ES3040880T3 - Secondary battery manufacturing method - Google Patents

Secondary battery manufacturing method

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ES3040880T3
ES3040880T3 ES21886779T ES21886779T ES3040880T3 ES 3040880 T3 ES3040880 T3 ES 3040880T3 ES 21886779 T ES21886779 T ES 21886779T ES 21886779 T ES21886779 T ES 21886779T ES 3040880 T3 ES3040880 T3 ES 3040880T3
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Hyun Tae Kim
Tae Soon Park
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Abstract

La presente invención se refiere a un método de fabricación de baterías secundarias y a una batería secundaria. El método de fabricación de baterías secundarias, según la presente invención, comprende: una etapa de corte para formar una pieza cortada mediante un corte en forma de arco en una porción de la bolsa; una etapa de conformado para formar, después de la etapa de corte, una parte de alojamiento doblada dentro de la bolsa, de manera que se aloje en ella un conjunto de electrodos doblado; y una etapa de alojamiento para alojar, después de la etapa de conformado, el conjunto de electrodos en la parte de alojamiento de la bolsa, donde la etapa de corte forma la pieza cortada en la porción de la bolsa adyacente a una esquina interna de la parte de alojamiento doblada. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método de fabricación de una batería secundaria
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un método para fabricar una batería secundaria.
Antecedentes de la invención
Las baterías secundarias son recargables a diferencia de las baterías primarias, y también, la posibilidad de un tamaño compacto y alta capacidad es alta. Por tanto, recientemente, se están realizando muchos estudios sobre baterías secundarias. A medida que aumentan el desarrollo tecnológico y las demandas de dispositivos móviles, las demandas de baterías secundarias como fuentes de energía están aumentando rápidamente.
Las baterías recargables se clasifican en baterías de tipo moneda, baterías de tipo cilíndrico, baterías de tipo prismático y baterías de tipo bolsa de acuerdo con la forma de una carcasa de batería. En una batería secundaria de este tipo, un conjunto de electrodos montado en una carcasa de batería es un dispositivo de generación de energía cargable y descargable que tiene una estructura en la que se apilan un electrodo y un separador.
También, el conjunto de electrodos puede clasificarse aproximadamente en un conjunto de electrodos de tipo rollo de gelatina en el que se interpone un separador entre un electrodo positivo y un electrodo negativo, cada uno de los que se proporciona en forma de lámina recubierta con un material activo y, a continuación, el electrodo positivo, el separador y el electrodo negativo se enrollan, un conjunto de electrodos de tipo apilado en el que se apilan secuencialmente una pluralidad de electrodos positivos y negativos con un separador entre los mismos, y un conjunto de electrodos de tipo apilado/plegado en el que las celdas unitarias de tipo apilado se enrollan juntas con una película de separación que tiene una longitud larga.
Recientemente, la batería de tipo bolsa en la que se construye un conjunto de electrodos de tipo pila/plegado en una carcasa de batería de tipo bolsa proporcionada como una lámina de laminación de aluminio está atrayendo mucha atención debido a su bajo coste de fabricación, el peso ligero, fácil deformación de forma y similares, y por tanto, su uso está aumentando gradualmente.
En el caso de la batería de tipo bolsa en forma de L, ha habido casos en los que se producen grietas en la bolsa en una sección en forma de L durante la conformación de la bolsa, y no se cumple el criterio de una cantidad residual de aluminio (AL).
[Documento del estado de la técnica] (Documento de patente) Publicación de patente coreana n.° 10-2012-0067550 El documento KR 20080082799 A divulga un método para fabricar una bolsa para una batería secundaria.
Explicación de la invención
Problema técnico
Un aspecto de la presente invención es proporcionar un método para fabricar una batería secundaria, que es capaz de evitar que se produzcan grietas en una sección de flexión durante la conformación y capaz de mejorar una cantidad residual de aluminio.
Solución técnica
Para este fin, la invención se refiere a un método de fabricación de acuerdo con la reivindicación 1.
El método de fabricación posterior a la invención puede comprender una o más características de las reivindicaciones dependientes 2 a 10, en cualquier combinación permitida por las reivindicaciones.
Efectos ventajosos
De acuerdo con la presente invención, al conformar la bolsa de la batería secundaria de tipo bolsa que tiene la forma doblada, el corte en ranura en arco puede realizarse en la sección adyacente a la parte de alojamiento que tiene la forma doblada en la bolsa para aliviar la tensión generada en la sección con forma doblada y mejorar la cantidad residual de aluminio.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista en planta que ilustra un proceso de corte en un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista en planta que ilustra un proceso de conformación en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 3 es una vista en planta que ilustra un proceso de alojamiento en un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva que ilustra un proceso de sellado en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 5 es una vista en planta que ilustra un primer ejemplo de una parte de corte formada en una bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 6 es una vista en planta que ilustra un segundo ejemplo de la parte de corte formada en la bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 7 es una vista en planta que ilustra un tercer ejemplo de la parte de corte formada en la bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 8 es una vista en planta que ilustra símbolos de referencia de porciones de la bolsa que ha sufrido el proceso de corte y el proceso de conformación en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 9 es una imagen que ilustra una relación de adelgazamiento en una porción P6 de la bolsa ilustrada en la FIG. 8.
Realización preferente de la invención
Los objetivos, ventajas específicas y características novedosas de la presente invención se harán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada junto con los dibujos adjuntos. Cabe señalar que los números de referencia se añaden a los componentes de los dibujos en la presente memoria descriptiva con los mismos números posibles, incluso si se ilustran en otros dibujos. También, la presente invención puede realizarse en diferentes formas y no debería interpretarse como limitada a las realizaciones expuestas en el presente documento. En la siguiente descripción de la presente invención, se omitirán las descripciones detalladas de las técnicas relacionadas que pueden oscurecer innecesariamente la esencia de la presente invención.
Método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización
La FIG. 1 es una vista en planta que ilustra un proceso de corte en un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, la FIG. 2 es una vista en planta que ilustra un proceso de conformación en el método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, la FIG. 3 es una vista en planta que ilustra un proceso de alojamiento en un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 4 es una vista en perspectiva que ilustra un proceso de sellado en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
Haciendo referencia a las FIGS. 1 a 4, un método para fabricar una batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención comprende un proceso de conformación de una parte de alojamiento 112 en una bolsa 110, un proceso de corte que consiste en cortar una porción de la bolsa 110 adyacente a una porción de esquina interior de la parte de alojamiento 112, y un proceso de alojamiento del alojamiento de un conjunto de electrodos 120 en la bolsa 110 después del proceso de conformación para fabricar una batería secundaria 100. Además, el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención puede comprender además un proceso de sellado para sellar la bolsa 110.
En lo sucesivo en el presente documento, se describirá con más detalle el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
Con referencia a las FIGS. 1 y 2, en el proceso de corte, una porción de la bolsa 110 se corta en ranura en forma de arco para formar una parte de corte 111.
También, en el proceso de corte, la parte de corte 111 se forma teniendo en cuenta una posición en la que se formará la parte de alojamiento 112 que aloja el conjunto de electrodos 120 en un proceso posterior. A saber, en el proceso de corte, la parte de corte 111 se forma en la porción de la bolsa 110 adyacente a la porción de esquina interior 113 en la parte de alojamiento doblada 112.
Además, en el proceso de corte, la parte de corte 111 puede estar formada en forma de arco que es convexa hacia la porción de esquina interior 113 de la parte de alojamiento 112 de la bolsa 110.
Además, en el proceso de corte, la parte de corte 111 está formada como una línea de corte en forma de arco en la vista en planta.
La FIG. 5 es una vista en planta que ilustra un primer ejemplo de la parte de corte formada en la bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, La FIG. 6 es una vista en planta que ilustra un segundo ejemplo de la parte de corte formada en la bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 7 es una vista en planta que ilustra un tercer ejemplo de la parte de corte formada en la bolsa en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención.
Haciendo referencia a las FIGS. 5 a 7, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede estar formada en forma de arco en un ángulo, por ejemplo, 60° a 285° (grados). En el presente caso, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede formarse en un ángulo de 60 grados o más para mejorar eficazmente el adelgazamiento de la bolsa, y la línea de corte puede formarse en un ángulo de 285 grados o menos para evitar que la porción de la bolsa 110, que se corta como la línea de corte en forma de arco, sea arrancada o separada, realizando así el adelgazamiento de la bolsa.
También, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede formarse específicamente, por ejemplo, en forma de arco en un ángulo de 120 a 210 grados. En el presente caso, en el proceso de corte, un radio del arco de la parte de corte 111 puede ser, por ejemplo, de 4 mm a 12 mm.
Más específicamente, por ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 5, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede formarse en un ángulo t1 de 120 grados como primer ejemplo, y haciendo referencia a la FIG. 6, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede formarse en un ángulo t2 de 180 grados como segundo ejemplo. Además, haciendo referencia a la FIG. 7, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte 111 puede formarse en un ángulo t3 de 210 grados como tercer ejemplo.
Además, en el proceso de corte, la parte de corte 111 puede estar formada para estar espaciada un intervalo predeterminado de la parte de alojamiento 112. A saber, en el proceso de corte, la parte de corte 111 puede formarse para estar espaciada un intervalo predeterminado de la parte de alojamiento 112 en consideración de una posición de la parte de alojamiento 112 que se formará en el proceso de conformación posterior. En este caso, en el proceso de corte, por ejemplo, el intervalo b entre la parte de corte 111 y la parte de alojamiento 112 puede formarse para ser de 4 mm a 12 mm.
La bolsa 110 puede comprender un material de aluminio (Al). En este caso, por ejemplo, la bolsa 110 puede comprender una capa de aluminio y una capa de resina.
Haciendo referencia a la FIG. 2, en el proceso de conformación, la parte de alojamiento 112 que tiene la forma doblada se forma en la bolsa 110 para alojar el conjunto de electrodos doblado 120 después del proceso de corte. En el presente caso, la parte de alojamiento 112 puede estar formada como, por ejemplo, una ranura en forma de copa. En este caso, la parte de alojamiento 112 puede tener una forma abierta hacia arriba. En el presente caso, la "forma doblada" no significa que el conjunto de electrodos 120 y la parte de alojamiento 112 estén doblados por una fuerza externa, pero puede significar, por ejemplo, una forma que se extiende verticalmente.
Asimismo, en el proceso de conformación, la parte de alojamiento 112 puede estar formada con una forma correspondiente al conjunto de electrodos 120.
En el proceso de conformación, por ejemplo, la parte de alojamiento 112 puede formarse presionando la bolsa 110 desde arriba hacia abajo a través de un punzón.
En el presente caso, el conjunto de electrodos 120 puede formarse en una forma doblada en ángulo recto. En este caso, el conjunto de electrodos 120 puede formarse para doblarse en forma de "L".
Además, en el proceso de conformación, la parte de alojamiento 112 puede formarse en una forma doblada en ángulo recto. En este caso, el proceso de conformación, la parte de alojamiento 112 puede formarse para doblarse en forma de "L".
Además, en el proceso de conformación, la porción de esquina interior 113 de la bolsa 110 puede formarse en una forma rebajada en la dirección de la parte de alojamiento 112 en la vista en planta. En el presente caso, puede formarse la porción de esquina interior 113, por ejemplo, en una forma rebajada en una forma redonda. En el presente caso, ya que la parte de corte en forma de arco 111 se forma a una distancia adyacente a la porción de esquina interior 113 en el proceso de corte anterior, la aparición de una tensión excesiva generada cuando la porción de esquina interior 113 se forma en una forma rebajada en el proceso de conformación puede resolverse para evitar eficazmente que se produzcan grietas.
El conjunto de electrodos 120 es un elemento generador de energía que es cargable y descargable y forma una estructura en la que se combinan y apilan alternativamente electrodos y separadores.
Los electrodos pueden comprender un electrodo positivo y un electrodo negativo. También, cada uno de los separadores separa el electrodo positivo del electrodo negativo para aislar eléctricamente el electrodo positivo del electrodo negativo.
El separador se apila alternativamente con el electrodo positivo y el electrodo negativo, que están hechos de materiales aislantes.
También, cada uno de los separadores 114 puede ser, por ejemplo, una película multicapa producida por polietileno microporoso, polipropileno, o una combinación de los mismos, o una película polimérica para electrolitos poliméricos sólidos o electrolitos poliméricos de tipo gel, tal como fluoruro de polivinilideno, óxido de polietileno, poliacrilonitrilo, o copolímeros de fluoruro de polivinilideno-hexafluoropropileno.
Un cable de electrodo 130 puede estar conectado al conjunto de electrodos 120 para estar conectado eléctricamente al exterior. A saber, el cable de electrodo 130 puede conectarse al electrodo del conjunto de electrodos 120 para conectar eléctricamente el electrodo a un terminal externo.
Haciendo referencia a la FIG. 3, en el proceso de alojamiento, el conjunto de electrodos 120 puede alojarse en la parte de alojamiento 112 de la bolsa 110 después del proceso de conformación.
Además, en el proceso de alojamiento, una porción superior de la parte de alojamiento 112 en la que se aloja el conjunto de electrodos 120 puede estar cubierta. A saber, el otro lado de la bolsa 110 puede plegarse con respecto a una línea de plegado F de la bolsa 110 para cubrir la parte de alojamiento 112 formada en un lado de la bolsa 110 con respecto a la línea de plegado F de la bolsa 110.
Además, una esquina interior del conjunto de electrodos 120 puede estar formada en una forma correspondiente a la porción de esquina interior 113 formada en la forma rebajada en la bolsa 110. A saber, una porción de esquina interior del conjunto de electrodos 120 puede estar formada en una forma correspondiente a la porción de esquina interior 113 formada en la forma rebajada de la bolsa 110.
Haciendo referencia a la FIG. 4, en el proceso de sellado, una superficie circunferencial exterior de la bolsa 110 puede sellarse para sellar la bolsa 110. En este caso, en el proceso de sellado, puede aplicarse calor a lo largo de un borde de la parte de alojamiento 112 de la bolsa 110 para formar la parte de sellado.
Además, el proceso de sellado puede comprender un proceso de corte y eliminación de una porción restante excepto la parte de alojamiento 112 y la parte de sellado. En este caso, en el proceso de eliminación, la parte de corte 111 de la bolsa 110 pueden retirarse juntas.
Haciendo referencia a las FIGS. 1 a 4, en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, que se configura como se ha descrito anteriormente, cuando se forma la bolsa 110 de la batería de tipo bolsa que tiene la forma doblada, el corte en ranura en arco puede realizarse en una sección A adyacente a una porción en la que la parte de alojamiento doblada 112 se forma en la bolsa 110 para aliviar una aparición de tensión generada en la sección adyacente A de la parte de alojamiento doblada 112, evitando así la aparición de grietas y mejorando la cantidad residual de aluminio.
Haciendo referencia a la FIG. 4, la batería secundaria puede ser un producto fabricado por el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con la realización de la presente invención, que se configura como se ha descrito anteriormente.
Ejemplo de fabricación 1
Haciendo referencia a la FIG. 5, una porción de una bolsa 110' se cortó en ranura en forma de arco para formar una parte de corte 111' y así formar una parte de alojamiento 112 con forma doblada. En el presente caso, la parte de corte 111' se formó en la porción de la bolsa 110' adyacente a una porción de esquina interior de la parte de alojamiento doblada 112. En el presente caso, la parte de corte 111' se formó en forma de arco con un ángulo t1 de 120 grados. La parte de corte 111' se formó de manera que un radio R de la parte de corte 111' es de 8 mm, y una distancia espaciada b entre la parte de corte 111' y la parte de alojamiento 112 es de 8 mm.
Ejemplo de fabricación 2
Haciendo referencia a la FIG. 6, se realizó el mismo proceso que en el Ejemplo de Fabricación 1, excepto que un ángulo t2 de una parte de corte 111'' de una bolsa 110" se forma en forma de arco que tiene un ángulo de 180 grados.
Ejemplo de fabricación 3
Haciendo referencia a la FIG. 7, se realizó el mismo proceso que en el Ejemplo de Fabricación 1, excepto que un ángulo t3 de una parte de corte 111™ de una bolsa 110"' se forma en forma de arco que tiene un ángulo de 210 grados.
Ejemplo comparativo 1
Se realizó el mismo proceso que en el Ejemplo de Fabricación 1, excepto que el corte en ranura se realiza en una bolsa para formar una parte de corte en forma de línea recta.
Ejemplo experimental 1
La FIG. 8 es una vista en planta que ilustra símbolos de referencia de porciones de la bolsa que ha sido sometida al proceso de corte y al proceso de conformación en el método para fabricar la batería secundaria de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 9 es una imagen que ilustra una relación de adelgazamiento en una porción P6 de la bolsa ilustrada en la FIG. 8.
En el presente caso, se realizó una simulación de elementos finitos (FEA, por sus siglas en inglés) para medir una relación de adelgazamiento máxima de la bolsa en cada porción de la bolsa ilustrada en la FIG. 8, y así, los resultados se mostraron en la Tabla 1 a continuación. A continuación, se midió la relación de adelgazamiento de la bolsa en una porción de esquina interior P6 ilustrada en la FIG. 8, y se mostró una imagen de la FIG. 9. En el presente caso, el adelgazamiento de la bolsa en la porción de la esquina interior P6 en el ejemplo comparativo 1, Ejemplo de Fabricación 1, Ejemplo de Fabricación 2, y Ejemplo de Fabricación 3 en el orden de las FIGS. 9(a), 9(b), 9(c) y 9(d) (véase FIG.
8).
T l 1
Haciendo referencia a la tabla 1, se confirma un efecto de adelgazamiento de la bolsa en los Ejemplos de Fabricación 1 a 3, en la que se realiza el corte en ranura en arco, mejorado en comparación con el Ejemplo Comparativo 1, en la que la parte de corte de la bolsa se forma en la forma en línea recta. Particularmente, se observa que la relación de adelgazamiento de la bolsa en la porción de la esquina interior P6 de la bolsa es del 46,31 % en el Ejemplo Comparativo 1, del 45,80 % en el Ejemplo de Fabricación 1, del 45,29 % en el Ejemplo de Fabricación 2 y del 44,46 % en el Ejemplo de Fabricación 3. En el presente caso, se observa que aumenta la cantidad de flujo de entrada de una porción P4 a la porción P6 de la bolsa, y por lo tanto, un valor de adelgazamiento de la bolsa disminuye para mejorar una cantidad residual de Al. A saber, se observa que un efecto del adelgazamiento de la bolsa se mejora en aproximadamente un 3,5 % en los Ejemplos de Fabricación 1 a 3 en comparación con el del adelgazamiento de la bolsa en la porción de la esquina interior P6 de la bolsa.
Asimismo, el alcance de protección de la presente invención se aclarará mediante las reivindicaciones adjuntas.
Descripción de los símbolos
100: Batería secundaria
110: Bolsa
111, 111', 111", 111™: Parte de corte
112: Parte de alojamiento
113: Porción de esquina interior
120: Conjunto de electrodos
130: Terminal de electrodo

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un método para fabricar una batería secundaria (100), comprendiendo el método:
un proceso de corte que consiste en cortar en ranura una porción de una bolsa (110) para formar una parte de corte (111);
un proceso de conformación que consiste en conformar una parte de alojamiento (112) para alojar un conjunto de electrodos (120) en la bolsa (110) después del proceso de corte; y
un proceso de alojamiento que consiste en alojar el conjunto de electrodos (120) en la parte de alojamiento (112) de la bolsa después del proceso de conformación,
caracterizado por queel conjunto de electrodos tiene una forma doblada,
por quela parte de alojamiento (112) se forma en una forma doblada en el proceso de conformación, ypor que, en el proceso de corte, la parte de corte (111) se corta en forma de arco y se forma en una porción de la bolsa (110), que es adyacente a una porción de esquina interior (113) en la parte de alojamiento (112) que tiene la forma doblada.
2. El método de la reivindicación 1, en donde el conjunto de electrodos (120) está formado en una forma doblada en ángulo recto, y
en el proceso de conformación, la parte de alojamiento (112) está formada en una forma doblada en ángulo recto.
3. El método de la reivindicación 1, en donde el conjunto de electrodos (120) está formado para doblarse en forma de "L", y
en el proceso de conformación, la parte de alojamiento (112) está formada para doblarse en forma de "L".
4. El método de la reivindicación 1, en donde, en el proceso de conformación, la parte de alojamiento (112) está formada en una forma correspondiente al conjunto de electrodos (120).
5. El método de la reivindicación 1, en donde, en el proceso de corte, la parte de corte (111) está formada en forma de arco que es convexo hacia la porción de esquina interior (113) en la parte de alojamiento (112) que tiene la forma doblada en la bolsa (110).
6. El método de la reivindicación 5, en donde, en el proceso de corte, la parte de corte (111) está formada como una línea de corte en forma de arco en una vista en planta.
7. El método de la reivindicación 6, en donde, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte (111) está formada en forma de arco que tiene un ángulo de 60 grados a 285 grados.
8. El método de la reivindicación 7, en donde, en el proceso de corte, la línea de corte en forma de arco de la parte de corte (111) está formada en forma de arco que tiene un ángulo de 120 grados a 210 grados.
9. El método de la reivindicación 6, en donde, en el proceso de corte, la parte de corte (111) está formada para estar espaciada de la parte de alojamiento (112) en un intervalo predeterminado.
10. El método de la reivindicación 1, en donde, en el proceso de conformación, la porción de esquina interior (113) de la bolsa (110) está formada en una forma que está rebajada en una dirección de la parte de alojamiento (112) en una vista en planta.
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