversal de la tapa en la Fig. 3A.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la primera posición.
La Fig. 5 es una vista superior en sección transversal del faldón longitudinal anular de la porción de cubierta con la porción de bisagra.
La Fig. 6A es una vista en sección transversal del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la primera posición.
La Fig. 6B es una vista en sección transversal del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la segunda posición.
La Fig. 6C es una vista en sección transversal del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la tercera posición.
La Fig. 7A es una vista en perspectiva del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la primera posición.
La Fig. 7B es una vista en perspectiva del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la segunda posición.
La Fig. 7C es una vista en perspectiva del dispositivo de cierre en la Fig. 1 con la porción de cubierta dispuesta en la tercera posición.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva de un empaque a base de cartón que comprende el dispositivo de cierre. En los dibujos, se han usado números de referencia iguales para indicar partes, elementos o características iguales a menos que se establezca explícitamente o se entienda implícitamente otra cosa del contexto. Descripción detallada de la invención
A continuación se describirán con más detalle realizaciones de la invención con referencia a los dibujos. Sin embargo, está previsto específicamente que la invención no se limite a las realizaciones e ilustraciones contenidas en este documento sino que incluya formas modificadas de las realizaciones incluyendo porciones de las realizaciones y combinaciones de elementos de diferentes realizaciones como entran dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones.
Se aprecia que ciertas características de la invención, que, para claridad, se han descrito anteriormente en el contexto de realizaciones separadas, también pueden proporcionarse en combinación en una única realización. Por el contrario, diversas características de la invención, que, por brevedad, se han descrito en el contexto de una única realización, también pueden proporcionarse por separado o en cualquier subcombinación adecuada. En particular, se apreciará que las características descritas en relación con una realización particular pueden ser intercambiables con las características descritas en relación con otras realizaciones.
A continuación se discutirá con más detalle una realización de un dispositivo de cierre 1 de acuerdo con la invención con referencia a las Figs. 1 a 7.
La Fig. 1 muestra una realización de ejemplo del dispositivo de cierre 1 de la invención. El dispositivo de cierre 1 generalmente comprende un pico vertedor 100 y una tapa 200. La tapa 200 comprende una porción de retención 400 dispuesta circunferencialmente alrededor del pico vertedor 100, una porción de cubierta 300 y una porción de bisagra 500 que conecta permanentemente la porción de cubierta 300 a la porción de retención 400.
El dispositivo de cierre ilustrado 1 de la Fig. 1 está en una posición abierta de tal manera que el contenido dentro de un empaque (no se muestra), al cual está unido el dispositivo de cierre 1, se puede verter a través de una abertura de dispensación 118 del dispositivo de cierre 1.
El pico vertedor 100 está teniendo una porción de cuello longitudinal anular 102 que comprende una superficie interior 124 que forma un canal de dispensación 120 que tiene un eje central A<l>. La porción de cuello longitudinal anular 102 está teniendo la conformación de un cilindro tubular. Una pluralidad de roscas externas 108 están dispuestas en la superficie exterior 122 del pico vertedor 100.
La porción de cubierta comprende un faldón longitudinal anular 320 que tiene dos roscas internas 322.
La porción de retención 400 de la tapa 200 está dispuesta circunferencialmente alrededor de la porción de cuello 102 en una posición que no se superpone con las roscas externas 108.
La porción de bisagra 500 está conectando permanentemente la porción de cubierta 300 a la porción de retención 400 y permitiendo que la porción de cubierta 300 pivote alrededor del eje de pivote A<p>de la porción de bisagra 500.
En la realización mostrada, la porción de cubierta 300 está pivotando lejos de la abertura de dispensación 118 del dispositivo de cierre 1 de tal manera que la tapa 200 está ubicada en el lado de la abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100. Por tanto, la porción de cubierta 300, en esta posición abierta del dispositivo de cierre 1, se mueve lejos del eje central A<l>del pico vertedor 100 alrededor del eje de pivote A<p>lo suficientemente lejos para permitir una eliminación casi sin restricciones del contenido a través de la abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100.
Las Figs. 2A muestran una vista lateral del pico vertedor 100 de la Fig. 1, mientras que la Fig. 2B muestra una vista lateral en sección transversal del mismo pico vertedor 100.
Con referencia a las Figs 2A y 2B, el pico vertedor 100 comprende una porción de cuello 102 que define un canal pasante axial 120 (véase Fig. 1) y comprende un primer extremo axial inferior 104, donde la porción de cuello 102 muestra una primera abertura de entrada inferior 116 del canal y un segundo extremo axial superior 106, donde la porción de cuello 102 muestra una segunda abertura de salida superior 118 del canal, cuya segunda abertura 118 está definida por una lengüeta de sellado 112 y forma dicha abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100.
El pico vertedor 100 comprende además una porción de brida anular, que se extiende radialmente y hacia afuera 110 configurada para ser fijada a un recipiente en la forma de empaque a base de papel o cartón/caja de cartón (véase Fig. 8). La porción de brida 110 se extiende desde el extremo inferior 104 de la porción de cuello 102.
Por razones de conveniencia, la descripción que sigue considera que el término "hacia arriba" corresponde a una dirección longitudinal axial (z) que es generalmente paralela al eje central Al del pico vertedor 100 y que va desde la primera abertura 116 hacia la segunda abertura 118, mientras que el término "hacia abajo" corresponde a la dirección opuesta. Los términos "arriba"-"abajo" y "superior"-"¡nfer¡or", corresponden a posiciones relativas con referencia a esta dirección y los términos "interior"-"exterior" corresponden a posiciones relativas con referencia a una dirección que es perpendicular a esta dirección.
La porción de cuello 102 muestra una superficie interior 124 (véase Fig. 1) y una superficie exterior 122. La superficie interior 124 (véase Fig. 1) es generalmente giratoria-simétrica alrededor del eje central longitudinal A<l>del pico vertedor 100 y define una pared lateral interior del canal 120. En la parte inferior de la porción de cuello 102, la superficie exterior 122 está provista de una lengüeta/cresta de bloqueo anular, que se extiende radialmente 114, a veces denominada como un "anillo de perlas". La lengüeta de bloqueo 114 muestra una superficie anular, que mira hacia abajo que es generalmente plana y perpendicular al eje central longitudinal Al del pico vertedor 100. Junto con la porción de brida 110, esta superficie define un rebaje anular 126 configurado para recibir y retener de manera giratoria la porción de retención de la tapa que se discutirá con más detalle a continuación en relación con la Fig. 6.
La superficie exterior 122 también está provista de roscas externas 108 que comienzan adyacentes y debajo de la lengüeta de sellado 112 en un segundo plano P2 y que recorren helicoidalmente a lo largo de la superficie exterior 122 hacia la lengüeta de bloqueo 114 hasta un primer plano P1. Consecuentemente, en la dirección longitudinal del pico vertedor, las roscas externas 108 ocupan una región 109 entre el primer y segundo planos, P1 y P2. El primer y segundo planos, P1 y P2, son ortogonales al eje central longitudinal Al.
En esta realización mostrada, la porción de cuello 102 del pico vertedor 100 comprende un total de seis roscas externas idénticas 108 distribuidas de manera discreta y uniforme en la dirección circunferencial c de la región 109. Cada rosca externa 108 comprende una porción central 108a y una primera y segunda porción de extremo 108b, 108c. La primera porción de extremo 108b está dispuesta en proximidad con el segundo plano P2, mientras que la segunda porción de extremo 108c está dispuesta en proximidad con el primer plano P1. La primera porción de extremo 108b de una rosca externa 108 está dispuesta de manera superpuesta en la dirección circunferencial c con la segunda porción de extremo 108c de la rosca externa adyacente 108, mientras que no está dispuesta de manera superpuesta en la dirección axial z. La porción central 108a de cada rosca 108 está dispuesta en una disposición no superpuesta con otra rosca externa 108 tanto en la dirección circunferencial c como en la dirección axial z. Consecuentemente, en las regiones donde se superponen roscas vecinas 108, una vista lateral en sección transversal de la pared lateral de la porción de cuello 102 revelará dos roscas - una posicionada sobre la otra, mientras que en las regiones entre roscas superpuestas, una vista lateral en sección transversal de la pared lateral revelará solo una rosca 108, como se muestra en la Fig. 2B.
La porción central 108a de la rosca externa 108 puede tener una extensión circunferencial de aproximadamente 25% a 35% o 27% a 33% o 30% de la longitud total de la rosca externa 108. La primera porción de extremo 108b puede tener la misma extensión circunferencial que la segunda porción de extremo 108c.
La Fig. 2C es una ilustración geométrica de la porción de cuello longitudinal anular 102 del pico vertedor 100 de las Figs. 2A y 2B que indica la dirección circunferencial c, la dirección radial r y la dirección axial z de la porción de cuello 102.
Las Figs. 3A muestran una vista lateral de la tapa 200 de la Fig. 1, mientras que la Fig. 3B muestra una vista lateral en sección transversal de la misma tapa 200.
La tapa 200 comprende una porción de cubierta 300, una porción de bisagra 500 y una porción de retención 400 (véanse también las Figs. 1). La porción de bisagra 500 está configurada para articular permanentemente la porción de cubierta 300 a la porción de retención 400. La porción de retención 400 se retiene de manera giratoria alrededor del pico vertedor 100 como se muestra en la Fig. 1.
La porción de cubierta 300 está abierta en su extremo inferior y cerrada en su extremo superior por una pared de extremo 321, en cuya periferia exterior se extiende axialmente hacia abajo un faldón longitudinal/tubular anular 320, cuyo faldón longitudinal anular 320 está centrado sobre un eje central Ac y tiene una base circular.
En la realización divulgada, la porción de cubierta 300 está provista de un sello de orificio longitudinal anular 310 que se extiende axialmente hacia abajo desde la pared de extremo 321 de tal manera que está centrado en el eje central Ac dentro del faldón longitudinal 320. Por tanto, el sello de orificio longitudinal anular 310 comparte un eje central común con el faldón longitudinal anular 320.
Como se muestra en la Fig. 3B, el sello de orificio 310 tiene una extensión longitudinal que aumenta gradualmente desde una primera posición 312 que está próxima a la porción de bisagra 500 hacia una segunda posición 314 que está distal a la porción de bisagra 500. La extensión longitudinal del sello de orificio está adaptada para evitar cualquier colisión entre el sello de orificio 310 y la lengüeta de sellado del pico vertedor cuando se opera la porción de cubierta 300 desde la tercera/abierta posición hacia la segunda posición como se describe además a continuación con referencia a las Figs. 6A a 6C.
Como se muestra en la Fig. 1, la porción de bisagra 500 de la tapa 200 está conectando permanentemente la porción de cubierta 300 a la porción de retención 400 y permitiendo que la porción de cubierta 300 pivote alrededor del eje de pivote Ap de la porción de bisagra 500. Como se puede ver a partir de la Fig. 3B, el eje de pivote A<p>está dispuesto en un tercer plano Pp que puede estar a nivel con o entre el primer y segundo planos P1 , P2 que se muestran en la Fig. 2A. En la Fig. 6B se muestra que el tercer plano Pp está dispuesto entre el primer y segundo planos P1, P2.
La porción de faldón anular 320 tiene una superficie exterior 324 que comprende una pluralidad de espinas paralelas 328 y una superficie interior 326 que comprende una pluralidad de roscas internas 322. Las espinas 328 están dispuestas para mejorar el agarre de un usuario haciendo más fácil girar la porción de cubierta 300. Las roscas internas 322 están recorriendo helicoidalmente a lo largo de la pared interior 314 de una manera que permite que las roscas internas 322 interactúen con las roscas externas 108 del pico vertedor 100 (véase fig. 6A).
En las Figs. 3A y 3B la porción de cubierta 300 de la tapa 200 está dispuesta en la tercera/cerrada posición. Una línea de separación 600 se extiende circunferencialmente entre la porción de faldón longitudinal anular 320 de la porción de cubierta 300 y la porción de retención 400.
La porción de retención 400 comprende una primera sección exterior 402 y una segunda sección/labio interior 404 que está conectado a la sección exterior 402 en un extremo inferior de la misma. La configuración se discute además con respecto a la Fig. 6A.
Una pluralidad de porciones de puente 606 están dispuestas circunferencialmente a lo largo de la línea de separación 600 que conecta la porción de retención 400 con la porción de cubierta 300 antes de que el dispositivo de cierre se abra por primera vez. Cada una de las porciones de puente 606 puede tener típicamente un ancho que esté dentro del rango de 0.2 a 0.5 mm. Entre dos porciones de puente 606, la tapa 200 puede mostrar típicamente ranuras pasantes 608, permitiendo de este modo que la primera apertura se efectúe mediante un usuario desenroscando la tapa 200 hasta que las porciones de puente 606 se deformen más allá del punto de rotura.
Por tanto, la línea de separación 600 proporciona, durante la primera apertura, una ruptura limpia entre la porción de retención 400 y la porción de cubierta 300. Una vez rota, la línea de separación 600 proporciona evidencia de que el dispositivo de cierre 1 ha sido abierto, proporcionando de este modo la llamada "evidencia de manipulación".
La Fig. 4 muestra la porción de bisagra 500 que tiene un sistema de bisagra de mariposa que comprende un par de extremos trapezoidales espaciados 502, 504 espaciados por una porción central 506, teniendo la porción central 506 una conformación de mancuerna. La porción de bisagra 500 está configurada para definir una posición de equilibrio de la porción de cubierta 300 ubicada entre dicha segunda posición y dicha tercera posición, en donde la porción de bisagra 500, cuando la porción de cubierta 300 está ubicada entre la segunda posición y la posición de equilibrio, está configurada para desviar la porción de cubierta 300 para girar alrededor del eje de pivote Ap hacia la segunda posición, y en donde la porción de bisagra 500, cuando la porción de cubierta 300 está ubicada entre la posición de equilibrio y la tercera posición, está configurada para desviar la porción de cubierta 300 para girar alrededor del eje de pivote A<p>hacia la tercera posición. Consecuentemente, dependiendo de la posición de la porción de cubierta 300, la porción de bisagra 500 está configurada para desviar la porción de cubierta 300 para que gire ya sea hacia la segunda posición o hacia la tercera posición, garantizando de este modo que la porción de cubierta 300 no quede estacionaria o fija en una posición entre la segunda y tercera posiciones.
La Fig. 4 ilustra además los puntos finales 602,604 de la línea de separación 600 que están separados por la porción de bisagra 500. La línea de separación 600 comprende una sección que traza un círculo y que se extiende en sentido de las agujas del reloj desde una posición indicada como S en la Fig. 4 hasta una posición correspondiente - no visible en la Fig. 4 - en el otro lado de la porción de bisagra 500. La línea de separación 600 comprende además secciones que recorren desde los puntos finales 602 y 604, respectivamente, hasta la porción de bisagra 500.
La porción de bisagra 500 está conectada a la porción de cubierta 300 en la periferia de la porción de faldón longitudinal anular 320 y puede tener una extensión circunferencial dentro del rango de 70° a 110°, implicando de este modo que la extensión circunferencial de la línea de separación 600 puede estar dentro del rango de 290° a 250°.
La porción de retención 400 comprende una primera sección 400a que se extiende en sentido de las agujas del reloj desde la posición indicada como S en la Fig. 4 hasta una posición correspondiente - no visible en la Fig. 4 - en el otro lado de la porción de bisagra 500. La porción de retención 400 comprende además una segunda sección 400b que se extiende en sentido contrario a las agujas del reloj desde la posición indicada como S en la Fig. 4 hasta la posición correspondiente, no visible en el otro lado de la porción de bisagra 500. La primera sección 400a de la porción de retención 400 tiene una altura, es decir una extensión en la dirección del eje central longitudinal A<l>(por ejemplo véase Fig. 6B), que es constante. Sin embargo, en la segunda sección 400b la altura de la porción de retención 400 aumenta y en su región más alta R la porción de retención 400 se conecta a la porción de bisagra 500. Sin embargo, la porción de retención 400 puede tener otras conformaciones que permitan que se posicione el eje de pivote Ap por encima del primer plano P1 o entre el primer y segundo planos P1, P2 como se muestra por ejemplo en la Fig. 6B.
La realización del cierre mostrada en la Fig. 1-7 tiene solo dos roscas internas. La Fig. 5 es una vista superior en sección transversal a lo largo de la línea A-A de la Fig. 3A que muestra la porción de cubierta que comprende las dos roscas internas, es decir una primera y segunda rosca interna 322',322''. La primera rosca interna 322' tiene una primera posición central tangencial C<f>y la segunda rosca interna 322" tiene una segunda posición central tangencial Cf y la distancia circunferencial entre la primera y segunda posiciones centrales tangenciales Cf,Cs es sustancialmente 180°. Además, se muestra que la porción de bisagra 500 comprende una tercera posición central tangencial Ch dispuesta sustancialmente a 70° del primer punto central tangencial Cf de la primera rosca interna 322'.
Cada una de las roscas internas 322' y 322" puede tener una extensión circunferencial que es menor que la extensión circunferencial de cada una de las roscas externas 108. La extensión circunferencial de cada una de las roscas internas 322' y 322" puede ser uno cualquiera de: dentro del rango de 20°-100°; dentro del rango de 30°-°90; y dentro del rango de 60°-80°.
La Fig. 5 también muestra las posiciones finales 602,604 de la línea de separación 600 que están separadas por la porción de bisagra 500 como se muestra en la Fig. 4. Además, el sello de orificio 310 como se muestra en la Fig 3B también se divulga en la Fig. 5.
Las Figs. 6A, 6B y 6C son vistas laterales en sección transversal del dispositivo de cierre 1 y las Figs. 7A, 7B y 7C son vistas en perspectiva del dispositivo de cierre 1.
La Fig. 6A y 7A muestran el dispositivo de cierre en su primera posición donde la porción de cubierta 300 cubre de manera sellada la abertura de dispersión 118 del pico vertedor 100.
La Fig. 6B y 7B muestran el dispositivo de cierre en su segunda posición donde la porción de cubierta 300 cubre de manera no sellada la abertura de dispersión 118 del pico vertedor 100.
La Fig. 6C y 7C muestra el dispositivo de cierre en su primera posición como también se muestra en la Fig. 1 donde la porción de cubierta 300 está dispuesta al lado de la abertura de dispersión 118 del pico vertedor.
Cuando la porción de cubierta 300 está dispuesta en la primera/cerrada posición, el eje central longitudinal A<l>del pico vertedor es igual al eje central A<c>del faldón longitudinal anular 320. En esta posición, la pared de extremo 321 de la porción de cubierta 300 (véase Fig. 3A) se extiende por encima y a través de la abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100 mientras que el faldón anular longitudinal 320 rodea la porción de cuello 102 externamente y la lengüeta de sellado 112 del pico vertedor 100 se extiende en la dirección radial hacia el eje central Al del pico vertedor 100 (véase fig. 2B) entre el faldón longitudinal anular 320 y el sello de orificio 310 proporcionando un dispositivo de cierre estanco a las fugas 1.
La porción de cubierta 300 está dispuesta de manera resellada en el pico vertedor 100. Las roscas internas 322 (véase Fig. 1) de la porción de cubierta 300 están configuradas para interactuar con las roscas externas 108 del pico vertedor 100, permitiendo que la porción de cubierta 300 gire/tuerza alrededor del eje central A<l>del pico vertedor 100 y se desenrosque del pico vertedor 100 llevando el dispositivo de cierre 1 desde una primera/cerrada posición a una segunda posición cuya porción de cubierta 300 cubre de manera no sellada la abertura de dispensación 118, y se enrosque en el pico vertedor 100 llevando el dispositivo de cierre 1 desde dicha segunda posición a la primera/cerrada posición. En la segunda posición, el eje central Ac del faldón longitudinal anular 320 de la porción de cubierta 300 es diferente del eje central longitudinal Al del pico vertedor 100.
Cuando el dispositivo de cierre 1 se mueve desde la primera/cerrada posición a la segunda posición, la porción de cubierta 300 gira hasta que las roscas internas 322 se liberan en una posición sin interacción con las roscas externas 108 de tal manera que la porción de cubierta 300 se puede mover lejos del pico vertedor 100 a la tercera posición girando/pivotando la porción de cubierta 300 alrededor del eje de pivote A<p>de la porción de bisagra 500 (véase fig. 1) permitiendo que el contenido, por ejemplo un líquido, se dispense a través de la abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100.
La sección interior 404 de la porción de retención se extiende hacia arriba desde el extremo inferior de la sección exterior 402 y terminando en un extremo superior libre 406 que muestra una superficie anular que mira hacia arriba que mira hacia la lengüeta de bloqueo 114, cuya superficie anular es generalmente plana y perpendicular al eje central A<l>del pico vertedor. Consecuentemente, la sección interior 404 se extiende hacia arriba desde la sección exterior 402 hacia el rebaje anular 126 (véase Fig. 2B), y la superficie que mira hacia arriba del extremo libre 406 de la sección interior 404 está configurada para interactuar con la superficie que mira hacia abajo de la lengüeta de bloqueo 114 del pico vertedor 100 para evitar que la porción de retención 400 se mueva axialmente hacia la abertura de dispensación 118 del pico vertedor 100. La porción de brida 110 del pico vertedor evita que la porción de retención 400 se mueva axialmente hacia la abertura inferior 116 del pico vertedor 100 (véase también la fig. 2A).
Sin embargo, la sección interior 404 está configurada para no interactuar estrechamente con la pared lateral interior del rebaje anular 126, permitiendo de este modo que la porción de retención 400 gire alrededor del eje central A<l>del pico vertedor 100. Consecuentemente, la porción de retención 400 se extiende circunferencialmente alrededor del pico vertedor 100 y el rebaje anular 126 definido por la lengüeta de bloqueo 114 y la porción de brida 110 forma un medio de retención que evita que la porción de retención 400 se mueva con respecto al pico vertedor 100 en la dirección axial z (véase la Fig. 2A) pero permitiendo que la porción de retención 400 gire alrededor del eje central Al del pico vertedor 100. Por tanto, la porción de retención 400 se retiene de manera giratoria alrededor del pico vertedor 100 cuando la porción de cubierta 300 se tuerce entre la primera y segunda posición.
La Fig. 8 muestra una vista en perspectiva de un empaque a base de cartón 50 que comprende el dispositivo de cierre 1 como se discutió anteriormente en donde la porción de cubierta 300 está en la tercera/abierta posición.
La porción de brida del pico vertedor no es visible en la Fig. 8 ya que está fijada a una sección de pared anular interior del empaque 50 que rodea una abertura pasante 52 en el empaque 50.
Cuando el dispositivo de cierre está en la primera posición cerrada, las roscas externas 108 de la porción de cuello 102 y las roscas internas 322 del faldón 320 interactúan para proporcionar un sello hermético entre el segundo extremo axial 106 del pico vertedor 100 y la porción de cubierta 300, como se divulga en la Fig. 6A. La apertura del dispositivo de cierre, es decir llevar el dispositivo de cierre desde la primera posición cerrada a la tercera posición abierta, como se divulga en la Fig. 6C, generalmente involucra las etapas de:
- llevar la tapa 200 a girar alrededor del eje central Al en una primera dirección de rotación hasta que las roscas internas 322 del faldón 320 se desacoplen de las roscas externas 108 de la porción de cuello 102, llevando de este modo el dispositivo de cierre a la segunda posición, es decir la posición donde la porción de cubierta 300 cubre la abertura de dispensación 118 pero no proporciona un sello hermético con el segundo extremo axial 106 del pico vertedor 100; y
- llevar la porción de cubierta 300 a pivotar, o girar, en una segunda dirección de rotación alrededor del eje de pivote Ap hasta que la porción de cubierta 300 se lleve al menos parcialmente hacia un lado de la abertura de dispensación 118.
Durante una primera apertura del dispositivo de cierre, la apertura del dispositivo de cierre también puede involucrar llevar la porción de cubierta 300 a separarse de la porción de retención 400 a lo largo de la línea de separación 600. Esto se puede efectuar durante la dicha etapa de llevar la tapa 200 a girar en la primera dirección de rotación utilizando fuerzas de reacción que se originan a partir de la interacción entre las roscas internas y externas para romper los puentes 606 (véase la Fig. 3A).
El cierre del dispositivo de cierre, es decir llevar los dispositivos de cierre de la tercera posición abierta a la primera posición cerrada, generalmente involucra las etapas de:
- llevar la porción de cubierta 300 a pivotar, o girar, en una tercera dirección de rotación alrededor del eje de pivote A<p>, cuya tercera dirección de rotación es opuesta a dicha segunda dirección de rotación, hasta que la porción de cubierta 300 se lleve para cubrir la abertura de dispensación 118; y
- llevar la tapa 200 a girar alrededor del eje central A<l>en una cuarta dirección de rotación, cuya cuarta dirección de rotación es opuesta a dicha primera dirección de rotación, hasta que las roscas internas 322 del faldón 320 se acoplan a las roscas externas 108 de la porción de cuello 102 para llevar la porción de cubierta 300 de la tapa 200 a un sello hermético con el segundo extremo axial 106 del pico vertedor 100.
El paso, número y extensión circunferencial de las roscas internas y externas pueden configurarse para permitir que el dispositivo de cierre se lleve entre la primera y segunda posición por medio de un movimiento de rotación relativamente limitado, por ejemplo por medio de un movimiento de rotación de no más de un máximo de 50°.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de cierre (1) para un empaque a base de papel o cartón (50),
el dispositivo de cierre (1) que comprende un pico vertedor (100) y una tapa (200),
teniendo el pico vertedor (100) un eje central longitudinal (A<l>) que define una dirección axial (z), una dirección circunferencial (c) y una dirección radial (r) del pico vertedor (100), comprendiendo el pico vertedor (100): - una porción de cuello longitudinal anular (102) que se extiende a lo largo de la dirección axial (z) desde un primer extremo axial (104) hasta un segundo extremo axial (106) en una abertura de dispensación (118), comprendiendo además la porción de cuello (102) una pluralidad de roscas externas (108), que ocupan, en la dirección axial (z) una región (109) que se extiende entre un primer plano (P<1>) y un segundo plano (P<2>), en donde el segundo plano (P<2>) está dispuesto entre el primer plano (P<1>) y el segundo extremo axial (106), - una porción de brida anular (110) para fijar el dispositivo de cierre (1) al empaque (50), extendiéndose la porción de brida anular (110) en la dirección radial (r) hacia afuera desde el primer extremo axial (104) de la porción de cuello (102);
comprendiendo la tapa (200):
- una porción de cubierta (300) que comprende un faldón longitudinal anular (320) que tiene una pluralidad de roscas internas (322) configuradas para interactuar de manera liberable con dichas roscas externas (108); - una porción de retención (400) que se retiene de manera giratoria alrededor de dicha porción de cuello (102); - una porción de bisagra (500) que conecta permanentemente la porción de cubierta (300) a la porción de retención (400), teniendo la porción de bisagra (500) un eje de pivote (A<p>) alrededor del cual la porción de cubierta (300) es móvil de manera pivotante,
siendo la porción de cubierta (300) operable entre una primera posición en la cual la porción de cubierta (300) cubre de manera sellada dicha abertura (118) del pico vertedor (100), una segunda posición en la cual la porción de cubierta (300) cubre de manera no sellada la abertura (118), y una tercera posición en la cual la porción de cubierta (300) está ubicada al menos parcialmente en un lado de la abertura (118),
caracterizado por
el eje de pivote (A<p>) que está ubicado entre el primer plano (P<1>) y el segundo extremo axial (106) de la porción de cuello (102).
2. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el eje de pivote (A<p>) está ubicado a nivel con el segundo plano (P<2>) o entre el primer y segundo planos (P<1>, P<2>).
3. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el pico vertedor (100) comprende una cualquiera de 4 a 10 roscas externas que se extienden circunferencialmente distribuidas uniformemente (108), o 5 a 8 roscas externas (108) o 6 roscas externas (108).
4. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde cada rosca externa (108) comprende una extensión circunferencial de uno cualquiera de 50° a 140° o 70° a 120° u 80° a 100° o 90°.
5. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde cada rosca externa e interna (108,322) tiene un ángulo de hélice que comprende uno cualquiera de 5.0° a 10.0° o 6.0° a 9.0° o 7.0° a 8.0° o 7.5°.
6. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde cada rosca interna (322) comprende una extensión circunferencial de uno cualquiera de 20° a 100° o 30° a 90° o 60° a 80°.
7. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el faldón anular (320) comprende exactamente una primera rosca interna (322') y una segunda rosca interna (322''), en donde la primera rosca interna (322') tiene un punto central tangencial (C<l>) ubicado a una distancia circunferencial de uno cualquiera de 150° a 185° o 170° a 180° o 175° a 180° o 180° desde un punto central tangencial (C<s>) de la segunda rosca interna (322").
8. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la porción de bisagra (500) está dispuesta en la periferia del faldón anular (320) y la porción de bisagra (500) comprende un punto central tangencial (C<h>), y en donde la primera rosca interna (322') comprende un punto central tangencial (C<l>) dispuesto a una distancia circunferencial desde 60° a 85° o 65° a 80° o 70° desde el punto central tangencial (C<h>) de la porción de bisagra (500).
9. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo extremo axial (106) del pico vertedor (100) comprende una lengüeta de sellado (112) que se extiende hacia el eje central (A<l>) del pico vertedor (100).
10. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la lengüeta de sellado (112) es oblicua en la dirección hacia el primer extremo axial (104) del pico vertedor (100).
11. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la porción de cubierta (300) comprende un sello de orificio longitudinal anular (310) que tiene un eje central común (A<c>) con el faldón longitudinal anular (320) extendiéndose ambos en una misma dirección longitudinal y dispuestos de tal manera que el segundo extremo axial (106) del pico vertedor (100) está dispuesto entre el faldón (320) y el sello de orificio (310) cuando la porción de cubierta (300) está en la primera posición.
12. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 11, en donde el sello de orificio (310) tiene una extensión longitudinal que aumenta gradualmente desde una primera posición (312) del sello de orificio (310) que está próxima a la porción de bisagra (500) hacia una segunda posición (314) del sello de orificio (310) que está distal a la porción de bisagra (500).
13. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con la reivindicación 12, en donde la primera posición (312) del sello de orificio (310) que está próxima a la porción de bisagra (500) tiene una extensión longitudinal cuando la porción de cubierta (300) está en la primera posición que se extiende entre el segundo extremo axial (106) del pico vertedor (100) y un plano (P<p>) en el cual está dispuesto el eje de pivote (A<p>).
14. El dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además una línea de separación (600) que se extiende circunferencialmente alrededor de la tapa (200) entre un primer punto final (602) y un segundo punto final (604), definiendo el primer y segundo puntos finales (602, 604) entre ellos la porción de bisagra (500), en donde la línea de separación (600) está configurada para separar la porción de cubierta (300) de la porción de retención (400) cuando la porción de cubierta (300) se lleva desde la primera posición a la segunda posición durante una primera apertura del dispositivo de cierre (1).
15. Un ensamblaje que comprende un empaque a base de papel o cartón (50) y un dispositivo de cierre (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
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