ES3041111T3

ES3041111T3 - Knife assemblies of slicing machines, methods of clamping and releasing knives therefrom, and slicing machines equipped therewith

Info

Publication number: ES3041111T3
Application number: ES22792420T
Authority: ES
Inventors: Dustin J Gereg; Scott Alan Klockow; Corey Everette Baxter
Original assignee: Urschel Laboratories Inc
Current assignee: Urschel Laboratories Inc
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2022-04-20
Publication date: 2025-11-07
Anticipated expiration: 2042-04-20
Also published as: AU2022262731A1; GB2619851A; US20220332005A1; PT4592045T; MX2023012354A; EP4592045B1; JP7777145B2; EP4326514A4; US20220332004A1; ES3061060T3; EP4592045A1; WO2022226080A1; AU2022262731B2; WO2022226072A1; CA3214496A1; EP4326514A1; EP4588630A2; US12220831B2; EP4588630A3; JP2025157465A

Abstract

Conjuntos de cuchillas para fijar cuchillas a máquinas rebanadoras, máquinas rebanadoras equipadas con ellos y métodos de operación de conjuntos de cuchillas para fijar y liberar cuchillas de máquinas rebanadoras. Dicho conjunto de cuchillas incluye un soporte de cuchillas con una superficie de apoyo, una cuchilla apoyada sobre la superficie de apoyo y una abrazadera con una base adyacente al borde posterior de la abrazadera y una parte de acoplamiento de la cuchilla adyacente al borde delantero de la abrazadera. El conjunto de cuchillas aplica una carga de sujeción a la abrazadera para fijar la cuchilla al soporte. Se evita que la abrazadera se desplace con respecto a la cuchilla en la dirección de avance del conjunto de cuchillas a medida que se aplica la carga de sujeción y/o permite la extracción de la abrazadera al desplazarse en la dirección de avance. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Conjuntos de cuchillas de máquinas rebanadoras, procedimientos de sujeción y liberación de cuchillas de estas, y máquinas rebanadoras equipadas con estas

Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud Provisional de EE. UU. N.° 63/176,977 presentada el 20 de abril de 2021.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere en general a procedimientos y máquinas para cortar productos, incluyendo, entre otros, rebanar productos alimenticios. La invención se refiere particularmente a conjuntos de cuchillas para fijar cuchillas a máquinas rebanadoras, máquinas rebanadoras equipadas con estas, y procedimientos para operar conjuntos de cuchillas para fijar cuchillas a y liberar cuchillas de máquinas rebanadoras.

Se conocen diversos tipos de equipos para rebanar, triturar y granular productos alimenticios, como ejemplos no limitativos, verduras, frutas, productos lácteos y productos cárnicos. Urschel Laboratories, Inc. comercializa máquinas ampliamente usadas para este propósito, e incluyen máquinas con el nombre Model CC®. Las máquinas Model CC® son rebanadoras de tipo centrífugo capaces de rebanar una amplia variedad de productos a altas capacidades de producción. La línea de máquinas Modelo CC® está particularmente adaptada para producir rebanadas uniformes, cortes en tiras, fragmentos y granulaciones. Ciertas configuraciones y aspectos de las máquinas Modelo CC® se representan en las patentes estadounidenses N.° 3,139,128, 3,139,129, 5,694,824, 6,968,765, 7,658,133, 8,161,856, 9,193,086, 10,456,943 y 10,632,639.

El documento US2020262096A describe un procedimiento para producir un conjunto de cuchillas para un aparato de corte de alimentos que incluye proporcionar una abrazadera, a través del uso de un proceso de molienda, con una forma corrugada hacia adentro que es complementaria a la de una hoja de cuchilla del conjunto, y que forma una superficie de sujeción que, cuando el conjunto de cuchillas está en un estado sujeto, se ajusta firmemente sobre la hoja de cuchilla, siendo el ajuste tal que se evita que las partículas de producto alimenticio que se cortan por medio del conjunto de cuchillas entren entre la abrazadera y la hoja de cuchilla.

El documento US4972888A describe un conjunto de tambor para máquinas rebanadoras de astillas de madera donde las cuchillas cortadoras se sujetan en las aberturas de descarga en un tambor giratorio entre las placas de sujeción y los extremos posteriores de las placas de combinación tienen funciones de placa de desgaste y sujeción. Los pernos anclados en las placas de combinación pasan a través del tambor, y algunos de ellos pasan adicionalmente a través de las placas de sujeción de modo que cuando se aprietan las tuercas de los pernos, las placas de combinación, las placas de sujeción, las cuchillas de corte y el tambor se aseguran entre sí. Las placas de sujeción tienen pies que se acoplan al tambor para servir como un tope para mantener el borde de corte de las cuchillas en un ajuste predeterminado. Los pernos están preferentemente inclinados en la dirección de salida desde sus extremos internos.

El documento US2019210239A describe un conjunto de cuchillas que incluye un soporte de cuchillas para su uso en máquinas rebanadoras que tienen una superficie de soporte que define un borde delantero del soporte de cuchillas y un extremo trasero separado del borde delantero, una pieza de inserción dispuesta en la superficie de soporte de modo que un borde delantero del mismo se proyecta más allá del borde delantero del soporte de cuchillas y un extremo trasero del mismo está fijado al soporte de cuchilla, una cuchilla sujeta al soporte de cuchillas de modo que la pieza de inserción esté entre la cuchilla y la superficie de soporte. El extremo posterior de la pieza de inserción se asegura al soporte de cuchillas como resultado de que el extremo posterior se recibe en una ranura definida en el extremo posterior de la superficie de soporte, o con postes que sobresalen de la superficie de soporte que se acoplan a las ranuras definidas en el extremo posterior de la pieza de inserción.

El documento US3139129A describe un equipo para procesar alimentos y, más particularmente, se refiere a una máquina y un procedimiento para cortar productos tales como remolachas, patatas y similares, en rodajas.

La FIG. 1 representa esquemáticamente una vista en sección transversal de una máquina 10 que es representativa de una máquina Model CC®. La máquina 10 incluye un cabezal 12 de corte en general de forma anular y un impulsor 14 montado coaxialmente dentro del cabezal 12 de corte. El impulsor 14 tiene un eje 17 giratorio que coincide con el eje central del cabezal 12 de corte, y es accionado rotacionalmente alrededor de su eje 17 a través de un árbol (no mostrado) que está encerrado dentro de una carcasa 18 y acoplado a una caja 16 de engranajes. El cabezal 12 de corte está montado en un anillo 15 de soporte por encima de la caja 16 de engranajes y permanece estacionario a medida que gira el impulsor 14. Los productos se suministran al cabezal 12 de corte y al impulsor 14 a través de una tolva 11 de alimentación ubicada por encima del impulsor 14. En funcionamiento, a medida que la tolva 11 suministra productos al impulsor 14, las fuerzas centrífugas hacen que los productos se muevan hacia fuera para acoplarse con las cuchillas de corte (no mostradas) que están montadas a lo largo de la circunferencia del cabezal 12 de corte. El impulsor 14 comprende paletas 13 en general orientadas radialmente, teniendo, cada una, una cara que se acopla y dirige los productos radialmente hacia fuera hacia y contra las cuchillas del cabezal 12 de corte a medida que gira el impulsor 14. Otros aspectos relacionados con la construcción y el funcionamiento de las máquinas Modelo CC®, incluyendo diversas realizaciones de estas, pueden apreciarse a partir de los documentos de patente anteriores mencionados anteriormente.

Las FIGS. 2A y 2B son, respectivamente, vistas inferiores aisladas y fragmentarias de un ejemplo particular pero no taxativo de un cabezal 12 de corte que se ha usado con máquinas rebanadoras Modelo CC®, incluyendo la máquina 10 representada esquemáticamente en la FIG. 1. El cabezal 12 de corte representado en las FIGS. 2A y 2B se describirá en lo sucesivo con referencia a la máquina 10 de la FIG. 1 equipada con un impulsor 14 como se describe con referencia a la FIG. 1. Sobre la base de la disposición coaxial del cabezal 12 de corte y el impulsor 14, a continuación, pueden usarse términos relativos incluyendo, entre otros, "axial", "circunferencial", "radial", etc., y formas relacionadas de estos, para describir el cabezal 12 de corte representado en las FIGS. 2A y 2B, así como otras representaciones de cabezales de corte en esta invención.

Además, como se emplea en esta memoria, "principal" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en un cabezal de corte (o un componente de este) que está por delante o precede a otro en la dirección giratorio de un impulsor ensamblado con y que gira dentro del cabezal de corte, mientras que "posterior" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en el cabezal de corte (o un componente de este) que sigue o sucede a otra con respecto a la dirección giratoria del impulsor.

En la FIG. 2A, el cabezal 12 de corte puede verse como de forma en general anular con cuchillas 20 de corte montadas y separadas circunferencialmente a lo largo de su perímetro. Las FIGS. 2A y 2B representan las cuchillas 20 que tienen cada una un borde de corte recto y que son sustancialmente planas entre sus bordes de corte y de salida dispuestos opuestamente, y como tales se denominan en esta invención cuchillas "planas" que se usan comúnmente para producir rodajas planas, aunque el cabezal 12 de corte puede usar cuchillas de otras formas. Como ejemplo, una cuchilla "conformada" se denomina en esta invención como una cuchilla que no tiene un borde de corte recto y no es sustancialmente plana entre sus bordes de corte y de salida. Las cuchillas conformadas incluyen, pero no se limitan a, lo que puede denominarse en esta invención como cuchillas "corrugadas" caracterizadas por un patrón periódico de picos y valles alternos cuando se ven de canto y se usan comúnmente para producir productos corrugados, cortados en tiras, triturados o granulados. Cada cuchilla 20 sobresale radialmente hacia dentro en una dirección en general opuesta a la dirección giratoria del impulsor 14 dentro del cabezal 12 de corte y define un borde de corte en su extremo radial más interno. El cabezal 12 de corte comprende además miembros de soporte inferior y superior, representados en la FIG. 2A como anillos 22 y anillo 24, hacia y entre los cuales los segmentos de soporte espaciados circunferencialmente, denominados en esta invención como zapatas 26, se aseguran con sujetadores 34.

Una cuchilla 20 puede estar asociada con cada zapata 26, en cuyo caso las zapatas 26 pueden denominarse estaciones de corte del cabezal 12 de corte. Las cuchillas 20 del cabezal 12 de corte se representan en las FIGS. 2A y 2B como se aseguran individualmente con los conjuntos 28 de cuchilla a sus respectivas zapatas 26. Cada conjunto 28 de cuchilla se representa incluyendo un soporte 30 de cuchillas montado en una zapata 26 y entre los anillos 22 y 24 de soporte, y una abrazadera 32 colocada en el lado orientado radialmente hacia fuera del soporte 30 para fijar una cuchilla 20 al mismo. Cada cuchilla 20 está soportada por una superficie radialmente externa de uno de los soportes 30 de cuchilla en un borde delantero del soporte 30 de cuchilla. Las superficies radialmente externas de los soportes 30 de cuchilla que contactan y soportan las cuchillas 20 se denominan en esta invención superficies 30A de soporte de cuchilla, y cada una se representa con una forma (por ejemplo, plana o conformada) que es complementaria a la forma (por ejemplo, plana o conformada) de la cuchilla 20 que soporta. La abrazadera 32 correspondiente recubre el soporte 30 de modo que la cuchilla 20 esté entre la superficie 30A de soporte de cuchillas del soporte 30 y una superficie radialmente interna de la abrazadera 32 que está orientada hacia el soporte 30 y está ubicada adyacente a un borde delantero de la abrazadera 32. Las superficies radialmente internas de las abrazaderas 32 que entran en contacto y se superponen a las cuchillas 20 se denominan en esta invención superficies 32A de sujeción de cuchilla, y pueden tener formas (por ejemplo, planas o conformadas) que son complementarias a las formas (por ejemplo, planas o conformadas) de las cuchillas 20 con las que entran en contacto. Al forzar la abrazadera 32 hacia la superficie 30A de soporte de cuchillas del soporte 30, por ejemplo, con pernos 36, la abrazadera 32 aplica una fuerza de sujeción a la cuchilla 20 adyacente a su borde de corte. Las FIGS. 2A y 2B muestran además una compuerta 38 asegurada a cada zapata 26. Un producto alimenticio cruza la compuerta 38 antes de encontrar la cuchilla 20 montada en la zapata 26 sucesiva, y juntos el borde cortante de una cuchilla 20 y un borde posterior de la compuerta 38 anterior definen una abertura 40 de compuerta (FIG. 2B) que determina el espesor de una rebanada producida por la cuchilla 20.

La FIG. 2B evidencia que los pernos 36 evitan ventajosamente que la abrazadera 32 se mueva con respecto a la cuchilla 20 y al soporte 30 de cuchillas en una dirección de avance del cabezal 12 de corte (indicado por la flecha horizontal en la FIG. 2B) a medida que los pernos 36 se aprietan para fijar la abrazadera 32 y la cuchilla 20 al soporte 30 de cuchilla, lo que garantiza que el borde delantero de la abrazadera 32 esté ubicado correctamente en relación con el borde delantero del soporte 30 de cuchillas para garantizar un efecto de sujeción deseable en la cuchilla 20. Solo después de que los pernos 36 se retiren por completo, la abrazadera 32 y la cuchilla 20 pueden retirarse del soporte 30 de cuchillas levantándolos individualmente o juntos en la dirección radial del cabezal 12 de corte (indicado por la flecha vertical en la FIG. 2B). La cuchilla 20 y la abrazadera 32 también pueden trasladarse libremente individualmente o juntas en la dirección de avance del cabezal 12 de corte (indicado por la flecha horizontal en la FIG. 2B) y la dirección axial del cabezal 12 de corte (en una dirección perpendicular a las flechas vertical y horizontal en la FIG. 2B). Estos movimientos son posibles incluso mientras la cuchilla 20 y la abrazadera 32 permanecen acopladas con el soporte 30 de cuchilla.

La FIG. 3 ilustra un conjunto 28 de cuchilla que usa una cuchilla 20 corrugada de un tipo capaz de producir productos corrugados, cortados en tiras, triturados o granulados. La FIG. 3 es una vista circunferencial del conjunto 28 de cuchilla en la dirección de salida, de modo que los bordes delanteros de la cuchilla 20, el soporte 30 de cuchillas y la abrazadera 32 son visibles. Como es evidente a partir de la FIG. 3, debido a las formas complementarias de la cuchilla 20, la superficie 32A de sujeción de cuchilla de la abrazadera 32 y la superficie 30A de soporte de cuchillas del soporte 30, se evita que la cuchilla 20 y la abrazadera 32 se trasladen una con respecto a la otra y al soporte 30 de cuchillas en la dirección axial (indicada por la flecha vertical en la FIG. 3) del cabezal 12 de corte mientras la cuchilla 20 y la abrazadera 32 aún se acoplan a la superficie 30A de soporte de cuchillas del soporte 30 de cuchillas. Como resultado, para retirar la abrazadera 32 y la cuchilla 20 del soporte 30 de cuchillas, la cuchilla 20 y la abrazadera 32 primero deben trasladarse en la dirección radial (indicada por la flecha horizontal en la FIG. 3) o la dirección de avance del cabezal 12 de corte (en una dirección perpendicular a las flechas vertical y horizontal en la FIG. 3) para desacoplar la cuchilla 20 y la abrazadera 32 de la superficie 30A de soporte de cuchillas del soporte 30 de cuchillas.

Si bien el Modelo CC® se desempeñó extremadamente bien para su propósito previsto, se desean y buscan continuamente mejoras adicionales para las máquinas rebanadoras del tipo representado por el Modelo CC®. Como ejemplo, en algunas situaciones puede ser deseable habilitar una cuchilla conformada (por ejemplo, la cuchilla 20 corrugada de la FIG. 3) para asegurarse con los pernos 36 para evitar que la abrazadera 32 se mueva circunferencialmente con respecto a la cuchilla 20 y el soporte 30 de cuchillas a medida que los pernos 36 se aprietan para garantizar que el borde delantero de la abrazadera 32 se ubique correctamente en relación con el borde delantero del soporte 30 de cuchillas y, sin embargo, no requiera la retirada completa de los pernos 36 para retirar la abrazadera 32 y la cuchilla 20 del cabezal 12 de corte.

Breve compendio de la invención

La presente invención proporciona conjuntos de cuchillas para fijar cuchillas a máquinas rebanadoras, máquinas rebanadoras equipadas con estas, y procedimientos para operar conjuntos de cuchillas para fijar cuchillas a y liberar cuchillas de máquinas rebanadoras.

Según un aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento según la reivindicación 1.

Según otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento según la reivindicación 5.

Según otros aspectos de la descripción, se proporcionan máquinas rebanadoras que están equipadas con uno o más conjuntos de cuchilla que tienen elementos como los descritos anteriormente.

Los efectos técnicos de la invención incluyen la capacidad de permitir que una abrazadera se retire de un conjunto de cuchillas equipado con una cuchilla al trasladar la abrazadera en la dirección de avance del conjunto de cuchillas y, en algunos casos, evitar que la abrazadera se traslade con respecto a la cuchilla, particularmente en la dirección de avance del conjunto de cuchilla, a medida que se aplica la carga de sujeción a la abrazadera.

Otros aspectos y ventajas de esta invención se apreciarán a partir de la siguiente descripción detallada.

Breve descripción de los dibujos

La FIG. 1 representa esquemáticamente una vista lateral en sección transversal parcial de una máquina rebanadora de tipo centrífuga conocida en la técnica.

Las FIGS. 2A y 2B son, respectivamente, vistas inferiores aisladas y fragmentarias que representan detalles de un cabezal de corte que ha encontrado uso en máquinas rebanadoras del tipo representado en la FIG. 1.

La FIG. 3 es una vista circunferencial de un conjunto de cuchillas que puede usarse con el cabezal de corte de las FIGS. 2A y 2B.

Las FIGS. 4A a 9D representan esquemáticamente conjuntos de cuchilla adaptados para montarse en cabezales de corte de máquinas rebanadoras, tales como, pero sin limitarse a, el cabezal de corte de la FIG.

2A y la máquina rebanadora de la FIG. 1, y representan procedimientos alternativos para retirar las abrazaderas de los conjuntos de cuchilla.

La FIG. 10 es una vista lateral fragmentaria de un conjunto de cuchillas de una máquina rebanadora, tal como, pero sin limitarse a, la máquina rebanadora de la FIG. 1, y representa el conjunto de cuchillas comprendiendo un soporte de cuchillas y una abrazadera que retiene una cuchilla conformada en el soporte de cuchilla.

La FIG. 11 representa esquemáticamente una vista final de la abrazadera de la FIG. 10, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera cuando se fija al conjunto de cuchillas como se muestra en la FIG. 10.

La FIG. 12 es una vista lateral fragmentaria de un conjunto de cuchillas para una máquina rebanadora, y representa el conjunto de cuchillas comprendiendo un soporte de cuchilla, una abrazadera que retiene una cuchilla conformada en el soporte de cuchillas y una barra de soporte que asegura la abrazadera al soporte de cuchillas según una realización que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones.

La FIG. 13 es una vista aislada de la barra de soporte de la FIG. 12.

La FIG. 14 es una vista lateral fragmentaria del conjunto de cuchillas de la FIG. 12, y representa la barra de soporte girada fuera de contacto con la abrazadera según una realización que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones.

La FIG. 15 representa esquemáticamente una vista de extremidad de la abrazadera y la barra de soporte de la FIG. 12, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera cuando se fija al soporte de cuchillas con la barra de soporte como se muestra en la FIG. 12.

La FIG. 16 es una vista lateral fragmentaria de un conjunto de cuchillas que difiere del conjunto de cuchillas de las FIGS. 12 y 14 al estar la abrazadera unida a la barra de soporte según otra realización que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones.

La FIG. 17 representa esquemáticamente una vista de extremidad de la abrazadera y la barra de soporte de la FIG. 16, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera cuando se fija al soporte de cuchillas con la barra de soporte como se muestra en la FIG. 16.

La FIG. 18 es una vista lateral fragmentaria de un conjunto de cuchillas para una máquina rebanadora, y representa el conjunto de cuchillas comprendiendo un soporte de cuchillas y una abrazadera que retiene una cuchilla conformada en el soporte de cuchillas según otra realización no limitante de la presente invención.

La FIG. 19 es una vista lateral detallada del conjunto de cuchillas de la FIG. 18 y la FIG. 20 es una vista transversal fragmentaria del conjunto de cuchillas de la FIG. 18.

La FIG. 21 es una vista en perspectiva de un conjunto de cuchillas para una máquina rebanadora, y representa el conjunto de cuchillas comprendiendo un soporte de cuchillas, una abrazadera que retiene una cuchilla conformada en el soporte de cuchillas, y un conjunto de cuña que fija la abrazadera al soporte de cuchillas según otra realización que no se encuentra dentro del alcance de las reivindicaciones.

La FIG. 22 es una vista en perspectiva del conjunto de cuchillas de la FIG. 21 con un miembro superior del conjunto de cuña retirado.

Las FIGS. 23, 24 y 25 son tres vistas en perspectiva diferentes del miembro superior del conjunto de cuña de la FIG. 21 que muestra el miembro superior de manera aislada.

Las FIGS. 26 y 27 son vistas en sección transversal del conjunto de cuchillas de las FIGS. 21 y 22, que representan el conjunto de cuchillas en configuraciones desbloqueadas (FIG. 26) y bloqueadas (FIG. 27).

La FIG. 28 representa esquemáticamente una vista de extremidad del conjunto de cuchillas de las FIGS. 21, 26 y 27, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera cuando se asegura al soporte de cuchillas con el conjunto de cuña como se muestra en las FIGS. 21 y 27.

La FIG. 29 es una vista lateral de un conjunto de cuchillas para una máquina rebanadora, y representa el conjunto de cuchillas comprendiendo un soporte de cuchilla, una abrazadera que retiene una cuchilla conformada en el soporte de cuchilla, y una varilla de leva que genera una carga de sujeción aplicada por la abrazadera a la cuchilla según otra realización no limitante.

La FIG. 30 muestra el conjunto de cuchillas de la FIG. 29, y representa que la varilla de leva se ha girado para liberar la carga de sujeción aplicada por la abrazadera a la cuchilla.

La FIG. 31 representa esquemáticamente una vista de extremidad del conjunto de cuchillas de las FIGS. 29 y 30, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera cuando se asegura al soporte de cuchillas con la varilla de leva como se muestra en la FIG. 29.

Descripción detallada de la invención

El propósito previsto de la siguiente descripción detallada de la invención y la fraseología y terminología empleadas en ella es describir lo que se muestra en los dibujos, que se refieren a una o más realizaciones no limitantes de la invención, y describir ciertos aspectos, pero no todos, de lo que se representa en los dibujos. La siguiente descripción detallada también identifica ciertas, pero no todas, las alternativas de la o las realizaciones representadas en los dibujos. Por lo tanto, las reivindicaciones adjuntas, y no la descripción detallada, pretenden señalar particularmente la materia considerada como la invención, incluyendo ciertos, pero no necesariamente todos, los aspectos y alternativas descritos en la descripción detallada.

Las FIGS. 4A a 31 representan esquemáticamente realizaciones no taxativas de conjuntos de cuchillas y componentes de estos que pueden usarse con una variedad de máquinas rebanadoras, incluyendo la máquina 10 rebanadora de tipo centrífuga que se representa en la FIG. 1 y el cabezal de corte de la FIG. 2A, y en algunos casos puede ser un reemplazo o modificación de los conjuntos y componentes de cuchillas para dichas máquinas. Por comodidad, los conjuntos de cuchillas se ilustrarán y describirán a continuación en referencia a la máquina 10 rebanadora de la FIG. 1 equipada con un cabezal 12 de corte de forma anular como se describe en referencia a las FIGS. 1 y 2A, y como tal, la siguiente discusión se centrará principalmente en ciertos aspectos de los conjuntos de cuchillas que se describirán con referencia a la máquina 10 rebanadora y al cabezal 12 de corte, mientras que otros aspectos no analizados en ningún detalle a continuación pueden ser, en términos de estructura, función, materiales, etc., esencialmente como se describió con referencia a las FIGS. 1 y 2A. Sin embargo, se apreciará que las enseñanzas de la invención también son aplicables en general a otros tipos de máquinas rebanadoras. Además, aunque dichas máquinas son particularmente adecuadas para cortar productos alimenticios, está dentro del alcance de la invención que los impulsores descritos en esta invención puedan usarse en máquinas rebanadoras que cortan una amplia variedad de otros tipos de materiales.

Para facilitar la descripción proporcionada a continuación de los conjuntos de cuchillas representados en los dibujos, los términos relativos pueden usarse en referencia a la orientación de los conjuntos de cuchilla dentro de un cabezal de corte de forma anular, como se representa y describe en referencia a las FIGS. 1 y 2A. Sobre la base de la disposición coaxial del cabezal 12 de corte y el impulsor 14 en la FIG. 1, los términos relativos incluyendo, pero no se limitan a "axial", "circunferencial", "radial", etc., y formas relacionadas de los mismos también pueden usarse a continuación para describir las realizaciones no limitativas que se representan en los dibujos.

Además, como se emplea en esta memoria descripción, "delantero" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en el cabezal 12 de corte (o un componente de este) que está circunferencialmente por delante o precede a otra en la dirección giratoria del impulsor 14 cuando se ensambla y gira dentro de un cabezal 12 de corte, mientras que "trasero" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en el cabezal 12 de corte (o un componente de este) que sigue circunferencialmente o sucede a otra con respecto a la dirección giratorio del impulsor 14. Como tal, el cabezal 12 de corte puede caracterizarse por tener una dirección delantera, una dirección trasera opuesta a la dirección delantera, una dirección axial perpendicular a las direcciones delantera y trasera, y una dirección radial perpendicular a las direcciones delantera, trasera y radial.

Por conveniencia, se usan números de referencia consistentes a lo largo de las FIGS. 4A a 31 para identificar los mismos elementos o elementos funcionalmente relacionados/equivalentes de las diversas realizaciones de conjuntos de cuchilla representados en los dibujos.

Las FIGS. 4A a 9D representan esquemáticamente diferentes procedimientos a través de los cuales puede retirarse una abrazadera de un conjunto de cuchillas montado en un cabezal de corte de una máquina rebanadora, tal como, pero sin limitarse a, la máquina rebanadora de la FIG. 1. Aunque se muestran aseguradas con sujetadores roscados (pernos), las abrazaderas representadas en las FIGS. 4A a 9D pueden asegurarse por otros medios, como ejemplos no limitativos, diversos tipos de sujetadores, palancas y/o levas.

Las FIGS. 4A, 4B y 4C son una serie de vistas laterales fragmentarias de una realización no limitante de un conjunto 50 de cuchillas que se representa como comprendiendo un soporte 52 de cuchillas y una abrazadera 54 que asegura una cuchilla 56 plana en una superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas. Como se señaló anteriormente, una cuchilla "plana" se refiere a una cuchilla 56 que tiene un borde de corte recto y es sustancialmente plana entre sus bordes de corte y de salida dispuestos de manera opuesta, mientras que una cuchilla "conformada" se refiere a una cuchilla 56 que no tiene un borde de corte recto y no es sustancialmente plana entre sus bordes de corte y de salida. Al menos la parte de la superficie 52A de soporte de cuchillas debajo de la cuchilla 56 en las FIGS. 4A a 4C tiene preferentemente una forma complementaria a la cuchilla 56. Aunque son previsibles otras disposiciones de montaje y están dentro del alcance de la invención, debe entenderse que el soporte 52 de cuchillas representado en las FIGS. 4A, 4B y 4C está configurado para montarse en una zapata 26 y entre los anillos 22 y 24 de soporte del cabezal 12 de corte, en general como se representa en la FIG. 2A. La abrazadera 54 se indica como comprendiendo una parte 54A de acoplamiento de cuchilla que forma un borde delantero de la abrazadera 54, contacta físicamente con la cuchilla 56 y, por lo tanto, tiene una forma que es complementaria a la cuchilla 56. La abrazadera 54 comprende además una parte 54B de base que forma un borde 76 posterior de la abrazadera 54 y está configurada para ser acoplada por medios adaptados para asegurar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas y aplicar una carga de sujeción a la abrazadera 54 cuando la abrazadera 54 está en una posición de sujeción representada en la FIG. 4A. En las FIGS. 4A, 4B y 4C, dichos medios se representan como sujetadores 60 roscados (en este ejemplo particular, pernos) que pasan a través de la abrazadera 54 y se roscan en el soporte 52 de cuchillas. Las partes 54A y 54B de base y de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 no son coplanarias, lo que permite que la parte 54A de acoplamiento de cuchilla coincida más estrechamente con la orientación de la cuchilla 56 en la superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas.

Aflojar los sujetadores 60 elimina la carga de sujeción que asegura la abrazadera 54 en la posición de sujeción de la FIG. 4A. Los árboles (no visibles) de los sujetadores 60 se reciben en las ranuras 74 de chavetero, que son más estrechas que las cabezas de los sujetadores 60 para que la carga de sujeción pueda aplicarse apretando los sujetadores 60 para que sus cabezas se acoplen a la parte 54B de base a lo largo de los bordes de las ranuras 74. Las ranuras 74 están configuradas de modo que la abrazadera 54 pueda retirarse del soporte 52 de cuchillas aflojando los sujetadores 60 sin requerir la retirada completa de los sujetadores 60 del soporte 52 de cuchillas. Las ranuras 74 de chavetero se forman en la parte 54B de base de la abrazadera 54 para ser contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54 y se extienden hacia (pero se muestran como terminando cerca de) la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 para formar un borde 74A distal interior (FIGS. 4B y 4C) dentro de cada ranura 74. Cada ranura 74 se representa con un ancho constante a lo largo de toda su longitud, aunque es previsible que cualquiera de las ranuras 74 pueda definirse para que tenga partes más anchas y estrechas. Como es evidente a partir de las FIGS. 4A, 4B y 4C, los bordes 74A distales de las ranuras 74 sirven como topes que evitan que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida circunferencial (hacia la izquierda en las FIGS. 4a , 4B y 4C) del cabezal 12 de corte. Sin embargo, las ranuras 74 están configuradas para permitir que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladar la abrazadera 54 en la dirección de avance (hacia la derecha como lo indican las flechas en las FIGS. 4B y 4C) del cabezal 12 de corte de modo que los sujetadores 60 ya no estén dentro de las ranuras 74 y la abrazadera 54 se libere del soporte 52 de cuchillas (FIG. 4B). En particular, la traslación de la abrazadera 54 en la dirección de avance hace que la parte 54A de acoplamiento de cuchilla, que forma el borde de avance de la abrazadera 54, tenga una forma complementaria a la cuchilla 56 y haga contacto físico con la cuchilla 56 cuando está en la posición de sujeción (FIG. 4A), para que ya no entre en contacto con la cuchilla 56 en la posición de liberación (FIG. 4B). Desde la posición de liberación, la traslación de la abrazadera 54 en la dirección de avance puede continuar como se representa en la FIG. 4C, o la abrazadera 54 puede levantarse del conjunto 50 de cuchillas en una dirección radial del cabezal 12 de corte. Una vez liberado por la extracción completa de la abrazadera 54 (FIG. 4C), la cuchilla 56 subyacente está expuesta y también puede retirarse. Para reinstalar la abrazadera 54 en el soporte 52 de cuchillas, la abrazadera 54 puede trasladarse en la dirección posterior circunferencial (hacia la izquierda en las FIGS. 4A, 4B y 4C) para insertar los sujetadores 60 en sus respectivas ranuras 74 hasta que los sujetadores 60 se apoyen en los bordes 74A distales de las ranuras 74 antes de apretar los sujetadores 60 para asegurar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas (y al hacerlo exponer el borde de corte de la cuchilla 56). Dicha configuración facilita la retirada de la cuchilla y la limpieza del conjunto 50 de cuchillas y sus componentes.

Las FIGS. 5A y 5B ilustran que el procedimiento para retirar la abrazadera 54 como se representa en las FIGS.

4A, 4B y 4C es igualmente aplicable a un conjunto 50 de cuchillas que difiere del conjunto 50 de las FIGS. 4A, 4B y 4C usando una cuchilla 56 conformada y estando equipada con una abrazadera 54 (o al menos una superficie 54C de sujeción de cuchilla en la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54) y un soporte 52 de cuchillas (o al menos la superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas) que tienen formas complementarias a la cuchilla 56 conformada. En este ejemplo, la cuchilla 56 es una cuchilla 56 corrugada de un tipo capaz de producir productos corrugados, cortados en tiras, triturados o granulados. La FIG. 5A muestra una posición de sujeción donde la cuchilla 56 está sujeta a la superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas como resultado de que la abrazadera 54 está asegurada con un sujetador 60 al soporte 52 de cuchillas, y la FIG. 5B muestra una posición de liberación donde el sujetador 60 se ha aflojado lo suficiente como para permitir que la abrazadera 54 se traslade en la dirección delantera (hacia la derecha como lo indica la flecha horizontal en la FIG. 5B). Como es evidente a partir de la FIG. 5B, la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54, que forma el borde delantero de la abrazadera 54 y tiene la superficie 54C de sujeción de cuchilla cuya forma es complementaria a la cuchilla 56 y entra en contacto físicamente con la cuchilla 56 cuando está en la posición de sujeción (FIG. 5A), ya no entra en contacto con la cuchilla 56 en la posición de liberación (FIG. 5B). Desde la posición de liberación, la traslación adicional de la abrazadera 54 en la dirección de avance circunferencial del cabezal 12 de corte puede continuar de la misma manera que se representa en la FIG.4C, o la abrazadera 54 puede levantarse del conjunto 50 de cuchillas en una dirección radial del cabezal 12 de corte (indicado por la flecha vertical en la FIG. 5B), o trasladado en la dirección axial del cabezal 12 de corte (en una dirección perpendicular a las flechas vertical y horizontal en la FIG. 5B).

La FIG. 6 es una vista circunferencial del conjunto 50 de cuchillas de las FIGS. 5A y 5B mirando en la dirección de salida, de modo que los bordes delanteros de la cuchilla 56, el soporte 52 de cuchillas y la abrazadera 54 sean visibles. La FIG. 6 corresponde a la condición del conjunto 50 de cuchillas que se muestra en la FIG. 5B, y como tal representa la posición de liberación donde el sujetador 60 (no mostrado) se ha aflojado lo suficiente como para permitir que la abrazadera 54 se traslade en la dirección de avance. Como es evidente a partir de la FIG. 6, la traslación de la abrazadera 54 en la dirección de avance hace que su superficie 54C de sujeción de la cuchilla se desacople de la cuchilla 56 de manera complementaria, y como tal, la abrazadera 54 puede trasladarse libremente con respecto a la cuchilla 56 y al soporte 52 de cuchilla en la dirección axial (indicada por la flecha vertical en la FIG. 6) del cabezal 12 de corte. Como resultado, la abrazadera 54 puede retirarse completamente del conjunto 50 de cuchillas después de ser trasladada en la dirección de avance como se muestra en las FIGS. 5B y 6.

En vista de las similitudes entre las realizaciones de las FIGS. 4A a 6 y las FIGS. 7A a 9D, el siguiente análisis de las FIGS. 7A a 9D se centrarán en aspectos de sus respectivas realizaciones que difieren de las realizaciones de las FIGS. 4A a 6 de alguna manera notable o significativa. Otros aspectos de las realizaciones de las FIGS. 7A a 9D no analizados en ningún detalle pueden ser, en términos de estructura, función, materiales, etc., esencialmente como se describió para las realizaciones de las FIGS. 4A a 6.

Las FIGS. 7A y 7B son una serie de vistas laterales fragmentarias de otra realización no limitativa de un conjunto 50 de cuchillas, y la FIG. 7C es una vista superior del mismo conjunto 50 de cuchillas. La FIG. 7A representa la posición de sujeción donde la abrazadera 54 se asegura con sujetadores 60 cuyos árboles (no visibles) se reciben en ranuras 74 que tienen partes más anchas y estrechas. Las partes más anchas de las ranuras 74 se extienden hacia, pero no son contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54, y las partes más estrechas de las ranuras 74 se extienden hacia (pero terminan cerca de) la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54, formando un borde 74A distal interior (FIG. 7B) dentro de cada ranura 74 que sirve como un tope para evitar que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida circunferencial (hacia la izquierda en las FIGS. 7A, 7B y 7C) del cabezal 12 de corte. Las partes más estrechas de las ranuras 74 son más estrechas que las cabezas de los sujetadores 60, lo que permite que los sujetadores 60 aseguren la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas en la posición de sujeción. Las partes más anchas de las ranuras 74 son más grandes que las cabezas de los sujetadores 60 (FIG. 7B), lo que permite que la abrazadera 54 se retire del soporte 52 de cuchillas aflojando los sujetadores 60 y trasladando la abrazadera 54 en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS. 7A y 7B como lo indica la flecha en la FIG. 7B) sin necesidad de retirar los sujetadores 60 del soporte 52 de cuchillas. En la FIG. 7B, que representa la posición de liberación, las cabezas de los sujetadores 60 están alineadas con las partes más anchas de las ranuras 74 y pueden pasar a través de las ranuras 74 a medida que la abrazadera 54 se levanta del conjunto 50 de cuchillas en una dirección radial (indicada por la flecha en la FIG. 7C) del cabezal 12 de corte.

Sobre la base de las FIGS. 5A y 5B, puede apreciarse que el procedimiento para retirar la abrazadera 54 como se representa en las FIGS. 7A, 7B y 7C es igualmente aplicable a un conjunto 50 de cuchillas que usa una cuchilla 56 conformada y una abrazadera 54 y un soporte 52 de cuchillas que tienen superficies 52A y 54C de soporte y sujeción de manera complementaria, ya que la traslación de la abrazadera 54 en la dirección delantera desacopla la superficie 54C de sujeción de cuchilla de la abrazadera 54 de la cuchilla 56 de manera complementaria.

Las FIGS. 8A a 8C son similares a las FIGS. 7A a 7C, que representa otra realización no limitativa de un conjunto 50 de cuchillas que difiere de la realización de las FIGS. 7A a 7C como resultado de que las partes más anchas de sus ranuras 74 se extienden hacia y están abiertas y contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54. Como con la realización de las FIGS. 7A a 7C, las partes más estrechas de las ranuras 74 son más estrechas que las cabezas de los sujetadores 60, lo que permite que los sujetadores 60 aseguren la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas en una posición de sujeción, y la abrazadera 54 puede retirarse del soporte 52 de cuchillas aflojando los sujetadores 60 y trasladando la abrazadera 54 en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS. 8A a 8C como lo indica la flecha en la FIG. 8B) sin necesidad de retirar los sujetadores 60 del soporte 52 de cuchillas. Posteriormente, la FIG. 8B evidencia que, en la posición de liberación, las cabezas de los sujetadores 60 están alineadas con las partes más anchas de las ranuras 74 y pueden pasar a través de las ranuras 74 de modo que la abrazadera 54 se pueda levantar del conjunto 50 de cuchillas en una dirección radial (indicada por la flecha en la FIG. 8C) del cabezal 12 de corte. Alternativamente, debido a que las partes más anchas de las ranuras 74 están abiertas y contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54, desde la posición de liberación de la FIG. 8B, la abrazadera 54 puede trasladarse adicionalmente en la dirección de avance de la misma manera que se representa en la FIG. 4C y discutido con referencia a la FIG. 5B.

Puede apreciarse que el procedimiento para retirar la abrazadera 54 como se representa en las FIGS. 8A a 8C es igualmente aplicable a un conjunto 50 de cuchillas que usa una cuchilla 56 conformada y está equipado con una abrazadera 54 y un soporte 52 de cuchillas que tienen superficies 52A y 54C de soporte y sujeción de manera complementaria, ya que la traslación de la abrazadera 54 en la dirección delantera desacopla la superficie 54C de sujeción de cuchilla de la abrazadera 54 de la cuchilla 56 de manera complementaria.

Las FIGS. 9A a 9D son similares a las FIGS. 7A a 7C, que representa otra realización no limitativa de un conjunto 50 de cuchillas que difiere de la realización de las FIGS. 7A a 7C como resultado de que las ranuras 74 tienen forma de L. Como resultado, desde la posición de sujeción de la FIG. 9A, la abrazadera 54 puede retirarse del soporte 52 de cuchillas aflojando los sujetadores 60, trasladando la abrazadera 54 en la dirección delantera (hacia la derecha en la FIG. 9B como lo indica la flecha) del cabezal 12 de corte, y luego trasladar la abrazadera 54 en la dirección axial (hacia abajo en la FIG. 9C como lo indica la flecha) del cabezal 12 de corte para llegar a la posición de liberación (FIG. 9C). A partir de entonces, la abrazadera 54 puede levantarse del conjunto 50 de cuchillas en una dirección radial (indicada por la flecha en la FIG. 9D) del cabezal 12 de corte.

Una vez más, debe apreciarse que el procedimiento para retirar la abrazadera 54 como se representa en las FIGS. 9A a 9D es igualmente aplicable a un conjunto 50 de cuchillas que usa una cuchilla 56 conformada y está equipado con una abrazadera 54 y un soporte 52 de cuchillas que tienen superficies 52A y 54C de sujeción y soporte de manera complementaria. En particular, trasladar la abrazadera 54 en la dirección de avance a la posición de liberación de la FIG. 9B hace que la superficie 54C de sujeción de cuchilla de la abrazadera 54 se desacople de la cuchilla 56 de manera complementaria, de modo que la abrazadera 54 pueda trasladarse en la dirección axial (hacia abajo en la FIG. 9C como lo indica la flecha) del cabezal 12 de corte.

La FIG. 10 es una vista lateral fragmentaria de una realización de un conjunto 50 de cuchillas similar al de las FIGS. 8A a 8C. El conjunto 50 de cuchillas se representa montado en un cabezal 12 de corte de una máquina rebanadora, tal como, pero sin limitarse a, la máquina rebanadora de la FIG. 1, y montado por y entre un par de bases 72 montadas en anillos de soporte (no se muestran) del cabezal 12 de corte. El conjunto 50 de cuchillas se representa además como configurado para usar una cuchilla conformada (oculta por la abrazadera 54), que se sujeta a través de una abrazadera 54 a una superficie de soporte de cuchillas (también oculta por la abrazadera 54) de un soporte 52 de cuchillas, de modo que al menos partes de la superficie de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas y una superficie de sujeción de cuchilla de la abrazadera 54 tienen formas complementarias a la cuchilla conformada. Otros aspectos del conjunto 50 de cuchillas son en general como se describió para la realización de las FIGS. 8A a 8C. Como tal, y según las realizaciones de las FIGS. 4A a 9D, los bordes 74A distales de las ranuras 74 en la abrazadera 54 sirven como topes que evitan que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección circunferencial de salida (hacia la izquierda en la FIG. 10) del cabezal 12 de corte, pero la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en la FIG. 10) del cabezal 12 de corte. En la realización no limitativa representada en la FIG. 10 (y consistente con la realización de las FIGS. 8A a 8C), la abrazadera 54 se traslada en la dirección de avance de modo que los sujetadores 60 ya no están alineados con las partes más estrechas de las ranuras 74 y, en cambio, están alineados con las partes más anchas de las ranuras 74 para permitir que los sujetadores 60 pasen a través de las ranuras 74 a medida que la abrazadera 54 se levanta del conjunto 50 de cuchillas en la dirección radial del cabezal 12 de corte. Una vez liberado por la extracción de la abrazadera 54, la cuchilla 56 subyacente también puede extraerse. Alternativamente, para asegurar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas, la abrazadera 54 se trasladaría a la izquierda (como se ve en la FIG. 10) para insertar los sujetadores 60 en una sección estrechada de cada ranura 74 hasta que se apoyen en los bordes 74A distales de las ranuras 74 antes de apretar los sujetadores 60 para fijar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas (y al hacerlo exponer el borde de corte de la cuchilla).

La FIG. 11 representa esquemáticamente una vista de extremidad de la abrazadera 54 de la FIG. 10 y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera 54 cuando se asegura al soporte 52 de cuchillas como se muestra en la FIG. 10 (la cuchilla se omite para mayor claridad). Las fuerzas que actúan sobre la abrazadera 54 en la FIG. 11 también son ilustrativas de las fuerzas que actúan sobre las abrazaderas 54 representadas en cada una de las realizaciones de las FIGS. 4A a 9D. Como es evidente a partir de la FIG.

11, los sujetadores 60 aplican una fuerza Fa la parte 54B de base de la abrazadera 54 coincidente con el eje del sujetador 60, induciendo las fuerzas F<r1>y F<r2>resultantes a lo largo de una superficie 78 de contacto representativa de las superficies del soporte 52 de cuchillas y la cuchilla contactada por la abrazadera 54. Debido a que las partes 54A y 54B de base y de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 no son coplanarias, la fuerza Fdel perno no es perpendicular a la parte 54B de base, de modo que la fuerza Fdel perno tiene componentes x e y (respectivamente, paralelos y normales a la superficie externa de la abrazadera 54) identificados como Fx y Fy, respectivamente. Como es evidente a partir de las FIGS. 10 y 11, mientras que Fy es el principal responsable de la carga de sujeción aplicada por la abrazadera 54 a una cuchilla, Fx empuja la abrazadera 54 en la dirección de avance del cabezal 12 de corte (hacia la derecha como se ve en las FIGS.

10 y 11). Si Fx es mayor que la fuerza de fricción entre la abrazadera 54 y el soporte 52 de cuchillas, Fx es capaz de hacer que la abrazadera 54 se traslade hacia la derecha a medida que los sujetadores 60 se aprietan para asegurar la abrazadera 54. Las fuerzas de reacción de par también pueden hacer girar la abrazadera 54 fuera de posición si dichas fuerzas son mayores que las fuerzas de fricción entre la abrazadera 54 y el soporte 52 de cuchillas. Cualquier traslación o desplazamiento resultante podría resultar en un movimiento indeseable de la cuchilla con respecto al soporte 52 de cuchillas.

La FIG. 12 es una vista lateral fragmentaria del conjunto 50 de cuchillas de la FIG. 10 a la que se ha añadido una barra 58 de soporte. Como tal, el conjunto 50 de cuchillas se representa comprendiendo el soporte 52 de cuchillas y la abrazadera 54 que asegura una cuchilla 56 conformada en una superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas. En la FIG. 12, toda la superficie 52A de soporte de cuchillas tiene preferentemente una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada. (En la FIG. 12, la superficie 52A de soporte de cuchillas está casi completamente oculta debajo de la cuchilla 56). La barra 58 de soporte fija la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas en cooperación con los sujetadores 60. Las cabezas de los sujetadores 60 se reciben en rebajes 62 en una superficie 58A externa de la barra 58 de soporte. Como es más evidente a partir de la vista aislada de la barra 58 de soporte en la FIG. 13, cada rebaje 62 define una superficie 64 rebajada donde se define una ranura 66 de ojo de cerradura que tiene partes más anchas y estrechas, con la parte más estrecha cerca de un borde 68 delantero de la barra 58 de soporte. En la realización no limitante mostrada, las ranuras 66 no son contiguas con el borde 68 delantero de la barra 58 de soporte, ni contiguas con ningún otro borde periférico de la barra 58 de soporte. Las cabezas de los sujetadores 60 están dimensionadas para pasar a través de las partes más anchas de las ranuras 66, pero no pueden pasar a través de las partes más estrechas de las ranuras 66 como resultado de ser más grandes en diámetro que los anchos de las partes más estrechas de las ranuras 66. Como tal, al enroscar suficientemente los sujetadores 60 en el soporte 52 de cuchillas mientras están alineados con las partes más estrechas de las ranuras 66, las cabezas de los sujetadores 60 aplican una fuerza de sujeción directamente a las superficies 64 rebajadas de la barra 58 de soporte, que se transmite a través de la abrazadera 54 a la cuchilla 56, a través de la cual la cuchilla 56 se sujeta al soporte 52 de cuchillas. Como también se muestra en la FIG. 10, la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 es al menos adyacente a un borde delantero de la abrazadera 54, en la realización mostrada está en y define el borde delantero de la abrazadera 54, y al menos parte de la parte 54A de acoplamiento de cuchilla tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada y transmite la fuerza de sujeción a la cuchilla 56 cerca de un borde delantero del soporte 52 de cuchillas, desde el cual la cuchilla 56 sobresale como se ve en la FIG. 12. Con esta disposición, la abrazadera 54 no está unida físicamente a la barra 58 de soporte (FIG. 14), pero en su lugar se sujeta a través de la barra 58 de soporte al soporte 52 de cuchillas, lo que a su vez hace que la abrazadera 54 sujete la cuchilla 56 al soporte 52 de cuchillas.

La barra 58 de soporte tiene un par de rebajes 70 de pivote (uno de los cuales es visible en la FIG. 13) a través del cual la barra 58 de soporte se acopla de manera pivotante al par de bases 72 montadas en los anillos 22 y 24 de soporte del cabezal 12 de corte. Por ejemplo, cada base 72 puede estar equipada con un pasador (no se muestra) que se recibe en uno correspondiente de los rebajes 70 de pivote de la barra 58 de soporte. Como es evidente a partir de la FIG. 13, los rebajes 70 de pivote son oblongos, lo que permite el movimiento de traslación de la barra 58 de soporte con respecto a las bases 72 (en general en una dirección circunferencial del cabezal 12 de corte), así como un movimiento de pivote alrededor de un eje de pivote (en general paralelo al eje central del cabezal 12 de corte). Como tal, la barra 58 de soporte también está configurada para trasladarse y pivotar con respecto a otros componentes del conjunto 50 de cuchillas, incluyendo el soporte 52 de cuchillas, la abrazadera 54 y la cuchilla 56.

La FIG. 14 representa el resultado de aflojar los sujetadores 60 para permitir que la barra 58 de soporte se traslade y pivote con respecto a las bases 72. En particular, la FIG. 14 representa el resultado de que la barra 58 de soporte se haya trasladado con respecto a las bases 72 de modo que los sujetadores 60 ya no estén alineados con las partes más estrechas de las ranuras 66 en la barra 58 de soporte y, en cambio, estén alineados con las partes más anchas de las ranuras 66 para permitir que los sujetadores 60 pasen a través de las ranuras 66, y luego la barra 58 de soporte haya girado alrededor de su eje de pivote para exponer la parte 54B de base subyacente de la abrazadera 54, que es al menos adyacente al borde 76 posterior de la abrazadera 54 y en la realización mostrada está en y define el borde 76 posterior de la abrazadera 54. En la FIG. 14, la barra 58 de soporte se ha girado lo suficiente como para desacoplar completamente la abrazadera 54, exponiendo una superficie 58B inferior de la barra 58 de soporte que había entrado en contacto con la abrazadera 54 en la posición de sujeción representada en la FIG. 12. Como también se muestra y/o analiza con referencia a la FIG. 10, puede observarse que la abrazadera 54 tiene ranuras 74 de chavetero que están formadas en la parte 54B de base de la abrazadera 54 para ser contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54 formada por la parte 54B de base, y se extienden hacia pero terminan cerca de la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54, formando un borde 74A distal interior dentro de cada ranura 74. Al igual que con las ranuras 66 de la barra 58 de soporte, cada ranura 74 está definida para tener partes más anchas y estrechas, y en este sentido las ranuras 66 de la barra 58 de soporte pueden ser complementarias en tamaño y forma a las ranuras 74 de la abrazadera 54. Las partes más anchas de las ranuras 74 son contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54, y las partes más estrechas de las ranuras 74 forman los bordes 74A distales de las ranuras 74. Como tal, y como se muestra en la FIG. 14, los bordes 74A distales de las ranuras 74 sirven como topes que evitan que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida (hacia la izquierda en la FIG. 14) del cabezal 12 de corte, pero la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en la FIG. 14) del cabezal 12 de corte de modo que los sujetadores 60 ya no estén alineados con las partes más estrechas de las ranuras 74 y, en cambio, estén alineados con las partes más anchas de las ranuras 74 para permitir que los sujetadores 60 pasen a través de las ranuras 74 a medida que la abrazadera 54 se levanta del conjunto 50 de cuchillas en la dirección radial del cabezal 12 de corte. Una vez liberado por la extracción de la abrazadera 54, la cuchilla 56 subyacente también puede extraerse.

Como es evidente a partir de la FIG. 14 (y similar a la discusión de la abrazadera 54 en referencia a la FIG.

10), la parte 54A de acoplamiento de cuchilla y la parte 54B de base de la abrazadera 54 no son coplanarias, lo que permite que la parte 54A de acoplamiento de cuchilla coincida más estrechamente con la orientación de la cuchilla 56. Esta relación se exagera en la FIG. 15 con fines ilustrativos, que representa esquemáticamente una vista de extremidad de la abrazadera 54 y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera 54 cuando se fija al soporte 52 de cuchillas como se muestra en la FIG. 12. La FIG. 15 también representa esquemáticamente la barra 58 de soporte y una de sus superficies 64 rebajadas, que se acopla directamente a uno de los sujetadores 60 (representado esquemáticamente en la FIG. 15) que aseguran la abrazadera 54, la cuchilla 56 (no mostrada en la FIG. 15), y la barra 58 de soporte al soporte 52 de cuchillas (no mostrado en la FIG. 15). Como es evidente a partir de la FIG. 15, cada sujetador 60 aplica una fuerza Fa la parte 54B de base de la abrazadera 54 coincidente con el eje del sujetador 60, induciendo las fuerzas F<r1>y F<r2>resultantes a lo largo de una superficie 78 de contacto representativa de las superficies del soporte 52 de cuchillas y la cuchilla 56 contactadas por la abrazadera 54. Debido a que las partes 54A y 54B de base y de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 no son coplanarias, la fuerza Fdel perno no es perpendicular a la parte 54B de base.

Como se representa esquemáticamente en la FIG. 15, la superficie 64 rebajada se estrecha intencionalmente con respecto a la superficie 58B inferior de la barra 58 de soporte, de modo que su espesor aumenta hacia el borde posterior de la abrazadera 54. Un efecto de la superficie 64 rebajada cónica es que la fuerza Fdel perno induce una fuerza F<bs>de fricción superficial como resultado de la fuerza Fdel perno que empuja la barra 58 de soporte hacia abajo y hacia la izquierda en la FIG. 15 sobre la superficie de la parte 54B de base de la abrazadera 54, pero se evita que lo haga por los pasadores de pivote que se acoplan a los rebajes 70 de pivote de la barra 58 de soporte. Esta fuerza F<bs>de fricción superficial es aplicada por la barra 58 de soporte a la abrazadera 54, y contrarresta una fuerza F<bc>transmitida por el sujetador 60 a la abrazadera 54 que de otro modo haría que la abrazadera 54 se deslice hacia la derecha en la FIG. 15 (hacia el borde de corte de la cuchilla 56), lo que sería posible porque las ranuras 74 formadas en una parte 54B de base de la abrazadera 54 son contiguas al borde posterior de la abrazadera 54. Debido a que la abrazadera 54 se inmoviliza de manera efectiva por la barra 58 de soporte, la posición de la abrazadera 54 con respecto a la cuchilla 56 no se altera a medida que se aprietan los sujetadores 60.

En vista de las similitudes entre las realizaciones representadas en los dibujos, el siguiente análisis se centrará en aspectos de las realizaciones de las FIGS. 16 a 31 que difieren de la realización de las FIGS. 10 a 15 de alguna manera notable o significativa. Otros aspectos de las realizaciones de las FIGS. 16 a 31 que no se analizan en ningún detalle pueden ser, en términos de estructura, función, materiales, etc., esencialmente como se describió para la realización de las FIGS. 10 a 15.

La FIG. 16 es una vista lateral fragmentaria de una segunda realización de un conjunto 80 de cuchillas que difiere del conjunto 50 de cuchillas de las FIGS. 12 y 14 a través de la abrazadera 54 que está unida físicamente a la barra 58 de soporte de modo que la abrazadera 54 se traslada y pivota con la barra 58 de soporte con respecto al soporte 52 de cuchillas, la abrazadera 54 y la cuchilla 56 conformada. Los medios de fijación de la abrazadera 54 a la superficie 58B inferior de la barra 58 de soporte se representan como tornillos 82, pero está dentro del alcance de la invención usar cualquier medio de fijación adecuado capaz de montar la abrazadera 54 a la barra 58 de soporte. La FIG. 17 representa esquemáticamente una vista de extremidad de la abrazadera 54 y la barra 58 de soporte de la FIG. 16, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera 54 cuando se asegura al soporte 52 de cuchillas con la barra 58 de soporte como se muestra en la FIG. 16. Debido a que la abrazadera 54 está unida a la barra 58 de soporte de modo que se evita que la abrazadera 54 se mueva con respecto a la barra 58 de soporte, las fuerzas F<bs>y F<bc>ya no son un factor porque la barra 58 de soporte asegura que la posición de la abrazadera 54 con respecto a la cuchilla 56 no se altera a medida que se aprietan los sujetadores 60.

La FIG. 18 es una vista lateral fragmentaria del cabezal 12 de corte donde se representa una tercera realización de un conjunto 90 de cuchillas. Al igual que con las realizaciones de las FIGS. 10 a 17, el conjunto 90 de cuchillas se muestra en la FIG. 18 comprendiendo un soporte 52 de cuchillas y una abrazadera 54 que fija una cuchilla 56 conformada (oculta por la abrazadera 54) en la superficie de soporte de cuchillas (también oculta por la abrazadera 54) del soporte 52 de cuchillas. Preferiblemente, toda la superficie 52A de soporte de cuchillas tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada. Al contrario de las realizaciones anteriores, el conjunto 90 de cuchillas no comprende una barra de soporte para fijar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas. En cambio, la abrazadera 54 se muestra asegurada al soporte 52 de cuchillas solo con sujetadores 60 que pasan a través de la abrazadera 54 y se enroscan en el soporte 52 de cuchillas. Las cabezas de los sujetadores 60 se reciben en ranuras 74 de chavetero que (similares a las ranuras 74 de las abrazaderas 50 y 80 de las FIGS. 12, 14 y 16) que están formadas en una parte 54B de base de la abrazadera 54 para ser contiguas a un borde 76 posterior de la abrazadera 54 y se extienden hacia, pero terminan cerca de, una parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54, formando un borde 74A distal interior dentro de cada ranura 74. Como tal, los bordes 74A distales de las ranuras 74 sirven como topes que evitan que la abrazadera 54 se retire del conjunto 90 de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida (hacia la izquierda en las FIGS.

18 y 19) del cabezal 12 de corte, pero la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 90 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS. 18 y 19) del cabezal 12 de corte. A partir de entonces, la cuchilla 56 también puede retirarse.

Como se ve más fácilmente en la vista aislada de una ranura 74 en la FIG. 19, similar a las ranuras 74 formadas en los conjuntos 50 y 80 de cuchilla de las FIGS. 10 a 17, cada ranura 74 de la abrazadera 54 se define para tener partes más anchas y estrechas, con las partes más anchas contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54 y las partes más estrechas que forman los bordes 74A distales de las ranuras 74. De la FIG. 19, que representa el resultado de aflojar el sujetador 60 y trasladar la abrazadera 54 a la derecha para alinear la cabeza del sujetador 60 con la parte más ancha de la ranura 74, puede verse que las cabezas de los sujetadores 60 están dimensionadas para pasar a través de las partes más anchas de las ranuras 74, pero no pueden pasar a través de las partes más estrechas de las ranuras 74 como resultado de ser de mayor diámetro que las anchuras de las partes más estrechas de las ranuras 74. Como tal, al enroscar suficientemente los sujetadores 60 en el soporte 52 de cuchillas mientras están alineados con las partes más estrechas de las ranuras 74, los sujetadores 60 aplican una fuerza de sujeción directamente a la parte 54B de base de la abrazadera 54, que se transmite a través de la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 a la cuchilla 56 para sujetar la cuchilla 56 al soporte 52 de cuchillas, de cuyo borde delantero sobresale la cuchilla 56 (no se muestra) cuando la cuchilla 56 se sujeta al soporte 52 de cuchillas por la abrazadera 54. La cuchilla 56 conformada está superpuesta y acoplada por una parte de la parte 54A de acoplamiento de cuchilla que tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada.

La FIG. 19 muestra además que la ranura 74 tiene un cuello 92 definido donde la parte más estrecha de la ranura 74 se une a la parte más ancha de la ranura 74. El cuello 92 define el ancho más estrecho de la ranura 74. Las FIGS. 19 y 20 ilustran además que la parte más estrecha de la ranura 74 tiene una pared 94 cónica contigua a una superficie externa de la abrazadera 54 y se extiende hacia adentro en la abrazadera 54 hasta una segunda pared 96 formada dentro de la ranura 74 debajo de la pared 94 cónica. Como se ve en la FIG.

20, que muestra el sujetador 60 dentro de la parte más estrecha de la ranura 74, los anchos definidos por el cuello 92 y la segunda pared 96 son más grandes que el vástago 98 del sujetador 60, lo que permite que el vástago 98 pase a través de todas las partes (el cuello 92 y las partes más anchas y estrechas) de las ranuras 74. Sin embargo, el sujetador 60 tiene además un hombro 99 entre el vástago 99 y la cabeza del sujetador que es más ancho/más grande que el cuello 92 de la ranura 74, de modo que, si el sujetador 60 está suficientemente roscado en el soporte 52 de cuchillas para colocar el hombro 99 dentro de la parte más estrecha de la ranura 74, el sujetador 60 no puede pasar a través del cuello 92 y, de la misma manera, la abrazadera 54 no puede retirarse del soporte 52 de cuchillas. Como tal, el cuello 92 evita físicamente que la abrazadera 54 se deslice hacia adelante más allá de los sujetadores 60 a medida que los sujetadores 60 se aprietan. Aunque se muestra como ahusado para ser complementario al ahusamiento de la pared 94 ahusada de la ranura 74, el hombro 99 podría alternativamente no ser ahusado, es decir, paralelo al eje del sujetador 60. Sin embargo, un beneficio de que el hombro 99 sea cónico es que reduce el número requerido de vueltas necesarias para aflojar los sujetadores 60 lo suficiente como para liberar la abrazadera 54 de los sujetadores 60.

La FIG. 21 es una vista en perspectiva de un conjunto 100 de cuchillas para un cabezal de corte de una máquina rebanadora (tal como el cabezal 12 de corte y la máquina 10 de la FIG. 1) según una cuarta realización. Según esta realización no limitativa de la invención, el conjunto 100 de cuchillas se representa comprendiendo un soporte 52 de cuchillas, y una abrazadera 54 que fija una cuchilla 56 conformada en una superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas, desde cuyo borde delantero sobresale la cuchilla 56. Al menos una parte de la superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada, y la cuchilla 56 conformada está acoplada por una parte de una parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 que tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada. El conjunto 100 de cuchillas incluye además un conjunto 102 de cuña que fija la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas en cooperación con los sujetadores 60 que pasan a través de la abrazadera 54 y se enroscan en el soporte 52 de cuchillas. Al igual que con las realizaciones anteriores, la abrazadera 54 tiene ranuras (no mostradas) para recibir los sujetadores 60, y las ranuras se forman en la parte 54B de base de la abrazadera 54 para ser contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54 y se extienden hacia pero terminan cerca de la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54, de modo que la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 100 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS.

26, 27, y 28).

El conjunto 102 de cuña se representa en la FIG. 21 comprendiendo un miembro 102A inferior, un miembro 102B superior y un mango 102C al que se une un árbol 102D roscado. La FIG. 22 es una vista en perspectiva del conjunto 100 de cuchillas de la FIG. 21 con el miembro 102B superior del conjunto 102 de cuña retirado para exponer el miembro 102A inferior. El miembro 102A inferior puede describirse en general como una viga 104 de la que sobresalen dos bridas 106 en un lado de la viga 104. Como es evidente a partir de la FIG. 22, las cabezas de los sujetadores 60 se reciben en rebajes 108 formados en las bridas 106 del miembro 102A inferior, con el resultado de que el miembro 102A inferior se asegura directamente al soporte 52 de cuchillas con los sujetadores 60. El miembro 102A inferior se representa además como que tiene un hombro 110 formado por la viga 104 cerca del borde 76 posterior de la abrazadera 54, y una superficie 112 de deslizamiento cónica también formada por la viga 104 y colocada para interactuar con el miembro 102B superior, como se analizará a continuación. El árbol 102D roscado del mango 102C se extiende a través de una ranura 114 (FIGS. 26 y 27) formada en la viga 104.

Las FIGS. 23, 24 y 25 son vistas aisladas en perspectiva del miembro 102B superior del conjunto 102 de cuña. Se forman ranuras 116 en un borde 118 delantero del miembro 102B superior para recibir las cabezas de los sujetadores 60, con el resultado de que el miembro 102B superior no se fija directamente al soporte 52 de cuchillas con los sujetadores 60. En cambio, el árbol 102D roscado acopla el miembro 102B superior al miembro 102A inferior, que acopla indirectamente el miembro 102B superior al soporte 52 de cuchillas. El miembro 102B superior se ve en las FIGS. 23 y 24 que tiene una cavidad 120 en forma de U en su lado inferior que está dimensionada y conformada para recibir la viga 104 y las bridas 106 del miembro 102A inferior. La cavidad 120 rodea una protuberancia 122A central donde se forma un orificio 124 roscado que recibe de manera roscada el extremo del árbol 102D roscado del mango 102C que sobresale de la ranura 114 en la viga 104 del miembro 102A inferior. La protuberancia 122A central define una superficie 126 de apoyo adaptada para apoyarse contra la superficie 112 de deslizamiento cónica de la viga 104 del miembro 102A inferior. El miembro superior 102A también define protuberancias 122B de extremo en sus extremos longitudinales. Las protuberancias 122A y 122B central y de extremo definen superficies 127A y 127B de sujeción adaptadas para apoyarse contra la parte 54B de base de la abrazadera 54 y, por lo tanto, forzar la abrazadera 54 hacia el soporte 52 de cuchillas.

Las FIGS. 26 y 27 son vistas en sección transversal del conjunto 100 de cuchillas de la FIG. 21, que representa el conjunto 100 de cuchillas en configuraciones desbloqueadas (FIG. 26) y bloqueadas (FIG. 27). En la FIG.

26, los sujetadores 60 montan el miembro 102A inferior en el soporte 52 de cuchillas, el miembro 102A inferior se recibe en la cavidad 120 del miembro 102B superior, y el árbol 102D roscado se enrosca en el orificio 124 roscado formado en la protuberancia 122A central del miembro 102B superior para acoplar indirectamente el miembro 102B superior al soporte 52 de cuchillas. El hombro 110 del miembro 102A inferior formado por la viga 104 está cerca del borde 76 posterior de la abrazadera 54, y la superficie 112 de deslizamiento cónica formada por la viga 104 se apoya contra la superficie 126 de soporte formada por la protuberancia 122A central del miembro 102B superior. En esta configuración desbloqueada, la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 100 de cuchillas trasladando la abrazadera 54 en la dirección delantera (hacia la derecha en las FIGS. 26 y 27) de modo que los sujetadores 60 salen de las ranuras en el borde 76 posterior de la abrazadera 54.

La FIG. 27 representa el resultado de usar el mango 102C para enroscar el árbol 102D roscado en el orificio 124 roscado formado en la protuberancia 122A central del miembro 102B superior, lo que hace que el miembro 102B superior se tire hacia abajo para acoplarse aún más con el miembro 102A inferior. En particular, a medida que el mango 102C se gira para atraer el miembro 102B superior hacia el miembro 102A inferior, la superficie 126 de soporte del miembro 102B superior que entra en contacto con la superficie 112 deslizante cónica hace que el miembro 102B superior se deslice hacia abajo por la superficie 112 deslizante cónica debido a la profundidad de ranura más corta d1 en el miembro 102A inferior en la parte inferior de la ranura 114 en comparación con la profundidad d2 de la ranura 114 en el miembro 102A inferior en la parte superior de la ranura 114. Como resultado, las superficies 127A y 127B de sujeción de las protuberancias 122A y 122B central y de extremo del miembro 102B superior fuerzan la abrazadera 54 hacia el soporte 52 de cuchillas, sujetando la cuchilla 56 entre ellas.

La FIG. 28 representa esquemáticamente una vista de extremo del conjunto 100 de cuchillas de las FIGS. 21, 26 y 27, y representa esquemáticamente las fuerzas que actúan sobre la abrazadera 54 cuando se asegura al soporte 52 de cuchillas con el conjunto 102 de cuña como se muestra en las FIGS. 21 y 27. Debido a que el conjunto 102 de cuña aplica una fuerza Fw de sujeción en la dirección mostrada (paralela a la superficie 112 de deslizamiento cónica del miembro 102A inferior), la abrazadera 54 se empuja en la dirección de salida (hacia la izquierda en la FIG. 28), forzando a la abrazadera 54 (o las partes más estrechas de sus ranuras) a apoyarse contra los sujetadores 60, asegurando que la posición de la abrazadera 54 con respecto a la cuchilla 56 no se altere a medida que se aprietan los sujetadores 60.

Las FIGS. 29, 30 y 31 representan un conjunto 130 de cuchillas para un cabezal de corte de una máquina rebanadora (tal como el cabezal 12 de corte y la máquina 10 de la FIG. 1) según una quinta realización. Según esta realización no limitativa de la invención, el conjunto 130 de cuchillas se representa comprendiendo un soporte 52 de cuchillas, y una abrazadera 54 que fija una cuchilla 56 conformada en una superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas, desde cuyo borde delantero sobresale la cuchilla 56. Al igual que con las realizaciones anteriores, al menos una parte de la superficie 52A de soporte de cuchillas del soporte 52 de cuchillas tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada, y la cuchilla 56 conformada está acoplada por una parte de una parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 que tiene una forma complementaria a la cuchilla 56 conformada. El conjunto 130 de cuchillas incluye además una varilla 132 de leva entre el soporte 52 de cuchillas y la parte 54B de base de la abrazadera 54 para fijar la abrazadera 54 al soporte 52 de cuchillas en cooperación con los sujetadores 60 que pasan a través de la abrazadera 54 y se enroscan en el soporte 52 de cuchillas. Al igual que con realizaciones anteriores, la abrazadera 54 tiene ranuras 74 para recibir los sujetadores 60 de modo que la abrazadera 54 pueda retirarse del conjunto 100 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS. 29, 30, y 31). En particular, y de manera similar a las realizaciones anteriores, las partes más anchas de las ranuras 74 son contiguas al borde 76 posterior de la abrazadera 54, y las partes más estrechas de las ranuras 74 forman bordes 74A distales de las ranuras 74. Como tal, y como es evidente a partir de las FIGS. 29 y 31, los bordes 74A distales de las ranuras 74 sirven como topes que evitan que la abrazadera 54 se retire del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida (hacia la izquierda en las FIGS. 29, 30 y 31), pero la abrazadera 54 puede retirarse del conjunto 50 de cuchillas al trasladarse en la dirección de avance (hacia la derecha en las FIGS. 29, 30 y 31) de modo que los sujetadores 60 salgan de las ranuras 74 en el borde 76 posterior de la abrazadera 54 o estén alineados con las partes más anchas de las ranuras 74 para permitir que los sujetadores 60 pasen a través de las ranuras 74 a medida que la abrazadera 54 se levanta del conjunto 50 de cuchillas en la dirección radial del cabezal 12 de corte.

La abrazadera 54 y la cuchilla 56 se mantienen en su lugar en el soporte 52 de cuchillas como resultado de que la abrazadera 54 se mantiene a la fuerza en su lugar en el soporte 52 de cuchillas con la varilla 132 de leva. La varilla 132 de leva se muestra recibida en un canal 136 formado en la superficie del soporte 52 de cuchillas y ubicado en la dirección de salida (hacia la izquierda en las FIGS. 29, 30 y 31) de los sujetadores 60. Además, el eje longitudinal de la varilla 132 de leva se representa orientado paralelo a las direcciones longitudinales del soporte 52 de cuchillas, la abrazadera 54 y la cuchilla 56, y la varilla 132 de leva puede girar alrededor de su eje longitudinal dentro del canal 136. Una palanca 134 está unida o formada como una extensión de la varilla 132 de leva, y la rotación de la varilla 132 de leva con la palanca 134 crea una acción de leva que aplica una fuerza F<c>a la parte 54B de base de la abrazadera 54 hacia afuera contra las cabezas de los sujetadores 60, que sirven como un punto de apoyo para la abrazadera 54 de modo que la acción de leva también genera una fuerza F<r1>de reacción donde los sujetadores 60 entran en contacto con la abrazadera 54 y una fuerza F<r2>de reacción donde la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 entra en contacto con la cuchilla 56, como se muestra en la FIG. 31. La varilla 132 de leva tiene una superficie 138 rebajada definida en una superficie 140 circunferencial de forma circular. Cuando la varilla 132 de leva se gira de modo que la superficie 138 rebajada esté orientada hacia la abrazadera 54, la abrazadera 54 se libera de su acoplamiento con la varilla 132 de leva, lo que a su vez hace que la parte 54A de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera 54 libere la cuchilla 56. En esta realización, la FIG. 31 muestra el resultado de haber girado la palanca 134 en sentido antihorario (como se ve en la FIG. 31) para aplicar la carga de sujeción a la parte 54B de base de la abrazadera 54 con una esquina de la varilla 132 de leva definida por la intersección de sus superficies 138 y 140 rebajadas y circunferenciales, aunque es previsible que la varilla 132 de leva pueda girarse aún más en el sentido contrario a las agujas del reloj para que la carga de sujeción se aplique por completo a la parte 54B de base con la superficie 140 circunferencial. Girar la palanca 134 en el sentido de las agujas del reloj (como se ve en la FIG. 31) gira la superficie 138 rebajada en la varilla 132 de leva para orientarse hacia la abrazadera 54, liberando la abrazadera 54 de su acoplamiento con la varilla 132 de leva. En esta realización, la varilla 132 de leva está configurada de modo que la esquina formada por las superficies 138 y 140 rebajadas y circunferenciales puede acoplarse a la parte 54B de base de la abrazadera 54 y tirar de la abrazadera 54 en la dirección de salida (hacia la izquierda en la FIG. 31) a medida que se aplica la carga de sujeción para tirar de la abrazadera 54 hacia los sujetadores 60 hasta que los sujetadores 60 colindan con los bordes 74A distales de las ranuras 74. La rotación de la varilla 132 de leva en el sentido de las agujas del reloj empuja la abrazadera 54 en la dirección de avance (hacia la derecha en la FIG. 31), empujando los bordes de las ranuras 74 lejos de los sujetadores 60. En consecuencia, la capacidad de esta configuración para garantizar que la posición de la abrazadera 54 con respecto a la cuchilla 56 no se altere a medida que se aplica la carga de sujeción depende de la rotación de la varilla 132 de leva y de las ubicaciones relativas de las superficies 138 y 140 rebajadas y circunferenciales que se coordinan adecuadamente.

A partir de las realizaciones descritas y representadas en los dibujos, debe ser evidente que cada realización mostrada usó sujetadores 60 (u otros sujetadores adecuados) para aplicar una carga de sujeción a las cuchillas 56 conformadas a través de las partes 54A de acoplamiento de cuchilla de las abrazaderas 54 que preferiblemente tienen formas complementarias a las cuchillas 56. Según aspectos preferidos, pero no limitantes, los sujetadores 60 se reciben en ranuras 74 que se forman en las abrazaderas 54 y están contiguas a (abiertas a) los bordes 76 posteriores de las abrazaderas 54, lo que permite que las abrazaderas 54 se retiren de los conjuntos de cuchilla al trasladar las abrazaderas 54 en la dirección de avance. Si bien es deseable para permitir la extracción de las abrazaderas 54 y las cuchillas 56 conformadas aseguradas por las abrazaderas 54, las configuraciones abiertas de las ranuras 74 no impiden que las abrazaderas 54 se trasladen con respecto a las cuchillas 54 durante el proceso de sujeción. Para abordar esto, cada realización descrita y representada en los dibujos proporciona medios a través de los cuales se evita que su abrazadera 54 se traslade con respecto a la cuchilla 56, particularmente en la dirección de avance del conjunto de cuchilla, a medida que la carga de sujeción se aplica a la abrazadera 54. En las realizaciones no limitantes, tales medios incluyeron la barra 58 de soporte de las FIGS. 12 a 17, el cuello 92 de ranura y la pared 94 cónica de las FIGS. 12 a 20, el conjunto 102 de cuña de las FIGS. 21 a 28, y la varilla 132 de leva de las FIGS. 29 a 31.

Si bien la invención se ha descrito según realizaciones concretas, es evidente que un experto en la técnica podría adoptar otras formas.

Además, los conjuntos de cuchillas podrían usarse con cuchillas que difieran de lo que se muestra en los dibujos, por ejemplo, en términos de forma (plana o con forma) y, en el caso de cuchillas con forma, amplitud (distancia desde el valle hasta el pico) y/o paso (distancia entre picos). Además, se podrían usar diversos materiales y procesos en la fabricación de los conjuntos de cuchilla y sus componentes. Por lo tanto, el alcance de la invención queda limitado únicamente por las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un procedimiento para retirar una abrazadera (54) de un conjunto (50) de cuchillas que fija una cuchilla (56) a un cabezal (12) de corte de una máquina rebanadora de tipo centrífugo, teniendo el cabezal (12) de corte una dirección delantera, una dirección trasera opuesta a la dirección delantera, una dirección axial perpendicular a las direcciones delantera y trasera, y una dirección radial perpendicular a las direcciones delantera, trasera y axial, teniendo la abrazadera (54) una parte de acoplamiento de cuchilla que forma un borde delantero de la abrazadera (54), tiene una forma que es complementaria a la cuchilla (56), y entra en contacto físicamente con la cuchilla (56) cuando está en una posición de sujeción, comprendiendo el procedimiento:

aplicar una carga de sujeción con un sujetador (60) que pasa a través de una ranura (74) en la abrazadera (54), en donde la ranura (74) se extiende hacia, pero termina cerca de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera (54) para formar un borde (74A) distal interior que sirve como un tope para evitar que la abrazadera se retire del conjunto de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida del cabezal (12) de corte, en donde la ranura (74) es contigua y está abierta a un borde (76) posterior de la abrazadera (54); retirar una carga de sujeción de la abrazadera (54) que fija la abrazadera (54) en la posición de sujeción; trasladar la abrazadera (54) en la dirección de avance del cabezal (12) de corte de modo que la abrazadera (54) llegue a una posición de liberación y la parte de acoplamiento de cuchilla ya no entre en contacto con la cuchilla (56) en la posición de liberación; y

retirar la abrazadera (54) del conjunto (50) de cuchillas levantando la abrazadera (54) del conjunto (50) de cuchillas en la dirección radial del cabezal de corte.

2. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la abrazadera se retira del conjunto de cuchillas al continuar trasladando la abrazadera en la dirección de avance del cabezal de corte.

3. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la cuchilla es una cuchilla plana y la forma de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera es complementaria a la cuchilla plana.

4. El procedimiento de la reivindicación 1, en donde la cuchilla es una cuchilla conformada y la forma de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera es complementaria a la cuchilla conformada.

5. Un procedimiento para retirar una abrazadera (54) de un conjunto (50) de cuchillas que fija una cuchilla (56) a un cabezal (12) de corte de una máquina rebanadora de tipo centrífugo, teniendo el cabezal (12) de corte una dirección delantera, una dirección trasera opuesta a la dirección delantera, una dirección axial perpendicular a las direcciones delantera y trasera, y una dirección radial perpendicular a las direcciones delantera, trasera y axial, teniendo la abrazadera (54) una parte de acoplamiento de cuchilla que forma un borde delantero de la abrazadera (54), tiene una forma que es complementaria a la cuchilla (56), y entra en contacto físicamente con la cuchilla (56) cuando está en una posición de sujeción, comprendiendo el procedimiento:

aplicar una carga de sujeción con un sujetador (60) que pasa a través de una ranura (74) en la abrazadera (54), en donde la ranura (74) se extiende hacia, pero termina cerca de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera (54) para formar un borde (74A) distal interior que sirve como un tope para evitar que la abrazadera se retire del conjunto de cuchillas al trasladarse en la dirección de salida del cabezal (12) de corte, en donde la ranura no es contigua al borde posterior de la abrazadera;

retirar una carga de sujeción de la abrazadera (54) que fija la abrazadera (54) en la posición de sujeción; trasladar la abrazadera (54) en la dirección de avance del cabezal (12) de corte de modo que la abrazadera (54) llegue a una posición de liberación y la parte de acoplamiento de cuchilla ya no entre en contacto con la cuchilla (56) en la posición de liberación; y

retirar la abrazadera (54) del conjunto (50) de cuchillas trasladando la abrazadera (54) en la dirección axial del cabezal (12) de corte y luego levantando la abrazadera (54) del conjunto (50) de cuchillas en la dirección radial del cabezal (12) de corte.

6. El procedimiento de la reivindicación 5, en donde la cuchilla es una cuchilla plana y la forma de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera es complementaria a la cuchilla plana.

7. El procedimiento de la reivindicación 5, en donde la cuchilla es una cuchilla conformada y la forma de la parte de acoplamiento de cuchilla de la abrazadera es complementaria a la cuchilla conformada.